Laboratorio de Mecnica de solidos I

[Esfuerzo Cortante]
[13/02/2015, 2do. trmino]
[Blacio Romero Luis Alfredo]
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin (FIMCP)
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
[Lablacio@espol.edu.ec]
Resumen
La prctica realizada el da viernes 23 de agosto del 2014 denominada Ensayo de esfuerzo
Cortante consisti en observar el comportamiento de un material de madera sometido a
esfuerzo cortante, analizar la falla que se produce y determinar la deformacin angular en base a
las mediciones obtenidas. Por ultimo realizar la curva de esfuerzo cortante vs deformacin angular
para obtener el respectivo mdulo de rigidez.
Para lograr esto se obtuvo un cubo de madera desconocida con dimensiones a1 y b1 que
corresponden a la altura y ancho del material. esta fue ajustada para ser sometida a esfuerzo
cortante en una mquina de ensayos universal la cual fue programada a una velocidad de 50
mm/min aumentando su carga hasta que se produjo la fractura del material luego de esto se
procedi a realizar los clculos respectivos para encontrar a qu tipo de madera corresponde el
material.
Palabras Clave:. Esfuerzo Cortante, mdulo de rigidez, deformacin angular, fractura.

Abstract
The practice on Friday August 23, 2014 entitled "Shear stress test '' was to observe the behavior
of a wooden material subjected to shear, analyze the fault occurs and determine the angular
deformation based on measurements obtained. Finally perform curve vs angular shear deformation
for the respective modulus.
To achieve this unknown wood cube was obtained as shown in fig.1 (appendix) with dimensions
a1 and b1 corresponding to the height and width of the material. This was adjusted to be subjected
to shear in a universal testing machine which was scheduled at a speed of 5 mm / min increasing
its load until fracture occurred material after that proceeded to perform such calculations to find
what type of timber is the material.
Keywords:. Shear stress, modulus, shear strain, fracture.

Resultados
En Esta parte se mostraran los resultados del
anlisis de las probetas en las cuales se
obtuvieron esfuerzos mximos y deformaciones
en las cuales con la pendiente de las grficas que
se pueden apreciar adjuntas en los anexos.

Muestra #1
Esfuerzo cortante
mximo
Mdulo de rigidez

4,74(Mpa)
5(Mpa)

Muestra #2
Esfuerzo cortante
mximo
Mdulo de rigidez

3,5(Mpa)
9,1(Mpa)

Muestra #3
Esfuerzo cortante
mximo
Mdulo de rigidez

1,49(Mpa)
8,2(Mpa)

Adems se procedi a calcular el error de clculo

y as poder reconocer el tipo de material a que
perteneca el muestreo en donde se investig
cul era su valor terico correcto de cada
material.

solo observar cual valor se aproxima a su

valor.
Una vez que se aplic el porcentaje de error se
puedo obtener que nuestra muestra #1
perteneca a Sande con un error de 7,39%, en
la muestra#2 perteneca a Teca con un error de
24,35% y por ltimo la muestra #3 era de
Laurel con un error de 8,2 % de error.
Para hacer un anlisis global sobre esta
prctica se puede iniciar con recalcar que los
datos
que
fueron
obtenidos
tienen
incertidumbres ya sea por la colocacin de la
probeta en el porta muestras y ubicarlo en la
mquina de ensayos universal, tambin las
probetas no se encontraban del todo bien, ya
que unas estaban apolilladas y por ende al
recibir el esfuerzo su resistencia original no
iba a soportar la real.
Otro factor puedo ser el de la incertidumbre en
la medicin, ya que al ser cortadas estas iban a
tener una rea diferente a las otras probetas.
Al finalizar se puede concluir que cada
muestra perteneci a un material, ya sea
Sande, Laurel y Teca.
Se puede concluir tambin que el estado de la
madera es muy importante, ya que ocasiona
que se fraccione la probeta fcilmente.

Anexos

Anlisis de Resultados, Conclusiones y

Recomendaciones
Los resultados del mdulo de Rigidez
encontrados en las grficas de cada muestra, se
logra apreciar que al verificar con los datos
tericos de cada material en especfico con tan

Grafico.1 Muestra #1

Grfico. 2 Muestra #2

Grfico. 3 Muestra #3