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es

TIEMPO EJERCICIO: 60 minutos

EJERCICIO
Una aleacin frrea de composicin
%C
2,5

%Si
1,20

%Mn
0,5

%P
0,05

%S
0,04

proporciona, a temperatura ambiente, una estructura en bruto de colada formada por dos
microconstituyentes bifsicos, para espesores menores de 30 mm y moldes de arena. Se pide:
1.-Porcentajes en peso de los microconstituyentes matriz y disperso, suponiendo los
porcentajes en peso de carbono de los puntos eutctico y eutectoide de 4,3 y 0,8%,
respectivamente.
2.-Propiedades mecnicas aproximadas (Rm, HB, A) en estado de bruto de colada.
3.-Tratamiento trmico necesario para obtener, a temperatura ambiente, una estructura
formada por dos microconstituyentes monofsicos.
4.-Porcentaje en peso de los microconstituyentes monofsicos.
5.-Propiedades mecnicas aproximadas (Rm, HB, A) en el estado del punto 3.
6.-Forma aproximada de la curva de traccin de la aleacin en el estado del punto 3.
7.-Tratamiento trmico que permitira convertir los dos microconstituyentes monofsicos en uno
bifsico y otro monofsico.
8.-Propiedades mecnicas aproximadas (Rm, HB, A) de la aleacin en el estado del punto 7.
9.-Tanto por ciento de carbono del acero no aleado formado, a temperatura ambiente, por dos
microconstituyentes monofsicos para los que la relacin entre los porcentajes en peso del
microconstituyente mayoritario al minoritario es la sexta parte de la existente entre los
microconstituyentes del punto 4.
10.-Tratamiento trmico para obtener la microestructura del punto 9 partiendo del estado de
equilibrio del acero.
11.-Propiedades mecnicas aproximadas (Rm, HB, A) del acero en el estado del punto 9.
12.-Sera aconsejable el tratamiento de martempering para este acero? Justificacin.
La puntuacin del cuestionario terico es del 40% de la nota total, as como la del ejercicio, mientras
que la del cuestionario de prcticas es del 20%.
Todas las preguntas del cuestionario tienen igual valor, as como las preguntas del ejercicio.
La publicacin de las calificaciones se har el da 27 de febrero en la hoja de internet
siderurgia.etsii.upm.es y en el tabln de anuncios de Siderurgia en la planta stano.
La revisin de las calificaciones ser el da 5 de marzo, en la Ctedra de Siderurgia (primera
planta). Para acudir a revisin es necesario solicitarlo en internet previamente en la direccin
indicada.
El examen de prcticas para los alumnos que no hayan acudido a alguna sesin ser el 19 de febrero
a las 10:30 en el Aula de Metalotecnia (planta stano).
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SOLUCIN
1.- Por la composicin qumica y microestructura descrita en el enunciado, slo puede tratarse
de una fundicin blanca hipoeutctica. El microconstituyente matriz es la pseudoledeburita o
ledeburita transformada y el disperso la perlita, siendo sus porcentajes:

P
2,5

0,8
%P =

LDt

Fe3C

4,3

6,67

4,3 2,5
1,8
100 =
100 = 51,43%
4,3 0,8
3,5

%LD t =

2,5 0,8
1,7
100 =
100 = 48,57%
4,3 0,8
3,5

2.- Las propiedades mecnicas seran: Rm=100-170 Mpa; 300-500 HB; A=0%
3.- Un recocido de grafitizacin con enfriamiento muy lento en la zona de temperaturas
correspondiente a la reaccion eutectoide, transformara la fundicin blanca en fundicin
maleable negra o americana de matriz ferrrtica. Los dos microconstituyentes monofsicos
seran la ferrita y el grafito en ndulos.
El tratamiento sera:

Calentamiento hasta 870C-950C y permanencia variable en funcin del espesor y

la composicin qumica entre 8-60 horas
Enfriamiento rpido hasta 760C y enfriamiento lento en horno hasta 710C a
velocidad de 5-10C/h. Posteriormente se sacan al aire.

Otro tratamiento alternativo, utilizando dos hornos, es el siguiente:

Mantenimiento variable a 870-950C

Paso a un horno a 720C en el que se mantiene de 8 a 15 horas. Enfriamento al
aire.

4.- Al ser los microconstituyentes ferrita y grafito, sus porcentajes sern: %F=97,5; %Cg=2,5.
Todo el carbono de la fundicin blanca aparece como carbono libre.
5.- La fundicin maleable negra ferrtica tiene, aproximadamente, las siguientes caractersticas
mecnicas: Rm=260-380 Mpa; 110-160 HB; A=10-20%.
6.- Al presentar las fundiciones maleables lmite elstico la curva de traccin ser del tipo:

Rm

At

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7.- Un normalizado de la maleable ferrtica convertira la matriz en perltica y, por tanto, la
fundicin estara formada por un microconstituyente bifsico (perlita) y uno monofsico (grafito
en ndulos).
El tratamiento consistira en un calentamiento hasta 800C, con permanencia en
funcin del espesor, y enfriamiento posterior al aire.

8.- La maleable perltica tendra: Rm=420-700 Mpa; 180-240 HB; A= 2-10%.

9.-Un acero al carbono slo puede tener como microconstituyentes monofsicos la ferrita y la
cementita, luego ser un acero globulizado.
Microconstituyentes del punto 4: %F=97,5 ; %Cg=2,5%;
Para el acero ser:
%F
39
=
%Fe3C
6

%F
97,5
=
= 39
%Cg
2,5

100 Fe3C 39
=
; 600-6 Fe3C = 39 Fe3C
%Fe3C
6

F + Fe3C = 100

45 Fe3C = 600 ; Fe3C = 13,33%

F = 100-13,33 = 86,67%

El porcentaje en carbono sera:

F
0

Fe3C
%C

6,67

%C
100 ; %C=0,89
6,67
6,67
O bien directamente: %C = 13,33
= 0,89%
100
%Fe3C = 13,33

10.- Al ser un acero hipereutectoide no aleado el recocido de globulizacin ser subcrtico:

calentamiento a 710C durante 5-10 horas, con enfriamiento de 10C/h hasta los 600C y
posterior enfriamiento al aire.
11.- El acero con 0,89%C globulizado tendr: Rm=650-750 Mpa; 180-190 HB; A= 15-20%.
12.- Al ser acero no aleado la curva T.T.T. estar prxima al eje de temperaturas y, por tanto,
una velocidad crtica de temple elevada, no siendo posible realizar el tratamiento de
martempering por no disponer de tiempo suficiente para la homogeneizacin trmica a
temperatura ligeramente superior a Ms.

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