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TEMA 2.- CENTRALES TRMICAS.

2.1 - INTRODUCCIN.
Como habamos dicho en el tema anterior, entre un 30 a 40 % de la energa total consumida mundialmente, se
produce en las centrales termoelctricas. Segn su potencia podemos distinguir dos grupos importantes de tipos
de dichas centrales:
- De gran y mediana potencia (< 100 Mw); en donde se utilizan turbinas de vapor para producir el movimiento
rotativo en un eje, que produce el movimiento del generador elctrico, y cuyo suministrador primario de
energa puede ser el combustible fosil quemado en una caldera o el combustible nuclear que reacciona en un
reactor nuclear. Este tipo de centrales son las denominadas de base, ya que suministran la mayor parte de la
energa elctrica a la red de distribucin y se encuentran sometidas a variaciones de carga muy limitada, junto
ha stas se encuentran las centrales hidroelctricas de agua fluyente.
- De pequea mediana potencia (< 100 Mw), en donde se utilizan turbinas de gas y motores endotrmicos
alternativos. stas forman las centrales puntas, que cubren los excesos de demanda, y las centrales de reserva y
emergencia.
Estudiaremos los ciclos bsicos que utilizan cada uno de estos tipos de centrales y previamente haremos una
descripcin tecnolgica de ellas.
2.2 - CENTRALES TERMOELCTRICAS EXOTRMICAS CON CALDERA O DE VAPOR.
2.2.1. - Descripcin tecnolgica.
En este tipo de centrales, el aporte de calor es lento, a diferencia de las mquinas trmicas endotrmicas
(motores), pues se hace desde el exterior a travs de una pared, lo que impide realizar un ciclo de trabajo
termodinmico con la rapidez deseada, esto se evita ejecutando las distintas transformaciones termodinmicas
en lugares fsicos distintos. En este tipo de centrales generalmente se utiliza como fluido de trabajo el agua o
vapor de agua; y as la caldera genera vapor que luego es transportado a la turbina donde cede trabajo. Hay
centrales, en donde el fluido de trabajo es Helio o tetraxido de nitrgeno.
En una instalacin clsica de vapor existen tres flujos fundamentales: el de vapor de agua, el de los gases de
combustin y el de agua de refrigeracin y cuatro dispositivos bsicos: la caldera, la turbina, las bombas de
agua de alimentacin y los condensadores.
Circuito de vapor de agua:
Procedente del condensador llega el agua, en fase lquida, de alimentacin de la caldera, sobrepresionada con
una o ms bombas y calentada en principio en el economizador por los humos en direccin a la chimenea. En la
caldera se vaporiza y el vapor saturado (ms bien ligeramente hmedo pues al desprenderse del lquido arrastra
consigo pequeas cantidades del mismo finamente pulverizadas), se recoge en el tambor superior, o caldern.
Pasa luego al sobrecalentador donde, prcticamente a presin constante, se calienta hasta la temperatura
mxima prevista; y de all a la turbina. En la realidad, tanto en el sobrecalentador como el la conduccin que lo
une a la turbina, el flujo sufre una cada de presin por rozamiento.
Al trabajarse en la actualidad con presiones muy elevadas, nos estn permitidas en las zonas de altas presiones
velocidades elevadas, del orden de 50 a 60 m/s que aunque originan mayores cadas de presin por rozamiento
(el rozamiento es proporcional al cuadrado de la velocidad), pero existe menos destruccin de exerga por
irreversibilidades trmicas, ya que esta viene representada por:

Ed = T a

vdp
T

Adems en cierto modo queda contrarrestada por las menores prdidas de calor a travs de las paredes de la
tubera, al resultar stas de menor dimetro.
Todo ha de calcularse para que el vapor llegue a la turbina en las condiciones de presin y temperatura
previstas. En la misma, el vapor cede energa mecnica, al provocar el giro del rodete y con l el del rotor del
generador elctrico (alternador).
El vapor, ya casi sin exerga, abandona la turbina y pasa al condensador donde se lica o condensa, cediendo
calor al medio ambiente. Con este calor se elimina toda la anerga que recibi el vapor en la caldera y la que se
gener a causa de las irreversibilidades internas del flujo. Esta cesin se hace al agua de refrigeracin, que
circula en gran cantidad por el interior de un haz de tubos que atraviesa el condensador. El condensado se enva
de nuevo a la caldera para repetir el ciclo.

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Circuito de humos.
Los gases de combustin formados en el hogar de la caldera salen al exterior con la ayuda del tiro natural de la
chimenea y la adicional de un soplante de tiro. En su recorrido, pasan primero por el sobrecalentador y por el
recalentador de vapor, si lo hubiese, dispositivos -.intercambiadores de calor.-, que necesitan mayores
temperaturas; a continuacin, por el haz de tubos que comunica el colector inferior con el superior o caldern.propiamente el evaporador.-, seguidamente por el economizador (precalentador de agua) y finalmente por el
precalentador de aire. La misin de este ltimo calentador es aprovechar el calor residual de los humos,
precalentando el aire de combustin que estamos mandando al hogar de la caldera con ayuda de una soplante.
Circuito de agua de refrigeracin.
Se ha de disponer de un gran almacenamiento de agua: el mar, un rio, o un embalse. El agua fra se toma
mediante bombas de un lugar del embalse y se devuelve caliente en otro lugar lo suficientemente alejado para
que no caliente el agua que entre de nuevo al condensador. Cuando no se dispone de agua suficiente, hay que
recurrir a las torres de refrigeracin en donde el agua de refrigeracin cede el calor al aire ambiente a travs de
una evaporacin parcial de la propia agua.
2.2.2.- Ciclos termodinmicos de las centrales termoelctricas exotrmicas con caldera o de vapor.
2.2.2.1.- Ciclo simple reversible.
El agua de la caldera se vaporiza a presin constante (ms bien ligeramente hmedo) y es recogido en el
caldern, de aqu pasa al sobrecalentador, donde prcticamente tambin a presin constante se calienta hasta la
temperatura mxima prevista en la instalacin.
Se transporta luego por una tubera a la turbina, a donde llega en el mismo estado si se prescinde en principio
de las prdidas de calor y de la caida de presin a causa del rozamiento del flujo. En la turbina se expansiona
tericamente a entropa constante, si prescindimos tambin de los importantes rozamientos y choques que aqu
tienen lugar; en realidad, como la turbina es adiabtica, la entropa del vapor tiene que aumentar a su paso por
ella. Sale de la turbina ligeramente hmedo (0,8<X<1) y entra en el condensador donde a presin y temperatura
constante se transforma en lquido. Con una o ms bombas hidralicas se eleva la presin del agua para que
pueda retornar a la caldera. Por ltimo, se precalienta el agua en el economizador y entra de nuevo en el
caldern. El ciclo resultante es el llamado ciclo de Rankine.

Q1
T

W
1

6
Q2

s
2.2.2.2.- Trabajo y rendimiento del ciclo.
1.- Trabajo tcnico.
Aplicando a la turbina un balance de energas, para rgimen permanente, es decir, caudal msico constante, y
flujo unidimensional, es decir, en cada seccin perpendicular al flujo se mantienen constantes e invariables con
el tiempo las propiedades termodinmicas, obtenemos:

c62 c52
Q = h6 h5 +
+W
2

como la variacin de la energa cintica es despreciable entre la entrada y salida de la turbina, y adems esta es
practicamente adiabtica (Q = 0); el trabajo tcnico que sale de la misma vendra dada por la expresin:

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W = h5 h6

Si queremos conocer la potencia, simplemente multiplicamos por el caudal msico de vapor que circula por el
circuito:

W&T = m& vapor (h5 h6 )( kW )

De la misma manera que la bomba de alimentacin:

Wbomba = h2 h1

a nivel potencia:

W& bomba = m& vapor (h2 h1 )(kW )

Estas ecuaciones son vlidas si se consideren o no los rozamientos, lo que ocurre es que la variacin de entalpa
en el caso terico (Wr = 0) resulta ser mayor en la turbina y menor en la bomba que en el caso real (Wr > 0) y
en consecuencia tambien en el trabajo.
2.- Calor recibido por el vapor.
El agua recibe calor en la caldera desde que entra al economizador hasta que sale del sobrecalentador. Puesto
que la variacin de energa cintica sigue siendo despreciable, la ecuacin de la energa antes indicada nos lleva
para el calentamiento (2-5) a la expresin:

Q 25 = h5 h2
A nivel potencia:

Q 25 = m vapor (h5 h2 )( Kw)

Esta cantidad de calor, es diferente a la aportada por el combustible en la caldera que la podemos medir si
conocemos el caudal msico de combustible, y el poder calorfico inferior:

Q combustin = m combustible H i (Kw)

Datos facilmente obtenibles en una instalacin.
3.- Calor del condensador.
Sabemos que todas las mquinas trmicas ceden un calor al exterior, por el segundo principio de la
Termodinmica o principio de la degradacin de la energa. En la central trmica exotrmica de vapor, esta
cesin de calor al exterior se realiza en un dispositivo denominado condensador, en donde el fluido de trabajo
(el agua o vapor de agua) cede calor a otro fluido en general agua o aire (es un intercambiador de calor). Por lo
que si consideramos las energas cinticas de entrada y salida aproximadamente iguales, y sabiendo que el
fluido no realiza ningn trabajo sobre el medio; aplicando el balance de energa para un rgimen permanente,
obtenemos:

Q condensador = h6 h1
y a nivel potencia:

Q condensador = m vapor (h6 h1 )( Kw)

4.- Rendimiento trmico bruto del ciclo.
Se define como el cociente entre el trabajo suministrado por el vapor en la turbina y el calor que recibe en la
caldera:

tb =

Wt
h h6
= 5
Qcaldera h5 h1

5.- Rendimiento trmico neto del ciclo.

Se define como el cociente entre el trabajo neto suministrado por el vapor y el calor que recibe la caldera.

tN =

WT W Bomba h5 h6 (h2 h1 )
=
Qcaldera
h5 h1

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2.2.2.3.- Caractersticas que mejoran el rendimiento del ciclo simple reversible.

Teniendo en cuenta que el rendimiento del ciclo de Carnot es el de mximo rendimiento que puede conseguir
una mquina trmica ideal sin irreversibilidades, ni externas ni internas:

tCARNOT = 1

T FF
T FC

En donde TFF es la temperatura del foco frio, y TFC es la temperatura del foco caliente.
Se entiende que el rendimiento del ciclo ser tanto mayor cuanto mayor sea la temperatura media TFC del vapor
mientras recibe calor de la caldera, y cuanto menor sea su temperatura media TFF durante la cesin de calor en
el condensador.
Las caractersticas que influyen en el rendimiento del ciclo de Rankine, comprobadas experimentalmente y en
la prctica, son:
1.- Aumentar la temperatura mxima del ciclo.
2.- Disminuir la temperatura mnima y como consecuencia la presin mnima del ciclo.
3.- Aumentar la presin mxima del ciclo.
4.- Aumentar la temperatura del agua de alimentacin de la caldera. (Ciclo regenerativo).
1.- Aumento de la temperatura mxima del ciclo:

5
3
2

4
TFC

1
6

s
Observando el ciclo de Rankine en el diagrama T-s, se comprende que a igualdad de presiones extremas la
temperatura media de foco caliente (TFC) del vapor de la caldera aumenta si se aumenta la temperatura mxima
del ciclo (T5). As pues, "la temperatura mxima debe ser lo ms elevada posible".
Ocurre sin embargo que el rodete de la turbina est sometido a esfuerzos mecnicos importantes, que unidos a
temperaturas elevadas son difciles de soportar, an con materiales y tcnicas constructivas avanzadas.En la
actualidad la temperatura mxima est limitada a unos 600C.
2.-Presin mxima
Como se puede apreciar en el diagrama T-s, el rea interna del ciclo corresponde al trabajo neto que nos
produce la central trmica; si a igualdad de presin de condensacin, aumentamos la presin en la caldera,
indefectiblemente aumentar el rea interna del ciclo y por lo tanto su trabajo neto; por otra parte tambin
aumentara la temperatura media TFc, con lo que se cumple tambin la premisa expuesto en el punto anterior;
estando tambin limitada la presin mxima por su correspondiente temperatura de entrada a la turbina; ya que
al aumentar la presin aumenta tambin la temperatura de saturacin, pero estando limitada la temperatura de
sobrecalentamiento como habamos dicho en el apartado anterior; por otra parte las condiciones de presin y
temperatura a la entrada de la turbina se debe calcular para que a la salida de esta no tengamos ms de un 12%
de agua en estado lquido (ttulo 0,88).
Por lo tanto, la presin de vaporizacin debe ser lo ms elevada posible.

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En general se utilizan presiones elevadas para plantas de gran potencia, ya que el costo de instalacin al utilizar
este rango de presiones (>80 bar) es muy elevado, y en este tipo de instalaciones una mayor inversin queda
economicamente compensado con el mejor rendimiento
3.-La presin de condensacin y la temperatura mnima.
Cuanto menor sea la presin de condensacin ser ms elevado el rendimiento trmico, ya que disminuira la
temperatura media TFF .
La presin de condensacin ms baja que puede ser alcanzada idealmente ser la presin de saturacin
correspondiente a la ms baja temperatura del agua o aire de refrigeracin del condensador;como para que se
pueda hacer una transferencia de calor en el condensador desde el vapor al agua aire de refrigeracin
necesitamos un salto de temperaturas, la presin de condensacin ser ms alta que la terica; por lo que est
depende de la temperatura de agua de refrigeracin y caudal, de la superficie de transmisin de calor y de su
limpieza.
Para las grandes y medias instalaciones los condensadores trabajan en depresin, con valores absolutos del
orden de 0,05bar.Con esta presin, la temperatura de saturacin es de 33 C.
Una diferencia de temperatura entre la del vapor y la del agua de refrigeracin de unos 10C puede considerarse
economicamente adecuado. El vacio en el condensador sera perjudicado por el aire y otros gases que puedan
entrar y acumularse all. Hay que extraerlos mediante eyectores o bombas de vacio.
4.-Ciclo de regeneracin.
Se habla de ciclo de Rankine con regeneracin, cuando el agua de alimentacin en su camino hacia el
evaporador se precalienta con vapor de la turbina(2-2"), y el economizador slo se utiliza para la ltima fase de
calentamiento(2"-3);en consecuencia, el vapor recibe calor en la caldera a partir del estado 2".
Con lo que se eleva la temperatura media TFC de absorcin de calor en la caldera al quedar eliminado las
temperaturas correspondientes al economizador tradicional.
Tenemos dos tipos de centrales termoelctricas que utilizan esta filosofa:
SIN MEZCLA;

5a
5b

m1
m2

2"
CON MEZCLA:

2'

6
m1+m2

1'
1

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......
...

5a
5b
m1
2"

m2

2'

1"

1'

Cuyos correspondientes diagramas T-s, son los siguientes:

SIN MEZCLA:

5a

3
2"
2'

5b
a

1'
1

6
s

CON MEZCLA:

3
2"
2' 1"
2
1'
1

5a

5b

6
s

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El ciclo de regeneracin con mezcla y sn mezcla el precalentamiento del agua 2-2" se hace con el vapor
procedente de varias extracciones de vapor en diferentes puntos de la turbina, que van a otros tantos
calentadores o mezcladores por los que pasa el agua de alimentacin. Cada extraccin se condensa y enfra en
su calentador o en el mezclador correspondiente, y con el calor desprendido se realiza el precalentamiento
deseado.
Este procedimiento presenta adems la gran ventaja de evitar que todo el vapor que entr a la turbina llegue al
condensador (aproximadamente 1/3 parte del vapor de entrada), ya que la potencia de la turbina viene limitada
por la cantidad de vapor que puede fluir por las ltimas ruedas de la misma, donde el volumen especfico del
vapor es muy elevado (aproximadamente 25 m3/kg). El dimetro de la ltima rueda y la altura radial de las
paletas estn limitados por consideraciones de orden mecnico, esto determina el rea de la corona circular por
donde pasa el vapor. Por tanto, cuanto menor sea la cantidad de vapor que sale en relacin al que entra, mayor
podr ser este ltimo y mayor potencia tendr la turbina.
A la salida de un calentador, las temperaturas de extraccin (ya condensada) y del agua de alimentacin
tericamente son iguales, en realidad, la de la ltima, que es la que est recibiendo el calor es de 2 3 C
inferior.
El condensado de una extraccin se puede mandar al calentador anterior podemos inyectarlo mediante una
bomba en el circuito primario de agua de alimentacin, en un punto inmediato posterior al calentador en
cuestin, donde la temperatura es de slo 2 3C menor que la de la inyectada, y por tanto la exerga destruida
es pequea.
La primera opcin tiene un menor coste de instalacin, pero implica una gran exerga destruida, debido a la
expansin libre de la primera extraccin sobre el segundo calentador, al haber una gran diferencia de presiones.
Para conseguir una mxima eficiencia en una planta de este tipo, los incrementos de entalpa debern, ser los
mismos en todos los calentadores y el economizador (si la planta no posee recalentamiento)
Formulacin matemtica:
Sin mezcla:

tb =

W 56

m vapor (h5 h5 a ) + (m vapor m1 )(h5 a h5b ) + (m vapor m1 m 2 )(h5b h6 )

m vapor (h5 h2" )

Q1

tN =

Wt W b
Q1

W B = m vapor (h2 h1 )
En las vlvulas, se pueden considerar adiabticas, y como adems no se produce trabajo, el proceso que ocurre
es isentlpico (a entalpa constante).
Calentadores:

1) m 1 (h5a h 5a' ) = m vapor (h2" h2 )

2) m 2 (h5b h 5b' ) + m 1 (h' 5a' h' 5b' ) = m vapor (h2' h2 )

Condensador:

Q 2 = (m vapor m 1 m 2 )(h6 h1' )

Al haber una mezcla posterior se cumple, para este supuesto:

m vapor * h1 = (m1 + m 2 ) * h' 5b ' +(m vapor (m1 + m 2 )) * h1'

Con mezcla:

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tB =

WT

Q1

tN =

WT W B

Q1

Q1 = m vapor (h5 h2" )

W
m vapor (h5 h5a ) + (m vapor m1 )(h5a h5b ) + (m vapor m 1 m 2 )(h5b h6 )
tB = 56 =

Q1
m vapor (h h )
5

tN =

2"

W T W B

Q1

W B1 = (m vapor m1 m 2 ) * (h2 h1 )
W B 2 = (m vapor m1 ) * (h2' h1' )
W B 3 = (m vapor ) * (h2" h1" )
Calentadores:

m1 * h5 a + (m vapor m1 ) * h2 ' = m vapor * h1"

m 2 * h5b + (m vapor m1 m 2 ) * h2 = (m vapor m1 ) * h1'

Condensador:

Q 2 = (m vapor m1 m 2 ) * (h6 h1 )
Consideraciones finales:
Ciclos con mezcla:
Clculo del caudal msico de vapor en la caldera por unidad de caudal msico que pasa por el condensador.
En un mezclador, se cumple el siguiente balance de energas:

m extraccin * hentrada hsalida = m entrada

mezclador *
hsalida hentrada
mezclador
mezclador
extraccin
mezclador

hsalida hentrada

r entrada
mezclador
mezclador
m extraccin =
* m entrada
=
* m mezclador
mezclador

hentrada hsalida
mezclador
extraccin

Pero, sabemos que la masa total de agua que sale del mezclador, es igual a la masa de la extraccin ms la masa
que entra al mezclador, por tanto:

m& salida

mezclador

m& entrada

mezclador

= 1+

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Para n mezcladores se cumple, que el caudal msico de vapor de la caldera por unidad de caudal msico que
pasa por el condensador, nos viene dado por:

i =n

m caldera

m condensador

= i
i =1

Es el producto de los trminos para todos los mezcladores desde 1 hasta n.

Clculo del rendimiento del ciclo y consumo especfico trmico.
El rendimiento del ciclo trmico nos viene dado por:

t = 1

Q ondensador

hentrada

condensador

= 1

Qcaldera

m caldera

m condensador

hsalida

condensador

* hsalida hentrada
caldera
caldera

La relacin entre el calor que entra en la caldera y el trabajo neto que produce el ciclo, se denomina consumo
trmico especfico:

C=

Q caldera

W neto

hsalida
hentrada

condensador
condensador

m caldera

m condensador

* hsalida hentrada
caldera
caldera

Divisin ptima del incremento de entalpa total entre los mezcladores individuales.
Las condiciones ptimas son las que dan un rendimiento de ciclo mximo.
Cuando se especifican las condiciones de vapor y temperatura final del agua de alimentacin, la nica variable
que tenemos es la relacin de caudales msicos entre la caldera y el condensador.
Por lo que el rendimiento ser mximo, para cuando esta relacin sea mxima, es decir, cuando el producto de
sea el mximo.
Si analizamos para dos calentadores o mezcladores consecutivos, y fijamos un incremento de entalpa al
mezclador 2:

1 =1+

r1

y 2 =1+

r2

Si llamamos R al incremento total de entalpa de los intercambiadores (despreciando el aumento de entalpa, en

las posibles bombas intemedias), puedo reescribir:

2 =1+
El producto valdr:

R r1

r1
R r1 1 * 2 + 1 * R 1 * r1 + r1 * 2 + R * r1 r12
1 * 2 = 1 + * 1 +
=
1
2
1 * 2

Esta funcin ser mxima cuando:

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d ( 1 * 2 )
dr1

10

2 + R ( 1 + 2 * r 1 )
=0
1 * 2

2 + R ( 1 + 2 * r 1 ) = 0
2 + R = 1 + 2 * r 1
2 1
r1 =

R
2

Por lo que para lograr el mximo rendimiento en una planta de regeneracin sin recalentamiento los
incrementos de entalpa debern, como primera aproximacin ser los mismos en todos los mezcladores y el
economizador.
Ciclos sin mezcla:
Clculo del caudal msico de vapor en la caldera por unidad de caudal msico que pasa por el
condensador.
En un calentador, se cumple el siguiente balance de energas:

m extraccin * hentrada hsalida = m caldera * hsalida hentrada

extraccin
calentador
extraccin
calentador

hsalida hentrada

r
calentador
calentador
m extraccin =
* m caldera = * m caldera

hentrada hsalida
extraccin
extraccin

Pero, sabemos que la masa total de agua que sale del calentador, es igual a la masa de la extraccin ms la masa
que pasa por el condensador, por tanto:

m caldera = m condensador + m extraccin

m condensador

= 1

m caldera

entrada
extraccin

m caldera

hentrada hsalida
r
m
1
extraccin
extraccin
caldera
= 1 = '
= 1
=

hsalida hentrada

m condensador '
calentador
calentador

Clculo del rendimiento del ciclo y consumo especfico trmico.

El rendimiento del ciclo trmico nos viene dado por:

hsalida
hentrada

condensador
condensador

t = 1

Q condensador

= 1

Q caldera

m caldera

m condensador

* hsalida hentrada
caldera
caldera

La relacin entre el calor que entra en la caldera y el trabajo neto que produce el ciclo, se denomina consumo
trmico especfico:

C=

Q caldera

W neto

hsalida
hentrada

condensador
condensador

m caldera

m condensador

* hsalida hentrada
caldera
caldera

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11

2.2.2.4.- Ciclo con recalentamiento.

Para una temperatura mxima prevista a la entrada de la turbina, una presin elevada mejora mucho el
rendimiento.Existe sin embargo el inconveniente de que con altas presiones no es posible mantener la
expansin en la zona de vapor recalentado, si no que llegaramos a estados de vapor humedo(x<0.85)
inadmisibles en la prctica.
Para salvar este inconveniente, el vapor se expande en una primera parte de la turbina (turbina de alta presin),
de donde sale con una presin bastante ms baja y se retorna a la caldera para someterlo a un recalentamiento,
tambin a presin teoricamente constante , hasta una temperatura similar a la primera.

T
7

5
4

3
2

s
Las presiones ptimas de extraccin se realizan entre 1/4 y 1/10 de la presin de la caldera cuando el ciclo es
sin regenerar.Para ciclos de recalentamiento con regeneracin varia de 1/5 a 1/4 la presin ptima de
extraccin, en este ltimo caso, debido a la complejidad tcnica de la instalacin de intercambiadores en el
interior del hogar y la complejidad hidralica, requieren una fuerte inversin econmica por lo que se reduce a
un mximo de dos recalentamientos, en este tipo de central, para que resulte rentable el aumento de rendimiento
respecto a la inversin.

h
5 7
4
3
2
1

6
8

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12

5
Q1

3
8

Q2
2

Formulacin matemtica:

tB =

WT 56 + WT 78
h5 h6 + h7 h8
=
=
Qcald
h3 h2 + h4 h3 + h5 h4 + h7 h6

h6 ) + (h7 h8 )
h2 ) + (h7 h6 )
5
W + WT 78 W B12
h8 h1
tN = T 56
=1
Qcald
(h7 h6 ) + (h5 h2 )

(h
(h

Si se realizan, tambin, extracciones, en general la primera se realiza en la turbina de alta, y una vez recalentado
el vapor pasa ste a la turbina de media y baja presin, donde se realizan las siguientes extracciones.
Esta solucin tcnica, que implica una mejora del rendimiento (aumenta la temperatura media de absorcin de
calor, TFC), no es una buena solucin para bajas presiones, ya que el coste de instalacin es muy elevado y la
mejora termodinmica se compensa con el aumento de prdidas de exerga por rozamientos y prdidas de calor;
siendo solamente justificada su utilizacin para evitar ttulos bajos cuando se usan altas presiones a la salida de
la turbina.
2.2.2.5.- Ciclo binario
Este tipo de ciclo utiliza dos fluidos de trabajo diferentes en dos circuitos distintos, con un intercambiador de
calor colocado entre ellos.Su disposicin esquemtica sera:

Q1

Turbina de Hg

6
Turbina agua
7

Caldera

condensador

Circuito
de mercurio

Intercamb.

9
Los fluidos ms comunmente empleados son el agua y el mercurio, o potasio y vapor de agua, o xido de
difenilo y vapor de agua, en donde por ejemplo en comparacin las temperaturas de saturacin correspondiente
a una presin, del mercurio son ms bajas que para el agua a la misma presin. El mercurio es un metal lquido

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con bajo calor especfico, lo que implican cas la verticalidad de la linea de lquido saturado del mercurio sobre
un diagrama T-S.
Los ciclos que realizaran ambos fluidos seran como este:

T
Hg

4
3

2
6
9

5
8

H2O

S
En donde el mercurio deja la caldera de mercurio en 1 en estado de vapor saturado seco y se expande
isentropicamente en la turbina ideal de Hg hasta el estado 2.
entonces entra en la caldera-condensador, en donde cede su calor al agua hasta condensarse y encontrarse en el
estado 3.
Despus pasa a travs de la bomba de mercurio, y retorna a la caldera en donde se vuelve a evaporar.
El agua por su parte deja la caldera-condensador como un vapor saturado seco(estado 5) y pasa a un
sobrecalentador que se encuentra en el hogar de la caldera de mercurio, que lo deja en el estado de vapor
sobrecalentado(6).El vapor entra en la turbina y se expande isentropicamente
hasta 7, entonces condensa hasta encontrarse en lquido saturado(en 8).La bomba impulsa el agua de nuevo a la
caldera-condensador.
El rendimiento bruto de este tipo de central sera:

tB =
tN =

WtHg + WtH O
2

Q1
WTHg

m Hg (h1Hg h2hg ) + (h6 H O h7H O ) m H O

2

m H O (h6H O h5H O ) + (h1Hg h4hg ) m Hg

+ W TH O W BHg W BH O
Q1
2

En el intercambiador se cumple:

(h5H O h9H O )* m vaporH O = m Hg (h2 Hg h3Hg )

2

2.2.2.6.-Ciclo irreversible
El rozamiento del flujo (Wr) a lo largo de la instalacin modifica el ciclo terico.Por ejemplo, teniendo en
cuenta los rozamientos en el sobrecalentador, en la conduccin de acceso a la turbina de alta, en la turbina y en
las bombas de alimentacin, el ciclo (sin recalentamiento) quedaria:

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5 5"

6
2
2
1

14

3
S5 S5 S5"

S1 S2

Siendo:
5-5" Prdida de presin en tuberia de caldera a turbina.
4-5 Prdida de presin en sobrecalentador.
1-2 Prdidas internas en la bomba de alimentacin.
5"-6Prdidas internas en la turbina, siendo esta adiabtica.
El trabajo tcnico en la turbina y en la bomba viene dado en el ciclo real por:

= h h

t 12
2
1
Wt5"6=h5"-h6
Y los rendimientos trmicos, bruto y neto, del ciclo vienen igualmente dados por:

tB =

Wt 5"6 h5" h6
=
Q2 5
h5 h2

tN =

Wt 5"6 W t12
h h6 (h2 h1 )
= 5"
h5 h2
Q25

Se llama rendimiento isentrpico iST de la turbina al cociente entre el trabajo real y el terico.

iST =

W t5"6
h
=
Wt 56
hS

El rendimiento isentrpico de la bomba sera el cociente entre el trabajo terico y el real.

iSB =

Wt 12 hS
=
Wt 12
h

El iST es del orden del 85% y el iSB es del orden del 70%.

2.2.2.7.- Rendimientos.
En las turbinas podemos considerar dos rendimientos para valorar las prdidas debido a los trabajos de
rozamiento interior (del propio fluido) y el exterior (rozamiento mecnico, entre las partes metlicas en
movimiento de la propia turbina):
- Rendimiento interno: Que se define como la relacin entre el trabajo que realmente transmite el fluido a los
labes o trabajo interno y el trabajo adiabtico isentrpico o trabajo ideal.

internoT =

Wint erno

W adiabtico isentrpico

- Rendimiento mecnico: Que se define como la relacin entre el trabajo til, o en el eje, o al freno que da la
turbina y el trabajo interno.

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mecnicoT =

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Wtil
Wint erno

El rendimiento total de la turbina lo definiremos como la relacin entre el trabajo til y el trabajo ideal.

TOTAL = int erno * mecnico =

Wtil
Wideal

Por otra parte en las bombas de agua de alimentacin, el motor elctrico suministra una energa que viene dada
como un momento al eje, denominado trabajo al eje, de la energa asociada a este momento se pierde parte en
los rozamientos en los cojinetes y cierres, por lo que queda disponible en los labes un trabajo denominado
trabajo interno, el cual es transmitido al fluido, de esta energa una parte se pierde por el rozamiento que existe
en el seno del propio fluido, y la otra la toma el fluido aumentando su entalpa. Por lo tanto podemos tambin
definir dos rendimientos:
- Rendimiento al eje: Es la relacin entre el trabajo interno que reciben los labes y el trabajo en el eje.

eje =

Wint erno
Weje

- Rendimiento mecnico: Es la relacin entre el trabajo ideal y el trabajo interno.

mecnico =

Wideal
W interno

El rendimiento total de la bomba es la relacin entre el trabajo ideal y el trabajo en el eje.

TOTAL = eje * mecnico =

Wideal
Weje

2.3.- BALANCE EXERGTICO.

En una central trmica de caldera, la exerga que entra, es la que intrnsecamente posee el combustible, en su
correspondiente fase (gaseosa, lquida o slida), ya que en un principio podemos suponer que toda su energa,
es convertible en trabajo, por tanto, la exerga que entra a la central, nos vendr dada por:

Excomb = mcomb * Hi (kw)

Consideramos despreciable la exerga que entra con el aire. Si no:

Ex aire = haire t hairetambiente T a (s sa )

Este combustible se combina con el aire en los quemadores y producen una combustin, este proceso es
altamente irreversible, y por lo que la exerga destruida durante la misma es importante.
Esta exerga destruida, corresponde a la anerga generada, por lo tanto es:

T
Exdcombustin = mcomb * Hi * ambiente
Thogar

Esta exerga destruida corresponde aproximadamente a un 17,5 % de la exerga total.

En la caldera, al tener prdidas de calor por las paredes, nos producir una prdida de exerga, que corresponde
a la exerga que se ir con este calor, y lo valoramos a travs de:

Exdhogar = Qdisipado * 1 ambiente

Thogar

caldera

Esta exerga destruida corresponde aproximadamente a un 13 % de la exerga total.

La exerga recibida por el vapor, en la caldera, la podemos valorar, a travs de diversos procedimientos. Como
usualmente disponemos de las propiedades termodinmicas del agua a la entrada y a la salida de la caldera,
podemos valorar el incremento de entropa que sufre sta, con lo que podemos obtener la anerga generada o
recibida del calor que recibe el vapor.

Ex vapor = Qvapor Tambiente * svapor

Para conocer la exerga destruida en el paso de calor desde el hogar al vapor, podemos aplicar:

Exd paso calor = Excomb Exdcombustin Exdhogar Exvapor

a vapor

La exerga destruida en el circuito de vapor ser:

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Exdcircuito = Exvapor + W
bomba W turbina
vapor

En donde la potencia de la turbina corresponde a la potencia interior desarrollada por sta y la potencia de la
bomba de agua de alimentacin corresponde a la potencia realmente dada al fluido, es decir tenemos en cuenta
la exerga destruida por los rozamientos.
3.1.- Anlisis de la exerga destruida en cada elemento del circuito de vapor.
La exerga destruida en el circuito de vapor, corresponde a la suma de la exerga destruida en cada elemento del
circuito de vapor:
3.1.1.- Turbina.
La turbina es el elemento donde se destruye ms exerga, es del orden del 50 % del total destruido en el circuito
de vapor.
La turbina es un elemento adiabtico, pero en el que existe fuertes prdidas exergticas debido a los
rozamientos internos del fluido.
Conociendo el estado termodinmico de entrada y salida de la turbina, es decir conociendo la entropa de
entrada y la de salida, podemos valorar la anerga generada en el interior de la turbina, es decir la exerga
destruida interiormente.

Exdturbina = mvapor * Tambiente * s

Como conoceremos la potencia interna de la turbina, podemos calcular el decremento de exerga en la turbina:

Ex turbina = Wint erna + Exd turbina

3.1.2.- Bombas de alimentacin.

En las bombas se pierde entre un 2-3% de la exerga destruida en el circuito de vapor, donde tambin
obtenemos su valor, mediante la expresin:

Exdbombas = magua * Tambiente * s

3.1.3.- Tuberas, condensadores e intercambiadores.

En estos elementos, globlalmente, las prdidas de exerga se contabilizan entre un 40-45% de la exerga total
destruida en el circuito de vapor.
Para cada elemento se calcula, utilizando las siguientes expresiones:

Exd = mi * Tambiente * si

T
Exd = Qperdido * 1 ambiente
Tmedia

transferencia

calor