Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
CONTROL VECTORIAL DE LA
VELOCIDAD DE UNA MQUINA
SNCRONA DE IMANES PERMANENTES
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL GRADO DE:
MAESTRO EN CIENCIAS
CON ESPECIALIDAD EN INGENIERA
ELCTRICA
PRESENTA:
DEDICATORIA
vii
DEDICATORIA
Este trabajo de tesis est dedicado a mi familia.
A mi madre Ma. del Carmen por ensearme a nunca desistir de mis objetivos, a ser decidido
sin importar las circunstancias y por ensearme a aprender de mis errores.
A mi padre Celestino por ensearme a ser paciente, a caminar con pasos firmes y ver los
problemas como un medio para lograr mis objetivos.
Con amor y cario a mi Lupita por el apoyo incondicional que me has brindado todos estos
aos y por ensearme a ver las cosas de una forma objetiva.
A mis hermanos por ser mis mejores amigos, preocuparse por m y tratar de llevarme por el
camino del bien.
A mi jefe y amigo Ing. Sergio por ser una columna importante en la culminacin de esta etapa
de mi vida.
viii
AGRADECIMIENTOS
ix
AGRADECIMIENTOS
RESUMEN
xi
RESUMEN
El desarrollo de esta tesis est dirigido hacia el diseo e implementacin del accionamiento de
una Mquina Sncrona de Imanes Permanentes , y ha sido apoyado econmicamente
por el Instituto de Ciencia y Tecnologa del Distrito Federal en el marco del
proyecto de investigacin: Supercapacitores para Ahorro de Energa en Transporte Elctrico
(Nmero de registro PIC508-50).
El accionamiento de la que se realiz en este trabajo est previsto para ser utilizado en el
sistema de traccin de un vehculo elctrico. Durante el trabajo se realiz la simulacin de
todo el sistema en Matlab/Simulink donde se evalu su desempeo, se hicieron los ajustes
requeridos en el diseo y se obtuvieron resultados que facilitaron su implementacin en el
laboratorio. Durante la simulacin se probaron dos variantes del sistema de control de la
MSIP, una utilizando el sensor de posicin y otra sin el uso del sensor, para ello se utiliz un
estimador de la posicin de los imanes que aparece en la literatura.
La implementacin del sistema se realiz en el laboratorio de Electrnica de Potencia. La
estacin de trabajo est constituida por dos mquinas sncronas de imanes permanentes de 10
HPun controlador digital de seales (CDS) de la Marca Freescale, un inversor fuente de
voltaje de 1200V 75A y un electrodinammetro de 10 HP.
Se lograron resultados experimentales satisfactorios en la implementacin del accionamiento
de la MSIP utilizando el sensor de posicin (encoder) conectado en la flecha de la mquina.
De forma experimental se lograron algunos resultados de la estimacin de la velocidad en lazo
abierto pero no fue posible cerrar el lazo de control de la velocidad utilizando el estimador.
xii
ABSTRACT
xiii
ABSTRACT
This thesis addresses the design and experimental validation of a Permanent Magnet
Synchronous Motor (PMSM) drive. This project was sponsored by the Instituto de Ciencia y
Tecnologa del Distrito Federal (ICyTDF) under the grant awarded to the research project
Supercapacitores para Ahorro de Energa en Transporte Elctrico (Record Number PIC50850).
The motor drive designed is intended to be used in the traction system of an electric vehicle.
The whole system performance was simulated and assessed in Matlab/Simulink. Two different
control topologies were simulated; position sensored and position sensorless control. A
permanent-magnet position estimator was programmed for the sensorless control.
Experimental validation was carried out in the Power Electronics Laboratory. The
experimental test rig is comprised of two 10-hp Permanent Magnet Synchronous Motors, a
Freescale DSP, a 1200V-70A voltage source inverter and a 10-hp electrodynamometer.
Experimental results of the position sensored PMSM drive correlate well with the simulation
results. Although experimental results of the closed loop speed-sensorless control were not
obtained, experimental results of the speed estimation also tie well with the simulation results.
xiv
CONTENIDO
xv
CONTENIDO
Descripcin
Pgina
DEDICATORIA
vii
AGRADECIMIENTOS
ix
RESUMEN
xi
ABSTRACT
xiii
CONTENIDO
xv
LISTA DE FIGURAS
xix
LISTA DE TABLAS
xxv
GLOSARIO DE TRMINOS
CAPITULO 1:
CAPTULO 2:
INTRODUCCIN
1.1 ESTADO DEL ARTE
1
1
1.2
JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
1.3
OBJETIVO
1.4
ALCANCE
1.5
ESTRUCTURA DE LA TESIS
7
7
2.2
CARACTERSTICAS DE LA MSIP
2.3
MODELO DE LA MSIP
10
2.4
ACCIONAMIENTOS DE LA MSIP
16
2.5
CAPITULO 3:
xxvii
2.4.1
17
2.4.2
Control vectorial
17
18
18
21
19
20
2.5.1
23
1.5.2
24
27
27
3.2
27
3.3
28
3.3.1
29
xvi
CONTENIDO
Descripcin
3.4
3.5
3.6
30
30
3.4.1
Fuente de CD
31
3.4.2
Inversor
31
3.4.3
32
35
DE POSICIN
40
ESTIMADORES DE VELOCIDAD
46
3.6.1
48
3.6.2
3.6.3
49
3.6.4
CAPTULO 4:
Pgina
50
53
67
67
4.2
67
4.3
4.4
Fuente de CD
67
4.2.2
Inversor
67
4.2.3
69
4.2.4
4.2.5
73
73
74
4.3.1
74
4.3.2
75
4.3.3
76
4.3.4
76
4.3.5
76
4.3.6
77
79
4.4.1.1
79
4.4.1.2
4.4.1.3
83
Implementacin en un DSC
85
4.4.1.4
4.4.2
4.4.3
79
84
87
92
CONTENIDO
xvii
CONTENIDO
Descripcin
CAPITULO 5:
CAPITULO 6:
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Pgina
95
5.1
5.2
CONSTRUIDO
RESULTADOS EXPERIMENTALES DE LA IMPLEMENTACIN DE UN CONTROL
ESCALAR
5.3
102
5.4
MSIPS
105
95
99
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1 CONCLUSIONES
107
107
6.2
RECOMENDACIONES
108
6.3
APORTACIONES
109
6.4
109
6.5
PONENCIAS EN CONGRESOS
110
REFERENCIAS
111
APNDICE A
115
115
115
A.1.2
117
APNDICE B
CLCULO EXPERIMENTAL DEL FLUJO DE LOS IMANES PERMANENTES DE LA MSIP
123
123
xviii
LISTA DE FIGURAS
xix
LISTA DE FIGURAS
Figura
Descripcin
Pgina
CAPITULO 1:
INTRODUCCIN
1.1
1.2
1.3
2
3
3
CAPTULO 2:
MQUINA
SNCRONA DE
IMANES
PERMANENTES
(MSIP) Y SUS
ACCIONEMIENTOS
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
CAPTULO 3:
MODELADO Y
SIMULACIN DEL
ACCIONAMIENTO
DE LA MSIP
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
9
9
13
16
17
18
19
20
22
22
23
24
24
28
30
31
31
32
33
34
35
36
36
36
37
37
xx
LISTA DE FIGURAS
Figura
Descripcin
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
3.31
3.32
3.33
3.34
3.35
3.36
3.37
3.38
3.39
3.40
3.41
Pgina
38
38
39
39
41
41
41
42
42
43
43
44
44
45
45
45
46
47
51
53
54
55
56
57
57
57
58
58
LISTA DE FIGURAS
xxi
LISTA DE FIGURAS
Figura
Descripcin
3.42
3.43
3.44
3.45
3.46
3.47
3.48
3.49
3.50
3.51
3.52
3.53
3.54
CAPTULO 4:
IMPLEMENTACIN
DEL SISTEMA EN
EL LABORATORIO
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
Pgina
58
59
59
60
60
61
61
62
62
63
63
64
65
67
68
70
71
73
74
74
75
75
76
76
77
77
78
78
79
80
82
83
xxii
LISTA DE FIGURAS
Figura
Descripcin
4.20
4.21
4.22
CAPTULO 5:
RESULTADOS
EXPERIMENTALES
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
5.16
5.17
5.18
5.19
Pgina
84
92
92
96
96
96
97
97
98
98
99
99
100
100
101
101
102
103
103
104
105
106
LISTA DE FIGURAS
xxiii
LISTA DE FIGURAS
Figura
APNDICE A:
A1
A2
A3
A4
A5
A6
APNDICE B:
B1
B2
Descripcin
Pgina
115
116
117
123
120
120
121
124
xxiv
LISTA DE TABLAS
xxv
LISTA DE TABLAS
CAPTULO 3:
Tabla
Descripcin
3.1
4.1
MODELADO Y
SIMULACIN DEL
ACCIONAMIENTO
DE LA MSIP
CAPTULO 4:
IMPLEMENTACIN
DEL SISTEMA EN EL
LABORATORIO
Pgina
28
68
xxvi
LISTA DE FIGURAS
xxvii
GLOSARIO DE TRMINOS
Trmino
MSIP
NdFeB
SmCo
CD
MRAS
DTC
MSIPS
MSIPI
Significado
Mquina Sncrona de Imanes Permanentes.
Neodimio-Hierro-Boro.
Samario de cobalto.
Corriente Directa.
Sistema adaptable a un modelo de referencia.
Controlar Proporcional Integral de velocidad.
Controlador Proporcional Integral de corriente en el eje de cuadratura.
Controlador Proporcional Integral de corriente en el eje de directo.
Componente del vector de voltaje de referencia para el estator en el eje de
cuadratura.
Componente del vector de voltaje de referencia para el estator en el eje de
cuadratura.
Componente del vector de corriente de referencia para el estator en el eje de
cuadratura.
Componente del vector de corriente de referencia para el estator en el eje de
cuadratura.
Velocidad elctrica del rotor de la mquina.
Velocidad elctrica de referencia de la mquina.
Voltaje en el bus de directa del inversor.
Vector con las mediciones de las corrientes de fase de la mquina.
Voltajes trifsicos de referencia para el estator de la mquina.
Control Directo de Par.
Corriente alterna.
Sistema trifsico tres hilos.
Velocidad elctrica del rotor de la mquina.
Velocidad elctrica de referencia de la mquina.
Vector de flujo en el estator de la mquina.
Vector de flujo de referencia de la mquina.
Par electromagntico de la mquina.
Par electromagntico de referencia para la mquina.
Estados de conmutacin de los interruptores del inversor.
Instituto de Ciencia y Tecnologa de Distrito Federal.
Seccin de Estudios de Posgrado e Investigacin.
Mquina sncrona de imanes permanentes superficiales.
Mquina sncrona de imanes permanentes interiores.
Componente de la inductancia magnetizante en el eje directo.
Componente de la inductancia magnetizante en el eje de cuadratura.
Fuerza electromotriz.
Marco de referencia estacionario referido al estator de la mquina.
Marco de referencia sncrono referido al rotor de la mquina.
Voltajes en el estator de la mquina.
Resistencias de fase del estator de la mquina.
Flujos de fase en el estator de la mquina.
Corrientes de fase en el estator de la mquina.
Flujos propios de fase en el estator de la mquina.
Flujos de dispersin entre las fases del estator.
Flujos magnetizantes de cada una de las fases del estator.
Posicin elctrica del marco de referencia sncrono dq que es igual a la
posicin elctrica del rotor de la mquina.
xxviii
GLOSARIO DE TRMINOS
Trmino
P
W
t
VFV
V
F
DSC
DTC-SVM
FOC
F.D.
Significado
Componente en el eje de cuadratura del vector de flujo en el estator de la
mquina.
Componente en el eje directo del vector de flujo en el estator de la mquina.
Componente de secuencia cero del vector de flujo en el estator de la mquina.
Componente en el eje de cuadratura del vector de corriente en el estator de la
mquina.
Componente en el eje directo del vector de corriente en el estator de la
mquina.
Componente de secuencia cero del vector de corriente en el estator de la
mquina.
Componente en el eje de cuadratura del vector de voltaje en el estator de la
mquina.
Componente en el eje directo del vector de voltaje en el estator de la mquina.
Componente de secuencia cero del vector de voltaje en el estator de la
mquina.
Resistencia del estator de la mquina.
Imn Permanente.
Flujo del imn permanente.
Componente en el eje de cuadratura de la inductancia del estator de la
mquina.
Componente en el eje de directo de la inductancia del estator de la mquina.
Inductancia de dispersin del estator de la mquina.
Potencia.
Energa.
Tiempo.
Posicin mecnica del rotor de la mquina.
Velocidad mecnica del rotor de la mquina.
Nmero de pares de polos.
Par electromagntico desarrollado por la mquina.
Par torsor.
Aceleracin angular del rotor de la mquina.
Momento polar de inercia del rotor de la mquina.
Aceleracin angular del rotor de la mquina.
Coeficiente de friccin.
Par de carga.
Voltaje frecuencia variable.
Voltaje.
Frecuencia.
Auto control Directo de par Controlador de seales digitales para el captulo
III y IV.
Control directo de par Modulacin por vectores espaciales.
Control de campo orientado.
Vector de voltaje de referencia para el estator de la mquina.
Frenado dinmico.
Sectores para la ubicacin del vector de flujo en el estator.
Vectores activos que proporciona un inversor trifsico de dos niveles.
Posibilidades de la variacin del flujo en el estator ocasionadas por la
aplicacin de los vectores activos del inversor.
LISTA DE FIGURAS
xxix
GLOSARIO DE TRMINOS
Trmino
Significado
Incremento de tiempo.
Velocidad elctrica del flujo en el estator de la mquina.
Flujo de armadura de la mquina.
Inductancia del estator de la mquina.
Vector de corriente en el estator de la mquina.
Flujo en el estator de la mquina.
Flujo magnetizante.
ngulo entre el vector de voltaje y el vector corriente en el estator de la
mquina.
ngulo de carga (ngulo entre el vector de flujo en el estator y el vector de
flujo en el rotor).
Controlador proporcional integral.
Reactancia del estator de la mquina.
Valor pico de la corriente en el estator de la mquina.
Vector con las mediciones de las corrientes de fase de la mquina.
Modulacin de ancho de pulso.
Constante del inversor empleando una modulacin senoidal.
Valor pico de la seal triangular portadora para realizar la modulacin
senoidal.
Variable en el dominio de la Laplace.
Ganancia integral de un controlador Proporcional integral.
Ganancia proporcional de un controlador Proporcional integral.
Funcin de transferencia en lazo abierto.
Ganancia integral del controlador proporcional integral de la componente de
corriente en el eje de cuadratura.
Ganancia proporcional del controlador proporcional integral de la componente
de corriente en el eje de cuadratura.
Frecuencia de corte de la funcin de transferencia resultante de la cancelacin
de polos y ceros del lazo de control de corriente en el eje de cuadratura.
Ganancia integral del controlador proporcional integral de la velocidad
elctrica de la mquina.
Ganancia proporcional del controlador proporcional integral de la velocidad
elctrica de la mquina.
Margen de fase.
Fase de la funcin de transferencia en lazo abierto.
Frecuencia de cruce.
Frecuencia de corte de la funcin de transferencia.
Voltajes de lnea en el estator de la mquina.
Seales de control para el modelo promedio del inversor que representan a los
voltajes de fase en el estator de la mquina.
Corriente en el bus de directa del inversor.
Seales de control para el modelo promedio del inversor que representan a los
voltajes de lnea en el estator de la mquina.
Corriente pico de la mquina a rotor bloqueado.
Corriente nominal de la mquina a rotor bloqueado.
Par electromagntico pico de la mquina a rotor bloqueado.
Par electromagntico nominal de la mquina a rotor bloqueado.
Frecuencia de corte del lazo de control de corriente en el eje de cuadratura.
xxx
GLOSARIO DE TRMINOS
Trmino
RC
Tsc
k
CE
IGBT
MC
DSP
ADC
RAM
SRAM
ROM
CAN
ppr
EMI
TTL
MOS
CI
Significado
Frecuencia de corte del lazo de control de corriente en el eje directo.
Frecuencia de corte del lazo de control de velocidad
Resistivo capacitivo.
Valor pico de la seal de control para el inversor que representa el voltaje de
lnea ab.
Valor pico de la seal de control para el inversor que representa el voltaje de
la fase a.
Nomenclatura del flujo del imn permanente utilizada en simulacin.
Periodo de muestreo del controlador.
Fuerza contra electromotriz.
Componente del vector de flujo en el estator de la mquina en el eje .
Componente del vector de flujo en el estator de la mquina en el eje .
Magnitud del vector de flujo en el estator de la mquina.
Fase del vector de flujo en el estator de la mquina.
Componente del vector de voltaje en el estator de la mquina en el eje .
Componente del vector de voltaje en el estator de la mquina en el eje .
Componente del vector de corriente en el estator de la mquina en el eje .
Componente del vector de corriente en el estator de la mquina en el eje .
Constante de voltaje de la mquina.
Representacin de la componente en el eje u de una variable arbitraria.
Representacin de la componente en el eje v de una variable arbitraria.
Representacin de la componente de secuencia cero de una variable arbitraria.
Representacin de la componente en el eje q de una variable arbitraria.
Representacin de la componente en el eje d de una variable arbitraria.
Componente del vector de flujo en el estator de la mquina en el eje u.
Componente del vector de flujo en el estator de la mquina en el eje v.
Componente del vector de corriente en el estator de la mquina en el eje u.
Componente del vector de corriente en el estator de la mquina en el eje v.
ndice que indica la realizacin de clculos discreto para las ecuaciones del
captulo III.
Colector Emisor.
Transistor bipolar de compuerta aislada.
Microcontrolador.
Procesador de Seales Digitales.
Convertido analgico digital.
Memoria de acceso aleatorio.
Memoria esttica de acceso aleatorio.
Memoria de solo lectura.
Comunication Area Network.
Pulsos por revolucin.
Emisiones electromagnticas.
Lgica transistor transistor.
Semiconductor de xido metlico.
Circuito integrado.
Variables arbitrarias en un sistema trifsico.
Variables arbitrarias en el marco de referencia estacionario .
Vector de variables arbitrarias en un sistema trifsico.
Vector de variables arbitrarias en el marco de referencia estacionario .
LISTA DE FIGURAS
xxxi
GLOSARIO DE TRMINOS
Trmino
Significado
Vector de variables arbitrarias en el marco de referencia estacionario .
Matriz de transformacin del marco abc al marco .
Matriz de transformacin del marco abc al marco .
Voltaje pico de lnea a lnea inducido por los imanes permanentes de la
mquina.
Voltaje pico de fase inducido por los imanes permanentes de la mquina.
m[]
h
L(h)
Z(k)
nm
xxxii
GLOSARIO DE TRMINOS
Trmino
UQn
Qn
Significado
Arreglo de datos con el lmite del contador para el clculo de senos y cosenos.
Valor absoluto de la funcin coseno.
Valor absoluto de la funcin seno.
Arreglo de datos que contiene los signos de la funcin coseno por sector.
Arreglo de datos que contiene los signos de la funcin seno por sector.
Resolucin del ndice de modulacin del bean MC_SpaceVectorMod.
Formato de datos sin signo de n bits.
Formato de datos signados de n bits.
CAPTULO 1
1.
Introduccin
INTRODUCCIN.
Desde su surgimiento las han sido empleadas en reas muy especficas, sin embargo en
la actualidad han comenzado a ser utilizadas en reas como robtica, traccin elctrica,
generacin elica, etc; lo cual se debe fundamentalmente al desarrollo de nuevos materiales
magnticos, tales como el o el . En el rotor de estas mquinas se colocan
imanes permanentes los cuales producen un flujo magntico que se amarra con el flujo
magntico del entrehierro provocando que el rotor en estado permanente gire a la velocidad
sncrona.
La caracterstica ms importante de las que han motivado su utilizacin en estas reas
son: una mayor densidad de par y potencia, lo cual ha permitido minimizar el espacio en las
instalaciones donde sean empleadas, adems al no presentar prdidas en el rotor debido a que
no presentan corrientes inducidas como ocurre en las mquinas de induccin, se alcanzan
valores de eficiencia durante la conversin de la energa superiores al .
A continuacin se describen concretamente algunos trabajos sobre sistemas de control de las
.
1.1
En 1986 Sebastian T., Slemon G. R. and Rahman M. A. analizaron las ventajas de las
y se present el circuito equivalente (modelo) de estas mquinas y se compararon los
resultados obtenidos en la simulacin con los resultados experimentales obtenidos en el
laboratorio.
En 1988 Pillay y Krishnan, R. , presentaron los accionamientos de la y los
clasificaron en dos categoras:
- Accionamientos de la y,
- Accionamientos de las mquinas de sin escobillas.
En el mismo ao como complemento de su trabajo anterior, Pillay y Krishnan realizaron la
presentacin del modelo de la . Se present la aplicacin del control vectorial en este tipo
de mquina as como tambin el modelo y la simulacin completa del sistema del
accionamiento. Fueron analizadas las diferentes curvas de eficiencia obtenidas debido a la
implementacin de una tcnica de Modulacin de Ancho de Pulso y controladores de
histresis de corriente. Se puso particular atencin a la pulsacin de par y la respuesta de
velocidad, adems, se hizo la validacin experimental de la eficiencia del accionamiento.
En 1991, R. Wu y G. R. Slemon , presentaron un accionamiento de la sin sensor de
posicin, donde se propone un accionamiento simple que no emplea el sensor de posicin.
En 1997, Wijenayake A. H. y Schmidt P.B. , describieron el desarrollo de un modelo en
dos ejes de la considerando las variaciones de los parmetros magnticos y las perdidas
en el ncleo.
En el 2001, Bose, B. K. present diferentes tipos de mquinas sncronas y las compar con
las mquinas de induccin. El modelo de la se obtuvo del modelo de la mquina
sncrona de polos salientes.
En el mismo ao, Bowen C., Jihua Z. y Zhang R. , enfocaron el modelado y la simulacin
a una alimentada por un inversor de seis pasos basado en la tcnica de vectores
espaciales.
En la figura 1.2 se ilustra otro tipo de control el cual se denomina Control Directo de Par
el cual est basado en seleccionar directamente los vectores de voltaje del inversor para
controlar directamente el flujo y par de la mquina. El flujo del estator se calcula integrando la
fuerza contra electromotriz y el par es estimado de las corrientes medidas y del flujo estimado.
Sin embargo aunque el es un esquema de control que no requiere sensor de posicin, se
requiere de una aproximacin de la posicin inicial del rotor para poder arrancar la
mquina.
De igual forma se han desarrollado diversos mtodos de estimacin de posicin que se pueden
clasificar en tres grupos:
1. Estimadores basados en el procesamiento de la fuerza contra electromotriz
CAPTULO 1
Introduccin
2.
En esta tesis se lleva a cabo el desarrollo terico y la implementacin del control vectorial de
velocidad de la y la valoracin de un estimador de velocidad para un accionamiento sin
usar sensor de posicin. A diferencia de las ideas reportadas en , se propone
realizar la simulacin del control de una sin sensor de posicin usando solamente
sensores de voltaje y de corrientes.
En la figura 1.3 se muestra el diagrama del sistema de control que ser implementado en este
trabajo.
Desarrollar el sistema de control vectorial de la velocidad de una . Para cumplir con este
objetivo general se realizar el modelado y simulacin del sistema y posteriormente, despus
CAPTULO 1
Introduccin
Introduccin.
Se describen las ventajas de emplear una , se presenta una resea de los trabajos
realizados en esta rea en orden cronolgico hasta la fecha, se justifica y se plantea el objetivo
general de la investigacin as como los alcances de la misma.
Captulo II:
Captulo III:
Captulo V:
Resultados Experimentales.
Conclusiones y Recomendaciones.
Se realiza una valoracin de los resultados obtenidos, se analiza el cumplimiento del objetivo
de las tesis, se hacen sugerencias de cmo mejorar el hardware y el software desarrollados y se
realizan recomendaciones para trabajos futuros.
Apndices.
En los apndices se describen las transformaciones de Clark y Park empleadas en la obtencin
del modelo de la MSIP, se describe la obtencin de las ecuaciones de flujo en el marco de
referencia dq, tambin se describe un mtodo experimental para la obtencin del flujo de los
imanes permanentes.
Referencias.
Se proporciona la bibliografa consultada para llevar a cabo la implementacin del
accionamiento de la .
CAPTULO 2
INTRODUCCIN.
En la actualidad las mquinas elctricas rotatorias pueden clasificarse en dos grandes grupos:
A. Mquinas de corriente directa.
B. Mquinas de corriente alterna, las cuales pueden clasificarse como sigue:
1. Mquinas sncronas.
2. Mquinas asncronas o de induccin.
3. Mquinas de reluctancia variable.
En este trabajo se utiliz la mquina sncrona de imanes permanentes del tipo de imanes
superficiales con distribucin senoidal de la fuerza electromotriz. En la figura 2.1 se
muestra un diagrama de la clasificacin de las mquinas elctricas y se seala la ubicacin de
la mquina que se utiliz mediante rectngulos sombreados.
2.2
CARACTERSTICAS DE LA .
En la clasificacin de las mquinas elctricas de la figura 2.1 se observa que las pueden
clasificarse a su vez en dos grupos en funcin de la direccin del flujo magntico con respecto
al rotor: de flujo radial, cuando la direccin del campo magntico es en el sentido radial de la
mquina, y de flujo axial, cuando la direccin del campo magntico es paralela al eje del rotor.
La mquina de flujo radial es la ms utilizada actualmente aunque la de flujo axial est
incrementando notablemente su uso en algunas aplicaciones donde resulta muy atractiva su
alta densidad de potencia y aceleracin.
Las ventajas de usar los imanes permanentes son: la eliminacin de las prdidas en el cobre
del rotor, mayor densidad de potencia y menor inercia en el rotor. Algunas de las desventajas
son la reduccin de la flexibilidad en el control del flujo y un posible efecto de
desmagnetizacin de los imanes, as mismo esta mquina tiene una mayor eficiencia que la
mquina de induccin pero su costo es mucho mayor .
Los magnetos o imanes pueden ser colocados de diferentes formas en el rotor, clasificndose
de acuerdo a su ubicacin como de imanes interiores y de imanes superficiales. En la mquina
de imanes interiores estos son colocados en el interior del rotor. Existen un gran
nmero de geometras posibles sin embargo en la figura 2.2 se muestra la ms comn.
Algunas de las caractersticas importantes que presenta esta mquina son :
1. Permite mayores velocidades de operacin.
2. El entrehierro efectivo es mayor en el eje directo que en el eje de cuadratura
.
3. Con la disminucin del entrehierro el efecto de reaccin de armadura se incrementa.
CAPTULO 2
Figura 2.3 Vista transversal de una mquina de imanes permanentes superficiales .
10
2.3
MODELO DE LA .
Considerando los flujos de cada una de las fases del estator de la mquina se obtienen las
siguientes ecuaciones:
.....(2.2)
..........(2.3)
......(2.4)
........(2.5)
CAPTULO 2
11
Simplificando
Desarrollando se obtiene:
12
....(2.6)
Orientando el flujo de los imanes permanentes sobre el eje d, considerando que el marco
de referencia gira en sincronismo con el rotor, y el ngulo inicial del rotor y de los ejes son
iguales, se pueden obtener las siguientes ecuaciones de flujos:
..(2.7)
Derivando se obtiene:
........................................................(2.8)
...(2.9)
Sin embargo la componente de secuencia cero se puede considerar como nula ya que las
mquinas generalmente son operadas sin hilo neutro.
CAPTULO 2
13
Sustituyendo la Transformacin de Park para voltajes y corrientes (ec. 2.4, 2.5) se obtiene:
Simplificando:
14
CAPTULO 2
15
.........(2.10)
..(2.11)
...(2.13)
.....(2.14)
16
Para determinar la ecuacin mecnica necesaria se emplea la figura 2.5, donde se pueden
observar las fuerzas presentes en la mquina. Para la determinacin de la ecuacin del
movimiento mecnico se emplea la segunda ley de Newton para un sistema rotacional:
Donde:
Donde:
es el coeficiente de friccin.
es el par de carga.
es el par electromagntico desarrollado por la mquina.
Por lo que las ecuaciones a emplearse para la simulacin son (2.9), (2.14) y (2.16), las cuales
modelan a una una .
2.4 ACCIONAMIENTOS DE LA .
CAPTULO 2
17
el mismo principio de control de una mquina asncrona, adems se resalta la ubicacin del
esquema de control empleado en esta investigacin.
De manera general se puede mencionar que en la la velocidad es proporcional a la
frecuencia del flujo en el estator, a diferencia de una mquina de induccin la cual no girar a la
velocidad sncrona. A continuacin se realizar una breve descripcin de cada uno de los
accionamientos mencionados en la figura 2.6.
Esta tcnica se emplea comnmente donde existen varias mquinas conectadas en paralelo al
mismo inversor, en aplicaciones de baja eficiencia. Las accionadas por este tipo de
control presentan problemas de estabilidad a baja frecuencia , sin embargo varios autores
han demostrado que los accionamientos de este tipo de maquinas pueden ser estabilizados
mediante una modulacin apropiada en el inversor.
Esta tcnica de control se basa principalmente en el control de la magnitud y frecuencia del
voltaje o de la corriente en el estator de la mquina, es decir, se busca mantener la relacin
voltaje/frecuencia constante, sin embrago este tipo de accionamiento es vlido en condiciones
de estado estable de operacin, adems no es muy implementado ya que no se considera el
acoplamiento natural que existe entre el par electromagntico y el flujo.
As tambin para velocidades altas la cada de tensin debida a la resistencia del estator puede
ser despreciada, sin embargo a bajas velocidades esta cada es significativa por lo que es
necesario compensarla. Esto no es muy factible ya que las curvas calculadas para tal efecto
dependen del estado de carga de la mquina, en la figura 2.7 se muestra un esquema bsico de
control escalar.
2.4.2 Control Vectorial.
Es el ms implementado ya que considera los efectos de acoplamiento entre el par
electromagntico y el flujo, adems de considerar sus magnitudes considera el ngulo entre
ambos vectores.
18
Este tipo control es popular en las mquinas de induccin , el principio bsico de esta
tcnica consiste en la seleccin directa de los vectores de voltajes del inversor aplicados al
estator mediante la comparacin de las diferencias existentes entre el par y el flujo de
referencia con sus valores reales.
Algunas de las ventajas que presenta esta tcnica de control son:
1. No es compleja y solo requiere del conocimiento de la resistencia del estator de la
mquina.
2. No requiere de la modulacin del ancho de pulso ya que se selecciona directamente el
vector de voltaje generado por el inversor.
3. No se requiere de la posicin exacta del rotor.
4. Su implementacin digital no requiere de gran potencia de clculo.
Las desventajas son:
1. Presenta altos rizados de flujo y de par.
2. Baja eficiencia en estado estable.
3. Problemas de clculo de flujo a bajas velocidades.
2.4.2.2 Autocontrol Directo (DSC - Direct Self Control).
Esta tcnica es similar al descrito anteriormente sin embargo tiene las siguientes ventajas:
1. La frecuencia de conmutacin del inversor es menor que en el .
2. Una buena respuesta a las variaciones de par tanto en la regin de flujo constante como
en la de flujo debilitado.
CAPTULO 2
19
Por estas razones el es preferido para aplicaciones en sistemas de traccin de alta
potencia.
2.4.2.3 Control Directo de Par con Modulacin por Vectores Espaciales (DTC-SVM - Direct
Torque Control - Space Vector Modulation).
Esta tcnica combina la implementacin de la modulacin de ancho de pulso por vectores
espaciales con el , de esta forma logra la reduccin del rizado que presenta el flujo y el par
en un control comn.
En la figura 2.8 se muestra un diagrama de un control directo de par y un diagrama vectorial
donde se muestran los vectores de voltaje del inversor de acuerdo al valor de referencia, en
este caso el flujo de la mquina.
Figura 2.8 Diagrama de bloques de un control directo de par, flujo y diagrama vectorial para la seleccin de los
vectores del inversor .
20
La finalidad del control es mantener el flujo del estator y el par electromagntico a un ngulo
entre ellos de (desacoplamiento). En la figura 2.9 se muestra el diagrama fasorial de la
donde se puede apreciar que el ngulo del factor de potencia es igual al ngulo de
carga de la mquina, adems se muestra un diagrama de bloques de un control de campo
orientado.
La orientacin de campo se lleva a cabo mediante la utilizacin de las transformaciones de
Park en el marco de referencia , donde se realiza el algoritmo de control de la mquina.
Para realizar el control se puede observar en el diagrama de bloques de la figura 2.9 que son
necesarios tres controladores los cuales sern del tipo Proporcional - Integral (), la
utilizacin de este tipo de controlador, se justifica en la seccin 2.5. En esta tesis se fijar la
referencia de en cero ya que se trata de un control que opera en la regin de flujo constante.
Figura 2.9 Diagrama fasorial en el marco sncrono de la y el diagrama de bloques del control de
campo orientado para la regin de flujo constante .
CAPTULO 2
21
.........................(2.17)
22
...(2.18)
..........(2.19)
...(2.20)
..........(2.21)
....(2.22)
CAPTULO 2
23
24
...........(2.24)
Dado que los procesos elctricos son mucho ms rpidos que los mecnicos, se puede
considerar el ancho de banda del lazo de velocidad de un orden de magnitud menor al ancho
de banda del lazo de corriente, por lo que en la figura 2.14 se representa el lazo de control de
par con un bloque de ganancia unitaria.
CAPTULO 2
25
..(2.25)
........(2.27)
.......(2.28)
Adems de los clculos anteriores otra parte importante de los controladores es saturar las
salidas de los mismos a los valores nominales de la mquina esto es con la finalidad de que en
simulacin se obtengan valores ms prximos a la realidad y en la implementacin se hace
con el propsito de proteger al equipo con el que se trabaja. Sin embargo esto genera
problemas de o lo que se podra considerar como sobre flujo en los integradores y
debido a esto el efecto del controlador se pierde, generalmente este problema se presenta
cuando el error de entrada al controlador es muy grande (cambios en la velocidad de
referencia o el par de carga).
26
CAPTULO 3
27
3.1 INTRODUCCIN.
.....(3.1)
.......(3.2)
La ecuacin (3.2) se puede deducir fcilmente igualando la potencia por el lado de con la
potencia por el lado de .
Las seales de control son senoides de amplitud unitaria. En la figura 3.1 se
muestra el diagrama de bloques del modelo promedio del inversor.
En el diagrama de bloques se puede observar que las seales de control son enviadas a una
fuente controlada de voltaje o corriente, esto es con el propsito de convertir la variable de
control en una variable elctrica (voltaje o corriente). Este mtodo tambin se emplear en el
desarrollo del diagrama de simulacin de la .
28
En esta seccin se realiza el clculo de las ganancias de cada controlador (velocidad, par y
flujo) con la configuracin mostrada en la figura 2.11. Los parmetros de la mquina como
son la resistencia del estator y las inductancias en el eje directo y de cuadratura fueron
obtenidos de la pgina web de CONTROL TECHNIQUES. Ingresando el modelo de la
mquina el cual aparece en la placa de datos de la misma, los dems resultados fueron
obtenidos de la placa de datos. En la tabla 3.1 se muestran los parmetros empleados para la
simulacin.
Tabla 3.1 Parmetros de la utilizados en la simulacin.
Parmetro
Smbolo
Valor
Pares de polos
Resistencia del estator
Inductancia eje directo
Inductancia eje de cuadratura
Flujo del imn permanente
Corriente (rotor bloqueado)
Corriente nominal
Par electromagntico (rotor bloqueado)
Par electromagntico nominal
Inercia del rotor
4
0.0750
1.25
1.25
0.16666
29.35
26.35
41.1
36.9
0.00864
Unidades
Para determinar las constantes en los controladores se realizan las siguientes consideraciones
de acuerdo a los datos del equipo con el que se realizar la parte experimental del trabajo:
CAPTULO 3
29
30
En la figura 3.2 se muestra el diagrama del control con sensor de posicin generado en
MATLAB/SIMULINK para realizar la simulacin de un control de velocidad con sensor de
posicin empleando un control por campo orientado (archivo PM_MACHINE_FOC.mdl).
En las siguientes pginas se describe cada uno de los bloques que integran el diagrama de
simulacin de la figura 3.2.
Figura 3.2 Diagrama de simulacin en MATLAB/SIMULINK (Control de velocidad con sensor de posicin).
CAPTULO 3
31
Figura 3.3 Diagrama de simulacin en MATLAB/SIMULINK dentro del bloque llamado FUENTE CD.
3.4.2 Inversor.
En este bloque se incluy el modelo promedio del inversor desarrollado en la seccin 3.1, el
diagrama de simulacin se muestra en la figura 3.4
32
En la figura 3.5a se muestran las seales senoidales de control que entran al diagrama de
simulacin del inversor las cuales tienen una amplitud de ya que
deben ser de valor pico unitario
, en la figura 3.5b se muestra la salida del modelo promedio del inversor las
cuales siguen conservndose como senoides y tienen una amplitud mxima de como
se obtendra en una modulacin por vectores espaciales, para la alimentacin del inversor en el
bus de directa se utiliz una fuente de de , por lo que el valor pico de los voltajes de
fase es de .
a)
b)
Figura 3.5 a) Seales de entrada al modelo promedio del inversor , b) Seales de salida del modelo
promedio del inversor (voltajes de fase).
Para realizar la simulacin del modelo de la se emplearn las ecuaciones (2.9), (2.14) y
(2.16):
CAPTULO 3
33
La figura 3.6 muestra los diagramas de simulacin desarrollados, los cuales se tomaron de la
figura 2.4.
Figura 3.6 Diagrama de simulacin de la ecuacin de voltajes del modelo de la (ec. 2.9).
34
Para la ecuacin (2.14) y (2.16), se trabaj empleando analogas elctricas lo que llev a
desarrollar el diagrama de simulacin elctrico de la figura 3.7.
Figura 3.7 Diagrama de simulacin de las ecuaciones de par y velocidad del modelo de la empleando
analogas elctricas (ecs. 2.14, 2.16).
CAPTULO 3
35
Figura 3.8 Diagrama de simulacin del algoritmo de control por campo orientado para la .
36
Figura 3.9 Clculo de la tercer corriente de lnea para el control por campo orientado de la .
Ya que los clculos dentro del algoritmo de control deben realizarse en variables elctricas la
velocidad de referencia y la velocidad real de la deben ser convertidas de a
elctricos, lo cual se realiza en la siguiente seccin del algoritmo mostrada en la figura 3.10:
Figura 3.10 Conversin de velocidad mecnica a velocidad elctrica para el control por campo orientado de la
.
Adems es necesario que el algoritmo de control se realice en el marco de referencia sncrono
por ello se realiza la integral de la velocidad elctrica de la mquina para determinar la
posicin elctrica del rotor, lo cual se incluye en el bloque mostrado en la figura 3.11.
Figura 3.11 Bloque para el clculo de la posicin elctrica para el control por campo orientado de la
mostrado en la figura 3.8.
CAPTULO 3
37
Dentro del bloque de la figura 3.11 se realiza una integral discreta como se muestra en la
figura 3.12 y tambin se muestra el cdigo empleado para mantener el clculo de la posicin
en un rango de , lo cual es necesario para evitar que en la implementacin se saturen las
variables empleadas en el DSC esto es debido a la aritmtica finita que se emplea en este tipo
de dispositivos.
%%cdigo para mantener la posicin del
rotor de la MSIP en un rango de 0-2pi%%
v=pos/(2*pi);
p=round(v);
if((p-v)>0)
p=p-1;
end
pob=pos-p*2*pi;
Figura 3.12 Diagrama de simulacin de la integral empleada para el clculo de la posicin elctrica y algoritmo
para evitar el desbordamiento de la variable de posicin.
Otros bloques importantes en el algoritmo son los que realizan las transformaciones directas e
inversas de las corrientes sensadas del marco al marco de referencia sncrono o
viceversa.
El bloque que realiza la transformacin del marco al marco sncrono es el que se
muestra en la parte izquierda de la figura 3.13 el cual est compuesto por los bloques del lado
derecho los cuales poseen los algoritmos para realizar las transformaciones del marco al
marco estacionario y la transformacin del marco estacionario al marco sncrono :
38
Figura 3.15 Bloques empleados en el diagrama de simulacin del DSC (figura 3.8) y el diagrama de simulacin
para el clculo del controlador .
CAPTULO 3
39
La parte final del algoritmo de control consiste en trasladar el vector de voltaje calculado
del marco de referencia sncrono al marco . En la figura 3.16 se muestra el
bloque empleado para realizar este proceso y del lado derecho se muestra el contenido de
dicho bloque.
40
Otro punto importante que se consider es que el paso de simulacin del algoritmo de control
es igual a la frecuencia de conmutacin del inversor, esto se hizo con el propsito de simular
la operacin del DSC en la realidad y se logra configurando el bloque DSC de la figura 3.8
para que se ejecute dentro de la simulacin a la frecuencia de conmutacin del inversor y los
dems elementos del diagrama se ejecuten a un tiempo menor o igual en submltiplos enteros.
3.5 SIMULACIONES DEL CONTROL POR CAMPO ORIENTADO DE LA
CON SENSOR DE POSICIN.
Para poder manipular de manera cmoda los datos del diagrama de MATLAB/SIMULINK al
realizar la simulacin, se cre un archivo .m el cual contiene los valores de la fuente de , la
frecuencia del inversor, los parmetros de la mquina y el clculo de los controladores. El
siguiente texto representa el contenido del archivo generado (nombre del archivo:
parametros.m).
%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%PARMETROS DEL SISTEMA.%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
clear
%======================Parmetros de la fuente de CD======================%
Vdc=300;
%voltaje en el bus de directa
R=0.1;
%Resistencia a la salida de la fuente
C=1000e-6;
%capacitor a la salida de la fuente
fs=10000;
%frecuencia de conmutacion del inversor
%========================parmetros de la mquina=========================%
P=4;
%nmero de pares de polos.
J=0.00864;
%Inercia del rotor.
Rs=0.15/2;
%Resistencia de linea del rotor.
Lq=2.5e-3/2;
%Inductancia en el eje de cuadratura.
Ld=2.5e-3/2;
%Inductancia en el eje directo.
Lls=2.5e-3/2;
%inductancia dispersa.
B=0.000000000038;
%coeficiente de friccin.
Ke=85.5;
%[Vrms/krpm] constante de voltaje.
In=37.27;
%Corriente pico nominal.
fIP=(Ke*sqrt(2)/sqrt(3))/(1000*P*pi/30);% Flujo Imanes Permanentes ec. B.4.
%===========Clculo de las constantes de los controladores PI=============%
Vtr=1/sqrt(3);
%amplitud de la seal portadora
kpwm=Vdc/Vtr;
%constante del inversor.
wciq=2*pi*fs/10;
%Frecuencia de cruce del controlador de par.
wcw=2*pi*fs/100;
%Frecuencia de cruce del controlador de velocidad.
Kiq=wciq*Rs/kpwm; %constante integral del controlador de par ec 2.24
Kid=Kiq;
%constante integral del controlador de flujo.
Kpq=Kiq*Ld/Rs;
%constante proporcional del controlador de par ec. 2.23
Kpd=Kpq;
%constante proporcional del controlador de flujo.
mf=60*pi/180;
%margen de fase del controlador de velocidad
Kpw=(2*J*wcw*abs(sin(mf-pi)))/(3*P*P*fIP);
%constante proporcional del controlador de velocidad ec. 2.27
Kiw=(2*J*wcw*wcw*abs(cos(mf-pi)))/(3*P*P*fIP);
%constante integral del controlador de velocidad ec. 2.28
%==================tiempo de muestreo de simulacin=======================%
Ts=5e-6;
%==============clculo del periodo de muestreo del controlador============%
Tsc=1/fs;
CAPTULO 3
41
Figura 3.18 Respuesta de velocidad del modelo de la empleando el control por campo orientado.
Figura 3.19 Respuesta de voltaje del modelo promedio del inversor empleando el control por campo orientado.
Figura 3.20 Respuesta de corriente del modelo de la empleando el control por campo orientado.
42
En las figuras 3.19 y 3.20 se puede apreciar que los sobretiros de voltaje y corriente son
mayores a los valores nominales de la mquina para que esto no suceda se saturan las salidas
de los controladores de velocidad y corriente a los valores nominales de la mquina (voltaje
nominal, corriente nominal) con lo cual el diagrama de simulacin de la figura 3.8 se modifica
para obtener el diagrama mostrado en la figura 3.21 que incluye la saturacin en la salida de
cada controlador.
Figura 3.21 Saturacin de los controladores de velocidad, par y flujo a los valores nominales de la mquina.
CAPTULO 3
43
Figura 3.23 Respuesta de voltaje en el modelo promedio del inversor saturando la salida de los controladores.
44
Figura 3.26 Diagrama de simulacin del controlador con anti windup (AW).
Al emplear este diagrama de simulacin se obtiene una mejor respuesta del controlador, los
resultados obtenidos se muestran en la figura 3.27 que presenta la respuesta de velocidad, la
figura 3.28 que muestra la respuesta de voltaje en el modelo promedio del inversor, la figura
3.29 que muestra la respuesta de corriente del modelo de la y la figura 3.30 que presenta
el comportamiento de la parte integral del controlador de velocidad al emplear el algoritmo
AW.
CAPTULO 3
Figura 3.28 Respuesta de voltaje en el modelo promedio del inversor empleando AW en los controladores.
Figura 3.29 Respuesta de corriente del modelo de la MSIP empleando AW en los controladores.
45
46
Figura 3.30 Comportamiento de la parte integral del controlador de velocidad con AW (Graficando 0.2 s del total
de simulacin de 1 s).
CAPTULO 3
Figura 3.31 Respuesta de velocidad, par, corriente y voltaje de lnea en el modelo de la a un perfil de
velocidad y par de carga.
47
48
En la figura 1.1 se describi el esquema del control convencional donde se puede apreciar el
lazo de retroalimentacin con sensor de posicin/velocidad, sin embargo, el uso de este sensor
presenta desventajas como son el incremento del tamao y el costo del sistema, la disminucin
de la fiabilidad, el incremento de los problemas debidos al ruido electromagntico, las
vibraciones mecnicas y finalmente la necesidad de utilizar interfaces externas para
poder obtener la informacin de posicin. Debido a estas desventajas se han estudiado
diversas tcnicas de estimacin de velocidad.
3.6.1 Primer criterio de clasificacin de los estimadores de velocidad.
En la actualidad existen diversas tcnicas para realizar la estimacin de velocidad de la ,
las cuales se pueden clasificar en las siguientes categoras segn la literatura :
1) Los mtodos basados en mediciones de voltajes y corrientes que usan las ecuaciones
del modelo dinmico de la mquina.
2) Mediciones de la fuerza contra electromotriz.
3) Otras tcnicas catalogadas como emergentes descritas en .
1) Los mtodos basados en mediciones de voltajes y corrientes que utilizan las ecuaciones del
modelo dinmico de la mquina, pueden ser subdivididos en cinco categoras :
1.
2.
3.
4.
5.
CAPTULO 3
49
3) Las tcnicas catalogadas como tcnicas emergentes , son aquellas que no se encuentran
en las dos categoras anteriores, y se realizan con la aplicacin de inteligencia artificial, lgica
difusa, hasta las que consideran las asimetras de la mquina, etc.
3.6.2 Segundo criterio de clasificacin de los estimadores de velocidad.
Una forma ms simplificada de clasificar todos estos mtodos y que consideran mayores
caractersticas en cada uno de ellos se encuentra en . Estas categoras son las siguientes:
1) Estimadores basados en la medicin de la fuerza contra electromotriz .
2) Estimadores basados en un MRSA (Model Reference Adaptive System, en espaol:
sistema adaptable a un modelo de referencia).
3) Estimadores basados en observadores.
1) En el primer caso se consideran todas aquellas tcnicas que implican una estimacin del
flujo mutuo del estator.
Es importante mencionar que este tipo de estimadores trabajan correctamente a velocidades
por encima del de la velocidad nominal de la mquina, y a velocidades bajas o
velocidades cero fallan, por ello es necesario el uso de arreglos adicionales para arrancar la
mquina .
Adems es importante mencionar que los mtodos de estimacin de velocidad basados en la
estimacin del flujo mutuo en el estator presentan problemas como son: ser validos
nicamente para condiciones de operacin en estado permanente, problemas en la estimacin
del flujo mutuo ya que se obtiene de la integracin de los voltajes en el estator los cuales
presentan problemas de offset y desviacin (drift) al realizar la interfaz de retroalimentacin
y el flujo obtenido es una funcin senoidal que depende del tiempo.
2) Los mtodos basados en el MRSA emplean un modelo que es independiente de la velocidad
al cual se le llama modelo de referencia, y un modelo dependiente de la velocidad. El error
entre ambos modelos se forza a ser cero mediante el uso de un mecanismo de ajuste, el cual
entrega el valor de la velocidad estimada .
50
..........(3.4)
Con las ecuaciones y se puede conocer la magnitud y el ngulo del vector de flujo
en el estator en el marco de referencia estacionario , el cual queda determinado por las
ecuaciones y .
........(3.5)
.......(3.6)
(3.7)
....(3.8)
CAPTULO 3
51
....(3.9)
En el diagrama fasorial de la figura 3.32 se muestran los vectores espaciales del flujo en el
estator ( ) y del flujo del rotor o flujo de los imanes permanentes ( ), el ngulo de carga
es el ngulo entre ambos vectores y su valor determina el valor del par electromagntico de la
. El vector est orientado con el eje d del marco de referencia sncrono , y el
vector est orientado con el eje del marco de referencia sncrono ;los ejes son el
marco de referencia estacionario donde la posicin del rotor se establece con respecto al eje
. El algoritmo de estimacin se basa en el clculo del ngulo del vector de flujo en el estator
y el ngulo de carga , permitiendo la determinacin de la posicin del rotor .
....(3.10)
Aplicando esta transformacin a las corrientes y a los flujos se obtienen las ecuaciones (3.11)
y (3.12):
52
...(3.11)
..(3.12)
Despejando las componentes y de los flujo y las corrientes en las ecuaciones (3.11) y
(3.12) y sustituyendo en (2.7) se obtiene:
.(3.13)
.....(3.14)
..(3.15)
Del diagrama fasorial de la figura 3.32 se puede observar que el vector de flujo en el estator se
orienta sobre el eje por lo que se puede establecer que y , de la ecuacin
(3.15) se obtiene:
............(3.16)
De igual forma sustituyendo en la ecuacin (3.14) se obtiene:
......(3.17)
CAPTULO 3
53
....(3.18)
Finalmente del diagrama fasorial se puede establecer que la posicin elctrica del rotor
(posicin del vector de flujo en el rotor) est dada por la siguiente relacin:
......(3.19)
Por lo tanto el algoritmo de estimacin de la posicin del rotor queda definido por las
ecuaciones , , , , , y . El clculo de la velocidad se
puede realizar derivando respecto al tiempo la posicin del rotor.
3.6.4 Diagrama de simulacin del control de velocidad sin sensor de posicin.
En el diagrama de simulacin de la figura 3.2 se realizan las mediciones de dos de las
corrientes de lnea sin embargo para el estimador de velocidad es necesario medir el voltaje en
el bus de directa por lo que se modific el diagrama de simulacin, estas modificaciones se
muestran en la figura 3.33.
La figura 3.34 muestra el diagrama de control dentro del bloque DSC de la figura 3.33 donde
se puede apreciar el bloque que contiene el algoritmo de estimacin.
La figura 3.35 muestra el diagrama de simulacin contenido dentro del bloque ALGORITMO
DE ESTIMACIN de la figura 3.34.
En las siguientes pginas se describirn cada una de las partes con las que cuenta el diagrama
de simulacin del algoritmo de estimacin de velocidad mostrado en la figura 3.35.
54
Figura 3.34 Diagrama de simulacin del control de velocidad con sensor de posicin y el bloque de estimacin de
velocidad.
CAPTULO 3
Figura 3.35 Diagrama de simulacin del algoritmo de estimacin de velocidad (contenido dentro del bloque
ALGORITMO DE ESTIMACIN de la figura 3.34).
55
56
Para reconstruir los voltajes apartir de la medicin del voltaje en el bus de corriente directa
se emplea la ecuacin de transformacin del marco al marco (ec. 3.20) y se sustituye la
ecuacin (3.1) usada en el modelo promedio del inversor y se obtiene la ecuacin (3.21).
...(3.20)
(3.21)
Figura 3.36 Diagrama de simulacin del clculo de los voltajes a partir de los valores de las seales de control
de los interruptores del inversor.
En la figura 3.37 se muestra la parte del diagrama de simulacin de la figura 3.35 empleada
para el clculo de las integrales de flujo (ecs. 3.3 y 3.4), cuya representacin en tiempo
discreto es la siguiente:
.........(3.22)
CAPTULO 3
57
.........(3.23)
Obtenidos los flujos se determina la magnitud y fase del vector de flujo en el estator
empleando las ecuaciones (3.5) y (3.6) respectivamente. En la figura 3.38 se muestra la parte
del diagrama de simulacin de la figura 3.35 que corresponde a la realizacin del clculo de la
magnitud y en la figura 3.39 el clculo de la fase del vector de flujo en el estator.
% clculo de la magnitud de
de flujo ec. 3.5 %
fs=sqrt(fas^2+fbs^2);
Figura 3.38 Diagrama de simulacin para el clculo de la magnitud del vector de flujo en el estator (ec. 3.5).
%algoritmo para mantener la fase
en un rango de 0-2pi%
afs=atan(fb/fa);
if(fa>=0)
if(fa==0)
if(fb>0)
afs=pi/2;
end
if(fb<0)
afs=3*pi/2;
end
end
if(fb<0)
afs=2*pi+afs;
end
end
if(fa<0)
afs=pi+afs;
if(fa==0)
if(fb>0)
afs=pi/2;
end
if(fb<0)
afs=3*pi/2;
end
end
end
Figura 3.39 Diagrama de simulacin y cdigo para el clculo de la fase del vector de flujo en el estator (ec. 3.6).
58
Figura 3.40 Diagrama de simulacin para el clculo del par electromagntico (ec. 3.9).
La siguiente etapa es determinar el ngulo de carga aplicando la ecuacin (3.17), la parte del
diagrama de simulacin de la figura 3.35 que realiza esta operacin se muestra en la figura
3.41
% clculo
carga %
del
ngulo
de
ACg=asin(a/b);
Figura 3.41 Diagrama de simulacin para el clculo del ngulo de carga (ec. 3.17).
Al calcular el ngulo de carga este se resta de la fase del vector de flujo del estator para
obtener la posicin estimada de acuerdo a la ecuacin (3.18) obtenindose la posicin
estimada del rotor de la mquina. Derivando el resultado de la ecuacin (3.18) se obtiene la
velocidad estimada. En la figura 3.42 se muestra la parte del diagrama de la figura 3.35 que se
encarga de realizar estos clculos.
CAPTULO 3
59
Una consideracin importante es que las condiciones iniciales de los flujos empleadas en el
esquema de estimacin son ya que se requiere del conocimiento de la
posicin inicial del rotor para poder inicializar el algoritmo de estimacin de posicin. En este
caso se consider el flujo de los imanes permanentes sobre el eje d. En la figura 3.44 se
muestran los resultados de la estimacin de posicin empleando el control con sensor de
posicin desarrollado en la seccin 3.3, y la figura 3.45 muestra la estimacin de velocidad y
se observa que la derivada de la posicin estimada presenta problemas en los puntos donde se
completa un giro en el rotor de la mquina ya que la pendiente en esos puntos es muy grande.
El problema de la derivada impide cerrar el lazo de control con la velocidad estimada por lo
cual se implementa un algoritmo para solucionarlo.
60
La figura 3.46 presenta el diagrama del procedimiento empleado para corregir los problemas
generados debidos a la derivada de la posicin estimada.
Para corregir el problema se opta por eliminar la diferencia de la posicin del rotor obtenida
de las posiciones y (considerando que estos son los puntos en los que el rotor
completa un giro) si esta diferencia supera los entonces se emplean los resultados de
dos diferencias anteriores ( y ) con los cuales se realiza una extrapolacin con el fin
de determinar la diferencia que conserve la razn de cambio de la velocidad, este
procedimiento est fundamentado en que las variaciones de velocidad en la mquina no son lo
suficientemente rpidas como para generar diferencias mayores a para el periodo de
muestreo empleado.
CAPTULO 3
61
La figura 3.47 muestra el diagrama de simulacin y el cdigo para realizar este procedimiento
el cual se coloca en lugar del diagrama de la figura 3.43
Figura 3.48 Comparacin de la velocidad de referencia, velocidad real de la y la velocidad obtenida con el
algoritmo de estimacin (figura 3.35).
62
Figura 3.49 Error de la velocidad estimada comparada con la velocidad real de la mquina.
Figura 3.50 Comparacin de las respuestas de velocidad real y velocidad estimada sin sensor de posicin.
CAPTULO 3
63
Figura 3.51 Grfica del error de la velocidad real y la velocidad estimada del control sin sensor de posicin.
Al igual que en la seccin 3.4 nuevamente se prueba el desempeo del control ingresando un
perfil de velocidad como referencia y par de carga para un tiempo total de simulacin de diez
segundos, los resultados se muestran en la figura 3.52 donde se presentan los flujos estimados
y , con el propsito de mostrar que se trata de un control que opera en la regin de
flujo constante, en la figura 3.53 se muestra la respuesta de velocidad, par, corriente y voltaje
de lnea en la , se observa que no se superan los valores nominales de la mquina y
nuevamente se presenta un sobretiro mximo de en la velocidad real de la mquina
para un cambio del par de carga de a ( - par electromagntico nominal).
Con estos resultados se concluye el diseo y la simulacin del sistema de control sin sensor de
posicin. En los siguientes captulos se realiza la documentacin del proceso para llevar a
cabo la implementacin del algoritmo de control en un prototipo fsico.
La figura 3.54 muestra el diagrama de simulacin final del control de velocidad sin sensor de
posicin y el diagrama de simulacin en el bloque DSC.
Figura 3.52 Comportamiento de las componentes y magnitud del flujo en el estator del control sin sensor de
posicin accionado en la regin de flujo constante.
64
CAPTULO 3
65
Figura 3.54 Diagrama general de simulacin del control de velocidad sin sensor de posicin por campo orientado
y Diagrama de simulacin del algoritmo de control.
66
CAPTULO 4
67
4.2.2 Inversor.
68
No. del
pin
Nombre de la seal
Descripcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
CAPTULO 4
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
69
Adems las salidas a colector abierto requieren de una resistencia de pull up la cual puede ser
alimentada por una fuente de 30 V mximo, con una corriente mxima de 50 mA en bajo.
El voltaje analgico que representa al bus de directa tiene una relacin de 100:1, es decir por
cada 100 V en el bus de directa entrega 1 V analgico.
Las salidas analgicas de las corrientes de fase tienen una relacin de 100:4, es decir para una
medicin de 100 Arms, el sensor entrega una seal de 4 V .
Ms informacin acerca de las caractersticas del mdulo es proporcionada en
4.2.3 DSC (Controlador de Seales Digitales).
70
CAPTULO 4
71
De las caractersticas que posee el MC56F8357 nicamente se abordarn aquellas que son
especficas para el control de motores como los mdulos PWM, los convertidores
analgico/digital, los puertos de entrada/salida, los timers de cuadratura, los decodificadores
de cuadratura y las interfaces de comunicacin serial .
Las caractersticas que posee el mdulo PWM son las siguientes:
-
El convertidor analgico/digital (ADC) est formado por un mdulo de control digital y dos
circuitos de muestreo y sostenimiento (sample and hold S/H), las caractersticas del ADC que
utiliza el MC56F8357 son las siguientes:
-
Resolucin de 12 bits.
Frecuencia de reloj mxima de 5MHz (200ns).
Tiempo de conversin simple de 8.5 ciclos de reloj (8.5 x 200ns = 1.7us).
Tiempo de conversin adicional de 6 ciclos de reloj (6 x 200ns = 1.2us).
72
CAPTULO 4
73
El software empleado para realizar la programacin del DSC es el CodeWarrior 8.3 el cual
incluye cdigos prediseados que reciben el nombre de beans incluidos en una herramienta
llamada Procesador Experto.
4.2.4 MSIPS (Mquina Sncrona de Imanes Permanentes Superficiales).
La utilizada en la implementacin es la que se muestra en la figura 4.5, los parmetros
de esta mquina se encuentran en la tabla 3.1, los cuales se emplearon para realizar la
simulacin del control, estos parmetros fueron obtenidos de la placa de datos de la mquina y
algunos otros de la pgina web de CONTROL TECHNIQUES.
74
CAPTULO 4
75
Los diagramas descritos anteriormente integran la primer tarjeta desarrollada para la interfaz,
en la figura 4.9, se presenta una imagen de la tarjeta construida.
El segundo sector de la interfaz est integrado por un potencimetro para controlar la
frecuencia en la ejecucin de un control escalar o la velocidad de referencia en el control por
campo orientado y la etapa de acondicionamiento de las seales de los sensores de voltaje,
corrientes y posicin.
Figura 4.9 Fotografa del acabado final del primer sector de la interfaz.
76
Figura 4.11 Circuito para acondicionar las seales del sensor de posicin.
CAPTULO 4
77
muestra la forma de conexin de la salida del sensor de voltaje la cual permite modificar la
relacin para poder medir con el DSC hasta 388 volts en el bus de directa del inversor.
Figura 4.12 Diagrama elctrico del acondicionamiento de la seal del sensor de voltaje.
Figura 4.13 Diagrama elctrico para el acondicionamiento de la seal del sensor de corriente.
78
Figura 4.14 Fotografa del acabado final del segundo sector de la interfaz.
CAPTULO 4
79
Figura 4.16 Diagrama descriptivo de la onda de posicin buscada para poder implementar un control escalar.
Con los datos anteriores se puede determinar el incremento de ngulo mximo necesario para
poder tener un periodo con lo cual se obtiene la siguiente relacin:
Donde:
Por lo cual los rangos de valores posibles para cada una de las variables son los siguientes:
80
Donde:
= Frecuencia nominal de la .
.(4.1)
......(4.2)
Las mediciones realizadas por el ADC deben generar una variacin de segn la
secuencia de fases que se requiera generar sin embargo para que no haya una inversin
repentina de la secuencia de fases se dejar una zona de frecuencia cero (zona de transicin) la
cual permitir detener el motor antes de realizar la inversin de la secuencia de fases, la figura
4.17 muestra las zonas de operacin de la variable medida por el ADC.
CAPTULO 4
81
.....(4.3)
..(4.4)
......(4.5)
...(4.6)
Los valores que toman cada uno de los lmites establecidos se muestran a continuacin
indicando el formato y resolucin de cada variable:
Para los lmites , se tomar del rango de escalado del ADC para la zona de
transicin y para las zonas de secuencia positiva y negativa, por lo tanto:
La seleccin de la amplitud de las zonas de operacin se hizo de tal forma que permita
eliminar las funciones de decisin (if-else) en el algoritmo. Asignado los valores de resolucin
del convertidor que utiliza el DSC (12 bits), la frecuencia y voltaje nominal de la mquina, la
resolucin de las variables empleadas y la frecuencia de muestreo del controlador de
se obtienen los resultados finales para la implementacin en el DSC.
82
El cdigo para el clculo de la funcin de posicin queda definido nicamente por operaciones
aritmticas y arreglos de datos cuyos valores se presentan en la figura 4.18.
El cdigo desarrollado a partir del algoritmo anterior para su implementacin en el DSC es el
siguiente:
Este cdigo se coloc dentro de una funcin llamada posicion(), la funcin es una
arreglo que proporciona informacin directa de la zona donde se encuentra para
asignar directamente los valores de , y define el lmite a utilizar de acuerdo a las
ecuaciones (4.3) y (4.5), en la figura 4.18 se muestran los valores que toma cada funcin
, los resultados experimentales se presentan en las figuras 5.8 y 5.9 .
CAPTULO 4
83
a)
b)
Figura 4.19 a) Proceso de interpolacin, b) Variables definidas para la determinacin de la onda seno y coseno.
84
El clculo de senos y cosenos se incluy en una sola funcin llamada sen_cos() a la cual se le
enva el resultado de posicin y el porcentaje de magnitud y las variables en las que se
devuelve el seno y coseno de la posicin, los resultados experimentales se muestran en la
figura 5.10.
4.4.1.3 Modulacin de ancho de pulsos empleando vectores espaciales.
Ya que se cuenta con la posicin y las componentes del vector de voltaje requerido la parte
final del algoritmo de control y la ms importante, consiste en el algoritmo de modulacin
para la determinacin de los ciclos de trabajo de cada una de las seales PWM, para realizar
esto se emple uno de los bean incluidos en el procesador experto de codewarrior el cual
emplea un rango de escalado para el ndice de modulacin . En la figura
4.20 se presenta un esquema de las entradas de este bean y las salidas obtenidas, los resultados
experimentales se muestran en la figura 5.12.
Figura 4.20 Diagrama del funcionamiento del bean de modulacin por vectores espaciales y los ciclos de trabajo
calculados.
CAPTULO 4
85
Paso I:
Obtencin de las mediciones por el ADC las cuales deben estar sincronizadas con el
PWM.
Paso II:
Procesar la seal de referencia para obtener la onda de posicin de la frecuencia
especificada por la misma seal (cdigo de la seccin 4.4.1.1).
Paso III:
Calcular el seno y el coseno de la onda de posicin conservando la relacin
, es decir, las componentes alfa, beta del vector de voltaje que aplicar el
inversor a la ( cdigo de la seccin 4.4.1.2).
Paso IV:
Ingresar las seales alfa, beta del vector de referencia al bean MC_SpaceVectorMod
que realiza el clculo de los ciclos de trabajo en los interruptores del inversor.
Paso V:
Asignar los valores de los ciclos de trabajo calculados en el paso IV empleando el
bean PWMMC del procesador experto.
Paso VI:
Repetir pasos I al VI segn la frecuencia de conmutacin del inversor.
86
CAPTULO 4
87
88
Paso IX:
Realizar el clculo del error de corriente en el eje q, con el resultado del paso VI y
VIII.
Paso X:
Realizar el clculo del controlador de corriente en el eje q (controlador de par) con el
resultado del paso IX.
Paso XI:
Fijar la referencia de la corriente en el eje d a cero.
Paso XII:
Realizar el clculo del error de corriente en el eje d con el resultado del paso VI y XI.
Paso XIII:
Realizar el clculo del controlador de corriente d (flujo) con el resultado del paso XII.
Paso XIV:
Obtener las componentes alfa-beta del vector de voltaje de referencia que se aplicar
en el estator de la MSIP utilizando los resultados de los pasos X y XIII mediante el
bean MC_ClarkePark y el resultado del paso V.
Paso XV:
Realizar el clculo de los ciclos de trabajo de los interruptores del inversor con el
bean MC_SpaceVectorMod.
Paso XVI:
Renovar los registros del PWM con los resultados del paso XV emplenado el bean
PWMMC.
Paso XVII:
Repetir los pasos del I al XVII segn la frecuencia de conmutacin del inversor.
A continuacin se presenta el cdigo desarrollado para la implementacin del control por
campo orientado y tambin se ejecuta a una frecuencia de la cual es la frecuencia de
conmutacin del inversor, y el cdigo corresponde al diagrama de bloques de la figura 3.21.
CAPTULO 4
89
90
CAPTULO 4
91
92
Figura 4.21 Diagrama de bloques del algoritmo de integracin para la determinacin de los flujos en el marco
estacionario .
Figura 4.22 Diagrama de simulacin del algoritmo de estimacin de velocidad con indicacin de la modificacin
de las integrales de flujo en el marco .
CAPTULO 4
93
94
CAPTULO 5
Resultados Experimentales
95
5. RESULTADOS EXPERIMENTALES.
En este captulo se comentan los resultados obtenidos en la implementacin del sistema, se
muestran los resultados de las pruebas realizadas al hardware empleado, y el comportamiento
de las variables en el control escalar, se presentan los comportamientos de algunas de la
variables del control de velocidad por campo orientado y los resultados de la estimacin de
velocidad. Los oscilogramas mostrados de las variables del software fueron obtenidos
empleando los convertidores digital analgico del DSP 56F8037 estableciendo una
comunicacin paralelo para la transferencia de datos entre el DSP y el DSC utilizado en la
implementacin del control por campo orientado y otras fueron obtenidas mediante una
comunicacin serial en la PC y el DSC utilizando el software FREEMASTER.
5.1 RESULTADOS EXPERIMENTALES DE LAS PRUEBAS REALIZADAS AL
HARDWARE CONSTRUIDO.
El oscilograma de la figura 5.1 muestra los resultados experimentales obtenidos de la
implementacin del circuito desarrollado en la seccin 4.3.1 cuyo diagrama elctrico se
muestra en la figura 4.7, en la figura se muestran los pulsos PWM generados por el DSC que
tienen una amplitud de 3.3 v y se comparan con las seales de salida del convertidor de TTL a
MOS (CI: 74LS07) que incrementa la amplitud de los pulsos a 15v.
Se observa que el funcionamiento del hardware es adecuado ya que las especificaciones del
inversor indican que el rango de voltaje donde el mdulo reconoce un alto para la compuerta
del interruptor es de 12v a 15v.
Figura 5.1 Comparacin de la seal de salida del DSC (0 3.3 v) y la seal de salida del CI 74LS07 (0-15v).
En el oscilograma de la figura 5.2 se muestran las seales de salida del encoder de la mquina
(canal A y B) las cuales proporcionan informacin codificada de la posicin del rotor, se
96
puede observar que los pulsos tienen una amplitud de 5 v por lo cual se emplea el circuito de
la figura 4.11 para acondicionar las seales y poder decodificarlas con el DSC.
Figura 5.2 Seales de salida del sensor de posicin en vaco (canal A y B).
En la figura 5.2 se observa que las seales del sensor de posicin se encuentran defasadas 90
como se menciona en la seccin 4.2.4. Estas seales se envan al decodificador de cuadratura
que tiene el DSC, el acondicionamiento de estas seales se realiza utilizando el circuito
mostrado en la figura 4.11 para disminuir la amplitud de 5v a 3.3v. En el oscilograma de la
figura 5.3 se compara la seal de entrada al circuito y su salida.
Figura 5.3 Comparacin entre la seal de entrada y la seal de salida de uno de los canales del sensor de posicin.
CAPTULO 5
Resultados Experimentales
97
En la figura 5.4 se muestran ambos canales del sensor de posicin despus de pasar por el
acondicionamiento, se puede observar que adems de reducir su amplitud se eliminan los
picos de voltaje negativo que se presentan en la seal de entrada.
Figura 5.4 Seales de salida del circuito con diodo zener de los canales A y B del sensor de posicin.
De las pruebas realizadas al hardware para el acondicionamiento de las seales de los sensores
de corriente (circuito mostrado en la figura 4.13) son las siguientes:
La figura 5.5 muestra la seal de salida cuando se le aplica una entrada de cero volts, se puede
observar que la salida es nicamente el offset requerido por el ADC para poder realizar el
muestreo de las seales de corriente.
98
CAPTULO 5
Resultados Experimentales
99
Figura 5.8 Comparacin de la variacin de la seal de referencia proporcionada por el potencimetro y la variable
de posicin obtenida del cdigo de la seccin 4.4.1.1.
Figura 5.9 Comparacin de la variable con la variacin de la seal de referencia proporcionada por el
potencimetro obtenida del cdigo de la seccin 4.4.1.1.
100
La figura 5.10 muestra un oscilograma de las variables seno y coseno de la onda de posicin
mostrada en la figura 5.8 las cuales se obtienen de la implementacin del cdigo para un
control escalar de la seccin 4.4.1.2 realizando una variacin de la referencia proporcionada
por el potencimetro del hardware. La figura 5.11 muestra un oscilograma donde se compara
la variable seno y la variable junto con la variacin de la referencia.
Figura 5.10 Respuesta del algoritmo a una variacin de la seal de medicin (variables alfa-beta del vector de
voltaje de magnitud en el control escalar).
Figura 5.11 Comparacin de una de las componentes y la magnitud del vector de voltaje ante una variacin de la
seal de referencia proporcionada por el potencimetro.
CAPTULO 5
Resultados Experimentales
101
La figura 5.12 muestra un oscilograma del clculo de los ciclos de trabajo realizado por el
bean MC_SpaceVectorMod del procesador experto para las fases A y C, as como la variacin
de referencia que ocasiona tales cambios.
Figura 5.12 Respuesta del bean MC_SpaceVectorMod ante una variacin de la seal de referencia.
Al realizar la implementacin del control escalar para accionar a la MSIPS se observ que
presenta inestabilidad en su operacin como se report en la seccin 2.4.1, especficamente se
present deslizamiento de polos lo cual se puede observar en el oscilograma de la figura 5.13
donde se presenta la seal de corriente de la fase A acondicionada y adems se compara con la
seal muestreada por el ADC del DSC.
Figura 5.13 Seal de salida del circuito acondicionador del sensor de corriente y seal muestreada por el ADC
cada 100 s.
102
Figura 5.14 Respuesta de velocidad de la MSIPS a variaciones de la velocidad de referencia cada 10 segundos
con una pendiente de 0.5 segundos.
CAPTULO 5
Resultados Experimentales
103
de carga cero por lo que la componente en el eje q (componente de par segn la ecuacin 2.15)
se encuentra en cero y ya que el control se opera en la regin de flujo constante la referencia
de corriente en el eje d se selecciona a cero.
Figura 5.15 Corrientes en el marco de referencia dq de la MSIPS para el perfil de velocidad de la figura 5.14.
Figura 5.16 Voltajes en el marco de referencia dq de la MSIPS para el perfil de velocidad de la figura 5.14.
104
CAPTULO 5
Resultados Experimentales
105
La figura 5.19 muestra los resultados de la estimacin de velocidad realizada cuando se usa
una frecuencia de conmutacin de 4 kHz con el propsito de incrementar el tiempo de clculo
y poder de esta forma ejecutar completamente el cdigo en el DSC, se observa un incremento
en las oscilaciones de la velocidad real de la mquina ya que el control fue diseado para
funcionar a una frecuencia de 10 kHz motivo por el cual la prueba se realiz a baja velocidad,
sin embargo la estimacin de velocidad resulta ser mejor ya que se implement el algoritmo
dos descrito en [41] cuyo diagrama de bloques se muestra en la figura 4.21.
106
El rizo que se observa en la velocidad estimada es incrementado por las oscilaciones que
presenta el control de velocidad que se dise.
Se puede observar que la estimacin de velocidad realizada por el algoritmo dos de [41]
mejora considerablemente lo que sustenta la posibilidad de eliminar el uso del sensor de
posicin en la flecha de la mquina del prototipo experimental, es decir, cerrar el lazo de
control con la posicin y velocidad estimada resultantes del algoritmo de estimacin, con la
finalidad de implementar un control de velocidad por campo orientado sin sensor de posicin.
CAPTULO 6
Conclusiones y Recomendaciones
107
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
En este captulo se mencionan las conclusiones obtenidas al implementar un control de
velocidad por campo orientado con sensor de posicin y al valorar el algoritmo de estimacin
de velocidad con el propsito de realizar un control sin sensor de posicin, se mencionan los
puntos que an quedaron pendientes y se proponen algunas opciones de solucin, se
mencionan las contribuciones obtenidas como subproductos del cumplimiento del objetivo y
finalmente se analiza el cumplimiento del objetivo general de la tesis.
6.1 CONCLUSIONES.
Las conclusiones obtenidas se hacen considerando los resultados experimentales mostrados en
el captulo 5.
1. El diseo del hardware se realiz de tal forma que no fuese susceptible a las EMI
generadas por el inversor . Se logr colocando adecuadamente las tierras fsicas en
los equipos y el hardware, consiguindose una buena inmunidad al ruido
electromagntico y obtenindose un buen funcionamiento del sistema .
2. La implementacin de un control escalar no result satisfactoria ya que se presentaban
deslizamientos de los polos en la mquina lo que provocaba altas corrientes
generndose de esta forma mayores EMI, lo que afect la realizacin de las mediciones
y el funcionamiento del controlador. Para reducir el efecto perjudicial de las EMI se
construy una jaula de Faraday para el inversor.
3. Conocer las condiciones de operacin del hardware con el que se trabaj permiti
asegurar el funcionamiento adecuado del mismo reduciendo al mnimo los daos que
se pudiesen generar en el equipo en las primeras pruebas que se hacen del algoritmo de
control en lazo cerrado. Un aspecto importante fue la proteccin de la fuente de
potencia de CD ante la inversin del flujo de potencia (regeneracin).
4. Una mala interpretacin de las mediciones realizadas por el ADC ocasionan problemas
en la conmutacin de los interruptores del inversor incrementando la cantidad de EMI
que genera el inversor. La posicin inicial del rotor es indispensable para poder realizar
las pruebas del algoritmo de control.
5. Debido a que se trata de un servomotor no es posible controlar de forma correcta el
funcionamiento de la MSIP con un control escalar lo que se report en la seccin 2.4.1.
6. El control por campo orientado es una mejor alternativa para realizar el accionamiento
de la MSIP. En este control no se present deslizamiento de los polos de la mquina ya
que trabaja con la retroalimentacin constante de la posicin del rotor.
7. El algoritmo de estimacin de velocidad que se implement funcion correctamente
de acuerdo a las condiciones de prueba experimental (figura 5.18 y 5.19) lo que
sustenta la posibilidad de implementar un control de velocidad por campo orientado sin
108
sensor de posicin. Para cerrar el lazo de control con las variables del estimador es
necesario un DSC de mayor velocidad de clculo o disminuir la frecuencia de
conmutacin del inversor para tener mayor tiempo de clculo y redimensionar las
variables del control que dependen del periodo de conmutacin.
6.2 RECOMENDACIONES.
Las recomendaciones que a continuacin se mencionan se hacen considerando los problemas
que an se presentan en el software y hardware desarrollado, del equipo utilizado durante la
realizacin de esta tesis.
1. En cuanto al hardware desarrollado se recomienda hacer el diseo del mismo en
circuito impreso y volver a evaluarlo para comprobar que efectivamente el efecto de
las EMI sea minimizado.
2. Corregir las oscilaciones de velocidad en la mquina mediante la prueba del algoritmo
propuesto en o hacer investigaciones sobre las posibles soluciones al problema.
3. Redimencionar las variables de velocidad en el software desarrollado para poder
alcanzar la velocidad nominal de la mquina ya que cuando se realiz el diseo del
cdigo de control qued limitada a 1800 r/min cuando la referencia se ingresa desde el
software o a 1687 r/min cuando la referencia se toma del potencimetro de la interfaz.
4. Desarrollar el algoritmo de estimacin de la posicin inicial del rotor con el propsito
de asegurar el arranque de la mquina de forma automtica.
5. Los dispositivos que se utilizan para realizar las mediciones de voltajes y corrientes
utilizados en el funcionamiento del sistema de control deben elegirse de acuerdo a las
capacidades de la mquina que se utiliza.
6. Si se pretende desarrollar software ms elaborados es necesario adquirir dispositivos
de control sean MC, DSP DSC de mayores velocidades de clculo que el que fue
utilizado en este trabajo (60 MIPS).
7. Eliminar el sensor de posicin mediante el uso de un estimador y cerrar el lazo de
control.
8. Al eliminar el sensor de posicin se debe proteger el sistema de cualquier mal
funcionamiento que pudiese ocurrir, por lo que es recomendable hacerlo a bajas
velocidades hasta asegurar el correcto funcionamiento del control de velocidad.
6.3 APORTACIONES.
A continuacin se mencionan las aportaciones del trabajo:
1. La documentacin realizada acerca de la MSIP, el modelo de la mquina, los tipos de
accionamientos empleados para este tipo de mquinas y algunas de las tcnicas
CAPTULO 6
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Conclusiones y Recomendaciones
109
El desarrollo de la tesis que respalda el cumplimiento de esta seccin del objetivo son el
captulo II y parte del captulo III con los cuales se sustenta la parte terica del control de
velocidad con sensor de posicin.
(3)
110
Para cumplir con esta parte del objetivo general se implement el algoritmo de control de
velocidad por campo orientado con sensor de posicin y se realizaron pruebas experimentales
(captulo V) que consistieron en variar la referencia de velocidad en el control de dos formas
posibles:
1. Ingresar un perfil de velocidad programado en el DSC, con lo que se puede establecer
un cambio de la referencia de velocidad con pendientes especficas. En la figura 5.14
se muestra el resultado experimental de esta prueba.
2. Ingresar un perfil de velocidad desde el potencimetro del hardware donde el usuario
controla directamente las variaciones de la velocidad de referencia (control dinmico),
en la figura 5.15 se muestra el resultado experimental de esta prueba.
(5)
Esta parte del objetivo general consisti en proponer un algoritmo de estimacin de velocidad
para la MSIP (seccin 3.6) y realizar pruebas experimentales empleando el control de
velocidad con sensor de posicin como se muestra en las figuras 5.18 y 5.19, quedando para
trabajos futuros la implementacin del control de velocidad sin sensor de posicin, es decir,
eliminar el uso del sensor de posicin y cerrar el lazo de control con las variables estimadas,
tomando en cuenta las recomendaciones de la seccin 6.3.
P.C. Castellanos Morales, E. Peralta Snchez, J.J. Rodrguez Rivas, Control del
Motor de Imanes Permanentes sin Sensor de Posicin, XII Congreso Nacional de
Ingeniera Electromecnica y de Sistemas, CNIES XII, Mxico D.F. 2010.
[2]
P.C. Castellanos Morales, E. Peralta Snchez, J.J. Rodrguez Rivas, Control del
Motor de Imanes Permanentes sin Sensor de Posicin, Vigsima Tercera Reunin de
Verano de Potencia, Aplicaciones Industriales y Exposicin Industrial, RVP-AI 2010,
Acapulco, Gro. 2010.
Referencias
111
REFERENCIAS.
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
R. Wu and G. R. Slemon, "A permanent magnet motor drive without a shaft sensor",
Industry Applications, IEEE Transactions on, vol. 27, pp. 1005-1011, 1991.
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
X. Xi, Z. Meng, and L. Yongdong, "A Novel Sensor-less Direct Torque Control for
PMSM Based Extended Kalman Filter", presented at Industrial Electronics, 2007. ISIE
2007. IEEE International Symposium on, 2007.
[11]
F. Zhou, J. Yang, and B. Li, "A Novel Speed Observer Based on Parameter-optimized
MRAS for PMSMs", presented at Networking, Sensing and Control, 2008. ICNSC
2008. IEEE International Conference on, 2008.
[12]
112
[13]
[14]
D. Montesinos, S. Galceran, F. Blaabjerg, A. A.-S. Sudria, A., and O. A.-G. Gomis, O.,
"Sensorless control of PM synchronous motors and brushless DC motors - an overview
and evaluation", presented at Power Electronics and Applications, 2005 European
Conference on, 2005.
[15]
[16]
[17]
[18]
[19]
[20]
[21]
Marla Erika Ramrez Snchez, "Simulacin del control de velocidad por campo
orientado de un motor de Induccin Utilizando un Estimador de Velocidad Basado en
Observadores de Flujo", IPN, SEPI-ESIME, (Escuela Superior de Ingeniera Elctrica
y Mecnica). 2003.
[22]
Jos Antonio Sixto Berrocal, "Control Vectorial Del Motor de Induccin en Bajas
Velocidades", IPN, SEPI-ESIME, (Escuela Superior de Ingeniera Elctrica y
Mecnica). 2004.
[23]
[24]
Referencias
113
[25]
[26]
I. Takahashi and T. Noguchi, "A new Quick - response and High-efficiency Control
Strategy of an Induction Motor", Industry Applications, IEEE Transactions on, vol.
IA.-22, No. 5, pp. 820-827, 1986 .
[27]
[28]
[29]
[30]
[31]
[32]
M. N. Marwali and A.Keyhani, A comparative study of rotor flux based MRAS and
back EMF based MRAS speed estimators for speed sensorless vector control of
induction machines, in Proc. IEEE Ind. Applicat. Soc. Annu. Meeting, vol. 1, pp.
160166, 1997.
[33]
[34]
[35]
[36]
114
[37]
[38]
[39]
Charlie Wu, "Design of a PMSM Servo System Using the 56F8357 Device", Document
Number: AN3301 Rev. 0, 08/2006, Application Note Freescale Semiconductor, Inc.
Tempe, Arizona.
[40]
[41]
J. Hu, B. Wu, New Integration Algorithms for Estimating Motor Flux over a Wide
Speed Range , Power Electronics Specialists Conference, 1997. PESC97 Record.,
28th annual IEEE, 10.1109/PESC.1997.616875, vol. 2, pp. 1075,1997.
[42]
[43]
[44]
Apndice A
115
En la figura A1 se representan los devanados del estator de forma concentrada lo cual permite
observar cada uno de los ejes magnticos en el marco . Para el anlisis se definirn
variables auxiliares esto con la finalidad de tener ecuaciones generales que puedan ser
aplicadas con cualquier tipo de variables que formen un sistema trifsico balanceado.
116
Del diagrama se puede apreciar la obtencin de cada una de las siguientes ecuaciones:
.....(A.1)
Apndice A
117
......(A.2)
Para realizar esta transformacin se emplear la figura A3 donde se puede apreciar los marcos
de referencia trifsicos abc y sncrono dq0 y se determinan las proyecciones de los ejes de
referencia y sobre cada uno de los ejes
118
Del diagrama de la figura A3 se puede apreciar la obtencin de cada una de las siguientes
ecuaciones:
.....(A.3)
...(A.4)
Apndice A
119
La cual resulta en una transformacin directa del marco al marco sncrono . Esta
transformacin es invariante en voltajes, pero no es invariante en potencia esto es debido a que
el para esto existe otra transformacin invariante en potencia que en esta
ocasin no se explicar. Empleando la ecuacin (A.1) se puede obtener la matriz de
transformacin de a , es decir:
Y la inversa es:
....(A.5)
....(A.6)
120
Apndice A
121
La figura A6 presenta los resultados obtenidos al cambiar la secuencia del sistema trifsico de
prueba (figura A6b, A6d), se tomar como secuencia positiva a la secuencia que se utiliz para
deducir las ecuaciones de la transformacin.
Figura A6 Resultado de la transformacin de Park al invertir la secuencia del sistema trifsico de prueba,
a) Secuencia positiva, b) Transformacin de Park, c) Secuencia negativa, d) Transformacin de Park.
122
Apndice B
123
El primer paso a seguir es determinar a partir del modelo de la mquina las tensiones
inducidas en el estator al girar el rotor, para ello se considera la ecuacin (2.9) obtenida en el
captulo 2 es decir:
Ya que nicamente se har girar el rotor de la mquina en vaco se puede considerar que
con lo cual el sistema queda de la siguiente forma:
.....(B.1)
124
......(B.2)
Se puede observar entonces que la magnitud de los voltajes de fase inducidos en el estator de
la mquina son proporcionales a la magnitud del flujo del imn permanente. Por lo que se
puede establecer la relacin ya que en un motor nicamente se tiene acceso a las
mediciones de los voltajes de lnea se puede establecer que , por tanto la
ecuacin B.3 se emplear para determinar el fuljo del imn permanente.
....(B.3)
Apndice B
125
Con los datos obtenidos en la figura B2a se determina el valor de la magnitud del flujo de los
imanes permanentes:
Lo cual no se aleja en gran medida del valor correcto de flujo por lo que se puede concluir que
en caso de no contar con el dato del flujo de los imanes permanentes este sera un mtodo de
poder determinarlo. Otra forma de proceder para determinar las ecuaciones anteriores es
empleando la ley de Faraday.
126