CALANDRA

NDICE

I.

INFORMACIN GENERAL

II.

DESCRIPCIN DE LA MQUINA

III.

PANEL DE CONTROLES

IV.

ESTNDAR DE PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES

I.

INFORMACIN GENERAL
La calandra es una mquina en el cual se realiza un acabado mecnico,

ste se realiza en conjuntos de rodillos a travs de los cuales pasa la tela. Hay
varios tipos, el calandrado simple, el calandrado por friccin, el torculado, el
calandrado de moar y el gofrado.
La calandra se emplea en los telares o fbricas de tejidos para sacar a
stos el brillo, principalmente cuando se trata de telas de algodn, asimismo para
dar la ltima presin a los tejidos antes de ponerlos a la venta como para hacer su
superficie tersa, unida y consistente.
Si inmediatamente antes de pasar la tela por la calandria se la roca
ligeramente con agua, adquiere un viso especial cuya belleza aumenta si durante
el cilindrado se da a la tela un ligero movimiento de vaivn en el sentido de su
anchura cuyo movimiento puede conseguirse con un mecanismo especial.

II.
DESCRIPCIN DE LA MQUINA
a) Zona de entrada o de alimentacin: Es donde entra la tela acabada que
viene de la Rama para ser procesada a sus correctas condiciones adems
de contar cada una con su respectiva Hoja de Ruta.

b) Zona de presin: En esta parte entra la tela para ser presionada entre 2
rodillos y as segn la presin que depende cada su respectivo artculo, se
le otorgar el brillo adecuado.

c) Zona de salida: Finalmente el enrollado final en la bobina para la siguiente

operacin que es el sanforizado.

III.

PANEL DE CONTROLES
3.1. Panel general de la mquina

A.- Llave para encender la calandra.

B.- Para desbloquear la mquina en caso de parada de emergencia.
C.- Para probar que todo el mecanismo funcione.
D.- Para la iluminacin.
E.- Para detectar costura (no se toca).
F.- Para la llama (no se toca).
G.- Para visualizar la temperatura de la llama (no se toca).
H.- Para arrancar la mquina.
I.- Para visualizar la velocidad de la calandra.
J- Para darle menos velocidad.
K.- Para darle ms velocidad.
L.- Para arrancar la mquina.
M.- Para apagar la mquina.
N.- Para enfriar la llama (no se toca).
O.- Para levantar cilindro.
P.- Para cerrar cilindro.

Q.- Parte del encendido.

R.- Botn de emergencia.
Adems se tiene la llave para prender la calandra:
EXTREMO DERECHO

A.- Para apagar la calandra.

B.- Para encender la calandra.
3.2.

Zona de entrada

A.- Botn de emergencia.

B.- Para parar la mquina y detectar costura (ya no se usa).
C.- Cable de para parar la mquina en caso de accidente.
D.- Timn para darle ms presin a la tela.
E.- Detector de costura (ya no se usa).

3.3.

Panel de entrada

A.- Para la presin del cilindro de la calandra.

B.- Visualizador de la presin trabajada (130 140 150 180 daN/cm)
3.4.

Panel de salida

A.- Para la presin del poln enrollador (salida de la calandra).

B.- Para la presin del poln del medio de la calandra.
* La A y B no se toca, slo cuando la tela viene muy tensa.
C.- Visualizador de la presin A (mantener constante 1 bar).
D.- Visualizador de la presin B (mantener constante 0,5 bar).

E.- Para conectar la mquina de coser (tanto a la entrada como a la salida).

F.- No funciona.
G.- Para levantar el poln enrollador.
H.- Para parar el poln enrollador.
I.- Para bajar el poln enrollador.
J.- Para apagar la calandra.
K.- Botn de emergencia.
IV.

ESTNDAR DE PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES

1. Realizar el proceso de limpieza de maquina al inicio de un proceso para

evitar contaminaciones.
2. Verificar el buen estado de ambiente protector de polvo (plsticos cados).
3. Revisin de superficie de rodillos calandrados superior e inferior.
4. Coser la tela en lnea recta.
5. Identificar la cara de tela al coser.
6. Verificar frenos de bobina de tela a procesar en la entrada y salida.
7. Usar puntas mnimo de 12 mts, estas deben estar limpias y no
contaminadas.
8. Es responsabilidad de cada operario el correcto uso de las puntas.
9. Antes de iniciar el proceso de calandrado debe verificar la presin de
rodillos, trabajar con las condiciones establecidas; Ejm: V = 35 mts/min,
presin de rodillo = 180 daN/cm.
10. Dejar mquina y zona de trabajo limpia despus de terminado un ciclo de
proceso.
11. Llenar hoja de produccin con datos de lote, tiempo de operacin real y
observaciones en el acabado de la tela.
12. Detectado un problema avisar al asistente o al Jefe de Planta.