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Inventarios
4.1 Definicin
El control de los inventarios es una de las actividades ms complejas, ya que hay que
enfrentarse a intereses y consideraciones en conflicto por las mltiples incertidumbres que
encierran. Su planeacin implica la participacin activa de diversos segmentos de la
organizacin, como ventas, finanzas, compras, produccin y contabilidad [2]. Su resultado
final tiene gran trascendencia en la posicin financiera y competitiva, puesto que afecta
directamente al servicio, a la clientela, a los costos de fabricacin, a las utilidades y a la
liquidez del capital de trabajo.
28
Debido a que existe gran cantidad de productos se realizar una clasificacin para controlar
nicamente aquellos que tengan mayor valor dentro del inventario. A continuacin se
describirn los conceptos ms importantes para comprender y llevar a cabo dicha
clasificacin.
Es necesario un plan logstico para establecer las polticas que determinen cunto y
cundo reabastecer los almacenes de materiales y de productos terminados. Los pasos a
seguir para tal propsito son:
Este sistema de selectividad dar la facilidad para analizar y clasificar los inventarios
con la finalidad de reducir el tiempo, el esfuerzo y el costo del control de los inventarios.
A. Por lo general estos artculos representan entre el 10% y 30% de los artculos y
corresponden al 70% y 90% del valor total del inventario. Incluye los artculos que por
29
su alto costo, por su alto valor en el inventario, por su utilizacin como material crtico
o debido a su aportacin directa a las utilidades, merecen ser controlado en un 100%.
B. Los artculos de este tipo corresponden al 30% y 40% de los artculos y representan del
15% al 20% del valor total del inventario. Comprende aquellos artculos que por ser de
menor costo, valor e importancia, su control requiere menos esfuerzo y ms bajo costo
administrativo.
Clasificacin por aportacin a las utilidades de ventas. Se toma como base la suma de
los artculos vendidos durante determinado periodo.
30
Los pasos a seguir para realizar esta clasificacin son los siguientes:
Para obtener el valor de cada producto, se multiplic el promedio del consumo diario
por su precio unitario, estos valores se compararon para realizar la clasificacin
acomodando los datos en orden descendente. El 15% de los datos corresponden a la
clasificacin A, esto es equivalente a 6 productos de los 37 productos que se almacenarn,
representando un porcentaje del valor total del 68%. Para los productos de tipo B se
clasificaron el 20%, los cuales son 8 productos, y por ltimo los artculos de tipo C son el
65% del total equivalente a 23 productos. La tabla 4.1 resume la clasificacin ABC.
32
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
012
012
012
012
012
012
012
012
012
012
012
011
012
011
012
012
012
012
012
012
012
012
CF
K
R
DN
DP
P
AE
S
AJ
BF
AA
A
AN
D
AH
L
DL
DM
A
AB
DH
AC
Consumo prom.
891
945
555
355
291
353
624
247
336
165
107
208
185
152
145
87
55
55
87
87
34
34
Precio
$2,278.22
$1,154.48
$1,154.48
$1,527.00
$1,527.00
$1,217.40
$687.33
$1,221.30
$746.66
$1,090.58
$1,386.60
$683.13
$734.21
$746.66
$746.66
$1,154.48
$1,527.08
$1,527.08
$746.66
$723.82
$1,526.25
$1,386.60
Valor de utilizacin
$2,030,039.55
$1,091,531.10
$640,916.42
$542,774.70
$444,357.00
$429,742.20
$428,663.82
$301,524.72
$250,798.69
$179,944.88
$148,366.20
$142,091.66
$135,565.39
$113,492.02
$108,246.12
$100,296.94
$83,768.97
$83,608.63
$65,170.80
$62,845.07
$52,650.54
$47,739.48
Elaboracin propia
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
012
012
012
012
011
012
012
012
012
012
012
012
012
012
012
AE
F
FJ
Q
C
AD
N
K
G
CG
AF
AD
P
J
H
Consumo prom.
23
22
20
15
20
10
5
4
5
4
2
2
4
1
1
Precio
$1,386.60
$1,329.00
$1,241.25
$1,386.60
$683.13
$746.66
$1,218.75
$1,091.46
$957.15
$914.51
$1,329.00
$1,329.00
$687.33
$1,154.48
$1,154.48
Valor de utilizacin
$31,331.38
$29,422.95
$25,299.78
$21,297.02
$13,753.18
$7,746.58
$6,496.95
$4,829.71
$4,441.97
$3,516.28
$2,620.35
$2,613.70
$2,613.01
$1,271.85
$692.69
Elaboracin propia
33
Valor
% del valor
$5,282,611.93
0.68
$1,667,499.32
0.22
$762,273.94
0.10
6
8
23
Elaboracin propia
% del valor
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Elaboracin propia
4.3 Pronsticos
Los procedimientos cualitativos se utilizan principalmente cuando los datos son escasos
o no se encuentran disponibles. Se utilizan juicios humanos y esquemas de clasificacin
para convertir informacin cualitativa en estimados cuantitativos. Las tcnicas varan desde
la toma de decisiones por opiniones individuales de pneles de expertos donde se discute el
pronstico en una reunin con la idea de que varias personas pronostican mejor que una,
hasta la toma de decisiones de un grupo de expertos con la tcnica Delphi, la cual se basa
en el uso de cuestionarios para recopilar informacin [6].
procedimientos
Los
cuantitativos o estadsticos definen explcitamente como se
determina el pronstico, el procedimiento es estrictamente matemtico. La tcnica se basa
35
La tcnica de las
proyecciones de tendencia acomoda una lnea de tendencia a una
ecuacin matemtica y posteriormente la proyecta al futuro por medio de una ecuacin.
que a todos los datos se les dan pesos iguales en vez de darle ms peso a los datos ms
recientes, solamente parte de los datos pasados se utilizan para realizar el pronstico y se
deben tener una gran cantidad de datos de periodo a periodo para hacer el pronstico. En la
suavizacin exponencial se asignan pesos a los datos pasados, de tal forma que los datos
ms recientes tengan mayor peso.
Para hacer una correcta seleccin dea se deben tomar las siguientes consideraciones:
para mantener el pronstico similar al promedio mvil simple a=2/(n+1), para errores
pequeos se usa 0.2 para errores grandes 0.8, las tendencias se pueden controlar
multiplicando a por una constante de suavizamiento d.
Ft = Ft -1 + a (At -1 - Ft -1 )
Donde:
Ft = nuevo pronstico.
Ft-1 = ltimo pronstico.
a = constante de suavizacin entre 0 y 1.
At-1 = ltimo dato.
37
modelo
El
de regresin relaciona funcionalmente la variable que est siendo
pronosticada a otras variables econmicas, competitivas o internas, y estima una ecuacin
de regresin utilizando el mtodo ordinario de los mnimos cuadrados.
En caso de que la regresin sea lineal las frmulas para obtener el pronstico son las
siguientes [10]:
a = y - bx
b=
xy - n yx
x2 - nx2
Antes de elegir el tipo de pronstico que vamos a utilizar, se analiz el tipo de demanda
que se tiene, esto se llev acabo con el mtodo grfico, estas grficas se pueden observar en
el Anexo I. Por el nmero de datos disponibles y debido a que no se puede ver la existencia
de ciclicidad, estacionalidad y tendencia se utiliz el mtodo de suavizamiento exponencial.
El procedimiento que se sigui fue explicado al inicio de este captulo. Los clculos de los
pronsticos se pueden observar en el Anexo J.
4.4 Error
38
Los pronsticos, como todo evento probabilstico tienen errores. Por medio de estos, se
puede evaluar que tipo de pronsticos se ajusta mejor a la demanda.
Hay diferentes maneras de calcular el error en los pronsticos, dos de las ms tiles y
sencillas para observar las desviaciones entre el valor pronosticado y el real son:
MAD =
i =1
et
2. Cuadrado del error promedio (MSE). Se obtiene calculando el cuadrado del error
(demanda real menos pronstico) absoluto dividido entre el nmero de periodos [10].
MSE =
i =1 t
Para observar como se comportan los errores de los pronsticos con respecto a las
demandas se grafic y se puede observar que siguen la misma tendencia, excepto en los
puntos donde la demanda se encuentra en valores extremos. Estas grficas se pueden
consultar en el Anexo K.
39
El mtodo utilizado para obtener los pronsticos fue suavizamiento exponencial ya que
los datos con los que se cuenta son pocos. Una vez obtenidos los pronsticos y el error se
procede a la eleccin del modelo a utilizar para llevar a cabo el sistema de inventarios.
Chase, Aquilano y Jacobs [1], definen al sistema de inventarios como una serie de
polticas y controles que monitorean los niveles de inventario y determinan los niveles que
se deben de mantener, el momento en que las existencias se deben reponer y el tamao de
los pedidos. Todo sistema de inventarios esta formado por componentes que interactan
entre s [2], estos componentes son:
Tiempo de entrega. Es el lapso que transcurre desde que se realiz el pedido hasta el
momento en que ste se recibe en el lugar necesario.
Costos. Los costos ms importantes relacionados con el inventario son: los costos por
producir o comprar, por realizar un pedido, costos por mantener el inventario y los costos
incurridos por escasez de material.
40
Costo por pedir o por organizar una tanda de produccin. Son los costos asociados
con el reabastecimiento del inventario. Estos varan con el nmero de pedidos
colocados, y comprenden los costos de requisicin, de inspeccin al recibir y
colocar los artculos en inventario, costos contables, administrativos, los salarios
del personal involucrado, etc.
Costos por quedarse sin producto. Son los costos de penalizacin en los que se
incurre cuando se queda sin mercanca cuando esta se necesita. Estos costos se dan
por prdidas de clientes o utilidades al perder una venta.
Horizonte de planeacin. Es el periodo para el cual se planean los inventarios, puede ser
a corto y a largo plazo, segn el tipo de productos, el tiempo de entrega de los proveedores
y las necesidades de la empresa.
Productos. Son los artculos que se controlan en el inventario. Si existe una gran
variedad de productos y su consumo promedio vara se debe hacer una clasificacin para
saber que productos aportan ms valor al inventario.
Para saber que tipo de modelo de inventarios se adapta a las necesidades de la empresa
41
Por las razones anteriores se decidi utilizar un modelo de produccin con dficit, y se
ajustar el modelo ya que la demanda del producto es variable. El objetivo de realizar este
modelo de inventarios es conocer el nmero de unidades que se van a pedir de cada
producto y el momento en que se va a reabastecer el inventario.
Se conoce como sistema Q al sistema de pedido de tamao fijo, se pide una cantidad fija
a intervalos variables de tiempo. En este sistema el tiempo entre pedidos es menor con una
tasa mxima de demanda que con una tasa normal de demanda, es decir, aumenta el
nmero de pedidos.
El primer paso es determinar la cantidad pedida y el tiempo promedio entre pedidos con
base en la demanda promedio. Se obtienen las diversas demandas y sus probabilidades
42
ES = Dm - DL
Donde:
ES = Existencias de seguridad.
Dm = Demanda para un riesgo especfico de dficit.
L = Tiempo de entrega.
D = Demanda promedio.
43
Los artculos se reciben en el inventario a una tasa constante, al mismo tiempo que se
van consumiendo. Este modelo se usa para situaciones de produccin en que se coloca un
pedido, la produccin comienza y un nmero constante de unidades se suma al inventario
cada da hasta completar el lote de produccin. Al mismo tiempo las unidades se demandan
y consumen a una tasa constante, con una tasa de produccin mayor que la tasa de
demanda.
CT = Costo total.
T = Tiempo entre tandas.
t1 = Tiempo de manufacturacin.
El costo total esta formado por cuatro componentes de costo:
C4 S 2 1
D C3 D
1
CT = C1 D + C 2 +
+
Q1 - - S
D
Q 2Q
R
2Q
1- D
1R
R
Para obtener el valor de Q es necesario derivar la ecuacin del costo con respecto a Q e
igualar la derivada a cero. La ecuacin resultante proporcionar el costo mnimo y tiene
como base los dos costos variables incluidos en el modelo. La ecuacin obtenida es la
siguiente [4]:
Q=
2C 2 D
D
C 3 1 -
R
S=
C3
2C 2 D
D
1C4
R C3 + C 4
45
D
I m = Q1 - - S
R
Q
Tiempo de manufacturacin
R
T=
Q
Tiempo entre tandas
D
Se permite dficit.
CT = C1 D + C 2
D C 3 (Q - S ) 2 C 4 S 2
+
+
Q
2Q
2Q
Se obtienen las derivadas parciales con respecto a cada variable y se igualan a cero, en
donde despejando S, se obtiene [4]:
S=
C3
Q
C3 + C 4
47
Q=
2C 2 D C 3 + C 4
C3
C4
S=
C3
2C 2 D
C4
C3 + C 4
Las frmulas para obtener el tiempo entre pedidos se obtiene con al siguiente frmula
[4]:
T=
Q
D
Concepto
Costos
Mantenimiento de tinas $ 10000 usd/ao
Montacargas
$ 10800 usd/ao
Montacarguista
$ 12000 usd/ao
Plataforma
$ 3200 usd/ao
Elaboracin propia
Concepto
Costo
Mantenimiento y Setup $ 54000 usd/ao
Mano de Obra
$ 410760 usd/ao
Elaboracin propia
El primer paso es determinar la cantidad pedida y el tiempo promedio entre pedidos con
base en la demanda promedio. Con el objetivo de especificar el punto de pedido y las
existencias de seguridad, deben calcularse las diversas demandas posibles y sus
probabilidades, esto se obtuvo con la ecuacin de distribucin triangular, normal y con el
histograma de frecuencia correspondiente. Estas demandas y sus probabilidades asociadas
se muestran en el Anexo L, as como la representacin grfica de los valores.
49
Para la salida de los productos de la estantera se usar el criterio FIFO (first in first
out) ya que la clasificacin de las llantas se realiza con base a la conicidad que evita la
vibracin de la llanta debido a la fuerza que ejerce cuando gira y el DOT que es el control
que debe haber sobre la fecha de fabricacin. Las llantas tienen vigencia de 26 semanas a
partir de la fecha de fabricacin, esta fecha y la marca son especificadas en un cdigo de
50
barras colocado en cada llanta. Para Estados Unidos los cuatro ensambles deben tener la
misma fecha de fabricacin de la llanta y la misma conicidad.
No.de parte
1J0
601
1C0
601
1C0
601
1J0
601
1C0
601
1J0
601
012
012
012
012
012
012
CF
K
R
DN
P
DP
Dm
1130
1400
790
565
495
390
Q
257
570
427
312
351
297
ES
986
1378
788
564
494
389
Im
9
4
3
3
3
3
Inv. Total
995
1382
791
567
497
392
Elaboracin propia
Dm
850
313
460
170
170
300
275
240
Q
470
298
342
195
195
267
258
237
ES Im
848 3
312 2
459 2
169 2
170 1
299 2
274 2
239 2
Inv. Total
851
314
461
171
171
301
276
241
Elaboracin propia
51
No.de
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
601
parte
012
012
012
012
012
012
012
012
012
012
012
012
011
012
012
012
012
012
012
012
012
012
012
AH
L
DL
DM
A
AB
DH
AC
AE
F
FJ
Q
C
AD
N
K
G
CG
AF
AD
P
J
H
Cons. Prom.
145
87
55
55
87
87
34
34
23
22
20
15
20
10
5
4
5
4
2
2
4
1
1
Elaboracin propia
El total de inventario de ensambles que se debe tener es la suma del inventario total de la
clasificacin A y B que es 7410 y la suma del inventario total de la clasificacin C que es
de 1924. Esto da un resultado de 9334 piezas.
52
Para calcular este inventario se siguieron los mismos pasos que para el inventario de
ensambles. Se calcularon las diversas demandas posibles y sus probabilidades, esto se
obtuvo con la ecuacin de distribucin triangular, normal y con el histograma de frecuencia
correspondiente. Estas demandas y sus probabilidades asociadas se muestran en el Anexo
N.
Con una probabilidad de riesgo menor a 0.01 y a partir de la demanda promedio la regla
de pedido es la siguiente: verificar continuamente el nivel de inventario y siempre que este
nivel alcance Dm se deben pedir Q unidades. El valor de estas variables se puede ver en el
Anexo O.
53
Dm
1090
1500
1100
815
505
315
1200
237
345
600
290
355
35
Q
4
4
3
3
2
2
4
2
2
3
2
2
1
ES
1010
1398
1029
761
473
293
1119
222
321
558
274
334
33
Im
3
4
3
3
2
2
3
1
2
2
1
2
0
Inv. Total
1013
1402
1032
764
475
295
1122
223
323
560
275
336
33
Elaboracin propia
El total de inventario de ensambles que se debe tener es la suma del inventario total, esto
es el resultado de la suma del inventario de seguridad ms el inventario mximo y nos da
un total 7853 de piezas.
54