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GUÍAS Laboratorio Mecanica 2
GUÍAS Laboratorio Mecanica 2
AUTORES:
Prof. Efran del Risco Moreno Ph.D
Ing. Edwin Hurtado Orobio
Ing. Germn Ibarra Bolaos
TABLA DE CONTENIDO
1. Objetivos
2. Conceptos fundamentales
Los manmetros en U son dispositivos que
permiten determinar las diferencias de presin
entre dos puntos de inters, utilizando un lquido
manomtrico de densidad determinada.
La manometra es la rama que agrupa los
conceptos terico-prcticos para la medicin de
presin utilizando estos instrumentos, en esta
prctica se utilizarn algunos conceptos para
determinar el peso especfico de una sustancia
desconocida. Con referencia a la Figura 1 se
tiene:
NR
Nivel de referencia
Peso especfico del lquido manomtrico
(1)
= (2)
(3)
1 2 4 3
3 2
(4)
(5)
(6)
Figura 2. Manmetro en U
Siendo la recta:
=
4. Procedimiento de la prctica
(7)
(8)
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos
Conclusiones
Bibliografa (diferente
laboratorio).
la
gua
de
Referencias
preguntas
Anlisis de resultados
complementarias:
ANEXO
Tabla A1. Registro de datos
ENSAYO
Lectura (cm)
h1
h2
h3
h1 - h2
h4 - h3
h3 - h2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Temperatura (C)
Densidad relativa
Peso especfico ()
1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Medir la viscosidad de un fluido para diferentes
temperaturas.
1.2 Objetivos especficos
Familiarizar al estudiante con el uso de un
viscosmetro
electrnico
tomando
mediciones de las viscosidades dinmicas de
los fluidos.
Elaborar la curva de la variacin de la
viscosidad con la temperatura mediante el
viscosmetro electrnico Brookfield.
Comparar la distribucin experimental de la
viscosidad en funcin de la temperatura con
la de los modelos tericos.
=
2. Conceptos fundamentales
Viscosidad
En los fluidos en movimiento se genera friccin
entre las partculas, dando lugar a los efectos de
friccin (viscosos) con las paredes de los
conductos por donde fluye.
En la Figura 1 se muestran dos placas planas
paralelas separadas por una muy pequea
distancia h, el movimiento relativo produce en
el fluido el gradiente lineal de velocidad dv/dy.
La velocidad disminuye desde su mximo valor
en la superficie en contacto con la placa, hasta
cero debido a
deslizamiento.
la
condicin
de
(1)
no
Viscosidad, [cP]
120.0
Ajuste terico
100.0
80.0
60.0
40.0
20.0
0.0
(2)
0.0029
0.0030
0.0031
0.0032
0.0033
0.0034
350
360
0.0028
100.0
80.0
60.0
40.0
20.0
0.0
300
= ( 1
2
1
=
1
1
2 1
1 )
(3)
(4)
310
320
330
340
Temperatura, T [K]
Medicin de la viscosidad
Los viscosmetros son bsicamente de dos tipos:
giratorios y de tubo capilar. En esta prctica se
utilizarn
viscosmetros
electrnicos
(Viscosmetro Brookfield), el cual mide
directamente la viscosidad que es calculada
internamente por el dispositivo digital,
relacionando las revoluciones de una aguja
giratoria con el esfuerzo cortante transferido al
fluido.
A causa de la variacin de la viscosidad con la
temperatura, en estos viscosmetros los
recipientes que contienen los lquidos deben
estar sumergidos en baos de temperatura
constante y estar provistos con reguladores de
las temperaturas a las cuales se efectuarn las
mediciones de la viscosidad.
4. Procedimiento
Lea cuidadosamente las instrucciones siguientes
antes de proceder al desarrollo de la prctica:
a. Llene el recipiente de ensayo con el fluido
newtoniano de prueba y colquelo en el
bao trmico.
b. En el viscosmetro Brookfield, revise que
el rango de medicin de la viscosidad de la
aguja sea el adecuado
c. Aumente gradualmente la temperatura
luego de esperar un tiempo suficiente para
que sta sea uniforme en el fluido (mnimo
10 min).
d. Registre las lecturas de viscosidad en el
viscosmetro electrnico para el fluido
proporcionado.
NOTA: el rotor debe ser sumergido
siempre a la misma profundidad para
garantizar resultados consistentes.
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos:
Realice la grfica de med vs T y med vs T-1
de los datos experimentales obtenidos con
el viscosmetro Brookfield .
Mediante una regresin exponencial de los
datos
experimentales,
calcule
los
coeficientes A y B del fluido de prueba.
Calcule nuevamente los coeficientes A y B
empleando las expresiones 3 y 4.
Realice la grfica de t vs T-1 a partir de los
coeficientes calculados en el punto anterior
mediante modelo de la expresin 2 para
igual rango de temperaturas de la prctica.
Para el rango de temperaturas trabajado,
calcule los errores relativos de las
viscosidades obtenidas con la ecuacin de
la regresin exponencial de los datos
experimentales y la expresin 2.
Anlisis de resultados.
Qu es viscosidad?
Qu tipos de viscosidad existen?
Para qu es til medir la viscosidad en la
realidad?
Por qu es importante considerar la
temperatura al medir la viscosidad?
Conclusiones.
Bibliografa.
6. Referencias
MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald.
Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley
& Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.
ANEXO
Tabla A1. Registro de datos
ENSAYO
Temperatura
de prueba [K]
Viscosidad [cP]
mn
mx
med
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Fluido de prueba
1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Analizar los efectos que un fluido incompresible
en reposo ejerce sobre una superficie sumergida.
1.2 Objetivos especficos
Determinar experimentalmente la lnea de
accin y la magnitud de la Fuerza resultante
ejercida debido a la presin del fluido.
Determinar experimentalmente el centro de
presin sobre la superficie sumergida y validar
el concepto de diagrama de presiones.
2. Conceptos fundamentales
Hidrosttica
Una de las mltiples aplicaciones prcticas de la
esttica de los fluidos es la determinacin de la
magnitud y lnea de accin de la fuerza que un
fluido en reposo ejerce sobre superficies
sumergidas, sean planas, curvas, horizontales,
verticales o inclinadas.
Sea la placa rectangular de altura h y ancho b
sumergida en un fluido en reposo de peso
especfico (ver Figura 1).
+ (2)
Donde:
(5)
3
(6)
(3)
3
(8)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
10
5. Informe de laboratorio
- Elabore las grficas: Ft vs Fexp, Fexp vs hexp
El informe debe contener los siguientes puntos:
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos:
Conclusiones.
Bibliografa diferente
laboratorio.
la
preguntas
gua
de
6. Referencias
% = 100
Anlisis de resultados
complementarias:
% = 100
ANEXOS
Tabla A1. Registro de datos
Ensayo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Lectura (cm)
Peso (g)
11
Fuerza de presin
Centro de presin
Ensayo
Ft
Fexp
%E
hcp
hcp exp
%E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
1. Objetivos
1.1 Objetivo general
2. Conceptos fundamentales
El experimento de Reynolds
El ingeniero alemn Gotthilf Hagen (1797-1884)
fue quien primero realiz experimentos con flujo
interno, utilizando agua con aserrn en una tubera
de latn y reportando que el comportamiento del
fluido a la salida de la tubera dependa de su
dimetro y de la velocidad y temperatura del
fluido.
Posteriormente, el profesor britnico de
ingeniera Osborne Reynolds (1842-1912), luego
de terminar su estudio de flujo en medio poroso,
realiz experimentos en un montaje especial
(Figura 1) para estudiar ms a fondo lo
13
Donde:
Re = Nmero de Reynolds
V = Velocidad media del flujo [m/s]
El nmero de Reynolds
Los numerosos ensayos se realizaron variando la
velocidad de flujo para un dimetro de tubera
constante. Los resultados permitieron deducir el
Nmero de Reynolds, que permite clasificar el
tipo de flujo presente en el interior de una tubera
segn la expresin:
14
5. Informe de laboratorio
El informe debe contener los siguientes puntos:
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos:
- Calcule el Nmero de Reynolds para cada
rgimen segn el filamento de tinta.
15
Anlisis de resultados
complementarias:
preguntas
6. Referencias
Bibliografa
Conclusiones
ANEXO
Tabla A1. Registro de datos
Volumen [ml]
ENSAYO
Tiempo [s]
Rgimen de Flujo
1
1
2
Laminar
3
4
5
Transicin
6
7
8
Turbulento
9
Temperatura [oC]
Viscosidad cinemtica [m2/s]
16
1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Comprobar experimentalmente los conceptos
relacionados con el flujo permanente y las
prdidas de energa por friccin a lo largo de
una tubera horizontal de dimetro constante.
Figura 1. Cada de presin
2. Conceptos fundamentales
Donde:
Prdidas de energa
En una tubera horizontal rugosa de dimetro
interno constante D, se tienen dos piezmetros
conectados en los puntos 1 y 2 separados una
longitud L por la cual circula agua a una
velocidad media V, como se muestra en la
Figura 1.
P/
Z
2
17
12 =
1 2
Coeficiente de friccin
El coeficiente de friccin de Darcy Weisbach
permite calcular las prdidas por friccin en una
expresin vlida para rgimen laminar o
turbulento:
2
=
2
1 2
2
=
=
(3)
2
2
(4)
Donde:
2.63
1.85
(5)
18
Tubera
140
130
De fundicin, usada
110
110
80
las
la
en
del
Mtodos de aforo
Existen varios mtodos para determinar el
caudal que pasa a travs de un conducto abierto
o cerrado, algunos con mayor exactitud que
otros. En esta prctica se utilizarn dos: el aforo
volumtrico y por cada libre.
Aforo volumtrico: Consiste en el llenado de
una determinada cantidad de fluido en un
recipiente calibrado, el volumen que pasa en
un intervalo de tiempo. Este es un mtodo
directo y uno de los ms exactos.
=
3
, ,
19
4. Procedimiento
20
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos: para una de las posiciones
de la vlvula calcule:
Qu fenmeno causa
primarias de energa?
6. Referencias
BLOOMER, John. Practical fluid mechanics for
engineering applications, Marcel Dekker, Inc.,
New York, 2000.
GILES, Ranald. Mecnica de los fluidos e
hidrulica. McGraw Hill (Serie Shaum), tercera
edicin, 1994.
WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid
Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta
edicin, 2002.
preguntas
las
prdidas
ANEXOS
Tabla A1. Registro de datos para la lectura de los piezmetros
10
11
1
2
3
Temperatura [C]
21
Aforo volumtrico
ENSAYO
T
Volumen [ml]
Caudal calculado y de
referencia
Q
Qref
22
1. Objetivos
1.1 Objetivo General
Comprender la irreversibilidad que se presenta en
el flujo a travs de tuberas y sus accesorios.
1 2
[]
(1)
Prdidas primarias
Se presentan en conductos de seccin constante y
son conocidas tambin como prdidas por
friccin o recorrido hf. Se determinan mediante
la ecuacin de Darcy-Weisbach:
23
2
2
[]
(1)
Donde:
f = Coeficiente de friccin
L = Longitud de la tubera [m]
D = Dimetro interno de la tubera [m]
V = Velocidad media del flujo [m/s]
Prdidas secundarias
Los accesorios son elementos necesarios para
controlar la conduccin del fluido en el sistema,
no obstante, su adicin al circuito de flujo genera
prdidas tambin llamadas prdidas menores. La
expresin para determinarlas es:
=
2
2
[]
(3)
24
4. Procedimiento
Lea cuidadosamente la gua antes de proceder a la
realizacin de la prctica y verifique con el
laboratorista que los ajustes al sistema se hayan
llevado a cabo.
Figura 4. Medidor de orificio
Vertedero
triangular.
Permite
la
determinacin del caudal que est circulando
con base en la altura o nivel que alcanza el
agua al pasar (h) mediante la ecuacin:
= 0.44
25
5. Informe de laboratorio
El informe debe contener los siguientes puntos:
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica.
Datos y clculos. Para el caudal y circuito de
flujo asignado al grupo de estudiantes:
-
ANEXOS
Tabla A1. Registro y presentacin de datos
Elemento
Puntos
Tubera
L [m]
D [m]
h [cm]
/D - K
Re
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Circuito No.
Temperatura [C]
Caudal [m3/s]
Accesorio
Accesorio
16.4
0.04
Diafragma u Orificio
1.98
Codo 90 de PVC de 2
5.06
0.5
Vlvula de Bola de 1
1.49
Reduccin de 11/2 a
2.0
3.3
26
27
28
= 0.2311 + 0.0136
n < 0.45
0.45 < n < 3.81
n > 3.81
= 0.2533 + 0.0036
= 0.2595 + 0.0200
Figura 1. Molinete
(a)
(b)
(c)
(d)
Q=KHn
Donde H es la carga en una seccin de control
antes de las condiciones de flujo impuestas por el
(a)
29
Donde:
Ao = rea del orificio (a*b) [m2].
H = Carga del tanque [m]
Cd = Coeficiente de descarga
(b)
2
3/2
2(
)
3
10
= (0.63)
2
2 3/2
3
Donde:
n = Nmero de contracciones.
H = Altura sobre la cresta del vertedero [m].
Cd = Coeficiente de descarga que depende del
diseo de la cresta, viscosidad, tensin superficial
y contraccin lateral del flujo.
g = Gravedad, 9,81 [m/s2].
V 2 gH Drm 1
Aforo con orificio
Donde:
g = Gravedad
H = Deflexin manomtrica
Drm = Densidad relativa del mercurio [13.6]
= 2
UNIVERSIDAD DEL VALLE, Laboratorio de Mecnica de Fluidos e Hidrulica (LMF&H)
Edificio 360, telfono +57 (2) 3212100 Ext. 2453
30
= 2
2( 1)
1 2
1
Donde:
D1 = 5 y D2 = 3.
Esta ecuacin permite calcular el caudal terico.
La diferencia entre el caudal real y el terico, se
puede
determinar
con
un
coeficiente
adimensional llamado Coeficiente de descarga
(Cq) determinado experimentalmente.
=
El anlisis dimensional y la similitud dinmica
demuestran que Cq es una funcin del nmero de
Reynolds. El clculo del caudal experimental
tambin se realiza mediante la curva de
calibracin del medidor Venturi (Figura 7).
31
35
Q= -0,009R' 2 + 1,530R' + 3,086
R = 0,994
30
Medidor de punta
Manmetro diferencial
Tubo de Pitot esttico
Vertedero de cresta delgada
Caudalmetro ultrasnico
Caudal, Q [l/s]
25
4. Procedimiento
20
15
10
5
0
0
10
20
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin de la prctica
Datos y clculos
32
6. Referencias
WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid
Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta
edicin, 2002.
PMC, Manual de procedimientos hidromtricos
Solange
Dussaubat
/
Ximena
Vargas,
Modernizacin e Integracin Transversal de la
Enseanza de Pregrado en Ciencias de la Tierra,
2005
33
ANEXO
Tabla 1. Aforo con molinete
Tirante, h[m]
ENSAYO
h1
h2
h3
hPromedio
n1
n2
n3
npromedio
Velocidad
molinete
[m/s]
rea
[m2]
Caudal
molinete
[m3/s]
Caudal
patrn
[m3/s]
1
2
3
Tabla 2. Aforo con vertedero
H1
H2
H3
HPromedio
Caudal vertedero
Caudal patrn
[m3/s]
[m3/s]
1
2
3
Tabla 3. Aforo con orificio
H1
H2
H3
HPromedio
Caudal orificio
Caudal patrn
[m3/s]
[m3/s]
1
2
3
Tabla 4. Aforo con Tubo de Pitot esttico
H1
H2
H3
Caudal patrn
HPromedio
[m3/s]
1
2
3
34
H1
H2
H3
Caudal tubo
Vnturi [m3/s]
HPromedio
1
2
3
35
1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Conocer el funcionamiento de un sistema de
bombas en paralelo identificando la relacin entre
los diferentes parmetros de operacin del
sistema de bombeo y el sistema de tuberas.
1.2 Objetivos especficos
Identificar las caractersticas de un sistema de
bombas conectadas en serie y paralelo.
Elaborar las grfica de Carga Caudal para el
sistema de bombeo en paralelo y la grfica del
sistema de tuberas.
Encontrar el punto de operacin del sistema a
partir de las grficas realizadas.
2. Conceptos fundamentales
Sistemas de bombeo
Existen dos configuraciones que se pueden
encontrar en los sistemas de bombeo, clasificados
de acuerdo a la conexin de las bombas en la
succin y descarga; estas configuraciones se
muestran en la Figura 1.
De esta forma, con varias bombas el sistema
adquiere versatilidad y el gasto energtico se
regula segn las necesidades.
36
(a)
Curvas caractersticas
Para la elaboracin de la curva H - Q del sistema
de bombeo se debe conocer las curvas H - Q de
cada bomba por separado, las cuales pueden o no
tener iguales especificaciones.
Para la curva H Q del sistema en paralelo, solo
se suman los caudales para la misma carga H
(Figura 2a), sin importar que las bombas sean
diferentes (en cuyo caso, la carga mxima del
sistema en paralelo ser la menor de las dos
bombas).
Por otro lado, para la curva H Q del sistema en
serie, solo se suman las cargas H para el mismo
caudal Q (Figura 2b), sin importar que las
bombas sean diferentes.
Por su parte, la curva del sistema de tuberas se
puede determinar con la ecuacin de DarcyWeisbach, til para propsitos prcticos de
obtener una expresin de H en funcin de Q2.
2 1 22 12
=
+
+ 2 1 +
(b)
Figura 2. Curvas caractersticas H - Q para (a) una
bomba y (b) bombas iguales en paralelo (Tomado de
White, 2002)
37
Curva de la bomba
50
Eficiencia
40
H (m)
30
20
10
0
0
20
40
60
Q (LPM)
80
100
4. Procedimiento
Para realizar la prueba, el estudiante deber
seguir las siguientes instrucciones:
= +
g. Asegrese que haya agua hasta el borde del
rebosadero en el tanque principal.
h. Cierre las vlvulas respectivas para trabajar
con una de las dos bombas del sistema en
paralelo ya sea en serie y paralelo.
i. Encienda la respectiva bomba y con el
indicador del variador de velocidad, variar la
frecuencia del motor, f. Las revoluciones del
motor se calculan con la frmula:
n = 60 f
[rpm]
[]
Donde:
2
=
1
+
22
2
22
Accesorios
k
Entrada tanque + vlvula de pie
15.8
Tee - linea
0.9
Tee - derivacin
1.8
Expansin 1 - 1 1/4"
0.13
Contraccin 1 1/2" - 1"
0.23
Vlv. Compuerta
0.24
Vlv. Bola
0.2
Variador + vlvula cheque de bola 71.42
Codo 90o
1.5
Bujes
Cuadro 1 Listado de accesorios
38
5. Informe de laboratorio
6. Referencias
El informe debe contener los siguientes puntos:
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos:
ANEXOS
H man. [cm]
% apertura vlvula
Bomba No.
Temperatura [C]
Altura
Caudal
Caudal [GPM]
39
H man. [cm]
% apertura vlvula
Bomba No.
Temperatura [C]
Altura
Caudal
Caudal [GPM]
40
1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Comprender cmo vara el comportamiento de
una bomba centrfuga cuando se modifican
diferentes parmetros de operacin.
1.2 Objetivos especficos
Identificar las caractersticas principales de
una bomba centrfuga y su instalacin en un
sistema de bombeo.
Elaborar las curvas caractersticas de una
bomba centrfuga para varias velocidades de
rotacin.
2. Conceptos fundamentales
Bomba centrfuga
Las bombas hidrulicas se pueden clasificar en
dos grandes grupos: las bombas de
desplazamiento positivo y las bombas de energa
cintica. Las bombas centrfugas, que pertenecen
al segundo grupo, son turbomquinas que
transfieren energa al fluido incrementando su
presin
mediante
una
aceleracin
y
desaceleracin del flujo. En la Figura 1 se
41
22 12 12 22 22 12
+
+
2
2
2
Curvas caractersticas
42
= =
2
[]
60
Donde:
T = Torque en el eje del motor: es el
producto de la Fuerza de reaccin F
en Newtons y el brazo de accin D en
metros. T = F.D
= Velocidad angular: se mide la
velocidad en el eje de la bomba en
RPM.
5
= 0.44 2
3
2
= 2 1
rad
2 1
=
[]
100
[%]
43
4. Procedimiento
Antes de iniciar la prctica, tenga en cuenta lo
siguiente:
a. Coloque el tapn de drenaje al recipiente del
vertedero, abra la vlvula totalmente y revise
si el manmetro de fuerza tiene mercurio e
indica el nivel cero.
b. Coloque la perilla de variacin de velocidad
en cero y encienda el motor. Fije la velocidad
de rotacin de prueba.
c. Registre la altura del vertedero, la presin en
el manmetro, el nivel en el tanque de
succin, la apertura de la vlvula y la fuerza.
d. Gire la vlvula y ajuste de nuevo la velocidad
de rotacin a la seleccionada para la prueba.
Repita lo mencionado en el numeral c.
e. Registre los datos en la Tabla A1.
5. Informe de laboratorio
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos. Para dos velocidades del
motor elctrico:
- Graficar H contra Q
- Graficar P contra Q
- Graficar contra Q
Anlisis de resultados
Conclusiones
Bibliografa
44
6. Referencias
BACHUS, Larry y CUSTODIO, Angel. Know
and understand centrifugal pumps. Elsevier,
2003.
ANEXO
Tabla A1. Registro y presentacin de datos
ENSAYO Velocidad Abertura Carga sobre el Caudal Fuerza Presin Altura sobre Torque Potencia
motor
vlvula
la succin
vertedero[in]
[ft3/s]
[N]
[PSI]
[N-m]
[hp]
[RPM]
[%]
[cm]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
45
1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Comprender el comportamiento de la bomba
axial tipo Kaplan segn la variacin de
parmetros de operacin mediante la construccin
de las curvas caractersticas.
2. Conceptos fundamentales
Figura 1. Bomba axial tipo Kaplan
Bomba Kaplan
Por lo tanto:
La bomba tipo Kaplan pertenece al grupo de las
turbo-mquinas axiales, en las cuales la
transferencia de energa mecnica en el eje de la
bomba al lquido a travs de los labes del rodete
se realiza de forma axial, pues la velocidad
tangencial a entrada y salida se mantiene
constante al no existir un efecto centrfugo.
2 = 1
Esto significa que con base en los tringulos de
velocidad, la ecuacin de Euler vendr dada por
la expresin:
46
22 12 12 22
=
+
2
2
2
Nota: Los puntos E y S estn ubicados en los
puntos donde se tienen instaladas las tomas de
manguera para la medicin de la diferencia de
presin en el manmetro central del tablero del
47
= =
2
[]
60
Donde:
T = Torque en el eje del motor, que se asumir el
mismo en el eje de la bomba. Es el producto
de la Fuerza de reaccin F medida en la
escala del dinammetro de mercurio
(Newton) y el brazo de accin D (metros)
igual a 0.16 m.
48
5. Informe de laboratorio
Figura 7. Motor y bomba
4. Procedimiento
La operacin de este equipo es sencilla pero para
obtener resultados confiables, es importante que
el flujo en el tanque y el tubo de vidrio tenga la
menor cantidad de perturbaciones. Siga los
siguientes pasos:
a. Seleccione el regulador en la posicin
motor sobre la caja de control del
motor/generador.
b. Abra la vlvula con la abrazadera de paso
directo (by-pass).
c. Asegrese que todos los manmetros
estn libre de aire.
d. Abra la vlvula principal.
e. Coloque las paletas aproximadamente a
15.
f.
6. Referencias
NAKAYAMA, Yasuki. Introduction to Fluid
Mechanics. Butterworth-Heinemann , 1998.
WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid
Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta
edicin, 2002.
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ANEXO
Tabla A1. Registro de datos
Revoluciones
[RPM]
Altura manmetro
(Venturi) [mm
Hg]
Altura manmetro
(Entrada - Salida)
[mm Hg]
Fuerza reactiva
[Newton]
Carga
bomba [m]
50