EXTRACCIN CUANTITATIVA DE L ASFALTO EN MEZCLAS EN CALIENTE

PARA PAVIMENTOS
I.N.V. E 732 07

1.

OBJETO
1.1

Esta norma describe mtodos para la determinacin cuantitativa del asfalto en

mezclas asflticas en caliente y en muestras de pavimentos. Los agregados
obtenidos mediante estos mtodos se pueden emplear para anlisis
granulomtrico y otro tipo de ensayos.

1.2

Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la norma.

1.3

Este mtodo no pretende dar directrices sobre aspectos de seguridad asociados

con su uso. Es responsabilidad de quien lo emplee, establecer las medidas de
seguridad y salubridad apropiadas y determinar la aplicacin de las
limitaciones regulatorias antes de su empleo.
N o t a 1.- Los resultados obtenidos con estos mtodos se pueden afectar por la edad de los
materiales ensayados; es as como las muestras ms viejas tienden a producir contenidos
ligeramente menores de asfalto. Se obtienen mejores resultados cuantitativos cuando el ensayo
se efecta sobre mezclas y pavimentos inmediatamente despus de su preparacin.

2.

RESUMEN DEL MTODO

El ligante de la mezcla se extrae con tricloroetileno, bromuro de n-propilo o
cloruro de metileno, empleando el equipo de extraccin aplicable al mtodo
particular. El terpeno se pude emplear en los mtodos A o E. El contenido de
asfalto se calcula por diferencia s a partir de las masas del agregado extrado,
del contenido de humedad, y del material mineral en el extracto. El contenido
de asfalto se expresa como porcentaje en masa de las mezclas libres de
humedad.

3.

USO Y SIGNIFICADO
Se pueden emplear todos los mtodos, para hacer determinaciones
cuantitativas de asfalto en mezclas en caliente para pavimentos y en muestras
de pavimento, para su aceptacin, para su evaluacin en servicio, para control
de calidad y para investigaciones. Cada mtodo prescribe el solvente o los
solventes y cualquier otro reactivo que se pueda utilizar.

4.

EQUIPO
4.1

Horno Q ue pueda mantener la temperatura a 110 5 C, (230 9 F).

4.2

Recipiente plano De tamao apropiado, para calentar los especimenes.

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4.3

Balanza De capacidad suficiente y con aproximacin mnima de 0.1% de la

masa de la muestra.

4.4

Placa de calentamiento Elctrica, con velocidad de calentamiento ajustable.

4.5

Cilindros graduados De 1000 o de 2000 ml de capacidad. Opcionalmente, un

cilindro de 100 ml de capacidad.

4.6

Cpsula de porcelana De 125 ml de capacidad.

4.7

Desecador.

5.

REACTIVOS
5.1

Solucin saturada de carbonato de amonio [(NH4) 2 C 0 3 ], qumicamente puro.

5.2

Cloruro de Metileno, qumicamente puro (Vase la Seccin 6 para

precauciones).

5.3

Bromuro de n-propilo, conforme con la norma ASTM D6368.

5.4

Tricloroetileno, de grado reactivo o conforme con al norma ASTM D4080.

5.5

Terpeno.- Debe ser no halogenado, no txico y debe disolver rpidamente el

contenido de asfalto de HMA y colocarlo e n solucin. Este extractante, debe
ser fcilmente enjuagado del agregado remanente sin que se forme un gel y el
enjuague debe pasar fcilmente a travs de la tierra diatomcea y el filtro.
Nota 2 .- Se p uede requerir tricloroetile n o grado reactivo cuando se recobre el asfalto a partir
de la solucin.
Nota 3. - Cuando se use t erpen o , solamente se pueden usar hornos ventilados.

6.

PRECAUCIONES
Los solventes indicados en la Seccin 5 se debern emplear tan slo bajo una
campana con un sistema de desfogue superficial efectivo en un rea bien
ventilada, ya que todos son txicos en algn grado.
El tricloroetileno, e l bromuro de n-propilo y el cloruro de metileno pueden
formar cidos
en presencia de calor y humedad, los cuales son
extremadamente corrosivos para ciertos metales, particularmente cuando se
mantienen en contacto durante perodos prolongados. Deber evitarse que
estos solventes permanezcan en pequeas cantidades en los tanques afluentes
de los extractores de aluminio al vaco.
Cuando se almacena tricloroetileno en un recipiente de acero y se halla en
contacto continuo con la humedad, se puede descomponer por
deshidrohalogenacin para formar lquidos hidrocarbonados no saturados y
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cloruro de hidrgeno. Los tambores de acero que contengan tricloroetileno se

debern almacenar en un sitio fresco y seco, y se debern mantener
hermticamente sellados y abrirse con la menor frecuencia posible. El
tricloroetileno deber transferirse de los tambores a botellas de vidrio
carmelitas y limpias para uso en el laboratorio. El cloruro de hidrgeno en el
tricloroetileno descompuesto puede endurecer un asfalto durante la extraccin
y la recuperacin de la prueba de Abson.

7.

PREPARACI N DE LA MUESTRA
7.1

Se obtienen las muestras de acuerdo con la norma INV E 731.

7.2

Preparacin de especimenes de ensayo.

7.2.1

Si la mezcla no es suficientemente blanda para separarla con una esptula o

palustre, se la coloca en una bandeja grande y plana y se calienta en el horno a
110 5 C (230 9 F) hasta que se pueda manejar o disgregar. El material
se parte o cuartea hasta que se obtenga la masa de material requerida para el
ensayo (W 1 ).

7.2.2

La cantidad de la muestra para el ensayo se determinar segn el tamao

mximo nominal del agregado en la mezcla, de acuerdo con la Tabla 1.

Tabla 1 . Tamaos de la muestra

T a mao nominal mximo del agregado
mm
pul
4.75
9.5
12.5
19.0
25.0
37.5

No.4
3/8"
1/2"
1/4"
1"
1- "

Masa mnima de la Muestra

kg
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0

Nota 4.- Cuando la masa del espcimen de ensayo exceda la capacidad del equipo empleado
(para un mtodo particular), se puede dividir en porciones apropiadas y ensayarse,
combinando luego adecuadamente los resultados para el clculo del contenido de asfalto.

7.2.3

A menos que la muestra se encuentre libre de agua, se necesita una muestra

adicional para la determinacin de la humedad, en las mezclas. Esta muestra
se toma de la mezcla remanente inmediatamente despus de obtener el
espcimen para el ensayo de extraccin.
Nota 5.- Si la finalidad del ensayo de extraccin no es determinar el contenido de asfalto, sino
recuperarlo de la mezcla para otros ensayos, no es necesario determinar la humedad de la
mezcla asfltica.

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8.

HUMEDAD
Cuando se requiera , la humedad de la mezcla se debe determinar de acuerdo
con el procedimiento descrito en la norma INV E 755.
La masa de agua (W2 ) en la porcin del ensayo de extraccin, se calcula
multiplicando el porcentaje de la masa del agua, por la masa de la porcin del
ensayo de extraccin (W 1 de la Seccin 11) .
METODO A

9.

EQUIPO
Adicionalmente a los aparatos enumerados en la Seccin 4, para el Mtodo A
se requieren los siguientes:
9.1

Aparato de extraccin Consistente en una taza como la mostrada en la Figura

1 y un aparato en el cual se pueda rotar la taza a una velocidad variable y
controlada hasta de 3600 rpm. El aparato debe estar provisto de un recipiente
para recoger el solvente que escapa de la taza y un desage para remover dicho
solvente. Es deseable que el aparato disponga de accesorios protectores contra
explosiones y estar instala do bajo una campana o con un sistema de desfogue
superficial efectivo para asegurar la ventilacin.
Nota 6.- Se p ueden emplear dispositivos similares de mayor tamao.

9.2

Anillos filtrantes De fieltro o de papel, para colocar sobre el borde de la

taza.
S e pueden emplear anillos filtrantes de papel de poca ceniza en lugar de
anillos filtrantes de fieltro. Dichos anillos de papel de poca ceniza debern
conformarse a partir de una pila de papel de poca ceniza, de 1.270.03 mm
(0.05 0.005") de espesor. La masa nominal del papel deber ser de 15014
Kg (330 30 lb) para una resma (500 hojas de 635x965 mm (25" x 35")). El
contenido de ceniza del papel no deber exceder de 0.2% (aprox. 0.034
g/anillo).
N o t a 7.- Donde se use terpeno para la extraccin, los engranajes y el eje del aparato se
debern lubricar con frecuencia.

10.

PROCEDIMIENTO
Se determina la humedad del material de acuerdo con la Seccin 8.
S e coloca la porcin de ensayo en la taza y se c ubre con tricloroetileno,
cloruro de metileno , bromuro n-propilo o terpeno y se deja el tiempo suficiente
para que el disolvente desintegre la porcin de ensayo (no ms de 1 hora). Se
c oloca la taza que contiene la porcin de ensayo y el solvente en el aparato de
extraccin. Se seca a 110 5 C (230 9 F) y se determina la masa del

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anillo filtrante y se a justa alrededor del borde de la taza. Se aprieta la tapa

firmemente sobre la taza y se coloca un recipiente apropiado ba jo el desage ,
para recoger el extracto.
Se inicia la centrifugacin girando lentamente y aumentando gradualmente la
velocidad hasta un mximo de 3600 rpm, hasta que deje de fluir el solvente
por el desage. Se detiene la mquina y se agregan 200 ml (o ms, segn sea
apropiado para la masa de la muestra) del solvente empleado, y se repite el
procedimiento.
Se deben emplear suficientes adiciones de solvente (no menos de tres) , hasta
que el extracto no sea ms oscuro que un color ligero de paja. Se recogen el
extracto y las lavaduras en un recipiente apropiado, para determinar la materia
mineral.
Se transfieren cuidadosamente el anillo filtrante y todo el agregado de la taza
de la centrfuga a un recipiente metlico tarado. Se seca al aire bajo una
campana hasta que se disipen los vapores y luego en un horno a 110 5C,
hasta masa constante. La masa del agregado extrado (W3 ) es igual a la masa
del contenido en el recipiente menos el peso seco inicial del anillo filtrante. Se
desprende la materia mineral adherida a la superficie del anillo filtrante y se
aade al agregado extrado para los ensayos posteriores.
N o t a 8.- El filtro y el agregado se pueden dejar dentro de la taza, secndolos hasta masa
constante en el horno a 110 5C y determinando posteriormente su masa.
Nota 9.- El anillo filtrante se puede secar separadamente hasta masa constante en el horno a
1 1 0 5C, siempre y cuando se tenga cuidado de no perder nada del material adherido al
filtro. Si se usa este procedimiento, el agregado deber ser secado entonces hasta masa
constante, ya sea en el horno o sobre una planta caliente a 110 5C.

El siguiente procedimiento alterno se debe aplicar cuando se usen anillos

filtrantes que produzcan poca ceniza. Se coloca el agregado y los anillos de
filtro en una cazuela metlica limpia y se secan como se especifica arriba. Se
dobla cuidadosamente el anillo filtrante seco y se deja sobre el agregado. Se
quema el anillo de filtro mediante ignicin con un fsforo o un mechero
bunsen. Se deter mina la masa del agregado extrado en la cazuela (W 3 ).
Nota 10.- Como el agregado seco absorbe humedad cuando se expone al aire hmedo, la masa
del agregado extrado se determina inmediatamente despus que ha enfriado a una temperatura
apropiada.

Se determina la cantidad de material mineral en el extracto por medio de

alguno de los mtodos siguientes:
10.1

Mtodo de la ceniza Se determina el volumen o la masa del extracto total. Se

determina la masa de una cpsula de porcelana con aproximacin a 0.001g se
agita completamente el extracto e inmediatamente se miden 100 ml o 100 g en
la cpsula. Se evapora hasta secar en un bao de vapor o una placa de
calentamiento. Se convierte en ceniza el residuo a un calor al rojo oscuro (500
a 600 C) y luego se deja enfriar. Se determina la masa de la ceniza y se
agregan 5 ml de solucin de carbonato de amonio saturado por gramo de

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ceniza. Se permite la digestin a temperatura ambiente por 1 hora, se seca en

un horno a 110 5 C hasta masa constante, se enfra en un desecador y se
determina la masa con aproximacin de 0.001 g.
S e c a lcula la masa del material mineral en el volumen total del extracto, (W4 )
as:

V1
W4 = G

V1 V 2
donde:
G =

cantidad de ceniza en la alcuota, g (aproximada a 0.001 g),

V1 =

volumen total, ml, (o masa total, g), y

V2 =

Volumen de la alcuota, ml (o masa de la alcuota, g)

Figura 1. Taza de la unidad de extraccin

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10.2

Mtodo de centrifugacin Para este mtodo se emplea cualquier

centrifugadora adecuada de alta velocidad (de 3000 rpm o mayor) del tipo de
flujo continuo.

10.2.1 Se determina la masa de una taza de centrifuga limpia y vaca con

aproximacin a 0.01 g y se coloca en la centrifugadora. Se coloca un recipiente
en el desage para recoger el efluente de la operacin de la centrifugadora. Se
transfiere todo el extracto (del Mtodo A, B, D E, el que sea apropiado) a un
recipiente debidamente equipado con un control de alimentacin (vlvula o
abrazadera, etc.). Para garantizar la transferencia cuantitativa del extracto al
recipiente alimentador, el recipiente que contiene el extracto se deber lavar
varias veces con pequeas cantidades de un solvente limpio y agregar las
lavaduras al recipiente alimentador. Se da inicio a la centrifugadora y se deja
que alcance una velocidad constante (por ejemplo 9.000 revoluciones por
minuto para las del tipo SMM y ms de 20.000 revoluciones por minuto para
las del tipo Sharples). Se a bre la lnea de alimentacin y se alimenta el
extracto dentro de la centrifugadora a una rata de 100 a 150 ml/min. Despus
de que haya pasado todo el extracto a travs de la centrifugadora, se lava el
mecanismo de alimentacin (con la centrifugadora todava funcionando) con
varias adiciones de solvente limpio, permitiendo que cada incremento corra a
travs de la centrifugadora hasta que el efluente sea esencialmente incoloro.
10.2.2 S e de ja que la centrifugadora se detenga, se remueve la taza y se limpia su
parte exterior con solvente nuevo. Se deja evaporar el solvente residual en un
embudo o en una caperuza para vapor y luego se seca el recipiente en un horno
controlado a 110 5C (230 9 F). Se deja enfriar el recipiente y se vuelve
a determinar inmediatamente la masa. El incremento en masa representa la
masa de materia l mineral (W 4 ) en el extracto (Seccin 11).
10.3

Mtodo volumtrico Se coloca el extracto en un frasco previamente ta rado y

calibrado, el cual se deja en un bao de temperatura controlada dentro de una
variacin de 0.1 C y se permite que alcance la temperatura a la cual fue
calibrado el frasco. Cuando se haya alcanzado la temperatura deseada, se llena
el frasco con el solvente , el cual ha sido mantenido a la misma temperatura.
Se lleva el nivel del lquido en el frasco hasta el cuello; se inserta el tapn,
verificando que el lquido rebose el capilar, y se remueve el frasco del bao.
Se limpia el frasco seco, se determina la masa con aproximacin a 0.1 g y se
r e gistra esta masa como la masa del frasco ms el extracto.

10.3.1 Se calcula el volumen del asfalto y de los finos en el extracto en la siguiente

forma:

V1 = V2

M1 M 2
G1

donde:
V 1 = volumen de asfalto y de los finos en el extracto,

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V 2 = volumen del frasco,

M 1 = masa de los contenidos del frasco,
M 2 = masa del asfalto y finos en el extracto ( o masa de la muestra total menos
la masa del agregado extrado), y
G 1 = gravedad especfica del solvente , determinada con aproximacin a 0.001.
10.3.2 Se calc ula la masa de los finos en el extracto en la siguiente forma:

M 3 = K (M 2 G3 V1 )
donde:
M 3 = masa de los finos en el extracto,
M 2 = masa del asfalto y de los finos en el extracto,
V 1 = volumen del asfalto y de los finos en el extracto,
G 2 = gravedad especfica de los finos,
G 3 = gravedad especfica de l asfalto, y

K =

11.

G2
G2 G3

CLCULO DEL CONTENIDO DE ASFALTO

Se calcula el porcentaje de asfalto en la porcin de ensayo, en la siguiente
forma:

Contenido de asfalto, % =

(W1 W2 ) (W 3 + W4 )
100
W1 W2

donde:
W1

= masa de la porcin de ensayo,

W2

= masa del agua en la porcin de ensayo,

W3

= masa del agregado mineral extrado, y

W4

= masa de la materia mineral en el extracto.

Nota 1 1.- Cuando no se usen anillos filtrantes sin ceniza, se debe agregar el aumento en masa
del anillo del filtro a W 4.

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Nota 1 2.- Cuando se desee expresar el contenido de asfalto como un porcentaje de la masa del
agregado libre de humedad, sustityase W1 -W 2 p o r W3 + W4 en el divisor de la ecuacin
anterior.

MTODO B
12.

EQUIPO
Adicionalmente a los aparatos listados en la Seccin 4, para el Mtodo B se
necesitan los siguientes:
12.1

Aparato de extraccin Similar al que se muestra en la Figura 2.

12.2

Jarra de vidrio Cilndrica, lisa, hecha de vidrio resistente al calor. La jarra

deber estar libre de grietas , rayones u otra evidencia de imperfecciones, que
puedan causar su rotura durante el calentamiento.

12.3

Marcos cilndricos de metal Uno o dos; el marco inferior deber tener patas
de suficiente longitud para soporta rlo, incluyendo el pice del cono metlico y
el alineador del cono de papel por encima del nivel del solvente. Cuando se
emplean dos marcos, el superior deber tener patas de suficiente longitud para
sostener el cono de metal y el alineador del cono de papel, en o por encima del
borde superior del marco inferior. Las patas del marco superior debern ajustar
firmemente en el borde superior del marco inferior. Se deber proveer un
asidero semicircular sobre la parte interior del borde superior de cada marco,
para el conveniente manipuleo. El metal empleado en la fabricacin de los
marcos deber ser esencialmente no reactivo a los solventes empleados en el
ensayo.

12.4

Condensador - Fabricado con una superficie condensadora semiesfrica

truncada y una parte superio r cnica truncada. Se pueden usar tambin otras
formas geomtricas adecuadas, con tal de que cumplan con las funciones
propuestas para la condensacin y flujo. El material empleado para fabricar el
condensador deber ser esencialmente no reactivo al agua y al solvente
utilizado, y deber disponer de una admisin y un desage adecuados para el
agua.

12.5

Filtro de papel De grado mediano, de filtrado rpido; el dimetro del papel

deber ser tal, que cuando se doble de acuerdo con las instrucciones dadas ms
adelante, revista completamente los conos de metal en los marcos.

12.6

Almohadilla protectora De aproximadamente 3 milmetros de espesor, para

emplear como aislamiento entre la jarra de vidrio y las placas de
calentamiento.

12.7

Placa elctrica de calentamiento Controlada termostticamente, de

dimensiones suficientes y capacidad calorfica que permita el reflujo del
solvente como se describe ms adelante.

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Figura 2 . Aparato de extraccin (Mtodo B)

13.

PREPARACIN DE LA PORCIN DE ENSAYO

Se prepara una porcin de ensayo para la determinacin de humedad y para la
extraccin de acuerdo con el procedimiento descrito en la Seccin 7.

14.

PROCEDIMIENTO
14.1

Humedad La humedad de la mezcla se determina de acuerdo con el mtodo

descrito en la Seccin 8.

14.2

Extraccin Se seca a 110 5 C (230 9 F) y se determina la masa de una

hoja de papel de filtro para cada marco que se vaya a emplear. Se dobla cada
papel por su dimetro, sobre los extremos y se extiende abierto para que forme
un tamao apropiado que encaje dentro de los conos metlicos.
S e determina la masa de cada marco con su filtro de revestimiento con
aproximacin de 0.5 g. Se re gistra la masa, identificando cada marco mediante
un nmero.
Se c oloca la porcin de ensayo en el marco o marcos. Si se van a usar los dos
marcos, se distribuye la porcin de ensayo aproximadamente por igual entre
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los dos. La parte superior de la porcin de ensayo debe estar por debajo del
borde superior del revestimiento de papel. Se determina la masa de cada marco
cargado, separadamente y con aproximacin de 0.5 g. Se anotan dichas masas.
Se debe e mplear uno de los solventes (ver N ota 13) especificados. Se vierte el
solvente dentro del cilindro de vidrio y colocar el marco inferior dentro de l
cilindro. El nivel de l solvente debe estar por debajo del vrtice del cono en el
marco inferior. Si se emplean dos marcos, se coloca el superior sobre el
inferior, ajustando sus patas dentro de los huecos en el borde superior del
marco inferior.
Nota 13.- S e puede verter suficiente alcohol etlico desnaturalizado sobre la porcin o
porciones de ensayo para humedecer el filtro de papel. Se ha comprobado que una mezcla del
20% de alcohol desnaturalizado y de 80% de tricloroetileno, es el mejor solvente para algunos
agregados.

Si fuera necesario, se c oloca la almohadilla trmica aislante sobre la placa de

calentamiento y luego el cilindro sobre la almohadilla. Se cubre el
condensador. Se hace circular una corriente suave y uniforme de agua fra a
travs del condensador. Se ajusta la temperatura de la placa de calentamiento
de tal manera que el solvente condensado fluya dentro del cono. Si es
necesario, se a justa la temperatura de la placa de calentamiento para mantener
la corriente del solvente a la rata necesaria para mantene r las porciones de
ensayo en el cono o en los conos completamente cubiertas con el solvente
condensado. Se debe tener cuidado de no permitir que el solvente condensado
rebose el cono(s) filtrante(s) . S e contina el reflujo hasta que el flujo de
solvente del cono inferior sea de color ligeramente pajizo (cuando se vea
contra un fondo blanco). En este punto, se desconecta la placa de
calentamiento y se deja enfriar el aparato lo suficiente para poderlo coger con
la mano, cerrando a continuacin el condensado r y removiendo del cilindro.
Se remueve del cilindro el conjunto del marco. Se deja secar en el aire
(cubierto) y luego hasta masa constante en el horno a 110 5 C (230 9 F)
(ver Nota 10).
Se determina e l materia l mineral en la solucin de extracc in mediante uno de
los procedimientos dados en la Seccin 10.

15.

CLCULO DEL CONTENIDO DE ASFALTO

Se calcula el porcentaje de asfalto en la porcin de ensayo, de acuerdo en el
procedimiento descrito en la Seccin 11.
MTODO D

16.

EQUIPO
En adicin a los incluidos en la lista de la Seccin 4, se requieren los
siguientes elementos:

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17.

16.1

Aparato de extraccin Como el mostrado en la Figura 3, el cual consiste de

un recipiente para extraccin, metlico o de vidrio de borosilicato, ajustado
con una canasta metlica y una tapa de condensacin. La parte inferior del
condensador tiene muchas protuberancias redondeadas para distribuir
uniformemente el solvente condensado sobre la superficie de la muestra. La
suspensin de la canasta est dispuesta de manera que sta quede 13mm ()
sobre el fondo del recipiente de extraccin para la inmersin de la porcin de
ensayo en el solvente y al menos 75mm (3) por encima para el reflujo.

16.2

Bolsas filtrantes de tela Con un dobladillo elstico para revestir la canasta.

PREPARACIN DE LA PORCIN DE ENSAYO

Las porciones de mezcla para la determinacin de la humedad y para la
extraccin se deben preparar como se describe en la Seccin 7.

18.

PROCEDIMIENTO
18.1

Humedad - Se determina de acuerdo con el procedimiento indicado en la

Seccin 8.

18.2

Extraccin Se inserta una bolsa filtrando en la canasta metlica de

extraccin y se determina la masa sobre un recipiente tarado, para determinar
la masa total de la tara. A continuacin, se coloca la porcin de mezcla por
ensayar dentro de la bolsa y se determina la masa total. Por diferencia, se
determina la masa de la porcin de ensayo.
Se engancha la varilla de suspensin a la canasta cargada y se coloca el
conjunto dentro del recipiente de extraccin. Se vierten unos 600 ml de
solvente sobre la porcin de mezcla para ensayo y se ajusta el condensador
sobre el recipiente.
Se suministra un flujo continuo de agua fra a travs de la tapa del
condensador y se eleva la canasta al nivel de inmersin de 13 mm ()
insertando el perno de soporte a travs del orificio superior de la varilla de
suspensin.
Se coloca el aparato de extraccin sobre la placa de calentamiento y se ajusta
la velocidad de aplicacin de calor de manera que el solvente se mantenga en
un hervor suave y evitando que hierva de manera vigorosa, ya que podran
salir finos despedidos sobre los lados de la canasta.
Se contina el calentamiento con la porcin de ensayo en posicin de
inmersin durante un perodo de 15 a 30 minutos y luego se eleva la canasta
hasta el nivel de reflujo. Se aumenta la intensidad del calentamiento y se
mantiene una ebullicin activa hasta que el goteo del solvente desde la canasta
tenga un ligero color pajizo al observarlo contra un fondo blanco. Si se est
empleando un recipiente extractor de acero in oxidable, se debe sacar la canasta
con el condensador para poder examinar el solvente.
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Se retira el aparato de extraccin de la placa de calentamiento y se le permite

enfriar libremente durante varios minutos. Enseguida se sacan de l la canasta
y el condensador. Se tapa el recipiente extractor, se remueve la bolsa filtrante
y se distribuye su contenido sobre el recipiente tarado en el que se determin
la masa de la porcin de ensayo al inicio de la prueba.
Se coloca la bolsa filtrante encima del agrega do recuperado y se seca el
conjunto, primero en un bao de vapor y luego en un horno a 110 5 C,
hasta masa constante.
La solucin con el extracto se transfiere a un vaso graduado de 1000 ml y se
limpia el extractor con solventes y aadiendo las lavadu ras a la solucin del
extracto.
Por ltimo, se determina el material mineral en el extracto, de acuerdo con
alguno de los procedimientos descritos en las Secciones 10.1 a 10.3.

19.

CLCULO DEL CONTENIDO DE ASFALTO EN LA MEZCLA

El porcentaje de asfalto en la porcin de mezcla ensayada se debe determinar
aplicando el procedimiento descrito en la Seccin 11.
MTODO E

20.

EQUIPO
En adicin a los aparatos de la lista de la Seccin 4, se requieren los siguientes
elementos para el mtodo E del ensayo.
20.1

Extractor de vaco Completo, con bomba de vaco, empaque, tubera de

caucho, papel filtro, placa de soporte y anillo tubular. Diseos como los de las
figuras 4.a, 4.b y 4.c similares, son apropiados para ste mtodo.

20.2

Papel Filtro De grado mediano y filtrado rpido, de 330 mm (13) de

dimetro.

20.3

Recipiente para la muestra De 3.8 litros o ms de capacidad.

20.4

Dos frascos Erlenmeyer De vidrio y con capacidad de 4000 ml cada uno.

20.5

Vaso graduado De 500 ml de capacidad.

20.6

Botella para lavado P lstica, con capacidad de 500 ml.

20.7

Termmetro de cartula Con un rango de lectura entre 10 y 82C (50

180F).

20.8

Cuchara para mezclado De unos 300 mm (12) de largo.

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20.9

Cepillo de cerdas rgidas D e unos 25 mm (1) de ancho.

Nota 14 .- Los aparatos que citan a continua cin y el alcohol etlico como reactivo slo se
emplearn cuando la mezcla asfltica sea muy difcil de filtrar, como en el mtodo E-II.

20.10 Frasco Erlenmeyer De vidrio y capacidad de 1000 ml.

20.11 Vidrio de reloj D e unos 100 mm (4) de dimetro.
20.12 Tenazas metlicas De 150 a 200 mm (6 a 8) de largo.
20.13 Tamices De 305 mm (12) de dimetro y abertura de 1.18 mm (No. 16) y 75
m (No. 200). Son opcionales.
21.

REACTIVOS Y MATERIALES
21.1

Slice diatomceo Para filtrado, del tipo B de la norma ASTM D604.

21.2

Alcohol etlico desnaturalizado.

21.3

Cloruro de metileno (Nota 15).

Nota 15.- Cualquiera de los solventes incluidos en la Seccin 5 puede ser sustituido por
cloruro de metileno.

22.

PREPARACIN DE LAS PORCIONES DE ENSAYO

Las porciones de mezcla para determinar la humedad y realizar la extraccin
se preparan de acuerdo con el procedimiento descrito en la Seccin 7.

23.

PROCEDIMIENTO
23.1

Humedad Se determina el contenido de humedad de la mezcla asfltica en

caliente, de acuerdo al procedimiento descrito en la Seccin 8.

23.2

Extraccin Se coloca la porcin destinada a la prueba de extraccin en un

vaso de precipitaciones metlico, tarado y se determina su masa.
Si la porcin de ensayo se encuentra a ms de 54 C (130 F), se permite que
se enfre por debajo de esta temperatura. Cuando se encuentre suficientemente
fresca, se vierten 200 ml de alcohol desnaturalizado sobre ella (Nota 16). Se
aaden unos 700 ml del reactivo y se agita hasta que se aprecie que el ligante
asfltico est en solucin (Nota 17).
Nota 16 .- El uso de alcohol es opcional y no se necesita cuando se emplea terpeno.
Nota 17.- Si se dispone de un tanque de limpieza por ultrasonido, ste puede reemplazar el
vaso de precipitados para llevar el ligante asfltico a solucin.

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MTODO E-I
Se seca el papel filtro (se puede usar ms de uno) hasta masa constante en un
horno a 110 5C y luego se coloca sobre el extractor, teniendo el cuidado de
centrarlo y de apretar con firmeza las tuercas de mariposa (Nota 18).
Nota 18.- La experiencia ha mostrado que se puede reducir la obstruccin del filtro
decantando la solucin con el extracto a travs de dos tamices anidados (1.18mm (No.16) y 75
m (No.200)) sobre el filtro. Cuando se usan los tamices, la solucin se decanta sobre el tamiz
de 1.18mm (no. 16) en lugar del filtro.

Se inicia el vaco y se decanta lentamente la solucin con el extracto desde el

recipiente que contiene la muestra hacia el filtro. Cuando se ha removido toda
la solucin del papel filtro, el vaco se puede detener o se puede dejar en
funcionamie nto.
La muestra que permanece en el recipiente se cubre con ms reactivo (700 ml).
Se agita suavemente hasta que se advierte que el ligante asfltico y las
partculas finas se encuentran en suspensin (o se pone en funcionamiento el
limpiador de ultrasonido si se va a trabajar con l) y se repite el procedimiento
descrito en el prrafo anterior.
Lo que se acaba de describir se reitera hasta que la solucin adquiere un color
pajizo ligero y el agregado se ve limpio. El flujo del solvente puede ser
aminorado para permitir la observacin del color, abriendo parcialmente la
vlvula de vaco y reduciendo el vaco. Si se est usando terpeno, se coloca
todo el reactivo sobre el filtro y se permite que contine el vaco hasta que
todo el fluido ha atravesado el filtro. Luego se repite lo descrito en los dos
prrafos anteriores utilizando agua, preferiblemente a ms de 43 C (110 F)
tantas veces como sea necesario para remover el residuo de terpeno del
agregado y volver clara el agua de enjuague. Se opera la bomba de vaco por
unos pocos minutos luego del ltimo lavado, para ayudar a secar la porcin de
ensayo. Se raspa el agregado del lado del anillo tubular, dirigindolo hacia el
centro del filtro para evitar prdidas cuando se remueva el anillo. Tambin se
deben lavar los lados del anillo, para remover los finos adheridos a l. Se
detiene el vaco, se remueve el anillo y se cepilla el agregado pagado a l,
dentro del recipiente de secado tarado. A continuacin, se recoge el papel
filtro con el agregado que contine, doblando el papel de extremos opuestos y
levantndolo derecho hacia arriba. El agregado que se encuentra sobre el filtro
se transfiere entonces al recipiente de secado y se cepilla el filtro sobre el
recipiente con el fin de remover las partculas adheridas a l. De manera
alternativa, el agregado y el filtro se pueden colocar en recipientes separados o
el agregado se coloca en un recipiente y el filtro se deposita sobre l. En
cualquier caso, se debe tener cuidado para asegurar que todos los rastros de
agregados en la muestra de ensayo sean transferidos al recipiente(s) de secado.
Se secan el agregado extractado y el filtro hasta masa constante, en un horno a
110 5 C (Nota 19).
Nota 19.- Ver la Seccin 10.1 cuando se emplee papel filtrant e de poca ceniza.

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Se determinan las masas del filtro y del agregado en el recipiente(s) y se

anotan. Se restan las masas del filtro y del recipiente(s) para obtener la masa
del agregado extrado.
Se determina el material mineral en la solucin que contie ne el extracto, por
uno de los procedimientos descritos en la Seccin 10. Este paso se puede
omitir cuando el mtodo se usa solamente para controlar el contenido de
ligante durante la elaboracin de la mezcla en una planta asfltica (control de
planta).

MTODO E - II
Se seca el papel filtro hasta masa constante en un horno a 110 5 C y se
coloca en el extractor, teniendo cuidado de centrarlo y de apretar con firmeza
las tuercas de mariposa (Nota 18).
Se colocan entre 50 y 200 gramos de slice diatomc ea para filtrado, secada al
horno, dentro de un frasco Erlenmeyer de 1000 ml. Se registra la masa y se
aaden 500 ml del reactivo para extraccin. Se agita formando remolinos
hasta que la slice se encuentre completamente en suspensin.
Se vierte inmediatamente el conjunto sobre el filtro. Si se desea, se pueden
emplear dos filtros previamente secados, separados por una cantidad adicional
de 50 a 100 gramos de tierra diatomcea para retener el material menor de 75
m (No. 200), a manera de facilitar el flujo del lquido. Se inicia el vaco y se
contina hasta que el cojn formado por la slice se encuentra superficialmente
seco y se comience a agrietar ligeramente.
Se coloca el vidrio de reloj en el extractor y se decanta lentamente el
extractante del rec ipiente sobre aquel. Si se emplean los tamices anidados, el
vidrio del reloj se puede omitir. Se para el vaco cuando toda la solucin ha
sido removida del filtro. Se repite el procedimiento descrito para el mtodo EI, con la excepcin que la solucin se deca nta sobre el vidrio de reloj. Una vez
completo el procedimiento, se lava el vidrio con extractante para remover los
finos hacia el filtro.
Se determina el material mineral en la solucin que contiene el extracto, por
uno de los procedimientos descritos e n la Seccin 10. Este paso se puede
omitir cuando el mtodo se usa slo para controlar el contenido de ligante
durante la elaboracin de la mezcla en la planta asfltica (control de planta).

24.

CLCULO DEL CONTENIDO DE ASFALTO (APLICABLE A LOS

MTODOS E I Y E II)
El porcentaje de asfalto en la porcin de mezcla de ensayo se determina
empleando el procedimiento descrito en la Seccin 11.

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25.

PRECISIN Y TOLERANCIAS
La desviacin estndar de un solo laboratorio se ha encontrado en 0.18%. Por
lo tanto, los resultados de dos pruebas conducidas correctamente por el mismo
operador sobre la misma muestra, no deben diferir en ms del 0.52%. Estos
valores se vuelven 0.21 y 0.58%, respectivamente, cuando se usa un reactivo
con 85% de terpeno.
La desviacin estndar para varios laborator ios se ha encontrado en 0.29%.
Por lo tanto, los resultados de dos pruebas conducidas correctamente por dos
laboratorios sobre muestras de la misma bachada, no deben diferir en ms de l
0.81%. Estos valores se vuelven 0.29 y 0.83% , respectivamente, cuando se usa
un reactivo con 85% de terpeno.

26.

NORMAS DE REFERENCIA
AASHTO

T-164 05

ASTM

D 2172 01

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Figura 3. Unidad de extraccin (Mtodo D)

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Figura 4a. Extractor por vaco

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Figura 4b. Extractor por vaco (dimensiones en mm)

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Figura 4c. Extractor por vaco (dimensiones en mm)

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