Mejoramiento de Suelos

Columnas de grava
Consiste en reemplazar suelo de baja capacidad por columnas de grava que
aportan rigidez
Usadas generalmente en suelos finos y arenas limosas
Las columnas son separadas usualmente entre 6 y 10 ft (1,8 y 3,0 m)

Funcion
Reducen asentamientos instantneos
Aumentan estabilidad de taludes
Liberan presin de poros al comportarse como drenes de grava frente a cargas
cclicas (suelos potencialmente licuables)
Aumentan resistencia al corte

Ventajas
En caso de napas altas, no producen ondas dinmicas que daen estructuras
cercanas
Se pueden tratar depsitos de 30 m normalmente
No es necesario realizar
grandes cambios de suelo
No hay problema con estructuras adyacentes
Desventaja
Asentamiento de largo plazo
Metodos de ejecucin
Vibrosustitucin
Pilotes de Grava
1)Vibrosustitucin

Se utiliza un vibrador que penetra por peso y vibracin

La vibracin horizontal se genera utilizando pesos excntricos que rotan por
medio de motores
A medida que se forma la columna, sta se compacta lateralmente contra el suelo

Los mtodos constructivos se subdividen en:

a)Mtodo hmedo con alimentacin superior(wet, top-feed method)
Se inyecta agua para remover material blando
La misma agua se utiliza para estabilizar la perforacin
Se introduce la grava desde arriba en capas
Cada capa es compactada por vibracin y por la cada de la capa siguiente
Este mtodo tiene la desventaja de que produce una gran cantidad de material de
desecho, poco manejable en espacios reducidos y de gran impacto ambiental

b) Mtodo seco con alimentacin inferior (dry, bottom-feed method)

Utiliza el mismo vibrador del procedimiento standard, con un tubo agregado para
llevar el relleno de grava a la punta del vibrador
El vibrador permanece en el suelo durante la construccin
La eliminacin del agua reduce los desechos producidos
El mtodo puede utilizarse para profundidades de hasta 80 ft (24 m)
No se ve afectado por la presencia de agua subterrnea
Consiste en ejecutar una perforacin encamisada
Alcanzado el sello previsto, se rellena la perforacin con grava
La camisa es retirada. A medida que esto ocurre, la grava puede ser compactada,
pero no es necesario

CONSIDERACIONES DE DISEO

Columnas de roca transmiten la mayor parte de las cargas aplicadas

Las cargas de diseo varan de 20 a 50 tonf por columna
Por razones econmicas, el largo de las columnas no debe exceder los 9 m

APLICACIONEs
Proyecto: Ptrox Talcahuano
N de columnas de grava: 218
Profundidad Columnas: 8m
rea Mejorada: 905m2
Separacin entre columnas: 2m
CONCLUSIONES

Reduce impactos ambientales propios de mover suelo

Alternativa al uso de pilotes estructurales
Reduce el tiempo de consolidacin

Compactacin Dinmica:
Definicin
Procedimiento artificial para densificar suelos mediante la expulsin de aire
existente entre partculas.
Mecanismo
Consiste en dejar caer una masa de varias toneladas en cada libre, desde varias
decenas de metros, sobre el terreno a intervalos regulares.
El peso del martillo vara entre 5 a 35 ton.
La altura de cada vara entre 5 y 12 metros.
Tipos de suelos de compactacin
Aplicable:
Suelos Granulares.
Suelos finos no saturados.
No Aplicable:
Suelos impermeables saturados.
Suelos con napa a menos de 2 metros de profundidad.
Procedimiento
1. Se traza una grilla sobre el terreno a compactar.
2. Se aplican reiterados impactos en las zonas definidas por la grilla.
3. Se nivela el terreno con un Bulldozer y se compacta el manto superficial con
rodillos vibratorios r.
Diseo del proceso de compactacin
I.
Determinar el espesor que se requiere compactar.
II.
Determinar parmetros de trabajo.
III.
Determinar la energa requerida de compactacin.
IV. Trazar la grilla y calcular el nmero de golpes por sitio.
Compactacin Dinmica: Precauciones
Posibles daos de las construcciones aledaas por el efecto de la onda dinmica
generada del impacto r.
Solucin:
Construir una zanja de aprox. 3 metros entre la zona de trabajo y las
edificaciones existentes, interrumpiendo el paso de las ondas.
Niveles Freticos:
El nivel fretico asciende bruscamente con el golpe. El mximo ascenso
medido es de 1.2 metros. Por esta razn, se recomienda que el nivel
fretico se encuentre a ms de 2 metros respecto al nivel de terreno.

COMPACTACIN POR RODILLOS

Qu es la compactacin?
La compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo suelto para
eliminar espacios vacos, aumentando as su densidad y en consecuencia , su
capacidad de soporte y estabilidad, entre otras propiedades.
Su principal objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniera del
suelo.
Ventajas de la Compactacin

Aumentar la capacidad de soporte de los suelos

Reduce los asentamientos del terreno
Reducir el escurrimiento del agua (reduce permeabilidad del suelo)
Reducir los efectos de esponjamiento y contraccin de los suelos
Reducir los daos causados por las heladas
Construir terraplenes y pedraplenes

Proceso de Compactacin

En el proceso de compactacin se busca disminuir el volumen de la masa de suelo

acercando las partculas lo ms posible.
Si el suelo est muy seco, es difcil lograr esta aproximacin.
Si est muy hmedo, las partculas se desplazan sin asentarse.
Existe una humedad ptima que permite el mejor arreglo para lograr el mnimo
volumen, y por tanto, la mxima densidad.

Mtodos de Compactacin

Esttica o por Presin

Ej: Rodillo esttico o liso
Por Vibracin
Ej: Rodillos vibratorios
Por Amasado
Ej: Rodillo pata de cabra
Por Impacto
Ej: Pisones

Rodillo Liso Esttico

Cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presin
Su uso ha disminudo con la introduccin de rodillos vibratorios
Mayor costo de la mquina que otros equipos, debido a mayor dificultad de
manipulacin y transporte, producto del peso y tamao de la mquina.

Rodillos Pata de Cabra

Se compactan desde las capas inferiores a las superiores, por lo que cuando la
compactacin est bien realizada parecen caminar sobre el relleno en las ltimas
pasadas.
Producen un amasado en los suelos finos.

Rodillos de Neumticos

Parmetros que afectan el rendimiento de la compactacin:

Peso total esttico
Nmero de ruedas
Tamao del neumtico o y su presin de inflado.
Se vara el esfuerzo cambiando la presin de los neumticos.
La fuerza acta en sentido descendente desde la parte superior de la capa para
aumentar la densidad del material.

Rodillos lisos vibratorios

Producen vibracin adems de tener peso esttico.

Pueden ser lisos o con compactadores.

CUL ES EL MTODO MS ADECUADO DE COMPACTACIN PARA

LOS DIFERENTES TIPOS DE SUELOS?

Cada tipo de mquina consigue el mayor rendimiento econmico en ciertos

materiales y condiciones de funcionamiento.
Cada aplicacin especfica necesita un tipo distinto de compactador.

La eleccin del mtodo de compactacin (equipo), depende de:

Tipo de Suelo
Variaciones del suelo dentro de la obra
Tamao e importancia de la obra a ejecutar
Especificaciones de compactacin del proyecto : densidad, humedad ptima,
tamao del sitio, N de pasadas.
Tiempo disponible para ejecutar el trabajo
Equipo que ya se posea antes de comenzar los trabajos
Economa
Eleccin por tipo de suelo
Suelos granulares:
Por Vibracin
Por Amasado

Suelos cohesivos:
Por Amasado
Por Impacto
Por Presin

Eleccin del equipo

Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecnicamente estables.

Rodillos neumticos: se usa en arenas uniformes y suelos cohesivos, humedad

cercana a limite plstico.

Rodillos pata de cabra: suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por debajo del
limite plstico

Rodillo vibratorio: se utiliza especialmente en suelos granulares

Rodillo segn el suelo

No se puede seleccionar el equipo de compactacin apropiado hasta que no se

identifiquen correctamente los suelos.

Si no se consigue la densidad requerida con 4 8 pasadas del equipo, debera

considerarse el uso de otro equipo ms pesado otro mtodo
Los fabricantes suelen proporcionar grficos para determinar el rango de aplicacin de
sus equipos.
Conclusiones
Rodillos lisos se usan por lo general en suelos granulares o poco plsticos, para
concreto asfltico en caliente y para tareas de acabado en capas de base.
Rodillo pata de cabra son ms utilizados para zanjas, excavaciones, suelo de
material cohesivo, arenoso y arcilla.

Los rodillos de neumticos por lo general se usan para la compactacin del

concreto asfltico en capas de rodadura o en tratamientos superficiales.
Los rodillos vibratorios dobles lisos son ideales para compactacin de asfalto,
reparacin de caminos, estacionamientos, etc., en obras de tamao medio y
grande.
MICROPILOTES
Introduccin
Los micropilotes son elementos estructurales que transmiten la carga de una
estructura a estratos de suelos ms profundos.
Problemas relacionados con la construccin.
Reconstruccin o restauracin de edificios antiguos.
Sistemas de refuerzo y contencin de suelos para la ejecucin de excavaciones
contiguas a edificios existentes.
Surge en Italia el palo radice y el reticolo di pali radice
Fases de ejecucin del micropilote
1.- Perforacin y Limpieza
2.- Colocacin de la armadura tubular
3.- Tareas de Inyeccin
4.- Soldadura de las armaduras que sobresalen del terreno
Ventajas
Rapidez, economa y mnimas molestias en las obras comparado a otros sistemas.
Facilidad de ejecucin en ngulos inclinados.
Su perforacin es muy similar a la de un sondeo.
Dada su esbeltez trabaja casi exclusivamente por fuste por lo que la punta se
apoye en un estrato ms compacto.
Desventajas
La relacin entre el coste y la carga admitida es mayor en un micropilote que en
un pilote.
No tienen un buen comportamiento cuando grandes cantidades de agua se filtran
en la excavacin.
La calidad depende mucho de que el proceso de ejecucin sea riguroso.
Aplicaciones de los micropilotes
Se emplean cuando los estratos superficiales del terreno no tienen la capacidad de
soporte necesaria para la absorcin de cargas transmitidas por la estructura.
Cuando las cargas son reducidas y/o el espacio disponible es escaso, es factible
ocupar micropilotes.
Socalzado con micropilotes
El refuerzo se realiza generalmente perforando las fundaciones por los costados.
Se colocan los micropilotes con cierta inclinacin con respecto a la vertical.
Soil Nailing con micropilotes

Ej: -Sostenimiento de taludes con Soil nailing.

-Reticulados para sostenimiento de taludes semirrocosos
Aplicaciones en Chile
-Disposicin de los micropilotes Titn 73/53 (dimetro del bulbo = 25 cm) en el plano de
planta de fundacin
-Planta de Celulosa CMPC. Fundacin de ampliacin de estructura industrial con
micropilotes inyectados Ischebeck Titn 73/53
Comportamiento Fsico
Elevada fuerza de roce generado por el fuste
Dimetro variable del cuerpo inyectado
Efecto de grupo
Efecto de red
Mnima resistencia a momentos flectores
Capacidad de atravesar obstculos
Conclusiones
Es un mtodo que no requiere construccin de elementos estructurales adicionales
para su ejecucin.
Son verstiles para ser ejecutados en espacios reducidos y en ngulos inclinados,
lo cual ayuda a aumentar la capacidad de soporte ante fuerzas horizontales, por
ejemplo, fuerzas ssmicas.
No responden bien a exigencias de control de deformaciones muy estricto, por lo
tanto la calidad de la funcin del micropilote depende mucho de la rigurosidad de
su ejecucin.
Permiten un aumento de capacidad al disponerlos en grupos, con un
espaciemiento adecuado.

Materiales Geosinteticos
Introduccin
Materiales utilizados para mejorar las propiedades del suelo
Su uso es novedoso y creciente por su fcil aplicacin
Poseen propiedades mecnicas e hidrulicas, tiles para ciertos suelos
Qu son los Geosintticos?
Son materiales fabricados a partir de varios tipos de polmeros derivados del
petrleo
Mejoran y hacen posible la ejecucin de proyectos de ingeniera civil y geotcnica
en difciles condiciones

 Protegen los suelos

Funciones de Geosintticos
Los geosintticos se utilizan para satisfacer las siguientes funciones:
Separacin
Drenaje
Proteccin
Refuerzo
Beneficios uso Geosintticos
Reduce los costos en la construccin
Sirve como barrera contra la erosin de suelos
Funcionan como manto drenante, en reemplazo de estratos de material granular
Es inerte frente a la mayora de agentes qumicos
Refuerza el suelo, mejorando sus cargas ltimas
Permite la construccin de taludes de gran inclinacin, inclusive de muros
verticales de gran altura
Geotextiles
Son materiales flexibles y permeables a los fluidos
Son fabricados de fibras sintticas como el polister o polipropileno
Son capaces de retener partculas de suelo mayores que el tamao de sus poros
Geomallas
Son estructuras tridimensionales pero con la caracterstica de ser mono o biorientadas
Son fabricadas en polietileno de alta densidad, utilizando un proceso de extrusin
Tienen una mayor adherencia al terreno y una mayor durabilidad en el medio que
los geotextiles

Geomembranas
Son lminas polimricas impermeables fabricados en cloruro de polivinilo (PVC),
polietileno de alta o baja densidad (PEAD/PEBD)
Son recubrimientos sintticos impermeables a fluidos y partculas cuya funcin es
la de revestir canales, lagunas, depsitos de agua, adems controlan la erosin
Se instalan en depsitos de hormign o acero de cualquier dimensin para
confinamiento de qumicos, residuos slidos o qumicos e industriales y prolongar
la duracin de los tanques
Geocompuesto
Diseado especficamente para estabilizacin de suelos donde se requiere tanto
refuerzo como separacin de una base granular y un subsuelo muy fino. Uniendo

un geotextil no tejido a una geomalla, lo que permite una gran interaccin con el
suelo reforzado, completa separacin de los diferentes tipos de suelo,una efectiva
accin de filtracin, gran resistencia a la tensin como un alto mdulo elstico,
gran resistencia a los daos durante la instalacin y un excelente comportamiento
a los agentes atmosfricos.
Geoceldas
Son sistemas tridimensionales de confinamiento celular fabricadas en paneles de
polietileno o polipropileno
Son muy resistentes para el confinamiento de cargas
Se utiliza para aumentar la capacidad de carga de suelo, sin generar problemas de
contaminacin beneficiando al entorno ecolgico
Control de Erosin
Mantos Temporales
PROTECCIN DE TALUDES
(Plus Petrol Per Corporation 2004)
Mantos Permanentes
PROTECCIN DE TALUDES
REVESTIMIENTO DE CANALES
RIBERAS
Geoceldas
PROTECCIN DE TALUDES
PROTECCIN DE SUELOS RIDOS
(Taludes Camineros en carreteras de 3 Regin)
Formaletas Flexibles

TALUDES
OBRAS MARTIMAS
OBRAS FLUVIALES
(Promigas S.A., Colombia, 2006)

Soluciones a Infraestructura
Geomallas
MUROS DE CONTENCIN
TERRAPLENES
Conclusiones
Material ideal para fortalecer las propiedades de resistencia del suelo en variadas
formas.

Sirve como divisor de suelos

Es til a la hora de permeabilizar suelos
Sirven como Controlador de las Erosiones
Necesario para la estabilidad de taludes
Polmero que amplia la gama de posibles construcciones civiles
SOIL NAILING

Introduccin
Contencin de Suelos
Palo Radice: Pilotes de pequeo dimetro, ejecutados con perforacin a
rotacin y tubera de entubacin.
Micropilotes: Pilotes de menos de 250 mm de dimetro, diferenciados por
su tipo de construccin
Primeras aplicaciones
Escuela Angiulli, Npoles
Metro de Miln
DEFINICIN

Mtodo para estabilidad de taludes

Reforzar terreno bajo cimentaciones
Crea un talud encarpado
Mejorar la resistencia al corte del suelo en las superficies potenciales de rotura
CARACTERSTICAS

Refuerzo del suelo de forma progresiva en el rea excavada por barras pasivas
que trabajan a traccin.
Pasivos: no se postensan, toman carga una vez que el terreno se desplaza
Inclusiones paralelas unas con otras ligeramente inclinadas hacia abajo.
Pueden trabajar resistiendo momentos y esfuerzos de corte.
Una vez colocadas debe fijarse en su cabeza una placa de carga de acero apretada
manualmente.
Se necesita construir un revestimiento del frente del muro (shotcrete y/o paneles
prefabricados)
Vertical, angulado, o escalonado
TCNICA DE CONSTRUCCIN
Excavacin:
Suelo debe permanecer estable:
Cohesivo
Suelo muy poco cohesivo excavacin por cajones
Profundidad limitada generalmente a 1 o 2 metros.
Introduccin de Nails
Micropilotes inyectados

 Micropilotes no inyectados (vibro-perforacin)

Revestimiento
Excavacin del nivel inmediatamente inferior.

VENTAJAS SOIL NAILING

Reducida cantidad de equipos y materiales.
Mquina excavadora
Mquina perforadora
Equipo de inyeccin de grout o percutor para instalaciones
Bomba para proyectar shotcrete
Construccin rpida.
Fcilmente adaptable a distintos sitios.
Taludes de difcil acceso.
Fcilmente adaptable a suelos heterogneos.
La densidad de nails se adapta al tipo y resistencia del suelo
encontrado.
Costos competitivos
Combina rapidez de ejecucin, simplicidad y uso de equipo
relativamente liviano.
DESVENTAJAS SOIL NAILING
Deformaciones verticales y horizontales pueden superar valores admisibles para
ciertas obras.
Soil nailing con anclajes postensados.
Uso limitado a suelos que no estn bajo la napa fretica.
Tcnica difcil de ejecutar para ciertas condiciones del terreno:
Suelos sin cohesin
contenidos de depsitos de agua
suelos con gran cantidad de arcillas
suelos susceptibles al congelamiento.
En zonas urbanas, su ejecucin puede estar restringida por estructuras
subterrneas adyacentes.

COMPORTAMIENTO
Mecnico:
Se basa en la transferencia de resistencia a las fuerzas de traccin
generados por las inclusiones en el terreno a travs de la friccin
en las interfaces

 La interaccin de friccin entre el suelo y la casi "inextensibles"

inclusiones de acero restringen el movimiento del suelo durante y
despus de la excavacin
Resistencia del soil nailing depende principalmente
Tipo de suelo y la fuerza caractersticas.
La instalacin tcnica.
Mtodo de perforacin.
El tamao y la forma del orificio perforado.
La lechada mtodo utilizado y la presin
Ssmico
Se comportan bien frente a cargas ssmicas
Observacin de muros soil nailing luego del sismo de Loma Prieta,
California en 1989, Magnitud 7,1
8 muros en la Baha de San Francisco
Uno de los muros, de 4,6 m de altura se encuentra a 18 km
del epicentro
Aceleracin horizontal: 0,47 g.
Suelo: Limo Arenoso Arcilloso.
Construccin: 3 semanas antes del sismo.
No mostr evidencia de agrietamientos ni otros
daos.
Investigaciones recientes
Varios ciclos de carga, con aceleraciones mximas de 0,45
g para inducir deformaciones excesivas en los muros.
Confirmando observaciones efectuadas en Loma Prieta.
CONCLUSIONES
Mtodo eficaz para estabilizar taludes
El diseo y construccin es esencial
Conocer bien el tipo de suelo y talud
Contar con una supervisin adecuada
Asegurar su buen rendimiento y evitar las posibles fallas de los clavos, ya
que de esto depende el xito o fracaso de una obra.
Su uso es recomendado para utilizarse principalmente en caminos, ya que
disminuye costos

Inyeccin de suelos
Las inyecciones son procedimientos que se aplican al subsuelo, mediante los
cules se introduce en los poros o fisuras del medio a tratar un producto lquido

(mortero o lechada), que se solidifica adquiriendo una resistencia determinada a

travs del tiempo.

El objetivo principal de este tratamiento es el de impermeabilizar o fortificar los

macizos porosos, rocas fisuradas o fundaciones defectuosas, incrementando de
este modo las propiedades mecnicas de los mismos.
Debido a la heterogeneidad y comportamiento del terreno, existen diferentes
mtodos de inyeccin:
Inyeccin por reemplazo (Jet Grouting).
Inyeccin por impregnacin y fractura (Fracture Grouting).
Inyeccin por consolidacin (Compaction Grouting).
Inyeccin de lechadas de cemento-bentonita y/o aditivos plastificantes y
aceleradores de fraguado. (Chemical / Cement Grouting).
Cada mtodo se diferencia principalmente en la presin con la que se inyecta el
material (mtodos de alta o baja presin).
Jet Grouting (Inyeccin por Reemplazo)
Tcnica que mejora las caractersticas mecnicas y el comportamiento del suelo
Permite formar columnas de suelo mejorado con inyeccin, mediante la
introduccin a alta velocidad de un material consolidante (normalmente, lechada
de cemento).
Permite obtener un tratamiento homogneo y continuo del terreno.
Se puede utilizar en una amplia gama de terrenos, desde gravas a arcillas.
til para la creacin de muros de contencin y para mejorar la estanqueidad de
pilotes o micropilotes.
Sistemas de Jet Grouting
Jet 1: Fluido Simple. Se inyecta lechada de cemento sola, a alta presin. Se
produce un verdadero y homogneo suelo cemento.

Jet 2: Fluido Doble. Se inyecta lechada con aire comprimido, a una presin ms
baja que en el Jet 1. El aire reduce la friccin, por lo que la lechada de cemento se
desplaza ms. Se logran columnas de inyeccin ms grandes que con el Jet 1.

Jet 3: Fluido Triple. Se inyecta lechada con aire comprimido y agua a presin. El
aire empuja el suelo circundante, generando un vaco en forma de columna
alrededor del inyector, el que se llena con la lechada de cemento.

SuperJet Grouting. Sistema modificado de Jet Grouting de Fluido Doble que

permite crear columnas de mayor dimetro que el Jet Grouting. Se inyecta
lechada, aire y fluido comprimido. Es mejor que el Jet Grouting para aplicaciones
profundas y para tratamientos quirrgicos del suelo.
Aplicaciones de Jet Grouting

Consolidaciones de terrenos para excavacin de tneles, posos, ejecucin de

taludes, etc.
Recimentacin de edificios y estructuras en general.
Muros de contencin.
Pantallas impermeables.
Tapones de fondo en recintos estancos.
Inyeccin por Fracturacin Hidrulica.

Consiste en la inyeccin del terreno mediante su fracturacin por lechada, con una
presin por encima de su resistencia a traccin y de su presin de confinamiento.
Esta tcnica puede aplicarse a cualquier tipo de suelo y roca blanda (desde suelos
granulares gruesos a arcillas de alta plasticidad y desde rocas gneas
descompuestas hasta margas arcillosas).
Asegura movimientos no superiores a 2 o 3 [mm] en construcciones o servicios
existentes en el entorno de la inyeccin.
Procedimiento y Mejoramiento en la resistencia

Se inyecta lechada en las fisuras naturales del suelo, o produce una serie de
fracturas hidrulicas que se rellenan con mortero y rodean a los fragmentos
(clastos); o simplemente se extienden como venas cementicias que al fraguar
producen un conjunto suelo-fractura muy resistente.

Puede utilizarse la teora de Estado Crtico para estimar las mejoras que
experimentan la cohesin aparente c del terreno y su resistencia al esfuerzo
cortante sin drenaje.

Mejoramiento en la resistencia
La inyeccin por fracturacin hidrulica produce un efecto de sobreconsolidacin
sobre un punto del terreno.
Este inicialmente tiene un ndice de poros e1 y una presin efectiva vertical sv, la
inyeccin por fracturacin reduce el ndice de poros hasta un valor e2 y en el
manguito se alcanza una presin de cierre pe (presin esttica con el manguito
abierto y caudal de inyeccin casi nulo ).
La presin p en la boca del taladro correspondiente a dicho valor de cierre en el
manguito ser p = pe + gw hw, siendo gw el peso especfico del agua y hw la
diferencia de cotas entre el nivel fretico y el punto de ubicacin del manguito.

Inyeccin por Consolidacin

Es una inyeccin por desplazamiento del suelo, sin penetracin en absoluto. Una
mezcla muy firme expande una cavidad originada por un taladro y a su vez
densifica el suelo circundante. Se aplica a la restauracin de la capacidad de carga
en suelos sueltos o compresibles.
La inyeccin por compactacin ha sido utilizada en numerosos proyectos para
remediar la densificacin de los suelos de la fundacin antes de la construccin y
para prevenir asentamientos en la ejecucin de tneles a travs de suelos blandos,
mediante la inyeccin de un mortero de suelo-cemento muy firme para desplazar
y compactar el suelo.
El control de la consistencia de la lechada es esencial para el xito de las
operaciones.
Una mezcla de inyecciones por compactacin puede asimilarse en su viscosidad a
una pasta dentfrica, lo que requiere de bombas de baja velocidad y alta presin de
inyeccin.
Criterios y Campos de Aplicacin
Criterios de Bombeo :
Rechazo al mximo de la presin
que se logra.
Un pre-determinado volumen,
mximo de lechada que se alcance
Dureza
Utilizacin:
Confinado espacio de trabajo.
Limitada altura de trabajo.
Estructura sensible a vibraciones.
Compactacin a gran profundidad
Capas del suelo que no puede ser
penetrado por una vibrador, con lo
que su uso ineficiente.
Los campos de aplicacin:
El mejoramiento de los suelos
Estabilizacin y rehabilitacin de las
fundaciones
Cavity Grouting

Ventajas, Control de Calidad y Post-Tratamiento

Ventajas
Controlada y precisa colocacin.
Previsible grado de mejora.
Altas tasas de produccin.
Programa de Lechadas secuenciados a las operaciones en el sitio.
Anlisis coste-efectiva; puede ser implementadas cuando monitoresa por
encima de una solucin pre - valor determinado.
Re-compactacion de los suelos dentro de cercanas del problema en
lugar
de la espera de llegar a un arreglo estructura de bases adyacentes.
Todas las tuberas de lechadas pueden generalmente instaladas fuera de
la
construccin.
No a las vibraciones perjudiciales a estructuras vecinas / utilidades.
Mnima perturbacin.
Control de Calidad
Durante la construccin:
Presin y lechadas volumen monitoring. vigilancia.
Seguimiento de movimientos de terreno.
Grout pruebas.
Post-Tratamiento
Solucin de vigilancia.
CPT CPT (Dynamic Cone Testing).
SPT Tubos sin soldadura (Standard
Penetracin Testing).

Chemical / Cement Grouting

Corresponde a la inyeccin de lechadas con diferentes tipos de aditivos y/o geles.
Aplicaciones:
Revestimientos.
Apoyos en fundaciones.
Soporte en tneles.
Piques de excavacin bajo agua.
Tranques de relave.
Estabilizacin de rocas.
Criterios de Inyectabilidad
Para precisar el tipo de lechada a inyectar, es necesario determinar la relacin
existente entre las dimensiones de los granos del mortero de inyeccin y del

esqueleto del suelo. Esto queda definido por parmetros geotcnicos del suelo
tales como:
Permeabilidad.
Estratigrafa del suelo.
Existencia de napa fretica.
Porosidad del suelo.
Granulometra.

Criterio Granulomtrico: Mediante ensayos de penetracin de morteros en suelos

con diferentes granulometras se han obtenido los siguientes resultados:

Criterio de Permeabilidad: Consiste en comparar las permeabilidades del mortero

de inyeccin y del esqueleto de suelo.
Resistencia al Corte

Todos los tipos de grout mostrados anteriormente presentan baja resistencia al

corte por s solos.
Sin embargo, al combinarlos con los granos de suelo es posible incrementar la
resistencia al corte de un suelo estabilizado.
Esto se debe a que una vez que el grout comienza a solidificarse se generan
fuerzas capilares a nivel de los granos, densificando el suelo y disminuyendo la
cantidad de vacos.
Es por este motivo que suelos bien graduados tienen mayor resistencia al corte
que los suelos pobremente graduados.
Es por este motivo que las inyecciones se utilizan principalmente en suelos
granulares, ya que el material de relleno agrega cohesin al suelo. Esto hace que
la resistencia al corte de un suelo estabilizado aumente y a la vez se gane
impermeabilidad.
Conclusiones

El cambio en la resistencia al corte debido a la inyeccin puede provocar prdida

en el ngulo de friccin de las partculas.
Lo anterior no es tan apreciable para pequeas cargas, sin embargo, la aplicacin
de grandes cargas puede llevar a que una inyeccin no represente una mejora
significativa del suelo.
Realizar ensayos triaxiales para comprobar la mejora obtenida en un suelo.
Utilizar criterios econmicos antes de decidir inyectar un suelo ya que un galn
de grout puede alcanzar los 40 dlares.
Evaluar otras alternativas antes de inyectar un suelo.

Pre- Compactacin
Introduccin
Consolidacin :
Accin de aplicar durante la construccin del relleno la energa necesaria
para producir una disminucin apreciable del volumen de espacios
intersticiales y por tanto del volumen total del mismo.
Consolidacin natural en el tiempo:
Aunque tambin disminuye el volumen de los espacios intersticiales, esta
disminucin no se consigue durante la ejecucin de los terraplenes. Se necesita un
plazo de tiempo, relativamente largo y se debe a perdida de agua producidos por
cargas mviles o fijas, agentes atmosfricos, etc.
(consolidacin primaria)
Bajo una necesidad de utilizar las obras inmediatamente, aparecen las tcnicas de
pre-compactacin.
Se tienen tres tipos de compactacin:
Compactacin por vibracin.
Compactacin por golpe.
Compactacin por pre-carga.
En esta presentacin analizaremos la compactacin por pre-carga.
Compactacin por pre-carga:
Este mtodo consiste en carga el suelo mediante una carga esttica con el
fin de provocar un asentamiento y por ende una disminucin en los espacios
vacios u ocupados por el agua.
Este mtodo es aplicado principalmente en suelos poco permeables y saturados,
como lo son las arcillas o los limos saturados.
El fin del mtodo es apresurar el proceso de consolidacin primaria, que para
estos suelos puede demorar aos.
En un esquema simple el proceso de consolidacin primaria se puede ver como
una caja llena de agua que representa la saturacin del suelo y un resorte que
representa la estructura de suelo:
En un inicio la vlvula esta cerrada y luego se aplica la carga, entonces la carga es
toma completamente por el agua.
En una segunda etapa se procede a abrir la vlvula hasta llegar a la permeabilidad
caracterstica del suelo:
Con el transcurso del

tiempo el agua sale de la caja y la carga es tomada el resorte.

Rol de la Humedad
Como este mtodo es aplicado a suelos en su mayora impermeables, la carga en
un inicio produce presiones de poros, y a medida que el agua comienza a salir o
fluir producto de la pre-carga aplicada, las presiones de poros se van disipando.
Objetivos de la pre-compactacin
El principal objetivo es compactar el suelo mediante una carga esttica,
con el fin de mejorar sus propiedades, como grado de compactacin y por ende su
resistencia al corte y su carga ultima.
Para algunos casos, sus objetivos son experimentales, es decir, para
estudiar la permeabilidad de algn tipo de suelo y as conocer el tiempo que este
demora en su consolidacin primaria.
Metodologa:
Precompactacin
-Aplicar un peso sobre la superficie del suelo
-Maquinas sin vibracin
-Capas de poca profundidad
-Factores: Peso y rea
Precarga
-Carga superficial extensa
-En que consiste la carga: Precarga o sobrecarga
-Limitacin de precarga

Grfico t v/s carga

Comparando asentamientos obtenidos con y sin precarga:

S (e): Asentamiento del edificio sin precarga

S (s+e): Asentamiento del edificio con precarga
Pe: Carga del edificio
Pp: Carga de la precarga
Ps: Carga de la sobre carga (Pp-Pe)
Tsc: Tiempo necesario que debe actuar la sobrecarga de manera que al retirarla se
haya conseguido el mismo grado de consolidacin (por lo tanto de asiento) que se
obtendra con la sola actuacin del edificio.

Para calcular el tiempo:

Primero igualamos los asientos: Stsc(s+e)=S(e)
En el tiempo tsc en el centro del estrato de espesor H se tendra un grado de
consolidacin: U(s+e)= S(e)/ Stsc(s+e).
Tambin, en suelos normalmente consolidados tenemos el asiento:
Con: p`o = presin efectiva inicial
eo = ndice de huecos inicial
El asiento en el tiempo tsc debido a la accin de la precarga (Pp) es:

 Por lo que ahora podemos hacer la divisin y por lo tanto tenemos U (s+e), luego
aplicando teora de Terzaghi se logra obtener:
tsc= Tv*Hf / Cv
Donde, Tv es un factor de tiempo que est en relacin con el grado de
consolidacin.
Y Cv es el coeficiente de consolidacin [cm/s]
Ejemplo: La idea es calcular el asentamiento que lograremos obtener aplicando una
carga mediante una arena con una altura de 5 metros, en un rea de 10m. X 20m. El
asentamiento lo calcularemos en el punto A indicado en la figura. A una profundidad
z igual a la mitad del estrato de arcilla.(para otras profundidades el procedimiento es el
mismo).

Lo primero es calcular las tensiones verticales en el punto A antes de aplicar la precarga

de arena, entonces:
vo A = (1,9 1) x 3 = 2,7 t/m2
Suponiendo carga semi infinita:
v = 2,1 x 5 = 10,5 t/m2
Ahora el area de aplicacin de la carga es de 10m. x 20m.

 Para el punto A segn Boussinesq: mz = 5 ; nz = 10 ; z = 3m.

I = 0,235
va = 4 x 0,235 x 10,5 x = 9,87 t/m2
El asentamiento o variacin en la altura estar dado por:
H = h / (1 + eo) {cc log [(vo + v) / vo ]}
Por lo tanto reemplazando los valores se obtiene:
H = 0,17 m.
Nota: Ahora si tenemos como dato el asentamiento requerido y queremos saber
que carga necesitamos aplicar para obtenerlo, entonces solo es necesario despejar
v de la frmula de asentamiento, es decir:
v = vo {exp [H (1 + eo) / (h cc)] 1}
Donde:
vo : Tensin vertical en el suelo sin
precarga.
H : Asentamiento buscado.
eo : ndice de vacios inicial.
h : Altura del estrato a compactar.
Cc : ndice de compresin.
Para un suelo con varios estratos, se tendrn distintos grados de consolidacin
para cada uno, entonces el procedimiento es el mismo, con la diferencia que se
calcula para algn punto caracterstico para cada estrato, por lo general este punto
es la mitad del estrato.
Conclusiones
Los resultados se obtienen en periodos relativamente largos, esto induce a que
este mtodo no sea muy usado debido a la necesidad de obtener resultados a corto
plazo.
Se trata de un mtodo de bajo costo de implementacin y es ms usado en
laboratorios que en obras civiles.
Si bien la compactacin lograda no es de gran valor, el mtodo permite compactar
grandes reas.
Este mtodo es bueno si se quiere mejorar el grado de compactacin de un suelo
poco permeable y saturado
FIN