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EJEMPLO 10.1
EMPALME DE MADERA
EN TRACCION
-
Junta encolada
Junta atornillada con pernos
Junta clavada
Junta con conectores
Prepar:
Ing. Daniel A. Garca Gei
Revis:
Ing. Daniel A. Garca Gei
Dirigi:
Ing. Daniel A. Garca Gei
2003
web.frm.utn.edu.ar/metalicas
Resuelve un empalme solicitado por traccin. Se requiere restaurar la capacidad de un madero aserrado, de pino eliotis, de 70x120 mm2 que se utiliza en una estructura protegida. El 30% del esfuerzo
lo consumen acciones permanentes y el 70% restante corresponden a cargas tiles. Compara soluciones encoladas, clavadas, atornilladas y con conectores.
Planteamos enfrentar las partes por la testa y colocar a ambos lados 2 piezas de la misma madera y
del mismo ancho.
Disponemos:
Madera confera, calidad II, grupo 3 (densidad entre 450 y 600 kg/m3), aserrada (maciza)
Tensiones admisibles para combinacin de acciones P (permanentes + tiles), (con esta combinacin
no se afectan los esfuerzos admisibles por factores que contemplen la duracin de la carga).
Tensiones o esfuerzos admisibles:
Flexin
Traccin
Compresin
Compresin normal
Compresin normal
Corte
fvd
= 0.9 MPa
La seccin de los cubrejuntas ser algo mayor que la de la barra principal. Con esto asumimos que los
cubrejuntas no resulten el eslabn ms dbil.
Disponemos dos cubrejuntas de 50x120 mm2
Capacidad de la seccin
La capacidad disponible de la seccin se determina en base a la seccin neta (An). Sin embargo, la
capacidad del empalme la calcularemos respecto de la seccin bruta (Ag).
Pd = An . ft00d
Pd = 71.4 kN
Pd = 8400x8.5 /1000
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a) Junta encolada
Elegimos cola de base ureica admitida para piezas protegidas de la intemperie y de la humedad.
Atendiendo que el encolado debe asegurar que la junta no experimente variaciones de humedad, cuyo
control no est al alcance del proyectista, ni del director, ni del constructor, creemos prudente agregar algn medio de unin de tipo clavija que impida el colapso del sistema en la eventualidad que la
cola pierda su cualidad resistente.
La seccin encolada se verifica por los esfuerzos tangenciales puesto que la fuerza de traccin en las
piezas se transmite a los cubrejuntas por cortante.
Pd = Acol . fvd
Acol = n . d . Lemp
n = 2 nmero de secciones que transmiten el esfuerzo
Lemp = Pd / n / d / fvd ; Lemp = 71400/2/120/0.9 = 306 mm
Adoptamos:
Lemp = 350 mm
Ante una eventual falla de la junta colocamos pernos. Verificamos la unin en condicin de falla (accin
instantnea). Cada perno acta con dos secciones de corte.
P1 (N)= Ct 40 dcl2
dcl en mm
Ncl = Pd / m / P1
Lemp
stes
Ncl
p
Piezas cubrejuntas:
Superficie encolada
Tornillos
2 de 800x120x50 mm3
4x400x120 = 192 000 mm2 = 1 920 cm2
4 M16
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P1 (N)= Ct 40 dcl2
dcl
en mm
Ncl = Pd / m / P1
m=2
secciones de corte
Lemp
stes
Ncl
p
Piezas cubrejuntas
Tornillos con tuerca y arandela:
2 de 1 200x120x50 mm3
14 M12
La capacidad de la seccin queda disminuida debido a las perforaciones para los pernos
An = Ag nh b dcl
Pd = Pgd An / Ag
Pd = 71400x7560/8400 = 64 260
Pd = 64 kN
Resulta menor en un 10,4%, se podr verificar nuevamente el nmero o dimetro de pernos y las dimensiones de los cubrejuntas con el valor ajustado de la capacidad.
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c) Junta clavada
Utilizaremos clavos normales en el mercado Punta Paris.
El procedimiento es el mismo que aplicamos previamente.
El factor tiempo es Ct = 1
Conociendo los espesores de madera, adoptamos el dimetro de clavo en funcin de l.
dcl b / 10
dcl = 50 / 10 = 5 mm
Clavos de 4 o 48x102
dcl = 4.8 mm
Lcl = 102 mm
P1 (N)= Ct 40 dcl2
en mm
dcl
Ct = 1 factor de duracin de la carga
P1 = 1x40x4.82 = 920 N
m=1
secciones de corte
Ncl = Pd / m / P1
Ncl = 71400/1/920 = 78 ! 78
Lemp
stes
Ncl
p
nh
g
spar
nh
[d 2 spar] / g + 1
Lemp= 2x10x4.8+77x4.8*5 / 4 =
Lemp= 558 mm ! 600 mm
En resumen con una seccin de corte:
Piezas cubrejuntas
Clavos PP 4: 78x4
Organizacin de la junta
2 de 1 200x120x50 mm3
316
stes = 48 mm
spar = 24 mm
p = 24 mm
g = 24 mm
La capacidad de la seccin queda disminuida debido a las perforaciones para los clavos
An = Ag nh b dcl
An = 8400 4x70x4,8 = 7 056 mm2
Pd = Pgd An / Ag
Pd = 71400x7056/8400 = 59 976 60 kN
Pd = 60 kN
Resulta menor en un 16%, se podr verificar nuevamente el nmero de clavos y las dimensiones de los
cubrejuntas con el valor ajustado de la capacidad
Departamento de Ingeniera Civil - UTN - FRM
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2 opcin:
Proyectamos la junta con clavos que trabajen a doble seccin de corte. La longitud del clavo debe ser
tal que la punta penetre en la segunda cubrejunta por lo menos 8 veces su dimetro.
El paquete de madera a empalmar suma: 50+70+50 = 170 mm
Elegimos clavos PP 7 -
54x178
dcl = 5.4 mm
Lcl = 170 mm
P1 (N)= Ct 40 dcl2
Ncl = Pd / m / P1
! Verifica
en mm
dcl
factor de duracin de la carga
Ct = 1
P1 = 1x40x5.42 = 1 160 N
secciones de corte
m=2
Ncl = 71400/2/1160 = 31 ! 33
nh
[d 2 spar] / g + 1
An = Ag nh b dcl
Pd = Pgd An / Ag
Resulta menor en un 14%, se podr verificar nuevamente el nmero de clavos y las dimensiones de los
cubrejuntas con el valor ajustado de la capacidad
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fc00d
fc90d
fc90d
fvd
= 12 MPa
= 6 MPa
= 8 MPa
= 2 MPa
P1 = Pd / nc = 11 900 N
P1 = 71400 / 6 = 11 900 N
bc = 120 mm
La profundidad del taco en la madera es la necesaria para desarrollar en las paredes de la cajuela la
capacidad en compresin tanto para el taco como para las piezas a unir.
DIN 1052 11.1.7 indica que la compresin paralela a la fibra es funcin de la relacin Lc / tc y del nmero de conectores en lnea
Asumiento la relacin Lc / tc >5
P1 = bc . tc . fc00d ! tc = P1 / bc / fc00d
tc = 11900/120/7.5 = 13 mm
Lc = 5 tc = 65 mm
Lv => P1 / fvd / bc
stes; p => Lv + Lc / 2
El esfuerzo sobre los maderos en direccin normal a las fibras se origina en el par por excentricidad de
la accin y reaccin en el taco contra las paredes de la cajuela
M = P1 x tc
Departamento de Ingeniera Civil - UTN - FRM
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La seccin resistente a momento son las caras superior e inferior de los tacos: bc x Lc
Cuyo mdulo resistente es
Entonces:
fc90 = M / Sx =
fc90 = 1.65 MPa < fc90d !
El espesor de los cubrejuntas no ser menor que 2 tc, y su longitud viene dada por
En resumen:
Piezas cubrejuntas
Tacos Eucaliptus
Tornillos
2 de 1 200x120x60 mm3
12 de 140x120x26
8 M 16
La capacidad de la seccin queda disminuida debido al calado para las cajuelas; las perforaciones para
los tornillos no se consideran pues se ubican en diferente seccin que los tacos o, en caso de conectores de acero, dentro de la zona neutra al esfuerzo
An = Ag nhc d tc
Pd = Pgd An / Ag
Resulta menor en un 27%, debemos modificar el proyecto de junta para optimizar la transmisin del
esfuerzo. Por ejemplo, aumentando el nmero de tacos a 4 por lnea (total 16) y disminuyendo su espesor (2 tc).