UNIVERSIDAD ALBERT EINSTEIN

FACULTAD DE INGENIERIA

APLICACIN DEL MODELO DE PRODUCTIVIDAD TOTAL EN

UNA EMPRESA PERTENECIENTE AL SECTOR DE QUMICOS
INDUSTRIALES

PREVIA OPCION AL TTULO DE:

INGENIERO INDUSTRIAL

TRABAJO DE GRADUACIN PRESENTADO POR:

KAREN YASMN GONZLEZ AMAYA

CARLOS MAURICIO RIVERA PERLAZA
MARZO 2005
ANTIGUO CUSCATLAN, LA LIBERTAD, EL SALVADOR, C.A

CONTENIDO
INTRODUCCION.

CAP. 1. GENERALIDADES DE LA INVESTIGACIN

1.1. Planteamiento del Problema.

1.2. Importancia.

1.3. Justificacin.

1.4. Objetivo General.

1.5. Objetivos Especficos.

1.6. Alcance.

1.7. Delimitacin del tema.

1.8. Metodologa para la realizacin del estudio.

CAP. 2. MARCO HISTORICO Y CONCEPTUAL DE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL

2.1. Marco Histrico de la Productividad Total.
2.1.1 Problemtica del Sector de Qumicos Industriales.
2.2. Marco Conceptual de la Productividad Total.

4
5
6

2.2.1. Productividad y Formas de Expresarla

2.2.2. El Modelo de Productividad Total.

2.2.3. Anlisis de la Productividad.

CAP. 3. ESTUDIO DE SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA QUMICA GR

3.1. Historia y Organigrama de la Empresa

11

3.2. Diagnstico de la situacin actual de la empresa en estudio.

12

3.2.1.

Diagnostico de la medicin de la productividad en la empresa.

12

CAP. 4. APLICACIN DEL MODELO DE PRODUCTIVIDAD TOTAL

4.1. Aplicacin del Ciclo de Productividad Total.

13

CONCLUSIONES

23

RECOMENDACIONES

23


INTRODUCCION
El presente documento denominado Aplicacin del Modelo de Productividad Total
en una empresa perteneciente al Sector de Qumicos Industriales, constituye una
propuesta para mejorar la productividad y competitividad en una Empresa
Prototipo,

mediante

el

establecimiento

evaluacin

de

indicadores

de

productividad, as como tambin el Diseo del Plan de Implantacin de la tcnica o

las tcnicas ms apropiadas.

.El desarrollo de esta propuesta para mejorar la productividad en la Empresa

Quimica GR se ha dividido en cuatro captulos:
Capitulo I, denominado Generalidades de la Investigacin, el cual tendr
la finalidad de presentar antecedentes,

planteamiento del problema,

justificacin e importancia, objetivo general y especifico, alcances

metodologa de la investigacin.
Capitulo

II,

Denominado

Marco

Histrico

Conceptual

de

la

Productividad Total, tiene la finalidad de presentar toda la historia y teora

relacionada con el concepto de productividad y la conceptualizacion del Modelo
de Productividad Total.
Capitulo III. Denominado Estudio de Situacin actual de la Empresa
Qumica GR, en donde se establecer el diagnstico de situacin acerca de la
productividad y su medicin en la empresa.
Capitulo IV. Denominado Aplicacin del Modelo de Productividad Total,
que comprende la metodologa a seguir para la Aplicacin del Modelo de
Productividad Total, estructura funcional, identificacin y evaluacin de los
indicadores de productividad total y parcial.

CAP 1. GENERALIDADES DE LA INVESTIGACION.

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En

el

contexto

actual,

la

productividad,

calidad

competitividad

son

consideraciones de inters para la mayora de empresas nacionales, pero, debido

a una orientacin financiera donde el principal objetivo son las utilidades y el


crecimiento, se promueven sistemas de produccin diseados para alcanzar
objetivos financieros, sin tomar en cuenta como resulta afectada la productividad 1.

En relacin a lo anterior, tenemos el caso de la pequea y mediana industria

perteneciente al sector de qumicos industriales, en donde no existe una
metodologa establecida para la identificacin y evaluacin de ndices y
estndares de productividad, que permitan a las empresas descubrir problemas
asociados a la productividad, en sus actividades diarias; esta situacin provoca
interpretaciones errneas acerca del porque se dan incrementos en los costos,
afectando, por lo tanto, la rentabilidad en la empresa.

1.2 IMPORTANCIA
El antecedente, que este estudio brindar a la empresa y al lector en general,
acerca del Modelo de Productividad Total, ser el establecer el inters en medir
las cosas correctas, refirindonos a los elementos de insumos tangibles de las
unidades operacionales y de manera correcta, a travs de la utilizacin
adecuada de indicadores de productividad total y parcial.2

Al utilizar el Modelo de Productividad Total se tendr un sistema de medicin del

desempeo de la organizacin que se enlaza con la rentabilidad de la empresa, a
travs de la utilizacin del concepto del punto de equilibrio.

1.3 JUSTIFICACIN
La productividad es un tema que ha sido analizado en muchas investigaciones y
aplicado en diversidad de sectores de la industria manufacturera y de servicios.

Estos estudios revelan que no existe una metodologa establecida para la

medicin y evaluacin de estndares e indicadores de productividad. Por lo
anterior, se justifica realizar el anlisis de la productividad, que tome en cuenta

1 David Sumanth, Administracin para la Productividad total, Pg. 22, 1999.

2 David Sumanth, Administracin para la Productividad total, Pg. 103, 1999.


establecer una metodologa, para conocer cual es el verdadero desempeo de la
organizacin; esto se logra con la Aplicacin del Modelo de Productividad Total
que permite la evaluacin de la productividad desde el punto de vista sistemtico.

1.4 OBJETIVO GENERAL

Disear un plan para mejorar la productividad, a travs de la Aplicacin del Modelo
de Productividad Total, en una Empresa Prototipo, perteneciente al sector de
Qumicos Industriales.

1.5 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar el marco terico conceptual del Modelo de Productividad Total.
Establecer la situacin actual de la Empresa Prototipo en estudio.
Establecer la metodologa a seguir, para la aplicacin del Modelo De
Productividad Total, en la Empresa Prototipo.
Determinar los indicadores y estndares de productividad.
Evaluar los indicadores y estndares de productividad.
Establecer la estrategia bsica para mejorar la productividad en la Empresa
Quimica GR.
Elaborar el Diseo de un Plan de Implantacin de la tcnica o las tcnicas para
mejorar la productividad en la Empresa Prototipo.

1.6 ALCANCE
El estudio comprender hasta la elaboracin del Diseo de un Plan de
Implantacin, basado en la Aplicacin del Modelo de Productividad Total, para
mejorar la productividad en la Empresa Prototipo. Para llevar a cabo una
adecuada aplicacin del Modelo, se establecer la Metodologa a seguir para la
identificacin y evaluacin de indicadores y estndares de productividad.

1.7 DELIMITACION DEL TEMA

La investigacin se realizara en una Empresa Prototipo perteneciente al sector
de qumicos industriales, situada en el rea Metropolitana de San Salvador. Se


medirn nicamente elementos de insumos tangibles, entre los cuales estarn,
mano de obra, capital, materiales, energa y otros gastos.

1.8 METODOLOGIA PARA LA REALIZACIN DEL ESTUDIO

Para la realizacin del presente trabajo la metodologa a seguir ser la siguiente:
1. Elaboracin de las Generalidades de la investigacin.
2. Establecimiento del Marco Histrico y Conceptual de la Productividad Total.
3. Elaboracin del Estudio de la Empresa qumica GR.
4. Establecimiento de la metodologa a seguir para la Aplicacin del Modelo
de Productividad Total que incluye la identificacin y evaluacin de los
indicadores de productividad total y parcial. Para llevar a cabo lo anterior,
se establecern los diferentes pasos a seguir en cada etapa del Ciclo de la
Productividad Total.
5. Diseo del Plan de Implantacin de la tcnica o las tcnicas para el
mejoramiento de la productividad en la empresa.
6. Elaboracin de las conclusiones, recomendaciones y bibliografa.

CAP

2. MARCO HISTORICO Y CONCEPTUAL DE LA PRODUCTIVIDAD

TOTAL.
2.1 MARCO HISTORICO DE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL
Histricamente el concepto de productividad, ha sido objeto de estudio de muchos
economistas, tal que a finales del siglo XIX diferentes autores, se preocuparon y
analizaron el tema de la productividad solamente a nivel terico. Muestra de esto
se refleja en los estudios de los siguientes autores:
Karl Marx

Quesnay

Littre

Early

Adam Smith

Wright

Sin embargo en el siglo pasado un nmero importante de economistas se

interesaron ya no solamente en los trminos tericos del concepto de


productividad, sino que lo desarrollan metodolgicamente. Entre estos autores se
puede mencionar a David Sumanth que ofreci las siguientes definiciones:
Productividad Parcial
Factor de Productividad total
Productividad Total
ndice de la productividad total global

2.1.1 PROBLEMTICA DEL SECTOR DE QUMICOS INDUSTRIALES

La problemtica del Sector de Qumicos Industriales se analizara desde el punto
de vista del Diagrama Causa Efecto que se detallara a continuacin.

Fig. 1. Diagrama Causa Efecto de la problemtica del sector

En sntesis, las caractersticas de la Industria de Qumicos Industriales, en nuestro

pas son las siguientes:
Dependencia de abastecimiento de materias primas del exterior.
El mercado, el cual abastece, es a nivel nacional y regional.
Sus procesos productivos, implican cambios fsicos y qumicos.
No hay exclusividad en la oferta de productos, debido a la proliferacin de
empresas.
Inexistencia de una Metodologa para la identificacin y evaluacin de
ndices y estndares de productividad


2.2 MARCO CONCEPTUAL DE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL
2.2.1 PRODUCTIVIDAD Y FORMAS DE EXPRESARLA
Es una relacin entre la produccin obtenida, por un sistema de produccin
de bienes o servicios, y los recursos utilizados para obtenerla.

Los

recursos a los que se hace referencia son la mano de obra, capital, materiales,
energa, tiempo, etc.

Entonces podemos establecer la siguiente relacin:

PRODUCTIVIDAD =

PRODUCCION OBTENIDA
INSUMOS EMPLEADOS

FORMAS DE EXPRESAR LA PRODUCTIVIDAD.

PRODUCTIVIDAD PARCIAL:
La productividad parcial es la que relaciona todo lo producido por un sistema con
uno o varios de los recursos que se utilizan.

Productividad Parcial

Salida Total

Un slo tipo de insumo

PRODUCTIVIDAD TOTAL:
La productividad total involucra todos los recursos utilizados por el sistema y los
compara con todas las salidas producidas por el sistema.

PRODUCTIVIDAD
TOTAL

Salidas totales
Entradas Totales

Produccin total
Insumo total

Efectividad
eficiencia

3 David Sumanth, Administracin para la Productividad total, Pg. 11, 1999.


2.2.2 EL MODELO DE PRODUCTIVIDAD TOTAL ( TPM )
El Modelo de Productividad Total establece la proporcin entre el resultado total
(de las operaciones) y la suma de todos los factores de insumos, considerando el
impacto simultneo de todos los anteriores, en diferentes perodos.

Este es un proceso basado en cuatro fases, se conoce como el CICLO DE LA

PRODUCTIVIDAD caracterizado por ser un proceso contino; las fases son las
siguientes:
Medicin (M)
Evaluacin (E)
Planeacin (P)
Mejora (I)

El Modelo de Productividad Total fue desarrollado por David Sumanth en 1979, el

cual se basa en elementos tangibles, en donde tangible significa medible o
cuantificable. A continuacin se presenta el ciclo de la productividad total que
encierra las cuatro fases:

Fig.2. Ciclo de la Productividad Total.4

David Sumanth, Administracin para la Productividad total, Pg. 64, 1999.


FASE DE MEDICION
Consiste en la identificacin de las unidades operacionales que representaran,
adecuadamente, el medio a travs del cual se analice la productividad. Las
unidades operacionales podrn seleccionarse de acuerdo a los siguientes
criterios:
1. Establecer como unidad operacional, toda aquella divisin, planta o
sucursal que pertenezca a la misma empresa.
2. Cuando la organizacin ofrece una variedad de servicios, que son
heterogneos
3. El criterio para definir la unidad operacional tambin puede referirse a un
producto o grupo de productos
4. Cuando la organizacin tiene, claramente definidos, los clientes o un grupo
de clientes.

Se debe establecer un punto de equilibrio de la productividad total que ser el

parmetro de comparacin con los ndices de productividad parcial y total.

INDICES DE PRODUCTIVIDAD TOTAL Y PARCIAL

Productividad total para la unidad operacional.
ndice de productividad total para la unidad operacional.

[ TPit ]
[ TPIIt ]

Punto de equilibrio de productividad total de la unidad operacional.[ TP it(BEP) ]

Productividad parcial de la unidad operacional i respecto al factor de insumo
j.

[ PPijt ]

ndice de productividad parcial de la unidad operacional i, respecto al factor

de insumo j.

[ PPIijt ]

Productividad total de la empresa.

[ TPFt ]

ndice de productividad total

[ TPIFt ].

Punto de equilibrio de la productividad total para la empresa.

[ TPEt(BEP) ]

Productividad parcial del insumo j empleado por la empresa. [ PPFjt ]

ndice de productividad parcial de la empresa.

[ PPFjt ]


FASE DE EVALUACIN
Esta es la segunda fase del ciclo de la productividad y como su nombre lo indica
efecta una evaluacin de la productividad. Es en esta fase donde se hace
evidenteque la productividad es una medida relativaporque es una comparacin
de los logros en los niveles de productividad con valores establecidos
anteriormente. El modelo establece dos tipos de evaluacin y los llama: el tipo I
en el que se comparan los niveles de productividad entre dos periodos, y el tipo II
en donde se comparan los niveles de productividad dentro de cierto periodo.

FASE DE PLANEACION
La planeacin, en el contexto de la productividad, se ocupa de establecer los
niveles meta para las productividades totales y/o parciales de manera que estos
niveles se puedan usar como cifras de comparacin en la etapa de evaluacin
del ciclo de la productividad, al igual que para delinear las estrategias de
mejoramiento de la productividad en la etapa de mejoramiento.

Existen dos

tipos de Planeacin: a corto y a largo plazo.

FASE DE MEJORAMIENTO
El mejoramiento consiste en la aplicacin de Tcnicas de Ingeniera Industrial,
psicologa, investigacin de operaciones, entre otras; las cuales se agrupan en
cinco categoras bsicas: tecnologa, materiales, empleados, producto y procesos
o tareas.

2.2.3 ANLISIS DE LA PRODUCTIVIDAD

El anlisis refleja el resultado del simultneo impacto de la utilizacin de todos los
insumos en el proceso productivo de la empresa, en este caso debemos indicar
que los insumos sern de carcter TANGIBLE. A continuacin se muestra
grficamente los Elementos de insumos que son todos aquellos elementos que
intervienen en las actividades productivas para obtener resultados, estos
elementos son el humano, capital, material, energa y otros gastos.

David Sumanth, Administracin para la Productividad total, Pg. 254, 1999.


INSUMOS TANGIBLES

CAPITAL
HUMANOS:
Trabajadores
Administradores
Profesionales
personal

DE
TRABAJO:

FIJO:
Terrenos
Edificios y
estructuras
de la planta
Maquinaria
Herramientas
y equipos,
otros

Inventarios
Efectivo
Docu. Por
cobrar
Otros
documentos
cobrables

MATERIALES:

ENERGA:

Materias
primas
Partes
adquiridas
fuera de la
planta

Petrleo
Gas
Carbn
Agua
Electricidad
Etc.

OTROS
GASTOS:
Viajes
Impuestos
Servicios
profesionales
Procesamiento
de informacin
Suministros de
oficina
Investigacin y
desarrollo
Admn.. en
gral.

Fig. 3 Elementos de insumos considerados en el TPM.6

El Modelo de Productividad Total se basa en la relacin de los resultados y

elementos de insumos tangibles. Los resultados comprenden todas las unidades
completas terminadas o parcialmente terminadas; adems se toma en cuenta
resultados econmicos tales como los dividendos de inversiones, intereses por
bonos,

otros ingresos, etc.

A continuacin se detallan las ideas anteriores

grficamente en la figura 4.
RESULTADOS TANGIBLES

Unidades
completas
terminadas

Para
ventas

Para
uso
interno

Unidades
parciales
terminadas

Para
ventas

Dividendos
de
inversiones

Intereses
de bonos

Otros
ingresos

Para
uso
interno

FIG. 4 Elementos de resultados mostrados en el TPM.7

David Sumanth, Administracin para la Productividad total, Pg. 68, 1999.

7 David Sumanth, Administracin para la Productividad total, Pg. 68,

1999.

10


Para representar el Modelo de Productividad total o TPM tenemos la siguiente
ecuacin. A continuacin explicaremos cada variable.

PRODUCTIVIDAD TOTAL =

PRODUCTIVIDAD TOTAL =

Resultado tangible total

Insumo tangible total

O 1 + O2 + O 3 + O4 + O 5
H + M + FC + WC + E + X

O1: valor de las unidades de producto terminado.

O2: valor de las unidades parcialmente terminadas.
O3: intereses de ingresos (bonos).
O4: dividendos de ingresos (inversiones).
O5: otros ingresos.
H: costo del recurso humano involucrado.
M: costo del factor material.
FC: capital fijo involucrado.
WC: valor de capital de trabajo.
E: valor del factor energa utilizado.
X: otros gastos involucrados.

CAP. 3 ESTUDIO DE SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA QUMICA GR

3.1 HISTORIA Y ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
La Empresa Prototipo fue fundada hace 25 aos, convirtindose en la primera
empresa distribuidora de materias primas para la Industria Textil, Cuero, Pinturas,
Papel, Limpieza, etc. Actualmente laboran en la empresa ms de 100 empleados .

La empresa se divide en dos reas principales que la caracterizan, la divisin de

productos especiales y la divisin de comercializacin de materias primas.

11


JUNTA
DIRECTIVA

PRESIDENCIA

DEPTO. LEGAL

GERENCIA
FINANCIERA

DIVISIN C

VENTAS

CONTABILIDAD
DIVISIN C

PRODUCCION

CONTABILIDAD
DIVISIN D

CONTROL DE
CALIDAD

RECURSOS
HUMANOS

SOPORTE
TECNICO

GERENCIA DE
LOGISTICA

COMPRAS

IMPORTACIONES
EXPORTACIONES

DIVISIN D

VENTAS

ASISTENCIA
TECNICA

TRANSPORTE
CREDITOS
COBROS

ASISTENCIA
TECNICA

TRANSPORTE

FIG 5. Organigrama de la Empresa Prototipo

3.2 DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA EN

ESTUDIO.
La planta esta ubicada estratgicamente en el municipio de Ciudad Delgado, y
tiene como acceso principal a San Salvador, la carretera Troncal del Norte;
adems, esta posicin le permite ingresar al sistema del anillo perifrico vial, por lo
que tiene acceso a vas que conectan con el oriente y occidente del pas de
manera oportuna.

3.2.1 DIAGNOSTICO DE LA MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA

EMPRESA.
Se realizo un

cuestionario dirigido a personal clave de la organizacin, cuyo

objetivo es establecer un diagnostico de situacin acerca de la productividad y su

medicin en la actualidad, y conocer otros aspectos generales de la misma. De lo
cual se concluye que el anlisis de la productividad en la empresa se realiza de
manera parcial, situacin que provoca ideas e interpretaciones errneas acerca de
los resultados que la organizacin obtiene en sus actividades diarias.

12


Aunque el concepto de productividad se conoce, este no tiene la debida
relevancia, ya que es ms importante la obtencin de utilidades y la participacin
de mercado, afectando por lo tanto, la toma de decisiones.

El tipo de proceso de produccin es fabricacin para inventario, es decir que la

empresa busca balancear inventarios, capacidad y servicio.

CAPITULO IV. APLICACIN DEL MODELO DE PRODUCTIVIDAD TOTAL

Este captulo comprende el Establecimiento de la Metodologa a seguir para la
Aplicacin del Modelo de Productividad Total, que comprende la identificacin y
evaluacin de los indicadores de productividad total y parcial de las unidades
operacionales. Para llevar a cabo lo anterior, se realizara la descripcin de los
diferentes pasos a seguir para lograr el mejoramiento de la productividad en la
empresa, en cada una de las cuatro fases que son: medicin, evaluacin,
planeacin y mejoramiento. Se realizara la medicin de la productividad utilizando
moneda de curso legal: DOLARES.

4.1 APLICACIN DEL CICLO DE PRODUCTIVIDAD TOTAL.

ANLISIS DE VENTAS, GANANCIAS Y COSTOS.
La empresa maneja, bsicamente, productos terminados y materias primas, pero
para la investigacion y de acuerdo a como la empresa lo establece se agruparan
por familias de productos las cuales son:
1. Aceites y Fragancias ( Almendra, Pino, Limn, etc. )
2. cidos ( cido Clorhdrico, cido Sulfrico, etc) y lcalis ( Soda Custica,
Hipoclorito de Sodio, etc. )
3. Sales y xidos Inorgnicos ( Borax Decahidratado, Bisulfito de Sodio,
Hidrosulfito de sodio, Sal Inglesa, Dixido de Titanio, etc. )
4. Adhesivos Industriales y Comerciales ( Colas Blancas y Amarillas )
5. Solventes ( Acetona, Metanol, Tolueno, Xileno, etc. )
6. Otros ( Peroxido de Hidrgeno, Nonil Fenol, Vaselina, etc. )

13

En la Tabla 1. se presenta el porcentaje de participacin

productos, en

las

ventas,

de cada familia de

para el periodo base ( ao 2003 ), el cual ser

comparado con el periodo siguiente, es decir al ao 2004, llamado periodo 1.

FREC
VENTAS PERIODO 0
ABSOLUTA
SOLVENTES
40.0
ACIDOS Y BASES
21.7
OTROS
19.5
SALES Y OXIDOS INORGANICOS
14.3
ADHESIVOS
3.7
ACEITES Y FRAGANCIA
0.8
TOTAL
100

FERC
ACUM.
40
61.7
81.2
95.5
99.2
100.0

Tabla 1. Porcentaje de participacin, de cada familia de productos, en las

ventas.

(Elaboracion propia)

De la informacin anterior se elegir cual familia o familias comprenden el 75 al

80% que representan el negocio principal de la empresa, que se establecern
como unidades operacionales, en el Diagrama de Paretto, en la Figura 6.

D IA G R A M A D E P A R E T T O : V E N T A S

1 0 0 .0

8 1 .2

PORCENTAJE

8 0 .0

6 1 .7

6 0 .0

4 0 .0

1 0 0 .0

9 9 .2

9 5 .5

4 0 .0
40
2 1 .7

1 9 .5
1 4 .3

2 0 .0

3 .7

0 .8
ACEITES Y

FRAGANCIA

ADHESIVOS

OXIDOS

INORGANICOS

SALES Y

OTROS

BASES

ACIDOS Y

SOLVENTES

0 .0

F A M IL IA S D E P R O D U C T O S
FR E C A B S O LU TA
FERC ACUM.

Figura 6. Diagrama de Paretto: ventas ( Elaboracion Propia )

14


De la informacin anterior se puede concluir que el negocio principal esta
formado por la familia de solventes, cidos y bases y otros, que constituyen el
81.2% de las ventas, que sern

las

UNIDADES OPERACIONALES que se

sometern al anlisis, de la Divisin C Empresa Quimica GR, por lo que las

restantes familias (Sales y xidos Inorgnicos, Adhesivos y Aceites y Fragancias)
no se tomaran en cuenta, debido a que su participacin en las ventas es baja
(18.8 % del total).
ASIGNACIN DE ELEMENTOS DE RESULTADOS
Esta informacin ser establecida en base al Balance General y Estado de
Resultados de los aos 2003 y 2004 de la Divisin C Empresa Quimica GR;
en la que se considerarn las ventas de los ejercicios.
IDENTIFICACION DE LOS ELEMENTOS DE INSUMOS
Segn el Modelo de Productividad Total se considerarn solamente Elementos de
Insumo tangibles: Humano, Material, Energa y Capital,

para cada unidad

operacional. En la Tabla 2. se presentan los Elementos de Insumos.

HUMANOS
Bonificaciones
Horas extras
Sueldos y salarios
Vacaciones y
aguinaldos
ISSS y AFP
Indemnizaciones

ELEMENTOS DE INSUMOS
MATERIALES
CAPITAL
CAPITAL DE
CAPITAL FIJO
TRABAJO
Materias primas
Terrenos
Cuentas por
Edificios
cobrar
Mobiliario y
Efectivo
equipo
Vehculos
Maquinaria y
equipo
Instalaciones
Equipo de
laboratorio

ENERGA

Combustible y
lubricantes

Tabla 2: Elementos de Insumos a considerar en el anlisis. (Elaboracion propia)

Con la utilizacin del Diagrama de Paretto (Ver Figura 6.) se establecen las
unidades operacionales, y segn El Modelo de Productividad Total, se procedi a

15


establecer los Elementos de Resultado, que en nuestro caso son las Ventas, y los
Elementos de Insumos tangibles o cuantificables involucrados ( Ver Tabla 2).

La asignacin del porcentaje de participacin, por periodo, del Elemento de

Resultado y de cada Elemento de Insumo se obtuvo, de informacin de la
empresa y se presenta en la Tabla 3, para cada unidad operacional de la Divisin
C Empresa Quimica GR.

SOLVENTES
Periodo 0 Periodo 1
RESULTADOS
HUMANO
MATERIAL
CAPITAL FIJO
CAPITAL DE
TRABAJO
ENERGIA

CIDOS Y BASES
Periodo 0
Periodo 1

OTROS
Periodo 0
Periodo 1

0.4
0.16
0.196
0.3031

0.39
0.16
0.175
0.3031

0.217
0.19
0.240
0.1086

0.25
0.19
0.250
0.1086

0.195
0.26
0.173
0.1164

0.23
0.26
0.149
0.1164

0.4

0.39

0.217

0.25

0.195

0.23

0.2

0.21

0.37

0.38

0.17

0.18

Tabla 3. Porcentaje de Participacin por Periodo del Elemento de Resultado y de

los Elementos de Insumo ( Elaboracion Propia ).

Con la informacin de la Tabla 3. se podrn establecer los respectivos porcentajes

de participacin del Elemento de Resultado y de los Elementos de Insumo y as
obtener los Datos para el Calculo de las Productividades de las unidades
operacionales de la Divisin C - Empresa Quimica GR, que se podrn verificar
En la Tabla 4.

CLCULOS DE PRODUCTIVIDAD
Con la utilizacin de los Datos de Elementos de Resultados y Elementos de
Insumos de la Tabla 4. se procedi a efectuar los Clculos de los ndices de
Productividad para cada unidad operacional y la Divisin C de la Empresa en
estudio. Estos clculos pueden verificarse en la Tabla 5.
A continuacin se presentan la Tabla 4. y la Tabla 5.

16

DIVISIN C - EMPRESA
Periodo 0

periodo 1

RESULTADOS

SOLVENTES

ACIDOS Y BASES

periodo 1

porcentajes
periodo 0

porcentajes
periodo 1

0.230

0.812

0.87

0.61

0.61

0.609

0.554

OTROS

periodo 0

periodo 1

periodo 0

periodo 1

periodo 0

0.400

0.390

0.217

0.250

0.195

VENTAS

5,555,182.08 6,245,358.44 2,222,072.83 2,435,689.79 1,205,474.51 1,561,339.61 1,081,593.95

1,436,432.44

TOTAL RESULTADOS

5,555,182.08 6,245,358.44 2,222,072.83 2,435,689.79 1,205,474.51 1,561,339.61 1,081,593.95

1,436,432.44

INSUMOS
HUMANOS

0.16

0.16

0.19

0.19

0.26

0.26

BONIFICACIONES

2,916.18

628.54

462.21

99.94

551.45

118.79

743.63

160.28

HORAS EXTRA

9,287.54

10,899.39

1,472.08

1,733.00

1,756.27

2,059.98

2,368.32

2,779.34

271,444.18

252,254.89

43,023.90

40,108.53

51,330.09

47,676.17

69,218.27

64,325.00

SUELDOS Y SALARIOS
VACACIONES Y
AQUINALDOS
ISSS Y AFP
INDEMNIZACIONES
TOTAL INSUMO HUMANO

16,711.71

9,744.21

2,648.81

1,549.33

3,160.18

1,841.66

4,261.49

2,484.77

27,658.10

30,044.35

4,383.81

4,777.05

5,230.15

5,678.38

7,052.82

7,661.31

12,772.37

18,169.27

2,024.42

2,888.91

2,415.26

3,433.99

3,256.95

4,633.16

340,790.08

321,740.65

54,015.23

51,156.76

64,443.40

60,808.98

86,901.47

82,043.87

0.196

0.175

0.240

0.250

0.173

0.149

MATERIALES
MATERIAS PRIMAS

4,242,610.84 4,402,298.73

831,551.72

770,402.28 1,018,226.60 1,100,574.68

733,971.68

655,942.51

TOTAL MATERIAL

4,242,610.84 4,402,298.73

831,551.72

770,402.28 1,018,226.60 1,100,574.68

733,971.68

655,942.51

Tabla 4. Datos para el Calculo de las Productividades.

( Elaboracion Propia )
NOTA: los porcentajes de participacin, por periodo del elemento de resultado y de los elementos de insumos, de las
unidades operacionales Solventes, cidos y Bases y Otros, no suman 1, debido a que no se han tomado en cuenta los
porcentajes de participacin de las restantes familias, que son Sales y xidos, Adhesivos , Aceites y Fragancias, que en
total, componen la divisin C.

17

DIVISIN C - EMPRESA
Periodo 0

periodo 1

CAPITAL FIJO

SOLVENTES
periodo 0
0.3031

ACIDOS Y BASES

periodo 1
0.3031

periodo 0
0.1086

porcentajes porcentajes
periodo 0
periodo 1

OTROS

periodo 1
0.1086

periodo 0
0.1164

periodo 1
0.1164

TERRENOS

38,000.00

38,000.00

11,517.80

11,517.80

4,126.80

4,126.80

4,423.20

4,423.20

EDIFICIOS

457,940.30

433,081.17

138,801.70

131,266.90

49,732.32

47,032.62

53,304.25

50,410.65

19,479.47

6,931.68

5,904.23

2,100.99

2,115.47

752.78

2,267.41

806.85

MOBILIARIO Y EQUIPO
VEHCULOS

32,209.10

13,766.09

9,762.58

4,172.50

3,497.91

1,495.00

3,749.14

1,602.37

MAQUINARIA Y EQUIPO

52,169.94

36,478.34

15,812.71

11,056.58

5,665.66

3,961.55

6,072.58

4,246.08

3,813.95

3,373.44

1,156.01

1,022.49

414.19

366.36

443.94

392.67

747.50

476.34

226.57

144.38

81.18

51.73

87.01

55.45

604,360.26

532,107.06

183,181.59

161,281.65

65,633.52

57,786.83

70,347.53

61,937.26

0.400

0.390

0.217

0.250

0.195

0.230

CUENTAS POR COBRAR 1,405,330.98 1,859,715.39

562,132.39

725,289.00

304,956.82

464,928.85

273,617.94

427,734.54

EFECTIVO
514.29
514.29
SUBTOTAL CAPITAL DE
1,405,845.27 1,860,229.68
TRABAJO
TOTAL 2,010,205.53 2,392,336.74

205.72

200.57

111.60

128.57

100.13

118.29

562,338.11

725,489.58

305,068.42

465,057.42

273,718.07

427,852.83

745,519.70

886,771.23

370,701.95

522,844.25

344,065.61

489,790.09

0.20

0.21

0.37

0.38

0.17

0.18

INSTALACIONES
EQUIPO DE LABORATORIO
SUBTOTAL CAPITAL FIJO
CAPITAL DE TRABAJO

ENERGIA
COMBUSTIBLE Y
LUBRICANTES
TOTAL

76,805.67

87,894.53

15,053.91

18,457.85

28,418.10

33,399.92

13,287.38

15,381.54

76,805.67

87,894.53

15,053.91

18,457.85

28,418.10

33,399.92

13,287.38

15,381.54

0.5281

0.5281

0.812

0.87

0.74

0.77

CONSUMOS TOTALES 6,670,412.12 7,204,270.65 1,646,140.57 1,726,788.12 1,481,790.05 1,717,627.83 1,178,226.13 1,243,158.01

Cont. De la Tabla 4. Datos para el Calculo de las Productividades. ( Elaboracion Propia )

18

DIVISION "C"
periodo 0

periodo 1

SOLVENTES
Periodo 0

periodo 1

ACIDOS Y BASES

OTROS

periodo 0

periodo 1

periodo 0

periodo 1

PRODUCTIVIDAD TOTAL

0.8328

0.8669

1.3499

1.4105

0.8135

0.9090

0.9180

1.1555

INDICE DE PRODUCTIVIDAD TOTAL

1.0000

1.0409

1.0000

1.0449

1.0000

1.1174

1.0000

1.2587

PRODUCTIVIDAD TOTAL (PUNTO DE EQUILIBRIO)

0.7892

0.7418

0.6584

0.5799

0.7941

0.7292

0.7677

0.6558

PRODUCTIVIDAD HUMANA

16.3009

19.4112

41.1379

47.6123

18.7059

25.6761

12.4462

17.5081

INDICE DE PRODUCTIVIDAD HUMANA

1.0000

1.1908

1.0000

1.1574

1.0000

1.3726

1.0000

1.4067

PRODUCTIVIDAD DE LOS MATERIALES

1.3094

1.4187

2.6722

3.1616

1.1839

1.4187

1.4736

2.1899

INDICE DE PRODUCTIVIDAD DE LOS MATERIALES

1.0000

1.0835

1.0000

1.1831

1.0000

1.1983

1.0000

1.4861

PRODUCTIVIDAD DEL CAPITAL

2.7635

2.6106

2.9806

2.7467

3.2519

2.9862

3.1436

2.9328

INDICE DE PRODUCTIVIDAD DEL CAPITAL

1.0000

0.9447

1.0000

0.9215

1.0000

0.9183

1.0000

0.9329

PRODUCTIVIDAD DE LA ENERGIA

72.3278

71.0551

147.6077

131.9596

42.4193

46.7468

81.4001

93.3868

INDICE DE PRODUCTIVIDAD DE LA ENERGIA

1.0000

0.9824

1.0000

0.8940

1.0000

1.1020

1.0000

1.1473

Tabla 5. ndices de Productividad Total y Parcial para las unidades operacionales

( Elaboracion Propia)

19


GRAFICAS DE LOS INDICES DE PRODUCTIVIDAD
Con la utilizacin de la Tabla 5. se construirn la Graficas de las Productividades
Totales y Parciales. Las cuales se detallan a continuacin:
Productividad Total y Punto de Equilibrio ( Productividad Total): esta
grafica muestra la condicin de rentabilidad de la divisin y de cada unidad
operacional, al comparar la productividad total vrs. el punto de equilibrio de la
productividad total, en donde se verifica claramente que para la divisin C, y
para cada una de la unidades operacionales, la productividad total esta por
encima del punto de equilibrio tanto para el periodo 0 como para el periodo 1.

1.3499

1.4105

1.6000

0.8135
0.7941

0.9090
0.7292

0.9180
0.7677

P1

0.6000

P0

P1

P0

0.5799

P0

0.6584

0.8000

0.8669
0.7418

1.0000

0.8328
0.7892

PRODUCTIVIDAD TOTA

1.2000

0.6558

1.1555

1.4000

0.4000
0.2000
0.0000

DIVISION "C"

P0

P1

SOLVENTES

PRODUCTIVIDAD TOTAL

ACIDOS Y BASES

P1
OTROS

PRODUCTIVIDAD TOTAL (PUNTO DE EQUILIBRIO)

Fig.7. Productividad Total y Punto de Equilibrio ( Productividad Total)

( Elaboracion Propia)
Productividades Parciales del Solvente (Fig.8): aqu es de hacer notar que la
productividad del insumo capital y del insumo energa ha declinado en el
periodo 1 en comparacin con el periodo base, a pesar que el periodo 0 y el
periodo 1 de la grafica del punto de equilibrio de la productividad total
demuestra que no se encuentra en la regin de perdidas. Esta situacin indica
que debe de iniciarse un plan de accin por parte de la administracin para
analizar las causas de esta ineficiente utilizacin de estos recursos.

20

INDICES DE PRODUCTIVIDAD PARCIAL

1.400
1.183

1.157

1.200
1.000

1.000

1.000

1.000
0.922

1.000

0.894

0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
HUMANA

MATERAL

CAPITAL

ENERGIA

UNIDAD OPERACIONAL SOLVENTES

SOLVENTES P0

SOLVENTES P1

Fig.13. Productividades Parciales del Solvente ( Elaboracion Propia)

ANLISIS DE TENDENCIAS DE LA PRODUCTIVIDAD

Este es el paso mas importante en esta Etapa de Medicin, ya que se realizara un
resumen ejecutivo de los ndices de Productividad Total y Parcial de la divisin y
de las unidades operacionales con el fin de tomar decisiones sobre las estrategias
administrativas que permitirn a la Divisin C y consecuentemente a las
unidades operacionales en estudio ser mas productivas.

En la Tabla 6. se presenta la variacin porcentual de la productividad parcial, de la

empresa y de la unidades operacionales, luego, en la Tabla 7. se presenta la
comparacin de la productividad total vrs. el punto de equilibrio y el ndice de
productividad total, de la Divisin C y de las unidades operacionales, en el
periodo 1, es decir el ao 2004.
HUMANA

MATERIALES

CAPITAL

ENERGIA

DIVISIN C

+19.080%

+8.3460%

-5.534%

-1.7600%

SOLVENTES

+15.738%

+18.314%

-7.847%

-10.601%

ACIDOS Y BASES

+37.262%

+19.830%

-8.168%

+10.202%

OTROS

+40.670%

+48.605%

-6.706%

+14.726%

Tabla 6: Porcentaje de cambio en Productividades Parciales. (Elaboracion propia)

21


PRODUCTIVIDAD

PUNTO DE

INDICE DE

TOTAL

EQUILIBRIO

PRODUCTIVIDAD TOTAL

DIVISION C

0.8669

0.7418

1.0409

OK

SOLVENTES

1.4105

0.5799

1.0449

OK

ACIDOS Y BASES

0.9090

0.7292

1.1174

OK

OTROS

1.1555

0.6558

1.2587

OK

STATUS

Tabla 7: Productividad Total (Elaboracion propia)

De la Tabla 6. se puede concluir que el insumo capital en la Divisin C y la

unidades operacionales en estudio, ha declinado en comparacin con el periodo
base, por tanto se deben tomar acciones correctivas y llegar a descubrir las
causas de dicha declinacin, por parte de la administracin. Lo mismo sucede con
el insumo energa, ya que la divisin muestra una declinacin de este insumo,
debido a que hay una utilizacin ineficiente del mismo en la unidad operacional
solventes.

En la Tabla 7. se observa que la productividad total, de la divisin y las unidades

operacionales, en comparacin con el punto de equilibrio, se encuentra en la
regin de utilidades, pero tomando en cuenta los resultados de la tabla 6, se
advierte que la utilizacin de los insumos capital y energa, se estn utilizando de
forma ineficiente por la tanto el anlisis de la productividad parcial se complementa
con la de productividad total.

MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
La ltima etapa de la Aplicacin del Modelo de Productividad Total se concreta
con el diseo de un plan de implantacin para la mejora de la productividad. De
los resultados obtenidos en la etapa de medicin y las pautas establecidas en la
planeacin procedemos a proponer alternativas de accin para mejorar la
productividad. Dichas alternativas se resumen en: un Cronograma de Actividades
para mejorar el insumo capital, en este caso las Cuentas por Cobrar y el
Cronograma de actividades para el mejorar el insumo energa en este caso la
utilizacin del combustible.

22


CONCLUSIONES
Se evidencia que la problemtica que enfrenta el Sector de Qumicos
Industriales especialmente las Empresa Quimica GR es la falta de una
Metodologa definida para la Identificacin y Evaluacin de ndices y
Estndares de Productividad.
Al utilizar el TPM, permite medir las cosas correctas refirindonos a
Elementos de Insumos Tangibles y de la manera correcta, con la utilizacin de
ndices y estndares de Productividad.
El TPM tiene un enlace directo con la rentabilidad, ya que compara el Punto
de Equilibrio de la Productividad Total y la Productividad Total, que evidencia
si la compaa o unidades operacionales en anlisis, estn generando
prdidas o utilidades.
Con la utilizacin de la Metodologa sugerida, paso a paso, la empresa estar
en capacidad de Aplicar el Modelo de Productividad Total para cada fase que
involucra el modelo en mediciones de productividad futuras.
Con la Aplicacin de la Metodologa sugerida, paso a paso, es evidente que la
compaa y las unidades operacionales son productivas, lo anterior se
evidencia al comparar la Productividad Total con el Punto de Equilibrio de la
Productividad Total, para el periodo 0 en comparacin con el periodo 1. Este
anlisis debe ser complementado con el anlisis de las productividades
parciales individuales por cada Elemento de Insumo.

RECOMENDACIONES.
Se recomienda, que antes de implantar el Modelo de Productividad Total, se
analicen los costos asociados al mismo.
Se recomienda a la empresa la medicin de la productividad a travs de la
utilizacin de indicadores de productividad no monetarios, debido a que no
solamente, la productividad, puede analizarse a travs de la utilizacin de
ndices monetarios, tal y como se ha realizado en esta investigacion.

23