Softwares: NX, Solid Works

Datos.
Para modelar un engrane recto se necesitan los siguientes datos provenientes
del proceso de diseo del engrane:
Dimetro exterior.
Dimetro de paso.
Dimetro base.
Nmero de dientes.
Ancho de cara

Datos.
Paso 1. Se dibujan 3 crculos concntricos cuyos dimetros son:
Dimetro de paso = 4in
Dimetro exterior = 4.5 in.
Dimetro base = 3.375 in.

Datos.
Paso 2. Se dibuja una vertical del origen que atraviese los tres dimetros y se
usa alguna herramienta la cual reproduzca la lnea a lo largo de 360 4 veces
el nmero de dientes (16 dientes).

Datos.
Paso 3. Se traza un crculo con origen en la interseccin de la lnea B con el
dimetro de paso y cuyo radio ser la distancia hasta el punto de interseccin
de la lnea A con el dimetro de paso. Se repite el paso anterior pero el nuevo
crculo tendr el origen la interseccin de B con el dimetro de paso y el radio
ser la distancia hasta la interseccin de la lnea A con el dimetro de paso.

Datos.
Paso 4. Se cortan y eliminan lneas de tal manera que slo quede el diente
central y el dimetro base.

Datos.
Paso 5. Se generan unos filetes de 1/4 de radio en la base del diente o algn
otro valor segn la herramienta disponible a la hora de la manufactura.

Datos.
Paso 6. Se utiliza la misma funcin para generar el nmero de dientes
alrededor de la circunferencia.

Datos.
Paso 7. Se recortan las lneas necesarias para que se forme el plano del
engrane.

Datos.
Paso 8. Se genera el slido a partir del ancho de cara, que es la distancia que
debemos de extruir la superficie del engrane (1.26in). Se genera un agujero en
el centro del engrane para proporcionar el espacio geomtrico a la flecha
(3/4in).