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Instrumentos y procedimientos de
trazado

Tarea #3
Wander A. Gonzalez Martinez

2019-7465

Francisco Ramírez Velázquez

Procesos de manufactura 2021 C-1

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Tabla de contenido
Desarrollo de preguntas .................................................................................................... 3

Unidad 19 materiales, instrumentos y accesorios básicos para el trazado ................... 3

Unidad 20 Trazo básico o de semiprecision ................................................................. 8

Unidad 21 Trazo de precisión..................................................................................... 10

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Desarrollo de preguntas

Unidad 19 materiales, instrumentos y accesorios básicos

para el trazado

1. Mencione dos razones por las cuales es necesario el trazado o trazo.

Porque sirve de referencia para el posterior taladrado o maquinado, por tal motivo es
necesario que este marcado con la máxima precisión posible sobre el elemento que
deseemos realizar.

La importancia del trazado reside en el hecho de que de él va a dependerla construcción

de la pieza, por tanto, cualquier error cometido durante el mismo puede invalidarla
pieza y ayuda a optimizar el material disponible.

2. ¿Por qué el trazo debe ser tan simple como sea posible?
Es necesario que sea simple para no perder tiempo mientras se lo realiza, así se
deberá realizar los trazos necesarios y guiarse por los planos del proceso.

Materiales para trazado

3. ¿Cuál es el propósito del material de solución química para trazado?
Hacer visible las líneas de trazo, especialmente cuando se producen rebabas
calientes que pueden borrar las líneas trazadas.
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4. Mencione cuatro soluciones para trazado, y cite una aplicación para cada una.
• CuSO4: superficie de color cobrizo solo para material ferroso.
• Mezcla de polvo o bermellón o cinabrio y barniz para el aluminio.
• Tinte azul: produce un fondo de contraste para líneas marcadas con rayado.
• Gis o tiza: Piezas fundidas o acero laminado.

5. Exprese dos métodos para preparar la superficie de una pieza de fundición

antes de traza la pieza a obtener.
• Aplicar gis o tiza
• Piezas fundidas o acero laminado.

Mesas y mármoles para trazado

6. Enuncie cinco razones por las cuales los mármoles de grafito se consideran
mejores que los de hierro hundido.

• No se oxidan.
• No son afectados por cambio de temperaturas
• No son magnéticas.
• No tienen esfuerzos internos.
• No forman rebabas

7. Mencione cinco precauciones a observar en el cuidado de los mármoles

• Mantenga la superficie de trabajo limpia.
• Cubra la placa o mesa cuando no esté en uso.
• Utilice las barras paralelas bajo la pieza siempre que sea posible.
• Nunca martille o golpee ningún trazo sobre el mármol.
• Coloque cuidadosamente la pieza de trabajos sobre el mármol
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Marcadores
8. ¿Por qué la punta de un marcador debe estar siempre bien afilada?
Porque todo trazado debe estar con líneas delgadas para mejorar la precisión del
proceso a realizar.

Compases de puntas y compases de vara

9. ¿Para qué fin se utilizan los compases de punta en el trazado de una pieza de
trabajo?
Para marcar ángulos y círculos en un tazo o para transferir medidas.
10. ¿Cuál es el objetivo de un compás de vara?
Marcar arcos y círculos grandes.
11. ¿Cómo puede trazarse un círculo concéntrico respecto de un agujero o
perforación?
Aplicar un aditamento de bola en vez de una de las puntas trazadoras.

Compas de puntas mixto (o hermafrodita o cojo)

12. Enuncie dos usos de los compases “hermafroditas”

• Localizar el centro de material redondo o de forma irregular.
• Trazar líneas paralelas a un borde.

Escuadras

13. Mencione dos clases de escuadras utilizadas en trabajo de trazo

• Escuadra universal: se usa para trazar y verificar trabajos.
1) Escuadra ajustable: se emplea donde se requiere mayor precisión.
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14. Enuncie las cuatro partes principales de una escuadra de combinación

1) Regla
2) cabezal de escuadra
3) Cabezal centrador
4) Transportador de bisel
15. Mencione tres usos de la escuadra de combinación
1) Trazar trabajos
2) Arreglar trabajos
3) Verificar trabajos

16. ¿Cuál es la precisión del transportador de bisel?

La precisión es de +/-0.5 (30°)
17. ¿Con que fin se utiliza el cabezal centrador?
Localizar el centro en los extremos de las piezas de sección redonda, cuadrada u
ortogonal.

Trusquin

18. Mencione las tres partes principales del trusquin

Base
Barra de soporte
Rayador
19. ¿Cuál es el propósito de las dos espigas en la base de este trusquin?

Cuando se oprimen sirven para guiar el trusquin a lo largo del borde de la pieza de trabajo
o mármol.

Punzones de marcar y punzones de centrar

20. ¿Cómo puede hacerse “permanente” el trazo?

Marcando con un punzón de trazar
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21. Cual es el objeto de:

a. Un punzón de marcar
Rectificado a un ángulo de 30 grados y se utiliza para señalar permanentemente
la posición de líneas de trazo.
b. Un punzón de centrar
Este rectificado a un ángulo de 90 grados y se utiliza para marcar la posición
de centros de agujeros u orificios.

22. ¿a qué ángulo esta rectificada la punta de cada punzón?

Punzón de marcar un ángulo de 30° a 60°punzon de centrar un ángulo de 90°

Accesorios de trazo

23. Enuncie cuatro accesorios de trazo y mencione el propósito de cada uno.

1. Abrazadera: fijar el trabajo.
2. Paralelas: elevar las piezas de trabajo a cierta altura.
3. Bloques en V: sostener piezas redondas.
4. reglas de cuñero: hacer cuñeros en ejes o para trazar líneas paralelas a la línea
central de un eje.
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Unidad 20 Trazo básico o de semiprecision

1. Mencione los pasos principales a seguir en la realización del trazo de líneas

rectas, ranuras y radios.
2) Sujete la pieza a la placa de ángulo y que sobresalga de la pieza de trabajo.
3) Con el trusquin marque una línea central a lo largo de la pieza de trabajo.
4) Ajuste el trusquin a las líneas horizontales, y marque las líneas centrales de
agujeros y radios.
5) Girar la pieza con la placa de ángulo 90°, marcar una línea en la parte
inferior de la pieza.
6) Con la línea anterior marque las líneas centrales de perforaciones y arcos.
7) Ubique los puntos iniciales del trazo angular
8) Retire la pieza de la placa angular
9) Con el punzón marcar los centros de agujeros o radios.
10) Con el compás trace los círculos y arcos.
11) Trace líneas de ángulo.

2. Mencione tres instrumentos comunes utilizados para hacer trazos básicos o

de semipreciso.
El rayador
Compas de puntas mixtas
Compas de vara

3. Describa como trazar una perforación concéntrica con corazón, con el

hombro exterior de una pieza fundida.
1. Se esmerila la rugosidad de la superficie que se va a trazar.
2. Luego se introduce una pieza de madera que ajuste bien en la perforación
de la pieza fundida.
3. Cubrir la superficie a trazar y la pieza de madera con una solución de cal
muerta y alcohol, o de tinte de trazado.
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4. Con compas de puntas hermafrodita marque cuatro arcos como se muestra,

utilizando el diámetro exterior del hombro como superficie de referencia.
5. Con la intersección de estos arcos como centro, marcar un círculo del
diámetro necesario en la pieza fundida. La oquedad o perforación deberá se
concéntrica con el exterior de la pieza.
6. Señale, con un punzón de marcar, la línea de trazo en aproximadamente ocho
puntos equidistantes alrededor del circulo trazado.

4. Mencione los pasos principales para trazar un cuñero en una barra eje.
1. Aplique tinte de trazado al extremo de la barra eje y en el área donde debe
trazarse el cuñero.
2. Monte la pieza de trabajo sobre un bloque en V.
3. Ajuste el marcador del trusquin en el centro de la barra eje.
4. Marque una línea hasta el borde y continúela a lo largo de la barra eje hasta
la localización del cuñero.
5. Gire la pieza sobre el bloque en V y marque la longitud y la posición del
cuñero en la barra.
6. Ajuste el compás de puntas a la mitad del ancho del cuñero, y marque un
circulo en cada extremo del trazo.
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Unidad 21 Trazo de precisión

1. Mencione tres requisitos que el mecánico debe cumplir para hacer un trazo
de precisión.
Ser capaz de leer e interpretar los planos.
Seleccionar y utilizar los instrumentos de trazo adecuados para el trabajo.
Transferir con exactitud las medidas del plano al trabajo

2. Enuncie las cuatro partes principales del calibrador de alturas con vernier
Base
Barra
Deslizador
Marcador
3. ¿Cómo pueden calcularse las distancias horizontales y verticales entre
perforaciones igualmente espaciadas desde los bordes de una pieza de
trabajo?
Con el calibrador de altura de vernier el cual puede tomar estas medidas.

4. Calcule las distancias verticales y horizontales para tres agujeros o

perforaciones igualmente espaciadas sobre un circulo de 5 pulg de diámetro,
localizado en el centro de una placa cuadrada de 6 pulgadas.
Orificio 1
Distancia desde el borde Y
= (5 ∗ .5) + 1
= 2.5 + 1 = 3.5
Distancia desde el borde X
= (5 ∗ 0) + 1 = 1
Orificio 2
Distancia desde el borde Y
5 ∗ 0.97 + 1 = 5.87 + 1 = 5.87
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Distancia desde el borde X

= 5 ∗ 0.345 + 1 = 1.7 + 1 = 2.7
Orificio 3
Distancia desde el borde Y
(5*0.24) +1=0.12+1=1.12
Distancia desde el borde X
(5 ∗ 0.3454) + 1 = 1.72 + 1 = 2.727

5. ¿Cómo pueden marcarse con precisión el centro de orificios y las líneas de

intersección?
Utilizando la barra de senos, bloques patrón y el calibrador de altura.
6. ¿Cómo pueden trazarse con precisión líneas en ángulos?
Con la regla de senos
7. Calcule el conjunto de bloques patrón necesario para ajustar una barra de
senos a un ángulo de 18 grados.

Conjunto de bloques = 5 sen (18°) = 5 x 0.3090= 1.545 pulg.