ESTUDIO DEL TRABAJO

ESTUDIO DEL TRABAJO

Metodologa para el perfeccionamiento del estudio del trabajo es:
1.
2.
3.
4.
5.

Revisin General
Valoracin
Especializacin
Anlisis
Diagnstico

Trabajo: Algo para llegar a un fin determinado. Actividad que genera valor.

Para dicho estudio se divide en:

ESTUDIO DE MTODOS

ESTUDIO DE TIEMPOS

Es el registro y examen crtico y sistemtico

de las maneras de realizar las operaciones,
las actividades, procesos, etc.
Con el fin de efectuar mejoras.

Es la aplicacin de tcnicas para

determinar el tiempo en que se lleva a cabo
una operacin, actividad o proceso
desarrollados, por un trabajador, mquina u
otro segn una norma o mtodo
establecido.

AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

Llevando a cabo la siguiente metodologa:

Escoger o seleccionar
Registrar
Estudiar y/o analizar
Disear
Aplicar
Mantener
Buscando siempre mejorar y eliminar los cuellos de botella, recursos restrictivos, factores limitantes del
sistema.
Algunos de estos pueden ser:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.

Mal diseo o cambios frecuentes no planeados del producto

Deshecho y desperdicio de materiales
Normas de Calidad
Mala disposicin utilizacin del espacio
Malo e inadecuado manejo de materiales
Mtodo ineficiente de trabajo
Mala planeacin de las existencias
Problemas de mantenimiento
Problemas de abastecimiento
Mala ejecucin del trabajo
Malas condiciones de trabajo
Etctera.

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PROCEDIMENTOS BSICOS PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO

1. ESCOGER O SELECCIONAR:
Trabajo, proceso, actividad, etc. Que se ha de estudiar.

Humano
Condiciones
Tecnolgico
Econmico

2. REGISTRAR, RECOLECTAR:
Consignar todos los datos relevantes acerca del trabajo, tarea, proceso, operacin, actividad,
etc. Utilizando las tcnicas ms apropiadas disponiendo de datos de la forma ms cmoda para
analizarlos. Tomando en consideracin que todo estudio debe contener las respuestas a las siguientes
preguntas.
Qu?, Cmo?, Dnde?, Cundo?, Quin?, Cunto?, Por qu?, Para qu?
3. ESTUDIAR, EXAMINAR, ANALIZAR INFORMACIN RECOPILADA:
Con espritu crtico, preguntndose si se justifica lo que se hace en cunto a propsito, lugar
donde se lleva a cabo, orden donde se ejecuta, quien la ejecuta, el mtodo y los medios usados para
hacer el trabajo. Utilizando la tcnica del interrogatorio; con el objetivo de:

Eliminar los trabajos, tareas, procesos, operaciones, actividades que no forman parte del
trabajo
Cambiar, modificar, reordenar, el trabajo
Mejorar

4. DISEAR:
Un mtodo ms econmico tomando en cuenta la normatividad (el deber ser) al trabajador,
supervisor y jefe, definiendo y evaluando el cambio. Las bases tericas que apliquen as como los
conocimientos adquiridos, y sobre todo la creatividad.
5. APLICAR:
E implantar el nuevo mtodo de trabajo y capacitacin y/o adiestrar
6. MANTENER
Y controlar el mtodo para buscar ms adelante otra oportunidad. Pudindose interpretar tambin
con las nuevas filosofas de produccin como el inicio de un ciclo para la tcnica de la Mejora continua.

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1. ESCOGER O SELECCIONAR
a) Consideraciones Humanas:
* Las actividades que causan insatisfaccin
* Las actividades peligrosas
* Actividades repetitivas
* Actividades poco eficientes
b) Consideraciones Tcnicas y/o Tecnolgicas:

La necesidad de actualizacin, modernizacin

La necesidad de mayor produccin
La automatizacin para mejorar el servicio al cliente, para disminuir costo, producir ms (en
masa)

c) Consideraciones Econmicas

Operaciones costosas
Cuellos de botella que no permitan satisfacer la demanda
Manejo de materiales
Distribucin de la planta
Produccin, orden, eficiencia de los equipos
Rentabilidad, ganancias

2. REGISTRAR LA INFORMACIN PERTINENTE Y SUFICIENTE

A travs de tcnicas adecuadas, grficos y diagramas

DIAGRAMAS

Proceso de la operacin
Proceso del recorrido
Proceso de Flujo del Proceso
Hombre - Mquina
Cuadrilla
Actividades mltiples
Bimanual
Therblig
Hilos
Trayectoria
Entre otros

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METODOLOGA

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DIAGRAMAS
Un diagrama se puede considerar como la representacin grfica de la solucin de un
problema o procedimiento.
En el estudio del trabajo los diagramas son muy importantes, se utilizan con el objetivo de
registrar la informacin pertinente y suficiente.

SMBOLOS DE DIAGRAMAS:
OPERACIN
Indica Las principales fases de un trabajo o procedimiento, por lo comn
cuando la pieza, material o producto que sufre un cambio.

INSPECCIN
Verificacin de la calidad, cantidad o ambas

TRANSPORTE
Se utiliza para indicar el movimiento del material,
equipo y/o trabajador.

DEMORA
Depsito Provisional o de espera. Indica la demora en el
desarrollo del proceso, trabajo, procedimiento, etc. de la
pieza del material o producto.

ALMACENAMIENTO
Indica el depsito del objeto, material, o producto bajo
vigilancia o resguardo en un almacn, en donde se lleve
control de las entradas y salidas.

TIPOS DE DIAGRAMAS
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Existen diferentes tipos de diagramas en el Estudio del Trabajo, los cuales se utilizan de acuerdo con el
objetivo que se persigue.

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DIAGRAMA DE PROCESO DE LA OPERACIN

Presentar en un cuadro de manera general, el como suceden las cosas; tomando en cuenta las
principales operaciones e inspecciones.
Convenciones para llevar a cabo un diagrama
Debe de contener un encabezado
1. Qu se hace?
2. Cundo se hace?
3. Dnde se hace? Lugar
4. Trabajador Quin lo hace?
5. Iniciar el diagrama en una lnea que est al lado derecho, tomando como base a este, la lnea
o componente principal
6. A la derecha de cada smbolo se le coloca un descripcin breve
7. Adicionar los componentes secundarios de derecha a izquierda

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Diagrama de proceso de operaciones para la fabricacin de una charola para horneo de

panadera
Mtodo actual producto 45-65az24
Anillo de alambre de acero de
5mm de dimetro

Hoja de lmina de zinc-aluminio calibre24

(1.0)

Enderezado

(0.2)

Inspeccin

(0.2)

Cortado

(0.4)

Cortado a la mitad

(1.5)

Doblado

(1.0)

Guillotinado en 10
partes iguales

(1.0)

Soldado
(1.2)

Estandarizacin de
los cortes

(0.2)

Inspeccin

(0.3)

Embutido

(0.4)

Despunte

(0.5)

Pestaado

(0.6)

Colocacin de anillo
Y prensado

(0.5)

Prensado de puntas

(0.5)

Embutido-Marca

(0.3)

Inspeccin

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DIAGRAMA DE PROCESO DEL RECORRIDO

CURSOGRAMA ANALTICO
Muestra la trayectoria de un producto, procedimiento o proceso, sealando todos los hechos
sujetos a examen mediante el smbolo que le corresponda.
Diagramar al operario:
Se registran los movimientos que hace la persona
Del equipo y/o maquinaria:
Se registran las operaciones o actividades que lleva a cabo el equipo
Diagramar al material:
Se registran las operaciones y/o actividades, como se manipula y trata el material.

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CURSOGRAMA ANATICO DEL MATERIAL

RESUMEN
DIAGRAMA, 1 HOJA, 1
ACTIVIDAD
ACTUAL PROPUESTA
Operacin
OBJETO: Anlisis del proceso de produccin Transporte
ACTIVIDAD: Elaboracin de una Espera
charola de panadera(45-65Az24) Inspeccin
Almacenamiento
MTODO ACTUAL
DISTANCIA(metros)
13
8
LUGAR: rea de produccin TIEMPO(minutos)
DESCRIPCIN

CANTIDAD

DISTANCIA (m) TIEMPO (Min)

SMBOLO

OBSERVACIONES

Almacenamiento provisional
Inspeccin

1 hoja

0.2

La lmina es cortada por la mitad

1 hoja

0.4

Gillotinado de lmina en 10 partes

iguales

1 hoja

0.5

Estandarizacin de cortes

1 seccin

1.2

Inspeccin

1 seccin

0.2

Embutido

1 charola

0.3

Despunte

1 charola

0.4

Pestaado

1 charola

0.5

1 charola

0.6

Colocacin de anillo y prensado

Transporte a prensa

1 charola

Prensado de puntas

1 charola

0.5

Embutido de la marca

1 charola

0.5

1 charola

0.2

Inspeccin del producto terminado

Transporte a almacn de producto
terminado

10 charolas

El tiempo es por cada corte

Aqu se junta el proceso de

fabricacin del anillo

0.9

1.6

13

Hasta que se juntan 10 charolas

Almacn de producto terminado

Total

Cursograma analtico de produccin de la charola para panadera

CHZ-4565ZA24.

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DIAGRAMA DEL PROCESO DE FLUJO

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DIAGRAMA HOMBRE- MQUINA

Es un diagrama en el que se registran las actividades de varios objetos de
estudio (operarios, mquinas, equipo) se gua una escala de tiempo comn para
mostrar la correlacin entre ellos. Interviene el tiempo usado por los hombres y
mquinas, as se puede determinar la eficiencia de los mismos con el fin de
aprovecharlos a lo mximo.

ENCABEZADO
TIPO

OPERACIN

M1

M2

M3

M4

Es til para organizar el trabajo, para asignar actividades, mquinas y equipos, para
hacer un anlisis para el mejor uso de la capacidad instalada.

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DIAGRAMA BIMANUAL
Se registran las actividades de las manos y extremidades, as como la relacin que existe entre ellas.
Se utiliza para analizar actividades y operaciones repetitivas.

SMBOLOS:
OPERACIN

Se utiliza para registrar las actividades ( coger, utilizar,

soltar la pieza, material o herramienta)

TRANSPORTAR
Representa el movimiento de la mano hacia el trabajo,
pieza o material desde alguno de ellos.

ESPERA

Indica cuando la mano o extremidad no trabaja

SOSTENER
Indica el sostenimiento de las herramientas, pieza o
material.

Elaboracin

1. Estudiar el ciclo de operacin y sealar claramente el inicio y

Sealar claramente el inicio y trmino
2. Registrar una sola mano cada vez, registrar las acciones en un mismo rengln solo cuando se
llevan a cabo al mismo tiempo
3. Registrar las actividades en un mismo rengln solo cuando se llevan a cabo al mismo tiempo

Formato

ESPACIO
PARA

La formacin habitual
El croquis del lugar de trabajo
Registrar el movimiento de ambas manos
Un resumen de movimientos
Observaciones y anlisis del tiempo inactivo

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EJEMPLO

DIAGRAMA BIMANUAL DE LA OPERACIN DE SUAJE

DIAGRAMA 1

HOJA 1

DISPOSICIN DEL LUGAR DE TRABAJO

MQUINA PARA
SUAJE

DIBUJO Y PIEZA
OPERACIN
Suajado de hojas salidas de offset
LUGAR
empresa Maxprint
OPERARIO
COMPUESTO POR
Bermdez, Gmez, Ruz

MATERIA
PRIMA

PRODUCTO
TERMINADO

Descripcin mano derecha

Descripcin mano izquierda

Desplaza a materia p.

Desplaza a mquina para

suaje

Toma hoja

Espera

Desplaza a mquina para

suaje
Coloca hoja en mquina
para suaje
Regresa mano a M. P.

Espera
Espera
Espera
Toma hoja mquina para
suaje

Toma hoja
Desplaza a mquina para
suaje
Coloca hoja en mquina
para suaje

Desplaza a P.T.
Coloca suajado en P.T.
Regresa mano a mquina
para suaje

Regresa mano a M.P.

RESUMEN
ACTUAL

MTODO
Operaciones
Transporte
Esperas
Sostenimiento
Totales

PROPUESTO

IZQ. DER. IZQ. DER.

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2
3
4
0
9

4
5
0
0
9

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DIAGRAMA DE THERBLIG
Son los movimientos bsicos especificados por los esposos Gilberth
SMED : Disminucin de los tiempos muertos a menos de un dgito

Registrar

Mtodo

Diagrama
Grficos a nivel proceso
Tiempo
Proceso
Actividad
Operacin o movimiento

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ESTUDIO DE TIEMPOS
Es una tcnica de medicin del trabajo que se emplea para registrar los tiempos
y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada
en condiciones determinadas, para analizar los datos, con el fin de averiguar el tiempo
requerido para efectuar la tarea bajo normas establecidas.

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ERGONOMA

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Niveles mnimos de iluminacin recomendados para

diferentes categoras de tareas

Naturaleza del trabajo ( esfuerzo

visual)

Percepcin general solamente

Percepcin aproximada de los detalles

Distincin moderada de los detalles

Distincin bastante clara de los

detalles

Distincin extremadamente fina de los

detalles, trabajos muy delicados

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Nivel mnimo de
iluminacin (lux)

Ejemplos bsicos

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Circulacin en los
corredores, pasillos,
pasadizos

100

Salas de calderas
(manipulacin de carbn y
cenizas); almacenes de
materiales toscos y
voluminosos; vestuarios.

300

700

1500

3000 o mas

Trabajos con piezas de

tamao mediano en banco
de taller o maquina; montaje
e inspeccin de esas piezas;
trabajos corrientes de oficina
(lectura, escritura, archivo)

Trabajos finos en banco de

taller o maquina; montaje e
inspeccin de estos trabajos;
pintura y pulverizacin extra
finas; cosido de telas
obscuras

Montaje e inspeccin de
mecanismos de precisin;
fabricacin de herramientas
y matrices, lectura de
instrumentos de medicin;
rectificacin de piezas de
precisin

Relojera de precisin
(fabricacin y reparacin)

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Niveles de ruido permisibles segn OSHA

Nivel de ruido

Tiempo permisible

(dba)

(horas)

80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130

32
16
8
4
2
1
.5
.25
.125
.063
.031

VENTILACION

Trabajo sedentario

20-22

68-72

Trabajo fsico ligero en posicin

sentada

19-20

66-68

Trabajo ligero de pie (por ejemplo,

con maquinas-herramientas)

17-18

63-35

Trabajo mediano de pie (por

ejemplo, montaje)

16-17

61-63

Trabajo pesado de pie(por

ejemplo, taladrado)

14-16

57-61

La velocidad de circulacin del aire en los locales de trabajo debera corresponder a

la temperatura del aire y al consumo de energa: para los trabajos sedentarios no
debera pasar de 0.2 metros por segundo, pero en los ambientes calurosos la
velocidad optima se sita entre 0.5 y 1 metro por segundo. Para los trabajos pesados
puede incluso ser superior. Algunos trabajos en lugares calurosos se vuelven
soportables cuando se proyecta un chorro de aire fro sobre los trabajadores. Una
ventilacin correcta constituye uno de los medios tcnicos mas importantes para hacer
tolerables ciertas condiciones de trabajo particularmente penosas, tales como las que
existen en minas profundas o pases tropicales, es decir, en lugares donde se
combinan una temperatura atmosfrica y una humedad relativa elevadas.

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