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Estranguladores de Flujo
Estranguladores de Flujo
DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
T
QUE
E
PARA
S
OBTENER
EL
TTULO
DE
I N G E N I E R A P E T R O L E R A
P
A:
AGRADECIMIENTOS
Gracias Dios por darme la vida, por guiarme por el buen camino y permitirme
llegar a este momento tan grato en mi vida, por darme la familia (mam,
hermana y titn) que siempre me han apoyado en todos mis proyectos y
siempre tienen un consejo, regao, o incluso un lengetazo para mi bien, por
ponerme a lo largo de mi vida personas buenas que siempre me han tendido la
mano y ayudado en los das en que pensaba que no exista alguna salida,
tambin debo de agradecer por las personas malas e incluso los malos ratos
que he pasado ya que todo ha contribuido a formarme como la persona que soy
ahora y como no agradecerte por darme el amor de mi vida (Bicho) ya que con
el he compartido muchas experiencias y he encontrado un compaero para toda
la vida, solo me queda agradecerte por todo lo que me has dado GRACIAS.
tus
aulas,
GRACIAS
UNIVERSIDAD
NACIONAL
AUTONOMA
DE
de
este
trabajo,
por
tenerme
paciencia,
siempre
estar
incondicionalmente, por los comentarios que me hizo tan oportunos y las largas
horas invertidas en este trabajo, GRACIAS Doctor Edgar, y este trabajo es
una medalla mas para usted que nos brinda su conocimiento sin reservas y
siempre esta dispuesto a trabajar en nuestros proyectos.
A mis sinodales Ing. Maria Isabel Villegas Javier, Ing. Jess Hctor Daz
Zertuche, M.I. Tomas Eduardo Prez Garca, M.I. Felipe de Jess Lucero
Aranda, por revisar mi tesis y hacer comentarios tan oportunos que me
llevaron a mejorar mi trabajo, por el apoyo incondicional que me brindaron,
GRACIAS.
A mis tos por sus consejos, criticas, apoyo que me brindaron, a mis primos
que siempre compartimos momentos felices y una infancia llena de juegos, en
especial a mis primos Alan, Susi, Paty y Olga y como no mencionarte a ti
Alejandro Damin para que ahora que comienzas a subir peldaos nunca te des
por vencido, sigue adelante y algn da quiero verte en mi lugar, cuenta
conmigo siempre y nunca te dejes vencer, GRACIAS primis cudense y
prtense bien los quiero.
A todos mis amigos de la prepa (Diana, Araceli, Andrea, Lus Manuel y Rupit)
y a mis amigos de la universidad que a lo largo de estos aos los he llegado a
considerar mis hermanos a ti Juan Lus Vargas Guerrero, Gabriela Snchez
Torres por los momentos que hemos compartido y el sueo que nos une, espero
nunca se den por vencidos y luchen por lo que realmente les haga feliz y
siempre contaran con su amiga y a mis amigos que hice a lo largo de tantas
clases juntos, Enrique Bobadilla, Fernado, Gonzalo, Martha, Nayeli, Cesar,
Mateo y todos los que olvido mencionar. En especial a Kenya y Pedro amigos
con los que compart grandes experiencias, les agradezco su amistad.
NDICE
RESUMEN.i
PRLOGOii
LISTA DE FIGURAS .iv
LISTA DE TABLAS ...........vi
NOMENCLATURA.vii
I. INTRODUCCIN..1
I.1 Definicin del petrleo...1
I.2 Definicin de asfaltenos3
I.3 Problemtica de los asfaltenos en Mxico...14
I.4 Simulacin de la depositacin de asfaltenos bajo condiciones dinmicas.16
II. REVISIN DEL ESTADO DEL ARTE ......19
II.1 Flujo Multifsico...19
II.2 Flujo a travs de estranguladores28
II.3 Modelos de flujo a travs de estranguladores31
II.4 Modelos termodinmicos de asfaltenos..42
II.4.1 Modelo Termodinmico de Flory Huggins...42
II.4.2 Modelo Termodinmico de Hirschber..46
II.4.3 Modelo de Burke N., Hobbs R. y Kashou S48
II.4.4 Modelo de Horno Cheng Ting49
II.4.5 Modelo de Nghiem y Li ..51
II.4.6 Modelo de Wu y cols...54
RESUMEN
-i-
PRLOGO
En la industria petrolera uno de los ms grandes problemas que se presenta no
slo en Mxico si no a nivel internacional, es la depositacin de slidos orgnicos
(ceras, asfaltenos e hidratos) los cuales afectan considerablemente la produccin
de petrleo crudo y todo el proceso que conlleva extraer una gota del mismo, esto
genera que los costos de operacin y mantenimiento de instalaciones se
incrementen.
- ii -
- iii -
Lista de Figuras
Figura I.1 Ejemplo de estructuras moleculares de asfaltenos.
Figura I.2 Fenmeno de agregacin de asfaltenos.
Figura I.3 Pozo productor de petrleo.
Figura I.4 Fenmeno de depositacin de slidos.
Figura I.5 Envolvente de depositacin de asfaltenos.
Figura II.1 Patrnes de Flujo Tpicos en Flujo Vertical.
Figura II.2 Diagrama de Flujo en un conducto Aislado.
Figura II.3 Curvas tpicas de Gasto vs pwf para diferentes dimetros de T.P.
Figura II.4 Grfico tpico de condiciones de flujo estable.
Figura II.5 Lmites de integracin y Lneas de flujo.
Figura II.6 Modelo transparente del estrangulador MOV.
Figura II.7 En la Teora de Flory-Huggins se supone que las unidades de las
cadenas polimricas (monmeros) y las molculas del solvente tienen el mnimo
tamao y se encuentran sobre los sitios de una red cuadrada.
Figura III.1 Perfil de presiones en el estrangulador.
Figura III.2 Diagrama del flujo en el estrangulador.
Figura IV.1 Mapa de la ubicacin del Campo Puerto Ceiba y pozo A.
Figura IV.2 Seccin de tubera de lnea de escurrimiento con depsito de asfalteno
perteneciente al pozo A.
Figura IV.3 Lnea de escurrimiento de 8 del pozo A.
Figura IV.4 Seccin de tubera de lnea de escurrimiento de 8 con depsito de
asfalteno perteneciente al pozo A.
Figura IV.5 Tubera de Produccin con depsito de asfalteno correspondiente al
pozo A.
- iv -
-v-
Lista de Tablas
Tabla I.1 Clasificacin del petrleo de acuerdo a su densidad.
Tabla I.2 Clasificacin comercial de las mezclas de hidrocarburos producidos en
Mxico.
Tabla I.3 Composicin tpica de elementos presentes en molculas de asfalteno.
Tabla II.1 Principales modelos para el clculo de la cada de presin a travs de
estranguladores para flujo crtico.
Tabla II.2 Rango de parmetros de la prueba de Surbey para flujo subcrtico.
Tabla II.3 Principales modelos para el clculo de la cada de presin a travs de
estranguladores para flujo crtico-subcrtico.
Tabla IV.1 Caractersticas de la TP.
Tabla IV.2 Composicin de la mezcla.
Tabla IV.3 Anlisis SARA.
Tabla IV.4 Datos relevantes de la produccin del pozo A.
Tabla IV.5 Datos de la lnea de escurrimiento.
- vi -
Nomenclatura
p
- vii -
Fg= rea de la seccin transversal del estrangulador ocupada por la fase gaseosa
(m2).
Ft= rea de la seccin transversal total del estrangulador (m2).
qg= gasto de gas a p2 y T(qgxBg) (m3/seg).
qg= gasto de gas a condiciones estandar p0 y T0 (m3/seg).
ql= gasto de lquido q0 Bo a p2 y T (m3/seg).
ql= gasto de lquido a condiciones estandar p0 y T0 (m3/seg).
k= relacin de calores especficos.
n=exponente politrpico para el gas.
- viii -
Captulo I
I. INTRODUCCIN
Aceite
Densidad
Densidad
crudo
(g/cm3)
grados
API
Extrapesado
> 1.0
<10.0
Pesado
1.0 0.92
10.0 22.3
Mediano
0.92 0.87
22.3 31.1
Ligero
0.87 0.83
31.1 39
Superligero
< 0.83
> 39
-1-
Captulo I
Tipo de
Clasificacin
aceite
Densidad
grados
API
Maya
Pesado
22
Istmo
Ligero
32
Olmeca
Superligero
39
-2-
Captulo I
Los asfaltenos son materiales slidos de apariencia fina como polvo, su color va
desde el negro hasta el caf oscuro, son solubles en tolueno y otros solventes
aromticos, como di-sulfuro de carbono y cloroformo u otros solventes de
hidrocarburos clorados que estn constituidos principalmente por anillos
aromticos ligados con cadenas alquilitas y cicloalcanos, adems de compuestos
heterocclicos que poseen N, S y O (nitrgeno, azufre y oxgeno).
La estructura elemental de los asfaltenos es muy variada y depende del crudo del
cul provienen. El contenido de compuestos aromticos en los asfaltenos esta
entre 40-60 %, con una relacin atmica H/C (hidrgeno/carbono) de 1-1.2. Un
alto porcentaje de los anillos aromticos estn conectados en la estructura
intermolecular, y por esa razn las molculas de asfaltenos presentan formas
aplanadas.
-3-
Captulo I
(B)
-4-
Captulo I
78-90
82-84
Hidrgeno
6.1-10.3
6.5-7.5
Nitrgeno
0.5-3
1.0-2.0
Azufre
1.9-10.8
2.0-6.0
Oxgeno
0.7-6.6
0.8-0.2
Vanadio(ppm)
0-1200
100-300
H/C
0.8-1.5
1.0-1.2
-5-
Captulo I
Es difcil determinar el peso molecular promedio del asfalteno debido a la
asociacin entre las molculas individuales. Por otro lado, se ha observado
experimentalmente que los asfaltenos pueden formar micelas las cuales se
aglomeran en forma de partculas ramificadas debido al precipitante introducido.
Incluso en soluciones diluidas los asfaltenos tienden a asociarse, debido a esto los
resultados de las mediciones de los pesos moleculares de asfaltenos aglomerados
son muy diferentes al peso molcular de un solo asfalteno; sin embargo algunos
estudios realizados empleando tcnicas de depolarizacin fluorescente, han
demostrado que el peso molecular de una molcula de asfalteno se encuentra
A.
-6-
Captulo I
b) Agregacin
c) Precipitacin
d) Depositacin
-7-
Captulo I
No se tiene una razn terica precisa sobre este comportamiento, pero se ha
observado en laboratorio que los aceites pesados tienen mayor cantidad de gas
disuelto que los ligeros, pudiendo ocasionar que las fracciones pesadas sean
menos propensas a depositarse en estos aceites.
TUBERIA DE PRODUCCIN
1.
2.
3.
4.
5.
Yacimiento
Depsitos
Orgnicos
Cabeza del pozo
Estrangulador
Separador
-8-
Captulo I
Algunos autores (Burger et al., 1981) consideran que la depositacin de los slidos
en la pared y su posterior crecimiento con el tiempo, se debe principalmente a la
formacin de una estructura porosa cuyos poros se van llenando con el aceite y
los slidos disueltos. En la actualidad, contina el debate respecto al mecanismo
que gobierna el crecimiento de esta capa. En la figura I.4 se esquematizan dichos
mecanismos.
-9-
Captulo I
- 10 -
Captulo I
ms econmicos
y rpidos.
termodinmica coloidal.
El comportamiento de fases
- 11 -
Captulo I
En la Figura I.5, se muestra un diagrama tpico P-T-Composicin, el diagrama
P-T de la EPA muestra un lmite superior, un lmite inferior, una lnea de puntos de
burbuja y las lneas de calidad.
Fase Lquida
Fase lquida +
vapor y asfalteno
- 12 -
Captulo I
Con este tipo de diagramas se puede estimar con buena aproximacin las
condiciones de P y T a las que se esperaran problemas por depositacin en la
vida productiva de un pozo (Zapata-Gonzalez et al., 1998) y es la fuente de los
datos de equilibrio de fases, necesarios para el desarrollo y prueba de modelos de
precipitacin.
Importantes
compaas
operadoras,
as
como
reconocidos
Institutos
de
- 13 -
Captulo I
- 14 -
Captulo I
I.4 Simulacin de la depositacin de asfaltenos
bajo condiciones dinmicas.
La existencia de una fase (lquido o gas), dos fases (lquido y gas) o tres fases
(lquido, gas y slido), en el flujo en las tuberas que producen y/o transportan
mezclas de hidrocarburos, dependen primordialmente de la presin, la
temperatura y la composicin de la mezcla. Dado que a lo largo del sistema de
produccin se pueden tener intervalos con diferentes condiciones de presin,
temperatura, densidades, etc.., es posible que en algn punto existan las tres
fases en equilibrio y esto ocasione graves problemas debido a la presencia de la
fase slida, es por esto que resulta muy importante contar con herramientas
computacionales, capaces de simular el flujo de hidrocarburos en tuberas, as
como el fenmeno de asfaltenos.
etc.), con
Captulo I
- 16 -
Captulo II
Las restricciones del flujo de fluidos a travs de tubera, se puede tener por
diversas causas, las del tipo mecnico (dispositivos de control y medicin de flujo,
por ejemplo), de tipo natural (taponamientos parciales de la tubera por
depositacin de materia slida, entre otros).
- 17 -
Captulo II
El flujo multifsico se puede definir como el movimiento conjunto de lquido y gas,
teniendo presente que las diferentes fases se movern en diferentes velocidades.
Se debe considerar que en las tuberas ocurre el movimiento de aceite, gas y
agua, as que es necesario incluir la interaccin que tienen los componentes.
Una vez que los fluidos del yacimiento alcanzan el fondo del pozo, stos debern
iniciar un recorrido a travs de la tubera de produccin. El flujo puede estar en
una sola fase en la cual la tubera slo transportar gas o lquido o en varias fases
(lquido, gas, slido, etc). En este caso, las diferentes fases fluirn en diversas
formas, cada una de estas presentar una distribucin relativa de una fase con
respecto a la otra, constituyendo un patrn o tipo de flujo en las tuberas de
produccin los cuales se indican en la figura II.1.
- 18 -
Captulo II
- 19 -
Captulo II
De acuerdo con la ley de la conservacin de la energa:
E1 + W f + Ws = E2
( 2.1)
Donde:
lb f pie3
= pV
V
2
pie
lb
(2.2)
donde:
pie 3
V= volumen especfico
lbm
lb f pie
=
E p
lbm
2
pie 1 lb f seg
h( pie ) = g h
g
2
go
seg g c lbm pie
- 20 -
(2.3)
Captulo II
La energa cintica se expresa como sigue:
(2.4)
donde:
pie
v = Velocidad
seg
ft
gc= 32.174
seg
p1V1 +
g
v2
g
v2
h1 + 1 + W f + Ws = p2V2 + h2 + 2
gc
2 gc
gc
2 gc
(2.5)
Vp +
g
v 2
h +
+ W + Ws = 0
gc
2 gc
(2.6)
donde:
1
V =
- 21 -
Captulo II
W f
p
gh
v 2
+
+
+
=0
2 g c L
L
g c L
L
(2.7)
W f
p
gh
v 2
=
+
+
L
g c L
2 g c L
L
(2.8)
p
p p
p
+
+
=
L T L e L ac L f
(2.9)
donde:
p
- 22 -
Captulo II
En los experimentos que desarroll Reynolds (Garaicochea, 1991), relacionados
con el flujo de fluidos en las tuberas, estableci los regimenes de flujo laminar,
turbulento y de transicin.
N Re =
dv
(2.10)
donde:
d= dimetro (ft)
v=velocidad del fluido (ft/seg)
=densidad (lbm/ft3)
=viscosidad (cp)
Para cuestiones prcticas, el rgimen de flujo esta determinado por los siguientes
rangos por el nmero de reynolds:
Flujo Laminar
Flujo Transicin
Flujo Turbulento
- 23 -
Captulo II
El valor del factor de friccin (f), es una funcin de la rugosidad de la tubera ( ) y
del nmero de reynolds (NRe), esto es:
f=f( ,NRe)
Si el flujo es laminar, f depende exclusivamente del nmero de Reynolds y esta
dado por (Garaicochea, 1991).
f =
64
N Re
(2.11)
Para el flujo en la regin crtica (Hegel, 2004), f se puede calcular con la ecuacin
2.12:
N 2300
1.3521
f = Re
2300
2.514
2.3026 log
+
3.715d 3100 f
+ 0.032
2
(2.12)
(2.13)
f = 2 log
3.715d
(2.14)
- 24 -
Captulo II
Cuando el flujo es vertical, las cadas de presin por aceleracin son muy
pequeas, por lo que el gradiente de presin debido a la misma generalmente se
desprecia, quedando la ecuacin 2.9 de la forma siguiente:
p p
p
=
L T L e L f
(2.15)
- 25 -
Captulo II
- 26 -
Captulo II
Es necesario conocer el efecto de las distintas variables tales como el dimetro de
la tubera de produccin, el gasto, la relacin gas lquido, viscosidad, densidad,
etc.,para realizar una buena terminacin y diseos de aparejo de produccin . La
seleccin del tipo de terminacin y del aparejo de produccin debe hacerse antes
de la perforacin del pozo. Estos efectos son importantes en el clculo de las
cadas de presin y en la determinacin del dimetro de la tubera.
- 27 -
Captulo II
Los principios sobre los cuales se soporta esta teora son los que se deducen de
la ecuacin general de balance de energa:
2
1
1dv 2
g
Vdp +
dh +
+ dws = 0
2gc
gc
(2.16)
donde:
Esta ecuacin indica que para un fluido de una sola fase, que fluye normalmente
entre cuales quiera dos puntos bajo condiciones estacionarias, la suma de energa
de expansin, energa potencial, cintica y debida al trabajo debe ser constante.
En la figura II.5 se muestran las lneas de corriente de flujo del fluido que pasa a
travs del estrangulador, por lo que los lmites de integracin de la ecuacin (2.16)
son: a la entrada (1) y a la salida (2) del estrangulador.
- 28 -
Captulo II
Esto se puede lograr utilizando el nmero de Mach, que se define como la relacin
de la velocidad real del fluido (vf) entre la velocidad de propagacin de una onda
acstica en el fluido (vp).
M=
vf
(2.17)
vp
Cuando M=1, el rea de flujo alcanza su valor mnimo y se dice que se ha logrado
una condicin de garganta a cuyas propiedades se les denomina crticas. La
mayora de las correlaciones de flujo multifsico a travs de estranguladores son
vlidas nicamente para el flujo crtico.
- 29 -
Captulo II
El control de la produccin se lograr cuando las variaciones de presin en el
sistema de recoleccin no se reflejen en la formacin productora, provocando
variaciones en la produccin. Esta situacin prevalecer usando un estrangulador
que permita obtener la produccin deseada bajo condiciones de flujo snico.
El flujo en orificios ocurre cuando gas y/o lquido son medidos con dispositivos de
orificio, fluyen a travs de estranguladores superficiales o subsuperficiales, fluyen
a travs de vlvulas de seguridad o cualquier tipo de vlvula superficial, tambin
se presentan a causa de depsitos parafnicos o asfaltnicos.
- 30 -
Captulo II
MODELOS PARA FLUJO CRTICO
T1
k 1 2
= 1+
M
T
2
(2.18)
k
p1 k 1 2 k 1
= 1+
M
p 2
(2.19)
1 k 1 2 ( k 1)
= 1+
M
2
(2.20)
donde:
k=
v* =
cp
relacin de calores especficos, para flujo snico M, nmero de Mach=1
cv
144k ( pg )
p = presin
T= temperatura
= densidad
( )1 condiciones arriba del estrangulador
- 31 -
Captulo II
T1
1.4 1
= 1+
= 1 + 0.2 = 1.2
T*
2
(2.21)
T*
= 0.833
T1
(2.22)
1.4
p1 1.4 1 0.4
= 1.2 3.5 = 1.895
= 1 +
2
p*
p*
= 0.528
p1
(2.23)
1
0.4
1
= 1.2 = 1.2 2.5 = 1.578
*
*
= 0.634
1
donde:
p = presin
T= temperatura
= densidad
( )* condiciones en la garganta
Por lo tanto para el aire y otros gases con k=1.4 al pasar a travs de un orificio, en
condiciones de flujo snico:
Con base a las condiciones anteriores se determina si en un caso dado existe flujo
crtico o subcrtico, utilizando los siguientes criterios:
p*
> 0.528 se tiene flujo subcrtico
p1
(2.24)
si
- 32 -
Captulo II
p*
< 0.528 se tiene flujo crtico
p1
(2.25)
v* =
144k ( pg )
(2.26)
=densidad
g= gravedad (32.174 ft/seg2)
- 33 -
Captulo II
Esta situacin prevalecer usando un estrangulador que permita obtener la
produccin deseada bajo condiciones de flujo snico.
pV n = cons tan te
- 34 -
Captulo II
MODELO
AO
CARACTERIZTICAS
1954
Correlacin
desarrollada
para flujo simultaneo gas
lquido, desarrollada a partir
de datos de produccin.
ROS
1961
p=
ACHON,
BAXENDELL Y
PILEHVARI
1957
Estranguladores
convencionales
P1 =
POETTMANN Y
BECK
1963
GILBERT
OMAA
ASHFORD
SURBEY Y
COLS.
1969
1974
1985
ECUACIONES PRINCIPALES
La relacin de presiones
corriente arriba y abajo debe
de ser menor de 0.546
Numero de Reynolds es
flujo turbulento
Supone una relacin de
calores especficos k=1.04 y
una relacin de presiones
para obtener flujo snico en
el orificio.
A=10.00 B=0.546
C=1.890 Ver
Apndice A
Aq1 RGLB
dC
P1 =
OBSERVACIONES
17.40 R 0.5 q
d 2.0
Ver Apndice A
Valores de A,B y C
para los diferentes
autores consultar
Apndice A
Aq1 RGLB
dC
A c 9273 . 6 p 1
v l (1 + 0 . 5 m l )
0 .5
0 . 4513 ( r + 0 . 766 ) 0 . 5
r + 0 . 5663
Ver Apndice A
Ver Apndice A
5.615
Tz 1
qTF = qo Bo + ( R Rs ) 1 1
+ WOR
198
.
6
P
1
86400
La
velocidad
del
estrangulador debe ser igual
a la velocidad snica del
gas.
A( RGL) B qL
p1 =
AcC
D'
Ver Apndice A
A=0.2797;
B=0.3955;
C=0.4664;
D=0.5917
1986
Da las correlaciones ms
precisas de acuerdo al
tamao del estrangulador
Ver Apndice A
OSMAN
CHACN
1990
1994
La ecuacin relaciona el
gasto de aceite, la
presin corriente arriba
del orificio, la relacin
gasto de aceite, el
dimetro
del
estrangulador
y
la
densidad del fluido.
Grficas Apndice A
qo =
0.93353613 1.8474201
d
0.124473 p wh
0.43795894
0.058843895
RGA
API
- 35 -
Ver Apndice A
Ver Apndice A
Captulo II
MODELOS PARA FLUJO SUBCRTICO
Variable
90
Gasto de lquido
450
3550
Bl/d
Gasto de gas
0.40
2.50
MMpie3/d
Relacin gas-lquido
140
5200
Pie3/bl
85
950
(lb/pg2)man
Temperatura
48
132
- 36 -
Captulo II
Los experimentos fueron realizados de la siguiente forma. Despus de medir cada
fase por separado, el aire y agua se combinaron en una conexin T , en esta se
procur tener una tubera horizontal de longitud suficiente antes del estrangulador
para asegurar que el flujo de las dos fases se desarrollara completamente antes
de que las mediciones fueran realizadas. Posteriormente, al paso de los fluidos a
travs del estrangulador, el aire y el agua fueron separados en un separador
horizontal, para que cada fluido fuera devuelto a su contenedor.
Este trabajo experimental fue realizado por Surbey et. at, 1985 quienes realizaron
algunas observaciones para el anlisis de los estranguladores MOV.
- 37 -
Captulo II
p = 2 1v h2
2
(2.27)
donde:
v=velocidad de la restriccin
=densidad
El coeficiente puede ser calculado de la relacin de rea del agujero del disco
con respecto al rea de la tubera como se indica abajo.
2 A
= h 1
m Ap
(2.28)
- 38 -
Captulo II
donde:
1 m( Ah / A p )
m
=
2
1 ( Ah / A p )
1.2
2.-
(2.29)
3.-
p =
1
1vc2 sen
2
(2.30)
donde:
r + h(1 cos
= ang tan
(2.31)
- 39 -
Captulo II
r= radio de la tubera
h= longitud de la tubera
t= tiempo
4.-
p = 2 1v h2
2
(2.32)
(2.33)
- 40 -
Captulo II
MODELO
AO
CARACTERIZTICAS
ECUACIONES PRINCIPALES
1972
ASHFORD Y
PIERCE
1975
SACHDEVA Y
COLS.
1986
PERKINS
1990
MODELO
MECANISTICO
1991
MODELO API
14B RP
1994
FORTUNATI
q o0 =
Ft (1 )
F (1 )
C a v' = t
C a v
Bo
Bo
p 12
p2
OBSERVACIONES
Ver Apndice A
q o = C D 3.51d 2 a10 10
(1 x1 )(1 ) x1k
+
G2 = CD 2g c 144p1 m2 2
(uG1 uG 2 )
l
k 1
p 3 = p1
( p1 p 4 )
1 . 85
d
1 c
dd
C
dl
p TP = p 1 1 + g
YC dg
d
pl = N 1 + 1
d2
qm
2
6870
.
55
d
1
Ver Apndice A
Ver Apndice A
Ver Apndice A
Ver Apndice A
Ver Apndice A
El inters por el estudio del comportamiento y la forma como estn presentes los
asfaltenos en el crudo, han dado lugar al desarrollo de modelos termodinmicos
que tratan de explicar el equilibrio de fases de estas fracciones pesadas, as como
el comportamiento termodinmico de la mezcla.
- 41 -
Captulo II
II.4.1 Modelo Termodinmico de Flory Huggins, 1953.
S1 = N1k log
eV1
N1
(2.34)
- 42 -
Captulo II
S 2 = N 2 k log
eV2
N2
(2.35)
eV
eV
+ N 2 log
S = k N1 log
N2
N1
(2.36)
S miz = S S1 S 2 = k N i log
i =1
Vi
V
(2.37)
N1 =
N tot
N
(2.38)
N 2 = (1 )N tot
(2.39)
- 43 -
Captulo II
Ahora:
N tot a 3
V1
V1
V
V2
=
=
= , 2 =
= 1
3
3
V V1 + V2 N tot a + (1 ) N tot a
V V1 + V2
(2.40)
= k log + (1 ) log(1 )
N tot
N
(2.41)
1
U
= kT xmm 2 + 2 xms (1 ) + xss (1 ) 2
N tot 2
(2.42)
1
U mix
[U U =1 (1 )U =0 ] = kTx (1 )
=
N tot
N tot
(2.43)
x = xms
1
(xmm xss )
2
(2.44)
Fmix
= log + (1 ) log(1 ) + x (1 )
kTN tot N
- 44 -
(2.45)
Captulo II
donde:
Las interacciones entre partculas se supone que tienen una parte repulsiva y otra
atractiva, est ultima de tipo van der Waals, que ser la ms importante, de
manera que los coeficientes xij son negativos y proporcionales a las
polarizabilidades de cada partcula (que a su vez dependen de la temperatura T),
xji i j. El coeficiente x puede ser positivo o negativo, dependiendo de
interacciones entre partculas sean iguales, dominen o no, sobre las interacciones
entre partculas distintas.
Desarrollando la serie:
1
1
Fmix
= log + (1 2 x) 2 + 3 + ...
2
6
kTN tot N
(2.46)
- 45 -
Captulo II
donde:
En x=1/2 tiene lugar una transicin tipo glbulo enrollado, que en el caso N
se puede demostrar que es de primer o segundo orden segn la rigidez de la
cadena. Puesto que, en realidad, las interacciones entre todas las unidades de
interaccin dependern en general de la existencia de cargas en el solvente (que
surgen de la presencia de sales parciales disociadas en el mismo), el valor de x
vara segn las propiedades del solvente.
- 46 -
Captulo II
II.4.2 Modelo Termodinmico de Hirschber, 1984.
(a )max
V
= exp al
V
2
Vl Vl
1
( a l )
Va RT
- 47 -
(2.47)
Captulo II
donde, V l y l son el volumen molar y el parmetro de solubilidad de la fase
lquida, respectivamente; Va y a son el volumen y el parmetro de solubilidad de
los asfaltenos.
( )
l 2
U v
Vl
(2.48)
b
a T da
U V =
Ln1 + L
b b dT V
(2.49)
- 48 -
Captulo II
Burke et al. (1990), definen a los asfaltenos como la porcin de aceite crudo el
cul es insoluble en heptano pero soluble en benceno.
- 49 -
Captulo II
Suponiendo que la fase slida (asfaltenos) se encuentran en equilibrio
termodinmico con la fase lquida, la fugacidad del componente-i en la fase
slida, f i s , debe ser igual a la fugacidad del mismo componente en la fase lquida,
fiL :
(2.50)
fis = fiL
(2.51)
i=1,2,,nc
K isL =
hi f
X is
exp
=
X iL
RT
1 T Vi L L
L
f +
T RT m i
i
+ Ln
Vi L
VL
+1 i
Vm
Vm
(2.52)
i=1,2,.,nc
0 , 55
(2.53)
- 50 -
Captulo II
20172
MWi
(2.54)
(2.55)
donde:
hi f = calor de fusin
Ti f = temperatura del punto de fusin
Vi L = volumen molar del componente en solucin
MWi = peso molecular del componente i.
As mismo, desarrollaron la correlacin para determinar el parmetro de
solubilidad de los componentes de la fase lquida:
13,039
(2.56)
donde,
= Ln( MWi )
(2.57)
En este modelo, los asfaltenos son tratados como un componente puro y este se
simplifica suponiendo que la fase slida contiene solamente asfalteno.
- 51 -
Captulo II
h f
X aL = exp a
RT
T
1 f
T
a
VaL L
L
RT m a
Ln
VaL
VL
1+ a
Vm
Vm
(2.58)
Vas ( p p *)
RT
(2.59)
Donde f as y f as* son las fugacidades del asfalteno puro en la fase asfalto a las
condiciones de presin p y p* (en la garganta), respectivamente; R es la constante
universal de los gases; T es la temperatura y p es la presin de referencia.
f iV = f i L
i=1,2,.,nc
(2.60)
f ncV = f ncL
(2.61)
- 52 -
Captulo II
Las fugacidades f iV y f i L fueron determinadas en el calculo flash empleando la
ecuacin de Peng-Robinson. En este modelo, los componentes pesados
contenidos en la fraccin C+, son agrupados en dos pseudocomponentes; un
pseudocomponente que no precipita y otro componente que precipita. Estos dos
pseudocomponentes tienen propiedades crticas y factor acntrico idnticos, pero
sus coeficientes de iteracin con los componentes livianos son diferentes.
i=1,2,3,..,nc
(2.62)
(2.63)
nc
1 + F (K
i =1
(K
VL
i
1)z i
=0
1) + F s (K isL 1)
(K
sL
i
VL
i
1 + F s K isL 1
VL
i
(2.64)
nc
1 + F (K
i =1
1 z
)=0
(2.65)
- 53 -
Captulo II
donde, F V
X iL =
1+ F
(K
VL
i
zi
1 + F s K isL 1
i=1,2,..,nc
(2.66)
YiV = K iVL X iL
i=1,2,.,nc
(2.67)
(2.68)
K ncsL =
1
X ncL
(2.69)
- 54 -
Captulo II
Al trmino de cada iteracin, se debe comprobar si la fase asfalto existe, por lo
tanto se deben comparar las fugacidades del ltimo componente de la fase lquida
con la fugacidad de la fase asfalto de la siguiente manera:
La precipitacin se considera reversible y se modela como un equilibrio lquidolquido. Este modelo unifica el punto de vista coloidal y el de solucin verdadera,
gracias a que parte de una aproximacin molecular en la que los asfaltenos y las
resinas, actores principales en el fenmeno de precipitacin, pueden estar lo
mismo agregados que dispersos como monmeros, dependiendo de la magnitud
de su interaccin, su tamao y el efecto de apantallamiento del medio.
- 55 -
Captulo II
El principio de este modelo es ms simple que el de los modelos micelares, pero
mucho ms realista y fundamental que el de las otras aproximaciones. Basndose
en una descripcin simplificada de las resinas y los asfaltenos, se considera que
estos representan el soluto, mientras que los hidrocarburos saturados y
aromticos forman el medio disolvente continuo, sin estructura. De acuerdo a esto
se hacen algunas suposiciones para el sistema asfalteno-resina-aceite:
- 56 -
Captulo II
Por lo que respecta a la asociacin entre molculas de resina, se ha observado
que esta es despreciable, lo que justifica la aproximacin establecida por Wu y et
al., (1998) de asignar un valor de cero a la energa de asociacin entre ellas.
A
A ideal A mono A Cadena A Asoc
=
+
+
+
NkT
NkT
NkT
NkT
NkT
(2.70)
- 57 -
Captulo III
AH
AHideal
AHMono
AHCadena
AHasoc
=
+
+
+
N m KT N m KT N m KT N m KT N m KT
(3.1)
- 58 -
Captulo III
AH
n
= xi Ln i 3i 1
N m kT i =1
ideal
(3.2)
A mono n
AM
n
= x i mi
= x i mi a M
NkT i =1
N s kT i =1
(3.3)
n
Acadena
= x (mi 1)LnyiiM ( ii )
NkT
i =1
(3.4)
- 59 -
Captulo III
donde:
mi = masa molecular.
yiiM = fraccin molar
esfricos
(3.5)
(3.6)
Si
+
2
(3.7)
- 60 -
Captulo III
Nm es el nmero de molculas, K es la constante de Boltzmann y T la temperatura.
En cuanto a la parte hidrodinmica, para la cada de presin se utiliz la
correlacin de Mukherjee and Brill (1985), debido a que proporciono el mejor
ajuste a los datos del gradiente dinmico presin-profundidad medido en el pozo
bajo estudio.
Estos autores determinaron los patrones de flujo para cada fase utilizando
nmeros adimensionales para las velocidades del lquido y gas, los cuales fueron
utilizados como coordenadas para construir dichos mapas de flujo. Las curvas
correspondientes fueron ajustadas utilizando regresin lineal. Las ecuaciones que
definen los mapas de flujo son, para el caso de la transicin burbuja/tapn (Los
subndices que aparecern en las siguientes ecuaciones BS, SM y ST se refieren
a
las
transiciones
burbuja-tapn,
tapn-anular-niebla
estratificado,
respectivamente):
N Lv
B/S
= 10 X
(3.8)
donde
(3.9)
N gv
S/M
= 10 (1.401 2.694 N
0.329
L + 0.521 N Lv
(3.10)
- 61 -
Captulo III
En flujo descendente y flujo horizontal, la transicin burbuja-tapn se describe por:
N gv
B/S
= 10 y
(3.11)
donde
(3.12)
Esta ltima transicin genera una familia de curvas para diferentes ngulos de
inclinacin y viscosidades del lquido. En flujo horizontal, la transicin se hace
funcin exclusiva de la viscosidad y se convierte en una lnea recta vertical. La
determinacin de la frontera para flujo estratificado horizontal se da por:
N Lv = 10 z
(3.13)
ST
donde
(3.14)
N Cgv
2
2
H L = exp (C1 + C 2 sin + C 3 sin + C 4 N L ) C
N Lv
- 62 -
(3.15)
Captulo III
Donde los coeficientes C1 a C6 se dan dependiendo del tipo de tubera. Se
consideran tres tipos diferentes de configuraciones, tubera ascendente,
descendente y otras configuraciones.
El clculo de la cada de presin total se realiza dependiendo del patrn de flujo
presente en el flujo. En el caso de flujo burbuja y tapn, este se determina de la
siguiente forma:
f S v m2
+ S g sin
dP
d
2
=
dL
1 EK
(3.16)
donde
EK =
s v m v sg
(3.17)
f n v 2m
+ S g sin
dP
2
d
=
dL
1 EK
(3.18)
Mukherjee y Brill desarrollaron una relacin emprica para el factor de friccin que
depende del colgamiento del lquido, la expresin es:
HR =
(3.19)
HL
f = fnfR
(3.20)
- 63 -
Captulo III
P
dP
= wg g g g sin
dL
Ag
(3.21)
= 2 cos 1 1 2
hL
(3.22)
A 1
( sin )
HL = L =
A 2
(3.23)
P = PL + Pg
(3.24)
Pg = 1
P
2
(3.25)
- 64 -
Captulo III
f i i v 2L
=
2g
(3.26)
J MD = J iMD = D m
i =1
w s
x
T m 1 T
= D m m T
+ (1 w s )
r
m T T r
T
(3.27)
Dm =
C1
(3.28)
Captulo III
B
J SR = A 1 exp 1 w M (t dt , z )
T
(3.29)
w =
P rw
L 2
(3.30)
i
M w (t , L ) = 2 rw J MD
| r = rw dzdt rw J SR | r = rw dzdt
0 0
0 0
i =1
(3.31)
M w
; esta cantidad
L
t
n
n
M w
M MD
2
2
= ro rw w =
= 2 rw J MD
L
L
i =1
i =1
0
- 66 -
r = rw
dt 2 rw J SR dt
0
(3.32)
Captulo III
Para determinar la cantidad de masa depositada como funcin del tiempo, es
necesario calcular la derivada con respecto del tiempo de la ecuacin (3.32)
obtenindose:
L
n
n
dM w
dM i
=
= 2 rw J MD
dt
i =1 dt
i =1
0
r = rw dL 2 rw J SR dt
(3.33)
1 M w (t , L )
rw = ro2
z
w
1/ 2
(3.34)
donde w es la densidad del slido depositado y ro es el radio interior de la tubera
sin depsito. El grosor correspondiente de la capa de depsito se define como:
h = ro rw
(3.35)
Las ecuaciones que describen el flujo isoentropico (adiabtico sin prdidas por
friccin) de mezclas multifsicas a travs de estranguladores fueron desarrolladas
de la ecuacin general de energa y las ecuaciones resultantes fueron validas para
flujo crtico y subcrtico.
El mtodo de anlisis fue probado comparando gastos medidos y calculados de
1432 datos de literatura comprendiendo flujo crtico y subcrtico de aire-agua, airekeroseno, gas natural, gas natural-aceite, gas natural-agua y nicamente agua.
- 67 -
Captulo III
- 68 -
Captulo III
La necesidad de la conservacin de la energa conduce al fenmeno siguiente: un
gasto msico mximo es alcanzado a una relacin especifica de presin en la
garganta y presin corriente arriba del estrangulador, sin embargo depende de las
condiciones a la entrada.
La conduccin de flujo crtico puede ser determinada por diferenciacin de la
ecuacin general de energa y para distinguir entre gasto crtico y subcrtico es
necesario para conocer la magnitud de la presin de descarga en la garganta del
estrangulador. La presin en este punto no es normalmente medida directamente;
sin embargo, una presin corriente abajo puede ser conveniente medida
(usualmente
un
nmero
de
dimetros
de
tubera
corriente
abajo
del
estrangulador).
Para flujo subcrtico, la ecuacin general de energa muestra que existe una
compresin politrpica como el fluido se desacelera corriente abajo del
estrangulador (lo contrario de la expansin politrpica, ocurre junto con la
aceleracin corriente arriba del estrangulador). Una gran fraccin de energa
cintica perdida, debido a la turbulencia en la mezcla con el bajo movimiento fluido
en la lnea de descarga. Si el flujo en la garganta del estrangulador es a la
velocidad snica, entonces la mezcla puede convertirse en supersnica durante la
expansin corriente abajo. Para estos casos, grandes prdidas de energa por
turbulencia
son
finalmente
posibles
por
- 69 -
los
efectos
de
entrada,
este
Captulo III
p3 = p1
( p1 p 4 )
d
1 c
d d
1.85
(3.36)
donde:
dc= dimetro del estrangulador (ft).
dd= dimetro de la tubera corriente abajo del estrangulador (ft)
El flujo crtico puede obtenerse de la ecuacin general de energa. Fig III.2 se
ilustra el flujo en el sistema del estrangulador. En la base de un punto el flujo del
fluido esta puede escribirse as.
- 70 -
Captulo III
Condiciones en la
garganta del
estrangulador.
P1=presin
T1=temperatura
V1=volumen especfico
v1=velocidad
z1=elevacin
E1=energa interna
A1=rea
Condiciones justo
corriente abajo del
estrangulador, en la
garganta el flujo es
subcrtico.
Condiciones corriente
arriba
Condiciones
corriente abajo
v2
g
v12
g
+ z1 + Q W = 144 p2v2 + E2 + 2 + z2
2 gc gc
2 gc gc
(3.37)
Donde:
W=trabajo del sistema (L2/t2, ft-lbf/lbm)
E=energa interna (ft-lbf)/lbm)
La diferencia en elevacin a travs del estrangulador se considera despreciable.
(3.38)
z1=z2
(3.39)
Captulo III
v12
v2
+ Cv (T1 T2 ) = 144 p2v2 + 2
2 gc
2 gc
(3.40)
fg+fo+fw=1
donde fg, fo y fw son el peso del flujo fraccional del gas, aceite y agua
respectivamente.
sustituyendo la ecuacin 3.41 en la ecuacin general de energa obtenemos la
expresin 3.42.
f
fw
v12 v12
+
+
p
p
144 f g ( p1v1 p2v2 ) 144
( 1 2 ) + 2 g + ( f g Cvg + f oCvo + f wCvw )(T1 T2 ) = 0
w
c
o
(3.42)
Para los componentes gaseosos:
144 pv =
zR(T + 460 )
M
(3.43)
(3.44)
donde:
= fg +
(f C
g
vg
+ f oCvo + f wCvw )M
(3.45)
zR
- 72 -
Captulo III
Si todas las fases se encuentran a la misma temperatura y si el proceso de flujo es
adiabtico y no hay prdidas de friccin.
(3.46)
zR
dT
M
(3.47)
zR
f g Cvg + M + f oCvo + f wCvw pdv + ( f g Cvg + f oCvo + f wCvw )vdp = 0
(3.48)
Ahora considerando solo los componentes gaseosos, el calor especfico del gas a
volumen constante es:
(3.49)
Q=E2-E1=Cv(T2-T1)
La expresin para el calor especfico del gas a presin constante es:
C p = Cv +
zR
(T2 T1 )
M
zR
M
(3.50)
(3.51)
M=peso molecular
Definiendo F como el radio de la capacidad calorfica:
(3.52)
F=Cp/Cv
- 73 -
Captulo III
Cv=zR/M(F-1)
(3.53)
Cp=zRk/(M(F-1)
(3.54)
Donde:
f FC + f oCvo + f wCvw
n = g vg
f C + fC + f C
o vo
w vw
g vg
(3.55)
npdv=-vdp
integrando ecuacin 3.56 tenemos:
p1v1n = p2v2n
(3.57)
definimos:
(3.58)
pr=p2/p1
sustituyendo las ecuaciones 3.57 y 3.58 en la ecuacin 3.44 tenemos:
2
n 1
fo
fw
v22 v1
n
p1 (1 pr ) +
1 = 0
144p1v1 1 pr + 144 +
2 g c v2
o w
- 74 -
(3.59)
Captulo III
Haciendo balance de materia obtenemos:
A1v1
A2v2
=
f
f
f
f
f g v1 + o + w f g v2 + o + w
o w
o w
(3.60)
donde:
v1
=
v2
A2 ( f g + 1 )
(3.61)
A1 f g pr n + 1
de donde:
1 f
1 = o + w
v1 o w
(3.62)
v2 =
n 1
f f
288 g c p1v1 1 pr n + o + w p1 (1 pr )
o w
2
2
1
A2
1 ( f g + 1 )/ f g pr n + 1
A1
(3.63)
wi = A2 2v2 =
A2v2
(3.64)
fo f w
f g v2 + +
o w
- 75 -
Captulo III
wi = A2
(288 g c p1 / v1 ) =
n 1
1 pr n + 1 (1 pr )
2
2
1
A2 f g + 1
f g pr n + 1
1
1
1 f p n +
1
g r
(3.65)
gc=32.2 (lbm-ft)/(lbf/seg2)
El posible flujo de gasto mximo es determinado por el descubrimiento que
evaluar pr que produce dwi/dpr=0; Esta es la misma ecuacin de pr
d
wi
dpr A2 288 g c p1 / v1
=0
(3.66)
2
n 1
A2 f g + 1 f g (1+ n ) A2 2 f g
pr n +
2 1 pr n + 21 (1 pr )1
1
A1
n
A1 n
n
+
f
p
g
r
1
1
A2 f g + 1
n 1 1n
= 1
+
+
f
p
r
1
1
1
g r
A1 f p n +
n
1
g r
(1+ n )
2 n
( f g + 1 ) pr
2
1
f g pr n + 1
(3.67)
- 76 -
Captulo III
El mtodo para distinguir entre flujo crtico y subcrtico y manejarlo es el siguiente:
1. Calcule p2, la presin en la garganta del estrangulador cuando el flujo es
crtico, resolviendo la ecuacin 3.67.
2. Calcule p3, la presin de descarga justo corriente abajo del estrangulador
resolviendo la ecuacin 3.36.
3. Si p2>p3, entonces el flujo es crtico y pr=p2/p1, deber ser usada la
ecuacin 3.63 y 3.65 para calcular la velocidad isoentropica y gasto msico.
4. Si p2=p3, entonces el flujo est en el lmite entre flujo crtico y subcrtico.
Use pr=p2/p1=p3/p1 para calcular la velocidad isoentrpica y gasto msico.
5. Si p2<p3, entonces el flujo subcrtico. Use pr=p3/p1 en las ecuaciones 3.63 y
3.65 para calcular la velocidad isoentrpica y gasto msico.
k=
wa
wi
(3.69)
- 77 -
Captulo IV
Captulo IV
El Campo es productor en las formaciones Cretcico Inferior (KI), Jurasico
Superior Kimmeridgiano (JSK) y Brecha del Cretcico Superior, descubiertas en
1985, 1997 y 2004 con la perforacin de los pozos Puerto Ceiba 101A, 113B y
107, respectivamente; tambin produce en menor proporcin en la formacin
Encanto del Terciario.
Adicionalmente las altas presiones de fondo fluyendo que se tienen en los pozos
productores y el fuerte ngulo de desviacin que presentan los pozos
direccionales del Campo, restringe la introduccin de herramientas para la toma
de informacin, lo que conlleva a que no se tenga la certeza, a que profundidad, o
a que nivel del sistema yacimiento-lnea de descarga se estn acumulando los
depsitos de asfalteno.
Por otro lado, los fluidos que se utilizan para perforar y terminar los pozos, juegan
un papel clave en la depositacin del asfalteno a nivel de yacimiento, de no ser
cuidadosamente seleccionados se corre el riesgo de obturar con lodos asflticos
los canales permeables de la formacin productora, impidiendo el flujo de fluidos
del yacimiento al pozo y por ende, comenzando por zonas probables de
acumulacin de hidrocarburos.
- 79 -
Captulo IV
Las instalaciones superficiales de produccin, como los rboles de vlvulas,
tuberas, bombas, separadores, tanques, etc., tambin se ven afectadas en la
medida que este fenmeno traslade su punto de depsito a la superficie.
taponamiento
debido
los
asfaltenos.
Dicha
produccin
- 80 -
Captulo IV
- 81 -
Captulo IV
- 82 -
Captulo IV
- 83 -
Captulo IV
Captulo IV
TP
Di/m
0.07600
0.07600
0.07600
0.07600
0.07600
0.07600
0.07600
0.07600
0.07600
De/m
0.08890
0.08890
0.08890
0.08890
0.08890
0.08890
0.08890
0.08890
0.08890
Long/m
Rugosidad/m And Desc/
266.81162
0.000127
71.450
771.11903
0.000127
67.050
377.56032
0.000127
63.553
121.22932
0.000127
62.900
347.07524
0.000127
68.464
150.36974
0.000127
77.300
224.98990
0.000127
81.878
102.92002
0.000127
87.650
3186.15548
0.000127
90.000
- 85 -
Captulo IV
- 86 -
Captulo IV
ANLISIS SARA
SATURADOS %
AROMATICOS %
RESINAS %
ASFALTENOS %
RES/ASF
45.4
40.07
10.3
3.03
3.04
- 87 -
Captulo IV
- 88 -
Captulo IV
En la tabla IV.4 se presentan los datos relevantes de produccin del pozo, los
cuales incluyen gasto, presiones, temperaturas, corte de agua, RGA, etc.
- 89 -
Captulo IV
2m
2m
1m
2m
220m
- 90 -
Captulo V
- 91 -
Captulo V
Presin, kg/cm
0
100
200
300
400
500
600
700
800
1000
Profundidad,m
2000
3000
4000
5000
6000
- 92 -
900
Captulo V
Temperatura, C
110
0
120
130
140
150
160
1000
Profundidad, m
2000
3000
4000
5000
6000
Con el fin de tener una idea aproximada respecto a la zona donde se podr formar
el depsito de slidos a lo largo de la tubera, se aplic la metodologa
desarrollada por Zapata-Gonzlez et al., 1998, en la cual se sobre ponen el perfil
dinmico de presin-profundidad (figura V.2) con la envolvente de precipitacin de
asfaltenos (figura V.1). Esta superposicin podr indicar en cual regin, a lo largo
de la tubera, ser propicia para la formacin de los depsitos. El resultado de este
procedimiento se muestra en la figura V.4 En esta se puede observar la zona
donde es ms probable que se de el problema de la depositacin. Esta zona, de
acuerdo a la figura, podra empezar a una profundidad de aproximadamente 3400
m y se extender hasta la superficie. Este comportamiento, obviamente est en
funcin de otros factores como el gasto volumtrico aportado por el pozo, tal y
como se ve ms adelante.
- 93 -
Captulo V
- 94 -
Captulo V
2.15
2.20
2.25
2.30
2.35
Profundidad, m
1000
2000
3000
4000
5000
6000
- 95 -
Captulo V
Viscosidad, cP
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
Profundidad, m
1000
2000
3000
4000
5000
6000
- 96 -
Captulo V
h/m
0.000
0
0.005
0.010
0.015
0.020
0.025
0.030
0.035
0.040
t = 150 das
1000
Profundidad/m
2000
3000
4000
5000
1/2
Radio de la TP ( 3 " )
6000
- 97 -
Captulo V
Presin/kg/cm
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
0
Gradiente Dinmico de Presin S/D
Gradiente Dinmico de Presin C/D
Profundidad/m
1000
2000
3000
4000
5000
t = 150 das
6000
- 98 -
Captulo V
0.10
0.09
t = 150 das
0.08
0.07
Radio LE
h/m
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
Longitud/m
- 99 -
Captulo V
- 100 -
Captulo V
0.10
t = 150 das
Radio de la tubera
0.09
0.08
= 0.375 in
= 0.500 in
= 0.630 in
= 0.656 in
= 0.703 in
0.07
h/m
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
0
20
40
60
80
Longitud (LE)/m
- 101 -
Captulo VI
VI. CONCLUSIONES
Ante este problema, se hace necesario que al disear y simular los pozos que
presentan depsito de asfaltenos requieran de herramientas de clculo capaces
de predecir las condiciones en las cuales se formara el depsito de asfalteno, y
crecer a lo largo de la tubera de produccin y transporte de hidrocarburos.
Con la informacin que nos muestra el modelo, se puede ubicar el punto donde
comienza el depsito y el grosor de la capa de asfalteno.
- 102 -
Captulo VI
Como recomendacin a travs del anlisis de este trabajo se infiere que el mejor
dimetro del estrangulador que podemos tener en este pozo es de 45/64 para no
presentar depsito de asfalteno.
- 103 -
Captulo VII
VII. BIBLIOGRAFA
1. Alayon, Mario, Asfaltenos Ocurrencia y Floculacin, Ministerio de
Ciencia y Tecnologa, Universidad de los Andes, Venezuela, 2004.
3. Buenrostro-Gonzlez;
E.,Tesis
Doctoral
Caracterizacin
Agregacin y
- 104 -
Captulo VII
8. Garca-Hernndez, F. Estudio sobre
el control de la depositacin
11. Holdder, G.A. y Winkler, J., Wax Crystallization from Distillate Fuels
Part.1, Inst. Of Petr., vol 51, pp 499, July, 1965.
12. Holder, G.A. y Winkler, J., Wax Crystallization from Distillate Fuels
Part.1, Inst. Of Petr., vol 51, p.499, July, (1965).
13. Hunt, Jr., Laboratory study of paraffin deposition. J. Pet. Technol. 225
pp. 1259-1267, 1962.
15. Katz D.L., Monroe R.R., y Trainer R.P. Surface Tension of Crude Oils
Containing Disolved Gases, Pet. Tech., Publication Technical 1624,
Sep 1943.
- 105 -
Captulo VII
16. Lichaa, P.M., y Herrera, L., Electrical and other effects related to the
information and prevention of asphaltenes deposicion, Soc. Pet. Eng. J.,
paper 5304, 1975.
21.
22. Lira-Galeana, C., Strausz, O.P. and T.F. Yen, 1998b Asphaltenes and
Asphalts III, Elsevier Science Publishers, Holland (in Review). Book coEditor.
- 106 -
Captulo VII
24. Mc Millan D. J., Tackett J.E., Jessee M.A., and Mongermcclure T. G., A
Unified Approach to Asphaltene Precipitation: Laboratory Measurement
and Modeling, J. Petrol. Technol. 47, 788, 1995.
- 107 -
Captulo VII
- 108 -
APNDICE A
APNDICE A
MODELOS PARA FLUJO CRTICO
p1 =
Aq1RGLB
dC
(A.1)
donde :
A, B, C son coeficientes empricos y sus valores son para A=10.00, B=0.546 y
C=1.890
p1= presin corriente arriba del estrangulador (lb/pg2l)
RGL= relacin gas-lquido producido (pie3/bl)
q1=gasto de lquido producido (bl/da)
d= dimetro del estrangulador (64 avos de pg)
( )1, condiciones corriente arriba del estrangulador.
-A 1 -
APNDICE A
-A 2 -
APNDICE A
Modelo de Ros N. C. J., 1961.
El, extendi la investigacin hecha por Tangren y sus colaboradores, para un
rango ms alto de RGL, donde la fase contina fuera gas, el no estuvo de acuerdo
en algunas de las consideraciones de Tangren como por ejemplo en que la mezcla
se comporte como un modelo homogneo, pero estuvo de acuerdo en que la
velocidad de la mezcla en la garganta del estrangulador, podra considerarse
uniforme. El desarrollo hecho por Ros supone una expansin politrpica del gas,
desprecia la energa potencial y las perdidas de energa irreversibles, excepto
aquellas debidas al resbalamiento. El concluy que el patrn de flujo que ocurre
en la restriccin es niebla; que cualquier capa de lquido formada sobre las
paredes de la garganta de la restriccin bien podra no tomarse en cuenta, que la
dispersin del lquido ocurre a la entrada de la restriccin, que las gotitas del
lquido son aceleradas por la velocidad del gas, que el resbalamiento al final de la
garganta puede despreciarse y finalmente que la friccin debida a la pared puede
ser ignorada si la garganta de la restriccin es no mayor de 1 cm de longitud.
En el trabajo de Ros considero que la fase lquida esta homogneamente dispersa
como gotas en una fase contina de gas, las cadas de presin aceleracional
dominan completamente el comportamiento del estrangulador, en el desarrollo de
su ecuacin terica considero:
Balance de Materia.
Gasto de Masa.
-A 3 -
APNDICE A
p=
17.40 R 0.5 q
d 2. 0
(A.2)
donde:
p=presin corriente arriba del estrangulador (lb/pg2)abs.
R= relacin gas-lquido producido (pie3/bl).
q= gasto del lquido producido (bl/da).
d= dimetro del estrangulador (64 avos pg.).
( )1 condiciones corriente arriba del estrangulador.
Ros orient su trabajo al flujo de mezclas con altas relaciones gas-aceite, en las
que el gas fue la fase continua, en su caso para alcanzar el flujo crtico
recomienda una relacin de 0.544 o menor entre las presiones despus y antes
del estrangulador.
P1 =
Aq1 RGLB
dC
(A.3)
Achong
3.82
0.65
1.880
Baxendell
9.56
0.546
1.930
Pilehvari
46.67
0.313
2.11
-A 4 -
APNDICE A
0.5
m vl (1 + 0.5ml )
r + 0.5663
(A.4)
donde:
r=
0.00504T1 z1 ( R p Rs1 )
p1 Bo1
(A.6)
o bien :
r=
vsg1
vsl1
(A.7)
adems :
ml =
Vl =
(A.8)
g
1+ r
l
ml
(A.9)
(A.10)
(A.11)
donde:
-A 5 -
APNDICE A
-A 6 -
APNDICE A
-A 7 -
APNDICE A
-A 8 -
APNDICE A
-A 9 -
APNDICE A
(A.12)
Dimetro:
g
Nd = d l
0.5
= 120.872 l
0.25
N vL
= v sL L
g
0.25
N vg
= v sg L
g
R=
0.5
(A.13)
= 1.938v sL L
0.25
= 1.938v sg L
0.25
(A.14)
(A.15)
N vg
(A.16)
N vL
Qd =
1
1+ R
(A.17)
-A 10 -
APNDICE A
N L = L
3
L
Np =
0.25
= 0.15726 L
3
L
0.25
(A.18)
g
L
(A.19)
N p1
1
= p1
L g
N qL
L5 g 3
= q L 5
0.5
0.25
= 1.74 x10 2
(A.20)
[ L ]0.5
= 1.84q L L
1.25
(A.21)
-A 11 -
APNDICE A
Modelo de Ashford, 1974.
Una expresin para la velocidad de orificio, v2, es desarrollada a partir de la
relacin resultante para el gasto msico a travs del estrangulador es:
q m = C D Ac
v2
vf2
(A.22)
= c
(A.23)
dq m
=0
d
(A.24)
c =
p2
= relacin de presin crtica
p1
(A.25)
p sc T1 z1
1
( R Rs )
5.615
p1Tsc
(A.26)
o +
R g
+ WOR w
5.615
(R Rs ) T1 z1 Ppc
Bo +
+ WOR
5.615 Tsc P1
(A.27)
-A 12 -
APNDICE A
Con esto obtenemos una expresin para el gasto de aceite como una funcin del
gasto total (aceite, gas y agua), cada gasto expresado en trminos del gasto del
aceite:
5.615
Tz 1
qTF = q o Bo + ( R Rs ) 1 1
+ WOR
P1 198.6
86400
(A.28)
A( RGL) B q L
p1 =
AcC
D'
(A.29)
donde:
-A 13 -
APNDICE A
Correlacin
d<6
6 d<10
10 d<30
d 30
-A 14 -
APNDICE A
La figura A.5 deber ser utilizada nicamente dentro del rango de datos de la
siguiente tabla:
Variable
Tamao del estrangulador
Mnimo Mximo
Unidades
28
72
1/64 pg
2950
5200
(lb/pg2)abs
Gasto de condensado
592.6
3823.3
Bl/d
1002.6
Bl/d
3.91
101.33
MMpie3/d
40
98.9
Gasto de agua
Gasto de gas
Temperatura en la cabeza del pozo
-A 15 -
APNDICE A
-A 16 -
APNDICE A
Modelo de Chacn, 1994.
Desarroll una correlacin para el flujo bifsico a travs de un estrangulador,
basado en datos reales de produccin de los campos del rea Reforma Chiapas y
utilizando mtodos de anlisis dimensional, la ecuacin relaciona el gasto de
aceite, la presin corriente arriba del orificio, la relacin gasto aceite, el dimetro
del estrangulador y la densidad del fluido, la cual se expresa como:
qo =
0.93353613 1.8474201
d
0.124473 p wh
0.43795894
0.058843895
RGA
API
(A.30)
Variable
Mnino
Mximo
Unidades
Gasto de aceite
396
9896
Bl/d
264
3144
(lb/pg2)abs
Relacin gas-lquido
691
2801
pie3/bl
12
56
1/64 pg
18.7
45.4
API
-A 17 -
APNDICE A
MODELOS PARA FLUJO CRTICO-SUBCRTICO
Fg
Ft
(A.31)
qg
ql + q g
(A.32)
donde:
Fg= rea de la seccin transversal del estrangulador ocupada por la fase gaseosa
(m2).
Ft= rea de la seccin transversal total del estrangulador (m2).
qg= gasto de gas a p2 y T(qgxBg) (m3/seg).
-A 18 -
APNDICE A
qg= gasto de gas a condiciones estandar p0 y T0 (m3/seg).
ql= gasto de lquido q0 Bo a p2 y T (m3/seg).
ql= gasto de lquido a condiciones estandar p0 y T0 (m3/seg).
Generalmente cuando el gas fluye con lquido, ste tiende a separarse fuera del
lquido y debido a esta condicin y tienen valores diferentes como lo muestra
la figura A.6, los valores de y son experimentales para el caso de flujo tapn.
-A 19 -
APNDICE A
diferentes de 0.137
v = v
p 12
p2
(A.33)
-A 20 -
APNDICE A
donde:
p2=1396 kg/cm2, presin corriente abajo del estrangulador usada para graficar las
curvas experimentales de la figura 2.7.
k = 1 3
0.38
(A.34)
F (1 )
F (1 )
q = t
C a v' = t
C a v
Bo
Bo
0
o
p 12
p2
(A.35)
donde:
Ft= rea total de la seccin transversal del estrangulador (m2).
Ca= coeficiente de descarga acumulativa (adimensional).
-A 21 -
APNDICE A
Ft (1 ) = porcin del rea de la seccin transversal que esta libre del flujo de
lquido (m2).
(A.36)
-A 22 -
APNDICE A
La informacin que obtuvieron la usaron para trabajar un coeficiente de descarga
de orificio, este se presenta para 14/64, 16/64 y 20/64 pg de dimetro de orificio.
Los datos colectados reflejan el comportamiento de una vlvula de seguridad Otis
Engineering Corp. J-tipo 22J037. Sin embargo el modelo puede ser usado para
estimar cadas de presin multifsicas a travs de restricciones en vlvulas de
seguridad de otras configuraciones internas.
Los autores consideraron los siguientes factores concernientes al flujo subcrtico
multifsico a travs de orificios.
1.- La mayora de los modelos de flujo no reflejan adecuadamente la naturaleza
comprensible
del
flujo
multifsico
en
orificios
para
pozos
de
aceite.
propuesta
por
Ros
tiene
algunas
ventajas
sobre
otros
-A 23 -
APNDICE A
3. El modelo incorpora una expresin mejorada para el lquido fluyendo por
libra de fluido.
4. La relacin calcula las propiedades crticas del orificio bajo las condiciones
dadas.
5. El modelo relaciona las cadas de presin a travs del orificio a los gastos
del aceite, gas y agua as como propiedades del fluido.
Los autores mencionan que un modelo de flujo a travs de un orificio debe
relacionar las cadas de presin dinmicas con las propiedades del fluido y con los
parmetros del orificio. Una aproximacin comn en la representacin del
fenmeno implica una aplicacin directa de la ecuacin de balance de energa, la
cual relaciona la perdida en la energa presin-volumen a un incremento en la
energa cintica a travs del orificio.
p2
v2
v
dv
g
v1 c
144 u f dp =
p1
(A.37)
volumen del fluido especifico uf2, se produce una expresin para el gasto msico
en el orificio:
w = CD A
v2
uf2
(A.38)
-A 24 -
APNDICE A
q o = C D 3.51d 2 a10 10
(A.39)
donde:
a10 = ( Bo + WOR) 1 / 2
(A.40)
10
n 1
n
T1 z1 ( R Rs )1 n + 198.6 p1 (1 )
1/ 2
n 1
o + 0.000217 g Rs + WOR w
x
=
( o + 0.000217 g R + WOR w )
T1 z1
1 / n
(R Rs )
198.6 +
p1
(A.41)
donde CD es el coeficiente de descarga. Este parmetro es proporcional al tamao
de orificio as como las propiedades del fluido y es incluido en la correlacin para
tomar en cuenta los efectos reales no considerados en la derivacin de las
expresiones de v2 y uf2.
Las pruebas fueron realizadas para estudiar el comportamiento de las vlvulas de
seguridad superficiales y fue conducida por el Gula Research and Development
Co; U.S. y Otis Engineering Corp. La prueba fu diseada especficamente para:
-A 25 -
APNDICE A
1. Comparar la cada de presin en el orificio calculada a partir de valores
conocidos de gastos de aceite y gas contra sus correspondientes medidos
en el pozo.
2. Comparar los gastos calculados a travs de la restriccin a partir de una
cada de presin conocida contra gastos y cadas de presin medidas en el
pozo.
3. Usar los datos en la ecuacin del gasto msico del orificio para evaluar una
serie de coeficientes de descarga de orificio para varios tamaos de
restriccin.
Cuando los datos medidos de cadas de presin fueron usados para calcular
gastos de aceite a travs de vlvulas de tormenta, las diferencias entre los gastos
calculados y los medidos fueron mucho menores. Cuando se excluy el ltimo
gasto para la prueba de 16/64 pg, el porcentaje de desviacin promedio absoluto
de la medicin de gasto fu 12.89% esto muestra que la relacin orificio- fluido
verdaderamente es sensible al gasto, esto es, la operacin mecnica de la vlvula
ocurre en una regin de comportamiento donde pequeos cambios en los gastos
de fluido incurren en grades cambios en la cada de presin en el orificio.
Mientras la cada de presin a travs de la vlvula no indique actuar el mecanismo
de cierre, el termino gasto sensible aplica principalmente por que de la
sensibilidad externa de la cada de presin depende el gasto total del fluido.
De los datos calculados se obtuvo el valor del coeficiente de descarga, en la
grfica del coeficiente de descarga contra el tamao del orificio, no hay datos
disponibles para poder soportar la extrapolacin de la correlacin debajo de
14/64pg o arriba de 20/64pg. Por otro lado ninguna correlacin fue propuesta para
describir el coeficiente de descarga como una funcin de las propiedades de los
fluidos.
-A 26 -
APNDICE A
-A 27 -
APNDICE A
dqo
=0
d
= c
(A.42)
La condicin estipulada por la ecuacin A.42 y la dictada por la figura A.9 puede
ser satisfecha por la relacin.
-A 28 -
APNDICE A
1=
n 1
n
n
(
)
R ( p , T ) / n R ( p, T )
1
+
1
n 1
0.5 1 + R( p, T )
1 / n
c
(A.43)
n +1
n
c
Por lo que, para flujo multifsico en un orificio la relacin de presin crtica es una
funcin de la relacin gas-lquido, R(p,T) y la relacin de calores especficos, n.
El valor correcto de , es el que satisface la ecuacin A.43 para cualquier R(p,T),
para cualquier valor de presin y temperatura en el orificio. La utilidad de la figura
A.9 es que el valor de , puede ser grficamente obtenido.
La figura A.9 predice nicamente gastos tericos y el valor apropiado del
coeficiente de descarga deber ser aplicado al gasto terico para obtener una
aproximacin al gasto medido.
Un valor de coeficiente de descarga adicional se recomienda nicamente con
bases intuitivas puramente obtenidas de extensiones de la figura A.10 pero los
resultados
Tamao de orificio
Coeficiente de
(pg)
descarga CD
14/64
1.1510
16/64
1.0564
20/64
0.9760
-A 29 -
APNDICE A
Ashford y Pierce remarcan que cierta incertidumbre es introducida en su modelo
debido a la dificultad de medir precisamente la presin corriente abajo, as que
sugieren que el registrador debe ser colocado tan cerca como sea posible a la
localizacin real de la restriccin para asegurar mediciones exactas de las
presiones en la vena contracta. Por otro lado la aplicacin de la ecuacin del
estrangulador a los datos de campo no reproduce exactamente la informacin de
campo, pero los resultados calculados pueden mejorar usando un coeficiente de
descarga.
-A 30 -
APNDICE A
APNDICE A
Las ecuaciones finales son capaces de encontrar los lmites entre flujo crtico y
subcrtico para dos fases y calcular el gasto a travs del estrangulador para ambos
flujos. El presente modelo fue desarrollado para una dimensin, dos fases a travs
de una restriccin y fue derivado de principios dinmicos.
El lmite crtico-subcrtico es obtenido por iterar y resolver en de la siguiente
ecuacin:
k
k 1
(
)
(
)
1
1
x
u
k
1
l
k 1
x1u gl
=
2
k
n n(1 x1 )u l n (1 x1 )u l
+ +
+
2 x1u g 2
x1u g 2
k 1 2
(A.44)
donde
k= relacin de calores especficos
n=exponente politrpico para el gas
(1 x1 )(1 ) x1 k
G2 = C D 2 g c 144 p1 m2 2
+
(u G1 u G 2 )
l
k 1
(A.45)
donde
G2 =
M g2 + M l2
(A.46)
Ac
-A 32 -
APNDICE A
u g 2 = u gl y 1 / k
m2
= x1u gl y
(A.47)
1
k
+ (1 x1 )u l
(A.48)
-A 33 -
APNDICE A
Dos valores de CD son sugeridos dependiendo de la instalacin del estrangulador,
estos valores son constantes y estn basados en los resultados del anlisis de
error con dos parmetros: error promedio y desviacin estndar. Por otra parte no
se desarrollaron ms correlaciones para CD en trminos de otros parmetros pues
no se considero necesario.
Un valor de CD=0.85 produce ptimos resultados cuando se comparan con datos
registrados con el estrangulador libre de efectos de codos corriente arriba. Este
valor es recomendado si la configuracin usada es similar a la que se utilizo en las
instalaciones de esta prueba. CD=0.75 de mejores resultados, cuando existen
efectos de turbulencia causados por codos como es comn en campo.
Para los propsitos de modelado, un estrangulador en la cabeza puede ser tratado
como una restriccin en una tubera. El trmino restriccin implica que la velocidad
de flujo es sustancialmente incrementada en la restriccin tal que el trmino de
cada de presin aceleracional domina. Usualmente la relacin de dimetros de la
vlvula de seguridad a la tubera de produccin es arriba de 0.8 por lo que el uso
del modelo no podra ser el correcto cuando la cada de presin aceleracional no
es dominante.
-A 34 -
APNDICE A
Sistemas en los cuales se involucra condensacin de la fase gaseosa, tales como
vapor de agua no son considerados por Perkins, as como condiciones en las
cuales se pueden alcanzar presiones de garganta igual o menor a la presin de
vapor de agua.
El trabajo termodinmico para flujo multifsico esta basado en el principio de
conservacin de la energa. Una mezcla fluyendo aprovecha la reduccin del rea
de flujo, al aumentar la velocidad y disminuir la presin, en un tiempo corto y con
un rea disponible para la transferencia de calor pequea, por lo que la expansin
de la fraccin gaseosa podra ser esencialmente adiabtica, pero la temperatura
de la mezcla fluyendo tambin cambia.
Iniciando con la ecuacin general, la relacin entre las variables en cualquier
punto del sistema fluyendo puede ser determinada considerando las siguientes
suposiciones:
-A 35 -
APNDICE A
La necesidad de la conservacin de la energa conduce al fenmeno siguiente: un
gasto msico mximo es alcanzado a una relacin especfica de presin en la
garganta y presin corriente arriba del estrangulador, sin embargo depende de las
condiciones a la entrada.
De acuerdo con la ecuacin general de energa, la velocidad de descarga
isoentropica de un estrangulador puede ser calculada con la ecuacin:
v2 =
n 1
f
288 g c p1u1 1 p r n + o + w p1 (1 p r )
o w
A
1 2
A1
[( f
+ 1 )/ f g pr
1 / n
)]
(A.49)
Wi = A2
n 1
1 p r n + 1 (1 p r )
288 g c p1
2
2
v1
1
1
A 2
2
n
n
1 ( f g + 1 ) / f g p r + f g p r + 1
A1
(A.50)
2
2
2
1+ n
n
(
)
+
+
f
f
f
f
p
f
+
A2 g g 1 r A2 g 1
A2 g 1 g n
1
1
n pr + A n
1
1
2
1
1
1
n1
A1 f g pr n + 1
+
f
p
n
1
g
r
f g pr + 1
2 1 pr n + 21(1 pr )
1
n
n
f g pr1 / n + 1
pr + 1
(A.51)
-A 36 -
APNDICE A
con
= fg +
(f
C vg + f o C vo + f w C vw PM )
zR
f
1 f
1 = o + w
v o w
La conduccin de flujo crtico puede ser determinada por diferenciacin de la
ecuacin general de energa y para distinguir entre gasto crtico y subcrtico es
necesario para conocer la magnitud de la presin de descarga en la garganta del
estrangulador. La presin en este punto no es normalmente medida directamente,
sin embargo, una presin corriente abajo puede ser conveniente medida
(usualmente
un
nmero
de
dimetros
de
tubera
corriente
abajo
del
estrangulador).
Para flujo subcrtico, la ecuacin general de energa muestra que existe una
compresin politrpica como el fluido se desacelera corriente abajo del
estrangulador (lo contrario de la expansin politrpica, ocurre junto con la
aceleracin corriente arriba del estrangulador). Una gran fraccin de energa
cintica perdida, debido a la turbulencia en la mezcla con el bajo movimiento fluido
en la lnea de descarga. Si el flujo en la garganta del estrangulador es a la
velocidad snica, entonces la mezcla puede convertirse en supersnica durante la
expansin corriente abajo. Para estos casos, grandes prdidas de energa por
turbulencia son finalmente posibles por los efectos de entrada.
Para flujo subcrtico la ecuacin de Perkins puede ser aproximada por:
p3 = p1
( p1 p 4 )
d
1 c
d d
1.85
(A.52)
-A 37 -
APNDICE A
El mtodo para distinguir entre flujo crtico y subcrtico y manejarlo es el siguiente:
1. Calcule p2, la presin en la garganta del estrangulador cuando el flujo es
crtico, resolviendo la ecuacin A.51.
2. Calcule p3, la presin de descarga justo corriente abajo del estrangulador
resolviendo la ecuacin A.52.
3. Si p2>p3, entonces el flujo es crtico y pr=p2/p1, deber ser usada la ecuacin
A.49 y A.50 para calcular la velocidad isoentropica y gasto msico.
4. Si p2=p3, entonces el flujo esta en el lmite entre flujo crtico y subcrtico.
Use pr=p2/p1=p3/p1 para calcular la velocidad isoentropica y gasto msico.
5. Si p2<p3, entonces el flujo subcrtico. Use pr=p3/p1 en las ecuaciones A.49 y
A.50 para calcular la velocidad isoentropica y gasto msico.
En todos los casos, el gasto real es determinado por multiplicar el gasto
isoentrpico por el coeficiente de descarga.
CD=gasto msico real/gasto msico isoentropico
La solubilidad del aire en el agua y el keroseno ha sido despreciada. Los datos
analizados por Perkins incluyen los trabajos de Pilehvari, Sachdeva, Ashford,
Poettmann-Beck y Omaa.
Los mejores valores del coeficiente de descarga estn en el rango de 0.777 a
0.899. As con los 1432 datos analizados. Perkins determino un coeficiente de
descarga de 0.826, lo que produjo una desviacin estndar de 15.41%. La
comparacin entre gastos msicos calculados y medidos se mantienen cerca de la
lnea de 45 cuando son graficados.
-A 38 -
APNDICE A
Por ltimo Perkins hace estos comentarios, la combinacin de correlaciones de
propiedades fsicas y la ecuacin general de energa generan un procedimiento
que intenta resolver el problema de estranguladores con flujo msico.
Especficamente si la presin justo corriente debajo de la garganta del
estrangulador es menor o igual a la que necesita para estabilizar el flujo mximo
entonces el flujo podra ser crtico. Similarmente si la presin justo corriente debajo
de la garganta del estrangulador es mayor que la necesaria para establecer el
gasto mximo entonces el flujo podra ser subcrtico.
pTP = pl l + pG g
ql
p l =
2 g c 144 C1 Ac
(A.53)
2
qg
p g =
2 g c 144 YC g Ac
(A.54)
d
Y = 1.0 0.41 + 0.35 2
d1
C=
(A.55)
p p1
(1 / k ) 2
p1
CD
d
1 1
d2
(A.56)
(A.57)
-A 39 -
APNDICE A
pTP
C
= p1 1 + g dl
YCdg
d
pl = 1 1 + 1
d 2
(A.58)
qm
2
8083d 1 C dl
(A.59)
donde
Ac
Coeficiente de flujo
Factor de compresibilidad
d1
d2
-A 40 -
APNDICE A
pTP
C
= p1 1 + g dl
YCdg
(A.60)
d 4
qm
pl = 1 + 1
2
d 2 8083d1 C dl
(A.61)
Cg=0.9; Cl=0.85
Usando las ecuaciones anteriores se produce
1.121
pTP = p1 1 + g 2 1
Y
(A.62)
y donde
p l = N
d
1 + 1
d2
qm
2
6870.55d1
(A.63)
Factor de compresibilidad
d1
d2
-A 41 -
APNDICE B
APNDICE B
Aceite Producido:
a) Anlisis PVT-Composicional
b) Composicin Cromatogrfica extendida (hasta C30 +)
c) Presiones onset de la precipitacin (entre Tf y Twh para la elaboracin de la
envolvente de precipitacin de ceras o parafinas).
-B 1 -
APNDICE B
Con este modelo tambin se puede disear aparejos de produccin, lneas de
descarga de los pozos y oleogasoductos (capacidades de transporte, dimetros,
longitudes, etc.); el modelo incluye procedimientos de clculo para la
determinacin del perfil de presin y temperatura en tuberas verticales, inclinadas
y horizontales con flujo multifsico (correlaciones semi-empricas), as como el
comportamiento de fases para la depositacin de asfalteno (modelo de mltiples
fases slidas), con el cual es posible aplicarlo a cualquier tipo de aceite,
incluyendo sistemas de gas y condensado o aceite voltil. El correspondiente
diagrama de flujo se muestra en la siguiente figura.
-B 2 -
APNDICE B
VALORES INICIALES
Q o , To ,
SUPONER
p i
po, z o
p i + j = p i +( j 1)
Li
Li + j = Li + ( j 1)
Li
p2 = p1 p
L i
pM
CALCULO EN EL SEGMENTO
TM
Li
EOS @ pM
TM
EVALUACIN DE:
Li +1 =
No
Li = Li +1
p i
pT
dT
dr
Si
Li +1 Li <
SAFT-VR EOS @ pM
Tpared
Ms
ECUACIN (III.53)
M sT
z
ECUACIN (III.54)
CLCULO DE FLUJOS:
JMD
JSr
No
CLCULO DE LA CAPA DE SLIDOS:
r w(t,z)
h(t,z)
ECUACIN (III.56)
ECUACIN (III.57)
Si
No
SLIDOS ?
i +1
i
i +1
L = L + L
BALANCE DE MASA
ECUACIN (III.69)
Si
No
Doriginal = Dnuevo
Dnuevo = Doriginal ?
D
nuevo
i +1
L >L
No
Si
= 2*rw
Si
FIN
-B 3 -
APNDICE B
dicho segmento (T1), as como el desnivel del terreno para el caso de tuberas
horizontales superficiales.
superficie o viceversa).
Tx = Ta + (T1 Ta )e Ax
(B-1)
donde
A=
DU
12W f C f
(B-2)
-B 4 -
APNDICE B
En (1) y (2), D es el dimetro de la tubera, U es el coeficiente global de
transferencia de Calor, Ta es la temperatura de los alrededores, x es la longitud,
Wf es el gasto msico del fluido y Cf es el calor especfico del fluido. Con la
ecuacin (1) se puede calcular la temperatura del fluido en una tubera horizontal o
inclinada (oleoducto). Para calcular la distribucin de temperaturas en gasoductos,
se debe considerar el efecto del cambio en la temperatura, debido a la expansin
del gas, al abatirse su presin a lo largo de la tubera (efecto Joule-Thompson). En
dicho caso, la ecuacin (1) se debe sustituir por la ecuacin,
dp
Tx = T1 Ta e Ax
A dx
(B-3)
dp
es el gradiente de presin.
dx
Para el caso de tuberas verticales, con el procedimiento propuesto por RomeroJurez (1979), se puede determinar la temperatura a lo largo del pozo, utilizando
la ecuacin de Ramey (1962):
x
Tx = Twf Ge A1 e x
(B-4)
donde:
A=
(B-5)
2DKeU
La funcin del tiempo FT puede calcularse para tiempos menores de 400 das en la
forma:
-B 5 -
APNDICE B
donde Y =
552t
,
D2
(B-6)
por lo que:
FT = 10 log f ( t ) ,
(B-7)
4. Una vez conocidas las presiones y temperaturas en los extremos del mismo, se
determinan la presin, temperatura y profundidad media del segmento (PM, TM y
LM).
5. De acuerdo a las condiciones medias, se determinan las propiedades PVT de la
mezcla (Rs, Bo, Zf, L, g, L, g, L, VsL y Vsg). Posteriormente se calcula la cada de
presin total (PT) en el segmento, el colgamiento del lquido (HL), la densidad de
la mezcla, los patrones de flujo de acuerdo a la correlacin seleccionada y el
nmero de Reynolds (NRE) del fluido.
P i
para el mismo segmento bajo
PT
-B 6 -
APNDICE B
7. Se calculan el gradiente de temperatura radial (
dT
) utilizando la aproximacin
dr
dT T
, donde T = T pared T fluido y r es el espesor de la capa lmite y la
dr
r
temperatura en la pared (Tpared) mediante la ecuacin (B-1).
(3.32)
(3.34)
-B 7 -
APNDICE B
M wi (t + t , z )
M (t + t ) = M (t ) +
dz
z
0
L
i
w
i
w
(3.31)
M wT (t + t ) = M wi (t + t )
(3.32)
i =1
m w (t + t ) =
M wT (t + t )
2R0 L
(B-8)
( m Q )i +1 = ( m Q )i
dM wT
dt
(B-9)
El lado izquierdo de (B-9) representa la masa de aceite que entra a la posicin i+1
desde la posicin i; el primer trmino del lado derecho es la masa de aceite que
sale desde la posicin i y el segundo trmino esta dado por la ecuacin (III.55),
segn sea el caso. Si (IB-9) se cumple, entonces continuar con el paso 18, en
caso contrario se hace PM* = PM , se hace PM = PM* y regresar al paso 8.
-B 8 -
APNDICE B
18. Determinar el extremo superior del intervalo:
p 2 = p1 + p i +1
L2 = L1 + Li +1
-B 9 -