Balance de Materia y Energa

Universidad Nacional del Callao

Facultad de Ingeniera
Qumica
Escuela Profesional de Ingeniera Qumica

Curso
Tema

:
:

Profesor :
Integrantes:

Balance de materia y energa

Filtros Industriales

Jack Zavaleta Ortiz

Nuez Villanueva Yesenia
Ramos Camasita Estela
Yali Surez Efran

Semestre:

2007-A

Bellavista Callao
2007

Filtros

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INTRODUCCION

En el presente trabajo hemos hecho un estudio acerca de los tipos de filtros

industriales, ya que estos sern nuestras herramientas cuando egresemos de
nuestras aulas, pues son de mucha utilidad para la industria como por ejemplo
para el tratamiento de aguas, filtracin de impurezas, de arena.

Entre los tipos de filtros industriales tenemos el filtro de tambor para obtener un
alto rendimiento en sistemas donde se tiene que obtener el menor ndice de
fragmentacin de sus partculas

Otro tambin importante es el filtro de disco para separar los slidos y

recuperar productos, los filtros de carbn activado que atrae, captura y rompe
molculas de contaminantes presentes.

Tambin la filtracin en bolsa que est especialmente indicada para aquellas

aplicaciones en que los fluidos a filtrar tienen grandes concentraciones de
contaminantes, siendo este un medio filtrante que sea fcil de utilizar.

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Filtros Industriales
TIPOS:
FILTRO PRENSA

El filtro Prensa es un separador de lquidos y slidos a travs de filtracin por

presin.
Utiliza un mtodo simple y confiable para lograr una alta compactacin. Es
capaz de comprimir y deshidratar slidos hasta obtener humedades inferiores a
60%.
Tiene una capacidad que va desde 8,5 a 5700 litros. S fabrica en acero al
carbn con recubrimiento de pintura epxica de alta resistencia qumica o
acero inoxidable.
Las placas filtrantes son desmontables y estn hechas de polipropileno. Las
mallas pueden ser de tipo sellada, no sellada o membranas de alta resistencia.
Cuenta con un sistema hidrulico, hidroneumtico que puede ser automtico,
semiautomtico o simplemente manual, especiales para separacin y secado
de lodos para plantas de tratamiento de RILES de uso Industrial o Domiciliario.
Aplicaciones:

Recuperacin de slidos y lquidos en procesos industriales y mineros.

Filtracin de lquidos con alto porcentaje de slidos
Recuperacin de aguas residuales y efluentes industriales.
Filtracin de Slurries y Relaves Mineros
Clarificacin de lquidos y suspensiones
En general, todas las operaciones que requieran separar slidos de
lquidos.

Funcionamiento

Filtros

El lodo lquido es bombeado a las CAMARAS (A) rodeadas por LONAS

filtrantes (B). Al bombear la presin se incrementa y fuerza al lodo a
atravesar las lonas, provocando que los slidos se acumulen y formen
una PASTA seca (C).
El PISTON (D) hidrulico empuja la PLACA de acero (E) contra las
PLACAS de polietileno (F) haciendo la prensa. El CABEZAL (G) y el

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SOPORTE terminal (H) son sostenidos por rieles de las BARRAS de

soporte (I), diseados especialmente
El filtrado pasa a travs de las lonas y es dirigido hacia los canales de
las placas y PUERTOS de drenado (J) del cabezal para descarga. Este
filtrado tpicamente contendr menos de 15 ppm (mg/l) en slidos
suspendidos.
La torta es fcilmente removida haciendo retroceder el pistn neumtico,
relajando la presin y separando cada una de las placas, para permitir
que la pasta compactada caiga desde la cmara.

SEPARADORAS DE HIDROCARBUROS

Caractersticas:
-Los Separadores de Hidrocarburos son un elemento esencial en el tratamiento
de aguas residuales de estaciones de servicios.
Debe tenerse en cuenta que los posibles vertidos accidentales en zonas de
surtidores, de reparaciones, etc. Son muy contaminantes.
Por ejemplo, un litro de hidrocarburos puede contaminar mil litros de agua.
- El diseo de los Separadores de Hidrocarburos se basa en la norma alemana
DIN 1999.
Esta norma establece un rendimiento del 97% para los separadores de
Hidrocarburos simples y un vertido mximo de 5 mg/lt en el caso de los
separadores de Hidrocarburos coalescentes.
-Los Separadores de Hidrocarburos con Coalescencia permiten la agrupacin
de pequeas gotas de hidrocarburos, acelerando su separacin y consiguiendo
un rendimiento superior al de los equipos simples. Este equipo es aconsejable

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siempre que se quiera asegurar un tratamiento con un mayor rendimiento.
Modelos disponibles desde 900 hasta 6000 litros.

FILTRO TAMBOR

Filtro de tambor es un filtro mecnico y de auto limpieza diseado

especialmente con objeto de alcanzar alto rendimiento en sistemas donde es
esencial prevenir las partculas de la fragmentacin.
El filtro trabaja sin presin y tiene un diseo robusto con pocas partes mviles
que aumentan la vida y disminuyen los costes de mantenimiento.
El lquido se filtra con la periferia del tambor que rota lentamente. Asistido por
la estructura especial de los elementos filtrantes, las partculas se separan
cuidadosamente del lquido.

Los slidos separados se aclaran de la tela filtrante en la bandeja de la

coleccin de los slidos y se descargan.
Para flujos ms grandes la filtracin de disco puede ser ms apropiada. Los
filtros de tambor son ideales para reciclar el agua y como limpiador
conjuntamente con otros sistemas de tratamiento de aguas residuales.
CARACTERSTICAS:
El agua fluye por gravedad desde el interior del tambor hacia afuera.
Los slidos son separados del agua por la malla micromtrica.
A medida que la malla se cubre de sedimento, se produce un aumento del
nivel al interior del Tambor, lo que activa el retrolavado que retira los slidos de

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la malla siendo llevados hacia la bandeja recolectora, que los conduce al
exterior.
Los cabezales de las toberas de retrolavado son fcilmente removibles para
facilitar su limpieza cuando estas se tapan.
Un manejo cuidadoso de los slidos, que previene su fragmentacin durante
el proceso de retrolavado, es esencial para una buena eficiencia de remocin.
Esto es posible gracias al diseo de sus paneles con celdas cuadriculadas, que
evitan el movimiento de los slidos con el movimiento del Tambor.
FILTRO DE DISCO

El filtro de disco es una gama del micro-pantalla para el retiro de los slidos y
la recuperacin del producto. El diseo del disco es particularmente ventajoso
cuando es necesaria un rea grande de filtro.
Los resultados de compactacin de la configuracin del filtro de disco es 2-3
veces mayor que los filtros de tambor con reas parecidas de filtrado y con las
mismas dimensiones externas.
El agua fluye por gravedad dentro de los segmentos desde el centro del
tambor. Los slidos son separados del agua por micro-pantallas de tela
montadas en las dos caras de los segmentos.

Cuando se obstruye la pantalla, se comienza el ciclo de la turbulencia y los

slidos son de vuelta lavados en el canal colector.
Los filtros de discos son ideales para el reciclado del agua y como pulidor para
los sistemas de tratamiento de aguas residuales.

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FILTROS CON CARTUCHOS

La filtracin por cartuchos consiste en hacer circular, mediante presin, el fluido

a filtrar por el interior de una porta cartuchos en el que se encuentran alojados
los cartuchos filtrantes. El fluido atraviesa el cartucho filtrante dejando en ste
retenidos todos los contaminantes seleccionados.
La filtracin por cartuchos es la tcnica de filtracin ms aconsejada para
aquellas aplicaciones cuyas exigencias en cuanto a calidad y seguridad son
muy elevadas.
Los cartuchos filtrantes pueden estar fabricados en diferentes materiales,
polipropileno, ptfe, celulosa, nylon, acero inoxidable, etc., determinndose el
empleo de uno u otro cartucho en funcin de las caractersticas del fluido a
filtrar.

Los cartuchos filtrantes pueden ser tambin de diferentes tipos en funcin del
tipo de filtracin que se pretenda conseguir, y as pueden ser:
9 Filtros en profundidad: filtracin de debaste, clarificacin y abrillantado
de productos. Admiten altas cargas de contaminantes.
9 Filtros Plisados: filtracin de abrillantado de productos y proteccin de
cartuchos de filtracin final. Admiten bajas cargas de contaminantes.
9 Filtros Inorgnicos: filtracin en superficie, slo trabajan por tamizado.
Admiten bajas cargas de contaminantes.
9 Filtros de Membrana: filtracin final esterilizante. Poseen gua de
validacin de sus resultados de filtracin. Integridad testable por
procedimientos estndar no destructivos correlacionados con retencin

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bacteriana.

Los cartuchos filtrantes pueden ser de diferentes longitudes dependiendo del

caudal del fluido a tratar. As tenemos:
9 Minicartuchos: Se utilizan sobre todo para aplicaciones crticas de
pequeos caudales, y pueden ser de 2.5" (63.5 mm ) y de 5" (127mm).
Son regenerables por procedimientos qumicos.
9 Cpsulas: Se utilizan sobre todo para aplicaciones crticas que
requieren cartuchos de un slo uso, y pueden ser de 2.5", 5",10", 20" y
30".
9 Cartuchos: Se utilizan en aplicaciones de tipo industrial y su longitud
puede ser de 10", 20", 30", 40" y 50", y con diferentes tipos de juntas de
conexin a los porta cartuchos (plana, trica, etc.).

FILTRO DE BOLSA

La filtracin por bolsa est especialmente indicada para aquellas aplicaciones

en que los fluidos a filtrar tienen grandes concentraciones de contaminantes, o
son fluidos que presentan grandes viscosidades, necesitndose para ello un
medio filtrante que sea fcil de utilizar, que admita grandes caudales y con un
coste de filtracin lo ms econmico posible. Los tamaos de los poros esta
entre 1-200 micras.
La capacidad depende de la superficie del rea de las bolsas. Los sistemas
mas grandes pueden limpiar mas de 500 m3 /h (multifiltros de bolsa)
Hay bolsas especiales para varios compuestos qumicos

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El liquido fluye desde la parte alta de la caja del filtro (fabricada cualquiera de
los dos meriales stainless o epoxy con el abrigo de una capa de acero de
carbono) y es distribuida igualmente entre las bolsas. El lquido acaba en el
fondo dejando la suciedad detrs.
Desde que la bolsa esta cerrada en la parte superior de la vasija toda la
suciedad es atrapada dentro de la bolsa. El filtro de la vasija nunca requiere ser
limpiado despus del uso.
Los sistemas de bolsas de filtros son aplicados en varias industrias. Incluyendo
tratamiento de lquidos, productos de la leche, pintura, lima, cerveza, etc.
FILTROS DE ARENA Y CARBON ACTIVADO

Los filtros de arena

Son los elementos ms utilizados para filtracin de aguas con cargas bajas o
medianas de contaminantes, que requieran una retencin de partculas de
hasta veinte micras de tamao. Las partculas en suspensin que lleva el agua
son retenidas durante su paso a travs de un lecho filtrante de arena.
Una vez que el filtro se haya cargado de impurezas, alcanzando una prdida de
carga prefijada, puede ser regenerado por lavado a contra corriente.
La calidad de la filtracin depende de varios parmetros, entre otros, la forma
del filtro, altura del lecho filtrante, caractersticas y granulometra de la masa
filtrante, velocidad de filtracin, etc.
Estos filtros se pueden fabricar con resinas de polister y fibra de vidrio, muy
indicados para filtracin de aguas de ro y de mar por su total resistencia a la

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corrosin. Tambin en acero inoxidable y en acero al carbono para
aplicaciones en las que se requiere una mayor resistencia a la presin.
Los filtros de carbn activo

El filtro de carbn funciona por el mismo principio que el filtro de arena, la

diferencia radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbn activado
es un material natural que con millones de agujeros microscpicos que atrae,
captura y rompe molculas de contaminantes presentes. Se disea
normalmente para remover cloro, sabores y olores y dems qumicos
orgnicos. Tambin es uno de los procesos finales del sistema de tratamiento
de agua, su funcin es pulir la descarga final. Son fabricados en acero al
carbn de alta resistencia y recubrimiento interno de polietileno para evitar la
corrosin. Retrolavado 100% automtico, con temporizador o volumen tratado
La capacidad de un carbn activo para eliminar concentraciones residuales
de cloro viene dada por la altura de la columna de carbn activo necesaria para
reducir la concentracin de cloro de una solucin a la mitad, tambin retiene
materia orgnica, algas, detergentes, pesticidas, y en general todos los
compuestos que causan problemas de olores y sabores en las aguas
destinadas al abastecimiento de poblaciones

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