NORMAS RELATIVAS A

RECUBRIMIENTOS
PROTECTORES
Juan Carlos Salazar

Por qu usar normas?

Entendimiento uniforme
Procedimientos y equipos normados
Racionalizacin de produccin
Evitar discusiones

CINCO NIVELES DE NORMAS

Normas de la compaa (Ecopetrol)
Normas de la industria (AWWA)
Normas Nacionales

(ASTM, DIN, BS, SSPC)

Normas regionales

(CEN)

Normas internacionales (ISO)

Where ?

NORMAS EN PREPARACIN DE
SUPERFICE

SSPC-SP
ISO 8501-1
NACE

(corrosin-limpieza del metal)

Rehabilitacin tuberas

NORMAS
SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
A: Superficie de acero cubierta con calamina adherida
pero con poco xido (si se presenta)

NORMAS
SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
B: Superficie de acero la cual ha empezado a oxidarse y
de la cual la calamina a empezado a desprenderse (foto)

NORMAS
SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
C: Superficie de acero en la cual la calamina se ha
oxidado o de la cual sta puede ser rasqueteada pero con
pocas picaduras visibles sin aumento (foto)

NORMAS
SSPC-VIS1-89
GRADOS DE OXIDACIN
D: Superficie de acero sobre la cual la calamina se ha
oxidado y en la que se puede observar, sin aumento, una
picadura general. (foto)

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 1 LIMPIEZA CON SOLVENTES

La limpieza con solventes es un mtodo para remover todas

las grasas y aceites, tierra y otras contaminantes solubles de
la superficie de acero

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 1 MTODOS

Remover grasas y aceites pesados primero mediante

rasqueteo.
Limpiar o rasquetear la superficie con trapos o brochas
humedecidas con solventes.
Aplicar solvente a la superficie mediante pistola.
Desengrasar con vapor usando solventes de hidrocarburos
clorados estabilizados.

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 1 MTODOS

Sumergir completamente en un tanque o tanques de solvente.

Para la ltima inmersin, usar solvente que no contenga
cantidades perjudiciales de contaminantes.
En lugar de los mtodos descritos, se pueden usar limpiadores
emulsificantes o alcalinos. Despus del tratamiento lave la
superficie con agua fresca o vapor para remover los residuos
perjudiciales

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 2 LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MANUAL

La limpieza con herramienta manual es un mtodo para

preparar superficies de acero usando herramientas manuales
que no se activen mediante una fuente de poder
Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, xido
suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido
que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de
recubrimientos

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 2 MTODOS

Usar herramientas manuales de impacto para remover el xido

estratificado, es decir, las capas de xido.
Usar herramientas manuales para limpiar toda la escoria
dejada por el proceso de soldadura.
Usar cepillos de cerdas metlicas, lijado y rasqueteo manual u
otros mtodos similares que no involucran el impacto para
remover toda la calamina suelta, todo el xido suelto o mal
adherido y toda la pintura suelta.

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 2 MTODOS

Sin importar el mtodo usado para la limpieza, si se establece

en la especificacin, los residuos de pintura vieja desprendida
deben ser eliminados de tal forma que la superficie repintada
tenga una apariencia razonablemente lisa.

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 3 LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MECNICA

La limpieza con herramienta mecnica es un mtodo para
preparar superficies de acero usando herramientas manuales
que se activen mediante una fuente de poder
Este tipo de limpieza remueve toda la calamina suelta, xido
suelto, pintura suelta, y cualquier otro material desprendido
que vaya en detrimento del funcionamiento del sistema de
recubrimientos

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 3 MTODOS

Usar herramientas mecnicas rotatorias y de impacto para

remover el xido estratificado (capas de xido)
Usar herramientas mecnicas rotatorias o de impacto para
remover todas las escorias de soldadura.
Usar cepillado mecnico lijado mecnico, impacto mecnico u
otras herramientas mecnicas rotatorias para remover toda la
calamina suelta, todo el xido suelto o mal adherido y toda la
pintura suelta. No quemar la superficie.

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 3 MTODOS

Opere las herramientas mecnicas de tal manera que

prevengan la formacin de puntas, valles afilados o filos.

Sin importar el mtodo usado para la limpieza, suavice las

rugosidades de pintura vieja de tal manera que la superficie
tenga un apariencia razonablemente lisa.

Si es aprobado por el armador, use el chorreado abrasivo

como mtodo alternativo para esta especificacin.

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 5 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A

METAL BLANCO
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a
metal blanco, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre
de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido,
pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos.
Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la
superficie deber ser la apropiada para el sistema de
recubrimientos especificado

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 5 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A

METAL BLANCO
Inmediatamente antes de la aplicacin del recubrimiento, la
superficie deber cumplir con el grado de limpieza como se ha
especificado anteriormente.

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 5 MTODOS Y OPERACIN

Aire seco comprimido y limpio, debe ser usado para el chorreo

a travs de las boquillas. Para alcanzar este requerimiento,
pueden ser necesarios separadores de humedad, grasas,
trampas de aceite al igual que otros equipos.
Se puede usar cualquiera de los siguientes mtodos para
alcanzar una limpieza de superficie a metal blanco:

NORMAS
SSPC-SP

1.

SSPC-SP 5 MTODOS Y OPERACIN

Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido, a travs

de las boquillas.
2.
Chorreo abrasivo seco usando aire comprimido en un
ciclo cerrado, recirculando el abrasivo con o sin vaco
para la recuperacin de polvo y abrasivo.
3.
Otros mtodos de preparacin de superficie para alcanzar
el grado metal blanco (tal como chorreo hmedo) pueden
ser utilizados por comn acuerdo entre los responsables
de la ejecucin del trabajo y quien realiza las
especificaciones

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 6 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A

METAL COMERCIAL
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a
metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deber estar
libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido,
pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos,
excepto por las manchas aleatorias que debern estar
limitadas a no ms del 33% de cada unidad de rea de la
superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas leves
o decoloraciones menores causadas por xido, calamina, o
manchas de pintura previamente aplicada.

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 6 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO A

METAL COMERCIAL
Cuando se especifique un recubrimiento, la rugosidad de la
superficie deber ser la apropiada para el sistema de
recubrimientos especificado
Inmediatamente antes de la aplicacin del recubrimiento, la
superficie deber cumplir con el grado de limpieza como se ha
especificado anteriormente.

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 6 MTODOS Y OPERACIN

Los mtodos se corresponden con los utilizados para limpieza

a metal blanco

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 7 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO

BRUSH-OFF (BARRIDO)
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a
barrido, cuando sea vista sin aumento, deber estar libre de
toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina suelta, xido
suelto y pintura suelta, La calamina, xido y pintura que estn
fuertemente adheridos pueden permanecer en la superficie.

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 7 MTODOS Y OPERACIN

Los mtodos se corresponden con los utilizados para limpieza

a metal blanco

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 10 LIMPIEZA MEDIANTE CHORREO ABRASIVO

A METAL CASI BLANCO
Una superficie que ha sido sometida a chorreo abrasivo a
metal comercial, cuando sea vista sin aumento, deber estar
libre de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina, xido,
pintura, productos de corrosin y otros materiales extraos,
excepto por las manchas aleatorias que debern estar
limitadas a no ms del 5% de cada unidad de rea de la
superficie, las cuales pueden ser sombras suaves, rayas leves
o decoloraciones menores causadas por xido, calamina, o
manchas de pintura previamente aplicada

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 11 LIMPIEZA TOOL BAR A METAL BRILLANTE

Superficies metlicas que sean preparadas de acuerdo con
esta especificacin, cuando sean vistas sin aumento, debern
estar libres de toda grasa, aceites, polvo, suciedad, calamina,
xido, pintura y productos de corrosin. Pueden dejarse
ligeros residuos de xido y pintura en las partes bajas de las
picaduras (pitting) si la superficie original las tiene.
El perfil de anclaje obtenido, no podr ser menor de 1 mil (25
micras)

NORMAS
SSPC-SP

SSPC-SP 12 PREPARACION Y LIMPIEZA DEL ACERO Y

OTROS MATERIALES DUROS POR MEDIO DE INYECCIN
DE AGUA A ALTA Y ULTRA ALTA PRESIN ANTES DEL
REPINTE

ESTADO INICIAL

C
D

PRESIONES DE TRABAJO

GRADOS DE PREPARACION

CORROSION INSTANTANEA
Flash Rusting

NORMAS
SSPC-SP
LPWC < 10,000 psi
HPWC = 5,0000 a 10,0000 psi
HPWJ = 10,000 a 25,000 psi
UHPWJ > 25,0000 psi
WJ-1<>SP5
WJ-2 <> SP10
WJ-3 <> SP6
WJ-4 <> SP7
L Ligera Light
M Moderada Moderate
H Alta Heavy

SC-1= Libre de todo contaminante

GRADOS DE CONTAMINACION

SC-2 7 g/cm2 Cl10 g/cm2 Fe++

17 g/cm2 SO4-SC-3 50 g/cm2 Cl- y SO4--

NORMAS
COMPARACIN NORMAS ISO 8501-1, SSPC-SP Y NACE
ISO 8501-1
Sa 1
Sa 2
Sa 2
Sa 3

SSPC-SP

NACE

SP 7
SP 6
SP 10
SP 5

4
3
2
1

Dnde ?

NORMAS
ISO 8502
PRUEBAS PARA LA DETERMINACIN DE LA LIMPIEZA DE
SUPERFICIE

Parte 1: Pruebas de campo para productos corrosin del

hierro solubles
Parte 2: Determinacin en laboratorio de cloruros en
superficies limpieza
Parte 3: Determinacin de polvo sobre superficies de
acero preparadas para pintar

Nueva Construccin

NORMAS
ISO 8502
PRUEBAS PARA LA DETERMINACIN DE LA LIMPIEZA DE
SUPERFICIE

Parte 4: Gua para la estimacin de la probabilidad de

condensacin previa a la aplicacin de pintura (Tablas)

La temperatura del acero deber estar mnimo 3C por

encima de la temperatura del punto de roco

La temperatura de la lmina debe ser superior a la temperatura de roci ms 3

C
(3F), lo anterior con el fin de evitar condensacin en la lmina durante la aplicacin.
TEMPERATURA DE ROCIO
(Dew Point)
T Ambiemt
% H. R.
33
88
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33

3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-33
-33
-33
-33

33

33

33

33

33

33

33

33

33

3
3
3
3
3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-3
-33

3
3
3
3
3
3
3
3
-3
-3
-3
-3
-3

33
33
33
33
3
3
3
3
3
3
3
-3
-3

33
33
33
33
33
33
33
33
3
3
3
3
3

33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
3
3

33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
3

33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33

33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33

33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33

33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33

TABLA 3, Calculo de la Temperatura de R oco (C), a 3atmsfera de presin.

NORMAS
ISO 8502-6
Mtodo Bresle para muestreo de impurezas solubles para la
superficie a ser pintada.

El parche consiste en un diafragma de ltex sobre marco

con un fuerte adhesivo
Algunas impurezas solubles en agua pueden ser disueltas
en el ltex causando un incremento en la lectura de
conductividad (uS)

NORMAS
ISO 8502-9
MEDICIN DE LA CONDUCTIVIDAD

La determinacin de las cantidades de sustancias solubles

en agua sobre una superficie se da por medio de la
medicin de la conductividad.
Los valores se dan en mS/m o uS/cm
La lectura debe ser multiplicada por un factor de 6 para
obtener mg/m2 (asumiendo contaminacin por sales de
cloro)

NORMAS
ISO 8503 DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE
POR COMPARACIN

Grados de perfil de anclaje de la superficie de acero

chorreada mediante ayuda de comparadores.
Hay dos comparadores:
G para grit (granalla)
S para perdign
ISO 8503-5 Mtodo de cinta rplica

NORMAS
ASTM D 4417: Determinacin del perfil de anclaje

Mtodo A: Comparadores
Mtodo B: Rugosmetro
Mtodo C: Cinta rplica

NORMAS
ASTM D 4414: Determinacin de el espesor de pelcula
hmeda.

NORMAS
SSPC-PA 2, ASTM D 1186: Determinacin de el espesor de
pelcula seca

NORMAS
ASTM D 3359: Determinacin cualitativa de la adherencia de
un recubrimiento sobre una superficie metlica

NORMAS
ASTM D 4541: Determinacin cuantitativa de la adherencia de
un recubrimiento sobre una superficie metlica
Se pueden presentar tres tipos de falla:

Falla Adhesiva
Falla Cohesiva
Falla Pegante

NORMAS

ASTM D 5162: Evaluacin de discontinuidades en

recubrimientos no conductivos sobre sustratos metlicos.
Ds mtodos: bajo voltaje (esponja hmeda), alto voltaje.

NORMAS

ASTM D 4752: Norma para evaluar el curado de

recubrimientos base etil silicato de zinc mediante la
resistencia al MEK.

NORMAS

ASTM D 4138: Determinacin de espesor de pelcula seca

por mtodo destructivo.