Diseo, Optimizacin y Gerencia

de Centros de Distribucin
Almacenar menos, distribuir ms

Por: Diego Luis Saldarriaga Restrepo MBA

Fuente: Diseo, Optimizacin y Gerencia de

Centros de Distribucin: almacenar menos distribuir ms

Diseo Optimo de Centros de

Distribucin
Definicin y Justificacin del Proyecto
Ubicacin del Centro de Distribucin
Dimensionamiento del Proyecto
Diseo de la Solucin

Proceso de diseo de un almacn

Capacidad
Estticaespecificacin de
estantera

No. Skus

Tiempo de
Ciclo de
Preparacin de
Pedidos
Composicin
de los pedidos

No. De Operarios Turnos

de Trabajo

Proceso de diseo de un almacn

Capacidad
Dinmica-Tiempo
de ciclo de los
elementos de
transporte

Posibilidades de
almacn (No.
Pasillos,
Longitud, Altura,
Elementos de
almacn) No.
Skus

Otras
consideraciones

Configuracin final y
diseo del Almacn

Gestin de Almacenes - GA
En el mapa de procesos la gestin de almacenes se ubica entre la
gestin de inventario - GI y la de procesamiento de pedidos y
distribucin.
La necesidad de mantener y controlar los inventarios marca el lmite
entre la GA y la GI

Ubicacin del Almacn

Para seleccionar el punto donde se ubicar el
almacn se debe tener presente:
Costo de compra o alquiler del terreno sobre el que se va a
construir el almacn.
Los impuestos locales y gubernamentales.
Disponibilidad y costo de servicios de agua, electricidad, gas.
Disponibilidad de transporte, autopistas, aeropuertos, puertos.
Potencial de expansin.
Acceso a mano de obra profesional y no calificada
Reglamentaciones POT
Origen y destino de los productos
Centro de gravedad de los clientes

Mtodo de ponderacin de factores

=

=1 .

=1

Diseo Optimo de Centros de

Distribucin
Definicin y Justificacin del Proyecto
Ubicacin del Centro de Distribucin
Dimensionamiento del Proyecto
Diseo de la Solucin

La utilizacin del espacio de

almacenamiento flucta entre un 45% y un
90%, dependiendo del tipo de producto y el
tipo de infraestructura

Tamao del Almacn

Por tamao nos referimos a la capacidad cbica del almacn:
longitud, ancho y altura
Si desea calcular el tamao ptimo de su almacn, aplique
el siguiente procedimiento:
1. Calcule la media de los datos de ventas
2. Calcule la desviacin estndar de los datos
3. Defina los das de cobertura objetivo
4. La necesidad en unidades de almacenamiento futuro es:
D= Py+DS
Donde
D= demanda
Py=proyecciones de mercadeo
DS=Demanda de seguridad
DS=z. vt.

Vt=tiempo de cobertura

Tamao del Almacn

5. Calcule Na=necesidad de rea, con la siguiente
ecuacin:
Na= (D/Fe/Fal)xAexFp
Donde
D= necesidades a almacenar

Fe=factor de estiba
Fal=factor de altura
Ae=rea de estiba
Fp=factor de pasillo

6. Calcule el factor de utilizacin Fu factor panal

Tamao del Almacn

El factor pasillo Fp
Sistema Doble Profundidad

% Pasillos
Profundidad Sencilla-Selectivo
Selectivo profundidad sencilla
Selectivo doble profundidad
Selectivo pasillo angosto
Selectivo pasillo sper angosto
Drive in
Drive in pasillo angosto

50%
60%
36%
50%
43%
27%
20%

% Utilizacin en Pasillo en
almacenamiento
metros
75%
40%
3,60
64%
2,70
50%
2,40
57%
1,80
73%
3,60
80%
2,40
1,2 1,2

Estantera
Pasillo
Total
% Pasillo
Almacenamiento

2,7 mts

4,8
2,7
7,5
36,00%
64,00%

1,2

1,2

Espacio Requerido por pallet - Ep

Ep= [Npv x L + (Npv+1) x Dp +2 x Ar] x [Npf x A + Npf
x Df + 0,5 x Apa] x Fs / (Npv x Npf x Npa) / Fu
Donde
Npv= nmero de pallets por viga
Npf=nmero de pallets por fila
Apa=ancho de pasillo
Fs=factor de seguridad
Npa=nmero de pallets en altura
Fu=factor de utilizacin

Dp=distancia entre pallets dentro de la viga (7,5cms)

Df= distancia entre filas (25cms)
Ar=ancho de rack
L=largo del rack
A=ancho del pallet

Ep por tipo de estantera

Espacio por Pallet por Tipo de Estantera
Racks Selectivo
Unidad de
Denotacin
Simple
medida
Profundidad
Nmero de pallets en una viga
Npv
Metros
2,0
Largo del Pallet
L
Centmetros
120,0
Distancia entre lneas de pallets
Df
Centmetros
25,0
Nmero de pallets en una fila
Npf
Pallets
1,0
Ancho del Pallet
A
Centmetros
100,0
Distancia entre pallets entre lineas
Dp
Centmetros
7,5
Ancho de Rack
Ar
Centmetros
7,0
Factor se Seguridad
Fs
%
10%
Altura de apilamiento
Npa
Pallets
4,0
Ancho del pasillo
Apa
Centmetros
330,0
Factor de utilizacin
Fu
Porcentaje
90%
Disponilidad para cruce de pasillos (tneles)
0%
Metros cuadrados / Pallet
1,23

Rack Selectivo
Drive in
Doble
Profundidad
5,0
2,0
120,0
120,0
20,0
25,0
5,0
2,0
100,0
100,0
7,5
7,0
7,0
10%
10%
4,0
4,0
430,0
330,0
65%
80%
0%
0%
0,85
0,99

Tamao del Almacn

7. Calcule el rea de muelles de cargue y descargue
Clculo del rea de muelles de cargue y descargue
Nmero de Puertas Requeridas

29

Eleccin del tipo de camin

Vehculos Grandes (24 pallets)
Vehculos Medianos (12 pallets)
Vehculos Pequeos (8 pallets)
Eleccin

Tipos de Camiones
Vehculos Grandes (24 pallets)
Vehculos Medianos (12 pallets)
Vehculos Pequeos (8 pallets)

Area total requerida para jaulas

1
2
3
1

Largo

Ancho
14
10
5

Area requerida
4
4
4

1.160

Nota: Si usa diferentes tipos de camiones, siempre seleccione el camin ms grande

56
40
20

Tamao del Almacn

8. Calcule la proyeccin de reas complementarias

Patio de maniobras

Parqueo de tracto camiones

Porteras

Salud ocupacional

Taller

Cargue de bateras

Cuarto de muestras y averas

Cuarto de basura

Cuarto tcnico

Cuarto de vigilancia

Cuarto elctrico

Baos de hombres y damas

Oficinas administrativas

Reservorio de red contra incendio

Pozos spticos

Bscula camionera

Oficinas operativas

reas de productos rechazados

reas de almacenamiento de estibas

reas de inspecciones de producto

Tamao del Almacn

9. Otras reas importantes
reas de retiro
reas de crecimiento futuro

Diseo Optimo de Centros de

Distribucin
Definicin y Justificacin del Proyecto
Ubicacin del Centro de Distribucin
Dimensionamiento del Proyecto
Diseo de la Solucin

18

Elementos de diseo de un centro

de distribucin
Altura
Pisos
Iluminacin
Ventilacin

Proporciones (medidas) del centro de distribucin

Lay out
Muelles de cargue y descargue

Seguridad Fsica
reas de servicios complementarios
Distancias entre columnas

Dimensionamiento
De acuerdo a los flujos del almacn, se debe revisar
cunto espacio se requiere para cada uno de los
procesos.
Los procesos con gran volumen de almacenamiento
requieren gran altura y los procesos intensivos de
mano de obra requieren poca altura.

Otros aspectos para el diseo

Altura del Almacn
A mayor altura:
Menor costo del terreno?
Mayores costos de construccin?
Mayor es el costo de los equipos para el manejo de materiales?
Mayores costos de operacin?
Menos cantidad de personal?
Ms lenta la operacin?
Mayor capacidad volumtrica?
Mayor costo de mantenimiento?

Lay Out
Trmino en ingls que se utiliza para referirse a la disposicin de los elementos en
un almacn.
Parmetros o principios de ubicacin:
Maximizar el nivel de almacenamiento por m3 o m2
Brindar facilidad de acceso a los productos
Minimizar los recorridos
Reducir los riesgos
Ubicar cerca las funciones que requieran proximidad
Beneficiar las referencias Paretto
Evaluar las polticas de rotacin: LIFO, FIFO.
Facilitar las tareas de mantenimiento
Mayor velocidad de movimiento
Reduccin de tiempos

Orientacin de las Estanteras

Altos

Costos
De
Manejo

Bajos

Inversin

Alta

Tipos de Lay Out ms utilizados

Forma

de U
Receive

Order
Selection
Storage

Ship

Es la configuracin ms usada
Se utilizan los muelles indistintamente para recibo y despacho de mercanca
Se puede compartir personal y equipos de manejo de materiales
Facilita las labores de control y supervisin

Tipos de Lay Out ms utilizados

Flujo de paso directo

R
E
C
E
I
V
E

S
T
O
R
A
G
E

O
R
D
E
R
S
E
L
E
C
T

S
H
I
P

Usada en operaciones de alto volumen

Configuracin de edificios larga y angosta.
Limita transacciones duales.
Asignacin de posiciones ptima para entrada o salida, pero no ambas

Tipos de Lay Out ms utilizados

Flujo modular

Storage

Receive

Order
Selection

Ship

Flexibilidad de expansin con mnima interrupcin

Tpica de altos volmenes
Frecuentemente utiliza almacenaje y manejo automatizados
El costo ms alto de instalaciones fsicas

Principios de configuracin ABC

C
B

Salidas
A =

5% de SKU's

80% del movimiento

B = 15% de SKU's
C = 80% de SKU's

13% del movimiento

7% del movimiento

Los suelos
El suelo debe estar construido en una determinadas condiciones y bajo
escrupulosos controles de calidad.

Las cargas que soportan los pisos son: las cargas dinmicas y
estticas.
Dinmicas: son procedentes de equipos de manejo.
Estticas: situadas bajo los pilares de la estantera.
La misin del suelo de CEDI es soportar y transferir las cargas
dinmicas y estticas.
Un transelevador puede alcanzar en promedio 18 toneladas,

concentrada en la rueda de carga.

Las juntas juegan papel importante, las montacargas pueden averiar

los labios del piso, las consecuencias son gravsimas para las
mquinas.

Los suelos
La planimetra es un actor importante y depende del tipo de mquinas y

de estanteras.
Consecuencias:
Un milmetro de desnivel a gran alturas se traduce en varios centmetros
de desviacin en el movimiento del mstil.
El desnivel hace que la cargas puntuales no se distribuyan

uniformemente y deterioren el piso.

ALTURA DE ELEVACIN Tolerancia en mm a distancia entre puntos de medicin de:
1m

4m

10m

Ms de 15 m

Hasta 6,2 m

-2<x<2

-5<x<5

-6<x<6

-7,5<x<7,5

Ms de 6,2 m

-1,5<x<1,5

-4,5<x<4,5

-6<x<6

-7,5<x<7,5

Los suelos
Pisos mal elaborados causan averas a las tarjetas de

mando de las mquinas elctricas.

Desgastes irregulares en llantas de los equipos.
Contaminacin.
Los pisos deben reunir las siguientes caractersticas:
Resistencia a la abrasin
Resistencia a la compresin (800 kg/cm2)
Resistencia a la flexotraccin (150-250 kg/cm2)
Resistencia a los aceites y grasas
Porosidad (inferior al 3%)
Durabilidad

Los muelles

Los muelles
Se debe tener en cuenta:
El nmero de muelles depende del flujo de mercanca del CD.
El ancho de una va de circulacin para un semiremolque es de
5m y doble va es de 8 metros.
El radio de una curva de giro es de 30 grados.
El espacio libre delante del muelle para las maniobras es de 35
metros.
Deben albergar la capacidad de nuestro mayor vehculo,
Los muelles deben estar separados por lneas, muros o mallas.
Deben tener CCTV en la medida de lo posible.
Buena iluminacin.
Debe contar con plataforma niveladora que soporte el peso de
los productos a cargar.

Los muelles
Las puertas que coinciden con el vehculo deben quedar
cerradas antes y despus del cargue.

Tambin contar con puertas en la zona que limita el

almacn con el muelle para el caso del total cerramiento o
norma BASC.
La prctica ms comn es el parqueo perpendicular al
muelle, tambin se puede diagonal. Se debe dejar un eje
mnimo de 3 metros entre dos camiones parqueados.
El nivel del muelle debe ser de 1,35 metros para las
tractomulas y 0,5 m para los vehculos pequeos. Se
logra: levantando los muelles del nivel del piso o bajando
la zona de acceso de los vehculos.

Plataformas niveladoras

PLATAFORMA DE RIEL

PLATAFORMA DE FOSO

Muelles

Zona de Carga

Zona de Parqueo

Zona de Maniobra
Espacio Mnimo Para Jaulas de
Cargue (Metros)
Ancho Total
3,5 4 4,5 5
Largo Total
14 12 12 10

Muelles

Plataformas niveladoras

Iluminacin e Identificacin
Iluminacin
50 lux para partes mecanizadas sin trabajador.
150 a 200 lux para pasillos de circulacin.
500 a 1000 lux cuando el trabajo exige lectura de documentos.

Identificacin

Identificar los pasillos, muelles, niveles y columnas.

En los pasillos y muelles las ubicaciones se colocan altas.
Para letreros a 6 metros, las letras deben tener mnimo 20 cm cada una.
Pintura de lneas en el piso para delimitar corredores y reas.

reas y Servicios Complementarios

Oficinas y salas de reuniones
Carga de bateras
Mantenimiento
Informacin y Sistemas
Subestacin de energa
Equipos de seguridad y bomberos
Basuras
Baos, duchas, comedor, vestier
reas de esparcimiento de conductores
reas para almacenamiento de estibas
Etc.

Elementos de diseo de un centro

de distribucin
Altura
Pisos
Iluminacin
Ventilacin

Proporciones (medidas) del centro de distribucin

Lay out
Muelles de cargue y descargue

Seguridad Fsica
reas de servicios complementarios
Distancias entre columnas