ENSAYO DE TRACCION INDIRECTA DE CILINDROS NORMALES DE

CONCRETO
I.N.V. E 411 07

1.

OBJETO
1.1

Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento de ensayo de traccin

indirecta de cilindros normales de concreto (dimetro = 150 3 mm y longitud
= 300 6 mm).

1.2

Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la norma.

1.3

Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad de quien la emplee, establecer prcticas apropiadas de seguridad y
salubridad y determinar la aplicacin de limitaciones regulatorias antes de su empleo.

2.

EQUIPO
2.1

Mquina de ensayo La mquina de ensayo se ajustar a los requerimientos de

la norma INV E 410 y deber tener la suficiente capacidad para aplicar la
ca rga que se describe ms adelante en la Seccin 4.4.

2.2

Platina de apoyo suplementaria Si el dimetro o la mayor dimensin de las

placas de apoyo, inferior y superior, es menor que la longitud del cilindro para
ensayo, se debe usar una platina suplementaria de acero maquinado. Las
superficies de la platinas deben ser planas dentro de una tolerancia de 0.025
mm (0.001"), medida sobre cualquier lnea de contacto del rea de apoyo.
Debe tener un ancho, por lo menos , de 51 mm (2") y espesor no menor a la
distanc ia entre el borde de las placas de apoyo y el extremo del cilindro. La
platina se debe colocar de tal forma que la carga sea aplicada sobre la longitud
total del cilindro.

2.3

Listones de apoyo Deben ser dos tiras de cartn o dos listones de madera
laminada , libres de imperfecciones, de 3.2 mm (1/8") de espesor, 25 mm (1")
de ancho aproximadamente y longitud igual o ligeramente mayor que la del
cilindro. Los listones de apoyo se deben colocar entre el cilindro de concreto y
las placas superior e inferior de apoyo de la mquina de ensayo o entre el
cilindro de concreto y la platina suplementaria, cuando sta se utilice. Los
listones de apoyo deben usarse solamente una vez.

3.

ESPECMENES DE ENSAYO
3.1

Los especmenes se prepararn y fabricarn de acuerdo con los mtodos de

hechura y curado de especimenes de concreto para ensayos, en el laboratorio o
en el campo.

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Los especmenes curados en cuarto hmedo, en el perodo comprendido entre

su extraccin del ambiente del cuarto y su ensayo, se debern cubrir con una
manta, camo o yute hmedo, y sern ensayados en condiciones hmedas, tan
pronto como sea posible.
Los ncleos debern cumplir con el tamao y las condiciones de curado
estipuladas en la norma INV E 418.
3.2

4.

El siguiente procedimiento de curado ser utilizado para la evaluacin de

concretos livianos: el espcimen ensayado a los 28 das, estar bajo condicin
de aire seco durante 21 das a 23.0 1.7C (73 3F) y 50 5% de
humedad relativa, despus de 7 das de curado hmedo.

PROCEDIMIENTO
4.1

Marcas Se dibujan dimetros sobre cada extremo del espcimen, utilizando

un aparato adecuado, que permita asegurar que se encuentran en el mismo
plano axial (Figuras 1 y 2).

4.2

Medida de Dimetro y Longitud El dimetro se determina con aproximacin

de 0.25 mm (0.1) mediante el promedio de tres medidas realizadas una cerca
a cada extremo y una en el centro del cilindro. La longitud se determina con
aproximacin de 0.25 mm (0.1), mediante el promedio de por lo menos dos
medidas.

Figura 1. Vistas generales del equipo adecuado para la determinacin del dimetro final usado
para el alineamiento del espcimen en la mquina de prueba

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Figura 2. Detalle en planta del equipo adecuado para la determinacin del dimetro final usado
para el alineamiento del espcime n

4.3

Colocacin de los listones de apoyo (Figura 3) Se coloca un listn de apoyo

a lo largo del centro de la placa inferior. Se pone el cilindro sobre el listn, de
tal manera que el punto de tangencia de las dos bases est concentrado sobre la
lmina de apoyo. Se coloca el segundo listn longitudinalmente sobre el
cilindro, centrndolo en forma similar al anterior.
Tambin se puede centrar el espcimen utilizando las marcas dibujadas as:
colocado el listn inferior, se alinea el cilindro de forma que una de las lneas
marcadas, quede centrada y vertical. El otro listn se coloca de forma que el
punto de tangencia coincida con el otro extremo del dimetro vertical.

4.4

Velocidad de carga Se aplica carga al cilindro en forma continua evitando

impacto, a velocidad constante comprendida entre 689 kPa/min (100
lb/pulg/min) y 1380 kPa/min (200 lb/pulg/min) mientras se rompe el cilindro.
Por lo tanto, la velocidad de aplicacin de carga para cilindros normales de
152 mm por 305 mm (6 por 12) est comprendida entre 50 y 100 kN/min
(11300 y 22600 lbf).
Se anota la carga de la mquina en el momento de rotura, lo mismo que el tipo
de rotura y la apariencia del concreto.
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Figura 3 . Cilindro colocado para ensayo de tensin indirecta

5.

CLCULOS
El esfuerzo de traccin indirecta del cilindro se calcula mediante la siguiente
ecuacin:

T =

2P
Ld

donde:
T = Esfuerzo de traccin indirecta, kPa (lb/pulg).
P

= Carga mxima indicada por la mquina de ensayo, kN (lbf).

L = Longitud del cilindro, m (pulg).

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6.

= Dimetro del cilindro, m (pulg).

INFORME
El informe debe contener la siguiente informacin:
6.1

Identificacin del cilindro.

6.2

Dimetro y longitud

6.3

Carga mxima, kN (lbf)

6.4

Edad del cilindro

6.5

Esfuerzo de traccin indirecta, calculado con aproximacin a 35 kPa (5

lb/pulg).

6.6

Porcentaje estimado de partculas de agregado fracturadas durante el ensayo.

6.7

Tipo de fractura si es diferente a la producida segn un plano vertical.

6.8

Defectos en el cilindro.

6.9

Tipo de curado

7.

8.

PRECISIN Y TOLERANCIAS
7.1

Precisin No se ha realizado ningn estudio multilaboratorio de este mtodo

de ensayo. Datos de investigaciones disponibles, sin embargo, sugieren que el
coeficiente de variacin para un mismo lote es de 5% para muestras cilndricas
de 152 mm 305 mm (612) con un esfuerzo a la traccin indirecta
promedio de 2.8Mpa (405psi). Los resultados de dos ensayos en el mismo
material adecuadamente dirigidos, por consiguiente, no deberan difer ir en m s
de 14% del promedio para esfuerzos a la traccin indirecta de 2.8Mpa
(400psi).

7.2

Tolerancias No hay ningn estndar aceptado para la determinacin de la

tolerancia en este ensayo, ninguna declaracin sobre tolerancia se ha hecho.

NORMAS DE REFERENCIA
ASTM

C 496 096

AASHTO T 198 02

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