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XXV CONGRESO NACIONAL DE

ESTUDIANTES DE INGENIERIA CIVIL

“Diseño óptimo para obtener


Concreto de Alta Resistencia para
Obras Civiles en Zonas Alto
Andinas del Perú”

EXPOSITOR: Ing. Mag. Jorge Emiliano Bedón López

Huaraz - 2017
I. INTRODUCCIÓN

II. MARCO TEÓRICO

III. METODOLOGÍA

IV. RESULTADOS

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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Parte I
INTRODUCCIÓ
N

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En la actualidad peruana el
desarrollo inmobiliario no es
prerrogativa solo de Lima El desarrollo de proyectos
Metropolitana, sino que este inmobiliarios en zonas En las principales ciudades
se ha extendido a las altoandinas requiere la de las zonas altoandinas del
principales ciudades del país. utilización de un tipo de Perú se vienen desarrollando
concreto que responda mejor proyectos inmobiliarios que
a las solicitaciones de la consideran construcciones de
nueva infraestructura en desarrollo horizontal (Para
desarrollo. Proyectos Inmobiliarios
Comerciales) y de desarrollo
vertical (Para Proyectos
Inmobiliarios Habitacionales).

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La diferenciación entre el desarrollo
de Concreto de Alta Resistencia en
En el Perú no se han zonas bajas (costa) y zonas altas
desarrollado estudios (zonas altoandinas), responden a las
específicos de desarrollo propiedades que caracterizan a los
de Concretos de Alta agregados disponibles en las
canteras. Los agregados extraídos
Resistencia para zonas de las canteras en las zonas
altoandinas, pero si para costeras están conformada por
la zona de Lima rocas ígneas, por su parte, los
Metropolitana. agregados extraídos de las
canteras en las zonas altoandinas,
están conformada por rocas
sedimentarias.

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El Concreto Patrón (CP) y el Concreto de Alta Resistencia (CAR)
obtenidos en los ensayos realizados.

El concreto patrón diseñado sirvió como elemento de comparación


entre CP y CAR; y, como elemento base para la obtención de los
concretos de alta resistencia.

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PROBLEMAS ESPECÍFICOS
PE1 : ¿Cuál es la dosificación adecuada de los
PROBLEMA GENERAL
concretos de alta resistencia para lograr el
comportamiento estructural deseado para zonas alto
andinas?
¿Qué características deben tener los
PE2 : ¿Cuál es la factibilidad de usar concretos de
Concretos de Alta Resistencia para Obras
alta resistencia en la ciudad de Huaraz?
Civiles en Zonas Alto Andinas del Perú?
PE3 : ¿De qué manera usando agregados de las
zonas aledañas a la ciudad de Huaraz, se puede
obtener concretos con resistencias mayores a 280
kg/cm2?
PE4 : ¿Qué comportamiento estructural tendrá el
concreto de alta resistencia diseñado?

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OBJETIVOS ESPECÍFICOS
OE1: Determinar la dosificación adecuada de los
OBJETIVO GENERAL concretos de alta resistencia para lograr el
comportamiento estructural deseado en las zonas
alto andinas del Perú.
Diseñar un tipo de Concreto de Alta OE2: Demostrar la factibilidad de usar concretos de
Resistencia que se ajuste a los requerimientos alta resistencia en el desarrollo de obras civiles de la
de las Obras Civiles en las Zonas Alto ciudad de Huaraz.
Andinas del Perú.
OE3: Obtener concretos con resistencias mayores a
280 kg/cm2, usando agregados de las zonas
aledañas a la ciudad de Huaraz.
OE4: Determinar el comportamiento estructural del
concreto de alta resistencia diseñado.

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HIPÓTESIS ESPECÍFICAS
HE1: Existe una dosificación adecuada para lograr el
HIPÓTESIS GENERAL comportamiento estructural deseado usando concretos
de alta resistencia para las zonas alto andinas del Perú
Usando agregados propios de la HE2: El uso de concreto de alta resistencia es factible
zona, es factible el diseño de un tipo en las obras civiles desarrolladas en la ciudad de
de Concreto de Alta Resistencia que Huaraz.
se ajuste a los requerimientos de las
Obras Civiles en las Zonas Alto HE3: Usando agregados de las zonas aledañas a la
Andinas del Perú. ciudad de Huaraz es posible obtener concretos con
resistencias mayores a 280 kg/cm2.
HE4: El concreto de alta resistencia diseñado ofrece
mejor comportamiento estructural que los concretos
convencionales usados en las obras civiles desarrolladas
en la ciudad de Huaraz.

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Parte II

MARCO
TEÓRICO

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Las obras civiles son todas aquellas
construcciones o infraestructuras
inmobiliarias desarrolladas como
respuesta a las exigencias para la
convivencia en sociedad, la
sobrevivencia humana o por las
diversas actividades económicas,
productivas y de servicios que
realizan las personas.

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El concreto consiste en un producto que se obtiene de
la mezcla de cemento portland, agregado fino,
agregado grueso y agua, con o sin aditivos; que
adquiere la capacidad de resistir grandes esfuerzos de
compresión.
El concreto suele utilizarse en conjunto con el acero,
denominándose concreto armado.
El concreto como mezcla de diversos materiales
adquiere diversas propiedades y formas.

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Son concretos obtenidos con relaciones A/C muy
bajas, con la ayuda de superplastificantes, micro
sílice y el empleo de agregados resistentes,
angulosos y de superficie rugosa.

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Los materiales para el diseño del CAR, dependerá de la
aplicación que se le quiera dar al concreto; luego, la mezcla
constituida por cemento, agregados, agua , aditivos y adiciones,
puede ser ensayada de tal manera que variando cualquiera de
los elementos presentes en la mezcla, se puedan obtener diversos
tipos de concreto para propósitos específicos.

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Parte III

METODOLOGÍA

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La investigación experimental fue del tipo factorial 1x3x3. La
relación entre las variables sujeto a manipulación fue como
sigue:

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El agregado, agua y el cemento constituyen los 3 niveles
de la Variable X, pero, al ser tomado como base para
los ensayos y como concreto patrón, para fines de
experimentación fue considerada como una variable con
un solo nivel.

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El concreto patrón establecido se caracterizó como primera variable
y a partir de su establecimiento se mantuvo constante, en ese sentido
se tuvo la siguiente correspondencia:

Primera variable
independiente (Variable X):

Materiales para obtener el


concreto patrón.

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Los ensayos realizados al concreto patrón con la adición del aditivo
superplastificante permitió considerar la siguiente variable:

Segunda variable
independiente (Variable Y):
Porcentaje de aditivos
superplastificantes aplicados
para obtener el concreto de
alta resistencia.

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Los ensayos realizados al concreto patrón con la adición del aditivo
mas el microsílice permitió considerar la siguiente variable:

Tercera variable
independiente (Variable Z):
Dosificación de microsílice
para obtener el concreto de
alta resistencia.

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Parte IV

RESULTADOS

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Se seleccionó de las canteras aledañas a la ciudad de
Huaraz, a la «Cantera Orión».

Dicha cantera fue la proveedora de los agregados fino y


grueso y se encuentra en el distrito de Pariahuanca de la
Provincia de Carhuaz.

Ubicada en las coordenadas geográficas:


 Norte 8963279.67 mts.
 Este 215965.10 mts.

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Se diseñó concretos con cantidades de
cemento 550, 600, 630, 650 y 700 kg
por m3 de concreto.

Para
EDADES
Resultando el de mayor
resistencia a la compresión con
7, 14, 28 y 90 días
630 kg de cemento por m3 de
concreto.

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Se diseñó concretos con dosificación
de aditivo superplastificante de 1%,
1.5% y 2% del peso del cemento.

Para
EDADES
Resultando el de mayor
resistencia a la compresión con
7, 14, 28 y 90 días
la dosificación aditivo
superplastificante de 2%.

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Se diseñó concretos con
adición de microsilice al
10%, 11% y 12% del
peso del cemento

EDADES
Para Se logró mayor resistencia a
7, 14, 28 y 90 la compresión con la adición
días de microsílice al 12%.

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Los ensayos a compresión se
realizaron en especímenes
cilíndricos de 4x8 pulgadas
(100x200 mm) curados bajo agua.

Se ensayaron

a las edades de 7, 14, 28


y 90 días.

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Resistencia a la compresión del concreto patrón.

Resistencia a la Compresion (kg/cm2)


Mezcla Resistencia a la Compresión
(kg/cm2) 700
600
Edad 7 14 28 90 500

(días) 400
300
Concreto 398 495 585 615 200

Patrón 100
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

Edad (dias)

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Resistencia a la compresión del concreto con aditivo al 2%.
Mezcla Resistencia a la Compresión
(kg/cm2)
Edad (días) 7 14 28 90

Concreto 507 583 634 756


con Aditivo

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Resistencia a la compresión del concreto con aditivo mas
microsílice al 12%.

Mezcla Resistencia a la Compresión


(kg/cm2)
Edad (días) 7 14 28 90

Concreto 543 680 784 915


con Aditivo

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El comportamiento estructural
comparativo de los concretos
diseñados para periodos de 7, 14,
relaciona
28 y 90 días.

dos a dos las resistencias de Aditivo y con aditivo +


compresión de los concretos microsílice, en los mismos
patrón con periodos de tiempo.

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Concreto Patrón Vs Concreto más Aditivo

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Concreto Patrón Vs Concreto + Aditivo +
Microsílice

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Concreto + Aditivo Vs Concreto + Aditivo +
Microsílice

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Parte V
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

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1.- Los proyectos inmobiliarios desarrollados en las ciudades altoandinas se
beneficiarían del uso del CAR, ya que se pasa de una resistencia para el concreto
sin aditivo ni microsílice de 615 kg/cm2 a una resistencia de 915 kg/cm2.

2.- La obtención de concretos con resistencias mayores a 280 kg/cm2, asumido


como premisa, es relativamente sencillo usando agregados de las zonas aledañas a
la ciudad de Huaraz y sin adición de aditivos y/o microsílice.

3.- La resistencia a la compresión se incrementa conforme se usa aditivos y


adiciones. Los topes para el aditivo y microsílice son de 2% y 12% el peso del
cemento, respectivamente.

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4. Para la dosis óptima, 2.3% de aditivo y 12% de microsílice, se obtiene el
óptimo comportamiento estructural del CAR en las zonas altoandinas del Perú,
obteniéndose una resistencia a la compresión de 915 kg/cm2 a los 90 días.

5.- Otras conclusiones:


 Los materiales usados como los agregados, cemento, aditivos y agua son
convencionales, es decir se encuentran en la zona lo que da mayor
aplicabilidad a estos concretos de alta resistencia.
 El aditivo superplastificante en una dosis del 2% en peso del cemento
reduce la cantidad de agua en 22% con respecto al diseño del concreto
patrón.

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1.- En la elaboración de la mezcla del concreto; usar elementos de seguridad al
momento de agregar el microsílice, ya que debido a su finura es toxico y se
generan desperdicios por ser expansivos.

2.- Continuar con las investigaciones respecto a las resistencias del concreto que
se podrían alcanzar incrementando el asentamiento, para concreto lanzados o
bombeados, con el uso de nanosílice.

3.- Se debe tener como prioridad principal el aseguramiento de la calidad de los


materiales, por ejemplo: el cemento, deben ser fresco y no presentar grumos, y
los agregados no deben ser planos sino deben tener una forma de cuboides.

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4.- Cuando se realiza los ensayos a compresión, prever la seguridad, pues al
tratarse de concretos de alta resistencia las probetas o testigos son muy frágiles y
estallan.

5.- Investigar los efectos de la fragmentación de las rocas debido a las tensiones
producidas al congelarse agua contenida en sus grietas, fracturas y poros
(Gelifracción o gelivación), la consideración de este fenómeno es importante ya
que debido a las características climatológicas en las zonas altoandinas, el agua de
lluvia, deshielo o rocío pueden introducirse en las oquedades del concreto,
afectando su resistencia a la compresión bajo condiciones de trabajo.

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MUCHAS GRACIAS!!