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AHMSA
AHMSA
EN CALIENTE
LAMINADOS
EN FRIO
PERFILES
PESADOS
PERFILES
LIGEROS
MANUAL
DE ESPECIFICACIONES
Y GARANTIAS
INICIO
INDICE
Pgina
Poltica de AHMSA
Polticas generales
Servicios, venta e informacin por Internet
Nota importante
3
4
6
7
8
9
20
21
28
29
30
31
39
40
50
51
52
56
57
60
61
62
64
65
70
71
72
75
76
79
80
82
Glosario
Tabla de calibres
Factores de conversin
Informacin de contacto
2
INICIO
INICIO
POLITICAS GENERALES
Por variacin
en peso
Por xido
Por mojado
en trnsito
Puntas y colas
lmina cruda
directa
INICIO
Propiedades
mecnicas y
anlisis qumicos
Variaciones
permitidas
Recomendacin
tcnica
Poltica general
de reclamaciones
Si se determina que el material no funciona, se reportar a AHMSA para que el personal tcnico acuda
a la revisin del mismo. Cuando un rollo aparentemente presente alta frecuencia de imperfecciones
o defectos, el cliente podr descartar de su proceso
slo despus de que el rollo ha sido procesado mnimo
un 10%.
Cualquier no-conformidad tcnica o administrativa ser notificada directamente al departamento de Crdito
y Cobranza de AHMSA, el que canalizar a travs de
nuestro sistema interno hacia los departamentos de
Servicio Tcnico y Ventas para su atencin inmediata.
Volumen
de productos
en general
Rendimiento
en hojalata y
lmina cromada
Las reclamaciones por rendimiento debern presentarse mximo 30 das despus de haber cerrado su
corte, por ejemplo: El rendimiento del mes de agosto
podr presentarse mximo el 30 de septiembre.
INICIO
Pedidos
Producto en proceso
Embarque
Cartera
Facturacin
Certificados de calidad
Atencin a reclamaciones
Acceso a ventas de inventario en lnea
INICIO
NOTA IMPORTANTE
Toda la informacin de los materiales descritos en este manual
es general y las especificaciones no debern ser usadas para
cualquier aplicacin sin la asistencia del personal profesional
competente de AHMSA para verificar y examinar su exactitud
de la funcionalidad y aplicabilidad de los materiales descritos.
Quien haga uso de los materiales es bajo su propio riesgo y
asume cualquier resultado obtenido en su uso final. Altos
Hornos de Mxico, S.A. de C.V. rechaza cualquier o todos
los gastos por prdida comercial, gastos de mano de obra o
daos consecuenciales de cualquier otro tipo que implica la
garanta para algn propsito en particular.
INICIO
PRODUCTOS PLANOS
LAMINADOS EN CALIENTE
INICIO
PLACA
PLACA ANCHA
Acero en hojas suministrado en condiciones de rolado con o sin orilla de molino
disponible en espesores desde 0.3125 hasta 2 y anchos de 56 hasta 120
con garantas de calidad interna. Para requerimientos de espesores menores a
0.3125 y mayores a 2 solicitar factibilidad de fabricacin.
CLASIFICACION
Por su resistencia a la deformacin los aceros se clasifican de la siguiente
manera:
I.- Aceros de baja resistencia:
Son todos aquellos que tienen un lmite elstico de 30 KSI mn.
II.- Aceros de media resistencia:
Son los aceros con un lmite elstico de 35 KSI mn.
III.- Aceros de alta resistencia:
Son los aceros con un lmite elstico de 45 KSI mn.
Nota:
En todas las tablas la composicin qumica es mxima cuando no tenga rango o mnimo
y las propiedades mecnicas son mnimas cuando no tenga rango.
El peso mximo de la placa cortada a medida es de 6 toneladas mtricas.
TABLA 1
Especificacin
SAE 1010 y 1012
SAE 1015, 1018 y 1020
SAE 1022, 1025 y 1030
SAE 1035 y 1040
SAE 1045, 1050 y 1055
SAE 1060
SAE 1552
INICIO
Caractersticas qumicas
Especificacin
SAE 1010
SAE 1012
SAE 1015
SAE 1018
SAE 1020
SAE 1022
SAE 1025
SAE 1030
SAE 1035
SAE 1040
SAE 1045
SAE 1050
SAE 1055
SAE 1060
SAE 1552
TABLA 2
C
0.08-0.13
0.10-0.15
0.13-0.18
0.15-0.20
0.18-0.23
0.18-0.23
0.22-0.28
0.28-0.34
0.32-0.38
0.37-0.44
0.43-0.50
0.48-0.55
0.50-0.60
0.55-0.65
0.47-0.55
Composicin qumica
Mn
P
S
0.30-0.60
0.030
0.035
0.30-0.60
0.030
0.035
0.30-0.60
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.30-0.60
0.030
0.035
0.70-1.00
0.030
0.035
0.30-0.60
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
1.20-1.50
0.030
0.035
Si
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.15-0.35
Rango
de dimensin
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Especificacin
LC PAILAS
ASTM A-283-A, B y C
ASTM A-36
ABS A, B, D, E
LLOYDS A, B, D, E
ASTM A-131-A, B, D, E
DIN/BS EN 10025 S-235
DIN/BS EN 10025 S-275
DIN/BS EN 10025 S-355
ASTM A-572-50 y 60
ASTM A-572-65
ASTM A-656 Gr. 50 y 60
ASTM A-656 Gr. 70 y 80
ASTM A-709 Gr. 50
JIS G-3106 SM-490-A
10
INICIO
Lmite
Ultima
% de
Rango
Composicin qumica % en peso (mximo)
elstico tensin elong. en
de
C
Mn
P
S
Si
Cb V KSI mn. KSI mn. 8 min. dimensin
0.14
0.90
0.035 0.040
0.40
24
45 - 60
27
1
0.17
0.90
0.035 0.040
0.40
27
50 - 65
25
1
0.24
0.90
0.035 0.040
0.40
30
55 - 75
22
1
0.27
1.20
0.040 0.050
0.40
36
58 - 80
20
1
0.23
1.35
0.035 0.040
34
58 - 71
21
1
0.21 0.80-1.10 0.035 0.040
0.35
34
58 - 71
21
1
0.21 0.70-1.35 0.035 0.040 0.10-0.35 34
58 - 71
21
1
0.18 0.70-1.35 0.035 0.040 0.10-0.35 34
58 - 71
21
1
0.23
1.35
0.035 0.040
34
58 - 71
21
1
0.21 0.80-1.10 0.035 0.040
0.35
34
58 - 71
21
1
0.21 0.70-1.35 0.035 0.040 0.10-0.35 34
58 - 71
21
1
0.18 0.70-1.35 0.035 0.040 0.10-0.35 34
58 - 71
21
1
0.21
0.52
0.035 0.035
0.50
34
58 - 75
21
1
0.21
0.80
0.035 0.035
0.35
34
58 - 75
21
1
ASTM A-131-D
0.21
0.60
34
58 - 75
21
ASTM A-131-E
0.18
0.70
34
58 - 75
21
DIN S-235
DIN S-275
DIN S-355
ASTM A-572-50
ASTM A-572-60
ASTM A-572-65
ASTM A-656 Gr. 50
ASTM A-656 Gr. 60
ASTM A-656 Gr. 70
ASTM A-656 Gr. 80
LC PAILAS
ASTM A-709 Gr. 50
JIS G-3106 SM-490-A
0.20
0.21
0.24
0.23
0.26
0.23
0.18
0.18
0.18
0.18
0.06
0.23
0.20
0.90
1.50
1.50
1.35
1.35
1.65
1.65
1.65
1.65
1.65
0.35
0.50
1.60
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.025
0.025
0.025
0.025
0.030
0.035
0.035
0.050
0.050
0.050
0.10
0.10
0.10
0.10
0.050
-
0.06
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
-
35
37
51
50
60
65
50
60
70
80
50
47
49 - 68
59 - 81
71 - 91
65
75
80
60
70
80
90
65
71 - 88
20
20
18
18
16
15
20
17
14
12
18
21
2
2
3
2
2
3
2
3
3
3
1
2
2
min.
min.
min.
0.040
0.040
0.040
0.035
0.040
0.040
0.035
0.035
0.035
0.035
0.030
0.035
0.035
0.55
0.40
0.40
0.40
0.60
0.60
0.60
0.60
0.40
0.40
0.55
11
INICIO
TABLA 3
Especificacin
ASTM/ASME SA-285-C
ASTM/ASME SA-455
ASTM/ASME SA-515-60
ASTM/ASME SA-516-60
ASTM/ASME SA-516-70
ASTM/ASME SA-515-70
NMX B-475
ASTM/ASME SA-612
AAR TC-128-B
Lmite
Ultima
% de
Rango
Composicin qumica % en peso (mximo)
elstico tensin elong. en
de
C
Mn
P
S
Si
Cb KSI mn. KSI mn. 8 mn. dimensin
0.28
0.90
0.035 0.035
0.40
0.020
30
55-75
27
1
0.33 0.85-1.20 0.035 0.035
0.40
0.020
35
70-90
15
2
0.27
0.90
0.035 0.035 0.15-0.40 0.020
33
60-80
20
2
0.27
0.90
0.035 0.035 0.15-0.40 0.020
33
60-80
20
2
0.31
1.20
0.035 0.035 0.15-0.40 0.020
38
70-90
17
2
0.31
1.20
0.035 0.035 0.15-0.40 0.020
38
70-90
17
2
0.25 1.0-1.35 0.035 0.035 0.15-0.40
50
81-101
16
2
0.25 1.0-1.35 0.035 0.035 0.15-0.40 0.020
50
81-101
16
2
0.22 1.0-1.60 0.035 0.030
0.50 0.020-0.05 55
76-91
17
3
Nota 1: Para estos grados de acero por sus requerimientos especiales, siempre se deber
solicitar una factibilidad de produccin.
12
INICIO
TABLA 4
Especificacin
API 5L-B y X-42
API 5L-X-46
API 5L-X-52 al X-70
API X-52, 60 y 65-GA
Nota 1: Para estos grados de acero por sus requerimientos especiales, siempre se deber
solicitar una factibilidad de produccin.
13
INICIO
TABLA 5
Pulgadas
0.187-0.230
0.231-0.312
0.313-0.374
0.375-0.625
0.626-0.750
0.751-0.875
0.876-1.000
1.001-1.250
1.251-1.500
1.501-1.750
1.751-2.000
2.001-2.250
2.251-2.500
> 2.500
Pulgadas
0.187-0.218
0.219-0.230
0.231-0.250
0.251-0.312
0.313-0.343
0.344-0.374
0.375-0.437
0.438-0.625
0.626-0.875
0.876-1.000
1.001-1.250
1.251-1.375
1.376-1.500
1.501-1.750
1.751-2.000
2.001-2.250
2.251-2.500
> 2.500
RANGO DE DIMENSION
Rango de dimensin 1
56-60 61-64 65-68 69-72 73-76 77-80 81-84 85-88 89-92 93-96 97-107 108-120
* Consultar con Servicio Tcnico
480
480
480
480
480
480
480
440
380
480
480
480
480
480
480
480
410
360
480
480
480
480
480
480
450
390
340
480
480
480
480
480
480
430
360
320
480
480
480
480
480
480
400
340
300
480
480
480
480
480
460
380
330
290
480
480
480
480
480
440
360
310
270
480
480
480
480
480
420
350
300
260
480
480
480
480
480
400
330
280
250
480
480
480
480
480
380
320
270
240
480
480
480
430
340
280
240
210
480
480
440
380
310
250
220
190
Rango de dimensin 2
56-60 61-64 65-68 69-72 73-76 77-80 81-84 85-88 89-92 93-96 97-107 108-120
480
480
480
480
480
480
480
480
480
440
340
480
480
480
480
480
480
480
480
480
410
320
480
480
480
480
480
480
480
480
450
390
300
480
480
480
480
480
480
480
460
430
360
280
480
480
480
480
480
480
480
440
400
340
270
480
480
480
480
480
480
460
420
380
330
250
480
480
480
480
480
480
440
400
360
310
240
480
480
480
480
480
480
420
380
350
300
230
480
480
480
480
480
480
400
360
330
280
220
480
480
480
480
480
480
380
350
320
270
200
480
480
480
430
340
310
280
240
190
480
440
380
310
280
250
220
170
14
INICIO
Pulgadas
0.312-0.343
0.344-0.374
0.375-0.437
0.438-0.500
0.501-0.562
0.563-0.625
0.626-0.750
0.751-0.875
> 0.875
Rango de dimensin 3
56-60 61-64 65-68 69-72 73-76 77-80 81-84 85-88 89-92 93-96 97-107 108-120
480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
480
480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
480
480
480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
480
480
480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
480
480
480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
480
480
480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
480
440
* Consultar con Servicio Tcnico
Para estos rangos de dimensiones por sus requerimientos especiales, siempre se deber
solicitar una factibilidad de produccin.
TABLA 6
Espesor
0.187 - 0.250
Grados de acero
En grados comerciales
0.187 - 0.313
0.315 - 1.750
0.315 - 1.750
> 1.750
> 1.750
Diferentes a comercial
En grados comerciales
Diferentes a comercial
En grados comerciales
Diferentes a comercial
Volumen mnimo
10 toneladas por partida y en mltiplos de 10
toneladas
60 toneladas por partida
15 toneladas por partida
60 toneladas por partida
25 toneladas por partida
60 toneladas por partida
15
INICIO
TABLA 7
1/4
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
1
hasta
hasta
hasta
hasta
hasta
hasta
hasta
hasta
< 5/16
< 3/8
< 7/16
< 1/2
< 5/8
< 3/4
<1
<2
Espesor especificado
(Milmetros)
5.0
5.5
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
14.0
16.0
18.0
20.0
22.0
25.0
28.0
30.0
32.0
35.0
38.0
40.0
45.0
50.0
Ancho (Milmetros)
1800 a < 2100 2100 a < 2400 2400 a < 2700 2700 a < 3000
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.9
0.8
0.8
0.8
0.9
0.8
0.8
0.8
0.9
0.8
0.8
0.8
1.0
0.8
0.8
0.8
1.0
0.8
0.8
0.8
1.0
0.8
0.8
0.9
1.0
0.8
0.9
0.9
1.0
0.8
0.9
0.9
1.0
0.8
0.9
1.0
1.1
0.8
0.9
1.0
1.2
0.9
1.0
1.1
1.3
1.0
1.0
1.2
1.3
1.1
1.1
1.3
1.4
1.2
1.2
1.4
1.5
1.3
1.3
1.5
1.6
1.4
1.4
1.6
1.7
1.5
1.5
1.7
1.8
1.6
1.6
1.8
2.0
1.8
1.8
2.0
2.3
2.0
2.0
2.3
2.5
16
INICIO
Ancho
(Pulgadas)
Camber permitido
(Pulgadas)
2
>2
17
INICIO
18
INICIO
7.6 Variaciones permisibles en ondulaciones para placa, Tabla 15 de la norma ASTM A-6
Variacin permitida desde una superficie plana de ondulaciones en pulgadas
Pulgadas
de las tablas
13 y 14
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
2 1/8
2 1/4
2 3/8
2 1/2
2 5/8
2 3/4
2 7/8
3
3 1/8
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
2 1/8
2 1/4
2 3/8
2 1/2
2 5/8
2 3/4
2 7/8
3
3 1/8
1/4
5/16
5/16
3/8
7/16
1/2
1/2
9/16
5/8
11/16
11/16
3/4
7/8
15/16
1 1/16
1 1/8
1 1/4
1 5/16
1 7/16
1 1/2
1 5/8
1 11/16
1 13/16
1 7/8
2
2 1/16
2 3/16
2 1/4
2 3/8
1/8
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
7/16
1/2
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
7/8
15/16
1
1 1/16
1 1/8
1 1/8
1 3/16
1 1/4
1 5/16
1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
3/8
3/8
7/16
1/2
1/2
9/16
9/16
5/8
11/16
11/16
3/4
13/16
13/16
7/8
15/16
15/16
1
1/16
1/16
1/8
1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
3/8
3/8
7/16
7/16
1/2
1/2
9/16
9/16
9/16
5/8
5/8
11/16
11/16
3/4
1/16
1/16
1/16
1/16
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
7/16
1/2
1/2
9/16
9/16
19
INICIO
(HRO) Placa rolada en caliente con orilla recortada u orilla de molino, disponible
en espesores de 0.1875 hasta 2.500 y anchos de 56 hasta 120 dependiendo
de la complejidad del acero.
La superficie de la placa no est libre de xido superficial. La placa es usada en
aplicaciones estructurales y/o aplicaciones donde la calidad superficial no es
importante. Las aplicaciones de la placa son principalmente para la fabricacin
de tubos, en la industria de la construccin y transformacin, entre otras.
Concepto
Garanta
Observaciones
Corrosin,
picaduras
o pitting
21 das
Oxidacin
No se
garantiza
Propiedades
fsicas o
mecnicas
6 meses
Calidad
de la
superficie
6 meses
Forma
6 meses
Tolerancias
dimensionales
6 meses
Camber
6 meses
20
INICIO
Especificacin
SAE 1005 y 1006
SAE 1008, 1010 y 1012
Notas
4
4
4
4
4
4
4
4
4
21
INICIO
Caractersticas qumicas
Especificacin
SAE 1005
SAE 1006
SAE 1008
SAE 1010
SAE 1012
SAE 1015
SAE 1018
SAE 1020
SAE 1025
SAE 1030
SAE 1035
SAE 1040
SAE 1045
SAE 1050
SAE 1055
SAE 1060
SAE 1552
AHMSA 130-B
C
0.06
0.08
0.10
0.08-0.13
0.10-0.15
0.13-0.18
0.15-0.20
0.18-0.23
0.22-0.28
0.28-0.34
0.32-0.38
0.37-0.44
0.43-0.50
0.48-0.55
0.50-0.60
0.55-0.65
0.47-0.55
0.35
Composicin qumica
Mn
P
S
0.35
0.030
0.035
0.25-0.40
0.030
0.035
0.30-0.50
0.030
0.035
0.30-0.60
0.030
0.035
0.30-0.60
0.030
0.035
0.30-0.60
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.30-0.60
0.030
0.035
0.30-0.60
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
0.60-0.90
0.030
0.035
1.2-1.50
0.030
0.035
1.35
0.030
0.035
22
Si
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
Rango
de dimensin
1
1
1
1
1
1
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
5
4
INICIO
TABLA 9
Especificacin
ASTM A-1011 (DS)
DIN 1614-STW-22
DIN 1614-STW-23
DIN 1614-STW-24
1008/1010
ASTM A-607-50, 55 y 60
Notas
2
2
2
2
4
2
ASTM A-607-70
SAE 1536
SAE J-1392-050 X/Y
SAE J-1392-080 X/Y
ASTM A-715-50
4
4
4
2
Nota 2: Estos grados por norma, slo se fabrican hasta 0.2299 de espesor.
Nota 4: Se fabrica en toda la gama de dimensiones de acuerdo al rango de dimensiones indicado.
Caractersticas qumicas y propiedades fsicas
Especificacin
ASTM A-1011 (DS)
DIN 1614-STW-22
DIN 1614-STW-23
DIN 1614-STW-24
1008/1010
ASTM A-607-50
ASTM A-607-55
ASTM A-607-60
ASTM A-607-70
SAE 1536
SAE J-1392-050 X/Y
SAE J-1392-080 X/Y
ASTM A-715-50
23
INICIO
TABLA 10
Especificacin
G 3101-SS-400
G 3131-SPH C y E
G 3132-SPHT-1, 2, 3 y 4
ASTM A-570-30 y 33
Notas
4
4
4
2
ASTM A-283-A
ASTM A-570-36 y 40
ASTM A-570-45
ASTM A-283-B y C
2
2
3
ASTM A-36
ASTM A-131-A
ABS A, B, D, E
LLOYDS A
ASTM A-709-36 y 50
SAE J-1392-050-X y Y
ASTM A-570-50 y 55
ASTM A-572-50, 55 y 60
ASTM A-572-65
3
3
3
3
4
2
3
3
3
3
2
2
2
Nota 2: Estos grados por norma, slo se fabrican hasta 0.2299 de espesor.
Nota 3: Estos grados por norma se fabrican a partir de 0.180 de espesor.
Nota 4: Se fabrica en toda la gama de dimensiones de acuerdo al rango de dimensiones indicado.
24
INICIO
Lmite Ultima
% de
Composicin qumica % en peso (mximo)
elstico tensin elong. en
C
Mn
P
S
Si Cb V KSI mn. KSI mn. 2 mn.
0.050 0.050
35.5 58-74
21
0.15 0.60 0.050 0.050
39.1
31
0.10 0.50 0.030 0.035
39.1
41
0.10 0.50 0.040 0.040 0.35 39.9
35
0.18 0.60 0.040 0.040 0.35 49.7
30
0.25 .30-.90 0.040 0.040 0.35 59.7
25
0.30 .30-1.0 0.040 0.040 0.35 71
20
0.25 0.90 0.035 0.040
30
49
25
0.25 0.90 0.035 0.040
33
52
23
0.14 0.90 0.035 0.040 0.40 24
45-60
30
0.25 0.90 0.035 0.040
36
53
22
0.25 0.90 0.035 0.040
40
55
21
0.25 1.35 0.035 0.040
- 0.050 45
60
19
0.17 0.90 0.035 0.040 0.40 27
50-65
28
0.24 0.90 0.035 0.040 0.40 30
55-75
25
0.25 1.20 0.040 0.050 0.40 36
58-80
21
0.21 0.52 0.035 0.035
34
58-71
24
0.23 1.35 0.035 0.040
34
58-71
24
0.23 1.35 0.035 0.040
34
58-71
24
0.13 0.90 0.030 0.035 0.35 50
60
22
0.23 .90-1.35 0.030 0.035 0.35 50
65
20
0.25 1.35 0.035 0.040
- 0.050 50
65
17
0.25 1.35 0.035 0.040
- 0.050 55
70
15
0.23 1.35 0.040 0.040 0.40 0.050 0.15 50
65
21
0.26 1.35 0.040 0.040 0.40 0.050 0.15 60
75
18
0.23 1.65 0.040 0.040 0.40 0.050 0.15 65
80
17
0.17 1.40 0.045 0.045 0.4
34
68
20
0.21 1.50 0.040 0.040 0.4
40
63
20
0.24 1.60 0.040 0.040 0.55 0.050 0.10 51
71
18
0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0,15 50
60
23
0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0.15 60
70
20
0.18 1.65 0.025 0.035 0.60 0.10 0.15 70
80
17
0.15 1.35 0.040 0.040
- 0.005 0.010 45
60
25
min.
ASTM A-709-36
ASTM A-709-50
ASTM A-1011 CS TA
ASTM A-1011 CS TB
0.25 1.20
0.23 1.35
0.10 0.60
.02-.15 0.60
0.035
0.035
0.030
0.030
0.040
0.040
0.035
0.035
Prueba Rango
doblez
de
180 dimensin
1.5 T
0.5 T
0.5 T
1.5 T
2T
2T
3T
3T
1.5 T
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
3
3
3
3
3
3
5
1
1
3
3
3
5
1
1
3
1
1
min.
36
50
-
58-80
65
25
25
23
21
-
Continua...
25
INICIO
TABLA 11
Especificacin
ASTM/ASME SA-414-C
ASTM/ASME SA-285-C
ASTM/ASME SA-515-60
Notas
5
3
3
ASTM/ASME SA-516-60
ASTM/ASME SA-414-G
NOM-011-SEDG-1999
DOT-178-61-5 Gr. 3
ASTM/ASME SA-455
ASTM/ASME SA-516-70
ASTM/ASME SA-612
ASTM/ASME A-515-70
AAR TC 128-B
5
2
2
3
3
3
3
3
26
INICIO
TABLA 12
Especificacin
API 5L-A
API 5L-B y X-42
ASTM A-252-C y A-53-A
ASTM A-53-B y X-46
API 5L-X-46, 52, 56 y 60
API 5L-X-65 y 70
API J-55
API X-52, 60 y 65 GA
Notas
4
4
4
4
4
4
1y4
C
0.20
0.20
0.16
0.20
0.25
0.30
0.16
0.15
0.15
0.30
0.10
0.15
0.15
0.15
0.10
0.10
Mo
0.40
0.15
0.2
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
30
35
42
35
30
35
46
52
56
55
52
60
65
70
60
65
50
60
61
60
48
60
64
66
68
70 - 90
66
76
78
83
75
78
% de
Rango
elong. en
de
8 min. dimensin
35
35
35
25
35
30
35
32
33
33
32
32
30
30
32
30
1
1
1
1
1
1
3
3
3
3
3
4
5
5
4
5
Nota 1: Para estos grados de acero se requiere siempre una solicitud de factibilidad, por los
requerimientos especiales.
Nota 2: Estos grados por norma, slo se fabrican hasta 0.2299 de espesor.
Nota 3: Estos grados por norma se fabrican a partir de 0.180 de espesor.
Nota 4: Se fabrica en toda la gama de dimensiones de acuerdo al rango de dimensiones indicado.
Nota 5: Por norma se fabrica hasta 0.270 de espesor.
Nota 6: El peso de cada rollo puede ser de 6 a 20 toneladas, dependiendo del grado y dimensiones.
27
INICIO
(HOR) Lmina rolada en caliente sin decapar con orilla de molino, disponible
en espesores de 0.059 hasta 0.500 y anchos de 28 hasta 63.750 dependiendo
de la complejidad del acero.
La superficie de rollo en caliente sin decapar no est libre de xido superficial y
el acabado superficial es semi-liso. El rollo laminado en caliente es usado en
aplicaciones estructurales y/o aplicaciones donde la calidad superficial no es
importante, por lo que, aplicaciones de pintado no se recomiendan sin una
adecuada limpieza previa del acero.
Concepto
Garanta
Observaciones
Corrosin,
picaduras o
pitting
21 das
Oxidacin
No se
garantiza
Propiedades
fsicas
6 meses
Quiebres o
coil break
Sin garanta
6 meses
Calidad
de la
superficie
6 meses
Forma
6 meses
45 das
Tolerancias
dimensionales
6 meses
Camber
6 meses
Telescopiado Hasta la
y desalineado recepcin
28
INICIO
Espesor (1)
Ancho (3)
Pulgadas
mm Pulgadas mm
0.059 - 0.250 1.50 - 6.35 29 - 60 736.6 - 1524
0.070 - 0.250 1.78 - 6.35 29 - 60 736.6 - 1524
0.070 - 0.250 1.78 - 6.35 29 - 60 736.6 - 1524
0.070 - 0.200 1.78 - 5.08 29 - 60 736.6 - 1524
0.070 - 0.200 1.78 - 5.08 29 - 60 736.6 - 1524
No se fabrica
0.070 - 0.250 1.78 - 6.35 29 - 60 736.6 - 1524
Ancho (3)
Pulgadas
mm
29 - 48 736.6 - 1219
29 - 60 736.6 - 1524
29 - 48 736.6 - 1219
29 - 60 736.6 - 1524
29 - 48 736.6 - 1219
29 - 48 736.6 - 1219
29 - 48 736.6 - 1219
>6.35 - 9.52
36 - 48 914.4 - 1219
>4.57 - 8.26
36 - 48 914.4 - 1219
0.105 - 0.180 2.67 - 4.57 36 - 60 914.4 - 1524 >0.180 - 0.325 >4.57 - 8.26
36 - 48 914.4 - 1219
Nota 1: Se puede suministrar en orilla recortada (OR), o bien con orilla de molino (OM);
con dimetro interior de 20 (609.6 mm) o bien de 24 (609.6 mm).
Nota 2: Slo se suministra en orilla de molino (OM) y con dimetro interior de 24 (609.6 mm).
Nota 3: Para anchos de 27 a 29 (685.8 a 736.6 mm) se ofrece como orilla de molino previa
solicitud de factibilidad.
Nota 4: La tolerancia de desalineado es de 4 (101.6 mm) mximo para espesores mayores
a 0.250 (6.35 mm).
29
INICIO
Garanta
Observaciones
Oxidacin
Cero das
90 das
Con aceite.
Propiedades
fsicas o
mecnicas
6 meses
Quiebres o
coil break
Sin garanta
6 meses
Camber
6 meses
Calidad de
superficie
6 meses
Forma
6 meses
45 das
Tolerancias
dimensionales
6 meses
Telescopiado
y desalineado
Hasta la
recepcin
30
INICIO
0.059 - 0.250
28 a 63.750
30
20 toneladas.
Bajo y alto carbono, baja, media y alta resistencia (hasta lmite elstico
de 50 KSI.
10 unidades I de garanta (igual a 1/8 mximo en un metro).
LAMINA ANTIDERRAPANTE
La lmina antiderrapante se fabrica bajo la especificacin ASTM A-786.
Los grados en los que se fabrica son: aceros SAE 1008 y 1010 y ASTM A-36*.
Las tolerancias dimensionales y de
forma son de acuerdo a las especificaciones ASTM A-568 (para espesores hasta 0.179) y A-635 (para
espesores de 0.180 hasta 0.375).
*Dimensiones
Espesor
0.074
0.104
0.125
0.187
0.250
0.375
Ancho
36
36 y 48
36 y 48
36 y 48
36 y 48
36 y 48
31
INICIO
TABLA 13
0.059 - 0.071
0.0030
0.0030
0.0035
0.0035
Ancho
especificado
(Milmetros)
711 - 1016
>1016 - 1219
>1219 - 1524
>1524 - 1619
1.50 - 1.80
0.076
0.076
0.089
0.089
7.96 - 9.52
0.152
0.165
0.178
0.191
0.376 - 0.500
0.0070
0.0070
0.0075
0.0080
9.53 - 12.70
0.178
0.178
0.191
0.203
0.059 - 0.082
0.0035
0.0035
0.0035
0.0040
Ancho
especificado
(Milmetros)
914.4 - 1016
>1016 - 1219
>1219 - 1524
>1524 - 1619
1.50 - 2.00
0.089
0.089
0.089
0.089
2.01 - 2.44
0.102
0.102
0.1102
0.1102
32
0.376 - 0.500
0.0075
0.0075
0.0080
0.0085
9.51 - 12.7
0.127
0.127
0.140
0.140
INICIO
Milmetros
12.5 mm mximo en 6,000 mm de longitud
13.5 Variaciones en dimetro nominal interior del rollo: 5% del dimetro nominal interior
del rollo ( 1.5); dimetro nominal 30
Milmetros
50
50
25
13.7 Variacin mxima en corona es de 0.004 para todos los espesores y anchos
33
INICIO
E
S
P
E
S
O
R
.500
1626 mm
12.70
.400
10.16
.300
7.62
.200
5.06
.180
4.57
.160
4.06
.140
3.55
.120
3.04
.100
2.54
.080
2.03
.060
1.52
Pulgadas
28
813
32
914
36
1016
40
1117
1219
44
1320
48
52
1422
56
1524
60
64
ANCHO
Rango de dimensin 1
Ancho
Pulgadas
Milmetros
> 28 - 48
> 711 - 1219
> 28 - 52
> 711 - 1321
> 28 - 63.750 > 711 - 1619
Espesor
Pulgadas
Milmetros
0.070 - 0.500
1.78 - 12.7
0.080 - 0.500
2.03 - 12.7
0.175 - 0.500
4.75 - 12.7
Nota: El rango de espesor de 0.059 a 0.069, slo se fabrica en aceros SAE 1008 y de menor
contenido de carbono, en anchos de 28 a 38.
34
INICIO
Rango de dimensin 2
711
E
S
P
E
S
O
R
.500
813
914
1016
1117
1219
1320
1422
1524
1626 mm
12.70
.400
10.16
.300
7.62
.200
5.06
.180
4.57
.160
4.06
.140
3.55
.120
3.04
.100
2.54
.080
Pulgadas
2.03
28
32
36
40
44
48
52
56
60
64
ANCHO
Rango de dimensin 2
Ancho
Pulgadas
Milmetros
28 - 36
711 - 914
> 28 - 45
> 711 - 1143
> 28 - 50
> 711 - 1270
> 28 - 63.750 > 711 - 1619
Espesor
Pulgadas
Milmetros
0.070 - 0.500
1.78 - 12.7
0.075 - 0.500
1.91 - 12.7
0.080 - 0.500
2.03 - 12.7
0.175 - 0.500
4.75 - 12.7
35
INICIO
Rango de dimensin 3
711
E
S
P
E
S
O
R
.500
813
914
1016
1117
1219
1320
1422
1524
1626 mm
12.70
.400
10.16
.300
7.62
.200
5.06
.180
4.57
.160
4.06
.140
3.55
.120
3.04
.100
2.54
.080
Pulgadas
2.03
28
32
36
40
44
48
52
56
60
64
ANCHO
Rango de dimensin 3
Ancho
Pulgadas
Milmetros
28 - 36
711 - 914
> 28 - 44
> 711 - 1117
> 28 - 50
> 711 - 1270
> 28 - 63.750 > 711 - 1619
Espesor
Pulgadas
Milmetros
0.070 - 0.500
1.78 - 12.7
0.090 - 0.500
2.29 - 12.7
0.120 - 0.500
3.05 - 12.7
0.175 - 0.500
4.45 - 12.7
36
INICIO
Rango de dimensin 4
711
E
S
P
E
S
O
R
.500
1626 mm
12.70
.400
10.16
.300
7.62
.200
5.06
.180
4.57
.160
4.06
.140
3.55
.120
3.04
.100
2.54
Pulgadas
28
813
32
914
36
1016
40
1117
1219
44
1320
48
52
1422
56
1524
60
64
ANCHO
Rango de dimensin 4
Ancho
Pulgadas
Milmetros
28 - 36
711 - 914
> 28 - 42
> 711 - 1067
> 28 - 46
> 711 - 1168
> 28 - 48
> 711 - 1219
> 28 - 55
> 711 - 1397
> 28 - 63.75
> 711 - 1619
Espesor
Pulgadas
Milmetros
0.090 - 0.500
2.29 - 12.7
0.105 - 0.500
2.67 - 12.7
0.120 - 0.500
3.05 - 12.7
0.154 - 0.500
3.91 - 12.7
0.188 - 0.500
4.78 - 12.7
0.250 - 0.375 6.35 - 10.97
37
INICIO
Rango de dimensin 5
711
E
S
P
E
S
O
R
.500
1626 mm
12.70
.400
10.16
.300
7.62
.200
5.06
.180
4.57
.160
4.06
.140
3.55
.120
3.04
.100
2.54
Pulgadas
28
813
32
914
36
1016
40
1117
1219
44
1320
48
52
1422
56
1524
60
64
ANCHO
Rango de dimensin 5
Ancho
Pulgadas
Milmetros
28 - 36
711 - 914
> 28 - 42
> 711 - 1067
> 28 - 46
> 711 - 1168
> 28 - 48
> 711 - 1219
> 28 - 55
> 711 - 1397
> 28 - 63.75
> 711 - 1619
Espesor
Pulgadas
Milmetros
0.105 - 0.500
2.67 - 12.7
0.120 - 0.500
3.05 - 12.7
0.134 - 0.500
3.40 - 12.7
0.188 - 0.500
4.78 - 12.7
0.250 - 0.500
6.35 - 12.7
0.250 - 0.375
6.35 - 10.97
38
INICIO
PRODUCTOS PLANOS
LAMINADOS EN FRIO
Los productos planos laminados en fro que AHMSA produce cumplen con las
ms estrictas normas internacionales de calidad. Los procesos de la produccin
de lmina rolada en fro, hojalata, y lmina cromada estn certificados bajo la
norma ISO-9002.
Para cumplir las especificaciones de la industria automotriz, el departamento
de Laminacin en Fro 2 cuenta con la certificacin en las normas QS-9000 y
VDA 6.1 y para el ao 2003 contempla la certificacin en base a la norma ISO/
TS 16949 que agrupa las normas QS-9000 y VDA 6.1.
Se cuenta adems con la certificacin ISO-14001 para garantizar la proteccin
al medio ambiente durante el proceso de fabricacin de los productos.
AHMSA trabaja en la implementacin de un sistema integrado Sistema de
Administracin AHMSA (SAA) que cubre las normas ISO-9001: 2000, ISO-14001
y & OHSAS 18001.
AHMSA ofrece lmina rolada en fro en grados y especificaciones para
aplicaciones en la industria automotriz, lnea blanca, laminacin de motores, y
ofrece productos recubiertos en grados y especificaciones para diferentes
aplicaciones del sector envases metlicos, adems AHMSA es el nico fabricante
de hojalata y lmina cromada en Mxico.
Los grados que se presentan en este manual son nuestros principales productos
de lnea. Algunos de ellos requieren volumen mnimo para su fabricacin y/o
estn sujetos a algunas restricciones.
Cualquier especificacin no contemplada en este manual puede consultarlo con:
Subgerente de Productos Fros y Recubiertos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 1837.
Superintendente de Ingeniera Metalrgica Productos en Fro
al telfono (866) 649 33 30 ext. 1626.
Superintendente de Ingeniera Metalrgica Productos Recubiertos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 1854 / Fax (866) 649 20 12
y (866) 649 20 38.
Para asistencia tcnica acerca de los productos llame al telfono
(866) 649 3330 ext. 1930 y 3872 o por correo electrnico a
serviciotecnico@ahmsa.com
39
INICIO
DIMENSIONES
Rollo
Espesor
Ancho
Dimetro interior
Dimetro exterior
Largo
Mnimo
Pulgadas mm
0.0077 0.196
27.500 698.5
20
508
-
Hojas
Mximo
Mnimo
Pulgadas
mm Pulgadas mm
0.1046 (2) 2.66 0.0077 0.196
60 (1)
1524 27.500 698.5
24 (3)
546
60
1524
48
1219
Mximo
Pulgadas
mm
0.1046 (2) 2.66
60.0 (1)
1524
240
6096
Espesor mnimo
0.0077
0.0120
0.0150
0.0200
Espesor mximo
0.1046
0.1046
0.1046
0.0600
Nota 4: Para lmina rolada en fro templada en anchos mayores a 51.5 se requiere una orden
mnima de 3,000 toneladas y solicitar factibilidad de fabricacin.
40
INICIO
TABLA 2
Lmina de acero al
carbono rolada en fro,
especificacin estructural
con resistencia a la
corrosin atmosferica
Calidad SAE
41
INICIO
TABLA 3
CLASE DE SUPERFICIE
Clase
Caractersticas
Aplicaciones
Clase 1
Clase 2
TABLA 4
Clase
ACABADOS DE SUPERFICIE
Caractersticas
Aplicaciones
Opaco
regular
Brillante
TABLA 5
TOLERANCIAS
Tolerancia
5.5%
5%
6%
42
INICIO
Tolerancia en camber
Milmetros
1219 - 2438
2438 - 4267
4267 - 6096
Pulgadas
1/8
1/4
1/2
Milmetros
3.2
6.4
12.7
Nota 1: La tolerancia en camber para rollo es de 1/2 (12.7 mm) en 240 (6096 mm).
Mayor a
1.12
Ancho
especificado
Tolerancia en planicidad
Lmite de fluencia especfica PSI, Mnimo
Mayor - Incluido
Hasta 40,000
De 45,000 a 50,000
Pulgadas Milmetros Pulgadas Milmetros Pulgadas Milmetros
27.5 - 60 698.5-1524
3/8
9.5
3/4
19
27.5 - 36 698.5 - 914
1/4
6.4
3/4
19
36 - 60 914 - 1524
3/8
9.5
3/4
19
Nota 1: Esta tabla no aplica cuando se solicita full hard o sin templar.
Milmetros
1219 - 3048
3048 - 6096
Pulgadas
1/4
3/4
43
Milmetros
6.4
19
INICIO
TABLA 6
CARACTERISTICAS TENSONIVELADORA /
LAMINADORA EN FRIO 2
Caractersticas
Sistema ingls
Sistema mtrico
0.012 a 0.1046
0.30 a 2.65 mm
0.012 a 0.120
0.30 a 3.0 mm
0.013 a 0.035
0.33 a 0.89 mm
27.5 a 51.5
Tol.= - 0 + 0.125
698.5 a 1308 mm
Tol.= - 0 + 3.175 mm
27.5 a 50.187
Tol.= - 0 + 0.0625
698.5 a 1274 mm
Tol.= - 0 + 1.587 mm
Dimetro interior
20 24
508 610 mm
Peso de rollo
7 a 20 Toneladas
Aceitado
46 a 279 mg/ft 2
10 unidades I mximo
10 unidades I mximo
20 unidades I mximo
20 unidades I mximo
Grados de acero
Lmina templada
Grado HSLA-50 o
SAE 1015 mximo
Grado HSLA-50 o
SAE 1015 mximo
Grados de acero
Lmina cruda
TABLA 7
% de
elong.
en 2 mn.
32
36
30
36
38
28 (80 mm)
34 (80 mm)
38 (80 mm)
34 (2)
36 (2)
38 (2)
44
INICIO
TABLA 8
TABLA 9
Dureza
Rb
mxima
Lmite
elstico
KSI
Ultima
tensin
KSI
% de
elong.
en 2 min.
60
55
50
25 - 39.2
20 - 36.2
39.2 - 56.5
39.2 - 50.0
32
36
C
0.12
0.08
0.10
0.08 - 0.13
0.10 - 0.15
0.14 - 0.20
0.22 - 0.29
Si
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
-
Dureza
mnima
85
85
85
85
85
85
85
45
INICIO
TABLA 10
0.103
2.816
0.097
2.464
...............................................................
0.091
2.311
0.085
2.189
0.079
2.007
0.073
1.854
0.067
1.702
0.061
1.549
0.055
1.397
0.049
1.245
0.043
1.092
0.037
0.940
................
0.025
0.019
0.787
............
0.031
............
E
S
P
E
S
O
R
mm
0.635
0.483
...............................................................
................
0.013
-------------
0.330
0.196
0.0077
Pulgadas
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
ANCHO
.......
---
.....
Comercial A-366, A-1008 CS, JIS G-3141 SPCC, A-424 tipo II CQ,
sin recocer (lmina cruda).
Troquelado profundo A-619, A-1008 DS, JIS G-3141 SPCD, A-424
tipo II DQ, EN 10130 FeP01.
Troquelado extra-profundo A-620, A-1008 DDS, JIS G-3141 SPCE,
A-424 tipo II DDQ, EN 10130 FeP03 y FeP04.
Calidad Full hard-Full hard sin recocer.
46
INICIO
TABLA 11
Especificacin
47-D-380
56-D-440 0.040 0.35 -0.60 0.030 0.015
64-D-490
47-D-330
56-D-380
0.04 0.50 -0.70 0.030 0.015
64-D-430
47-D-270
56-D-310
0.04 0.55 -0.70 0.030 0.015
64-D-360
47-D-230
56-D-260
0.04 0.50 -0.70 0.030 0.015
64-D-290
47-D-200
56-D-230
0.04 0.60 -0.75 0.030 0.015
64-D-260
0.25 -0.35
0.40 -0.55
0.80 -0.90
0.95 -1.15
1.25 -1.40
3.80
4.40
4.90
3.30
3.80
4.30
2.70
3.10
3.60
2.30
2.60
2.90
2.00
2.30
2.60
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
2,000
(I)
Dureza
Rb. mx.
65
65
65
68
68
68
70
70
70
75
75
75
80
80
80
47
INICIO
TABLA 12
------------------------------
0.0250
E
S
P
E
S
O
R
0.0239
0.0220
0.0197
0.0185
Pulgadas
0.76
---------------------------------
---------------------------------
0.030
0.64
0.61
0.56
0.50
0.47
------------------------------
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
mm
50
52
54
56
58
ANCHO
--TABLA 13
C
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
48
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
% de
elong.
en 2 min.
33
45
50
50
50
48
55
65
65
65
22
22
20
20
20
INICIO
TABLA 14
Caractersticas qumicas
Especificacin
SAE J-403 G 1035
SAE J-403 G 1045
SAE J-403 G 1050
SAE J-403 G 1527
TABLA 15
C
0.31 - 0.38
0.42 - 0.50
0.47 - 0.55
0.22 - 0.29
Si
0.35
0.35
0.35
0.35
Lmite
elstico
KSI mn.
Ultima
tensin
KSI mn.
% de
elong.
en 2 min.
2.816
0.097
2.464
0.091
2.311
0.085
2.189
0.079
2.007
0.073
1.854
0.067
1.702
0.061
1.549
----------------------
E
S
P
E
S
O
R
mm
0.103
0.055
0.049
0.043
0.037
0.031
0.025
0.019
0.013
1.397
1.245
1.092
0.940
0.787
0.635
0.483
0.330
0.196
0.0077
Pulgadas
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
ANCHO
SAE 1035 al 1050, SAE 1527, aceros HSLA (SAE J-1392 grados
045 y 050, A-607-50, A-611 grado C, A-1008 grado 50).
---
49
INICIO
Observaciones
Propiedades
mecnicas/
magnticas
Caractersticas
6 meses
Oxidacin
(material con
aceite)
3 meses
Oxidacin
(material sin
aceite)
No se
garantiza
Superficie
expuesta
(Clase 1)
6 meses
Superficie
no-expuesta
(Clase 2)
6 meses
Dimensionales
(espesor/ancho)
6 meses
Forma
6 meses
Nota 1: Limitante en periodo de 6 meses para superficie, dimensiones y forma, basado en garanta
de propiedades mecnicas y criterio de rotacin de inventarios.
Nota 2: Bonificacin sujeta al estado del rollo con respecto a otros parmetros.
Nota 3: Despus de 6 meses de embarcado un rollo, no se aceptan reclamaciones.
50
INICIO
Garanta
Observaciones
Oxidacin
(rollo lavado)
No se
garantiza
Oxidacin
(aceite residual
de molino)
10 das
Superficie
apta para
galvanizar/
pintar
6 meses
Dimensionales
(espesor/ancho)
6 meses
Forma
6 meses
51
INICIO
HOJALATA
Se llama hojalata a la lmina de acero de bajo carbono (metal base) recubierta
en ambas caras por una capa delgada de estao mediante un proceso
electroltico. Como el estao se adhiere firmemente al metal base, la hojalata
puede ser prensada, estampada, troquelada y doblada hasta darle formas
complejas, sin que se desprenda la capa de estao.
El producto cumple ampliamente con la norma ASTM A-624 y se suministra
en rollos de hasta 12 toneladas o en hojas recortadas bajo las siguientes
dimensiones:
TABLA 16
DIMENSIONES
Espesor
Ancho
Dimetro interior
Dimetro exterior
Largo
Rollo
Hojas
Mnimo
Mximo
Mnimo
Mximo
Pulgadas mm Pulgadas mm Pulgadas mm Pulgadas mm
0.0077 0.1956 0.0149 0.3784 0.0077 0.1956 0.0149 0.3784
26 1/2
673
36 1/4
921
26 1/2
673
36 1/4
921
16
406
17
432
36
914
60
1524
18 1/2
470
41
1041
Nota 1: En caso de ser requerido se indicar el sentido de rolado cuando se solicite en hoja.
Nota 2: Estas especificaciones en dimensiones son medidas finales del producto.
Nota 3: Para pedidos de hojalata en hojas, Ventas deber solicitar factibilidad a planta.
TABLA 17
ESPECIFICACIONES TECNICAS
(DESIGNACION DE TEMPLE O CALIDADES PARA LAMINA DE REDUCCION
SENCILLA RECOCIDA)
Temple Recocido
Dureza nominal /
Mn. - Mx.
Caractersticas
Usos
T-2
BA
53 / 49 - 57
Embutidos moderados.
T-3
BA
57 / 53 - 61
*T - 3*
CA
57 / 53 - 61
Moderada resistencia.
T-4
CA
61 / 57 - 65
T-5
CA
65 / 61 - 69
52
INICIO
TABLA 18
Designacin
7C
5C
5B
Nota:
Rugosidad micropulgadas
12 - 22
40 - 60
30 - 50
TABLA 19
DEFINICIONES
Caja base
Peso base
El peso nominal en libras por caja base es una medida del espesor. La hojalata
ordenada por el espesor expresa la unidad del peso / caja base.
Paquete
Bulto
TABLA 20
Designacin
10
15
25
50
D 50 / 25
D 75 / 25
D 100 / 25
CONTENIDO DE ESTANO
Peso nominal del recubrimiento por cara
lb/Caja base
g/m 2
0.050 / 0.050
1.1 / 1.1
0.075 / 0.075
1.7 / 1.7
0.125 / 0.125
2.8 / 2.8
0.250 / 0.250
5.6 / 5.6
0.250 / 0.125
5.6 / 2.8
0.375 / 0.125
8.4 / 2.8
0.500 / 0.125
11.2 / 2.8
Nota 1: El valor mnimo individual no deber ser menor a el 80% del valor mnimo promedio
especificado.
Nota 2: La letra D en la hojalata diferencial indica la superficie recubierta a ser marcada.
53
INICIO
TABLA 21
Peso base
lb/Caja base kg/Caja base
70
31.751
73
33.112
75
34.019
80
36.287
83
37.648
85
38.555
90
40.823
95
43.091
100
45.359
107
48.534
112
50.802
118
53.524
128
58.060
135
61.235
Peso superficie
lbs/Pie 2
kg/m 2
0.3214
1.569
0.3352
1.637
0.3444
1.682
0.3674
1.794
0.3811
1.861
0.3903
1.906
0.4133
2.018
0.4363
2.130
0.4592
2.242
0.4914
2.399
0.5143
2.511
0.5419
2.646
0.5478
2.870
0.6199
3.027
Espesor
Pulgadas
Milmetros
0.0077
0.1956
0.0080
0.2032
0.0083
0.2108
0.0088
0.2235
0.0091
0.2311
0.0094
0.2388
0.0099
0.2515
0.0105
0.2667
0.0110
0.2794
0.0118
0.2997
0.0123
0.3124
0.0130
0.3302
0.0142
0.3607
0.0149
0.3785
TABLA 22
Ancho
Espesor
Camber
Ondulacin
54
INICIO
TABLA 23
Ancho
y largo
Espesor
Camber
Escuadre
Un mximo de 1/16 (1.6 mm) por cualquier lado. Puede haber hasta 4 hojas por
paquete con 1/8 (3.2 mm) de descuadre.
Las especificaciones descritas en el presente folleto, cumplen y mejora las tolerancias dimensionales
de la norma ASTM A-623.
TABLA 24
ACABADO
Rangos de capas de aceite mg/m 2
5 a 20
Tipo de aceite
Dioctyl Sebacate (DOS)
TABLA 25
PASIVACION DE LA HOJALATA
Tipo de
Tratamiento
300 Inmersin
Oxido de cromo
1 - 2 mg/m
311 Electroqumico
Propiedades
de laqueado
Decoloracin
Aplicacin
TABLA 26
Capa diferencial
No. de designacin
g/m 2
Pulgadas
Milmetros
D 50 / 25
5.6 / 2.8
1/2
12.7
D 75 / 25
8.4 / 2.8
25.4
D 100 / 25
11.2 / 2.8
1 1/2
38.1
55
INICIO
Garanta
Observaciones
Dureza
Temples: 2 BA,
3 BA, 4 CA y 5 CA
6 meses
Dureza
Temples:
3 CA y 3.5 CA
2 meses
Oxidacin
zonas no
costeras
6 meses
Oxidacin
zonas costeras
3 meses
Pasivacin /
decoloracin
4 meses
zonas
no
costeras
3 meses
zonas
costeras
Calidad
de la
superficie
6 meses
Dimensionales
y forma
6 meses
Rugosidad
6 meses
Nota 1: Limitante en periodo de 6 meses para superficie, dimensiones y forma, basado en garanta
de propiedades mecnicas y criterio de rotacin de inventarios.
Nota 2: Bonificacin sujeta al estado del rollo con respecto a otros parmetros.
Nota 3: Despus de 6 meses de embarcado un rollo, no se aceptan reclamaciones.
56
INICIO
DIMENSIONES
Rollo
Espesor
Ancho
Dimetro interior
Dimetro exterior
Mnimo
Pulgadas
Milmetros
0.0077
0.1956
26 1/2
673
16
406
36
914
Mximo
Pulgadas
Milmetros
0.0149
0.3784
36 1/4
921
17
432
60
1524
57
INICIO
TABLA 28
ESPECIFICACIONES TECNICAS
(DESIGNACION DE TEMPLE O CALIDADES PARA LAMINA DE REDUCCION
SENCILLA RECOCIDA)
Temple Recocido
Dureza nominal /
Mn. - Mx.
Caracteristicas
Usos
T-2
BA
53 / 49 - 57
Embutidos moderados.
Tapa oval.
T-3
BA
57 / 53 - 61
*T - 3*
CA
57 / 53 - 61
Moderada resistencia.
T-4
CA
61 / 57 - 65
T-5
CA
65 / 61 - 69
TABLA 29
Designacin
7C
5B
Descripcin
Acabado brillante estndar
Acabado mate estndar
Rugosidad micropulgadas
12 - 22
30 - 50
Nota: De acuerdo a ASTM A-624, el rango de rugosidad especificado en tabla anterior corresponde
al acabado de superficie del acero base. En producto terminado esta rugosidad puede variar
dependiendo de la capa de recubrimiento.
TABLA 30
Cromo metlico
Oxido de cromo
58
INICIO
TABLA 31
ACEITADO
Tipo de aceite
Dioctyl Sebacate (DOS)
TABLA 32
Peso base
lb/Caja base kg/Caja base
70
31.751
73
33.112
75
34.019
80
36.287
83
37.648
85
38.555
90
40.823
95
43.091
100
45.359
107
48.534
112
50.802
118
53.524
128
58.060
135
61.235
TABLA 33
Ancho
Rango de aceite
5 a 20 mg/m 2
Espesor aproximado
Pulgadas
Milmetros
0.0077
0.1956
0.0080
0.2032
0.0083
0.2108
0.0088
0.2235
0.0091
0.2311
0.0094
0.2388
0.0099
0.2515
0.0105
0.2667
0.0110
0.2794
0.0118
0.2997
0.0123
0.3124
0.0130
0.3302
0.0142
0.3607
0.0149
0.3785
Espesor
Camber
Ondulacin
La altura mxima de onda permitida ser de 1/8 (3.17 mm) en cualquier longitud
del rollo.
59
INICIO
Garanta
Observaciones
Dureza
Temples: 2 BA,
3 BA, 4 CA y 5 CA
6 meses
Dureza
Temples: 3 CA
y 3.5 CA
2 meses
Oxidacin
zonas
no costeras
4 meses
Oxidacin
zonas costeras
2 meses
Calidad
de la
superficie
6 meses
La produccin de rollos de lmina cromada en lneas de molinos continuos no da la oportunidad de remover las hojas que
no cumplen con el estndar, por lo tanto al tiempo del corte, las
hojas que no cumplan con el estndar, debern ser separadas
en la lnea de corte.
Dimensionales
y forma
6 meses
Rugosidad
6 meses
Nota 1: Limitante en periodo de 6 meses para superficie, dimensiones y forma, basado en garanta de
propiedades mecnicas y criterio de rotacin de inventarios.
Nota 2: Bonificacin sujeta al estado del rollo con respecto a otros parmetros.
Nota 3: Despus de 6 meses de embarcado un rollo, no se aceptan reclamaciones.
60
INICIO
PRODUCTOS NO PLANOS
PERFILES PESADOS
Los perfiles estructurales de acero AHMSA cumplen con las ms estrictas normas
internacionales de calidad.
Los procesos para la produccin de vigas de acero perfil rectangular (IPR),
canales de acero perfil estndar (CPS) y ngulos de acero perfil estndar (APS)
estn certificados bajo la norma ISO-9002.
AHMSA trabaja en la implementacin de un sistema integrado Sistema de
Administracin AHMSA (SAA) que cubre las normas ISO-9001: 2000, ISO-14001
y & OHSAS 18001.
AHMSA es el mayor fabricante de perfiles estructurales en Mxico, y ofrece
una amplia gama de productos para diversas aplicaciones en la industria de la
construccin.
Los grados que se presentan en este manual son nuestros principales productos
de lnea. Algunos de ellos requieren volumen mnimos para su fabricacin y/o
estn sujetos a algunas otras restricciones.
Cualquier especificacin no contemplada en este manual puede consultarla con:
Subgerente de Productos en Caliente y No Planos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 3872, 1849, 1930.
Superintendente de Ingeniera Metalrgica en Caliente y No Planos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 3872, 1930, 1919.
Para asistencia tcnica acerca de los productos llame al telfono
(866) 649 3330 ext. 1930 y 3872 o por correo electrnico a
serviciotecnico@ahmsa.com
61
INICIO
Y K1
tf
X
tw
Y
bf
Dimensiones Tericas
Vigas perfil
Alma
Patn
rectangular
(IPR)
Peso
Area
Peralte
Espesores
Ancho
Espesores
Distancia
de patn ancho
peralte
A
d
d
tw tw/2 bf
bf
tf
tf
T
K
K1
y patn
2
en pulgadas (lb/ft) (kg/m) Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas
W
(6 x 4)
W6
(6 x 6)
W8
(8 x 4)
W8
(8 x 5 1/4)
W 10
(10 x 4)
W 10
(10 x 5 3/4)
W 12
(12 x 4)
W 12
(12 x 6 1/2)
9
12
16
15
20
25
10
13
15
18
21
12
15
17
19
22
26
30
14
16
19
22
26
30
35
13.392 2.68
17.856 3.55
23.808 4.74
22.320 4.43
29.760 5.87
37.200 7.34
14.880 2.96
19.344 3.84
22.320 4.44
26.784 5.26
31.248 6.16
17.856 3.54
22.320 4.41
25.296 4.99
28.272 5.62
32.736 6.49
38.688 7.61
44.640 8.84
20.832 4.16
23.808 4.71
28.272 5.57
32.736 6.48
38.688 7.65
44.640 8.79
52.080 10.30
5.90
6.03
6.28
5.99
6.20
6.38
7.89
7.99
8.11
8.14
8.28
9.87
9.99
10.11
10.24
10.17
10.33
10.47
11.91
11.99
12.16
12.31
12.22
12.34
12.50
5 7/8
6
6 1/4
6
6 1/4
6 3/8
7 7/8
8
8 1/8
8 1/8
8 1/4
9 7/8
10
10 1/8
10 1/4
10 1/8
10 3/8
10 1/2
11 7/8
12
12 1/8
12 1/4
12 1/4
12 3/8
12 1/2
62
0.215
0.280
0.405
0.260
0.365
0.455
0.205
0.255
0.315
0.330
0.400
0.210
0.270
0.330
0.395
0.360
0.440
0.510
0.225
0.265
0.350
0.425
0.380
0.440
0.520
3/16
1/4
3/8
1/4
3/8
7/16
3/16
1/4
5/16
5/16
3 /8
3/16
1/4
5/16
3/8
3/8
7/16
1/2
1/4
1/4
3/8
7/16
3/8
7/16
1/2
4 3/4
4 3/4
4 3/4
4 3/4
4 3/4
4 3/4
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 5/8
10 1/2
10 1/2
10 1/2
10 1/2
10 1/2
10 1/2
10 1/2
9/16
5/8
3/4
5/8
3/4
13/16
5/8
11/16
3/4
3/4
13/16
5/8
11/16
3/4
13/16
3/4
7/8
15/16
11/16
3/4
13/16
7/8
7/8
15/16
1
3/8
3/8
7/16
3/8
7/16
7/16
7/16
7/16
1/2
7/16
1/2
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
9/16
INICIO
Y K1
tf
X
tw
Y
bf
Dimensiones Tericas
Vigas perfil
Alma
Patn
rectangular
(IPR)
Peso
Area
Peralte
Espesores
Ancho
Espesores
Distancia
de patn ancho
peralte
A
d
d
tw tw/2 bf
bf
tf
tf
T
K
K1
y patn
2
en pulgadas (lb/ft) (kg/m) Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas
W 12
(12 x 8)
W 14
(14 x 6 3/4)
W 14
(14 x 8)
W 16
(16 x 7)
W 18
(18 x 6)
W 18
(18 x 7 1/2)
40 59.520
45 66.960
50 74.400
30 44.640
34 50.592
38 56.544
43 63.984
48 71.424
53 78.864
36 53.568
40 59.520
45 66.960
50 74.400
57 84.816
35 52.10
40 59.50
46 68.40
50 74.400
55 81.840
60 89.280
65 96.720
71 105.648
11.80
13.20
14.70
8.85
10.00
11.20
12.60
14.10
15.60
10.60
11.80
13.30
14.70
16.80
10.3
11.8
13.5
14.70
16.20
17.60
19.10
20.80
11.94
12.06
12.19
13.84
13.98
14.10
13.66
13.79
13.92
15.86
16.01
16.13
16.26
16.43
17.7
17.9
18.06
17.99
18.11
18.24
18.35
18.47
12
12
12 1/4
13 7/8
14
14 1/8
13 5/8
13 3/4
13 7/8
15 7/8
16
16 1/8
16 1/4
16 3/8
17 3/4
17 7/8
18
18
18 1/8
18 1/4
18 3/8
18 1/2
0.295
0.335
0.370
0.270
0.285
0.310
0.305
0.340
0.370
0.295
0.305
0.345
0.380
0.430
0.300
0.315
0.360
0.355
0.390
0.415
0.450
0.495
3/16
3/16
3/16
1/8
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
3/16
3/16
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
1/4
63
8.005
8.045
8.080
6.730
6.745
6.770
7.995
8.030
8.060
6.985
6.995
7.035
7.070
7.120
6.000
6.015
6.060
7.495
7.530
7.555
7.590
7.635
8
8
8 1/8
6 3/4
6 3/4
6 3/4
8
8
8
7
7
7
7 1/8
7 1/8
6
6
6
7 1/2
7 1/2
7 1/2
7 5/8
7 5/8
0.515
0.575
0.640
0.385
0.455
0.515
0.530
0.595
0.660
0.430
0.505
0.565
0.630
0.715
0.425
0.525
0.605
0.570
0.630
0.695
0.750
0.810
1/2
9/16
5/8
3/8
7/16
1/2
1/2
5/8
11/16
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
7/16
1/2
5/8
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
9 1/2
9 1/2
9 1/2
12
12
12
11
11
11
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
15 1/2
15 1/2
15 1/2
15 1/2
15 1/2
15 1/2
15 1/2
15 1/2
1 1/4
1 1/4
1 3/8
15/16
1
1 1/16
1 5/16
1 3/8
1 7/16
1 1/8
1 3/16
1 1/4
1 5/16
1 3/8
1 1/8
1 3/16
1 1/4
1 1/4
1 5/16
1 3/8
1 7/16
1 1/2
3/4
13/16
13/16
5/8
5/8
5/8
7/8
7/8
15/16
3/4
13/16
13/16
13/16
7/8
3/4
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
7/8
7/8
INICIO
CANALES CPS
tf
K
T
X
tw
d
Grip
K
eo
bf
Dimensiones Tericas
Patn
Peso
Alma
Eje X - X
Eje Y -Y
Canal
perfil
A d
bf
tf
tw
X eo d/Af I
S
r
I
S
r
estandard
(CPS) (lb/ft) (kg/m) Pulgadas 2 Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas
Pulgadas4 Pulgadas 3 Pulgadas Pulgadas 4 Pulgadas 3 Pulgadas
C6
(6 x 2)
8.2
10.5
13
11.5
C8
(8 x 2 1/4) 13.75
18.75
15.3
C 10
(10 x 2 5/8) 20
25
30
C 12
20.7
(12 x 3)
25
30
12.201
15.624
19.344
17.112
20.460
27.900
22.766
29.760
37.200
44.640
30.802
37.200
44.640
2.40
3.09
3.83
3.38
4.04
5.51
4.49
5.88
7.35
8.82
6.09
7.35
8.82
6.00
6.00
6.00
8.00
8.00
8.00
10.00
10.00
10.00
10.00
12.00
12.00
12.00
1.920
2.034
2.157
2.260
2.343
2.527
2.600
2.739
2.886
3.033
2.942
3.047
3.170
0.343
0.343
0.343
0.390
0.390
0.390
0.436
0.436
0.436
0.436
0.501
0.501
0.501
0.200
0.314
0.437
0.220
0.303
0.487
0.240
0.379
0.526
0.673
0.282
0.387
0.510
0.511
0.499
0.514
0.571
0.553
0.565
0.634
0.606
0.617
0.649
0.698
0.674
0.674
64
0.599
0.486
0.380
0.697
0.604
0.431
0.796
0.637
0.494
0.369
0.870
0.746
0.618
9.10
8.59
8.10
9.08
8.75
8.12
8.81
8.36
7.94
7.55
8.13
7.85
7.55
13.1
15.2
17.4
32.6
36.1
44.0
67.4
78.9
91.2
103
129
144
162
4.38
5.06
5.80
8.14
9.03
11.00
13.50
15.80
18.20
20.70
21.50
24.10
27.00
2.34
2.22
2.13
3.11
2.99
2.82
3.87
3.66
3.52
3.42
4.61
4.43
4.29
0.693
0.866
1.050
1.320
1.530
1.980
2.280
2.810
3.360
3.940
3.880
4.470
5.140
0.492
0.564
0.642
0.781
0.854
1.010
1.160
1.320
1.480
1.650
1.730
1.880
2.060
0.533
0.529
0.525
0.625
0.615
0.599
0.713
0.692
0.676
0.669
0.799
0.780
0.763
INICIO
ANGULOS APS
Z
X
X
Y
K
Y
Dimensiones Tericas
Espesor
Peso
Area
Eje X - X
Eje Y -Y
Eje Z - Z
Angulos tf
A
K
I
S
r
Y
I
S
r
X
r
X
perfil
2
4
3
4
3
estandard Pulgadas (lb/ft) (kg/m) Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas Pulgadas
3/8
L6
(6 x 4) 7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
L6
3/8
(6 x 6) 7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
12.3
14.3
16.2
18.1
20.0
23.6
14.9
17.2
19.6
21.9
24.2
28.7
18.302
21.278
24.106
26.933
29.760
35.117
22.171
25.594
29.165
32.587
36.010
42.706
3.61
4.18
4.75
5.31
5.86
6.94
4.36
5.06
5.75
6.43
7.11
8.44
7/8
15/16
1
1 1/16
1 1/8
1 1/4
7/8
15/16
1
1 1/16
1 1/8
1 1/4
13.5
15.5
17.4
19.3
21.1
24.5
15.4
17.7
19.9
22.1
24.2
28.2
3.32
3.83
4.33
4.83
5.31
6.25
3.53
4.08
4.61
5.14
5.66
6.66
65
1.93
1.92
1.91
1.90
1.90
1.88
1.88
1.87
1.86
1.85
1.84
1.83
1.94
1.96
1.99
2.01
2.03
2.08
1.64
1.66
1.68
1.71
1.73
1.78
4.90
5.60
6.27
6.91
7.52
8.68
15.4
17.7
19.9
22.1
24.2
28.2
1.60
1.85
2.08
2.31
2.54
2.97
3.53
4.08
4.61
5.14
5.66
6.66
1.17
1.16
1.15
1.14
1.13
1.12
1.88
1.87
1.86
1.85
1.84
1.83
0.941
0.964
0.987
1.01
1.03
1.08
1.64
1.66
1.68
1.71
1.73
1.78
0.877
0.873
0.870
0.866
0.864
0.860
1.19
1.19
1.18
1.18
1.18
1.17
0.446
0.443
0.440
0.438
0.435
0.428
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
INICIO
TABLA 1
ESPECIFICACIONES
Los perfiles estructurales son producidos conforme a las siguientes normas y especificaciones ASTM:
ASTM A-6
ASTM A-36
ASTM A-572-50
Grado
A-36
Grado dual
A-36 / A-572-50
Grado
A-572-50
36 (mn)
58 - 80
20 (mn)
21 (mn)
0.26 (mx)
0.04 (mx)
0.05 (mx)
0.40 (mx)
0.20 (mn)
-
50 (mn)
65 - 80
20 (mn)
23 (mn)
0.23 (mx)
0.50 - 1.35
0.04 (mx)
0.05 (mx)
0.40 (mx)
0.05 (mx)
50 (mn)
65 (mn)
18 (mn)
21 (mn)
0.23 (mx)
1.35 (mx)
0.04 (mx)
0.05 (mx)
0.40 (mx)
0.05 (mx)
66
INICIO
TABLA 2
TOLERANCIAS
Variaciones permisibles
1/64 de pulgada / pulgada de peralte
3/128 de pulgada / pulgada del lado ms largo o 1 1/2 grados
(a): Las variaciones permisibles para los extremos fuera de escuadra son determinadas
por el lado mayor del perfil.
Variacin permisible
1/8 de pulgada x (nmero total de pies en
la longitud/10) (a).
(a): Secciones con ancho de patn menor de 6 pulgadas, la tolerancia para el sweep
es= 1/8 de pulgada x (nmero total de pies en la longitud /5).
(b): Aplica solamente para:
Secciones de 8 pulgadas de peralte 31 lb/pie y mayores.
Secciones de 10 pulgadas de peralte 49 lb/pie y mayores.
Secciones de 12 pulgadas de peralte 65 lb/pie y mayores.
Secciones de 14 pulgadas de peralte 90 lb/pie y mayores.
Si otras secciones son especificadas en el pedido como columnas. La tolerancia estar
sujeta a negociacin con el fabricante.
67
INICIO
2.3 Variaciones permisibles en seccin transversal para vigas (IPR), (IPS) y canales (CPS)
,
T+T (a)
(A)
(B)
Patines
(C-A)
Peralte
Patn
fuera
de
(E)
mx.
en
en pulgadas en pulgadas
escuadra Alma fuera cualquier
seccin
Arriba Abajo Arriba Abajo mx. en de centro
Tamao nominal
del pulgadas en pulgadas transversal
del
del
del
(b)
(c)
de la seccin en pulgadas
en pulgadas
terico terico terico terico
Perfil
Vigas (IPS)
Hasta 12
1/8
Mayor de 12
1/8
De 3 a 7, inclusive
3/32
Mayor de 7 hasta 14, inclusive 3/32
Canal (CPS)
(A):
(B):
(C):
(a):
(b):
(c):
1/
2
1/8
1/8
1/16
1/16
1/4
1/4
1/8
1/8
3/16
3/16
1/8
1/8
1/4
3/16
1/32
1/32
3/16
3/16
-
1/4
1/4
-
B +E
1/
2
T
A
B +E
1/
2
B +E
1/
2
B +E
B
Patines fuera de escuadra
T
A
T
T+T
Aplica cuando los patines
de las canales estn hacia
adentro o hacia afuera
b1
b2
b1 b2
2
68
A
e
B
e
INICIO
Tamao nominal
en pulgadas
De 3 a 4, inclusive
Arriba de 4 a 6, inclusive
Arriba del
terico
1/8
1/8
Abajo del
terico
3/32
1/8
T, fuera de
escuadra por pulgada
de B en pulgadas
3/128 (b)
3/128 (b)
(a): Para ngulos de lados desiguales, el mayor de los lados determina la clasificacin.
(b): 3/128 de pulgada/ pulgada = 1 1/2 grados.
Perfil
Vigas hasta 24 pulgadas
en peralte nominal inclusive
1/2
1/2
1/2
(a): Para vigas (IPR) cuando son usadas como columnas o pilotes, la tolerancia es mximo
5 pulgadas y mnimo 0 pulgadas.
(b): La tolerancia de extremos fuera de escuadra para vigas (IPR) deber ser 1/64 de pulgada /
pulgada de peralte o del patn si este es mayor que el peralte.
La tolerancia en longitud para vigas (IPR), canales (CPS) y ngulos (APS) es + 2; -0.0.
Variacin en peso: La tolerancia para calcular o especificar el peso en vigas (IPR), canales
(CPS) y ngulos (APS) es: 2.5%.
2.6 Variaciones permisibles en rectitud para vigas (IPR), canales (CPS) y ngulos (APS)
Variable
Tamao nominal
en pulgadas (a)
Camber
3 y mayores
Sweep
Todos
69
INICIO
Garanta
Observaciones
Corrosin
6 meses
Oxidacin
No se
garantiza
Calidad
de la
superficie
6 meses
Dimensiones
y forma
6 meses
Camber
6 meses
70
INICIO
PRODUCTOS NO PLANOS
PERFILES LIGEROS
Las soleras estructurales de acero AHMSA cumplen con las ms estrictas normas
internacionales de calidad.
Los procesos para la produccin de soleras estructurales y comercial estn
certificados bajo la norma ISO 9002.
AHMSA trabaja en la implementacin de un sistema integrado Sistema de
Administracin AHMSA (SAA) que cubre las normas ISO-9001: 2000, ISO-14001
y & OHSAS 18001.
AHMSA cuenta con una amplia experiencia en la fabricacin de soleras
estructurales y comerciales en Mxico, y ofrece una amplia gama de productos
para diversas aplicaciones en la industria de la construccin.
Los grados indicados en este manual aplican para nuestros principales productos
de lnea. Algunos de ellos requieren volumen mnimos para su fabricacin y/o
estn sujetos a algunas otras restricciones.
Cualquier especificacin no contemplada en este manual puede consultarla con:
Subgerente de Productos en Caliente y No Planos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 3872, 1849, 1930
Superintendente de Ingeniera Metalrgica en Caliente y No Planos
al telfono (866) 649 33 30 ext. 3872, 1930, 1919.
Para asistencia tcnica acerca de los productos llame al telfono
(866) 649 3330 ext. 1930 y 3872 o por correo electrnico a
serviciotecnico@ahmsa.com
71
INICIO
Ancho
Espesor
Pulgadas Milmetros Pulgadas Milmetros
5
127.0
0.250
6.35
5
127.0
0.312
7.92
5
127.0
0.375
9.53
5
127.0
0.500
12.70
5
127.0
0.625
15.88
5
127.0
0.750
19.05
5
127.0
1.000
25.40
6
152.4
0.250
6.35
6
152.4
0.312
7.92
6
152.4
0.375
9.53
6
152.4
0.500
12.70
6
152.4
0.625
15.88
6
152.4
0.750
19.05
6
152.4
1.000
25.40
72
INICIO
TABLA 1
Los perfiles estructurales son producidos conforme a las siguientes normas y especificaciones ASTM:
ASTM A-36
ASTM A-572-50
Grado
A-36
Grado dual
A-36 / A-572-50
Grado
A- 572-50
36 (mn)
58 - 80
20 (mn)
21 (mn)
0.26 (mx)
0.04 (mx)
0.05 (mx)
0.40 (mx)
0.20 (mn)
-
50 (mn)
65 - 80
20 (mn)
23 (mn)
0.23 (mx)
0.50 - 1.35
0.04 (mx)
0.05 (mx)
0.40 (mx)
0.05 (mx)
50 (mn)
65 (mn)
18 (mn)
21 (mn)
0.23 (mx)
1.35 (mx)
0.04 (mx)
0.05 (mx)
0.40 (mx)
0.05 (mx)
73
INICIO
TABLA 2
TOLERANCIAS
Tolerancias
Milmetros
< 12.70
> 12.70 a 25.4
Pulgadas
+/- 0.015
+/- 0.020
Milmetros
+/ - 0.38
+/ - 0.51
Milmetros
63.5
76.2
101.6 a 127
152.4
Espesor
Pulgadas
Milmetros
0.25 a 1.0
6.35 a 25.4
0.25 a 1.0
6.35 a 25.4
0.25 a 1.0
6.35 a 25.4
0.25 a 1.0
6.35 a 25.4
Tolerancias
Pulgadas
Milmetros
0.031
0.787
0.045
1.143
0.062
1.575
0.093
2.362
74
INICIO
Garanta
Observaciones
Corrosin
6 meses
Oxidacin
No se
garantiza
Calidad
de la
superficie
6 meses
Dimensiones
y forma
6 meses
Camber
6 meses
75
INICIO
GLOSARIO
Podramos formar un libro completo para definir todos los trminos utilizados
en conexin con la fabricacin, venta y uso del acero en hojas y rollo. La siguiente
lista de trminos est limitada a los trminos ms comunes los cuales pueden
ser tiles para el vendedor y sus clientes. Para ms trminos tcnicos consultar
libros como The Making, Shaping and Treating of Steel o Steel Handbook.
76
INICIO
Coil Break: Marcas o plieges los cuales aparecen como lneas paralelas
transversales a la direccin del rolado, generalmente se extiende a lo ancho de
la hoja.
Corrosin: Ataque gradual qumico o electroqumico en un metal mediante la
humedad atmosfrica u otros agentes.
Envejecimiento: Cambio en propiedades fsicas y mecnicas que ocurren
cuando aceros de bajo carbn son almacenados por algn tiempo. El
envejecimiento es tambin acelerado mediante la exposicin del acero a
elevadas temperaturas, rayas, tallones y marcas de marcas o tableaduras que
pueden resultar del envejecimiento.
Escama: Formas complejas de xido de fierro las cuales se forman en la
superficie del acero caliente.
Full Hard: Lmina rolada en fro lavada o sin lavar llamada tambien lmina
cruda porque no lleva el proceso de recocido, solicitado para aplicaciones de
galvanizado y pintado.
Laminado en caliente: Este trmino describe los productos que son llevados
a un acabado y dimensiones mediante el rolado a altas temperaturas.
Laminaciones: Imperfecciones resultado de la presencia de ampollas, grietas
o inclusiones extraas, y algunas veces visibles en la superficie del metal.
Lubricidad: Deslizamiento. La capacidad de las hojas de acero de deslizarse
en un formado mediante troquelado.
Orilla de molino (OM): Orilla normal redondeada producida en la lmina durante
el rolado en caliente.
Orilla recortada (OR): Orilla recortada en proceso de decapado y laminacin
en caliente.
Orilla recortada (RT): Orilla recortada en proceso de tensonivelado.
Orilla recortada (RE): Orilla recortada en proceso de estaado o cromado.
Paquete: Hojalata suministrada en hojas y corresponde a una cantidad de
112 hojas.
Peso base: El peso nominal en libras por caja base, corresponde a medida de
espesor. La hojalata ordenada por el espesor expresa la unidad del peso por
caja base.
77
INICIO
Peso terico: Un mtodo de clculo para rollo u hoja calculado sobre la base
de la dimensin nominal especificada de espesor, ancho y largo y densidad
especfica del acero (0.129 kg /pulgadas 3 o 7.85 ton /m 3 ).
Planchn: Un block de acero semiacabado teniendo una seccin transversal
rectangular en la cual el ancho es al menos dos veces el espesor. Difiere de un
Tocho, el cual tiene una seccin transversal cuadrada o casi cuadrada.
Producto rolado en fro: Producto rolado plano para el cual el espesor
requerido ha sido obtenido mediante un laminado sin calentamiento, a
temperatura ambiente.
Recocido: Un proceso de calentamiento y enfriamiento de lmina rolada en
fro y lmina rolada en caliente aplicada para inducir una dureza ms baja.
Reduccin: Reducir el espesor del acero mediante un proceso de reduccin
en fro o en caliente.
Rugosmetro o perfilmetro: Un instrumento que mide la altura de rugosidad
superficial en micropulgadas. La altura es medida como la desviacin absoluta
desde una media superficial.
Rugosidad: Acabado superficial o textura de la superficie del acero que es
medible como la desviacin absoluta desde una altura media superficial.
Soldadadura: Unin de 2 rollos de acero.
Tensonivelado: Un proceso de eliminacin de la bolsa y lo combo de la hoja
mediante la aplicacin de tensin entre los extremos, as que la pieza es
elongada a una cantidad exacta mejorando la planeza.
Tolerancias: Desviacin de lmites definidos de una especificacin.
Troquelado profundo (DQ o DS): Comparado con el acero calidad comercial,
el acero calidad troquelado profundo tiene mayor grado de ductilidad y es ms
consistente en su desempeo. Mayor grado de ductilidad requiere ms altos
estndares de produccin, seleccin y procesos del acero.
Troquelado extraprofundo (DDQ o DDS): Cuando el troquelado profundo no
proporciona un grado de ductilidad suficiente para la fabricacin de partes, la
calidad de troquelado extraprofundo puede ser utilizado (acero muerto al aluminio). Esta calidad es obtenida mediante prcticas de vaciado y laminacin
especiales.
78
INICIO
TABLA DE CALIBRES
Calibre No.
Espesor pulgadas
Espesor mm
Peso lb/pie 2
Peso kg/m 2
1/2
7/16
3/8
5/16
1/4
3
4
5
6
3/16
7
8
9
10
1/8
11
12
13
14
15
1/16
16
17
18
19
20
21
1/32
22
23
24
25
26
27
1/64
28
29
30
31
32
33
34
0.5000
0.4375
0.3750
0.3125
0.2500
0.2391
0.2242
0.2092
0.1943
0.1875
0.1793
0.1644
0.1495
0.1345
0.125
0.1196
0.1046
0.0897
0.0747
0.0673
0.0625
0.0598
0.0538
0.0478
0.0418
0.0359
0.0329
0.0312
0.0299
0.0269
0.0239
0.0209
0.0179
0.0164
0.0156
0.0149
0.0135
0.0120
0.0105
0.0097
0.0090
0.0082
12.70
11.11
9.53
7.94
6.35
6.07
5.69
5.31
4.94
4.76
4.55
4.18
3.80
3.42
3.18
3.04
2.66
2.28
1.90
1.71
1.59
1.52
1.37
1.21
1.06
0.91
0.84
0.79
0.76
0.68
0.61
0.53
0.45
0.42
0.40
0.38
0.34
0.30
0.27
0.25
0.23
0.21
20.4175
17.8613
15.3212
12.7650
10.2088
9.7586
9.1477
8.5368
7.9419
7.6526
7.3149
6.7201
6.1092
5.4983
5.1124
4.8873
4.2764
3.6655
3.0546
2.7491
2.5562
2.4437
2.2025
1.9453
1.7041
1.4630
1.3505
1.2701
1.2218
1.0932
0.9807
0.8521
0.7235
0.6752
0.6431
0.6109
0.5466
0.4823
0.4341
0.4019
0.3698
0.3376
99.695
87.214
74.811
62.329
49.848
47.650
44.667
41.684
38.779
37.366
35.718
32.813
29.830
26.847
24.963
23.864
20.881
17.898
14.915
13.424
12.482
11.932
10.755
9.499
8.321
7.144
6.594
6.202
5.966
5.338
4.789
4.161
3.533
3.297
3.140
2.983
2.669
2.355
2.120
1.963
1.806
1.649
79
Nota:
El peso es
calculado
considerando
una densidad
del acero de
7.85 gr/cm 3.
INICIO
FACTORES DE CONVERSION
Convertir
Multiplicar
por
Para
obtener
Convertir
Multiplicar
por
Para
obtener
TEMPERATURA
C +17.78
1.8
F -32
0.5556
lb/in2
lb/in2
0.0703077
kg/cm2
0.0004883
kg/cm2
100
kg/cm2
10.1972
kg/cm2
10.1972
kg/cm2
pound/in2
PRESION Y DENSIDAD
kg/cm2
14.2232
kg/cm2
2048
lb/ft2
lb/ft2
kg/cm2
0.01
kg/mm2
kg/mm2
MPa
MPa
kg/cm
0.0980665
kg/cm
0.0980665
N/mm
pound/in2
0.0068948
MPa
MPa
145.0368
0.03613
lb/in3
lb/in3
27.68
gr/cm3
kg/m3
gr/cm3
3
kg/m
mm Hg
N/mm
0.06243
lb/ft
lb/ft
16.02
0.0013158
Atm
Atm
760
mm Hg
btu
btu
252
gr-cal
CALOR Y ENERGIA
gr-cal
0.0039683
joule
0.0009486
btu
btu
1055
joule
kg-cal
3.968
btu
btu
0.252
kg-cal
kg-cal/kg
1.8
btu/lb
btu/lb
0.5556
kg-cal/kg
gr-cal/cm2
3.687
btu/ft2
btu/ft2
0.2713
gr-cal /cm2
kg-cal/m3
0.1124
btu/ft3
btu/ft3
8.896
kg-cal /m3
joule
0.7376
ft-lb
ft-lb
1.356
joule
kg-m
7.233
ft-lb
ft-lb
0.1383
kg-m
gr-cal
3.086
ft-lb
ft-lb
0.3241
gr-cal
kg-cal
3086
ft-lb
ft-lb
0.0003241
kg-cal
hp-hr
1980000
ft-lb
ft-lb
0.000000505
hp-hr
kw-hr
2655000
ft-lb
ft-lb
0.000000377
kw-hr
778.16
ft-lb
ft-lb
0.001286
btu
btu
POTENCIA
watts
3.4129
btu/hr
btu/hr
0.2931
watts
watts
0.001341
hp
hp
745.7
watts
kw
1.341
hp
hp
0.7457
kw
hp
2546.4
btu/hr
btu/hr
0.0003929
hp
80
INICIO
FACTORES DE CONVERSION
Convertir
Multiplicar
por
Para
obtener
Convertir
Multiplicar
por
Para
obtener
LONGITUD
mm
0.03937
in
in
25.4
mm
cm
0.3937
in
in
2.54
cm
39.37
in
in
0.0254
3.281
ft
ft
0.3048
1.094
yd
yd
0.9144
km
3281
ft
ft
0.0003048
km
km
1093.6
yd
yd
0.0009144
km
km
0.6214
milla
milla
1.609
km
0.00155
in2
in2
645.2
mm2
6.452
cm2
0.0929
m2
0.8361
m2
2.59
km2
AREA
mm2
cm
m2
m
km
0.155
in
10.76
ft2
1.196
2
ha
yd
in
ft2
2
yd
2
milla
0.3861
milla
2.471
acre
acre
0.4047
ha
0.06102
In3
In3
16.39
cm3
35.31
0.02832
m3
0.7646
m3
0.003785
m3
VOLUMEN
cm3
m
1.308
yd
m3
364.2
gal (us)
ft
ft
3
yd
gal (us)
In
lt
61.02
In
0.01639
lt
lt
0.03531
ft3
ft3
28.32
lt
lt
0.2642
gal (us)
gal (us)
3.785
lt
PESO
gr
0.035274
oz
oz
28.349
gr
kg
35.274
oz
oz
0.028349
kg
kg
2.2046
lb
lb
0.4536
kg
kg
0.001102
ton (us)
ton (us)
907.18
kg
tonelada
2205
lb
lb
tonelada
1.12
ton (us)
ton (us)
81
0.000454
tonelada
0.9072
tonelada
INICIO
Servicio al Cliente
servicio@ahmsa.com
ventas@ahmsa.com
Fax: 01 (866) 633 23 90 y 633 76 24
Para mayor informacin comunquese al (866) 649 34 00,
para el interior de la repblica al 01 800 718 62 90
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Ventas Zona Noreste
CINTERMEX
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Ventas Internacionales
Ventas Zona Central
Av. Venustiano Carranza 1100
3er. Piso Interior 32 y 33
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Fax: (444) 813 70 51
Ventas Internacionales
Operaciones Internacionales
Prolongacin Jurez s/n
Monclova, Coah., 25770
Tel.: +52 (866) 649 34 00
Fax: +52 (866) 649 23 10
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82
INICIO