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Catalogo de Lamina Acanalada
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ACANALADOS

Una División de IMSA-MEX

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

• RECUBRIMIENTOS • El mejor recubrimiento metálico • Pintro • ACANALADOS IMSA • ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA • RN-100/35 • R-72 Y R-101 • R-90 • 0-725, 0, 100 • SSR-3/24 • KR-18 • KR-24 • 0-30 Full-Hard • Accesorios Estándard de IMSA • Soluciones Constructivas • Soluciones para el Parteaguas • Soluciones para el Traslape Lateral • Soluciones Típicas • CUBIERTAS COMPUESTAS • Sección 4 • RD-91.5 • Detalles de Cubierta Compuesta • ENTREPISO METALICO • Losacero, Estructura de Acero Compuesta • Losacero Sección 4 • Losacero Sección 36/15 • Detalles de Losacero • DISEÑO POR VIENTO • SUGERENCIAS AL USUARIO

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

El Mejor Recubrimiento Metálico
ZINTRO-ALUM: Lámina de acero recubierta mediante una
aleación compuesta por aluminio (55%), zinc (43.5%) y silicio (1.5%), mediante un proceso continuo de inmersión en caliente. La aleación de aluminio-zinc que forma el recubrimiento combina las propiedades de ambos metales: el aluminio proporciona la resistencia a la corrosión tanto atmosférica como por altas temperaturas, y una muy buena reflectividad térmica; el zinc aporta la formabilidad y la protección galvánica (catódica) que protege las áreas perforadas o cortadas de la lámina.

Ventajas: Resistencia a la Corrosión Atmosférica
Debido a que las características del recubrimiento y basados en resultados de pruebas de exposición al intemperismo, realizadas en diversos lugares del mundo por más de 20 años, ZINTRO-ALUM ha demostrado ser de 2 a 3 veces superior que la lámina galvanizada en ambientes industriales, rurales, marinos y marinos severos. (Ver gráficas 2 y 3)

Resistencia a la Corrosión por Rocío de Sal
En pruebas de laboratorio y de exposición en ambientes marinos, se ha comprobado que ZINTRO-ALUM resiste mínimo cinco veces más que la lámina galvanizada cuando no hay cortes expuestos y tres o más veces cuando los cortes están expuestos. (Gráfica 1)

Especificaciones de ZINTRO-ALUM Tipo de acero para acanalados
Acero grado 37, Y 50 (Fy=37 k.s.i. = 2600 kg/cm2) (Fy=50 k.s.i. = 3500 kg/cm2) ASTM. A-792, Nom. B-471

Resistencia a la Corrosión por Altas Temperaturas
El recubrimiento aluminio-zinc posee una excelente resistencia a la oxidación por calor, pudiendo resistir temperaturas de hasta 500°C, en forma intermitente o 315°C, en forma continua.

Capa
AZ-50 (0.5 onzas/pie2) Equivalente a 0.152 Kg/m2 (promedio en ambas caras) ASTM. A-792, Nom. B-469 Debido a que la aleación aluminio-zinc, tiene una densidad menor que el zinc, con la capa AZ-50 se obtiene un espesor equivalente al de la lámina galvanizada G-90. Capa AZ-50: Espesor=0.0016" (Zintro-Alum) Capa G-90: 0.0015" (Zintro)

Post-formado
ZINTRO-ALUM puede ser formada con la misma facilidad y continuidad de una hoja de galvanizado normal.

Reflexión al Calor
El contenido de aluminio del recubrimiento le permite reflejar en mucho mayor grado el calor, en comparación con una lámina galvanizada.

Calibres
Mínimo: Cal: 30 Máximo: Cal: 20

Protección Catódica
El zinc contenido en la aleación protege las áreas dañadas, tales como cortes y perforaciones mediante una efectiva protección catódica, en donde el zinc se sacrifica protegiendo el acero contra la corrosión.

Propiedades
Todas las propiedades que aparecen en este folleto fueron calculadas de acuerdo al Manual de Diseño AISI-1986.
1

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Gráfica Nº 1
HORAS DE EXPOSICION EN CAMARA SALINA ANTES DE LA PRIMERA MARCA DE OXIDACION SIGNIFICANTE* PERDIDA EN 3000 2500 2000 1500 MARINO 1000 500 0 INDUSTRIAL MILESIMAS MARINO SEVERO

Gráfica Nº 2
PERDIDA DE RECUBRIMIENTO EN HOJAS DE ZINTRO-ALUM Y GALVANIZADO G-90 DURANTE 13 AÑOS DE EXPOSICION ATMOSFERICA 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

* * *
ZINTRO-ALUM

ORILLAS NO PROTEGIDAS

ORILLAS PROTEGIDAS

ZINTRO-ALUM GALVANIZADO G-90

RURAL GALVANIZADO G-90

* Los datos de pruebas de laboratorio no corresponden a la duración real del producto debido a que son aceleradas. Nota: Estimaciones en base a pruebas de control de calidad realizadas en todo el mundo por Bethlehem International Engineering Corporation (BIEC).

*Aparición de óxido rojo a los cuatro años. **Aparición de óxido rojo a los diez años.

Gráfica Nº 3
DURABILIDAD AMBIENTE ZINTRO-ALUM GALVANIZADO G-90

INDUSTRIAL

RURAL

MARINO MARINO SEVERO 5 10 15 20 25 30 AÑOS 35 40 45 50 55

CONCEPTO

ZINTRO-ALUM AZ-50 (0.50 oz/pie2)

GALVANIZADO G-90 (0.90 oz/pie2)

1.- Resistencia a ambientes corrosivos a) Prueba de cámara salina hasta la aparición del óxido rojo (ASTMB-117) b) Prueba Kesternich (ASTM G-87) 2.- Resistencia a altas temperaturas 3.- Peso del recubrimiento (NOM B-469) (ASTM A-792) a) Espesores equivalentes a la capa especificada. 4.- Adherencia del recubrimiento al metal base. (NOM-469) 5.- Flexibilidad (NOM B-469) (ASTM A-792) 6.- Protección catódica 7.- Troquelabilidad 8.- Pintabilidad

Excelente 900 Hs. 16 Ciclos 504°C. máximo intermitente 315°C. máximo continua Debido a que la aleación Al-Zn tiene una densidad menor que la del Zn, es posible aplicar espesores de recubrimiento, iguales con menor peso. 0.50 oz/pie2 = 0.0016" capa total. (152 gr/m2) Soporta la prueba del rolado y de impacto 160 Lbs./pulgada. Soporta la prueba de doblez a 180° (OT). Efectiva Buena Excelente

Buena 380 Hs. 5 Ciclos 250°C. máximo intermitente 150°C. máximo continua

0.90 oz/pie2 = 0.0015" capa total. (274 gr/m2) Soporta la prueba del rolado y de impacto 160 Lbs./pulgada. Soporta la prueba de doblez a 180° (OT). Efectiva Buena Excelente

2

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Pintro
IMSA-MEX S.A. de C.V. ofrece además PINTRO con lo cual la lámina de acero queda aún más protegida contra la corrosión y obtiene la belleza del color.

Flexibilidad
PINTRO posee una alta flexibilidad en su acabado, la cual la protege de agrietamientos al ser rolada o formada.

VENTAJAS El sustrato puede ser Zintro o Zintro Alum, ambos garantizan una apariencia y durabilidad que exigen los constructores para todo proyecto de construcción.

Bajo mantenimiento
Por su resistencia a la corrosión y sus pinturas muy resistentes a la decoloración (caleo) la lámina PINTRO requiere de muy poco o ningún mantenimiento, perdurando su tonalidad por un tiempo mucho mayor que las pinturas convencionales.

VARIEDAD DE ACABADOS CARACTERISTICAS FLEX DX 30 VENTAJA COLORES

Elaborado a partir de resinas poliester.

• Gran flexibilidad. • Requiere menos mantenimiento que la lámina de acero galvanizada pintada. • Es muy económico. • No se quema con el sol como anteriores acabados metálicos. • Excelente adherencia. • Elegancia y durabilidad para su construcción. • Su resistencia a la intemperie es de 3 a 5 veces mayor que los acabados poliester. • Garantizado hasta 15 años en ambientes industriales y costas.

Blanco Std. Azul Std. Gris Fondo Arena Std. Plata Cobre

METALURE DM 80

Elaborado con pigmentos especiales (no metálicos) que garantizan apriencia metálica permanente Elaborado con avanzadas resinas de poliester y pigmentos cerámicos

DURAPLUS

Arena Blanco

* Aplicable únicamente sobre la base de acero galvanizado.

TABLA DE PROPIEDADES FISICAS FLEX DX 30 BRILLO CAPA DUREZA IMPACTO FLEXION CAPA DE PRIMER SUSTRATO CURADO KESTERNICH METALURE DM 80 DURAPLUS

15 - 20 0.7 MILS. F + 100 LB-INCH 2 - 3T 0.2 MILS. ZINTRO, ZINTRO-ALUM. + 30 FROTES MEX. 15 CICLOS

40 - 60 0.8 MILS. F + 100 LB-INCH 2 - 3T 0.2 MILS.

25 - 35 0.8 MILS.

+100 LB-inch 2-3T 1.0 MILS

ZINTRO, ZINTRO-ALUM. ZINTRO/ZINTROALUM + 50 FROTES MEX. 20 CICLOS +100 FROTES MEX 50 CICLOS
N.A. No Aplica

3

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

6.649 cm. 3.5 cm. 33.332 cm. 100.00 cm.

RN-100/35
Cubierta de naves industriales en donde se requiere resistencia estructural y/o diseñar con pendientes bajas (mayor o igual sl 6%) se aplica también en fachadas industriales, horizontales y verticales. Cuenta con la aprobación F.M.

2.46 cm. Ancho Efectivo 72.00 cm. Ancho Total 79.375 cm.

R-72 y R-101
2.46 cm.

Ancho Efectivo 100.806 cm. Ancho Total 106.124 cm.

Cubiertas de naves industriales, bodegas y construcciones en general en donde se requiere mediana capacidad estructural y de desagüe. Cuando se utilice como sustrato resistente en cubiertas compuestas se coloca en posición invertida.

11.97 cm. Ancho Efectivo 90.00 cm. Ancho Total 95.557 cm.

R-90
Ideal para grandes claros, estacionamientos, bodegas, locales comerciales, etc.

1.90 cm. Ancho Efectivo 71.46 cm. Ancho Total 79.715 cm.

O-725 y O-100
Construcciones en general y en cubiertas curvas, mediante combado previo.
1.90 cm.

Ancho Efectivo 95.28 cm. (En cubiertas)

Ancho Efectivo 103.22 cm. (En muros) Ancho Total 106.36 cm.

SSR SNAP ( ANCHO EFECTIVO ) 60.96 cm.
7.62 cm.

SISTEMA SSR-3/24
Sistema completo de techumbre de fijación oculta y de hermeticidad comprobada que cuenta con todos los accesorios y soluciones para su correcto funcionamiento y fácil instalación. Todos los elementos que componen elSsistema son fabricados en planta bajo los más estrictos controles de calidad. La unión longitudinal entre láminas puede ser engargolada “SSR-GRIP” o embonada “SSRSNAP”. En planta se le aplica un sellador en el extremo hembra de los paneles. La pendiente mínima recomendada es de 2%. Cuenta con la certificación Factor y Mutual y UL-90

SSR GRIP ( ANCHO EFECTIVO ) 60.96 cm.
7.62 cm.

6.4 cm.

KR-18
Perfil estructural engargolable fabricado en obra, se fija a la estructura secundaria mediante clips ocultos.

45.7 cm. (18 pulg.)

KR-24
3.8 y 5.1 cms.

KR-24
Perfil fabricado en obra de configuración trapezoidal con uniones engargolables y se puede aplicar a pendientes bajas de hasta 2% sujeto a la estructura mediante clips fijos o deslizables.

Variable 30.5 a 61 cm.

RD-91.5

Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.)

RD-91.5
Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta y fachadas arquitectónicas

2-1/2” (6.35 cm)

6” (15.24 cm)

LOSACERO SECCION 36/15
1-1/2” (3.81 cm)

1-3/4” (4.45 cm)

Entrepiso metálico con un diseño que permite una magnífica relación entre su resistencia estructural y su belleza arquitectónica

SECCION 4
Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta
6.35 cm. 95.00 cm.

LOSACERO SECCION 4
Las dimensiones de este entrepiso lo hacen ligero y con excelente capacidad estructural al interactuar con el concreto

7.78 cm. 1.45 cm. 7.78 cm. Ancho Efectivo 77.84 cm. Ancho Total 84.27 cm.

O-30 Full-Hard Lámina ondulada 100% rígida con mayor resistencia que las otras. Fabricada con Acero Extra-Rígido (Fy 80 K.S.I.) lo que proporciona mayor resistencia estructural entre apoyos.

4

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

RN-100/35
100.00 cm. 33.332 cm. 6.649 cm.

3.5 cm.

Propiedades de la Sección
CALIBRE PESO (Kg/m2) COMPRESION SUPERIOR (MOMENTO POSITIVO) COMPRESION INFERIOR (MOMENTO NEGATIVO)

ACCIONES PERMISIBLES REACCION MAXIMA

I+

S+

MMAX+

I-

S-

(Cm /m)
26 24 22 4.68 5.41 7.60 10.57 12.76 18.53

4

(Cm /m)
4.42 5.38 8.05

3

(Kg-m)
68.95 83.93 125.58

(Cm /m)
6.86 8.21 12.53

4

(Cm /m)
3.68 4.47 7.11

3

MMAX(Kg-m)
57.41 69.73 110.92

VA MAX Kg/m
1065 1452 2449

APOYO EXTERIOR Kg/m
161 208 379

APOYO INTERIOR Kg/m
201 317 772

Las propiedades fueron calculadas para un acero grado 37 (Fb = 1560 kg/cm2)

Tabla de Capacidad de Carga Viva Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida)
CONDICION DE APOYO CALIBRE * SEP. MAX. MTS. 1.60 1.95 2.25 1.80 2.00 2.65 1.80 2.00 2.65 1.80 2.00 2.65 367 449 268 326 524 394 484 314 387 SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.) CARGA VIVA 1.20 378 466 1.40 277 337 512 230 279 452 288 350 1.60 211 257 385 175 213 339 220 267 426 204 248 396 1.80 166 202 302 137 167 266 173 210 335 160 195 311 2.00 133 162 244 110 134 214 139 169 270 129 157 251 110 176 114 139 222 106 129 206 116 185 88 107 172 590 436 528 91 146 636 467 569 133 200 111 167 509 620 2.20 2.40 1.20 424 515 1.40 311 378 602 373 455 SUCCION DE VIENTO** 1.60 238 289 363 286 348 521 358 435 652 334 406 605 1.80 188 299 294 183 275 412 282 344 514 264 321 480 2.00 152 185 243 151 223 333 229 279 417 214 260 389 2.20 126 153 204 127 184 276 189 230 344 177 215 322 2.40 106 129 174 108 155 232 159 193 289 148 181 270

SIMPLE

26 24 22

DOBLE

26 24 22

TRIPLE

26 24 22

CUATRO O MAS

26 24 22

*Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros. Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas. **Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental. Cuenta con la aprobación Factory Mutual, F.M.R.C. J.I.4B3A3.AM

5

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

R-72 y R-101
R-72
2.46 cm. Ancho Efectivo 72.00 cm. Ancho Total 79.375 cm.

R-101
2.46 cm. Ancho Efectivo 100.806 cm. Ancho Total 106.124 cm.

Propiedades de la Sección
CALIBRE PESO (Kg/m2) COMPRESION SUPERIOR (MOMENTO POSITIVO) COMPRESION INFERIOR (MOMENTO NEGATIVO)

ACCIONES PERMISIBLES REACCION MAXIMA

I+
R-72 R-101 (Cm 30 28 26 24 22 3.39 4.12 4.89 5.64 7.91 3.92 4.64 5.36 7.52
4

S+

MMAX+

I-

S-

/m)

(Cm3/m)
1.73 2.41 3.07 3.65 5.34

(Kg-m)
26.98 37.60 47.89 56.94 83.30

(Cm4/m)
2.02 2.66 3.38 4.14 6.78

(Cm3/m)
1.56 2.11 2.73 3.25 4.90

MMAX(Kg-m)
24.34 32.92 42.59 50.70 76.44

VA MAX Kg/m
742 1279 1846 2372 3393

APOYO EXTERIOR Kg/m
147 208 279 359 680

APOYO INTERIOR Kg/m
181 330 515 731 1557

2.90 3.93 4.93 5.81 8.33

Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida)
CONDICION DE APOYO CALIBRE * SEP. MAX. MTS. SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.) CARGA VIVA 1.00 213 297 378 1.20 147 205 261 311 132 179 232 276 166 224 291 346 154 209 271 322 1.40 107 149 191 227 326 96 130 169 201 304 121 164 212 253 382 112 152 198 235 356 1.60 113 145 172 248 99 128 153 231 124 161 192 291 116 150 179 270 1.80 2.00 2.20 1.00 258 350 453 539 621 287 399 508 603 118 358 500 636 99 150 334 463 590 707 139 1.20 179 243 314 374 564 199 277 353 419 578 249 347 442 525 232 324 412 487 SUCCION DE VIENTO** 1.40 132 178 231 275 414 146 204 259 308 452 183 255 324 386 565 171 238 303 360 524 1.60 101 137 177 210 317 112 156 199 236 339 140 195 248 296 424 131 182 232 276 396 1.80 80 108 140 166 251 123 157 187 268 2.00 2.20

SIMPLE

30 28 26 24 22 30 28 26 24 22 30 28 26 24 22 30 28 26 24 22

1.15 1.35 1.90 1.10 1.45 1.70 2.20 1.10 1.45 1.70 2.20 1.10 1.45 1.70 2.20

108 135 184

92 132

97

113 135 203 100 127 151 217

111 138

DOBLE

191 259 336

100 120 181

96 145

105 125 179

TRIPLE

240 325

127 151 228

101 121 183

196 233 335 144 183 218 313

159 189 271

131 156 224

CUATRO O MAS

223 303 395

118 140 212

94 112 170

148 176 253

123 146 209

*Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros. Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas. **Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental.

6

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

R-90

11.97 cm.

Ancho Efectivo 90.00 cm. Ancho Total 95.557 cm.

Propiedades de la Sección
CALIBRE PESO (Kg/ml) 4.69 5.42 7.60 PESO (Kg/m2) 5.21 6.02 8.44

INERCIA (Cm4/m)
81.48 100.07 155.93

MODULO DE SECCION (Cm3/m)
8.92 11.26 18.39

26 24 22

NOTA IMPORTANTE: Por sus características de lámina aperaltada estructural, este acanalado no está calculado de acuerdo al manual de diseño de lámina rolada en frío del AISI, sus capacidades de carga fueron comprobadas mediante pruebas físicas de carga.

Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2)
CONDICION DE APOYO CALIBRE * ** SEP. SEP. MAX. MAX. MTS. MTS. 4.50 5.40 3.50 4.30 SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.) 3.30 118 150 3.25 100 127 3.50 86 108 180 3.75 74 93 155 4.00 64 81 135 4.25 56 71 118 4.50 63 104 4.75 56 93 5.00 50 84 5.25 5.50 5.75

SIMPLE Y DOBLE

26 24 22

75

68

65

Para cargas de viento multiplicar los valores por 1.33 por ser carga accidental. *Esta separación máxima está calculada para una carga de 100 kg. aplicada al centro del claro en el ancho total de la lámina (90 cm.)
100

*

**Esta separación máxima está calculada para dos cargas de 100 kg. aplicadas a los tercios del claro en el ancho total de la lámina (90 cm.)

**

100

100

7

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

O-725, O-100
0-725
1.90 cm.

Ancho Efectivo 71.46 cm. Ancho Total 79.715 cm.

0-100

Ancho Efectivo 95.28 cm. (En cubiertas)
1.90 cm.

Ancho Efectivo 103.22 cm. (En muros) Ancho Total 106.36 cm.

Propiedades de la Sección
PESO (Kg/ml) CALIBRE O-725 30 28 26 24 2.44 2.97 3.52 4.06 3.96 4.69 5.42 O-100 O-725 3.41 4.15 4.92 5.68 3.83 4.54 5.25 4.15 4.92 5.68 PESO (Kg/m2) O-100 MUROS O-100 TECHOS

INERCIA (Cm4/m)
1.84 2.28 2.74 3.20

MODULO DE MOMENTO SECCION MAXIMO (Cm3/m) (Kg-m)
1.90 2.35 2.82 3.30 29.64 36.66 44.00 51.50

Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida)
CONDICION DE APOYO CALIBRE * SEP. MAX. MTS. SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.) CARGA VIVA 1.00 233 289 1.05 1.25 1.10 1.35 1.55 1.10 1.35 1.55 271 1.10 1.35 1.55 233 289 1.20 140 173 208 243 160 200 235 280 200 250 300 187 233 280 1.40 87 106 129 151 115 144 173 205 145 182 218 255 135 169 203 237 1.60 71 85 99 110 131 155 138 165 192 128 154 179 1.80 2.00 2.20 1.00 309 384 68 309 384 121 95 387 112 132 1.20 212 266 312 372 212 266 312 372 266 332 399 248 309 372 428 SUCCION DE VIENTO** 1.40 152 191 230 272 152 191 230 272 193 242 290 339 179 224 270 315 1.60 146 174 206 146 174 206 183 219 255 170 205 238 1.80 2.00 2.20

SIMPLE

30 28 26 24 30 28 26 24 30 28 26 24 30 28 26 24

160

126

DOBLE

160

126

TRIPLE

291

95

69 360 440 535 617

149 175

92

90

CUATRO O MAS

104 123

88

64

138 163

117

85

*Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros. Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas. **Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental.

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RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Sistema SSR 3/24
Ancho Efectivo 60.96 cm. Ancho Efectivo 60.96 cm.
7.62 cm.

SNAP

GRIP

7.62 cm.

Sistema de techumbre para edificios que requieran alta hermeticidad. El acanalado que compone el sistema puede ser de 18” de poder cubriente como es el caso de la KR-18 o de 24” de poder cubriente en el Sistema SSR 3/24 ( SSR-SNAP o SSR-GRIP). La lámina es sujetada por medio de clips ocultos los cuales se fijan a la estructura permitiendo la libre flotación de la techumbre, eliminando por completo el efecto del movimiento térmico, por otro lado la lámina cuenta con una configuración especial en sus extremos laterales que permite ser engargolada o embonada según sea el tipo seleccionado. Se cuentan con dos opciones constructivas: • Fabricado en Obra: el acanalado es formado en el sitio por medio de una acanaladora portátil alimentada por un rollo de lámina. • Fabricado en Planta: La longitud de cada lámina es predefinida y fabricada en una acanaladora estacionaria, asegurando un estricto control de calidad, el acanalado producido cuenta con un sellador en los extremos engargolables, se ofrece con todos los accesorios, selladores y elementos de fijación para su correcta instalación. El sistema SSR-GRIP cuenta con la aprobación Factory Mutual. IMSA-MEX, siempre al tanto de los requerimientos del constructor moderno, introduce el innovador y práctico Sistema SSR. Este revolucionario sistema de techado permite que los paneles de lámina de acero recubierto se instalen uno tras otro en forma rápida para posteriormente sellarse y lograr así una mayor impermeabilidad asegurada con una efectiva instalación, esto gracias a que los tornillos autotaladrantes expuestos han sido reducidos casi en su totalidad. El Sistema SSR ofrece además resistencia, protección, seguridad, durabilidad y un menor mantenimiento que los sistemas de techado tradicionales y luce una mejor apariencia y versatilidad.

Este sistema ofrece una solución eficiente a cualquier diseño de cubiertas metálicas, su geometría ofrece gran capacidad estructural e hidráulica, así como un traslape lateral hermético y seguro. El Sistema SSR se ofrece en dos tipos de traslape: SSR SNAP (Embonable) y SSR GRIP (Engargolable). La Calidad del recubrimiento protege totalmente contra los embates de la corrosión. La variedad de los colores brinda una versátil opción para construir, remodelar o modificar proyectos. Además de los colores producidos en línea, existen los que usted necesita para un proyecto específico. La lámina acanalada de configuración trapezoidal para uso como “Acanalado base” o “Sustrato Resistente” en Cubiertas Compuestas o Térmicas. El acanalado base instalado en techos cumple las siguientes funciones básicas: • Resistir la carga viva de instalación y mantenimiento. • Resisitir carga de succión de viento. • Soportar la carga muerta del aislante rígido y la impermeabilización. • Funcionar como anclaje para la colocación de la impermeabilización de membrana. Estos acanalado son fabricados con Acero estructural Galvanizado siguiendo normas internacionales, cuyo recubrimiento metálico de Zinc (ZINTRO®) o ZincAluminio (ZINTRO-ALUM ® ) provee al sistema la Protección Catódica alargando su vida útil, adicionalmente se ofrece con el recubrimiento metálico de zinc más un Pre-pintado (Pintro®) . IMSA-MEX le brinda asesoría técnica profesional para un mejor aprovechamiento de su inversión. Además su amplia red de distribución ofrece un tiempo de entrega real para sus proyectos. Así, con la constante innovación tecnológica y mejora continua, IMSA-MEX está a la vanguardia en construcción.
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RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

SSR SNAP

SSR GRIP

Extremo Hembra Extremo Macho Extremo Hembra

Sellador aplicado en planta Extremo Macho

Tornillo autotaladrante

Clip Fijo o móvil

Tornillo autotaladrante

Clip Móvil

Polín

Polín

Propiedades de la Sección
Calibre 26 24 22 Peso (Kg/m^2) 4.69 5.42 7.62 I+ (cm^4/m) 35.14 41.91 63.88 I(cm^4/m) 12.95 15.44 24.73 S+ (cm^3/m) 5.94 7.12 10.85 S(cm^3/m) 2.61 3.69 6.02

Capacidad Admisible
CONDICION DE APOYO CALIBRE Carga viva (Kg/m^2) vs. claro (m) Succión de viento (Kg/m^2) vs. claro (m) 1.10 1.30 1.50 1.70 1.10 1.30 1.50 1.70 26 24 22 DOBLE 26 24 22 TRIPLE 26 24 22 CUATRO O MAS 26 24 22 420 595 359 509 832 384 544 256 363 594 274 388 635 300 425 694 318 519 403 290 475 368 594 427 839 602 454 739 577 271 444 344 574 412 810 581 438 713 557 824 589 706 529 806 626 369 265 520 374 282 847 609 833 598 716 540 821 641 459 359

SIMPLE

**** La carga de viento se puede aumentar en un 33%

VENTAJAS • Máxima calidad por ser rolado en planta, garantizando un perfil con dimensiones constantes. • Este perfil tiene la aprobación Factory Mutual y cumple con los requisitos UL-90 . • Tiene 3"(7.62 cm) de peralte que le brinda una mayor capacidad estructural y mayor capacidad hidráulica, y un poder cubriente de 24" (60.96 cm) que le permite tener más rendimiento en la instalación. • Por la configuración de sus extremos (SNAP y GRIP), éstos son muy seguros a la acción del viento. • La aplicación de sellador, durante el rolado, en el interior del extremo hembra lo hace aún más hermético a la lluvia. • Gran facilidad de reposición de piezas. • Tiene una gama completa de accesorios de eficiencia comprobada incluyendo tragaluces con la misma configuración del perfil de lámina. • En éste sistema se pueden utilizar clips deslizables y fijos que permiten al sistema de cubierta absorber los efectos térmicos sin dañar la lámina. • Este sistema es ideal para retechar sobre cubiertas y /o azoteas existentes garantizando la impermeabilidad durante un largo período sin requerir mantenimiento. • En el Sistema SSR, la mayoría de los tornillos autotaladrantes se encuentran ocultos eliminando la fuente más común de goteras.

NOTAS:

1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute) 2.- El acero utilizado para fabricar la lámina está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO® y ASTM 792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 50 (fy=50,000 psi) 3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO ALUM®, (AZ-50), o Pre-pintado, Pintro® 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/150 5.- * Las cargas admisibles de succión de viento pueden ser incrementadas multiplicando los valores de la tabla por 1.33 6.- El claro máximo recomendado por instalación es de 1.30 m. para el calibre 26, 1.52 para el calibre 24 y 1.70 para el calibre 22. 7.- Los valores de succión de viento mostrados en la “Tabla de capacidades de carga” sólo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación (clips y tornillos, etc.) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en cuestión así mismo se deberán de seguir los procedimientos adecuados para su instalación 8.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidades de Carga” no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra para concreto, este producto no es adecuado para este uso. 9.- Los sistemas SSR-GRIP y SNAP cuentan con la aprobación Factory Mutual, F.M.R.C.J.I.4B3A3.AM y J.I. 3004290 (Para las condiciones de aprobación consultar con el departamento técnico de IMSA-MEX, S.A. de C.V.) 10.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

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RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

KR-18

KR-18
6.35 cm.

Ancho Efectivo 45.7 cm.

Perfil estructural fabricado en obra con traslape lateral engargolable y sujeto a la estructura mediante clips fijos o móviles.

VENTAJAS: • • • • • No tiene restricciones en su longitud, eliminando traslapes transversales. Sistema de fijación oculto, reduciendo el riesgo de posibles filtraciones. Ribs longitudinales que le proporcionan la resistencia estructural necesaria para evitar deformaciones en su planeza. Su acabado Zintro Alum® le proporciona hasta tres veces más duración y resistencia a la corrosión que el galvanizado. En acabados Pintro®, IMSA ofrece variedad de colores y una alta duración y resistencia al intemperismo.

Propiedades con engargolado a 90 grados KR-18
CALIBRE 20 22 24 26 PESO POR AREA INSTALADA kg/m2 9.910 8.316 5.923 5.126 Ix+ cm4/m 47.39 39.33 30.45 21.44 Sx+ cm3/m 9.30 7.53 5.48 3.55 Ixcm4/m 47.25 38.92 29.77 20.62 Sxcm3/m 9.35 7.74 6.08 4.41

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RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Capacidad de carga viva (Kg/m2) KR-18
TIPO DE APOYO APOYO SIMPLE UN CLARO SEP ARACION ENTRE APOYOS CALIBRE 26 24 22 20 26 24 22 20 26 24 22 20 0.75 660 0.90 528 1.05 386 596 1.20 293 454 621 1.35 230 357 489 606 288 391 498 606 332 459 582 1.50 288 396 489 230 318 406 489 269 371 469 572 1.65 1.80

327 406

337

640

APOYO DOBLE DOS CLAROS

474 650

362 498 630

332 401

337

689

APOYO TRIPLE TRES CLAROS

547 757

420 582

391 469

396

Nota: 1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute) 2.- El acero suministrado para la fabricación del perfil KR-18 está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO® y ASTM 792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 37 (Fy=37 Ksi=2320 kg/cm2) y Grado 50 opcional sobre pedido especial. 3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO-ALUM® (AZ-50), o pre-pintado PINTRO® 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/120 5.- Los claros máximos recomendados por instalación son: 1.35 m. para cal. 26, 1.52 m. para cal. 24, 1.65 m. para cal. 22 y 1.80 para ca. 20 6.- Las cargas admisibles de succión de viento se pueden obtener multiplicando los valores de la tabla por 1.33 7.- Los valores de succión de viento calculados solo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación (clips y tornillos, etc) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en cuestión así mismo se deberá de seguir los procedimientos adecuados para su instalación. 8.- Los valores mostrados en la tablas no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra para concreto, este producto no es adecuado para este uso. 9.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.
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RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

KR-24
KR-24 Estructural
3.81 ó 5.08 cm. 1 1/2 “ ó 2” Con dos costillas Variable de 30.48 cm a 60.96 cm (12” a 24”)

KR-24 Arquitectónico
3.81 ó 5.08 cm. 1 1/2 “ ó 2” Valle plano Variable de 30.48 cm a 60.96 cm (12” a 24”)

• Perfil arquitectónico y estructural acanalado y engargolado en obra. • Su sistema de fijación oculto a base de clips disminuye el riesgo de posibles filtraciones, ya que los tornillos no quedan expuestos a la intemperie. • Se fabrica de una sola pieza desde el canalón hasta el parteaguas. • La eliminación de los traslapes transversales permite instalarlo en cubiertas de baja pendiente (mínimo 2%). • Ideal para cubiertas aisladas (Cubiertas compuestas o térmicas) asi como plafones, fachadas y retechados. • Disponible en lámina ZINTRO-ALUM®, asi como en acabado PINTRO® que les garantiza durabilidad y máxima resistencia al intemperismo. • Disponible en calibres del 22 al 28.

Peralte=1.5" Ancho efectivo=14" Propiedades de la sección KR-24
CALIBRE 28 26 24 22 PESO kg/m2 3.99 4.82 5.64 8.05 SUPERIOR I x ( cm4/m) 4.81 6.13 7.14 10.01 S x (cm3/m) 1.37 1.78 2.15 3.03 INFERIOR CALIBRE I x (cm4/m) 2.62 3.39 4.21 6.88 S x (cm3/m) 1.20 1.48 1.79 2.64 28 26 24 22

Peralte=1.5" Ancho efectivo=20" Propiedades de la sección KR-24
PESO kg/m2 3.73 4.50 5.26 7.51 SUPERIOR I x ( cm4/m) 3.44 4.42 5.27 7.39 S e (cm3/m) 0.95 1.23 1.53 2.16 INFERIOR I x (cm4/m) 1.84 2.38 2.95 4.85 S e (cm3/m) 0.84 1.04 1.24 1.85

Capacidades de carga (kg/m2) KR-24
TIPO DE APOYO APOYO SIMPLE UNO O DOS CLAROS APOYO CONTINUO TRES O MAS CLAROS CLARO ENTRE APOYOS CALIBRE 0.75 28 26 24 22 28 26 24 22 264 327 391 586 332 410 489 728 1.00 151 186 220 327 186 230 274 410 1.25 117 142 210 117 147 176 264 1.50 TIPO DE APOYO APOYO SIMPLE UNO O DOS CLAROS APOYO CONTINUO TRES O MAS CLAROS

Capacidades de carga (kg/m2) KR-24
CLARO ENTRE APOYOS CALIBRE 0.75 28 26 24 22 28 26 24 22 186 230 274 410 235 288 342 513 1.00 103 127 156 230 132 161 195 288 1.25 1.50

98 147

98 147

103

103 122 181

103 122 186

127

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RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Capacidades de carga (kg/m2) KR-24 Peralte=2" Ancho efectivo=12" Propiedades de la sección KR-24
CALIBRE PESO kg/m2 4.83 5.62 6.58 9.39 SUPERIOR I x ( cm4/m) 10.24 13.37 16.84 23.87 S x (cm3/m) 2.22 2.92 3.72 5.65 INFERIOR I x (cm4/m) 6.14 7.87 9.72 15.87 S x (cm3/m) 2.16 2.67 3.19 4.78 TIPO DE APOYO APOYO SIMPLE UNO O DOS CLAROS APOYO CONTINUO TRES O MAS CLAROS CLARO ENTRE APOYOS CALIBRE 0.75 28 26 24 22 28 26 24 22 479 591 709 1.00 269 332 396 596 337 415 498 748 1.25 171 215 254 381 215 264 318 479 1.50 122 147 176 264 151 186 220 332 1.75 108 132 195 108 137 161 244

28 26 24 22

596 738 885

(Ver notas generales)

Capacidad de carga viva (kg/m2) KR-24 Peralte=2" Ancho efectivo=18" Propiedades de la sección KR-24
CALIBRE PESO kg/m2 4.15 4.99 5.85 8.35 SUPERIOR I x ( cm4/m) 7.03 9.15 11.46 17.19 S e (cm3/m) 1.46 1.90 2.40 3.86 INFERIOR I x (cm4/m) 4.11 5.26 6.51 10.64 S e (cm3/m) 1.44 1.78 2.13 3.19 TIPO DE APOYO APOYO SIMPLE UNO O DOS CLAROS APOYO CONTINUO TRES O MAS CLAROS CLARO ENTRE APOYOS CALIBRE 0.75 28 26 24 22 28 26 24 22 318 396 474 709 401 494 591 885 1.00 181 220 264 401 225 279 332 498 1.25 142 171 254 1.50 1.75

117 176

132

28 26 24 22

176 210 318

147 220

161

(Ver notas generales)

NOTAS GENERALES (KR-24): 1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). 2.- El acero suministrado para la fabricación del perfil KR-24 está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO®y ASTM A-792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 37 (Fy=37 Ksi, Fy=2320 kg/cm2) y Grado 50 opcional sobre pedido especial. 3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO-ALUM® (AZ-50), o pre-pintado PINTRO®. 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/120. 5.- Para este producto IMSA-MEX, S.A. de C.V. únicamente suministra el Acero Galvanizado o Pre-pintado en rollo, el cliente es el responsable de formar el perfil con la acanaladora portátil asi mismo de suministrar todos los accesorios para su instalación. 6.- Para determinar el ancho del rollo a utilizar se sigue el siguiente criterio: si el acanalado a formar es de 1-1/2” de peralte el ancho de rollo es el poder cubriente (entre 12” y 24”) + 4”. Si el acanalado es de 2” de peralte el ancho de rollo es el poder cubriente (entre 12” y 24”) +6”. 7.- Los claros máximos recomendados por instalación son: 1.00 m. para calibre 28, 1.25 m. para calibre 26, 1.52 m. para el calibre 24 y 1.65 m. para el calibre 22 8.- Este producto se recomienda para su uso en Cubiertas Compuestas (o Térmicas) donde se instala sobre aislante rígido. 9.- Las cargas admisibles de succión de viento se pueden obtener multiplicando por 1.33 los valores de la tabla de Capacidad de carga viva. 10.- Los valores de succión de viento calculadas a partir de las tablas de “Capacidad de Carga Viva” sólo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación (Clips y tornillos, etc.) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto a cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en cuestión así mismo se deberá de seguir los procedimientos adecuados para su instalación. 11.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidad de Carga Viva” no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra para concreto, este producto no es adecuado para este uso. 12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

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RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Lámina Ondulada 0-30 Full-Hard

• Lámina ondulada 100% rígida con mayor resistencia que las otras. Fabricada con Acero Extra-Rígido (Fy 80 K.S.I.) lo que proporciona mayor resistencia estructural entre apoyos.

7.78 cm. 1.45 cm. 7.78 cm. Ancho Efectivo 77.84 cm. Ancho Total 84.27 cm.

Ancho Efectivo 77.8cm Peralte 1.45cm Fy= 80ksi=5630 kg/cm2 Deflexión L/120

• Cubre más que cualquier otra lámina en el mercado por sus 77.84 cms. de ancho efectivo en cubiertas. De instalación sencilla, fácil transporte y medidas más usuales.

• Sus exclusivos recubrimientos Zintro y Zintro Alum proporcionan la durabilidad y frescura que las zonas rurales del Sureste requieren. Disponible en calibres del 28 al 32.

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RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Accesorios Estándar de IMSA
Caballetes: Para cubrir el parteaguas de un edificio, existen cuatro tipos de caballetes de acuerdo a cada tipo de acanalado. Especificaciones de Caballete Estandard
MEDIDAS DE LAM. LISA TIPO DE ACANALADO R-72 Y R-101 RN-100/35 R-90 LISO (ACANALADOS DE ONDAS) 0-725 0-100 RFE-1 CAL. 26 26 26 26 Y 28 24 LARGO EFECTIVO ANCHO (MTS) LARGO (MTS) (MTS) 0.45 0.45 0.61 0.45 0.75 3.05 3.05 2.44 3.05 3.12 2.88 3.00 2.35 2.95 3.04

2”
2”

.3” 10 m.) 12 (3.

6” 3/1 11

” 1/2

Caballete RFE-1

2c 3.3 1

m.

m. .05 3

Tornillo autotaladrante: IMSA ofrece al mercado nacional la mejor alternativa de fijación, mediante el tornillo autotaladrante ITW BUILDEX. La calidad de su recubrimiento las hace más resistentes a la corrosión. TEKS MAXISEAL

Caballete dentado Cumbreras: Para un mejor sellado y para lograr continuidad de la lámina en el parteaguas.
Especificaciones de Cumbrera Estandard
TIPO DE ACANALADO CAL. R-72 R-101 RN-100/35 26 26 26 MEDIDAS DE LAM. LISA LARGO EFECTIVO ANCHO (MTS) LARGO (MTS) (MTS) 0.915 1.220 1.220 1.20 1.20 1.20 0.72 1.01 1.00

Arandela de Neopreno

Tanto caballetes como cumbreras se tienen en lámina ZINTRO-ALUM y PINTRO blanco/fondo.
3.5 cms.

Fijación no Fijación expuesta expuesta a la a la intemperie intemperie (Lámina-Elemento (Lámina-Elemento Estructural) Estructural)

Fijación expuesta a la intemperie (Lámina-Lámina)

152° 60 cm s.
16

NOTA: El tipo de broca del tornillo varía dependiendo del espesor del material. (Consultar manual técnico de ITW Buildex).

Cumbrera

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Soluciones Constructivas
Para una buena selección de un producto para techumbre, se deberá de considerar en el análisis los siguientes puntos importantes: 1.- Pendiente 2.- Longitud de la vertiente 3.- Cantidad de traslapes transversales 4.- Intensidad de la lluvia de la zona donde se ubicará el edificio 5.- Separación entre apoyos 6.- Instalación correcta Los factores anteriores afectan en mayor o en menor proporción la impermeabilidad de una cubierta, por lo cual cuando el área a cubrir implica evitar cualquier probabilidad de goteras, es necesario el uso de selladores adecuados para los traslapes y per files como caballetes, canalones, etc. En los detalles que se presentan se incluye la colocación correcta del sellador, recomendamos selladores preformados de butilo en el caso de traslapes en los que no está expuesto el sellador a los rayos solares y selladores de uretano (cartucho), para cuando va a estar expuesto el sellador a los rayos solares, (se deberá consultar con los fabricantes de sellador para garantizar los mismos)

VIENTOS DOMINANTES

SELLADOR

TRASLAPE LONGITUDINAL “COSIDO” (@60 cm max. típico en láminas de fijación expuesta)

Sellador

TRASLAPE TRANSVERSAL

Para el traslape transversal se recomienda colocar sellador entre el filo de la hoja superior y el tornillo autotaladrante, como se muestra en el dibujo de abajo.

VIENTOS DOMINANTES

4

2

TRASLAPE TRANSV ERSAL

1

3
HILO A HILO B

5

SELLADOR SECUENCIA DE INSTALACION TORNILLO AUTOTALADRANTE (Para fijación expuesta) APOYO

17

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Soluciones para el Parteaguas
CUMBRERA RN-100/35

CUMBRERA RN-100/35

Apoyo Polín

CABALLETE EXTERIOR RFE-1 Y CLOSURE

Apoyo

Closure

Closure (cinta de espuma)

NOTA: Para mejor funcionamiento de la cumbrera se deberá asegurar que coincida la configuración de los acanalados de ambas vertientes con este accesorio.

“A”

“A”
CUMBRERA R-72 Y R-101

Apoyo

Cumbrera

Simétrico
CABALLETE LISO

c L

Caballete Tornillo 1” (Volado) Pendiente

Fijación del caballete a la lámina
Sellador

Closure

Lámina Acanalada Apoyo CORTE A-A

CABALLETE R-90

Fijación del caballete a la lámina

Sellar en campo con Calafateo, en ambos lados del caballete

CABALLETE R-72 Y R-101

Sellar en campo con Calafateo, en ambos lados del caballete Apoyo

Apoyo

18

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Soluciones para el Traslape Longitudinal
• Para evitar infiltraciones así como favorecer el funcionamiento como diafragma es muy importante efectuar un cosido en el traslape longitudinal. Para realizar este trabajo se colocarán en esta zona Tornillos Autotaladrantes de exposición exterior adecuados para unir lámina-lámina como se muestra en los dibujos adjuntos. Se recomienda colocar un Tornillo coincidiendo en cada uno de los apoyos y otro a los centros de los claros, en cualquier caso la separación entre estos no será mayor a 60 cm.

2”
1/8” Sellador Intermitente (Caucho butílico) Caucho butílico

R-72

Sellador Continuo

1 1/2”

RN-100/35

Sellador de caucho butílico (sólo en zona de tornillo colocado entre lámina-lámina) 35 mm.

Doble Canal Antisifón
R-101

R-90

Tornillo autotaladrante

Sellador Continuo Sellador Continuo

0-100 O-725

Tornillo autotaladrante Sellador Continuo

Sellador Continuo

Tornillo autotaladrante

Nomenclatura: Vientos Dominantes
El uso del sellador es de suma importancia para evitar la entrada de agua por el traslape longitudinal. Se recomienda usar sellador de caucho butílico o sellador elástico a base de poliuretano. El tornillo autotaladrante para cosido de lámina-lámina será ITW Buildex Maxiseal o Scots 1/4 -14x 7/8” HWH#1 ó similar.
19

RECUBRIMIENTOS

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ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

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ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Soluciones Típicas
Solución de canalón al centro
Tornillo autotaladrante de ITW Buildex Maxiseal 12-14 x1”HWH#3 ó ITW Buildex 1/4-14x1” HWH#3 Separación de 15 cm. mínimo para mantenimiento

R-72 ó R-101

Perfil remate o botaguas

Apoyo

Lámina R-72 ó R-101 Lámina Polín Canalón Polín Lámina ZINTRO, ZINTRO ALUM, PINTRO, PINTRO ALUM.

Separación de 15 cms. mínimo para mantenimiento Clavo o tornillo para concreto

Union cubierta de lámina con muro de block

Unión de cubierta de lámina con muro de lámina.

Separación de 15 cms. mínimo para mantenimiento de canalón

Polín Moldura botaguas Canalón Muro de Block

Lámina acanalada ZINTRO O PINTRO ZINTRO ALUM O PINTRO ALUM

Moldura Tapa (Metálica) Tornillo autotaladrante tipo LAP con arandela de neopreno Lámina de muro Continua Asfalto Moldura Especial Ver detalle de ranura Tornillo para concreto ó clavo de disparo Muro de Block Strut Canalón
Unión de cubierta de lámina con muro de block (pretil alto)

Lámina de techo Separación de 15 cms. mínimo Moldura para tapa mantenimiento de canalón Tornillo para concreto o clavo de disparo Aplicar sellador Sikaflex 1-A en terminación superior de canalón. Fijar canalón con tornillo o clavo de disparo

Union cubierta de lámina con muro de block con pretil

Polín de muro

Tornillo autotaladrante #3 para polín y #5 para joist de ángulo

Polín Canalón Muro de Block

Lámina acanalada ZINTRO O PINTRO ZINTRO ALUM O PINTRO ALUM Ver detalle A

Lámina ZINTRO O PINTRO ZINTRO ALUM O PINTRO ALUM

Detalle A Sellador Sikaflex 1A 1/2" 1"
1

Ranurar muro con disco abrasivo Colocar moldura Colocar sellador Sikaflex 1A

Para mayor información consultar con el Departamento de Asesoría Técnica de IMSA-MEX y/o con los distribuidores autorizados.

2 3

Detalle de ranura
20

RECUBRIMIENTOS

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ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Sección 4
Acanalado de 95 cm de ancho efectivo (Poder cubriente) y 6.35 cm (2-1/2”) de peralte su aplicación principal es como acanalado base o sustrato resistente en cubiertas compuestas. Por su peralte permite utilizar claros mayores en el Diseño. Es estibable y traslapable.
Tabla S4-1

Propiedades de la Sección
Cal. 24 22 20 18

PESO (Kg/mˆ2)
5.70 8.00 9.54 12.59

I+ I(cmˆ4/m) (cmˆ4/m)
57.12 74.60 90.95 121.09 52.68 69.39 86.51 119.12

S+ (cmˆ3/m)
13.86 18.62 23.66 33.26

S(cmˆ3/m)
14.10 19.23 24.78 36.24

6.35 cm 95.00 cm.
ANCHO EFECTIVO: 95.00 cm Deflexión L/120
Tabla S4-2

PERALTE: 2.5 Pulg. Fb(kg/cmˆ2): 1560

Capacidad de Carga
CONDICION DE APOYO SIMPLE Cal. 2.00 24 22 20 18 24 22 20 18 24 22 20 18 24 22 20 18 427 573 271 364 463 276 376 485 346 472 Carga viva (kg/mˆ2) vs. claro (m) 2.50 3.00 184 240 292 389 190 259 334 490 239 325 420 222 303 392 574 3.50 114 148 181 240 138 188 243 357 174 237 306 449 162 221 285 418 4.00 74 96 118 157 104 142 181 241 132 179 231 307 123 167 216 317 4.50 50 60 80 106 78 102 124 166 100 130 159 212 96 130 169 226 5.00 35 45 56 74 56 72 88 117 72 93 113 151 76 99 121 161 2.00 569 Succión de viento (kg/mˆ2) vs. claro (m) 2.50 296 390 487 369 503 3.00 169 222 278 383 254 337 420 597 319 427 532 298 406 524 3.50 104 137 171 236 159 209 261 360 202 266 332 457 215 282 353 486 4.00 68 89 112 154 105 137 172 237 133 175 219 302 142 187 233 321 4.50 46 60 76 105 72 94 118 163 92 121 151 208 98 129 161 222 5.00 32 42 52 73 51 66 83 115 66 86 107 149 70 92 115 158

DOBLE

434 592

579

TRIPLE

544

462

CUATRO O MAS

508

323 440 568

431 588

NOTAS: 1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute) 2.- El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi= 2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro 3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional Pre-pintado, Pintro ó Pintro Alum 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/180 5.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m. 6.- Los valores mostrados en las tablas de carga viva no se deberán utilizar para el uso del producto como cimbra para concreto, para esta aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción. 7.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique a aplicabilidad de la misma.

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RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

RD-91.5
Acanalado diseñado para funcionar como “Sustrato Resistente” en cubierta compuesta, también aplicable a muros metálicos.

RD-91.5

Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.) 6” (15.24 cm)

2-1/2” (6.35 cm)

1-1/2” (3.81 cm)
Tabla RD-91.5 -1

1-3/4” (4.45 cm)
Acero Grado 33 (Fy=2320 kg/cm2) Ip cm4/m 13.71 21.54 27.67 39.38 In cm4/m 16.76 25.39 31.09 41.43 Sp cm3/m 5.95 9.86 13.16 19.98 Sn cm3/m 6.35 10.08 13.02 17.91

Propiedades de la Sección
CALIBRE 24 22 20 18 ESPESOR DEL DISEÑO (IN) 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474 PESO Kg/m2 6.02 8.33 10.02 13.14

Tabla RD-91.5 -2

Sobrecarga viva admisible (Kg/m2)
CONDICION DE APOYO SIMPLE CALIBRE 24 22 20 18 24 22 20 18 24 22 20 18 ESPESOR DE DISEÑO (IN) 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474 1.25 425 704 938 1363 454 718 928 1275 528 836 1080 1490 1.50 274 430 552 787 313 498 645 885 367 582 753 1036 CLARO EN METROS 1.75 2.00 2.25 171 274 347 498 230 367 474 650 269 425 552 757 117 181 235 332 176 279 362 498 205 327 420 582 83 127 166 235 142 220 288 396 161 254 327 459 2.50 59 93 117 171 112 181 230 318 117 186 239 342 2.75 44 68 88 127 93 147 191 264 88 142 181 254

DOBLE

TRIPLE O MAS

NOTAS: 1.- Las cargas fueron calculadas utilizando las propiedades de la sección de acuerdo al AISI del 86 (American Iron and Steel

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Institute) 2.- El Acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi= 2320 Kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro 3.-Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional Pre-pintado, Pintro o Pintro Alum 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/240 5.- Los claros máximos por instalación para cada calibre se muestran en tabla correspondiente 6.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 3.05 hasta 12.00 m. 7.- Los valores mostrados en las tablas de carga viva no se deberán usar para el uso del producto como cimbra para concreto, para esta aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción 8.- El acanalado RD-91.5 cuenta con la aprobación Factory Mutual (FM Global) 1-90 FMRC J.I. 3004388 en calibres 22, 20 y 18. Para las especificaciones de instalación de acuerdo a FM consultar al Departamento de Asesoría Técnica. 9.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

RECUBRIMIENTOS

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CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Cubierta Compuesta
SSR SNAP o GRIP Moldura de borde cabecero

Clip fijo o móvil Placa base para clip Barra de vapor (opcional) Aislante rígido SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida. Muro
Clip

Placa base para clip Aislante rígido

SSR SNAP ó GRIP Tapa metálica interior Soporte para canalón Aislante rígido Canalón Muro SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida. Moldura “Z” SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida. SSR SNAP o GRIP Fijación de sustrato a estructura Barrera de vapor (Opcional) SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida.

Moldura auxiliar para terminaciones

Clip fijo ó móvil

Angulo de soporte para moldura exterior Moldura de borde cabecero

Caballete Placa base para clip de 6” x 6” cal. 20 Clip

Moldura soporte para caballete Tapa metálica exterior SSR SNAP o GRIP

Tornillo para sujeción de clips (hasta el apoyo)

Fijación de sustrato a estructura

Aislante rígido Polin Tornillos para sujeción de clips (Hasta el apoyo) SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida.

Traslape longitudinal
SECCION 4 RD-91.5

Opción 1

Opción 2
23

RECUBRIMIENTOS

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CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Losacero, Estructura de Acero Compuesta
Acabado ZINTRO El recubrimiento de zinc es aplicado en continuo por el proceso de inmersión caliente, con una capa G-90, equivalente a un mínimo de 0.9 Oz/pie2 (0.275 kg/m2) para ambas caras de la lámina de acuerdo a la norma ASTM A653/A 653 M-94 El uso de lámina de acero ZINTRO con secciones especiales y conectores de cortante soldados a las vigas estructurales ha ganado una amplia aceptación en la industria de la construcción, como método económico y práctico. La función de la sección compuesta, se logra uniendo con los conectores de cortante, la viga, Losacero y el concreto. Esto permite vigas más ligeras, con ahorros en el peso del acero hasta del 40%, reducción en la altura total del edificio dando lugar a importantes ahorros en todos los materiales involucrados en la relación altura. Cabe mencionar que los ahorros de la sección compuesta se logran cuando desde un principio se considera y se calculan trabajando viga y losa simultáneamente por medio de los conectores de cortante. La construcción es acelerada por la eliminación de la cimbra y de los apuntalamientos, además es posible cubrir mayores claros aumentando la resitencia estructural.

2.- Durante el transporte o almacenaje, la lámina no debe estar en contacto con productos químicos ni solventes. 3.- Inspección al llegar a su destino y en caso de que se reciban con indicios de humedad, secar hoja por hoja de inmediato asimismo deben almacenarse bajo techo y en lugar seco y ventilado. 4.- Colocar las hojas sobre tablones para evitar el contacto con el suelo. (Entre cada apoyo se recomienda una distancia de un metro) 5.- En el lugar de la obra, colocar el material bajo techo; cuando no sea posible, cubrirlo con lonas impermeables. No use polietileno o plástico ya que atrapan la humedad en el paquete

Recomendaciones 1.- Protección durante el transporte utilizando vehículos cerrados o cubiertos con lonas impermeables.

FIJACION

DETALLE ILUSTRATIVO

LOSACERO CON CONECTORES

LOSACERO SIN CONECTORES

24

DETALLE ILUSTRATIVO

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Losacero Sección 4
Valles más amplios que las crestas lo que da mayor resistencia a las cargas al aumentar el brazo de palanca entre el acero (tensión) y el concreto (compresión). Mayor ancho efectivo del patín a compresión en el concreto en el apoyo, lo que incrementa la resistencia al momento negativo. Mayor distancia entre apuntalamientos al incrementar el módulo de sección negativo de la lámina. Mayor área de concreto envolviendo los conectores de cortante al trabajar como viga compuesta. Embozado más ancho y profundo, lo que da una mayor superficie de contacto y trabazón entre lámina y concreto, efecto crítico en sistemas de construcción compuestos. Embozado en crestas, donde el cortante es mayor, además de estar en la zona en que no se produce agrietamiento, permitiendo cargas mayores y que no disminuyen con el tiempo. Geometría que permite estibamiento de la lámina, disminuyendo los costos de flete y facilitando los traslapes. Más ligera que cualquiera y con mayor ancho efectivo.
Tabla S4-1

Propiedades de la Sección (Sin concreto)
Cal. 24 22 20 18

PESO (Kg/m2)
5.70 8.00 9.54 12.59

I+ (cm4/m)
57.12 74.60 90.95 121.09

I(cm4/m)
52.68 69.39 86.51 119.12

S+ (cm3/m)
13.86 18.62 23.66 33.26

S(cm3/m)
14.10 19.23 24.78 36.24

Notas:
1.-Las propiedades de la sección como lámina sin concreto han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). Las propiedades de la Sección Compuesta fueron calculadas bajo los lineamientos del Steel Deck Institute SDI del 91 2.-El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi=2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro. 3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) y opcional Pintro cuya pintura es aplicada en la cara del acanalado no en contacto con el concreto.

6.35 cm 95.00 cm. (Ancho efectivo)
Tabla S4-3

Inercia Promedio de Sección Compuesta "lav" (cmˆ4/m)
esp. conc. Cal 24 Cal 22 Cal 20 Cal 18 5 733.03 789.67 840.54 937.21 6 926.28 995.18 1057.06 1175.55 8 1411.04 1509.88 1598.77 1771.13 10 2044.34 2180.47 2303.14 2543.33 12 2846.97 3027.82 3191.20 3513.49

Tabla S4-4

esp. conc. Cal 24 Cal 22 Cal 20 Cal 18

5 44.91 55.56 65.43 85.31

6 50.74 62.71 73.81 96.28

8 62.98 77.78 91.51 119.57

10 75.75 93.55 110.10 144.13

12 88.87 109.81 129.30 169.56

25

RECUBRIMIENTOS
Tabla S4-5

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Losacero Sección 4 Claros Máximos sin Apuntalamiento
CALIBRE APOYO 5cm 1.77 24 2.38 2.41 2.12 22 2.83 2.91 2.46 20 3.20 3.31 3.00 18 3.85 3.98 Tabla S4-6 6cm 1.70 2.29 2.32 2.04 2.73 2.80 2.36 3.08 3.19 2.87 3.71 3.84 8cm 1.59 2.15 2.17 1.90 2.55 2.61 2.19 2.89 2.98 2.67 3.48 3.59 10cm 1.50 2.03 2.05 1.79 2.40 2.46 2.06 2.72 2.81 2.50 3.28 3.39 12cm 1.42 1.93 1.95 1.69 2.28 2.33 1.95 2.58 2.67 2.36 3.11 3.22

Nota: 1.- Los claros anteriores fueron determinados de acuerdo a la especificación del SDI-1995 (Steel Deck Institute) considerando el peso de la lámina, del concreto fresco y una carga de construcción distribuida de 98 kg/mˆ2 ó puntual de 223 kg/m. de ancho, al centro del claro; y como limitantes un esfuerzo de trabajo de 0.6 Fy o una deflexión máxima de L/180 ó 1.9 cms. 2.- Los valores que aparecen en la tabla superior, solo serán válidos si la lámina está correctamente “fijada” a las vigas de apoyo. 3.- Los claros deberán considerarse a “ejes” es decir a centros de apoyos.

Losacero Sección 4 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2)
Cal. espesor de conc. (cm) 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 Separación entre apoyos (m) 1.6 1537 1653 1842 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1.8 1313 1429 1640 1812 1937 1533 1653 1858 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2 984 1058 1179 1257 1286 1126 1194 1698 1895 2000 1474 1591 1795 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2.2 741 783 838 847 805 1044 1129 1277 1388 1456 1120 1192 1300 1886 2000 1657 1803 2000 2000 2000 2.4 556 574 579 535 439 815 871 957 1003 1003 851 888 1304 1432 1521 1305 1407 1582 1707 2000 2.6 412 411 377 292 154 637 670 707 703 652 845 907 1011 1079 1107 1032 1098 1198 1755 1914 2.8 298 282 217 100 496 510 510 465 372 679 720 778 799 778 815 853 1258 1388 1483 3 206 178 3.2 130 3.4 3.6 3.8 4

24

Sin Conectores

22

382 381 350 273 147 544 568 591 514 513 835 900 1012 1093 1135

289 276 219 116 435 444 437 389 296 692 739 811 851 851

211 189 111

146 116

20

18

343 342 310 176 116 574 605 645 650 615

267 255 203

203 183 113

147

474 492 506 482 417

390 397 388 340 249

318 316 287 218 107

NOTAS:
1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga. 2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin Apuntalamiento”. 3.- Los valores de esta tabla únicamente serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos auto-perforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro en los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. No es aplicable a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo, como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos unicamente por dos muros. 4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamientos de autos, en este caso se deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico. 5.- Para determinar la resistencia como losa (losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite de deflexión. 6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/cm2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberá utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado. 7.- Se deberá de realizar un cosido con alambre galvanizado en la union longitudinal de la lámina. Esta operación se efectuará a cada 30 cm. máximo utilizando la punzonadora como se indica en el “Manual de Instalación de Losacero” 8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de lámina Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16 (0.0613”) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje con el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela unicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro. 9.- El espesor de concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm. 10.- Disponibles en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m. 11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA 12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

26

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA
Tabla S4-7

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Losacero Sección 4 Sobrecargas Admisibles (kg/mˆ2)
Cal. espesor de conc. (cm) 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 1.8 1840 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2 1462 1649 2000 2000 2000 1895 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2.2 1182 1334 1638 1941 2000 1465 1656 2000 2000 2000 1772 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2.4 969 1094 1344 1593 1843 1207 1356 1681 2000 2000 1464 1660 2000 2000 2000 1908 2000 2000 2000 2000 Separación entre apoyos (m) 2.6 2.8 3 3.2 804 907 1115 1323 1530 1006 1138 1402 1666 2000 1225 1389 1717 2000 2000 1603 1826 2000 2000 2000 672 759 933 1108 1282 846 958 1181 1404 1627 1035 1174 1452 1730 2000 1361 1551 1930 2000 2000 566 640 787 934 1052 717 812 1002 1192 1382 882 1001 1238 1476 1714 1165 1328 1655 2000 2000 479 542 667 793 918 612 693 856 1019 1182 756 859 1064 1269 1473 1005 1146 1429 1711 2000 3.4 407 461 586 675 782 525 595 735 875 1016 652 741 919 1096 1274 873 996 1242 1488 1735 3.6 347 393 485 576 668 452 512 634 755 876 565 643 797 952 1107 762 869 1085 1301 1517 3.8 296 335 414 493 572 390 442 548 653 759 492 559 694 830 965 667 763 953 1143 1334 4 252 286 354 422 490 337 383 474 566 658 429 488 607 725 844 587 671 840 1008 1177

24

Con Conectores

22

20

18

NOTAS: 1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente distribuida y es de lo que se dispone para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación decarga. 2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor del concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin apuntalamiento” 3.- Los valores de esta tabla serán aplicables si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura, así como, se deberá tener restricción al giro en los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. Los conectores, (Pernos de corte) deberán de ser del tipo Weld-Thru TRW NELSON S3L de 3/4” de diámetro de una longitud sin instalar de 4-3/8” que ya instalado tenga una longitud de 4”, es decir que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2” y con una resistencia última a corte de 21,000 lbs. La densidad de los conectores colocados en los valles de la lámina en función del calibre son las siguientes: en cada valle(@12”) para calibre 18, en valles alternados(@24”) para calibres 20, 22 y 24. Se deberá de verificar por métodos adecuados que el conector esté debidamente anclado a la viga de soporte. La densidad de pernos indicada no se sumará con los resultantes de un análisis de Viga Compuesta, se colocará la cantidad que resulte mayor de los dos casos. No se debera de utilizar esta capacidad de carga en losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo (discontinuos) como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros. 4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamientos de autos, en este caso de deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico. 5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite de deflexión. 6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/m2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciónes vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberán utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado. 7.- Se deberá realizar un cosido con alambre galvanizado en la unión longitudinal de la lámina. Esta operación se efectuará a cada 30 cm. máximo utilizando la punzonadora como se indica en el “Manual de Instalación de Losacero”. 8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de láminas Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16 (0.0613”) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje en el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela, únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro. 9.- El espesor del concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del acanalado. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm. 10.- Disponibles en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m. 11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de instalación de Losacero de IMSA. 12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

Volumen de Concreto

Losacero Sección 4(Mˆ3/Mˆ2)
Espesor de concreto sobre la cresta Volumen 5cm 6cm 8cm 10cm 12cm

0.085

0.095

0.115

0.135

0.155

27

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Losacero Sección 36/15
Debido a su diseño, este perfil logra una magnífica relación entre su resistencia estructural y su belleza arquitectónica. La unión de los traslapes ha sido diseñada para quedar oculta, conservando así la continuidad visual. Permite tener superficies de trabajo más seguras, y al eliminar el uso de cimbra de madera, se aumenta considerablemente la velocidad de construcción, logrando significativos ahorros de tiempo y dinero. Permite al constructor la utilización de pernos de cortante, para hacer trabajar en conjunto la losa con la estructura principal. En consecuencia se obtienen vigas más ligeras con un ahorro en peso de hasta 40%; asimismo, al reducirse el peralte de las vigas, se disminuye la altura total del edificio con el consiguiente ahorro en muros y acabados.

Losacero Sección 36/15
Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.)

2-1/2” (6.35 cm)

6” (15.24 cm)

1-1/2” (3.81 cm) 1-3/4” (4.45 cm)
Tabla S36/15 2

Propiedades de la sección (Sin concreto)
calibre cal. 24 cal. 22 cal. 20 cal. 18 Espesor del diseño (in) 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474 Peso (kg/mˆ2) 6.02 8.33 10.02 13.14 I+ (cmˆ4/m) 13.71 21.54 27.67 39.38 I(cmˆ4/m) 16.76 25.39 31.09 41.43 S+ (cmˆ3/m) 5.95 9.86 13.16 19.89 S(cmˆ3/m) 6.35 10.08 13.02 17.91

Tabla S36/15 3 esp.conc.= cal. 24 cal. 22 cal. 20 cal. 18

Inercia promedio de sección compuesta lav (cmˆ4/m)
5 cm 318.69 346.15 375.25 424.60 6 cm 439.46 476.26 515.18 581.10 8 cm 765.68 826.27 890.43 999.30 10 cm 1223.36 1314.87 1412.06 1577.58 12 cm 1833.94 1963.71 2101.93 2338.29

1.- Las propiedades de la sección como lámina sin concreto han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). Las propiedades de la Sección Compuesta fueron calculadas bajo los lineamientos del Steel Deck Institute SDI. 2.- El Acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (FY=37 Ksi=2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A 653 para Zintro. 3.- Disponible en recubrimiento Zintro (G-90) y opcional Pintro cuya pintura es aplicada en la cara del acanalado que no estará en contacto con el concreto.

Tabla S36/15 4

Módulo de sección interior de sección compuesta Sc (cmˆ3/m)
esp.conc.= cal. 24 cal. 22 cal. 20 cal. 18 5 cm 32.78 39.67 47.20 60.55 6 cm 39.47 47.80 56.90 73.03 8 cm 53.31 64.66 77.10 99.20 10 cm 67.66 82.20 98.17 126.64 12 cm 82.33 100.16 119.78 154.88

28

RECUBRIMIENTOS
Tabla S36/15-5

ACANALADOS IMSA

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Claros Máximos sin Apuntalamiento (Sección 36/15)
CALIBRE APOYO 5cm 1.24 1.63 1.65 1.53 2.04 2.06 1.86 2.49 2.52 2.43 2.95 3.05 Tabla S36/15-6 6cm 1.19 1.57 1.59 1.47 1.96 1.98 1.78 2.38 2.41 2.31 2.83 2.92 8cm 1.11 1.47 1.49 1.36 1.82 1.84 1.64 2.21 2.23 2.12 2.62 2.71 10cm 1.04 1.39 1.41 1.28 1.72 1.74 1.53 2.07 2.09 1.98 2.45 2.53 12cm 0.99 1.32 1.34 1.21 1.63 1.65 1.45 1.96 1.98 1.86 2.31 2.39 24

22

Nota: 1.- Los claros anteriores fueron determinados de acuerdo a la especificación del SDI (Steel Deck Institute) considerando el peso de la lámina, del concreto fresco y una carga de construcción distribuida de 98 kg/mˆ2 ó puntual de 223 kg/m de ancho, al centro del claro y considerándose como limitantes un esfuerzo de trabajo de 0.6 de Fy o una deflexión máxima de L/180 ó 1.9 cms. 2.- Los valores que aparecen en la tabla superior, sólo serán válidos si la lámina está correctamente “fijada” a las vigas de apoyo. 3.- Los claros deberán considerarse a “ejes” es decir a centros de apoyos.
Sin Conectores

20

18

Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2)
Cal. espesor de conc. (cm) 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 1 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1.2 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1.4 1644 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1.6 1155 1311 1553 1696 1728 1537 1780 2000 2000 2000 1943 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Separación entre apoyos (m). 1.8 2 2.2 2.4 820 907 1008 1003 885 1131 1291 1554 1730 1809 1461 1697 2000 2000 2000 1850 2000 2000 2000 2000 580 618 617 508 283 841 942 1081 1129 1076 1115 1280 1562 1770 1892 1407 1613 2000 2000 2000 402 404 329 267 242 2.6 2.8 3 3.2

24

22

20

18

626 683 731 683 534 859 972 1145 1238 1243 1253 1457 1834 2000 2000

463 486 464 345 121 665 738 827 834 750 1004 1157 1425 1633 1768

335 333 257

235 211

514 556 580 519 366 809 923 1107 1227 1272

394 411 384 270 656 737 855 905 878

297 294 226

218 199

531 587 651 645 560

430 464 485 432 300

NOTAS S36/15-6 1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga. 2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin Apuntalamiento” 3.-Los valores de esta tabla sólo serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro de los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. No es aplicable a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros. 4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamiento de autos, en este caso se deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico. 5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite de deflexión. 6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/cm2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o a la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberán utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado. 7.- Se deberá de realizar un cosido en el traslape longitudinal @30 cm. con tornillos auto-taladrantes tipo Lap “Lámina-Lámina” en cualquiera de las siguientes presentaciones, ITW Buildex Teks: 10-16x3/4” HWH #1, 12-14x3/4 HWH #1, 1/4”-14x7/8 HWH #1. 8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de Lámina Losacero 22 y 24 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16 (0.0616’) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro, verificando que se haya realizado un correcto anclaje en el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro en cada valle. 9.- El espesor de concreto= Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm. 10.- Disponible en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m. 11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA 12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma

29

RECUBRIMIENTOS

ACANALADOS IMSA
Tabla S36/15-7

ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA

CUBIERTAS COMPUESTAS

ENTREPISO METALICO

DISEÑO POR VIENTO
Con Conectores

SUGERENCIAS AL USUARIO

Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2)
Cal. espesor de conc. (cm) 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 1 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1.2 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1.4 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1.6 1996 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Separación entre apoyos (m). 1.8 2 2.2 2.4 1553 1815 2000 2000 2000 1916 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1236 1445 1862 2000 2000 1530 1795 2000 2000 2000 1792 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1002 1171 1510 1849 2000 1244 1460 1893 2000 2000 1461 1721 2000 2000 2000 1880 2000 2000 2000 2000 823 963 1242 1522 1801 1027 1206 1564 1922 2000 1209 1425 1858 2000 2000 1560 1857 2000 2000 2000 2.6 685 801 1034 1267 1500 858 1008 1308 1608 1908 1013 1194 1558 1922 2000 1312 1562 2000 2000 2000 2.8 575 673 869 1065 1261 724 851 1105 1359 1613 857 1011 1320 1629 1938 1115 1328 1755 2000 2000 3 486 569 735 902 1068 616 724 941 1157 1374 731 864 1128 1393 1658 956 1139 1506 1874 2000 3.2 413 484 626 768 910 527 620 807 993 1179 629 743 971 1200 1428 826 985 1303 1622 1940

24

22

20

18

NOTAS S 36/15 -7 1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga. 2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin apuntalamiento” 3.- Los valores de esta tabla únicamente serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro de los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. Los conectores (pernos de corte) deberán ser tipo Weld Thru TRW NELS0N S3L de 3/4” de diámetro de una longitud sin instalar de 3-3/8” que ya instalado tenga una longitud de 3”. es decir que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2” y con una resistencia última a corte de 21,000 lbs. La densidad de conectores colocados en los valles de la lámina en función del calibre son las siguientes: @12” para calibre 18, a @24” para calibre 20 y 22 y @36” para calibre 24. Se deberá de verificar por métodos adecuados que el conector esté debidamente anclado a la viga de soporte. La densidad de pernos indicada no se sumará con los resultantes de un análisis de Viga Compuesta, se colocará la cantidad y diámetro que resulte mayor de los dos casos. No se deberá de utilizar esta capacidad de carga en losas Simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo (discontínuos) como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros. 4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamiento de autos, en este caso se deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico. 5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite de deflexión. 6.- El concreto deberá tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/m2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberá utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado. 7.- Se deberá de realizar un cosido en el traslape longitudinal @30 cm con tornillos auto-taladrantes tipo “Lámina-lámina” en cualquiera de las siguientes presentaciones, ITW Buildex Teks: 10-16x3/4” HWH#1, 12-14X3/4” HWH #1, 1/4”-14x7/8” HWH #1. 8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de Lámina Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela de lámina galvanizada calibre 16 ( 0.0616’) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje con el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro en cada valle. 9.- El espesor de concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm. 10.- Disponible en longitudes desde 2.44 m hasta 12.00 m. 11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA. 12.- IMSA MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.

Losacero Sección 36/15 (Mˆ3/Mˆ2)
Espesor de concreto sobre la cresta Volumen del concreto 5cm 6cm 8cm 10cm 12cm

0.0634

0.0734

0.0934

0.1134

0.1334

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DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Selección de Calibre para Moldura Frontera
Peralte de losa (cm) 10.2 10.8 11.4 12.1 12.7 13.3 14.0 14.6 15.2 15.9 16.5 17.1 17.8 18.4 19.1 19.7 20.3 21.0 21.6 22.2 22.9 23.5 24.1 24.8 25.4 26.0 26.7 27.3 27.9 28.6 29.2 29.8 30.5 Volado (cm) 0.0 20 20 20 20 20 20 20 20 18 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 2.5 20 20 20 20 20 18 18 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 5.1 20 20 20 18 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 7.6 20 18 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10.2 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 12.7 18 16 16 16 16 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10 15.2 16 16 16 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 17.8 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 20.3 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 22.9 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10 25.4 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 27.9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 30.4 10 10 10 10

ACERO DE REFUERZO POR TEMPERATURA

NIVEL SUPERIOR DE LOSA

1" DE SOLDADURA @ 12"

PERALTE DE LOSA

LOSACERO

VOLADO

5 cm. min. APOYO DE MOLDURA FRONTERA

NOTA: La tabla anterior fue calculada de acuerdo a los siguientes criterios: Concreto de peso normal (2400 kg/mˆ3). La deflexión vertical y horizontal de carga muerta de concreto es limitada a 1/4" como máxima. Esta tabla deberá ser considerada sólo como referencia y su aplicabilidad deberá ser verificada por un ingeniero capacitado.

1/2 "mi n
MOLDURA FRONTERA EXTERIOR

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LOSACERO

MALLA ELECTROSOLDADA

4CM

4CM

CONCRETO f'c≥ 200 Kg/cm2.

MALLA ELECTROSOLDADA

VARIABLE (5cm. min.)

LOSACERO
ESTRIBOS

PUNTOS DE SOLDADURA DE Ø20 mm. TORNILLO AUTOTALADRANTE Y/O CLAVO DE DISPARO

CONCRETO f'c≥ 200 Kg/cm2.
CIMBRA

REFUERZOS DE ACERO CIMBRA ANCHO DEL MURO

Especificación de Armado por Temperatura para Diferentes Espesores de Concreto
Espesor de concreto sobre la cresta 5 y 6 cm 8 y 10 cms 12 cms Especificación de la Malla 6 x 6 - 6/6 6 x 6 - 4/4 6 x 6 - 3/3 Ast. de la Sección Especificada (cm2/m) 1.22 1.68 1.97 Ast. Mínimo (cm2/m) 0.91 1.52 1.82

OBSERVACIONES: El Ast Mínimo es el área de acero máximo para refuerzo por temperatura y fue tomada del ACI-83, para un FY = 5,000 kg/cm2 Nomenclatura de malla:

6X6

6/6

Calibre 6

del alambre mm. 4.88 5.72 6.19

32

Dimensiones en pulgadas de la cuadrícula.

Calibre del alambre

4 3

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SUGERENCIAS AL USUARIO

Planta

LAMINA DE AJUSTE

Sección A
RECUADRO 2
LAMINA GALVANIZADA LISA CAL. 22

VIGA

VIGA

RECUADRO 1

MOLDURA TAPA LAMINA GALVANIZADA TORNILLO CAL. 22 AUTOTALADRANTE LOSACERO

LOSACERO

A

A DETALLE DE FRONTERA INTERIOR

APOYO

DETALLE DE FRONTERA EXTERIOR

95 cm. para Losacero Sección 4 91.44 cm. para Losacero Sección 36/15

Detalle de Frontera Interior
3

Detalle Frontera Exterior
2 1

Máquina Punzonadora para Cosido Longitudinal en Losacero Secc. 4
4

4 APOYO 3

APOYO

APOYO

VARIABLE

6.35

APOYO

Molduras
1/2'' 1/2''

h h

Traslape Longitudinal
COSIDO LONGITUDINAL CON ALAMBRE* GALVANIZADO

2'' 2'' TIPO 1 1 1/4'' TIPO 2 1 1/2''

ESTE PUNZONADO SE RECOMIENDA @ 30 CM. (MÁXIMO)

1.75” para Losacero Sección 36/15 2.75” para Losacero Sección 4

1.5” para Losacero Sección 36/15 2.5” para Losacero Sección 4 LOSACERO SECCIÓN 4
2'' TIPO 3 2'' TIPO 4

COSIDO LONGITUDINAL @ 30 CM; CON TORNILLOS AUTOTALADRANTES PATA LAMINA-LAMINA ITW BUILDEX TEKS:10-16X3/4” HWH #1 O 12-1X3/4 HWH #1 O 1/414X7/8 HWH #1

Acotaciones en pulgadas h= peralte de lámina acanalada + espesor de concreto sobre cresta

Losacero Sección 4

Losacero Sección36/15

NOTAS GENERALES • Para un adecuado funcionamiento como diafragma, la lámina deberá ser correctamente fijada a todas las vigas de la estructura cargadoras y no cargadoras. • Deberá hacerse un adecuado cosido longitudinal para garantizar el correcto funcionamiento estructural de la lámina y evitar filtraciones de concreto por el traslape longitudinal. • IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como un servicio a sus clientes, mismos que deberán contar con la asesoría de un ingeniero capacitado, que verifique su aplicabilidad. IMSA no podrá ser responsabilizada por el mal uso que pudiese hacerse de ella.

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SUGERENCIAS AL USUARIO

Diseño por Viento
Para el diseño de cubiertas ligeras es fundamental el análisis de las fuerzas del viento. Existen varios factores que intervienen en los edificios, los cuales afectan la medida y la forma de los efectos del viento. Por ejemplo: la topografía del lugar, la altura del edificio, la geometría del mismo, etc... 1.- Velocidad Regional (VR) es la velocidad máxima probable en una zona o región determinada para un cierto período de recurrencia. 2.- Velocidad Básica (VB): Es la velocidad máxima que a una altura de 10 mts. sobre el terreno se presenta en el lugar de desplante de la estructura.

Para este caso se simplifican los valores del coeficiente de empuje para dividir la cubierta en sólo dos zonas (extremo y centro del edificio). Estos valores son conservadores quedando a criterio del calculista hacer un análisis más detallado. Se tomarán como base dos velocidades básicas de viento VB = 150 Km/hr. y VB = 200 Km/hr.
h/3 h/3

h/3

C= 1.00

C= 1.75
ZONA A

h

ZONA B

VB = K x VR

K = 1 Se considera campo abierto y terreno plano K = 1.2 Promontorios

h/3

Para el diseño de un edificio se deberá considerar invariablemente el reglamento de construcción correspondiente al lugar de la obra. En este apartado se hará un análisis simplificado de viento. El calculista podrá utilizar el cálculo simplificado sólo en la medida de que su obra esté dentro de los supuestos en este ejemplo. Cualquier variación deberán analizarla en el reglamento correspondiente. 3.- Velocidad del viento a una altura Z(VZ): velocidad del viento a una altura sobre el nivel del terreno.

Tabla de claro máximo por viento: A continuación se muestra una tabla a donde se indican los claros máximos permisibles debido a la acción del viento.
EJEMPLOS ZONA DEL CALIBRE R-72 O-725 RN-100/35 R-90 R-101 O-100 EDIFICIO 30 CENTRAL 28 26 24 22 20 30 28 26 24 22 20 30 28 26 24 22 20 30 28 26 24 22 20 1.00* 1.00* 1.10* 1.10* 1.45* 1.35* 1.70* 1.55* 2.20* 1.00* 1.00* 1.10* 1.10* 1.45* 1.35* 1.70* 1.55* 2.20* 3.40* 1.00* 1.00* 1.10* 1.10* 1.45* 1.35* 1.70* 1.55* 2.20* 1.00 1.10 1.30 1.45 1.70 1.00 1.10 1.26 1.35 1.60 1.75 2.15 2.30 2.60 3.30 1.80* 2.00* 2.65* 3.00 3.50 4.00 1.80* 2.00* 2.65* 3.00 3.50 4.00 1.80* 2.00* 2.65* 3.80 4.25 5.50

VB = 150 Km/hr.

VZ = VB

Se considera una altura menor a 10 mts. del edificio.

EXTREMOS HASTA H/3

4.- Velocidad de Diseño (VD): Velocidad de Diseño es a partir de la cual se evalúan los efectos del viento sobre la estructura

VD = FR x VZ

FR = 1 Se considera estructura tipo 1.
VB = 200 Km/hr.

CENTRAL

5.- Presión o succión (P): Fuerzas debidas al viento P = 0.0048 GC VD2 C = Coeficiente de empuje VD = Velocidad de Diseño G = (8+h) / (8+2h), Factor de reducción de la atmósfera a la altura h (en km) sobre el nivel del mar.
34

EXTREMOS HASTA H/3

* En estos casos rige el claro por carga concentrada.

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Diseño por Viento
Velocidad de Viento de Diseño = 200 K.P.H.
Tipo de Acanalado
h/3 Perímetro del edificio hasta un ancho = H/3 h/3 Centro del edificio

RN-100/35

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

R-72

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

R-90

6 tornillos / polín

5 tornillos / polín

O-100

Mínimo un tornillo sobre el apoyo y otro al centro del claro; separación máxima 60 cms. Nota: El número que indica la cantidad de tornillos no incluye los de traslape longitudinal.( )

O-725

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

4 tornillos / polín

4 tornillos / polín

R-101

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

Sección 4

6 tornillos / polín

5 tornillos / polín

Colocar mínimo 2 tornillos por clip. ( )

RD-91.5

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

Sistema SSR 3/24

Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

KR-18

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530

KR-24

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

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DISEÑO POR VIENTO

SUGERENCIAS AL USUARIO

Diseño por Viento
Velocidad de Viento de Diseño = 150 K.P.H.
Tipo de Acanalado
h/3 Perímetro del edificio hasta un ancho = H/3 h/3 Centro del edificio

RN-100/35

4 tornillos / polín

4 tornillos / polín

R-72

3 tornillos / polín

3 tornillos / polín

R-90

O-100

Mínimo un tornillo sobre el apoyo y otro al centro del claro; separación máxima 60 cms. Nota: El número que indica la cantidad de tornillos no incluye los de traslape longitudinal.( )

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

O-725

3 tornillos / polín

3 tornillos / polín

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

R-101

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

Sección 4

5 tornillos / polín

4 tornillos / polín

Colocar mínimo 2 tornillos por clip. ( )

RD-91.5

4 tornillos / polín

3 tornillos / polín

Sistema SSR 3/24

Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA

KR-18

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530

KR-24

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA

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SUGERENCIAS AL USUARIO

Sugerencias al usuario
Es conveniente observar algunas recomendaciones generales para el transporte, manejo y almacenamiento de los productos IMSA, que permitirán conservar su excelente calidad. LOS PRODUCTOS IMSA DEBEN ALMACENARSE • Bajo techo. • En lugar seco y ventilado. • Sobre láminas o barrotes. • Nunca directamente sobre el piso.

RECOMENDACIONES DE APILADO • Utilice barrotes con separación mínima de un metro. • Deje espacios para la circulación del aire. • Utilice lonas impermeables pero NUNCA en contacto directo con el material. • Deje un espacio libre en los extremos de la lona para permitir la entrada y salida de aire. • No utilice polietileno o plásticos para cubrir los paquetes ya que generan humedad por falta de ventilación. • No se deberán almacenar detergentes, solventes, líquidos, ácidos o alcalinos como cemento o yeso, junto con los productos IMSA. • Es recomendable almacenar los productos cerca de donde serán instalados, y verificar con cierta regularidad el almacenaje. INSTALACION Para que los productos cumplan adecuadamente con los requerimientos, deberán ser instalados conforme a los lineamientos establecidos por IMSA-MEX. Así mismo, es importante observar las siguientes recomendaciones durante la instalación:

• Manejar los productos, preferentemente con grúa. • En caso de realizar los movimientos a mano, debe cuidarse de no marcar las hojas. • Al instalar hoja por hoja, se debe evitar la fricción entre ellas ya que podría ocasionar raspones que dañen el recubrimiento y repercutan en la vida esperada del producto. • Después de perforar las hojas para su fijación, es necesario limpiar la rebaba que se genera, ya que de permanecer ahí, puede facilitar el ataque de la corrosión. • Se recomienda a quienes trabajan sobre la cubierta, utilizar zapatos con suela de goma para no dañar los productos. • Cuando se combine en la techumbre lámina blanca y lámina translúcida, se recomienda trazar longitudinalmente el inicio y el final de las hojas acrílicas, con color rojo, para mayor seguridad. MANTENIMIENTO Los productos IMSA están diseñados para resistir un determinado tiempo al medio ambiente, sin embargo, esta vida útil puede aumentar con un adecuado mantenimiento. Al concluir la instalación, verifique que la cubierta quede limpia, libre de objetos que puedan dañar el recubrimiento (rebaba, tornillos autotaladrantes, alambres). Evite al máximo el tránsito sobre la cubierta. Es recomendable limpiar la cubierta cada 6 meses. Conforme a la vida esperada, es recomendable, que a la mitad de ésta, en el caso de las láminas prepintadas, se aplique una capa de pintura, contemplando las siguientes diferencias: Antes de ser pintadas, las áreas deberán estar perfectamente limpias, libres de grasa y polvo. Utilice pinturas compatibles al tipo de recubrimiento de su lámina (ZINTRO o ZINTRO ALUM) y que están diseñadas para trabajar en la intemperie.

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OFICINAS GENERALES
Oficina Matriz Planta Monterrey Av. Universidad No. 992 Nte. Col. Cuauhtémoc, San Nicolás de los Garza, N.L., México. C.P. 66450 Apdo. Postal 388 Tel. (81) 8329-8500 Fax (81) 8329-8507 PLANTA Apodaca Blvd. Carlos Salinas de Gortari Km. 11.5, Apodaca, N.L., México. C.P. 66600 Apdo. Postal 055 Tel. (81) 81-35-51-25 Fax (81) 81-35-51-05 CENTRO AMERICA INGASA Guatemala Carretera al Mayan Golf, Parque Industrial Las Américas, Villa Nueva, Guatemala. Tels. (502) 636-0520 y 636-0620 Fax (502) 636-0599 Monclova Blvd. Harold R. Pape 1349 Fracc. Elizondo C.P. 25790 Monclova, Coahuila Tel. (866) 649-7095 Ext. 8405

IMSA CARIBBEAN Av. Main No. 4316 local 3 Santa Rosa Baymon, Puerto Rico C.P. 00959 Tel. (787) 778-38-44 y Fax (787) 785-37-41

Tuxtla Calzada Samuel León Brindis No. 1470, Col. Caminera, Tuxtla Gutiérrez, Chis., México. C.P. 29090 Apdo. Postal 908 Tels. (961) 613-7313 y 613-7314 Fax (961) 612-9979 Veracruz Carr. Veracruz-Jalapa esq. Jose Lizardi, Cd. Industrial Bruno Pagliai, Veracruz, Ver., México. C.P. 91700 Apdo. Postal 1283 Tels. (229) 981-0196, 981-0505, 981-0066 y 981-0727 Fax (229) 981-0113 CENTRO AMERICA INGASA de El Salvador 23 Av. sur #720 entre 12 y 14 calle pte. San Salvador, El Salvador Tel. (503) 281-1188 Fax. (503) 221-0725 INGASA de Honduras Km. 9, Boulevard del Sur, Plantel No. 3 Frente a Canasa, San Pedro Sula, Honduras. Tels. (504) 565-7824, 565-7825 y 565-6936

CENTROS DE DISTRIBUCION
Culiacán Carr. a Novolato Km. 5.5, Culiacán, Sin., México. C.P. 80000 Apdo. Postal 1422 Tels. (667) 760-2614 y 760-2563 Fax (667) 760-2620 Chihuahua Av. de las Industrias No. 7319 y Juan Escutia Cd. Zona Industrial "Nombre de Dios", Chihuahua, Chih., México. C.P. 31110 Apdo. Postal 1580 Tels. (614) 419-6064 y 419-4063 Fax (614) 417-3368 Hermosillo Carr. Internacional a Nogales 481-D entre 7 de Noviembre y Ferrocarril, Col. San Luis, Hermosillo, Son., México. C.P. 83160 Tels. (662) 215-2623 y 215-4263 Fax (662) 215-5730 León Industriales No. 313, Fracc. Julián de Obregón, León, Guanajuato, México. C.P. 37290 Tels. (477) 771-4044, 771-4048, 771-4054 y 771-4065 Fax (477) 771-4066 Mérida Calle 19 No. 324 cruz con Calle 20, Cd. Industrial Felipe Carrillo Puerto, Mérida, Yuc., México. C.P. 97288 Apdo. Postal 38 Tels. (999) 946-1443, 946-1595 y 946-1585 Fax (999) 946-1444 Noreste Bernardo Reyes 516 Nte. Col. Ferrocarrilera Monterrey, N.L., México. C.P. 64540 Tel. (81) 8135-5125 Fax (81) 8135-5115 Puebla Calle Durango No. 10213, Col. México 83, Puebla, Pue., México. C.P. 72910 Tel. / Fax (222) 222-3670 al 75 Tijuana Blvd. Manuel J. Clouthier No. 17310-C Fracc. la Ciénega, entre Federico Benítez y Vía Rápida Poniente Tijuana, B.C.N., México. C.P. 22660 Tel. (686) 689-1401, Fax (686) 689-1486 Torreón Calzada Agroindustria 239 Parque Industrial Oriente Torreón, Coahuila. C.P. 27278 Tels. y Fax. (871) 733-5073, 733-5089 y 733-6019

OFICINA DE VENTAS
E.U.A Y CANADA IMSA Inc. 222 West Las Colinas Blvd. Suite 1255 Irving, Texas 75039 Tel. (972) 831-7410 Fax (972) 831-7411

CENTROS DE SERVICIO
CENTRO DE SERVICIO INDUSTRIAL MONTERREY Av. G. 520 Parque Industrial Almacentro C.P. 66600 Apodaca, N.L. México Tel. (81) 81-34-47-00 Fax (81) 81-34-47-19 San Luis Potosí Eje 134 No. 255 Zona Industrial del Potosí, San Luis Potosí, S.L.P., México. C.P. 78395 Apdo. Postal 6-051 Tels. (444) 824-1082 al 85 y 824-0104 Fax (444) 824-1272 México, D.F. Calle Negra Modelo No. 133 Fracc. Industrial "La Perla" Naucalpan de Juárez, Edo. de México, México. C.P. 53340 Apdo. Postal C-1597 Tel. (55) 52-20-28-40 Fax (55) 53-60-54-31 Guadalajara Calle 22 No. 2345 Zona Industrial, Guadalajara, Jal., México. C.P. 44940 Tels. (33) 3145-2145 y 3145-0151 Fax (33) 3145-0252 CENTRO AMERICA INGASA de Nicaragua Km. 7 1/2 Carretera Norte, Shell Waspan 100 varas al Sur y 200 varas al Este, frente a edificio de ENVASA, Managua, Nicaragua. Tels. (505) 233-3037, 233-4775 y 886-4820 Telefax (505) 248-0335, 233-3037 IMSA Costa Rica Paseo Colón de la Torre Merced, 200 metros Norte, 150 metros Oeste y 150 metros Noroeste, Barrio La Pitahaya, San José, Costa Rica. Tel. (506) 257-7757 Fax (506) 221-7232

imsa.construccion@grupoimsa.com imsa.industrial@grupoimsa.com

FP149/0203

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