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Almacenes
Almacenes
ALMACENES.
Diseo de Sistemas Productivos y Logsticos
TEMA 7................................................................................. 1
1
EQUIPOS DE ALMACN......................................................................21
3.1
INTRODUCCIN ...........................................................................21
3.2
ALMACENAJE EN BLOQUE.........................................................22
3.3
ESTANTERAS CONVENCIONALES............................................25
3.4
ESTANTERAS COMPACTAS.......................................................29
3.5
ESTANTERAS DINMICAS.........................................................31
3.6
ESTANTERAS MVILES .............................................................34
3.7
ALMACENES ROTATIVOS...........................................................36
3.8
ALMACENES AUTOMTICOS.....................................................40
3.9
ALMACENES ESPECIALES ..........................................................44
ALMACENES
1.1
1.2
ALMACENES
Cliente 1
A B C
Producto A
Producto B
Centro de
Consolidacin
Cliente 2
A B
Producto C
ALMACENES
Son muy habituales en industrias cuyos productos tiene una gran cantidad de
componentes. El centro de consolidacin produce ahorros por el uso de medios
eficientes de transporte al agrupar envos reduciendo los niveles de stock en el
cliente. Una empresa optar por aprovisionarse a travs de un centro de
consolidacin pues le permitir reducir la congestin en la recepcin de pedidos.
Los proveedores a su vez podrn preparar de modo eficiente el suministro JIT.
Cliente 1
A B C
Empresa 1
Productos A B C D
Centro de
Ruptura
Cliente 2
A B
Cliente 3
A B D
Cliente 4
C D
Cliente 1
A B C
Producto A
Producto B
Reserva
Picking
Cliente 2
A B
Cliente 3
A B D
Producto C
Cliente 4
C D
ALMACENES
2.1
LA IMPLICACIN DE LAS CARACTERSTICAS FSICAS DEL PRODUCTO A
ALMACENAR EN EL SISTEMA LOGSTICO
El ratio volumen/peso
El ratio valor/peso
Grado de Sustitucin
Los sistemas de almacn deben ser ms robustos, pero a la vez su coste asociado
repercute sobre el producto y no sobre la propia instalacin.
Coste total
Coste transporte
Coste almacn
Volumen/peso
A la inversa los productos de densidad baja (alta relacin volumen/peso) son muy
ineficientes en cuanto a coste de distribucin. Por ejemplo al cargar un camin con
productos de bollera este ir vaco en cuanto peso se refiere, pero consumiendo el
mismo recurso que si trasladramos la harina para hacer muchos camiones de
bollera.
2.1.2 El ratio valor/peso
Los productos con alto valor tienen una mayor capacidad de absorber los costes de
distribucin, y al revs el bajo valor de un determinado producto hace que los costes
de distribucin sean muy relevantes. Esto implica generalmente que los productos
de alto valor se produzcan de modo centralizado y los de bajo valor se produzcan de
modo descentralizado.
Es interesante analizar el efecto de los costes frente al ratio valor/peso Productos
con un ratio valor/peso bajo (arena por ejemplo) tienen unos costes relativos de
transporte elevados frente al transporte de productos con ratio valor/peso alto
(como por ejemplo ordenadores) A la inversa actan los costes de almacn, dado
que el almacenamiento de productos baratos es barato.
10
ALMACENES
Esta relacin tiene efectos inmediatos en decisiones como la cercana ante el punto
de venta y el punto de embalaje.
Costes
distribucin
Coste almacn
Coste transporte
Ratio valor/peso
Materiales Peligrosos
Productos frgiles
Bienes perecederos
11
2.2
CLASIFICACIN DE MERCANCAS.
12
ALMACENES
2.3
LA UNIDAD DE CARGA
2.3.1.1 La Resistencia
La Resistencia (la capacidad de soportar su peso o el de otras unidades de carga)
influye en el almacenamiento. Si es posible apilar la Unidad de Carga en ocasiones
no es necesario utilizar equipos de almacn. Si la propia mercanca no es
suficientemente resistente existen elementos auxiliares (las cajas-paleta, las paletas
con pilares) que pueden dotar a la unidad de carga de esa caracterstica.
2.3.1.2 La Estabilidad
La estabilidad es un factor importante en el movimiento de los productos. Tres son
los medios bsicos para conseguir una buena estabilidad:
Retractilado
Flejado
Capas pares
20 x 80
20 x 60
20 x 40
Figura 6. Ejemplo de Diseo de capas pares e impares en euro-paletas de 1200x800
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ALMACENES
Los Skids
Son barras de madera o metal que elevan el producto lo suficiente para que el
equipo de manutencin quepa por debajo del producto y lo pueda coger.
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Las plataformas
Son placas de madera (u otro componente) que asociados a cuatro pies, permiten
depositar los productos sobre ellos y que el mtodo de transporte pueda llevrselos
de modo conjunto.
La paleta
Es una plataforma horizontal, cuya altura esta reducida al mnimo compatible con su
manejo mediante carretillas elevadoras de horquilla, transpaleta o cualquier otro
mecanismo elevador de manutencin.
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ALMACENES
Las paletas pueden ser reversibles (los dos tableros son idnticos y tanto uno como
otro son susceptibles de soportar la carga)
Tambin pueden ser recuperables (susceptibles de ser vueltos a usar) y de un solo
uso (construidos con materiales baratos)
Se denominan paletas de 2 entradas a aquellas que las horquillas slo puedan ser
introducidas por 2 laterales opuestos. Se distinguen de los de cuatro entradas
porque estas ltimas permiten el paso de las horquillas a travs de los cuatro
laterales.
Un mayor nmero de entradas facilita la manipulacin de la paleta y mejora los
usos que a sta, y al equipamiento se le puede dar.
Las paletas ms comunes son las de madera por su inferior coste. Siendo de
madera existen mltiples calidades (tablero, aglomerado, madera) que deben ser
correctamente analizadas
Tambin existen paletas de acero o de otras aleaciones. Los precios de este tipo de
paletas oscilan entre las 5 y las 15 veces es de una de madera.
Por ltimo, es creciente el uso de las paletas de plstico, con un coste de varias
veces superior al de madera, que aportan algunas ventajas como un peso inferior,
mayor posibilidad de limpieza, coloracin, durabilidad. Sin embargo presentan
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Cajas
Cajas-Paletas
Son las paletas con al menos tres paredes verticales, llenas o caladas, fijas
plegables o desmontables, provistas o no de tapadera. Si permiten el apilado pueden
construir simultneamente el sistema de almacenamiento y la unidad de carga con
las mltiples ventajas que ello supone. Una caracterstica deseable es que estas
cajas sean plegables, pues de este modo se pueden reducir los costes de transporte
del soporte en vaco.
18
ALMACENES
Otra caracterstica de la caja-paleta es que puede ser diseada especialmente para cualquier
tipo de producto. Si a la caja se le incorporan ruedas obtendremos tambin un elemento de
transporte de manutencin.
Contenedores ISO
19
Practicable
20
ALMACENES
3.1
EQUIPOS DE ALMACN
INTRODUCCIN
Nmero de referencias.
Disponibilidad de capital.
3.2
Almacenaje en bloque
Estanteras convencionales.
Sistemas compactos.
Sistemas dinmicos.
Estanteras mviles.
Almacenes especiales
ALMACENAJE EN BLOQUE
22
ALMACENES
P121
P122
P123
P124
P125
P126
Se puede apilar siempre que la Unidad de Carga lo permita. Para ello es esencial su
adecuado diseo.
Si se dispone del espacio suficiente es el mtodo ms barato y flexible de
almacenar.
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El flujo FIFO de estos productos no es posible y hay que ser cuidadoso en la gestin
de las ubicaciones.
3.2.1 Ventajas
3.2.2 Inconvenientes
Escasa selectividad
24
ALMACENES
3.3
Adems cada fila tendra que vaciarse antes de ubicar nuevo producto.
ESTANTERAS CONVENCIONALES
25
Figura 16. Estructura para palets: a. Montante, b. Larguero, c. Travesao, d. diagonal, f . escalera, g.
pie, 1. fijacin, m. cuerpo, n. alojamiento fijacin p. paso, r. ensamble. (fuente normas UNE: 58-00378)
3.3.1 Ventajas
Permite alcanzar grandes alturas y por tanto mejorar el uso del volumen
3.3.2 Inconvenientes
26
ALMACENES
27
Los alvolos para la colocacin de las cargas pueden ser nicos o mltiples. En
cualquier caso las posiciones de las cargas deben estar completamente delimitadas.
El uso del espacio es mejor con alvolos triples, pero esto no es factible con
cualquier tipo de carga. Las dimensiones aproximadas vienen representadas en la
siguiente tabla.
A
L1
L2
A
L3
L1
L2
L3
800
950
1800
2650
1000
1150
2200
3250
1200
1350
2650
3850
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ALMACENES
ESTANTERAS COMPACTAS
29
Atirantado Horizontal
Carril GP4
Bastidores
Atirantado
Vertical
Cartela
Compacta
Carril Gua
Carril Sigma
Soporte Compacta
3.4.1 Ventajas
3.4.2 Inconvenientes
30
Baja flexibilidad
ALMACENES
3.4.3
Recomendado para:
3.5
ESTANTERAS DINMICAS
Al igual que al sistema compacto busca aumentar el uso del espacio. Sin embargo
las estanteras Dinmicas permiten garantizar el flujo FIFO de los productos.
31
3.5.1 Ventajas
Mayor aprovechamiento del espacio, pues slo requiere del espacio de carga y del
de descarga.
32
ALMACENES
Una correcta ubicacin del almacn permite que se reduzcan al mnimo los
tiempos de descarga de camiones, y en general de reposicin.
3.5.2 Inconvenientes
33
3.6
ESTANTERAS MVILES
Las estanteras mviles son iguales que las estanteras convencionales, pero en
lugar de tener la estructura anclada en el suelo, sta reposa sobre unos rales. De
este modo las estanteras se pueden desplazar, para unirlas o separarlas, generando
en cada instante el pasillo requerido para acceder a la posicin.
34
ALMACENES
3.6.2 Inconvenientes
Coste elevado
35
ALMACENES ROTATIVOS
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ALMACENES
37
3.7.1 Ventajas
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ALMACENES
3.7.2 Inconvenientes
Son caros
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3.8
ALMACENES AUTOMTICOS
Los almacenes automticos son estructuras, generalmente de gran altura, donde los
elementos de almacenamiento y los elementos de manutencin van integrados y
controlados por un sistema informtico.
Se pueden distinguir dos de estos tipos de almacenes segn el tamao de la carga
que contienen. Si la carga es grande, (una paleta o incluso mayor) se denominan
ASRS. Si se utilizan para unidades pequeas (cajas o cubetas se denominan MiniLoad
El funcionamiento de ambos es similar, el sistema informtico ubica los productos
en las estanteras mediante el transelevador. Cuando las mercancas son requeridas
el sistema informtico lanza la orden de recogida.
En ambos casos se trata de almacenes de gran altura. Los ASRS pueden
sobrepasar los 35 metros de altura y los Mini-loads sobrepasan los 12 metros de
altura.
Los almacenes tipo ASRS suelen ser estructuras autoportantes en los que el
soporte del edificio coincide con el soporte de las cargas.
Salida
Pasillo
Pasillo
Pasillo
Pasillo
Estacin
de
Control
40
ALMACENES
3.8.1 Ventajas
3.8.2 Inconvenientes
41
3.8.3
Recomendado para:
Los almacenes ASRS se recomienda para empresas con una alta rotacin de
artculos, muy amplia gama de referencias, de unidades homogneas de volumen de
paleta o superior donde la superficie disponible exija grandes alturas de
almacenamiento. Los almacenes Miniload se recomiendan para artculos de poco
volumen y elevada cantidad de referencias. Con un muy alto movimiento de
artculos.
3.8.4 Condiciones de uso
El dimensionamiento de un almacn de estas caractersticas se puede aproximar del
siguiente modo:
3.8.4.1 Parmetros y variables
n: nmero de paletas en altura
m: nmero de paletas en longitud
p: nmero de pasillos
y: frente de la paleta
x: fondo de la paleta
z: altura de la paleta
H: altura del almacn
L: longitud del almacn
W: Ancho de almacn
Vx: velocidad del transelevador en horizontal
Vz: velocidad del transelevador en vertical
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ALMACENES
E/S
Figura 26. Esquema de Ciclo Simple
Q2
t cs = T 1 +
+ 2 TD
C
3
siendo
L H
T = max ,
Vx Vz
L Vz H Vx
Q = min
,
H
V
L Vz
43
E/S
t CD =
T
40 + 15 Q 2 Q 3 + 4 TD
C
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ALMACENES ESPECIALES
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ALMACENES
De entre este tipo de almacenes destacan las estructuras para objetos la rgos. De
este tipo se pueden encontrar diferentes estructuras de las que las representadas en
las figuras siguientes son un ejemplo.
Figura 28. Un soporte para cargas largas: Casilleros para barras: a. Montante, b. Larguero, c.
Travesao d. Diagonal, e. Pie, f. Cuerpo, g. Casilla.
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