SCHLUMBERGER OILFIELD REVIEW

Oilfield Review
Invierno de 2001

INVIERNO DE 2001

Registros de resonancia magntica

Evaluacin de riesgos econmicos
VOLUMEN 12 NUMERO 3

Seleccin de barrenas de perforacin

Registros para la perforacin

Visin de un usuario sobre las barrenas de perforacin

Dcadas de actividad cclica en la industria del petrleo y el gas,
y la economa cambiante de la perforacin han conducido al desarrollo de barrenas rotativas ms durables y capaces de perforar un mayor metraje. Actualmente, como resultado de los avances logrados en la ingeniera de los materiales, tanto las barrenas de cortadores fijos como las de conos giratorios se utilizan,
como nunca antes, en las ms diversas aplicaciones de perforacin (vase "Bordes cortantes," pgina 38). Esta tecnologa de
nueva generacin ha incrementado tambin el nmero de clases
de barrenas y su disponibilidad. A pesar de que el costo de las
barrenas de perforacin constituye solamente una fraccin del
costo total del pozo, la eleccin ptima de la barrena influye en
gran medida en el costo por metro perforado. El desarrollo
actual de las barrenas tiende a reducir los costos de construccin del pozo, disminuyendo el nmero de viajes necesarios para
reemplazar las barrenas y, por lo tanto, el tiempo de perforacin.
Adems de los usos tradicionales y ampliados de las barrenas
de conos giratorios, un hecho importante de los ltimos 25 aos
fue la introduccin de las barrenas de cortadores fijos de un
compuesto policristalino de diamante (PDC, por sus siglas en
Ingls). Esta tecnologa ha evolucionado de las primeras aplicaciones limitadas para perforar formaciones blandas y con lodo
de perforacin a base de aceite (petrleo), a la perforacin en
ambientes del subsuelo cada vez ms difciles. Gracias a mejores
diseos de barrenas, a los modernos cortadores de PDC, a las
tcnicas de fabricacin de alta calidad y a un mejor entendimiento de los procesos de perforacin en las distintas formaciones, estas barrenas abarcan ms de la mitad del mercado de
perforacin actual. En el futuro, las barrenas de PDC y de
cortadores fijos se utilizarn en un rango de aplicaciones
an mayor.
La seleccin de las barrenas de perforacin adecuadas para
utilizar en un pozo es un proceso complicado que requiere de
experiencia de perforacin, del entendimiento de los factores
mecnicos, hidrulicos y econmicos, y del acceso a la mejor
tecnologa actual de las barrenas. Inicialmente, las barrenas de
conos giratorios y de cortadores fijos se seleccionan en base a
una evaluacin completa de las condiciones de perforacin que
se esperan encontrar. El siguiente paso consiste en elegir una
barrena especfica de los diferentes subconjuntos de barrenas
que se encuentran disponibles: con diente de acero, de insertos,
de diamante natural, de PDC, hbridas o impregnadas de diamante. Finalmente, otras consideraciones definirn las caractersticas especficas de la barrena.
Para un pozo dado, estas elecciones crticas se rigen por las
caractersticas de la formacin tales como la resistencia de la
roca a la compresin, la abrasividad y la presin intersticial. En
consecuencia, las formaciones a perforar deben estar plenamente caracterizadas. Los datos de registros del lodo de perforacin
y los registros obtenidos por herramientas operadas a cable son
invalorables. Mediante el anlisis y la interpretacin de los
registros, puede determinarse cun ardua ser la perforacin de
una formacin en particular. Esta informacin, combinada con
los programas de anlisis de resistencia de la roca permite que
las barrenas se agrupen en funcin de su capacidad para perforar ciertas formaciones.
Conjuntamente con los registros del pozo, los registros de la
barrena obtenidos en pozos vecinos son tambin extremadamente tiles para la seleccin de las barrenas y para determinar la

capacidad de las mismas. La evaluacin del rendimiento y el uso

eficiente de las barrenas requiere una base consistente para la
comparacin. Para evaluar el rendimiento de la perforacin y alcanzar mejoras en la eficiencia de la misma, es necesario mantener un historial detallado de las barrenas. Las modernas bases
de datos que incorporan la informacin, tanto de las barrenas de
conos giratorios como de las barrenas de cortadores fijos son herramientas indispensables para la toma de decisiones.
Las decisiones relacionadas con la eleccin de la barrena con
frecuencia deben tomarse en el momento en que los pozos estn
siendo perforados. Estos criterios se basan en la informacin obtenida en el piso del equipo de perforacin, tales como el peso
sobre la barrena, la velocidad de rotacin y el esfuerzo de torsin. El anlisis detallado de las barrenas utilizadas una vez extradas a la superficie, conduce a una mejor, ms exitosa y ms
econmica seleccin de barrenas y de los parmetros de perforacin para los viajes subsecuentes. El xito econmico de la barrena puede determinarse comparando viajes de barrenas en pozos vecinos, analizando los registros de pozos y evaluando las barrenas desgastadas. En el futuro, se espera que aquellas decisiones se sustenten en informacin sobre la barrena, obtenida en
tiempo real de herramientas y sensores de fondo.
La tecnologa relacionada con la industria de la perforacin
ha cambiado drsticamente. Los pozos horizontales, de alcance
extendido y de tramos laterales mltiples son ambientes de perforacin que proporcionan nuevos retos. La continua evolucin
de las tecnologas de construccin de pozos requiere barrenas a
ser utilizadas en aplicaciones no tradicionales, tales como los
pozos con dimetro reducido.
Los nuevos diseos de las barrenas deben enfocarse a problemas especficos. Todas las partes involucradas deben compartir
el conocimiento tcnico y la experiencia a fin de agilizar el desarrollo de las barrenas diseadas para nuevas aplicaciones de
perforacin. Los esfuerzos conjuntos entre los fabricantes de las
barrenas y el personal del operador pueden dar como resultado
ahorros importantes en los costos y mejoramientos en la eficiencia; factores que son esenciales para el xito de la perforacin.
Cul es la barrena de perforacin ptima? La que maximiza la
rentabilidad del pozo.

Alain Besson
Jefe de la Seccin de Herramientas de Perforacin
TotalFinaElf
Pars, Francia
Alain Besson es Jefe de la Seccin de Herramientas de Perforacin de TotalFinaElf y reside en Pars, Francia. Despus de sus estudios en matemticas avanzadas y de su capacitacin y entrenamiento especializado a nivel
universitario, trabaj en la industria de la aviacin. Ingres a TotalFinaElf en
1977 y permaneci ocho aos en el rea de investigacin y desarrollo de las
barrenas de perforacin y del equipamiento asociado con las mismas. Alain,
posteriormente trabaj durante cuatro aos como ingeniero de perforacin
en Noruega. Desde 1989, ha estado involucrado en la creacin de la seccin
de Barrenas de Perforacin y Equipamiento de Perforacin, destinada a optimizar el rendimiento de la perforacin para las filiales de TotalFinaElf.

Consejo editorial
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Azerbaijan International
Operating Co., Baku

Michael Fetkovich
Phillips Petroleum Co.
Bartlesville, Oklahoma, EUA

Syed A. Ali
Chevron Petroleum Technology Co.
Houston, Texas, EUA

George King
BP
Houston, Texas

Antongiulio Alborghetti
Agip S.p.A
Miln, Italia

David Patrick Murphy

Shell E&P Company
Houston, Texas

Svend Aage Andersen

Maersk Oil Kazakhstan GmbH
Almaty, Repblica de Kazakhstn

Richard Woodhouse
Consultor independiente
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Editor ejecutivo
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Editor senior de produccin
Lisa Stewart
Editor senior
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Editores
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Gretchen M. Gillis
Mark A. Andersen
Colaboradores
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Malcom Brown
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Traducido y producido por LincED Intl, Inc. y LincED Argentina, S.A.

Oilfield Review es una publicacin trimestral de Schlumberger destinada
a los profesionales de la industria petrolera, cuyo objetivo es brindar
informacin acerca de los adelantos tcnicos relacionados con la
bsqueda y produccin de hidrocarburos. Oilfield Review se
distribuye entre los empleados y clientes de Schlumberger.
Cuando se menciona slo el lugar de residencia de un colaborador,
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Schlumberger

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2

Invierno de 2001
Volumen 12
Nmero 3

Tendencias en registros de RMN

La generacin actual de herramientas de registros de resonancia magntica

nuclear (RMN) proporciona informacin confiable con respecto a los fluidos de la formacin y a la porosidad. Los nuevos diseos de las herramientas y el mejor procesamiento de los datos han aumentado la eficiencia en la
velocidad de adquisicin de datos y han reducido sustancialmente los costos de adquisicin de registros. Las nuevas aplicaciones utilizan las sinergias entre las mediciones de RMN y otros registros para resolver los problemas relacionados con la evaluacin de las formaciones, la terminacin de
los pozos, la caracterizacin geolgica y la optimizacin de los yacimientos.
22 Riesgos medidos
El riesgo cobra demasiada importancia en casi todas las etapas del negocio
petrolero, desde las etapas de exploracin y produccin hasta la fase de
comercializacin. La evaluacin del riesgo y de la incertidumbre colabora
en la toma de decisiones y puede contribuir a mejorar el rendimiento de la
exploracin y de la produccin. Las herramientas utilizadas para manejar
los riesgos fsicos y la incertidumbre pueden tambin utilizarse para comprender el riesgo econmico y la incertidumbre, sin embargo, son raramente
utilizadas. En este artculo se describen las herramientas ms recientes utilizadas para la evaluacin econmica y para la evaluacin de riesgos de las
inversiones propuestas en proyectos de la industria del petrleo y el gas,
incluyendo el flujo de fondos descontado, el anlisis de Monte Carlo, y las
teoras de la cartera de inversiones, de las opciones y de las preferencias.
38 Bordes cortantes
La superior calidad de los materiales y las mejoras introducidas en los
procesos de manufactura, en los diseos y en la hidrulica de las barrenas, permiten que hoy en da una sola barrena perfore varias secciones
del hueco que anteriormente requeran mltiples viajes con distintas
barrenas. En este artculo se analizan las barrenas de conos giratorios y
las barrenas de cortadores fijos, as como tambin la realizacin de pruebas a escala natural, el diseo asistido por computadora, y el monitoreo
de los datos de fondo para mejorar el rendimiento de la perforacin y
fabricar barrenas destinadas a aplicaciones y formaciones especficas.
64 LWD en tiempo real: Registros para la perforacin
La eficiencia en la perforacin, el manejo del riesgo y la exacta colocacin del pozo son las claves para disminuir los costos de exploracin y
desarrollo. La avanzada tecnologa actual de adquisicin de registros
durante la perforacin (LWD, por sus siglas en Ingls) proporciona
mediciones e imgenes en tiempo real destinadas a evitar problemas
de perforacin, mediante la actualizacin de los modelos utilizados
para alcanzar los yacimientos y mantenerse dentro de los mismos.
Ejemplos de campo demuestran cmo las mediciones de LWD, tales
como la inclinacin de la barrena, la presin anular y el registro de
densidad-neutrn azimutal reducen los costos de E&P y mejoran los
niveles de xito de los pozos horizontales y de alcance extendido.
85 Colaboradores
88 Prximamente en Oilfield Review
89 Nuevas publicaciones
1

Tendencias en registros de RMN

La extraordinaria tecnologa de adquisicin de registros o perfilaje de resonancia magntica

nuclear (RMN) ha estado en continua evolucin durante los ltimos diez aos. Las compaas petroleras utilizan las mediciones de RMN en una variedad de aplicaciones cada vez
ms numerosa; por ejemplo, para caracterizar los fluidos de las formaciones durante la
evaluacin de los yacimientos y determinar la producibilidad de la formacin. Hoy en da,
las mediciones obtenidas con estas herramientas permiten transformar completamente los
diseos de las terminaciones de los pozos y el desarrollo de los yacimientos.

David Allen
Charles Flaum
T. S. Ramakrishnan
Ridgefield, Connecticut, EUA
Jonathan Bedford
Londres, Inglaterra
Kees Castelijns
Nueva Orlens, Luisiana, EUA

Se agradece la colaboracin en la preparacin de este artculo a Rob Badry, Calgary, Alberta, Canada; Kamel Bennaceur, Dylan Davies, Robert Freedman y Bruce Kaiser, Sugar
Land, Texas, EUA; Dale Logan, Midland, Texas; Robert Kleinberg, Ridgefield, Connecticut, EUA; Don McKeon, Montrouge, France; LSD Onuigbo, Lagos, Nigeria; y Lee Ramsey
y Frank Shray, Houston, Texas.
CMR, CMR-200, CMR-Plus (herramienta Combinable de
Resonancia Magntica), DMR (Mtodo de Interpretacin
que combina los datos de Densidad con los de Resonancia
Magntica), FracCADE, FMI (Imgenes Microelctricas de
Cobertura Total), MDT (Ensayador Modular de la Dinmica
de la Formacin), OFA (Analizador ptico de Fluidos),
PowerSTIM y TLC (Perfilaje en Condiciones Difciles) son
marcas de Schlumberger. MRIL y MRIL-Prime son marcas
de NUMAR Corporation.

David Fairhurst
San Antonio, Texas, EUA
Greg Gubelin
Nick Heaton
Chanh Cao Minh
Sugar Land, Texas

Tim Pritchard
BG Group plc
Reading, Inglaterra
Raghu Ramamoorthy
Kuala Lumpur, Malasia

Mark A. Norville
Milton R. Seim
Kerns Oil and Gas, Inc.
San Antonio, Texas

En la ltima dcada, los petrofsicos recibieron

con satisfaccin la aparicin de las herramientas
de perfilaje de resonancia magntica nuclear por
pulsos (RMN) por su capacidad de resolver
problemas difciles en la evaluacin de las formaciones. Las compaas de servicios continan
realizando importantes inversiones en tareas de
investigacin tendientes a perfeccionar las mediciones de RMN. El resultado de estos esfuerzos
se ve reflejado en las continuas mejoras introducidas en las herramientas y las nuevas aplicaciones para las mismas. Con la introduccin de
tcnicas de pulsacin a mayor frecuencia, a
mediados de la dcada del 90, se ampliaron las
posibilidades de estas herramientas con res-

pecto a la caracterizacin de la movilidad de los

fluidos. Recientemente, se han obtenido extraordinarios adelantos en las posibilidades de adquisicin de datos, lo cual ha significado un
aumento importante en las velocidades de adquisicin de registros o perfilaje.
Una ventaja fundamental que presenta la ltima generacin de herramientas de RMN, es su
capacidad de proporcionar un espectro ms amplio de informacin acerca de los yacimientos,
respecto de lo que se haba podido lograr hasta
ahora. Los datos de RMN permiten responder
muchas preguntas clave a casi todos los profesionales relacionados con la exploracin y produccin, incluyendo los ingenieros de yacimiento,

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los ingenieros de terminacin, los gelogos y los

petrofsicos. Por ejemplo, los ingenieros de terminacin ahora utilizan las mediciones de RMN
para disear los tratamientos de estimulacin de
yacimientos por fracturacin hidrulica. Los ingenieros de yacimiento, evalan las cualidades de
la roca con datos de RMN de alta resolucin,
para localizar barreras de permeabilidad vertical
y mejorar el manejo de la produccin. Los gelogos y los petrofsicos adquieren un mejor conocimiento de la geometra del poro, para el anlisis
depositacional a partir de las distribuciones del
tiempo de decaimiento. La caracterizacin de los
hidrocarburos tambin se ha perfeccionado gracias a la interpretacin de registros de RMN,

Invierno de 2001

combinados con otras mediciones. En definitiva,

se obtiene una evaluacin ms precisa de la producibilidad del pozo.
En este artculo se examinan los avances ms
recientes en la tecnologa de las herramientas de
RMN y se estudia de qu manera algunos de
estos desarrollos, como el aumento de la precisin, la mayor velocidad de perfilaje y las mediciones de alta resolucin, se traducen en nuevas
aplicaciones de RMN. Por medio de ejemplos de
campo, se describe cmo se utiliza esta informacin para disear terminaciones de pozos y se
muestra que las mediciones de RMN y los datos
obtenidos con ensayadores de formacin operados a cable, constituyen mtodos sumamente efi-

cientes y de bajo riesgo para evaluar la producibilidad del pozo. Por ltimo, se analizan los ltimos
desarrollos relativos a la evaluacin de las formaciones de carbonatos con herramientas de RMN.
Nuevos avances en las herramientas
La herramienta Combinable de Resonancia Magntica CMR, introducida por Schlumberger en
1995, se opera apoyada contra las paredes del
pozo por medio de un fleje descentralizador. Una
antena corta direccional, ubicada entre dos imanes optimizados, enfoca la medicin de la herramienta CMR en una zona vertical de 6 pulgadas
[15 cm] y hasta 1.1 pulgadas [2.8 cm] dentro de la
formacin. Estas caractersticas y los adelantos

Imn permanente
Pared del hueco

Antena
Zona ciega

Zona
investigada
Disco de
desgaste

<

Diseo de la herramienta CMR. La herramienta CMR-Plus utiliza una antena similar a la

herramienta CMR-200; la configuracin de los
imanes y los elementos electrnicos tambin
son semejantes. Los dos imanes permanentes
crean una zona sensible a un campo de resonancia en la formacin (arriba a la derecha y
abajo a la izquierda). No obstante, los imanes
de la herramienta CMR-Plus (abajo a la derecha) tienen 30 pulgadas (76 cm) de largo para
permitir la prepolarizacin de los tomos del
hidrgeno en rotacin mientras se perfila en
forma continua. Esta nueva caracterstica del
diseo, le permite a la herramienta CMR-Plus
operar con mayor rapidez.

15.6 pies

Imn permanente

Herramienta
CMR-Plus

Cartucho
electrnico
Fleje
exentralizador

Herramienta
CMR-200

Patn CMR

6 pulg

30 pulg
12 pulg

Zona investigada

1. Allen D, Crary S, Freedman B, Andreani M, Klopf W,

Badry R, Flaum C, Kenyon B, Kleinberg R, Gossenberg P,
Horkowitz J, Logan D, Singer J y White J: How to Use
Borehole Nuclear Magnetic Resonance, Oilfield Review
9, no. 2 (Verano de 1997): 34-57.

2. Freedman, R: Dual-Wait Time Processing for More

Accurate Total and Bound Fluid Porosity, Solicitud de
patentamiento en los EUA 156,417, 1998.
McKeon D, Cao Minh C, Freedman R, Harris R, Willis D,
Davies D, Gubelin G, Oldigs R y Hurlimann M: An
Improved NMR Tool for Faster Logging, Transactions
of the SPWLA 40th Annual Logging Symposium, Oslo,
Noruega, Mayo 30-Junio 3, 1999, artculo CC.

3. Prammer MG, Bouton J, Chandler RN y Drack ED:

Theory and Operation of a New Multi-Volume NMR
Logging System, Transactions of the SPWLA 40th
Annual Logging Symposium, Oslo, Noruega, Mayo 30Junio 3, 1999, artculo DD.

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CPMG prolongada
CPMG reducida

Tiempo de espera
prolongado
Tiempo de espera reducido

CPMG prolongada

Una subsecuencia de tiempo de espera prolongado

(para medir los componentes prolongados de T2)
Diez subsecuencias de tiempo de espera reducido
(para medir los componentes reducidos de T2)

> Modo de precisin mejorada (EPM). La medicin en EPM es una nueva versin de la secuencia de
adquisicin por pulsos y ecos de Carr-Purcell-Meiboom-Gill (CPMG), destinada a aumentar la precisin
de la medicin de T2 corta, o seal del fluido adherido. La medicin en EPM comprende una secuencia
de pulsos, con un tiempo de espera prolongado, que mide todos los componentes de T2, seguida de una
serie de secuencias con tiempo de espera reducido, optimizadas para los componentes tempranos de
T2 correspondientes a los poros pequeos. Las secuencias de tiempo de espera corto se apilan o acumulan para disminuir el ruido de la medicin, con lo cual se obtiene una mayor precisin en los datos
de ecos tempranos. Esto aumenta la precisin en las mediciones del volumen de fluido adherido y la
porosidad total CMR.

electrnicos incorporados en la herramienta que

mejoran la relacin seal-ruido en la secuencia
de adquisicin de datos, permiten obtener un alto
grado de precisin en las mediciones de la formacin con gran resolucin vertical.1
Debido al aumento en el precio del crudo y a
las altas tarifas de los equipos de perforacin en
reas marinas, resulta cada vez ms importante
poder tomar decisiones en forma rpida. La
ltima versin dentro del grupo de herramientas
CMR, la herramienta CMR-Plus, contempla este
aspecto (pgina anterior). Esta nueva herramienta incluye varias mejoras con respecto a la
versin anterior, la herramienta CMR-200, que
comprenden el nuevo diseo del imn con un
campo prepolarizado ms extenso, que permite
aumentar las velocidades de perfilaje hasta 3600
pies/hora [1097m/h] en ambientes de relajacin
rpida. Se trata de una herramienta compacta, de
bajo peso, y muy resistente que tiene 15.6 pies
[4.8 m] de largo y pesa 450 libras [204 kg]. El diseo del patn con bajo perfil, permite operar en
pozos con dimetros u orificios de slo 5 78 pulgadas [15 cm] de dimetro. Cuenta con una nueva
secuencia de pulsos de adquisicin, denominada
modo de precisin mejorada (EPM, por sus siglas
en Ingls) que, sumada al paquete de adelantos
electrnicos, permite aumentar la relacin sealruido y mejorar las mediciones de alta precisin
para evaluar los yacimientos (arriba).2

Invierno de 2001

La posibilidad de obtener mediciones de RMN

de alta precisin en forma rpida, hace que los
ingenieros perciban la producibilidad de los
pozos desde otra perspectiva. Por ejemplo, hay
zonas que podran haber sido consideradas
improductivas, debido a la elevada saturacin de
agua y la posibilidad de que produjeran agua en
exceso. De hecho, estas zonas merecan un estudio para determinar si el agua era no movible
(irreducible). En un pozo de desarrollo ubicado en
Amrica del Sur, un registro obtenido con la herramienta CMR-Plus revel que, en una zona, la
aparentemente alta saturacin de agua resultaba
ser irreducible y por lo tanto, tal zona producira
hidrocarburos libres de agua. Con anterioridad, el
operador haba evitado disparar, (caonear o punzar) esta zona durante el proceso de desarrollo
del campo. A partir de la nueva informacin, se
abri la zona y produjo gas seco, con lo cual se
agregaron 20,000 MMpc [566 millones de m3] a
las reservas de gas.
Las mayores velocidades de perfilaje que se alcanzan con la herramienta CMR-Plus, les permiten
a los operadores adquirir datos en forma econmica
en intervalos ms prolongados que incluyen zonas
que inicialmente no resultaban interesantes.
La Corporacin NUMAR, subsidiaria de
Halliburton, desarroll la herramienta de Imgenes por Resonancia Magntica MRIL, que incorpora un imn largo permanente para crear un
campo esttico lateral en la formacin. Esta herramienta se corre en la parte central del pozo y

el volumen de medicin consiste de una cpsula

resonante cilndrica y concntrica de 24 pulgadas
[61 cm] de longitud y aproximadamente 0.04 pulgadas [1 mm] de espesor. El dimetro promedio
de la cpsula resonante es de unas 15 pulgadas
[40 cm] y se determina por la frecuencia de operacin de la herramienta. En un pozo de 10 pulgadas [25.4 cm] puede alcanzar una profundidad
de investigacin de 2.5 pulgadas [7.6 cm].
Cuando se cuenta con una elevada profundidad
de investigacin, es posible reducir la sensibilidad a la rugosidad en muchos huecos.
La ltima versin de la herramienta de
NUMAR es la MRIL-Prime, que incorpora mejoras
que permiten aumentar la velocidad y la eficiencia del perfilaje.3 Est equipada con imanes
prepolarizadores de 3 pies [1 m] ubicados por
encima y por debajo de la antena, lo cual permite
registrar hacia arriba y hacia abajo, y ofrece una
capacidad de medicin con multicpsulas de
nueve frecuencias. Cada cpsula de medicin se
puede programar con una secuencia de pulsacin
diferente, y la medicin se puede alternar entre
las distintas cpsulas a travs del cambio de frecuencia. La variacin total en la profundidad de
investigacin de las nueve cpsulas, es de
aproximadamente 1 pulgada [2.5 cm]. La operacin multifrecuencia permite realizar una medicin de la porosidad total y adquirir datos
multiparmetros con diferentes secuencias de
pulsado en cada cpsula.

Esta herramienta se encuentra disponible en

dos tamaos. El dimetro estndar de la herramienta es de 6 pulgadas; mide 53 pies [16 m] de
largo y pesa 1500 libras [680 kg]. Existe un modelo ms liviano que tiene un dimetro de 478 pulgadas [12 cm], mide 50 pies [15 m ] de largo y
pesa 1300 libras [590 kg]. Estas herramientas
permiten obtener registros en pozos de 5 78 pulgadas hasta 1214 pulgadas [31 cm] de dimetro. La
velocidad de perfilaje en ambientes con tiempo
de polarizacin reducido, es de 1440 pies/hr [440
m/hr] y de 700 pies/hr [213 m/hr] para la versin
reducida de la herramienta.
RMN de alta resolucin
La identificacin y cuantificacin de la geometra
de la roca y la movilidad de los fluidos, sobre la
base de las caractersticas de la relajacin de la
rotacin nuclear del fluido, se encuentran entre
los aportes ms importantes del perfilaje de RMN.
La separacin de la porosidad en los componentes
de fluido adherido y fluido libre, resulta esencial
para evaluar la producibilidad del yacimiento.4 En
las formaciones delgadas y laminadas, la producibilidad depende no slo de la relacin neta de los
volmenes de fluido adherido y fluido libre, sino
tambin de la ubicacin relativa de los dos volmenes de fluido dentro de los diferentes estratos
laminados. Las mediciones resultan tiles en este
aspecto, slo si son sensibles a las variaciones
espaciales sobre una escala de longitud comparable con el espesor de la laminacin. El ingeniero
de produccin puede hacer uso de los datos de

RMN de alta resolucin para evaluar la producibilidad de las secciones de laminacin delgada, obtener en forma precisa el volumen poroso
con hidrocarburos, e identificar las barreras de
permeabilidad vertical, que pueden contribuir a
evitar la produccin de agua no deseada de las
napas acuferas cercanas. Por otra parte, el ingeniero de terminaciones puede utilizar los datos de
alta resolucin para posicionar con mayor precisin los diseos de las operaciones de disparo,
fracturacin y estimulacin de la formacin.
Producibilidad de alta resolucinLa resolucin vertical de una medicin de RMN est determinada por la longitud de la antena, la relacin
seal-ruido en la secuencia de adquisicin y la
velocidad de perfilaje. Por ejemplo, las mediciones de la herramienta CMR-200 combinan pares
superpuestos de fases alternadas (PAP, por sus siglas en Ingls) de secuencias pulso-eco de CarrPurcell-Meiboom-Gill (CPMG) y una antena corta,
para resolver los estratos de hasta 6 pulgadas de
espesor (vase "Fundamentos de los registros de
RMN," pgina 12). El imn de prepolarizacin
largo incluido en la herramienta CMR-Plus, permite la adquisicin de mediciones PAP no superpuestas a velocidades de perfilaje de hasta 3600
pies/hr, con una mnima reduccin de la resolucin vertical. En la prctica, la resolucin vertical
para la mayora de las mediciones de RMN se ve
disminuida por el apilamiento vertical efectuado
en cada nivel de profundidad; tcnica utilizada
para mejorar la relacin seal-ruido, lo cual es
necesario para el proceso de inversin de T2.

Apilamiento vertical

Inversin estndar de T2
con datos apilados

Los ltimos desarrollos en el registro CMR de

alta resolucin espacial, se derivan de un nuevo
mtodo de procesamiento optimizado para brindar respuestas de alta resolucin y un esquema
de adquisicin de datos en EPM.5 En el procesamiento de alta resolucin, la inversin de T2 se
realiza sin aplicar ningn promedio vertical de los
datos de eco. El procedimiento de inversin de alta resolucin se diferencia de la inversin convencional en diversos aspectos. La inversin
convencional, por lo general, utiliza entre 30 y 50
componentes de T2, lo que comprende la totalidad de los tiempos de relajacin posibles propios
de la formacin y los fluidos de perforacin. El
proceso de alta resolucin utiliza slo entre dos y
cinco componentes de T2 (abajo). Por otra parte,
estos componentes se seleccionan analizando la
distribucin de T2 estndar, obtenida a partir de
los datos apilados en cada nivel de profundidad.
Por ejemplo, si el intervalo de apilamiento en
una profundidad en particular, est formado por
arena limpia, donde se observa un solo pico en la
distribucin de T2, centrado entre 50 y 300 milisegundos, los componentes de T2 utilizados para la
inversin de alta resolucin estarn comprendidos
dentro de este rango. Al utilizar un nmero reducido de valores de T2 "ptimos," la inversin de
alta resolucin proporciona la porosidad total con
mayor precisin. Para garantizar la precisin y la
correspondencia con el procedimiento convencional, la porosidad de alta resolucin se escala de
manera tal que el valor medio coincida con el de
la porosidad estndar. Esta estrategia es similar a

Inversin de T2 de alta
resolucin con una sola secuencia CPMG

> Procesamiento de alta resolucin de ventanas de datos en varios niveles. El apilamiento vertical
(izquierda) de las trazas de ecos y la inversin, se utilizan para obtener la distribucin de T2 (centro) de
los datos promediados. Una distribucin de T2 equivalente, est formada por un nmero reducido de
casilleros de valores de T2 de aproximadamente igual amplitud (derecha). La porosidad total, , y el
valor de la media logartmica T2 de la distribucin reducida, son idnticas a las de la distribucin original.

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Prof,
pies
Rayos
gamma

Porosidad
neutrn

Porosidad
del ncleo

Porosidad
del ncleo

Permeabilidad
del ncleo

Permeabilidad
del ncleo

Distribucin de T2

TCMR, 5-NIV
TCMR-AR
KTIM, 5-NIV
KTIM-AR
Porosidad
del densidad
30 u.p.
0 30 u.p.
0 30 u.p.
0 0.1 mD 1000 0.1 mD 1000 0.3

mseg

3000

XX80

XX90

X100

X110

X120

> Ejemplo de un pozo en Australia, con una secuencia de estratos delgados de arena y lutita. En el
Carril 1 se observan los registros tradicionales de densidad (azul) y neutrn (rojo). Un valor de porosidad total CMR con apilamiento de cinco niveles de profundidad (AR, negro), se compara con la
porosidad de los ncleos en el Carril 2. La porosidad total CMR de alta resolucin (negro), se compara con la porosidad de los ncleos en el Carril 3. Ntese la precisin con que la porosidad total
de alta resolucin captura las marcadas variaciones de porosidad que se observan a lo largo de
los datos de los ncleos. La permeabilidad CMR obtenida con apilamiento de cinco niveles (azul),
se compara con los datos de los ncleos en el Carril 4, y la permeabilidad de alta resolucin (azul)
en el Carril 5. Una vez ms, el registro CMR de alta resolucin concuerda con las variaciones de
permeabilidad (azul) observadas en los datos de los ncleos. En el Carril de profundidad aparece
un registro de rayos gamma, mientras que las distribuciones de T2 de la herramienta CMR se
presentan en el Carril 6.

la utilizada en el mtodo de procesamiento alfa,

utilizado para derivar las mediciones de densidad
de alta resolucin.6
La separacin de la porosidad de alta resolucin en los volmenes de fluido adherido y fluido
libre es sencilla. Dado que la seal del fluido libre
decae en forma lenta, aporta una gran cantidad de
ecos. En consecuencia, el volumen de fluido libre
se puede calcular con gran precisin, utilizando la
inversin estndar sin apilar los datos. El volumen
de fluido adherido de alta resolucin, es igual a la
diferencia entre la porosidad total de alta resolucin y el volumen de fluido libre de alta resolucin.
Los datos de porosidad y permeabilidad derivados de registros de RMN de alta resolucin, constituyen elementos fundamentales para evaluar los
yacimientos con laminacin delgada. Por ejemplo,

Invierno de 2001

en Australia, en un pozo perforado en una secuencia de capas delgadas de arenas y lutitas, se

observa escasa correlacin entre la porosidad de
los ncleos (testigos) y la porosidad derivada de
los registros de densidad-neutrn obtenidos a
hueco abierto (arriba). La porosidad de los ncleos
presenta grandes fluctuaciones en la zona inferior:
hasta 20 u.p. en un intervalo de 1 pie [0.3 m], lo
que podra esperarse en una formacin laminada.
En dichas zonas, los registros tradicionales obtenidos a hueco abierto y los registros tradicionales
de RMN, con promediado de tres a cinco niveles,
a menudo proporcionan una resolucin vertical
inadecuada y tienen limitada capacidad para
seleccionar zonas aptas para los disparos. La
porosidad total CMR de alta resolucin, registrada
en el Carril (Pista) 3, captura las fluctuaciones pro-

nunciadas de la porosidad, y sta coincide perfectamente con los datos de los ncleos. Los clculos
de permeabilidad de Timur-Coates de alta resolucin derivados de las mediciones CMR, tambin
concuerdan con las permeabilidades de los
ncleos que se observan en el Carril 5. Los clculos de permeabilidad de Timur-Coates se examinarn ms adelante en forma ms detallada.
4. Coates G y Denoo S: The Producibility Answer
Product, The Technical Review 29, no. 2 (1981): 54-63.
5. Heaton N, Cao Minh C, Freedman R y Flaum C: High
Resolution Bound-Fluid, Free-Fluid and Total Porosity
with Fast NMR Logging, Transactions of the SPWLA
41st Annual Logging Symposiu, Dallas, Texas, EUA,
Junio 4-7, 2000, artculo V.
6. Galford JE, Flaum C, Gilchrist WA y Duckett S:
Enhanced Resolution Processing of Compensated
Neutron Logs, artculo de la SPE 15541, presentado en
la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE,
Nueva Orlens, Luisiana, EUA, Octubre 5-8, 1986.

Ecuacin de Timur-Coates
kTIM=am (FFV/BFV)n
m~4, n~2

Ecuacin de SDR
kSDR=bm (T2LM)n
m~4, n~2

> Transformaciones de permeabilidad de RMN. La

ecuacin de Timur-Coates contiene la porosidad
total, , y la relacin entre el volumen de fluido
libre (FFV) y el volumen de fluido adherido (BFV).
La ecuacin de SDR (Schlumberger-Doll Research) tambin contiene la porosidad total, pero utiliza una media logartmica T2 (T2LM) en lugar de la
relacin entre FFV y BFV. Los exponentes tpicos
son 4 y 2, pero pueden variar de acuerdo con las
condiciones locales.

En Canad, se corri la herramienta CMR-Plus a

1200 pies/hr [366 m/hr] en una formacin de arena
y lutita con laminaciones finas (abajo). Los registros
de alta resolucin de volumen de fluido adherido y
fluido libre, concuerdan con las laminaciones finas
que se observan en el despliegue obtenido con la
herramienta de Imgenes Microelctricas de
Cobertura Total FMI en la zona inferior. En este
pozo, los registros de fluido libre y adherido de alta
resolucin anticorrelacionan y se compensan
mutuamente en tal medida, que el registro de alta
resolucin de porosidad total proporciona escasa

Amplitud del eco

Permeabilidad en aumento con porosidad en aumento...

Tiempo

<

Permeabilidad y la seal de T2 de RMN. En la hilera superior se observa

una serie de seales de RMN hipotticasenvolventes del decaimiento de
la amplitud del ecopara porosidades y permeabilidades en aumento, en
las cuales el tiempo de decaimiento de T2 permanece constante. La hilera
inferior muestra una serie de seales en las cuales la porosidad se mantiene constante, pero el tiempo de decaimiento de T2 y la permeabilidad
calculada aumentan de izquierda a derecha. El rea comprendida bajo la
envolvente del decaimiento de la amplitud del eco y la permeabilidad
calculada, aumentan con la porosidad y el tiempo de decaimiento.

...y aumento de T2 FFV/BFV

Volumen de
fluido adherido

Volumen de
fluido libre

Porosidad
total

Una sola CPMG

Una sola CPMG

Una sola CPMG

5 niveles

5 niveles

5 niveles

Prof,
pies

<

Correlacin de un registro de NMR de alta

resolucin (AR) con imgenes FMI. En los Carriles 1 a 3, los registros tradicionales de fluido
adherido, fluido libre y porosidad total, procesados con apilamiento de cinco niveles de profundidad (negro), se comparan con curvas de alta resolucin (verde) y con las correspondientes
estimaciones derivadas de CPMG (rojo). Los registros de porosidad derivados del neutrn (azul)
y la densidad (rojo) se observan en el Carril 4 y
los registros de resistividad profunda (rojo) y
somera (verde) se observan en el Carril 5. Por
encima de la zona tope, entre XX90 y X100 pies,
los registros de alta resolucin no presentan caractersticas especiales y se superponen con los
registros promediados. No obstante, en la zona
inferior desde X100 a X120 pies, los registros de
alta resolucin muestran un aumento de actividad, debido a la presencia de laminaciones finas
que aparecen en la imagen FMI del Carril 6.
Ntese que los registros de fluido adherido y fluido libre anticorrelacionan y se compensan entre
s, lo cual origina un registro de porosidad total
que presenta poca indicacin de las laminaciones. Las fluctuaciones sustanciales en el fluido
libre y el fluido adherido en la seccin inferior,
concuerdan con las laminaciones que aparecen
en la imagen FMI.

indicacin de las laminaciones. Los clculos individuales de CPMG mejoran la resolucin, lo que
resulta ms evidente en la seccin comprendida
entre X100 pies y X120 pies. Los registros CMR de
alta resolucin en la zona superior entre XX90 pies
y X100 pies se superponen con los registros procesados en forma tradicional y muestran poca evidencia de la existencia de estratos laminados.
Este ejemplo demuestra que, mediante esta
novedosa tcnica de procesamiento, se pueden
obtener registros de RMN de alta resolucin corriendo la herramienta CMR-Plus a altas velocidades de perfilaje. Las laminaciones de entre 4 y
6 pulgadas [10 a 15 cm] son detectables y es posible localizar con precisin las zonas de produccin de alta porosidad, ubicadas entre los
estratos de lutitas.

Rayos
gamma

AR
40

u.p.

AR
0 40

u.p.

AR
0 40

u.p.

Resistividad

FMI

Porosidad
90 pulg
Fluido libre de AR
Distribucin de T2
del densidad
Porosidad
Rxo
Fluido adherido de AR
neutrn
0 40
u.p.
0 0.2 ohm.m 2000 40
u.p.
0 0.3 mseg 3000

XX90

X100

X110

X120

Oilfield Review

N
eco(n)
n=1

Indicador de
permeabilidad

10,000

Permeabilidad medida, mD

1000
R2 = 0.95
100
10
1
0.1
0.01
1000

10,000
Suma de lo ecos

100,000

RSR (suma de los ecos)/RSR (primer eco)

35
T2 = 0.6 seg

30

T2 = 0.4 seg

25
20

T2 = 0.2 seg

15
T2 = 0.1 seg

10
5
0

T2 = 0.05 seg
T2 = 0.01 seg
100

1000

10,000

Nmero de ecos

> Indicador de permeabilidad de RMN de alta resolucin. El nuevo indicador es

simplemente la suma de las amplitudes del eco (arriba) y es directamente proporcional al rea de la envolvente de decaimiento del eco. El indicador de permeabilidad de alta resolucin por suma de ecos, se compara con las permeabilidades
medidas en el laboratorio sobre 30 muestras de ncleos provenientes de cuatro
pozos de diferentes partes del mundo (centro). La correlacin lineal (R2 = 0.95) es
adecuada para ms de seis rdenes de magnitud y concuerda con la de las
transformaciones de permeabilidad basadas en las mediciones de RMN convencionales. La curva de alta resolucin que aparece en la grfica fue calibrada para
una suma de 600 ecos. El prefactor y el exponente utilizados en el clculo, se
ajustan de acuerdo con las condiciones locales. El aumento de la relacin sealruido (RSR, abajo) y, por lo tanto, el nmero ptimo de ecos utilizados en el clculo, depende de la tasa de decaimiento de la seal de T2 propia de la formacin.

Invierno de 2001

Indicador de permeabilidad de alta

precisinOtro aporte importante del perfilaje
de RMN, lo constituye su capacidad de obtener
una medicin continua de la permeabilidad. En
las formaciones con laminaciones delgadas, la
permeabilidad puede variar en rdenes de magnitud en pocos centmetros de distancia. En estas
condiciones, es importante obtener un clculo
continuo de la permeabilidad con la mayor resolucin vertical posible. Las dos transformaciones
de permeabilidad ms utilizadas hoy en da basadas en mediciones de RMN, son la ecuacin de
Timur-Coates y la ecuacin de SDR
(Schlumberger-Doll Research Center) (pgina
anterior, arriba a la izquierda). La ecuacin de
Timur-Coates calcula la permeabilidad utilizando
la porosidad total y la relacin entre el volumen
de fluido libre y el volumen de fluido adherido
(FFV y BFV, por sus siglas en Ingls respectivamente). La transformacin de SDR se basa en la
media logartmica de T2 y la porosidad total.
Si bien se puede utilizar el mtodo de porosidad de alta resolucin comentado anteriormente para derivar la permeabilidad de SDR y de
Timur-Coates de alta resolucin, existe una forma
alternativa que puede ofrecer mejores resultados
en ambientes con alto nivel de ruido. Se ha
observado que la suma de todas las amplitudes
de los ecos es proporcional al producto de la
porosidad y el promedio de T2. Esta suma, a su
vez, correlaciona con la permeabilidad (pgina
anterior, al centro).7 Adems, la suma de los ecos
tiene una relacin seal-ruido elevada de manera que se puede interpretar sin apilamiento, con
lo cual se obtiene una medicin con mayor resolucin vertical.
El nuevo indicador de permeabilidad RMN de
alta resolucin, se deriva de la suma de las
amplitudes de los ecos y es directamente proporcional al rea comprendida dentro de la envolvente de decaimiento del eco (izquierda). La
resolucin vertical alcanzable con esta tcnica
novedosa es igual a la apertura de la antena de
la herramienta, ms la distancia recorrida
durante una secuencia CPMG, ms el tiempo de
polarizacin. La resolucin vertical as obtenida,
por lo general, es de 7 a 9 pulgadas [18 a 23 cm]
para la herramienta CMR-Plus.
7. Sezginer A, Cao Minh C, Heaton N, Herron M, Freedman
R y Van Dort G: An NMR High-Resolution Permeability
Indicator, Transactions of the SPWLA 40th Annual
Logging Symposium, Oslo, Noruega, Mayo 30-Junio 3,
1999, artculo NNN.

En un caso observado en la formacin de

yeso Ekofisk en el Mar del Norte, se puede apreciar la excelente resolucin vertical del nuevo
indicador de permeabilidad, obtenido por la
suma de amplitudes del eco (derecha). A pesar
de la creencia generalizada de que las formaciones de yeso son homogneas, las imgenes
obtenidas en este pozo con la herramienta FMI
revelan la existencia de laminaciones sutiles.
Tanto en los registros de rayos gamma, como en
los registros de densidad-neutrn y en el registro
estndar de permeabilidad calculado con la
transformacin de SDR con cinco niveles de
apilamiento y resolucin de 30 pulgadas [76 cm],
no se observa ninguna indicacin de la existencia de estas laminaciones. Sin embargo, el registro indicador de permeabilidad de alta
resolucin, presenta evidentes variaciones de
permeabilidad que se corresponden con las laminaciones observadas en las imgenes obtenidas
con la herramienta FMI.
Mejoramiento de los tratamientos
de estimulacin de pozos
Los pozos terminados en yacimientos de baja a
moderada permeabilidad, con frecuencia requieren, estimulacin por fracturacin hidrulica para
asegurar la rentabilidad de la produccin. Dado
que el tratamiento de fracturacin por lo general
representa el costo ms alto asociado con la terminacin, los operadores tratan de encontrar los
mtodos de estimulacin que resulten ms efectivos desde el punto de vista econmico.
La efectividad de un tratamiento de estimulacin puede verse sumamente afectada por la
permeabilidad del yacimiento. Tradicionalmente,
para disear las terminaciones de los pozos se
utilizan datos de permeabilidad obtenidos a partir de ncleos completos, ncleos laterales (testigos laterales, muestras de pared) rotativos y
ncleos de percusin, en combinacin con las
pruebas de presin transitoria y el ajuste de los
datos con la historia de produccin. La documentacin de las historias de produccin es demorosa y slo resulta de utilidad para terminaciones
de remediacin. Por otra parte, la adquisicin de
ncleos implica riesgos mecnicos, y a menudo
resulta sumamente costosa. Con frecuencia, el
anlisis de los ncleos en el laboratorio no representa exactamente las condiciones de permeabilidad en el fondo y, en el mejor de los casos, slo
8. Fairhurst DL, Marfice JP, Seim MR y Norville MA:
Completion and Fracture Modeling of Low-Permeability
Gas Sands in South Texas Enhanced by Magnetic Resonance and Sound Wave Technology, artculo de la SPE
59770, presentado en el Simposio de Tecnologa del Gas
de la SPE CERI, Calgary, Alberta, Canad, Abril 3-5, 2000.

10

Prof,
pies

Mapa de
FMI
T2
Porosidad
permeabilidades dePermeabilidad
alta resolucin del densidad
Indicador de
de alta
Permeabilidad
Porosidad
permeabilidad
resolucin
estndar
neutrn
de alta resolucin
100
0.01 mD 100 50 u.p.
0 0.3 mseg 3000

Rayos
gamma
(API)
0

X410

X420

X430

X440

X450

> Formacin de yeso Ekofisk en el Mar del Norte. La imagen FMI en el Carril 2
muestra la presencia de muchos estratos de yeso delgados y laminados entre
X410 y X450 pies. En la imagen FMI, el color amarillo plido indica un yeso de alta
resistividad y baja porosidad y el marrn oscuro indica un yeso con mayor conductividad y mayor porosidad. El registro del indicador de permeabilidad de alta resolucin (azul) aparece en el Carril 4. La imagen de permeabilidad en el Carril 3 se
deriva del registro del indicador de permeabilidad de alta resolucin y concuerda
con la imagen FMI. En la imagen de permeabilidad, el color amarillo plido indica
yeso de baja permeabilidad y el marrn oscuro indica mayor permeabilidad. Las
distribuciones de T2 se observan en el Carril 6. Tanto el registro de rayos gamma
(negro) en el Carril 1, como los registros de porosidad derivada del densidad (rojo)
y el neutrn (azul) en el Carril 5, y el registro convencional de permeabilidad de
RMN con apilamiento de cinco niveles (lneas negras), que aparece en el Carril 4,
presentan pocas indicaciones de la existencia de estas laminaciones.

proporciona una pequea muestra que podra no

ser representativa de la zona de inters. El
mtodo preferido para el anlisis de la presin
transitoria comprende un perodo de fluencia,
seguido de un perodo de cierre y de restauracin
de la presin, lo que implica una dotacin numerosa de personal y elevados costos de equipamiento. Por otra parte, hay que considerar los
gastos de bajar las tuberas de produccin en
potenciales trabajos de reparacin, adems de la
demora en la produccin posterior a la estimulacin a causa de una prueba de presin.
Dado que los datos de permeabilidad por lo
general son dispersos, el ingeniero responsable
de la estimulacin puede deducir una permeabilidad compuesta. Esta es, por lo general, una permeabilidad promediada volumtricamente, que
en algunos casos se obtiene a partir de muestras
no representativas de zonas de inters o zonas
de alta permeabilidad. Adems, cuando no se
dispone de datos de permeabilidad detallada y

continua, a menudo se opta por disear una fractura en una sola etapa, tomando como base el
promedio de la resistencia de la roca y la
permeabilidad de esa zona. Con frecuencia, el
resultado es un diseo inadecuado de la fractura.
Por ejemplo, un diseo de estimulacin poco
ptimo o incorrecto basado en la permeabilidad
compuesta, podra resultar en una fractura de longitud insuficiente y con una gran extensin vertical y poco prctica. Un diseo ptimo requiere un
conducto estrecho y profundo que penetra en la
formacin. Para perfeccionar los modelos de estimulacin hidrulica y superar las limitaciones tradicionales inherentes a la obtencin de datos de
permeabilidad, los ingenieros de estimulacin y
los operadores han investigado mtodos para calcular los perfiles de permeabilidad en forma confiable con herramientas de perfilaje.8 Si se
comprende la distribucin de la permeabilidad de
alta resolucin en la zona de produccin, se logra
optimizar el tratamiento de estimulacin, porque

Oilfield Review

de fluido y de apuntalante. En el primer caso se

incorporaron datos de permeabilidad tradicionales, obtenidos a partir de ncleos laterales y
datos publicados. Como resultado, se obtuvo el
diseo de una fractura alta y corta, no adecuada
para lograr una produccin efectiva. La extensin lateral de la fractura es de 600 pies [183 m]
dentro del yacimiento.
El segundo diseo, basado en los datos de
permeabilidad de RMN obtenidos en forma continua, presenta una fractura ms larga que penetra en la formacin hasta una profundidad de 800
pies [244 m] con un apuntalamiento efectivo
dentro de la formacin de por lo menos el doble
del obtenido en el primer diseo.
De no haber contado con los datos de permeabilidad de RMN de alta calidad, el ingeniero
encargado de la estimulacin se habra enga-

ado por los resultados de la simulacin, como

ocurri en el primer modelo. Para alcanzar la longitud deseada de la fractura, era necesario incrementar el programa de bombeo, es decir, utilizar
mayores tasas (gastos, caudales) de bombeo y
mayores volmenes de fluido y de apuntalante,
con lo cual el trabajo de estimulacin resultara
ms costoso y menos eficiente. La posibilidad de
que se produzca un taponamiento es mucho ms
alta cuando el trabajo se encuentra sobredimensionado. Gracias a los perfiles detallados de permeabilidad versus profundidad de los registros
de RMN, la compaa Kerns Oil and Gas ha
logrado establecer un rcord extraordinario de
(contina en la pgina 14)

X4800
Largo de la fratura 600 pies
Concentracin
del apuntalante
< 0.0 lbm/pie2
0.0-0.1 lbm/pie2
0.1-0.2 lbm/pie2
0.2-0.3 lbm/pie2
0.3-0.4 lbm/pie2
0.4-0.5 lbm/pie2
0.5-0.6 lbm/pie2
0.6-0.7 lbm/pie2
0.7-0.8 lbm/pie2
> 0.8 lbm/pie2

X4900

Profundidad, pies

pueden mapearse las vetas de mayor permeabilidad e incluirse correctamente en el diseo de la

fracturacin.
La permeabilidad derivada de mediciones de
RMN puede proporcionar informacin precisa y
continua en un programa de diseo de estimulacin de mltiples capas, como el programa de
estimulacin FracCADE. La permeabilidad gobierna el transporte de fluido que desaparece o se
pierde dentro de la cara recin abierta o expuesta
de la fractura durante una operacin de estimulacin por fracturacin. El parmetro que gobierna
la prdida de fluidos resulta crtico para el diseo
de la fractura. Si se fija un parmetro demasiado
elevado, se bombea demasiado fluido, con lo cual
se desperdicia apuntalante (agente de sostn) y
fluido y, adems, se incurre en costos innecesarios. Si, por el contrario, se fija un parmetro de
prdida demasiado bajo, puede producirse un
taponamiento o enarenamiento, con lo cual la longitud de la fractura resultar insuficiente y la produccin se ver reducida; adems de los riesgos
mecnicos para la integridad de la terminacin y
el desperdicio del apuntalante. Es importante
contar con los datos de permeabilidad correctos.
La permeabilidad puede cambiar fcilmente por
varios rdenes de magnitud dentro de un mismo
estrato de arena, an cuando la porosidad se
mantenga constante.
La empresa Kerns Oil and Gas, Inc. ha utilizado mediciones de porosidad y permeabilidad total, obtenidas con la herramienta CMR para
proporcionar parmetros crticos, como los datos
para sus diseos de estimulacin destinados a
arenas cerradas (duras o de baja permeabilidad)
de pozos de gas ubicados en el sur de Texas,
EUA. Por ejemplo, se prepararon dos diseos de
estimulacin por fracturacin realizados con el
programa FracCADE para un mismo pozo (derecha). En ambos diseos, se considera la misma
resistencia de la roca y cantidades equivalentes

X5000

X5100
Mayor concentracin
del apuntalante
X5200
3600

4400
Esfuerzo, lpc

0.1
0
0.1 0
Ancho de fractura en el pozo, pulg

400
800
Largo de la fractura, pies

1200

X4800
Largo de la fratura 800 pies

Invierno de 2001

Concentracin
del apuntalante
< 0.0 lbm/pie2
0.0-0.1 lbm/pie2
0.1-0.2 lbm/pie2
0.2-0.3 lbm/pie2
0.3-0.4 lbm/pie2
0.4-0.5 lbm/pie2
0.5-0.6 lbm/pie2
0.6-0.7 lbm/pie2
0.7-0.8 lbm/pie2
> 0.8 lbm/pie2

X4900

Profundiodad, pies

<

Diseos de estimulacin. Se utiliz el programa

FracCADE para comparar dos diseos de estimulacin por fractura en una formacin cerrada de
arena con gas. En el primer diseo (arriba) se utilizaron los datos de permeabilidad provenientes
de las muestras de ncleos y el conocimiento
local. La permeabilidad estaba sobrestimada por
un factor de 10, lo cual dio como resultado una
fractura excesivamente alta y corta, no adecuada
para lograr una produccin ptima. En el segundo
diseo (abajo), basado en los datos continuos de
registros de permeabilidad de RMN, se obtuvo
una fractura ms larga, 800 pies [244 m], y de
altura limitada, ms adecuada para mejorar la
produccin de gas. En el segundo diseo el apuntalante penetr la formacin el doble de la distancia prevista para el primer caso.

X5000

X5100
Mayor concentracin
del apuntalante
X5200
3600

4400
Esfuerzo, lpc

0.1
0
0.1 0
Ancho de fractura en el pozo, pulg

400
800
Largo de la fractura, pies

1200

11

Fundamentos de los registros de RMN

Las modernas herramientas de registros de resonancia magntica nuclear (RMN) utilizan potentes imanes permanentes para crear un intenso
campo magntico esttico (B0) de polarizacin
dentro de la formacin. Los ncleos de los tomos de hidrgeno (protones) del agua y de los
hidrocarburos, poseen una carga elctrica positiva que al rotar sobre s mismos generan dbiles
campos magnticos, comportndose como pequeas agujas imanadas. Cuando el intenso B0
de la herramienta atraviesa una formacin que
contiene fluidos, sus protones se alinean a lo largo de B0, como lo hace la aguja de una brjula.
Este proceso da origen a la magnetizacin, que
aumenta en forma exponencial, alcanzando un
valor de equilibrio, con una constante de tiempo
T1, y que se mantiene mientras contine presente B01. El pulso de radiofrecuencia, que es tambin generado por la misma herramienta, produce la rotacin de los protones, que se traduce en
idntica rotacin de la magnetizacin, hacia, por
ejemplo, el plano perpendicular o transversal a
B0. Esta magnetizacin, inmediatamente luego
de concluido el pulso, comienza un movimiento
de precesin alrededor de B0, de la misma manera que un trompo adquiere el movimiento de precesin en el campo gravitacional terrestre.
La frecuencia de precesin, denominada frecuencia de Larmor, es proporcional a la intensidad de B0. La precesin de la magnetizacin
genera un campo magntico oscilante que, a
esta frecuencia, induce un pequeo voltajela
seal nuclearque por lo general es de unos
pocos microvoltios, y que es convenientemente
amplificada por la herramienta. La amplitud
total de la seal mide el contenido total de
hidrgeno, o porosidad, de la formacin.
La velocidad o tasa de decaimiento de la seal
se denomina tiempo de relajacin transversal,
T2, y es la segunda medicin clave de RMN, porque depende del ambiente en el que se encuentra el fluido, es decir, de la distribucin de tamao de poros. La variable T2 es la constante de

12

tiempo que caracteriza el decaimiento de la

componente transversal de la magnetizacin.
Depende de tres factores: la relajacin intrnseca del fluido; la relajacin superficial, que es un
efecto ambiental; y la relajacin derivada de la
difusin en un gradiente de B0, que es una
combinacin de efectos ambientales y de la
herramienta.
Adems, la componente transversal de la magnetizacin desaparece rpidamente debido a las
inhomogeneidades de B02. Este proceso se conoce como el decaimiento de la induccin libre, y
la secuencia de pulsos de Carr-Purcell-MeiboomGill (CPMG) se utiliza para compensar el rpido
decaimiento de la induccin libre, producida por
dichas inhomogeneidades3.
Las tres contribuciones a T2 desempean una
funcin importante en el uso de la distribucin
de T2 para su aplicacin en registros de pozos.
Por ejemplo, la contribucin de la relajacin
intrnseca del fluido se debe principalmente a la
interaccin magntica entre los protones de las
molculas del fluido, la que a menudo se denomina interaccin espn-espn.
El movimiento molecular del agua y del petrleo liviano es rpido, de manera que la relajacin es ineficiente y da origen a T2 largos. Sin
embargo, a medida que los lquidos se tornan
ms viscosos, los movimientos moleculares se
hacen ms lentos. Es por eso que los campos
magnticos que fluctan debido a su movimiento
relativo, se acercan a la frecuencia de precesin
de Larmor y las interacciones de relajacin magntica espn-espn se vuelven mucho ms efectivas, dando origen a T2 cortos. De esta manera se
puede identificar el betumen y los petrleos viscosos, puesto que sus T2 son menores que los del
petrleo liviano o del agua.
Los fluidos que se encuentran cercanos o en
contacto con la superficie de los granos, relajan
mucho ms rpido que aquellos alejados de
dichas superficies. Debido a las complejas
interacciones magnticas que ocurren entre los

protones de los fluidos y los tomos de impurezas paramagnticas en la superficie de los granos, existe una alta probabilidadcaracterizada por el parmetro de relajacin de la superficiede que el protn relaje rpidamente cuando se encuentra prximo a la superficie de los
granos. Para que el proceso de relajacin superficial sea la contribucin dominante a T2, los
protones deben interactuar con la superficie del
poro, y esto lo logran gracias al proceso de difusin que se origina en el movimiento browniano.
Es claro que a menor tamao de poro en la formacin, mayor es la frecuencia con la que los
protones "visitan" e interactuan con la superficie del poro, dando origen de esta forma a T2
ms cortos. Este es el fundamento en base al
cual se puede afirmar que la distribucin de T2
est estrechamente vinculada con la distribucin de tamao de poros.
Tradicionalmente, la porosidad total que se
observa en las formaciones se origina en tres
componentes principales: la porosidad del fluido
libre, con T2 largos; el agua ligada a los capilares, con T2 superior a 3 mseg y menor que el T2
de corte para el fluido libre; y, por ltimo, el
agua adherida a la arcilla con T2 cortos inferiores a 3 mseg. Debido al perfeccionamiento tecnolgico de las herramientas de RMN que tuvo
lugar durante la ltima dcada, el menor espaciamiento entre los ecos permite determinar
ms componentes de la porosidad, incluyendo
la seal del agua adherida a la arcilla. Actualmente, por ejemplo, las herramientas CMR-200
y CMR-Plus pueden medir T2 desde 0.3 mseg
mientras se realiza la operacin de perfilaje en
forma continua, y desde 0.1 mseg durante mediciones estacionarias.
La relajacin debida a la difusin en el
gradiente del campo B0 es una tcnica que se
utiliza con frecuencia para diferenciar el petrleo del gas4. Teniendo en cuenta que los protones se mueven en forma aleatoria en el
fluido, todo gradiente de un campo magntico

Oilfield Review

Agua adherida
a las arcillas

Agua ligada
a capilares

Fluidos producibles

Distribucin de T2

0.3

provocar una compensacin incompleta con la

secuencia de pulsos y ecos de CPMG. Por ejemplo, entre los pulsos de la secuencia CPMG, algunos protones se desplazarndebido al movimiento brownianodesde una regin a otra de
diferente B0, con lo cual se modificarn sus frecuencias de precesin y, en consecuencia, sus
fases relativas no podrn ser reajustadas correctamente. De esta forma se produce un incremento con el que se anula la componente transversal de la magnetizacin, es decir, la difusin
de los protones produce un acortamiento de T2.
El gas tiene una alta movilidad comparado con
el petrleo y el agua, y por lo tanto, la seal de
RMN de los protones del gas muestra un mayor
efecto de la difusin. Es importante saber que
no se requiere un gradiente de campo magntico uniforme para explotar el efecto de difusin
en el gradiente. Para poder diferenciar el gas
del petrleo y del agua, todo lo que se necesita
es un volumen de gradiente bien definido5.

Arenisca

3.0

33

3000

T2, mseg
Porosidad total CMR
Porosidad CMR de 3 mseg
Porosidad CMR de fluidos libres

> Utilizacin de la distribucin de T2 (abajo) para identificar los componentes de

los fluidos (arriba) en los yacimientos de areniscas. En las rocas de areniscas mojadas por agua, la distribucin del tiempo T2 refleja la distribucin de tamao de
poros en la formacin. Los fluidos que sern producidos son el agua libre (azul claro) y las acumulaciones de petrleo (verde) alojado en los poros ms grandes. El
agua libre y el petrleo aportan los componentes de T2 ms largos. El agua ligada a
los capilares (azul oscuro) se mantiene adherida a los granos de arena por tensin
superficial y no se podr extraer. El agua adherida a las arcillas (negro) tampoco
se producir. Los componentes con T2 ms cortos provienen del agua irreducible
que se encuentra ms estrechamente adherida a las superficies de los granos.

Invierno de 2001

1.La constante de tiempo para el proceso de polarizacin,

T1, se conoce tradicionalmente como tiempo de relajacin espn-red. Este nombre proviene de la RMN de
estado slido, en donde la red cristalina intercambia
energa con el sistema de espines.
2. El rpido decaimiento que se observa, denominado
decaimiento de induccin libre, se debe a la accin combinada de los mecanismos reversibles (inhomogeneidades del B0 ) e irreversibles (interaccin espn-espn) a la
relajacin transversal.
3.Las herramientas actuales utilizan la secuencia CPMG,
por Carr, Purcell, Meiboom y Gill. Phys. Rev. 94, 630-638,
(1954).
4. Akkurt R, Vinegar HJ, Tutunjian PN y Guillory AJ; NMR
Logging of Natural Gas Reservoirs, The Log Analyst 37,
33-42 (1996).
5. Flaum C, Guru U y Bannerjee S: Saturation Estimation
from Magnetic Resonance Measurements in
Carbonates, Transactions of the SPWLA 41st Annual
Logging Symposium, Dallas, Texas, EUA, Junio 4-7 (2000).
Artculo HHH.

13

Pozo

Formacin

Pre-estimulacin

Estimacin a partir de
predicciones FracCADE

Post-estimulacin

San Miguel

100 Mpc/D

400 Mpc/D

500 Mpc/D

San Miguel

800 Mpc/D
y 25 bppd

1200 Mpc/D

1550 Mpc/D
y 200 bppd

San Miguel

1000 Mpc/D
y 20 bppd

1600 Mpc/D

2000 Mpc/D
y 45 bppd

Olmos

Sin entrada

200 Mpc/D

410 Mpc/D

Olmos

Sin entrada

350 Mpc/D

370 Mpc/D

Olmos

Sin entrada

500 Mpc/D

330 Mpc/D

San Miguel

Sin entrada

300 Mpc/D

320 Mpc/D
y 18 bppd

Olmos

Sin entrada

300 Mpc/D

340 Mpc/D

> Resultados de produccin de pozos utilizando datos de registros de RMN. Antes de la estimulacin, varios pozos no fluan. La produccin estimada utilizando las permeabilidades derivadas
del registro de RMN, coincide con la produccin observada despus de la estimulacin.

92% de xito en alcanzar o superar sus objetivos

de produccin mediante tratamientos de estimulacin (arriba).
En ciertos casos, el costo que implica recolectar todos los datos para optimizar la geometra de
la fractura no permite su total implementacin, lo
cual conduce a una estimulacin por debajo de
los niveles ptimos. En estas circunstancias, los
datos continuos de permeabilidad de RMN, le
permiten al ingeniero de estimulacin considerar
diseos de estimulacin por capas. Por ejemplo,
las zonas de mayor permeabilidad pueden ser
estimuladas en forma efectiva con una fractura
ms pequea, ms corta y de menor costo, para
obtener resultados inmediatos de produccin.
Posteriormente, una vez que esta zona ha estado
en produccin por un cierto tiempo, la presin del
yacimiento en la zona de alta permeabilidad disminuye, con lo cual se produce un aumento en el
contraste de las tensiones entre la zona de gas y
las capas de lutita. Este aumento en el contraste
de las tensiones permite realizar una segunda

fractura de estimulacin, que penetre una mayor

profundidad en la zona de menor permeabilidad,
sin riesgo de aumentar la altura de la fractura.
El enfoque descripto fue aplicado por Conoco
durante la ejecucin de un proyecto destinado a
comprender el impacto econmico del uso de
datos continuos de permeabilidad de RMN en
proyectos de estimulacin por fracturacin
hidrulica.9 Se utiliz un modelo econmico
basado en el valor actual neto (VAN) para probar
la sensibilidad de las diferentes variables en la
optimizacin de la fractura (vase "Riesgos medidos," pgina 22). En uno de los pozos, un diseo
tradicional en una sola etapa consuma 288,192
galones [1090 m3] de fluido y 935,216 lbm
[424.214 kg] de apuntalante para alcanzar la longitud ptima de la fractura de 795 pies [242 m], a
un costo de $320,000. La recuperacin estimada
en el trmino de tres aos sera de un total de
2200 MMpc [62 millones de m3] de gas.

Se comenz por realizar un pequeo tratamiento de estimulacin en la zona de alta permeabilidad, seguido de un segundo tratamiento
en la zona de menor permeabilidad: los dos tratamientos hipotticos utilizaban un total de
186,383 galones [705 m3] de fluido y 438,079 lbm
[198,713 kg] de apuntalante. La longitud de la
fractura en la primer zona fue de 388 pies [118 m]
y la segunda alcanz 1281 pies [390 m], a un
costo total de $254,000. La recuperacin de las
reservas estimada en tres aos sera de 2500
MMpc [70 millones de m3] de gas (abajo). El
diseo de la simulacin en dos etapas, utilizando
datos de permeabilidad continua de RMN, da
como resultado una reduccin en los costos de
$66,000, adems de un aumento de la produccin acumulada de 292 MMpc de gas, lo que
equivale aproximadamente a $1.5 millones a los
precios actuales.10

<

Produccin acumulada con diseos de estimulacin tradicionales y basados en mediciones de RMN.

Para calcular la produccin acumulada se utiliz el
software ProCADE, sobre la base del espesor neto
de la zona, la presin esttica de fondo y la permeabilidad. La curva roja muestra la produccin acumulada basada en los clculos de permeabilidad compuesta tradicional y en un diseo de estimulacin por
fractura en una sola etapa. La curva verde se basa
en los datos continuos de permeabilidad de RMN y
en un diseo de estimulacin en dos etapas.

Produccin acumulada, MMpcs

3000
2500
2000
1500
1000
500
0

200

400

Permeabilidad compuesta

14

600
Tiempo, das

800

1000

Permeabilidad medida en forma continua

Oilfield Review

Porosidad, u.p.

<

Permeabilidad derivada del registro CMR en el Mar del Norte.

El Carril 1 contiene la porosidad derivada del CMR subdividida
en petrleo (rojo), agua ligada a los capilares (verde), agua
adherida a las arcillas (blanco) y agua producible (azul).
El Carril 2 contiene el anlisis de saturacin basado en la integracin de los datos del CMR, con las mediciones de resistividad que muestran la saturacin de agua producible (verde)
y la saturacin total del agua (curva azul). La permeabilidad
derivada del CMR se observa en el Carril 3. La permeabilidad
medida en el laboratorio (amarillo) corresponde a las muestras
de los ncleos (crculos rojos). El Carril 4 muestra la capacidad
de flujo normalizada a travs de las tres zonas del yacimiento.

10

20

Saturacin, %
30

50

Permeabilidad, mD
100

10-1

100

10+4

Perfil de flujo normalizado

0

50

100

XX560

Zona C

XX660

Profundidad, pies

La combinacin de los datos de registros continuos de permeabilidad de RMN, con los diseos
de estimulacin por fracturacin hidrulica, es
uno de los objetivos de la iniciativa PowerSTIM;
tema que ser tratado en un prximo nmero de
Oilfield Review.

XX760
Zona B

XX860

Zona A

XX960

Prediccin del flujo de un yacimiento

Los datos petrofsicos cuantitativos se aplican cada vez ms en los simuladores numricos utilizados para el manejo de los yacimientos.11 BG
International y Phillips Petroleum, por ejemplo, utilizaron mediciones de la herramienta CMR para
predecir las caractersticas del flujo de un pozo ubicado en la zona central del Mar del Norte. En
primer lugar, se compararon los anlisis de laboratorio de RMN y anlisis convencionales realizados
sobre los ncleos, con el fin de optimizar un nuevo
algoritmo para estimar la permeabilidad a partir
de mediciones de RMN. En el nuevo algoritmo se
utilizaron los valores de la porosidad total y el
agua irreducible derivados del registro CMR, para
determinar la permeabilidad en forma continua a
travs de todo el espesor del yacimiento (arriba).
A partir de all, se determin el comportamiento

XY060

del flujo del yacimiento en una grfica comparativa de la capacidad de flujo, definida como el producto de la permeabilidad y el espesor, con la
capacidad de almacenamiento definida como el
producto del volumen poroso con hidrocarburo y el
espesor. Esta herramienta grfica, que se conoce
como grfica de Lorenz, proporciona una gua de
la cantidad de unidades de flujo que se necesitan
para mejorar el esquema geolgico (abajo).
Los resultados muestran que la zona inferior
del pozo, la Zona A, contaba con el 17% de la
capacidad total de almacenamiento y el 74% de la
capacidad de flujo. La Zona B contena el 60% de
Unidades de flujo

1.0

Unidad de flujo con baja

capacidad de flujo y baja
capacidad de almacenamiento.
Sello del yacimiento.

9. Kerchner S, Kaiser B, Donovan M y Villareal R:

Development of a Continuous Permeability Measurement
Utilizing Wireline Logging Methods and the Resulting
Impact on Completion Design and Post Completion
Analysis, artculo de la SPE 63259, presentado en la
Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE,
Dallas, Texas, EUA, Octubre 1-4, 2000.
10. El 21 de Septiembre de 2000 el precio del gas era de aproximadamente $5.28/Mpc.
11. Gunter GW, Finneran JM, Hartmann DJ y Miller JD: Early
Determination of Reservoir Flow Units Using an Integrated
Petrophysical Method, artculo de la SPE 38679, presentado en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la
SPE, San Antonio, Texas, EUA, Octubre 5-8, 1997.

Zona A

0.6

Unidad de flujo con alta

capacidad de flujo y baja
capacidad de almacenamiento.
Unidad de flujo con baja capacidad de flujo
y alta capacidad de almacenamiento.
Se pueden formar barreras deflectoras si se
extiende lateralmente.

0.4

0.2
Zona B

Zona C

0
0

Invierno de 2001

20
40
60
80
Capacidad de almacenamiento, fraccin del volumen
poroso con hidrocarburos por el espesor

Grfica de Lorenzcomportamiento del flujo basado en la permeabilidad derivada del CMR. La forma de la grfica indica el
comportamiento del flujo del pozo y del yacimiento. Los segmentos que presentan pendientes pronunciadas tienen un mayor
porcentaje de la capacidad de flujo del yacimiento con respecto
a la capacidad de almacenamiento, y por definicin tienen una
mayor tasa de produccin del yacimiento. Los segmentos con
pendientes planas, tienen una mayor capacidad de almacenamiento, pero poca capacidad de flujo y, por lo tanto, pueden
generar barreras deflectoras en el yacimiento si se extienden en
sentido lateral. En forma similar, los segmentos que no presentan
ni capacidad de flujo ni de almacenamiento, constituyen sellos
del yacimiento si se extienden en sentido lateral. Las unidades
de flujo individuales (eje vertical derecho) se pueden identificar
a partir de la ubicacin de los puntos de inflexin. Estas grficas
permiten definir el nmero mnimo de unidades de flujo que conviene utilizar en el desarrollo de los modelos del yacimiento.

<

Capacidad de flujo, fraccin del kh total

0.8

la capacidad de almacenamiento y el 24% de la

capacidad de flujo. A la zona sperior, Zona C, corresponda el 23% de la capacidad de almacenamiento pero slo el 2% de la capacidad de flujo.
Estos resultados indican que cuando se inicie la
produccin del pozo, la tasa de flujo inicial declinar en forma abrupta a medida que se agote la
Zona A. El rendimiento del pozo a largo plazo
estar determinado por la produccin proveniente
de las Zonas B y C. Por otra parte, un anlisis

100

15

Puntos MDT tomados del registro

CMR en zonas de alto contenido de fluido libre

<

Mejoramiento de la eficiencia en la obtencin de muestras y medicin

de datos de presin. Tanto en los registros de resistividad del Carril 1,
como en los registros de densidad (rojo), porosidad total CMR (lnea continua negra) y porosidad derivada del neutrn (lnea punteada negra) del
Carril 2, se observan pocas variaciones a travs de esta formacin de
arenas y lutitas no consolidadas. Sin embargo, existe una variacin considerable en el volumen del fluido libre (violeta) en el Carril 2, lo cual hace
ms fcil la identificacin de las zonas de alta permeabilidad. En el Carril
1 los clculos de permeabilidad de RMN derivados de la transformacin
de Timur-Coates (lnea punteada azul) y la transformacin de SDR (lnea
continua azul), concuerdan con la movilidad del fluido determinada por
las mediciones de cada de presin obtenidas con la herramienta MDT
(crculos azules). En el Carril 3 se observan las distribuciones de T2 del
CMR. Las muestras MDT fueron seleccionadas en los puntos de la formacin que presentaban las mejores estimaciones de permeabilidad en el
registro de RMN.

Permeabilidad SDR

Fluido libre

Permeabilidad de Timur-Coates
0.1
mD
10,000
Resistividad profunda, LLD

Porosidad CMR de 3 mseg

Resistividad somera

Porosidad del densidad

0.01

ohm-m

Valor de corte de T2 = 33 mseg

0.3

mseg

3000

Distribucin de T2
Porosidad total CMR

1000

Porosidad neutrn
50

u.p.

Agua adherida
a las arcillas

Herramienta
MDT

Agua ligada
a los capilares

detallado de la grfica indica que convendra utilizar un mnimo de diez unidades de flujo en el
desarrollo del modelo del yacimiento. Los valores
de permeabilidad y porosidad derivados de la
herramienta CMR, permitieron definir la capacidad de flujo y de almacenamiento de cada una de
estas diez unidades de flujo.
RMN y ensayadores de formacin
operados a cable
Se encuentra muy difundido el uso de los ensayadores o probadores de formacin operados a
cable para la evaluacin de los fluidos y de la producibilidad de las formaciones.12 Las herramientas de perfilaje, como el Ensayador Modular
de la Dinmica de la Formacin MDT, proveen
estimaciones de la permeabilidad en cada zona
productiva, basadas en mediciones de la presin
dinmica de fluencia, la presin esttica y la tasa
de produccin de fluido. Tanto las muestras de
fluido, como las mediciones de permeabilidad y
de presin obtenidas con estos dispositivos, a
menudo proporcionan una primera apreciacin de
la producibilidad del pozo. En algunos estudios en

16

Herramienta
CMR

Zona de inters

los que se utiliz la herramienta MDT, se observa

que el Analizador ptico de Fluidos OFA, tiene la
capacidad de tipificar, en sitio, el crudo en trminos de la relacin gas/petrleo, la densidad API y
la coloracin. La herramienta MDT tambin permite determinar el comportamiento de la presin,
el volumen y la temperatura (PVT) de las reservas
en el lugar.13 Para poder planificar el desarrollo
eficiente de un campo, resulta esencial conocer
estas propiedades.
En el proceso de muestreo, es muy importante
la seleccin de la zona, ya que el objetivo consiste en obtener una muestra representativa del fluido del yacimiento. Los perfiles obtenidos con el
ensayador de formacin operado a cable, requieren mediciones estacionarias y tiempos de bombeo prolongados, para eliminar la invasin de los
filtrados de lodo y garantizar que las muestras
obtenidas del fluido de la formacin sean aptas
para el anlisis PVT. Tanto los registros convencionales de resistividad, densidad y porosidad,
as como los datos de ncleos contribuyen a identificar las potenciales zonas de produccin. Sin
embargo, resulta fundamental identificar correc-

> Combinacin de registros de RMN con pruebas de la formacin en el fondo del pozo con la
herramienta MDT. Si se seleccionan los puntos
de ensayo (pruebas) de la formacin y los puntos
de muestreo sobre la base de los datos de los
registros de RMN, el margen de error se ve reducido cuando las dos herramientas se corren en
forma conjunta. Adems de mejorar la eficiencia,
se reduce el riesgo de deterioro de las condiciones del pozo. El indicador de permeabilidad de
alta resolucin CMR, permite identificar las vetas
permeables y la posicin de las zonas de inters
para la herramienta MDT.

tamente las zonas permeables; de lo contrario, el

ensayador no podr obtener ningn fluido de la
formacin, o el proceso de obtencin de la muestra llevar demasiado tiempo.
Con el fin de mejorar la eficiencia de la toma
de muestras, se pueden utilizar mediciones de
permeabilidad de RMN para seleccionar las
zonas ms productivas (arriba a la derecha). Los
registros de fluido libre y adherido obtenidos con
la herramienta CMR, tambin pueden contribuir a
determinar los puntos ms adecuados para obtener mediciones de presin MDT y muestras. Los

Oilfield Review

densidad-neutrn no presentaban grandes variaciones a travs de la formacin, en los perfiles de

fluido libre y fluido adherido obtenidos con la herramienta CMR se observaban variaciones considerables, con lo cual result fcil identificar los
intervalos ms permeables. Para seleccionar los
puntos de muestreo MDT, se tomaron como base
las zonas de mayor permeabilidad, que son las
zonas con poco volumen de fluido adherido. Las
seis pruebas de presin se realizaron con todo xito
y se lograron recuperar tres muestras de fluido en
un ambiente tradicionalmente difcil.

datos CMR de alta resolucin, resultan sumamente efectivos en las secuencias laminadas,
mientras que los registros de permeabilidad CMR
de alta resolucin constituyen el mtodo recomendado para determinar el programa de muestreo MDT en muchas situaciones.
Por ejemplo, en una regin del rea marina de
China resultaba problemtico obtener datos de presin debido a la obturacin de la sonda en las formaciones de arenas arcillosas no consolidadas
(pgina anterior a la izquierda).14 Si bien los datos
de resistividad y porosidad derivada del registro

Rayos
gamma
API
0
150
XX200

Permeabilidad CMR
0.1
Ensayos MDT
sin entrada

mD

1000
Permeabilidad
MDT

Indicador
de gas
Indicador
de betumen

Prof,
pies

Cruce
Porosidad
Porosidad
del densidad
del densidad
Porosidad
Porosidad CMR
neutrn
40 u.p.
0 40 u.p.
0

A
XX250

B
XX300

D
XX350

E
F

XX400

Cuando se combinan las herramientas MDT y

CMR en una sola pasada, se reduce el tiempo de
operacin y del equipo de perforacin, con lo cual
se limitan los costos, especialmente en las operaciones de perfilaje efectuadas con la columna
(tubera, sarta) de perforacin y en las desarrolladas en sitios remotos y en reas marinas. Al
limitar el tiempo de operacin, se reduce el
riesgo de que se produzca el aprisionamiento de
la columna de perforacin por deterioro de las
condiciones del pozo.
Caracterizacin de los fluidosLas mediciones de presin y el anlisis de las muestras de
fluido combinadas con caractersticas especficas
de los datos de RMNcomo los tiempos T2 prolongados en los ambientes de hidrocarburos
livianos o un dficit en la porosidad total de RMN
en zonas de betumen comparados con los registros de densidad-neutrnpueden proporcionar
una identificacin positiva de los fluidos de la
formacin.
Por ejemplo, la combinacin de las herramientas CMR y MDT, fue utilizada en un pozo
perforado con lodo a base de petrleo en el rea
Norte de Monagas, en el este de Venezuela, para
verificar la identificacin de hidrocarburos (izquierda). La correlacin de la porosidad y la presencia de gas se determin mediante el mtodo
de interpretacin que combina datos de densidad
y de resonancia magntica (DMR, por sus siglas
en Ingls).15 La interpretacin basada en el registro de densidad-neutrn y en los datos CMR, confirman que las Zonas A, C y H contienen gas. En
las dems zonas de este campo, no se observa el
cruce caracterstico del densidad-neutrn, por lo
que se supone que contienen petrleo. Sin
embargo, las zonas B, D, E, F e I presentan grandes dficits de porosidad CMR, (sombreado azul)

H
XX450
I

> Evaluacin de zonas de gas, petrleo y betumen. En el Carril 3 se observan

los registros de porosidad derivada del registro de densidad (rojo) y porosidad derivada del neutrn (negro). El indicador de betumen (negro) en el Carril
2, se obtiene comparando la porosidad del densidad-neutrn (Carril 3) y el
registro del dficit de porosidad del CMR (Carril 4). El indicador de gas (rojo)
en el Carril 2, se calcula comparando el volumen de gas observado por la
herramienta CMR y el observado por el cruce del densidad-neutrn. El registro CMR confirma que las Zonas A, C y H contienen gas. El registro del dficit
de porosidad CMR (sombreado azul), calculado a partir de la diferencia entre
la porosidad derivada de la densidad y la porosidad CMR se muestra en el
Carril 4. El indicador de betumen (negro) del Carril 2, se obtiene comparando
la porosidad CMR con la porosidad derivada del registro de densidad. En el
Carril 1 se encuentra la permeabilidad derivada de la porosidad total CMR y
las mediciones de fluido adherido, utilizando la ecuacin de Timur-Coates.
Las diez mediciones de permeabilidad MDT (crculos verdes) en las zonas de
alta permeabilidad, coinciden con el registro de permeabilidad derivada del
CMR. En las cuatro mediciones de la herramienta MDT realizadas en las
zonas de betumen (estrellas rojas) se obtuvieron como resultado ensayos
secos, sin entrada de fluidos (no productivas).

Invierno de 2001

12. Crombie A, Halford F, Hashem M, McNeil R, Thomas EC,

Melbourne G y Mullins O: Innovations in Wireline Fluid
Sampling, Oilfield Review 10, no. 3 (Otoo de 1998):
26-41.
13. Hashem MN, Thomas EC, McNeil RI y Mullins OC:
Determination of Hydrocarbon Type and Oil Quality in
Wells Drilled with Synthetic Oil-Based Muds, artculo
de la SPE 39093, presentado en la Conferencia Tcnica y
Exhibicin Anual de la SPE, San Antonio, Texas, EUA,
Octubre 5-8, 1997.
Felling MM y Morris CW: Characterization of In-Situ
Fluid Responses Using Optical Fluid Analysis, artculo
de la SPE 38649, presentado en la Conferencia Tcnica y
Exhibicin Anual de la SPE, San Antonio, Texas, EUA,
Octubre 5-8, 1997.
14. Castelijns C, Badry R, Decoster E y Hyde C: Combining
NMR and Formation Tester Data for Optimum
Hydrocarbon Typing, Permeability and Producibility
Estimation, Transactions of the SPWLA 40th Annual
Logging Symposium, Oslo, Noruega,
Mayo 30-Junio 3, 1999, artculo GG.
15. Freedman R, Cao Minh C, Gubelin G, Freeman J,
McGinness J, Terry B y Rawlence D: Combining NMR
and Density Logs for Petrophysical Analysis in GasBearing Formations, Transactions of the SPWLA 39th
Annual Logging Symposium, Keystone, Colorado, EUA,
Mayo 26-29, 1998, artculo II.

17

X150

Datos MDT
TVD,
pies

X200
X222
X250

X249
CGP

270 pies

X276
X300

X303
CAP

X330

335 pies
X350

X357
Prof,
pies
6300

6340
Presin, lpc

Anlisis de Movilidad MDT Porosidad DMR Agua adherida Punto de corte T2

a las arcillas 0.3 mseg 3000
lutitas 1
mD
Distribucin T2
Perm CMR PorosidadTCMR
Agua
Cuarzo
irreducible
1 mD 10,000
Porosidad del
Agua
Ilita
densidad
0
50 u.p.
Petrleo
Gas

> Bsqueda de contactos de fluidos. La grfica de datos de presin MDT (izquierda) muestra los cambios en el gradiente de presin, provocados por los contactos de los fluidos. El contacto gas-petrleo
(CGP) se encuentra a X270 pies y el contacto agua-petrleo (CAP) a X335 pies. El anlisis volumtrico de
la formacin se observa en el Carril 1 (derecha). La permeabilidad derivada de RMN (violeta), se compara con la movilidad obtenida de la cada de presin medida con la herramienta MDT (crculos rojos) en
el Carril 2. En el Carril 3, la porosidad derivada del perfil de densidad (rojo), se compara con la porosidad
total medida por la herramienta CMR (negro). La porosidad de la formacin corregida por gas (verde)
que aparece en el Carril 3, se calcul utilizando el mtodo de interpretacin que combina los datos de
densidad con los de resonancia magntica (DMR). En el Carril 4, se observa un anlisis completo de los
fluidos basado en los datos de fluido libre, fluido adherido, porosidad DMR y otros datos obtenidos a
hueco abierto. Las distribuciones de T2 derivadas de la herramienta CMR aparecen en el Carril 5.

en el Carril 4, con respecto a la porosidad derivada de la densidad, lo que se interpreta como

presencia de betumen. La alta viscosidad del
betumen hace que la seal de RMN se relaje
rpidamente. Lamentablemente, al tratarse de
un medio ambiente de lodo a base de petrleo,
los registros de resistividad no pueden establecer una distincin entre las zonas con betumen y
las zonas de hidrocarburos ms livianos.
No obstante, se obtuvo una confirmacin
independiente de la existencia de zonas con
betumen a travs de las mediciones MDT, ya que
los cuatro intentos realizados para obtener muestras de fluido en estas zonas con la herramienta
MDT, dieron como resultado pruebas secas o sea

sin entrada de fluidos. Por el contrario, todas las

mediciones MDT en las zonas de gas o de petrleo liviano, presentaron lecturas de presin o
movilidad coincidentes con el registro de permeabilidad CMR, derivado de las mediciones de
porosidad total y fluido adherido. Gracias a los
datos obtenidos combinando las herramientas
CMR y MDT, y los datos de los registros triplecombo, se obtuvo un anlisis petrofsico concluyente de la compleja formacin de gas, petrleo
y betumen.
En cuatro pozos ubicados en las aguas profundas del Golfo de Mxico y perforados en la misma
estructura, la herramienta CMR se combin con la
herramienta MDT para confirmar la ubicacin de

los contactos de fluidos en el yacimiento. Las

herramientas se corrieron con la columna de
perforacin en pozos desviados, utilizando el sistema de Perfilaje en Condiciones Difciles TLC,
mientras que se obtuvieron registros tradicionales a hueco abierto con el mtodo de perfilaje
durante la perforacin (LWD). En uno de los
pozos, los datos de presin MDT y las tendencias
del gradiente de presin, muestran signos de un
contacto gas-petrleo (CGP) a X270 pies, lo que
coincide con el dficit de porosidad que se
observa en la medicin de RMN en la zona de gas
(arriba). En todos los otros pozos, se obtuvieron
resultados similares.

16. Morriss CE, Freedman R, Straley C, Johnston M, Vinegar

HJ y Tutunjian PN: Hydrocarbon Saturation and
Viscosity Estimation from NMR Logging in the Belridge
Diatomite, Transactions of the SPWLA 35th Annual
Logging Symposium, Tulsa, Oklahoma, EUA, Junio 19-20,
1994, artculo C.
Para ms detalles acerca de los efectos de la viscosidad
en el tiempo de relajacin: vase Allen et al, referencia 1.

17. Allen et al, referencia 1.

18. Los efectos de la viscosidad del fluido, variable y desconocida, sobre las estimaciones de movilidad obtenidas
de la cada de presin medidas con la herramienta MDT,
fueron minimizados al comparar los datos slo en las
zonas de petrleo y agua y evitando las zonas de gas, en
las que el gas disuelto en los fluidos de invasin, podra
alterar la viscosidad del fluido. Los efectos de diferir la

resolucin vertical al comparar los valores de la permeabilidad derivada del CMR con los de las mediciones de
la herramienta MDT, se minimizaron eliminado los datos
cercanos a los lmites de los estratos. El coeficiente
principal en la ecuacin de Timur-Coates fue ajustado
para calibrar la permeabilidad de RMN a la permeabilidad MDT.
19. Allen et al, referencia 1.

18

Oilfield Review

Invierno de 2001

10,000

1000

1000

100
10
Valor de corte de T2 = 40 mseg
1

Permeabilidad MDT

10,000
Permeabilidad MDT

La porosidad total CMR se superpone con la

medicin de porosidad LWD en la zona de agua
por debajo de X335 pies, lo cual indica que los
protones del filtrado de lodo que ha invadido la
formacinun sistema de lodo sinttico a base
de petrleose encuentran totalmente polarizados. En la zona de petrleo comprendida entre
X270 y X335 pies, la porosidad total CMR es
menor que la porosidad derivada del registro de
densidad, debido a una polarizacin incompleta
del petrleo liviano de la formacin. La distribucin de T2 en esta zona, indica una seal de
petrleo con un promedio de T2 que oscila entre
2 y 3 segundos y una viscosidad de petrleo en el
fondo de alrededor de 0.3 centipoise, lo cual concuerda con las mediciones realizadas en el laboratorio de las muestras MDT obtenidas en esta
zona.16 La superposicin del registro de densidad
con la porosidad derivada del CMR, muestra un
incremento de la separacin por encima del contacto gas-petrleo a X270 pies. El uso de los
datos de RMN confirma la interpretacin de los
datos de presin MDT y permite identificar el fluido, as como tambin establecer la ubicacin del
contacto de cada fluido.
La permeabilidad MDT derivada de las mediciones de la cada de presin, fue utilizada en el
estudio de los cuatro pozos para determinar el
correcto punto de corte de T2, para poder diferenciar entre el fluido adherido a los granos, y el fluido libre. Las distribuciones de T2 en cada uno de
los pozos, presentan una forma bimodal propia
de los pozos perforados con sistemas de lodo a
base de petrleo. Suponiendo que se trata de una
formacin mojada con agua, el pico ms alto en
la distribucin de T2 proviene de la invasin del
filtrado de lodo a base de petrleo y los hidrocarburos del yacimiento, que declinan de acuerdo
con sus velocidades de relajacin volumtricas.
El pico ms bajo representa el fluido adherido a
los granos. Un clculo razonable para el corte de
T2 est dado por la posicin del valle entre los
dos picos. En estas distribuciones de T2, el valle
parece encontrarse entre 60 y 70 mseg, mientras
que el corte de T2 tpico de los valores derivados
de las mediciones de RMN efectuadas sobre las
muestras de ncleos obtenidos en las mismas
formaciones, era slo de 11 mseg.
Para establecer el valor correcto del punto de
corte de T2 para esta formacin, se probaron dos
enfoques. El primer enfoque consisti en variar el
valor del punto de corte de T2 con el fin de determinar las cantidades de agua irreducible y agua
libre, a partir de los registros tomados en las zonas
de hidrocarburos. El valor de corte de T2 de 11
mseg, obtenido de los ncleos produce una cantidad considerable de agua libre inesperada, y el

0.1

100
10
Valor de corte de T2 = 60 mseg
1
0.1

0.1

10

100

Permeabilidad NMR

1000

10,000

0.1

Zonas de agua
y petrleo

Zonas de gas

10

100

1000

10,000

Permeabilidad NMR

> Permeabilidad de RMN comparada con la permeabilidad MDT. Para calcular la permeabilidad de
RMN se utiliz la ecuacin de Timur-Coates. Se investig el efecto de variar el punto de corte de T2
para discriminar entre los componentes de fluido libre y fluido adherido. Las dos grficas muestran
el efecto de la variacin del punto de corte de 40 mseg (izquierda) a 60 mseg (derecha). Los datos en
la zona de gas muestran un margen ms amplio, posiblemente debido al hecho de que el gas puede
alterar la viscosidad del fluido invasor, provocando un error en la permeabilidad MDT derivada de
las mediciones de la cada de presin. La correlacin de comparacin ptima se hall para el valor
de corte de T2 a 40 mseg.

corte se debe aumentar hasta 40 mseg para eliminar toda el agua libre que se encuentra en la zona
con hidrocarburos. En otros yacimientos se han
observado discrepancias similares.17
En el segundo enfoque se determin un valor
de corte ptimo, variando el valor de corte de T2 y
comparando los valores de permeabilidad resultantes de Timur-Coates, con las mediciones de la
permeabilidad MDT (arriba). Variando el valor de
corte de T2 se modifica el perfil de permeabilidad
obtenido de RMN en cada pozo, dado que el volumen de agua adherida vara a diferentes profundidades.18 En este estudio, si se utiliza el valor de
corte de T2 de 40 mseg, el perfil de permeabilidad
derivado de RMN es el que mejor coincide con las
mediciones de permeabilidad MDT.
La permeabilidad de RMN calculada en el sitio
del pozo, permite optimizar el diseo de las mediciones de presin y el muestreo de fluidos a efectuarse con el ensayador de la formacin, y realizar
una evaluacin ms acertada del potencial de produccin de cada pozo.
RMN en carbonatos
Uno de los beneficios de la porosidad medida por
RMN, es que resulta independiente de la mineraloga presente en la roca de la formacin. Las amplitudes de eco dependen slo del contenido de
hidrgeno de los fluidos de la formacin, y no se ven
afectados por las propiedades volumtricas de la
roca, como ocurre en los registros de densidad o
neutrn. Esto permite realizar, con mayor facilidad,
un anlisis petrofsico en las mineralogas complejas; por ejemplo, evaluar la saturacin de agua en
calcreos con inclusiones de anhidritas.

Sin embargo, dentro de la industria petrolera

existe cierto temor de que el mtodo de RMN no
funcione tan bien como se supona en los yacimientos de carbonatos. El problema surge por la
existencia de incertidumbres en los mapeos entre
las distribuciones de T2 y las distribuciones del
tamao del poro en los carbonatos, lo cual produce
valores incoherentes en los valores de corte de T2
necesarios para distinguir los fluidos libres de los
fluidos adheridos, y conduce a clculos de permeabilidad y predicciones de corte de agua poco confiables. Algunas de las posibles causas son la
difusin de los protones en movimiento entre los
microporos y los macroporos, las variaciones en la
relajabilidad de la superficie respecto a la temperatura y la mineraloga, y la presencia de sistemas
de poros variables y complejos.
Las interpretaciones tradicionales de las mediciones de RMN en las rocas saturadas de agua,
suponen que la distribucin de T2 y las distribuciones de los tamaos del poro se encuentran directamente relacionadas.19 La difusin de los protones en
movimiento entre los poros es despreciable y se
supone que la relajacin en cada poro se encuentra
controlada por el coeficiente de relajabilidad de la
superficie del grano. Con este modelo de interpretacin, se obtiene como resultado un tiempo de
relajacin observado que depende de dos componentes: el proceso de relajacin del volumen de fluido, que es lento en los fluidos con gran movilidad
(agua y petrleo liviano), y el proceso de relajacin
de la superficie, que depende de la relacin entre el
volumen del poro y el rea de la superficie. El agua,
el petrleo liviano y el gas atrapados en los poros
grandes decaen ms lentamente, mientras que los

19

20. Ramakrishnan TS, Schwartz LM, Fordham EJ, Kenyon

WE y Wilkinson DJ: Forward Models for Nuclear
Magnetic Resonance in Carbonate Rocks, The Log
Analyst 40, no. 4 (Julio-Agosto 1999): 260-270.
21. Tpicamente, la correccin por difusin se debe a los
gradientes del campo magntico que provocan un desfasaje irreversible. Sin embargo, aunque el gradiente del
campo magntico sea cero, la difusin puede alterar la
relajacin en forma significativa.
22. Ramakrishnan TS, Fordham EJ, Venkitaramanan A,
Flaum M y Schwartz LM: New Interpretation
Methodology on Forward Models for Magnetic

20

Modelo tridimensional basado en un

empaquetamiento peridico de granos
microporosos consolidados. Un modelo
numrico para grainstones de carbonatos, se basa en una estructura cbica
simple que contiene granos grandes, los
que a su vez estn constituidos por granos consolidados ms pequeos, cuyos
centros estn situados dentro de un
subreticulado. Los principios fsicos de
RMN muestran que cuando los poros se
acoplan por la difusin, los protones en
movimiento que se encontraban
originalmente en los microporos, se
escapan hacia los macroporos donde
sobreviven por ms tiempo. Por su
parte, los protones que se encontraban
originalmente en los macroporos, peneMicroporo
tran en los microporos donde se enfrenProtones en rotacin tan con un mayor nmero de interacciones superficiales, con lo cual disminuye
su tiempo de vida.
<

fluidos confinados en los poros en los que existe

una relacin pequea entre el volumen del poro y el
rea de la superficiecomo los fluidos adheridos a
las arcillasexperimentan un decaimiento mucho
ms rpido debido a la mayor frecuencia de choques con la superficie del poro. Este conocido
modelo de interpretacin, permite explicar las distribuciones de T2 observadas en los yacimientos de
areniscas que contienen diferentes distribuciones
del tamao del poro.
Las formaciones de carbonatos tambin contienen diversas distribuciones del tamao de
poro, a menudo compuestas por porosidad microgranular o intragranular y macrogranular o intergranular, adems de vacuolas o microgeodas
aisladas. No obstante, en este tipo de formaciones, con frecuencia, los datos de los registros
presentan distribuciones de T2 unimodales, que
limitan la capacidad de medicin de RMN para
predecir la permeabilidad y el fluido movible.
Los ltimos desarrollos en la investigacin de
RMN explican por qu el enfoque convencional
pierde validez en los carbonatos con grano sostn, que tienen sistemas dobles de micro y macroporo en estrecha proximidad (arriba).20 La
descomposicin se debe a la difusin de los protones en movimiento, entre los microporos y los
macroporos.21 Este resultado fue comprobado utilizando simulaciones numricas y modelos analticos para evaluar los procesos fsicos que
subyacen en la medicin de RMN, en las rocas
con las mismas caractersticas que las que se encuentran por lo general en los yacimientos de carbonatos del Medio Oriente (prxima pgina,
arriba). El fenmeno de difusin, provoca la disminucin del rea correspondiente al pico corto de
T2; la fraccin de porosidad asociada con los microporos. Al mismo tiempo, la posicin del pico de
T2 ms alto, se traslada a los tiempos ms cortos.
Actuando en forma conjunta, estos dos efectos
tienden a hacer coincidir los dos picos y producir
una distribucin unimodal de T2 que difiere bastante de la distribucin bimodal que se espera
encontrar en un sistema de doble porosidad.
Desde el punto de vista de la fsica, estos
efectos son provocados por la difusin de los protones del fluido en movimiento entre los dos sis-

Macroporo
Protones en rotacin

temas porosos. Si la relajabilidad de la superficie

es lo suficientemente pequea, los protones que
se encuentran originalmente en los microporos se
pueden volver a difundir en los macroporos, antes
de que se relaje el movimiento del ncleo. El
decaimiento de estas rotaciones, se produce
entonces mucho ms lentamente y contribuye al
pico de tiempo tardo, lo cual explica la
transferencia aparente de porosidad entre los
picos de tiempo temprano y tardo.
El rol de la difusin en los carbonatos es todava ms complicado, por cuanto se ha observado
que las distribuciones de T2 medidas en algunas
formaciones de carbonatos, dependen de la temperatura.22 Los trabajos realizados anteriormente
en laboratorio sobre los efectos de la temperatura, se basaron sobretodo en las areniscas y llegaron a la conclusin de que el decaimiento medido
no cambia con la temperatura, lo cual implica que
la difusin no controla la relajacin en ese tipo de
formaciones.23 En algunos yacimientos de carbonatos, la comparacin entre las mediciones obtenidas en el pozo y las mediciones de RMN
realizadas en el laboratorio muestran que, si bien
la concordancia de la porosidad total resulta basResonance in Carbonates, Transactions of the SPWLA
40th Annual Logging Symposium, Oslo, Noruega, Mayo
30-Junio 3, 1999, artculo MMM.
23. Latour LL, Kleinberg RL y Sezginer A: Nuclear Magnetic
Resonance Properties of Rocks at Elevated
Temperatures, Journal of Colloidal and Interface
Science 50, no. 2 (1992): 535-548.
24. Freedman R, Sezginer A, Flaum M y Matteson A:
A New NMR Method of Fluid Characterization in
Reservoir Rocks: Experimental Confirmation and
Simulation Results, artculo de la SPE 63214, presentado
en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE,
Dallas, Texas, EUA, Octubre 1-4, 2000.

tante satisfactoria, en los tiempos que se manejan en el laboratoriomedidos a temperatura

ambientese encuentran valores menores que
los que se observan en los registros.
Este mismo resultado se ha repetido en estudios de laboratorio sobre la dependencia de la
temperatura de mediciones de RMN en las rocas
de carbonatos, soportados por el lodo, tomados
de una variedad de pozos en Medio Oriente (prxima pgina, abajo). El proceso de difusin se encuentra dominado por un factor llamado
constante de difusin del fluido. A medida que
aumenta la temperatura, la constante de difusin
cambia y produce una modificacin en las distribuciones de T2 hacia tiempos ms prolongados.
Afortunadamente, el papel de la difusin
con la distorsin resultante en la distribucin de
T2no afecta a todos los carbonatos.
Dependiendo de las condiciones locales durante
la depositacin, la estructura de las formaciones
de carbonatos ms recientes, pueden ser granosoporte o granosostn donde los efectos de la
difusin son importantes, o carbonatos con
soporte de la fraccin arcillosa, en los cuales se
supone que los efectos de la difusin no son
importantes. En segundo lugar, a medida que las
formaciones envejecen, por lo general aumenta el
efecto diagentico, lo que produce el aumento
del tamao del cristal y disminuye la relacin con
respecto a la estructura depositacional original.
La disminucin del contraste de tamao entre los
poros de proximidad cercana, disminuye el efecto
de la difusin del movimiento del hidrgeno.

Oilfield Review

Efecto de la difusin sobre los sistemas de poros intergranulares e intragranulares. Se muestran las distribuciones
de T2 a partir de simulaciones de formaciones de carbonatos de granosoporte,
correspondientes a una variedad de valores de relajabilidad de la superficie, .
En la columna izquierda, las distribuciones de T2 se calculan para una formacin con porosidad intergranular de 14
u.p. y porosidad intragranular de 17 u.p.
que se encuentran aisladas. La columna
central muestra los efectos de permitir
la difusin de protones entre las dos
partes de un sistema de doble porosidad. La columna derecha muestra el
efecto de la difusin sobre una formacin con porosidad intergranular de 5
u.p. y porosidad intragranular de 20 u.p.,
similar a la que se observa en muchas
formaciones de Medio Oriente. Los dos
valores ms pequeos de la relajabilidad de la superficie, son representativos
de los que se observan en los yacimientos de carbonatos. El eje X es T2 y tiene
unidades de longitud. Este refleja las
escalas de longitud tpica que se
observan en la roca.

<

Relajabilidad
de superficie

Poros aislados
14 u.p.

17 u.p.

1.5 m/seg

Poros acoplados

Formacin de Medio Oriente con poros acoplados

14 u.p.

20 u.p.
5 u.p.

17 u.p.
17 u.p.

7.5 m/seg

17 u.p.

37.5 m/seg

14 u.p.
17 u.p.

10

-2

10

-1

10
10 10
T2, m

14 u.p.

5 u.p.

14 u.p.

20 u.p.
5 u.p.

17 u.p.

14 u.p.

5 u.p.

20 u.p.

17 u.p.

17 u.p.

937.5 m/seg

14 u.p.

17 u.p.

14 u.p.

17 u.p.

187.5 m/seg

20 u.p.

14 u.p.

20 u.p.

14 u.p.

5 u.p.
2

10

-2

10

-1

10
10 10
T2, m
Intragranular

10

-2

10

-1

10
T2, m

101

Intergranular

Temperatura, C

Amplitud de T2

30
70
100
130
30 (repetido)

10-2

10-1

100

101

T2, seg

> Dependencia de la temperatura en la distribucin de T2 en los carbonatos.

Las mediciones de laboratorio en las muestras de ncleos tomadas de una
formacin de carbonatos en Medio Oriente muestran los efectos del
aumento de la temperatura sobre la distribucin de T2.

Recientes investigaciones realizadas en el

Centro de Investigaciones Doll Research de
Schlumberger con sede en Ridgefield, Connecticut, EUA, muestran que la difusin no constituye
un factor de importancia en las formaciones de
carbonatos de aspecto sacaroso ms antiguos
que tienen una textura granular similar al azcarni en ciertas formaciones cuyo soporte o
sostn est dado por la disposicin de los granos.
Adems, se comprob que la relajabilidad de la

Invierno de 2001

superficie en estas formaciones, no vara en forma

significativa y que las distribuciones de RMN presentan puntos de corte de T2 coherentes, que se
pueden utilizar para estimar la permeabilidad. En
este tipo de formaciones, las molculas de agua
permanecen dentro de sus microporos o macroporos originales y se pueden realizar interpretaciones sobre la base de las distribuciones de T2, si
bien difieren de las distribuciones de T2 obtenidas
en el laboratorio, debido a la temperatura.

102

El prximo paso
Cul es el futuro del perfilaje de RMN? Es muy
probable que con la introduccin de nuevas mejoras tecnolgicas, logre una mayor aceptacin por
parte de la industria del petrleo y el gas. Hoy en
da, los operadores comprenden que estas herramientas ya no son instrumentos sofisticados reservados slo para expertos, sino que pueden
brindarles respuestas que ninguna otra herramienta les puede ofrecer, modificando en forma decisiva y concluyente los mtodos de terminacin
de los pozos y de desarrollo de los yacimientos.
La generacin actual de herramientas de
RMN, permite obtener informacin confiable
sobre la porosidad y la permeabilidad de la formacin, adems de la caracterizacin de la roca
y los fluidos contenidos dentro de las mismas.
Las distribuciones confiables del tamao de los
poros se obtienen de distribuciones de T2 medidas en formaciones de areniscas clsticas.
A pesar de los progresos logrados, an quedan por resolver muchos desafos tcnicos, en
particular con respecto a los carbonatos. Es
evidente, sin embargo, que gracias a las investigaciones que se estn llevando a cabo actualmente y las experiencias de campo realizadas
con herramientas de RMN, ya sea en forma
exclusiva o en combinacin con otras herramientas, encontrar inevitablemente nuevas aplicaciones para esta tecnologa de avanzada,
tendientes a lograr una mejor caracterizacin de
RH
los yacimientos.24

21

Riesgos medidos
Tanto los ingenieros como los matemticos y expertos en otras disciplinas, han
ideado diversas herramientas que nos permiten comprender las incertidumbres, y
evaluar y mitigar los riesgos. En la industria del petrleo y el gas abundan las incertidumbres y se enfrentan nuevos riesgos a cada momento, sin embargo, muchos de
los responsables de tomar decisiones en el mbito petrolero, tal vez gran parte de
ellos, no recurren a estas nuevas tcnicas.

William Bailey
Aberdeen, Escocia
Benot Cout
Ridgefield, Connecticut, EUA
Fiona Lamb
Graeme Simpson
Universidad de Aberdeen
Aberdeen, Escocia
Peter Rose
Rose & Associates
Austin, Texas, EUA
Se agradece la colaboracin en la preparacin de este
artculo a Ben Ball, Instituto deTecnologa de Massachusetts, Cambridge, EUA; Kent Burkholder, Merak, Londres,
Inglaterra; Keith Leslie, McKinsey & Co., Londres, Inglaterra;
Steve McColl, Conoco, Aberdeen, Escocia; Patrick McIntosh, Det Norske Veritas, Aberdeen, Escocia; David Morgan,
Uncertainty Management, Hertford Heath, Hertfordshire,
Inglaterra; Bill Pace, Imperial College de Ciencia, Tecnologa
y Medicina, Londres, Inglaterra; Sam Savage, Universidad
de Stanford, California, EUA; Michael Walls, Escuela de
Minas de Colorado, Golden, Colorado, EUA; y M.W. Whiteside, Indeva Energy Consultants, Henley-on-Thames,
Inglaterra.

22

En la industria del petrleo y el gas abundan los

riesgos y las incertidumbres. Ambos aspectos revisten gran importancia en todas las etapas del negocioexploracin, produccin, mercadotecnia y
distribucin de combustiblesrazn por la cual la
industria petrolera ejemplifica la necesidad de utilizar sofisticados enfoques para la evaluacin de los
riesgos. No obstante, la evidencia demuestra que si
bien existen numerosas y rigurosas herramientas
de evaluacin, no se las utiliza al mximo de su
potencial. Inclusive las grandes compaas, se
basan usualmente ms en la intuicin y la experiencia en lugar de recurrir a la ciencia a la hora de
evaluar oportunidades de inversin o decidir la disposicin de fondos en determinados proyectos.
La evaluacin adecuada de los riesgos e incertidumbres representa una ventaja competitiva. En la
Universidad de Aberdeen, Escocia, se llev a cabo
un trabajo de investigacin acerca de los mtodos
utilizados en la prctica para la toma de decisiones
en 20 compaas que operan en el Mar del Norte.
En dicho trabajo, se establece una importante correlacin entre el grado de sofisticacin implcito en
el anlisis de las decisiones de las compaas y el
xito obtenido en las inversiones realizadas. La
investigacin tambin muestra que existen evidentes perodos de falta de uso de las herramientas
disponibles. Estas herramientas, que se utilizan
para hacer frente a los riesgos e incertidumbres de
orden fsico, son prcticamente ignoradas cuando
se presenta un problema de riesgos e incertidumbres de orden econmico.1 Las herramientas de
anlisis de probabilidades se utilizan por ejemplo,
para captar las incertidumbres relacionadas con la
estimacin de las reservas recuperables de un
campo, pero no para evaluar la conveniencia
econmica de desarrollar un campo en condiciones
de costos y precio del petrleo variables.2

Muchas herramientas se encuentran disponibles para ayudar a las compaas con el fin de mantener una ventaja competitiva, mediante una
correcta evaluacin del riesgo y tomando una cantidad apropiada del mismo (vase "Estimacin del
riesgo o de las probabilidades de xito," pgina 24).
Clasificadas en el orden ascendente del grado de
sofisticacin, estas herramientas comprenden: el
flujo de fondos descontado, el anlisis de Monte
Carlo, la teora de la cartera de inversiones, y las
teoras de las opciones y de las preferencias. En el
presente artculo, se analiza en detalle cada una de
estas tcnicas y se presentan estudios de casos
para demostrar su utilizacin en la evaluacin del
riesgo en la industria del petrleo y el gas.
Flujo de fondos descontado
El anlisis del flujo de fondos descontado (DCF,
por sus siglas en Ingls), que es la herramienta
de evaluacin de inversiones ms utilizada en la
industria petrolera, encarna un concepto que
resulta fundamental para una industria cuyas
1. En este artculo, los trminos riesgo e incertidumbre se
utilizan con el mismo significado con que lo hace la
mayora de las personas relacionadas con la industria
petrolera. Segn el estudio de Aberdeen que se menciona en este artculo, "riesgo" significa la posibilidad, o
probabilidad de que algo ocurra, e "incertidumbre" se
refiere al rango de posibles valores o dimensiones de
ese algo, si eso ocurre. Un grupo alternativo de definiciones, que es quiz mejor y ms riguroso, pero que
todava no es de uso comn en la industria, incluira tres
trminos: posibilidad, incertidumbre y riesgo. "Posibilidad" es la probabilidad de que algo ocurra, "incertidumbre" incluye el rango de posibles resultados (suponiendo
de que algo ocurra) y "riesgo" se refiere a la amenaza de
prdida implcita en una aventura comercial con un grado de incertidumbre considerable respecto del rango de
posibles resultados.
2. Simpson GS, Lamb FE, Finch JH y Dinnie NC: The
Application of Probabilistic and Qualitative Methods to
Asset Management Decision Making, artculo de la SPE
59455, presentado en la Conferencia de la SPE del
Pacfico Asitico sobre el Modelado Integrado para el
Manejo de Activos, Yokohama, Japn, Abril 2526, 2000.

Oilfield Review

Invierno de 2001

23

Ao

Inversin

Ingresos

Gastos
operativos

Flujo de
Flujo de fondos netos Flujo de fondos netos
fondos netos descontados al 10% descontados al 20%

$2,500
$2,500
$2,500
$2,500
$2,500
$12,500

$500
$500
$500
$500
$500
$2,500

$5,000
$2,000
$2,000
$2,000
$2,000
$2,000
$5,000

<

Flujo de fondos descontado. Este ejemplo

muestra el crecimiento del valor actual neto
(VAN) de $5000 invertidos, utilizando una tasa de
descuento del 10%. [Adaptacin de Jones DR:
Some Basic Concepts, en Steinmetz R (ed):
The Business of Petroleum Exploration. Tulsa,
Oklahoma, EUA: Asociacin Americana de Gelogos Petroleros (1992): 9.]

escalas de tiempo de inversin, a menudo no se

miden en aos sino en dcadas; esto es, el valor
del dinero en el tiempo. El valor del dinero en el
tiempo se basa en la idea de que una cantidad
de dinero recibida en algn momento en el
futuro, vale menos que la misma cantidad
recibida hoy. En el Mar del Norte, transcurre un
lapso promedio de siete aos entre el momento
de realizar los gastos de exploracin iniciales y
la toma del compromiso para desarrollar un descubrimiento. Transcurren otros tres o cuatro aos
ms en comenzar la produccin, y luego los campos producen normalmente por unos 20 aos
antes de ser abandonados. La mayor parte de los
costos primarios, o egresos de fondos, se realizan en los primeros aos de exploracin y desarrollo, mientras que los ingresos de fondos se
distribuyen a lo largo de la etapa de produccin
activa del campo.
Los fondos recibidos ms adelanteen este
caso, el dinero recibido por el petrleo producidovalen menos que la misma suma
pagada con anterioridad, ya que no se dispuso de
ese dinero para devengar intereses durante los
aos intermedios.

0
1
2
3
4
5
Total

$5,000

$5,000

El anlisis del DCF es una forma de determinar el valor actual del dinero invertido
suponiendo que se trata de una operacin
exitosaa ser devuelto o recibido en el futuro.
El concepto asociado de valor actual neto (VAN)
le permite a los encargados de evaluar potenciales inversiones, determinar si conviene o no
realizar una inversin. El valor actual neto es la
suma de los flujos de fondos descontados y representa la diferencia entre los valores actuales
(descontados) de los egresos de fondos a lo
largo de la vida del proyecto y los valores
actuales de los ingresos de fondos.
Si el VAN es positivo, es probable que se
obtenga la tasa de retorno requerida y, por lo tanto, el proyecto debera ser considerado viable. Si
fuera negativo, en cambio, habra que rechazar el
proyecto. Dentro del clculo del VAN, el elemento clave es la tasa de descuento aplicada. Esto
puede considerarse de varias formas. Por ejemplo, existe una tasa de retorno libre de riesgos,
que un banco ofrecera para depositar dinero. Si
se utiliza esa tasa en los clculos y se obtiene un
VAN negativo, entonces convendra poner el
dinero en el banco. Un VAN positivo significa que

$5,000
$1,818
$1,653
$1,503
$1,366
$1,242
$2,582

$5,000
$1,667
$1,389
$1,157
$965
$804
$982

invertir el dinero en el proyecto es ms conveniente que poner el dinero en el banco. Una alternativa consiste en preguntar cunto cuesta pedir
el dinero prestado, ya sea a los accionistas o al
banco, y luego calcular el descuento a dicha tasa.
En la tabla se observa un ejemplo del anlisis
de flujo de fondos descontado (arriba). Utilizando
una tasa de descuento del 10%, el valor de un
flujo de fondos neto de $2000 ($2500 de renta
menos $500 de gastos operativos) recibido en el
ao 5, como resultado de invertir $5000 hoy, vale
$1242. En este ejemplo, el VAN total (la suma de
todos los fondos netos descontados) es de
$2582. En otras palabras, se recuperan los
$5000, ms un 10% de retorno, ms $2582. Si se
hubieran invertido los $5000 en un banco al 10%
de inters, el retorno hubiera originado $2582
menos que una inversin en este proyecto.
La utilidad del DCF se ve limitada por su
insensibilidad a las circunstancias cambiantes y
a los plazos propios de la industria petrolera. A
estas desventajas, se agrega el hecho de que el
DCF, a menudo se utiliza en conjunto con una tcnica conocida como anlisis de sensibilidad,
mediante la cual se examinan las consecuencias

Estimacin del riesgo o de las probabilidades de xito

El primer paso en cualquier anlisis racional de
una oportunidad, consiste en realizar una estimacin subjetiva de la menor probabilidad de
que se obtenga un mnimo nivel de xito; por
ejemplo, la probabilidad de hallar petrleo y
gas, en lugar de perforar un pozo seco.
La probabilidad de xito es binaria y se puede
comparar a un interruptor: abierto o cerrado. Si
la probabilidad de que algo ocurra se estima que
es del X%, entonces la probabilidad de que no
ocurra es del 100% menos X%. Por lo general, los
clculos de las probabilidades de xito se
pueden dividir en dos categoras: probabilidades
en el subsuelo y probabilidades en la superficie.
En el mbito de exploracin y produccin
(E&P), las estimaciones referentes al subsuelo
constituyen la preocupacin de los geocientficos y los ingenieros, que consideran las eviden-

24

cias geolgicas como fuente de la probabilidad

de la presencia de hidrocarburos, yacimientos,
trampas y otros datos tcnicos. Las estimaciones
de probabilidades en la superficie pueden concentrarse en poltica, economa mundial y
desarrollos tecnolgicos que constituyen la
esfera de accin natural de los expertos en
asuntos gubernamentales, finanzas y tecnologa.
Por lo general, los expertos realizan todas las
estimaciones de probabilidades, a menudo trabajando en forma conjunta, para lo cual toman
en cuenta hechos conocidos, experiencias del
pasado y todos los escenarios posibles. Resulta
sorprendente que los exploracionistas tengan
una actitud conservadora a la hora de estimar
las probabilidades de xito para proyectos intermedios, es decir aquellos que se consideran que
tienen entre 25% y 60% de probabilidades de

xito. Tales proyectos resultan exitosos aproximadamente en un 35% a 75% de los casos.1 No
obstante, para los proyectos de alto riesgo,
aquellos que se considera, tienen menos de un
20% de probabilidades de xito, los exploracionistas se han mostrado siempre demasiado
optimistas. En forma global, con estos proyectos
se ha encontrado petrleo en menos del 5% de
los casos.
1. Alexander JA y Lohr JR: Risk Analysis: Lessons
Learned, artculo de la SPE 49039, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Anual de la SPE, Nueva
Orlens, Luisiana, EUA, Septiembre 27-30, 1998.
Otis RM y Schneidermann N: A Process for Evaluating
Exploration Prospects, AAPG Bulletin 81,
no. 6 (Julio de 1997): 1087-1109.
McMaster GE y Carragher PD: Risk Analysis and
Portfolio Analysis: The Key to Exploration Success,
Compendio de la 13ra. Conferencia en Exploracin
Petrolera, vol 2. El Cairo, Egipto: The Egyptian General
Petroleum Corporation (1996): 415-423.

Oilfield Review

de los posibles cambios en las variables. En los

clculos se incluyen los cambios en las tasas de
inters, los flujos de fondos y los tiempos para
determinar el valor del proyecto; esto siempre
que tales cambios ocurran realmente. Utilizado
junto con el DCF, el anlisis de sensibilidad permite plantear un nmero limitado de situaciones
del tipo "qu ocurrira si", pero los cambios de las
variables que se desean alterar y la forma de
hacerlo es sumamente subjetiva.
Si bien el DCF combinado con el anlisis de
sensibilidad le puede permitir a los responsables
de tomar decisiones formarse una mejor idea de
los potenciales resultados positivos y negativos
de una inversin, ello no intenta cuantificar la
probabilidad de un resultado determinado, informacin que resultara extremadamente valiosa
para la toma de decisiones.
Simulacin de Monte Carlo
La simulacin de Monte Carlo considera el riesgo y
la incertidumbre como factores integrales dentro
de los clculos, en lugar de tomarlos como consideraciones secundarias. Lo ms importante, es que
incorpora el concepto de probabilidad. Se trata de
una tcnica estadstica que responde a la pregunta:
Si alguna cosa ocurre, cul es el rango de resultados posibles? La tcnica genera la probabilidad en
funcin de las relaciones de valor para los parmetros clave. Se puede utilizar para responder preguntas tcnicasCul es el rango de reservas
recuperables y econmicas de hidrocarburos en
esta regin?Cul es la probabilidad de que el
VAN de este proyecto potencial exceda el objetivo
de $X millones?
Resulta ms fcil ver cmo funciona la simulacin de Monte Carlo cuando se examina la tarea
relativamente ms directa de determinar las reservas recuperables de un posible prospecto subterrneo (arriba).

<

Diversas formas de distribucin. La ms conocida es la curva normal, cuya forma fue reconocida por primera vez en el siglo XVII, por el
matemtico ingls de Moivre. Esta curva tiene la
forma de una campana y es simtrica. Su media,
moda y mediana se encuentran en el centro. La
distribucin normal se utiliza para describir
muchos fenmenos naturales, como el coeficiente intelectual o la altura de las personas. Una
distribucin triangular describe una situacin en
la cual se conocen el mnimo, el mximo y los
valores con mayor probabilidad de ocurrencia.
En una distribucin uniforme, la forma rectangular indica que todos los valores comprendidos
entre el mnimo y el mximo tienen la misma
probabilidad de ocurrencia. La habilidad del
gelogo o del ingeniero, reside en decidir cul de
las curvas es la que mejor describe la situacin
que se est examinando, como la variedad de
porosidades posibles en una roca reservorio.

Invierno de 2001

Si los yacimientos fueran homogneos, sera

muy simple deducir las reservas recuperables de
ese yacimiento, utilizando un valor nico para cada
parmetro. Pero, en la prctica, por lo general no es
posible asignar valores nicos a cada parmetro.
Los gelogos y los ingenieros tienen que estimar
valores promedio a travs de todo el volumen de un
campo, para propiedades tales como la porosidad y
el volumen total de la roca (GRV, por sus siglas en
Ingls) sobre la base de informacin incompleta.
Lo que ellos pueden hacer con los datos limitados con que cuentan, sin embargo, es trazar una
curva de distribucin, es decir, una curva que
describe la probabilidad de que ocurra un valor
determinado, para cada variable ingresada en el
clculo. Por ejemplo, si los valores de porosidades
posibles para la arenisca oscilan por lo general
entre 10% y 35%, la curva de distribucin que relaciona la probabilidad (eje vertical), con el valor de
porosidad (eje horizontal), describira la probabilidad de que ocurra cada valor de porosidad.
Se pueden trazar curvas de distribucin similares para todos los otros datos. En una simulacin
de Monte Carlo, cada uno de estos datos se
muestrea en forma arbitraria y los valores individuales se multiplican entre s (procedimiento conocido como una "prueba"). El resultado de una
prueba individual proporciona una respuesta posible para las reservas recuperables. Este muestreo
arbitrario de cada distribucin de datos ingresados
se repite muchas veces, por lo general entre 1000
y 100,000 dependiendo del tipo de clculo que se
desea realizar. Con tantas pruebas, la simulacin
tomar los resultados ms posibles de cada distribucin, en lugar de los extremos, porque existen
ms ejemplos dentro de ese rango. Como resultado
final se obtiene una nueva curva de distribucin,
que representa un rango de posibles cantidades de
reservas recuperables y la probabilidad de que
ocurra algn valor en particular.
En un mundo ideal, las curvas de distribucin
individual se deberan basar en muchas mediciones. Pero, en la prctica, a menudo existe un

Reservas recuperables
Nr=(GRV) f Sh r B
Nr
GRV
f

Sh

=
=
=
=
=
=
=

reservas recuperables
volumen total de la roca
relacin entre espesor neto y espesor total
porosidad
saturacin de hidrocarburos
eficiencia o factor de recuperacin
factor de encogimiento o de expansin

> Frmula para estimar las reservas recuperables

de hidrocarburos. El volumen total de la roca es
todo el volumen del "contenedor" mapeado por los
geocientficos. La relacin entre el espesor neto y
el espesor total es la proporcin del contenedor
formado por la roca reservorio (por ejemplo, arena)
en contraposicin a la roca que no acta como
reservorio (arcilla). La porosidad es una medida del
espacio de almacenamiento de los fluidos, o poros
en la roca reservorio. La saturacin de hidrocarburos es la proporcin de hidrocarburo que se
encuentra en los espacios porosos. La eficiencia o
factor de recuperacin es la proporcin de hidrocarburos que sern producidos por el yacimiento.
El factor de encogimiento o de expansin, refleja el
encogimiento o expansin del volumen de hidrocarburos en su ascenso a la superficie. Para los
hidrocarburos, que son lquidos en el yacimiento, la
liberacin de presin que resulta del ascenso a la
superficie, permite el desprendimiento de gases en
solucin dentro del petrleo lquido, por lo que el
volumen de lquido se reduce. En el caso del gas,
se produce la situacin inversa: la reduccin de la
presin provoca la expansin del gas, de manera
que los volmenes de gas en la superficie exceden
el volumen dentro del yacimiento.

mnimo de datos disponibles. Los expertos en las

distintas disciplinas que aportan su experiencia,
sugieren la forma de la curva que concuerda con la
limitada cantidad de datos disponibles. Por ejemplo, los gelogos a menudo establecen analogas
entre la porosidad de las rocas que se examinan y
la porosidad de las rocas de un rea similar
explotada previamente.
La forma de las distribuciones puede variar
enormemente (abajo). Una distribucin triangular,
por ejemplo, se podra elegir para la porosidad si
los expertos pudieran asegurar que conocen los

Normal

Triangular

Poisson

Binomial

Lognormal

Uniforme

Exponencial

Geomtrica

Weibull

Beta

Hipergeomtrica

Especfica

25

Probabilidad

244

0.018

183

0.012

122

0.006

61

0.000

Frecuencia

0.024

0
-100

13

125

238

350

VAN pronosticado, millones de dlares

Porcentaje, %
0
10
25
50
75
90
100

Valor, millones de $
112
27
71
122
176
223
422

10,000

0.75
Frecuencia

Probabilidad

1.00

0.50
0.25
0

0
-100

13
125
238
VAN pronosticado, millones de dlares

350

> Resultados de la simulacin de Monte Carlo. Una simulacin de Monte

Carlo, que recibe este nombre por el casino de Monte Marlo, en Mnaco,
donde a menudo se prueban sistemas para ganar en los diversos juegos
de azar; muestra toda la gama de resultados posibles, como valores
actuales netos (VAN) de un activo que aparece sobre el eje X y la
probabilidad de alcanzar cada uno de ellos (arriba) sobre el eje Y. Sobre
este mismo eje tambin se observa la frecuencia de cada resultado en
10,000 pruebas. La simulacin no brinda una nica respuesta, sino un
rango de ellas. El responsable de tomar decisiones recibe un panorama
general. En la tabla (centro) se observan varios ejemplos extrados del
pronstico de la distribucin y frecuencia de probabilidades. La distribucin de la inversa de las probabilidades acumuladas, (abajo) muestra la
probabilidad de obtener un VAN mayor, que un cierto valor sobre el eje X.

valores de porosidad mnima, mxima y ms probable. Una distribucin lognormal, podra parecer lo
ms apropiado para el GRV, lo cual indicara que los
expertos consideran que el rango es mayor para los
valores altos que para los valores bajos.
Si bien la simulacin de Monte Carlo es
ampliamente utilizada para estimar las reservas,
slo una cantidad limitada de compaas la adoptan como mtodo para tomar decisiones
econmicas, o para evaluar riesgos polticos o de
seguridad, si bien los principios son los mismos
(vase "Riesgos no convencionales," prxima

26

pgina). Esto sugiere una percepcin inusual del

riesgo, es decir, que el riesgo existe y que es
importante en el mundo fsico pero que, de
alguna manera, est ausente en el mundo
econmico. Esto no es cierto en absoluto, como lo
han demostrado las variaciones observadas en
los precios del petrleo, de los costos, de las
tasas de inters y de muchos otros factores
financieros a lo largo de los aos.
En el siguiente ejemplo, se considera un
campo hipottico con reservas recuperables de
150 millones de barriles [2.4 millones de m3] de

petrleo (MBO). La produccin anual alcanza

inmediatamente un nivel del 12% de las reservas
totales, es decir, 18 MBO/ao [2.8 millones
m3/ao] por 5 aos; a partir de all declina al 20%
por ao, hasta que se han producido los 150
MBO. Se necesitan cinco pozos productores, a un
costo de $15 millones por pozo a lo largo de dos
aos. Los costos de instalacin de la plataforma
de produccin y de las tuberas de conduccin
ascienden a $765 millones en el transcurso de
tres aos. Los costos operativos son de $75 millones por ao y el gasto del abandono despus
de la ltima produccin es de $375 millones. Los
impuestos corporativos son del 30%, la inflacin
a lo largo de este perodo es del 3.5% y la tasa
de descuento es del 10%. Se supone que el precio del petrleo es de $18 por barril y que
aumenta segn la tasa de inflacin.
Mediante un clculo simple y determinstico
del valor actual neto, se obtiene un valor actual
neto nominal, descontando el flujo de fondos al
10% por ao (VAN10) de $125 millones. Este es
un nmero positivo, de modo que la decisin de
proceder con el desarrollo ser muy sencilla.
Una evaluacin probabilstica del mismo
campo pone a consideracin del responsable de
tomar la decisin un panorama ms amplio. Se
supone que la evaluacin probabilstica utiliza
las cifras anteriores como los datos ms probables (que son los que se encuentran en la mitad
del rango) pero tambin se sugieren otros valores
como posibles datos a considerar: los gastos de
perforacin, las erogaciones de capital y los gastos operativos, que se supone se distribuyen en
forma normal con una desviacin estndar (SD)
del 10% con respecto a la media. Los gastos de
abandono normalmente se distribuyen con una
desviacin estndar del 20% de la media. Los
volmenes de produccin tambin se distribuyen
en forma normal, pero con una correlacin positiva con respecto al gasto operativo.
Se considera que la mejor manera de describir
el precio futuro del petrleo durante el perodo de
inters es con una distribucin lognormal, con una
SD del 10% en el primer ao de produccin, con
un incremento del 2% anual, y alcanzando el 34%
en el ltimo ao de produccin. De esta manera se
obtiene un precio constante bajo de aproximadamente $10 por barril, mientras que el precio alto
asciende de $23 a $37.5 por barril durante la vida
del campo.3
Los resultados de las 10,000 pruebas de una
simulacin de Monte Carlo muestran la probabilidad de que ocurra un rango de resultados posibles
(arriba). El valor promedio esperado es de $124
millones. Esto significa que una cantidad importante desde un punto de vista estadstico de opor-

Oilfield Review

tunidades idnticas, tendran un valor promedio de

$124 millones cada una, en trminos del VAN.
Sin embargo, tambin existe una amplia gama
de resultados posibles y la posibilidad de obtener
resultados completamente diferentes. Por ejemplo, el 10% de los casos comprendidos en la simulacin, arroj valores inferiores a $27 millones.
Por lo tanto, el valor llamado P10 del resultado, o
el valor que posee un 10% de probabilidades de
que el resultado sea inferior ( 90% de probabilidades de que sea mayor), es de $27 millones en
este ejemplo. El valor ms bajo dado por
cualquiera de las pruebas es -$112 millones, y
alrededor del 5% de las pruebas, arroj resultados de VAN negativos. Por otra parte, el P90 fue de
$223 millones, lo que significa que el 10% de las
pruebas produjo valores superiores a $223 millones.
Para este campo en particular, existe una pequea probabilidad de alrededor del 5% de perder
dinero, pero una probabilidad considerable de ganar una cantidad de dinero importante (por ejemplo, una probabilidad del 16% de ganar ms de
$200 millones). Si bien la decisin a tomar sera la
de seguir adelante con el proyecto, el anlisis de
Monte Carlo, al poner de manifiesto la situacin
completa, le brinda a los responsables de tomar
las decisiones, una mayor tranquilidad al saber
que se han considerado todos los aspectos.
El anlisis de Monte Carlo es una herramienta
poderosa, pero se debe utilizar con cuidado
(vase "El anlisis de Monte Carlo aplicado a las
intervenciones," prxima pgina). Un error en la
asignacin justa de algn dato ingresado, como
por ejemplo la variacin del precio del petrleo,
puede hacer que todo el anlisis resulte errneo.
En un campo del Mar del Norte desarrollado en
los aos 80, el anlisis de Monte Carlo podra
haber dado como resultado un panorama totalmente ajeno a la realidad, ya que se tuvo en
cuenta que el rango del precio del petrleo
oscilara alrededor de $35 por barril; valor que
prevaleci a comienzos de la dcada. Pero a fines
de los 80, el precio del barril era de $15 o menos.
Teora de la cartera de inversiones
La mayora de las compaas petroleras poseen
muchos activos, como los campos petroleros, o
intereses compartidos en otros campos, y hacen
todo lo posible para adquirir y mantener la mejor
combinacin posible de tales activos. La teora
de la cartera de inversiones muestra cmo se
pueden combinar los activos, de manera tal, que
el riesgo quede minimizado para cualquier nivel
de retorno esperado. Por otra parte, se puede
definir como el estudio de la forma en que la
compaa puede alcanzar una tasa mxima de

Invierno de 2001

Resultado
Seguro
Riesgoso

Pozo seco
xito
Pozo seco
xito

VAN
Probabilidad
millones de $ independiente, %
10
40
50
60
10
60
80
40

Riesgos no convencionales

VANEseguro = 60% x $50 + 40% x ($10) = $26 millones

VANEriesgoso= 40% x $80 + 60% x ($10) = $26 millones

> Comparacin de operaciones hipotticas de

E&P seguras y riesgosas. (Adaptado de Ball y
Savage, referencia 4.)

retorno, a partir de una cartera de inversiones,

cada una de las cuales tiene un nivel de riesgo
determinado en s misma.
Este sistema de la cartera de inversiones se
basa en el trabajo de Harry Markowitz, que
obtuvo el Premio Nobel de Economa en 1990 por
sus teoras sobre la evaluacin de riesgos y
recompensas en los mercados financieros.
Markowitz quera probar la conveniencia de contar con una cartera diversificada de activos
financieros, constituida por una mezcla de inversiones para maximizar el retorno y minimizar el
riesgo. Los analistas del sector energtico, se
dieron cuenta rpidamente de que exista un paralelismo entre la Bolsa de Valores, en la cual se
comercializan papeles y acciones, y la actividad
petrolera en la cual las compaas poseen y comercializan carteras de activos reales, por ejemplo, vendiendo y comprando acciones de
proyectos compartidos.
La teora de la cartera de inversiones puede
parecer contraria a la intuicin.4 Supngase que
se deben invertir $10 millones en proyectos de
exploracin y produccin. Slo dos proyectos
estn disponibles, y cada uno de ellos requiere
invertir la totalidad de los $10 millones para
obtener un 100% de inters. Uno de los proyectos es relativamente seguro, mientras que el otro
es relativamente riesgoso (arriba). Las probabilidades de xito son independientes.
El valor actual neto esperado (VANE) para
cada uno, que es el VAN del resultado satisfactorio multiplicado por la probabilidad de que ocurra
dicho resultado ms el VAN del resultado no
satisfactorio (pozo seco) y la probabilidad de que
esto ocurra, es el mismo: $26 millones.
En este momento se pueden agregar las complicaciones realistas. Si se pierde el dinero, la
confianza de los accionistas se derrumba. Existe
un 40% de probabilidades de perder la confianza
de los inversionistas con el proyecto seguro y un
3. La tasa de descuento seleccionada es del 10%.
4. Ball BC y Savage SL: Holistic vs. HoleIstic E&P
Strategies, Journal of Petroleum Technology 51, no. 9
(Septiembre de 1999): 7484.

En la industria petrolera, los modelos de

riesgo e incertidumbre por lo general se
ocupan de los pozos y los yacimientos. Sin
embargo, se pueden utilizar modelos similares para explorar el impacto potencial de
riesgos menos convencionales, tales como
riesgos polticos, amenazas terroristas, decisiones en el mbito legal, regulaciones
ambientales, o relacionadas con la salud y
la seguridad, y muchas otras.
Para simular este tipo de incertidumbre,
se utilizan muchas de las tcnicas
matemticas comunes al anlisis de riesgo
financiero o fsico ms tradicional. Sin
embargo, es necesario definir antes muchos
intangibles adicionales, para poder
encuadrar correctamente las cuestiones a
las que debe apuntar el modelo de riesgo.
No obstante, antes de asignar las probabilidades, como ocurre con los riesgos fsicos o
econmicos, convendra recurrir a un equipo
de expertos para desarrollar las distribuciones apropiadas.
Por ejemplo, para evaluar la estabilidad
poltica de un pas en el cual desea operar
una compaa, el equipo de riesgo puede
establecer las distribuciones de las probabilidades de que se produzca una posible
vulnerabilidad gubernamental, posibles
desrdenes internos, problemas tnicos o
religiosos, presiones demogrficas o incluso
la posibilidad de una guerra. Sobre la base
de una correcta combinacin y ponderacin
de las variables, una simulacin de Monte
Carlo podra proporcionar una grfica de la
probabilidad acumulada de, por ejemplo, el
riesgo poltico total en un pas. Este, a su
vez, se podra comparar con el de otros
pases para ayudar a la corporacin a tomar
la decisin estratgica apropiada. Un correspondiente anlisis cuantitativo de sensibilidad, tambin podra resaltar la importancia
relativa asociada con los diversos riesgos.
En la simulacin de los riesgos no convencionales, el simulador trata de cuantificar las actividades y las emociones
humanas, por lo que el modelo puede servir
slo como una gua relativa. Sin embargo,
estos modelos pueden generar datos esenciales para el proceso general de tomar una
decisin acertada.

27

El anlisis de Monte Carlo aplicado a las intervenciones

En un campo maduro ubicado en el Mar del

Norte, se propuso realizar un programa de intervencin con tubera flexible con el objeto de
extraer un tapn de un pozo, aislar una capa
acuatizada y disparar (caonear o punzar) una
nueva zona productiva adicional. La experiencia
previa indicaba que, teniendo en cuenta que era
invierno, pensar que se podra completar el trabajo en slo seis das resultaba sumamente optimista, por la probabilidad de que las malas
condiciones climticas aumentaran el tiempo
improductivo (NPT, por sus siglas en Ingls).
Se necesit un modelo de simulacin para
determinar si las proyecciones iniciales eran
realistas y cunto tiempo poda durar la
operacin para que no resultara antieconmica.
Se supuso que la viabilidad del trabajo, estara
determinada por un equilibrio entre el costo de
realizarlo, comparado con las ganancias generadas por el petrleo adicional producido, ya fuera
por incremento (ya que se ganara acceso a
nuevas reservas que de otra manera no se
explotaran) o acelerado (ya que una produccin
acelerada, proveera un flujo de fondos ms
temprano que en el caso de no realizarse la
operacin).

En el modelo construido para analizar el problema, se incluyeron las siguientes variables:

precio del petrleo y costos de levantamiento
VAN debido al clima y otros inconvenientes
operativos que inciden en los costos. Los costos fijos de los productos y servicios no varan
produccin adicional de petrleo esperada
despus de una operacin exitosa
posibilidad de no completar el trabajo en
forma exitosa
probabilidad de diagnstico correcto del problema, incluyendo la correcta localizacin del
agua y el mecanismo de ingreso de la misma
factor de descuento.
Se utiliz este modelo para calcular el valor
neto de la intervencin, para 100 tiempos de trabajo distintos. Cada simulacin de Monte Carlo
inclua 5000 pruebas, con lo cual se obtuvieron
un total de 500,000 pruebas separadas. Los
resultados indican que si el tiempo necesario
para completar el trabajo fuera de slo 20 horas,
existe un 50% de probabilidades (P50), de que el
valor neto para el cliente sea de 750,000 ms
(el P90 es de ms de 1 milln). Por otra parte,
si el trabajo insumiera 100 horas, el modelo sugiere que habra un 32% de probabilidades de
obtener beneficios.

Asimismo, el anlisis comprenda varias

implicancias.1
Los tiempos de trabajo razonables se podan
definir de antemano.
La sensibilidad a los diversos parmetros
resulta obvia.
La prediccin de petrleo adicional fue el
parmetro que tuvo el mayor impacto.
El NPT tuvo el segundo lugar en incidencia.
El anlisis mostr que la proyeccin inicial de
terminar el trabajo en seis das, era demasiado
optimista y que era muy probable que resultara
una prdida neta. Los resultados fueron utilizados para definir un cegado del agua, como propuesta alternativa y un breve estudio para
comprender mejor las posibilidades de
produccin adicional.

60% con el proyecto riesgoso. El VANE en ambos

casos es de $26 millones; de manera que no
existe una forma de aumentarlo eligiendo el
proyecto riesgoso en lugar del seguro. Bajo estas
circunstancias, el proyecto seguro constituye sin
lugar a dudas la mejor opcin.
Para agregar una complicacin adicional, se
podra suponer que es posible separar la inversin en forma igualitaria entre los dos proyectos.
Intuitivamente, parecera una mala idea quitar el
50% del proyecto seguro e invertirlo en el riesgoso. Pero, es la intuicin una buena consejera?
Existen cuatro resultados posibles (prxima
pgina, arriba).
El VAN esperado sigue siendo de $26 millones, pero la nica forma de perder dinero y por lo

tanto poner en peligro la confianza de los inversionistas, consiste en perforar dos pozos secos
situacin 4para lo cual la probabilidad
combinada es del 24% (multiplicando 40% x
60%). Esto reduce el riesgo de perder la confianza de los inversores casi a la mitad, comparado con la inversin del 100% en el proyecto
seguro. Si se traslada el dinero de un proyecto
seguro a otro riesgoso, en realidad se reduce el
riesgo, lo cual constituye un resultado contrario a
la intuicin, dado por el efecto de diversificacin.
Resulta claro que el camino a seguir es la diversificacin. No obstante dentro de la industria
petrolera, muchos persisten en seguir haciendo
otra cosa. Ellos clasifican los proyectos de exploracin segn el valor actual esperado. Aunque

este mtodo se basa en el sentido comn, ignora

los beneficios de la diversificacin. En el ejemplo
anterior, se habra optado por colocar la totalidad
de los fondos en el proyecto seguro, lo que representa casi el doble de riesgo que la cartera de
inversiones diversificada.
El ejemplo se fundamenta en una suposicin
principal; que los proyectos son independientes.
A menudo no lo son. Sus resultados pueden estar
interrelacionados, lo cual se conoce ms formalmente como estadsticamente dependientes. Por
ejemplo, si ambos proyectos implican la perforacin de pozos en la misma rea de hidrocarburos, la falta de generacin de hidrocarburos en
esta rea, hara malograr ambos proyectos. El
ejemplo ms simple de dependencia estadstica

28

1. Este modelo simplifica la realidad al suponer la independencia de algunas de las variables. En otros anlisis ms
complejos, las interdependencias se pueden ajustar utilizando los denominados mtodos en cadena de Markov
y Monte Carlo (MCMC). Este mtodo representa correctamente la interdependencia de las variables que normalmente se trataran como independientes o que, de lo
contrario, seran correlacionadas con otras, utilizando
los coeficientes de correlacin durante el muestreo de
Monte Carlo. En los clculos del mtodo MCMC, el valor
de una variable influye sobre las distribuciones de probabilidad de las otras variables. Dentro de la industria
petrolera, se considera que existen algunos tipos de
problemas, tales como la evaluacin de las fallas de las
bombas electrosumergibles, que slo se pueden resolver
con mtodos MCMC.

Oilfield Review

es la correlacin, la cual puede ser positiva o

negativa. La correlacin es positiva cuando un
resultado determinado para un proyecto,
aumenta las probabilidades de que se produzca
un resultado en la misma direccin para el otro
resultado, lo cual disminuye el efecto de diversificacin. Es negativa, cuando un resultado determinado para un proyecto disminuye la
probabilidad de que se produzca un resultado en
la misma direccin para el otro, con lo cual
aumenta el efecto de diversificacin.
Aplicando este concepto en el ejemplo anterior, una correlacin positiva sobre una separacin por partes iguales entre las alternativas
segura y riesgosa, significara que si tiene xito
la opcin segura, la opcin riesgosa tambin tiene mayor probabilidad de ser exitosa, y si el proyecto seguro fracasa, tambin es ms probable
que fracase el otro. Existe todava un 40% de
probabilidades de que el proyecto seguro fracase, pero en ese caso, la probabilidad de que el
otro proyecto tambin fracase ser mayor del
60%. Entonces, la probabilidad de perder la
confianza de los inversionistas es ahora superior
al 24%. Siguiendo la misma lgica, si la correlacin es negativa, la probabilidad de perder la
confianza de los inversionistas, disminuye por
debajo del 24%.
El objetivo en el manejo de la cartera de
inversiones, consiste en diversificar las inversiones en muchas oportunidades, mientras se
buscan las correlaciones negativas y se evitan
las positivas. La dependencia estadstica puede
tener diversos orgenes, que incluyen, por ejemplo, el lugar y el precio. Los resultados econmicos de dos sitios cercanos pueden estar
correlacionados en forma positiva a travs de
similitudes geolgicas, como producir de una
misma formacin o depender de una misma
fuente de hidrocarburos. Por otra parte, dos sitios
muy distanciados tendran poca o ninguna correlacin geolgica, por lo cual estaran ms
diversificados.

Fr o

Valor esperado

era

C
B

Riesgo

Invierno de 2001

cia

Riesgoso

xito

xito

60 x 40 = 24

50% x $50 +
50% x $80 = $65

Se retiene la
confianza del
accionista

xito

Pozo seco

60 x 60 = 36

50% x $50 +
50% x ($10) = $20

Se retiene la
confianza del
accionista

Pozo seco

xito

40 x 40 = 16

50% x ($10) +
50% x 80 = $35

Se retiene la
confianza del
accionista

Pozo seco

Pozo seco

40 x 60 = 24

50% x ($10) +
50% x ($10) = $10

Se pierde la
confianza del
accionista

Probabilidad, %

Retorno, millones de $

Resultado

VANE de la cartera = 24% x $65 + 36% x $20 + 16% x $35 + 24% x ($10) = $26 millones

> Mtodo de la cartera de inversiones para evaluar operaciones hipotticas seguras y riesgosas. En
la tabla se muestran los cuatro escenarios posibles que resultan de una inversin equivalente en dos
proyectos. (Adaptacin de Ball y Savage, referencia 4.)

Los precios del crudo tienden a ser similares

en todo el mundo, de manera que los resultados
econmicos de los proyectos petroleros estn
correlacionados en forma positiva respecto de las
fluctuaciones en los precios del crudo. Por el contrario, los precios del gas natural en diferentes
localidades no tienden a seguir ni los precios del
crudo, ni guardan relacin entre ellos. Esto significa que, una cartera de inversiones que contenga un proyecto gasfero y un proyecto
petrolero, tendr menor correlacin positiva y
estar mejor diversificada que otra que contenga
dos proyectos petroleros.
En la teora de Markowitz, se explica un
mtodo para mejorar una cartera de inversiones
no ptima tomando como base tres preceptos.5
En primer lugar, dado un nivel constante de
riesgo, el inversor racional elige ms valor por
encima de menos valor, pero adems prefiere
menos riesgo a ms riesgo. En segundo lugar,
existe ms de una cartera de inversiones ptima.
Por ltimo, la cartera de inversiones como un
todo, es mejor que cada uno de sus proyectos
individuales. Cada proyecto debe ser considerado
sobre la base de lo que aporta a la cartera de
inversiones considerada en su totalidad.

Preparacin de una cartera de inversiones eficiente. El objetivo consiste en reunir y explotar la

mejor coleccin posible de activos. Una cartera
de inversiones es eficiente si no existe otra con
una mayor expectativa de retorno esperado con
igual o menor riesgo, y si no existe otra, que
tenga menor riesgo a igual o mayor retorno
esperado. La cartera representada por el Punto
A es ineficiente. El nivel de riesgo involucrado
para tal punto indica que existe una combinacin
posible de activos que daran como resultado un
mayor valor esperado. (Adaptacin de McVean
J: Monte Carlo: An Alternative Approach to Efficient Frontier, http://www.merak.com/news/documents/ef-0399.html.)

<

nt

en
fici
ee

Seguro

Escenario

Markowitz dice que una cartera de inversiones es eficiente, si no existe otra que tenga
mayor retorno esperado con igual o menor
riesgo, y si no hay otra cartera que tenga menos
riesgo con igual o mayor retorno esperado. Si
alguna de estas dos condiciones, o ambas son
falsas, la cartera es ineficiente. Cuando todas las
posibilidades se representan en una grfica en la
cual el eje vertical es el valor y el horizontal es el
riesgo, las carteras eficientes forman una lnea
denominada frontera de eficiencia (abajo).
En la parte superior de la lnea de frontera se
observa un aumento tanto en el riesgo como en
el retorno. La cartera representada por el Punto
A, es ineficiente porque hay carteras con el
mismo valor pero menor riesgocomo el Punto
By carteras con el mismo riesgo pero con ms
valorcomo el Punto Cpero tambin hay una
cartera con una combinacin de estas dos
condiciones.
Las restricciones reales se pueden incluir en el
proceso de optimizacin de manera que las carteras de inversin que se encuentran en la frontera
de eficiencia resultante, representen las alternativas realistas entre las cuales se pueda escoger,
dependiendo de las concesiones que los directivos
de la compaa estn dispuestos a realizar entre
mayor riesgo con mayor retorno, y menor riesgo
con menor retorno (vase "Sistema para evaluar
proyectos de exploracin," prxima pgina).
Teora de las opciones
Un aspecto importante en la toma de decisiones
es el tiempo, es decir, determinar "cundo"
tomar la decisin. Las condiciones y la informacin pueden cambiar con el transcurso del
tiempo, por lo tanto, si las decisiones se toman
a destiempo, el resultado se ver alterado.
5. Markowitz HM: Portfolio Selections: Efficient Diversification of Investments, 2nd ed. Oxford, Inglaterra: Blackwell
Publishing Company, 1991.

29

Muchas compaas petrolerastres cuartas

partes de las que operan en Aberdeenutilizan
rboles de decisin como mtodo de ayuda para
la toma de decisiones (prxima pgina). Los
rboles de decisin ilustran las opciones
disponibles, las incertidumbres que enfrenta el
responsable de tomar la decisin y los resultados estimados de cada decisin posible. Estos
rboles permiten poner en claro las opciones, los
riesgos, los objetivos, las ganancias monetarias
y las necesidades de informacin implcitas en
las decisiones referidas a inversiones.6 Al estimar un valor para cada resultado posible y
establecer una probabilidad de que ocurra cada
uno de estos resultados, se puede calcular el
valor global esperado resultante de la decisin.
Los rboles de decisin permiten escoger
sobre la base del resultado financiero de las distintas opciones. La teora de las opciones, ms
conocida como teora de las opciones reales,
asigna un valor a la opcin en s misma. Esta
teora se basa en la idea de que en la mayora de
los proyectos, la cuestin no es tomar decisiones
entre "todo o nada", sino que se trata de una
secuencia de opciones, muchas de las cuales
implican elegir entre diversas opciones; por
ejemplo, entre invertir dinero ahora en un
proyecto de desarrollo o postergar tal decisin
hasta que se disponga de ms informacin.

El mtodo tradicional utilizado para la evaluacin de inversiones en proyectos de la industria

petrolera, tal como el anlisis de flujo de fondos
descontado (DCF) descripto anteriormente, se
basa en la suposicin no realista de que una vez
que se realiza una inversin, sta sigue su curso
sin ninguna intervencin. Adems, se evalan
slo los resultados satisfactorios. No se tiene en
cuenta la posibilidad de abandonar la inversin
frente a circunstancias adversas, ni la de
expandirla en respuesta a una demanda no anticipada. La teora de las opciones es ms sofisticada que el DCF porque capta la flexibilidad
inherente a la mayora de los proyectos. Es una
herramienta, al igual que el DCF, y al mismo tiempo, consiste en un esquema mental. Como herramienta, ayuda a tomar decisiones. Como
esquema mental, lleva a las personas a pensar en
los proyectos de una forma mucho ms dinmica,
buscando constantemente nuevas alternativas y
mejores formas de llevar a cabo los proyectos.
La teora de las opciones reales traza un paralelo entre el mundo financiero de las acciones y
los bonos y el mundo de los activos fsicos reales,
representados por cualquier bien desde fbricas
hasta campos petroleros. En el mundo financiero
es posible comprar una opcin, que representa el
derecho (pero no la obligacin) a comprar o
vender un activo financiero, como una accin en
un momento especfico en el futuro a un precio

fijo. Una opcin o derecho de compra se conoce

como una opcin "call" y por lo general se
adquiere con la expectativa de que el precio de la
accin suba. Por lo tanto una opcin call le puede
permitir al poseedor comprar una accin de la
Compaa ABC por $500 en un da determinado o
antes de esa fecha. Si el precio de la accin sube
por encima de $500 en esa fecha o con anterioridad, el poseedor de la opcin puede ejecutarla y
quedarse con la diferencia. Una opcin "put"
(opcin de venta) se adquiere con la expectativa
de que el precio descienda, y protege al poseedor contra dicha cada.
Las opciones reales son anlogas a las opciones financieras. Por ejemplo, si la compaa petrolera decide no desarrollar un campo en este
momento, puede hacerlo en el futuro. Pagando al
gobierno un canon o licencia determinada, la compaa adquiere una opcin real: el derecho a lograr
rditos adicionales en cualquier momento durante
el tiempo que dure la licencia, haciendo una inversin mayor para desarrollar el campo, pero sin
tener la obligacin de hacerlo; esto es similar al
precio de ejecucin del derecho de compra.
La existencia de cursos de accin alternativos, como iniciar el desarrollo de un campo en
el futuro y no en forma inmediata, tiene un cierto
valor. La flexibilidad le otorga al proyecto un valor
que no se puede reflejar en un anlisis de DCF
estadstico.

Sistema para evaluar proyectos de exploracin

Chevron ha desarrollado un proceso, que les permite a los directivos de las empresas comparar
una amplia variedad de oportunidades de exploracin globales, sobre una base uniforme y
coherente.1 El proceso incluye la integracin de
la evaluacin del riesgo geolgico, la distribucin probabilstica de los volmenes potenciales
de hidrocarburos, el planeamiento del desarrollo
de ingeniera y los aspectos econmicos de la
prospeccin.
Este proceso se basa en el concepto de zonas
(plays) y sistemas de hidrocarburos. Una zona es
una combinacin de yacimiento, roca generadora, sellos y trampas que tiene el potencial de
contener hidrocarburos. Tanto la evaluacin del
riesgo geolgico, como la estimacin volumtrica, el soporte de ingeniera, la evaluacin
econmica y los resultados despus de la
perforacin, se consideran extensiones del
conocimiento fundamental de las restricciones
geolgicas, de ingeniera y fiscales subyacentes.

30

Se establece una base que comprende la

estructura geolgica y la prospeccin en trminos de la zona; es decir, la roca generadora, el
yacimiento, las trampas y los sellos, y el tiempo
y la dinmica de la migracin del fluido. La
informacin que se obtiene de esta descripcin
constituye el punto de partida para los pasos
subsiguientes del proceso. La evaluacin del
riesgo, asigna una probabilidad de xito a cada
uno de los cuatro elementos de la zona y la multiplicacin de estas probabilidades, provee la
probabilidad de xito geolgico. Chevron considera que un pozo es un xito geolgico si en un
ensayo se obtiene un flujo estabilizado de hidrocarburos. La estimacin volumtrica indica la
incertidumbre en la forma de una distribucin
de posibles volmenes de hidrocarburos para la
prospeccin. Esta se construye a partir de rangos de parmetros obtenidos de la informacin
especfica de la prospeccin y los datos descriptos por el concepto de zona paterna.

A partir de esta distribucin, el grupo de

soporte de ingeniera proporciona los escenarios de desarrollo para tres casos: un caso pesimista (10%), uno medio (50%) y uno optimista
(90%). Se realiza una evaluacin econmica de
cada uno de estos casos, con lo cual se obtiene
toda la gama de las consecuencias econmicas
del encuadre geolgico, de ingeniera y fiscal. El
riesgo comercial se basa en los resultados de
esta evaluacin, y las probabilidades generales
de xito, equivalen a la probabilidad de xito
geolgico multiplicado por la probabilidad de
xito comercial. Los resultados posteriores a la
perforacin, determinan si los resultados previstos son consistentes con los resultados reales.
1. Otis RM y Schneidermann N: A Process for Evaluating
Exploration Prospects, AAPG Bulletin 81,
no. 6 (Julio de 1997): 1087-1109.

Oilfield Review

Encuadre del problema

Campo
grande
Campo Campo
grande marginal
Pozo
seco

Perforacin de
un segundo pozo
exploratorio

Campo
marginal

Pozo seco,
Abandono
del bloque

Abandono
del bloque

Campo
grande

C
Perforar
B

Levantamiento
ssmico

Compra
A del bloque
No se compra
el bloque

Perforar
Levantamiento
ssmico confirma G
estructura

Abandono
del bloque
Levantamiento
F
ssmico no muestra
estructura
Abandono
del bloque

Pozo
seco

Campo
marginal
Perforacin de
un segundo pozo
exploratorio
J
I

Abandono
del bloque

Campo
grande
Campo
marginal
Pozo seco,
Abandono
del bloque

> rboles de decisin para resolver condiciones inciertas. Un rbol de decisin presenta cursos de
accin alternativos y las consecuencias financieras de cada uno de ellos, y asigna una probabilidad
de que ocurran hechos en el futuro. Toda esta informacin permite determinar el valor esperado de
cada resultado. Los responsables de tomar decisiones utilizan estos rboles para poner en claro las
posibles consecuencias de los cursos de accin alternativos. Las decisiones aparecen como puntos
en el enramado del rbol como si fueran nodos. Cada resultado posible est representado por una
rama. Los rboles de decisin pueden ser simples, con un nmero limitado de ramas y nodos, o ms
complicados con muchas bifurcaciones. (Adaptacin de Newendorp, referencia 6: 117.)

Debido a que los proyectos de la industria petrolera comprenden una secuencia de etapas separadasestudios ssmicos; perforacin;
construccin de la plataforma de produccin y
tendido de las tuberas de conduccin; produccin y, por ltimo, la venta, al final de la vida til
del campo, como material de rezago de todos los
elementos inutilizadosexisten muchos puntos
de decisin a lo largo de todo el trayecto citado.
Pueden presentarse diversas opciones entre las
cuales escoger y diversas oportunidades para capitalizar esa flexibilidad (vase "Encuadre del
problema," derecha).
En 1973, los economistas Fischer Black y
Myron Scholes, publicaron la denominada frmula de Black-Scholes para la evaluacin de
opciones financieras.7 Algunos tericos argumentan que las adaptaciones de la frmula de BlackScholes y otras frmulas ms sofisticadas, se
pueden utilizar para valorar opciones reales, es
decir para llevar a cabo evaluaciones que, al contrario del anlisis DCF, asignan importancia a la
flexibilidad. Utilizando una frmula de valoracin,
en algunos casos se puede demostrar que un
proyecto tiene un valor significativamente mayor
del que muestra el anlisis DCF. Existen proyectos que hubieran sido rechazados por los directivos de la compaa utilizando dicho anlisis,
porque tienen un valor negativo y, a pesar de ello,
con la evaluacin de las opciones reales presentan un valor positivo, lo que sugiere que el
proyecto debera aprobarse.

Invierno de 2001

Consideremos, como ejemplo, a una compaa petrolera que est tratando de evaluar su licencia en un bloque determinado. En este caso,
pagar los cnones de la licencia equivale a adquirir una opcin. La compaa ahora tiene el derecho de invertir en el bloque al precio de ejecucin
de la opcin una vez resuelta la incertidumbre
acerca del valor de las reservas desarrolladas, lo
que equivaldra al precio de la accin.8
Veamos el siguiente ejemplo. La compaa
tiene la oportunidad de adquirir una licencia por
cinco aos y se espera que el bloque contenga
unos 50 millones de barriles [8 millones m3] de
petrleo. El valor actual estimado del petrleo
del campo, en el cual se encuentra ubicado el
bloque, promedia los $10 por barril, y el costo de
desarrollo del campo (en trminos del valor
actual) es de $600 millones. El valor actual neto
esttico calculado del VAN sera:
$500 millones - $600 millones = -$100 millones
El VAN es negativo, de manera que lo ms
probable es que la compaa no prosiga con la
operacin. La valuacin del VAN ignora el hecho
de que se pueden tomar decisiones con respecto
a la incertidumbre, la cual en este caso, resulta
6. Newendorp PD: Decision Analysis for Petroleum
Exploration. Tulsa, Oklahoma, EUA: PennWell Publishing
Company, 1996.
7. Black F y Scholes M: The Pricing of Options and
Corporate Liabilities,Journal of Political Economy 81
(1973): 637-654.
8. Leslie KJ y Michaels MP: The Real Power of Real
Options, McKinsey Quarterly no. 3 (1997): 4-22.

Las tcnicas de simulacin de Monte Carlo y la

teora de las opciones, permiten realizar una
evaluacin ms precisa y tomar mejores decisiones, pero resultan intiles si sus bases no se han
preparado convenientemente. Si los responsables de tomar las decisiones pasan por alto
algn detalle o elemento importante en un contrato, o no comprenden algn punto, toda la
superestructura del anlisis sofisticado puede
estar construida sobre cimientos defectuosos.
En Conoco, el primer paso fundamental para
tomar una decisin efectiva es el "encuadre"
del problema, lo cual implica designar un equipo de personas eruditas en las disciplinas
necesarias, para encarar el problema, para
luego obtener de estas personas toda la informacin bsica, como por ejemplo:
qu es lo que se sabe: hechos y valores
qu es lo que no se conoce: riesgos e incertidumbres
problemas o aspectos difciles
qu decisiones ya han sido tomadas: poltica
de la compaa.
Este encuadre, le permite al equipo de trabajo concentrarse en los elementos fundamentales que conforman las decisiones que se
deben tomar y en las variables que ejercen una
mayor influencia. Las sesiones de encuadre se
llevan a cabo en un ambiente de total informalidad. El trabajo del equipo consiste en organizar en forma lgica, todo el flujo aleatorio de
informacin capturado como notas durante las
fases ms rigurosas.
Para estimular las tareas, el coordinador del
encuadre recurre a una variedad de tcnicas,
como por ejemplo, sesiones de brainstorming.
Surgen as distintas jerarquas de decisiones,
lneas de tiempo de riesgos y decisiones, y tablas de estrategias. El resultado final de la sesin de encuadre es un diagrama de influencia,
que servir como base para cualquier modelo
econmico o tcnico, que se utilice para examinar un problema en el futuro.
El proceso de encuadre, constituye un modelo
de toma de decisin en s mismo: se comienza
por pensar con la mayor libertad posible, se filtra
la informacin, se consideran las distintas opciones y se toma la decisin. El encuadre apunta a
los dos primeros elementos y en algunos casos
puede llevar a la decisin final sin necesidad de
realizar otros anlisis complementarios.
En las sesiones de entrenamiento sobre este
mtodo, se establece un lenguaje comn que los
empleados de Conoco utilizan cuando hablan
acerca del riesgo, con lo cual se evitan los malentendidos que podran surgir.

31

Satisfaccin

v
Cur
$6,000 $4,000 $2,000

ic a p

o s iti v

is t a

+$2,000 +$4,000 +$6,000

Dolares ganados
Insatisfacin

Dolares prdidos

r
a te

> Trazado de una curva de preferencia. Una

curva tpica podra describir cmo se sinti un
individuo por ganar o perder dinero. Por lo general, la satisfaccin asociada con ganar una cantidad determinada, es menor que el disgusto
provocado por la prdida de la misma cantidad.
[Adaptacin de Rose PR: Dealing with Risk and
Uncertainty in Exploration: How Can We
Improve? AAPG Bulletin 71, no. 1 (1987): 1-16.]

doble: la incertidumbre sobre la cantidad de

petrleo que existe en el bloque y acerca del precio
del barril. Es posible realizar estimaciones razonables de la cantidad de petrleo, analizando los
datos geofsicos y geolgicos obtenidos en reas
similares, y tambin evaluar los datos histricos
sobre la variabilidad de los precios del petrleo.
Se puede suponer que estas dos fuentes de
incertidumbre, originen una desviacin estndar
del 30% con respecto a la tasa de crecimiento de
los flujos de ingresos de la operacin. Se puede
suponer adems que mantener la opcin obliga a
la compaa a incurrir en los costos fijos anuales
de mantenimiento de la reserva activa, lo que
representa unos $15 millones. Esto representa el
equivalente a un dividendo del 3% (15/500) del
valor del activo.
Si se aplica la frmula de Black-Scholes, pero
ahora evaluando una opcin real, en lugar de una
opcin sobre acciones, se obtiene un valor de opciones real (ROV, por sus siglas en Ingls) de
+$100 millones.9 La diferencia de $200 millones
entre la valuacin del VAN de -$100 millones, y
los $100 millones que surgen del ROV, representa
el valor de la flexibilidad de poder invertir siempre
y cuando las incertidumbres se hayan resuelto.
Clculos como ste, pueden ejercer gran influencia sobre la manera en que los estrategas
corporativos consideran sus activos. Una compaa acumul una abultada cartera de licencias
de bloques en el Mar del Norte. En los bloques
que presentaban un VAN positivo, la compaa
inici la perforacin y el desarrollo de los campos

32

petroleros. En cambio, en aquellos en que el VAN

indicaba que eran antieconmicos, porque los
costos eran demasiado elevados en relacin con
la renta, se decidi suspender la explotacin.
Finalmente, esta compaa prefiri vender los
bloques antieconmicos a otras empresas que
los consideraban atractivos.
Con el tiempo, ellos comenzaron a cuestionarse, si los bloques haban estado evaluados
correctamente. Se sugiri que mantener la licencia, podra considerarse una opcin de desarrollo,
si en el futuro, las nuevas tecnologas de perforacin y produccin permitiesen incrementar la
recuperacin de hidrocarburos. Un nuevo modelo
financiero, demostr cmo calcular el precio del
valor de opcin de los bloques a lo largo de cinco
aos. Este valor de opcin, reconocera las incertidumbres con respecto a la magnitud de las
reservas y los precios del petrleo, y adems
tomara en cuenta la flexibilidad de la situacin.
El ejercicio de valuacin tuvo una profunda
influencia sobre los directivos de la compaa,
quienes decidieron conservar los bloques que
tenan un valor de opcin elevado, y vender o
cambiar el resto a un precio que reflejara su valor
despus de lo revisado.
Teora de las preferencias
Aunque se utilicen computadoras o herramientas
de decisin, como el flujo de fondos descontado
o el anlisis de Monte Carlo, en ltima instancia,
la decisin la debe tomar un individuo o un grupo
de personas. La subjetividad complica el proceso
de toma de decisiones, dado que el perfil psicolgico del individuo puede incidir sobre las mismas. En la industria petrolera, el riesgo
constituye una parte importante en la lnea de
razonamiento de los ejecutivos, por lo cual es
fundamental comprender las preferencias del
individuo o del grupo y sus actitudes con respecto
al riesgo y a la aceptacin de los mismos.
En 1738, el matemtico Daniel Bernoulli public un trabajo en el cual destacaba que exista
una extensa aversin al riesgo.10 Casi 250 aos
ms tarde, Daniel Kahneman y Amos Tversky presentaron un ejemplo simple para ilustrar esta caracterstica de aversin al riesgo.11 Una persona
tiene la posibilidad de elegir entre dos opciones:
la primera representa una ganancia segura de
$80, mientras que la segunda es un proyecto ms
riesgoso en el cual existe un 85% de probabilidades de ganar $100 y un 15% de no ganar nada.
Segn Kahneman y Tversky, la gente prefiere la
ganancia segura antes que correr el riesgo, a pesar de que ste supone una mayor "expectativa
monetaria," que es la suma de los resultados
ponderados por sus probabilidades. Con el resul-

tado seguro se tiene la certeza de ganar $80,

mientras que con la opcin ms riesgosa, la expectativa monetaria sera de $85 ($100 x 0.85
ms $0 x 0.15). La eleccin refleja una aversin al
riesgo, ya que se prefieren los $80 seguros, frente a la posibilidad de optar por el resultado ms
riesgoso (vase "Aversin al riesgo," pgina 34).
El matemtico John von Neumann y el
economista Oskar Morgenstern, ampliaron la
teora de las preferencias con varios axiomas que
se pueden resumir en el siguiente postulado:
Los responsables de tomar decisiones, por lo
general tienen aversin al riesgo y les disgusta
ms sufrir una prdida, de lo que disfrutan al
obtener una ganancia del mismo valor. En consecuencia, tienden a aceptar un mayor nivel de
riesgo para evitar una prdida, en lugar de lograr
una ganancia equivalente. Adems, experimentan mayor satisfaccin a partir de un aumento en
las ganancias proveniente de una inversin
pequea, que un aumento equivalente derivado
de una inversin de mayor envergadura.12
Estos postulados se pueden expresar en
forma grfica, en una curva de preferencias
(arriba). Este ejemplo muestra que la satisfaccin
asociada con la ganancia de $4000, es por lo
general menor que el disgusto provocado por la
prdida de la misma cantidad. La gente acepta
un riesgo mayor para evitar una prdida, que
para obtener una ganancia equivalente. Adems
se tiende a sentir ms satisfaccin por ganar $10
al aumentar de $10 a $20; de lo que se experimenta por ganar $10 pasando de $1500 a $1510.
9. El valor de una opcin real, P, se estima aplicando la
frmula de Black-Scholes de la siguiente manera:
P = Se-t x {N(d1)} - Xe-rt x {N(d2)},
donde d1 = {ln(S/X)+(r-+2/2)t}/( x t),
d2 = d1- x t,
y donde S = precio de la accin, X = precio de ejecutar
la opcin, = dividendos, r = tasa de inters libre de
riesgo, = incertidumbre acerca de la fluctuacin del
precio de la accin, t = tiempo de vencimiento y N(d) =
funcin de la distribucin normal acumulada.
Por analoga el valor de una opcin real utiliza la misma
frmula, pero en este caso, S = valor actual del flujo de
fondos esperado, X = valor actual de los costos fijos,
= el valor perdido durante la validez de la opcin, r =
tasa de inters libre de riesgo, = incertidumbre sobre
los flujos de fondos esperados y t = tiempo de
vencimiento.
Sustituyendo los valores en el ejemplo analizado en el
texto principal, se obtiene
ROV=(500e-0.03 x 5) x {(0.58)} (600e-0.05 x 5) x {(0.32)]
= $251 millones - $ 151 millones = + $ 100 millones.
10. Bernoulli D: Specimen Theoriae Novae de Mensura
Sortis, (Exposition of a New Theory on the
Measurement of Risk) 1738, Traducido del Latn por
Sommer L: Econometrica 22 (1954): 23-36.
11. Kahneman D y Tversky A: The Psychology of
Preferences, Scientific American 246, no. 1 (1982):
160-173.
12. Pace B: Petroleum Economics Seminar, notas de
clase, Imperial College de Ciencia, Tecnologa y
Medicina, Londres, Inglaterra, 1998.
13. Simpson et al, referencia 2.

Oilfield Review

El valor de la evaluacin del riesgo

Es posible cuantificar el valor agregado que resulta del uso de estas herramientas? Con el objetivo
de responder este interrogante se realiz el estudio de Aberdeen mencionado previamente en este
artculo. Este estudio clasificaba a las compaas
participantes de acuerdo con el nivel de sofisticacin del mtodo utilizado para tomar decisiones
(abajo). Los niveles incluan las herramientas de
evaluacin del riesgo descriptas en este mismo
artculo y otras como definiciones de anlisis,
enfoque holstico, riesgo e incertidumbre y la combinacin de tcnicas cualitativas y cuantitativas.

Preferencia

Prdida

Ganancia

+
Mxima prdida
permisible en
un prospecto
Prdida

Ganancia

> Curvas de preferencias que representan los

distintos tipos de personas responsables de
tomar decisiones. La curva de preferencia de un
tomador de riesgos (arriba) podra estar representada por un ascenso pronunciado en el cuadrante superior derecho, lo cual muestra que la
atraccin de ganar mucho dinero supera el
hecho de que existe un riesgo desproporcionado. Una curva de preferencia diferente correspondiente a una compaa importante (abajo)
que acepta las prdidas con ecuanimidad, se
muestra con una lnea recta. No obstante, la
abrupta cada en el cuadrante inferior izquierdo,
pone en claro que todava existe un mximo de
exposicin permitida a la prdida. (Adaptacin
de Pace, referencia 12.)

nidades de inversin. En tercer trmino, el volumen de las reservas asignadas fue utilizado
como indicador del tamao y del xito obtenido
en el pasado en las decisiones relativas a las
inversiones. Cuarto, el retorno sobre el capital
invertido, como prueba de decisiones exitosas en
el pasado. Quinto, la estimacin de Wood
Mackenzie del valor total de base de las com(contina en la pgina 35)

<

Clasificacin de compaas de acuerdo con su

nivel de sofisticacin con respecto a la toma de
decisiones. El estudio realizado en la Universidad
de Aberdeen muestra que las prcticas de trabajo de 20 compaas (A a T) que operan en el
Mar del Norte, guardan una estrecha correlacin
con el xito de sus decisiones respecto de las
inversiones. Las compaas que recibieron mayor
puntaje (rojo), son aquellas que implementaban
completamente los criterios que aparecen en
orden ascendente de sofisticacin en la columna
de la izquierda. Si estos criterios estaban implementados en forma parcial, en el cuadro se indica
con un cuadrado verde. Los cuadrados no coloreados indican que la compaa no utiliz ningn
mtodo de evaluacin de riesgos en particular.

El trmino "anlisis" se refiere al uso de alguna

forma de anlisis de costos y beneficios en la evaluacin de las inversiones. Todas las compaas,
excepto una, utilizaban alguna forma de anlisis
estructurado. "Holstico" indica si una compaa
adopta o no un enfoque holstico, con respecto al
efecto neto total acumulado de las consecuencias
de una decisin. Por ejemplo, cualquier decisin del
sector de upstream debe incluir el abandono de las
instalaciones y los costos y el tiempo implcito asociados con cualquier medida de proteccin del
medio ambiente que sea necesario tomar. "Riesgo
e incertidumbre" indica si la compaa adopta
definiciones rigurosas de riesgo e incertidumbre y
las incorpora en sus anlisis. Riesgo, en este caso,
se define como la probabilidad de que un hecho
ocurra. Incertidumbre es el rango de valores posibles en cuanto al tamao, el costo y los beneficios
de un hecho, si ese hecho ocurre. La categora
"cualitativo y cuantitativo" indica si las compaas
tienen tcnicas formales para manejar los elementos cualitativos y cuantitativos tales como hbitos,
instintos e intuicin.13
Estos criterios fueron organizados en orden
ascendente de acuerdo con su grado de sofisticacin. Las compaas obtenan un cero si no utilizaban un mtodo especial para la evaluacin del
riesgo; reciban 1 punto si el mtodo estaba implementado en forma parcial, y 2 puntos si estaba
completamente implementado. Luego se sumaron
los resultados para evaluar el nivel de sofisticacin
de las compaas. Los investigadores tambin
clasificaron a las compaas de acuerdo con diversas medidas de funcionamiento de sus negocios.
Se tuvieron en cuenta cinco indicadores de
xito. En primer lugar, la capitalizacin de mercado indicaba la visin por parte de la comunidad
de inversionistas, del valor futuro de la capacidad
de la compaa para tomar decisiones correctas
con respecto a sus inversiones. En segundo lugar,
el nmero de empleados ofreca una cierta indicacin del xito obtenido en el pasado y un
anticipo del xito futuro, con respecto a la seleccin y el aprovechamiento de las mejores oportu-

Preferencia

Tericamente es posible trazar dicha curva para

cualquier individuo o compaa. Las distintas formas de las curvas denotan los diferentes tipos de
actitud frente a la toma de decisiones (derecha). La
pronunciada forma de la curva del cuadrante inferior izquierdo describe cmo se siente la compaa
con respecto a la prdida, y en el cuadrante superior derecho se muestra su actitud frente al riesgo y
los niveles de ganancias asociados con el mismo.
Analizando las decisiones anteriores de un individuo o de una compaa, es posible construir una
curva de preferencia que represente lo que piensa
acerca del riesgo, o ms bien, cmo reacciona
frente al riesgo en el momento de tomar decisiones. Este instrumento podra ser utilizado por los
responsables de tomar decisiones, como elemento
de ayuda para acercarse a la lnea de pensamiento
de los directivos o de la compaa en general.
En la prctica, pocas compaas utilizan la teora de las preferencias como herramienta para tomar decisiones. Los crticos sostienen que los
problemas prcticos son demasiado grandes. Dentro de la misma organizacin, un gerente puede estar a favor de los proyectos riesgosos, mientras que
otro que ocupa una posicin similar, puede tener un
perfil ms conservador. Es posible que la teora de
las preferencias tenga una funcin ms limitada,
pero no menos importante, ya que les permite
demostrar en forma grfica a los responsables de
tomar decisiones, lo que implica su estilo personal.

Invierno de 2001

Compaa
Criterios

Anlisis numrico
Anlisis DCF
Visin holstica
Monte Carlo
Riesgo/Incertidumbre
Teora de la cartera de inv.
Teora de las opciones
Preferencia/Positivismo
Cualitativo/Cuantitativo

33

Operador 1

Aversin al riesgo

En un estudio llevado a cabo recientemente por

la Escuela de Minas de Colorado (CSM, por sus
siglas en Ingls) de Golden, Colorado, se examinaba el comportamiento con respecto al riesgo
de 40 de las principales compaas petroleras
establecidas en EUA durante un perodo de 15
aos, desde 1981 hasta 1995.1 Los investigadores
tomaron como punto de partida el hecho de que,
cuando los responsables de tomar decisiones
evalan una potencial inversin, tienen en cuenta no slo los riesgos implcitos, sino tambin el
capital de la compaa que se expone a la posibilidad de prdida. Los economistas han asumido por lo general, que el grado de aversin al
riesgo disminuye a medida que aumenta la riqueza, y que a medida que una compaa se
enriquece, se encuentra mejor preparada para
afrontar proyectos ms riesgosos y de mayor envergadura. Si una compaa pequea recibe una
oferta de realizar un proyecto riesgoso con la
perspectiva de obtener ganancias considerables,
o de no tener xito y afrontar una prdida que
absorbera una parte importante de su capital,
podra rechazarlo. Por el contrario, una compaa ms grande, para la cual la prdida no representara una proporcin tan significativa de sus
recursos, podra aceptar ese mismo proyecto.
Los investigadores de la CSM utilizaron el
concepto de relacin de tolerancia al riesgo
(RTR, por sus siglas en Ingls) para establecer
una comparacin entre las compaas. La RTR
es una relacin de la tolerancia al riesgo que se
observa en una compaa, RT, (un nmero derivado en forma matemtica, que supera el alcance de este artculo) dividido por la tolerancia al

Operador 2

Operador 3

SMCFi (prspero)

$1,000 millones

$100 millones

$10 millones

RTi ' (pronosticada)

$100 millones

$15 millones

$2 millones

RTi (real)

$50 millones

$20 millones

$2 millones

riesgo prevista para la

RTRi (RTi /RTi ')
0.50
1.33
1.0
empresa. Mediante
un ejemplo se mues- > Estimacin de la relacin de tolerancia al riesgo (RTR). Si el valor de la RTR es
tra cmo funciona la mayor que 1.0 implica una mayor tendencia a aceptar riesgos respecto de otras firmas
de tamao equivalente. Cuando el valor de RTR es menor que 1.0 implica una menor
RTR (derecha). Para tendencia a tomar riesgos respecto de firmas de tamao equivalente.
cualquier firma i, el
Grupo RTR
Alta
Moderada
Promedio
Baja
valor RTRi equivale a

RTR
1.5
to
2.5
0.5
to
1.5
<
0.5
>
2.5
RTi / RTi donde RTi
Mximo
24.2%
32.0%
20.9%
28.1%
es la tolerancia al
34.2%
37.0%
25.8%
5.5%
riesgo observado en la Mnimo
Media
5.2%
5.1%
5.6%
8.6%
firma i, durante el peDesviacin
estndar
9.3%
8.7%
5.5%
6.8%
rodo t y RTi representa la tolerancia al > Anlisis de rendimiento: retorno sobre activos de E&P. Las firmas que se encuenriesgo prevista en fun- tran en la categora de alta tolerancia al riesgo, muestran un retorno mucho mayor
sobre sus activos (ROA, por sus siglas en Ingls) respecto de las firmas que se
cin del tamao dado muestran menos dispuestas a tomar riesgos.
por la medida estandaEl estudio defini cuatro categoras con
rizada del flujo de fondos descontado a futuro
respecto a la toma de riesgos (arriba). Las fir(SMCF, por sus siglas en Ingls) para el mismo
mas que se encuentran en la categora de alta
perodo. Si el valor de RTR es superior a 1.0
tolerancia al riesgo (ms de 2.5) presentan una
indica una mayor tendencia a tomar riesgos restasa de retorno sobre sus activos mucho mayor
pecto de otras firmas de dimensiones equivalen(8.6%), que las firmas que estn menos dispuestes. Si el valor de RTR es menor que 1.0 existe
tas a tomar riesgos. Las firmas comprendidas en
una menor tendencia a tomar riesgos respecto
las otras categoras han mostrado un comporde otras firmas de tamaos similares.
tamiento de aversin al riesgo y reciben un
Se calcularon las relaciones de tolerancia al
retorno sobre sus activos muy inferior. El esriesgo de las 17 principales compaas petroleras de EUA durante el perodo 1983 a 1995 (aba- tudio del CSM sugiere que, en promedio, las
compaas dedicadas a la exploracin tienden a
jo). Comparando Exxon y Shell en 1988, Exxon
ser ms cautelosas con respecto a los proyectos
tuvo un RTR de 0.87 mientras que el RTR de
riesgosos y, en consecuencia, han obtenido
Shell fue de 2.76. Esto sugiere que Exxon se
menores beneficios de los que podran haber
mostr mucho menos dispuesta a tomar riesgos
logrado de haber actuado en forma diferente.
que otras firmas de dimensiones equivalentes,
mientras que Shell actu como un agresivo to1. Walls M: Corporate Risk Taking and Performance: A
mador de riesgos, comparado con otras compa15-Year Look at the Oil Industry, artculo de la SPE 49181,
as de tamao similar.
presentado en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual
de la SPE, Nueva Orlens, Luisiana, EUA, Septiembre
2730, 1998.

Compaa

1995

1994

1993

1992

1991

1990

1989

1988

1987

1986

1985

1984

1983

Activos de E&P en
1995, millones de $

Exxon
Chevron
Texaco
Amoco
Mobil
Shell
USX
Arco
Conoco
Phillips
Unocal
Occidental
Amerada
Anadarko
Pennzoil
Kerr McGee
Uniontex

1.03
0.17
NA
0.21
0.83
0.80
0.65
1.00
1.44
1.92
5.22
1.39
0.95
NA
0.22
NA
NA

0.83
0.31
1.81
0.49
1.06
1.33
0.46
4.63
2.41
1.37
NA
2.61
2.18
1.57
0.50
2.98
NA

1.58
0.46
1.47
0.71
1.74
1.15
0.42
3.13
2.82
1.81
1.92
2.58
2.79
1.29
0.67
NA
NA

1.00
0.48
1.26
0.44
1.91
1.85
10.08
1.49
2.36
1.97
2.01
NA
0.69
2.05
NA
NA
NA

0.75
0.64
0.95
0.29
NA
2.33
0.36
1.41
3.26
2.80
2.92
2.91
NA
2.00
0.38
1.74
NA

0.51
NA
0.74
0.12
5.89
2.58
0.45
1.23
3.31
1.85
1.96
3.32
NA
2.80
0.27
0.97
0.84

0.50
NA
8.82
0.36
0.70
2.39
0.38
0.96
3.05
3.23
1.97
2.15
6.99
0.74
0.44
4.08
2.43

0.87
1.24
0.76
0.55
0.46
2.76
0.79
1.31
3.77
NA
3.48
2.39
0.95
1.16
0.83
1.42
2.80

0.65
0.43
0.72
0.48
0.29
1.64
0.66
1.38
3.64
NA
1.83
2.49
1.10
1.27
NA
1.75
1.25

0.76
0.35
0.56
0.28
0.27
1.70
0.63
1.75
2.86
1.62
NA
1.92
NA
1.87
NA
1.39
1.83

0.47
0.29
0.41
0.33
0.16
1.86
0.25
1.02
2.38
1.26
NA
1.75
0.78
1.64
NA
1.54
1.46

0.63
0.39
0.94
0.44
0.23
1.82
0.38
0.90
NA
1.41
NA
1.40
0.73
2.12
NA
0.92
3.34

1.07
0.90
0.48
0.41
0.32
2.19
2.64
1.35
NA
1.55
NA
4.36
1.18
NA
NA
2.14
4.41

68,852
27,913
18,734
15,241
14,393
11,976
10,109
9,127
6,649
4,828
4,719
4,594
3,873
2,267
1,992
1,748
1,695

> Relacin de tolerancia al riesgo de distintas compaas entre 1983 y 1995.

34

Oilfield Review

paas en el Reino Unido (valor de las reservas

comerciales + valor de las reservas tcnicas +
valor de exploracin) fue utilizado como indicador
de inversiones exitosas realizadas en el pasado.14
Se observ una importante correlacin positiva entre las posiciones de las compaas sobre la
escala de toma de decisiones y sus posiciones
con respecto al valor total de base, la capitalizacin de mercado y las reservas comprobadas. La
correlacin con el nmero de empleados fue modesta, mientras que la correlacin entre la toma
de decisiones y el retorno sobre el capital fue dbil. Esto ltimo no sorprendi a los investigadores. Este parmetro guarda una estrecha relacin
con las decisiones tomadas en el pasadoen los
ltimos 15 o 20 aos mientras que en la mayora de las compaas, el mtodo actual de toma
de decisiones fue adoptado hace menos de cinco
aos. Por el contrario, el volumen de reservas
registradas y, en particular, el valor total de base,
reflejan los efectos de las decisiones ms
recientes. La fuerte correlacin entre el valor
total de base de Wood Mackenzie, y la lista de
clasificacin por nivel de sofisticacin, demostr
14. Simpson et al, referencia 2.
15. Simpson et al, referencia 2.
16. Jonkman RM, Bos CFM, Breunese JN, Morgan DTK,
Spencer JA y Snden: Best Practices and Methods in
Hydrocarbon Resource Estimation, Production and
Emissions Forecasting, Uncertainty Evaluation and
Decision Making, artculo de la SPE 65114, presentado
en la Conferencia Europea del Petrleo de la SPE, Pars,
Francia, Octubre 2425, 2000.

claramente que existe una relacin entre la

sofisticacin de las herramientas utilizadas y el
xito alcanzado en los negocios (abajo).
Adems de estas correlaciones, los investigadores descubrieron que si bien el anlisis de
Monte Carlo se utiliza ampliamente para estimar
las reservas potenciales, lo cual constituye un
claro reconocimiento de la importancia de la
incertidumbre a este nivel tcnico, se emplea
muy poco para los temas econmicos.15 Los investigadores sugieren que esto implica, en los casos
de aquellos que no lo usan, la suposicin de que
existe una total certeza en materia de costos,
precio del producto, trminos fiscales y parmetros temporales; lo cual no es cierto. Adems, las
grandes compaas son las que ms utilizan la
teora de la cartera de inversiones. Se comprob
que la probabilidad de que las compaas
pequeas utilicen esta teora es menor, porque
consideran que no cuentan con un nmero suficiente de bienes, como para constituir una
cartera de inversiones, si bien la teora se aplica
de la misma forma aunque slo se trate de dos
propiedades.
Luego de la publicacin de los hallazgos de
Aberdeen, otro grupo de expertos en riesgo
patrocinados por el Norwegian Petroleum
Directorate y la mayor parte de las compaas de
exploracin y produccin (E&P) que operan en
Noruega, ha publicado un trabajo de investigacin que, entre otras cosas, sugiere que el uso

de mtodos probabilsticos en los procesos de

toma de decisiones, constituye un aporte importante en aras del rendimiento de la compaa.16
Los investigadores analizaron distintas
metodologas para describir la maduracin de
proyectos y el consiguiente proceso de toma de
decisiones y encontraron que, si bien la mayora
de las compaas parecen estar tcnicamente
capacitadas para aplicar modelos probabilsticos, slo unas pocas utilizan estos mtodos en
forma rutinaria a la hora de tomar decisiones.
Entre las metodologas estudiadas, una de
las ms importantes es la denominada "anlisis
de riesgo y toma de decisiones" (D&RA, por sus
siglas en Ingls), que incluye elementos de las
diversas tcnicas descriptas anteriormente. El
estudio noruego, fue definido como un enfoque
probabilstico multidisciplinario y totalmente
integrado, basado en rangos de varios parmetros, incluyendo la geologa del campo, las
propiedades del yacimiento (como la porosidad),
los costos del acero, los costos de la mano de
obra, el tiempo improductivo de las instalaciones
y los distintos escenarios de desarrollo. Tambin
incorpora la propagacin y el agregado de incertidumbres, a travs de los diversos modelos relacionados y los distintos niveles de decisin.
Haciendo uso de un estudio econmico de
referencia de las principales compaas petroleras que operan en la Bolsa de Comercio de
Nueva York, los investigadores infirieron que

18

Clasificacin del valor de base total

16

Coeficiente de correlacin = 0.65

Sin outliers = 0.85

14
12

Outlier

10
8

Outlier

6
4
2
0

Outlier
0

6
8
10
12
Clasificacin del nivel de sofisticacin

14

16

18

> Correlacin entre el nivel de sofisticacin en el uso de herramientas de ayuda para la toma de decisiones y el valor de base total (TBV, por sus siglas en Ingls). El TBV es un parmetro ideado por los
analistas de temas energticos de Wood Mackenzie, con sede en Edimburgo, que toma en cuenta las
reservas comprobadas, probables y posibles y trata de valuar el rea de exploracin. Los investigadores de Aberdeen, consideran que el TBV es una medida sumamente adecuada, ya que capta los
resultados de las decisiones tomadas en el pasado reciente; y la mayora de las herramientas sofisticadas se han utilizado slo en los ltimos aos.

Invierno de 2001

35

existe una relacin entre el rendimiento de la

compaa y los sistemas de trabajo (izquierda).
Las compaas que integraban su secuencia de
tareas y utilizaban la metodologa D&RA vean
mejorar su rendimiento inmediatamente despus
de introducida esta metodologa.
El estudio noruego sostiene que, una secuencia de tareas multidisciplinarias totalmente
probabilstica y basada en la metodologa D&RA,
ejerce influencia sobre la competitividad de las
compaas. Existen tambin pruebas circunstanciales que sustentan la idea de que, en una compaa de E&P cuanto ms integrada se encuentre
su secuencia de tareas y cuanto ms probabilstico sea su enfoque con respecto a la toma de
decisiones, mejor funcionar.

Ao (perodo de 5 aos que finaliza en

cada uno de los aos que se muestran abajo)

Clasificacin del Banco Schroders

1988
1

1992

1990

1994

1996

1998

3
5
7
9
11
13
15
Compaa A

Compaa C

> Estudio comparativo de las principales compaas petroleras que cotizan en

la Bolsa de Valores de Nueva York. El rendimiento de la compaa, segn la
clasificacin del Schroders Bank, aument despus de la introduccin de
procesos de anlisis de riesgos y toma de decisiones (flechas blancas).

Medios
cualitativos
de anlisis

Subjetividad y reglas empricas

Experiencia

Ambigedad

Hbitos individuales
Anlisis
cuantitativo
estructurado
Descripcin del prospecto
Chances de xito
Chances de poder
medir el xito
Falla

Flujo de fondos descontado

Anlisis de Monte Carlo
Teora de preferencias
Teora de cartera
Teora de opciones

Criterios de toma de decisiones

Costo de la falla

Medios
cuantitativos
de anlisis

> Diversos aspectos de la toma de decisiones. La mitad inferior de la figura (azul) muestra los medios
cuantitativos, como el flujo de fondos descontado y el anlisis de Monte Carlo, utilizados para analizar
el riesgo y tomar decisiones. En la mitad superior (rosado) se observan los medios cualitativos que se
pueden utilizar para el mismo tipo de anlisis. A menudo se produce una tensin entre los dos (flechas
blancas); por ejemplo, cuando los ejecutivos se basan en su intuicin y no en las cifras. Los investigadores estn abocados a la tarea de descubrir cmo toman sus decisiones los individuos, para lo
cual se concentran en los aspectos cualitativos de la decisin. Una vez que se comprenda este
aspecto, el prximo paso ser encontrar la relacin entre ambos.

36

Las funciones de la intuicin

y de los prejuicios
Hay que tener en cuenta que los procesos descriptos anteriormente, no son los nicos que existen. Si bien un anlisis cuantitativo estructurado,
forma parte del proceso estndar de toma de decisiones, la intuicin y la subjetividad individual
son sumamente importantes (abajo). Este modelo
representa una visin del proceso en su totalidad,
segn los investigadores de Aberdeen.17 La interfaz entre los factores cuantitativos y cualitativos
y las proporciones relativas de cada uno utilizados en cada decisin, se describen en trminos
de su analoga con una caracterstica geolgica
denominada discordancia angular.
El eje vertical del modelo representa el tipo de
decisin a considerar, que incluye decisiones de
mayor nivel (por ejemplo, si ingresar o no en una
nueva cuenca o en un pas, o adquirir una nueva
17. Lamb FE, Simpson GS y Finch JH: Methods for
Evaluating the Worth of Reserves in the Upstream Oil
and Gas Industry, Geopolitics of Energy 22, no. 4
(Abril de 1999): 2-7.
18. Capen EC: The Difficulty of Assessing Uncertainty,
Journal of Petroleum Technology 28, no. 8 (1976):
843-850.
19. Reporte Anual de 1997 de la Direccin Petrolera de
Noruega. Stavanger, Noruega: Norwegian Petroleum
Directorate Publications (1998).
20. Citron GP, Carragher PD, McMaster GM, Gardemal JM y
Jacobsen D: Post Appraisal and Archival: Critical
Elements in Successful Exploration Risk Assessment,
artculo presentado en el primer Foro Mundial de
Landmark sobre Tecnologa, Houston, Texas, EUA,
Febrero 1214, 1997.
21. Smith P: Managing Uncertainty in Oil Field
Developments: A Practical Guide to Making Better
Decisions, artculo presentado en el Schlumberger Oil
and Gas Decision and Risk Analysis Symposium, Austin,
Texas, EUA, Noviembre 2021, 1997.
22. Simpson et al, referencia 2.
Carragher PD: Leveraging Learnings from Exploration
Risk, Convencin de Resmenes de la AAPG, Ao 2000,
Reunin y Exhibicin Anual de la AAPG, Nueva Orlens,
Luisiana, EUA (Abril 1619, 2000): A23A24.
Jonkman et al, referencia 16.

Oilfield Review

10,000

Tamao del descubrimiento,

millones de barriles de petrleo

Exactitud de la prediccin = 38%

1000

100

10

10
100
1000
Tamao esperado antes del otorgamiento de la licencia,
millones de barriles de petrleo

10,000

> Recalibracin de pronsticos de una prospeccin. Los operadores del Mar

del Norte en Noruega, han sido siempre demasiado optimistas al pronosticar
el tamao de las prospecciones para su inclusin en las solicitudes de una
concesin. El eje X muestra el tamao de las prospecciones esperadas que
los operadores informaron al Norwegian Petroleum Directorate durante los
ltimos diez aos. El eje Y muestra los descubrimientos reales registrados. La
diagonal central (azul) representa una calibracin perfecta. La diagonal
superior (amarillo) representa los pronsticos subestimados por un factor de
10. La diagonal inferior (rojo) representa los pronsticos sobrestimados tambin por un factor de 10. La gran mayora de los pronsticos se encuentra por
debajo de la diagonal central, lo cual por definicin, representa la influencia
de la subjetividad de los operadores en las estimaciones. La suma de todos
los descubrimientos reales, equivale al 38% de la suma de los descubrimientos pronosticados. Slo se incluyen datos de descubrimientos realizados.
(Adaptacin de Discoveries on the Norwegian Continental Shelf. Producido
en colaboracin con el Norwegian Petroleum Directorate, Noruega, 1997.)

compaa) y se encuentran en la mitad superior

del modelo, y decisiones ms operativas y
rutinarias que corresponden a la mitad inferior.
La posicin a lo largo del eje horizontal refleja
la cultura de la compaa. Algunas confan fundamentalmente en un anlisis cuantitativo "riguroso," con relativamente escaso aporte subjetivo
y, por lo tanto, estaran ubicadas en el lado
izquierdo del modelo. Otras compaas se encuentran en el lado opuesto. Esto explica quizs
algunos de los problemas que surgen a la hora de
tomar decisiones en alianzas o sociedades,
cuando los diferentes socios pueden ocupar diferentes posiciones sobre este eje de la grfica.
Este modelo de toma de decisiones en el sector
de upstream de la industria del petrleo y el gas,
parece reflejar las experiencias y las prcticas de
los que se desempean en este rubro. No
obstante, no existe una correlacin importante
entre la posicin de la compaa en el modelo y el
xito de sus negocios. Es una cuestin de
adaptacin: cada compaa trabaja mejor en
donde se encuentra culturalmente ms cmoda.
Tambin existe una relacin entre los factores
cuantitativos estructurados y cualitativos no

Invierno de 2001

estructurados: la subjetividad de la persona

responsable de tomar la decisin, influye sobre
los nmeros que ingresan en el anlisis cuantitativo. Para que cualquiera de las herramientas
descriptas anteriormente resulte realmente til,
los datos geotcnicos y financieros requeridos
deben ser confiables. Pero, de dnde provienen
esas cifras? En primer lugar, casi todos los datos
geotcnicos y muchos de los datos financieros,
representan estimaciones computadas. Cada vez
ms, la industria de E&P reconoce la necesidad de
expresar tales estimaciones en rangos probabilsticos, en lugar de ser slo valores tomados al azar,
pero existe una fuerte evidencia de la influencia
de los prejuicios y predisposicin en las estimaciones de los proyectos de exploracin y
produccin:
Los rangos de prediccin de los parmetros
clave son demasiado estrechos, ya que se
subestiman las incertidumbres.18
Los campos descubiertos, por lo general contienen slo alrededor del 40% de los
volmenes de petrleo y de gas previstos antes
de comenzar las perforaciones de exploracin
(arriba).19

Los proyectos de alto riesgo fracasan unas cuatro veces ms de lo previsto porque se subestima el riesgo.20
Los costos reales de los pozos, a menudo exceden los costos previstos entre un 20% y un
100%.
Las proyecciones econmicas y los patrones
utilizados para medir y clasificar las operaciones, a menudo no estn calibrados y pocas
veces se comparan con los resultados reales.
Una importante compaa de petrleo y gas,
present los siguientes parmetros reales en
comparacin con los previstos, en proyectos
realizados en distintos lugares del mundo: las
erogaciones de capital fueron superiores en un
promedio del 95%, con un mximo de 974%; los
gastos operativos superaron las previsiones en
un 140%; la produccin de petrleo comenz
entre uno y tres aos ms tarde que lo previsto,
y las tasas de produccin promedio, son del 65%
respecto de las estimadas.21
Corregir las tendencias personales, tales como prejuicios, predisposicin y preferencias, que
inciden en los pronsticos, es un problema de la
organizacin, relacionado con los individuos, los
sistemas de incentivos, los procedimientos
coherentes, la cultura de la corporacin y el liderazgo. No es en esencia un problema de tecnologa, si bien las nuevas tecnologas pueden
ayudar a reducir la subjetividad. Otro aspecto de
los problemas de predisposicin personal, son
los estilos preferidos para tomar decisiones. Es
comprensivo que un ejecutivo que haya progresado gracias a su estilo intuitivo y subjetivo,
pueda mostrarse reacio a empezar a confiar en
un estilo de manejo de las inversiones ms sistemtico y basado en el anlisis probabilstico.
Varios estudios recientes independientes
reflejan situaciones similares: cuando el manejo
de las inversiones en exploracin y produccin se
realiza en forma integrada, probabilstica, sistemtica, y coordinada, se obtienen mejores
resultados que con los mtodos tradicionales.22
La mayor parte de las compaas que adoptan un
enfoque sistemtico y probabilstico, tratan de
perfeccionar los resultados obtenidos en el
pasado y se esfuerzan por minimizar las tendencias personales que inciden negativamente en
los pronsticos.
Las herramientas de anlisis de riesgo estudiadas, cuentan con un enorme potencial para
mejorar el rendimiento de la exploracin y la produccin, pero para poder desarrollar este inmenso potencial en su totalidad, se debe perfeccionar
el factor humano de la ecuacin.
MB, RH

37

Bordes cortantes

La mejor calidad de los materiales y los diseos innovadores de barrenas (brocas, trpanos,
mechas) rotativas estn extendiendo el rango de aplicaciones de las mismas y modificando
la forma en que se utilizan para perforar los pozos. Los operadores y los contratistas de perforacin estn aprovechando las ms recientes tecnologas de barrenas y las nuevas tcnicas para construir pozos ms efectivos desde el punto de vista de los costos.

Alain Besson
TotalFinaElf
Pars, Francia
Bruce Burr
Scott Dillard
Eric Drake
Brad Ivie
Craig Ivie
Roger Smith
Graham Watson
Houston, Texas, EUA
Se agradece la colaboracin en la preparacin de este artculo a Gerald Angst, Ron Birch, Marcel Boucher, Bruce
Boulanger, Jeff Daly, Bob Fabian, Wayne Mausbach, Bill
Miller, Gail Nelson, Tamara Price y Charles Stafford,
Houston, Texas, EUA; David Jelley, Nigel Griffin, Terry
Matthias, Jo Taper y Malcolm Talyor, Stonehouse,
Inglaterra; y James Garner, Sugar Land, Texas.
Armor Clad, ASTRA, Bicentrix, BitTrak, DiamondBack,
Duradiamond, Mudpick, PowerDrive, PowerSteering,
Steeringwheel, Switchblade y Transformation son marcas
de Schlumberger.

38

La perforacin de los estratos del subsuelo en

busca de hidrocarburos requiere bajar una
barrena con una columna (tubera, sarta) de perforacin o tubera flexible y hacerla girar desde la
superficie mediante equipos de perforacin rotativa, o directamente en el fondo con motores y turbinas emplazados en el fondo del hueco. Uno de
los retos que enfrentan las compaas petroleras
y los contratistas de perforacin a la hora de planear el pozo, es la seleccin de la mejor barrena
para una aplicacin en particular.
La herramienta bsica de los ingenieros de
perforacin, la barrena rotativa de cortador fijo o
de cono giratorio, est diseada y fabricada para
cortar diferentes formaciones y para ser utilizada
en un amplio rango de condiciones. Las personas
que adquieren y utilizan las barrenas deben comprender las diferencias entre los distintos tipos y
diseos de las mismas (prxima pgina).
Las barrenas de cortador fijo o barrenas de
arrastre cuentan con cuchillas integradas que
giran en conjunto. Las barrenas de arrastre con
cortadores de acero, tambin conocidas como
barrenas tipo cola de pescado debido a sus formas caractersticas, datan de la poca de la perforacin rotativa anterior a 1900. Estas cortaban
formaciones blandas en forma similar al arado,
haciendo surcos o hendiduras en la tierra. Las
modernas barrenas de cortador fijo con superficie
de diamante tambin cortan las formaciones; las
barrenas con diamantes suspendidos en cuchillas
matriciales trituran las rocas y los cortadores de
un compuesto policristalino de diamante (PDC,
por sus siglas en Ingls) cortan las rocas en forma
similar a como lo hace un torno.
Las barrenas de conos giratorios poseen conos
de metal que giran en forma independiente al
mismo tiempo que la barrena rota en el fondo del

hueco. Cada uno de los conos cuenta con estructuras cortantes (dientes de acero resistentes al
desgaste o insertos de carburo de tungsteno) que
cortan y trituran, o penetran y rompen como si
fuesen cinceles o palas, dependiendo de la dureza
de la formacin. Las barrenas de conos giratorios
permiten perforar ms profundo y normalmente se
las conoce como barrenas para roca, debido a que
pueden perforar formaciones ms duras en comparacin con las primeras barrenas de arrastre.
Las barrenas de perforacin constituyen solamente una fraccin del costo total del pozo (uno a
cinco por ciento), sin embargo, representan un
componente clave de la economa de construccin
del pozo. El tiempo necesario para perforar un
pozo se encuentra relacionado directamente con
la rapidez con la cual las barrenas corten la formacin y con el tiempo que conserven su filo. En
trminos de costo por pie o metro perforado
(metraje), invertir en la barrena adecuada reduce
en forma importante el costo total, ya que esto
ayuda a disminuir el tiempo de perforacin y el
nmero de viajes (carreras) de entrada (bajada) y
salida de un pozo. Para perforar pozos poco profundos, las barrenas para roca estndar podran
ser las ms adecuadas, las cuales son menos costosas. Las modernas barrenas de conos giratorios
o de PDC que tienen una mejor velocidad (tasa,
ndice) de penetracin, (ROP, por sus siglas en
Ingls) y una vida til ms prolongada, si bien son
ms costosas, pueden ser la opcin ms econmica en operaciones marinas y en los pozos profundos, donde las velocidades de perforacin y los
costos por viaje para reemplazar las barrenas son
elevados. Independientemente de la aplicacin, el
precio de compra de las barrenas adecuadas para
cada caso en particular se recupera varias veces.

Oilfield Review

on
enas cas
r
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a
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ras
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B
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a
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e
r
Bar tador fij
cor
La primera barrena de conos giratorios con
tres conos fue patentada por Howard Hughes en
1909. En 1916 y 1917, C. E. Reed desarroll las
barrenas con discos gemelos reemplazables y
cuatro cortadores giratorios. Estas primeras etapas en la evolucin de las barrenas ampliaron el
rango de aplicaciones de la perforacin rotativa
ms all de los lmites de profundidad y durabilidad alcanzados por barrenas con cuchillas de
acero. Desde entonces, los nuevos desarrollos
han mejorado alternativamente los cojinetes de
los conos y la estructura cortante. Estos avances
incluyen conos con metales ms duros soldados
sobre los dientes de acero, los cojinetes de rodillos con bolas giratorias para sostener y mantener
los conos en su lugar, los insertos de carburo de
tungsteno, el autolubricado de los cojinetes de
rodillos sellados y los cojinetes lisos de friccin.
Esta tendencia contina hoy en da con los
nuevos diseos de cojinetes y sellos, mejores sistemas de retencin de conos, carburos cementados mejorados y filos de un compuesto de
diamantes con mayor resistencia al desgaste que
ofrecen mejor rendimiento y mayor confiabilidad,
especialmente cuando se trata de formaciones
duras problemticas, y de perforaciones con motores o turbinas de fondo de alta velocidad. La
combinacin de elementos individuales y de los

Invierno de 2001

avances logrados en las barrenas destinadas a

aplicaciones especficas, mejora el rendimiento
de la perforacin y prolonga la vida til de la barrena, incrementando la capacidad de carga y la
durabilidad de las barrenas de conos giratorios.
Las barrenas de cortadores fijos tambin han
evolucionado y han superado a los primeros diseos de las barrenas tipo cola de pescado y de las
barrenas de arrastre; todo esto mediante la aplicacin de diamantes naturales y compuestos sintticos de PDC en los bordes cortantes. Las
barrenas de cortadores fijos no poseen partes
mviles, sino superficies cortantes para desgastar, y pueden perforar rpidamente durante largos
perodos en ciertas condiciones. Los diamantes
naturales se utilizaron por primera vez alrededor
de 1910 en barrenas especializadas sacatestigos
que hacan cortes en forma de rosquillas y extraan columnas concntricas de rocancleo (testigo corona)en camisas o tubos especiales
para ser utilizados en la evaluacin de la formacin. Las barrenas de diamante de pleno dimetro se introdujeron a principios de 1920. Las
primeras barrenas de PDC se pusieron a la venta
a principios de la dcada de 1970; estas barrenas
se construyeron sobre la base de la tecnologa de
General Electric, que permiti que los diamantes
sintticos se adhirieran al carburo de tungsteno.

s de ativa
a
n
e
Barr cin rot
ra
perfo
Los desarrollos observados en las barrenas
de cortadores fijos son el resultado de las mejoras introducidas en los materiales y en el proceso
de manufactura, conjuntamente con un mejor
entendimiento de la estabilidad de la barrena y
de la dinmica de los fluidos. Las estructuras y
los diseos de corte avanzados disminuyen el
movimiento inestable, o las vibraciones, en el
interior del hueco, dando como resultado una
perforacin ms agresiva. Los elementos de
corte se fabrican para cubrir las caractersticas
especficas de las formaciones a taladrar y para
las condiciones particulares de perforacin. Una
nueva generacin de barrenas de PDC ha evolucionado para satisfacer las demandas ms complejas de perforacin direccional, y las barrenas
impregnadas con partculas de diamante estn
encontrando nuevas aplicaciones.
Los avances logrados en la hidrulica de la
barrena y en las estructuras de corte, resultan en
mejores diseos para las barrenas de conos giratorios y para las barrenas de cortadores fijos. La
realizacin de pruebas (ensayos) en tamao natural y el diseo asistido por computadora, mejoran
nuestro entendimiento de las relaciones entre el
flujo del fluido, la limpieza de la barrena y la eliminacin de recortes para mejorar el rendimiento
de la barrena de perforacin. Las simulaciones

39

computarizadas de la dinmica de los fluidos (CFD, por sus siglas en Ingls),

como las utilizadas para desarrollar el contorno (perfil) de automviles, aeronaves y barcos de la marina, les permiten a los diseadores optimizar la hidrulica de los conos giratorios y de los cortadores fijos para una mejor ROP.
Hoy en da, el software para diseo avanzado establece una correlacin
entre la litologa y la resistencia de la roca con distintos tipos de barrena. Esto
le ayuda a los operadores a elegir una barrena apropiada. Las extensas bases
de datos registran y rastrean el rendimiento de la perforacin y de los resultados para ayudar en la seleccin de la barrena de conos giratorios o de cortadores fijos, y contribuir a una mejora continua y a futuros desarrollos.
A medida que se mejoran el diseo y la fabricacin de las barrenas, los
lmites tradicionales entre las barrenas de conos giratorios y las barrenas de
cortadores fijos se tornan menos claros. Gracias a la investigacin y el desarrollo se obtiene una mejor confiabilidad, diseos de compuestos avanzados,
una hidrulica mejorada y una mayor estabilidad para todos los tipos de
barrena. Esto le facilita la tarea a los perforadores, sin embargo, la seleccin
de una barrena se convierte en un verdadero reto.
Las barrenas de perforacin y las nuevas herramientas de fondo, conjuntamente con la experticia de las compaa de servicios, les ahorran tiempo y
dinero a los operadores. Este artculo describe las barrenas de conos giratorios, de cortadores fijos de PDC y de diamante, y los avances ms recientes,
incluyendo una amplia gama de diseos, materiales y mtodos de fabricacin

Acanalado y raspado

Trituracin
Direcin de
la rotacin

Dimetro
o contorno
Baja excentricidad del cono (0) de corte

Dimetro
o contorno
de corte
Alta excentricidad del cono (5)

Barrenas con dientes

de acero

Blanda

Dureza de la formacin

Dura

Barrenas de insertos

> Estructuras cortantes con dientes de acero y de insertos. Los dientes de

acero, se funden, forjan o fabrican del mismo metal que los conos (arriba).
El recubrimiento duro de carburo de tungsteno se suelda sobre los dientes
de acero para incrementar la durabilidad. Las barrenas con conos desplazados permiten estructuras de corte ms largas y proporcionan una accin de
limpieza adicional. En las formaciones blandas, los amplios espacios entre
los cortadores promueven tambin la limpieza de la barrena. Los insertos
sinterizados de carburo de tungsteno se funden por separado y se colocan
mecnicamente a presin en agujeros ligeramente menores al tamao de
los insertos, precisamente labrados en las superficies de los conos (abajo).
Tambin se encuentran disponibles los insertos cubiertos con revestimientos de PDC que son ms resistentes a la abrasin.

que mejoran en gran parte el rendimiento de la perforacin y les ayudan a los

perforadores a seleccionar las barrenas acorde con las necesidades del
cliente, para cada formacin o aplicacin. Asimismo, el artculo examina la
investigacin, la realizacin de pruebas y los desarrollos en la hidrulica de las
barrenas, la adquisicin de datos en el fondo del hueco frente a la barrena, la
optimizacin de la barrena y el estudio de casos relacionados con soluciones
especficas de perforacin.

Angulo del
cojinete

Tecnologa de conos giratorios

En la dcada de 1800, las perforaciones hechas con herramientas operadas
por cable y barrenas de percusin eran lentas y limitadas para agujeros poco
profundos. Las barrenas tipo cola de pescado y los equipos de perforacin
rotativa con circulacin continua para remover los recortes representaron los
primeros avances, pero las barrenas con cuchillas de acero eran ms adecuadas para formaciones blandas y se desgastaban rpidamente. Las
estructuras de corte en los conos que giran en forma independiente para
> Acciones de perforacin con conos giratorios. Las barrenas de conos
rotar en el fondo del hueco a medida que rota la barrena, se hicieron ms
giratorios remueven la roca acanalndola y raspndola o triturndola. Los
populares en la dcada de 1900. Estas barrenas duraban ms y podan hacer
conos giratorios realizan una accin de trituracin. A medida que los conos
se apartan del movimiento giratorio real, las estructuras cortantes penetran huecos ms profundos. No obstante, las primeras barrenas de conos giratoy raspan ms. El desplazamiento o ngulo de excentricidad del cono y la
rios carecan de durabilidad y confiabilidad, pero eran mejores que las barreforma del mismo, provocan que los conos dejen de girar peridicamente a
nas de cuchillas. Para reducir la friccin, se utilizaron cojinetes sencillos con
medida que gira la barrena. Como resultado, las estructuras cortantes se
deslizan en el fondo del hueco y raspan la formacin. Los ngulos de despla- revestimientos de acero.
zamiento varan de 5 para formaciones blandas, a cero para formaciones
Los primeros avances se centraron en las estructuras de corte. A princiduras. Las barrenas para formaciones blandas utilizan estructuras de corte
pios de la dcada de 1930, se desarrollaron barrenas con suficiente espams largas con ngulos de desplazamiento en los conos que reducen el
cio entre los conos. Al dejar espacio entre conos adyacentes, los cortadores
movimiento de rotacin. Los cortadores cortos en los conos que giran ms,
Rotacin real
en todos
los puntos

El borde del
cono se aparta
del movimiento
real de rotacin

provocan una accin de trituracin en las formaciones duras.

40

Oilfield Review

pueden ser ms largos y proporcionar una accin de limpieza adicional en

formaciones blandas. Anteriormente, los dientes tenan que ser lo suficientemente cortos para no tocarse entre s a medida que giraban los conos.
Aproximadamente al mismo tiempo, los fabricantes comenzaron a utilizar el
acero tratado trmicamente y a soldar metal ms resistente sobre los dientes de acero para taladrar formaciones con alta resistencia a la compresin.
Existen dos tipos de estructuras cortantes en los conos giratorios: los fabricados con dientes de acero, fundidos o forjados integralmente con bordes
de compuestos de carburo resistentes al desgaste, y los insertos de carburo
de tungsteno formados por separado y colocados a presin en agujeros perforados con precisin en las superficies de los conos. Existen barrenas con
diente cortador y de insertos para perforar formaciones blandas, semiduras
y duras (pgina anterior, arriba). Las barrenas con dientes de acero se utilizan en formaciones blandas con baja resistencia a la compresin, as como
tambin en formaciones semiduras o duras con mayor resistencia a la compresin. Las barrenas de insertos se utilizan para perforar formaciones que
van de blandas y semiduras, a duras semiabrasivas y duras abrasivas.
Las estructuras de corte que trituran u ocasionan una falla de la roca dura frente a un esfuerzo de compresin son romas (chatas), cortas para evitar el rompimiento del cortador y se hallan muy cerca entre s. Las
formaciones blandas permiten dientes filosos y largos para penetrar y remover el material mediante el acanalado y raspado de la roca. Cada accin de
corte se utiliza con distinta intensidad, dependiendo del tipo de formacin.
Los cortadores tienden a acanalar y a raspar ms a medida que los conos se
apartan del movimiento real de rotacin. El balance entre los mecanismos
de falla de la roca se logra ajustando el ngulo del cojinete, la forma del
cono y el desplazamiento para controlar la manera en la que giran los conos
(pgina anterior, abajo). Los cojinetes son ejes o estructuras similares a un
eje alrededor de las cuales giran los conos. El desplazamiento o ngulo de
excentricidad del cono, es una medida de cunto se inclinan los cojinetes
para que el eje de cada cono no se cruce en el centro de la barrena.
A medida que mejoraron las estructuras de corte y las barrenas comenzaron a perforar en forma ms agresiva, la vida til del cojinete se convirti en un factor limitante. A mediados de la dcada de 1930, se
desarrollaron los cojinetes de rodillos antifriccin (derecha). Los viajes para
cambios de la barrena mejoraron de 6-8 horas a 20-25 horas, con el correspondiente incremento en el metraje y la disminucin en los costos. Las boquillas para fluidos fueron introducidas en 1950 para mejorar la limpieza de
la barrena y del agujero y para incrementar las velocidades de penetracin.
Esto se logra forzando chorros de lodo en el fondo del hueco para apartar
los recortes retenidos por la presin hidrosttica. Los insertos de carburo de
tungsteno, introducidos en 1951, fueron de gran ayuda para la perforacin
de rocas duras. Los insertos de carburo, con solamente una pequea reduccin en la dureza, eran ms duros y ms resistentes al desgaste que el
mejor acero, y podan perforar largos intervalos antes de desgastarse.

1. La sinterizacin consiste en el calentamiento del metal pulverizado hasta que el aglutinante del metal se funde, originando la densificacin y el encogimiento a la vez que se
mantiene el contorno o perfil preformado.

Cojinete de rodillos sellado

Diafragma
Tapa del depsito
de grasa
Depsito de
grasa
Pieza de sujecin
Superficie
de empuje

>

Cojinetes antifriccin. Las actuales barrenas con tres conos, el diseo de

conos giratorios ms comn, tiene muy poco parecido con las primeras
barrenas de conos giratorios. Los cojinetes giratorios soportan la mayora de
las cargas y los cojinetes de bolas insertos a travs de un agujero en el cojinete liso mantienen los conos en su lugar. La superficie de empuje y los pernos de friccin soportan las cargas y estabilizan a los cojinetes. Los sellos
mantienen la grasa dentro de los cojinetes y evitan que entren el lodo de perforacin y las partculas slidas. Los primeros sellos de caucho se energizaron mediante un anillo de metal interno o resorte belleville. Posteriormente,
se utilizaron los sellos redondeados de elastmero radial. Los depsitos de
grasa en las partes de sujecin aseguran la lubricacin. No existe diferencia
de presin a travs de los sellos y la presin hidrosttica se transfiere a travs de un diafragma para estabilizar la presin entre los cojinetes y el hueco.

Por primera vez, las estructuras de corte duraron ms que los cojinetes.
No obstante, el lodo y las sustancias slidas an daaban a los cojinetes,
especialmente en aplicaciones crticas. A pesar de que se utiliz una grasa
especial para lubricar los componentes del cojinete y extender la vida til
de la barrena, la fatiga y el desgaste de las superficies del cojinete de rodillos, y los surcos sobre las piezas de sujecin y los conos, limitaron la durabilidad del cojinete. Fue entonces necesario un nuevo enfoque para las
barrenas de insertos. En la dcada de 1960, se incluyeron sellos para mantener la grasa dentro de los cojinetes y evitar que los lquidos o las sustancias slidas penetraran. Los depsitos de grasa en cada pieza de sujecin
proporcionan lubricacin continua y el sistema de compensacin del diafragma estabiliza la presin a travs de los sellos. No obstante, los cojinetes de rodillos abiertos sin sellos, enfriados y lubricados por los fluidos de
perforacin, an se utilizan en barrenas de dientes cortantes para perforaciones de bajo costo.
Hoy en da, los carburos cementados menos porosos se elaboran
mediante la combinacin de finas partculas de carburo de tungsteno en
una matriz de cobalto y se sinterizan a altas temperaturas en una atmsfera al vaco o de hidrgeno.1 El contenido de cobalto y el tamao del grano
se varan para generar una docena de calidades estndar de carburo
cementado. Estos compuestos metlicos combinan la dureza para limitar la
deformacin, y la resistencia para prevenir el agrietamiento.

Invierno de 2001

Cojinetes de
rodillos

Metal duro protector

del contorno de corte

Perno de
friccin

Dientes de acero

Sello belleville
Cojinete Cono
Dimetro o contorno
liso
de corte
Bolas giratorias

41

Los granos pequeos y el bajo contenido de cobalto aumentan la dureza

y la resistencia al desgaste a costa de la firmeza. Los granos ms grandes
y el alto contenido de cobalto reducen la dureza y la resistencia al desgaste,
pero incrementan la firmeza. Debe escogerse la calidad adecuada; demasiado blanda ocasiona el desgaste prematuro, demasiado dura incrementa
el rompimiento de los insertos bajo cargas severas. La opcin es, entonces,
insertos resistentes al desgaste y a la erosin para formaciones duras, e
insertos fuertes para formaciones blandas (derecha).
Las mejores estructuras de corte y la perforacin agresiva en rocas
duras y profundas, requieren ms carga sobre la barrena y mejores cojinetes. Los cojinetes lisos o de friccin sin rodillos que utilizan sellos O-rings
comprimidos ms del 15%, fueron introducidos a fines de la dcada de 1960
y principios de la dcada de 1970, marcando una nueva era en el rendimiento de los conos giratorios.
Los cojinetes lisos son ms durables y soportan mayores pesos que los
cojinetes de rodillos debido a que las cargas se distribuyen sobre un rea
ms grande (tanto en la superficie del cojinete como en la superficie interna
del cono), en lugar de distribuirse nicamente sobre los rodillos (abajo). Las
primeras barrenas con cojinetes lisos perforaban el mismo metraje que
hacan de tres a cinco barrenas estndar con cojinete de rodillos, pero eran
ms caras. Los ahorros netos resultaron en el incremento del metraje perforado por barrena y en un nmero menor de viajes para reemplazar las
barrenas.

Cojinete liso sellado

Diafragma
Tapa del depsito
de grasa
Depsito de grasa

Tipos de insertos

43A

51

51A

52A

53

53A

61

62

Formaciones
blandas a
semiduras

Formaciones
semiduras
a duras

62A

Microestructura de carburo cementado

10 micrones
63

Formaciones
duras

73

83

> Variedad de los insertos. La durabilidad de los insertos depende de los

avances en la metalurgia de partculas pulverizadas que eliminan los defectos, optimizan la qumica del aglutinante y logran una relacin precisa entre
la dureza y la firmeza para cada aplicacin. Los carburos cementados menos
porosos son mezclados en los dientes de acero o sinterizados en insertos
resistentes al desgaste o a la erosin para formaciones duras o en insertos
ms fuertes para formaciones blandas. El control cuidadoso del proceso asegura las propiedades precisas del material y el adecuado tamao de los granos. Asimismo, la compresin isosttica a alta temperatura elimina los defectos intersticiales del carburo cementado (recuadro inferior derecho).

A principios de la dcada de 1970, la empresa Reed Tool Company, en

la actualidad Reed-Hycalog, desarroll un cojinete flotante plateado, construido de una aleacin de berilio y cobre que cuenta con mayor capacidad
de carga, superior maleabilidad y ms resistencia al desgaste, y alta conductividad trmica para disipar el calor.2 Este cojinete flotante gira entre la
superficie del cono y la superficie del cojinete liso para proporcionar cuatro
superficies y un rea de resbalamiento dos veces mayor que la de los cojinetes de friccin convencionales, lo que reduce las velocidades relativas y
disminuye el desgaste. Los cojinetes flotantes adems tienen un plateado
que reduce la friccin y el desgaste. Casi al mismo tiempo, Reed patent un
sello oval con una seccin transversal que es mayor en la direccin radial
que en la axial.3 Los sellos radiales requieren menos del 10% de compresin para sellar en forma eficaz, lo que reduce el desgaste. Una menor presin interfacial reduce tambin la friccin y el calor, de modo que los sellos
permanecen ms fros. Hoy en da, muchos diseos de barrenas utilizan
sellos radiales.
Las estructuras de las barrenas de conos giratorios inicialmente se fundan o forjaban en una sola pieza con los conos y, en algunas ocasiones, se
les adheran cuchillas complementarias. Con el advenimiento del diseo de
tres conos, los fabricantes comenzaron a producir unidades con piezas de
sujecin y conos individuales que posteriormente se ensamblaban y soldaban. Esto fue el comienzo de seis dcadas de continua introduccin de
mejoras en los procesos de fabricacin (prxima pgina, abajo). Las tole,Cojinetes de friccin. Los cojinetes sin rodillos antifriccin son durables y
manejan grandes pesos debido a que las cargas se distribuyen sobre un
rea ms grande del cojinete. Estos cojinetes lisos se utilizan en tamaos
de barrenas superiores a 1214 pulgadas. Los cojinetes flotantes hechos de
una aleacin de berilio y cobre disipan el calor y reducen las velocidades
relativas entre los cojinetes lisos y los conos. El plateado acta como un
lubricante slido para reducir la friccin y el desgaste. Los sellos radiales
de elastmero se utilizan porque requieren menor compresin que los
sellos redondos y no generan tanto calor.

>

Cojinete flotante
plateado, de
aleacin de berilio
y cobre
Superficie de
empuje

Formaciones
blandas

Metal duro Perno de friccin

protector del
contorno de corte

42

Cojinete
liso
Cono

Insertos
de carburo
de tungsteno

Sello radial de
elastmero
Dimetro o contorno
de corte

Oilfield Review

Barra para soldadura convencional

0.4 mm

0.4 mm

rancias ms estrechas para el forjado, el maquinado, el tratamiento trmico, la sinterizacin, el triturado, la soldadura y la metalurgia de partculas pulverizadas, son los cimientos del actual alto rendimiento de las
barrenas de conos giratorios. La compaa Reed fue pionera en el armado
de un sistema de maquinado de las superficies de los cojinetes, para proveer formas consistentes y eliminar las excentricidades.
Reed tambin desarroll los mtodos patentados para el terminado de
los cojinetes que mejoraron los terminados de las superficies, la concentricidad y el control dimensional. Los elementos de soporte proporcionan un
mtodo para sujetar repetitivamente las partes en una mquina.4 Se ajusta
un soporte a un torno para colocar las partes en forma segura y exacta. Las
partes de mayor tamao se fabrican mediante la rotacin esttica; un torno
mvil moldea las partes estacionarias.5 La rotacin esttica es hoy en da
una norma en la fabricacin de la barrena de conos giratorios. En forma
similar, la soldadura robtica proporciona incrustaciones de aleaciones
cuyas formas son casi las formas terminadas. Esto no puede lograrse
mediante la soldadura manual.
Los avances en la metalurgia de partculas pulverizadas se han traducido en un mejorado rendimiento del metal duro de alta calidad para las
barrenas con dientes de acero. Los revestimientos soldados para los dientes de la barrena han evolucionado desde que se utilizaba la soldadura
manual con barras compuestas hechas de polvos de acero y carburo. Este
arduo proceso de aplicacin limita la consistencia y el rendimiento de las
barrenas con dientes de acero. La barra del compuesto Armor Clad, desarrollada por Reed-Hycalog aumenta al doble la velocidad de aplicacin de
la soldadura, y al mismo tiempo reduce la degradacin por calor de las partculas de carburo (arriba).6
El proceso patentado del cortador de metal pulverizado, (PMC, por sus
siglas en Ingls) combina el metal pulverizado y las tecnologas tradicionales del forjado para producir barrenas con avanzadas geometras de corte y
caractersticas excepcionales. Este mtodo de fabricacin que incluye una
2. Mayo TH: Drill Bit Bearings, Patente de EUA, No. 3,721,307 (Marzo 20, 1973).
3. Murdoch HW y Schumacher PW Jr: Drill Bit Seals, Patente de EUA, No. 3,765,495
(Octubre 16, 1973).
4. Gaither PI y Tucker III JR: Method and Apparatus for Machining a Workpiece,
Patente de EUA, No. 4,599,921 (Julio 15, 1986).
5. Gaither PI y Klappenbach SW: Method of Making Lug Journal for Roller Cutter
Drill Bits, Patente de EUA, No. 4,982,496 (Enero 8, 1991).
6. Smith RC: Hardfacing Material for Rolling Cutter Drill Bits, Patente de EUA, No.
5,740,872 (Abril 21, 1998).

Invierno de 2001

,Dientes de acero de alta calidad de superficie dura. La degradacin por

calor proveniente de la soldadura estndar a altas temperaturas y la lenta
aplicacin con varillas de tubos gruesos ocasionan alta porosidad, agrietamiento y propiedades inconsistentes (arriba a la izquierda). Los revestimientos de metal duro soldados en forma convencional dejan partculas esfricas de carburo de tungsteno expuestas a la erosin (centro a la izquierda).
La soldadura a menor temperatura y la deposicin rpida de un revestimiento delgado de una varilla extruida (Thin-Sheath Extruded Rod, TSER)
minimiza la dilucin en los dientes de acero (arriba a la derecha). Un premezclado multifsico de carburo de tungsteno y acero pulverizado proporciona una mayor resistencia a la abrasin. Las partculas esfricas grandes
y las estructuras en forma de placa se traslapan para reducir la erosin
matricial (centro a la derecha). Este metal duro Armor Clad, cuenta con una
excepcional baja porosidad e nfimos defectos de agrietamiento, de modo
que los dientes permanecen filosos por ms tiempo, incrementando las velocidades de penetracin y la vida til de la barrena (abajo).

>

Soldadura
con revestimiento
delgado de una varilla extruida

> Fabricacin de conos giratorios. Los conos y los cortadores de dientes

fresados, se forjan de barras de acero laminadas en caliente (arriba a la
izquierda). El tratamiento trmico endurece las cavidades de los cojinetes.
Estas formas coniformes se realizan forjando contornos y un agujero rstico, seguidos de un fresado detallado complejo de cada uno de los dientes
en forma individual (arriba a la derecha). El carburo de tungsteno se suelda
manualmente en cada diente para incrementar la resistencia al desgaste.
Para las barrenas de insertos, los insertos de carburo cementado se sinterizan y se colocan a presin en agujeros ligeramente ms pequeos que los
insertos, precisamente labrados en las superficies de los conos (abajo a la
izquierda). Las piezas de sujecin y los conos se ensamblan y sueldan
(abajo a la derecha).

43

Modelo de
aluminio slido
7

Molde con bolsa

de aluminio
8

Bolsa de elastmero

Molde de inyeccin y
cubierta de metal duro

Cubierta de metal duro

en la cavidad del modelo

Secciones transversales del diente

Metal duro soldado manualmente

Pieza preformada
precalentada

Prensa caliente

Prensa isosttica para

preformar en fro

Metal duro de PMC

Forma final del cono y

del cortador

> Tecnologa del cortador de metal pulverizado, (PMC, por sus siglas en Ingls). El proceso patentado combina el metal pulverizado y las tecnologas tradicionales de forjado para producir barrenas a menor costo, con avanzadas geometras de corte y caractersticas excepcionales. La geometra final del
cono y del cortador se amplan para considerar un proceso de densificacin de dos pasos. El modelo slido y el molde de dos partes se hacen de aluminio
a fin de fabricar una bolsa de elastmero que duplique el modelo en forma exacta.
Las ubicaciones y el espesor del material resistente al desgaste de los dientes, tambin se amplan para fabricar moldes de acero. Una mezcla de carburo de tungsteno y bolitas de cobalto, polvo de acero y un material aglutinante se inyecta en los moldes para producir las cubiertas de los dientes de
metal duro. La bolsa flexible se coloca en un soporte de aluminio y las cubiertas se insertan en las cavidades correspondientes a los dientes. Un mandril
slido y una cubierta forman el agujero de la barrena y permiten el acceso para llenar la bolsa con polvo de acero. El polvo se empaca por vibracin hasta
un 60% en la forma del molde. El prensado isosttico en fro densifica el polvo hasta un 80%, con una reduccin uniforme del tamao del 14%. Estas piezas
preformadas pueden manejarse, calentarse o manipularse durante la deformacin final, pero se rompen si se dejan caer.
La densificacin del cono y del cortador hasta el 100% y la obtencin de la forma final se inicia precalentando uniformemente las piezas preformadas
en una atmsfera inerte cercana a la temperatura de forjado. Las piezas preformadas se transfieren a un molde precalentado y rodeado por polvo de grafito caliente. Esta transferencia toma menos de 30 segundos a fin de prevenir la oxidacin y minimizar la prdida de calor. Una prensa hidrulica consolida
las piezas preformadas para darles la forma final y darles la densidad total en menos de un minuto.
Despus de la limpieza con rfagas de aire, se fabrican los cojinetes, se endurece la superficie mediante un tratamiento trmico y se rectifica con precisin por medios convencionales. El contenido de carbn y la microestructura son los mismos en cada cono y cada diente. La soldadura manual queda
eliminada (abajo a la derecha).

rpida densificacin en estado slido de la forma final de los conos y los

dientes, elimina muchas limitaciones del diseo de la barrena convencional
y proporciona opciones de un material avanzado que mejora la integridad de
la estructura de corte (arriba). Los dientes de metal duro que se obtienen
con este proceso, cuyos espesores son consistentes y su resistencia al desgaste es alta, constituyen la ventaja principal de la tecnologa PMC.
Este proceso es adecuado para la automatizacin, y las operaciones de
soldadura manual quedan eliminadas. A diferencia del metal duro de alta
calidad soldado a mano, el volumen de carburo y la microestructura son
idnticos en cada diente de cada cono. Este proceso proporciona flexibilidad
de innovacin en diferentes aspectos del diseo de conos giratorios. La
capacidad del modelo final permite la fabricacin econmica de estructuras
de corte complejas (formas agresivas, ubicaciones y orientaciones que no

Substrato del
carburo de tungsteno
Contornos e insertos con
revestimientos de diamante

>

Insertos de PDC. Los revestimientos de diamante en los substratos de carburo cementado mejoran las propiedades abrasivas, de impacto y trmicas
de los insertos de los conos giratorios (arriba). Los insertos en forma de
domo utilizan un recubrimiento uniforme de diamante, mientras que los recubrimientos de insertos con punta redondeada varan de gruesos en la punta a
delgados en los bordes (centro). Un recubrimiento de PDC superficial de diamante casi puro y una o dos capas intermedias de diamante, carburo de
tungsteno o combinaciones de cobalto, se sinterizan, ocasionando que el
material aglutinante se adhiera firmemente a la base de carburo (abajo). Los
revestimientos intermedios se optimizan para minimizar las tensiones entre el
diamante y el carburo de tungsteno ocasionadas por la diferencia en la
expansin entre el diamante y el carburo.

Revestimiento
de diamante

44

Tamao del
grano de
diamante
Parte superior 8 micrones
Segundo
8 micrones
Tercero
8 micrones
Substrato

Capa de
diamante

Diamante

Cobalto

Carburo de
tungsteno

95 %
62 %
42 %

5%
16 %
16 %
18 %

0%
22 %
42 %
82 %

Espesor
0.010 pulgadas
0.010 pulgadas
0.015 pulgadas

Oilfield Review

>

Diseos avanzados de los cojinetes. Las barrenas de cojinetes giratorios para usar con motores
en serie (EMS, por sus siglas en Ingls) son durables a altas velocidades de penetracin cuando
se las utiliza con turbinas y motores de alta velocidad, particularmente en aplicaciones direccionales (izquierda). Para una vida til prolongada de
la barrena, se incluyen mltiples hileras de rodillos que incrementan la durabilidad y sellos texturizados con acanalado central que reducen la
friccin. Los bordes contorneados del rodillo
minimizan las tensiones de contacto y reducen el
desprendimiento de metal. Los rodillos estn
encapsulados en el cono para maximizar el dimetro del cojinete liso y reducir las tensiones de
contacto. Los sellos de Hydrogenated Nitrile
Butadiene Rubber, (HNBR) proporcionan resistencia a la abrasin y soportan temperaturas mayores a 300F (150C). Los sellos texturizados atrapan la grasa y reducen la friccin, el acanalado
central mantiene los contaminantes afuera
(recuadro inferior izquierdo). Las barrenas patentadas de rendimiento mejorado, (EHP, por sus
siglas en Ingls), utilizan cojinetes Threaded Ring
(Anillo Roscado) que tienen mayor capacidad de
carga hacia su interior que los cojinetes con
bolas, lo cual contribuye a reducir las fallas y las
prdidas de conos (derecha). Los cojinetes Threaded Ring proporcionan una mejor retencin del
cono en caso de falla del sello. Existe una menor
vibracin axial, lo que reduce las fluctuaciones
de presin a lo largo de los sellos y limita la
migracin de partculas. La arandela de empuje
plateada Stellite soporta las cargas axiales y
reduce la friccin por calentamiento en la superficie de empuje.

Barrena mejorada en serie (EMS)

Cojinete flotante plateado de

aleacin de berilio y cobre

Rodillos contorneados
con filos punteagudos

Dureza optimizada del cono

Dureza optimizada del cono

Punto de contacto de cargas

Superficie de contacto
de cargas

Arandela plateada
de empuje Stellite

Mltiples hileras de
rodillos encapsulados

son factibles con las operaciones de fabricacin convencionales). Los

recientes avances en el PMC, incluyen formulaciones mejoradas del metal
duro y cobertura amplia del metal duro.7
Los insertos que tienen recubrimientos de compuestos de diamante han
revolucionado el rendimiento de la estructura cortante en muchas aplicaciones de la barrena de conos giratorios. La tecnologa del diamante proporciona resistencia al termo fraccionamiento y al desgaste de los bordes
cortantes, as como de la superficie de corte que est frente a la roca. Los
insertos mejorados de diamante utilizan capas de un compuesto policristalino de diamante de distinta calidad sobre los substratos de carburo cementado (pgina anterior, abajo). La capa superficial (fabricada casi de
diamante puro) que corta la roca, se optimiza para evitar el desgaste a la
abrasin, a la temperatura y al impacto en las aplicaciones de conos giratorios. Las diferencias en la expansin trmica y en la elasticidad entre los
substratos de carburo cementado y los compuestos de diamante originan
incompatibilidad en cuanto a la dilatacin; inconvenientes que se reducen
mediante la aplicacin de capas progresivas intermedias.
Los insertos recubiertos de Reed-Hycalog se fabrican bajo licencia, utilizando un proceso patentado de fabricacin a alta temperatura y a alta presin similar al utilizado en la fabricacin de los elementos de PDC del
cortador fijo (vase "Tecnologa del cortador fijo," pgina 48).8
Afortunadamente, el desarrollo de los insertos de PDC durables para las
barrenas de conos giratorios, coincidi con el agresivo aumento de la perforacin direccional con los motores de fondo.
Los diseos ms recientes de los cojinetes y los avances actuales en
hidrulica amplan tambin las capacidades de la barrena de conos giratorios, adems de haber mejorado el rendimiento de la perforacin. Una

Invierno de 2001

Barrena de rendimiento mejorado (EHP)

Bolas giratorias

Sello radial HNBR texturizado

con acanalado central

Sello radial HNBR

Anillo roscado

nueva generacin de barrenas de alta calidad, las utilizadas con motores en

serie y de rendimiento mejorado (EMS y EHP, por sus siglas en Ingls, respectivamente), combinan las mejoras en los materiales y en los procesos de
fabricacin con los diseos avanzados. Estos nuevos diseos equilibran los
mejoramientos en la estructura de corte, los cuales aumentan la velocidad
de penetracin, con cojinetes y sellos que mejoran la durabilidad y la vida
til de la barrena (arriba).
El cojinete Threaded Ring (Anillo roscado) introducido por Reed-Hycalog
proporciona una mayor retencin de los conos en caso de falla del sellado.9
Este anillo plateado de acero slido est fabricado en dos mitades, de modo
tal que pueda instalarse en el cojinete liso. Las acciones agresivas de corte
provocan grandes cargas en los cojinetes. Esta estructura similar a un recubrimiento de metal ofrece una mayor capacidad interior de carga que los cojinetes de bolas para una vida til ms larga del cojinete, especialmente en la
perforacin direccional. Los reducidos espacios libres disminuyen la vibracin
axial y minimizan las variaciones de presin a travs de los sellos y limitan la
migracin de partculas hacia adentro del cojinete ampliando la vida til del
sello. La dureza de las arandelas plateadas Stellite tambin mejora el manejo
de las cargas de empuje y reduce la friccin en el rea de la superficie de
empuje de los cojinetes.10
7. Sreshta HA y Drake EF: Hardmetal Facing for Rolling Cutter Drill Bit, Patente de EUA,
No. 5,653,299 (Agosto 5, 1997).
Sreshta HA y Drake EF: Hardmetal Facing for Earth Boring Drill Bit, Patente de EUA,
No. 5,988,302 (Noviembre 23, 1999).
Drake EF y Sreshta HA: Rock Bit Hardmetal Overlay and Process of Manufacture,
Patente de EUA, No. 5,967,248 (Octubre 19, 1999).
Drake EF y Sreshta HA: Rock Bit Hardmetal Overlay and Process of Manufacture,
Patente de EUA, No. 6,045,750 (Abril 4, 2000).
8. Hall HT Jr y Hall DR: Carbide/Metal Composite Material and a Process Therefor,
Patente de EUA, No. 5,304,342 (Abril 19, 1994).
9. Pearce DE: A New Rock Bit Bearing Provides Superior Cone Retention, artculo de las
IADC/SPE 19909, presentado en la Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE,
Houston, Texas, EUA, Febrero 27-Marzo 2, 1990.
Murdoch HW y Schumacher PW Jr: Drill Bit, Patente de EUA, No. 3,971,600 (Julio 27,
1976).
Pearce DE y Walter JC: Means for Mounting a Roller Cutter on a Drill Bit, Patente de
EUA, No. 4,991,671 (Febrero 12, 1991).
10. Stellite es una familia de superaleaciones basadas en el cobalto.
Singh RK, Nixon MS y Daly JE: Rolling Cutter Drill Bits, Patente de EUA, No. 5,725,313
(Marzo 10, 1998).
Griffin ND: Methods of Treating Preform Elements Including Polycrystalline Diamond
Bonded to a Substrate, Patente de EUA, No. 6,056,911 (Mayo 2, 2000).

45

El incremento en el uso de los motores y las

turbinas de fondo someten a las barrenas a rotacin de alta velocidad y a velocidades de resbalamiento que ocasionan fallas en los sellos antes de
tiempo. La investigacin indic que un sello texturizado poda resistir el desgaste y retener la grasa
bajo estas condiciones.11 Este sello autolubricante
mantiene la grasa en el rea texturizada, lo que
reduce la friccin y proporciona una vida til ms
prolongada del sello. Los sellos de metal se utilizan tambin para perforaciones expuestas a alta
temperatura y a alta velocidad, y en ambientes
con productos qumicos abrasivos (abajo).12
Optimizacin del rendimiento de
los conos giratorios
El programa de perforacin de cinco pozos para
TotalFinaElf en el campo Tin Fouy Tabankort
(TFT), ubicado al oeste de Argelia ilustra las
mejoras que pueden lograrse utilizando nuevos
materiales y avanzados diseos (prxima
pgina).13 El campo TFT produce gas de un yacimiento de arenisca Ordoviciana, ubicado a una

Sello metlico en forma

de anillo del lado de la
pieza de sujecin

profundidad aproximada de 2000 m [6560 pies].

La compaa plane perforar pozos horizontales
de relleno con un alcance aproximado de 600 m
[1970 pies]. La informacin de pozos vecinos
mostr velocidades de penetracin y metrajes
extremadamente bajos para todos los tipos de
barrena. Para reducir los costos, el operador, trabajando con dos fabricantes de barrenas, evalu
las caractersticas de la formacin, el historial
del rendimiento de la perforacin y la informacin de prdida de filo de la barrena tanto para
las barrenas de conos giratorios, como para las
barrenas de cortadores fijos.
La arenisca consiste de granos de cuarzo
angulares entrelazados con una porosidad de 5 a
10%. El pobre rendimiento alcanzado en el pozo
vecino y el alto nivel de desgaste de las barrenas,
indicaron que se trataba de una formacin ultra
abrasiva y, probablemente, extremadamente
dura. Los insertos mejorados de diamante son
demasiado friables para perforar roca ultradura,
pero el anlisis determin que esta zona era
entre semidura y dura.

Lodo de perforacin
Sello O-ring esttico

Cono
Pieza de
sujecin

Energizador
de la pieza de
sujecin

Sello metlico
en forma de anillo
del lado del cono

Resorte
energizador
del cono
Cojinete flotante
plateado de
aleacin de berilio
y cobre

> Sellos con superficie metlica. Los sellos metlicos prometen ampliar y
mejorar la durabilidad y la vida til de la barrena. El acero inoxidable lubricado genera menor friccin y calentamiento por resbalamiento que los elastmeros sobre el acero y adems posee una mayor resistencia al calor o al
ataque qumico.

46

La abrasividad era mayor que la de cualquier

otra arenisca de cuarzo clasificada anteriormente.
El resbalamiento de cualquier material, incluyendo
el diamante, en esta formacin genera desgaste
excesivoun factor crtico en la seleccin de la
barrena para la perforacin de estos pozos horizontaleslo cual confirma que una barrena de
conos giratorios adecuadamente diseada podra
perforar en forma ms eficiente que una barrena
con cortadores fijos.
En los pozos vecinos, tanto las barrenas de
conos giratorios como las barrenas de cortador
fijo (diseos de PDC e impregnados de diamante),
experimentaron una vida til corta, bajos metrajes por barrena y gran desgaste ocasionado por la
abrasin y el calor. La seccin horizontal de un
pozo vecino consumi 25 barrenas de insertos y
ms de 500 horas de perforacin. Debido a que
esta formacin puede triturarse, se eligieron las
barrenas de conos giratorios para reducir el resbalamiento. Se utilizaron tacos de apoyo (almohadillas, patines) laterales ms grandes y ms
fuertes para estabilizar las barrenas en forma
lateral. Las superficies expuestas se mejoraron
con diamante al igual que los tacos de apoyo
laterales, el taln, los insertos de la primera
hilera intermedia y los insertos centrales. El
ngulo de excentricidad del cono se redujo o elimin para minimizar el resbalamiento y generar
ms accin trituradora. Las disposiciones irregulares de insertos mejoraron el triturado en forma
adicional y redujeron la friccin por resbalamiento de los insertos en hendiduras o surcos.
La seccin horizontal del primer pozo se perfor en 215 horas con once barrenas de insertos
de 812 pulgadas de dimetro. Las velocidades de
penetracin se incrementaron de 1.25 m/hr [4
pies/hrROP alcanzado en un pozo adyacentea 2.8 m/hr [9 pies/hr]. El rendimiento del
cojinete no fue un factor limitante. Las barrenas
EHP fueron escogidas por su desempeo en condiciones severas de perforacin y por sus ventajas en cuanto a la retencin del cono del cojinete
Threaded Ring. Los insertos mejorados de diamante mostraron un desgaste limitado. Pero los
tacos de apoyo laterales experimentaron un alto
desgaste. Sobre la base de estos resultados, la
excentricidad del cono se redujo a 0, se increment en forma sustancial el nmero de insertos
de diamante en el rea del taco de apoyo lateral,
y se increment la cobertura de insertos de diamante en la hilera intermedia del cortador.
En el segundo pozo, la velocidad de penetracin promedio se increment a 3.5 m/hr [11
pies/hr], lo que requiri nueve barrenas y 176
horas para perforar el tramo horizontal. En el ter-

Oilfield Review

cer pozo, el tiempo de perforacin disminuy a

123 horas. Se utilizaron slo 6 barrenas y la velocidad de penetracin se mejor nuevamente a
4.8 m/hr [16 pies/hr]. En el quinto pozo, se perforaron 637 m [2090 pies] con seis barrenas en
121.5 horas, a 5.3 m/hr [17 pies/hr]. Comparando
con el pozo adyacente, la velocidad de penetracin promedio y el metraje perforado por pozo se
mejor en ms del 400% y el tiempo en viajes se
redujo drsticamente. Los ahorros totales por
pozo fueron de ms de $1 milln.
Hidrulica avanzada en
los conos giratorios
La hidrulica de la barrena comprende cuatro funciones bsicas: la separacin de los recortes desprendidos, la limpieza de los conos y los
cortadores, el enfriamiento de la barrena y el
transporte de los recortes hacia la superficie para
evitar la pulverizacin de los mismos.14 No obstante, la colocacin de boquillas convencionales
dirige el flujo del lodo de perforacin directamente hacia abajo y no limpia los conos o el agujero antes de que las estructuras cortantes hagan
contacto con la formacin. Como resultado, las
astillas de roca permanecen en el fondo y pueden
adherirse a los conos o quedar encerradas entre
las estructuras cortantes, ocasionando un fenmeno conocido como empastado de la barrena
que evita la penetracin total de la formacin virgen. Por lo tanto, la hidrulica de la barrena
influencia en forma importante el rendimiento de
los conos giratorios y las velocidades de penetracin ptimas.
La relacin entre la velocidad de penetracin,
la limpieza de la barrena y la remocin de recortes fue reconocida por primera vez en las pruebas de laboratorio efectuadas con barrenas de
tamao natural. Antes de alcanzar el rendimiento estacionario, las barrenas perforan en
una forma ligeramente ms rpida ya que los
dientes o los insertos al principio cortan a lo
largo de toda su extensin. Esta longitud de
corte disminuye gradualmente a medida que los
recortes se empaquetan alrededor de los cortadores, lo cual reduce la penetracin en la formacin. Estas observaciones condujeron a una serie
de pruebas para analizar los efectos de variar la
direccin y la ubicacin de la boquilla. En la primera prueba, el ngulo de la boquilla se orient
directamente hacia los cortadores. La penetracin mejor en forma importante, demostrando
la importancia de la redireccin del flujo para la
limpieza de las barrenas y el impedimento del
empastado.

Invierno de 2001

Mar Mediterrneo

Marruecos
frica

Campo Algiers
Campo
Hassi
Messaoud
Campo
Tin Fouy
Tabankort

Tnez

Libia

Argelia

Nigeria

Insertos mejorados
de diamante

Hileras de
cortadores de insertos
mejorados de diamantes

> Barrenas de conos giratorios optimizadas. El rendimiento de la perforacin horizontal en la arenisca ultra abrasiva, semidura del campo
Tin Fouy Tabankort (TFT) en Argelia (arriba) se mejor optimizando
barrenas EHP con cojinetes Threaded Ring, con 0 de ngulo de excentricidad y contorno mejorado de diamante, insertos en el taln y en la
hilera central y en los tacos de apoyo laterales (almohadillas, patines)
(abajo). Los insertos de PDC o con revestimiento de diamante son relativamente nuevos en las barrenas de conos giratorios, pero los resultados son impresionantes. En ambientes que daan seriamente los insertos de carburo de tungsteno, los insertos recubiertos de diamante
permanecen virtualmente intactos. Las barrenas tienen una vida til
ms prolongada y perforan ms metraje, lo que significa menos viajes
para reemplazar las barrenas y costos de perforacin reducidos.

11. Carter MW, Daly JE y Van Nederveen H: A New Sealed

Bearing Rock Bit for High-Speed Drilling, artculo de la
SPE 14385, presentado en la Conferencia Tcnica y
Exhibicin Anual de la SPE No 60, Las Vegas, Nevada,
EUA, Septiembre 22-25, 1985.
Daly JE y Kotch RJ: Roller Cutter Drill Bit Having a
Texturized Seal Member, Patente de EUA, No. 4,619,534
(Octubre 28, 1986).
12. Daly JE, Pearce DE y Wick TA: Different Stiffness
Energizers for MF Seals, Patente de EUA, No. 875,861
(Marzo 2, 1999).
Pearce DE: Face Seal Having Strain Induced Face

Geometry, Patente de EUA, No. 6,109,376

(Agosto 29, 2000).
13. Besson A, Rabourdin JL, Huon W y Cazenave F: How to
Design Rock Bits to Drill Ultraabrasive Quartzitic
Sandstone in Horizontal Wells, Algeria, artculo de las
SPE/IADC 52878, presentado en la Conferencia de
Perforacin de las SPE/IADC, Amsterdam, Paises Bajos,
Marzo 9-11, 1999.
14. Doiron HH y Deane JD: Effects of Hydraulic Parameter
Cleaning on Rate of Penetration of Soft Formation Insert
Bits, artculo de la SPE 11058, presentado en la
Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE No 57,
Nueva Orlens, Luisiana, EUA, Septiembre 26-29, 1982.

47

Para optimizar el rendimiento de la barrena,

se sometieron a prueba diferentes extensiones y
orientaciones de la boquilla (abajo). Las boquillas
parcialmente extendidas se dirigieron hacia los
bordes principales de los conos entre el contorno
exterior y las hileras intermedias del cortador
para limpiar la barrena y el fondo del agujero
antes de que la estructura cortante hiciera contacto con la formacin. Esta tecnologa Mudpick,
patentada, mejor las velocidades de penetracin en ms de un 20% en las pruebas de laboratorio, proporcionando velocidades de penetracin
consistentemente ms altas en comparacin con
las de los diseos convencionales de boquilla
recta.15 Las extensiones de la boquilla se forjan
como partes integrantes de la pieza de sujecin a
fin de evitar el agregado de piezas por separado.
La investigacin y las pruebas realizadas a
escala natural originaron otras modificaciones en
la ubicacin y la direccin de la boquilla. Los chorros de fluido fueron dirigidos hacia los cortadores laterales para que el lodo de perforacin a
alta velocidad limpie los conos antes de efectuar
un cambio de direccin suave y los arrastre por
debajo de los conos. El diseo hidrulico
Mudpick II elimina las reas de estancamiento de
fluido, y mejora las velocidades de penetracin
en ms del 45% cuando se usan barrenas convencionales para perforar formaciones blandas o
semiduras.16

En las formaciones donde la vida til de la

barrena est limitada por fallas de la estructura
cortante, los diseos hidrulicos avanzados permiten que se utilicen estructuras de corte ms
cortas y durables sin sacrificar la penetracin.
Muchos intervalos pueden hoy en da completarse con una sola barrena. La eleccin de la
hidrulica Mudpick o Mudpick II depende del tipo
de formacin. Los diseos Mudpick se utilizan en
barrenas de dientes fresados para formaciones
blandas. La hidrulica Mudpick II es estndar en
las barrenas de insertos EHP de alta calidad. La
investigacin actual est centrada en los mejoramientos adicionales para la remocin de recortes
a fin de evitar el retriturado.
Tecnologa del cortador fijo
Las modernas barrenas de cortador fijo son descendientes de la barrena de arrastre con cuchilla
de acero y de las barrenas sacatestigos de diamante natural. Existen dos tipos de barrena de
cortador fijo: acero y de matriz (prxima pgina).
Estas barrenas clasificadas como de diamante
natural, de un compuesto policristalino de diamante (PDC) hbridas e impregnadas de diamante, no cuentan con partes mviles o
cojinetes, sino que tienen cuchillas. En 1953,
Hycalog comenz a fabricar barrenas utilizando
diamantes naturales colocados en la superficie.
Las barrenas de PDC se comenzaron a comercia-

Convencional

Mudpick

lizar en 1973; los diseos mejorados hbridos

combinaron el PDC y los cortadores revestidos de
diamante. Las barrenas impregnadas cuentan
con diamantes en o cerca de la superficie de las
cuchillas. Los diamantes naturales estn montados en las barrenas con estructura de acero o
previamente fijados en las cavidades del molde
antes de sinterizar las barrenas de matriz con
carburo de tungsteno. Los insertos de PDC pueden montarse tanto en las barrenas de acero
como en las barrenas de matriz.
La fabricacin de barrenas de acero de una
sola pieza elimina la soldadura, y los detalles de
diseo son tales que pueden fabricarse ajustndose mucho ms a las tolerancias. Las estructuras de corte se montan a presin en agujeros
15. Slaughter RH Jr: Development, Laboratory, and Field
Test Results of a New Hydraulic Design for Roller Cone
Rock Bits, artculo de la SPE 14220, presentado en la
Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE No 60,
Las Vegas, Nevada, EUA, Septiembre 22-25, 1985.
Childers JS y Pastusek PE: Drill Bit Having Angled
Nozzles for Improved Bit and Well Bore Cleaning,
Patente de EUA, No. 4,546,837 (Octubre 15, 1985).
Moffitt SR y McGehee DY: Performance Comparison
of Rolling Cutter Bits with Alternative Nozzle Configurations, artculo de las SPE/IADC 18630, presentado en
la Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC, Nueva
Orlens, Luisiana, EUA, Febrero 28-Marzo 3, 1989.
16. Moffitt SR, Pearce DE y Ivie CR: New Roller Cone
Bits with Unique Nozzle Designs Reduce Drilling Costs,
artculo de las IDAC/SPE 23871, presentado en la
Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE, Nueva
Orlens, Luisiana, EUA, Febrero 18-21, 1992.
Ivie CR y Pearce DE: Hydraulic Action for Rotary
Drill Bits, Patente de EUA, No. 5,096,005 (Marzo 17, 1992).

Mudpick II

> Hidrulica avanzada de la barrena. La accin de corte es ms eficaz cuando las astillas de roca se retiran inmediatamente. El flujo de fluido alrededor y
por debajo de las barrenas puede observarse en la Cmara de Visualizacin de Flujo de Reed-Hycalog (extrema izquierda). La hidrulica convencional dirige
el flujo hacia el fondo o hacia la esquina del fondo de un agujero (izquierda). El lquido se dispersa 360 en forma radial, y mucha de la energa hidrulica del
lodo de perforacin se pierde en el espacio anular. El flujo restante converge en las reas de flujo estancado que coinciden con las zonas donde los cortadores hacen contacto con la roca, lo cual reduce la velocidad de flujo y la eficiencia de la limpieza del agujero, as como tambin la penetracin. Los diseos
hidrulicos Mudpick utilizan boquillas anguladas en forma exacta y ligeramente extendidas para limpiar los cortadores y la formacin antes de que interacten, y mueven las reas de flujo estancado lejos de las zonas de corte (derecha). La hidrulica del diseo Mudpick II maximiza la eficiencia en la penetracin para las barrenas de insertos (extrema derecha). El flujo de fluido limpia los insertos internos y los del taco de apoyo, y se impulsa por debajo de los cortadores para limpiar el fondo del agujero. El flujo que pasa por debajo de los cortadores se maximiza para garantizar la remocin de las astillas.

48

Oilfield Review

Tipos de barrenas con cortador fijo

Estructura de acero
Diamante natural

Matriz
Hbrida

Perno de
conexin API
Dimetro
interior del portabarrena
Superficie de
enrosque
Bisel
Ranura del
saltador de barrena

Ranura de
soldadura

Cuerpo

Dimetro o
contorno de
corte

Insertos laterales

Dimetro o
contorno de
corte

Vaco de acero
Tacos de
soporte lateral
de diamante

Acero
slido

Matriz de carburo
de tungsteno

Cortadores
laterales
Cortadores
frontales

Flanco o
adelgazamiento
Saliente Cono
PDC

Boquillas
intercambiables

Reborde
Cono

Saliente
Impregnada de diamante

Cuchillas
Boquillas
intercambiables
Husillos
giratorios
hbridos
impregnados
de diamante
Ranura
para desechos
Cortadores de PDC

Cortadores de PDC

> Barrenas de cortador fijo de acero y de matriz. Para fabricar las estructuras de las barrenas de acero, el cuerpo de las mismas se fabrica en tornos
controlados numricamente por computadora, (CNC, por sus siglas en Ingls) (izquierda). Las barrenas de acero soportan mejor el impacto o las cargas
de torsin y se prefieren para formaciones blandas y tamaos de agujeros ms grandes. El proceso de metalurgia de partculas pulverizadas se utiliza
para sinterizar las barrenas de matriz (derecha). Las barrenas de matriz que duran ms y que pueden fabricarse en formas complejas, son las preferidas
cuando el lodo tiene un alto contenido de slido, cuando las tasas (gasto, caudal, rata) de bombeo y la potencia hidrulica requeridas son altas, y para
pozos que exigen barrenas de vida til prolongada. Las barrenas de diamante natural (arriba a la izquierda) e impregnadas de diamante (abajo a la derecha) son aptas para formaciones semiduras y extremadamente duras, cuya abrasividad es mediana o extremadamente alta. Los diamantes se colocan
sobre la superficie o se dispersan en la matriz de carburo de tungsteno en o cerca de las superficies de las cuchillas. Las barrenas de PDC (abajo a la
izquierda) son ms adecuadas para formaciones que van de blandas a duras, con baja a alta abrasividad. Las barrenas hbridas (arriba a la derecha)
cuentan con husillos giratorios impregnados de diamante que comparten las cargas con elementos de corte primarios de PDC.

precisamente labrados y ligeramente ms pequeos, perforados mediante fresas controladas

numricamente por computadora, (CNC, por sus
siglas en Ingls) que tambin cortan el agujero
principal, las cuchillas, las ranuras para desechos
o conductos para el lodo, las cavidades de los
insertos laterales y de PDC, los agujeros de las
boquillas y las roscas. El acero es ms blando que

Invierno de 2001

el carburo de tungsteno, pero en las reas crticas pueden aplicarse metales duros. El carburo
de tungsteno es ms frgil que el acero, pero
posee una mayor resistencia a la erosin. Los
polvos de carburo de tungsteno y una aleacin
adherente se colocan en un molde con un ncleo
de acero y se sinterizan para producir barrenas
de matriz. Las partculas de carburo se unen y

forman un enlace entre la parte interna del

ncleo de acero y la capa exterior de carburo de
tungsteno o corona.
La energa necesaria para perforar una formacin se determina por la accin cortante. De
los mecanismos bsicos de remocin de rocas, el
corte es el ms eficaz debido a que la resistencia
a la tensin de las rocas normalmente es menor

49

Barrena de diamante naturalranurado

Barrena impregnada de diamantetriturado

Exposicin
Angulo de
inclinacin
posterior

Resistencia a la compresin sin confinamiento (UCS), lpc

Barrena de PDCcorte

Angulo de
inclinacin
lateral

10,000
9000
Compresin

8000

Corte

7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0

Lutita
Mancos

Lutita
Pierre

> Acciones de perforacin de los cortadores fijos. Las

barrenas de diamante natural son barrenas de arrastre
que perforan ranurando (arriba a la izquierda). Las
barrenas impregnadas de diamante trituran las formaciones como una rueda abrasiva o lija (arriba a la derecha). Las barrenas de PDC perforan rpidamente cortando las formaciones en forma muy similar a como lo
hace un torno (centro a la izquierda). Como regla general, es ms fcil remover la roca cortndola (abajo a la
izquierda). Los ngulos de inclinacin posterior y lateral
y la exposicin del cortador definen cun agresivamente los cortadores de PDC harn contacto con las
formaciones (centro y abajo a la derecha).

Hasta 2732F [1500C]

>

Sntesis del compuesto policristalino de diamante. ReedHycalog fabrica cortadores de PDC utilizando dos prensas
cbicas de diamante propias con seis yunques controlados en forma independiente, dispuestos en pares opuestos que aplican presiones y temperaturas ultraelevadas a
fin de lograr la unin de las capas de diamante entre s
(izquierda). Los cortadores de PDC estn formados por
una capa de partculas de diamante sinttico, o tabla de
diamante, adherida sobre un substrato ms grueso de carburo de tungsteno (centro). Estas estructuras de corte se
utilizan como tales, o adheridas a un refuerzo ms largo de
carburo de tungsteno para facilitar el acoplamiento y proporcionar mayor exposicin de corte. La fabricacin de
cortadores de PDC requiere un control preciso de la presin y de la temperatura (derecha). El equipo ms
moderno y las capacidades de sntesis interna de ReedHycalog, le ayudan a establecer las especificaciones del
PDC, mejoran el control del proceso y hacen ms rpido el
desarrollo del producto.

a la resistencia a la compresin (izquierda). Las

barrenas de PDC perforan rpido debido a la
accin de corte que ejercen, lo que requiere
menos energa que las grandes cargas que ocasionan fallas por compresin en las formaciones.
Las barrenas de diamante natural y las barrenas
impregnadas de diamante perforan lentamente
ranurando y pulverizando respectivamente, lo
que hace que ambas requieran una gran carga
sobre la barrena y altos esfuerzos de torsin (torque). Las barrenas de cortadores fijos cuestan
ms, pero perforan ms rpidamente y duran
ms que las barrenas de conos giratorios en
algunas formaciones duras y abrasivas.
El diamante, el material ms duro conocido
por el hombre, es carbn cristalino casi puro. Es
10 veces ms duro que el acero, 2 veces ms duro y 10 veces ms resistente al desgaste que el
carburo de tungsteno, y 20 veces ms resistente
a la compresin que el granito. Adems, entre
todos los materiales conocidos, el diamante
tiene el ms bajo coeficiente de friccin y la ms
alta conductividad trmica. Las barrenas de diamante natural utilizan diamante industrial (no de
la calidad del de las joyas) proveniente de rocas
naturales, que son trituradas y procesadas para
producir tamaos especficos y formas redondeadas regulares. Las velocidades de penetracin
son relativamente bajas (aproximadamente 20
pies/hr [6 m/hr], como mximo), pero una barrena
de diamante diseada adecuadamente puede
durar hasta 6 das a 15,000 pies [4572 m], en formaciones que van de semiduras a duras.

50

Substrato de carburo de tungsteno

(controlado por el cobalto mediante
el gradiente de concentracin)
Tabla de diamante
Pieza de separacin
Tabla de diamante

Hasta 2,000,000 lpc [13,733 MPa]

Partculas de diamante
Partculas de diamante
(controlado por el cobalto mediante
el gradiente de concentracin)
Substrato de carburo de tungsteno
Anillos de sal

Oilfield Review

Arena gruesa

>

Microestructura del diamante sinttico. Hoy en da, los componentes de PDC

son ms durables al impacto y tienen mayor resistencia a la abrasin que en
el pasado (abajo). La optimizacin de la distribucin de las partculas de diamante y del procesamiento trmico ha mejorado la calidad del diamante. En el
pasado, la relacin inversa entre la resistencia al impacto y la resistencia a la
abrasin del PDC, pona a los fabricantes y a los usuarios en una situacin de
compromiso. En la actualidad, los cortadores clasificados como Top Righthand Corner (TRC) se fabrican utilizando una sntesis mejorada de diamante
para mezclar los tamaos de las partculas de diamante que optimizan tanto la
resistencia al impacto como la resistencia a la abrasin (arriba).

Arena fina mezclada

Arena muy fina

Ln

ea

de

10

co

mp

rom

Invierno de 2001

8
7
6
5
Resistencia a la abrasin

*1994 terminacin de la patente para

la produccin del compuesto PDC

Resistencia a la abrasin

Cuando se introdujeron las barrenas de diamante, se utilizaron pequeos diamantes en

forma de arenilla. Los diamantes se colocaron en
cuchillas de carburo de tungsteno durante la sinterizacin, pero las cuchillas tendieron a desgastarse demasiado rpido. Adems, los diamantes
se aflojaban y finalmente originaban la detencin
de la perforacin. Esto dio como resultado barrenas convencionales de diamantes con piedras
ms grandes fijadas siguiendo patrones especficos. No obstante, cuando los diamantes naturales fijados en la superficie se salen de la matriz o
se pulen, no quedan elementos duros y filosos
para moler las formaciones. Las velocidades de
penetracin disminuyen y se presentan fallas de
desgaste del anillo.
En un principio, la aplicacin de barrenas de
diamante natural no se comprenda bien y los
diseos se basaban en la intuicin. Hoy en da,
las barrenas de diamante y el tamao de los diamantes se ajustan a la dureza de la formacin.
Las barrenas para formaciones ms blandas utilizan diamantes grandes para producir hendiduras. Los diamantes pequeos producen ms una
accin de pulverizado y se utilizan para perforar
formaciones duras.
Los diamantes naturales se forman en zonas
profundas de la tierra sometidas a intenso calor
y extrema presin durante miles de aos. A principios de la dcada de 1970, General Electric
desarroll un proceso de sinterizacin para fabricar diamantes sintticos. Delgadas capas circulares de grafito de carbono y cobalto se
colocaban en forma alternada en pequeas latas
y se prensaban a 2 millones de lpc [13, 733 MPa].
Luego se las calentaba hasta 2732F [1500C]
durante cinco minutos. El cobalto fundido,
actuando como catalizador y solvente, disuelve
el grafito y deposita arenilla monocristalina de
diamante, la cual se conglomera y se une para
formar una capa policristalina de diamante o
tabla. Los cristales individuales, como los diamantes naturales se resquebrajan si las cargas
de impacto se aplican en la direccin correcta,
pero los diamantes policristalinos adheridos, no
cuentan con planos de clivaje (resquebrajamiento) y son ms resistentes al impacto.

Resistencia al impacto

iso

2
1
0
1979

1984

1986

Reed-Hycalog utiliza proveedores externos,

pero tambin produce cortadores de PDC para la
investigacin y la fabricacin de barrenas con dos
prensas cbicas de diamante propias (pgina
anterior, abajo). Este enfoque ayuda a establecer
las especificaciones de las barrenas de PDC en
vez de tener que evaluar y aceptar nicamente
productos estndar. Los cortadores de PDC estn
formados por discos de diamante sinttico y
substratos ms gruesos de carburo cementado. El
cobalto forma un enlace con el substrato para formar compactos integrales que con frecuencia se
adhieren a refuerzos ms largos de carburo
cementado para el montaje.
Al ser calentado, el cobalto se expande ms
que el diamante. A 1292F [700C] esta expansin
quiebra el enlace entre el cobalto y el diamante,
de modo que los cortadores de PDC deben permanecer por debajo de esta temperatura a fin de evitar la falla. Para ayudar a superar esta limitacin,
los diamantes policristalinos termalmente estables, (TSP, por sus siglas en Ingls) se producen
tratando con cido los nuevos diamantes sintticos con el fin de extraer el cobalto. Los cortadores de TSP permanecen estables a 2100 F
[1150C], pero son mantenidos en su lugar en forma mecnica debido a que ellos no pueden permanecer adheridos directamente a los soportes.
El silicio, el cual reacciona con las partculas de
diamante para formar el carburo de silicio, puede
utilizarse en lugar del cobalto. El carburo de silicio
enlaza las partculas de diamante y posee un coeficiente de expansin trmica mucho menor al del
cobalto. Esta forma de TSP es estable a ms de
1150C, pero tambin es difcil de adherir.

1987

1988

1993

1994* 1996

1997

Los cortadores de PDC son ms resistentes al

impacto que los diamantes naturales y son extremadamente eficaces en rocas duras moderadamente abrasivas. La resistencia a la abrasin se
mejor en forma importante despus de 1994 debido al desarrollo acelerado de materiales, pero
segua existiendo una situacin de compromiso
debido a la relacin inversa entre la resistencia
al impacto y a la abrasin. Estas propiedades dependen principalmente del procesamiento y del
tamao del grano del diamante. Granos ms
grandes hacen que los compactos de diamante
sean ms resistentes al impacto, pero menos resistentes a la abrasin. Los granos ms pequeos incrementan la resistencia a la abrasin pero
reducen la resistencia al impacto. Reed-Hycalog
optimiza las estructuras de corte del diamante,
mezclando diferentes tamaos de polvo de diamante para proporcionar una mejor resistencia
tanto a la abrasin como al impacto (arriba).
El rendimiento del PDC tambin se ve limitado por el espesor de la tabla de diamante, lo que
es una funcin de la difusin de cobalto desde la
capa de carburo de tungsteno hacia la capa de
diamante, y mediante esfuerzos inducidos por la
expansin trmica y la contraccin del carburo
de tungsteno. La tensin residual alta y las partculas de diamante no sinterizadas como resultado de una incompleta recoleccin de cobalto
durante la sntesis de PDC, ocasionan la separacin de las laminaciones, el descascarillado y el
agrietamiento de las tablas de diamante que
acortan la vida til del cortador y termina prematuramente con las carreras de las barrenas. Los
modernos cortadores ASTRA, utilizan diseos

51

con interfases diamante-carburo no planas, (NPI,

por sus siglas en Ingls) para resolver algunas limitaciones inherentes a los cortadores convencionales que utilizan interfases planas entre la
tabla de diamante y el substrato de carburo de
tungsteno (abajo).17 El espesor de la tabla de
diamante y las tensiones residuales han sido
siempre una debilidad del PDC, pero los mejoramientos en el procesamiento y la geometra NPI
incrementan el volumen del diamante y reducen
las tensiones en los cortadores modernos.
La geometra NPI reduce la tensin residual a
partir de la contraccin del carburo y proporciona
un bloqueo mecnico en las interfases diamantecarburo para incrementar la resistencia al impacto.
El rea superficial adicional para el enlace y la
difusin de cobalto, permite que los volmenes de
diamante se incrementen de 25 a 40%. Los impactos fuertes ocasionan la ruptura de los cortadores,
especialmente cuando los cortadores de PDC son
nuevos y todo el peso aplicado sobre la barrena y
la fuerza cortante estn dirigidos al extremo lateral. A medida que se desgastan los cortadores, las
fuerzas se esparcen a lo largo del borde desgastado, reduciendo las tensiones y el riesgo de dao.
Los cortadores TuffEdge presentan un ligero bisel
que reduce las concentraciones de tensin a
medida que los bordes cortantes hacen contacto y
comienzan a cortar.

La estabilidad de la barrena de PDC es un factor clave en cuanto al rendimiento general de la

perforacin. El entendimiento de la dinmica y de
las caractersticas de diseo que ayudan a dominar
los movimientos destructivos de la barrena en el
fondo del hueco, es sumamente importante al
momento de disear y seleccionar barrenas de
PDC. Una barrena estable incrementa la velocidad
de penetracin y la calidad del agujero, dura mucho
ms, reduce el dao al resto del equipamiento de
fondo (BHA, por sus siglas en Ingls) y mejora el
manejo direccional mediante el suavizado de las
variaciones de los esfuerzos de torsin.
En el fondo del hueco, las barrenas de PDC se
mueven en una forma extremadamente catica,
incluyendo vibraciones laterales, axiales y torsionales que se presentan solas o combinadas. Las
vibraciones en el fondo del hueco reducen la vida
til de la barrena, daando los cortadores de PDC
individuales, interfieren con el control direccional
y con la telemetra de adquisicin de registros
durante la perforacin, (LWD, por sus siglas en
Ingls), ocasionando variaciones de los esfuerzos
de torsin, y reducen la calidad del hueco, creando agujeros de dimetros mayores a los de la
barrena. Las vibraciones laterales, axiales y torsionales que se presentan en el fondo del hueco,
representan movimientos en forma de remolino,
el rebote de la barrena y movimientos de colgamiento-deslizamiento (stick-slip) respectivamente (prxima pgina).18

Borde estndar Borde biselado

Tabla de diamante
Substrato
Cortador de PDC

> Cortadores avanzados. El rendimiento de los cortadores de PDC se ha mejorado no solamente

mediante el uso de un material de diamante con ms resistencia al impacto y a la abrasin, sino tambin a travs de la geometra. Una superficie no plana proporciona un bloqueo mecnico entre la
tabla de diamante y el substrato de carburo de tungsteno, y una superficie mayor para la difusin del
cobalto (izquierda). Esto mejora los perfiles de tensin respecto de los cortadores de PDC planos,
incrementa la resistencia al impacto y permite volmenes de diamante mucho mayores. Los mejoramientos en la resistencia al impacto tambin contribuyen a una mejor resistencia a la abrasin
mediante la ligera reduccin de la microdevastacin de las tablas de diamante. No obstante, no se
trata simplemente de incrementar el volumen del diamante. Las tablas de diamante ms gruesas presentan menor resistencia a la abrasin, de modo que deben optimizarse simultneamente las caractersticas de abrasin y desgaste por impacto. Los cortadores biselados reducen las concentraciones iniciales de tensiones en los bordes del PDC (arriba a la derecha).

52

Cuando los cortadores de PDC alcanzan el

fondo del hueco en forma asimtrica, el centro de
rotacin instantneo se desplaza hacia ese
punto, y la barrena intenta girar alrededor de un
punto diferente a su centro geomtrico. Esto crea
un movimiento hacia atrs, o en forma de remolino, a medida que el centro de rotacin de la
barrena se mueve alrededor del hueco en direccin contraria a la rotacin de la barrena. Esto da
como resultado patrones de lbulos mltiples en
el fondo del hueco, en lugar de los cortes circulares concntricos de una barrena estable. Las
vibraciones laterales y las cargas de alto impacto
en la parte posterior de los cortadores de PDC
reducen la vida til de la barrena y pueden ocasionar fallas catastrficas de la barrena. El movimiento en forma de remolino hacia delante es
menos destructivo y ocurre cuando el centro de
rotacin instantneo se mueve en la misma
direccin que lo hace la rotacin de la barrena.
Los diseos de barrena estable reducen el
movimiento lateral ajustando el tipo, el tamao,
la densidad, la orientacin y la ubicacin del cortador, de modo que los cortadores se sigan unos
a otros y no muerdan tan profundo.19 La inclinacin posterior del cortador controla la agresividad con que los cortadores envisten las
formaciones y pueden utilizarse para reducir las
vibraciones, pero los ngulos elevados tambin
limitan la profundidad de corte y la velocidad de
penetracin. Adems del refuerzo de los nuevos
bordes del cortador de PDC, los cortadores
TuffEdge que tienen un borde delantero biselado
reducen la agresividad de la barrena, lo cual tambin incrementa la estabilidad. Los cortadores de
PDC DiamondBack, colocados detrs de los cortadores primarios en la misma cuchilla y a la
misma profundidad de corte, ofrecen mayor estabilidad y ms volumen de diamante en los rebordes de la barrena, lo que permite contornos ms
estables y ms cortos.
El perfil de la barrena y la estructura del contorno, o configuracin, actan para mantener la
estabilidad. En las pruebas de laboratorio, los
perfiles o contornos planos o que cuentan con
conos internos profundos reducen las vibraciones
de la barrena. Los tacos de apoyo laterales, dispuestos en forma de espiral, reducen la capacidad de una barrena de penetrar lateralmente o
de penetrar directamente en las paredes de una
perforacin, mediante el aumento de la circunferencia de contacto. Los tacos de apoyo laterales
biselados limitan la agresividad del corte lateral
y reducen la tendencia de las barrenas para
asirse a la pared del hueco y provocar inestabilidad. Las posiciones asimtricas de la cuchilla

Oilfield Review

Vibracin

Dinmica de la barrena

Movimiento

Axial

Rebote

Torsional

Colgamiento-deslizamiento

Lateral

En forma
de remolino

> Vibraciones en el fondo del hueco. La dinmica de la barrena de PDC involucra tres modos de
vibracin principales: axial, torsional y lateral que resultan, respectivamente, del rebote de la barrena,
los movimientos de colgamiento-deslizamiento (stick-slip) y los movimientos en forma de remolino
(arriba a la izquierda). El movimiento en forma de remolino es cualquier movimiento regular caracterizado por la rotacin de la barrena alrededor de un punto diferente a su centro geomtrico. Los movimientos hacia atrs en forma de remolino, en los cuales el centro de rotacin se mueve alrededor del
agujero en oposicin a la direccin de rotacin de la barrena, reducen el rendimiento de la barrena,
daan los cortadores de PDC y producen formas en el fondo del hueco predeciblemente lobulares
(arriba a la derecha). Los lbulos generalmente avanzan en el fondo del hueco siguiendo una forma
de espiral en la pared del hueco (abajo a la izquierda) (no confundirse con un agujero en espiral en
donde la lnea central toma una forma helicoidal). Una barrena estable realiza cortes circulares concntricos (abajo a la derecha). El movimiento de colgamiento-deslizamiento hace que la barrena
tienda a disminuir su velocidad o se detenga, que aumente el esfuerzo de torsin y posteriormente,
que se acelere a medida que gira libremente. El rebote ocurre cuando las barrenas vibran hacia
arriba y hacia abajo en el fondo. Los movimientos de la barrena en el fondo del hueco ocurren solos y

17. Matthias TR, Griffin ND y Fuller JM: Elements

Faced with Superhard Material, Patente de EUA, No.
5,590,728 (Enero 7, 1997).
18. Brett JF, Warren TM y Behr SM: Bit Whirl: A New Theory
of PDC Bit Failure, artculo de la SPE 19571, presentado
en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE
No 64, San Antonio, Texas, EUA, Octubre 8-11, 1989.
Brett JF: The Genesis of Bit-Induced Torsional Drillstring
Vibrations, artculo de la SPE/IADC 21943, presentado en
la Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC,
Amsterdam, Pases Bajos, Marzo 11-14, 1991.
Langeveld CJ: PDC Bit Dynamics, artculo de las
IADC/SPE 23867, presentado en la Conferencia de
Perforacin de las IADC/SPE, Nueva Orlens, Luisiana,
EUA, Febrero 18-21, 1992.
Kyllingstad A y Halsey GW: A Study of Stick-Slip Motion of
the Bit, artculo de la SPE 16659, presentado en la
Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE No 62,
Dallas, Texas, EUA, Septiembre 27-30, 1987; tambin en SPE
Drilling and Engineering 3, no. 4 (Diciembre 1988): 369-373.

Invierno de 2001

Warren TM y Oster JH: Torsional Resonance of

Drill Collars with PDC Bits in Hard Rock, artculo de la
SPE 49204, presentado en la Conferencia Tcnica y
Exhibicin Anual de la SPE No 73, Nueva Orlens,
Luisiana, EUA, Septiembre 27-30, 1998.
19. Sinor LA, Powers JR y Warren TM: The Effect of
PDC Cutter Density, Back Rake, Size, and Speed on
Performance, artculo de las IADC/SPE 39306, presentado en la Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE,
Dallas, Texas, EUA, Marzo 3-6, 1998.
20. Warren TM, Brett JF y Sinor LA: Development of a
Whirl-Resistant Bit, artculo de la SPE 19572, presentado en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la
SPE No 64, San Antonio, Texas, EUA, Octubre 8-11, 1989.
Sinor LA, Brett JF, Warren TM y Behr SM: Field Testing
of Low-Friction Gauge PDC Bits, artculo de la SPE
20416, presentado en la Conferencia Tcnica y
Exhibicin Anual de la SPE No 65, Nueva Orlens,
Luisiana, EUA, Septiembre 23-26, 1990.

rompen los patrones lobulares regulares del

hueco. Las cuchillas montadas en forma de espiral proporcionan asimetra adicional rompiendo
la nica lnea de contacto del cortador, de modo
tal que es menos probable que la barrena
muerda uniformemente en forma lateral las formaciones y establezca un punto de rotacin diferente al centro de la barrena.
Los ambientes en el fondo del hueco provocan muchas fuerzas sobre las barrenas de perforacin. El equilibrio de las barrenas que se logra
con el diseo de las cuchillas y de los cortadores
que minimizan las fuerzas en desequilibrio, ha
sido reconocido como una caracterstica de estabilidad. A pesar de que variaciones, tales como
la anisotropa y la dureza de la formacin tienden
a anular las estructuras de corte equilibradas, el
equilibrio de las fuerzas, por lo menos, minimiza
las vibraciones laterales inducidas por la
barrena. En muchas aplicaciones, las barrenas
con una o ms caractersticas estndar de estabilidad reducen la dinmica de la barrena y proporcionan un rendimiento aceptable. Sin
embargo, si las vibraciones son severas e impactan en forma significativa los resultados de perforacin, se harn necesarias otras medidas.
Otra tcnica consiste en instalar un taco de
apoyo lateral grande de baja friccin (LFGP, por
sus siglas en Ingls) de un lado de la barrena, y
acomodar los cortadores de PDC de modo que las
fuerzas en desequilibrio se dirijan hacia el taco
de apoyo. El diseo antiremolino del LFGP fue
desarrollado por Amoco Research para minimizar
las vibraciones laterales.20 La desventaja es que
las fuerzas desequilibradas y sus direcciones son
difciles de predecir. La estabilidad de una
barrena LFGP tambin puede verse comprometida por grandes fuerzas de accin lateral, como
las que se presentan durante la perforacin
direccional.
Reed-Hycalog utiliza un LFGP ms grande sin
elementos de corte para compensar dicha incertidumbre. Debido a que las barrenas antiremolino carecen de capacidad de corte lateral, los
conjuntos de fondo deben minimizar las fuerzas
laterales para lograr un rendimiento ptimo.
Adems de las caractersticas de estabilidad
estndar y de las barrenas antiremolino LFPG, se
utilizan conceptos de diseos especficos para
favorecer la estabilidad de la barrena. Estos conceptos incluyen el taco de soporte lateral continuo y los cortadores hbridos.

53

Barrena con baja relacin

largo-dimetro (LAR): AB <1
CD
Barrena con tacos de soporte lateral
de baja friccin (LFGP)

Estabilizador superior

Estabilizador inferior
Barrena
corta

Radio corto

Barrena
larga
Radio largo

Barrena Steeringwheel

Giro de perforacin direccional de tres puntos

Las barrenas Steeringwheel utilizan un taco de

soporte lateral continuo de 360 para centralizar la
barrena y mantener la estabilidad lateral (arriba).21
Dado que el contacto de corte cubre todo el hueco, es menos probable que la barrena penetre en
la pared del hueco, lo que reduce la vibracin lateral, incrementa la vida til de la estructura de corte y mejora la calidad del hueco. Estas barrenas
generan esfuerzos de torsin reactivos y mnimas
fluctuaciones de los esfuerzos de torsin, y perforan huecos uniformes para facilitar el deslizamiento y la transferencia de peso; factores esenciales
para controlar la orientacin direccional.
Las barrenas Steeringwheel combinan el rendimiento direccional de los conos giratorios con
las altas velocidades de penetracin de las barrenas de PDC y renen todos los requisitos para
perforar pozos direccionales y horizontales, incluyendo las bajas relaciones largo-dimetro, (LAR,
por sus siglas en Ingls), la respuesta uniforme a
los esfuerzos de torsin y el desempeo antiremolino. Es ms fcil hacer girar una barrena corta que
una barrena larga. Las barrenas LAR cuentan con
una relacin entre dimensioneslongitud de la
barrena dividida entre su dimetromenor a uno
y facilitan las operaciones de incremento o disminucin angular y de giro. Las barrenas
Steeringwheel, que fueron diseadas principalmente para aplicaciones de control direccional, cuentan con una reducida longitud de corte y
un perfil plano que cumplen con el requisito LAR.

54

Estabilidad y perforacin direccional. Las barrenas antiremolino estndar

utilizan tacos de apoyo laterales grandes de baja friccin, (LFGP, por sus
siglas en Ingls) (arriba a la izquierda). Los cortadores de PDC estn dispuestos de modo que las fuerzas en desequilibrio se dirijan hacia el taco de
apoyo. Las barrenas Steeringwheel van ms all del concepto de LFGP ya
que cuentan con un anillo de contorno de corte continuo de 360 (abajo a la
izquierda). Esta caracterstica centraliza la barrena y restringe los movimientos laterales, evitando que los cortadores exteriores penetren en la formacin, lo que reduce los movimientos en forma de remolino e incrementa la
vida til de la estructura de corte. Estas barrenas perforan huecos suaves de
dimetro uniforme, presentan menos fluctuacin de los esfuerzos de torsin
y cuentan con una transferencia de peso ms predecible. La respuesta uniforme a los esfuerzos de torsin de las barrenas Steeringwheel, en combinacin con la baja relacin largo-dimetro, (LAR, por sus siglas en Ingls) y el
perfil de corte corto, hacen que estos diseos sean particularmente adecuados para la perforacin direccional (derecha, arriba y abajo).

>

< Elementos de corte hbridos. La combinacin de la tecnologa del PDC y

de los insertos impregnados de diamante natural, ayuda a proteger a los
cortadores de PDC contra el desgaste abrasivo y el dao causado por las
vibraciones en el fondo del hueco, lo cual incrementa la durabilidad y prolonga la vida til de la barrena. Cuando las barrenas hbridas estn nuevas,
los insertos impregnados de diamante no hacen contacto con la formacin
y la barrena se desempea como las barrenas de PDC convencionales,
garantizando mximas velocidades de penetracin (arriba). A medida que
los cortadores de PDC se desgastan con las formaciones duras, los insertos de diamante penetran la formacin y toman una participacin creciente
de la carga, lo que minimiza el dao del PDC (centro). En las rocas ms
blandas, los cortadores de PDC ms eficaces toman nuevamente la mayor
parte de la carga, y la eficiencia de corte permanece alta (abajo).

Los cortadores de PDC que se siguen, o rastrean unos a otros, tienden a dejarse llevar por las
ranuras o hendiduras creadas por los cortadores
frontales, lo cual acta para recuperar la estabilidad. Sin embargo, un seguimiento profundo disminuye la eficiencia de corte y reduce las
velocidades de penetracin hasta el 66%. Las barrenas Transformation utilizan disposiciones de
cuchillas duales con seguimiento moderado para
equilibrar la estabilidad y la velocidad de penetracin (prxima pgina). Los cortadores en las cuchillas primarias remueven aproximadamente el 80%
de la roca. Los cortadores de las cuchillas secundarias remueven menor cantidad de material y no
reducen las velocidades de penetracin como ocurre con los cortadores adicionales agregados a las
cuchillas de las barrenas convencionales. Cuando
las barrenas Transformation encuentran formaciones duras, las cuchillas secundarias se vuelven
ms importantes. Los cortadores de seguimiento
reducen las cargas en los cortadores primarios y
mejoran la estabilidad de la barrena, otorgndole
as una vida til ms prolongada.
Las barrenas Steeringwheel y Transformation
ofrecen estabilidad adicional en comparacin con
los diseos LFGP. Tanto las barrenas
Steeringwheel, como las barrenas Transformation
utilizan hidrulica avanzada. Un diseo patentado
de flujo transversal emplea una boquilla interior
dirigida a cada una de las cuchillas primarias, y
una boquilla exterior frente a cada una de las

Nueva barrena hbrida

Formacin dura

Formacin blanda

cuchillas secundarias.22 El fluido sale por las

boquillas exteriores, limpiando y enfriando nicamente los cortadores que se encuentran sobre
las cuchillas secundarias antes de fluir hacia
adentro. El flujo a alta velocidad proveniente de
las boquillas internas crea una cada de presin,
o efecto venturi, que drena fluido de las boquillas
externas a travs del espacio reducido que hay
entre las cuchillas. Las cuchillas primarias reci-

Oilfield Review

Barrena Transformation de PDC de

seguimiento moderado

Barrena de PDC convencional de

seguimiento intenso

Cuchilla primaria
(P)

Cuchilla
frontal

60
Cuchilla
posterior
180
Cuchilla secundaria
(S)
P

Cortador removedor de roca

Primaria o frontal

Secundaria o posterior

Otros cortadores

Hidrulica

S
P

Diseo Switchblade

Diseo convencional

> Cortadores secundarios (de seguimiento) y mejoras en la hidrulica. Las cuchillas de las barrenas de PDC convencionales generalmente comparten la remocin de la roca en forma equitativa. Para perforar en forma eficaz las formaciones interestratificadas blandas y duras, se han acoplado las cuchillas primarias
(P) y secundarias (S) (arriba) en las barrenas Transformation. El espaciado variable que existe entre los cortadores secundarios dispuestos en cuchillas adyacentes, le permite a los cortadores de las cuchillas primarias remover mayor cantidad de roca que los cortadores que siguen la misma trayectoria de las cuchillas secundarias (arriba a la derecha). Esto le permite a las barrenas perforar ms rpidamente las formaciones blandas. Por otro lado, se reducen las cargas
sobre el cortador en las rocas ms duras. Los cortadores secundarios tambin reducen la vibracin en el fondo del hueco. El canal hidrulico de la barrena de
PDC convencional fluye hacia fuera desde el centro (abajo a la derecha). La mayor cantidad de este flujo es ineficiente y contribuye poco a limpiar y enfriar los
cortadores. Las barrenas Transformation y Steeringwheel utilizan diseos hidrulicos avanzados Switchblade de flujo transversal que le dan un uso eficiente
al flujo, dirigiendo el fluido desde las cuchillas secundarias hacia adentro para maximizar el flujo a lo largo de las cuchillas primarias (abajo a la izquierda).

ben el flujo de las boquillas interiores y exteriores. Estos diseos Switchblade distribuyen la
energa hidrulica en forma ms eficiente para
mejorar la limpieza, el enfriamiento y las velocidades de penetracin de la barrena.23
Las barrenas hbridas combinan la tecnologa
del PDC y del diamante natural.24 Los elementos de
corte de carburo de tungsteno impregnados de
diamante se colocan detrs de los cortadores principales de PDC. Cada cortador impregnado funciona como un compaero de reparto de la carga
para un cortador de PDC especfico en las regiones
de alto desgaste de una barrena. Estos cortadores
secundarios protegen a los cortadores de PDC en
condiciones de perforacin severas y reducen el
desgaste en formaciones duras y abrasivas

(pgina anterior, abajo).25 Los diseos hbridos

mejoran la estabilidad de la barrena evitando cortes excesivamente profundos, lo que minimiza las
vibraciones laterales y torsionales provenientes de
los movimientos arremolinados y de los colgamientos-deslizamientos. Los cortadores impregnados de diamante tambin soportan la mayor parte
del impacto proveniente del movimiento hacia
atrs de la barrena, asociado con los movimientos
en forma de remolino.
La vibracin axial hacia arriba y hacia abajo, o
el rebote de la barrena, ocasiona variaciones en la
profundidad de corte que se traducen en un
esfuerzo de torsin excesivo. Los cortadores
impregnados limitan la penetracin de la formacin y suavizan las rpidas fluctuaciones del

esfuerzo de torsin. Los cortadores impregnados

se colocan ms abajo que los cortadores de PDC,
de modo que a medida que se incrementa el peso
sobre la barrena, estos hacen contacto con la formacin y disminuyen la respuesta del esfuerzo de
torsin respecto al peso sobre la barrena; un
aspecto particularmente importante en las aplicaciones de perforacin direccional. Las cargas laterales que se aplican a las barrenas cuando se
efectan perforaciones con motores direccionales
de fondo, exponen a los cortadores externos de
PDC al dao por impacto. Para mantener un contorno eficaz, las barrenas de PDC de Reed-Hycalog
utilizan husillos giratorios impregnados que otorgan una proteccin adicional al contorno.

21. Caraway D, Hayward J, Taylor MR, Roberts TS, Taylor S

y Watson GR: Rotary Drill Bits, Patente de EUA, No.
5,904,213 (Mayo 18, 1999).
Caraway D, Hayward J, Taylor MR, Roberts TS, Taylor S
y Watson GR: Rotary Drill Bits, Patente de EUA, No.
5,967,246 (Octubre 19, 1999).
Caraway D, Hayward J, Taylor MR, Roberts TS, Taylor S
y Watson GR: Rotary Drill Bits, Patente de EUA, No.
6,092,613 (Julio 25, 2000).
22. Taylor MR, Murdock AD y Evans SM: High Penetration
Rates and Extended Bit Life Through Revolutionary

Hydraulic and Mechanical Design in PDC Drill Bit

Development, artculo de la SPE 36435, presentado en la
Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE No 71,
Denver, Colorado, EUA, Octubre 6-9, 1996.
23. Newton A, Taylor MR, Murdock A y Clegg JM: Rotary
Drill Bits, Patente de EUA, No. 5,671,818 (Septiembre 30,
1997).
Caraway D, Watson G y Newton TA, Rotary Drill
Bits Having Nozzles to Enhance Recirculation, Patente
de EUA, No. 5,699,868 (Diciembre 23, 1997).
24. Fuller J: Rotary Drill Bits, Patente de EUA, No. 4,718,505
(Enero 12, 1988).

Fuller J y Gasan JA: Rotary Drill Bit for Use in Drilling

Holes in Subsurface Earth Formations, Patente de EUA,
No. 4,991,670 (Febrero 12, 1991).
25. Williams JL y Thompson AI: An Analysis of the
Performance of PDC Hybrid Drill Bits, artculo de las
SPE/IADC 16117, presentado en la Conferencia de
Perforacin de las SPE/IADC, Nueva Orlens, Luisiana,
EUA, Marzo 15-18, 1987.
Hanna IS y Hollister K: PDC Bits Proved Effective in
Drilling Severely Depleted Sands in the Gulf of Mexico,
artculo de la SPE 19567, presentado en la Conferencia
Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE No. 64, San Antonio,
Texas, EUA, Octubre 8-11, 1989.

Invierno de 2001

55

Contorno convencional

Contorno activo

> Contorno activo. Las barrenas rotativas direccionales requieren estructuras de corte agresivas en el contorno. Para lograr las trayectorias requeridas
del pozo, la barrena debe cortar en la parte lateral del agujero de la misma
forma en que las herramientas direccionales rotativas aplican esfuerzo lateral para apuntar la barrena en la direccin adecuada. En contraste con la
proteccin del contorno convencional (izquierda), el contorno activo cuenta
con dimetros reducidos de la barrena, cortadores del contorno de PDC totalmente redondeados con ngulos de inclinacin posterior agresivos a lo largo
de todo el contorno, y husillos giratorios hbridos de carburo de tungsteno
que controlan la profundidad del corte lateral (derecha). Un nmero mximo
de cortadores expuestos incrementa la capacidad lateral de corte e incrementa la durabilidad de la barrena. Los dimetros ms pequeos de la
barrena reducen la friccin y mejoran el flujo de fluidos en la regin del
contorno, para un mejor enfriamiento y una mayor limpieza.

Perforacin direccional
y barrenas especiales
Las barrenas de PDC juegan un papel importante
en la perforacin direccional y son componentes
clave de los sistemas avanzados que perforan
huecos horizontales y pozos de alcance extendido
con trayectorias complejas. Los avances tecnolgicos que se han producido en aspectos tales
como las configuraciones de las barrenas, las
estructuras de corte, los diseos hidrulicos y la
proteccin del contorno, han mejorado el rendimiento de la perforacin direccional. No obstante, para cumplir con los retos de la perforacin
direccional, es necesario aplicar la tecnologa
adecuada.
Para un desempeo ptimo de la barrena se
deben minimizar las fluctuaciones de los esfuerzos de torsin durante la perforacin direccional.
Los esfuerzos de torsin variables en los motores
direccionales disminuyen la maniobrabilidad e
inhiben el control direccional. Para los montajes
giratorios, los esfuerzos de torsin generados por
los colgamientos-deslizamientos de la barrena
producen vibraciones torsionales perjudiciales. El
aumento de los ngulos del cortador, la disminucin en el tamao del cortador y la utilizacin de

56

cortadores de respaldo hbridos, impregnados con

diamante reducen los esfuerzos de torsin. La tecnologa hbrida reduce tambin las fluctuaciones
de los esfuerzos de torsin. Los cortadores biselados TuffEdge se utilizan para minimizar el dao
del PDC. Las barrenas aptas para las perforaciones direccionales y horizontales utilizan pequeos
cortadores de PDC, contornos planos y longitudes
reducidas de la barrena. El incremento en los puntos de contacto en la barrena de PDC que se logra
aumentando el nmero de cuchillas, de cortadores y de tacos de apoyo laterales, tambin reduce
las fluctuaciones de los esfuerzos de torsin.
Hoy en da, se encuentran disponibles barrenas para sistemas direccionales rotativos que
perforan pozos horizontales y de alcance extendido. La tecnologa de empuje de la barrena, tal
como la de los sistemas direccionales rotativos
PowerDrive, permite realizar ajustes direccionales desde la superficie durante la perforacin
rotativa. En lugar de utilizar un motor direccional
para inclinar o apuntar la barrena, una fuerza
generada por la herramienta desva la barrena en
la direccin necesaria.26 Independientemente del
esfuerzo de torsin, la trayectoria de la barrena
se controla por vlvulas y tacos de apoyo coloca-

dos en el fondo del hueco. Estos sistemas tienen

menos arrastre, transfieren el peso a las barrenas en forma ms eficaz y logran mayores velocidades de penetracin. La rotacin continua de la
tubera mejora la limpieza del agujero y reduce la
tortuosidad del hueco, lo que significa menos viajes de limpieza y menores costos de equipo de
perforacin. Los sistemas de rotacin direccionales permiten el uso de barrenas agresivas y ofrecen oportunidades para optimizar las barrenas.
Las caractersticas especficas de la barrena
de PDC maximizan el rendimiento del sistema
direccional rotativo.27 Las barrenas para estos
sistemas requieren baja relacin largo-dimetro
y un contorno activo o una estructura de corte
con contorno agresiva (izquierda).
Las barrenas de PDC convencionales no tienen una capacidad de corte lateral significativa.
Los elementos tradicionales de proteccin del
contorno, como los insertos de carburo de tungsteno o impregnados de diamante, elementos de
un compuesto policristalino de diamante trmicamente estable (TSP) y los cortadores de PDC
previamente aplanados, se utilizan nicamente
para mantener el dimetro del hueco constante y
perforar agujeros de tamao normal. El concepto
del contorno activo, desarrollado por primera vez
para las aplicaciones del Mar del Norte, ofrece
cortadores de PDC completamente redondeados
con husillos giratorios hbridos de carburo de
tungsteno en forma de domo, ubicados directamente detrs de stos como proteccin. Adems,
el dimetro del contorno es reducido y se prescinde de la proteccin de los insertos para incrementar la exposicin del cortador.
Las altas densidades del cortador y los bajos
ngulos de inclinacin posterior que se observan
en los diseos del contorno activo, proporcionan
capacidad lateral de corte agresiva y mejoran la
maniobrabilidad. Los puntos de contacto del contorno activocortadores y husillos giratorios
hbridosreducen la friccin del taco de apoyo
lateral, el arrastre y el esfuerzo de torsin de la
barrena. Los dimetros ms pequeos del contorno mejoran el flujo del lquido alrededor de la
barrena, lo que ayuda al enfriamiento y a la limpieza del taco de apoyo lateral y de los cortadores. El contorno activo se utiliza tanto en las
26. Colebrook MA, Peach SR, Allen FM y Conran G:
Application of Steerable Rotary Drilling Technology to
Drill Extended Reach Wells, artculo de las IADC/SPE
39327, presentado en la Conferencia de Perforacin de
las IADC/SPE, Dallas, Texas, EUA, Marzo 3-6, 1998.
Downton G, Hendricks A, Klausen TS y Pafitis D:
New Directions in Rotary Steerable Drilling, Oilfield
Review 12, no. 1 (Primavera de 2000): 18-29.
27. Barton S: Development of Stable PDC Bits for Specific
Use on Rotary Steerable Systems, artculo de las
IADC/SPE 62779, presentado en la IADC/SPE Asia Pacific
Drilling Technology Conference, Kuala Lumpur, Malasia,
Septiembre 11-13, 2000.

Oilfield Review

barrenas de acero como en las barrenas de

matriz. Esta tcnica proporciona proteccin adecuada al contorno, pero las barrenas de acero
requieren un revestimiento de metal duro resistente a la erosin, debido al incremento del flujo
a travs de los tacos de apoyo.
La experiencia es un factor crtico a la hora de
proveer soluciones para la barrena de perforacin
direccional. En cuanto a la perforacin direccional, la experiencia de Schlumberger se manifiesta
en el concepto PowerSteering, una combinacin
nica de tecnologa y experiencia. En las aplicaciones de perforacin direccional, el proceso
PowerSteering suministra las especificaciones de
la barrena ms adecuada para cada aplicacin,
las modificaciones necesarias de las barrenas
existentes o el diseo de una barrena para satisfacer las necesidades especficas del cliente.
En algunas ocasiones, existe la necesidad de
agrandar los huecos existentes o de perforar agujeros ms grandes de lo normal por debajo del
revestidor, especialmente para mejorar los trabajos de cementacin o terminar pozos en las formaciones que se dilatan o derrumban. En el
pasado, se utilizaban las barrenas ensanchadoras mecnicas que se expandan para cortar un
dimetro ms grande del agujero debajo del
revestidor. Hoy en da, las barrenas asimtricas
se encuentran disponibles para estas aplicaciones. Las barrenas Bicentrix pasan a travs de un
dimetro ms pequeo para perforar un agujero
que es de mayor dimetro que el de la seccin
anterior o el del revestidor (derecha). Las versiones ms recientes de estas barrenas combinan el
escariador Bicentrix y los diseos direccionales
SteeringWheel con un escariador, cuyo patentado est pendiente, que permite que un agujero
agrandado sea perforado sin hacer un viaje extra
para el cambio de la barrena despus de perforar
el cemento. Las cuchillas ms cortas del escariador tienen una forma tal que proporcionan un
espacio entre el revestidor y los cortadores exteriores de las cuchillas ms largas.
Barrenas impregnadas de diamante
La seleccin de las barrenas para formaciones
extremadamente duras y abrasivas encierra una
situacin de compromiso. Las barrenas de PDC
perforan rpidamente, pero no duran mucho en
condiciones abrasivas; las barrenas de conos
giratorios perforan ms lentamente, pero se desgastan ms rpidamente y hacen agujeros de
tamaos ms pequeos que su dimetro. Las
barrenas de diamante natural cuentan con mejores velocidades de penetracin y duran ms, pero
su seleccin se ha visto limitada, especialmente
para las formaciones interestratificadas donde

Invierno de 2001

los delgados filones blandos recubren la parte

frontal de la barrena, disminuyendo el rendimiento de la perforacin. Durante los ltimos 10
aos, las barrenas impregnadas de diamante han
dado un giro sustancial. Con mejores materiales
de matriz y de diamante, y con nuevas tcnicas
de fabricacin, la resistencia al desgaste se ha
incrementado significativamente. Las barrenas
impregnadas pueden disearse para perforar formaciones blandas o duras y abrasivas. Las turbinas y los motores de fondo tambin se han
mejorado y pueden permanecer ms tiempo en el
hueco para aprovechar la larga vida til de las
barrenas impregnadas.
Las primeras barrenas impregnadas de diamante, que se remontan a la dcada de 1800,
perforaban muy despacio y eran principalmente
el ltimo recurso cuando las formaciones eran
demasiado duras, abrasivas o muy profundas
para las barrenas de conos giratorios, de PDC o
con diamantes naturales fijados en la superficie.
Hoy en da, las partculas de diamante estn suspendidas en la matriz de carburo de tungsteno de

las cuchillas de la barrena, a fin de incrementar

en gran medida la resistencia al desgaste. En
lugar de cortadores individuales, la superficie
total de la barrena contiene elementos cortantes
situados tan profundamente como los canales de
la hidrulica de la barrena. Los diamantes pulverizan las formaciones duras y los filos de las
cuchillas cortan las formaciones blandas en
forma similar a las barrenas de PDC. La velocidad
de penetracin se reduce gradualmente a
medida que las cuchillas pierden el filo. La matriz
se desgasta para exponer continuamente nuevos
y filosos diamantes. La vida til de la barrena es
una funcin del volumen impregnado de diamante que puede colocarse en la parte frontal de
la barrena. En consecuencia, las cuchillas ms
altas duran ms.
En el pasado, el uso de las barrenas impregnadas de diamante se limitaba a la perforacin
de formaciones duras y abrasivas con turbinas de
alta velocidad. Durante los ltimos aos, el rango
de las aplicaciones se ampli a arenas interestratificadas, lutitas (esquistos), carbonatos y car-

Barrena Bicentrix

Barrena Bicentrix
dentro del revestidor
Espacio intermedio

Contacto
Contacto

Corte de agujero de mayor tamao

Contacto

Barrena Bicentrix Steeringwheel

> Barrenas excntricas. Las barrenas Bicentrix cuentan con una estructura agrandada, o escariador
(ensanchador, rectificador) en un lado para perforar agujeros ms grandes debajo del revestidor
(arriba a la izquierda). Sin rotacin, la asimetra le permite a la barrena pasar a travs de un dimetro
ms pequeo. Las barrenas Bicentrix Steeringwheel estn diseadas para perforar cemento y continuar taladrando en aplicaciones direccionales (abajo a la izquierda). La forma de la seccin del escariador evita que los cortadores hagan contacto con el revestidor mientras se perfora el cemento
(arriba a la derecha). Los cortadores que se encuentran sobre el escariador giran con la barrena para
perforar un agujero de mayor dimetro (abajo a la derecha).

57

bn, as como tambin a rocas gneas, metamrficas y conglomeradas perforadas en forma direccional con motores de fondo. Hoy en da, las
barrenas impregnadas de diamante son capaces
de perforar diferentes tipos de formaciones
(abajo). Un balance entre las propiedades del diamante y de la matriz, optimiza el rendimiento de
la perforacin y el ahorro en los costos, especialmente en las aplicaciones de perforacin que utilizan motores y turbinas de desplazamiento
positivo de alta velocidad. Para extender el rango
de aplicaciones de estas barrenas, se encuentran
disponibles tres contornos distintos (cono doble
profundo, doble cono superficial redondeado y
contorno redondeado plano).
Debido a que las barrenas impregnadas se
utilizan tambin en formaciones interestratificadas, se ha incrementado la demanda de las
estructuras de corte ms agresivas. Para forma-

ciones blandas con filones delgados duros, las

barrenas impregnadas se complementan con elementos de corte triangulares o cbicos TSP para
incrementar la agresividad. Los diseos
Duradiamond Transformation utilizan contornos
estriados (cuyo patentado est pendiente) con
cuchillas primarias, secundarias y terciarias a
diferentes alturas. Los bloques TSP se colocan en
las estras de los bordes frontales de cada cuchilla, a fin de mantener estos bordes filosos. Estas
barrenas inician la perforacin con 5 cuchillas,
posteriormente se convierten en barrenas de 10
cuchillas y finalmente en barrenas de 15 cuchillas. Esto ocurre a medida que se desgastan los
rebordes de altura variable.
Debido a que no existen reas de baja presin
para drenar el fluido a lo largo de la barrena, cauces de flujo secundarios se conectan directamente a los conductos principales de flujo, de

modo que el flujo radial de alta presin fluya a

cada uno de los conductos. Esto proporciona un
flujo uniforme hacia todas las partes de la
barrena y reduce el taponamiento. Los cauces de
flujo convergen a diferentes distancias radiales,
para luego esparcirse en las reas sin diamantes
y reducir las fallas por desgaste. Los conductos
del flujo en forma de V son ms fciles de limpiar, maximizan el volumen de la cuchilla y de las
partculas de diamante para un rea de flujo
dada, y proporcionan un borde cortante agresivo.
Adaptacin del rendimiento
de la barrena de cortador fijo
La perforacin en el campo Tunu en el delta de
Mahakam cerca de Balikpapan, Indonesia, es
complicada debido a la presencia de formaciones
interestratificadas en la seccin del agujero de
1214 pulgadas. La litologa en la parte superior de

Barrena Duradiamond
Barrena Duradiamond
Transformation
Matriz demasiado blanda

Matriz demasiado dura

P4

P5

Doble cono,
agresivo

Doble cono,
intermedio

Dureza ptima de la matriz

P7

Redondeado
de uso general

Prueba de verificacin del contorno de la barrena impregnada de diamante

80
Velocidad de penetracin, pies/hr

Superficie de la barrena

Conductos principales para el flujo y

cauces espiralados de arrastre

60

Carbonato con 21,000 Ipc

de resistencia a la compresin
sin confinamiento (UCS, por
sus siglas en ingls)

Cuchilla de la barrena

40

P4 6 pulg
P5 6 pulg
P7 6 pulg

20

0
5

10
Peso sobre la barrena, 1000 lbm

15

Bloques policristalinos
trmicamente estables, (TSP)
en el filo frontal de cada estra

> Barrenas impregnadas. Las barrenas impregnadas de diamante son muelas abrasivas especializadas. La tecnologa Duradiamond proporciona opciones
para manejar cualquier tipo de formacin dura. Se han desarrollado mezclas especiales de diamantes y carburo de tungsteno para incrementar las velocidades de penetracin y asegurar una vida til ms larga de la barrena. El paralelismo entre el desgaste de la matriz y el del diamante equilibra la vida til de la
barrena y la velocidad de penetracin. Si la matriz es demasiado blanda, los diamantes se liberan antes de que se desgasten, lo que acorta el tiempo de utilizacin de la barrena. Si la matriz es demasiado dura, los diamantes no se exponen adecuadamente y las velocidades de penetracin se reducen. Se encuentran
disponibles tres contornos distintos (centro). El contorno ms agresivo es un doble cono profundo (azul) para perforar formaciones interestratificadas blandas y
secciones horizontales. El doble cono superficial redondeado (rojo) se utiliza en formaciones de resistencia intermedia. El contorno redondeado ms plano
(verde) es un diseo de uso general para formaciones abrasivas ms duras y secciones de incremento angular en los pozos direccionales. Las barrenas
Duradiamond (arriba a la izquierda) y Duradiamond Transformation (arriba a la derecha) utilizan una hidrulica de flujo radial para proporcionar flujo uniforme
sobre la superficie de la barrena (abajo a la izquierda).

58

Oilfield Review

Invierno de 2001

Estndar

Nueva

Columna
de
perforacin

Estructura
de la
barrena
Cortador
de PDC

Balikpapan
INDONESIA
Yakarta

Formacin dura
1600
1400
1300
1200
1000
800
600
400
200

30
25
20
15
10
5
0

Formacin blanda

Seccin, m

Velocidad de penetracin (ROP), mph

tal seccin consiste de arena blanda y homognea, y arcilla. Ms abajo, las formaciones estn
constituidas de una arenisca homognea de
resistencia media y de lutitas. Adems, se
encuentran capas de caliza y dolomita a lo largo
de todo el intervalo. Los filones delgados de
caliza, los cuales no son abrasivos y son mucho
ms blandos que la dolomita, tienen hasta 2 m [7
pies] de espesor. Los filones de dolomita extremadamente duros presentan poca porosidad y
tienen alrededor de 0.5 m [1.6 pies] de espesor.
Cuando se inici el desarrollo del campo en
1973, la seccin de 1214 pulgadas se perforaba
con lodo a base agua, consumiendo entre 8 a 12
barrenas de conos giratorios, a una tasa de penetracin promedio de unos 9 m/hr [30 pies/hr].
Para la dcada de 1980 se comenzaron a utilizar
barrenas de PDC y lodo a base de aceite (petrleo). Las primeras barrenas de PDC fueron de
diseos estndar. Para perforar la seccin se
necesitaban tres barrenas de conos giratorios y
tres barrenas de PDC, lo que mejor la velocidad
de penetracin a 10 m/hr [33 pies/hr]. A finales
de la dcada de 1980 y principios de la dcada de
1990, las barrenas de conos giratorios fueron
reemplazadas por barrenas de PDC y se utilizaban de tres a cuatro de tales barrenas para terminar la seccin. El anlisis de las barrenas
aplanadas indic que las cargas de alto impacto,
aplicadas frente a los filones dolomticos duros
ocasion fallas catastrficas, (cortadores rotos,
desvastados o perdidos). Despus de la utilizacin de las barrenas antiremolino convencionales, se evalu un nuevo diseo para mejorar el
desempeo de las barrenas.
Se necesitaron barrenas ms estables a fin de
reducir la vibracin de la barrena, principalmente
los movimientos laterales en forma de remolino,
y completar la seccin con una sola barrena, sin
embargo, las formaciones interestratificadas
complicaron la seleccin de la barrena ptima.
Las caractersticas necesarias para los filones
duros se contraponan a las necesarias para las
formaciones ms blandas. Las formaciones blandas requieren una limpieza hidrulica eficaz, contornos agresivos, cortadores grandes y elevados
volmenes de diamante utilizables para lograr
altas velocidades de penetracin. En filones
duros, se requiere la tecnologa antiremolino,
una baja friccin del contorno para lograr estabilidad y diseos ptimos del cortador para una
vida til prolongada de la barrena.
Las fallas del cortador son ocasionadas por el
contacto inicial con los filones duros y por el
incremento en las vibraciones que se producen
cuando se abandona la roca dura. Cuando se
penetra la roca dura, los cortadores de la saliente

PDC estndar PDC antiremolino Nuevo diseo

1991 a 1996
1993 a 1995
1996 a 1997

PDC estndar PDC antiremolino Nuevo diseo

1991 a 1996
1993 a 1995
1996 a 1997

> Barrenas de cortador fijo adaptadas para cubrir aplicaciones especficas. La combinacin de las tecnologas del PDC, incluyendo los tacos de apoyo laterales LFGP, la optimizacin del contorno y la
hidrulica Switchblade, proporcionan una solucin que perfora las formaciones interestratificadas en
forma consistente y sin comprometer el desempeo general. El contorno poco profundo de la barrena
minimiza el dao del cortador al penetrar o abandonar filones duros, distribuyendo las cargas uniformemente entre las reas del cono interior y el reborde exterior. Este nuevo diseo (arriba a la derecha),
fue comparado con dos tipos de barrenas utilizadas desde junio de 1991 hasta abril de 1997 en el campo
Tunu cerca de Balikpapan en Indonesia (arriba a la izquierda). La primera era una barrena de PDC
estndar; se utiliz en 14 viajes. La segunda era una barrena antiremolino convencional y se us en 42
viajes. La nueva barrena tena 20 viajes al momento de efectuarse la comparacin. Esta barrena perfor
180% ms metraje (abajo a la derecha) y 141% ms rpido (abajo a la izquierda) que las barrenas de
PDC estndar; y 68% ms metraje y 70% ms rpido que las barrenas antiremolino convencionales.

hacen contacto primero y se sobrecargan con

relacin a los cortadores que an se encuentran
en un filn blando. Esta sobrecarga se ve reducida mediante un contorno corto. Una vez que se
abandonan los filones duros, el reborde y los cortadores del contorno se sobrecargan. Esto es an
ms daino, debido a que los cortadores del contorno se encuentran a un radio mayor que los cortadores frontales, lo que incrementa la inercia de
impacto. Este efecto se ve minimizado mediante
el diseo de la profundidad y la altura del cono
para que sean iguales, de modo tal que el
reborde, los cortadores del contorno y los cortadores del cono compartan el peso de la barrena y
las cargas en forma uniforme cuando la barrena
abandona un filn duro (arriba).
Las barrenas estaban equipadas con cortadores
grandes para mantener una penetracin alta en las
formaciones blandas y para maximizar el volumen
de diamante disponible, a los efectos de lograr la
vida til necesaria de la barrena, para perforar la
seccin completa con una sola barrena. Se utiliz
una barrena LFGP para reducir las vibraciones y evitar los movimientos en forma de remolino. La acu-

mulacin de material sobre la barrena en las formaciones blandas fue un problema, de modo que
se utiliz un diseo hidrulico Switchblade con el
fin de mejorar el flujo sobre la superficie de la
barrena y as lograr una mejor limpieza, particularmente en el rea de la ranura para desechos rodeada por la barrena LFGP. Para esta aplicacin, se
seleccionaron barrenas con estructura de acero
debido a que son elsticas y, por lo tanto, reducen
el dao del cortador frente al impacto.
Inicialmente, la nueva barrena perfor la arenisca a 120 m/hr [394 pies/hr] y la arcilla a 80 m/hr
[262 pies/hr]. A medida que la formacin se torn
ms dura cerca de la parte final de la seccin, se
perfor la arenisca a velocidades de hasta 40 m/hr
[131 pies/hr] y la arcilla a velocidades de hasta 30
m/hr [30 pies/hr]. Los filones de dolomita dura se
perforaron a aproximadamente 0.5 a 1 m/hr [1.6 a
3.3 pies/hr]. El anlisis del nuevo diseo revel
poco o ningn dao causado por el impacto, indicando suficiente estabilidad de la barrena. No
hubo dao por calentamiento o desgaste, lo que
sugiri que el diseo hidrulico estaba enfriando
los cortadores en forma eficaz.

59

La optimizacin de la barrena de 1214 pulgadas

fue extremadamente exitosa. En 1997, TotalFinaElf
modific parte del programa de perforacin del
campo Tunu y comenz a perforar pozos de dimetro reducido. Esto implic que las secciones de 1214
pulgadas tuvieron que reducirse a 812 pulgadas. Se
dise una barrena ms pequea basada en las
tecnologas del PDC para confirmar que estas
caractersticas podan transferirse a otros tamaos
de barrenas. Cuando las barrenas de 812 pulgadas
fueron sometidas a pruebas en el campo, el rendimiento fue el mismo que el de las barrenas de
mayor dimetro.
Diseo, prueba y seleccin de la barrena
La simulacin y el diseo conducen a muchos de
los avances que se estn realizando en el diseo
y en la optimizacin de la barrena. Las simulaciones computarizadas de la dinmica de los fluidos
(CFD) se utilizan para investigar el diseo y optimizar el flujo del fluido en diversas aplicaciones.
Las tcnicas CFD complementan las pruebas de
laboratorio o sirven como una alternativa de la
informacin experimental. El modelado de la
hidrulica de la barrena mediante las tcnicas
CFD genera resultados rpida y econmicamente,
y es particularmente til cuando las formas complejas y las condiciones de flujo son difciles de
reproducir en forma experimental.
El anlisis mediante simulaciones CFD influenci los diseos del cortador fijo, tal como la
hidrulica Switchblade, y es cada vez ms utilizado para el diseo de la hidrulica de las barrenas
de conos giratorios (arriba).28 Los resultados de
simulacin deben validarse cuantitativamente,
de modo que la simulacin CFD no reemplace las
pruebas experimentales de flujo, especialmente
para formas y diseos radicalmente diferentes.
Sin embargo, la utilizacin de modelos computarizados ser una herramienta sumamente importante para acelerar el proceso de diseo.
Una clave para el modelado de la barrena de
PDC la constituyen las ecuaciones para las fuerzas que actan sobre el cortador y la roca, y sus
interacciones. El programa HYDI, una herramienta de diseo avanzado para predecir las
fuerzas que resultan de las interacciones entre
los cortadores de PDC y la roca, ha estado en
desarrollo por ms de tres aos. Durante este
tiempo, los algoritmos se han optimizado
mediante pruebas efectuadas sobre un solo cortador y llevadas a cabo en el Laboratorio
Presurizado de Perforacin (PDL, por sus siglas en
Ingls). Actualmente, el programa HYDI se utiliza
principalmente para calcular los desequilibrios de
las fuerzas, pero tambin puede indicar la estabi-

60

Corriente de flujo

Barrena de cortador fijo

Barrena de conos giratorios

> Simulaciones computarizadas de la dinmica de los fluidos (CFD). Al igual que otros mtodos de
anlisis de elemento finito, los programas de simulacin CFD modelan el flujo de fluido alrededor de las
barrenas dentro de un hueco. Adems de simular la hidrulica de la barrena de PDC, las tcnicas CFD
estn siendo utilizadas para optimizar la remocin de los recortes y minimizar el repulverizado en los
diseos Mudpick y Mudpick II. Este moderno programa de diseo reduce el tiempo necesario para
introducir nuevas barrenas en el campo.

lidad inherente de la barrena. Las simulaciones

de la barrena pueden efectuarse en modo cinemtico (movimiento) o dinmico (fuerzas). Otras
opciones disponibles incluyen el movimiento de
la barrena, la inclinacin de la barrena y la densidad del PDC. Actualmente, se est desarrollando
y sometiendo a prueba un modelo torsional.
El software de diseo avanzado asistido por
computadora, (CAD, por sus siglas en Ingls) le
permite a los ingenieros disear herramientas y
barrenas en tres dimensiones y producir modelos
matemticos para controlar mquinas numricamente por computadora (CNC, por sus siglas en
Ingls), que reproducen los diseos en forma
exacta en acero o carburo de tungsteno. Estas
capacidades facilitan la optimizacin y fabricacin para cubrir necesidades especficas, reduciendo el tiempo de espera. De este modo, la
transferencia de las barrenas de los sectores de
ingeniera a los de manufactura se produce en
semanas en lugar de meses.
En el pasado, las barrenas de perforacin se
evaluaban principalmente ensayando componentes individuales y haciendo pruebas limitadas a
pequea escala a las barrenas completas, seguidas por la prueba del prototipo en el campo. Este
enfoque es costoso en trminos de tiempo y
dinero. Las decisiones de diseo, con frecuencia,
se basan en el desempeo incompleto o inconsistente en el campo, y los productos finales no
siempre se optimizan. La realizacin de pruebas a
las barrenas a escala natural, utilizando muestras

de roca bajo presin se iniciaron en TerraTek en

Salt Lake City, Utah, EUA en 1977. En 1982, Reed
construy el primer Laboratorio Presurizado de
Perforacin interno para cubrir la brecha entre
las pruebas efectuadas a los componentes y las
prueba en el campo (prxima pgina). Esta instalacin le proporciona a los operadores soluciones
efectivas en materia de costos y reduce el
tiempo para comercializar los productos de la
nueva barrena, permitiendo una evaluacin prolongada de los cojinetes, los sellos y la grasa.
Los componentes individuales como los
forros metlicos, los sellos y las estructuras de
corte todava se someten a pruebas utilizando
equipo especializado. Se encuentra disponible
un Equipo de Prueba de Resistencia para someter a pruebas a las barrenas durante largos perodos y en tamao natural, en lodo de perforacin
presurizado, y a temperatura elevada. Luego, las
28. Watson GR, Barton NA y Hargrave GK: Using New
Computational Fluid Dynamics Techniques to Improve
PDC Bit Performance, artculo de las SPE/IADC 37580,
presentado en la Conferencia de Perforacin de las
SPE/IADC, Amsterdam, Pases Bajos, Marzo 4-6, 1997.
Ledgerwood LW, Wells MR, Wiesner BC y Harris TM:
Advanced Hydraulics Analysis Optimizes Performance of
Roller Cone Drill Bits, artculo de las IADC/SPE 59111,
presentado en la Conferencia de Perforacin de las
IADC/SPE, Nueva Orlens, Luisiana, EUA, Febrero 23-25,
2000.
29. Mason KL: Three-Cone Bit Selection With Sonic Logs,
artculo de la SPE 13256, presentado en la Conferencia
Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE No 59, Houston,
Texas, EUA, Septiembre 16-19, 1985.
30. Fabian RT: Confined Compressive Strength Analysis Can
Improve PDC Bit Selection, Oil & Gas Journal 92, no. 20
(Mayo 16, 1994): 59-63.

Oilfield Review

barrenas son desmontadas para determinar las

caractersticas del desgaste. El sistema es capaz
de aplicar carga sobre las barrenas y velocidades
de rotacin similares a las utilizadas en condiciones reales. Durante las pruebas se registran las
temperaturas, las presiones y los esfuerzos.
Debido a que estas pruebas generan condiciones
similares a las experimentadas en el campo, los
resultados de las pruebas ayudan a implementar
mejoras en el diseo. La Cmara de Visualizacin
de Flujo permite visualizar la circulacin sobre la
superficie de una barrena a travs de un plstico
transparente. Las reas de flujo insuficiente o
excesivo pueden identificarse y corregirse antes
de que los prototipos de las barrenas sean sometidos a pruebas en el fondo del hueco.
Normalmente, las selecciones de la barrena
se realizaban utilizando los datos y los registros

de los pozos vecinos, pero este enfoque no toma

en cuenta la resistencia de la formacin. Debido
a que la velocidad snica est relacionada con la
dureza de la formacin, los registros snicos del
pozo se han utilizado tradicionalmente como una
indicacin de la resistencia de la formacin.29
Recientemente, se han desarrollado programas
que utilizan la informacin del registro snico
para calcular la resistencia a la compresin sin
confinamiento (esto es, la dureza de la roca a presin atmosfrica). Esto representa un avance respecto de la utilizacin directa de las velocidades
snicas, pero con frecuencia subestima la resistencia de la formacin en sitio. El anlisis de
resistencia a la compresin es un nuevo mtodo
cuantitativo para calcular la dureza de la roca, el
cual puede utilizarse para identificar la aplicacin
adecuada de una barrena.30

El programa de Anlisis de Resistencia de la

Roca, (RSA, por sus siglas en Ingls), se desarroll en 1993 para la seleccin de la barrena de
PDC y recientemente se adapt para las barrenas
de conos giratorios. El sistema RSA define la
dureza de la roca en trminos de la resistencia a
la compresin confinada (en condiciones de confinamiento), la cual se aproxima a la dureza en
sitio. El programa utiliza los registros snicos y
de rayos gamma del pozo, adems de los datos
provenientes de los registros del lodo de perforacin. Dentro del rango de litologas para las
cuales este programa es vlido, la dureza de la
roca puede determinarse en forma exacta. Los
resultados del programa se representan grficamente en un formato de registro de pozo, que
muestra las lneas de registro de los datos tal
como fueron adquiridos en el pozo, la litologa

> Laboratorio Presurizado de Perforacin (PDL, por sus siglas en Ingls). Las
instalaciones del PDL, incluyendo la Cmara de Visualizacin de Flujo y el
Equipo de Prueba de Resistencia, fueron esenciales para el desarrollo de los
diseos hidrulicos Mudpick, Mudpick II y Switchblade, de los sellos radiales
texturizados y del cojinete Threaded Ring. El equipo principal es una estructura
triangular que soporta cilindros hidrulicos que proporcionan energa a la
barrena. Un recipiente a presin dentro de esta estructura contiene las muestras de roca. Dos bombas tricilndircas de lodo de perforacin de 500 hhp proporcionan el sistema de flujo y la presin. La presin del recipiente para simular las condiciones del subsuelo en el agujero se genera mediante un regulador
controlado por computadora, el cual crea la contrapresin adecuada. Las instalaciones del PDL cuentan con un completo sistema de lodo de perforacin
que permite utilizar sistemas de lodo de perforacin a base de agua o aceite.

Invierno de 2001

61

interpretada con ayuda de la computadora, los

clculos de la resistencia a la compresin confinada y varios cmputos opcionales sobre la
mecnica de la roca (abajo).
La informacin del programa RSA se utiliza en
los diseos de las nuevas barrenas y en la modificacin de los diseos actuales. El programa es
ms eficaz cuando las formaciones son homogneas, isotrpicas y plsticas, lo que es tpico de
muchas de las rocas que contienen petrleo y gas.
Este programa no funciona bien para conglomerados, sedimentos no consolidados o rocas altamente quebradizas o no plsticas como son las
rocas gneas y metamrficas. Adems, el anlisis
de resistencia a la compresin por s mismo no
indica las formaciones abrasivas o los minerales
dainos como la pirita.

Seguimiento y monitoreo del

rendimiento de la barrena
La manera ms segura de optimizar las barrenas y
mejorar el rendimiento de la perforacin es cuantificar la experiencia monitoreando los xitos y los
fracasos. La base de datos de los viajes y, los parmetros de las barrenas, es vital para que los fabricantes de barrenas evalen el rendimiento de la
perforacin. Reed-Hycalog ha reconocido desde
hace tiempo las ventajas de contar con una base
de datos de los viajes de las barrenas para cerrar
el ciclo de diseo.
Una sola base de datos BitTrack de toda la compaa se encuentra vinculada a toda la organizacin, de modo que la informacin de rendimiento
de las barrenas y la informacin disponible de los
pozos vecinos estn disponibles en las locaciones
de campo en todo el mundo. Para analizar y solucionar los problemas, los ingenieros de todos los

sectores de la compaa utilizan la base de datos

BitTrack, tanto para las barrenas de conos giratorios como para las barrenas de cortadores fijos.
Las estrategias PowerSteering requieren que la
base de datos registre los factores y las variables
relacionadas con la perforacin direccional, incluyendo los datos del conjunto de fondo, las especificaciones del motor, las trayectorias del pozo y los
datos de inclinometra. La base de datos BitTrack
es til tambin para monitorear las pruebas de rendimiento de las barrenas, as como las barrenas en
su uso general. Al poder rastrear, manipular y evaluar los datos de rendimiento de las barrenas el
anlisis se hace ms fcil y ms til.
La dinmica del subsuelo afecta la vida til
de la barrena, pero los fenmenos como los
movimientos en forma de remolino y de colgamiento-deslizamiento son difciles de detectar y
monitorear con exactitud en la superficie, debido

> Anlisis de Resistencia de la Roca, (RSA, por sus siglas en Ingls). El programa de anlisis por computadora fue desarrollado para ayudar en la seleccin de barrenas de PDC. El programa utiliza la informacin de los datos snicos y de rayos gama, obtenida de los registros del pozo, as como tambin
datos de los registros de lodo de perforacin, para definir en forma exacta la dureza de la formacin en trminos de resistencia a la compresin confinada
o dureza en sitio. Los resultados del programa se representan grficamente en un formato de registro de pozo, que muestra las lneas de los datos tal
como fueron adquiridos en el pozo, la litologa interpretada con ayuda de la computadora, los valores calculados de la resistencia a la compresin
confinada y los parmetros de la mecnica de la roca.

62

Oilfield Review

Obturador de
comunicacin

2
1
0
-1

Colgamientodeslizamiento

120
80
40
0
5000
4000

-2

RPM

Sistema de
adquisicin
de datos
Mdulo del
sensor

Remolino

Pulgadas

Bateras

Esfuerzo de torsin, pies-lb

Conexin
roscada
regular

-3

3000
2000
1000

-4

0
-4

-3

-2

-1
0
1
Pulgadas

Segundos

> Registro de datos de la barrena en el fondo del hueco. El sistema del Equipo de Investigacin de Perforacin (DRT, por sus siglas en Ingls), contiene
acelermetros para medir la aceleracin lateral, axial y torsional (de rotacin) y tambin para determinar la posicin espacial de una barrena. Adems, el
equipo mide la velocidad de la barrena y la orientacin angular con un magnetmetro, y el peso sobre la barrena y los esfuerzos de torsin con extensmetros (strain gauges). Los sensores miden la temperatura y la presin (interna y externa).

a la masa de la columna de perforacin, a la flexibilidad y a los efectos de amortiguamiento.

Como resultado, ha sido difcil desarrollar un
total entendimiento de la dinmica del subsuelo.
En forma similar, los datos de laboratorio no
siempre representan ambientes operativos reales. Para superar estas limitaciones, Reed desarroll el paquete de sensores del Equipo de
Investigacin de Perforacin (DRT, por sus siglas
en Ingls), para capturar los datos de alta frecuencia del subsuelo, evaluar las barrenas en
ambientes operativos reales, identificar los nuevos desarrollos potenciales, validar las pruebas
de laboratorio y mejorar el diseo predictivo
(arriba). Actualmente, se estn utilizando dos
equipos DRT (634 pulgadas y 912 pulgadas).
El equipo de 634 pulgadas se ha utilizado tanto
con barrenas de conos giratorios como con barrenas de cortadores fijos. El sistema DRT mide el
movimiento de la barrena (axial, lateral y las aceleraciones de rotacin), la velocidad, la orientacin angular, el peso sobre la barrena y los
esfuerzos de torsin, as como tambin las presiones y temperaturas internas y externas. Los
datos continuos de baja velocidad se registran
durante todo el viaje. Los aumentos bruscos que
se manifiestan en los datos a altas velocidades,
tambin pueden registrarse durante eventos especficos o lapsos de duracin determinada. Esta
herramienta mejora el entendimiento de la dinmica del subsuelo, posiblemente el rea ms im-

Invierno de 2001

portante de las operaciones de perforacin. La

prediccin y el control de la dinmica de la barrena incrementar el rendimiento de la barrena
y facilitar la optimizacin de la misma. La combinacin de los sensores de la herramienta DRT y
la base de datos BitTRack, constituyen una poderosa herramienta para optimizar los diseos de
las barrenas y el rendimiento de la perforacin.
En el futuro
Cul es el futuro de las barrenas de perforacin?
Los nuevos productos y servicios de perforacin
incluirn la adquisicin ssmica durante la perforacin, el posicionamiento global de las barrenas, el anlisis del yacimiento frente a la
barrena, la prediccin de la vida til de la barrena, y el control y monitoreo de la dinmica de la
barrena en tiempo real. Las reas de investigacin en curso incluyen pruebas de laboratorio a
escala natural, monitoreo de los datos de fondo,
modelado para optimizar la barrena y la perforacin, y la tecnologa de materiales emergentes.
La especializacin y fabricacin de barrenas para
cubrir o satisfacer necesidades especficas, jugarn papeles cada vez ms importantes en la
generacin de productos, servicios y soluciones
relativos a las barrenas. La modernizacin del
proceso de manufactura mediante la colocacin
de fresas y tornos juntos en celdas, ha facilitado
la fabricacin de barrenas destinadas a aplicaciones especficas, han mejorado la eficiencia y

reducido el tiempo de fabricacin. Esto permite

el rpido equipamiento con nuevas maquinarias
para tener en cuenta las revisiones de diseo.
Finalmente, el objetivo principal de cualquier
barrena de perforacin es aplicar la mejor estructura de corte y optimizar la accin de corte para
ayudar a construir pozos efectivos en materia de
costos. La tecnologa de materiales emergentes,
como los compuestos de diamante, seguir
siendo importante en los futuros desarrollos de
barrenas. Todo el potencial de estos materiales
para mejorar el rendimiento de la perforacin
depende del desarrollo de procesos necesarios
para fabricar formas cortantes ms eficaces y
para producir materiales ms resistentes.
Tambin constituyen reas activas de investigacin las modificaciones de la interfase del substrato de carburo de tungsteno y el diamante, la
medicin y modificacin de la tensin residual y
los revestimientos de diamante de distintas calidades. Los nuevos procesos llevados a cabo a
alta presin y alta temperatura estn incrementando la eficiencia en la produccin de diamante, lo cual reduce los costos y ampla el
rango de aplicacin de los elementos con compuestos de diamante que se encuentran a lo
largo de las estructuras de corte, tanto de las
barrenas de conos giratorios como de las barrenas de cortadores fijos.
MET

63

LWD en tiempo real:

Registros para la perforacin
Las herramientas de tercera generacin
para la adquisicin de registros durante
la perforacin aaden una nueva dimensin a los actuales esfuerzos que hace la
industria petrolera para construir pozos
ms eficientes y efectivos en materia de
costos. Las mejoras introducidas en las
herramientas se traducen en menores
riesgos y mayor exactitud en la colocacin de los pozos. Como resultado, la
obtencin de registros en tiempo real
para la perforacin est rpidamente
convirtindose en una realidad.

Saad Bargach
Ian Falconer
Carlos Maeso
John Rasmus
Sugar Land, Texas, EUA
Ted Bornemann
Richard Plumb
Houston, Texas
Daniel Codazzi
Kyel Hodenfield
Clamart, Francia
Gary Ford
John Hartner
Anadarko Petroleum Corp.
Anchorage, Alaska, EUA
Bill Grether
Petrotechnical Resources Alaska
Anchorage, Alaska, EUA
Hendrik Rohler
RWE-DEA AG
Hamburgo, Alemania

64

Impulsada a mantener el ritmo de una economa

cambiante y de las rpidas y constantes innovaciones que se observan en el campo de la perforacin de pozos, la tecnologa de adquisicin de
registros (perfilaje) durante la perforacin (LWD,
por sus siglas en Ingls) ha madurado a su tercera
generacin en tan slo una dcada (prxima
pgina). Las primeras herramientas, introducidas a
finales de la dcada de 1980, proporcionaban
mediciones direccionales y registros para una evaluacin bsica de la formacin, y servan como
registros de respaldo en pozos desviados y verticales.1 En esa poca, las aplicaciones primarias
eran las correlaciones estratigrficas y estructurales entre pozos cercanos y la evaluacin bsica de
la formacin. La adquisicin de registros durante
la perforacin aseguraba la obtencin de datos
bsicos necesarios para determinar la productividad y comerciabilidad del pozo, as como tambin
para mitigar el riesgo de la perforacin.

A medida que una creciente cantidad de yacimientos se explotaban con xito, la industria de
exploracin y produccin (E&P, por sus siglas en
Ingls) comenz a desarrollar yacimientos ms
complejos y marginalesms pequeos, ms
delgados, fracturados y de baja calidadanteriormente clasificados como pobres y, en consecuencia, quedaban sin desarrollar. Actualmente, los
diseos de pozos que desafan tanto los aspectos
tcnicos como econmicos y que eran inexistentes hacen slo unos cinco aossituados en
aguas profundas, pozos de alcance extendido,
horizontales y de tramos laterales mltiplesse
utilizan en forma rutinaria para maximizar la produccin y las reservas de los yacimientos.2 Para
llegar a estos yacimientos de difcil acceso, ms
pequeos y de inferior calidad, la construccin de
pozos tuvo que evolucionar de los diseos geomtricos a los pozos dirigidos y colocados (emplazados) en base a informacin geolgica.

Se agradece la colaboracin en la preparacin de este

artculo a Tom Bratton, Mark Fredette, Qiming Li y Iain
Rezmer-Cooper, Sugar Land, Texas, EUA; Jim Bristow,
Gatwick, Inglaterra; Jesse Cryer, Anchorage, Alaska, EUA;
Torger Skillingstad, Stavanger, Norway; Ian Tribe,
Aberdeen, Escocia; y Doug Waters, Austin, Texas.
ADN (Densidad-Neutrn Azimutal), AIM (Mdulo de Medicin de la Inclinacin en la Barrena), APWD (Presin
Anular Durante la Perforacin), ARC5 (herramienta de
Conjunto de Resistividad Compensada), CDN (herramienta
de Densidad-Neutrn Compensada), CDR (Resistividad Dual
Compensada), Drill-Bit Seismic, DTOR (Esfuerzo de Torsin
en la Barrena en el Fondo), DWOB (Peso sobre la Barrena
en el Fondo), FMI (generador de Imgenes Microelctricas
de Cobertura Total), GeoSteering, GeoVISION,

GeoVISION675, IDEAL (Evaluacin de la Perforacin y

Perfilaje), IMPulse, INFORM (Sistema de Simulacin),
InterACT, InterACT Web Witness, ISONIC IDEAL de registros snicos adquiridos durante la perforacin, IWOB
(Peso sobre la Barrena Integrado), KickAlert, M3, MACH-1
(Perforacin Guiada por la Ssmica), MEL (Registro de
Eficiencia Mecnica), PERFORM, PERT (Evaluacin de la
Presin en Tiempo Real), Platform Express, PowerDrilling,
PowerPulse, RAB (herramienta de Resistividad Frente a la
Barrena), RWOB (herramienta Receptora, Peso sobre la
Barrena y Esfuerzo de Torsin), SHARP, Slim 1, SlimPulse,
SPIN (programa Indicador de Aprisionamiento de la
Tubera), UBI (generador de Imgenes Ultrasnicas), VIPER,
VISION, VISION First Look, VISION475, VISION675 y
VISION825 son marcas de Schlumberger.

Oilfield Review

Generacin

Primera (1988 a 1992)

Segunda (1993 a 1996)

Tercera (1997 a 2000)

Productos

Herramientas

Productos

Herramientas

Productos

CDN

Mxima densidad

ADN

Densidad de cuadrante

VISION475, 675, 825

Imgenes de densidad

CDR

Calibre ultrasnico
Superposicin
cuantitativa de resistividad
ISONIC
Anisotropa
ARC5
Evaluacin rpida
RAB
de la formacin

INFORM

APWD

VISION First Look

Pantalla GeoSteering

Herramienta de evaluacin
de la porosidad

INFORM 3D

Tipo de servicio

Herramientas

LWD

Pantalla de correlacin

ARC312, ARC900

GeoSteering
IMPulse
Drill-Bit Seismic
Innovacin

MWD

Ssmica de MWD

MACH-1

Evaluacin de la formacin durante la perforacin

Lecturas azimutales

Mayor exactitud

Resistividad compensada por efectos del agujero

Imgenes de resistividad

Aplicacin en un mayor rango de dimetros de agujeros

Resistividad de espaciamiento dual

Arreglo de resistividades

Fuente no qumica

Resistividad densidad-neutrn

Resistividad frente a la barrena

Imgenes en tiempo real

Motor instrumentado

Mayor confiabilidad

DWOB

MEL

MVC

Alarmas inteligentes

VIPER

DTOR

SPIN

RWOB

KickAlert

AIM

PERT

IWOB

Derrumbes

Slim 1

SHARP

Cono de la barrena atascado SlimPulse

M1-M3

PowerPulse

Diagrama anticolisin

FAST

IDEAL

PERFORM

Monitor PowerDrilling
Sist. de control de superf.

Tasa mxima de transmisin 3

de la telemetra en bits por
segundos (bps)
Comunicaciones
Facsmile
Aplicacin principal

6 a 10

12 a 16

InterACT

InterACT Web Witness

Correlacin

Geonavegacin exitosa en el yacimiento

Evaluacin de la formacin

Evaluacin de la formacin

Decisiones en tiempo real para mayor eficiencia

de la perforacin y manejo del riesgo
Geonavegacin hacia la mejor parte del yacimiento

Reconocimiento

> Historia de la introduccin de las tecnologas de registros adquiridos (perfilaje) durante la perforacin (LWD) y mediciones durante la perforacin (MWD).

La segunda fase de desarrollo de las tcnicas

LWD, ocurrida a mediados de la dcada de 1990,
reflej esta evolucin con la introduccin de
mediciones azimutales, imgenes del hueco,
motores direccionales instrumentados y programas de simulacin para lograr una colocacin
exacta del pozo mediante la geonavegacin
(geosteering).3 En un principio, el direccionamiento en tiempo real utilizaba la velocidad
(tasa) de penetracin (ROP, por sus siglas en
Ingls), y posteriormente la resistividad para
detectar los bordes de las capas de arena y lutita.

Actualmente, los ingenieros de perforacin utilizan medidas azimutales obtenidas en tiempo real
que incluyen imgenes del hueco, buzamientos
(echados) y densidad de la formacin, para
encontrar el yacimiento y permanecer dentro de
la zona de inters del mismo. Estos avances han
resultado en un porcentaje mayor de pozos exitosos, en particular pozos con desviacin muy marcada, de alcance extendido y horizontales.4
En la actualidad, la eficiencia de la perforacin, el manejo adecuado del riesgo y la colocacin exacta del pozo son los puntos clave para

disminuir los costos de exploracin y desarrollo.

La eficiencia de la perforacin significa minimizar
el tiempo perdido o improductivo al evitar problemas como las fallas en la columna (sarta,
tubera) de perforacin, atascamientos (aprisionamientos) y prdidas o entradas de fluidos; as
como tambin manejar los riesgos inherentes al
proceso de la perforacin, tal como la inestabilidad del hueco. Se utilizan modelos mecnicos
terrestres (MEM, por sus siglas en Ingls) para
integrar todos los datos disponibles.5 Los registros para perforar proporcionan los datos nece-

1. Allen D, Bergt D, Best D, Clark B, Falconer I, Hache J-M,

Bonner S, Fredette M, Lovell J, Montaron B, Rosthal R,
5. Aldred W, Cook J, Bern P, Carpenter B, Hutchinson M, Lovell
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Extended-Reach Drilling: Breaking the 10-km Barrier,
Mechanical Earth Model Concept and Its Application to
Oilfield Review 9, no. 4 (Invierno de 1997): 32-47.
Prilliman JD, Allen DF y Lehtonen LR: Horizontal
High-Risk Well Construction Projects, artculo de las
Well Placement and Petrophysical Evaluation Using LWD,
IADC/SPE 59128, presentado en la Conferencia de
Bosworth S, El-Sayed HS, Ismail G, Ohmer H, Sracke M, West
artculo de la SPE 30549, presentado en la Conferencia
Perforacin de las SPE/IADC, Nueva Orlens, Luisiana, EUA,
C y Retnanto A: Key Issues in Multilateral Technology,
Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE, Dallas, Texas, EUA,
Febrero 23-25, 2000.
Oilfield Review 10, no. 4 (Invierno de 1998): 14-28.
Octubre 22-25, 1995.
Rezmer-Cooper I, Bratton T y Krabbe H: The Use
3. Bonner S, Burgess T, Clark B, Decker D, Orban J, Prevedel
4. Rasmus J, Bornemann T, Farruggio G y Low S: Optimizing
of Resistivity-at-the-Bit Images and Annular Pressure While
B, Lling M y White J: Measurement at the Bit: A New
Horizontal Laterals in a Heavy Oil Reservoir Using LWD
Drilling in Preventing Drilling Problems,
Generation of MWD Tools, Oilfield Review 5, no. 2/3
Azimuthal Measurements, artculo de la SPE 56697, preartculo de las IADC/SPE 59225, presentado en la
(Abril/Julio 1993): 44-54.
sentado en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la
Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC, Nueva
SPE, Houston, Texas, EUA, Octubre 3-6, 1999.
Orlens, Luisiana, EUA, Febrero 23-25, 2000.

Invierno de 2001

65

93.5
93.0
92.5
Inclinacin, grados

sarios para definir el ambiente geolgico y el proceso de perforacin, as como tambin la informacin en tiempo real esencial para confirmar, o
actualizar, durante la perforacin las predicciones
de los modelos MEM. Las inconsistencias entre
la prediccin y la realidad indican la necesidad de
tomar medidas preventivas o correctivas.
La colocacin exacta del pozo significa dirigir
los pozos a una posicin ptima dentro del yacimiento para maximizar la produccin. Al mismo
tiempo, las restricciones econmicas actuales relativas al alto costo de acceso a los yacimientos,
con frecuencia, llevan a que un pozo hoy tenga
acceso a objetivos mltiples, comnmente sobre
largos tramos horizontales. El no corregir a tiempo las variaciones no previstas en la geologa y la
estructura, tales como desplazamientos de fallas
o cambios de buzamiento, pueden provocar un
agujero horizontal o desviado de bajo valor.
Los datos azimutales y de inclinacin en las
cercanas de la barrena (broca, trpano, mecha),
especialmente las imgenes del hueco, ofrecen
los mejores medios para alcanzar el objetivo deseado con menos correcciones, menor tortuosidad
y una mayor parte del agujero dentro del yacimiento. Las herramientas actuales habitualmente logran una tolerancia (resolucin) en trminos
de profundidad vertical absoluta de menos de 2 m
(6 pies) y en trminos de profundidad relativa de
menos de 0.35 m (1 pie). Esto permite no slo que
los pozos permanezcan dentro de zonas productivas delgadas sino que tambin evita coli-

92.0
91.5
91.0
90.5
90.0
89.5
16,700

16,800

16,900

17,000

B
Profundidad vertical verdadera, m

Tope de la ventana
X51
C
D

X53
A

X56

Base de la ventana

A, B perforados sin la herramienta GeoSteering

C, perforado con la herramienta GeoSteering
D, perforado con los mdulos AIM y VISION475

X55

200

400

600

800

1000

1200

Seccin vertical, m

> Tolerancias verticales. En un pozo horizontal en frica Occidental

se requera una tolerancia de profundidad de 3 pies. La variacin de
profundidad en los primeros dos pozos (A y B), perforados con un
conjunto de fondo convencional equipado con motor direccional,
excedi 6.5 pies y provoc la produccin de gas. La tolerancia promedio de profundidad ( 2.2 pies) de tres pozos (C) perforados con el
motor instrumentado GeoSteering permaneci dentro de la zona de
inters. El pozo final (D) fue perforado con una herramienta AIM colocada en el motor direccional y alcanz una tolerancia vertical de
menos de 1 pie. Los pozos C y D fueron terminados sin produccin de
gas, y el pozo D fue terminado tres das antes de lo programado.

66

17,300

17,400

17,500

17,600

17,700

> Comparacin de los resultados de la Medicin de la Inclinacin en la Barrena (AIM, por

sus siglas en Ingls) (amarillo) con mediciones convencionales MWD (rojo) y relevamientos
(surveys) estacionarios (morado). Los datos corresponden a un pozo horizontal de 618 pulgadas perforado en el Austin Chalk. Las mediciones estacionarias y MWD se alinean muy bien,
mientras que existe una pequea diferencia entre las mediciones MWD y AIM. La diferencia,
de slo 0.2 a 0.3, proviene de la forma en que la flexin del conjunto de fondo (BHA, por sus
siglas en Ingls), afecta cada herramienta. La diferencia entre las dos mediciones disminuye
ms cuando los botones del estabilizador se encuentran en posicin retrada (rea morada
sombreada) y el BHA pierde ngulo.

X50

X54

17,200

Profundidad medida, pies

X49

X52

17,100

siones con otros pozos que drenan la misma zona.6

En resumen, una colocacin de pozos ptima conduce a una perforacin ms exacta, eficiente y
segura, y a un mayor nmero de pozos productivos, lo que genera importantes ahorros en costos.
Para lograr estos objetivos, los datos deben
estar disponibles y enviarse a las personas que
han de tomar decisiones dentro del perodo apropiado para la seleccin de opciones operativas.
El tiempo real "apropiado" puede variar de
segundos a 12 horas, dependiendo del tipo de
problema que se anticipa o enfrenta, as como
del tiempo y la velocidad de respuesta requeridos. Los rpidos avances en la tecnologa de la
comunicacin, particularmente soluciones que
se basan en las herramientas y el potencial de
Internet, hacen posible el envo oportuno de
datos hacia los equipos de evaluacin de activos
ubicados en cualquier parte del mundo.7
Los productos de LWD en tiempo real hoy en
da incluyen registros optimizados de resistividad, porosidad, tiempo de trnsito acstico, imgenes del hueco, buzamientos, presin anular,
prdidas de fluidos y datos relativos a la integridad de la formacin.8 Este artculo examina los
recientes avances de la tecnologa LWD, con particular nfasis en la aplicacin de datos de inclinacin en la barrena y las imgenes generadas
en tiempo real para mejorar la colocacin del
pozo y la eficiencia de la perforacin.

Oilfield Review

Mejoras en la colocacin de los pozos

La inclinacin continua ahorra tiempo de perforacin al reducir la necesidad de tomar medidas estacionarias. Los relevamientos continuos del
pozo, provenientes del nuevo mdulo de Medicin de la Inclinacin en la Barrena (AIM, por sus
siglas en Ingls), en combinacin con datos de los
mdulos VISION, optimiza el control y la eficiencia de la perforacin (pgina anterior, arriba).9
La medicin directa del cambio de inclinacin
durante la perforacin en modo deslizante, optimiza el direccionamiento y da como resultado
una reduccin en la tortuosidad y mnimas ondulaciones en los pozos horizontales. Las reducciones resultantes en el esfuerzo de torsin (torque)
y en el arrastre de la columna de perforacin permiten velocidades de penetracin mayores y
mejoran la capacidad para perforar pozos de
alcance extendido con secciones laterales de
mayor longitud, a la vez que se reducen las chances de quedar atascado. La tecnologa AIM disminuye los costos al ahorrar tiempo de
perforacin y mejorar la eficiencia de la perforacin. Asimismo, incrementa la productividad al
maximizar la extensin de la zona productiva y
mitigar las ondulaciones del hueco que pueden
restringir el flujo de petrleo.
En un pozo horizontal de frica Occidental el
objetivo estaba a tan slo 4 m (13 pies) por
debajo del contacto gas-petrleo y 12 m (39 pies)
por encima de un acufero. Se perforaron un pozo
desviado y seis horizontales para crear los drenajes horizontales. A los efectos de lograr el
mximo drenaje del yacimiento y evitar la conificacin de agua y la produccin de gas, se requera una tolerancia de profundidad vertical de 1
m ( 3 pies). En los primeros dos pozos, A y B, el
operador utiliz un conjunto de fondo (BHA, por
sus siglas en Ingls) convencional equipado con
motor direccional, y la variacin de profundidad
vertical super los 2 m (6.5 pies), lo que dio como
resultado la produccin de gas (pgina anterior,
abajo). Los siguientes pozos se perforaron con la
herramienta GeoSteering, un motor instrumentado con un sensor de inclinacin posicionado a
2.5 m (8 pies) detrs de la barrena. La tolerancia
vertical promedio mejor a 0.7 m ( 2.2 pies).
En el ltimo pozo se perfor un agujero de 812 pulgadas, desde el cual se construy un tramo lateral de 6 pulgadas. Se utiliz un motor direccional
equipado con el mdulo AIM, y la tolerancia vertical promedio lograda fue 0.3 m ( 0.9 pies). El
tramo lateral de drenaje fue terminado tres das
antes de lo programado debido a la reduccin de
tortuosidad y al mejor control del BHA. En los
ltimos cuatro pozos, la utilizacin de sensores
cercanos a la barrena que proporcionaban control

Invierno de 2001

Densidad-neutrn VISION
Resistividad VISION
PowerPulse
VISION675/475

Sistema IDEAL de informacin

en el sitio del pozo

Resistividad GeoVISION

Medicin AIM en la barrena

(optional)

GeoVISION675

Herramienta GeoSteering
(optional)

> Servicios VISION disponibles. Los sensores de densidad-neutrn azimutal y de resistividad con mltiples profundidades de investigacin se encuentran disponibles en tamaos de 434 pulgadas y 634 pulgadas; las herramientas de registros de lateroperfil azimutal y las mediciones de resisitividad frente
a la barrena con distintas profundidades de investigacin tienen un dimetro de 634 pulgadas. Ambos
grupos se combinan con el mdulo de telemetra PowerPulse de MWD para la transmisin de datos
de fondo al sistema Integrado de Evaluacin de la Perforacin y Perfilaje IDEAL, ubicado en el sitio
del pozo, y para la comunicacin y entrega de datos en tiempo real va satlite. La herramienta
GeoVISION tambin pude combinarse con el motor de fondo de la herramienta GeoSteering.

direccional continuo, junto con los motores direccionales, lograron la tolerancia de profundidad
necesaria para evitar la produccin de gas.10
Visin a distintas profundidades
El sistema VISION representa la ms reciente
generacin de mediciones LWD con varias profundidades de investigacin, incluyendo sensores
tipo induccin, o de propagacin electromagntica; de resistividad y densidad-neutrn azimutal, y
servicios de lateroperfil convencional y azimutal
(arriba). Las herramientas VISION para resistividad de propagacin y densidad-neutrn azimutal,
rediseadas en base a las primeras herramientas
de Resistividad frente a la Barrena RAB, y la herramienta de Densidad-Neutrn Azimutal ADN,
estn equipadas con gran capacidad de almacenamiento de datos en el fondo del hueco y electrnica completamente digital que proporciona
mediciones ms exactas y confiables, equivalentes en calidad a las de la sonda de perfilaje Platform Express. Las mediciones en tiempo real de
Presin Anular Durante la Perforacin APWD,
contribuyen a un rendimiento optimizado del direccionamiento, ms eficiencia de la perforacin
y mayor seguridad en el equipo de perforacin.11
Las imgenes de cobertura total (o de pleno
dimetro), utilizadas en la interpretacin estructural, durante la geonavegacin, para la evaluacin de la formacin, y para el anlisis de fallas
del hueco, se pueden obtener con el sistema
VISION en amplias condiciones de lodo. En los

lodos conductores, la resistividad azimutal

GeoVISION proporciona capacidad adicional de
generacin de imgenes. Actualmente, se pueden generar imgenes del registro de densidad
de 16 canales e imgenes de resistividad de 56
canales en tiempo real, o a partir de los datos
almacenados en memoria. En pozos horizontales,
o con desviacin muy marcada, perforados con
lodos sintticos o a base de aceite (petrleo), las
6. Pogson M, Hillock P, Edwards J y Nichol G: Reservoir
Optimization in Full-Field Development Using Geosteering
Techniques to Avoid Existing Production Completions,
artculo de la SPE 56452, presentado en la Conferencia
Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE, Houston, Texas,
EUA, Octubre 3-6, 1999.
Edwards J: Geosteering Examples Using Modeling of
2-MHz Resistivity LWD in the Presence of Anisotropy,
Transactions of the SPWLA 41st Annual Logging
Symposium, Dallas, Texas, EUA, Junio 5-7, 2000, artculo NN.
7. Brown T, Burke T, Kletzky A, Haarstad I, Hensley J,
Murchie S, Purdy C y Ramasamy A: In-Time Data
Delivery, Oilfield Review 11, no. 4 (Invierno de 1999/
2000): 34-55.
8. Aldred et al, referencia 5.
Rezmer-Cooper I, Rambow FHK, Arasteh M, Hashem MN,
Swanson B y Gzara K: Real-Time Formation Integrity Tests
Using Downhole Data, artculo de las IADC/SPE 59123,
presentado en la Conferencia de Perforacin de las
SPE/IADC, Nueva Orlens, Luisiana, EUA, Febrero 23-25,
2000.
9. Varco M, Smith JE y Stone DM: Inclination at the Bit
Improves Directional Precision for Slimhole Horizontal
WellsLocal Case Histories, artculo de la SPE 54593,
presentado en la Conferencia Anual de la Regin del Oeste
de la SPE, Anchorage, Alaska, EUA, Mayo 26-28, 1999.
10. Skillingstad T: At-Bit Inclination Measurements
Improves Directional Drilling Efficiency and Control, artculo de las IADC/SPE 59194, presentado en la Conferencia
de Perforacin de las SPE/IADC, Nueva Orlens, Luisiana,
EUA, Febrero 23-25, 2000.
11. Aldred et al, referencia 5.

67

Volumen de formacin
TVD
0

pies 10 0

Rwa-C
ohm-m

Porosidad efectiva
10

Tiempo
GR
hr 10 0 Unidades API 10 Agua ligada

10

Densidad de fondo

2.95

1.95 Densidad de fondo 2.95

0.2

g/cm3
Resistividad por cambio de fase

2000

0.45

Arcilla
Caliza

Pe

1.95

ohm-m

g/cm3
Neutrn
pie3/pie3

-0.15

Imagen de RHOB
2.05

g/cm3

2.45

Orientacin de
la imagen

U R B L U

X900

Y000

Los
buzamientos
indican
perforacin
hacia el tope
estructural

Y100

> Presentacin de campo VISION FirstLook. El Carril (Pista) 1 contiene la profundidad vertical verdadera (TVD) y el tiempo transcurrido entre la penetracin de la barrena y la medicin de resistividad. El
Carril 2 muestra el registro de rayos gamma (rojo) y Rwa (relleno en verde). El Carril 3 presenta los volmenes relativos de las litologas, el agua ligada a las arcillas y la porosidad efectiva. El Carril 4 despliega las resistividades VISION (de atenuacin y por cambio de fase) y el Carril 5 el registro de densidad-neutrn azimutal VISION (densidad de fondo, porosidad neutrn y efecto fotoelctrico, Pe). El
Carril 6 contiene la imagen de densidad. Las bandas verdes representan intervalos en los que no se
generaron imgenes. Los buzamientos obtenidos de los patrones entrantes y salientes (chevron patterns) indican que el pozo se est perforando hacia arriba de la estructura. La resolucin vertical de la
imagen se encuentra dominada por la resolucin del detector lejano, 6 pulgadas para el registro de
densidad, y 2 pulgadas para el Pe. La discriminacin de los bordes de las capas, como se muestra en
esta grfica, requiere de un contraste de densidad mayor a 0.2 g/cm3. Las imgenes muestran que la
barrena de perforacin se est dirigiendo hacia arriba y se aproxima a un borde mucho antes de que
sea evidente en la geonavegacin con registros de rayos gamma o resistividad. Los datos e imgenes
azimutales proporcionan orientacin del pozo respecto de los planos de estratificacin, lo cual es vital
para una geonavegacin exacta y eficiente.

herramientas VISION proporcionan con frecuencia la nica opcin para obtener imgenes del
hueco. Para una interpretacin optimizada, se
pueden combinar ambas herramientas en el
mismo BHA.
En un principio, los mdulos VISION fueron
construidos para alojarlos en dimetros de 434
pulgadas, pero hoy en da se encuentran disponibles para BHAs de 634 pulgadas. La herramienta
VISION475 ha sido diseada para agujeros cuyo
dimetro es inferior a 614 pulgadas, mientras que
la nueva herramienta VISION675 se usa para
agujeros de 8 a 978 pulgadas.12 El nuevo sistema
VISION825 ha sido diseado para agujeros de
1214 pulgadas. Los servicios VISION pueden combinarse con servicios opcionales de medicin
tales como los servicios AIM, GeoVISION,
GeoSteering, Peso sobre la Barrena Integrado
IWOB, ISONIC IDEAL de registros snicos adquiridos durante la perforacin y MVC (vibracin
mltiple del eje).
Los registros de imagen azimutal de alta resolucin son extremadamente valiosos en los pozos
con desviacin muy marcada; sin embargo, algunas veces la misma desviacin complica la medi-

68

cin. La tecnologa del densidad-neutrn azimutal del servicio VISION, (VADN, por sus siglas en
Ingls) supera a la tecnologa azimutal introducida con la anterior herramienta ADN.13 Las mediciones de densidad y factor fotoelctrico, Pe, con
resolucin vertical de 6 pulgadas, ahora se muestrean en 16 sectores azimutales para obtener
imgenes ms detalladascomparadas con slo
cuatro cuadrantes en la antigua herramienta
ADNy simultneamente en cuatro cuadrantes
para optimizar las decisiones de geonavegacin
en tiempo real y mejorar el anlisis petrofsico.
La disponibilidad de los datos de los cuadrantes
asegura que se obtengan valores de densidad
confiables en agujeros con desviacin muy marcada. Esto tiene particular importancia cuando
las herramientas se bajan sin estabilizadores. La
visualizacin de la imagen del registro de densidad o el anlisis de los datos de los cuadrantes
indican los sectores que estn realmente en contacto con el hueco, por lo tanto proporcionan una
medicin exacta de la densidad (arriba).
En el caso de huecos agrandados, es posible
obtener datos exactos y confiables en forma
manual de los distintos sectores para intervalos

diferentes. Ms an, siempre que el conjunto de

fondo se mantenga en rotacin, los sensores azimutales continuarn obteniendo mediciones
para cada sector. Debido a que la herramienta
puede encontrarse descentralizada dentro del
hueco, estos datos pueden representar cantidades variables de lodo y formacin. Bajo estas circunstancias, las imgenes del registro de
densidad an proporcionan valiosa informacin
sobre la geologa alrededor del hueco, como por
ejemplo buzamientos y concreciones, y condiciones de hueco en espiral.14 Aunque los datos
estructurales, tales como los buzamientos absolutos derivados de las imgenes y de azimut
obtenidos de una herramienta que se desliza no
son tan confiables, los cambios relativos todava
siguen siendo importantes.
Para optimizar la eficiencia y exactitud de la
perforacin, las imgenes de resistividad de alta
resolucin pueden revelar caractersticas estratigrficas sutiles, estratificacin de la formacin y
buzamientos cercanos al hueco que les ayudan a
los ingenieros de perforacin a mantener los
agujeros paralelos a la estratificacin, lo cual
reduce la incertidumbre en la geonavegacin.
Las imgenes de resistividad tambin proporcionan informacin valiosa sobre fracturas y fallas
del hueco que reflejan el estado geomecnico
del agujero. Mediante el reconocimiento y entendimiento de los modos y mecanismos de fallas
del hueco, es posible tomar acciones correctivas
que mejoren la eficiencia de la perforacin.
Las herramientas GeoVISION agregan importantes mediciones de resistividad lateroperfil al
sistema VISION para BHAs de 634 pulgadas. Las
mediciones incluyen resistividad frente a la
barrena, resistividad anular de alta resolucin, y
una opcin para resistividad azimutal de alta
resolucin cercana a la barrena, con varias profundidades de investigacin. La tecnologa
GeoVISION se basa en la anterior tecnologa
RAB; sin embargo, el nuevo diseo y las mejoras
tcnicas proporcionan mediciones ms exactas
en zonas de alta resistividad; incluso en los lodos
ms conductivos. La resolucin de las imgenes
GeoVISION registradas ha mejorado al incremen12. Bornemann E, Hodenfield K, Maggs D, Bourgeois T y
Bramlett K: The Application and Accuracy of Geological
Information From a Logging-While-Drilling Density Tool,
Transactions of the SPWLA 39th Annual Logging
Symposium, Keystone, Colorado, EUA, Mayo 26-29,1998,
artculo L.
Bourgeois TJ, Bramlett K, Craig P, Cannon D, Hodenfield
K, Lovell J, Harkins R y Pigram I: Pushing the Limits of
Formation Evaluation While Drilling, Oilfield Review 10,
no. 4 (Invierno de 1998): 29-39.
13. Bourgeois et al, referencia 12.
14. Maeso C, Sudakiewicz N y Leighton P: Formation
Evaluation From Logging-While-Drilling Data in a 6.5 Inch
Horizontal WellA North Sea Case Study, Transactions
of the SPWLA 40th Annual Logging Symposium, Oslo,
Noruega, Mayo 30-Junio 3,1999, artculo K.

Oilfield Review

Deriva
grados

Azimut del
buzamiento

Resolucin de las imgenes, tamao relativo de los pixeles

Resistividad de anillo
100 Buzamiento 2
ohm-m
200
Azimut aparente: capa
hacia
el
tope
del hueco
del pozo,
Azimut
grados
del viaje 1
0
100
Botn de lectura profunda, superior
Azimut del
ohm-m
200
Rayos
buzamiento 2
gamma
RAB,
Buzamiento
tiempo real, verdadero: capa
inferior hacia el norte,
grados
API
Botn de lectura profunda, inferior
0

50

90 2

150 -10

Rayos
gamma
RAB,
tiempo real,
superior
O
API
50

200

N
E
S

150

ohm-m

Escala:
una pulgada

Resistividad frente a la barrena

2

ohm-m

VISION

UBI

FMI

200
U

X025

3050

> Presentacin de registros GeoVISION en tiempo real para un pozo horizontal de almacenamiento de
gas de RWE-DEA en Alemania. El Carril 1 muestra la deriva y el azimut del huecodiagrama de flechas
(tadpole)y el registro de rayos gamma azimutal (lado superior del hueco, rojo y lado inferior del
hueco, verde). El Carril 2 contiene buzamientos aparentes (tringulos, lado derecho) y verdaderos
(crculos, lado izquierdo) computados en tiempo real. El Carril 3 presenta las curvas de resistividad
GeoVISION: anular (negro), barrena (rojo) y botn de lectura profunda del lado superior (morado, lnea
de puntos) y el lado inferior (morada, lnea de rayas) del hueco. El Carril 4 contiene la imagen generada
en tiempo real a partir de datos de resistividad de los botones de lectura profunda de los 56 sectores.
La imagen muestra el hueco paralelo a una capa delgada. La banda verde representa un intervalo
donde no se gener imagen, debido a que no hubo rotacin de la herramienta.

Invierno de 2001

GeoVISION

Resistivo

Conductivo

> Comparacin del tamao relativo del pixel del

perfilaje durante la perforacin (LWD) y de las
herramientas de generacin de imgenes operadas
a cable (WL) en un agujero de 6 pulgadas. Cada
pixel representa la resolucin en trminos del rea
de la pared del agujero. Clave: densidad-neutrn
azimutal VISION (LWD), 16 sectores; GeoVISION
(LWD), 56 sectores; generacin de Imgenes Ultrasnicas UBI (WL); generador de Imgenes Microelctricas de Cobertura Total FMI (WL).

tar la tasa mxima de barrido de una vez cada 10

segundos, a una vez cada 5 segundos. El procesamiento en el fondo del pozo, introducido con
mediciones RAB, permite clculos en tiempo real
de buzamiento estructural. La tecnologa
GeoVISION ahora incluye la transmisin y visualizacin de imgenes de cobertura total y en
tiempo real de resistividad azimutal de 56 sectores (izquierda).
Cuando existe suficiente contraste de densidad, la heterogeneidad de la formacin, los
estratos delgados y las caractersticas estratigrficas a gran escala se pueden identificar en
las imgenes del registro de densidad, as como
en imgenes de resistividad GeoVISION de
mayor resolucin.
El procesamiento convencional y el anlisis
de imgenes, que incluye la normalizacin y las
tcnicas de extraccin de buzamientos, se aplican a las imgenes de resistividad y densidad
LWD. Las imgenes GeoVISION tienen la resolucin LWD ms alta; sin embargo, sta contina
siendo ms baja que la resolucin del generador
de Imgenes Microelctricas de Cobertura Total
FMI operado a cable por un factor de cinco
(arriba). Las imgenes LWD pueden obtenerse
slo durante la rotacin de la columna de perforacin.
La calidad de la imagen se ve afectada por un
nmero de factores que deben considerarse
durante la interpretacin de la imagen.

69

VISION
B
L

FMI

Buzamiento,
grados
0

Buzamiento,
grados

90

90

XX30

XX40

XX50

XX60

XX70

XX80

> Comparacin de la imagen de resistividad LWD GeoVISION (izquierda) con la

imagen de la herramienta FMI operada a cable (derecha). Aunque la resolucin
de la imagen LWD es considerablemente menor que la de su par operada a cable,
las caractersticas geolgicas primarias pueden observarse con facilidad y pueden utilizarse para determinar buzamientos estratigrficos y estructurales. La
comparacin de buzamientos seleccionados manualmente (izquierda) con la imagen y los buzamientos del FMI (derecha) muestra una excelente concordancia.

U
0

Buzamiento,
grados

90

U
0

Buzamiento,
grados

90

XX40

XX45

XX50

> Los buzamientos GeoVISION seleccionados manualmente (izquierda) concuerdan con los buzamientos determinados en forma automtica (derecha).

70

El primero es la ubicacin relativa de los sensores usados para generar las imgenes. Las imgenes de resistividad se generan a partir de los
datos obtenidos con sensores ubicados cercanos
a la barrena, mientras que las imgenes del
registro de densidad se generan por sensores
colocados entre 60 y 130 pies [18 y 40 m] detrs
de la barrena. Las caractersticas que se manifiestan en las imgenes del registro de densidad
pero que no se detectan en las imgenes de
resistividad pueden ser inducidas por la perforacin, y sealan la necesidad de hacer correcciones en el proceso de perforacin. El segundo
factor, la discriminacin de caractersticas
estructurales y estratigrficas en las imgenes
del registro de densidad requiere un contraste de
densidad mayor a 0.1 g/cm3. Tercero, la forma y
el tamao del hueco y la posicin del BHA dentro
del agujero pueden impedir que los sensores
hagan contacto con la pared del hueco, lo que
resulta en una imagen de menor calidad. Cuarto,
la resolucin de las imgenes se daa cuando la
velocidad de rotacin es baja (menos de 30 rpm)
o la velocidad de penetracin es alta (mayor a
200 pies/hr [61 m/hr]) ya que afecta el nmero de
datos por pie adquiridos.
Geonavegacin para producir ms
Definir la estructura geolgica durante la perforacin es con frecuencia vital para un proceso
exacto de geonavegacin. Los buzamientos estructurales calculados en tiempo real o tiempo
real "apropiado"utilizando imgenes creadas
con los datos almacenados en memoria durante
los viajes (carreras) de la barrenaa partir de los
sistemas VISION, son utilizados para actualizar el
sistema de simulacin (modelado) INFORM. Esto
reduce la incertidumbre en el modelo estructural
y ayuda a mejorar la interpretacin. Los resultados son una perforacin ms eficiente y un costo
menor para alcanzar el objetivo deseado, o para
permanecer dentro de la zona productiva. Las
interpretaciones detalladas del buzamiento que
se realizan despus de la perforacin y que utilizan imgenes del registro de densidad y resistividad, son tiles para actualizar mapas geolgicos
y planear trayectorias de pozos futuros. La determinacin del buzamiento a partir de las imgenes
15. Ford G, Hartner J, Grether B, Waters D y Cryer J: Dip
Interpretation from Resistivity at Bit Images
(RAB) Provides a New and Efficient Method for Evaluating Structurally Complex Areas in the Cook Inlet,
Alaska, artculo de la SPE 54611, presentado en la
Conferencia Anual de la Regin del Oeste de la SPE,
Anchorage, Alaska, EUA, Mayo 26-28, 1999.
16. Rosthal RA, Bornemann ET, Ezell JR y Schwalbach JR:
Real-Time Formation Dip From a Logging-While-Drilling
Tool, artculo de la SPE 38647, presentado en la
Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual de la SPE, San
Antonio, Texas, EUA, Octubre 5-8, 1997.

Oilfield Review

Buzamiento, grados

90

Buzamiento, grados

90

X100

X200

X300

X400

X500

X600

X700

X800

> Revelacin de tendencias sutiles. La tendencia estructural es difcil de observar en

los buzamientos del sistema GeoVISION, generados en tiempo real (derecha); sin
embargo, se puede visualizar con facilidad en los datos seleccionados manualmente
(izquierda). Las imgenes en tiempo real hubiesen mejorado muchsimo este programa de perforacin pero no se encontraban disponibles en ese momento.

del registro de densidad es similar al proceso utilizado por la interpretacin tradicional de los
registros de microresistividad.
La compleja geologa de Cook Inlet, Alaska,
EUA, presenta muchos retos tcnicos para la
perforacin y la evaluacin. Los objetivos incluyen estructuras anticlinales compactas con buzamiento empinado. Para tener xito en la
perforacin y terminacin de pozos, se requiere
obtener buzamientos estructurales y estratigrficos precisos, a los efectos de actualizar los modelos ssmicos previos a la perforacin y poder
geonavegar los pozos para su colocacin ptima.
En un pozo reciente, el Anadarko Petroleum
Corporation Lone Creek No. 1, se obtuvieron
buzamientos del FMI operado a cable en la parte
superior del pozo; sin embargo, las dificultades

Invierno de 2001

presentadas durante la perforacin impidieron la

adquisicin del registro FMI en la porcin inferior
y en el yacimiento. Se efecto entonces una
carrera con un conjunto de fondo LWD para obtener datos despus de la perforacin y generar
imgenes GeoVISION en una zona perfilada anteriormente con la herramienta FMI. La comparacin de buzamientos derivados de las imgenes
LWD y del FMI en la zona que contaba con ambos
registros, demostr que las imgenes GeoVISION
podran proporcionar mediciones de buzamiento
de calidad suficiente para la geonavegacin de
pozos (pgina anterior, arriba). A medida que
avanzaba la perforacin, aparecieron buzamientos ms empinados y una geometra de plegamiento ms compacta que la prevista haciendo
uso de los datos previos a la perforacin, y los

buzamientos GeoVISION permitieron que el pozo

fuese dirigido hacia la cresta anticlinal para probar adecuadamente la estructura.15
Los buzamientos derivados de las imgenes
se pueden obtener en tiempo real o pueden seleccionarse manualmente de imgenes almacenadas
en memoria durante los viajes de barrena (pgina
anterior, abajo). Contrariamente al proceso convencional del medidor de buzamiento, que es ms
exacto cuando los planos de estratificacin son
casi perpendiculares al hueco, los buzamientos
determinados en tiempo real son ms exactos
cuando los planos de estratificacin son casi
paralelos al agujero.16 Para resolver cuantitativamente capas muy delgadasmenos de 6 pulgadas [15 cm]mediante mediciones de densidad
con el sistema VISION, las capas debern tener
un espesor aparente suficiente frente a buzamientos empinados para lograr la resolucin de
los mismos. Por ejemplo, una capa de 1 pulgada
[2.5 cm] cuyo buzamiento aparente es de 85,
tiene un espesor aparente de 1 pie [30 cm]. Los
buzamientos seleccionados manualmente con la
ayuda de una estacin de trabajo, contribuyen a
eliminar buzamientos de baja calidad y a suplementar los intervalos en los que no se calculan los
buzamientos automatizados, en consecuencia
enfatizan tendencias sutiles que de otra forma
podran ocultarse (izquierda).
En el oriente de Venezuela, un operador est
utilizando tramos laterales de drenaje para desarrollar la Faja, un yacimiento de petrleo pesado
de baja profundidad. El yacimiento comprende arenas apiladas, de alta permeabilidad, no consolidadas, que normalmente tienen entre 20 y 40 pies
[6 y 12 m] de espesor. Estas arenas apiladas de
canal son cuerpos arenosos discontinuos separados por laminaciones de limolita (limosas, cenagosas, fangosas), creando un ambiente
complejo que presenta retos para la perforacin
lateral y la colocacin ptima del pozo. Las mediciones azimutales de la herramienta GeoVISION
se utilizan para diferenciar entre las laminaciones
de limolita no productivas, las arenas productivas
homogneas y los bordes del yacimiento de lodo
endurecido (fangolita, lutolita). Estas mediciones
tambin proporcionan la orientacin relativa de
estas caractersticas geolgicas con respecto a la
trayectoria del pozo, permitiendo que se reconozcan caractersticas estratigrficas y que se estudie su influencia en la produccin.
Se perforaron varios tramos laterales, cuya
longitud promedio era de 4000 pies [1220 m], partiendo de pozos estratigrficos verticales. Se utilizaron datos ssmicos tridimensionales (3D) para
predecir la posicin ms probable de las arenas

71

3500

91.1215/270.306

3550

89.9046/270.98

0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0

Las mediciones azimutales de la herramienta GeoVISION

muestran el hueco aproximndose a una capa de baja
resistividad ubicada a lo largo de la parte superior del
hueco y luego apartndose de la misma. El Carril 1 contiene
el registro de rayos gamma azimutales (morado slido, lado
superior; lnea verde de rayas, lado inferior) y el Carril de
profundidad (profundidad medida, MD, pies). El Carril 2
muestra la velocidad de penetracin (lnea negra de rayas),
velocidad de rotacin (rosado), TVD (lnea morada de
rayas), y la anotacin que indica inclinacin y azimut. El
Carril 3 es la imagen de resistividad del botn de lectura
profunda normalizada; los colores ms brillantes indican
mayor resistividad. El fondo del agujero se observa en el
centro de la imagen y la parte superior del agujero en los
dos extremos. El Carril 4 muestra la resistividad azimutal
(lnea azul de rayas, parte superior; negro slido, parte inferior) y la resistividad frente a la barrena (lnea negra de
rayas). El sombreado en color entre las curvas indica la
direccin de la arena de inters: amarillo, cuando las mediciones indican que la arena est debajo de la herramienta,
y verde, cuando la arena est por encima de la misma.
Aqu, el sombreado amarillo indica que se necesita perder
ngulo para que la trayectoria del hueco se oriente hacia la
arena productiva de mayor resistividad.

>

TVD
Resistividad profunda GeoVISION Lectura profunda GeoVISION (arriba)
Escala horizontal: 1:13
pies
2030
0.2
ohm-m
2000
Orientacin del tope del hueco Lectura profunda GeoVISION (abajo)
DEVI
Escala lineal
grados
0.2
ohm-m
2000
Imagen profunda
HAZI
Alta resolucin, inferior
grados
RPM
Baja resolucin, superior
superior
ohm-m
0 ciclos/segundo 8
Curva marcadora del norte
GeoVISION
ROP5
inferior
grados
2000 pies/hr
0 0
360 0.2
ohm-m
2000

1:200
pies
2060
GR superior
0 API 100
GR inferior
0 API 100

3500 pies

2550 pies

> Vista tridimensional de una imagen GeoVISION. Esta presentacin muestra

el hueco aproximndose a la capa de baja resistividad que se encuentra a lo
largo de la parte superior del pozo. El hueco tiene 812 pulgadas de dimetro,
y el intervalo de profundidad medida que se muestra se extiende de 3500 pies
(izquierda) a 2550 (derecha). Las lneas verdes representan los bordes litolgicos y han sido trazadas para calcular el buzamiento verdadero de la formacin.

de canal lejos de los pozos verticales. Los estudios de yacimiento indican que la resistividad de
las mejores arenas productivas excede 500 ohmm, mientras que la resistividad de las limolitas
estratificadas no productivas generalmente es
menor a 50 ohm-m. El xito del pozo se mide utilizando la fraccin de la profundidad total medida
con el mayor rango de resistividad. Hoy en da, un
promedio de ms del 75% de las secciones perforadas se encuentra dentro de la arena productiva.
Las mediciones y las imgenes provenientes
de un pozo vecino demuestran la forma en que las

72

mediciones azimutales pueden utilizarse para un

adecuado emplazamiento del pozo (arriba). La separacin entre las resistividades azimutales y las
obtenidas frente a la barrena muestran al agujero,
primero aproximndose a la capa de baja resistividad que se encuentra a lo largo de la parte superior del hueco y posteriormente alejndose de la
misma. Esto se puede ver con mayor facilidad en
la imagen de resistividad. La capa de baja resistividad, indicada por el color oscuro a lo largo de los
lados izquierdo y derecho del hueco, representa la
parte superior del mismo. La resistividad incre-

menta de 3530 a 3560 pies, lo cual indica que el

pozo va en la direccin correcta, tendiendo a recobrar su posicin en la arena de alta resistividad.
Una vista en 3D de la misma imagen azimutal
presenta el hueco con respecto a la geologa local
(abajo). Se muestra un intervalo de 50 pies [15 m]
medidos para el agujero con dimetro de 812 pulgadas. Los bordes litolgicos, indicados mediante
las lneas verdes, se utilizan para calcular el buzamiento verdadero de las capas. Esta representacin muestra el pozo desplazndose hacia arriba
a travs de una zona de transicin, desde la arena

Oilfield Review

Buzamiento
estructural

13 / 332 NNO

X550 pies

Discordancia de bajo

Interpretacin

15 / 331 NNO

Zona de arrastre
de la falla de
30 a 40 pies

UC

ngulo en la base B
Interpretacin de la
seccin transversal
TVD vs MD

13 a 35 / 330 NNO

Fallas
Discordancia angular
incierta en la base B

UC

UC al tope de H

E
F
H

Rotacin del
azimut hacia
el oeste
en la zona H

Plano de la falla

Buzamientos
empinados hacia
el SE, arrastre
de la falla

Estratificacin
empinada en
un bloque
menor de
la falla

1765-1810 pies?

X3000

X2800

X2600

X2400

X2200

X2000

X1800

X1600

X1400

X1200

Imagen de
densidad
VISION

GR 300

Profundidad
medida, pies

X1000

XX800

TNP
0.45 -0.15

en la zona D

Lmites de la falla?

ligeramente menores

UC al tope de H
1000-1300 pies
Buzamientos

Buzamientos de
imgenes ADN
Magnitud del
buzamiento verdadero
Factor de confidencia
RHOB
Baja
1.95 2.95 0 Alta
90
grados

X950 pies

Imagen VISION
esttica

Profundidad
medida, pies

0 GR 300 Alto

Carbn

F G

X1450

F G H

Arena reservorio de
baja densidad

Lodo endurecido (fongolita)

de alta densidad

Buzamientos
de imgenes
VISION
Magnitud
del buzamiento
verdadero

Tope del yacimiento

unidad E

0.46 -0.16
Factor de
confidencia
RHOB
Alto Bajo
Bajo
0 grados 90 1.95 2.95

AB C

TNP

Estratigrafa

10 pies

> Interpretacin geolgica estructural para un pozo de produccin situado en el Mar del Norte;
interpretacin basada en datos azimutales, imgenes y buzamientos derivados de los registros
VISION (arriba). El Carril 1 contiene la columna estratigrfica. El Carril 2 muestra una representacin grfica de la estratigrafa utilizando el registro de rayos gamma (GR) e imgenes del
registro de densidad. Tambin se muestran datos de resistividad (P34H, Carril 3), datos de densidad y porosidad (TNPH, ROBB, Carril 4). La magnitud y el azimut del buzamiento derivados de
las imgenes del registro de densidad se presentan en los Carriles 5 y 6. La interpretacin geolgica basada en estos datos se presenta en los Carriles 7 y 8. La grfica inferior presenta el
registro de rayos gamma, la imagen del registro de densidad, los buzamientos medidos, la densidad y la porosidad neutrn para un intervalo expandido.

de alta resistividad (colores claros en el fondo del

hueco, a la izquierda) hacia una capa sin roca
reservorio de baja resistividad (colores oscuros en
la parte superior del pozo a la derecha).
En este caso, el utilizar slo mediciones convencionales no-azimutales podra haber arrojado
una interpretacin incorrecta. Si la medicin de
resistividad omnidireccional frente a la barrena se
usa para geonavegar, la lectura de 40 ohm-m
entre 3545 pies y 3560 pies sugiere que el pozo se
encuentra en una capa de limolita de baja resistividad, improductiva. En cambio, los datos azimu-

Invierno de 2001

tales, particularmente en la imagen orientada

estructuralmente, indican que solamente se han
penetrado unas cuantas pulgadas en la capa de
baja resistividad.17 Las mediciones azimutales
combinadas con el buzamiento real proporcionan
la interpretacin correcta.
La informacin geolgica derivada de las imgenes del agujero puede influir en las decisiones
en tiempo real para optimizar el emplazamiento y
la terminacin del pozo. Al principio, se previ que
un pozo subhorizontal de produccin del Mar del
Norte penetrara dos secciones del yacimiento

dentro de bloques de fallas separados con inclinacin oeste a noroeste. Los buzamientos estructurales seleccionados manualmente en imgenes
generadas a partir de datos de densidad VISION,
confirmaron que la estructura real era bastante
diferente y ms compleja (arriba). De hecho, la trayectoria del pozo cruzaba dos zonas de fallas
orientadas aproximadamente de NE a SO. Estas
fallas definan tres bloques de fallas que contenan tres secciones distintas del yacimiento. La
17. Rasmus et al, referencia 4.

73

> Correlacin de la pantalla GeoSteering. En el Escenario 1, las formaciones del yacimiento se inclinan 2.7, y la trayectoria del pozo est debajo del yacimiento y se dirige hacia rocas carbonferas.

posicin estructural dominante de este yacimiento

es de 13 a 35 NNO. El arrastre de la estratificacin y las zonas daadas por la falla, adyacentes a
la misma afectaban los intervalos del yacimiento.
Se observa una discordancia de bajo ngulo en la
base del marcador estratigrfico B.
La informacin de buzamiento se integr con
otras mediciones petrofsicas LWD y los bordes superiores de la formacin fueron correlacionados
con pozos cercanos. La seccin geolgica transversal resultante contena ms detalles y mayor confiabilidad que la informacin ssmica combinada
solamente con los topes en los pozos, y proporcion una excelente representacin del yacimiento.
Las imgenes del registro de densidad VISION
confirmaron tres yacimientos separados, en vez de
dos como se haba pronosticado inicialmente.
El modelado y la planeacin realizados con
anterioridad al trabajo, reducen la incertidumbre
de la perforacin mediante la evaluacin de la
respuesta esperada de los sensores LWD. Los

74

datos azimutales e imgenes VISION permiten

que los modelos petrofsicos y estructurales del
yacimiento, anteriores a la perforacin sean
actualizados en tiempo real durante la perforacin. La interpretacin en tiempo real, en base a
los cambios observados en el yacimiento, permite
iniciar acciones correctivas de geonavegacin
para ajustar la trayectoria del agujero, a fin de
lograr un emplazamiento ptimo del pozo y una
mayor productividad del mismo.
En un pozo de desarrollo de gas situado en la
regin sur del Mar del Norte, la geonavegacin,
basada en un modelo de prediccin en tiempo
real, redujo con xito la incertidumbre en el posicionamiento del pozo.18 Las principales preocupaciones respecto a la perforacin de este pozo
horizontal se relacionaban con la inseguridad en
el alivio estructural, el relativamente delgado
yacimiento, 70 pies [21 m], y las caractersticas
petrofsicas indistintas de la unidad del yacimiento. Estas condiciones podran llevar a una

posicin incierta del hueco en el yacimiento y, por

lo tanto, incrementar el riesgo de perforar fuera
de la parte superior o inferior del yacimiento en la
seccin horizontal de 2500 pies [762 m]. El pozo
qued emplazado dentro de 6 pulgadas verticales
respecto del horizonte deseado. Despus de perforar 1500 pies [457 m] de la seccin horizontal,
el deslizamiento se hizo difcil, y se hizo un viaje
de barrena para bajar un conjunto de fondo de
perforacin rotativa. En ese momento, la incertidumbre en la posicin de la barrena tambin
haba aumentado, y se generaron muchos posibles escenarios estructurales con el software de
modelado INFORM durante la pasada de la
barrena (arriba y pgina siguiente).
18. Bristow JF: Real-Time Formation Evaluation for Optimal
Decision Making While DrillingExamples From the
Southern North Sea, Transactions of the SPWLA 41st
Annual Logging Symposium, Dallas, Texas, EUA, Junio 57, 2000, artculo L.

Oilfield Review

>

En el modelo para el Escenario 2, el buzamiento del yacimiento es de 0.75 y el pozo se

aproxima a la parte superior del yacimiento.

>

En el modelo para el Escenario 3, el buzamiento de la formacin es de 1, con el pozo

prcticamente paralelo a la estratificacin. Una
variacin en buzamiento tan pequea como de
3.5, entre los Modelos 2 y 3 podra haber ocasionado que el pozo se saliera del yacimiento.

Invierno de 2001

75

Prof, U
pies

3850
Paralelo al estrato

3900
Resistividades
VISION

3950

Densidad

Neutrn

4000

GR

4050
Secuencia
ascendente

4100

4150

4200

4250

Alto buzamiento

4300

Superficie de
deslizamiento
de la duna

4350

Resistividades
VISION

GR
4400
Densidad

Neutrn
4450

4500

4550
Paralelo al estrato

4600

Durante este mismo viaje de barrena, las

imgenes del registro de densidad se generaron
a partir de datos almacenados en memoria, y la
interpretacin del buzamiento fue realizada por
el equipo de evaluacin de activos que desarrolla sus tareas en las oficinas (izquierda).
La informacin de buzamiento derivada de
las imgenes, estableci el modelo estructural
correcto y le proporcion al operador una interpretacin inequvoca de la posicin relativa del
pozo en la formacin antes de reanudar la perforacin. Una vez que se conoci la posicin, se
tom la decisin de dirigir el pozo hacia abajo
para penetrar la parte inferior del yacimiento y
asegurar el drenaje desde estas capas inferiores
(prxima pgina).
Las imgenes del registro de densidad tambin arrojaron informacin importante relativa a
las facies. El yacimiento es predominantemente
una secuencia fluvial que contiene facies de
frente de duna y superficie de deslizamiento de
dunas. Las facies de superficie de deslizamiento
de dunas, caracterizadas por buzamientos de 20
a 30, evidentes entre 4275 y 4350 pies, generalmente proporcionan la mejor permeabilidad.
El buzamiento en direccin sudoeste indica una
direccin de paleotransporte que concuerda con
otros datos del campo.
Perforacin eficiente mediante
soluciones integradas
Los procesos mecnicos de perforacin en el
fondo del pozo son demasiado complejos para
poder caracterizarlos mediante una simple medicin. La experiencia demuestra que al combinar
las mediciones de fondo se logra una sinergia
que permite entender mejor la forma en la cual
el proceso de perforacin puede afectar el agujero e influir en las mediciones LWD.

Secuencia
ascendente

4650

> Presentacin VISION utilizada para localizar la posicin de la barrena en el yacimiento durante un
viaje de barrena. El Carril 1 contiene la imagen del registro de densidad con el buzamiento interpretado
superpuesto (sinusoides en verde). El Carril 2 contiene la interpretacin del buzamiento. El Carril 3 contiene los datos de rayos gamma (verde), densidad promedio (negro) y neutrn (raya punteada). El Carril
4 contiene las curvas de resistividad. El buzamiento estructural es 1 al sudeste a 3850 pies, y la direccin del agujero es de 89 a 90 hacia el este.

76

Oilfield Review

> Pantalla GeoSteering. El modelo de correlacin muestra el modelo estructural final basado en buzamientos derivados de la imagen del registro de densidad. La imagen del registro de densidad anterior
se muestra en su posicin relativa a lo largo de la trayectoria del pozo.

Las imgenes LWD del agujero, especialmente las imgenes de resistividad de mayor resolucin, proporcionan un medio para evaluar
directamente las facies geolgicas en el fondo del
pozo, fallas estructurales y fallas del agujero, tales como fracturas y rupturas. La adicin de imgenes en tiempo real a los datos convencionales
LWD puede alterar dramticamente y en forma
importante la interpretacin del registro y ayudar
a seleccionar las mejores operaciones correctivas
para optimizar las operaciones de perforacin.

Invierno de 2001

El proceso de perforacin hace que el hueco

sufra cambios con el tiempo. Los cambios inducidos por la perforacin van desde la invasin de la
formacin hasta fallas mecnicas de la pared del
hueco, tales como fracturas y derrumbes. Durante
la perforacin, es importante distinguir las caractersticas naturales de aquellas inducidas por el
proceso de perforacin, para as poder modificar el
programa de perforacin, minimizar su impacto y
asegurar la evaluacin petrofsica exacta. Las imgenes del agujero son esenciales para diagnosticar los cambios provocados por la perforacin.

Al usar nicamente datos convencionales

LWD, o una sola carrera de perfilaje, estos cambios pueden pasar inadvertidos. Los datos obtenidos con la tcnica de lapsos de tiempo
(time-lapse data), registrados durante la perforacin o durante maniobras de limpieza, son particularmente importantes para monitorear los
procesos dinmicos que influyen en el agujero.
En muchos ambientes de arenas y lutitas, la
separacin entre las curvas de resistividad de
lectura profunda y somera ocurre debido a la
invasin conductiva y es una indicacin de que la

77

MD
1:140 pies

Imagen de perforacin
U

Imagen de viaje de limpieza

U U

Superposicin de resistividades
U

ohm-m

200

X080

X090

X100

X110

X120

> Los datos obtenidos con la tcnica de lapsos de tiempo (time-lapse data), registrados con la herramienta GeoVISION ilustran cmo la invasin y el incremento de rupturas del agujero con el tiempo afectan
las mediciones de resistividad LWD (derecha). Las imgenes del viaje de limpieza fueron obtenidas dos
das despus de la pasada de perforacin. La separacin entre las curvas de resistividad ocurre en dos
intervalosentre X080 y X090 pies, y entre X100 y X110 piesdonde las imgenes muestran invasin
conductiva.

Somera

Profundidad medida, pies

X750
Media

Profunda

X850

> Imgenes GeoVISION generadas a partir de datos de resistividad

de los botones de lectura somera (Carril 1), media (Carril 2) y profunda (Carril 3) de 56 sectores. Las rupturas del agujero (color
oscuro) observadas en la imagen de profundidad somera (Carril 1)
parecen desaparecer gradualmente en las imgenes de las lecturas
media y profunda. Las caractersticas poco profundas cercanas al
agujero, como stas, ocurren ms comnmente debido a la perforacin que de forma natural.

78

formacin es permeable. Sin embargo, la separacin entre las curvas tambin puede resultar
de la anisotropa de resistividad con un buzamiento de la formacin elevado, de la proximidad de vetas compactas, de variaciones de
permeabilidad en yacimientos de carbonato, o de
fractura de la formacin por lodo pesado o por
una elevada densidad de circulacin equivalente
(ECD, por sus siglas en Ingls). En el ltimo caso,
la separacin entre las curvas puede servir como
indicio prematuro de que un problema no anticipado est ocurriendo en el yacimiento (arriba).
La herramienta GeoVISION utiliza tres sensores de botn para proporcionar mediciones de
resistividad azimutal con diferentes profundidades de investigacin. Estos datos se utilizan normalmente para el anlisis de invasin en la
evaluacin de formaciones. Sin embargo, las
imgenes del agujero generadas para cada profundidad de investigacin pueden proporcionar
informacin adicional relativa a la influencia de
la perforacin en el agujero, y sobre mediciones
petrofsicas (izquierda). En este caso, la resistividad de lectura somera se ve sumamente afectada por el lodo conductor que llena los poros

Oilfield Review

Resistividad profunda
2000

2
Rayos
gamma

Resistividad somera
2

2000

Imagen de resistividad
L
R
B

X750
Invasin

Rupturas

X800

> La separacin entre las curvas de resistividad de lectura profunda (morado, Carril 2) y
somera (verde, Carril 2) que se observa en este pozo con desviacin marcada, ocurre
slo en los intervalos de arena y no en los de lutitas (GR, Carril 1), lo que implica una invasin conductiva normal. Las imgenes de la herramienta GeoVISION para este intervalo
(Carril 3) indican otra cosa. La estratificacin en la arena a X750 sugiere que esta separacin entre las curvas se debe a una invasin. Sin embargo, en las arenas ms bajas, el
lodo conductor que llena las rupturas aparentes es responsable de la separacin entre
las curvas. La informacin azimutal proporcionada por la imagen muestra que las rupturas se encuentran a lo largo de la parte superior e inferior del agujero. En un pozo horizontal, generalmente se supone que la densidad del cuadrante inferior es la ms confiable. Sin embargo, las rupturas mostradas en estas imgenes indican que los datos de
densidad del lado inferior del agujero estaran afectados en forma adversa y no deberan
utilizarse. La disponibilidad de la imagen evit una interpretacin incorrecta.

cercanos a la pared del agujero. A diferencia de

las caractersticas naturales, es posible que
parezca que las caractersticas inducidas por la
perforacin desaparecen con el aumento de la
profundidad de investigacin.
Identificar zonas como permeables errneamente o pasar por alto las vetas compactas pueden llevar a predicciones excesivamente
optimistas de productividad, mientras que no
reconocer las rupturas de formacin puede traer
como consecuencia costosas operaciones correctivas. La resistividad y las imgenes del registro
de densidad generadas en tiempo real proporcionan informacin adicional, necesaria para hacer
interpretaciones correctas.
En este ejemplo, las rupturas del agujero llenas de lodo conductor causaron separacin entre
las curvas de resistividad (arriba). La presin anu-

Invierno de 2001

lar registrada en tiempo real proporciona informacin adicional que indica adems si las rupturas
son naturales o inducidas por la perforacin.
Los datos de presin anular adquiridos
durante la perforacin pueden ayudar a calibrar
los parmetros de tensin y de resistencia de la
formacin. La integracin de las imgenes de
resistividad con las mediciones APWD le permite
a los gelogos e ingenieros estudiar los procesos
dinmicos, tales como la acumulacin de detritos
(recortes) y la evolucin de la condicin geomecnica del agujero. Estos datos pueden ayudar a distinguir no slo los cambios causados por la
perforacinjunto con la profundidad, azimut y
extensin de la fallasino tambin el mecanismo de falla del agujero. El reconocimiento de
las fracturas causadas por la perforacin y el
entendimiento de su influencia en las mediciones

de perfilaje, mejora en gran medida la interpretacin geolgica y petrofsica. Ms an, el diagnstico correcto es esencial para identificar
problemas y aplicar las acciones correctivas apropiadas para optimizar la operacin de perforacin. En muchos pozos de alcance extendido y
horizontales con margen estrecho entre la presin intersticial y el gradiente de fractura, como
en pozos situados en aguas profundas, la inestabilidad del agujero es inevitable. En estos casos,
la optimizacin de la perforacin se centra en el
monitoreo y el manejo (minimizacin) de la inestabilidad mediante el control de la presin de circulacin y del peso del lodo.
El reconocimiento de las fracturas inducidas
por la perforacin en un pozo horizontal conduce
a reducir las velocidades de los viajes a fin de
asegurar que las presiones de fluencia (limpieza,

79

>

Ventana de presin tpica para un

pozo situado en aguas profundas. La
presin de sobrecarga (morado) determina el gradiente de fractura y, en
consecuencia, el lmite superior de la
ventana de presin. La presin intersticial estimada a partir de datos ssmicos antes de perforar (negro), define el
lmite inferior de la ventana de presin.
La cercana de las dos curvas indica
una ventana de presin muy estrecha.
La presin intersticial derivada de la
resistividad se muestra en rojo. El perfil del peso del lodo trazado como la
ECD derivada de las mediciones APWD
se muestra en azul. EL programa de
perforacin fue exitoso ya que se permaneci siempre dentro de la estrecha
ventana de presin. Sin embargo, a
dos profundidades donde el peso del
lodo cay por debajo del lmite inferior
de presin, el pozo present amagos
de surgencia (reventn).

20
16

Amago de surgencia
(reventn)

13 3/8

11 3/4

Amago de surgencia
(reventn)

9 5/8

10.00

Gradiente de sobrecarga, lbm/gal

10.00

Gradiente de presin intersticial derivada de la resistividad, lbm/gal

17.00

10.00

ECD, lbm/gal

17.00

10.00

Gradiente de presin intersticial derivada de datos ssmicos, lbm/gal

17.00

X1900

Profundidad medida, pies

X1950
Intervalo de 1100 pies

suaveo, pistoneo) y de surgencia (oleada, oleaje)

se mantengan en un mnimo, y que se utilicen los
procedimientos correctos de limpieza del agujero
para evitar una ruptura de formacin que se
puede tornar inmanejable.
Un operador del Mar del Norte se encontraba
perforando un pozo horizontal en una caliza en
busca de fracturas naturales. En este caso, como
en muchos otros, para tener xito en la perforacin es necesario que la presin ejercida por el
fluido de perforacin permanezca dentro de una
ajustada ventana, determinada por el peso del
lodo y definida por los lmites de presin para asegurar la estabilidad del pozo: el lmite superior
est dado por el gradiente de fractura de la formacin y el lmite inferior es la presin intersticial
de la formacin (arriba). Al incrementar la profundidad del lecho marino, se reduce el margen entre
el peso de lodo requerido para balancear las presiones intersticiales de la formacin a fin de evitar el colapso del pozo y el peso del lodo que dara
como resultado la ruptura de la formacin.
Las imgenes de resistividad GeoVISION generadas en la parte horizontal del pozo muestran
una fractura vertical relativamente continua que
se extiende por unos 1100 pies [335 m] (derecha).

80

7 5/8
17.00

X2000

X2050

X2100

> Imgenes GeoVISION generadas en la seccin horizontal. La imagen

del botn de lectura profunda (izquierda) muestra una fractura vertical
relativamente continua que se extiende desde la parte superior a la inferior del hueco a lo largo de un intervalo de aproximadamente 1100 pies. La
fractura parece borrosa debido a que la escala de profundidad est comprimida. Un intervalo ms corto, de unos 200 pies (derecha), muestra una
caracterstica ms pronunciada.

Oilfield Review

B
15.5

X1900

15.0

X1950

14.5

X2000

X2050

ECD, lbm/gal

Barrena

Profundidad medida, pies

Sensor

14.0

C
X2100
13.5
0

4
6
Tiempo transcurrido, hr

10

> Superposicin de las imgenes de resistividad GeoVISION obtenidas mediante la tcnica de lapsos de
tiempo (gris) y densidad de circulacin equivalente (ECD, verde). A la izquierda se muestra la posicin de
los sensores GeoVISION respecto de la barrena. La primera imagen (A) fue generada mientras la
barrena perforaba hasta los X2017 pies (lnea blanca) y muestra una fractura axial borrosa: a tal profundidad medida (TD), se maniobr el BHA durante 6 horas para limpiar los recortes. Una imagen generada
a partir de los datos adquiridos y almacenados en memoria durante este perodo (B) muestra una ancha
fractura inducida. Las imgenes del intervalo inferior (C), generadas despus de que se finaliz la perforacin y aproximadamente 7 horas despus de generar las primeras imgenes, muestran un cambio dramtico en el agujero para el intervalo donde se maniobr el BHA, en comparacin con el intervalo perforado ms abajo. Los picos en la curva de la ECD durante el perodo en que se maniobr la columna de
perforacin, demuestran que la falla observada en la ruptura aparente del agujero en (B) y (C) es, en realidad, una falla inducida por una alta ECD.

Normalmente, los datos de imgenes presentados en un registro son los datos registrados la
primera vez que el sensor pasa por una profundidad determinada. Sin embargo, para este ejemplo, se encuentran tambin disponibles los datos
adquiridos mediante la tcnica de lapsos de
tiempo. Estos datos muestran cambios en funcin
del tiempo para el mismo intervalo (arriba). El
sensor de botn de lectura profunda se posicion
a 53 pies [16 m] detrs de la barrena. La curva
gris sobrepuesta en la imagen muestra la profundidad del sensor de botn de lectura profunda en
funcin del tiempo. La curva verde es la ECD calculada a partir de la presin de fondo del pozo,
medida en el espacio anular.
Durante las primeras 134 horas de este lapso
de tiempo, el pozo fue perforado de X1933 pies a
X2017 pies (lnea blanca horizontal) y las imgenes se generaron entre X1880 y X1964 pies. La
imagen registrada durante la perforacin se
obtuvo dentro de la hora siguiente a la penetracin de la barrena en la formacin, y muestra una
fractura axial borrosa. Durante las siguientes seis
horas, el BHA fue elevado y bajado en numerosas
ocasiones para limpiar los detritos. Alrededor de

Invierno de 2001

ocho horas despus, la perforacin continu, y se

gener la imagen durante la perforacin del intervalo que se haba perforado siete horas antes
(entre X1965 y X2017 pies). En esta ltima imagen se observ un cambio dramtico; una amplia
fractura inducida adems de las fracturas naturales, las cuales aparecen como sinusoides de bajo
ngulo. Esta diferencia se explica mediante el
anlisis de los registros de perforacin.
Los datos registrados y almacenados en memoria entre las 134 y 8 horas, mientras se maniobraba la columna de perforacin, se utilizaron
para generar la imagen del centro de la figura (B,
arriba). Esta segunda imagen, muestra con claridad que una fractura fue agrandada rpidamente
despus de la perforacin. Aunque la imagen creada a partir de los datos adquiridos entre las 734
y 834 horas fue generada mientras se perforaba,
el intervalo del hueco entre X1964 y X2040 pies
estuvo abierto seis horas ms que los intervalos
superior e inferior de estas profundidades.
La presin anular de fondo del pozo se registr durante un viaje de barrena y, a partir de dicha
medicin, se obtuvo la ECD. Hubo un marcado
aumento en la ECD durante la perforacin del

intervalo superior. Durante el perodo que se

hacan maniobras de la columna de perforacin
para limpiar los recortes, la ECD variaba entre
13.5 y 15.5 lbm/gal [1.62 y 1.86 g/cm3], y la lectura ms alta ocurri aproximadamente 112 horas
despus de que se detuvo la perforacin. En este
intervalo, se presentaron severas prdidas de
fluido cada vez que la tasa (gasto, caudal, rata) de
flujo se incrementaba por encima de cierto nivel.
La remocin de detritos es un problema
importante en la perforacin de pozos horizontales. Sin embargo, en campos como ste donde la
diferencia entre la presin intersticial y la del
gradiente de fractura es pequea, las altas tasas
de flujo y las presiones de surgencia que se
observaron durante las operaciones de limpieza
del agujero, dieron como resultado una ECD alta
y, finalmente, fracturas inducidas.
Sin la informacin de la ECD proporcionada
por las mediciones APWD, las interpretaciones
basadas nicamente en imgenes del agujero
pudieron haber indicado la necesidad de incrementar el peso del lodo, para controlar las aparentes rupturas del agujero observadas en la
imagen. Tal decisin hubiera sido incorrecta. La

81

>

Impacto de la variacin del peso del lodo en las

fallas causadas por esfuerzos de corte y de traccin. En un pozo vertical perforado en una cuenca
con esfuerzos horizontales en desequilibrio, las
fallas causadas por esfuerzos de corte y de traccin se relacionan con las diferencias en el peso
del lodo circulante. La tensin horizontal mxima
es aproximadamente 20% mayor que la tensin
horizontal mnima. En la seccin superior de la
imagen GeoVISION se observan amplias rupturas
(izquierda). Adems, se observa una fractura vertical desplazada 90 respecto de la ruptura. En la
seccin inferior se detectan fracturas causadas
por esfuerzos de traccin. La variacin del peso
del lodo de un valor esttico de 9.5 lbm/gal a un
valor circulante de 12.5 lbm/gal, provoc fallas
tanto por esfuerzos de corte como de traccin.

Falla al esfuerzo de corte

Baja densidad del lodo
H

Direccin de las tensiones

Falla a la traccin
Alta densidad del lodo

v
h

H
Tensin
axial
t
Tensin
tangencial
(circunferencial)

Tensin
tangencial
(circunferencial)

Tensin
radial
r

> Relacin entre las tensiones del campo lejano

con las tensiones del pozo. Para describir las tensiones del campo lejano se utiliza un sistema de
coordenadas cartesiano: una tensin es vertical,
v, y las dos tensiones ortogonales son horizontales. Si las magnitudes de las dos tensiones horizontales son diferentes, y usualmente lo son, se
denominan tensiones horizontales h mnima, y
H mxima. La direccin de cualquiera de las tensiones horizontales completa la descripcin total
de las tensiones del campo lejano. En un pozo
vertical, las tensiones del pozo se describen
mediante un sistema de coordenadas cilndrico.
Aqu, una tensin es radial r, y las dos tensiones
ortogonales son axial a, y tangencial t. La
direccin de la tensin axial coincide con la del
eje del agujero, mientras que la direccin de la
tensin tangencial sigue la circunferencia del
pozo. La tensin tangencial tambin se llama tensin circunferencial debido a su geometra. La
tensin radial se provoca por la presin del lodo y
es controlada por el ingeniero de perforacin.
Las tensiones axial y tangencial son controladas
por las tensiones del campo lejano.
19. Bratton T, Bornemann T, Li Q, Plumb D, Rasmus J y
Krabbe H: Logging-While-Drilling Images for Geomechanical Geological and Petrophysical Interpretations,
Transactions of the SPWLA 40th Annual Logging Symposium, Oslo, Noruega, Mayo 30-Junio 3,1999, artculo JJJ.

82

adicin del perfil de presin a distintos tiempos,

proporcion la evidencia (aumento de la ECD)
que, de hecho, fue el propio proceso de perforacin el que indujo la falla del agujero.
Esta combinacin de informacin le proporciona una gua a los ingenieros de perforacin para
saber dnde, cundo y cmo mejorar los procesos
para evitar el dao del agujero. Las mediciones
LWD muestran cmo los procesos geolgicos, geofsicos y de perforacin se combinan para hacer la
interpretacin correcta. La imagen GeoVISION
muestra no slo el ambiente geolgico sino tambin las consecuencias del proceso de perforacin.
Imgenes y geomecnica
El estado de las tensiones (esfuerzos) alrededor del
hueco influye directamente en la eficiencia de la
perforacin y en la estabilidad del hueco. Reconocer
las fallas e inestabilidad del agujero y entender
cmo y por qu ocurren las fallas es vital para perforar con xito.19 El manejo apropiado de la estabilidad del agujero minimiza el tiempo improductivo y
es crtico para la optimizacin de la perforacin.
Las fallas del agujero provienen de tensiones
existentes alrededor del mismo. Las tensiones del
campo lejano de la Tierra (horizontal mxima, horizontal mnima y vertical) se convierten en las tensiones del hueco (radial, axial y tangencial) en la
pared del agujero (izquierda).
Cuando estas tensiones exceden la resistencia de la formacin, ocurren deformaciones irreversibles por los esfuerzos de corte
(cizallamiento) y los esfuerzos de traccin existentes en la formacin cercana al hueco. El peso

del lodo se usa para controlar las tensiones del

agujero. La mayora de las fuerzas geolgicas
que actan en el agujero son compresivas y producen fallas por esfuerzos de corte. Otras fuerzas
estructurales actan para separar los granos de
roca resultando en fallas por esfuerzos de traccin. Las fallas por esfuerzos de corte se inician
mediante dos tensiones ortogonales con distintas magnitudes, mientras que las fallas por traccin se inician con un solo esfuerzo de traccin.
Los mecanismos de falla por esfuerzo de corte y
de traccin pueden, y la mayora de las veces lo
hacen, actuar independientemente. El entendimiento de la relacin entre las tensiones que
afectan el agujero proporciona informacin sobre
la resistencia de la formacin; informacin que
es especialmente importante para perforar agujeros horizontales y con marcada desviacin.
Muchos mecanismos de falla tienen caractersticas propias de fracturas que son aparentes
en las imgenes del agujero, y cada mecanismo
de falla tiene un rgimen de presin nico de
peso del lodo (o ECD) alto o bajo. Las imgenes
GeoVISION junto con las mediciones APWD del
sistema VISION, permiten identificar inmediatamente en tiempo real los mecanismos potenciales de falla, y advierten oportunamente acerca
de los problemas de estabilidad del agujero
(arriba). Sobre la base del diagnstico de eventos
asociados, el ingeniero de perforacin puede
tomar las acciones correctivas pertinentes para
manejar la inestabilidad del agujero.
La aplicacin de modelos geomecnicos que
incorporan datos de imgenes y presin tiene un

Oilfield Review

impacto directo e inmediato en la optimizacin de

la perforacin y la terminacin de los pozos. Los
resultados que provienen de estos modelos pueden tambin brindar recomendaciones para estrategias correctivas que, de otra forma, no podran
ser consideradas. La validacin de los perfiles del
estado de los esfuerzos y de la resistencia de la
formacin, permite utilizar los resultados del
modelo para la planeacin de futuros pozos. La
capacidad para distinguir entre las caractersticas
naturales y las propiedades de la formacin, y los
eventos inducidos por la perforacin, mejora tanto
las interpretaciones petrofsicas como las geolgicas. El reconocimiento de las fracturas naturales,
una fuente potencial de entrada de fluido, puede
ser importante en el manejo del riesgo de la perforacin y de los eventos relativos a la seguridad.
Reconocimiento y prevencin
de problemas
La informacin obtenida a partir de las imgenes
del registro de densidad puede resultar en acciones correctivas para minimizar y prevenir el dao
del agujero. El agrandamiento del agujero puede
surgir del mismo proceso de perforacin: demasiado rpido; demasiado peso sobre la barrena, o
presin circulante demasiado alta. La medicin
del registro de densidad VISION es extremadamente sensible al claro (standoff, descentralizado, excentricidad) de la herramienta, el cual
aumenta con el agrandamiento del agujero. El
claro de la herramienta es fcil de reconocer en
las imgenes del registro de densidad: el color
oscuro indica alta densidad y buen contacto con
el agujero, el color claro indica la presencia de
lodo de densidad ms baja.
Un operador perfor a travs de un yacimiento masivo de arenisca pobremente consolidada.
La imagen del registro de densidad muestra baja
densidad debido a la excentricidad de la herramienta (color claro) en los intervalos entre X480 y
X512 pies, y entre X542 y X562 pies (derecha).
Las variaciones de densidad, tanto radial como vertical, son el resultado del proceso de perforacin. Las caractersticas de baja densidad
reflejan el agrandamiento del agujero que produce el dispositivo de ajuste angular durante la rotacin del BHA. Durante el deslizamiento del
BHAel agujero tiene un dimetro cercano al nominalla calidad de la imagen de densidad es
buena alrededor del intervalo completo del agujero entre X512 y X542 pies, donde las cuatro curvas
de densidad se superponen. Ms an, las variaciones de densidad dentro de los intervalos de
rotacin del BHA se relacionan directamente con
la velocidad de penetracin. En estas areniscas

Invierno de 2001

Limpieza
Rotacin, profundidad del ADN
Rotacin, profundidad de la barrena
GR CDR
0
Imagen de densidad ADN
Escala horizontal: 1:11
Orientacin hacia el tope del agujero
Histograma ecualizado sobre el
intervalo seleccionado por el usuario
RHOB

API

ARPM Barrena
100

1.95

g/cm3

2.95

g/cm3

2.95

MD
1:200
pies U

g/cm3
Orientacin de la imagen
R
B
L

Alta

1.95

g/cm3

2.95

g/cm3

2.95

DCAL (calibre de densidad)

-2.25

pulg

7.75

Dimetro de la barrena
6

pulg

16

ARPM

ROBU (densidad, lado superior)

U 1.95

pies/hr

600

ROBR (densidad, lado derecho)

1.95

10

ROP

ROBL (densidad, lado izquierdo)

Baja

ciclos/seg

ROBB (densidad, lado inferior)

10

ciclos/seg

X500

X550

> Imagen de densidad de un pozo casi horizontal perforado en areniscas no consolidadas. El color
ms oscuro representa mayor densidad. El color oscuro uniforme a travs del intervalo que se
extiende entre X512 y X542 pies en la imagen (Carril 2), indica un buen contacto con el agujero, y
el calibre (Carril 4) muestra un agujero de dimetro nominal (in-gauge) en donde la columna de
perforacin se operaba en modo de deslizamiento con propsitos de geonavegacin. El agrandamiento del agujero ocurri cuando la columna de perforacin se estaba operando en modo rotativo (Carril 4). Cuando el ROP era bajo (Carril 4), el agujero se agrand an ms debido al efecto
agresivo del fluido de perforacin. Obsrvese que la curva de densidad del cuadrante inferior es
de buena calidad a lo largo de gran parte de la seccin, excepto desde X502 hasta X513 pies,
donde el BHA sube por el lado derecho del agujero.

pobremente consolidadas, las velocidades de penetracin lentas dan como resultado tasas altas
de derrumbe del agujero desde X492 hasta X502
pies. Estas imgenes indican que el incremento
de la velocidad de penetracin y la operacin en
modo de deslizamiento mejorara la calidad del
agujero y la eficiencia de la perforacin.
La informacin derivada de estas imgenes
tambin contribuy a la interpretacin petrofsica. En trminos generales, la densidad del cuadrante inferior proporciona el mejor valor de
densidad en pozos con desviacin marcada y
horizontales, debido a que el campo gravitacional

hace que los BHA descansen sobre la parte inferior del agujero. En ocasiones, la herramienta
puede ascender por un lado del agujero, como
cuando la herramienta VISION475 de dimetro
ms pequeo trabaja en modo de deslizamiento.
En estos casos, la medicin de densidad en el
fondo puede no tener delta RHO ms bajo, y la
densidad de otro cuadrante es ms representativa. Un ejemplo de este fenmeno ocurre en el
intervalo entre X502 y X513 pies donde el BHA
asciende por el lado derecho del agujero y la
densidad de la formacin, medida sobre el lado
derecho del agujero es el mejor valor.

83

>

Ejemplo de una imagen del registro de densidad VISION que muestra dao del agujero. Las caractersticas paralelas brillantes que se
observan entre 11,030 y 12,010 pies, representan la forma en espiral del
agujero. La disponibilidad de esta informacin en tiempo real, puede
provocar cambios en el BHA y evitar el dao posterior del agujero. En
el siguiente viaje de barrena, se agreg un estabilizador cercano a la
barrena, y la imagen por debajo de 12,010 pies muestra claramente el
cambio en la condicin del agujero, de agujero en espiral a agujero
cilndrico uniforme. Vase el patrn cclico de las curvas de densidad
de cuadrante (ROBU, ROBL, ROBR, ROBB) y la curva de la porosidad
neutrn (TNP) en el intervalo del agujero con forma de espiral.

La densidad cclica con frecuencia es una

seal de un agujero en forma de espiral (derecha).
Un pozo reciente en el Mar del Norte indica un
agujero en espiral, forma que se desarroll debido
al movimiento del BHA durante el primer viaje de
barrena. Los ingenieros de perforacin advirtieron
el problema y, en el siguiente viaje de barrena
agregaron un estabilizador al BHA, posicionado
cerca de la barrena. Esto evit la generacin del
hueco en forma de espiral y dio como resultado un
agujero cilndrico uniforme. La imagen de los
registros de densidad que se muestra en la figura
(derecha) fue generada a partir de los datos adquiridos y almacenados en la memoria durante el
viaje de barrena, y las acciones de interpretacin
y correccin fueron oportunas para perforar con
xito el siguiente intervalo. El reconocimiento en
las imgenes de las caractersticas inducidas por
la perforacin, permite correcciones en el proceso
de perforacin que reducen los costos mediante
un aumento en la eficiencia de perforacin.
Generacin de imgenes en tiempo real
Los ejemplos presentados en este artculo, con
excepcin de uno, muestran imgenes generadas
a partir de datos almacenados en memoria en el
fondo del pozo. La recuperacin de los datos
almacenados en el fondo del pozo requiere la
extraccin del BHA durante, o entre los viajes de
barrena. La interrupcin de la perforacin para
recuperacin e interpretacin de los datos puede
resultar en un mayor tiempo de perforacin y, por
ende, en pozos ms costosos. Las tcnicas de
compresin de datos recientemente incorporadas
hacen posible la transmisin en tiempo real de
datos de densidad azimutal VISION y de imgenes de resistividad GeoVISION.
La resolucin de las imgenes GeoVISION
generadas en tiempo real, equivale a la resolucin de las primeras imgenes registradas con la
herramienta RAB. Una ventana de datos comprimidos consiste de 16 barridos de 10 segundos.
Cada uno con barridos azimutales de 56 canales.
Los datos son comprimidos 50 veces, tanto en la
dimensin azimutal como en la del tiempo. Esta
alta tasa de compresin significa que para la
transmisin de datos de imgenes en tiempo real,

84

Porosidad neutrn (TPB)

pies3/pies3
Densidad de la formacin, lado superior (ROBU)
g/cm3
Densidad de la formacin, lado izquierdo (ROBL)
g/cm3
Baja
Alta
MD
Densidad
de
la
formacin,
lado derecho (ROBR)
3
g/cm
1:200 pies
g/cm3
Rayos gamma
Densidad de la formacin, lado inferior (ROBB)
Orientacin de la imagen
R
B
L
U
g/cm3
0 API 150 U
Densidad VISION
Escala horizontal 1:11
Orientacin hacia el
tope del agujero
Histograma ecualizado

11,050

12,000

12,050

se requiere un ancho de banda relativamente

bajo, aproximadamente 1.5 bits por segundos
(bps). Esta cifra se ajusta bastante bien a las
capacidades de la herramienta PowerPulse de
MWD, la cual logra una velocidad de transmisin
de datos a la superficie de 6 bps y, bajo condiciones favorables, puede alcanzar 12 bps. Estas
velocidades de transmisin de datos, combinadas con el preprocesamiento de datos VISION en
el fondo del pozo, que incluye la compresin de
los datos, significa que un operador puede obtener imgenes en tiempo real, adems de otros
datos que tambin se necesitan en tiempo real
para tomar decisiones de geonavegacin.
En este artculo se ha mostrado la forma en
que las mediciones azimutales en tiempo real
pueden mejorar en gran medida la colocacin del
pozo y la eficiencia de la perforacin; y en el pro-

ceso, reducir los costos de E&P. La informacin

geolgica y de buzamientos estructurales derivados de las imgenes del agujero ahorran mucho
del trabajo de conjetura en la geonavegacin, y
por lo tanto mejoran la tasa de xito de los pozos
de alcance extendido y horizontales. La informacin sobre la condicin del agujero proporcionada por las imgenes generadas durante la
perforacin, permite el monitoreo de las operaciones de perforacin en tiempo real. Las mediciones azimutales VISION son slo un elemento
de la nueva generacin de tecnologa LWD que
est transformando la adquisicin de registros
durante la perforacin en Adquisicin de
Registros para la Perforacin. La integracin de
estas imgenes con otras mediciones obtenidas
en tiempo real proporciona un medio eficaz para
mejorar la eficiencia de la perforacin.
SP

Oilfield Review

Colaboradores
David Allen es petrofsico asesor en el Centro de
Investigaciones Doll Research de Schlumberger en
Ridgefield (SDR, por sus siglas en Ingls),
Connecticut, EUA. All lidera los esfuerzos de investigacin en los estudios de casos reales de carbonatos.
Despus de obtener su licenciatura en fsica y en economa del Beloit College en Wisconsin, EUA, ingres a
Schlumberger como ingeniero de campo en 1979. De
1995 a 1997, David fue jefe del departamento de petrofsica de Schlumberger Wireline & Testing. Obtuvo el
reconocimiento de la SPWLA al mejor artculo por un
trabajo presentado en 1987 sobre la invasin y por
otro trabajo presentado en 1997 sobre la anisotropa
de la resistividad.
William Bailey es ingeniero senior de Schlumberger
Holditch-Reservoir Technologies (H-RT) y reside en
Aberdeen, Escocia. Se ha desempeado como ingeniero lder y gerente de proyecto en numerosos estudios de yacimientos, de mejoramiento de la
produccin y sobre el control del agua en el Reino
Unido, los Pases Bajos y Noruega. En 1999, ingres a
H-RT proveniente del Segmento de Servicios de
Manejo Integrado de Proyectos IPM de Schlumberger.
All se ha desempeado como ingeniero de produccin
y ha estado a cargo de un proyecto de anlisis de
riesgo a nivel de campo en Noruega. William ha proporcionado tambin apoyo para el anlisis de riesgo
cuantitativo en diferentes proyectos y desarroll
numerosas herramientas internas de software de ingeniera y para el anlisis de riesgos. Antes de ingresar a
Schlumberger en 1997, trabaj como gerente de proyecto e ingeniero senior de investigacin posdoctorado en la Universidad de Heriot-Watt en Edimburgo,
Escocia, donde estuvo a cargo del desarrollo del software de simulacin para pozos complejos. Trabaj
tambin para una compaa de servicios en Noruega y
se desempe como asesor gerencial con Arthur D.
Little. Bill posee una maestra (con mencin honorfica) del Imperial College en Londres, Inglaterra y un
doctorado de la Universidad Tcnica de Noruega en
Trondheim, ambos en ingeniera del petrleo. Obtuvo
tambin una maestra en administracin de empresas
de la Universidad de Warwick en Inglaterra.
Actualmente se desempea como editor tcnico para
SPE Production & Facilities.
Saad Bargach es el Vicepresidente y Gerente General
de Drilling and Measurements para Schlumberger
Oilfield Services. Tiene la responsabilidad mundial de
los servicios de perforacin direccional, las mediciones durante la perforacin y los registros durante la
perforacin (MWD y LWD, por sus siglas en Ingls respectivamente). Actualmente reside en Sugar Land,
Texas, EUA. Ingres a Schlumberger Wireline &
Testing en 1983 como ingeniero de campo en
Sudamrica. Ocup varios puestos en diversos lugares
en el rea gerencial, tcnica, de personal y de mercadotecnia. En 1994 fue transferido a Anadrill en
Houston como gerente de nuevos productos. Al ao
siguiente fue designado vicepresidente y gerente
general de Anadrill para Europa, frica y para la CEI.
En 1998 fue designado vicepresidente y gerente general de Oilfield Services para frica del Norte y frica
del Este y del Mediterrneo Oriental. En 1999 fue
transferido a Sugar Land como presidente de Anadrill,
que posteriormente se convirti en Drilling and
Measurements despus de la reorganizacin de la
compaa. Saad obtuvo la licenciatura en ingeniera
elctrica y la maestra en sistemas de control de la
Ecole Mohammadia DIngenieur en Rabat, Marruecos.

Invierno de 2001

Jonathan Bedford trabaja actualmente en la

empresa Global Client Accounts en Londres,
Inglaterra, como gerente de cuenta y brindando
soporte en interpretacin petrofsica. Ingres a
Schlumberger Wireline & Testing en 1989 como gelogo de soporte del rea de mercadotecnia. Despus
de una breve misin en Miln, Italia, trabaj en
Nigeria y en Noruega durante cinco aos antes de
asistir a la Escuela de Entrenamiento en Anlisis de
Registros en Pars, Francia. Y luego, antes de ocupar
su puesto actual en 1999, trabaj como petrofsico de
desarrollo de interpretacin en GeoQuest y en
Wireline & Testing UK. Antes de ingresar a
Schlumberger, pas cuatro aos trabajando en el
departamento de exploracin de Sun Oil Co. y de
Floyd Energy, y un ao efectuando registros de lodo de
perforacin en Anadrill y Geoservices. Jonathan
obtuvo la licenciatura en exploracin petrolera de la
Facultad de King de la Universidad de Londres y la
maestra en la misma disciplina de la Universidad de
Aberdeen, Escocia.
Alain Besson es Jefe de la Seccin de Herramientas
de Perforacin de TotalFinaElf y reside en Pars,
Francia. Despus de sus estudios en matemticas
avanzadas y de su capacitacin y entrenamiento especializado a nivel universitario, trabaj en la industria
de la aviacin. Ingres a TotalFinaElf en 1977 y permaneci ocho aos en el rea de investigacin y desarrollo de las barrenas de perforacin y del
equipamiento asociado con las mismas. Alain, posteriormente trabaj durante cuatro aos como ingeniero de perforacin en Noruega. Desde 1989, ha
estado involucrado en la creacin de la seccin de
Barrenas de Perforacin y Equipamiento de
Perforacin, destinada a optimizar el rendimiento de
la perforacin para las filiales de TotalFinaElf.
Ted Bornemann recibi su entrenamiento en geologa
en la Universidad Tcnica en Hannover, Alemania y en
la Facultad Universitaria de Zwansea, Inglaterra, concluyendo en 1979 y obteniendo el doctorado de la
Universidad de Syracuse, Nueva York, EUA. En
Syracuse y posteriormente en el Instituto Geolgico
de Kansas, Ted se especializ en sedimentologa del
subsuelo y aplicaciones computarizadas en geologa.
Ted trabaj para Petrobras en Ro de Janeiro, Brasil y
durante los ltimos 19 aos ha estado con
Schlumberger en varias misiones de interpretacin,
principalmente en Alaska, EUA y en el Medio Oriente,
centrndose en la interpretacin de imgenes de huecos y en el medidor de buzamientos. De 1996 a 1999,
trabaj en las aplicaciones de las imgenes adquiridas
durante la perforacin en Sugar Land, Texas. A partir
de marzo del 2000, Ted, como miembro del Centro
para la Evaluacin de la Formacin de Schlumberger
(SCAFE, por sus siglas en Ingls) en Houston, ha
supervisado los asuntos geolgicos que afectan a
Schlumberger mundialmente.

Bruce Burr es el Gerente de Desarrollo de Barrenas

de Conos Giratorios. Actualmente reside en el Centro
de Productos de Navegacin de Reed-Hycalog en
Houston, Texas. Encabeza un grupo de ingenieros
dedicados al desarrollo de nuevas barrenas de conos
giratorios, incluyendo cortadores de metal pulverizado y componentes de las barrenas, tales como cojinetes, sellos, sistemas de lubricacin y estructuras de
corte. Ha estado involucrado en la investigacin, el
desarrollo y la ingeniera de barrenas de perforacin
de conos giratorios desde 1970 y ha trabajado para
Reed-Hycalog desde 1994. Poseedor de nueve patentes de barrenas de perforacin de conos giratorios,
Bruce obtuvo la licenciatura en ingeniera mecnica
de la Universidad del Estado de Arizona en Tempe,
EUA y la maestra en ingeniera mecnica de la
Universidad de Houston. Ha estado registrado en
Texas como ingeniero profesional desde 1991.
Kees Castelijns reside en Nueva Orlens, Luisiana,
EUA. Es gerente de desarrollo de tcnicas de interpretacin en Schlumberger y est a cargo del soporte al
rea de interpretacin y de la introduccin de nueva
tecnologa. Ingres a Schlumberger en 1977 como
ingeniero de campo y pas cuatro aos en Omn,
Arabia Saudita, Irn, Las Filipinas, Dubai, Yemen y
Egipto. En 1982 fue designado gerente de locacin en
Kirkuk, Irak. Despus de varias misiones en el rea de
ventas y mercadotecnia en Omn, la India, Malasia,
Noruega y los Pases Bajos, fue designado gerente del
Centro de Servicios de Datos en La Haya, Pases
Bajos. En 1993, dirigi la distribucin de software de
GeoQuest en La Haya. En 1994, fue transferido al
Centro de Productos de Sugar Land como experto
para el desarrollo de un programa de evaluacin de
estratos delgados. Antes de obtener su misin actual,
fue gerente de la seccin de petrofsica, a cargo del
desarrollo y el mantenimiento de los productos de
interpretacin petrofsica, tales como PrePlus*,
Anlisis Elemental de Registros ELAN* y del software
PetroViewPlus* (1995-1997). Kees obtuvo el grado de
ingeniero en fsica aplicada de la Universidad Tcnica
de Eindhoven, en los Pases Bajos.
Daniel Codazzi es el Gerente de Desarrollo de
Productos para LWD y reside en Clamart, Francia.
Ingres al grupo de sensores de Dowell en 1983 en St.
tienne, Francia. Cinco aos despus fue transferido
a Anadrill en Sugar Land, Texas, para desarrollar el
sistema KickAlert*; primer sistema de deteccin de
entrada de gas. En 1992 fue transferido a Calgary,
Alberta, Canad, donde estuvo a cargo de la ingeniera del sistema de mediciones durante la perforacin
Slim 1*. Regres a Sugar Land al ao siguiente para
desempearse como gerente de seccin de esta herramienta. En 1995, fue designado jefe de la seccin de
acstica, a cargo del desarrollo de la herramienta de
registro snico durante la perforacin ISONIC*
IDEAL, y en 1997 fue designado gerente de desarrollo
de productos para LWD. Daniel posee el doctorado en
mecnica de fluidos de la Universidad Louis Pasteur
de Estrasburgo, Francia.

85

Benot Cout es cientfico principal de investigacin

del Centro de Investigaciones Doll Research de
Schlumberger, situado en Ridgefield, Connecticut,
EUA. Ingres a Schlumberger en Ridgefield en 1981
para trabajar en mecnica de los fluidos. Pas dos aos
en el Departamento de Mecnica de los Fluidos del
Centro de Investigaciones de Schlumberger en
Cambridge, Inglaterra (1987-1988) antes de regresar al
Departamento Nuclear en Ridgefield. Actualmente,
Benot se desempea en el programa de monitoreo y
control de yacimientos del grupo de optimizacin de
yacimientos, trabajando en el problema de control bajo
condiciones inciertas del yacimiento y financieras.
Benot obtuvo la licenciatura en matemticas de la
Universidad de Laval en Quebec, Canad y la maestra
en matemticas de la Universidad de Nueva York en
Nueva York. Adems obtuvo la maestra en ingeniera
elctrica y el doctorado en fsica computacional, ambos de la Universidad de Stanford en California, EUA.
Scott Dillard es Coordinador del Cortador de Metal
Pulverizado (PMC, por sus siglas en Ingls) para ReedHycalog en Houston, Texas. Est a cargo del mejoramiento continuo del proceso PMC y del diseo de la
barrena, incluyendo el rediseo del equipamiento, la
estandarizacin de los procesos actuales y la automatizacin de los sistemas de inspeccin y diseo. Tambin
supervisa la puesta en marcha de las pruebas para las
barrenas y su interrelacin con las ventas y la ingeniera de campo. Ingres a Reed en 1997 como ingeniero
de proyecto en el Grupo de Desarrollo de Productos.
En ese cargo, trabaj en el desarrollo y la realizacin
de pruebas en el laboratorio y en el campo de los nuevos diseos de cojinetes y sellos, as como tambin en
el desarrollo, la documentacin y la prueba del nuevo
equipamiento de laboratorio a fin de respaldar el control de calidad del material de sellado y de los nuevos
sistemas de retencin de los insertos. Scott obtuvo la
licenciatura en ingeniera mecnica de la Universidad
de Lamar en Beaumont, Texas.
Eric Drake es Jefe de Metalurgia y Gerente de los
Laboratorios de Materiales para Reed-Hycalog, en
Houston, Texas. Comenz a trabajar con Rexnord
Chain & Power Transmission Division en 1971. Ha
estado con Reed desde 1975, desempendose en
varios puestos en R&D e Ingeniera. Es el autor de
once patentes en los EUA y ocho artculos en las reas
de materiales duros, metalurgia de partculas pulverizadas, revestimientos trivolgicos y compuestos clasificados funcionalmente. Eric obtuvo la licenciatura en
ingeniera y la maestra en ingeniera de materiales de
la Universidad de Wisconsin en Milwaukee. Posee tambin el doctorado en estudio de materiales de la
Universidad de Rice en Houston, Texas.
David Fairhurst es Ingeniero de Desarrollo de Ventas
y reside en San Antonio, Texas. Est a cargo de las ventas de los servicios de Schlumberger de evaluacin de
la formacin y de produccin, tales como la herramienta Combinable de Resonancia Magntica CMR*,
en el sur de Texas. Anteriormente estuvo a cargo de las
ventas de los servicios de produccin de Schlumberger
en el sur de Texas. Ingres a la compaa como ingeniero de campo de los servicios de produccin en
Evanston, Wyoming, EUA, despus de obtener la licenciatura en ingeniera elctrica de la Universidad de
Minnesota en Minneapolis-St.Paul, EUA. David obtuvo
tambin la maestra en administracin de empresas de
la Universidad de Pittsburg en Pennsylvania, EUA.

86

Ian Falconer es Gerente de Mercadotecnia de los

Servicios de Perforacin para Drilling and
Measurements en Sugar Land, Texas. Anteriormente
se desempe como Gerente de Desarrollo de
Negocios de LWD, como gerente de operaciones en el
Mar del Norte, Nigeria, Italia, los Pases Bajos, y
Alemania. Ian ha trabajado tambin en el Centro de
Desarrollo de Productos de Schlumberger en Sugar
Land, Texas, donde desarroll tcnicas de interpretacin de datos de perforacin que se basan en mediciones de mecnica de la perforacin, adquiridas en
tiempo real en la superficie y el subsuelo. Ian obtuvo
la licenciatura en geologa de la Facultad
Universitaria de Cardiff, Gales.
Charles Flaun es Asesor Cientfico y Gerente del
Programa de Resonancia Magntica en la Evaluacin
de Yacimientos. Actualmente es investigador del
Centro de Investigaciones Doll Research de
Schlumberger (SDR), en Ridgefield, Connecticut. Se
desempea como consultor en interpretacin petrofsica y se especializa en la respuesta de las herramientas de resonancia magntica nuclear (RMN). Inici su
carrera en Schlumberger en 1977 como ingeniero de
campo en Oklahoma, EUA y pas nueve aos en varias
misiones de campo. Durante varios aos, se desempe tambin en diversos puestos en R&E, en el
Centro de Productos de Houston, en el Centro de
Productos Riboud de Schlumberger (Clamart,
Francia), y en el SDR. Es autor prolfico y poseedor de
doce patentes en las reas de fsica nuclear, resonancia magntica nuclear, mediciones de presin e interpretacin de registros en general. Tambin ha sido
nombrado Conferencista Distinguido de la SPWLA
(1989) y en 1995 recibi el Reconocimiento al Logro
Tcnico Distinguido de la SPWLA. Charles obtuvo la
licenciatura (con mencin honorfica) en fsica de la
Universidad de McGill en Montreal, Canad y el doctorado en fsica nuclear de la Universidad de Rochester
en Nueva York.
Gary Ford actualmente se desempea como Gerente
del Proyecto Mid-Continent Exploitation en Anadarko
Petroleum Corporation, Houston, Texas. Gary inici su
carrera en 1977 con la empresa Getty Oil Company en
Nueva Orlens, Luisiana, desempeando actividades
de exploracin en Mississippi y Alabama, EUA: la
cuenca interior Jurassic Salt y la cuenca Black
Warrior. Gary ingres a Anadarko en 1984 en la ciudad
de Oklahoma como gelogo de exploracin y desempe actividades de exploracin en Oklahoma y
Arkansas en EUA. Su experiencia incluye cinco aos
como gelogo de exploracin en las exitosas actividades de exploracin de Anadarko en Argelia y ms
tarde como gerente de desarrollo de geologa en
Londres, Inglaterra. Gary abandon el grupo internacional para convertirse en gerente de proyecto para la
exploracin de Cook Inlet y el desarrollo de Alaska y
pas dos aos en Anchorage, Alaska. Gary obtuvo la
licenciatura y la maestra en geologa de la
Universidad del Estado de Oklahoma. Es miembro de
la AAPG y de la SEPM, y es gelogo profesional registrado en Arkansas.

Bill Grether se ha desempeado como gelogo consultor de Petrotechnical Resources Alaska (PRA) en
Anchorage, Alaska, desde mayo del 2000. Como asesor
de PRA, recientemente se desempe como gelogo
de pozo para la empresa Anadarko Petroleum Corp en
el pozo Lone Creek # 2 en Cook Inlet, Alaska. Inici su
carrera en 1977 con la empresa Atlantic Ridgefield
Company (ARCO). Mientras estuvo con ARCO, se
desempe como gelogo de exploracin, desarrollando sus tareas en la costa del Golfo de Mxico en
Houston, Texas (1977-1980). Pas los siguientes 19
aos en la oficina de ARCO en Alaska, trabajando
como gelogo de exploracin en la cuenca Cook Inlet,
en las cuencas internas de Alaska y en el campo
petrolfero Kuparuk. Trabaj tambin en temas relacionados con el cumplimiento de las leyes ambientales y la obtencin de permisos en el estado
(1990-1994). Bill obtuvo la licenciatura en biologa de
la Universidad de St. Cloud del Estado de Minnesota y
la maestra en geologa de la Universidad de
Wisconsin en Madison.
Greg Gubelin es Gerente de Productos de RMN y
reside en Sugar Land, Texas. All coordina la realizacin de pruebas, la introduccin y la capacitacin
para los productos y servicios de RMN de
Schlumberger. Previamente, era gerente de distrito en
Bakersfield, California. Desde sus inicios con
Schlumberger como ingeniero de campo en 1980, se
ha desempeado en misiones en el sudoeste de EUA,
California, y el este y oeste de Texas. Greg obtuvo la
licenciatura en ingeniera mecnica de la Universidad
de Vanderbilt en Nashville, Tennessee, EUA, y es
miembro de la Sociedad Nacional Honoraria de
Ingeniera Mecnica, de la SPE y de la SPWLA.
John Hartner es gelogo de exploracin de Anadarko
Petroleum Corporation en Anchorage, Alaska. Desde
su ingreso a Anadarko en 1981, se ha desempeado
como gelogo de desarrollo en Kansas, Colorado y
Texas, y durante los ltimos cuatro aos en Alaska.
John obtuvo la licenciatura en biologa y qumica de
la Universidad Central de Michigan en Mount
Pleasant, EUA, y la maestra en geologa de la Escuela
de Minas de Colorado en Golden, EUA.
Nick Heaton obtuvo el doctorado en qumica de la
Universidad de Southampton en Inglaterra, en 1987.
Posteriormente trabaj en asuntos relacionados con
la investigacin de resonancia magntica nuclear
(RMN) en la Universidad de California en San Diego y
en la Universidad de Stuttgart en Alemania. En 1998
ingres al Centro de Productos de Schlumberger en
Sugar Land como especialista en el desarrollo de productos de tcnicas de interpretacin de RMN.
Kyel Hodenfield es Gerente de Negocios de LWD.
Reside en Clamart, Francia en la oficina matriz de
Schlumberger Wireline & Testing. Est a cargo de la
estrategia y el desarrollo de negocios de LWD. Ingres
a la compaa en 1985 como ingeniero de campo de
Schlumberger Wireline & Testing y trabaj en diferentes sitios de California en la evaluacin de la formacin y en los servicios de produccin. De 1990 a 1996,
ocup diferentes puestos en el rea gerencial y de
ventas en el oeste de los EUA. En 1997 fue transferido
a Anadrill en Sugar Land, Texas para convertirse en el
paladn del producto VISION475* y posteriormente se
desempe como el gerente de mercadotecnia de
nueva tecnologa. Kyel obtuvo la licenciatura en ingeniera geolgica y del petrleo de la Universidad de
Dakota del Norte en Grand Forks, EUA.

Oilfield Review

Brad Ivie es gerente de proyectos especiales del

Segmento de Barrenas de Perforacin de Schlumberger
en Reed-Hycalog en Houston, Texas. Su principal responsabilidad es el proyecto del Simulador de
Rendimiento de la Barrena, un software que se pretende mejore la seleccin de las barrenas, simule la
velocidad de penetracin y la vida de la barrena, estime
los costos de perforacin e identifique las reas de
riesgo potencial para la perforacin. Brad inici su
carrera en 1990 como diseador para la empresa
Dresser/Security Diamond Products. En 1992 fue designado ingeniero de productos y trabaj en diversos proyectos de ingeniera. De 1994 a 1996, encabez el
departamento de ingeniera, el cual se encargaba de
proyectos de desarrollo de productos, el desarrollo de
nueva tecnologa, la determinacin de los criterios de
diseo y la difusin de la informacin tcnica. Pas el
ao siguiente en Venezuela como ingeniero de diseo y
aplicaciones. Ingres a Camco/Reed-Hycalog en 1997
como ingeniero de diseo senior, a cargo del diseo y el
anlisis de las barrenas de perforacin de un compuesto
policristalino de diamante (PDC, por sus siglas en
Ingls) y diversos proyectos de investigacin y realizacin de pruebas. Posteriormente fue designado supervisor de los servicios de ingeniera, a cargo de los
grupos de apoyo para el diseo y la fabricacin de productos de la planta de Houston. De 1998 a 1999 estuvo a
cargo de los productos de cortador fijo en la planta de
Houston. Antes de ocupar su puesto actual, Brad fue
director de ingeniera de los productos de perforacin
de cortador fijo, a cargo del desarrollo general del producto, del apoyo tcnico al campo, del soporte a la
fabricacin y del sistema de garanta de calidad en las
instalaciones de Houston y Stonehouse, Inglaterra. Brad
obtuvo la licenciatura en ingeniera mecnica de la
Universidad del Estado de Montana en Bozeman, EUA.
Craig Ivie es gerente de investigacin de Reed-Hycalog
en Houston, Texas. All prepara, dirige y coordina los
programas de investigacin y los procedimientos para
proporcionar un diseo de productos mejorados y tecnologa de prueba mejorada. Despus de trabajar durante
cuatro aos con la empresa Christensen Diamond
Products como ingeniero de campo, ingres a Reed en
1986 como ingeniero de diseo. En 1994 fue designado
gerente de investigacin. Craig obtuvo la licenciatura
en ciencias de la ingeniera de la Facultad de Ciencias y
Tecnologa de los Minerales de Montana en Butte.
Fiona Lamb se incorpor a Merak en Aberdeen,
Escocia, en enero del 2001 como analista consultor.
Recientemente termin su tesis doctoral denominada
"Riesgo, Incertidumbre y Toma de Decisiones de
Inversin en el Sector de Upstream de la Industria del
Petrleo y el Gas", en la Universidad de Aberdeen.
Fiona obtuvo el grado acadmico (con mencin honorfica) en matemticas y gerenciamiento en la
Universidad de Aberdeen.
Carlos Maeso es el Paladn de Productos de
Interpretacin de registros de LWD para Drilling and
Mesurements en Sugar Land, Texas. Est a cargo de los
asuntos de interpretacin de registros de LWD, de la
coordinacin de campo e ingeniera para la interpretacin de registros de LWD, de productos de geonavegacin y de la capacitacin para la interpretacin de
registros de LWD. Ingres a Schlumberger en 1996
como petrofsico con GeoQuest en Aberdeen, Escocia.
De 1998 al 2000 se desempe como petrofsico de
desarrollo de tcnicas de interpretacin. Antes de
ingresar a Schlumberger trabaj en Aberdeen durante
16 aos en sedimentologa, estratigrafa y anlisis de
ncleos. Carlos obtuvo la licenciatura (con mencin
honorfica) en geologa de la Universidad de Druham en
Inglaterra.

Invierno de 2001

Chanh Cao Minh es el Gerente de Seccin de CMR del

departamento de RMN en el Centro de Productos de
Schlumberger en Sugar Land. Ingres a la compaa
en 1978 como ingeniero de campo, trabajando en
Francia y Noruega. Ha desempeado diversas misiones
gerenciales en Europa y el Sudeste de Asia, donde trabaj en la simulacin de yacimientos. Encabez el
Centro de Cmputos de Schlumberger en China (19901991) y posteriormente fue transferido al Centro de
Investigaciones Doll Research de Schlumberger en
Ridgefield, Connecticut, como cientfico de investigacin. Antes de tomar su misin actual en 1997, se
desempe como petrofsico en Al-Khobar, Arabia
Saudita. Chanh obtuvo la licenciatura en ingeniera
elctrica y mecnica de la Universit de LEtt Lige
en Blgica.
Mark A. Norville es vicepresidente de Exploracin y
Desarrollo de Kerns Oil & Gas, Inc. Ha estado con
dicha empresa en San Antonio, Texas, desde 1998.
Actualmente trabaja en el desarrollo y la exploracin
de ms de 20,000 acres en el sur y oeste de Texas, y
supervisa y evala los proyectos para la participacin
de Kerns. En sus inicios se desempe como gelogo
de distrito para la empresa Clayton Williams Energy en
San Antonio (1980-1985) y pas los siguientes 12 aos
como gerente de exploracin para la empresa Stallion
Oil Company, tambin en San Antonio. Actualmente es
presidente de la Sociedad Geolgica del Sur de Texas.
Mark obtuvo la licenciatura en geologa de la
Universidad de Texas A&M en College Station.
Richard Plumb es Consultor Principal y Gerente de
Geomecnica en Schlumberger Holditch-Reservoir
Technologies en Houston, Texas. Anteriormente, se
desempe como lder del equipo de geomecnica del
Segmento de Servicios de Manejo Integrado de
Proyectos IPM de Schlumberger y coordinador de geociencias del Centro de Soporte de IPM en Houston.
Antes de ingresar a IPM, Richard estuvo a cargo del
estudio de casos reales en el departamento de interpretacin y geomecnica del Centro de
Investigaciones de Schlumberger de Cambridge en
Inglaterra. Trabaj tambin en el Centro de
Investigaciones Doll Research de Schlumberger en
Ridgefield, Connecticut, donde desarroll tcnicas de
interpretacin de registros para la identificacin de
fracturas, mediciones de la tensin en sitio y control
del crecimiento vertical de la fractura hidrulica. Dick
obtuvo la licenciatura en fsica y geologa de la
Universidad de Wesleyan en Middletown, Connecticut;
la maestra en geologa en la Facultad de Dartmouth
en Hanover, Nueva Hampshire, EUA, y el doctorado en
geofsica de la Universidad de Columbia en Nueva
York, Nueva York.
Tim Pritchard es Consultor Tcnico en Petrofsica
para la empresa BG International, Actualmente est
terminando un breve proyecto temporal sobre el desarrollo de negocios internacionales. Sus reas de inters principales son la integracin de los datos
obtenidos por herramientas operadas a cable con
datos de laboratorio, datos de ingeniera geofsica y del
petrleo. Ingres a BG plc. en 1988 para trabajar en la
medicin y el modelado del fenmeno de adsorcin de
gas, sistemas avanzados de separacin de fluidos y
modernos sistemas patentados de membrana cermica. Desde 1993 ha estado trabajando en el desarrollo de tcnicas de medicin e interpretacin
petrofsica, incluyendo las tcnicas de generacin de
imgenes de RMN y los sistemas de registros con
herramientas operadas a cable. Tambin tiene experiencia en operaciones marinas con BG International
en Egipto, Trinidad, Tnez y la plataforma continental
en el Reino Unido, y ha encabezado una cartera de
proyectos de desarrollo en Europa y Norteamrica.
Tim obtuvo la maestra (con mencin honorfica) en
qumica de la Universidad de Aston en Birminghan y el
doctorado en resonancia magntica nuclear en materiales en estado slido y estado lquido de la
Universidad de Durham, ambas en Inglaterra.

T. S. Ramakrishnan (Rama) es asesor cientfico en el

Centro de Investigaciones Doll Research de
Schlumberger en Ridgefield, Connecticut.
Actualmente se encuentra en el departamento de optimizacin de yacimientos. Desde su ingreso a SDR en
1985, ha estado involucrado en la investigacin del
anlisis de presin transitoria, el desarrollo de nuevas
tcnicas para medir las propiedades polifsicas, la
invasin y la petrofsica de los carbonatos.
Anteriormente, estuvo a cargo del desarrollo de un
programa integrado de interpretacin para herramientas de nueva generacin. Rama obtuvo la licenciatura
del Instituto Tecnolgico de la India en Nueva Delhi y
el doctorado del Instituto de Tecnologa de Illinois en
Chicago, EUA, ambos en ingeniera qumica.
Raghu Ramamoorthy es petrofsico principal de la
divisin de Asia del Este en Kuala Lumpur en Malasia.
Supervisa todos los asuntos relacionados con la evaluacin petrofsica de la formacin que afectan la adquisicin de datos en las lneas de productos Wireline &
Testing, Anadrill y GeoQuest. Ingres a Schlumberger
como ingeniero de campo en 1982 y trabaj en Egipto y
en el Medio Oriente. Despus de varias misiones en
Egipto, Irn y la India, en 1991 recibi la capacitacin
para convertirse en analista de registros y fue asignado
al Centro de Cmputos de Muscat, Omn. En 1994 fue
transferido al Centro de Investigaciones Doll Research
de Schlumberger en Riedgefield, Connecticut, como
cientfico de investigacin para trabajar en el grupo de
Caracterizacin de Yacimientos, y ms tarde en el
grupo de estudios de Carbonatos. Antes de ocupar su
puesto actual en 1999, Raghu fue petrofsico de divisin para Australia y es autor de muchos artculos tcnicos. Obtuvo la licenciatura en ingeniera mecnica
del Instituto de Tecnologa de la India en Madrs y la
maestra en ingeniera del petrleo de la Universidad
de Texas en Austin. Es editor de la publicacin mensual ASA Formation Evaluation Review y ha impartido clases en temas relacionados con la adquisicin y
la interpretacin de registros CMR, tanto para ingenieros de campo como para analistas de registros.
John Rasmus es especialista en la interpretacin de
registros de LWD de la organizacin de soporte al
cliente y al campo InTouch. Reside en Sugar Land,
Texas, y ha ocupado diversos puestos para el desarrollo
de tcnicas de interpretacin. John ha desarrollado
nuevas e innovadoras tcnicas de interpretacin para
la porosidad secundaria en carbonatos, la geonavegacin de pozos horizontales, la cuantificacin de la geopresin en lutitas subcompactadas y la optimizacin
del motor de perforacin de fondo de pozo. Ingres a
Anadrill despus de trabajar en la organizacin de
campo de Wireline & Testing en Calgary, Alberta,
Canad, y en Kansas y las Rocallosas (EUA). John
obtuvo la licenciatura en ingeniera mecnica de la
Universidad de Ciencia y Tecnologa del Estado de
Iowa en Ames, EUA y es ingeniero profesional registrado en Texas.
(contina en la prxima pgina)

87

Prximamente en Oilfield Review

Colaboradores (continuacin de la pgina anterior)

La toma de decisiones en la industria

del petrleo y el gas.
La toma de decisiones en el campo petrolero
requiere de un proceso de anlisis prctico, que
tome en cuenta la incertidumbre y cuantifique el
impacto de las diferentes decisiones. Los rboles
de decisin son herramientas que ofrecen la posibilidad de construir un marco para problemas difciles a la hora de tomar decisiones y probar el
efecto de cada uno de los pasos en el proceso.
Estudios de casos reales demuestran cmo estas
herramientas ayudan a combinar la informacin
tcnica y econmica para promover decisiones
slidas en los programas de desarrollo de campos
y en la preparacin de los contratos.

Hendrik Rohler es el referente senior de petrofsica en

RWE-DEA AG en Hamburgo, Alemania. Desde 1997 ha
estado a cargo del sector de evaluacin de la formacin;
del desarrollo del cdigo de evaluacin y de la mecnica de las rocas, y del desarrollo de la base de datos y
del modelo terico. Comenz a trabajar como ingeniero
de campo con la empresa Western Atlas International
Inc. en Bremen, Alemania y posteriormente en Houma,
Luisiana (1990-1991). De 1992 a 1996 fue jefe del
departamento de registros de pozos de Terratec
Heitersheim en Alemania. Hendrik obtuvo la maestra
en geofsica en la Universidad Tcnica de Clausthal en
Alemania y tambin particip de cursos de postgrado
en geofsica en la Universidad de la Columbia Britnica
en Vancouver, Canad. Fue egresado asistente del
Centro Interdisciplinario para Computacin Cientfica
en la Universidad de Heidelberg, Alemania (1992-1993)
y obtuvo el doctorado del Instituto de Tecnologa
Federal Suizo en Zurich, Suiza. Entre sus logros se
encuentra el desarrollo de un circuito de flujo con fracturas de apertura variable para el registro de fluidos y
los estudios de mezclado del flujo gravitacional, y tambin de una herramienta de registros selectiva de iones
resistente a la presin.

Evaluacin de yacimientos de carbonato.

La heterogeneidad de los carbonatos presenta
retos importantes en la exploracin, el desarrollo y
la produccin que deben resolverse para producir
el 60% de las reservas mundiales de petrleo
conocidas y contenidas en estos yacimientos. Los
antecedentes alrededor del mundo ilustran los
enfoques actuales para manejar los yacimientos de
carbonato y dar un rumbo a las iniciativas de investigacin en curso.
Resistividad de la formacin
en huecos revestidos.
Seis dcadas despus de una continua bsqueda, la
medicin de la resistividad en un pozo revestido es
ahora una realidad. Este artculo describe la historia
y el desarrollo de la herramienta ms moderna de
adquisicin de registros operada a cable, la cual
completa el conjunto de mediciones para la evaluacin de la formacin en huecos revestidos. Los ejemplos ilustran la importancia de la medicin de la
resistividad de la formacin en huecos revestidos a
los efectos de identificar zonas previamente inadvertidas, y para el monitoreo de la produccin y de los
yacimientos.
Soluciones para la estimulacin integrada.
Grandes inversiones asociadas con las tcnicas de
estimulacin de pozos, como la fracturacin
hidrulica, requieren de un enfoque especfico para
una cuenca o para un yacimiento que maximice la
produccin. El proceso PowerSTIM* ofrece un sistema de trabajo basado en las herramientas y el
potencial de la Red (Web), y que ayuda a integrar
la experticia petrofsica y el conocimiento del yacimiento con el diseo, la ejecucin y la evaluacin
de los servicios a fin de desarrollar y redefinir los
modelos de interpretacin y de terminacin de
pozos. Estudios de casos reales ilustran cmo los
equipos distribuidos de expertos utilizan estos
modelos para proporcionar soluciones oportunas
destinadas a los pozos futuros y al desarrollo de
los campos.

88

Peter R. Rose es gelogo petrolero certificado. Se

desempe como gelogo de Shell Oil Company; jefe de
la Divisin de Petrleo y Gas del Servicio Geolgico de
EUA; y gelogo en jefe y director de la exploracin de
diversos campos para la empresa Energy Reserves
Group, Inc. [actualmente BHP Petroleum (Americas),
Inc.]. En 1980 cre una empresa de consultora independiente de petrleo y gas, Telegraph Exploration,
Inc. Sus clientes incluyen a las compaas ms importantes de los EUA y a muchas empresas independientes
prominentes, as como tambin a muchas firmas internacionales y compaas petroleras estatales. Peter ha
explorado en busca de petrleo y gas en la mayor parte
de las provincias geolgicas de Norteamrica y ha
publicado artculos e impartido un gran nmero de conferencias sobre la evaluacin de los recursos en los
EUA, el anlisis de la cuenca, el desarrollo de zonas
potenciales, la evaluacin de los prospectos, as como
del riesgo y la incertidumbre en la exploracin. Desde
1989, ha estado involucrado en el diseo y la implementacin de los sistemas de anlisis de riesgo de la exploracin para las principales compaas petroleras
nacionales e internacionales. Es socio gerente de la
firma de consultora Rose & Associates en Austin,
Texas. Peter fue nombrado Conferencista Distinguido
de la AAPG en 1985, Presidente de la Divisin de
Asuntos Profesionales de la AAPG en 1996, y en 1998 se
hizo acreedor a la Medalla Parker Memorial otorgada
por el Instituto Norteamericano de Gelogos
Profesionales. Posee la licenciatura, la maestra y el
doctorado en geologa de la Universidad de Texas en
Austin.
Milton R. Seim es Vicepresidente de Operaciones de
Kerns Oil & Gas, Inc. Tiene a su cargo a todo el personal de ingeniera y de los sectores operativos de la compaa. Es tambin vicepresidente de Diamondback
Drilling, de Mesquite Well Service y de la empresa
Kerns Development Company. Inici su carrera en 1970
con Mobile Oil Corp., trabajando en produccin e ingeniera de perforacin. De 1979 a 1993 fue gerente de
produccin de la empresa Forest Oil Corp. en Denver,
Colorado, y en Corpus Christi y Midland, Texas. Ingres
a Kerns en 1995. Milton posee la licenciatura en ingeniera en gas natural de la Universidad de Texas A&I en
Kingsville.

Graeme Simpson obtuvo la licenciatura (con mencin

honorfica) y el doctorado, ambos en geologa de la
Universidad de Sheffield en Inglaterra. Posee tambin
la maestra de la Escuela de Gerenciamiento de
Cranfield en Bedfordshire, Inglaterra. Inici su carrera
en 1975, trabajando en la identificacin y el anlisis de
prospectos en el Reino Unido, el Golfo de Mxico y
Noruega para la empresas Esso UK, Exxon USA y Esso
Norway. De 1984 a 1988, trabaj para Esso Europe y
Esso UK en la planeacin, en el monitoreo de la economa y del rendimiento. Durante los siguientes dos
aos, se desempe como gerente de los proyectos de
exploracin de Esso UK. De 1990 a 1997 se desempe
como gerente de anlisis de negocios de Esso UK, enfocndose en la planeacin estratgica, presupuestos,
adquisiciones, ventas y reclutamiento, y capacitacin.
De 1997 a junio del 2000 fue catedrtico de
Schlumberger para el Manejo de la Industria
Energtica y Jefe del Departamento de Estudios
Gerenciales en la Universidad de Aberdeen en Escocia.
Actualmente es asesor senior en geociencias y economa en la firma Gaffney Cline & Associates en
Hampshire, Inglaterra. Ha sido tambin nombrado
catedrtico honorario del Departamento de Economa
de la Universidad de Aberdeen y es catedrtico invitado en la Universidad de Petrleo y Minerales de King
Fahd, Facultad de Gerenciamiento Industrial de
Dhahran, Arabia Saudita. Graeme es autor de numerosas publicaciones y es miembro de la Sociedad
Geolgica de Londres.
Roger Smith es gerente de Soluciones de Ingeniera
de Diseo para Conos Giratorios en Reed-Hycalog en
Houston, Texas. Est a cargo del desarrollo de las soluciones para la barrena de conos giratorios de uso mundial, enfocndose en el desarrollo de nuevas
estructuras de corte, la actualizacin de la lnea de
productos y los asuntos de rendimiento de las barrenas. Ingres a la compaa como ingeniero en 1978.
Posteriormente estuvo en distintos puestos en
Houston, Texas, en desarrollo y soporte de productos,
en R&D, a cargo de los productos de diamante, y como
ingeniero de productos y de soluciones. Roger es poseedor de dos patentes y obtuvo la licenciatura en ingeniera mecnica de la Universidad de Houston en
Texas.
Graham Watson es Ingeniero de Diseo Senior. Se
desempea como supervisor de las barrenas de perforacin de diamante e impregnadas de diamante.
Supervisa el desarrollo de los materiales y el diseo e
identificacin de nuevas oportunidades de negocios.
Desde 1998 trabaja en el Centro de Cortadores Fijos de
Reed-Hycalog en Houston, Texas. Anteriormente, trabaj en el Centro de Cortadores Fijos de Stonehouse,
Inglaterra. Desde 1991, ha sido el diseador de barrenas de un compuesto policristalino de diamante (PDC)
para Reed-Hycalog. Adems de disear las barrenas
PDC convencionales, ayud tambin a disear y desarrollar las barrenas Bicentrix*. Graham es egresado de
la Universidad Tecnolgica de Loughborough en Leicestershire, Inglaterra donde obtuvo la licenciatura
(con mencin honorfica) en ingeniera mecnica.
El asterisco (*) se utiliza para identificar las
marcas de Schlumberger.

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