Tubos estructurados de PP-B para Saneamiento

enterrado sin presin

DISEO Y CARACTERSTICAS
Elisiario Silva - Director Tcnico - esilva@plomyplas.com
Rodolfo Vegas - Marketing y Soporte Tcnico - rvegas@plomyplas.com
Grupo PLOMYPLAS

1.- Introduccin.
Algunas informaciones tcnicas divulgadas sobre tuberas termoplsticas corrugadas para
saneamiento sin presin, contienen omisiones deliberadas, desviaciones intencionadas y datos
sacados de su contexto, que no ayudan al conocimiento correcto de los tubos estructurados
para saneamiento, no benefician la libre opinin, originan mal entendidos, imprecisiones y
principalmente crean dudas a los utilizadores.
No hay que confundir requisitos de suministro con comportamiento real, ensayos de
laboratorio con utilizacin, admitir deficiente calidad de instalacin para justificar argumentos,
omitir valores para reducir la importancia relativa de las variables.
Los prescriptores o ingenieros que proyectan, deben tener disponible informacin tcnica
adecuada que les permita la toma de decisin ms correcta y de forma imparcial.
Con este estudio pretendemos clarificar algunas de estas situaciones y contribuir a que la toma
de decisiones se haga de la forma ms justa posible.

2.- Situacin actual del saneamiento.

Las crecientes preocupaciones medioambientales de la sociedad actual requieren redes de
saneamiento de las aguas residuales totalmente estancas, que nos eviten por un lado las fugas
(y por tanto la contaminacin del subsuelo y los acuferos) y por otro lado las infiltraciones, con
el consiguiente aumento de caudal, a tratar en las Estaciones de Depuracin de Aguas
Residuales (EDAR) y por tanto de coste.
Otro tema importante a tener en cuenta es el aprovechamiento de las aguas pluviales sobre
todo para riego, debido a los cada vez mayores ciclos de sequa, lo que nos obliga a realizar
Redes Separativas. Actualmente ya existen municipios que en sus obras realizan esta
separacin, identificando las aguas residuales por el color teja (marrn RAL 8023) de sus tubos
y las aguas pluviales por el color negro.

ORIGEN DEL EFLUENTE

ORIGEN DEL EFLUENTE

PLUVIAL
RESIDUAL

PLUVIAL
RESIDU AL

Fig.1 - Redes unitarias

IT-16-0

Fig. 2 - Redes separativas

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De forma resumida podramos indicar los puntos que definen la situacin actual del
saneamiento en Espaa:

Crecientes preocupaciones medioambientales, lo que convierte a la ESTANQUIDAD en

el parmetro fundamental del saneamiento.

El 87 % de las redes son unitarias, es decir las aguas residuales van por la misma red
que las aguas pluviales.

En redes nuevas hay una tendencia a ir a redes separativas sobre todo en reas no
metropolitanas.

Las tuberas plsticas tienen el 40 % del mercado y con tendencia creciente.

Dentro de las tuberas plsticas el Polipropileno (PP) es el material que ms

incremento ha tenido, habiendo duplicado su consumo en los ltimos 10 aos.

Cumplimiento Directiva del Consejo Europeo 91/271/CE:

Como mximo, el 31 de Diciembre del ao 2005 todas las poblaciones que tengan
entre 2.000 y 15.000 e-h (equivalentes habitantes), debern disponer de sistemas de
colectores para las aguas residuales urbanas. El 31.12.00 venci el plazo para los
municipios mayores de 15.000 e-h. A fecha de hoy todava no se ha cumplido
totalmente esta Directiva.
*h-e = Habitante equivalente.
Corresponde a la carga orgnica biodegradable con una demanda bioqumica de oxgeno (DBO5) de 60 g
por da.

Prevalecen a menudo las prcticas de diseo utilizadas para tubos rgidos.

Los proyectistas no siempre estn familiarizados con el comportamiento de los tubos

de materiales plsticos enterrados.

La flexibilidad de las tuberas plsticas es considerada por los prescriptores, cada vez
ms, una ventaja.

La gestin integral del ciclo del agua est tomando mayor importancia, dentro del
panorama espaol. Las Compaas de Aguas que hasta ahora solamente gestionaban
el Abastecimiento, tambin empiezan a gestionar la red de Saneamiento.

De acuerdo con la IX Encuesta Nacional sobre Suministro de agua potable y

saneamiento en Espaa (2004), los problemas principales del saneamiento son:

Vertidos peligrosos a la red

Filtraciones del subsuelo a la red
Informacin incompleta
Mal estado general de la red
Insuficiencia de la red (en lluvias)

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Fig.3 - Principales problemas del saneamiento

Las conclusiones principales de esta encuesta son:

a) El principal problema de las redes de saneamiento sigue siendo la insuficiencia de
la red ante grandes lluvias, especialmente en reas metropolitanas.
b) Crece la preocupacin de las entidades gestoras del saneamiento sobre el mal
estado general de la red, empezando a adoptarse sistemas de rehabilitacin.

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c) La informacin incompleta sobre la red es el tercer problema en importancia

d) Las filtraciones de la red constituyen un problema apreciable en todos los rangos
de poblacin, aunque menos pronunciado en reas metropolitanas.
En cuanto a la antigedad de la red de alcantarillado, la IX Encuesta de AEAS nos da
la siguiente situacin:

Fig.4 - Antigedad de la red de alcantarillado

Prescripciones legales. Gua CEDEX.

El PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TCNICAS GENERALES

PARA TUBERAS DE SANEAMIENTO DE POBLACIONES
aprobado el 15 de Septiembre de 1986 por el MOPU no se ha
actualizado, ya que no refleja la situacin real en cuanto a los
materiales que se estn utilizando ltimamente.
Esto Pliego sugiere en su punto 9.2.4 que la rigidez mnima a
corto plazo de las tuberas a utilizar debe ser de 4 KN/m2.
En el ao 2003, el CEDEX recibe un encargo de los Ministerios
de Fomento y Medio Ambiente, para actualizar el Pliego
anterior. En el ao 2007 el CEDEX edita la GUA TCNICA
SOBRE REDES DE SANEAMIENTO Y DRENAJE URBANO,
que sustituye tcnicamente al Pliego.
Adems de los materiales tradicionales, en esta Gua estn incluidos los materiales plsticos:
PE, PP, PVC y PRFV.

3.- Exigencias de las tuberas estructuradas.

Las tuberas estructuradas son productos que tienen un diseo optimizado, con respecto a la
utilizacin del material empleado, para conseguir los requisitos fsicos y mecnicos solicitados
en una red de saneamiento y que vienen definidos en la norma UNE-EN 13476.
El diseo de estas tuberas tiene en cuenta la normalizacin aplicable, los materiales utilizados,
las condiciones de instalacin, la necesidad de sistemas integrales y las exigencias del
mercado en cuanto a una vida til de cmo mnimo 50 aos

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Fig.5 - Exigencias tuberas estructuradas

En una red de saneamiento sin presin interior, los tubos estn sometidos a unas cargas
externas, debido al material de relleno de la zanja y a las cargas mviles del trfico. Estas
cargas provocan que el tubo tienda a deformarse, por lo que la caracterstica ms importante
es su Rigidez Anular.
La Rigidez Anular, SN (Nominal Stiffness), es la resistencia al aplastamiento de un tubo o
accesorio, en unas condiciones definidas en la norma UNE-EN-ISO 9969. La Rigidez Anular se
calcula con la siguiente frmula:
Siendo:

SN = Rigidez anular (kN/m2)

E = Mdulo de elasticidad (N/mm2)
I = Momento de inercia (mm4/mm)
Dm = Dimetro medio (mm)

E.I
SN = -------- (kN/m2)
D m3

En funcin de sus caractersticas constructivas, se distinguen los siguientes tipos ms usuales

en PP:
-

Tubos cuya superficie interna es lisa y la superficie externa corrugada

Tubos cuya superficie interna es lisa y la superficie externa es nervada

3.1 Diferencia entre tubos rgidos y tubos flexibles.

En una tubera rgida, es el tubo el que absorbe las cargas externas porque no cambia su
seccin transversal.
En una tubera rgida la carga vertical aumenta durante el asentamiento de la zanja porque las
fuerzas de friccin se transfieren a la columna del material que hay encima del tubo, de esta
forma la carga puede ser considerablemente mayor que la columna del relleno.
En una tubera flexible las cargas externas originan la ovalacin de la seccin transversal.
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Una tubera flexible que se ovala por la carga, recibe una tensin ms pequea que una tubera
rgida cuya seccin transversal no cambia.
La explicacin de esto es que si la tubera se ovala ms que el relleno que tiene alrededor,
parte de la carga, se transfiere al suelo, debido a que se produce el efecto silo, por el cual se
produce un rozamiento en las paredes de la misma para soportar parte del peso del relleno.
Actualmente, se considera que, en general la carga de suelo que se trasmite a una tubera
flexible se limita al peso de la columna de tierra sobre la misma.

Flexible

Rgido

Fig.6 - Comportamiento distinto

En resumen, la flexibilidad es la ventaja excepcional de los tubos plsticos enterrados. Los

tubos de plstico son flexibles y aunque soportan por s mismos cierta carga exterior, su
comportamiento real se deriva de que al producirse una deformacin entra en accin el empuje
pasivo lateral del terreno que lo rodea, contribuyendo a soportar tanto las cargas fijas del
material de relleno como las mviles debidas al trfico.
TUBO RGIDO

TUBO FLEXIBLE

Cuando aparece la carga, el tubo

rgido no se puede deformar por lo que
ha de resistir toda la carga.

El tubo evita la carga por deflexin. El

terreno que lo rodea soporta toda la
carga.

Crack!

Flexibilidad!

hasta que rompe.

La rigidez del suelo es de 10 a 200

veces mayor que la rigidez del tubo.
El terreno determina la rigidez del
tubo-suelo.
Fig. 7 - Tubos rgidos y flexibles

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3.2 Caractersticas tuberas corrugadas de PP

Los
tubos
plomySAN
son
tubos
corrugados
de
doble
pared
en
Polipropileno Bloque (PP-B) con Rigidez
Anular SN 8 kN/m2 con copa integrada y
certificados con Marca N de AENOR.
El interior de los tubos es liso lo que
origina menor resistencia al rozamiento y a
la abrasin, siendo de color blanco para
facilitar la visin de las cmaras de TV
durante la inspeccin.
El exterior de los tubos es corrugado lo
que permite tener siempre alojamiento
para la junta en caso de tener que cortar el
tubo y es de color teja para identificar
que es una red de aguas residuales.

Fig. 8 - Embocadura integrada

La norma europea de los tubos estructurados es:

UNE-EN 13476
Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para evacuacin y saneamiento enterrado sin
presin. Sistemas de canalizacin de pared estructurada de poli(cloruro de vinilo) no
plastificado (PVC-U, polipropileno (PP) y polietileno (PE).
-

Parte 1: Requisitos generales y caractersticas de funcionamiento

Parte 2: Especificaciones para tubos y accesorios con superficie interna y externa lisa y el
sistema, de Tipo A.
Parte 3: Especificaciones para tubo y accesorios con superficie interna lisa y superficie
externa corrugada y el sistema, de Tipo B.

Los tubos plomySAN estn fabricados con Polipropileno Copolmero Bloque (PP-B). En los
ltimos aos este material ha tenido un incremento de utilizacin considerable para la
fabricacin de tubos para saneamiento, llegando a duplicar su consumo.

140
120
100
kT 80
60
40
20
0
2000

2002

2004
Ao

2006

Fig. 9 - Polipropileno, tendencia y tubos

El largo ciclo de vida del PP en esta aplicacin y el estudiado diseo del perfil
estructurado, minimizan el consumo de recursos.

El proceso de produccin es totalmente limpio.

Los tubos de PP son totalmente reciclables, ayudando a disminuir el impacto en

nuestro entorno.

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Todo lo cual hace que el balance eco ambiental de este producto sea muy positivo.

Gama de tubos plomySAN

Dimetro Nominal (Exterior) DN/OD

Dext (mm)

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

Dint (mm)

139.6

174.0

218.8

273.0

348.2

433.4

545.2

692.8

867.8

Siendo la longitud total de 6 metros

Caractersticas tcnicas:

Caractersticas
a) FSICAS
Densidad a 23 C
ndice de fluidez (MFR) 230C/2.16 Kg
Resistencia a la traccin
Alargamiento a la rotura
Mdulo de flexin
Impacto Izod, 23C con entalla
Impacto Izod, -20C con entalla
Tiempo de Induccin a la Oxidacin a 200C
Temperatura reblandecimiento VICAT a 10 N
Ensayo de estufa, 150 / 30-60 min.
b) MECNICAS
Rigidez Anular, SN
Resistencia al impacto, O C
Flexibilidad anular, deformacin 30%
Coeficiente de fluencia, extrapolacin a 2 aos
c) FUNCIONALES
Estanqueidad de la unin
Temperatura de ensayo: 23 C
Deformacin tramo recto: 10%
Deformacin embocadura 5%
Presin interna agua: 0.05 bar, 15
Presin interna agua: 0.5bar, 15
Depresin aire: -0.3 bar, 15
Desviacin angular:
De 315 = 2
315 < De 630 = 1.5
630 < De = 1
Resistencia cclica a temperatura elevada

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Valor tpico

Unidades

Mtodo de ensayo

0.910
0.3-0.6
30
>500
1650
40
5
>8
155
Sin fisuras

g/cm3
g/10 min
MPa
%
MPa
kJ/m2
kJ/m2
Min.
C
-

ISO 1183
ISO 1133
ISO 527
ISO 527
ISO 178
ISO 180
ISO 180
ISO 728
ISO 306
ISO 12091

8
TIR 10
Sin fisuras
4

kN/m2
%
-

UNE-EN-ISO 9969
UNE-EN 744
UNE-EN 1446
UNE-EN-ISO 9967

Sin fugas

UNE-EN 1277
Condicin B

Sin fugas

UNE-EN 1055

3.2.1 - Comparacin dimensiones tubos de PP y PVC-U

segn UNE-EN 13476.

Tubos PVC-U corrugados

doble capa

Valores exigidos por UNE-EN 13476

DN/OD
PP
160

dimin
PP
134

200

DN/ID
PVC-U

dimin
PVC-U

plomySAN
di

de

di

di

160

145

139.6

167

200

181

174.0

250

209

250

226

218.8

315

263

315

285

273.0

400

335

400

362

348.2

500

418
527

800

669

1000

837

--485
--590
--775
--970

433.4

630

--539
--649
--855
--1072

--500
--600
--800
--1000

--490
--588
--680
--864

Serie DN/OD = Dimetro Nominal / Dimetro Exterior.

Serie DN/ID = Dimetro Nominal / Dimetro Interior

De esta tabla deducimos lo siguiente:

Hay 2 series de tubos, la que el DN es el dimetro exterior

(DN/OD) y la que el DN es el interior (DN/ID) y que coincide
aproximadamente con el interior de los tubos de hormign.

La filosofa de las tuberas plsticas es fijar como DN el

dimetro exterior para tener un solo tipo de accesorio universal
y que valga para todos los tubos. En caso contrario, quiz el
cliente sea cautivo del fabricante que produce la serie DN/ID.

No es necesario igualar el dimetro interior de los tubos de

hormign ya que los tubos de plstico tienen bastante menos
prdida de carga y por tanto su dimetro interior puede ser
menor.

La serie DN/ID nos lleva a tener dimetros exteriores raros y

como se ve mayores que los de la serie DN/OD por lo que
necesitarn mayor anchura de zanja, ms volumen a
transportar, etc. con su coste correspondiente.

Cuando se calcula un colector de saneamiento hay que definir

el nivel de llenado del tubo (%) previsto y que suele variar de un
proyectista a otro, estando entre el 50% y el 80%, por lo que no
es razonables hablar de distintos caudales admisibles entre las
serie DN/OD que en la serie DN/ID.

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8/18

542.2
692.8
867.8

3.2.2 Ventajas destacables

En comparacin con los tradicionales materiales para tubos de conduccin de agua, como el
acero, la fundicin y el hormign, los tubos de plstico pueden ser considerados como nuevos
materiales. El desarrollo de los tubos de plstico ha tenido lugar principalmente durante el siglo
XX. Los primeros en utilizarse fueron el PVC y el PE, aunque en los ltimos 20 aos tambin el
PP ha sido utilizado como material para tubos de saneamiento.

Estanquidad

La estanquidad es el parmetro fundamental del saneamiento. Rigurosos ensayos de

estanquidad con aplastamiento y desviacin angular nos demuestra el excelente diseo de las
uniones de las tuberas plsticas de PP.

Fig. 10 Ensayo de estanquidad en laboratorio

Condiciones del ensayo segn UNE-EN 13476:

Presin interior: 0,05 bar y 0.5 bar

Depresin: - 0.3 bar
Deformacin en el extremo del tubo macho: 10%
Deformacin en la embocadura: 5%
Angulo de flexin de la junta: 2

En la prueba de estanquidad en obra, se deber probar al menos el 10% de la longitud total de

la red, salvo que el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares fije otra distinta. El Director
de la Obra determinar los tramos que debern probarse.
Actualmente existen equipos y sistemas para realizar pruebas de estanquidad, segn la norma
UNE-EN 1610, tanto con agua como con aire, asegurando de esta forma, una instalacin
correcta.

Fig. - xxx Pruebas de estanqueidad segn UNE-EN 1610

Aire

Agua

200 mbar (Mtodo LD)

1,5 5 minutos de duracin
Prdida admisible: < 15 mbar

De 1 5 mca
30 minutos de duracin
2
Prdida admisible: < 0,15 L/m

Fig. 11 Ensayo de estanquidad en obra

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9/18

Resistencia a la temperatura

Los tubos plomySAN resisten una

rango mayor que otros tubos plsticos
de temperaturas, desde 20 C hasta
95 C. A otros tubos, no plsticos, las
bajas temperaturas les afectan de una
forma importante, sobre todo durante la
manipulacin y montaje por lo posibles
impactos.
La mayor resistencia a la temperatura
nos da una ventaja adicional para el
buen comportamiento de los tubos de
PP en las redes de saneamiento.

Fig. 12 Resistencia a la temperatura

Resistencia a la abrasin

Las redes de saneamiento y sobre todo las unitarias contienen bastantes slidos debido al
arrastre de tierras y arena que entran por los imbornales.
Debido a su lisura interior la abrasin en tubos plsticos es mucho menor que en tubos rugosos
como los de hormign. Adems el PP tienen un excelente comportamiento a la abrasin, segn
se puede ver en el grfico siguiente:

Gres
Gres
Hormign
Hormign
PVC
plomySAN

PVC
plomySAN

Fig. 13 Resistencia a la abrasin

Resistencia a la corrosin y al ataque qumico

Hay que tener en cuenta que los conductos

ms afectados por la corrosin debida a los
agentes qumicos y gases de los sulfuros que
se producen en un red de saneamiento, son
los que contienen cemento en su
composicin, como son los tubos de
hormign, de fibrocemento y los de fundicin,
cuya proteccin interior se basa en una
delgada capa de mortero de cemento.
El sulfhdrico es oxidado por las bacterias
aerobias, (thiobacillus), transformndose en
cido sulfrico en las paredes interiores de
los tubos. Esta corrosin no es homognea
en todo el interior del conducto y viene
determinada por la concentracin de
sulfhdrico, segn Pomeroy.

IT-16-0

Oxidacin

Corrosin

Agua
residual
Reduccin

10/18

Sedimentacin

Fig. 14 Resistencia a la corrosin

Rugosidad

La menor prdida de carga por rozamiento nos permite evacuar ms caudal con el mismo
dimetro interior de los tubos o rebajar el dimetro de los tubos plsticos para evacuar el
mismo caudal.

Fig. 15 Rugosidad y Coeficiente n segn Manning

Ligereza

Debido a su baja densidad, todos los tubos plsticos pesan mucho menos que los
tradicionales, lo que nos permite por un lado ahorrar costes de maquinaria para su
manipulacin y por otro mayor rendimiento de instalacin. De entre todos los plsticos el que
tiene menor densidad es el PP.
2500

x22

2000

Comparacin de pesos en %
Tubo de saneamiento DN 250, incluyendo accesorios

1500

x9

1000

x7

500

x2

x1.2

Hormign

Gres

Fundicin

PRFV

PVC

2200

900

700

200

120

Fig. 16 Comparacin pesos de diferentes tuberas

3.2.3 Criterios para elegir PP en tubos de saneamiento:

IT-16-0

Mayor resistencia qumica (pH2 pH12)

Larga vida til (de 50 100 aos)
Mayor resistencia al impacto
Densidad baja, peso bajo
Amigo del medio ambiente y reciclable
Resistencia a la abrasin
Resistencia a la oxidacin y corrosin
Mayor resistencia a la temperatura (-20C 95C)
Mayor crecimiento europeo
11/18

PP
plomySAN
100

5.- Condiciones tcnicas de suministro vs condiciones

de utilizacin.
Entendemos que las caractersticas mecnicas de las tuberas de saneamiento por gravedad a
utilizar en proyecto, son sus valores nominales, los que tienen en el momento de utilizarlas y de
instalarlas.
No tiene sentido interpretar su posible comportamiento visco elstico y considerar su Mdulo
de Fluencia o su Rigidez Anular a largo plazo para explicar su comportamiento real, cuando
todos sabemos que esos valores son muy afectados por las condiciones de instalacin y
funcionamiento.
Las instalaciones con 20-25 aos de antigedad que existen por toda Europa, Amrica y
Australia siguen funcionando sin problemas, lo que confirma nuestro razonamiento.
La adecuada Rigidez Anular a corto plazo es elegida para garantizar el buen comportamiento
de un tubo a una determinada especificacin de zanja, cuando est sujeto a una condicin de
carga definida. Adems de los muchsimos estudios en este sentido, los propios documentos
oficiales y normativos aplicables confirman que as es.

5.1 Norma UNE-EN 13476

Esta norma ha sido de difcil elaboracin, debido a que su objetivo es poner los distintos
materiales y diseo en igualdad de circunstancias. As y teniendo en cuenta la misma
utilizacin define las caractersticas que tienen que respetar las tuberas fabricadas con
distintos perfiles y materiales (PVC, PE y PP), con objeto de poner a todas en las mismas
condiciones de utilizacin.
O sea, las distintas tuberas producidas con distintos materiales de acuerdo con esta norma
son igualmente capaces para este tipo de utilizacin. Las condiciones de diseo estructural de
las tuberas flexibles enterradas, as como la compactacin de zanja apropiada pueden ser
analizadas en el anexo B de la norma UNE- EN 13476-1.

5.2 Norma DIN 16961-2

Esta norma define un conjunto de condiciones que las tuberas tienen que respetar en el
momento del suministro, o si preferimos al momento de ser instaladas.
En particular, en cuanto a resistencia de las tuberas, define la forma de determinar su Rigidez
Anular as como su Mdulo de Fluencia a partir de medicin en laboratorio. Establece las
distintas exigencias que han de cumplir cada uno de los distintos termoplsticos para situarles
en igualdad de condiciones para una misma utilizacin.

6.- Sistema tubo-suelo

6.1 Tubos flexibles-conceptos de diseo
La clasificacin de tubo flexible es atribuida a los materiales que soportan una deflexin sin
dao superior a 3% de su dimetro nominal (17). En la tabla siguiente se presentan los
conceptos de diseo a tener en cuenta para tuberas flexibles enterradas (14).
Caractersticas de la estructura
Factores que influyen en la vida til
Materiales
Deflexin permitida
Criterio de diseo del tubo
IT-16-0

(Tubo + suelo) forman una estructura integral

(Rigidez Anular tubera / rigidez suelo)
PP, PE, PVC
5-6 %
Deflexin + Estabilidad
12/18

6.2 Deflexin
La estabilidad estructural de una tubera enterrada termoplstica corrugada sin presin, sujeta
a cargas de suelo y de trfico, es garantizada por su Rigidez Anular que combinada con la
rigidez del suelo de relleno y su nivel de compactacin le permite resistir al colapso y limitar su
deformacin diametral, deflexin (y), a un valor que no origine fugas ni interrumpa el paso del
agua.
De acuerdo con la ecuacin de Spangler la deflexin porcentual (y/D) es directamente
proporcional a la carga (q) e indirectamente proporcional a la rigidez resultante del sistema
tubo-suelo (15).
y/ D = c . q / (a . Ss + b . SN)
siendo:

q carga originada por el suelo y el trafico

Ss La rigidez del suelo
SN - La rigidez nominal del tubo
a,b,c factores

La rigidez del suelo es funcin del tipo de relleno y su grado de compactacin (Proctor Normal).
Mejor compactacin supone mayor densidad y por lo tanto mayor rigidez del suelo.

Deflexin (%)

El grado de compactacin (o sea la calidad de la instalacin) es determinante en la definicin

del valor de la deflexin. Estudios realizados en Holanda, Suecia y Alemania, con patrocinio de
TEPPFA/APME, en instalaciones reales, durante 7 aos, demuestran que, p.ej. una tubera
SN8 puede presentar deflexiones mximas de 0,8-2,2 6% conforme se encuentre en un
entorno de buena (Proctor Normal > 94%), moderada (>87%) o ninguna compactacin (20).

Proctor segn instalacin:

- Buena:
>94 %
- Moderada: 87-94 %
- Ninguna:
No especificado

Fig. 17 Deflexin segn compactacin y rigidez

Al contrario de algunas opiniones que parten del principio de que las instalaciones no se
controlan, que su calidad por definicin es mala, reafirmamos nuestra responsabilidad en la
divulgacin y defensa de las buenas prcticas que garantizan rellenos y niveles de
compactacin adecuados. As consideramos que una instalacin debe asegurar una densidad
de compactacin Proctor Normal por encima de 87%, lo que supone una compactacin
moderada-buena y utilizacin de materiales de relleno no cohesivos como gravas o arenas
sueltas.
IT-16-0

13/18

Siendo la zanja el elemento fundamental de una buena instalacin, indicamos a continuacin

una zanja tipo para tuberas termoplsticas corrugadas para saneamiento sin presin de PP.

Fig.- 18 Zanja tipo

Si tomamos la ecuacin de Spangler para tuberas plsticas en suelo firme (5):

0,083.q
y/D = -------------------------16.SN + 0,122.Es

En donde Es el modulo secante del suelo.

Una tubera enterrada SN8, con 6 m de altura de relleno y compactada a 90% Proctor Normal,
tiene un Es = 3.000 KN/m2, resultando una rigidez para el sistema tubo+suelo de:
Tubo + suelo = 16.SN + 0,122.Es = (16 x 8) + (0,122 x 3000)
= 128 + 366 = 494 kN/m2

Tubo = 128/494
Suelo = 366/494

26 %
74 %

Queda clara la diferencia entre la rigidez del tubo y la rigidez del sistema tubo-suelo y tambin
que es la calidad de la instalacin y no la rigidez del tubo quien controla la deflexin, y as
podemos afirmar:
Una tubera enterrada no es un tubo solo, sino que es parte de un sistema integrado
tubo-suelo

6.3 Estabilidad Funcional

La estabilidad funcional del tubo enterrado es correcta, siempre que el efecto combinado de
cargas de suelo y cargas de trfico sobre la tubera, sea inferior a su resistencia al colapso.
En suelo firme la presin externa permisible sin riesgo de colapso se puede calcular por la
ecuacin siguiente (5):
qperm= 5,63 / F x (SN . 2 Es)
Siendo:
F Factor de seguridad (F=2 a 3)
SN Rigidez Anular a corto plazo del tubo
Es Mdulo secante del suelo

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6.4 Deflexin en funcin del tiempo

La norma UNE-EN-ISO 9967 indica en su introduccin:
La experiencia muestra que, cuando un tubo est instalado en el suelo de acuerdo a un cdigo de puesta
en obra apropiado, el aumento de la deformacin se detiene despus de un corto periodo de tiempo. Este
periodo que depende del suelo y de las condiciones de puesta en obra puede variar pero no excede de 2
aos.

Los valores medios de la deflexin

final alcanzan un valor mximo de
1,5 veces la deflexin inicial (14).

Fase de
instalacin

Fase de
asentamiento

Deflexin [%]

Ms del 80% de la deflexin total

que experimentar una tubera
flexible durante toda su vida ocurrir
dentro de los primeros 30 das (11).
La deflexin solo crece durante los
primeros 1,5 2 aos posinstalacin (asentamiento del suelo),
siendo constante a partir de
entonces (y=k). (20) (21) (24)

Efecto del trfico

1.5

100
Tiempo (aos)

Fig. 19 Deflexin y tiempo

Durante ese periodo inicial de asentamiento del suelo (1,5 - 2 aos), se produce una deflexin inferior a
la que ocurrira si la misma tubera estuviera en laboratorio sujeta a una carga de igual valor.
En la tubera instalada no hay fluencia libre
Por tanto, la fluencia no puede explicar la deflexin producida.

Despus, durante la fase de deflexin constante, la carga (q) sigue igual, en cuanto que en
laboratorio tendramos que reducir la carga para verificar el mismo fenmeno.
Por tanto, tampoco la relajacin de tensiones explica y=k.

No es correcto analizar el comportamiento de un material visco elstico como si fuera

un elstico, y menos cuando forma de parte una estructura tubo-suelo que interacciona
But what happens when pipes can not creep free? (como dice Tim Meijering - Teppfa project
manager)
De acuerdo con el Prof.Lars-Eric Janson:
La deflexin final de las tuberas enterradas puede ser calculada como la suma de pequeos impulsos de
carga de corto plazo, a cada uno de los cuales el tubo responde siempre con su Modulo inicial, hasta
llegar a un equilibrio tubo-suelo (5) (19).

6.5 Sistema en equilibrio

Un tubo enterrado y sus elementos adyacentes del suelo respetan el principio fundamental del anlisis
estructural: elementos de mayor rigidez atraen la mayor proporcin de la carga compartida que aquellos
que son ms flexibles (16).
Los sistemas con tubera flexible son por lo tanto diseados para
interaccionar con el suelo, para facilitar la acomodacin a sus
movimientos. Por lo tanto la deflexin no es un riesgo sino un
comportamiento que obliga al material de relleno a tomar una
cantidad mayor de la carga (16), pues el arqueo del relleno redujo
la carga sobre la tubera en un 77% (10).
Esto tambin demuestra que la carga de la columna del relleno
es un mtodo muy conservador para calcular este componente
de carga (10). Estudios actualmente en desarrollo investigan el
control de volumen en lugar del control de cargas (15).

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Arco suelo

Columna

Fig. 20 Arqueo del suelo

Una importante propiedad de los tubos flexibles es su capacidad de ajustar su geometra de

forma a reducir su momento resistente a favor del aumento de la compresin anular. Mayor
compresin anular, resulta una menor tensin de curvatura, en menor tensin residual o al
final, ninguna, como resultado ms favorable (16). De todo lo que acabamos de decir se puede
concluir que debido a la interaccin tubo-suelo las tensiones sobre la tubera quedan
minimizadas, o incluso anuladas. Es lo mismo que decir que, por interaccin, en un sistema
tubo-suelo la tubera flexible descarga sus tensiones sobre el suelo.
La deformacin constante de un tubo como parte de un sistema integrado estable,
tubo-suelo, significa que queda sujeto a tensiones muy bajas o prcticamente nulas.

6.6 Mdulo Elstico y Rigidez Anular

Estudios efectuados en la Universidad de Massachusetts,
especialmente dirigidos al efecto del tiempo sobre el modulo-E
de los termoplsticos, han concluido: Por cada nueva carga
adicional, el material visco elstico siempre reacciona de
acuerdo con sus propiedades de corto plazo, independiente del
periodo de tiempo pasado desde que la primera carga ha
ocurrido (10) (16) (18).
Despus de la determinacin del Coeficiente de Fluencia en
laboratorio, se han utilizado las mismas probetas para
determinar la Rigidez Anular
SN = f (F / y)

Fig. 21 Mdulo Elstico

y se comprueba que la tubera reacciona siempre con su mdulo de corto plazo a todas las
cargas incrementadas repetidas utilizadas para realizar el ensayo.
O sea las tuberas plsticas en un sistema integrado tubo-suelo conservan siempre sus
propiedades de corto plazo y reaccionan de acuerdo con stas tan pronto como se aplique una
carga adicional

6.7 Durabilidad de las tuberas termoplsticas sin presin en un sistema

en equilibrio
La vida til de las tuberas termoplsticas de saneamiento sin presin depende de su
comportamiento bajo 4 condiciones principales (6):
-

Estabilidad mecnica del sistema integrado tubo-suelo

Rigidez Anular del tubo
Estabilidad qumica y biolgica
Estabilidad funcional

Admitiendo que se cumplen las 4 condiciones un efecto general del envejecimiento fsico de
los materiales polimricos es que su Modulo-E a corto plazo aumenta a lo largo del tiempo
(Prof. Lars-Eric Janson) {4}.
Un estudio efectuado en Australia sobre tuberas termoplsticas con 11, 16 y 25 aos de
funcionamiento determin que el envejecimiento fsico origina reduccin del volumen libre entre
cadenas, como consecuencia de la consolidacin de la estructura molecular y es acompaado
por el aumento de resistencia y del modulo. Como consecuencia del envejecimiento fsico de
los tubos desenterrados, los tubos tienen ms rigidez que cuando fueron originalmente
extruidos (8).
Entonces, la consecuencia del envejecimiento fsico de los polmeros es que su
Mdulo-E de Corto plazo no se reduce despus de largo tiempo bajo una carga. Por el
contrario de hecho aumenta (4)
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Como la Rigidez Anular es una funcin lineal del modulo-E, esto tambin significa que
despus de cargado durante mucho tiempo, la Rigidez Anular se mantiene o mejora su valor de
corto plazo, en cada futuro nuevo impulso de carga (4).
Este hecho es de gran importancia para una adecuada comprensin del proceso de deflexin
que ocurre con las tuberas termoplsticos de saneamiento por gravedad enterradas (4).
Para tuberas termoplsticas de saneamiento por gravedad, producidas e instaladas
correctamente, su vida til no puede ser estimada pero lgicamente se puede predecir en ms
de 100 aos hasta que sea necesaria su rehabilitacin (6).

7.- Conclusiones
a. La Rigidez Anular a CORTO PLAZO ha de ser mnimo 4 kN/m2 de acuerdo con el
Pliego del MOPU del ao 1986. Los tubos estructurados de PP-B aqu tratados tienen
el doble, es decir 8 kN/m2
b. Los materiales plsticos utilizados para tubos estructurados en todo el mundo y en las
correspondientes normas UNE-EN 13476 son el PVC-U, PE y PP. La inmensa mayora
de los nuevos tubos estructurados para saneamiento se han diseado en PP.
c. No es lo mismo el comportamiento de un tubo en laboratorio que el comportamiento
tubo-suelo.
d. Una tubera enterrada como parte integrante de un sistema tubo-suelo en equilibrio:
no tiene ni fluencia libre ni relajacin de tensiones.
que haya sido instalada de acuerdo con los cdigos de buena prctica, tiene
una deflexin muy reducida, prcticamente nula.
por lo que est sujeta a tensiones muy bajas, casi nulas.
y mantiene o mejora a lo largo del tiempo sus propiedades de corto plazo
e. Utilizar la bajada del valor del mdulo de elasticidad a lo largo del tiempo para justificar
una cada de la Rigidez Anular de los tubos enterrados es confundir tuberas de presin
con tuberas sin presin, es confundir ensayos de laboratorio con comportamiento real,
puesto que:

TUBO-SUELO
NO ES
TUBO SOLO

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Referencias:
1. Norma UNE-EN 13476.
2. Norma DIN 16961-2. Thermoplastic pipes and fittings with profiled outer and smooth
inner surfaces - Part 2 Technical delivery conditions.
3. Pliego de prescripciones tcnicas generales para tuberas de saneamiento de
poblaciones - MOPU 1986.
4. Plastic Pipes for Water Supply and Sewage Disposal by Lars-Eric Janson- 4th Edition
2003.
5. Design and Installation of Buried Plastic Pipes - by Lars-Eric Janson and Jan Molin1991.
6. Life expectance for plastic pipes- Plastic Industry Pipe Association of Australia.
7. Resistance to ring bending-pipe stiffness (PS), ring stiffness constant (RSC) and
flexibility factor (FF) for Buried Gravity Flow Pipes-Plastic Pipes Institute 2005.
8. Predicting the residual life of PVC sewer pipes - by A. J. Whittle & J. Tennkoon.
9. The installation of buried flexible pipes - by Peter Nixey.
10. Analysis of the performance of a buried PEHD pipe, by Nayla Hashash & Ernest Selig,
Universidad de Massachusetts -1990.
11. Stress relaxation characteristics of HDPE pipe soil system by Larry Petroff - 1990.
12. Stiffness of HDPE pipe in ring bending by Timothy McGrath, Ernest Selig y Leonard
Di Francesco 1994.
13. Long-term behaviour of buried PVC sewer pipes by Lars-Eric Janson-1995.
14. The actual performance of buried plastics pipes in Europe over 25 years - by W. J.
Elzink and J.Molin-1992.
15. The design of buried thermoplastic pipes - by Frans Alferrink.
16. The pipe-soil structure. Actions and Interactions Lester Gabriel.
17. Characteristics of Corrugated HDPE pipe. Structural considerations by Soleno.
18. Structural integrity of non-pressure corrugated PE pipe PPI Plastic Pipe Institute
(USA).
19. Comportamiento de tuberas flexibles instaladas en zanja by Krah Amrica Latina SA
(Argentina).
20. Pipe Tech Review by TEPPFA jun 2007.
21. Pipe Tech Review by TEPPFA set 2007.
22. Durability Testing for 100 years lifetime for buried non-pressure plastic pipes by Gunnar
Bergstrom & others.
23. PP piping systems for non-pressure sewerage applications by Christer Lind.
24. Structured wall plastic pipes systems Special Report British Plastics Federation

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