Universidad Tecnolgica del Estado de Zacatecas.

Mantenimiento Industrial.

Instalaciones Elctricas.

Plan de Mantenimiento de una Subestacin Elctrica.

Daniel Leaos Barajas y Carlos Snchez Medina 5-B.

8 de febrero del 2012.

Objetivo:
El objetivo en el presente plan de mantenimiento a subestaciones elctricas, es el saber aplicar los
conocimientos aprendidos a traves de los cuatrimestres anteriores y el actual en curso, sobre el
como saber desarrollar el plan de mantenimiento, tomando en cuanta a los principales
componentes a dar el servicio y los cuidados que se deben tomar para poder realizarlo sin
necesidad de arriesgar o sobre exponer el recurso humano a sufrir un accidente al momento de
realizarlo.

Introduccin:
En el presente plan de mantenimiento esta enfocado a las subestaciones elctricas con la finalidad
de preservar la utilidad. A traves de la aplicacin de diversas tcnicas o metodologas del
mantenimiento, para as poder determinar algunas anomalas o fallas dentro de su funcionamiento
normal de trabajo. Teniendo solo la nica finalidad de los planes de mantenimiento; Mantener la
fiabilidad de las subestaciones y poder garantizar su funcionamiento.

Para que sirve el plan de mantenimiento?

El objetivo del plan de mantenimiento es el prevenir la ocurrencia de fallas que puedan ocasionar
daos a las personas, a las instalaciones, o al medio ambiente.
Dentro de los trabajos de mantenimiento se programaran inspecciones peridicas, tanto como de
las lneas como de los componentes que se encuentran en las subestaciones, con el fin de
comprobar el estado en el que se encuentran las anteriormente mencionadas y en base al estado
en que se encuentren se tomaran acciones para mejorara sus condiciones.
Para poder llevar a cabo el plan de mantenimiento eficiente se necesita llevar acabo una
metodologa para determinar los requerimientos de mantenimiento de los equipos en su operacin.
La metodologa usada consiste en analizar las funciones de los componentes, ver cuales son sus
posibles fallas y las causas raz de estas, para sacar sus posibles efectos y analizar sus
consecuencias.
Tipos de fallas en presentarse:

Fallas Invisibles: Son las fallas que no aparecen inmediatamente, pero que incrementan
el riesgo de fallas en mltiples consecuencias. Usualmente se suelen encontrar en
interruptores o dispositivos de proteccin.

Fallas Operacional: Son las fallas que producen gastos indirectos al agregar costos de
reparacin.

Fallas Ambientales: Estas son fallas que tienen una alta probabilidad de causar prdida
de vidas o serios perjuicios ambientales que ocasionan perdidas en daos en componentes
en subestaciones elctricas.

Fallas por Antigedad: Estas posibles fallas se presentan en los componentes que ha
prestado su funcionamiento por prolongado tiempo en uso de sus funciones.

Es importante clasificar los tipos de fallas que pueden presentarse en los diversos componentes
dentro de las subestaciones, por el motivo de que las falas pueden causar mltiples consecuencias
independientes.
Tipos de mantenimiento a realizar en subestaciones elctricas son los siguientes:
Los mantenimientos a realizar son el preventivo y correctivo programable, teniendo como nico
objetivo los siguientes puntos:

Bsqueda de fallas invisibles.

Monitoreo de los parmetros elctricos.

Medicin de estados fsicos.

De esta manera se refuerzan las tareas como las inspecciones visuales de las subestaciones, en
cada periodo establecido en las tablas o fichas tcnicas de mantenimiento, con la ayuda de
herramientas como cmaras termo grficas o diversos aparatos de medicin de los valores
elctricos, que nos ayuden a diagnosticar el estado fsico en que se encuentran.
Los mantenimientos se ejecutarn una vez que se detecte una condicin de anormal que sea
detectada y que indique que se est en una condicin lmite en los valores establecidos de dichos
componentes.
A continuacin se har nfasis a los puntos donde se deber llevar acabo el
mantenimiento de la subestaciones elctricas:

Mantenimiento De Transformadores: El transformador es un componente esttico

formado por uno, dos o ms enrollados acoplados con un ncleo magntico, teniendo
distintos dispositivos en movimiento cuando es energizado, como lo son accesorios
auxiliares, cambiador de taps, ventiladores, bombas impulsoras y refrigerantes entre otros.
Durante las operaciones de mantenimiento al transformador se realizan las siguientes
acciones que son;
a) Tratamientos de limpieza.
b)

Agregacin de proteccin anticorrosiva alas distintas partes externas.

c)

Juntas de aceite.

d)

Proteccin de su aislante.

e) Monitoreo de sus valores de lecturas de funcionamiento.

Y las pruebas que se le realizan a los transformadores son las siguientes:

Pruebas de Rutina: Son las de verificacin de calidad y pruebas en todos los

componentes externos como son las partes individuales: laminaciones, conductores,
dispositivos de proteccin, aceites, tanques bobinas, tableros de control y cuando esta
armado completo se inspecciones visuales, mediciones de resistencia en los devanados,
mediciones de relacin de transformacin, mediciones de la independencia y perdidas de
carga, mediciones la resistencia de aislamiento, pruebas de tenciones y voltajes, entre
otras.

Pruebas Prototipo: Estas pruebas son las que son opcionales y se llevan a cabo en forma
unitaria, siempre que sean solicitadas y normalmente tiene un costo adicional al valor del
transformador, las cuales son; Pruebas de elevacin de temperatura, pruebas de impulso
por rayo (menor a 115kV), impulso por maniobra (menores a 115kV) y pruebas de
descarga parciales (menores a 300kV).

Pruebas Especiales: Esta clase de pruebas se llevan a cabo solo si son requeridas, las
cuales son: Medicin de impedancia de secuencia cero, pruebas de corto circuito,
mediciones de nivel de ruido, medicin de armnicas, medicin de potencia en demanda de
bombas y ventiladores.

A continuacin se redactara una serie de posibles fallas que se pueden presentar en los
transformadores:
Problema.
Sobrecalentamiento.

Causa.
Sobrecargas.
Fallas en el
enfriamiento.

sistema

de

Alta temperatura ambiente.

Corto circuito presente.
Cortos circuitos externos.
Cortos circuitos internos.

Bajo control de voltaje.

Demasiada la carga sostenida
y fallas en el aislamiento.
Fallas en el cambiador de
derivacin.
Malas
uniones
soldadas
produciendo puntos caliente y
circuitos internos.

Cortos
Circuitos
frecuentes.

externos

Humedad en el aceite.

Envejecimiento del aislamiento

de los circuitos internos.
Insuficientes distancia entre
conductores de las lneas.
Acumulacin de polvo
Humedad en el aceite durante
el llenado.
Sistema
obstruido.

Fallas en el aislamiento

de

respiracin

Debido
a
sobretensiones
ocasionado por rayos.

Posible solucin.
Revisar
sistema
enfriamiento,
que
ventiladores se activen.
Reducir
la
transformador.

carga

de
los
del

Exceso de carga en el
transformador es necesario
poner otro transformador en
paralelo.
Se deber poner proteccin
volt/Hertz.
Corregir las posibles fallas en
circuitos de tierra.
Agregar proteccin diferencial.
Agregar
proteccin
de
respaldo. Como por ejemplo
relevador de temperatura en
los devanados o de aceite.

Se
debe
proveer
una
proteccin de sobre corrientes
al transformador.
El aceite se debe filtrar.
Debido o provocado
suciedad en el aceite

por

Colocar circuitos de proteccin.

Otros puntos en donde comprende este plan son los siguientes:

Lneas y estructuras: A las lneas se les dar tratamientos para proteccin de

anticorrosivos, donde estos trabajos consistirn en la aplicacin de pintura que impida la
corrosin en las estructuras metlicas y lneas. Especialmente en zonas cercanas a la costa
que regularmente son donde existe un alto grado de contaminacin (salina).

La tala y podada de la vegetacin: los trabajos de tala y podada se realizan para evitar
que el crecimiento de la flora bajo las instalaciones origine desconexiones en las lneas, o
bien por la cada del arbolado o por la aproximacin de la vegetacin a los conductores.

El estanque: Este contiene al estante del transformador, el cual debe ser recubierto por
pintura anti oxidante para que se preserve en buen estado.

El cambiador de derivacin: La mayora de los transformadores son equipados con este

componente, en el cual siempre tiene que estar en buenas condiciones para su propio
control.

Servicios auxiliares de corriente continua y corriente alterna: La red elctrica

tambin se debe realizar trabajos de mantenimiento en los elementos que conforman los
servicios auxiliares de las subestaciones, que permitan el suministro elctrico de esta
instalaciones: paneles, cuadros de distribucin, bateras, rectificadores, sistemas de media
tencin.

Reactancias: Se incluyen los trabajos ordinarios, la revisin de cambio de tomas, las

medidas de los parmetros funcionales.

Equipos de alta tencin: En el caso de los interruptores, seccionadores, transformadores

de medida, aisladores, para rayos y otros equipos de alta tencin.

Interruptores: Segn el tipo de interruptor (hexafluoruro de azufre, de aceite o de aire),

se deber hacer revisiones para ver que se encuentre en buen estado.

Aisladores: A estos componentes se les dar mantenimiento del tipo limpieza o remplazo,
dependiendo de las condiciones que se encuentren los aisladores de vidrio de las lneas,
con la finalidad de quitar la suciedad en ellos y evitar desconexiones. En esta clase de
mantenimiento es probable que se utilicen gras o helicpteros para poder llevarse a cabo.

Pruebas especiales a realizar en los componentes de la subestacin:

Inspeccin de las instalaciones: para hacer un seguimiento constante del estado de los
equipos y de los sistemas, deber realizarse inspeccin y toma de datos de los parmetros
de funcionamiento de las instalaciones, las cuales facilitaran la planificacin de los trabajos
posteriores de mantenimiento.

Revisiones termo grficas: La verificacin de la temperatura de los cables conductores,

terminales y conexiones de las lneas areas o subterrneas como forma de seguridad
adicional para la eficiencia de la instalacin. Principalmente producida por el calentamiento
en las piezas de contacto elctrico.

La vida del aceite aislante del transformador est tambin basada en la temperatura de
operacin, como se muestra en la siguiente tabla:
TEMPERATURA DE
OPERACIN
60C

VIDA DEL ACEITE DEL

TRANSFORMADOR
20 AOS

70C

10AOS

80C

5 AOS

90C

2.5 AOS

100C

13 MESES

110C

7 MESES

A continuacin se ara la presentacin de los equipos necesarios para realizar el trabajo

por los tcnicos.
Equipo a utilizar para la realizacin del trabajo:
Las herramientas bsicas que requerirs son las siguientes:

a). Multmetro.
b). Pinzas de electricista.
C. Pinzas de punta.
d). Desarmador de punta plana.
e). Desarmador con punta de cruz.
f). (Opcional) Navaja o cter (igual puedes pelar los conductores con las pinzas).

Equipo de seguridad para el personal a realizar el mantenimiento:

Es importante que conozcamos la importancia que tiene el equipo para la proteccin del tcnico
ms adecuado para realizar el trabajo, ya que de esta depende la vida del mismo, por el hecho de
realizar trabajos que requieren mucho cuidado.

Equipo que requiere el tcnico es el siguiente:

Tapete o Banco Aislado: estos equipos se emplean para que el electricista se asle de la tierra y no
exista la posibilidad de hacer parte del circuito en caso de un contacto elctrico.

Escalera Dielctrica: Se emplea para acceder a puntos altos. Se deben tener disponibles tipo Tijera
y de extensin,

Kit de Bloqueo y Etiquetado: Estos equipos se usan para garantizar que ninguna persona ajena o
ejecutora del trabajo, dentro de una instalacin, pueda energizar el circuito donde se encuentra el
personal trabajando.

Prtiga de Maniobra: Se emplea para realizar maniobras en tableros para cumplir con las
distancias de seguridad, en especial en subestaciones y tableros donde la posibilidad de
arco elctrico es latente.

Equipo de Puesta a Tierra: (EPT) este equipo debe ser acorde a los equipos a intervenir
donde se deber contar con EPT para tableros y otro para redes abiertas de baja tensin.

Detector de tensin baja: Equipo a contacto para intervenir en equipos hasta 1000 V
CA, con indicador sonoro y luminoso, cuando existe tensin sobre el equipo a intervenir.

Equipo personal: Botas de cuero, con cubo de acero y suela resistente (Para linieros,
jardineros, personal de bodega, personal de la industria en general, Guantes de lona,
cuero, tela, Lentes de proteccin y Gafas de seguridad, Cascos protectores, Chalecos anti
reflejantes, mascarillas, tapones protectores de odos, cinturones, capas para la lluvia y en
general todo sobre lo que a equipo de seguridad industrial se refiere.

A continuacin la tabla de calendarizacin de Mantenimientos:

INS0ECCI
N
SEMANAL

MANTENIIENTO A UNA SUBESTACIN ELECTRICA

COMPONENTES
VERIFIC
VERIFICAR
VERIFICA
VERIFICAR
VERIFICAR
AR
NIVEL DE
R LOS
AGUA DE
INDICADOR
TANQUE
ACEITE EN
CONDUCT
ENFRIAMIENTO ES DE
SY
LAS
OS DE
QUE ESTE
TEMPERATU
RADIAD
BOQUILLAS
ALIVIO
CIRCULANDO,
RA DEL
ORES
QUE LA BOMBA
TABLERO
DE ACEITE
ESTE EN
OPERACIN

INSPECCI
N
MENSUAL

VERIFIC
AR
NIVEL
DE
ACEITE
EN EL
TANQUE
PRINCIP
AL

VERIFICAR Y
REGISTRAR
LA
TEMPERATU
RA DEL
ACEITE

INSPECCI
N ANUAL

VERIFIC
ACIN
DE LA
CIMENT
ACIN
PARA
OBSERV
AR
FRACTU
RAS

LIMPIAR LA
SUCIEDAD Y
EL ACEITE
DE LA
SUPERFICIE
DE
RADIACION
Y REPINTAR
DE SER
NECESARIO

VERIFICA
R LA
SUPERFICI
E DE LAS
BOQUILLA
S PARA
OBSERVAR
SIGNOS
DE
PARTICUL
AS
LIMPIAR
EL POLVO
Y LA
SUCIEDAD
DE LOS
VIDRIOS Y
CONEXI
NES

VERIFICAR LA
PRESENCIA DE
HILOS,REDECIL
LAS,
ARDUSTOS
CERA DE LA
SUBESTACIN

VERIFICAR
LAS
CONEXIONE
S
TERMINALE
S YA TIERRA
DE MANERA
QUE ESTEN
BIEN
APRETADAS

VERIFICAR LA
ALIMENTACIN
EXTERNA PARA
QUE NO TENGA
FUGAS LAS
TUBERIAS

VERIFICAR
LOS
INDICADOR
ES DE
FLUJO Y
RELEVADOR
ES PARA
QUE
TENGAN
UNA
OPERACIN
APROPIADA

10

VERIFICAR
LA
POSICION
DE
CONVINADO
R DE
DERIVACIO
NES

OBSERVAR
QUE TODOS
LOS
SWITCHES DEL
CIRCUITO DE
ALIMENTACI,
DE CONTROL Y
ALARMAS
ESTEN
CERRADOS Y
LOS FUSIBLES
ESTEN EN SU
LUGAR

LIMPIAR Y
PROBAR
LOS TUBOS
DE AGUA EN
FORMA
SIMILAR
PARA QUE
NO EXISTAN
FUGAS

VERIFICAR
MOTORES Y
CONTROLES
PARA LOS
VENTILADORE
S Y BOMBAS