SISTEMAS DE COMUNICACIONES

Módulo 2:

LÍNEAS DE TRANSMISIÓN (Parte 4)

Tema: Cables y Conectores Coaxiales

Ing. Gonzalo Verdaguer

Ultima revisión: 29/05/2020

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TABLA DE CONTENIDOS

TABLA DE CONTENIDOS ............................................................................................................................. 2

INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................................... 3
TIPOS DE CABLES COAXIALES ..................................................................................................................... 3
ESTRUCTURA DEL CABLE COAXIAL............................................................................................................. 8
PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS .............................................................................................................. 8
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DEL CABLE COAXIAL ....................................................................... 10
Conductor central ............................................................................................................................... 10
Aislante ............................................................................................................................................... 10
Conductor externo.............................................................................................................................. 11
Cubierta externa ................................................................................................................................. 11
Armaduras .......................................................................................................................................... 11
Elementos autoportantes ................................................................................................................... 12
CONECTORES PARA COAXIALES O RF ...................................................................................................... 12
Ancho de banda del conector ............................................................................................................. 13
Impedancia del conector .................................................................................................................... 14
Mecanismo de acoplamiento ............................................................................................................. 14
Tamaño y durabilidad del conector .................................................................................................... 15
Compatibilidad de acoplamiento ....................................................................................................... 15
Potencia de salida de conector........................................................................................................... 15
Uso de conector.................................................................................................................................. 15
Mantenimiento del conector.............................................................................................................. 16
Selección de conectores coaxiales...................................................................................................... 16
TIPOS DE CONECTORES COAXIALES PARA RF .......................................................................................... 17
MONTAJE DEL CONECTOR PARA CABLES COAXIALES.............................................................................. 22
FUENTES................................................................................................................................................... 25

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INTRODUCCIÓN

Utilizados masivamente desde la década del ’80, el cable coaxial encuentra hoy competencia en la fibra
óptica. Es el tipo de cable de cobre o aluminio que usan las empresas de televisión por cable (CATV)
entre su antena comunitaria y las casas de los usuarios. A veces lo emplean las compañías telefónicas y
es ampliamente usado en las redes de área local (LAN) de las empresas. Puede transportar señales
análogas y de voz. Fue inventado en 1929 y usado comercialmente por primera vez en 1941. AT&T tendió
su primer sistema de transmisión coaxial intercontinental en 1940. Según el tipo de tecnología que se
use, se lo puede reemplazar por fibra óptica.

Los cables coaxiales se pueden emplear en todas aquellas aplicaciones en las que deben transmitirse
señales eléctricas a alta velocidad y sin la interferencia de otras señales espurias. Existen innumerables
casos de este tipo, como ser las bajadas de antenas satelitales o de radiofrecuencia, las conexiones entre
computadoras, las redes de televisión por cable, etcétera.

Las razones del empleo preferente del cable coaxial son su resistencia a la intemperie, facilidad de uso,
menos posibilidades de interferencias, facilidad para utilizar conectores, no queda afectado por objetos
metálicos próximos, se puede tender al aire sujeto con grapas sobre los muros, dentro de estos o en
conductos metálicos, etc.

La palabra “coaxial” quiere decir concéntrico, es decir que tienen el mismo centro. El cable coaxial está
formado por dos conductores concéntricos, uno interior, llamado normalmente “vivo” y otro exterior
que rodea al conductor interior y que normalmente está formado por una “malla” o rejilla de hilos
trenzados.

El conductor interior puede ser de un solo hilo macizo o bien estar formado por varios hilos retorcidos.
El conductor exterior puede estar formado por una o dos mallas y además puede llevar una lámina de
aluminio o cobre, con lo que el blindaje mejora. Entre los dos conductores se encuentra un aislante, que
puede ser macizo, normalmente de polietileno, o bien formado por una espuma plástica. En este caso
el cable es algo más flexible.

TIPOS DE CABLES COAXIALES

En la siguiente figura se pueden ver distintos tipos de cable coaxial. El situado más a la izquierda es un
cable coaxial con malla plateada y aislante de teflón, material que se caracteriza por su resistencia a las
altas temperaturas. Este tipo de cable se utiliza para la interconexión de las distintas unidades de
equipos de transmisión, recepción, etc.

El situado a continuación es el cable utilizado normalmente en las instalaciones de televisión (RG59).

Tiene una impedancia característica de 75 ohmios, una malla de hilos de cobre, aislante de espuma y

3
conductor central formado por un solo hilo de cobre. La malla no es muy tupida, por lo que el
apantallamiento no es el mejor posible, aunque sirve perfectamente para la función mencionada.

El cable más a la derecha (3) se utiliza también en televisión (RG-6) y como el anterior, tiene una
impedancia característica de 75 ohmios. También tiene aislante de espuma y conductor central de un
solo hilo, pero a diferencia del anterior, además de la malla de hilos de cobre, tiene una lámina de cobre
formando parte del conductor exterior, con lo que se mejoran sus características de apantallamiento
radiación, pérdidas, etc.

Este cable se puede usar en transmisión para alimentar dipolos, cuya impedancia es de 75 ohmios, sobre
todo con equipos que tengan el paso final a válvulas, por su mayor capacidad de adaptar la impedancia
de 75 ohmios del cable. Los equipos transistorizados tienen la impedancia de salida normalizada en 50
ohmios, por lo que la utilización de este cable impedirá que el transmisor entregue toda su potencia.

El cable situado a continuación (4) es del tipo RG59U también con una impedancia de 75 ohmios, por lo
que es aplicable todo lo comentado anteriormente. Es un cable de buena calidad, con una malla bastante
tupida y aislante de polietileno. Su cubierta, bastante gruesa, aguanta muy bien los agentes
atmosféricos.

4
A su derecha (5) está el conocido RG-58. Su impedancia es de 50 ohmios y el conductor central está
formado por varios hilos, por lo que es bastante flexible. Debido a su impedancia de 50 ohmios se puede
utilizar perfectamente en transmisión, para las bandas de HF siempre que la potencia utilizada no sea
muy elevada y la longitud del cable no sea demasiado larga.

Más a la derecha (6) se encuentra otro cable también muy utilizado. Se trata del RG-213, con una
impedancia característica de 50 ohmios. El aislante es de polietileno y el conductor central está
formados por varios hilos. Su capacidad de potencia es bastante elevada y se puede utilizar
perfectamente en HF e incluso en VHF También se puede utilizar en la banda de 70 centímetros si la
longitud no es muy elevada.

Para la banda de 432 MHz y la de 1200 MHz y sobre todo si la longitud del cable es elevada, es preferible
utilizar cables como el H-100 que se encuentra a continuación (8). Este cable tiene el conductor central
formado por un solo hilo macizo y el conductor exterior está formado por una malla de hilos de cobre y
una lámina de cobre. El aislante es de polietileno. De esta manera las pérdidas del cable disminuyen y
es posible su uso en frecuencias tan elevadas como 1200 MHz.

El siguiente cable (8) muy similar al H-100 es el que se encuentra a continuación cuya denominación es
C-O-22. En este caso la lámina metálica que acompaña a la malla es de aluminio y el aislante es de
espuma, por lo que el cable pesa menos y es algo más flexible.

Por último y totalmente a la derecha (9) se encuentra un cable con un diámetro de una pulgada. El
conductor central es un tubo de cobre y el conductor exterior también es un tubo de cobre corrugado
para dar algo de flexibilidad al cable. El aislante es de espuma, por lo que, a pesar del diámetro del cable,
su peso es reducido. Este cable se utiliza en el campo profesional en instalaciones de alta potencia y
frecuencias elevadas, como pueden ser los repetidores de telefonía móvil.

Además de los tipos de cables mencionados y que mencionaremos más adelante, existen otros cables
en el mercado que pueden ser de utilidad para el radioaficionado. Los parámetros para tener en cuenta
son la impedancia característica, potencia que puede manejar el cable y la atenuación que presenta a
determinadas frecuencias. Características como doble malla, lámina de cobre o aluminio, etc. son
deseables.

En la tabla se pueden ver las características de distintos cables coaxiales. Se presentan los tipos bajo la
denominación “RG” así como las características del tipo C-O-22 mencionado anteriormente.

En la tabla se encuentran los datos referentes al diámetro, impedancia característica, factor de

velocidad, así como la atenuación en decibelios a distintas frecuencias de trabajo.

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TIPO DE DIÁMETRO FACTOR DECIBELIOS DE ATENUACIÓN POR 100 METROS.
IMPEDANCIA
CABLE EN mm. VEL. 10 MHz 10 MHz 50 MHz 100 MHz 200 MHz 400 MHz 1 GHz 3 GHz

RG5 8,3 50 0,66 2,72 6,23 8,86 13,50 19,4 32,15 75,5
RG6 8,5 75 0,66 2,72 6,23 8,86 13,50 19,4 32,15 75,5
RG8 10,3 52 0,66 1,80 4,27 6,23 8,86 13,5 26,30 52,5
RG9 10,7 51 0,66 2,17 4,92 7,55 10,80 16,4 28,90 59,1
RG10 12,0 52 0,66 1,80 4,27 6,23 8,86 13,5 26,30 52,5
RG11 10,3 75 0,66 2,17 5,25 7,55 10,80 15,8 25,60 54,1
RG12 12,0 75 0,66 2,17 5,25 7,55 10,80 15,8 25,60 54,1
RG13 10,7 74 0,66 2,17 5,25 7,75 10,80 15,8 25,60 54,1
RG14 13,9 52 0,66 1,35 3,28 4,59 6,56 10,2 18,00 40,7
RG17 22,1 52 0,66 0,79 2,03 3,12 4,92 7,87 14,40 31,2
RG18 24,0 52 0,66 0,79 2,03 3,12 4,92 7,87 14,40 31,2
RG19 28,5 52 0,66 0,56 1,48 2,30 3,70 6,07 11,80 25,3
RG20 30,4 52 0,66 0,56 1,48 2,30 3,70 6,07 11,80 25,3
RG21 8,5 53 0,66 14,40 30,50 42,70 59,10 85,30 141,00 279,0
RG22 10,3 53 0,66
RG34 15,9 75 0,66 1,05 2,79 4,59 6,89 10,80 19,00 52,5
RG35 24,0 75 0,66 0,79 1,90 2,79 4,17 6,40 11,50 28,2
RG55 5,3 53 0,66 3,94 10,50 15,80 23,00 32,80 54,10 100,0
RG57 15,9 95 0,66
RG58 5,0 50 0,66 4,59 10,80 16,10 24,30 39,40 78,70 177,0
RG59 6,2 75 0,66 3,61 7,87 11,20 16,10 23,00 39,40 86,9
RG62 6,1 93 0,84
RG63 10,3 125 0,84
RG71 6,3 93 0,84
RG74 15,7 52 0,66 1,35 3,28 4,59 6,56 10,70 18,00 40,7
RG79 10,3 125 0,84
RG87 10,8 50 0,69
RG108 6,0 78 0,68
RG111 10,7 95 0,66
RG114 10,3 185 0,88
RG115 10,5 50 0,70
RG116 10,8 50 0,69
RG122 4,1 50 0,66 5,58 14,80 23,00 36,10 54,10 95,10 187,0
RG140 5,9 75 0,69
RG141 4,8 50 0,69
RG142 4,9 50 0,69 3,61 8,86 12,80 18,50 26,30 44,30 88,6
RG143 8,3 50 0,69
RG149 10,3 75 0,66
RG164 22,1 75 0,66
RG174 2,6 50 0,66 12,80 21,70 29,20 39,40 57,40 98,40 210,0
RG177 22,7 50 0,66 0,79 2,03 3,12 4,92 7,87 14,40 31,2
RG178 1,9 50 0,69 18,40 34,50 45,90 63,30 91,90 151,00 279,0
RG179 2,5 75 0,69 17,40 27,90 32,80 41,00 52,50 78,70 144,0
RG180 3,7 95 0,69 10,80 15,10 18,70 24,90 35,40 55,80 115,0
RG187 2,8 75 0,69 17,40 27,90 32,80 41,10 52,50 78,70 144,0
RG188 2,8 50 0,69 19,70 31,50 37,40 46,60 54,80 102,00 197,0
RG195 3,9 95 0,69 10,80 15,10 18,70 24,90 35,40 55,80 115,0
RG196 2,0 50 0,69 18,40 34,50 45,20 62,30 91,90 151,00 279,0
RG209 18,9 50 0,84
RG210 6,1 93 0,84
RG212 8,5 50 0,66 2,72 6,23 8,86 13,50 19,40 32,15 75,5
RG213 10,3 50 0,66 1,80 4,27 6,23 8,86 13,50 26,30 52,5
RG214 10,8 50 0,66 2,17 4,92 7,55 10,80 16,40 28,90 59,1
RG215 10,3 50 0,66 1,80 4,27 8,23 8,86 13,50 26,30 52,5
RG216 10,8 75 0,66 2,17 5,25 7,55 10,80 15,80 25,60 54,1
RG217 13,8 50 0,66 1,35 3,28 4,59 6,56 10,17 18,00 40,7
RG218 22,1 50 0,66 0,79 2,03 3,12 4,92 7,87 14,40 31,2
RG219 24,0 50 0,66 0,79 2,03 3,12 4,92 7,87 14,40 31,2
RG220 28,5 50 0,66 0,56 1,48 2,30 3,70 6,07 11,80 25,3
RG221 30,4 50 0,66 0,56 1,48 2,30 3,70 6,07 11,80 25,3
RG222 8,5 50 0,66 14,40 30,50 42,70 59,10 85,30 141,00 279,0
RG223 5,4 50 0,66 3,94 10,50 15,80 23,00 32,80 54,10 100,0
RG225 10,9 50 0,69
RG227 10,9 50 0,69
RG280 12,2 50 0,80
RG281 19,1 50 0,80
RG302 5,3 75 0,69 1,50 4,00 10,80 15,40 22,60 41,90 85,3
RG303 4,3 50 0,69 3,61 8,86 12,80 18,50 26,30 44,30 88,6
RG304 7,1 50 0,69
RG307 6,8 75 0,80
RG316 2,6 50 0,69 19,70 31,50 37,40 46,60 54,80 102,00 197,0
C0-22 10 50 0,80 1,2 6,0 8,0 16,0 42,0

(Características técnicas de los principales cables coaxiales)

6
En la primera columna aparece el tipo de cable, en la segunda el diámetro expresado en milímetros, a
continuación, la impedancia característica, el factor de velocidad y después la atenuación en decibelios
a distintas frecuencias, para una longitud de cien metros (100m).

Los cables se denominan con las letras RG seguidas de un número. RG fue originalmente un indicador
de la unidad (guía de radio o radio grade) para un cable de radiofrecuencia (RF) a granel en el sistema
conjunto de designación de tipo de electrónica (JETDS) militar de EE.UU. El diámetro del cable viene
expresado en milímetros. Cuanto mayor sea el diámetro, mayor será la superficie de los conductores
por la que pasará la energía de RF y por tanto la pérdida de potencia será menor.

La impedancia característica de un cable coaxial depende de la inductancia de los conductores internos

y externo así como de la capacidad entre ellos. El valor de esta impedancia depende de la relación de
los diámetros de los conductores interno y externo, y se puede calcular con la siguiente ecuación:

𝐷1
𝑍𝑜 = 138 𝑙𝑜𝑔10
𝐷

D1 es el diámetro interior del conductor exterior. D es el diámetro exterior del conductor central.

En el ábaco de la figura se puede ver que un cable coaxial en el que la relación de los diámetros de los
conductores exterior e interior es de 2,38, la impedancia característica es de 52 ohmios, mientras que,
con una relación de 3,21, la impedancia característica es de 75 ohmios.

La energía de RF se desplaza por el espacio a la velocidad de la luz, que es de 300.000 kilómetros por
segundo. En los cables coaxiales, debido a la inductancia de los conductores y la capacidad entre ellos,
esta velocidad queda reducida por un factor que es el llamado “factor de velocidad”. Esto quiere decir
que en un cable, cuyo factor de velocidad sea de 0,66, la velocidad de propagación de la RF será de
300.000 multiplicado por 0,66, es decir 198.000 kilómetros por segundo.

7
 ESTRUCTURA DEL CABLE COAXIAL

El cable coaxial está estructurado (de adentro hacia afuera) de los siguientes componentes:

• Un núcleo metálico sólido, cobre puro o de acero con capa de cobre, o bien de una serie de fibras de
alambre de cobre entrelazadas (dependiendo del fabricante).

• Una capa de aislante que recubre el núcleo o conductor, generalmente de material de polivinilo, dicho
aislante tiene la función de guardar una distancia uniforme del conductor con el exterior.

• Una capa de blindaje metálico generalmente cobre o aleación de aluminio entretejido (a veces solo
consta de un papel metálico) cuya función es la de mantenerse lo más apretado posible para eliminar
las interferencias, además de que evita de que el eje común se rompa o se sesgue demasiado - ya que,
si no se mantiene el eje común, trae como consecuencia que la señal se va perdiendo - lo cual afectaría
la calidad de la señal.

• Una capa final de recubrimiento, generalmente de color negro (coaxial delgado) o amarillo (coaxial
grueso), y por lo general de vinilo, xelón, polietileno uniforme para mantener la calidad de las señales.

PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS

Impedancia característica (Ohm): Define la eficiencia del blindaje del conductor externo. Expresada
habitualmente en miliohms por metro. Cuanto más pequeño es el valor, mejor es el cable a los efectos
de la propagación al exterior de la señal transmitida y de la penetración en el cable de las señales
externas.

Puede demostrarse que, para un cable coaxial de longitud real conectado a una impedancia
exactamente igual a la característica, el valor de la impedancia de la línea permanece igual al de la
impedancia característica.

Cabe recordar que en un sistema que trabaja a máxima eficiencia, la impedancia del transmisor, la del
receptor y la del cable deben ser iguales, de no ser así se producirán reflexiones que degradarán el
funcionamiento del sistema.

8
La impedancia característica no depende de la longitud del cable ni de la frecuencia. Los valores
nominales para los cables coaxiales son 50, 75 y 93 Ohm.

Impedancia transferencia (Ohm/m): Define la eficiencia del blindaje del conductor externo. Expresada
habitualmente en miliohms por metro. Cuanto más pequeño es el valor, mejor es el cable a los efectos
de la propagación al exterior de la señal transmitida y de la penetración en el cable de las señales
externas.

Capacidad (F/m): Es el valor de la capacidad eléctrica, medida entre el conductor central y el conductor
externo, dividida por la longitud del cable.

Se trata de valores muy pequeños expresados en picofaradios por metro. Varía con el tipo de material
aislante y con la geometría del cable.

Velocidad de propagación (%): Es la relación, expresada porcentualmente, entre la velocidad de

propagación de la señal en el cable y la velocidad de propagación de la luz en el vacío. Varía con el tipo
de material aislante, en función de su constante dieléctrica.

Potencia transmisible (W): Es la potencia que se puede transmitir a una determinada frecuencia sin que
la temperatura del cable afecte el funcionamiento del mismo. Disminuye al aumentar la frecuencia y se
mide en Watt.

Tensión de trabajo (kV): Es la máxima tensión entre el conductor externo e interno a la cual puede
trabajar constantemente el cable sin que se generen las nocivas consecuencias del "efecto corona"
(descargas eléctricas parciales que provocan interferencias eléctricas y, a largo plazo, la degradación
irreversible del aislante.

Structural Return Loss (SRL): Son las pérdidas por retorno ocasionadas por falta de uniformidad en la
construcción (variación de los parámetros dimensionales) y en los materiales empleados, que producen
una variación localizada de impedancia, provocando un "reflejo" de la señal con la consiguiente inversión
parcial de la misma.

Atenuación (dB/m): Es la pérdida de potencia, a una determinada frecuencia, expresada generalmente

en dB por unidad de longitud, generalmente cada 100 metros. Varía con el tipo de material empleado y
con la geometría del cable, incrementándose al crecer la frecuencia.

En cuanto a la atenuación a lo largo del cable, no hay mucho que podemos hacer. Parte de la señal se
pierde a lo largo del cable a través de la disipación de calor por radiación. Esta pérdida es característica
del cable, por lo que mientras más largo es el cable, mayor será la pérdida. Esta atenuación también
aumenta al subir la temperatura y la frecuencia. Desafortunadamente, no tenemos mucho control sobre
estos factores, ya que la frecuencia ya está predeterminada por el sistema que usamos, y poco podemos
hacer respecto a las variaciones de temperaturas o climas a los que van a estar expuestos los cables.

9
Lo más que podemos hacer es tratar de utilizar un cable con menos atenuación, es decir, los cables con
materiales de alta calidad utilizados en su construcción de los conductores internos, externos y de
aislamiento dieléctrico. Por regla general, cuanto mayor sea el diámetro del cable, menor será la
atenuación. Los valores típicos de los diámetros de 1/2", 7/8" y 15/8".

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DEL CABLE COAXIAL

A continuación, ofrecemos un resumen de los principales materiales empleados para la construcción de

cables coaxiales.

Conductor central

• Cobre electrolítico: con pureza superior al 99% y resistividad nominal a 20°C de 17,241 Ohm
mm² / km.
• Cobre estañado: limitado a los cables empleados en aparatos que requieran buenas condiciones
de soldabilidad.
• Cobre plateado: Para mejorar la atenuación a altísima frecuencia y por su estabilidad química
en presencia de dieléctricos fluorados.
• Acero cobreado (copperweld): Alambre obtenido por trefilación de cobre sobre un alma de
acero. Si bien su conductividad normal es del 30% al 40% de la del cobre, a altas frecuencias
(MHz) su conductividad es prácticamente idéntica a la del cobre, a raíz del efecto pelicular (skin
effect); mientras la carga de rotura mínima es 77 kg/mm² y el alargamiento el 1% mínimo. Este
material se emplea por razones mecánicas en los cables de secciones menores.

Aislante

• Polietileno compacto: Es el material más empleado como aislante en los cables coaxiales, a raíz
de su excelente constante dieléctrica relativa (2,25) y rigidez dieléctrica (18 kV/mm.
• Polietileno expandido: Se obtiene introduciendo en el polietileno sustancias que se
descompongan con la temperatura generando gases, con la particularidad de que los poros
quedan uniformemente distribuidos y sin comunicación entre sí. La misma expansión se puede
obtener con inyección de gas en el momento de la extrusión, obteniendo características
eléctricas superiores. Este material, de reducida constante dieléctrica (1,4 / 1,8, dependiendo
del grado de expansión) y bajo factor de pérdida (tgd = 0,2 . 10-3), permite lograr una notable
reducción de la atenuación, comparándola con el uso de polietileno compacto.
• Polietileno/aire: es obtenido por la aplicación de una espiral de polietileno alrededor del
conductor central, a su vez recubierto con un tubo extruido de polietileno.

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 • Tefzel (copolímero etileno - tetrafluoroetileno): Se emplea para temperaturas entre -50°C a
+155 °C, con una constante dieléctrica de 2,6 y una rigidez dieléctrica de 80 kV/mm.
• Teflón FEP (copolímero tetrafluoroetileno - exafluoropropileno): Se emplea para temperaturas
entre -70 °C y +200 °C, con constante dieléctrica de 2,1 y rigidez dieléctrica de 50 kV/mm. Estos
dos últimos materiales se emplean, además de las aplicaciones de altas temperaturas para
aplicaciones militares, electrónica, misiles, etc., en donde se requiera gran resistencia a los
agentes químicos orgánicos e inorgánicos.

Conductor externo

• Cobre: Generalmente bajo la forma de trenza constituida por 16, 24 o 36 husos, con ángulos
entre 30 y 45°.
• Cobre estañado: Cuando se necesitan buenas condiciones de soldabilidad.
• Cobre plateado: En presencia de aislantes fluorados (estabilidad química).
• Cintas de aluminio/poliester y aluminio/polipropileno: Aplicadas debajo de la trenza reducen
notablemente el efecto radiante y disminuyen la penetración de señales externas.

Cubierta externa

• Cloruro de polivinilo (PVC): Es el material más empleado como cubierta, pudiéndose modificar
sus características en función de exigencias específicas (bajas o altas temperaturas, no
propagación del incendio, resistencia a los hidrocarburos, etc). Uno de los requisitos básicos
para el PVC de la cubierta es no contaminar, con la migración de su plastificante, el aislante
interno; si esto ocurre, al cabo del tiempo se pueden deteriorar las características eléctricas del
aislante, produciéndose un constante aumento de la atenuación.
• Polietileno: Con una adecuada dispersión de negro de humo para mejorar su resistencia a las
radiaciones ultravioletas.
• Materiales fluorados (Tefzel y Teflón FEP): Para empleo con altas temperaturas o en presencia
de agentes químicos.
• Poliuretano: Cuando se necesiten buenas características mecánicas.
• Coberturas especiales: Existen protecciones y coberturas especialmente diseñadas, que no
conforman parte del estándar y son generalmente requeridas a pedido, en función del ambiente
en que el cable va a aplicarse. Entre ellas se encuentra la protección anti-roedores, para lo cual
se aplica un tratamiento especial al PVC de la cubierta externa, con un compuesto que repele
roedores. También para este tipo de requerimientos se utiliza un blindaje trenzado con
alambres de acero, que se fabrican también a pedido y con trenzadoras especiales.

Armaduras

• Alambres de acero: puestos bajo la forma de trenza o espiral, para instalaciones subterráneas.

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Elementos autoportantes

En las instalaciones aéreas para sustentar el cable se emplean construcciones especiales que prevén un
alambre o cuerda de acero paralelo al cable coaxial envolviendo los dos elementos, conjuntamente con
una cubierta de PVC o polietileno, formando un perfil en forma de "ocho".

CONECTORES PARA COAXIALES O RF

El conector coaxial o de RF (conector de radio frecuencia) es un conector eléctrico, concéntrico, diseñado

para funcionar en RF en el rango de múltiples megahercios. Estos conectores se suelen utilizar con cables
coaxiales y están diseñados para mantener el blindaje que ofrece su diseño mallado. Los modelos de
mejor calidad también minimizan el cambio en la impedancia de la línea de transmisión en la conexión.
Se trata de un componente electrónico pasivo. El tipo de conector que se use, estará determinado en
cada caso por la potencia de los equipos. Por lo general, los conectores están fabricados en bronce
cromado con laminado activo de plata de 30 micrones y su impedancia más común es de 50Ω o 75Ω.

Los conectores de RF proporcionan conexiones para unir cables coaxiales y líneas de transmisión
stripline a otros componentes. Extienden la estructura coaxial al agregar conductores interconectados
junto con un mecanismo de acoplamiento y mantiene la impedancia constante de la línea. En la siguiente
figura, se muestra un par de acoplamiento de elementos conectores de Subminiatura tipo A (SMA) de
la marca Amphenol RF.

(polaridad del conector RF)

La imagen de la izquierda es la mitad del macho o pin de conexión. La imagen de la derecha muestra la
mitad hembra, del jack o del receptáculo del par de conectores. En general, el pin de conexión (macho)
tendrá un conductor central sobresaliente y roscas internas de bloqueo en el conductor externo. El
receptáculo (hembra) tiene un conductor interno empotrado y roscas de bloqueo externas. Cabe señalar
que algunos tipos de conectores de “polaridad inversa” tendrán roscas de bloqueo invertidos, con roscas
externas en el componente macho y roscas internas en el componente hembra. Se los denomina con la
sigla RP adelante del tipo de conector, por ejemplo: RP-SMA (Reverse Polarity SMA), es decir, cada tipo
de conector puede ser rosca hembra/macho y pin central hembra/macho, en combinación.

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La selección del modelo adecuado del tipo de conector es, de acuerdo con la frecuencia, tipo de cable,
impedancia característica y empalme mecánico o acoplamiento para lograr la mejor propagación posible
desde el conector hacia el cable.

Hay una gran variedad de conectores que se utilizan para aplicaciones de RF. Sus características y una
serie de otros parámetros que incluyen el costo va a determinar el mejor tipo para una determinada
aplicación.

Los conectores se categorizan, según las especificaciones de la industria, en diferentes clases. Los
conectores de precisión, como los de 1 mm a 2.92 mm y los tipo N, se clasifican según el IEEE-STD-287.
Estos conectores tienen tolerancias dimensionales más precisas dictadas por su variedad de aplicaciones
de ancho de banda. Los conectores más comunes se clasifican según MIL-STD-348 o según uno de los
estándares europeos como CECC 22220. Las tolerancias en estos conectores son más flexibles, por lo
que existe la oportunidad de ahorrar costos.

Ancho de banda del conector

La especificación clave para un conector coaxial es su ancho de banda. Este describe la frecuencia más
alta a la que se puede utilizar. La frecuencia máxima utilizable de un conector es una función del
diámetro de la carcasa externa y del material utilizado como dieléctrico. Cuanto menor sea el diámetro
de la carcasa, mayor será la frecuencia máxima utilizable. Del mismo modo, el uso del aire como
dieléctrico ofrece un rendimiento de mayor frecuencia en relación con otros dieléctricos. Como
resultado, los conectores de mayor ancho de banda utilizan el aire como dieléctrico.

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Impedancia del conector

Por ser parte de la línea de transmisión, es importante que los conectores de RF mantengan la misma
impedancia característica para garantizar la máxima transferencia de potencia y reducir la pérdida de
potencia debido a los reflejos, la impedancia característica del conector debe coincidir con la fuente, el
cable y la carga, porque de lo contrario se produciría un desacoplamiento de impedancia con las pérdidas
que ya vimos que pueden ocurrir. La mayoría de los conectores para aplicaciones generales de RF para
transmisión de datos están diseñados para presentar una impedancia de 50Ω; mientras que los
conectores de 75Ω están disponibles para aplicaciones relacionadas con video.

VSWR (Voltage standing wave ratio)

La relación de onda estacionaria (VSWR) de tensión es una medida de la impedancia efectiva del
conector acoplado. Cuanto más alto sea VSWR, se refleja más potencia desde el conector debido a
desajustes de impedancia. Tenga en cuenta que VSWR es una función de la frecuencia y que los valores
de VSWR del conector solo deben compararse con la misma frecuencia.

Cuando se inserta un elemento en nuestro sistema, tenemos lo que llamamos la pérdida de inserción.
Esta pérdida se produce de dos maneras: por la atenuación, especialmente en el cable y por la reflexión.

Mecanismo de acoplamiento

Mecánicamente, pueden proporcionar diferentes mecanismos acoplamiento (rosca, hilo, bayoneta,

tirantes) y resortes para un contacto eléctrico de baja resistividad, le permite ciclos de acoplamiento
muy altos y reducción la fuerza de inserción.

Esto es de suma importancia en aplicaciones donde el conector debe estar expuesto a vibraciones.
Normalmente, el acoplamiento es una compensación entre la facilidad de conexión y el bloqueo seguro.

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Tamaño y durabilidad del conector

Dada la tendencia hacia la miniaturización, el tamaño cumple una función importante en la selección de
un conector RF. Existe una compensación entre el tamaño y la vida útil del conector. Los conectores más
pequeños tienden disponer de menos ciclos de acoplamiento disponibles de conexión/desconexión. Si
es posible que el conector “tipo N” más grande tenga una duración de más de 500 ciclos de
acoplamiento, la durabilidad del conector “MCX” en miniatura se limita a 200 ciclos de acoplamiento o
menos. La vida útil de cada conector varía según el fabricante, y se debe consultar sus especificaciones
si la vida útil es un parámetro importante.

Los conectores coaxiales utilizados en aplicaciones como instrumentos de prueba y medición, donde son
típicos muchos ciclos de acoplamiento, generalmente están protegidos por el uso de “protectores de
conectores”. Estos adaptadores de fácil reemplazo se acoplan con los conectores del instrumento y
presentan un cuerpo de conector desechable para múltiples usos.

Compatibilidad de acoplamiento

La clase de conectores se relaciona con la capacidad de acoplar conectores de varias familias. Los
conectores de 1.85 mm y 2.4 mm son intercambiables, al igual que los conectores de 2.92 mm y 3.5 mm.
Los cuerpos de conector macho de 2.92 mm y 3.5 mm pueden acoplarse con conectores hembra SMA,
con una reducción en el ancho de banda total. Debido a la diferencia en su clase de tolerancia, no es una
buena práctica intentar acoplar un SMA macho con un conector hembra de 2.92 mm o 3.5 mm. Las
tolerancias mecánicas más amplias del SMA pueden dañar las clavijas del receptáculo de los conectores
de precisión.

Potencia de salida de conector

Los fabricantes no califican la disipación de potencia de sus conectores porque dicha especificación
depende mucho de la aplicación. Esta varía según la frecuencia, VSWR, la temperatura, la altitud y las
impedancias de carga. En general, el manejo de la potencia varía directamente con el tamaño del
conector y la capacidad de disipación de calor. La disipación máxima de potencia disminuye con el
aumento de la frecuencia.

El conector con la mejor capacidad de manejo de potencia es el conector N, que puede manejar entre
300W y 400W (vatios). Los conectores BNC y SMA seguirían en orden. Los conectores de precisión están
limitados a 10W. Si se requiere una operación de alta potencia nuevamente, es importante ponerse en
contacto con el fabricante para obtener especificaciones de disipación de potencia más precisas.

Uso de conector

Antes de usar un conector, es importante inspeccionarlo para detectar daños como partículas metálicas,
conductores centrales doblados o carcasas externas aplastadas o deformadas. Cualquier daño debe

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repararse; de lo contrario, el conector dañado debe reemplazarse. Los conectores deben estar limpios
sin suciedad acumulada u otros contaminantes. Los cuerpos de los conectores deben acoplarse sin
problemas, sin atascarse ni interferir. No debe forzarse el acoplamiento del conector; si ocurre un
problema, vuelva a inspeccionar el conector para determinar la fuente.

Al acoplar un conector roscado, gire solo la carcasa exterior y no el cuerpo o el cable. Al girar el cuerpo
del conector, puede dañar los conductores centrales. Una vez que la férula externa se ajuste a mano,
use un torquímetro para alcanzar el par de bloqueo según lo especificado en la hoja del fabricante.

(Imagen del conector SMA con suciedad y limaduras de metal, y después de la limpieza)

En la figura superior izquierda, se ve un ejemplo de un conector SMA con suciedad y limaduras de metal
acumuladas en el dieléctrico. En la figura superior derecha el mismo conector después de haber sido
limpiado con un algodón y alcohol isopropílico.

Mantenimiento del conector

Los conectores deben mantenerse limpios. La mejor manera de asegurar esto es utilizar tapas
protectoras en los conectores cuando no están en uso. Si un conector está contaminado con suciedad,
debe limpiarse. Los conectores con dieléctricos sólidos pueden limpiarse con un algodón sin pelusa
humedecido en alcohol isopropílico. Tenga cuidado para evitar doblar las clavijas del conductor central.
También es una buena práctica limpiar las roscas, tanto internos como externos en los conectores
roscados. No utilice un hisopo en los conectores que utilizan dieléctrico de aire, ya que las bolitas
dieléctricas que sostienen los elementos en su lugar pueden dañarse con solventes. Se pueden limpiar
con aire comprimido seco.

Selección de conectores coaxiales

La selección de un conector coaxial comienza con el ancho de banda que se requiere para manejar las
señales que se están utilizando, seguido de las consideraciones de tamaño y configuración mecánica
(pin de conexión, receptáculo (jack), soldadura, montaje en panel, etc.). Por ejemplo, considere el
conector de salida para un generador de señal de 1 GHz. Dado que se trata de una fuente de señal de
prueba y medición, el conector BNC es una opción común. El ancho de banda del BNC es superior a 1
GHz y está disponible como un receptáculo montado en panel. El receptáculo (jack) BNC de Amphenol
RF, modelo 31-221-RFX, es una buena opción.

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Al seleccionar un conector para una señal de frecuencia superior a 10 GHz, considere un conector SMA
como el Amphenol SV Microwave SF2950-6062, o un conector de precisión de 2.92 mm como el
Amphenol SV Microwave SF1521-60013. Esta elección podría estar regulada por la compensación entre
el ancho de banda y el costo. El conector de 2.92 mm tiene más del doble del ancho de banda del SMA,
pero esa ventaja de ancho de banda tiene un costo casi tres veces mayor.

Si el tamaño es la especificación que predomina, tenga en cuenta la durabilidad del conector. Por
ejemplo, un receptáculo (jack) Molex LLC modelo MMCX modelo 0734152063 tiene una clasificación de
200 ciclos de acoplamiento. El U.FL-R-SMT(10) de Hirose Electric Co.es más pequeño, pero solo puede
sostener 50 ciclos de acoplamiento. También puede haber un costo diferencial significativo.

TIPOS DE CONECTORES COAXIALES PARA RF

Conector UHF

El conector UHF, también a veces conocido como el conector coaxial Amphenol fue diseñado en los
1930s por un diseñador en la empresa Amphenol para su uso en la industria de la radio. El tapón puede
ser referido como un conector coaxial PL-259, y la toma de corriente como un conector SO239. Estos
son los números de parte originales militares.

Estos conectores coaxiales tienen un acoplamiento roscado, y esto les impide ser desconectado
accidentalmente. También les permite ser lo suficientemente apretadas para permitir una buena
conexión de baja resistencia que debe hacerse entre las dos mitades. La frecuencia de operación es de
desde 300 MHz extendiéndose hasta unos 500 MHz en algunos casos.

Conector N

El conector de tipo N es un conector coaxial de RF de alto rendimiento utilizados en muchas aplicaciones

de RF. Este conector coaxial fue diseñado por Paul Neill de los Laboratorios Bell, y ganó su nombre de la
primera letra de su apellido.

17
El conector coaxial de tipo N se utiliza para muchas aplicaciones de radio frecuencia, incluyendo la
emisión y equipos de comunicaciones, donde su capacidad de manejo de potencia permite que sea
utilizado para los transmisores de potencia media, sin embargo, también se utiliza para muchos
receptores y aplicaciones de RF generales. Tiene un diseño más robusto, con un dieléctrico de aire e
inicialmente se diseñó para aplicaciones hasta 4 GHz pero trabaja sin problema hasta los 11 GHz.

Conector BNC

El conector coaxial BNC se utiliza ampliamente en los círculos profesionales que se utilizan en la mayoría
de los osciloscopios y muchos otros instrumentos de laboratorio, aunque se usa ampliamente para
muchas otras aplicaciones como redes ethernet, tramas E1/T1 desbalanceadas y equipos de vídeo.

El conector BNC tiene un cierre de bayoneta para evitar la desconexión accidental mientras que es fácil
de desconectar cuando sea necesario. Este conector RF fue desarrollado en la década de 1940s y gana
su nombre de una combinación del hecho de que tiene un cierre de bayoneta y de los nombres de los
diseñadores, las letras BNC pie de Bayoneta, Neill Concelman. De hecho, el conector BNC es
esencialmente una versión en miniatura del conector C que era una versión de bayoneta del conector
de tipo N. Fue inicialmente diseñado para propósitos militares y posteriormente tuvo gran aceptación
en aplicaciones de video y RF hasta 4 GHz debido a su fácil técnica de conexión / desconexión tipo
bayoneta de ¼ vuelta de giro.

Conectorizado cable RG58 + Conector BNC

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Conector TNC

El conector TNC es muy similar al conector BNC. La principal diferencia es que se reemplaza el sistema
de conexión tipo bayoneta por un acoplamiento roscado externo para aumentar el blindaje y darle
mayor firmeza a la conexión. El conector TNC fue originalmente desarrollado para superar los problemas
durante la vibración. A medida que el cierre de bayoneta se movió ligeramente había pequeños cambios
en la resistencia de las conexiones y este movimiento introducia ruidos al sistema. Para resolver el
problema se utiliza una rosca de fijación y el conector de cable coaxial TNC gana su nombre de las
palabras roscado Neill Concelman.

Al igual que el conector BNC, el conector TNC tiene una impedancia constante, y en vista de la conexión
roscada, su límite de frecuencia se puede extender. La mayoría de los conectores TNC se especifican
para 11 GHz, y algunos pueden ser capaces de operar a 18 GHz.

Conector F

Es un conector netamente de video para aplicaciones de TV terrestre por antena aérea y CATV
pudiéndose usar hasta 1 GHz y normalmente tiene una impedancia característica de 75 ohm. En los años
70 fue cuando se hizo tan común su uso mediante televisión de antena VHF y más tarde también para
UHF.

Conector SMA

Este conector de cable coaxial de RF y microondas subminiatura, toma su nombre de las palabras
Subminiatura de un conector. Se encuentra muchas aplicaciones para proporcionar conectividad para
los conjuntos de RF dentro del equipo. A menudo se utiliza para proporcionar conectividad entre las
tablas de RF, y muchos componentes de microondas incluyendo filtros, atenuadores, mezcladores y
osciladores, utilizar conectores SMA.

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Los conectores tienen una interfaz de acoplamiento exterior roscada que tiene una forma hexagonal,
para ajustar con una llave fija inglesa número 8, siempre con torquímetro. El conector SMA fue
originalmente diseñado para su uso con 141 cable coaxial semi-rígido. Sin embargo, su uso se extendió
a otros cables flexibles, y se introdujeron conectores con patillas centrales. A diferencia de otros, este
posee un dieléctrico de Teflón entre el conductor central y externo y al tener una geometría más
pequeña se lo puede usar normalmente hasta los 24 GHz.

Conector SMB

El conector SMB deriva su nombre como se le llama un conector subminiatura B. Fue desarrollado como
resultado de la necesidad de un conector que fue capaz de conectar y desconectar rápidamente. No
requiere tuercas para apretarse cuando se acoplan dos conectores. En cambio, los conectores se reúnen
y se encajan a presión juntos. Además, el conector utiliza un contacto interno y las estructuras de
aislante dieléctrico se superponen para asegurar una buena conectividad y una impedancia constante.

Los conectores coaxiales SMB no son de uso extendido como sus homólogos de SMA. Se utilizan para el
montaje de mesa o conexiones internas dentro de los equipos, aunque no son ampliamente utilizados
para los equipos de microondas comprados en vista de su bajo rendimiento. Posee un dieléctrico de
Teflón entre el conductor central y externo y al tener una geometría más pequeña se lo puede usar
normalmente hasta los 24 GHz.

Conector SMC

El conector SMC deriva su nombre como se le llama un conector subminiatura C. Es similar al conector
SMB, pero utiliza una interfaz de acoplamiento roscado en lugar de la conexión de resorte. Esto
proporciona una interfaz muy superior para el acoplamiento. El conector SMC se especifica
normalmente para la operación hasta 10 GHz.

Este tipo de conector proporciona una buena combinación de pequeño tamaño y rendimiento. También
se pueden utilizar en entornos en los que se prevé vibraciones. En vista de su rendimiento que

20
encuentran aplicaciones en equipos de microondas, a pesar de que no se utilizan normalmente para
aplicaciones militares en donde el conector SMA tiende a ser el preferido.

Conector MCX

Pertenece a una serie de conectores de RF micro-miniatiure han sido desarrollados por una variedad de
fabricantes para satisfacer la creciente demanda de coste efectivo, conectores de alta calidad y muy
pequeños. Estos son muy utilizados, por ejemplo, en la industria de la telefonía celular, y otros
dispositivos móviles en donde el tamaño, el costo y el rendimiento son muy importantes. De hecho, el
MCX se trata de 30% más pequeño en tamaño y peso que un conector SMB para la que tiene muchas
similitudes.

Este conector tiene muchas similitudes con la construcción del conector SMB utilizando una interfaz
rápida de encaje a presión, y que utilizan un contacto interior y una estructura aislante dieléctrico
superposición.

El conector MCX se especifica normalmente para la operación hasta 6 GHz, y tiene aplicaciones en una
variedad de escenarios, incluyendo equipos de telecomunicaciones celulares, telemetría de datos,
posicionamiento global (GPS) y otras aplicaciones donde el tamaño y el peso son importantes y las
frecuencias de esas aplicaciones son generalmente por debajo 5 GHz.

Conector MMCX

Otro conector que está siendo ampliamente utilizado es el conector MMCX, siendo este un 45% más
pequeño que un conector SMB, el MMCX es ideal donde se requiere un ensamble de perfil extra bajo.
Por lo tanto, es ideal para aplicaciones en las que el espacio entre el conector y la placa está limitado.
Por lo tanto, es ideal para utilizarse en aplicaciones de telecomunicaciones de dispositivos celulares o
placas inalámbricas de dispositivos móviles como notebooks, tablets, modems portátiles, etc.

Hay una gran variedad de conectores de cable coaxial de RF en uso hoy en día. En la lista anterior se
describe algunos de los tipos más populares de conector RF, pero hay, sin embargo, más variedades

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disponibles. Al elegir un conector de cable coaxial, los requisitos deben ser cuidadosamente adaptados
a las opciones disponibles para ver qué conector RF proporcionará la mejor opción. De esta manera se
puede lograr el mejor compromiso entre el tamaño, peso, rendimiento de propagación y costo.

MONTAJE DEL CONECTOR PARA CABLES COAXIALES

Algunos puntos importantes a tener en cuenta, es que el conector debe tener el tamaño exacto del cable
coaxial que está utilizando. Un ajuste apretado en el cable es importante al prensar el conector. Utilice
la herramienta adecuada (llave inglesa con torquímetro) según el caso, no utilice cualquier pinza, estas
no están diseñadas para colocar la presión de manera uniforme alrededor del conector, ya que sólo
aplastan el cable y pueden degradar las propiedades eléctricas del cable.

Para montar el conector, por ejemplo, el “PL-259” es preciso seguir un procedimiento que nos asegure
su correcta colocación. Como herramientas utilizaremos una cuchilla muy afilada (“cutter”), unos
alicates, y un soldador de bastante potencia, digamos 100 vatios. La figura número tres ilustra el
procedimiento de montaje.

A una distancia de unos 30 milímetros del extremo del cable, daremos un corte alrededor, procurando
no dañar la malla. Mediante un corte longitudinal separaremos el trozo de funda de plástico. Después
estañaremos la malla utilizando el soldador y la menor cantidad de estaño posible. Esta operación tiene

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por objeto sujetar los hilos que forman la malla para que no se descoloquen. El cable quedará tal como
se muestra en la figura número dos, en la posición segunda empezando por la derecha.

La soldadura se puede hacer en cables con conductores sólidos o multifilares, la desventaja es que se
necesita más tiempo para conectorizar que otros métodos. Las juntas de soldadura “en frío” pueden
causar problemas si el conector no está soldado al cable correctamente.

Con la cuchilla bien afilada y mediante unos movimientos de rotación, cortaremos la malla a una
distancia de ocho milímetros desde el final de la funda de plástico. Profundizaremos el corte hasta llegar
al conductor central para cortar también el aislante de plástico, teniendo cuidado de no cortar dicho
conductor central. Separaremos la malla y el aislante sobrante y estañaremos el conductor central. El
cable quedará tal como aparece en la posición tercera de la figura número dos. Hay que asegurarse de
que no haya ningún hilo que pueda poner en cortocircuito el conductor central con la malla.

Antes de proceder a la soldadura del conector, y puesto que normalmente están niquelados en su
exterior, es muy recomendable limar, con una lima fina, alrededor de los taladros laterales donde se
efectuará posteriormente la soldadura de la malla.

Una vez preparado el cable tal como se ha indicado, en primer lugar, se introduce la pieza de
acoplamiento en el cable y después se introduce su extremo en el cuerpo del conector, dándole un
movimiento de rotación, hasta que haga tope sobre el fondo del conector. Ya solo queda soldar el
conductor central y la malla a través de los taladros laterales. Esta operación es preciso hacerla lo más
rápidamente posible para evitar que se derrita el aislante. De ahí la necesidad de utilizar un soldador de
bastante potencia.

Cortaremos el sobrante del conductor central y con una lima fina eliminaremos el sobrante de estaño
que haya podido quedar en el “pin” central o en los orificios laterales. Si es necesario, limpiaremos con
alcohol de quemar los restos de resina, sobre todo del conductor central, para un buen contacto.

Algunos técnicos sacan por los orificios laterales la malla retorcida y la sueldan sobre el cuerpo del
conector. En otras ocasiones vuelven la malla sobre la funda de plástico y esta queda aprisionada al
roscar el conector, pero sin soldar. Este procedimiento puede ser satisfactorio para una situación
provisional, pero no es recomendable ya que la malla puede oxidarse y perder contacto con el cuerpo
del conector.

Pérdidas por retorno: Ondas estacionarias por problemas en los conectores

Esta pérdida se trata de la cantidad de energía en forma de tensión que se refleja hacia la fuente
generadora, por un dispositivo, debido a un desacoplamiento de impedancia. Estas pérdidas por
retorno, éstas solo estarán a los niveles de relación de onda estacionaria (VSWR) del sistema.

Si un cable coaxial está terminado o conectado a una impedancia igual a su impedancia característica,
no se producirá esta reflexión en el extremo del cable y la distribución de tensión y de la intensidad de

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corriente será uniforme a lo largo del cable. Si el extremo del cable está abierto o en cortocircuito, se
producirá un 100% de reflexión en dicho extremo apareciendo sobre el cable ondas estacionarias de
amplitud muy grande. Cada media longitud de onda se producirán nodos de tensión y también vientres
de tensión que se corresponderán con nodos de corriente.

Si el cable está terminado en una resistencia de valor distinto de la impedancia característica, habrá
alguna reflexión, cuyo valor vendrá determinado por la magnitud de la desadaptación de impedancias.
Cuando exista reflexión habrá ondas estacionarias (variaciones de tensión y de corriente) a lo largo del
cable, si bien el valor de dichas ondas será menor que cuando el extremo del cable se encuentre en
circuito abierto o en cortocircuito. Los vientres de tensión y de corriente se producirán en los mismos
puntos del cable que cuando el extremo de éste se hallaba en cortocircuito o en circuito abierto, y si el
valor de la impedancia terminal se aproxima a la impedancia característica del cable, la corriente y la
tensión en éste se harán más uniformes.

Para la medir la ROE utilizamos un reflectómetro. Este instrumento nos da directamente la ROE presente
en la línea de alimentación. Cuanto más baja sea ésta, mejor adaptada está la antena al coaxial de
alimentación.

Valores de ROE hasta “2” son aceptables, ya que en esta situación la potencia reflejada es solamente el
11% de la potencia de salida, siendo insignificante la variación de señal que retorna al receptor.

También se puede calcular la ROE conociendo las impedancias del cable y de la antena. Si tenemos un
cable con una impedancia característica de 50Ω y lo conectamos a una antena dipolo (ideal) que tiene
una impedancia de entrada de 75Ω, bastará dividir la impedancia de la antena, 75, por la impedancia
del cable coaxial, 50, lo que nos da una ROE de 1,5.

Como ya sabemos, la presencia de ondas estacionarias en una línea indica desadaptación de

impedancias, que puede ser debido a dos motivos. En un caso podemos tener una antena resonante a
la frecuencia de trabajo, aunque su impedancia no sea la correcta por la situación de la propia antena,
distancia al suelo, presencia de objetos próximos, etc.

Otra posibilidad es que la antena no sea resonante a la frecuencia de trabajo, con lo que a la
desadaptación de impedancias y consecuente presencia de estacionarias se une el pobre rendimiento
de la antena por no resonar en la frecuencia correcta.

En cualquier caso, es preferible tener la antena resonante a la frecuencia de trabajo, aunque haya
estacionarias, siempre que estas sean moderadas, ya que el rendimiento de la antena será mayor. Para
reducir las estacionarias no debemos acortar la línea de transmisión, ya que con este procedimiento lo
único que conseguimos es “disimularlas”, nunca reducirlas.

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FUENTES

• IEEE STANDARD DEFINITIONS OF TERMS FOR ANTENNAS, Std 145-1983, Revision of ANSI/IEEE Std
145-1973.
• ANTENAS Y LÍNEAS DE TRANSMISIÓN, Artículo aparecido en revista "Radioaficionados" en enero
de 1998, Luis Sánchez Pérez, EA4NH, Apartado 421, TOLEDO
• CABLES COAXIALES I Y II, Artículo aparecido en revista "Radioaficionados" en marzo y junio de 2000,
Luis Sánchez Pérez, EA4NH, Apartado 421, TOLEDO
• CONECTORES COAXIALES DE RF Y MICROONDAS, Ing. Alejandro Henze. INTI, 2011
• HOW TO SELECT, USE, MAINTEIN COAXIAL CONECTORS RF, Article Digi-Key Electronics, Art Pini.
2018 (https://www.digikey.com/es/articles/how-to-select-use-maintain-coaxial-connectors-rf-applications)
• PÉRDIDAS POR INSERCIÓN Y DE RETORNO EN COMPONENTES PASIVOS DE RADIOFRECUENCIA,
Jose Toscano. 2014

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