ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE

BOLIVIA

INVESTIGACIN DEL REA DE SEGURIDAD

SEGURIDAD EN EL SECTOR DE PRODUCCIN

REFINERAS Y PLANTAS DE PRODUCCION

INTEGRANTES:

LOBATON ROCABADO MARIELA

C2915-7

MOLINA CSPEDES FERNANDO ALFONSO

C2732-4

RIOS CEVALLOS ARMANDO

C2933-5

RIOS CEVALLOS JOS LUIS

C2932-7

TORRICO ESCOBAR ARIEL

C1948-8

DOCENTE:

ING. TANIA ZAMORANO

CURSO:

9 SEMESTRE

COCHABAMBA, 2014

TABLA DE CONTENIDO
1.

INTRODUCCIN ..................................................................................................... 1

2.

ANTECEDENTES.................................................................................................... 2

3.

MARCO TERICO .................................................................................................. 3

3.1

Industria del petrleo ............................................................................................ 3

3.2

Seguridad en refineras contra incendios ........................................................... 5

3.3

Disposiciones generales de servicio contra incendios dentro del reglamento

de seguridad industrial e higiene ocupacional de la refinera "Gualberto
Villarroel" ................................................................................................................ 9

3.4

Disposiciones generales de seguridad en plantas de proceso ....................... 10

3.5

Equipos y procedimientos .................................................................................. 11

3.5.1

Plantas de Proceso en General ............................................................................. 11

3.5.2

Equipos .................................................................................................................. 12

3.5.3

Aparatos de Medicin y Control ............................................................................. 14

3.5.4

Generadores de Vapor y Plantas Elctricas .......................................................... 14

3.6

Normas especficas ............................................................................................. 16

3.7

Sealizacin en industrias petroleras ................................................................ 16

3.7.1

Tipos de sealizacin industrial ............................................................................. 17

3.7.2

Sealizacin de obligacin .................................................................................... 17

3.7.3

Sealizacin de advertencia .................................................................................. 17

3.7.4

Sealizacin de prohibicin ................................................................................... 18

3.7.5

Sealizacin de equipos de emergencia ............................................................... 19

3.7.6

Sealizacin de salvamento y evacuacin ............................................................ 20

3.7.7

Cdigo de colores .................................................................................................. 20

3.7.8

Objeto y campo de aplicacin ................................................................................ 21

3.7.9

Color bsico de identificacin de fluidos ................................................................ 22

3.8

Anlisis preliminar de riesgos ............................................................................ 23

3.8.1

Definiciones ........................................................................................................... 24

3.8.2

Determinacin y evaluacin de riesgos ................................................................. 26

4.

CONCLUSIONES .................................................................................................. 27
i

INDICE DE FIGURAS
FIGURA 1: CAPACITACIN AL PERSONAL ...................................................................... 2
FIGURA 2: EL PROCESO DE DESTILACIN ..................................................................... 5
FIGURA 3: PREVENCIN DE INCENDIO EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO .......... 6
FIGURA 4: EXTINTORES DE INCENDIO ............................................................................ 7
FIGURA 5: EQUIPOS DE DETECCIN DE HUMO Y CALOR ............................................ 8
FIGURA 6: PERSONAL CAPACITADO ............................................................................... 8
FIGURA 7: SEALES DE SEGURIDAD ............................................................................ 16
FIGURA 8: USO DE INFORMACIN Y EPPS .................................................................. 17
FIGURA 9: SUPERFICIES A DESNIVEL ........................................................................... 17
FIGURA 10: ADVERTENCIA DE CHOQUES..................................................................... 18
FIGURA 11: PELIGRO ESPECFICO ................................................................................ 18
FIGURA 12: SEALIZACIONES DE PROHIBICIN ......................................................... 18
FIGURA 13: SEALIZACIN DEL SUELO (IZQUIERDA) Y SEALIZACIN VERTICAL
..................................................................................................................................... 19
FIGURA 14: ALTURA PARA EL SOPORTE SUPERIOR DEL EQUIPO ............................ 19
FIGURA 15: SEALIZACIONES DE SALVAMENTO Y EVACUACIN ............................. 20
FIGURA 16: CDIGO DE COLORES ................................................................................ 21
FIGURA 17: IDENTIFICACIN DE TUBIERAS ................................................................ 21
FIGURA 18: COLOR BSICO DE IDENTIFICACIN DE FLUIDOS SIN ANILLO ............. 22
FIGURA 19: COLOR BSICO DE IDENTIFICACIN DE FLUIDOS CON ANILLO ........... 22
FIGURA 20: PLAN DE EMERGENCIA CONTRA ACCIDENTES....................................... 26

ii

1. INTRODUCCIN
Alrededor del mundo la seguridad en el sector de produccin de hidrocarburos juega un
papel importante de supervivencia en el da cotidiano tanto de las empresas como de la
poblacin aledaa a la misma, por lo que las compaas no escatiman gastos para
implementar un sistema SySO que cumpla con las normativas establecidas por las
entidades internacionales reguladoras de seguridad. A pesar de todo el desarrollo de este
sistema se observa que algunas veces la seguridad es sobrepasada por falta de
comunicacin, improvisaciones, distraccin en el trabajo o subestimaciones al peligro
eminente provocando catstrofes que en algunos casos termina no solo con la
organizacin si no con la vida de muchas personas
En el presente trabajo se expondrn diversas medidas de proteccin contra incendios
dentro de plantas de tratamiento y produccin de hidrocarburos (refino y almacenamiento),
y de seguridad que deben tener los trabajadores durante el trabajo y la sealizacin que
deben respetar dentro de una refinera.
Mientras que en la refinera se limitan generalmente a la destilacin atmosfrica y al vaco,
se hace fraccionamiento, conversin, tratamiento y mezcla con lubricante, combustibles
pesados y fabricacin de asfalto.
Al realizar estos procesos se corren muchos riesgos ya que esos lquidos son inflamables
y mucho de estos podran ocasionar mucho riesgo y afectar a todos los trabajadores de la
refinera y causar muchas enfermedades y si en caso de un accidente hasta producir la
muerte.
Alrededor del mundo la seguridad en las refineras juega un papel importante de
supervivencia en el da cotidiano tanto de las empresas como de la poblacin aledaa a la
misma, por lo que alrededor del mundo no escatiman gastos para implementar un sistema
SySO que cumpla con las normativas establecidas por las entidades reguladoras de
seguridad.
Actualmente la refinera Gualberto Villarroel cuenta con un sistema SySO el cual para
mejor comprensin de sus componentes est desarrollado en el Reglamento de
1

seguridad industrial e higiene ocupacional de la refinera Gualberto Villarroel, el mismo

que se presenta esquematizado en artculos especificados por reas.
Otro punto importante dentro la seguridad en refineras es la capacitacin del personal en
el anlisis y evaluacin de riesgos, debido a que no solamente la parte gerencial debe
tener el conocimiento ya que las personas que realizan los trabajos operativos abarcan
ms del 80% del personal total de las refineras.

2. ANTECEDENTES
Se Inaugura el Campo de Entrenamiento de Combate a Incendios y Rescate. En Enero de 2013 se
inaugur el Campo de Entrenamiento de Combate a Incendios y Rescate en la refinera Guillermo
Elder Bell, siendo este el nico campo en Bolivia que cumple con las normas NFPA, (Asociacin
Nacional de Proteccin contra el Fuego).
Con este campo de entrenamiento ser posible llevar a cabo capacitaciones y entrenamientos a
brigadistas, con escenarios que ayudarn a responder de manera efectiva emergencias,
demostrando as el compromiso de contar con personal entrenado y preparado.
Figura 1: Capacitacin al personal

Fuente: Elaboracin propia

Dando cumplimiento a legislacin nacional y normativas internacionales, en la refinera Gualberto

Villarroel se realizaron simulacros de emergencia, de acuerdo al programa establecido y aprobado
a principios de la gestin 2012.
Se realizaron dos simulacros de emergencia con evacuacin y movilizacin de recursos.

El primer simulacro, fue realizado el 3 de Julio de 2012, en el rea de Lubricantes Bsicos,

especficamente en el intercambiador I-709, donde se plante como escenario un soplo de
empaquetadura defectuosa en brida de alimentacin a la torre T-705, por donde se produce
fuga de parafina liquida con solventes de MEK y Tolueno, al entrar en contacto estas
sustancias con el aire y por el punto de inflamacin de las mismas es que se produce un
incendio que deja mal herido y con quemaduras al operador que fue a verificar la fuga.

El segundo simulacro fue realizado el 18 de Diciembre de 2012, en el rea de Carburantes,

especficamente en el TK-2902 donde se plante como escenario accidental una explosin e
incendio por una nube de GLP que transborda por la parte superior del tanque y se desplaza
con el viento hasta los tanques de aceites base donde se realizan trabajos en caliente,
ocasionando la ignicin de la nube de GLP, y que consecuentemente explota e inicia el
incendio del tanque.

Por otro lado, dentro del programa de simulacros, se realiz un simulacro de emergencia con la
comunidad, con la participacin de los nios de las escuelas aledaas, quienes son a la vez
actores principales como heridos y apoyo como brigadistas de primeros auxilios. Estas prcticas,
que son realizadas anualmente, nos ayudan a estar preparados para cualquier situacin real que
se presente en nuestras instalaciones.
Expertos bomberos franceses, pertenecientes a prestigiosas unidades de bomberos, capacitaron
en operaciones de respuesta a emergencias industriales a 46 funcionarios brigadistas de las
refineras Guillermo Elder Bell y Gualberto Villarroel, de propiedad de Yacimientos Petrolferos
Fiscales Bolivianos (YPFB).

3. MARCO TERICO
3.1

Industria del petrleo

Proceso de refinacin del petrleo

El petrleo crudo no es directamente utilizable, salvo a veces como combustible. Para obtener sus
diversos subproductos es necesario refinarlo, de donde resultan, por centenares, los productos
acabados y las materias qumicas ms diversas. El petrleo crudo es una mezcla de diversas
sustancias, las cuales tienen diferentes puntos de ebullicin. Su separacin se logra mediante el
proceso llamado "destilacin fraccionada".

Esta funcin est destinada a las "refineras", factoras de transformacin y sector clave por
definicin de la industria petrolfera, bisagra que articula la actividad primaria y extractiva con la
actividad terciaria.
El trmino de refino, nos fue heredado en el siglo XIX, cuando se contentaban con refinar el
petrleo para lmparas, se reviste hoy de tres operaciones:

La separacin de los productos petrolferos unos de otros, y sobre la destilacin del crudo

(topping).

La depuracin de los productos petrolferos unos de otros, sobretodo su desulfuracin.

La sntesis de hidrocarburos nobles mediante combinaciones nuevas de tomos de

carbono y de hidrgeno, su deshidrogenacin, su isomerizacin o su ciclado, obtenidos bajo el

efecto conjugado de la temperatura, la presin y catalizadores apropiados.
En un inicio, el refino se practicaba directamente en los lugares de produccin del petrleo, pero
pronto se advirti que era ms econmico transportar masivamente el crudo hasta las zonas de
gran consumo y construir refineras en los pases industrializados, adaptando su concepcin y su
programa a las necesidades de cada pas.
El petrleo crudo es depositado en los tanques de almacenamiento, en donde permanece por
varios das para sedimentar y drenar el agua que normalmente contiene.
Posteriormente es mezclado con otros crudos sin agua y es bombeado hacia la planta para su
refinacin.
Una refinera comprende una central termoelctrica, un parque de reservas para almacenamiento,
bombas para expedicin por tubera, un apeadero para vagones-cisterna, una estacin para
vehculos de carretera para la carga de camiones cisterna. Es, pues, una fbrica compleja que
funciona 24 horas diarias con equipos de tcnicos que controlan por turno todos los datos.
Mientras que antes las antiguas refineras ocupaban a centenares y a veces a millares de obreros
en tareas manuales, sucias e insalubres, las ms modernas estn dotadas en la actualidad de
automatismos generalizados para el control y la conduccin de los procesos y no exigen ms que
un efectivo reducido de algunas personas.
En la industria de transformacin del petrleo, la destilacin es un proceso fundamental, pues
permite hacer una separacin de los hidrocarburos aprovechando sus diferentes puntos de
ebullicin, que es la temperatura a la cual hierve una sustancia.

Figura 2: El proceso de Destilacin

Fuente: Elaboracin propia

3.2

Seguridad en refineras contra incendios

Para lo cual las refineras cuentan con un sistema contra incendio que consta de los siguientes
puntos:
a)

Proteccin Activa Mediante Sistemas Hdricos:

Los mtodos de aplicacin sobre proteccin contra incendios son los siguientes:
Suministro de agua mediante Rociadores Convencionales.

 Suministro de agua pulverizada.

Suministro de agua nebulizada.
Suministro de agua mediante mangueras, monitores e hidrantes.
Suministro de agua y espuma, el principal efecto que consiguen las espumas es separar el
combustible del aire, por tanto, el mtodo principal de actuacin de las espumas es por sofocacin.
En el caso de las espumas de alta expansin el efecto de sofocacin se consigue porque desplaza
totalmente el aire al ocupar la espuma todo el volumen del recinto.
Figura 3: Prevencin de incendio en tanques de almacenamiento

Fuente: Elaboracin Propia

b)

Proteccin Activa Mediante Sistemas de Gases:

La utilizacin de gases para la extincin de incendios se basa en los siguientes conceptos:

Sofocacin; reduccin de la concentracin de oxigeno necesaria para que se produzca la
combustin (gases inertes).
Ruptura de la reaccin en cadena de la combustin, liberando radicales libres que contra restan
la formacin de compuesto intermedios en la reaccin en cadena.

c)

Proteccin Activa Mediante Polvo:

El polvo como agente extintor se aplica siempre en forma de polvo muy fino (25 a 30
micras/partcula), con lo que tiene grandes reas superficiales especficas.
Existen fundamentalmente tres tipos de polvos extintores:
- polvo BC o convencional. Suele ser bicarbonato de sodio o potasio.
- polvo ABC o polivalente. Suele estar compuesto por sulfatos y fosfatos.
- polvo D o especial. Son productos qumicos diseados especficamente para extinguir fuegos de
metales, pero cada uno es adecuado para un tipo de fuego.
Figura 4: Extintores de incendio

Fuente: Elaboracin propia

d)

Proteccin activa a Subestaciones elctricas.

Todas las subestaciones elctricas con un sistema refrigeracin mediante aceite, dispondrn de un
sistema de extincin automtica. El escenario de incendio propuesto para ellas es un derrame de
aceite a su temperatura de inflamabilidad el cual provoca un incendio tipo pool fire. Por ello el
sistema de proteccin contra incendios ser propuesto por un sistema de extincin que asegure la
extincin de este fuego y evite los mximos daos posibles al transformador.
El sistema de extincin ser adecuado a la instalacin:

Transformadores al aire libre: proteccin mediante agua pulverizada y espuma para el

cubeto

e)

Transformadores cubiertos: agentes gaseosos (HFC o CO2) o agua nebulizada.

Transformadores semi- cubiertos: agua nebulizada, agua pulverizada y/o espuma.

Sistemas de deteccin de incendios
7

Las instalaciones fijas de deteccin de incendios permiten la deteccin y localizacin automtica

del incendio, as como la puesta en marcha automtica de aquellas secuencias del plan de alarma
incorporadas a la central de deteccin. En general la rapidez de deteccin es superior a la
deteccin por vigilante, si bien caben las detecciones errneas. Pueden vigilar permanentemente
zonas inaccesibles a la deteccin humana.
Los sistemas de deteccin se basan en los siguientes mecanismos.
Deteccin Manual: mediante pulsadores de alarma.
Deteccin automtica:

Deteccin de humo; detectores puntuales, detectores lineales(barreras de infrarrojos),

detectores por aspiracin (deteccin por cmara laser o deteccin por cmara de niebla),
detectores inicos ( fuera de uso)

Detectores de temperatura; detectores puntuales, detectores mediante cable sensor.

Detectores de llama: mediante ultravioletas o infrarrojos.

Cmaras termogrficas.

Es importante destacar que adems de la deteccin de humo y calor se deben instalar sistemas de
deteccin de gases explosivos o txicos que pueden provocar a su vez incendios o peligros para el
personal.
Figura 5: Equipos de deteccin de humo y calor

Fuente: Elaboracin Propia

f)

Brigada de emergencia

Es el personal entrenado y capacitado para atender situaciones de emergencia

Figura 6: Personal capacitado

Fuente: Elaboracin Propia

3.3

Disposiciones generales de servicio contra incendios dentro del reglamento de

seguridad industrial e higiene ocupacional de la refinera "Gualberto Villarroel"

ART. 35o. Para la debida atencin del servicio contra incendio en la Refinera, se designar
personal encargado de estudiar y aplicar los reglamentos vigentes, as como las medidas
adecuadas para prevenir y combatir los incendios.
ART. 36o. El Comit Mixto de Seguridad, Medio Ambiente y Salud (SMS), es el organismo que
coordinar las actividades de prevenciones de incendios.
ART. 37o. Las obligaciones del personal de la Gerencia de Seguridad Industrial, Medio Ambiente y
Salud (SMS) son:
a) Formular una reglamentacin local para los servicios contra incendio del centro de trabajo.
b) Estudiar y adoptar, de acuerdo con la experiencia y los adelantos de esta rama, todas las
medidas que sean necesarias para una adecuada proteccin contra incendio.
ART. 38o. La Gerencia de Seguridad Industrial, Medio Ambiente y Salud (SMS) deber impartir
peridicamente instrucciones al personal a sus rdenes, sobre los procedimientos de seguridad
que deben observarse en las maniobras que impliquen mayor riesgo.
ART. 39o. PEBR S.A. llevar una estadstica de los accidentes que ocurran en sus instalaciones y
a su juicio, estimular a los trabajadores que se hayan distinguido, tanto previniendo accidentes
como prestando atencin inmediata.
ART. 40o. En la Refinera deber existir un plan de atencin a emergencias que establezca las
obligaciones del personal contra incendios en su caso y la colaboracin que deber prestar el
personal para dar seales de alarma, combatir los incendios, mantener el equipo contra incendio,
efectuar prcticas, simulacros, etc.
Para el caso de los equipos de proteccin personal dentro de la refinera se consideran los
siguientes artculos.
9

ART. 45o. El equipo de proteccin personal deber ser tal que evite cualquier dao a la salud y
que cualquiera de los productos o sus vapores que se procesen o se elaboren en las plantas y
sean considerados como peligrosos, entren en contacto con el organismo, y deber seleccionarse
segn el caso, de entre los siguientes:
a) Ropa de trabajo 100 % algodn, cuya finalidad es minimizar los daos en caso de presentarse
un incendio.
b) Zapatos de seguridad o botas con puntera de acero para evitar daos en los pies por cada de
objetos.
c) Botas y guantes de neoprene, plstico o cualquier otro material resistente al producto que se
trate.
b) Gafas de proteccin contra polvos y sustancias qumicas, que debern cerrarse hermticamente
en el caso que as se requiera.
c) Protectores auditivos tipo tapon o adosables al caso para evitar prdida de audicin por
exposicin a altos niveles de ruido.
d) Respirador con cartucho qumico para vapores orgnicos, gases cidos y de preferencia
especfico para la substancia de que se trate.
e) Mscara facial con suministro de aire.
f) En caso de que as se requiera deber usarse chamarra y pantaln de goma o material
resistente al producto existente en donde se vaya a usar.
ART. 46o. Este equipo deber usarse en la ejecucin de las maniobras y casos de emergencia.
ART. 47o. Es obligacin de los trabajadores cuidar del equipo de proteccin personal que la
Empresa les proporciona, mantenindolo siempre limpio y en condiciones de usarse en cualquier
momento mientras est a su cuidado.
De igual forma la refinera cuenta con artculos para lo que es agua contra incendio, sistemas fijos
de proteccin o aspersores, espuma, polvo qumico seco, vehculos automotrices, sistema
integrado de anomalas y permisos de trabajo.

3.4

Disposiciones generales de seguridad en plantas de proceso

ART. 130o. El trabajador debe familiarizarse con las caractersticas del equipo y de los materiales
que se manejan, para conocer los riesgos inherentes al proceso, y deber acatar las instrucciones
que sus superiores le impartan y los consejos de sus compaeros ms experimentados. De igual
10

manera debe conocer el uso de los diferentes equipos de seguridad, tanto el de proteccin
personal como el destinado a proteger las instalaciones.
ART. 131o. El personal de la planta de proceso deber conocer los reglamentos y
recomendaciones de seguridad relativos a su rea de trabajo y acatarlos estrictamente en el
desarrollo de su trabajo.
ART. 132o. En aquel lugar en que exista un riesgo potencial, deben fijarse avisos preventivos, de
acuerdo con lo establecido en este reglamento y dems reglamentos y normas de seguridad
aplicables.
ART. 133o. El personal de operacin debe estar atento al desarrollo de los trabajos de
mantenimiento que se ejecutan en las reas de proceso, con el objeto de efectuar, en caso
necesario, las maniobras adecuadas para controlar prdidas o fugas o evitar accidentes.
ART. 134o. Las estopas, residuos y materiales de desechos deben ser depositados en los lugares
destinados para ellos, pero en ningn caso, dentro de los lugares que contienen lnea de proceso o
de los drenajes.
ART. 135o. Los cuartos de control, reas de proceso, casas de cambio, reas de tanque, reas de
envases, casetas de vigilancia, deben permanecer constantemente limpios de toda clase de
desperdicios, basuras y escombros, en particular de materiales combustibles e inflamables.
El desglose de los procedimientos para equipos ser desarrollado para su mejor comprensin
posteriormente.

3.5

Equipos y procedimientos

En cumplimiento a disposiciones legales en actual vigencia y con la aprobacin de la gerencia de

la Refinera Gualberto Villarroel, se pone en vigor el presente Reglamento de Seguridad Industrial
e Higiene Ocupacional en el marco de las operaciones de la refinacin del petrleo.
Tomando en cuenta este reglamento dentro los equipos se tiene:
3.5.1

Plantas de Proceso en General

El trabajador debe familiarizarse con las caractersticas del equipo y de los materiales que se
manejan, para conocer los riesgos inherentes al proceso, y deber acatar las instrucciones que
sus superiores le impartan y los consejos de sus compaeros ms experimentados. De igual
manera debe conocer el uso de los diferentes equipos de seguridad, tanto el de proteccin
personal como el destinado a proteger las instalaciones.

11

El personal de la planta de proceso deber conocer los reglamentos y recomendaciones de

seguridad relativos a su rea de trabajo y acatarlos estrictamente en el desarrollo de su trabajo.
El personal de operacin debe estar atento al desarrollo de los trabajos de mantenimiento que se
ejecutan en las reas de proceso, con el objeto de efectuar, en caso necesario, las maniobras
adecuadas para controlar prdidas o fugas o evitar accidentes.
En las plantas debern instalarse en forma estratgica, regaderas de emergencia, fuentes para
lavar ojos, etc., con la finalidad de evitar daos en los trabajadores.
El personal que trabaja en estas plantas, deber tener pleno conocimiento de la localizacin y uso
del equipo de proteccin personal, as como del equipo fijo de proteccin que se menciona en el
artculo anterior, para lo cual recibir la instruccin respectiva.
Las reas de acceso restringido de las plantas que lo requieran, estarn sealadas mediante una
franja de pintura sobre la guarnicin del rea con los postes que la limitan.
El personal que trabaja en plantas que manejan substancias custicas, cidas o txicas (como por
ejemplo la sosa, el cido fluorhdrico o el tetraetilo de plomo), debern utilizar el equipo especfico
de proteccin personal.
3.5.2

Equipos

Dentro los equipos ms importantes y especficos se tienen:

a) Intercambiadores, Calentadores y Alambiques

Si los intercambiadores de calor presentan fugas o si entra aire a ellos cuando trabajan al
vaco, deber reportarse esta situacin de inmediato para su reparacin.

Deben efectuarse revisiones peridicas a los intercambiadores de calor en aquellos casos en

que el material procesado en custico, txico, inflamable o se encuentre muy caliente.

Los dispositivos contra incendio de los alambiques debern mantenerse en condiciones de uso
inmediato y en caso de emergencia debern poder ser manipulados desde sitios seguros.

Los quemadores de los calentadores debern tener vlvulas en las lneas generales de
combustible, de fcil acceso y suficientemente distantes del calentador para poder cerrarlas en
caso de emergencia.

Con objeto de evitar explosiones en el hogar de los alambiques causadas por la formacin de
mezclas explosivas, antes de introducir los mechones, vaporcese un tiempo suficiente. Si
llegaran a apagarse los quemadores, cirrense inmediatamente las vlvulas de combustible y

12

vaporcese el hogar. Debe tomarse en cuenta cuando se inicie la operacin el hogar est fro y
por lo tanto no habr tiro.
b) Torres Fraccionadoras, Agotadoras, Reactores

El rea circundante de las bases de las torres de destilacin, deber conservarse libre de
materiales inflamables o combustibles, manteniendo sus drenajes en buenas condiciones.

La estructura que soporta el equipo de las plantas de proceso, no debern utilizarse como
apoyos para levantar objetos pesados. Para tal fin debern instalarse soportes de estructura
especiales.

Las mangueras de agua y vapor contra incendio, instaladas en las plataformas de las torres,
no deben ser quitadas para dedicarlas a otros usos.

Las mangueras auxiliares de operacin no deben colocarse de modo que pasen sobre lneas
calientes o sobre materiales cortantes, deben conservarse siempre colocadas en lugares
especficamente marcados para ellas.

Las vlvulas de seguridad instaladas en las unidades de proceso, deben ser revisadas y
calibradas peridicamente.

Los sistemas de desfogue de emergencia de las unidades de proceso, deben ser conservada
en condiciones de uso, sin colocarles juntas ciegas, ni bloquearlas de alguna otra manera.
Cualquier trabajo o modificacin que se lleve a cabo en este sistema, deber comunicarse a
todas las dependencias afectadas.

Nunca debe usarse aire para enfriar el interior de las lneas o recipientes que puedan contener
hidrocarburos o carbn.

Cuando se inyecta gas o aceite combustible para quemarse en el seno de una corriente de
aire, tngase especial cuidado en prevenir la formacin de mezclas explosivas al apagarse la
llama, suspendiendo de inmediato la ventilacin del combustible.

Para evitar daos de las partes interiores de las torres de fraccionamiento, debe iniciarse la
operacin tomando las precauciones adecuadas para eliminar el aire de su interior y evitar la
mezcla subida de hidrocarburos calientes con agua.

El sulfuro y coke que se extrae de algunas torres durante su limpieza, tiende a arder
espontneamente al contacto con el aire, razn por la cual debe acumularse en lugares
adecuados y mantenrsele hmedo mientras se retira de las reas de proceso.

Siempre que se ponga en servicio una lnea de vapor, brase lentamente la vlvula de entrada
y comprubese que el condensado ha sido purgado antes de abrir totalmente la vlvula de
entrada, con objeto de evitar golpes de ariete. Igualmente, debe comprobarse el
funcionamiento correcto de las trampas de condensado.
13

Deber comprobarse que se ha eliminado el agua de los tanques o lnea de succin, antes de
poner en servicio las bombas, principalmente cuando se inicia la operacin de una planta, en
que exista ese riesgo dadas las condiciones de proceso.

En aquellos lugares donde se purga agua cida como en los acumuladores de planta
destilacin primaria debe tenerse especial cuidado en el control de la acidez o alcalinidad de la
misma, para evitar corrosin interna del equipo y posibles fugas por este concepto.

No deben removerse sin motivo las protecciones de las partes en movimiento de las
maquinarias, ni los barandales de las escaleras, los pasillos, etc. cuando sea necesario hacerlo
para efectuar alguna reparacin o limpieza. Exjase la inmediata reproduccin de las piezas
desmontadas, una vez terminado el trabajo; mientras tanto deber colocarse el sealamiento
de seguridad respectiva.

El equipo de proceso que trabaja al vaco ser objeto de una prueba de hermeticidad antes de
iniciar la operacin.

Todos los trabajos de carcter peligroso a juicio de quien los ordene, vigile o ejecute debern
realizarse amparados por el permiso para trabajos peligrosos extendido por una persona
autorizada de Seguridad Industrial.

3.5.3

Aparatos de Medicin y Control

Para facilitar el entrenamiento del personal nuevo, debe sealarse con letreros fcilmente legibles,
la funcin que desempean los principales aparatos de control y medicin. No debe mortificarse la
instrumentacin de plantas de proceso y otros equipos, sin estudiar previamente la respuesta de
los aparatos en caso de falta accidental de corriente elctrica, aire, vapor, etc.
Los indicadores de nivel de! cristal o de vidrio, deben conservarse con las vlvulas de retencin
adecuadas para evitar escapes en caso de rotura.
3.5.4

Generadores de Vapor y Plantas Elctricas

El personal de calderos deber esperar su relevo de turno antes de abandonar su lugar de

trabajo.

Al iniciar su turno el operador a carg deber asegurarse de que todo est en orden y deber
hacer lo siguiente:
a) Purgar el indicador de nivel y asegurarse el libre paso de agua.
b) Probar los grifos y manmetros para cerciorarse que el indicador marque el nivel exacto y la
lectura de presin son las reales.
c) En caso de observar cualquier desperfecto, deber reportarlo lo ms pronto posible a su jefe
inmediato superior.
14

Mantngase siempre un fuego uniforme como sea posible con el objeto de evitar exceso de
combustin, variaciones de temperatura y posibles explosiones de gas.

La presin de trabajo de las calderas no deber exceder en ningn caso, de las autorizadas
por el diseo y/o por los certificados de inspeccin de Seguridad, debiendo existir copias
fotostticas de cada una de ellas.

Queda estrictamente prohibido a los foguistas, alterar en alguna forma la regulacin de las
vlvulas de seguridad, as como romper los sellos fijados por el inspector autorizado.

Todo lo que haya alrededor de una caldera debe tenerse en buen estado de limpieza y orden.

Los cuartos de control de las calderas se deben conservar bien ventilados y con la suficiente
iluminacin, a fin de que el personal pueda fcilmente observar el buen funcionamiento de las
calderas y sus accesorios.

Los trabajadores no debern confiarse nunca del aislamiento que ordinariamente tienen las
lneas conductoras de energa elctrica. Ninguna lnea que tenga esta proteccin deber
tocarse si no es observando todas las precauciones para el manejo de las lneas desnudas.

Los trabajadores deben usar ropa que no tengan materiales conductores, ni se preste por su
forma para impedir los movimientos de los trabajadores ni engancharse en el equipo. No
debern usar llaveros colgantes, cadenas de reloj, anillos, cintas para medir aunque no sean
metlicas, tubos u otros objetos metlicos que siendo innecesarios son peligrosos.

Cuando el voltaje de los aparatos instalados en un tablero sea mayor de 440 volts., el piso
frente al mismo deber estar protegido con un tapete de material aislante adecuado.

Para la desconexin de seccionadores y/o seccionadores fusible en media tensin, se

emplearn prtigas o garrochas telescpicas, acondicionadas para evitar contacto directo entre
la lnea o fase viva y el operador.

Las escaleras y pisos metlicos de los sitios donde existan instalaciones elctricas
descubiertas, nunca deben limpiarse con grasa o aceite, para evitar resbalones peligrosos.

No se deben usar aceiteras metlicas en las cercanas de los generadores y de los

transformadores.

No se deben limpiar los conmutadores o anillos colectores con estopa, sino con una tela
apropiada, cuando la maquina est en marcha, debe usarse un mango aislante para sostener
la tela.

No debe acercarse nadie innecesariamente a cepillos, conmutadores, interruptores y otras

partes del equipo, donde pueda ocurrir arcos durante la operacin. Al entrar en estas partes,
debe darse la proteccin adecuada, a las manos, a la cara, especialmente a los ojos, con
guantes, caretas o anteojos, respectivamente.
15

3.6

Normas especficas

El decreto supremo No 25502, establecida por el presidente Hugo Banzer Suarez el 23 de mayo
de 1998. El inciso b, c, del artculo 9, del captulo IV (definiciones), del decreto 25502, indican las
reas de riesgo.
Las normas en esta seccin se clasificaran primeramente en su diseo de los tanques de
almacenamiento de crudo y aquellas que competen el cuidado que se debe tener al realizar dicho
almacenaje.
Dentro de lo que son las normas para diseo de tanques de almacenamiento deben estar bajo las
normas API 650 seccin N 3, 620 y 2510, ASME y ANSI.
Otras normas que entran en juego dentro de este proceso son:

D.S. 24335, Reglamento Ambiental para el Sector Hidrocarburos.

D.S. 25502, Reglamento para la Construccin y Operacin de Refineras, Plantas,

Petroqumicas y Unidades de Proceso.

3.7

Sealizacin en industrias petroleras

Conjunto de seales que informa a un trabajador o individuo, acerca de la mejor conducta a seguir
ante una circunstancia.
Figura 7: Seales de seguridad

Fuente: Elaboracin Propia

16

3.7.1

Tipos de sealizacin industrial

Sealizacin de Obligacin
Sealizacin de Advertencia
Sealizacin de Equipos de Emergencia
Sealizacin de Salvamento y Evacuacin
Sealizacin de Prohibicin
Sealizacin de Informacin

NB 55001 Sealizacin de seguridad (RM 397/06 05/09/06)

3.7.2

Sealizacin de obligacin
Figura 8: Uso de informacin y EPPS

Fuente: Elaboracin Propia

3.7.3

Sealizacin de advertencia

Sealizacin que advierte la existencia de un peligro:

Figura 9: Superficies a desnivel

17

Fuente: Elaboracin propia

Figura 10: Advertencia de choques

Fuente: Elaboracin Propia

Figura 11: Peligro especfico

Fuente: Elaboracin Propia

3.7.4

Sealizacin de prohibicin

Sealizacin que prohbe un comportamiento que puede provocar peligro o riesgo

Figura 12: Sealizaciones de Prohibicin

18

Fuente: Elaboracin Propia

La Unidad de Crudo est equipada en el campo con extintores de polvo qumico y dixido de
carbono, as mismo posee alarmas manuales de incendio en caso de emergencias en toda su
rea, las mismas estn representadas en un panel de sala control y edificio de Seguridad
Industrial, la Unidad est dentro de la red de hidratantes de la Refinera.
Los tanques de almacenamiento de esta Unidad tienen sistema de espuma, hidrantes y muros
corta fuegos.

3.7.5

Sealizacin de equipos de emergencia

Figura 13: Sealizacin del Suelo (izquierda) y Sealizacin vertical

Fuente: Elaboracin propia

La altura para el soporte superior del equipo debe estar a 1,50 m desde el nivel del suelo como se
muestra en la figura 14.
Figura 14: Altura para el soporte superior del equipo

19

Fuente: Elaboracin propia

3.7.6

Sealizacin de salvamento y evacuacin

Es una sealizacin que advierte salidas de socorro, primeros auxilios o dispositivos de

salvamento.
Figura 15: Sealizaciones de salvamento y evacuacin

Fuente: Elaboracin propia

3.7.7

Cdigo de colores

NB 1217001 Codificacin para Identificacin de tuberas con conduzcan fluidos.

20

Figura 16: Cdigo de colores

Fuente: Elaboracin propia

3.7.8

Objeto y campo de aplicacin

La NB establece la codificacin para la identificacin de tuberas, de acuerdo al fluido que circula

dentro de las mismas, en edificaciones e instalaciones construidas y por construir.
Figura 17: Identificacin de tubieras

21

Fuente: Elaboracin propia

Conceptos

Codificacin

Sistema de identificacin conformado por el color bsico, anillos y leyenda, pintado y/o rotulado
sobre las tuberas que permiten conocer el tipo de fluido que circula por el interior.

Color bsico

Color que se utiliza para la identificacin primaria del fluido.

Anillo de color

Aro de un color especfico el cual es colocado sobre la tubera de color bsico, permite una
identificacin especfica.

Leyenda

Nombre del fluido en castellano y/o informacin relevante

3.7.9

Color bsico de identificacin de fluidos

Figura 18: Color bsico de identificacin de fluidos sin anillo

Fuente: Elaboracin propia

Figura 19: Color bsico de identificacin de fluidos con anillo

22

Fuente: Elaboracin propia

3.8

Anlisis preliminar de riesgos

Definir el mtodo de Anlisis Preliminar de Riesgo (APR), como herramienta de anlisis preventivo
que ayude a identificar situaciones con potencial de provocar accidentes y/u ocurrencias
anormales.
La tcnica de APR es aplicable a determinadas actividades, realizadas tanto por personal PROPIO
como por CONTRATISTAS y SUBCONTRATISTAS.
El anlisis de riesgos, utilizando la tcnica de APR es una herramienta de uso obligatorio en los
siguientes casos:
Todas las etapas de un proyecto o emprendimiento, desde el estudio de factibilidad tcnica
econmica, hasta el proyecto de detalle.
Obras de construccin y montaje.
Pruebas de prepartida
Desmontaje, retiro y abandono de instalaciones.
Intervenciones de mantenimiento extraordinario y no rutinario en el rea Industrial.
23

Modificaciones de proyecto o proceso en el rea Industrial.

Modificaciones en las condiciones operacionales como ser flujo, temperatura y presin crtica.
Implementacin de nuevas instalaciones industriales.
Implementacin de equipos nuevos.
Como requisito para la autorizacin para el desvo temporal de sistemas de seguridad;
Como requisito para emisin de Permisos de Trabajo (PT) si no hay otra herramienta de Anlisis
de Riesgo o procedimientos.
Como requisito para la planificacin y la ejecucin de maniobras operacionales y anlisis de
servicios o tareas que no sean rutinarias o inditas.
Trabajos operativos no rutinarios.
Desconexin temporal de sistemas de alarma o sistemas de seguridad.
Trabajos No rutinarios en General
3.8.1

Definiciones

Anlisis de Riesgo: Designacin genrica de la actividad consistente en la aplicacin de una o ms

tcnicas estructuradas, para la identificacin de peligros y sus respectivas causas y efectos sobre
las personas, el medio ambiente y las instalaciones y para la elaboracin de las recomendaciones
de prevencin y mitigacin.
Anlisis Preliminar de Riesgos (APR): Tcnica inductiva estructurada para identificar peligros
provenientes de fallas de instalaciones o de errores humanos, as como sus causas y efectos y
para evaluar cualitativamente sus riesgos.
Actividad: Conjunto de tareas que, siendo parte o no de un proceso, buscan atender un objetivo
especfico.
Evaluacin de Riesgos: Proceso estructurado y sistemtico a travs del cual, los resultados de los
anlisis de riesgo son utilizados para la gestin de los riesgos. Involucra comparacin con criterios
de tolerabilidad y considera procesos de toma de decisiones.
Evento accidental: Acontecimiento o hecho indeseable que, involucrando equipo, accin humana,
agente o elemento externo a un sistema, produce efectos sobre personas, medio ambiente,
propiedades o imagen.
24

Efectos: Consecuencias sobre personas, medio ambiente, materiales y/o imagen, ocasionados por
eventos accidentales.
Gestin de Riesgo: Aplicacin sistemtica de procedimientos y tcnicas de identificacin de
peligros, evaluacin de riesgos y adopcin de medidas de prevencin y control de riesgo, con el
objetivo de proteger a las personas, al medio ambiente, a las propiedades y asegurar la
continuidad operacional.
Operacin: Ejecucin de un conjunto de actividades asociadas a un proceso.
Peligro: Material, energa, actividad o situacin con potencial de causar daos a las personas y/o
propiedades y/o al medio ambiente.
Probabilidad: Medida de la posibilidad que ocurra un evento indeseable relacionado con una de las
causas.
Proceso: Conjunto de actividades ordenadas e interrelacionadas que convierten insumos en
resultados.
Producto: Materiales o energas resultantes de procesos, actividades u operaciones que pueden
ser comercializados o utilizados como insumo de otros procesos.
Riesgo: Medida de prdidas econmicas, daos ambientales o lesiones humanas en trminos de
la probabilidad de ocurrencia de un accidente (frecuencia) y la magnitud de las prdidas, daos al
ambiente y/o de lesiones (efectos).
Severidad: Medida de la magnitud de los daos posibles causados por la ocurrencia de un evento
accidental.
Tarea: Ejecucin de una prctica o procedimiento especfico
Tareas Rutinarias: Trabajos de bajo riesgo que se realizan con periodicidad (diaria, semanal, etc.),
y que, habiendo consolidado un nivel adecuado de seguridad en sus tareas, y estando
respaldados por un anlisis de riesgo y/o procedimientos (operativos seguros o de seguridad)
fueron puestos en conocimiento de su personal, a travs del entrenamiento correspondiente. Un
trabajo que normalmente es rutinario, deja de serlo cuando se va a realizar cerca de otros trabajos
que pudiesen generar riesgos o cuando se incorporan nuevas variables.

25

3.8.2

Determinacin y evaluacin de riesgos

El proceso de evaluacin de riesgo requiere un anlisis de los posibles eventos accidentales,

proceso que es ilustrado en la Figura 1. El anlisis toma en consideracin las medidas preventivas
actuales, que si no controlan el riesgo dentro del rango de tolerabilidad exigen recomendar
medidas adicionales hasta alcanzar dicho lmite.
El mtodo de evaluacin del riesgo precisa identificar las causas que provocan los eventos
indeseables y los posibles efectos negativos sobre personas, medio ambiente y patrimonio. La
Matriz de Evaluacin de riesgos, presentada en el Anexo C proporciona criterios para estimar la
probabilidad del evento accidental y la severidad de los efectos, y a partir de ellos realizar el
clculo correspondiente de nivel de Riesgo.
Figura 20: Plan de emergencia contra accidentes

26

Fuente: Elaboracin Propia

4. CONCLUSIONES

En la industria petrolera es muy importante que todo el personal deba tener una capacitacin
en lo que es la seguridad industrial

Se debe contar con manuales de seguridad para todo tipo de situacin que se vaya a
presentar

Se debe realizar controles rigurosos a las reas potenciales de riesgo, realizando simulacros

El departamento encargada de realizar los controles y que todo se haga bajo normas, deben
ser los primeros en dar el ejemplo en cuanto el uso de EPPs, y tener la mejor comunicacin
con el personal para poder responder de manera efectiva ante cualquier situaciones

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BIBLIOGRAFA

PP3SMS0042H, Anlisis preliminar de riesgos de la refinera Gualberto

Villarroel, YPFB REFINACIN, 2012.

PG3SMS0022F, Reglamento de seguridad industrial e higiene ocupacional de la

refinera "Gualberto Villarroel", YPFB REFINACIN, 2014.

REGLAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL DE LA

REFINERA "GUALBERTO VILLARROEL".

NB 55001 SEALIZACIN EN PLANTAS INDUSTRIALES (RM 397/06 05/09/06),

YPFB REFINACION, 2014.

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