ANALISIS DE ACEITES COMO

ESTRATEGIA DEL MATENIMIENTO

PREDICTIVO- PROACTIVO

Ing. MSc.
MSc. Marcelo Monje Sanjines
Analista de Lubricantes de Maquinaria I, MLA I.

La representacin mas antigua que se conoce de un

engrase data aprox. 2000 a.C.

Kluber Lubrication.

Contenido

Introduccin.
Fundamentos de Lubricacin.

Anlisis de las propiedades de los fluidos.

Funciones.
Aceites Base.
Formas de Lubricacin.
Aditivos y sus funciones.
Viscosidad.
ndice de viscosidad.
Nmeros de Neutralizacin: AN y BN.
Contenido de agua.
Punto de inflamacin.
Espectroscopia de elementos.

Anlisis de la contaminacin de los fluidos.

Conteo de Partculas Cdigo ISO 4406-99.

Muestreo de Aceites.
Planes de Lubricacin.

Introduccin
La lubricacin de equipos no debe estar
orientada solo a la aplicacin del aceite
grasa, se debe tener presente como
filosofa que el lubricante es un elemento
por el cual se puede lograr la diferencia
competitiva al seleccionarlo de forma
adecuada:
Menor consumo de energa por friccin
en los mecanismos lubricados.
Menores ndices de desgaste.
Mayores frecuencias entre
relubricaciones.

( Mantenimiento
Sin desperdicios )

Mantenimiento
Centrado en la
Confiabilidad

RCM 2

Mantenimiento
Predictivo
Mantenimiento
Preventivo
Mantenimiento
Correctivo
1950

1960

1990-2000

1997

RCM
Mantenimiento
Productivo Total

Mantenimiento
Clase Mundial

1980

1990 Mantenimiento
Proactivo y Servicios
de laboratorio

1970-1980
1982 Instrumentos de
anlisis de aceites

1970

1975 Cdigo ISO y

estndares

1985 1er. Instrumento

porttil de conteo de
partculas

Estrategias de Mantenimiento
Correctivo.
Reparar despus
de que falla

Predictivo

Preventivo

Sntomas de falla y avera

Proactivo
Causas de falla
Reparar antes de que falle

Estrategias de mantenimiento utilizadas en la

industria:
5%
30%

65%

Correctivo

Preventivo

Predictivo

Se tiende a convivir con los problemas.

Se simplifica los problemas solo realizando
arreglos parciales en los equipos.
No se ataca la causa raz del problema.

Gestin de lubricacin:
Elementos

100%
1

Bajos niveles de aceite

80%

Prdida de volumen
repentina

Lubricante incorrecto

60%

Degradacin del aceite

Falta o exceso de grasa

Contaminacin por
humedad

Dilucin por combustible

40%

Contaminacin por
refrigerantes

Agotamiento de aditivos

10

Espumacin

11

Contaminacin por
partculas

20%

11
Fallas

29% 19% 12% 11% 10%

10

8%

2%

3%

2%

2%

2%

acumulado 29% 48% 60% 70% 80% 89% 91% 94% 96% 98% 100%

Planta Industrial, 2004.

0%

FUNDAMENTOS DE LUBRICACION

Los lubricantes segn su estado:

Kluber Lubrication.

Lquidos: aceites minerales y

sintticos.
Consistentes: grasas
lubricantes , pastas lubricantes
y ceras lubricantes.
Slidos: polvo de material
plstico, metales o minerales.
Ej.: Cobre, grafito, Mo2S.
Gaseosos: Nitrgeno, Helio.

Aceites Lubricantes
Se compone de un aceite base y aditivos:

Aceite base, se obtiene por sucesivas etapas de

refinacin de fracciones del petrleo y es el que da la
VISCOSIDAD al aceite. Puede ser mineral o sinttico.

Aditivos qumicos sintticos su funcin es la de otorgar

particulares al aceite y permitir que la VISCOSIDAD se
mantenga para proteger al equipo o motor.

Un aceite puede tener la misma viscosidad y sin

embargo de acuerdo al tipo de aditivos puede servir
para distintos usos.

Funciones del Lubricante

Lubricacin Deficiente.

Disminuir la friccin.
Reducir el desgaste.
Refrigerar.
Control de contaminacin.
Prevenir ataque qumico.
Transmitir potencia.

Lubricacin Adecuada.

Factores que afectan la Lubricacin

DE OPERACIN:
Velocidad.
Carga.
Temperatura.
DE DISEO:
Proyecto, clculo y fabricacin
de la maquina.
Materiales y acabado
superficial del mecanismo.
Diseo del sistema de
aplicacin del lubricante.

Lubricacin SKF.

FORMAS DE LUBRICACION
a)

Lubricacin de Pelcula Completa: no

se presenta contacto de metal con
metal. (Alta velocidad). Sin desgaste.

b)

Lubricacin de Pelcula Mezclada:

existen algunos contactos de metal
con metal. (Baja velocidad). Desgaste
admisible.

c)

Lubricacin Limite: el espesor de la

pelcula es igual a la de las asperezas,
existe un contacto prolongado entre
metal contra metal. (Muy Baja
velocidad). Desgaste inadmisible.

Manual del Ingeniero de Planta

FORMACION DE LA PELICULA LUBRICANTE

Se forma y se mantiene por dos
mecanismos:
1) Lubricacin Hidrodinmica.
La pelcula se forma bombeando el
lubricante a presin en las
superficies,
separando
por
completo las superficies creando la
lubricacin de pelcula completa.
2)Lubricacin Elastohidrodinmica.
(EHL o EHD).
La pelcula lubricante separa
completamente las superficies en
movimiento. (cua hidrodinmica).
Tribologa y Lubricacin Industrial y Automotriz, Ingelub Ltda.

Espesor de la Pelcula Lubricante

Tipo de Lubricacin

Claro [m]

ElastoHidroDinmica (EHD)

0.1-1

15 / 13 / 11 menor.

Hidrodinmica (HD)

0.5-10

16 / 14 / 11 menor.

Hidrosttica (forzada)

1-10

Funciones de los Aditivos

En el aceite bsico.
1. Mejorar propiedades existentes.
Evita el desgaste, permite un buen arranque, protege de la
herrumbre, de la corrosin, mantiene limpio al equipo, reduce
depsitos, evita la formacin de lodos, enfra la maquina.

2. Suprimir propiedades indeseable.

Por ejemplo oxidacin: Debido a las elevadas temperaturas, de
cidos de la combustin, catalizadores, oxigeno, mantener su
viscosidad.

3. Generar nuevas propiedades.

Aditivos

DETERGENTES: Limpieza y neutraliza cidos. (Mg, Ca, Ba)

DISPERSANTES: Dispersa a los contaminantes.

ANTIOXIDANTES: Protege al aceite base. La tasa de oxidacin

es aproximadamente el doble cada vez que se incrementa la
temperatura en 10 C. (Ditiofosfato de Zn ZDDP)

ANTICORROSIVOS.

DEMULSIFICANTES: Mejora la capacidad del aceite para

separarse del agua con rapidez. (previenen la oxidacin).

Aditivos

ANTIDESGASTE (AW): Disminuyen el coeficiente de friccin y

reducen el desgaste bajo condiciones de frontera o pelcula
mezclada. (ZDDP)

EXTREMA PRESION (EP):

Prevencin de micro soldaduras en sup. metlicas a T y P .
Protegen el contacto entre metal y metal despus que la pelcula
de aceite llega a frontera por altas velocidades. (Sulfuro-Fsforo).

DEPRESOR PUNTO DE ESCURIMIENTO.

ANTIESPUMANTES: Provocan la rpida desintegracin de las

burbujas de espuma y la liberacin del aire atrapado en ellas.

MODIFICACODRES DEL INDICE DE VISCOSIDAD.

ANALISIS DE ACEITES

Shell Lubricants

El lubricante es la sangre de la maquinaria, y nos

refleja la salud de sta, sealando sus enfermedades.

Mantenimiento Predictivo-Proactivo a partir del Anlisis

de Aceites, en nuestro medio:

Reduccin del presupuesto asignado al

monitoreo y condicin del equipo.
No se contempla ningn tipo de
reposicin y reemplazo de equipo
obsoleto.
Las
empresas
no
desarrollan
estrategias
de
mantenimiento
predictivo-proactivo, slo se adecuan a
sus necesidades.
El personal tcnico inmerso en la labor
no es capacitado acorde a las
necesidades,
son
producto
del
aprendizaje en el trabajo, con las
falencias del caso.

Anlisis de Aceite
Informacin que proporciona un buen anlisis de aceite:

Condicin de la maquinaria.
Condicin del lubricante.
Tipo y Fuente de contaminacin.
PLUS:
9 Posible Origen de la Contaminacin.
9 Efectos de la Contaminacin.
9 Formas de Eliminar el problema.

Mobil Lubricants

Condicin de la Maquinaria

Desgaste Normal.

Desgaste Acelerado.

Los anlisis que generalmente apoyan esta parte, son:

Espectrofotometra de Metales y Ferrografa Directa.

Condicin del lubricante

Lubricante Degradado:
Se debe programar el Cambio del Lubricante.

Lubricante Contaminado:
Es posible eliminar la contaminacin para que
contine en servicio.

Tipo y Fuente de Contaminacin

Tipo de
contaminante: agua,
slice, gases, metales
desgaste, etc.

Origen: para encontrar la causa raz.

Programa de anlisis de aceites

Definir:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Equipos a incorporar.
Tipo de anlisis.
Frecuencia de muestreo.
Limites y Alarmas. (Normal, Alerta y Peligro).
Procedimiento de muestreo.
Laboratorio eficiente con Experiencia.
Interpretacin profesional.

1.- Equipos a Incorporar

Definir los equipos a Muestrear

en base a:
Criticidad del equipo:
Si falla este equipo, qu impacto
se tiene sobre la produccin?.
Existe Equipo de Reemplazo.
Turbomaquinaria Pemex Refinacin.

Costo de la reparacin:
Si ocurre una falla, cuanto cuesta
la reparacin? Mano de obra,
disponibilidad de partes, etc.

Edad del equipo:

Incorpore a su programa de
muestreo a los mas antiguo de la
planta.

Cojinete liso para apoyo de rodillo de horno de

clinkerizacin, Soboce.

1.- Equipos a Incorporar

Definir los equipos a Muestrear

en base a:
Histrico de fallas pasadas:
Si falla este equipo, qu impacto
se tiene sobre la produccin?.
Existe Equipo de Reemplazo.
Impacto al Medio Ambiente:
Las condiciones del Ambiente
juegan un Papel muy importante
en la ocurrencia de eventos no
deseados.

Cojinete liso ventilador de tiro inducido, Soboce.

Tipos de Anlisis de Aceites

LABORATORIO:
Envo de muestras a un
laboratorio externo o
interno

PORTATIL EN SITIO:
Anlisis mediante instrumentos
porttiles en la maquinaria

EN LINEA:
Sensores permanentes en
la maquinaria para
monitoreo de condicin.

PERIODICO

RUTINA

TIEMPO REAL

Las condiciones pueden

cambiar y la maquina puede
fallar esperando la respuesta.
Excelente para localizacin
de falla y causa de falla en
excepciones.

Las decisiones pueden ser

tomadas de inmediato.
Costo de instrumentacin y
limitacin de pruebas disponibles.
Requiere de entrenamiento.
Los resultados pueden ser
confirmados y apoyados por otras
tecnologas.

Alto costo de
instrumentos e instalacin.
Decisiones confiables.
Maquinaria critica.
Alta confiabilidad.

Noria Latin America S.A. de C.V.

Categoras del anlisis de aceites

Propiedades de los fluidos

Contaminacin

Fsico-qumica del
aceite usado

Contaminantes nocivos
Para el equipo y lubricante

Viscosidad
AN/BN
Infrarrojo (FTIR)
Espectroscopia (ppm)

Conteo de partculas
Agua
Punto de inflamacin

MANTENIMIENTO PROACTIVO

Fsico-qumica del aceite usado

Viscosidad
La viscosidad del aceite usado
es uno de los factores ms
significativos para determinar si
puede o no continuar en
servicio.
Viscosidad es la medida
resistencia que ofrece un
a fluir.

de la
fluido

El valor hallado de la viscosidad

no puede ser considerado
aisladamente.

Viscosidad
Unidades:
Dinmica o Absoluta :
Resistencia del aceite a fluir y
al corte por la fuerza de
gravedad.
= X (Centipoise)
Cinemtica : Resistencia del
aceite a fluir y al corte
= / (Centistoke), (SSU),
(mm2/s), (Engler)

Viscosidad
Normas:
ASTM D-88 @ 100 oF 210 oF (SSU)
ASTM D-445 @ 40 oC 100 oC (cSt)

Castrol Lubricants

Viscosmetros de sitio

Louis C. Eitzen Co.

COMPARATIVO

Kittiwake.

DIGITAL

Grados de Viscosidad ISO VG

Kluber Lubrication.

Lubricantes Shell

Causa de incremento o decremento de la

VISCOSIDAD
CAUSA

Medicin a 40oC y 100oC.

La viscosidad se compara
con el del aceite nuevo para
determinar si ha ocurrido un
incremento o disminucin
en su valor.
El ndice de viscosidad IV

ALTA VISCOSIDAD:
Contaminacin con holln.
Combustin incompleta.
Degradacin por oxidacin.
Periodo de cambio extendido.
Temperatura de operacin alta.
Grado de aceite inadecuado.
Emulsin con agua.
BAJA VISCOSIDAD:
Perdida o disminucin del IV.
Dilucin por combustible.
Corte del aditivo.
Grado de aceite inadecuado.

Limites Permisibles

Superior

Inferior

Lmite

Aceite Motor
(cSt) @ 40 C

Aceite
Industrial
(cSt) @ 100 C

Critico

+ 20%

+ 10%

Precaucin

+ 10%

+ 5%

Critico

- 5%

- 5%

Precaucin

- 10%

-10%

Grfico
Viscosidad Cinemtica @ 40 C ASTM D-445
80
70
60 CRITICO
50
40
30 CRITICO
20
10
0

46

Viscosidad ISO VG:

54,9

26 de octubre de 2005

INDICE DE VISCOSIDAD
Magnitud adimensional que relaciona la viscosidad
en funcin de la temperatura.
Si existe incremento o decremento puede ser debido
a contaminacin con otro producto.
Mtodo ASTM D- 2270
IV : es la medida que expresa la forma en la cual la
viscosidad varia con respecto a la temperatura.
IV > 80 (aceites con alto ndice de viscosidad).
IV 60-80 (mediano ndice de viscosidad).
IV < 60 (bajo ndice de viscosidad).

Variaciones de la viscosidad con la

temperatura
Viscosidad

SAE 15W40
IV = 125

40 C

SAE 40

SAE 30
40 oC

10 oC

IV = 90

150 oC
Temperatura

Si baja indica prdida de aditivos mejoradores del IV, en el caso

de aceites multigrados

Numero Acido o de Neutralizacin (AN)

Medida de la acidez del aceite usado y su valor
es comparado con respecto a la acidez del
aceite original .
Normalmente
es
aplicada
en
aceites
industriales.
Un aumento del AN, indica oxidacin del
lubricante o contaminacin con producto cido.
Un AN inicial de 0.3 1.3, por encima de 1, es
un valor no tolerable.
UNIDADES : (mg KOH / g de aceite)

Norma de muestreo ASTM D-664 y ASTM D-974.

Mtodo por potencimetro para AN y BN

Test de campo para AN

Un cambio de AN puede dar por:

Oxidacin del aceite.
Agotamiento de algunos aditivos (AW, EP, R&O).
Rellenos incorrectos del aceite.

Pruebas colaterales: Espectrometra de elementos,

FTIR, viscosidad y RPVOT.
Limites Permisibles Aceites con AW y R&O
AW y R&O

AN

ZDDP
Antioxidantes

Nuevo

0.6-1.5

0 - 0.6

Alerta

Inflexin + 0.2

Inicial + 0.2

Crtico

Inicial +1.0

Inicial +0.1

Numero Bsico (BN)

Mide la reserva alcalina de un aceite para
neutralizar
los
productos
cidos
de
combustin.
Aplicado principalmente en aceites de motor.
La tendencia de BN es descender a medida
que se agota la reserva alcalina del aceite por
combustin.
Unidades: (mg KOH / g de aceite)

LA OXIDACION SE PRESENTA A MAYOR AN Y MENOR BN.

Un cambio del BN puede ser causado por:

Dilucin anormal del combustible.
Mala combustin.
Oxidacin.
Intervalos de drenado extendidos.
Quema de combustible con alto grado de azufre.

Norma ASTM D4739 y D974

Limites Permisibles
BN
Precaucin
Critico

50 % al valor
inicial

Relleno de aceite

Evaporacin de aceite

BN

Dilucin por combustible/ agua

Degradacin trmica
Reaccin con
productos cidos de la
combustin
Noria Latin America S.A. de C.V.

BN

AN

% Incremento
de viscosidad

2.5

50

40

1.5

30

20

0.5

10

10
9

48

96

144

194

240

288

Horas de trabajo
Ingelub Ltda.

Espectroscopia de Elementos

Espectrmetro de absorcin atmica

Cuantifica la presencia de materiales, calculando la

concentracin de cada elemento en (ppm).
Un aumento o disminucin de la concentracin de
elementos indica un cambio en la generacin de
partculas de desgaste

Elementos comunes observados

Elemento

Desgaste

Contaminacin

Hierro (Fe)
Cobre (Cu)
Estao (Cr)
Aluminio (Al)
Plomo (Pb)
Silicio (Si)
Sodio (Na)
Boro (Bo)
Calcio (Ca)
Magnesio (Mg)
Zinc (Zn)
Fsforo (P)
Molibdeno (Mo)
Potasio (K)

Contaminacin Externa: Si, Na, Bo, Ca y Mg

Desgaste anormal: Fe, Cu, Cr, Sn, Al y Pb

Aditivo

Anlisis de las partculas de Desgaste

Si y Al: ingreso polvo, arena.

Si: aditivo antiespumante.
Na, Bo : aditivo anticongelante a base glicol.
Ca, Mg, K : Agua debido a fugas en el sistema
de enfriamiento.
Zn, P : aditivos AW.
S, P y Mo: aditivos EP.
Cu, Bo y Mg : detergentes bsicos de aceite
motor

Shell Lubricants

PRUEBAS BASICAS
ANALISIS

Motores Engranes Compresores Sistemas

Turbinas
Diesel y Industriale de aire y gas hidrulicos gas y vapor
Gasolina
s

Espectrometra
o

Viscosidad @ 100 C
o
Viscosidad @ 40 C
Holln
Oxidacin
Sulfatacin
Nitracin
Indice de Viscosidad
Dilucin combustible
Conteo de Particulas
AN
BN
Contenido de agua %

Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si
Si
Si
Si

Si
Si

Si
Si

Si
Si

Si

Si

Si

Contaminantes nocivos
Para el equipo y lubricante

Contaminacin por Agua

Segundo
contaminante
m s
destructivo
Pasos bsicos para su control:

Restringir su ingreso ( Atmsfera, condensacin, refrigerantes)

Reconocer su presencia (Oxidacin, efectos en la viscosidad)
Analizar su estado y concentracin. (ppm %)
Removerlos. (Centrifugacin, deshidratadores de alto vaco)

Estados del agua en el aceite

El agua coexiste en tres estados:

Disuelta (invisible)

Emulsionada ( nebuloso)

1000 ppm = 0.1 %

Libre (fase separacin)

Limites Permisibles
Aceite

Hidrulico

0.1

Engranes industriales

Turbinas

0.2

1000 ppm = 0.1 %

Mtodos para detectar el agua

Crepitacin. Por crepitacin se detecta
cuando se encuentra en cantidades al 0.1%
FTIR.
Karl Fisher.

Determinacin del agua con reactivo Karl Fisher

Anlisis de Partculas
Para poder evaluar si un aceite
est trabajando en un equipo
de acuerdo a los estndares
de limpieza requeridos y evitar
que en los mecanismos
lubricados
se
presente
desgaste erosivo y abrasivo
por encima de los valores
permisibles, se debe conocer
cual es el cdigo ISO de
limpieza recomendado para el
aceite de acuerdo con el con
el mecanismo que est
lubricado.

Anlisis de Partculas
La cantidad de partculas en una muestra de
aceite se determina mediante un Contador de
Partculas que permite una medicin absoluta
de las partculas > 2 um.
Se trabaja a normas internacionales de filtracin
ISO 4406, NAS 1638 y SAE 749
(descontinuado).
La ISO 4406 (99), clasifica las partculas en
tamaos de 4 um, 6 um y 14 um, presentes en
100 cc 1 ml de una muestra de aceite.

Anlisis de Partculas
La norma ISO 4406 especifica el cdigo de
limpieza de un aceite base en tres nmeros, de
acuerdo a cdigos estandarizados.

ISO 4406: 87
(ANTIGUO)
R2 / R5 / R15

ISO 4406: 99
R4 / R6 / R14

Estndar ISO
Nomenclatura aplicada No oficial

LSC

Conteo de Partculas
R4/ R6 / R14

Ejemplo: Cdigo ISO 20/17/13

Cdigo de
limpieza

N. partculas por cada 1 ml de

muestra

Cdigo de
limpieza

N. partculas por cada 1 ml cc

de muestra

24

80 000

160 000

12

20

40

23

40 000

80 000

11

10

20

22

20 000

40 000

10

10

21

10 000

20 000

2,5

20

5 000

10 000

1,3

2,5

19

2 500

5 000

0,64

1,3

18

1 300

2 500

0,32

0,64

17

640

1 300

0,16

0,32

16

320

640

0,08

0,16

15

160

320

0,04

0,08

14

80

160

0,02

0,04

13

40

80

0,01

0,02

Objetivos de limpieza tpicos:

Rodamiento de bolas

16/13/11

Rodamiento de Rodillos

17/14/12

Caja de engranes ind.

18/15/12

Caja de engranes mvil

18/16/13

Motor a diesel

18/16/13

Plan Tpico.
1. Establecer sus objetivos o metas de
limpieza.
2. Tomar acciones especificas para lograr
sus objetivos.
3. Medir los niveles de contaminantes
frecuentes.

Establecer sus objetivos o metas de

limpieza.
Ejemplo:
18/16/13

Manual del equipo.

16/14/11

Meta de confiabilidad.

15/13/10

Metas de seguridad.

13/12/9

Severidad ambiental

Tomar acciones especificas para lograr sus

objetivos.
Reducir el ingreso de contaminantes:
Aceite nuevo, ventilacin y respiradores, sellos,
vaciado por los filtros.
Mejorar la filtracin:
Filtros adecuados para sistemas circulantes.
Manejo adecuado de tanques y depsitos.
Servicio a filtros en tiempo.

Medir los niveles de contaminantes frecuentes.

El conteo de partculas le previene cualquier inicio de falla.

Conteo de
partculas
Alarma

Objetivo

Tiempo

Punto de Inflamacin
Mtodo ASTM D-92 y ASTM D93
Uso principalmente en aceites usados de
motor, mide la cantidad de dilucin de
combustible en el aceite podra estar
contaminado con un aceite de menor viscosidad
al disminuir.
Si aumenta, puede ser causa una mezcla de
aceite de mayor viscosidad.
Prueba secundaria, para apoyar:
Viscosidad ASTM D-445.
Dilucin de combustible ASTM D-322.

Frecuencias de muestreo (parmetro)

Equipo

Horas

Motores diesel

150

Transmisiones, diferenciales, mandos

finales

300

Compresores Aire / Gas

500

Turbinas gas y vapor

500

Caja de engranes alta velocidad

300

Caja de engranes alta velocidad

1000

Mtodos de Muestreo
El muestreo es el punto mas critico del anlisis de aceites.

Optimizar la informacin:
Niveles de limpieza, humedad del aceite,
cantidad de partculas de desgaste

Minimizar variaciones de informacin:

Uniforme, representativa.

Localizacin del punto de muestreo.

Turbulencia, punto de ingreso, filtros, lneas
de drenado.
Procedimiento de muestreo.
Sistemas circulatorios, lneas presurizadas,
de baja presin, no circulantes, por succin.
Dispositivos de muestreo.
Bombas de vaco, conectores, vlvulas.
Envases para la muestra.
50 (ml), 100 a 120 (ml).

Llenado de envase:
Viscosidad baja ISO VG 32 < : VT
Viscosidad media ISO VG 32 a ISO VG 100 : 2/3 VT
Viscosidad alta > ISO VG 100 : 1/2 VT

Consejos para el muestreo

Equipo en operacin (T, Q, P, V)
Antes de filtros y despus de
componentes.
Dispositivos de muestreo limpios.
Frecuencia.
Tiempo de envo de muestra.

Etiquetas del envase de muestreo

Point
ID #:

Project #:
Sample Date:
Site (Customer):
Area - Office:
Unit:
Equipment (Name):
Description (TAG):
Fluid in Use:
Fluid Grade:
Equipment Type:
Oil Changed Recently?

SPECIAL TEST REQUIRED?

SPECIAL COMMENTS:

Planes de Lubricacin

Programa de Lubricacin
Tiene
como
objetivo
cambiar la cultura de
utilizar peridicamente la
pistola engrasadora y la
aceitera por herramientas
de
diagnstico
que
conlleven a lubricar los
equipos rotativos cuando
realmente sea necesaria.

 El PL tiene xito cuando esta

enmarcado dentro la filosofa
de la gerencia que involucre
a todo el personal de
mantenimiento y produccin
de tal manera que todos
tengan objetivos comunes
que
faciliten
la
implementacin
de
las
nuevas
tendencias
en
Tribologa y en Lubricacin.

Lubricacin
Mecnicos, Operadores

Programa de lubricacin
Informacin del estado real de la
lubricacin de los mecanismos.
Determina con exactitud en que
momento se deben lubricar y que
cantidad de lubricante se les debe
aplicar.

Programas que permitan eliminar la

probabilidad de que se presenten fallas
catastrficas, reduciendo el desgaste
y prolongar su vida de servicio.

Estrategia del Proyecto

Plan de Lubricacin

Implementar del plan

Disear Plan

Analizar Desempeo

Definir Oportunidades

Herramientas Base- Anlisis FODA

Para evaluar el entorno del plan de lubricacin
se realiza un estudio externo (amenazas y
oportunidades) y un estudio interno (fortalezas
y debilidades), y poder encontrar una
estratgica de servicios adecuada.
Permitiendo
determinar
las
verdaderas
posibilidades que tiene la empresa para
alcanzar los objetivos que se tiene
establecidos.

Plan de Lubricacin

Lubricacin Correctiva.
Lubricacin Preventiva.
Lubricacin Predictiva.
Lubricacin Proactiva.
Rutas Tribolgicas.
Gestin Ambiental.
Capacitacin.

L
U
B
R
I
C
A
C
I

C
O
R
R
E
C
T
I
V
A

Permite garantizar la informacin real (cartas de

lubricacin) de la lubricacin de todos los equipo
rotativos de Planta y los mismos tengan los elementos
necesarios para garantizar su correcta lubricacin

Personal de lubricacin.
Almacn de lubricantes.
Cartas de lubricacin.
Rtulos y pancartas metlicos
Vlvulas de drenaje.
Sistemas de ventilacin.
Indicador del nivel de aceite
Carros, graseras, aceiteras de
lubricacin.

Almacn de Lubricantes

Almacn de Lubricantes

Cdigo del colores para identificacin del lubricante.

TIPO DE LUBRICANTE

Color para
identificacin del
aceite

Color del
nombre del
aceite

Color del
crculo

Color del nmero

del crculo

Turbinas de vapor
hidrulicas y gas

amarillo

negro

negro

amarillo

Reductores,
motorreductores

blanco

rojo

rojo

blanco

azul oscuro

blanco

blanco

azul oscuro

verde esmeralda

negro

negro

verde esmeralda

Multipropsito

crema

negro

negro

crema

Altas
temperaturas

gris claro

negro

negro

gris claro

ACEITE

GRASA

Motores de
combustin interna

Caja y diferencial

RIMULA X
CI-4
15W/40

Motores de combustin interna.

SPIRAX HD
GL-5
80W/90

Caja y Diferencial.

TELLUS

68

Sistemas Hidrulicos.

OMALA

EP
100

Reductores y moto reductores.

ALVANIA EP
NGLI
2
EP

Grasas Lubricantes.

Figura geomtrica para identificacin de la frecuencia

de lubricacin.

ISO
EP 220

NGLI
2

EP

ISO
32

SAE
15W 40

Cartas de lubricacin
Aplicacin
N
.

Mineral
Componente

Reductor del
Motor
elctrico
A1J02

Sinttico

Mtodo de
lubricacin

Mecanismos
Aceite

Cantidad
de
lubricante

Tipo de lubricante

Engranajes y
rodamientos
de rodillos a
rtula

Grasa

ISO
220 EP

Aceite

Frecuencia
de
lubricacin

Grasa

B
o
m
b
e
o
s

Cdigo Color
litros
(g)

Lubricacin
por
salpique

OMALA

1M
10

Rodillo
conductor
A1J02

Rodamientos
de rodillos a
rtula lado
transmisin y
lado opuesto

Smbolo
Frecuencia de
lubricacin

NGLI
2
EP

Lubricacin
por grasera

EP
220

ISO
EP 220

ALVANIA EP
1S

(34)

NGLI
2
EP

NGLI
2 EP

Equipo de lubricacin

L
U
B
R
I
C
A
C
I

P
R
E
V
E
N
T
I
V
A

Asegurar que todos los equipos rotativos de se

lubriquen
sistemticamente
dentro
de
una
frecuencia determinada, contando adicionalmente
con un verdadero control de los costos de
lubricacin y con un registro de las anomalas que
presentan los equipos.

Especificacin de equipos lubricados

Especificacin de programas
Programa Sistematizado de Lubricacin
Software

Lubricantes Industriales y
Automotrices- NORMAS

ISO, SAE, AGMA = Nos define la necesidad.

API = Desarrolla el lenguaje al consumidor.
ASTM = Define los mtodos de evaluacin y
los objetivos de la calidad.

L
U
B
R
I
C
A
C
I

P
R
E
D
I
C
T
I
V
A

Lubricar por condicin

frecuencia determinada.

no

bajo

Ruta de Tribologa
De operaciones
De mantenimiento
Anlisis Fsico-Qumico del
aceite segn las Normas ASTM
Conteo de Partculas segn ISO
4406/99.
Proceso de Flushing
Prefiltracin de aceites nuevos

una

Operaciones
Lubricacin.
Vibraciones.
Temperatura.
Limpieza.

Mantenimiento
Verificar cualitativa y cuantitativa:
El estado de la lubricacin.
El nivel de vibraciones cuantitativamente, de
tal manera que se puedan analizar cules son
las causas de los altos valores de vibracin
que se puedan estar.

L
U
B
R
I
C
A
C
I

P
R
O
A
C
T
I
V
A

Corregir el origen de una falla real potencial y

alcanzar la Vida Disponible de diseo de los
mecanismos de los equipos rotativos con base a:
Control de la temperatura de operacin
La filtracin del aceite, con el fin de mantenerlo
dentro de los grados de limpieza exigidos por la
Norma ISO 4406/99, de acuerdo con el tipo de
mecanismo lubricado, controlando de esta manera el
desgaste erosivo y abrasivo; utilizacin de
lubricantes de mejor desempeo.

Anlisis de los registros histricos

G
E
S
T
I
O
N

A
M
B
I
E
N
T
A
L

Conservacin del ambiente, tanto interno como

externo en Planta. Sus objetivos son los de
implementar polticas que conduzcan a minimizar
el efecto negativo que tienen los aceites
minerales usados sobre su entorno y a disminuir
el consumo de lubricantes.
Programa de recoleccin de los aceites usados
Dilisis de los aceites recolectados

Utilizacin de lubricantes biodegradables y no

txicos

P
R
O
G
R
A
M
A
D
E

C
A
P
A
C
I
T
A
C
I
O
N

Para que el Programa de Lubricacin Productiva

sea exitoso debe contar con programas de
capacitacin terico-prcticos en Tribologa y
lubricacin para el personal de lubricacin y
mantenimiento de la Empresa.
Evaluacin del nivel de
Lubricacin y Tribologa

conocimientos

Charlas y seminario sobre Lubricacin y

Tribologa

en

Modelo de Proyeccin
Monitoreo del Equipo y
Condicin del Lubricante

Plan de Lubricacin Productiva

y Auditorias en Gestin de
Lubricacin

Anlisis del aceite

lubricante (En-sito)

Planeacin
Diseo

Anlisis Fsico-Qumico
Conteo de Partculas
Interpretacin de Resultados

Implementacin

PLANTA INDUSTRIAL

Objetivo Estratgico
Programa de Monitoreo de Condiciones en-sitio
Ingeniero de
Campo (Empresa
de servicios)

Monitoreo del
equipo y
Condicin del
lubricante

Anlisis en sitio
(Evaluacin y
diagnstico)

Acciones correctivas
preventivas en el
equipo

Planificacin del
mantenimiento

Muestra de
aceite

Personal de
Mantenimiento

Diagnstico e
interpretacin de
resultados

Muchas Gracias