Partculas Magnticas

I.

Objetivo de las aplicacin de partculas magnticas

Aplicar la tcnica de partculas magnticas, para la deteccin de posibles
discontinuidades en la inspeccin de materiales ferromagnticos.
La tcnica de partculas magnticas es una tcnica no destructiva relativamente sencilla,
basada en la propiedad de ciertos materiales de convertirse en un imn.

II.

Descripcin de las Partculas Magnticas

Es un mtodo que utiliza principalmente corriente elctrica para crear un flujo magntico
en una pieza y al aplicarse un polvo ferromagntico produce la indicacin donde exista
distorsin en las lneas de flujo (fuga de campo).
Propiedad fsica en la que se basa. (Permeabilidad)Propiedad de algunos
materiales de poder ser magnetizados.

La caracterstica que tienen las lneas de flujo de alterar su trayectoria cuando son
interceptadas por
un cambio
de
permeabilidad.
Los materiales
se clasifican en:
Diamagnticos: Son levemente repelidos por un campo magntico,
se magnetizan pobremente.
Paramagnticos: Son levemente atrados por un campo magntico, No se
magnetizan.
Ferromagnticos: Son fcilmente atrados por un campo magntico,
se magnetizan fcilmente.

Diamagnticos
No son magnetizables.
No son atrados por un campo
magntico.
Son ligeramente repelidos por
un campo magntico.

Paramagnticos
Materiales que son dbilmente atrados
por un campo magntico y tienen una
pequea tendencia a la magnetizacin;
estos no son inspeccionables por
partculas magnticas.

Ferromagnticos
Son fcilmente magnetizables.
Son fuertemente atrados por un campo
magntico.
Son capaces de retener su
magnetizacin despus que la fuerza
magnetizante ha sido removida.

Mercurio.
Oro.
Bismuto.
Zinc.
Cobre
Plata.
Plomo.

Aluminio, magnesio.
Molibdeno, litio.
Cromo, platino.
Sulfato de cobre.
Estao, potasio.
Aceros inoxidables austenticos y de la
serie 300.

Hierro, nquel, cobalto y gadolinio.

Mayora de los aceros, inclusive
inoxidables de la serie 400 y 500.
Aleaciones de cobalto y nquel.
Aleaciones de cobre, manganeso y
aluminio.

Tipos de
discontinuidades:

Superficiales
Subsuperficiales (muy cercanas a la superficie)
Poros, grietas, rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc.
Materiales:

Aplicaciones:

Materiales ferromagnticos (aceros, fundiciones, soldaduras, nquel, cobalto y

sus aleaciones
Se utilizan para la deteccin de discontinuidades superficiales y
subsuperficiales (hasta 1/4 de profundidad aproximadamente, para situaciones
prcticas) en materiales ferromagnticos.

Esta mtodo se aplica a materiales ferromagnticos, tales como:

Piezas de fundicin, forjadas, roladas.
Cordones de soldadura.
Inspeccin en servicio de algunas partes de avin, ferrocarril, recipientes sujetos a presin,
Ganchos y engranes de gra, estructuras de plataforma, etc.
Es sensible para la deteccin de discontinuidades de tipo lineal, tales como;
Grietas de fabricacin o por fatiga.
Desgarres en caliente.
Traslapes.
Costuras, faltas de fusin.
Laminaciones, etc.
Ventajas:
Se puede inspeccionar las piezas en serie obtenindose durante el proceso, resultados
seguros e inmediatos.
La inspeccin es ms rpida que los lquidos penetrantes y ms econmica.
Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente, y un ampermetro
visible, conectores para HWDC, FWDC y AC.
Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeas o grandes.
Requiere menor limpieza que Lquidos Penetrantes.
Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza, indicando la
longitud, localizacin, tamao y forma de las discontinuidades.
El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.
Mejor examinacin de las discontinuidades que se encuentran llenas de carbn, escorias u
otros contaminantes y que no pueden ser detectadas con una inspeccin por Lquidos
Penetrantes.
Desventajas:
Es aplicable solamente a materiales ferromagnticos; en soldadura, el metal depositado debe
ser tambin ferromagntico.
Requiere de una fuente de poder.
Utiliza partculas de fierro con criba de 100 mallas (0.00008 in)
No detectar discontinuidades que se encuentren en profundidades mayores de 1/4.
La deteccin de una discontinuidad depender de muchas variables, tales como la
permeabilidad del material, tipo, localizacin y orientacin de la discontinuidad, cantidad y
tipo de corriente magnetizante empleada, tipo de partculas, etc.
La aplicacin del mtodo en el campo es de mayor costo.
La rugosidad superficial puede distorsionar las lneas de flujo.
Se requieren dos o ms inspecciones secuenciales con diferentes
magnetizaciones.Generalmente despus de la inspeccin se requiere de una
desmagnetizacin.

III.

Debe tenerse cuidado en evitar quemadas por arco elctrico en la superficie de la pieza con
la tcnica de puntas de contacto.
Aunque las indicaciones formadas con partculas magnticas son fcilmente observables, la
experiencia en el significado de su interpretacin es muchas veces necesario.

Qu es el Campo Magntico?

Es el espacio ocupado por las lneas de flujo o de fuerza magntica dentro y alrededor de un imn un
conductor que es recorrido por una corriente elctrica donde una fuerza magntica es ejercida
IMN. Es un material que tiene orientados total o parcialmente sus dominios magnticos, su habilidad
para atraer o repeler se concentra en los extremos llamados polos; existen imanes naturales y
artificiales.
Cada imn tiene al menos dos polos opuestos que son atrados por los polos magnticos de la tierra,
conocidos como Polo Norte y Sur respectivamente.
Si dos polos magnticos iguales son colocados uno cerca del otro, ambos se
repelen.

Si dos polos magnticos diferentes son colocados uno cerca del otro, ambos sern atrados.

IV.

Induccin de campos magnticos

El fsico dans Hans Christian Oersted descubri en 1820 que cuando una corriente elctrica fluye a
travs de un conductor, se forma un flujo magntico alrededor del conductorLa direccin de las lneas de
flujo magntico es siempre a 90 con respecto a la direccin del flujo de la corriente elctrica.Cuando un
conductor tiene una forma uniforme, la densidad de flujo o nmero de lneas de fuerza por unidad de rea
es uniforme a lo largo de la longitud del conductor y decrece uniformemente al incrementar la distancia
desde el conductor.

Amper demostr que El efecto magntico de la corriente en un alambre se puede intensificar

enrollndolo en forma de una bobinaLa intensidad del flujo magntico es proporcional al nmero de
vueltas.
Al introducir en la bobina un ncleo de hierro, se obtiene un poderoso electroimn
Reluctancia:
Resistencia que opone un material a la creacin de un flujo magntico en l.
Fuerza Cohercitiva:
Es la fuerza magnetizante inversa necesaria para remover el magnetismo residual.
Retentividad:
Propiedad de los materiales para retener una cierta cantidad de magnetismo residual.
Magnetismo Residual:
Cantidad de magnetismo que existe en un material an despus de suspender la fuerza magnetizante.
Permeabilidad Magntica:
Es la facilidad con la que un material puede ser magnetizado. Mas especficamente es la relacin entre la
densidad de flujo y la fuerza del campo magnetizante (B/H).
Un material tiene ms de un valor de permeabilidad ( pendiente de la curva B vs. H).
Sus unidades pueden ser Henry/m Gauss/Oersted.

B
H

Densidad de Flujo induccin magntica.

(en Gauss, Tesla Weber/m 2).
8
1 Wb 10 lneas de flujo.
1 Gauss
10-4 Wb/m 2.
2
1 Wb/m
= 1 Tesla.
H
Fuerza magnetizante intensidad (fuerza) del campo magntico (Oersted, Amper/m
Amper/cm)
DENSIDAD DE FLUJO O INDUCCION MAGNETICAEs el nmero de lneas de fuerza por unidad de
rea.

B
A

B H

Flujo magntico.
2
A
rea ( m )

Permeabilidad (Gauss/Oersted Henry/m).

H
Fuerza magnetizante.FUERZA MAGNETIZANTE
Es la fuerza magnetizante necesaria para crear un flujo magntico en un material.

H
B
Densidad de flujo (G, T Wb/m 2)

Permeabilidad (G/Oe Henry/m)

En el aire, 1G = 1Oe; 1 Oe = 79.58 A/m

V.

Curva de histresis magntica

Es el retraso del efecto magntico cuando se cambia la fuerza magnetizante que acta sobre un m aterial
ferromagntico.
Tambin se le conoce como ciclo de histresisMaterial Blando
Alta permeabilidad.
Magnetismo residual bajo.
Baja reluctancia.
Fuerza coercitiva baja.
Baja retentividad.
Material Duro
Baja permeabilidad.
Alto magnetismo residual.
Alta reluctancia.
Alta fuerza cohercitiva.
Alta retentividad.

VI.

Mtodos de inspeccin con Partculas Magnticas en Pruebas No

Destructivas

Se deben considerar cuatro propiedades

Magnticas.
Geomtricas.
Movilidad.
Visibilidad
El xito de la prueba depende de la seleccin del medio y del mtodo utilizado para el desarrollo.
Medio: Material a travs del cual las dispersiones en el campo magntico se hacen visibles y que pueden
aplicarse sobre la pieza en forma seca o hmeda. ( Puede existir medio seco o medio hmedo).
a) Partculas Secas (polvo magntico seco).
b) Partculas magnticas en suspensin.

En un vehculo: agua y
destilado del petrleo. Para
untarse (con brocha).
B
ase
polmer
os.
Caracte
rsticas
del
medio.
1. Deben tener alta permeabilidad para ser fciles de magnetizar, tener baja retentividad
para no
ser atradas unas a otras y evitar su aglomeracin.
2. Control de tamao y forma: redondas y alargadas.
3. No deben ser txicas.
4. Deben estar libres de moho, grasa, pintura, suciedad y otros materiales extraos.
5. Deben tener buena visibilidad; visibles y fluorescentes.

Partculas secas

PARTCULAS
HUMEDAS EN
SUSPENCION

PASTA
MAGNTICA
PARA
UNTARSE

USOS
Son usadas tal como se suministran.
Se aplican por aspersin o
espolvoreado.
Se pueden utilizar bajo condiciones
ambientales extremas (fro o calor).
Son mejores para detectar
discontinuidades subsuperficiales.

VENTAJAS
Poseen superior movilidad
con HDWC.
Son fcil de removerse.
Color: rojo, negro, gris,
azul, verde, naranja.Se
selecciona el color que
mayor contraste haga con
la superficie a inspeccionar.

Son suspendidas en un vehculo,

como agua acondicionada o un
destilado ligero de petrleo a una
concentracin dada.
Se aplican por aspersin o por
bao.Las hay fluorescentes y no
fluorescentes.
Se suministran secas o
premezcladas en un concentrado en
agua o con el destilado de petrleo.
Generalmente se utilizan en
unidades horizontales.
Las partculas estn suspendidas en
un aceite viscoso (pesado).
Se aplican con brocha antes de
magnetizar.
Facilita la inspeccin en posicin
sobre cabeza o vertical
El vehculo es combustible, pero el
riesgo ante el fuego es muy bajo

Las partculas visibles o

no fluorescentes:Son de
color negro o caf rojizo.La
concentracin inicial del
bao debe ser como lo
indique el fabricante y
verificarse por decantacin
diariamente.

DESVENTAJAS
Menor probabilidad de deteccin
de discontinuidades finas.Difcil de
usar en magnetizaciones en
sobrecabeza.
No existe evidencia de cobertura
completa en la superficie de la
pieza que se
inspecciona.Promedio menor de
produccin de piezas
inspeccionadas.
Difcil de adaptar a sistemas de
inspeccin automtica.
Existe probabilidad de inhalarlas,
se requiere usar cubrebocas.

VII.

Tcnicas de Magnetizacin

Induccin Directa
Se consigue haciendo pasar una corriente elctrica a travs de la pieza. La pieza es
montada horizontalmente, sujetada por dos cabezales por los que circula la corriente. Otro
mtodo directo de inducir un campo magntico circular es por el uso de puntas de contacto, su
aplicacin mas comn es en placas y soldaduras. En este caso se utiliza medio seco.
Directa. La corriente magnetizante fluye directamente a travs de la pieza, creando un flujo magntico
circular en ella
Puntas de contacto, entre cabezales, pinzas o mordazas y electrodos imantados.
La magnetizacin se efecta por conduccin de la corriente.
Puntas de contacto
Se utilizan electrodos de cobre, bronce o aluminio; al hacer pasar la corriente a travs de ellos, esto
produce un campo magntico circular en la pieza, alrededor y entre cada electrodo suficiente para una
examinacin local.

VIII.

Pinzas o Mordazas

La corriente magnetizante se aplica a la pieza a travs de las pinzas o mordazas, producindose un flujo
magntico circular en la pieza.
Entre Cabezales
La pieza es colocada entre dos cabezales y se aplica la corriente directamente a travs de ella, esto
produce un campo magntico circular aproximadamente perpendicular a la direccin del flujo de la
corriente.

IX.

Induccin Indirecta
La corriente elctrica de magnetizacin se hace pasar por un conductor central, generalmente de cobre,
que pasa a travs de la pieza que se esta probando. Los defectos que se encuentran son
perpendiculares a la direccin del campo inducido.
La corriente no fluye a travs de la pieza, sino en un conductor secundario; el flujo magntico es inducido
en la pieza, la cual puede crear un flujo circular/toroidal, longitudinal o multidireccional.
Bobina.
Cable enrollado.
Yugo electromagntico.
Conductor central.
Bobina o cable enrrolladoLa magnetizacin se efecta pasando corriente a travs de una bobina fija de
vueltas mltiples o cable enrollado alrededor de la pieza o en una seccin de ella.
Esto produce un flujo magntico longitudinal, paralelo al eje de la bobina.

Mtodo Residual:
El medio se aplica despus que la pieza ha sido magnetizada y suspendida, la fuerza magnetizante
depende totalmente de la cantidad de magnetismo residual en la pieza, no es usado en aleaciones
pobres de acero, que tienen poca retentividad. En este mtodo se plica un medio hmedo ya sea por
bao o inmersin.
Mtodo continuo:
La aplicacin del medio es simultanea con la operacin de magnetizacin de la pieza. Se utiliza el bao
hmedo de preferencia y puede ser con partculas teidas con tintas fluorescentes
Magnetizacin circular:
Se induce un campo magntico circular dentro de la pieza de prueba por magnetizacin directa e
indirecta. Una regla aceptable es utilizar de 800 a 1000 Amper por pulgada de dimetro de seccin
transversal cuando se aplique crm (corriente rectificada de media onda) y de 500 a 600 Amper cuando se
usa corriente alterna.
Magnetizacin longitudinal:
Se basa en la induccin de un campo longitudinal dentro de la pieza, creado por una bobina. La
magnetizacin longitudinal localiza discontinuidades transversales . la cantidad de corriente necesaria
para magnetizacin longitudinal con una bobina es determinada por la formula:

No.Amper

4200D
LT

Donde:
L = longitud de la pieza en pulgadas
D = Dimetro en pulgadas
T = Numero de vueltas en la bobina

NOM B 124 1987

Desmagnetizacin de la pieza.
Elevando la temperatura en los materiales a su punto curie, que para muchos metales es de entre 649 a
871 C (1200 a 1600 F).
La desmagnetizacin de una pieza solamente se logra si cumple lo siguiente:
Aplicar un campo magntico con un valor pico mayor al usado durante la inspeccin, enseguida
decrecerlo gradualmente e invirtiendo alternadamente su direccin; repitiendo este proceso hasta obtener
un valor mnimo aceptable de magnetismo residual
Para lograr una desmagnetizacin adecuada es necesario observar lo siguiente:
Se requieren de 10 a 30 pasos alternos de reduccin e inversin de la corriente elctrica.
Usar el mismo tipo de corriente empleada durante la inspeccin.
El flujo magntico producido debe ser cercanamente igual en la misma direccin que el empleado
durante la inspeccin.
Preferentemente orientar la pieza de este a oeste.