2.5.

Economa del Mecanizado

Todo proceso productivo debe tener presente el volumen de produccin y los costos
de producir este volumen. Cada uno debe decidir si est enfocado a maximizar la cantidad
producida , a minimizar costos o a optimizar todo el proceso.
Para poder estudiar este problema debemos tener presentes todos los costos y
tiempo incurridos en la manufactura de una pieza. Por ejemplo se puede suponer el uso de
ms de una mquina-herramienta, conocer tiempos de preparacin y desgaste de
herramientas, considerar o no el almacenaje de productos intermedios (piezas no
terminadas), manejar un stock de materias primas, ver el problema de la mano de obra,
entre otros.
Para efectos de clculos se supondr que las nicas variables manejables por
nosotros son la velocidad de corte y el avance. Se puede asumir que el desgaste de la
herramienta, el nmero de herramientas, etc. son directamente dependientes de estas
variables.
Como anteriormente describimos, el avance se calcula de acuerdo a criterios de
calidad superficial y de potencia mxima (en el desbaste), por lo que la velocidad de corte
la calcularemos de acuerdo a criterios econmicos.
Las distintas variables de inters para los clculos se enuncian a continuacin:
tL = tiempo ocioso
tm = tiempo de mecanizado
tct = tiempo de cambio de la herramienta
Nb = nmero de piezas mecanizadas
Nt = nmero de herramientas usadas
Ct = costo de la herramienta
M = costo general por unidad de tiempo, incluyendo mano de obra
El costo total de produccin viene dado entonces por:

Costo de prod. total = M * N b * t L + N b * t m + N t * t ct

)+N

* Ct

(2.46)

Si dividimos por el nmero de unidades producidas, entonces:

Costo por unidad = M * t L + M * t m +

Nt
Nt
* M * t ct +
* Ct
Nb
Nb

Recordando la frmula de Taylor para la vida de la herramienta

V
Vr

t
= r
t

2-46

(2.47)

, se puede determinar la siguiente relacin,

1

V n
Nt
t
t
= m = m*
t
Nb
t r Vr

(2.48)

, la relacin anterior indica que el tiempo total de mecanizado, Nb * tm, debe ser igual al
tiempo de vida de una herramienta por el nmero de herramientas usadas, Nt * t.
Para todo proceso de mecanizado el tiempo de mecanizado puede escribirse como:

k
V

tm =

(2.49)

La variable k se debe determinar para cada proceso.

2.5.1.Operaciones con velocidad de corte constante

La operacin clsica con velocidad de corte constante es el cilindrado. Siguiendo
nuestro anlisis, en el cilindrado el tiempo de mecanizado est dado por 2.8 y
reemplazando nw de la ecuacin 2.42,
tm =

Lw
* D * Lw
=
f * V
f * nw

(2.50)

De aqu deducimos que el valor de k, en este caso, es:

k=

Reemplazando

* D * Lw

(2.51)

Nt
en 2.47 usando la expresin para tm obtenida de 2.49 y 2.51, llegamos a
Nb

la siguiente expresin para el costo de produccin en funcin de la velocidad de corte V,

C pr = M * t L + M *

1
n

V
k
k
+
* * M * t ct + C t
V
t r * V Vr

(2.52)

Ahora queremos encontrar la velocidad de corte ptima para minimizar el costo de

produccin, para esto hacemos

2-47

 C pr
= 0 despejando se obtiene la velocidad de corte ptima para costo
V
mnimo de produccin,

M * tr
Vc = Vr *
*

1- n M * t ct + C t

(2.53)

El tiempo total de produccin est dado por:

Nt
* t ct
Nb

t pr = t L + t m +

(2.54)

, y reemplazando todo en funcin de la velocidad de corte:

t pr = t L +

k
+
V

k
1
n
r

* V

1-n
n

* t ct

(2.55)

V * tr

Ahora queremos encontrar la velocidad de corte ptima para minimizar el tiempo de

produccin, para esto hacemos

t pr
= 0 despejando se obtiene la velocidad de corte ptima para tiempo
V
mnimo de produccin,

n
t
Vp = Vr *
* r
1- n t ct

(2.56)

En la figura 2.33 se muestra como vara el costo de produccin para diferentes

velocidades de corte.

2-48

Fig. 2.33
De las dos minimizaciones anteriores obtenemos las velocidades de corte ptimas,
segn dos criterios. Para obtener los tiempos de vida de la herramienta para cada uno de
estos criterios, usamos la ecuacin de Taylor.
Vc * t cn = Vr * t rn (2.57)
Vp * t np = Vr * t rn (2.58)

Despejando y reemplazando en 2.57 y 2.58 las respectivas velocidades 2.53 y 2.56

obtenemos:
tc =

1- n
*
n

C
t ct + t
M

1- n
tp =
* t ct
n

(2.59)

(2.60)

Cabe sealar que si se escoge la condicin de costo mnimo, el tiempo de

produccin ser mayor que el mnimo, y si se escoge la condicin de tiempo mnimo, el
costo de produccin ser mayor que el mnimo.

2-49

Si bien hemos calculado los valores ptimos de la velocidad de corte, stos nos
quedaron en funcin de ciertos factores cuyo valor no conocemos.
Para determinar M, gastos generales por unidad, se usar el siguiente criterio:

Porcentaje de gastos
Porcentaje del costo

general del operario

generales de la maquina

M = Wo +
* Wo + M t +
* Mt

100
100

, donde Wo es la remuneracin del operario por unidad de tiempo y Mt es el costo de la

mquina por unidad de tiempo. Estos valores varan segn la empresa y mquina usada.
El parmetro Mt se calcula de la siguiente forma:

Mt =

costo inicial de la maquina

n horas trabajadas periodo de

al a o
amortizacion (a os)

El costo de la herramienta depende de si es reafilable o no, se tiene entonces que:

Herramienta reafilable:
C t = costo de afilado +

costo herramienta
n afilados (real)

Herramienta tipo pastilla:

Ct =

costo porta - herramientas

costo pastilla
+
n filos usados durante
prom. filos usados
la vida del porta - herramientas
por pastilla

Para la herramienta tipo pastilla tenemos:

t ct

prom. filos usados

tiempo en girar pastilla *

1 + tiempo de cambiar pastilla

por pastilla

=
promedio de filos usados por pastilla

Con todo lo anteriormente descrito estamos en condiciones de determinar la utilidad

por unidad de tiempo:

2-50

Pr =

S - C pr
t pr

(2.61)

, donde S es el precio de la pieza.

Para un proceso de mecanizado se pueden calcular velocidad y tiempo para
eficiencia mxima. stos se obtienen maximizando la utilidad por unidad de tiempo. Si se
reemplaza el costo y tiempo de produccin, derivando e igualando a cero se obtiene:
Vef

t ef

t
= Vr * r
t ef

(2.62)

t
t * Ct
Ct * k
1 - n
=
* t ct + L
* ef
+
n
S
n * S * Vr t r

(2.63)

2.5.2.Operaciones con velocidad de corte variable

El ejemplo clsico de estos procesos es el refrentado. En l, la velocidad de corte
vara linealmente con el radio instantneo de corte (figura 2.34). Podemos deducir que el
desgaste ser mximo en la periferia de la pieza e ir decreciendo a medida que el proceso
contina.

Fig. 2.34
El incremento en el ancho de la zona de desgaste del flanco (VB) durante el
mecanizado de cada pieza es (VB)o. As,

2-51

(V )
(V )

tm
=
t

B o

(2.64)

B m

, donde (VB)m es el ancho de la zona de desgaste cuando la herramienta debe reafilarse.

Como

VB
=
t'

(V )

B m

, despejando t y reemplazando en la ecuacin de Taylor,

(V )

V n
= tr * r
V

B m

t =

VB
t'

(V )

B m

VB =

tr

(2.65)

V n
* * t'
Vr

(2.66)

, con
V = 2 * * ns * r

(2.67)

r = ro - n s * f * t' (2.68)
, donde ns es la frecuencia rotacional del husillo, ro es el radio exterior de la pieza y r es el
radio instantneo al momento del corte. Adems t representa el tiempo.
Reemplazando en 2.66 e integrando,

(V )
B

tm

VB =

(V )

B m

tr

2 * * ns * r n
*
* t' (2.69)
Vr

Adems se tiene de 2.68 que:

r = - n s * f * t' , despejando

t' =

- r
ns * f

(2.70)

Reemplazando 2.70 en 2.69 y evaluando la integral, llegamos finalmente a la

ecuacin 2.71:

2-52

(V )
(V )

2 * * ns n
t
Nt
n
= m =
=
*
*
t
Nb
f * n s * t r * ( n + 1)
Vr

n+1
n+1

n
n
r
r
o

El tiempo de mecanizado ser:

tm =

ro - ri
ns * f

(2.72)

La velocidad ptima de rotacin del husillo para el costo de produccin mnimo se

obtiene reemplazando 2.71 y 2.72 en 2.48, llegando a:

ns

,donde a r =

Vr
M * tr
1- a r
1+ n
=
*
*
*
n+1
2 * * ro 1- n
M * t ct + C t
n
1a

(2.73)

ri
.
ro

La vida para el costo mnimo de produccin es:

C
1- n
* t ct + t
n
M

, igual que para velocidad de corte constante.

tc =

(2.74)

Hay que tener presente que aqu se obtiene la velocidad ptima para la velocidad de
rotacin del husillo de la mquina-herramienta y no la velocidad de corte.
Al igual que tc, la vida para tiempo mnimo de produccin (tp) y la vida para
eficiencia mxima (tef) son idnticas a las para velocidad de corte constante.
Sin embargo, la velocidad correspondiente al husillo debe obtenerse de:

ns

c , p , ef

Vc,p,ef
1- a r
1

=
* (1 + ) * (
)
n+1
n
2 * * ro

1- a r n

(2.75)

, donde Vc,p,ef es la velocidad de corte para una operacin de corte de velocidad constante
correspondiente a una vida tc, tp o tef.

2-53

2.5.3 Operaciones con corte intermitente

En la operacin de fresado, el filo est en contacto con la pieza slo una porcin del
tiempo total de mecanizado. Los tiempos de vida de la herramienta calculados
anteriormente son vlidos para este proceso. Sin embargo, la ecuacin de Taylor debe ser
corregida por un factor Q. As, la velocidad de corte est dada por:

Vc ,p ,ef

tr

= Vr *
Q * t c,p,ef

(2.76)

segn cada criterio se usa la velocidad y el tiempo correspondiente.

El coeficiente Q vara segn el proceso, a continuacin se muestran los coeficientes
para el fresado tangencial, fresado frontal y fresado frontal-tangencial. Los tres casos se
ilustran en la figura 2.35.

Fig. 2.35

(a) Fresado tangencial

Q=

2*

2 * ae
1
1
* arcsen
+
- 1
2*
4

dt

(2.77)

2 * ae
1
1
* arcsen
+
- 1
2*
4

dt

(2.78)

(b) Fresado frontal

Q=

2*

(c ) Fresado frontal-tangencial

1
Q=
=
* arcsen e

dt

(2.79)

2-54