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Presentado por:
COCHABAMBA BOLIVIA
Julio, 2010
DEDICATORIA
A nuestros Paps:
Ivn y Maria
Eufronio y Olga
ii
AGRADECIMIENTOS
Paola
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a mis padres Eufronio Leon y Olga Avila
Y a ti Paola Ramirez
Nikhy
iii
FICHA RESUMEN
Este documento ofrece una explicacin detallada del anlisis y diseo de puentes por el mtodo
LRFD, el cual contempla los siguientes captulos:
En el Capitulo 1 se hace una descripcin de los tipos de puentes, desde los puentes alcantarilla
hasta los puente colgantes. En el Capitulo 2 se explica la filosofa de diseo por el mtodo LRFD,
as tambin antiguas filosofas de diseo como ASD y LFD, esta ultima tambin conocida como
Standard. El Capitulo 4 contempla las Lneas de Influencia con bastantes ejercicios los cuales
servirn de apoyo para los posteriores ejercicios del captulo 6. En el Capitulo 5 se explica las
cargas que actan en un puente, tanto en la superestructura como en la subestructura, as tambin la
distribucin de estas cargas para el diseo de la superestructura. El Capitulo 6 contempla los
ejemplos de aplicacin: Diseo de puente alcantarilla, Diseo de puente losa, Diseo del tablero,
Diseo de puente continuo de vigas Te, Comparacin de mtodos de diseo LRFD vs Standard en
un puente de vigas postensadas. Este es sin duda uno de los captulos ms importantes de este
documento debido a que todos los ejemplos se realizaron interpretando las ESPECIFICACIONES
AASHTO PARA EL DISEO DE PUENTES POR EL METODO LRFD Interino 2002-2007. El
capitulo 7 contempla la definicin de los estribos y pilas, contempla los ejemplos de: Diseo de
estribo tipo pantalla, Diseo de pila interpretando las ESPECIFICACIONES AASHTO PARA EL
DISEO DE PUENTES POR EL METODO LRFD Interino 2002-2007.
iv
INDICE
NDICE GENERAL
DEDICATORIA
ii
AGRADECIMIENTOS
iii
FICHA RESUMEN
iv
NDICE GENERAL
NDICE DE FIGURAS
NDICE DE TABLAS
xvi
1.1. INTRODUCCIN
1.2. DEFINICIN
1.3.1. Superestructura
1.3.2. Subestructura
7
8
10
12
INDICE
1.4.4. Puente de viga (12m-300m)
14
15
18
18
20
23
26
1.5.1. Planificacin
26
26
26
28
28
1.6.1.rea de captacin
28
29
29
31
32
2.1. INTRODUCCIN
32
33
34
2.3.1. Introduccin
34
34
35
36
38
48
2.4.1. Seguridad
48
2.4.2. Serviciabilidad
56
2.4.3. Constructibilidad
58
59
3.1. INTRODUCCIN
59
60
3.3. MODELACIN
61
61
vi
INDICE
3.3.2. Geometra
65
69
70
3.3.5. Cargas
71
73
4.1. INTRODUCCIN
73
4.2. DEFINICION
74
74
75
Ejemplo 4.1
75
78
Ejemplo 4.2
78
80
80
81
83
Ejemplo 4.4
88
Ejemplo 4.5
91
Ejemplo 4.6
98
101
Ejemplo 4.7
101
Ejemplo 4.8
105
112
113
113
114
114
115
118
119
119
120
120
vii
INDICE
5.4. CARGAS LATERALES
121
121
123
125
126
5.5.2. Sobrecargas: ES y LS
131
133
5.6.1. Tableros
133
135
136
137
137
148
6.1. INTRODUCCIN
148
6.2. MATERIALES
148
6.6.1. Concreto
148
152
156
156
157
157
157
157
157
158
165
166
169
170
Ejemplo 6.1
6.5.4. Armadura mxima por traccin
Ejemplo 6.2
6.5.5. Armadura mnima por traccin
6.6. ESFUERZO DE CORTE
171
174
175
175
176
viii
INDICE
Ejemplo 6.3
6.7. LIMITES PARA LA TENSION DEL HORMIGON
179
182
183
184
190
191
228
247
262
302
374
7.1. ESTRIBOS
374
7.1.1. Definicin
374
375
377
378
380
380
REFERENCIAS BIBLIGRFICAS
387
425
426
436
ix
INDICE DE FIGURAS
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1. Componentes de un puente, vista longitudinal
INDICE DE FIGURAS
Figura 1.12. Coeficiente Cd para instalacin en zanja
10
11
11
12
14
15
16
16
18
19
Figura 1.21. Puentes Arco, a) Tablero superior, b) Tablero inferior, c) Tablero intermedio
19
20
21
21
22
22
23
24
24
Figura 1.30. Tableros de puentes colgantes, a) Viga reticulada, b) Vigas I con estabilizadores
aerodinmicos
25
25
38
39
Figura 2.3. ndices de Confiabilidad inherentes en las Especificaciones AASHTO Standard 1989.
44
xi
INDICE DE FIGURAS
Figura 2.4. ndices de confiabilidad para momento de tramo simple en vigas de hormign
preesforzado en las especificaciones AASTHO (1989)
44
Figura 2.5. ndices de confiabilidad para cortante de tramo simple en vigas de hormign
preesforzado en las especificaciones AASTHO (1989)
45
47
Figura 2.7. ndices de confiabilidad para momento de tramo simple en vigas de hormign
preesforzado en las especificaciones AASTHO LRFD
47
Figura 2.8. ndices de confiabilidad para CORTANTE de tramo simple en vigas de hormign
preesforzado en las especificaciones AASTHO LRFD
48
62
63
64
Figura 3.4. Puente cajn con apoyos esviajados a 45 - Modelo de elementos finitos
64
65
66
67
67
68
68
68
70
71
71
72
72
xii
INDICE DE FIGURAS
Figura 4.1. Convencin de signos
Figura 4.2. (a) Carga concentrada sobre el segmento
73
(b) Lnea de influencia para los efectos de
carga A
74
Figura 4.3. (a) Viga simplemente apoyada, (b) Carga unitaria mvil, (c) Lnea de influencia RA, (d)
Diagrama de cuerpo libre AB con carga unitaria en x< 0.5l , y diagrama de cuerpo libre AB con
carga unitaria en x>0.5l (e) Diagrama de influencia VB y, (f) Diagrama de influencia MB.
76
Figura 4.4. (a) Viga simplemente apoyada, (b) Lnea de influencia MB, (c) Carga distribuida mas
una carga puntual
79
Figura 4.5. (a) Viga simplemente apoyada, (b) Lnea de influencia RA, (c) Lnea de influencia
cortante VB, (d) Lnea cortante MB
82
Figura 4.6. (a) Desplazamiento de viga debido a la carga P (b) Desplazamiento de viga debido a la
carga Q
84
Figura 4.7. (a) Viga indeterminada abc, (b) Estructura primaria sometida a efectos de carga
unitaria en i y Rb, (c) Desplazamiento Rb debido a la carga unitaria, (d) aplicacin de carga unitaria
en direccin Rb, (e) Lnea de influencia Rb.
86
88
88
88
85
90
Figura 4.10a. Viga continua de tres tramos con una carga unitaria que atraviesa de izquierda a
derecha
91
Figura 4.10b. Lnea de influencia de momentos para la viga contina de tres tramos
91
97
98
98
99
99
xiii
INDICE DE FIGURAS
Figura 4.12e. Momento M105 Tndem de diseo
100
101
102
103
104
105
Figura 4.17. Carga vehicular, posicin eje izquierdo sobre punto 100
105
116
116
116
Figura 5.4. Camin de diseo combinado con la carga del carril de diseo
117
Figura 5.5. Tndem de diseo combinada con la carga del carril de diseo
117
Figura 5.6. Dos camiones de diseo combinado con la carga del carril de diseo
117
Figura 5.7. Vista en planta de una pila con indicacin de la presin de flujo del curso de agua
122
128
Figura 5.9. Procedimiento de clculo de empujes pasivos para muros verticales e inclinados con
relleno de superficie horizontal, [A3.11.5.4-1]
130
Figura 5.10. Procedimiento de clculo de empujes pasivos para muros verticales e inclinados con
relleno de superficie inclinada, [A3.11.5.4-2]
131
Figura 6.1. Curva esfuerzo-deformacin del concreto bajo compresin de carga uniaxial
149
154
Figura 6.3. Curva esfuerzo deformacin para los aceros del pretensado
155
156
166
168
xiv
INDICE DE FIGURAS
Figura 6.7. Seccin transversal de la viga del ejemplo 6.1
171
181
191-227
228-246
247-262
263-297
Figura 6.8:1-26. Comparacin entre los mtodos de diseo AASHTO LRFD vs. AASHTO
ESTNDAR para un puente vehicular de hormign armado sobre vigas postensadas
302-368
375
375
376
376
377
378
381
382
Figura 7.9. Criterios para determinar la presin de contacto en fundaciones en suelo y roca
384
387-424
427
428
429
432
433
434
434
xv
INDICE DE TABLAS
NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1. Longitudes de tramo para diferentes tipos de superestructura
27
45
46
54
56
90
92
Tabla 4.3. Normalizacin de Lneas de Influencia (Relacin de tramo=1.2, Vigas continuas de Tres
tramos)
93
104
Tabla 4.5. Accin Envolvente para vigas continas de tres tramos 30480,36576 y 30480 mm
108
xvi
INDICE DE TABLAS
Tabla 4.6. Accin Envolvente para vigas continuas de tres tramos 10668,12802 y 30480 mm
110
113
118
119
119
120
121
123
125
Tabla 5.9. Valores aproximados de los movimientos relativos requeridos para llegar a condiciones
de empuje activo o pasivo del suelo
126
129
Tabla 5.11. Altura de suelo equivalente para carga vehicular sobre estribos perpendiculares al
trfico.
132
Tabla 5.12. Altura de suelo equivalente para carga vehicular sobre muros de sostenimiento paralelos
al trfico.
133
134
136
139
Tabla 5.16. Distribucin de las sobrecargas por carril para momento en vigas interiores
141
Tabla 5.17.Distribucin de sobrecargas por carril para momento en vigas longitudinales exterior143
Tabla 5.18. Reduccin de los factores de distribucin de carga para momento en vigas
longitudinales sobre puentes oblicuos.
144
Tabla 5.19. Distribucin de sobrecargas por carril para corte en vigas longitudinales interiores
145
Tabla 5.20. Distribucin de la sobrecargas por carril para corte en vigas exteriores
146
xvii
INDICE DE TABLAS
Tabla 5.21. Factores de correccin para los factores de distribucin de carga para el corte en el
apoyo de la esquina obtusa.
147
150
152
153
155
160
164
166
178
Tabla 6.8. Limites de tensin en hormign pretensado antes de las perdidas- Elementos totalmente
pretensados
182
Tabla 6.9. Limites de tensin en hormign pretensado antes de las perdidas- Elementos totalmente
pretensados
183
186
187
Tabla 7.1. Factores de resistencia para el estado limite de resistencia de las fundaciones
superficiales
Tabla 7.2-7.20. Diseo de estribo tipo pantalla
379
398-420
xviii
CAPITULO 1
INTRODUCCIN AL
DISEO DE PUENTES
1.1
INTRODUCCIN
En la construccin de una carretera o de una va frrea se presentan ciertos obstculos que han de
ser salvados por una estructura segura y econmica denominado puente, el cual debe soportar el
transito de vehculos o de otro tipo sobre el cruce. Estas deben disearse estticamente, de modo
que armonicen y enriquezcan la belleza de sus alrededores. Los obstculos pueden ser variados y
presentan condiciones que obligan a usar diferentes tipos de estructura.
El mas fuerte obstculo lo constituyen las corrientes de agua que atraviesan el trazado de una va, en
donde se necesita una estructura tal, que la abertura que ella deja sea suficiente para permitir el
cruce del agua en una crecida, sin que afecte la propia estructura ni sobrepase la altura de la rasante
obstruyendo la circulacin por la va.
A lo largo de este capitulo haremos un nfasis en los aspectos para determinar el tipo de puente, los
procesos de construccin y los aspectos generales para la eleccin y diseo de un puente.
1.2 DEFINICIN
La AASHTO define a un puente como cualquier estructura que tiene una abertura no menor a 6100
mm y que forma parte de una carretera o est ubicada sobre o debajo de una carretera.
1.3 PARTES DE LA ESTRUCTURA
Los componentes principales de una estructura de puente son:
1
Superestructura
Subestructura
Estribo
(Subestructura)
Superestructura
Apoyos
Pilares
(Subestructura)
Fundaciones
A'
Tablero
Barrera
vehicular
Superestructura
Subestructura
Aparatos de Apoyo
Pila
Cabezal de
pilotes
Fundacion
profunda
Pilotes
1.3.1 SUPERESTRUCTURA
Son los componentes estructurales del puente que constituyen el tramo horizontal, en la siguiente
seccin se ampliara con mayor detalle las superestructuras que se encuentran en los diferentes tipos
de puentes.
min. 5000 mm
Tablero
2%
min. 685 mm
2%
Vigas transversales
en las lineas
de apoyo
Vigas longitudinales
990 mm
Tablero.- Es el componente, con o sin superficie de rodamiento, que soporta las cargas de rueda en
forma directa y es soportado por otros componentes, ver Figura 1.3.
Estructura Portante.- Es el componente estructural que soporta al tablero y se apoya en sus
extremos con la subestructura, es decir transmite las cargas procedentes del tablero a los estribos y/o
pilas, ver Figura 1.3.
Accesorios del tablero.- Son elementos que sirven para dar funcionalidad al puente y seguridad
tanto a los vehculos como a los peatones: cordn barrera, barandas, barreras, ver Figura 1.4.
Baranda
combinada
600 mm
Cordon
Barrera
Acera
min. 1060 mm
25 mm
max. 200 mm
25 mm
Goteron
max. 25 mm
Tablero
1.3.2 SUBESTRUCTURA
Son los componentes estructurales del puente que soportan el tramo horizontal, los componentes
ms importantes son:
Pilares
Estribos
Fundaciones
1.3.2.1 PILARES
Son elementos de apoyo intermedios los cuales conducen los esfuerzos de la superestructura hacia
las fundaciones estn diseados para resistir presiones hidrulicas, cargas de viento, cargas de
impacto, etc., son ms susceptibles a los efectos de la socavacin por lo que las fundaciones
debern estar por debajo de la altura mxima de socavacin.
Pueden ser de concreto o acero, aun en puentes de acero los pilares de concreto son a menudo
adoptados, en algunos casos los pilares muy altos son elaborados en segmentos de concreto
prefabricado.
Los pilares pueden ser de una seccin transversal constante o variable eso depender de la altura del
pilar, tambin pueden tener una seccin llena o una seccin hueca la eleccin de los pilares depende
de la constructibilidad y la esttica.
Podemos clasificar a los pilares en dos tipos:
Pilares-pared
Pilares-columna.
Pilares-pared, en general abarcan el ancho total de las vigas principales. Segn sea la
conformacin deseada se puede terminar en los bordes de las vigas principales, o pueden sobresalir
respecto de ellos, o aun se pueden retirar con respecto a dichos bordes.
Los Pilares-pared son muy aconsejables por razones hidrulicas. Para ros navegables, en general
llegan a ser muy gruesos para su seguridad en casos de colisin de barcos. En cuanto a su
configuracin, se debe prevenir contra la adopcin de pilares-pared demasiado delgados. En la
Figura 1.5 se presenta diferentes posibilidades de forma para la seccin transversal.
Pilares-columna, las columnas ofrecen muchas ventaja frente a los pilares-pared debido a su
mdica necesidad de materiales, visin casi libre debajo del puente, mejor posibilidad de cruces
oblicuos, aspecto ms liviano. Se utiliza generalmente para carreteras elevadas y puentes en rampa.
Las posibilidades de sustentacin y forma son numerosas, ver Figura 1.6
1.3.2.2 ESTRIBOS
Son los que proveen soporte a la superestructura, establecen la conexin entre la superestructura y
el terrapln, son diseados para soportar la carga de la superestructura la cual es transmitida por
medio de los elementos de apoyo, el peso de la losa de transicin y las presiones del suelo (empuje
de tierras).
Los estribos estn conformados por una losa de fundacin que transmite el peso de los estribos
directamente al suelo, la losa sirve de cubierta para un sistema de pilotes que soportan la carga, el
muro frontal, asiento del puente, muro de retencin encima del asiento del puente, losa de
aproximacin, los estribos tambin poseen juntas de dilatacin o expansin que ajustan los
desplazamientos de la superestructura, ver Figura 1.7.
Aleta
Junta de
dilatacion
Superestructura
CL Apoyo
Aparato de apoyo
Losa de
aproximacion
Muro frontal o
pantalla
Proteccion de talud
con pedraplen
1.3.2.3 FUNDACIONES
Se encuentran bajo el terreno de la superficie son encargados de transmitir toda la carga al suelo, al
absorber dicha carga el suelo se contracciona dando origen a los asentamientos.
En todo diseo de fundaciones dos condiciones se deben satisfacer: que el asentamiento total de la
estructura este limitado a una cantidad tolerablemente pequea y que en lo posible el asentamiento
diferencial de las distintas partes de la estructura se elimine. (Arthur Nilson,2000,499)
Superestructura
Cabezal
de pilotes
Pilotes
a) Fundacion profunda
sobre pilotes
Superestructura
Cabezal
cajon de
cimentacion
Cajon de
cimentacion
Fundacin superficial
Fundacin profunda
Fundacin superficial.- Esta conformada por losas que transmiten las cargas directamente al
terreno. Este tipo de fundacin se debe a que el estrato portante se encuentra a pequeas
profundidades y es posible llegar mediante excavaciones, ver Figura 1.7.
Fundacin profunda.- Se realiza este tipo de cimentacin cuando el estrato portante se encuentra
a una profundidad que no es posible llegar mediante excavaciones, pueden ser pilotes o cajones de
cimentacin, ver Figura 1.8 a y 1.8 b.
Material
Concreto
Concreto
Acero
Acero
Concreto
Acero
Acero
Acero
Rango de
tramo, m.
0-12
12-300
30-300
90-550
90-420
240-550
90-1100
300-2000
Fuente:
1. Tabla 2.3 Design of Highway Bridges an LRFD Approach, R.M. Barker, 2007
1.4.1.1 DEFINICION
La AASHTO define una alcantarilla como un conducto enterrado de seccin curva o rectangular
que se utiliza para conducir agua, vehculos, servicios pblicos y peatones.
En este subtitulo se trataran las alcantarillas cajn de hormign armado, algunos ejemplos se
pueden ver en la Figura 1.9
Una Celda
Dos Celdas
Multiples Celdas
Donde:
Fe 1 0.2
H
Bc
Instalacin en zanja
WE g Ft s Bc H 109
Donde:
Ft
Cd Bd2
HBc
Fe
Y donde:
Relleno
BC
Capa de nivelacion
(Material granular)
Suelo o relleno
existente
Instalacion bajo terraplen
Relleno
H
Bd
Relleno
compactado
BC
Capa de nivelacion
(Material granular)
Suelo o relleno
existente
Instalacion en zanja
1.4.2
Los Puentes losa de concreto son las estructuras ms simples y menos caras que pueden ser
construidas dentro las limitaciones de tramo para este tipo de superestructuras. Este puede ser
convenientemente de hormign armado (0.0 9000 mm), pretensado y postesado (hasta 12000
mm). Se lo puede construir por medio o mediante andamiajes provisionales apoyados en el suelo o
pueden estar construidos por medio de elementos prefabricados.
10
CL Puente
Superficie de
rodamiento 75 mm
min. 685 mm
min.
175 mm
Tablero
Ei = Faja interior
Ee = Faja de borde
max. 1800 mm
Linea de apoyo
Linea de apoyo
Angulo de
oblicuidad
Ancho libre
de calzada
entre cordones
y/o barreras
Eje de la carretera
Ancho fisico
entre los bordes
de un puente
carril de diseo
= 3600 mm
longitud de tramo
Los puentes losa pueden ser analizados estticamente mediante Mtodos de Anlisis Aproximados,
Mtodos de Anlisis Refinados, las cuales forman parte de las Especificaciones AASHTO LRFD.
Dentro los Mtodos de Anlisis Aproximados, encontramos el mtodo de fajas equivalentes el cual
consiste en dividir el tablero en fajas perpendiculares a los componentes de apoyo, estas fajas son
interiores y de borde, las fajas se debern tomar para el clculo de solicitaciones como vigas
continuas o como vigas simplemente apoyadas. Para determinar las solicitaciones en la faja se
deber suponer que los componentes de apoyo son infinitamente rgidos. La faja de borde no se
deber tomar mayor a 1800 mm.
11
La altura mnima de la losa de hormign, excluyendo cualquier superficie sacrificable deber ser
mayor a igual a 175 mm. Para losas de hormign armado la altura mnima se deber tomar como:
Tramos simples
1.2( S 3000)
30
Tramos Continuos
S 3000
165mm
30
Para losas de hormign pretensado se deber la altura mnima se deber tomar como:
Tramos simples
0.027L 165mm
Tramos Continuos
0.030L 165mm
1.4.3
Los puentes Viga-losa pueden ser analizados estticamente y dinmicamente, dentro el anlisis
esttico se encuentran los Mtodos de Anlisis Aproximados, los Mtodos de Anlisis Refinados,
las cuales forman parte de las Especificaciones AASHTO LRFD.
Ancho fisico entre los bordes de un puente
Ancho libre de calzada entre cordones y/o barrera
Tablero
min.
175 mm
2%
2%
Superficie de
rodamiento 75 mm
Barrera de
Hormigon
min. 685 mm
Vigas transversales
en las lineas
de apoyo
min. 200 mm
max. 910 mm
1200 - 3000 mm (M.F.D.)
12
0.065L
Tramos Continuos
0.070L
Este tipo de estructuras son usualmente construidas sobre andamiajes apoyados en el suelo. Son
ms convenientes o adecuados para pequeas longitudes de tramo.
Refuerzo.- Debido al ancho estrecho del alma se requiere mltiples capas de refuerzo en la regin
de momento positivo. Esto hace dificultoso la colocacin del hormign que a menudo ocasiona
cangrejeras en las almas de las vigas. La anchura seleccionada deber acomodar el refuerzo para
permitir la fcil colocacin del hormign.
Juntas de construccin.- Usualmente la superestructura de las vigas son construidas en dos etapas
separadas, las almas y las losas. Para minimizar las fisuras en la parte superior de las almas debido
a la temperatura y esfuerzo de contraccin , as como posibles asentamientos diferenciales en el
andamiaje se debe colocar refuerzo longitudinal extra en las almas justo debajo las juntas de
construccin.
13
Barrera de
Hormigon
Linea de apoyo
Linea de apoyo
Angulo de
oblicuidad
Ancho libre
de calzada
entre cordones
y/o barreras
Eje de la carretera
Ancho fisico
entre los bordes
de un puente
carril de diseo
= 3600 mm
Vigas longitudinales
longitud de tramo
Vigas transversales
en las lineas
de apoyo
14
Simplemente apoyado
Simplemente apoyado
Modelo estatico
Modelo estatico
Tipo Gerber
Tipo Gerber
Modelo estatico
Modelo estatico
Elemento estructural
Anclaje
pasivo
Ax+Bx+Cy+D=0
Gato
Torn en la vaina
Elemento estructural
Anclaje pasivo
o muerto
e
Lecho de vaciado
Tendon
Gato
Pretensado.- Antes del hormigonado los hilos o torones de acero se estiran y anclan
temporalmente contra dos estribos de un campo de tesado, o contra encofrados metlicos
suficientemente rgidos o dos muros paralelos a los encofrados. Cuando el hormign adherido al
acero vibrado y curado adquiere la resistencia especificada, los hilos o torones se liberan
lentamente de sus anclajes transmitiendo su reaccin al hormign por adherencia y efecto de cua
en una corta longitud en cada extremo del elemento as precomprimido ver Figura 1.18b.
1.4.5.2 PRETENSADO PARCIAL
Se entiende por pretensado parcial, al hormign en el cual se combinan cables de pretensado y
16
barras de armadura.
La AASHTO (2002) define hormign parcialmente pretensado como:
17
Modelo
Analitico
18
Corona
Dovela
Extrados
Flecha
Intrados
Cuerda
Luz
Un arco verdadero, tericamente es aquel que tiene solo fuerzas de compresin actuando en el
centroide de cada elemento arco. La forma de un arco verdadero es el inverso del que se forma
cuando se tiene dos puntos de apoyo y se cuelga una cuerda, la cual corresponde a una curva
catenaria. Prcticamente es imposible tener un arco verdadero de puente excepto para una
condicin de carga. Usualmente un puente arco est sujeto mltiples cargas (cargas muertas,
cargas vivas, temperatura, etc.) los cuales producen tensiones de flexin en el arco que
generalmente son pequeos comparados con las tensiones axiales. La nomenclatura de un arco se
muestra a continuacin, ver Figura 1.20.
Los puentes arcos se pueden clasificar segn a sus articulaciones y segn a la posicin del tablero.
De acuerdo a sus articulaciones pueden ser de una articulacin, biarticulados, triarticulados, y
empotrados. De acuerdo a la posicin del tablero el arco puede trabajar por encima del tablero, por
debajo el tablero o puede ser al nivel intermedio ver Figura 1.21 dando origen a los arcos de tablero
superior, inferior, interior.
Tirantes o pendolas
de acero
Arco
Tablero
Tablero
Arco
Col. de
hormigon
a)
b)
Arco
Tablero
c)
FIGURA 1.21
19
Tablero superior.- Las cargas se transmiten al arco con elementos a compresin, denominados
montantes.
Tablero inferior.- Las cargas son transmitidas al arco con elementos de tensin, denominados
tirantes o tensores.
Tablero Intermedio.- Es la accin conjunta de lo descrito anteriormente.
Los puentes arco no eran difciles de analizar antes de la aparicin de los computadores, en la
actualidad se utilizan elementos tridimensionales no lineales. La relacin flecha luz de un puente
arco est entre 1:4.5 a 1:6. Para soportar el tablero es recomendable usar pendolones de cables o
columnas de hormign, los pendolones de cables trabajan a traccin y las columnas de hormign
trabajan a compresin. Otro aspecto importante que debe ser tomado en cuenta y que no puede ser
ignorado es la posibilidad de pandeo del arco, porque el puente arco esta sujeto a elevadas fuerzas
axiales.
Entre las desventajas de un puente arco es que este debe ser construido antes de entrar en
funcionamiento
Viga
20
sobrepuestos
que
comprimen
la
pila
torre,
tensionando los cables y comprimiendo las vigas ver Figura 1.23. Como se puede apreciar en
estos miembros predomina la fuerza axial. Los miembros cargados axialmente son ms eficientes
que los miembros sometidos a flexin. Este hecho contribuye a la economa del puente atirantado.
Los elementos fundamentales de la estructura resistente de un puente atirantado son los tirantes
(cables), las torres (piln) nos sirve para subir el anclaje fijo de los tirantes de forma que
introduzcan fuerzas verticales en el tablero para crear pseudo apoyos, tambin el tablero interviene
en el esquema resistente porque los tirantes, al ser inclinados introducen fuerzas horizontales que se
deben ser equilibrados a travs. Por todo ello los tres elementos, tirantes (cables), tablero y torres
constituyen la estructura resistente bsica del puente atirantado.
Cables.- Los cables son los elementos ms importantes de un puente atirantado, ellos soportan
la carga viva y la transfieren a la torre y nuevamente al anclaje del cable. Los cables en un
puente atirantado todos son inclinados, la rigidez real de un cable inclinado varia con la
inclinacin del ngulo a, el peso total del cable G, y de la fuerza de tensin del cable T ver
Figura 1.24.
V2
H
T
f
H
V1
Wt=G
a
L
21
Es importante notar que si el espaciamiento del cable es pequeo los momentos de flexin entre
los cables tambin son pequeos. Las configuraciones de los cables pueden ser de tres tipos:
radiales o en abanico, paralelos o en arpa y divergentes, ver Figura 1.25.
TIPOS DE TIRANTES
Radiales o en Abanico
Paralelos o en Arpa
Divergentes
Torre
Torre
Cables
o
tirantes
Vigas
Cables
o
tirantes
Vigas
22
Torres.- Son la parte ms importante dentro la estructura de los puentes atirantados ya que van a
soportar toda la carga que se va a distribuir del tablero a los cables y estos al pilon o torres.
Longitudinalmente pueden tener dos torres y ser simtricos, o una sola torre donde se atiranta todo
el vano principal. Dentro las torres existen diferentes posibilidades.
1.4.9 PUENTES COLGANTES (300 m 2000 m)
Torre
principal
Cable
principal
Pendolon
Anclaje
Viga
Rigidizante
Los orgenes de los puentes colgantes son muy antiguos que datan de hace ms de 2000 aos atrs,
en la actualidad los puentes colgantes son usados para los puentes de grandes de luces, el puente
ms largo es el Akashi-Kaikyo construido en Japn el ao1998 con una longitud de tramo de
1991m.
En principio, la utilizacin de cables como los elementos estructurales mas importantes de un
puente tiene por objetivo el aprovechar la gran capacidad resistente del acero cuando esta sometido
a traccin.
Utilizando la geometra mas sencilla de puente colgante, el soporte fsico de un puente colgante esta
provisto por dos torres se sustentacin, separadas entre si. Las torres de sustentacin son los
responsables de transmitir las cargas al suelo de cimentacin.
Las torres de sustentacin pueden tener una gran diversidad de geometras y materiales de
construccin, pero generalmente presentan como caracterstica tpica una rigidez importante en la
direccin transversal del puente y muy poca rigidez en la direccin longitudinal. Este se constituir
en un factor importante para la estructuracin de todo el puente colgante.
Apoyados y anclados en la parte alta de la torres de sustentacin, y ubicados de una manera
simtrica con relacin al eje de la va, se suspenden los cables principales de la estructura
(generalmente un cable a cada lado de la torre).
23
a)
FIGURA 1.28
b)
c)
Debido a que los cables principales van a soportar casi la totalidad de las cargas que actan sobre
el puente. Se suele utilizar acero de alta resistencia. Adicionalmente con el objeto de que los cables
tengan la flexibilidad apropiada para trabajar exclusivamente a traccin, los cables de gran dimetro
estn constituidos por un sin numero de cables de dimetro menor, conformndose torones. As
mismo, los cables menores estn constituidos por hilos de acero, de modo que su rigidez a al flexin
es prcticamente nula.
De los cables principales se sujetan y se suspenden tensores (pendoln), equidistantes en al
direccin longitudinal del puente, que generalmente son cables de menor dimetro o varillas de
hierro enroscadas en sus extremos.
La separacin entre tensores es usualmente pequea, acostumbrndose valores comprendidos entre
y 8 metros.
Alambres
galvanizados
Tubo de
polietileno
FIGURA 1.29
De la parte inferior de los tensores sostenidos en cables principales de eje opuesto, se suspenden
elementos transversales (vigas prefabricadas de acero, de hormign) que cruzan la va a lo ancho.
De igual forma, en al direccin longitudinal de l puente, de la parte inferior de los tensores se
suspenden y sujetan elementos longitudinales (vigas rigidizantes) que unen todos los tensores.
24
Las vigas rigidizantes conforman una estructura similar a una viga continua sobre apoyos elsticos.
Cada tensor constituye un apoyo elstico. Este esquema de funcionamiento estructural permite que
las dimensiones transversales de las vigas rigidizantes (y de las vigas transversales) dependan de la
distancia entre tensores y no dependan de la distancia entre torres de sustentacin.
La malla de vigas longitudinales y transversales se pueden arriostrar y rigidizar mediante diagonales
y contradiagonales.
Tablero
Aleron
Tablero
a)
FIGURA 1.30
aerodinmicos
b)
Cojinete
Cables
principales
Bloque
del
cojinete
Bloque
de
anclaje
Vigas
de
anclaje
Miembros
tensionados
Apoyada en las vigas transversales se construye la estructura que soportara directamente a los
vehculos que circulan por el puente. Usualmente esta estructura es una losa de hormign, pero
podra ser una estructura conformada con planchas metlicas. Debido a la gran rigidez de la losa
sobre el plano horizontal, en caso de su uso podra prescindirse de la utilizacin de diagonales y
contradiagonales. En el caso de a superestructura metlica para la circulacin vehicular, las
diagonales y contradiagonales (o algn mecanismo de rigidizacin) sern necesarios.
25
Recursos disponibles.
1.5.3
MORFOLOGA DEL RO
26
H k h v2
Donde:
H = Profundidad de socavacin en metros.
k = constante caracterstica del terreno en seg2/m2
h = Profundidad de la corriente en metros.
v = Velocidad de las aguas en m/seg.
La constante k (Tabla 1.2) para algunos materiales tiene los siguientes valores:
TABLA 1.2
Material
K (seg2/m2)
Ripio conglomerado
0,01
Ripio suelto
0,04
Arena
0,06
Fango
0,08
Fuente:
1. Puentes, Hugo Belmonte, 1984
27
Longitudes requeridas
Procesos de ejecucin
Condiciones locales
Restricciones de fundacin
Comportamiento estructural
Aspectos econmicos
Esttica
Niveles de agua.
28
Formaciones geolgicas;
Tambin se debern realizar ensayos en laboratorio y/o in situ para determinar las caractersticas de
resistencia, deformacin y flujo de los suelos y/o rocas y establecer si son adecuados para la
fundacin seleccionada.
29
La Tabla 1.3 indica algunas caractersticas de los ensayos in situ que se realizan habitualmente.
TABLA 1.3 Ensayos de Suelos Realizados In Situ
Fuente:
Tabla C10.4.3.2-1, EN (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
30
31
CAPITULO 2
FILOSOFA DE DISEO PARA
PUENTES CARRETEROS
2.1 INTRODUCCIN
Durante aos, los ingenieros desarrollaron procedimientos de diseo para proveer un satisfactorio
margen de seguridad a los puentes. Estos procedimientos de diseo fueron basados en los anlisis
de los efectos de las cargas y la resistencia de los materiales. Los procedimientos de diseo se
plasmaron en especificaciones de diseo para puentes. Los primeros mtodos de diseo se
encuentran en las Especificaciones Estndar Para Puentes Carreteros AASHTO, luego fue sustituido
por las Especificaciones LRFD Para el Diseo de Puentes Carreteros AASHTO en el ao 1994, las
Especificaciones LRFD fueron desarrollados en el perodo 1988 a 1993 cuando estaban disponibles
mtodos probabilsticos basados en estadsticas, y que se convirti en la base para cuantificar la
seguridad. Mucho del captulo se ocupar primordialmente de las Especificaciones LRFD porque
esta es una filosofa actual ms que el mtodo de diseo por factores de carga (LFD) o el mtodo
de diseo por esfuerzos admisibles (ASD), ambos mtodos estn disponibles en las
Especificaciones Estndar, pero ninguno tiene una base matemtica para establecer seguridad.
Hay muchos asuntos que hacen una filosofa de diseo por ejemplo, la vida de servicio esperada
de una estructura, el grado para el cual el mantenimiento futuro debera ser asumido para conservar
la resistencia original de la estructura, las formas de comportamiento frgil pueden ser evitadas, en
qu medidas son necesitadas la redundancia y la ductilidad, el grado para el cual se espera que el
anlisis represente exactamente los efectos de fuerza experimentados realmente por la estructura, la
magnitud para el cual se piensa que cargas son comprendidas y previsibles, el grado para el cual el
32
objetivo de los diseadores ser ayudado por rigurosos requisitos en los ensayos de los materiales e
inspeccin minuciosa durante la construccin, el balance entre la necesidad de una alta precisin
durante la construccin en trminos de alineacin y el posicionamiento comparado con tener
prevista la desalineacin y compensarlos en el diseo, y, quiz fundamentalmente, las bases para
introducir seguridad en las especificaciones de diseo. Es este ltimo asunto, la forma en que las
especificaciones buscan establecer seguridad, eso es tratado dentro este captulo.
2.2 ESTADOS LMITE
Todas las especificaciones de diseo son escritas para establecer un nivel aceptable de seguridad.
Hay muchos mtodos para intentar proveer seguridad y el mtodo inherente en muchas
especificaciones modernas de diseo de puentes es el anlisis de confiabilidad basado en
probabilidades, este mtodo inherente se encuentra en las Especificaciones LRFD, OHBDC, y
CHBDC. El mtodo para tratar asuntos de seguridad en especificaciones modernas es el
establecimiento de estados lmite para definir grupos de eventos o circunstancias que podran causar
que una estructura sea inservible para su objetivo original.
Las Especificaciones LRFD estn escritas con un formato de Estados Limite basado en
probabilidades requiriendo el anlisis de algunos, o todos, de los cuatro Estados Lmite definidos
abajo para cada componente de diseo en un puente.
El estado lmite de servicio. Trata con las restricciones impuestas a las tensiones, deformacin, y
anchos de fisura bajo condiciones de servicio regular. Estos requisitos estn dirigidos a asegurar un
funcionamiento aceptable del puente durante el periodo de diseo.
El estado limite de fatiga y fractura. El estado lmite de fatiga se debe considerar como
restricciones impuestas al rango de tensiones que se da como resultado de un nico camin de
diseo ocurriendo el nmero anticipado de ciclos del rango de tensin. La intencin del estado
lmite de fatiga es limitar el crecimiento de fisuras bajo cargas repetitivas, a fin de impedir la
fractura durante el periodo de diseo del puente. El estado lmite de fractura se debe considerar
como un conjunto de requisitos sobre resistencia de materiales de las Especificaciones sobre
Materiales de AAHSTO.
El estado del lmite de resistencia. Est dirigido a garantizar resistencia y estabilidad, tanto local
como global, para resistir combinaciones de carga estadsticamente significativas que se anticipa
que un puente experimentara durante su periodo de diseo. Bajo el estado lmite de resistencia se
pueden producir tenciones muy elevadas y daos estructurales, pero se espera que la integridad
estructural global se mantenga.
33
INTRODUCCIN
Una revisin de las filosofas usadas en una variedad de especificaciones da como resultado tres
posibilidades de diseo, diseo por esfuerzos admisibles (ASD), diseo por factores de carga
(LFD), y diseo basado en la confiabilidad, una aplicacin particular es el diseo por factores de
carga y resistencia (LRFD). Estas filosofas son discutidas debajo.
2.3.2
desarrollados con el enfoque principal en las estructuras metlicas. Las estructuras de acero tienen
un comportamiento lineal hasta un punto de fluencia que est debajo de la resistencia ltima del
material. La seguridad en el diseo se obtiene dando limites de esfuerzo a los esfuerzos producidos
por los efectos de carga, estos deben ser una fraccin del esfuerzo de fluencia f y ; por ejemplo un
medio. Este valor sera equivalente a un factor de seguridad F=2, es decir.
fy
Resistencia, R
2
Efectos de carga, Q 0,5 f y
(2.1)
Debido a que las especificaciones ponen lmites a los esfuerzos, esto llego a ser conocido como
Diseo por Esfuerzos Admisibles (ASD)
Otro punto que debe ser enfatizado en el mtodo ASD es que este mtodo no reconoce que las
cargas tienen diferentes niveles de incertidumbre. La carga viva, muerta, viento son tratados
igualmente en ASD. En la inigualdad factor de seguridad es aplicado al lado de la resistencia y el
lado de la carga no esta factorizado. En el mtodo ASD la seguridad est determinado por:
34
Resistencia, R
efectos de carga, Q
Factor de seguridad, F
Para el mtodo ASD las cargas de diseo son valores fijos y son seleccionados de un cdigo de
diseo, no se considera el grado de variacin en la prediccin de los diferentes tipos de carga.
Finalmente el factor de seguridad escogido es basado en la experiencia y el criterio, por tanto las
medidas cuantitativas de riesgo no pueden ser determinados por la ASD. Solo la tendencia es
conocida. Si el factor de seguridad es alto el nmero de fallas es bajo. Sin embargo si el factor de
seguridad es incrementado por una cierta cantidad, no se conoce en cuanto es incrementada la
probabilidad de que la estructura no falle o la probabilidad de supervivencia de la estructura.
Adems es ms significativo decir este puente tiene una probabilidad de falla de 1 en 10000 en 75
aos de servicio que decir este puente tiene un factor de seguridad de 2.3
2.3.3 DISEO POR FACTORES DE CARGA (LFD)
Diseo por Factores de Carga (LFD) realizo un esfuerzo preliminar al reconocer que la carga viva,
en particular, era ms altamente variable que el peso muerto. Este pensamiento es contenido en el
concepto de usar un multiplicador diferente en la carga muerta y en la carga viva; Un criterio de
diseo puede ser expresado como:
1.3M D 2.17M L I Mu
(2.2)
Dnde
MD
= resistencia
En las Especificaciones Estndar, las mismas cargas son usadas para ASD y LFD. En el caso de
LFD, las cargas estn multiplicadas por factores mayores a la unidad y aadido a otras cargas
factorizadas para producir combinaciones de carga para propsitos de diseo
La desventaja del diseo por factores de carga visto desde el punto de vista del diseo probabilstico
es que la carga factorizada y los factores de resistencia no fueron calibrados sobre una base que
toma en cuenta la variabilidad estadstica de parmetros naturales de diseo.
2.3.4 DISEO POR FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA (LRFD)
Para tener en cuenta la variabilidad en ambos lados de la inigualdad en la Ec. 2.3 el lado de la
resistencia debe ser multiplicado por un factor de base estadstica el cual su valor es usualmente
menor que uno, y el lado de la carga es multiplicado por un factor de carga de base estadstica i ,
su valor es un numero usualmente mayor que uno. Debido a que los efectos de carga en un estado
limite particular envuelve una combinacin de diferentes tipos de carga
grados de predictibilidad, el lado de los efectos de carga es representado por la sumatoria de valores
Rn efectos de iQi
(2.3)
Debido a que la Ec. 2.3 toma en cuenta factores de carga y factores de resistencia el mtodo de
diseo es llamado Diseo por Factores de Carga y Resistencia, LRFD.
Un criterio de diseo para el estado lmite de resistencia I, puede ser expresado como:
i p M DC p M DW i M LL IM M u
(2.4)
= resistencia
36
Factor de resistencia
0,85
0,9
Para Momento HA
Para Corte HA
i = Modificador de cargas
i = D R I ; i = D R I 0.95 para cargas para las cuales un valor mximo de es
apropiado y i =1/( D R I ) 1.0 para cargas para las cuales un valor mnimo de es
Apropiada
Ductilidad
Redundancia
Importancia Operativa
No Dctiles
Convencionales
1.05
No Dctiles
1.00
Convencionales
1.05
Importante
1.00
Normal
1.05
1.00
Excepcional
0.95
Excepcional
0.95
Menos Importante
0.95
Factor de carga
1,25
1,5
1,75
Logra claramente uniformes niveles de seguridad para diferentes estados lmites y tipos de
puentes sin complejos anlisis probabilsticas o estadsticos.
37
y algoritmos de diseo
Resistencias ( R )
f(R, Q)
Qn
R=Q
Rn
R
R, Q
Aceptando la idea que la carga y la resistencia son las variables aleatorias normales, podemos
representar grficamente la curva de distribucin normal correspondiente a cada uno de ellos en una
presentacin combinada, tratando con la distribucin en el eje vertical contra del valor de carga, Q,
y la resistencia, R, en el eje Horizontal como se muestra en Figura 2.1. Tambin son mostrados el
valor medio de carga, Q , y el valor medio de resistencia, R . Para la carga y la resistencia, es
tambin mostrado un segundo valor algo desplazado del valor medio, el cual es el valor "nominal",
o el nmero que los diseadores calculan para ser la carga o la resistencia. El valor medio dividido
entre el valor nominal es llamado "sesgo". El objetivo de una filosofa de diseo basada en la teora
de la confiabilidad, o la teora de la probabilidad, es separar la distribucin de resistencia de la
38
distribucin de carga, algo semejante que el rea de superposicin de la Figura 2.1, el rea donde la
carga es mayor que la resistencia, es tolerablemente pequeo. En el caso concreto de una
especificacin basada en la probabilidad como la formulacin del LRFD, los factores de carga y los
factores de resistencia son desarrollados juntos en una forma que fuerza la relacin entre la
resistencia y la carga para ser algo semejante que el rea de superposicin en la Figura 2.1. Note en
la Figura 2.1 que es la carga nominal y la resistencia nominal, los que son factorizados, no los
valores medios.
Una distribucin conceptual de la diferencia entre las resistencias y las cargas, combinando las
curvas individuales discutidas de arriba, son mostrados en Figura 2.2. Ahora se vuelve conveniente
definir el valor medio de la resistencia menos la carga, como algn numero de desviacin estndar
, , del origen. La variable es llamado el ndice de confiabilidad y es la desviacin
estndar de la cantidad R-Q El problema con esta presentacin es que la variacin de la cantidad RQ no es explcitamente conocida. Mucho ya es conocido acerca de la variacin de cargas o
variacin de las resistencias, pero la diferencia entre stos an no ha sido cuantificada. Sin embargo,
de la teora de la probabilidad, se sabe que si la carga y la resistencia son normales y tambin son
variables aleatorias, entonces la desviacin estndar de la diferencia es:
( R Q)
2 2
R Q
(2.3)
Dada la desviacin estndar, y considerando Figura 2.2 y la regla matemtica que la media de la
suma o la diferencia de variables aleatorias normales es la suma o la diferencia de sus individuales
medias, ahora podemos definir el ndice de confiabilidad,
R Q
2 2
R
Q
(2.4)
R-Q
( R-Q )
39
Las ecuaciones de forma cerrada tambin pueden ser establecidas para otras distribuciones de datos
como la distribucin log-normal. Un proceso por tanteo o prueba y error es usado para
solucionar cuando la variable en cuestin no satisface una de las existentes soluciones de la
forma cerrada.
El proceso de calibracin de los factores de carga y resistencia comienza con la Ec. 2.4, y la
relacin bsica de diseo; La resistencia factorizada debe ser mayor o igual que la suma de las
cargas factorizadas:
R Q xi
(2.5)
R Q R2 Q2 R
xi
(2.6)
Usando la definicin de sesgo, indicado por el smbolo , Ec. 2.6 conduce a la segunda igualdad en
Ec. 2.6. Una solucin para el factor de resistencia , , es:
xi
Q R2 Q2
(2.7)
nuevo grupo de puentes diseados por algn nuevo mtodo con una base de datos de puentes
existentes diseados ya sea por ASD o LFD. ste es, quiz, el uso ms correcto y ms efectivo del
ndice de confiabilidad. Es este uso el cual ha formado la base para definir el cdigo especificado, el
ndice de confiabilidad, los factores de carga y de resistencia en las Especificaciones LRFD, como
se discutir en las siguientes dos secciones.
La base probabilstica del mtodo de diseo LRFD para puentes puede verse como una extensin
lgica del mtodo LFD. El mtodo ASD no reconoce que varias cargas son ms variables que
otros. La introduccin de la metodologa de diseo por factores de carga (LFD) trajo consigo el
principal cambio filosfico en reconocer que algunas cargas son mejor representadas que otras. La
conversin hacia la metodologa basada en la probabilidad como el LRFD podra ser considerada
como un mecanismo para escoger los factores de carga y resistencia ms racionales y sistemticas
en comparacin con la informacin disponible cuando fue introducido el mtodo diseo por
factores de carga (LFD).
2.3.5.2 CALIBRACIN DE FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA
Asumiendo que un cdigo de diseo ha establecido un ndice de confiabilidad objetivo ,
usualmente denotado como T , en la Ec. 2.7 todava seala que los factores de carga y de
resistencia deben ser encontrados. Una forma para tratar con este problema es seleccionar factores
de carga y despus calcular los factores de resistencia. Este procedimiento ha sido usado por varias
autoridades de cdigos de diseo como AASHTO, OMTC, CHBDC. Los pasos del procedimiento
son los siguientes:
Las cargas factorizadas pueden ser definidas como el valor medio de carga, ms algn nmero de
desviacin estndar de la carga, como es mostrado en la primera parte de la Ec. 2.8 debajo.
xi xi n i xi nVi xi
(2.8)
Definiendo la "varianza," Vi , igual que la desviacin estndar dividida entre el valor promedio nos
con duce a la segunda mitad de la Ec. 2.8. Utilizando el concepto de sesgo una vez ms, la Eq. 2.8
ahora puede ser condensado en la Ec. 2.9.
(1 nVi )
(2.9)
De esa manera, se puede ver que los factores de carga pueden escribirse en trminos del sesgo y la
varianza. Esto da altura al concepto filosfico que los factores de carga puedan estar definidos para
que todas las cargas tengan la misma probabilidad de ser excedidas durante su periodo de diseo.
41
Esto no debe decir que los factores de carga son idnticos, solamente que la probabilidad de que las
cargas siendo excedidas sea la misma.
Utilizando la Ec. 2.7 para un conjunto dado de factores de carga, el valor del factor de resistencia
puede ser asumido para varios tipos de miembros estructurales y para varios componentes de carga,
cortante, momento, etc. sobre varios componentes estructurales. Se pueden hacer simulaciones
computacionales de un conjunto representativo de miembros estructurales, produciendo un gran
nmero de valores para el ndice de confiabilidad.
Los ndices de confiabilidad son comparados con el ndice de confiabilidad objetivo. Si resulta
una agrupacin cercana, una combinacin adecuada de factores de carga y resistencia han sido
obtenidos.
Si no resulta una agrupacin cercana, un nuevo conjunto de factores de carga experimentales
pueden ser usados y el proceso repetido hasta que los ndices de confiabilidad resulten alrededor del
grupo, y aceptablemente cerca de, el ndice de confiabilidad objetivo.
Los factores de carga y resistencia resultantes, tomadas juntas producirn ndices de
confiabilidad aceptables cerca del valor objetivo seleccionado por el cdigo de diseo.
La anterior descripcin supone que los factores de carga asumidos son adecuados factores de carga.
Si el proceso de variar los factores de resistencia y calcular los ndices de confiabilidad no
convergen a un determinado grupo aceptable de ndices de confiabilidad, entonces las suposiciones
de los factores de carga deben ser revisadas. De hecho, varios conjuntos de factores de carga
propuestos deben ser investigados para determinar su efecto en el grupo de ndices de confiabilidad.
El proceso descrito arriba es muy general. Para comprender cmo se desarrolla el proceso de
calibracin para una situacin especfica, el resto de esta seccin mostrara la aplicacin para la
calibracin de factores de carga y resistencia para las Especificaciones LRFD. Los pasos bsicos
estn debajo:
Desarrollar una base de datos de muestras de puentes actuales.
Extraer efectos de carga por porcentajes de carga total.
Desarrollar un conjunto de simulaciones de puentes para propsitos de clculo.
Estimar los ndices de confiabilidad implcitos en diseos actuales.
Revisar cargas por componente para ser consistentes con las Especificaciones LRFD.
Asumir factores de carga.
Variar los factores de resistencia hasta que resulten adecuados ndices de confiabilidad.
42
En el caso particular de las Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por el Mtodo
LRFD aproximadamente 200 puentes representativos fueron escogidos entre diversas regiones de
los Estados Unidos. La seleccin se bas en el tipo estructural, material, y ubicacin geogrfica para
representar una variedad completa de materiales y diversas prcticas de diseo. Las tendencias
futuras tambin deben ser consideradas. En el caso concreto del las especificaciones LRFD, toma
en cuenta los tipos de puentes que se disearan en un futuro cercano.
Para cada uno de los puentes en la base de datos, la carga indicada estaba subdividida por las
siguientes caractersticas y componentes:
El peso muerto debido al peso de componentes prefabricados;
El peso muerto de componentes vaciados in situ;
El peso muerto debido a capas de desgaste asflticas donde sea pertinente;
El peso muerto debido a objetos diversos;
La carga viva debido a la carga HS20;
La asignacin de carga dinmica o impacto prescrito en las Especificaciones AASHTO 1989.
Se calcul la carga viva estadsticamente proyectada y los valores nominales de las solicitaciones de
la carga viva. La resistencia se calcul en trminos de la capacidad de momento y cortante para
cada estructura segn las Especificaciones Estndar AASHTO LFD.
Basado en las cantidades relativas de cargas identificadas en la seccin precedente para cada uno de
las combinaciones de tramo y espaciamiento y el tipo de construccin indicada por la base de datos,
se desarrolla un conjunto de 175 puentes simulados , comprendiendo lo siguiente:
En total 25 puente no compuestos de vigas de acero simulados para momento de flexin y el
esfuerzo al corte con tramos de 9, 18, 27, 36, y 60 m y, para cada uno de esos tramos, espaciados en
1.2, 1.8, 2.4, 3.0, y 3.6 m;
Puentes compuestos de vigas de acero representativos para momentos de flexin y esfuerzo al
corte teniendo los mismos parmetros como se identificaron arriba;
Puentes de vigas T de hormign armado representativos para momentos de flexin y esfuerzo al
corte teniendo intervalos de 9,18, 27, y 39 m, con espaciamientos de 1.2, 1.8, 2.4, y 3.6 m en cada
grupo de tramo;
Puentes de hormign armado pretensados de vigas I representativos para momento y cortante
teniendo el mismo tramo y parmetros de espaciamientos como los usados en los puentes de acero.
43
Los ndices de confiabilidad fueron calculados para puentes simulados y puentes reales para
cortante y momento. El rango de ndices de confiabilidad que resultaron de esta fase del proceso de
calibracin es presentada en la Figura 2.3. Puede verse que una amplia variedad de valores fue
obtenida usando las especificaciones actuales, pero esto fue anticipado en el trabajo de calibracin
hecho por (OHBDC) el Cdigo del Diseo para Puentes Carreteros de Ontario.
INDICE DE CONFIABILIDAD
AASHTO 1989
Indice de confiabilidad
5
4
3
2
1
0
18
27
36
60
FIGURA 2.3 ndices de Confiabilidad inherentes en las Especificaciones AASHTO Standard 1989.
Indice de confiabilidad
5
4
3
2
s
s
s
s
s
=
=
=
=
=
3.6
3.0
2.4
1.8
1.2
m
m
m
m
m
0
0
30
Tramo (m)
60
FIGURA 2.4 ndice de confiabilidad para momento de tramo simple en vigas de hormign pre esforzado en
las Especificaciones AASHTO (1989)
para espaciamientos
ms anchos entre vigas, y valores bajos de para cortante que para momento.
44
Observaciones en las Figuras 2.4 y 2.5 indican para momento un rango de de 2.0 a 4.5 con
valores bajos para pequeos tramos mientras para cortante el rango es de 2.0 a 4.0 con valores
bajos para tramos largos. Por consiguiente no existe un nivel uniforme de seguridad.
Indice de confiabilidad
s
s
s
s
s
4
3
=
=
=
=
=
3.6
3.0
2.4
1.8
1.2
m
m
m
m
m
2
1
0
0
30
Tramo (m)
60
FIGURA 2.5 ndice de confiabilidad para cortante de tramo simple en vigas de hormign pre esforzado en
las Especificaciones AASHTO (1989)
Factor de
Sesgo
1.03
1.05
1.00
1.10-1.20
Coeficiente
de Variacin n= 1.5
0.08
1.15
0.10
1.20
0.25
1.375
0.18
1.40-1.50
Factor de Carga
n = 2.0
1.20
1.25
1.50
1.50-1.60
n = 2.5
1.24
1.30
1.65
1.60-1.70
Fuente:
1. Tabla 5.1 (Bridge Engineering Handbook, Ed. Wai-Fah Chen and Lian Duan, 2000)
45
Factores de Resistencia
Superior
Estado Limite Inferior
Momento
0.95
1.00
Cortante
0.95
1.00
Momento
0.95
1.00
Cortante
0.95
1.00
Momento
0.85
0.90
Cortante
0.90
0.90
Momento
0.95
1.00
Cortante
0.90
0.95
Fuente:
1. Tabla 5.2 (Bridge Engineering Handbook, Ed. Wai-Fah Chen and Lian Duan, 2000)
46
INDICE DE CONFIABILIDAD
AASHTO LRFD
Indice de confiabilidad
5
4
3
2
1
0
18
27
36
60
En la Figura 2.6 se muestra que las nuevas calibraciones de factores de carga y resistencia y nuevos
modelos de carga y tcnicas de distribucin de carga funcionan juntos para producir ndices de
confiabilidad estrechamente agrupados. Los resultados tpicos de esta calibracin estn mostrados
en las Figuras 2.7 y 2.8 para momento y corte en vigas de hormign preesforzadas. Las dos curvas
para i de 1.60 y 1.70 muestran los efectos de cambios en los factores de carga para carga viva. Las
Indice de confiabilidad
5
4
3
2
0.951.70
0.951.60
1.001.70
1.001.60
1
0
60
0
Tramo (m)
FIGURA 2.7 ndice de confiabilidad para momento de tramo simple en vigas de hormign preesforzado en
las Especificaciones AASHTO LRFD.
Figuras 2.7 y 2.8 ambas muestran niveles uniformes de seguridad sobre el rango de longitudes de
tramo, los cuales muestran la variacin de los ndices de confiabilidad de las Figuras 2.4 y 2.5
antes de la calibracin. ste fue el objetivo de desarrollar nuevos factores. El ndice de
confiabilidad de 3.5 es algo que ahora puede ser alterado por la AASHTO. El ndice de
confiabilidad objetivo puede ser incrementado o reducido como sea conveniente en el futuro y los
47
factores pueden ser calculados de nuevo consecuentemente. Esta habilidad para ajustar los
parmetros de diseo de forma coordinada es una de las fuerzas de un diseo basado en la
confiabilidad y la probabilidad.
Indice de confiabilidad
5
4
3
2
0.901.70
0.901.60
0.951.70
0.951.60
1
0
0
30
60
Tramo (m)
FIGURA 2.8 ndice de confiabilidad para cortante de tramo simple en vigas de hormign presforzado en
las Especificaciones AASHTO LRFD
Q FS
RE
(2.10)
Dnde:
48
Qi = una carga
RE = resistencia elstica
FS = factor de seguridad
En el diseo por factores de carga (LFD), la Ec. 2.2 puede ser generalizado como:
Qi R
(2.11)
Dnde:
= un factor de carga
Qi = una carga
R = la resistencia
i Qi Rn Rr
(2.12)
Dnde
i = modificador de cargas
50
La respuesta de los elementos estructurales o conexiones ms all del lmite elstico se puede
caracterizar ya sea por un comportamiento frgil y un comportamiento dctil. El comportamiento
frgil
D = 1,00
Redundancia: La redundancia es usualmente definida diciendo lo contrario, una estructura poco
redundante es aquella en la cual la prdida de un componente da como resultado colapso, o un
componente poco redundante es aquella cuya prdida resulta en el colapso completo o parcial de la
estructura. Tambin se podra decir que una estructura estticamente indeterminada es redundante
porque tiene ms restricciones de las que son necesarias para satisfacer el equilibrio. Se deben usar
estructuras continuas y con mltiples recorridos de carga a menos que existan motivos justificados
para evitarlas.
Para el estado limite de resistencia:
R = 1,00
Importancia Operativa: El concepto de importancia operativa se debe aplicar exclusivamente a
los estados limites de resistencia y correspondiente a eventos extremos. El propietario puede
declarar que un puente o cualquier conexin o elemento del mismo son de importancia operativa.
Esta clasificacin se debera basar en requisitos sociales o de supervivencia y/o requisitos de
seguridad o defensa.
Se pueden llamar puentes de importancia operativa a aquellos que deben permanecer abiertos para
el trnsito de todos los vehculos luego del sismo de diseo y deben poder ser utilizados por los
vehculos de emergencia o para fines de seguridad y/o defensa inmediatamente despus de un
sismo importante.
Para el estado limite de resistencia:
I = 1,00
2.4.1.4 COMBINACIONES DE CARGA DE DISEO EN LRFD
En la Tabla 2.3 se especifican los factores de carga que se deben aplicar para las diferentes cargas
que componen una combinacin de cargas de diseo. Se debern investigar todos los subconjuntos
relevantes de las combinaciones de cargas. En cada combinacin de cargas, cada una de las cargas
que debe ser considerada y que es relevante para el componente que se est diseando, se debern
multiplicar por el factor de carga correspondiente y el factor de presencia mltiple especificado en
la Seccin 5.3.5, [A 3.6.1.1.2], si corresponde. Luego los productos se debern sumar de la manera
especificada en la Ec. 2.12 y multiplicar por los modificadores de las cargas especificados en la
Seccin 2.4.1.3, [A 1.3.2].
Los factores se debern seleccionar de manera de producir la solicitacin total mayorada extrema.
Para cada combinacin de cargas se debern investigar tanto los valores extremos positivos como
los valores extremos negativos.
52
En las combinaciones de cargas en las cuales una solicitacin reduce otra solicitacin, a la carga que
reduce la solicitacin se le deber aplicar el valor mnimo. Para las solicitaciones debidas a cargas
permanentes, de la Tabla 2.4 se deber seleccionar el factor de carga que produzca la combinacin
ms crtica. Si la carga permanente aumenta la estabilidad o la capacidad de carga de un
componente o puente, tambin se deber investigar el valor mnimo del factor de carga para dicha
carga permanente.
Las combinaciones de carga para diversos estados lmite mostradas en Tabla 2.3 son descritas
abajo.
Resistencia I.- Combinacin de carga bsica referente al uso vehicular normal del puente sin
viento.
Resistencia II.- Combinacin de carga referente al uso del puente por vehculos de diseo
especiales especificados por el propietario, vehculos de circulacin restringida sin viento. Si un
vehculo permitido viaja sin escolta, o si el control no es provisto por escoltas, se puede asumir que
las otras vas son ocupadas por cargas vivas vehiculares. Para puentes ms largos que el vehculo
permitido, se debe considerar la adicin de la carga de va, y la carga permitida esta ltima con la
carga de va que preceda y proceda a la carga permitida en su va,
Resistencia III.- Combinacin de cargas que representa el puente expuesto a vientos de velocidades
superiores a 90 km/h.
Resistencia IV.- Combinacin de cargas que representa relaciones muy elevadas entre las
solicitaciones provocadas por las cargas permanentes y las provocadas por las sobrecargas.
Resistencia V.- Combinacin de cargas que representa el uso del puente por parte de vehculos
normales con una velocidad del viento de 90 km/h.
Evento Extremo I.- Combinacin de cargas que incluye sismos.
Evento extremo II.- Combinacin de cargas que incluye carga de hielo, colisin de embarcaciones
y vehculos, y ciertos eventos hidrulicos con una sobrecarga reducida diferente a la que forma
parte de la carga de colisin de vehculos, CT.
Servicio I.- Combinacin de cargas que representa la operacin normal del puente con un viento de
90 km/h, tomando todas las cargas a sus valores nominales.
53
Tambin se relaciona con el control de las deflexiones de las estructuras metlicas enterradas,
revestimientos de tneles y tuberas termoplsticas y con el control del ancho de fisuracin de las
estructuras de hormign armado. Esta combinacin de cargas tambin se debera utilizar para investigar la
estabilidad de taludes.
Servicio II.- Combinacin de cargas cuya intencin es controlar la fluencia de las estructuras de acero y
el resbalamiento que provoca la sobrecarga vehicular en las conexiones de resbalamiento crtico.
Servicio III.- Combinacin de cargas relacionada exclusivamente con la traccin en superestructuras de
hormign pretensado, cuyo objetivo es controlar la fisuracin.
Servicio IV.-Combinacin de cargas relacionada exclusivamente con la traccin en subestructuras de
hormign pretensado, cuyo objetivo es controlar la fisuracin.
Fatiga.- Combinacin de cargas de fatiga y fractura que se relacionan con la sobrecarga gravitatoria
vehicular repetitiva y las respuestas dinmicas bajo un nico camin de diseo con la separacin entre
ejes especificada en la Seccin 5.3.2, [A 3.6.1.4.1].
Fuente:
1. Tabla 3.4.1-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD, 2007)
54
CARGAS PERMANENTES
D = friccin negativa (downdrag)
DC = peso propio de los componentes estructurales y accesorios no estructurales
DW = peso propio de las superficies de rodamiento e instalaciones para servicios pblicos
EH = empuje horizontal del suelo
EL = tensiones residuales acumuladas resultantes del proceso constructivo, incluyendo las fuerzas
secundarias del pos tesado
ES = sobrecarga de suelo
EV = presin vertical del peso propio del suelo de relleno
CARGAS TRANSITORIAS
BR = fuerza de frenado de los vehculos
CE = fuerza centrfuga de los vehculos
CR = fluencia lenta
CT = fuerza de colisin de un vehculo
CV = fuerza de colisin de una embarcacin
EQ = sismo
FR = friccin
IC = carga de hielo
IM = incremento por carga vehicular dinmica
LL = sobrecarga vehicular
LS = sobrecarga viva
PL = sobrecarga peatonal
SE = asentamiento
SH = contraccin
TG = gradiente de temperatura
TU = temperatura uniforme
WA = carga hidrulica y presin del flujo de agua
WL = viento sobre la sobrecarga
WS = viento sobre la estructura
55
Factor de carga
Maximo Minimo
1,25
0,90
1,80
0,45
1,50
0,65
1,50
1,35
1,00
0,90
0,90
1,00
1,00
1,35
1,30
1,35
1,95
N/A
1,00
0,90
0,90
0,90
1,50
1,50
0,90
0,75
Fuente:
1. Tabla 3.4.1-2 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de
Puentes por el Mtodo LRFD, 2007)
2.4.2 SERVICIABILIDAD
Las especificaciones LRFD tratan la serviciabilidad desde diferentes puntos de vista como: la
durabilidad, inspeccionabilidad, mantenimiento, transitabilidad,
deformaciones y futuros
ensanchamientos.
Durabilidad de los materiales
La documentacin tcnica debe exigir materiales de calidad y la aplicacin de estrictas normas de
fabricacin y montaje. Las barras de armadura y cables de pretensado de los elementos de hormign
que se anticipa estarn expuestos a sales transportadas por el aire o por el agua deben estar
protegidos mediante una combinacin adecuada de resina epoxi y/o recubrimiento galvanizado,
recubrimiento de hormign, densidad o composicin qumica del hormign, incluyendo
incorporacin de aire y una pintura no porosa sobre la superficie del hormign o proteccin
catdica.
Los ductos que contienen cables de pretensado deben ser llenados con mortero o
recubrimiento. Los elementos de madera se deben tratar con conservantes. Se deben proteger los
materiales susceptibles a los daos provocados por la radiacin solar y/o la contaminacin del aire o
el contacto directo con el suelo y/o el agua. Es importancia reconocer que la corrosin y el deterioro
de los materiales estructurales afectaran el comportamiento a largo plazo de un puente. Aparte del
deterioro del propio tablero de hormign, el problema de mantenimiento ms frecuente en los
puentes es la desintegracin de los extremos de las vigas, apoyos, pedestales, pilas y estribos
provocada por la filtracin de las sales transportadas por el agua a travs de las uniones del tablero.
La experiencia parece indicar que un tablero estructuralmente continuo proporciona la mejor
proteccin posible a los elementos ubicados debajo del mismo.
Como medida de autoproteccin a la estructura. Se deben proveer canaletas de goteo continuas a lo
largo de las caras inferiores de los tableros de hormign en una distancia no mayor a 25 cm. Entre
otras medidas para aumentar la durabilidad de los tableros de hormign y madera incluyen revestir
con resina epoxi las barras de armadura, los ductos de pos tesado y los cables de pretensado del
tablero.
Mantenimiento
El mantenimiento en los puentes es muy importante por lo que se deben evitar sistemas
estructurales de difcil mantenimiento, Las reas alrededor de los asientos y debajo de las juntas del
tablero se deberan disear de manera de facilitar el tesado, limpieza, reparacin y reemplazo de los
rodamientos y juntas.
Transitabilidad
El tablero del puente se debe disear de manera que permita el movimiento suave del trfico. En los
caminos pavimentados se debera disponer una losa estructural de transicin entre el acceso y el
estribo del puente. En los tableros de hormign expuestos al trfico los bordes de las juntas se
deberan proteger contra la abrasin y las descantilladuras.
Deformaciones
Los puentes se deberan disear de manera de evitar los efectos estructurales o psicolgicos
indeseados que provocan las deformaciones puesto que es la fuente de preocupacin ms frecuente
e importante relacionada con la flexibilidad de los puentes.
En las losas de hormign y puentes metlicos las deformaciones bajo niveles de carga de servicio
pueden provocar el deterioro de las superficies de rodamiento y fisuracin localizada que podra
afectar la serviciabilidad y durabilidad, an cuando sean auto limitantes y no representen una fuente
57
CONSTRUCTIBILIDAD
Los puentes se deberan disear de manera tal que su fabricacin y su construccin se puedan
realizar sin dificultades ni esfuerzos indebidos y que las tensiones residuales incorporadas durante
la construccin estn dentro los lmites tolerables, tambin se deben considerar las condiciones
climticas e hidrulicas que pudieran afectar la construccin del puente.
58
CAPITULO 3
MODELACIN ESTRUCTURAL
3.1 INTRODUCCIN
Antes de la construccin de cualquier sistema estructural, se deben emplear amplios criterios de
ingeniera y procesos de anlisis. Durante este proceso, muchas suposiciones de ingeniera son
rutinariamente usadas en la aplicacin de principios de ingeniera y teoras para la prctica. Un
subconjunto de estas suposiciones es usado en una multitud de mtodos analticos disponibles para
anlisis estructurales. En la actualidad, con la proliferacin y el aumento de computadoras
personales, los nmeros crecientes de ingenieros dependen de softwares de anlisis estructural en
computador para resolver sus problemas de ingeniera. Esta modernizacin, asociado con una
creciente demanda en la exactitud y la eficiencia de diseos estructurales, requiere una comprensin
ms detallada de los principios bsicos y las suposiciones asociadas con el uso de modernos
programas de anlisis estructural. Los ms populares de estos programas son GT STRUDL,
STAADIII, SAP2000, as como tambin algunas herramientas potentes y complejas como ADINA,
ANSYS, NASTRAN, y ABAQUS.
El objetivo del anlisis es investigar las respuestas ms probables de una estructura de puente
debido a un rango de cargas aplicadas. Los resultados de estas investigaciones deben ser
convertidos en datos tiles de diseo, proporcionando a los diseadores la informacin necesaria
para evaluar el funcionamiento de las estructuras de puentes y determinar las acciones apropiadas
para lograr la configuracin del diseo ms eficiente. Adicionalmente, el clculo de capacidades del
sistema estructural es un aspecto importante cuando determinamos la alternativa de diseo ms
confiable. Cada esfuerzo debe ser hecho para asegurar que todo trabajo realizado durante cualquier
59
ANTECEDENTES TERICOS
Tpicamente, durante la fase analtica de cualquier diseo de puente, se usan programas de anlisis
estructural basado en elementos finitos para evaluar la integridad estructural del sistema de puente.
La mayora de los programas de anlisis estructural utilizan, metodologas bien establecidas de
elementos finitos y algoritmos para solucionar problemas analticos. Otros usan semejantes mtodos
como distribucin de momentos, analoga de columna, trabajo virtual, diferencia finita, y franja
finita, para nombrar a unos cuantos. Es de suma importancia que los usuarios de estos programas
comprendan las teoras, suposiciones, y limitaciones del modelado numrico usando el mtodo de
elementos finitos, as como tambin las limitaciones sobre la exactitud de los sistemas de cmputo
usados para ejecutar estos programas. Por ejemplo, al escoger los tipos de elementos para usar de la
biblioteca de elementos finitos, el usuario debe considerar algunos factores importantes como el
conjunto bsico de suposiciones usadas en la formulacin del elemento, los tipos de
comportamiento que toma cada tipo de elemento, y las limitaciones sobre el comportamiento fsico
del sistema.
Otros asuntos importantes a considerar incluyen las tcnicas numricas de solucin usadas en
operaciones matriciales, las limitaciones de precisin en cmputos numricos, y los mtodos de
solucin usados en un anlisis dado. Hay muchos algoritmos de solucin que utilizan mtodos
directos o iterativos, y escasa tecnologa solucionadora para resolver los mismos problemas bsicos;
Sin embargo, la seleccin de estos mtodos de solucin eficazmente requieren que el usuario
comprenda las mejores condiciones en las cuales se pueda aplicar cada mtodo y la base o las
suposiciones implicadas en cada mtodo.
El anlisis dinmico est siendo cada vez ms requerido por muchos cdigos de diseo hoy en da,
especialmente en regiones de alta sismicidad. El anlisis espectral de respuesta es frecuentemente
60
usado y fcilmente realizado con las herramientas de anlisis de hoy en da; Sin embargo, una
comprensin bsica de dinmica estructural es crucial para obtener eficazmente los resultados
correctos e interpretar las respuestas del anlisis. Mientras muchas herramientas de anlisis en el
mercado pueden realizar anlisis muy sofisticados en una manera oportuna, el usuario tambin
debe ser ms sabio e informado para controlar el anlisis global y optimizar el funcionamiento de
tales herramientas.
3.3 MODELACIN
3.3.1 SELECCIN DE LA METODOLOGA DE MODELACIN
El acercamiento tcnico tomado del ingeniero debe basarse en una filosofa de proveer un anlisis
prctico en ayuda al diseo. Se debe colocar importancia significativa en los procedimientos de
anlisis por todo el equipo de diseo. Todo el modelado analtico, anlisis, y la interpretacin de
resultados deben basarse en un juicio sensato de ingeniera y una comprensin slida de los
principios fundamentales de ingeniera. Finalmente, el anlisis debe validar el diseo.
Muchos factores contribuyen a la determinacin de los parmetros de modelado. Estos factores
deberan reflejar temas como la complejidad de la estructura bajo investigacin, tipos de carga
siendo examinados, y, sobre todo, la informacin requerida a ser obtenida del anlisis. Esta seccin
presenta los principios bsicos y las consideraciones para el modelado estructural. Tambin provee
ejemplos de opciones de modelado para los diversos tipos de estructuras de puentes.
Un tpico diagrama de flujo del proceso de anlisis es presentado en Figura 3.1. El acercamiento
tcnico hacia la modelacin computacional se basa usualmente en una progresin lgica. El primer
paso en lograr un modelo computacional confiable es definir un conjunto correcto de propiedades
del material y del suelo, basado en informacin publicada e investigaciones in situ. En segundo
lugar, los componentes crticos son ensamblados y probados numricamente donde la validacin del
funcionamiento de estos componentes es considerada importante para la respuesta global del
modelado. Soluciones de la forma cerrada o datos de prueba disponibles sirven para estas
validaciones.
El siguiente paso es la creacin y la experimentacin numrica de subsistemas como por ejemplo
las torres de puentes, elementos de la superestructura, o elementos barra individuales. Otra vez,
como en el paso anterior, procedimientos simples son usados en paralelo para validar modelos
computacionales. Por ltimo, un modelo completo del puente consistente en el ensamblado de
subsistemas del puente y probarlos. Este modelo global final debera incluir representacin
apropiada de secuencia de construccin, suelo y condiciones de borde de la fundacin,
comportamiento de componentes estructurales, y detalles de conexin.
61
Calculos de demanda
Definicion y
verificacion de
los materiales
Definicion y
verificacion de
los componentes
Definicion y
verificacion de
sub-sistemas
Ensayo de los
componetes
Modelos
locales
Calculos a
mano
Analisis faciles
de las barras
Calculos de capacidad
Evaluacion de la
integridad
estructural del
sistema y los
componentes
Definicion y
verificacion del
sistema global
Diseo final
Siguiendo el anlisis y despus de la exanimacin cuidadosa de los resultados analticos, los datos
son post procesados y provistos a los diseadores para el propsito de revisar el diseo y determinar
modificaciones adecuadas en el diseo, cuando sea necesario. El post procesado podra incluir
clculo de fuerzas resultante y momentos en la seccin de la plataforma, determinacin de valores
extremos de desplazamientos para columnas o torres y plataformas y recuperacin de fuerzas de
coaccin entre componentes estructurales. Se puede repetir el proceso entero para validar algunas
modificaciones hechas, dependiendo de la naturaleza y significado de tales modificaciones.
Una parte importante del mtodo analtico completo es la determinacin de las capacidades de los
miembros estructurales. Una combinacin de clculos de ingeniera, anlisis computacionales, y
ensayos son utilizados para desarrollar un conjunto global de las capacidades de los componentes y
del sistema. La evaluacin de la integridad estructural de la estructura del puente, sus componentes,
y sus conexiones son entonces conducidas comparando capacidades con las demandas calculadas
del anlisis estructural.
Dependiendo de la complejidad de la estructura bajo investigacin y la naturaleza de las cargas
aplicadas, se pueden utilizar modelos bi o tridimensionales. En la mayora de los casos, los
elementos viga o barra pueden usarse para modelar elementos estructurales del puente, ver la Figura
3.2, as es que las respuestas de los componentes son presentadas en forma de fuerza y de momento
62
resultante. Estos resultados son normalmente asociados con sistemas de coordenadas individuales
de los elementos, as se simplifica las evaluaciones de estos componentes.
FIGURA 3.2
Normalmente, Estas fuerzas resultantes describen axiales, esfuerzo al corte, torsin, y acciones de
flexin en una posicin dada del modelo. Por consiguiente, tiene mucha importancia durante las
etapas inciales del modelado para determinar posiciones cruciales de inters, as es que el modelo
puede ser armado de forma que esos resultados importantes pueden ser obtenidos en estas
posiciones. Al mismo tiempo es conveniente usar sistemas de coordenadas de los elementos para la
evaluacin de la integridad estructural de componentes individuales, los resultados nodales como
los desplazamientos y las reacciones del soporte son usualmente sacados en los sistemas globales de
coordenadas. El refinamiento correcto de los componentes tambin debe ser considerado ya que el
tamao diferente de la malla, algunas veces puede causar variaciones significativas en los
resultados. Un balance entre el refinamiento de la malla y las proporciones dimensionales
razonables del elemento deben ser mantenidos a fin de que las caractersticas de comportamiento de
la modelacin computacional sea representativo de la estructura que simula. Tambin, se deben
hacer consideraciones
63
anlisis de carga muerta y viva para lograr una distribucin bien definida de fuerzas. El mismo
refinamiento no puede ser necesario en un anlisis dinmico. Muy a menudo, los modelos poco
refinados (al menos cuatro elementos por intervalo para la superestructura y tres elementos por
columna) son usados en los anlisis dinmicos. Estos refinamientos son las instrucciones mnimas
para modelos discretos de masas en el anlisis dinmico para mantener una distribucin de masas
razonable durante el proceso de solucin numrica.
Para estructuras ms complejas con configuraciones geomtricas complicadas, algo semejante como
la curvatura de vigas en puentes, ver la Figura 3.3, o los puentes con soportes altamente esviajados,
ver la Figura 3.4, deben considerar modelos detallados de elementos finitos, especialmente si se
necesitan evaluar los componentes individuales dentro la superestructura, lo cual no podra ser
facilitado con una representacin de la superestructura con vigas. Con la velocidad creciente de
computadores, y avances en herramientas de modelacin de elementos finitos, estos modelos se
estn volviendo progresivamente ms populares. El principal motivo para el aumento de su
popularidad es la exactitud mejorada, lo cual a su vez da como resultado un diseo y costo ms
eficiente.
FIGURA 3.3
FIGURA 3.4 Puente cajn con apoyos esviajados a 45 - Modelo de elementos finitos.
refinamiento del modelo. Esta determinacin es usualmente hecho basado sobre los tipos de cargas
aplicadas as como tambin las caractersticas de comportamiento de la estructura siendo
representado por el modelo de elementos finitos. Es importante notar que el formato de los
resultados obtenidos a partir de modelos detallados, como modelos cascaras y tridimensionales (3D)
es muy diferente a los resultados obtenidos a partir de modelos viga o barra. Las tensiones y los
esfuerzos son obtenidos para cada uno de los componentes del puente en un nivel mucho ms
detallado; Por consiguiente, el clculo de una fuerza total aplicada a la superestructura, por ejemplo,
se convierte en una tarea ms difcil, tediosa. Sin embargo, la evaluacin local de comportamiento
de los componentes, como elementos transversales, secciones de la viga, o las secciones de la losa
del puente, puede ser realizada directamente del resultado de los anlisis de un modelo de elementos
finitos detallado.
FIGURA 3.5
3.3.2 LA GEOMETRA
Despus de seleccionar una metodologa apropiada de modelado, se deben dar serias
consideraciones a la correcta representacin de las caractersticas geomtricas de puentes. Estos
asuntos geomtricos estn directamente relacionados con las caractersticas de comportamiento de
los componentes estructurales as como tambin el conjunto global de la estructura. Las
consideraciones deben incluir no slo la geometra global de la estructura del puente, la alineacin
horizontal, la elevacin vertical, peralte de la carretera y el grado de esviaje de los soportes, sino
tambin las caracterizaciones geomtricas locales de los detalles de conexin de los componentes
individuales del puente. Tales detalles incluyen representaciones de regiones de conexin como
columna a viga cabezal, la columna a viga cajn, la columna a cabezal de la pila, viga cabezal a
superestructura, elementos transversales para vigas, as como tambin los diversos sistemas de
65
FIGURA 3.6
Es necesario transmitir correctamente la accin flectora de estos componentes, pues los elementos
viga o barra (columnas) son caracterizados por seis grados de libertad por nodo, mientras los slidos
3D (diafragmas internos) llevan slo tres grados de libertad por nodo (slo traslaciones). En este
ejemplo los tendones postesados son modelados explcitamente, por elementos armadura en forma
correcta, ver la Figura 3.9. Esto fue hecho de tal manera que se lograra la aplicacin precisa de la
carga postensora y los efectos de esviaje fueran examinados a detalle. Sin embargo, cuando los
modelos viga o barra son usados para el anlisis dinmico, ver la Figura 3.2, se debe dar especial
atencin a la modelacin de la unin entre la columna y la viga. Para una superestructura de una
viga cajn, desde que las vigas cabezales son monolticas a la superestructura, se deben dar
66
FIGURA 3.7
FIGURA 3.8
Soporte transversal.
67
FIGURA 3.10
FIGURA 3.11
68
69
antes de que se realice un anlisis. Para un diseo inicial, todas las propiedades de los materiales
deberan basarse en valores nominales. Sin embargo, es importante verificar el diseo con las
propiedades previstas de los materiales.
3.3.4 CONDICIONES DE CONTORNO
Otro ingrediente clave para el xito del anlisis estructural es la correcta caracterizacin de las
condiciones de contorno del sistema estructural. Las condiciones de las columnas o los estribos en
los puntos del soporte (o el suelo) deben ser examinados por ingenieros e implementados
correctamente en el anlisis del modelo estructural. Esto puede ser logrado por medio de varias
maneras basadas en diferentes suposiciones de ingeniera. Por ejemplo, durante la mayor parte del
anlisis esttico, es comn usar una representacin simple de soportes (Empotrado, fijo, mvil) sin
caracterizaciones de la rigidez del suelo /fundacin. Sin embargo, para un anlisis dinmico, la
representacin correcta del sistema del suelo /fundacin es esencial, ver la Figura 3.12. La mayora
de programas de elementos finitos aceptarn una introduccin de la matriz de rigidez del 6 x 6 para
tal sistema. Otros programas requieren la introduccin de una matriz de rigidez extendida de [12 x
12] describiendo la relacin entre el suelo y la base de las columnas. Antes de utilizar a estas
matrices, es importante que el usuario investigue los funcionamientos internos del programa de
elementos finitos, para que sean obtenidos resultados correctos por el anlisis.
FIGURA 3.12
estructurista debe trabajar muy de cerca con los ingenieros geotcnicos para determinar propiedades
correctas de los resortes del suelo. Por regla general es esencial establecer modelos pequeos para
probar comportamiento y comprobar los resultados por medio de clculos de la mano.
FIGURA 3.13
FIGURA 3.14
3.3.5 CARGAS
Durante las actividades de ingeniera de diseo, los modelos computacionales se usan para evaluar
las estructuras de puentes para diversas cargas de servicio, como el trfico, viento, temperatura,
construccin, y otras cargas de servicio. Estas cargas de servicio pueden ser representados por una
serie de casos estticos de carga aplicado al modelo estructural. Algunos ejemplos de aplicacin de
cargas de camiones son presentados en Figuras 3.15 y 3.16.
71
En muchos casos, especialmente en zonas de alta sismicidad, las cargas dinmicas controlan
muchos parmetros de diseo del puente. En este caso, tiene mucha importancia comprender la
naturaleza de estas cargas, as como tambin la teora que gobierna el comportamiento de sistemas
estructurales sometidos para estas cargas dinmicas. En zonas ssmicas altas, un anlisis espectral
multimodal de respuesta es requerido para evaluar la respuesta dinmica de estructuras de puentes.
En este caso, la carga del espectro de respuesta es usualmente descrita por la relacin del perodo
estructural vs. la aceleracin del suelo, velocidad, o desplazamiento para una amortiguacin
estructural dada. En algunos casos, usualmente para estructuras de puentes ms complejos, un
anlisis de historia de tiempo es requerido. Durante estas investigaciones analticas, un conjunto de
cargas de historia de tiempo (normalmente, el desplazamiento o la aceleracin vs. el tiempo) es
aplicado a los nodos de contorno de la estructura.
FIGURA 3.15
FIGURA 3.16
72
CAPITULO 4
LINEAS DE INFLUENCIA
4.1 INTRODUCCION
En la mayor parte de las estructuras las cargas exteriores actuantes tienen un nico punto de
aplicacin fijo. Sin embargo hay otros casos donde el punto de aplicacin de dicha carga varia a lo
largo de la estructura por ejemplo un puente recorrido por un vehiculo, en estos casos los esfuerzos
y deformaciones dependen de la posicin que ocupa la carga, y en particular el valor mximo de
cada uno de ellos se produce en cierta posicin, en principio desconocida, de la carga. Al ser las
cargas mviles requiere un anlisis mas complejo que el caso de cargas fijas, y para ello se utilizan
las lneas de influencia.
El convenio de signos utilizado en este capitulo y el resto del libro es el siguiente: para vigas el
momento flector se considera positivo cuando causa compresin en la parte superior y traccin en la
parte inferior como se muestra en la Figura 4.1. La cortante es positiva hacia arriba sobre la cara
izquierda y abajo sobre la cara derecha de la viga como se muestra en la Figura. 4.1
y
M
T
FIGURA 4.1
Convencin de signos
73
4.2
DEFINICION
La Norma AASHTO LRFD define como lnea de influencia a una funcin continua o discretizada
sobre el tablero de un puente cuyo valor en un punto, multiplicado por una carga actuando
perpendicularmente al tablero en dicho punto, permite obtener la solicitacin deseada.
Por lo tanto hay una lnea de influencia para cada esfuerzo o deformacin de la estructura y para
cada carga mvil distinta que acte sobre ella. Todas las lneas de influencia se expresan en funcin
de algn parmetro que define la posicin de la carga mvil en su trayectoria.
4.3
Considerar la seccin de viga mostrada en la Figura 4.2a, y la lnea de influencia para una accin A
en el punto n mostrado en la Figura 4.2b .Asumir que la lnea de influencia fue creada por una
carga unitaria aplicada hacia abajo en la misma direccin de la carga aplicada mostrada en la
Figura 4.2a. Suponiendo que la estructura se comporta linealmente la carga P1 aplicada en el punto
1 causa un efecto de carga de P1 por el valor de funcin de x1) =de forma semejante la carga
P2 aplicada en el punto 2 causa un efecto de carga de P2 por el valor de la funcin x2) =etc
La superposicin de todos los efectos de carga produce:
Efecto de carga =A P1 x1 P2 x2 ..........................Pn xn
i 1
i 1
Pi xi Pi i
(4.1)
1k N
(a)
x1
x2
(b)
FIGURA 4.2 (a) Carga concentrada sobre el segmento (b) Lnea de influencia para los efectos de carga A
74
4.3.1
CARGAS CONCENTRADAS
Ejemplo 4.1
Sea una viga simplemente apoyada, recorrida por una carga unitaria l como se indica en la Figura
4.3a, dibujar las lneas de influencia:
1. La reaccin en A(RA) y la reaccin en C(RC)
2. La fuerza cortante en cualquier seccin B(VB)
3. El momento en cualquier seccin B(MB)
Solucin:
Lnea de influencia de la reaccin en (RA) se obtiene tomando momentos respecto de C ver
Fig 4.3b:
C 1 l x RA l 0
Cuando: x 0 R A 1
l-x
RA =
xl
RA 0
La cual representa una lnea recta con una ordenada unidad en A y cero en C como se indica en la
Figura 4.3c de la misma forma se dibuja para la reaccin RC.
La lnea de influencia de la reaccin en C (RC) se obtiene tomando momentos respecto de A:
A 0
1 x R C l 0
RC
Cuando: x 0 R C 0
xl
RC 1
x
l
Cuando : 0 x 0.5l
lx
1
l
x
VB
l
VB
75
C
(a)
b=0.5l
a=0.5l
l
1 KN
x
(b)
RA
b=0.5l
a=0.5l
RC
Reaccion R A
l
1.0
(c)
1
x
MB
MB
VB
VB
0.5l
0.5l
Linea de Influencia M B
Linea de influencia V B
RA
(d)
RA
0.5
(e)
0.5
0.25l
(f)
FIGURA 4.3 (a) Viga simplemente apoyada, (b) Carga unitaria mvil, (c) Lnea de influencia RA, (d)
Diagrama de cuerpo libre AB con carga unitaria en x< 0.5l , y diagrama de cuerpo libre AB con carga
unitaria en x>0.5l (e) Diagrama de influencia VB y, (f) Diagrama de influencia MB.
76
Para dibujar la lnea de influencia de VB se observa que mientras la carga unitaria se aplique en
cualquier posicin a la izquierda de la seccin B, 0 < x < 0.5l VB resulta ser igual a RC pero con
signo cambiado. Cuando la carga unitaria se aplica en cualquier seccin a la derecha de B, 0.5l < x
< l, VB resulta ser igual a RA, presenta un cambio brusco de unidad cuando la carga unitaria pasa
de izquierda a la derecha de C ver Figura 4.3e.
FV 0
R A VB 0
VB R A
Cuando : 0.5l x l
lx
l
R A a 1 a x M B 0
1 xl 0.5l 10.5l x M
Si a 0.5l
B
Cuando : 0 x 0.5l
x 0.5 x M B
MB
x
2
MB 0
R A a MB 0
x
a MB
l
x
0.5l M B
l
lx
MB
2
Si a 0.5l
Cuando : 0.5l x l
77
CARGA DISTRIBUIDA
Ejemplo 4.2
Considere una viga de 10m de longitud sometida al paso de una carga mvil uniforme semiinfinita
de 1 kN por metro y una carga concentrada mvil de 10 kN que puede estar colocada en cualquier
punto de la luz ver Figura 4.4. Determine el momento flector mximo en la seccin del centro de la
luz.
78
P=10kN
A
w=1 k N/m
C
(a)
Carga
0.5m
l=10m
0.25 l
(b)
A
P=10 k N
w=1 k N/m
wdx
A
FIGURA 4.4
carga puntual
dx
(c)
C
(a) Viga simplemente apoyada, (b) Lnea de influencia M B, (c) Carga distribuida mas una
Solucin:
Primero utilizamos la lnea de influencia del momento flector en la seccin B del ejemplo anterior
(Ejemplo 4.1), en esta lnea de influencia se evidencia que para obtener el mximo momento M B la
carga puntual debe colocarse en el centro de la luz, donde se presenta la ordenada mxima de dicha
lnea de influencia, y la carga uniforme debe distribuirse a lo largo de toda la luz.
Ahora, para calcular el momento flector en B debido a las sobrecargas colocadas en la forma
descrita anteriormente, simplemente utilizar la Ec. 4.1, donde se multiplica cada carga por la
correspondiente ordenada de influencia y se suman los valores resultantes.
Entonces el resultado se resume en:
M B P x wdx x
Ahora bien:
l
( wdx) x w x x dx w x dx
4.2
Entonces se tiene:
M B 10 2.5 1
79
el desplazamiento angular.
El trabajo realizado por una fuerza P, aplicada constantemente a lo largo de un desplazamiento s se
define como el producto de la magnitud de la fuerza, por la magnitud del desplazamiento, esto es:
W Ps cos
(4.3)
Para demostrar el principio del trabajo virtual, empezamos por el caso de una partcula simple A
bajo la accin de un sistema de fuerzas coplanarias concurrentes en equilibrio P1 ,P2 ...............Pn ,
imaginemos que A se desplaza s entonces el trabajo virtual total realizado por el sistema de
fuerzas es:
(4.4)
W 0
(4.5)
Lo que significa que el trabajo realizado sobre una partcula durante cualquier desplazamiento
virtual es cero.
4.4.1
80
estticamente determinada, se corta esta por la seccin y se introduce una rotacin unitaria
entre la partes a la izquierda y a la derecha de la seccin conservando todas las dems
ligaduras (tanto externas como internas) intactas.
Ejemplo 4.3
Sea una viga simplemente apoyada, recorrida por una carga unitaria vertical como se indica en la
Figura 4.5a dibujar las lneas de influencia por el principio de los trabajos virtuales:
1. La reaccin en A ( R A ) y la reaccin en C ( R C )
2. La fuerza cortante en cualquier seccin B ( VB )
3. El momento en cualquier seccin B ( M B )
Solucin:
Para encontrar la reaccin en el apoyo A, se sustituye la restriccin por R A y se da a A un pequeo
desplazamiento s A a lo largo de la lnea de accin de R A se tiene entonces una viga desplazada
AC como se indica en la Figura 4.5b, donde s y indica el desplazamiento transversal en el punto
donde esta aplicada la carga unitaria. Aplicando la ecuacin del trabajo virtual, se obtiene:
R A sA 1 sy 0
despejando
entonces
RA
sy
sA
R A sy
Si sA 1
Puesto que s y es, por una parte, la ordenada de la viga desplazada en el punto donde esta aplicada
la carga unitaria, y es por otra parte, el valor de la funcin R A debida a la carga unitaria mvil (esto
81
es, la ordenada de la lnea de influencia en ese punto), se concluye que la viga desplazada AB de
la Figura 4.5b es la lnea de influencia para R A si sA se hace igual a la unidad.
1
x
A
(a)
a
Reaccion RA
A'
sA=1
sy
Linea de Influencia M B
Linea de influencia V B
(b)
C
RA
B2
sB=1 b/l
s y
B
A
B=1
sy
B=1/2
A
a/l
B1
B'
(c)
(d)
C
FIGURA 4.5 (a) Viga simplemente apoyada, (b) Lnea de influencia R A, (c) Lnea de influencia cortante
VB, (d) Lnea de influencia de momento MB
82
VB sB 1 sy 0
VB
despejando
sy
sB
sB 1
VB sy
si se hace
entonces
Esto prueba que la posicin desplazada de la viga, AB1 y B2C de la Figura 4.5c es la lnea de
influencia de VB , debe puntualizarse que el desplazamiento virtual introducido se supone
despreciable y que cuando, se dice sB 1 no quiere decir que sB 1metro,pie,pulg sino una
unidad de pequea magnitud, para la que las expresiones indicadas en la Figura 4.5c se justifiquen.
a
l
b
B2 B
l
B1B
Para determinar el momento en cualquier seccin B de una viga por el mtodo del trabajo virtual, se
corta la viga en B y se introduce una rotacin virtual relativa entre las dos porciones AB y BC en B,
sin producir desplazamiento transversal relativo entre las dos. As por trabajo virtual.
M B B 1 sy 0
sy
despejando
MB
Si se hace
B 1
M B sy
entonces
Esto prueba que la posicin desplazada de la viga de la viga ABC de la Figura 4.5c es la lnea de
influencia de MB, Observe esto cuando se dice B 1 esto no significa B 1 radian .Una
unidad de B 1 puede ser tan pequea como 1/100 radian.
4.5 VIGAS ESTTICAMENTE INDETERMINADAS
Se entiende
83
continuidad de la estructura, que estn relacionados con las propiedades geomtricas y elsticas de
la estructura. Uno de los mtodos a ser utilizado es el principio de Muller Breslau; para el desarrollo
de este teorema como prerrequisito se necesita la aplicacin del teorema de Betti (Teorema de la
energa).
Ley de Betti
Esta ley se puede expresar de la siguiente manera:
W pq Wqp
(4.6)
Donde:
Wpq Trabajo externo realizado por un sistema de fuerzas P ya aplicado sobre la
1
P p
2
P
A
Q
B
p
q
q
(a)
q
p
p
(b)
FIGURA 4.6 (a) Desplazamiento de viga debido a la carga P (b) Desplazamiento de viga debido a la carga Q
84
1
P q Q q
2
1
1
P p P q Q q
2
2
(4.7)
Si invertimos el orden de aplicacin de los dos sistemas de fuerzas es decir primero interviene el
sistema de la fuerzas Q y despus el sistema de las fuerzas P ver Figura 4.6b. El trabajo total
obtenido en forma similar, puede expresarse como:
1
1
Q q Q p P p
2
2
(4.8)
P q Q p
(4.9)
El producto del primer sistema por los correspondientes desplazamientos debido al segundo
sistema es
La Ec. 4.9 indica tambin que: Los desplazamientos en ambos sistemas son iguales.
q p
Expresin que se conoce como la Ley de reciprocidad de los desplazamientos.
Debe observarse que la ley de Betti se basa en el principio de independencia de efectos de las
cargas. El cual es cierto siempre y cuando los desplazamientos sean pequeos y tambin
independientes. La ley se aplica a cualquier tipo de estructura elstica con apoyos sin asentamientos
y temperatura constante. Se cumple para cualquier tipo de cargas y desplazamientos, esto es, tanto
para momentos y rotaciones como para fuerzas y desplazamientos lineales.
Principio de Muller Breslau
Supongamos que se quiere obtener la lnea de influencia de la reaccin en el apoyo b de la viga
indeterminada abc representada en la Figura 4.7. La ordenada de la lnea de influencia en cualquier
punto i, a una distancia x del extremo izquierdo, se obtiene colocando una carga unitaria en ese
85
(a)
x
a
(b)
Rb
(c)
bi
ib
bb
b
i
a
(d)
c
i ib
a
(e)
bb
FIGURA 4.7 (a) Viga indeterminada abc, (b) Estructura primaria sometida a efectos de carga unitaria en
i y Rb, (c) Desplazamiento Rb debido a la carga unitaria, (d) aplicacin de carga unitaria en direccin Rb, (e)
Lnea de influencia Rb.
86
Rb bi
bb
bi ib
por lo que el valor de la reaccin buscada es:
Rb ib
bb
(4.10)
El numerador de esta expresin representa la deformacin del punto i donde esta la carga mvil, en
la direccin de dicha carga y a la vez tambin representa las ordenadas de la curva elstica de la
viga primaria ac, al aplicarse una fuerza unitaria Rb=1 y el denominador es la deformacin del
propio punto b al aplicar Rb=1. Esta expresin es valida para cualquier punto i, pensando que i es
un punto cualquiera de la trayectoria, representa la lnea de influencia del esfuerzo buscado Rb.
Si la trayectoria de la carga mvil pasa por b, es decir que en alguna posicin el punto i coincide
con el b, vale decir que ib bb ocurre que ver Figura 4.7e:
Rb bb 1
bb
87
El mtodo de trabajo virtual que se describi para vigas determinadas y el Principio de Muller
Breslau se aplican en idntica forma. En el caso de de estructuras indeterminadas este principio esta
limitado a estructuras de material elstico que obedezcan la ley de Hooke.
El principio de Muller Breslau proporciona un mtodo muy cmodo para dibujar cualitativamente
lneas de influencia en estructuras estticamente indeterminadas, y es base para ciertos anlisis
experimentales con modelos.
Ejemplo 4.4
Construir mediante el principio de Muller Breslau las ordenadas de influencia del momento en el
apoyo B de la Figura 4.9a, si la longitud de tramo es igual a l 10m , EI = constante encontrar las
ordenadas de influencia a intervalos de 1m
A
l
(a)
1) Quitar apoyo B y aplicar carga unitaria a lo largo de la lnea de accin de la reaccin como
se indica en la Figura 4.9b
BB
iB
B
1
i
x
(b)
x
i
(-)
RA=l /4EI
x /2EI
l/2EI
RC=l /4EI
(c)
88
iB
l2
1 x x
x x
4 EI
2 2 EI 3
iB
l2
x3
3l 2 x x3
x
4 EI
12 EI
12 EI
ib
0 x l
3l 2 x x3
12 EI
BB
l3
l3
2l 3
4 EI 12 EI 12 EI
BB
l3
6 EI
RB iB
BB 12 EI
RB
l3
6 EI
3l 2 x x3
2l 3
1
B
RA
RB=3lx-x /2l
(d)
Si tomamos:
3l 2 x x3
*l 0
2 R Al 1 2l x
2l 3
MC 0
2 RAl
obtenemos :
de donde :
4l 3 2l 2 x 3l 2 x x3
RA
2l 2
4l 3 5l 2 x x3
M B R Al 1 l x
4l 3
l 2 x x3
4l 2
0 x l
x x2 l 2
4l 2
0 x l
89
5)
A
F =0.0625
F =0.0625
En forma similar se pueden encontrar la lnea de influencia de la reaccin en cada uno de los otros
apoyos a partir de ellas se pueden deducir las lneas de influencia de momento y cortante en
cualquier punto.
Aunque los procedimientos de Muller Breslau sirve para determinar lneas de influencia
manualmente el trabajo es frecuentemente tedioso, especialmente si la estructura sigue siendo
indeterminada despus de establecer las condiciones iniciales de desplazamiento a lo largo de la
accin sobrante dada, una de las formas mas rpida para establecer las lneas de influencia es a
travs de la aplicacin de programas computacionales como los programas: Ftool, Sap2000, Midas.
TABLA 4.1
Notacion de
puntos de
tramo
Porcentaje (%)
100
104
40
110
100
200
205
50
Descripcion
Lado izquierdo del primer
tramo
A cuarenta por ciento del
primer tramo
Acciones criticas
Cortante
Momento positivo
Momento positivo
Fuente:
Puntos de tramo
Son usados para indicar ciertas posiciones sobre la estructura, posiciones que exclusivamente
controlan el diseo de una viga continua, dichos puntos estn seleccionados porque las acciones
90
crticas debidas a las cargas vehiculares aplicadas normalmente ocurren en o cerca de estas
posiciones, por ejemplo las cortantes mximas estn cerca de los apoyos, ese punto de tramo es
denominado punto V100. La Tabla 4.1 esta provista como gua para diseos preliminares y adems
para el desarrollo de los ejemplos posteriores de este libro.
Ejemplo 4.5
Una carga unitaria atraviesa la viga continua de tres tramos con longitudes de L1=L3=30.480 m,
L2=36.576m ver Figura 4.10 determinar las ordenadas de influencia para momento y cortante en los
puntos mximos.
x
A
0.4L1
0.5L2
L1
L3=L1
L2=1.2L1
L1=30.480 m
L2=36.576 m
FIGURA 4.10a Viga continua de tres tramos con una carga unitaria que atraviesa de izquierda a derecha
Solucin:
Las ordenadas de influencia desarrolladas en este ejemplo se determinaron con la ayuda del
programa computacional Ftool-Two Dimensional Frame Analisys Tool.
La Tabla 4.2 y la Figura 4.10b reflejan el resumen de valores de las ordenadas de influencia de
momento y cortante determinados en 10 puntos por cada tramo, para la viga continua con
longitudes L1=30.480, L2=36.576, L3=30.480 m sobre la cual atraviesa una carga concentrada
M104
M205
M200
Posicion (m)
FIGURA 4.10b Lnea de influencia de momentos para la viga continua de tres tramos
91
Posicion
M(104)
M(200)
M(205)
V(100)
V(104)
V(110)
V(200)
V(205)
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110o200
0,00
3,048
6,096
9,144
12,192
15,240
18,288
21,336
24,384
27,432
30,480
0,00
1,53
3,08
4,67
6,31
4,97
3,73
2,59
1,58
0,71
0,00
0,00
-0,74
-1,44
-2,04
-2,51
-2,81
-2,87
-2,67
-2,16
-1,28
0,00
0,00
-0,27
-0,52
-0,74
-0,91
-1,02
-1,05
-0,97
-0,78
-0,47
0,00
1,00
0,88
0,75
0,63
0,52
0,41
0,31
0,21
0,13
0,06
0,00
0,00
-0,12
-0,25
-0,37
0,41
0,31
0,21
0,13
0,06
0,00
0,00
-0,12
-0,25
-0,37
-0,48
-0,59
-0,69
-0,79
-0,87
-0,94
-1,00
0,00
0,03
0,05
0,07
0,09
0,10
0,10
0,09
0,08
0,04
1,00
0,00
0,03
0,05
0,07
0,09
0,10
0,10
0,09
0,08
0,04
0,00
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210o300
34,138
37,795
41,453
45,11
48,768
52,426
56,083
59,741
63,398
67,056
-0,62
-1,02
-1,22
-1,26
-1,18
-1,00
-0,76
-0,49
-0,23
0,00
-1,55
-2,54
-3,04
-3,15
-2,94
-2,49
-1,89
-1,22
-0,56
0,00
0,77
1,78
3,02
4,49
6,2
4,49
3,02
1,78
0,77
0,00
-0,05
-0,08
-0,10
-0,10
-0,10
-0,08
-0,06
-0,04
-0,02
0,00
-0,05
-0,08
-0,10
-0,10
-0,10
-0,08
-0,06
-0,04
-0,02
0,00
-0,05
-0,08
-0,10
-0,10
-0,10
-0,08
-0,06
-0,04
-0,02
0,00
0,93
0,84
0,73
0,62
0,50
0,38
0,27
0,16
0,07
0,00
-0,07
-0,16
-0,27
-0,38
301
70,104
302
73,152
303
76,200
304
79,248
305
82,296
306
85,344
307
88,392
308
91,440
309
94,488
310
97,536
Pos. Area tramo 1
Neg. Area tramo 1
Pos. Area tramo 2
Neg. Area tramo 2
Pos. Area tramo 3
Neg. Area tramo 3
Total area Pos.
Total area Neg.
Area Neta
0,14
0,24
0,29
0,31
0,31
0,27
0,22
0,16
0,08
0,00
88,67
0,00
0,00
-28,67
6,22
0,00
94,89
-28,67
66,22
0,35
0,59
0,73
0,78
0,77
0,69
0,56
0,39
0,20
0,00
0,00
-57,03
0,00
-71,67
15,55
0,00
15,5
-128,7
113,15
-0,47
-0,78
-0,97
-1,05
-1,02
-0,91
-0,74
-0,52
-0,27
0,00
0,00
-20,74
95,56
0,00
0,00
-20,74
95,56
-41,47
54,08
0,01
0,02
0,02
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,00
13,37
0,00
0,00
-2,35
0,51
0,00
13,88
-2,35
11,53
0,01
0,02
0,02
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,00
4,18
-2,99
0,00
-2,35
0,51
0,00
4,69
-5,34
-0,65
0,01
0,02
0,02
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,00
0,00
-17,11
0,00
-2,35
0,51
0,00
0,51
-19,46
-18,95
-0,04
-0,08
-0,09
-0,10
-0,10
-0,09
-0,07
-0,05
-0,03
0,00
1,98
0,00
18,29
0,00
0,00
-1,98
20,27
-1,98
18,29
0.48 0.52
0.50 0.50
0,38
0,27
0,16
0,07
0,00
-0,04
-0,08
-0,09
-0,10
-0,10
-0,09
-0,07
-0,05
-0,03
0,00
1,98
0,00
4,16
-4,16
0,00
-1,98
6,14
-6,14
0,00
Fuente:
1. Tabla 5.2 (Design of Bridges, Based on AASHTO LRFD Bridge Desing
Specifications,2007)
100 a 110 representa el primer tramo de la viga continua cada tramo esta constituido por diez
puntos por ejemplo el primer tramo es de una longitud de 30.480 esto dividido entre 10 es
igual a 3.048 que es la ubicacin 101 de la tabla.
92
TABLA 4.3 Normalizacin de Lneas de Influencia (Relacin de tramo=1.2, Vigas continuas de Tres tramos)
Ubicacin
M(104)
M(200)
M(205)
V(100)
V(104)
V(110)
V(200)
V(205)
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110o200
0,00000
0,05028
0,10114
0,15319
0,20700
0,16317
0,12229
0,08494
0,05171
0,02321
0,00000
0,00000
-0,02431
-0,04714
-0,06703
-0,08250
-0,09208
-0,09429
-0,08766
-0,07071
-0,04199
0,00000
0,00000
-0,00884
-0,01714
-0,02437
-0,03000
-0,03348
-0,03429
-0,03187
-0,02571
-0,01527
0,00000
1,00000
0,00000
0,00000
0,87569
-0,12431
-0,12431
0,75286
-0,24714
-0,24714
0,63297
-0,36703
-0,36703
0,51750 0.4825 0.51750
-0,48250
0,40792
0,40792
-0,59208
0,30571
0,30571
-0,69429
0,21234
0,21234
-0,78766
0,12929
0,12929
-0,87071
0,05801
0,05801
-0,94199
1.0000 0.0
1,00000
0,00000
0,00000
0,02578
0,05000
0,07109
0,08750
0,09766
0,10000
0,09297
0,07500
0,04453
0,00000
0,02578
0,05000
0,07109
0,08750
0,09766
0,10000
0,09297
0,07500
0,04453
0,00000
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210o300
-0,02037
-0,03333
-0,03996
-0,04135
-0,03857
-0,03271
-0,02484
-0,01605
-0,00741
0,00000
-0,05091
-0,08331
-0,09990
-0,10337
-0,09643
-0,08177
-0,06210
-0,04011
-0,01851
0,00000
0,02529
0,05829
0,09900
0,14743
0,20357
0,14743
0,09900
0,05829
0,02529
0,00000
-0,05091
-0,08331
-0,09990
-0,10337
-0,09643
-0,08177
-0,06210
-0,04011
-0,01851
1,00000
-0,05091
-0,08331
-0,09990
-0,10337
-0,09643
-0,08177
-0,06210
-0,04011
-0,01851
0,00000
-0,05091
-0,08331
-0,09990
-0,10337
-0,09643
-0,08177
-0,06210
-0,04011
-0,01851
0,00000
0,92700
0,83600
0,73150
0,61800
0,50000
0,38200
0,26850
0,16400
0,07300
0,00000
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
0,00458
0,00771
0,00956
0,01029
0,01004
0,00900
0,00731
0,00514
0,00265
0,00000
0,01145
0,01929
0,02391
0,02571
0,02511
0,02250
0,01828
0,01286
0,00663
0,00000
-0,01527
-0,02571
-0,03188
-0,03429
-0,03348
-0,03000
-0,02437
-0,01714
-0,00884
0,00000
0,01145
0,01929
0,02391
0,02571
0,02511
0,02250
0,01828
0,01286
0,00663
1,00000
0,01145
0,01929
0,02391
0,02571
0,02511
0,02250
0,01828
0,01286
0,00663
0,00000
0,01145
0,01929
0,02391
0,02571
0,02511
0,02250
0,01828
0,01286
0,00663
0,00000
-0,04453
-0,07500
-0,09297
-0,10000
-0,09766
-0,08750
-0,07109
-0,05000
-0,02578
0,00000
-0,04453
-0,07500
-0,09297
-0,10000
-0,09766
-0,08750
-0,07109
-0,05000
-0,02578
0,00000
0,09545
0,00000
0,00000
-0,06138
0,00000
-0,02232
0,43862
0,00000
0,13720
-0,09797
0,00000
-0,56138
0,06510
0,00000
0,06510
0,00000
0,00000
-0,03086
0,00000
-0,07714
0,10286
0,00000
0,00000
-0,07714
0,00000
-0,07714
0,00000
-0,07714
0,60000
0,00000
0,13650
-0,13650
0,00670
0,00000
0,01674
0,00000
0,00000
-0,02232
0,01674
0,00000
0,01674
0,00000
0,01674
0,00000
0,00000
-0,06510
0,00000
-0,06510
0,10214
-0,03086
0,07129
0,01674
-0,13853
-0,12179
0,10286
-0,04464
0,05821
0,45536
-0,07714
0,37821
0,15394
-0,17512
-0,02117
0,01674
-0,63853
-0,62179
0,66510
-0,06510
0,60000
0,20160
-0,20160
0,00000
0.0 1.0000
-0,07300
-0,16400
-0,26850
-0,38200
0.50 0.50
0,38200
0,26850
0,16400
0,07300
0,00000
Momento: Multiplicar las areas debido al momento por la longitud del (tramo 1) 2
Cortante: Multiplicar las areas debido a la cortante por la longitud del tramo 1
Fuente:
1. Tabla 5.4 (Design of Bridges, Based on AASHTO LRFD Bridge Desing Specifications,2007)
93
Por otro lado la A.I.S.C (American Institute for Seel Construction) publico tablas de lneas de
influencia normalizadas para varias configuraciones de tramo y relaciones de tramo, una de las
cuales es la Tabla 4.3 la cual es para vigas continuas de tres tramos con una relacin de tramo de 1.2
por relacin de tramo se entiende a la relacin longitudinal que existe entre el tramo central con el
primer y tercer tramo por ejemplo del ejemplo anterior 36.576/30.480 =1.2. Estas tablas permiten al
ingeniero usar los valores tabulados multiplicar por la longitud caracterstica real del tramo para as
obtener las respectivas ordenadas de influencia.
Otra herramienta eficaz para determinar ordenadas de influencia son las Tablas de HANGH
Figuras 4.11, estas tablas estn elaboradas para vigas continuas de infinitos tramos de la misma
longitud de tramo la forma de aplicacin es de la mima forma que la tabla de la AISC que consiste
en multiplicar los valores tabulados por la longitud real de tramo y de esa forma determinar las
ordenadas de influencia.
TABLAS DE HANGH VIGAS CONTINUAS CON RIGIDECES IGUALES
ORDENADA DE INFLUENCIA PARA MOMENTOS DE TRAMO
NMERO DE TRAMOS =2
F =0.095
C
F =0.025
NMERO DE TRAMOS =3
F =0.093
F =0.007
F =0.020
94
F =0.075
F =0.025
F =0.025
NMERO DE TRAMOS = 4
F =0.093
F =0.0052
F =0.074
E
F =0.0017
F =0.0195
F =0.0067
F =0.020
F =0.025
C
F =0.067
F =0.049
F =0.013
E
F =0.0035
95
F =0.072
F =0.0052
F =0.0195
F =0.0195
A
F =0.0625
F =0.0625
NUMERO DE TRAMOS = 3
C
F =0.067
F =0.017
F =0.050
NUMERO DE TRAMOS = 4
C
F =0.067
F =0.049
F =0.013
E
F =0.0035
96
F =0.018
D
F =0.0535
F =0.018
F =0.0535
C
F =0.067
F =0.049
L
F =0.053
E
F =0.0035
N
F =0.053
F =0.013
F =0.014
Q
F =0.0039
97
Ejemplo 4.6
Usar las lneas de influencia determinadas en el Ejemplo 4.1 para calcular la reaccin y cortante
mxima en el apoyo RA= R100, VA=V100, y el momento en el centro de la Luz MB= M105 para la
carga vehicular HL93 ver Figura 4.12a, usar una longitud de tramo de 10668 mm.
145 kN
145 kN
4300 mm
4300 mm
35 kN
10668
Solucin:
a. Camin de Diseo:
Reaccin R100 :
145 kN
4300 mm
145 kN
4300 mm
35 kN
1=1.0
10668
(b)
2 0.597
10668 10668 4300
3
1
3 0.194
10668 10668 8600
R100 145 1 145 0.597 35 0.194 238.35kN
La V100 R100 238.35 kN
98
Momento M105 :
Aplicando la ecuacion 4.1 en la Figura 4.12c
3
145 kN
4300 mm
145 kN
4300 mm
35 kN
1=0.25l
5334 mm
5334 mm
(c)
FIGURA 4.12c
2 3 517
5334 5334 4300
b. Tandem de Diseo:
110 kN
110 kN
1.2 m
1=1.0
0
10668 mm
(d)
99
Reaccin R100 :
Aplicando la ecuacin 4.1 en la Figura 4.12d
2
2 0.89
10668 10668 1200
R100 110 1 110 0.89 207.6 kN
La V100 R100 207.6 kN
Momento M105 :
Aplicando la ecuacin 4.1 en la Figura 4.12e
2
110 kN 110 kN
1.2 m
1=0.25l
5334 mm
5334 mm
(e)
FIGURA 4.12e Momento M105 Tandem de diseo
2 2067
5334 5334 1200
100
Area
4.6
Cuando se trata de una carga concentrada o una carga distribuida para una viga simple apoyada el
momento flector mximo se presenta en el punto medio, pero cuando una viga simple esta sometida
a un tren de cargas concentradas, el momento flector mximo no se presenta por lo general en el
punto medio.
El momento flector mximo que se origina en una viga sometida a un tren de cargas mviles se
encuentra bajo una rueda, cuando esta rueda y la resultante total de cargas equidistan del centro de
la viga, esta definicin es ms conocido como el Teorema de Barre.
Ejemplo 4.7
Determinar el momento flector mximo sobre la viga para el camin de diseo HL93 y el tandem
de diseo de la Figura 4.13a, usar una longitud de tramo de 10668 mm.
145 kN
A
4300 mm
145 kN
B
4300 mm
35 kN
C
10668
101
Solucin:
a) Camin de diseo:
Posicin 1.- Incidencia de los tres ejes del camin
CL
145 kN
145 kN
4300
35 kN
4300
727.7
x
(a)
R=325 kN
CL
145 kN
1761.69
4300
145 kN
35 kN
4300
306.31
=2617.36
1
(b)
5334 mm
5334 mm
Determinar la ordenada 1
Si a 1761.69 4300 6061.69
x
1 a 1
l
6061.69
1 6061.69 1
2617.36
10668
2 760.67
6061.69 1761.69
3
2617.36
3 174.05
4606.31 306.31
Mmax 145 760.67 145 2617.36 35 174.05 495.9 kN * m
102
Determinar la ordenada 1
Si a 5334 1075 6409
x
1 a 1
l
CL
145 kN
145 kN
4300
1075
(a)
R=290 kN
CL
145 kN
2109
4300
145 kN
4300
35 kN
(b)
1=2558.67
2
5334 mm
5334 mm
6409
1 6409 1
2558.67
10668
donde 2 ,3 por semejanza de tringulos es:
2558.67
2 2 841.98
6409
2109
3 La carga P3 no entra
b) Tandem de Diseo:
2
Determinar la ordenada 1
Si a 4434 1200 5634
x
a 1
l
103
CL
110 kN
1200
110 kN
(a)
300
R=220 kN
CL
4434
110 kN
110 kN
1200
5034
1=2658.6
(b)
5334 mm
5334 mm
5364
1 5364 1
2658.6
10668
donde 2 , por semejanza de tringulos es:
2658.6
2 2 522.603
5634
4434
Mmax 110 2658.6 110 522.603 522.6 kNm
TABLA 4,4 Nivel de Servicio, Diseo de Cargas Vehiculares
Carga
R100=V100 (kN)
Camion de diseo
Tandem de diseo
Carril de diseo
Camion+ Carril
Tandem + Carril
a
b
238,35
207,60
49,60
287,95
257,20
abc
M105 (kN*m)
479,80
520,74
132,30
612,10
653,04
Mmax (kN*m)
495,90
522,60
132,30
628,20
654,90
Tramo simple=10668 mm
Los valores criticos estan en negrilla
Los factores de impacto tipicos para camion y tandem es 1,33 y para carga de carril es
1,00
Fuente:
1. Tabla 5.4 (Design of Bridges, Based on AASHTO LRFD Bridge
Desing ,2007)
Observando la Tabla 4.4 de diseo de cargas vehiculares y haciendo una comparacin entre el
momento M105 con el Mmax se nota la diferencia de aproximadamente 2.4% para camin, y una
104
diferencia mnima aproximada de 0.4% para el tandem, pero para el diseo segn el [A3.6.1.3.1]
se superponen las cargas para obtener los mximos momentos, realizando la misma comparacin
para camin + carril y tandem + carril las diferencias en porcentaje disminuyen aun mas. El
procedimiento para determinar las acciones en vigas continuas es similar a la ilustrada para una
viga simple, con la ligera diferencia de que los diagramas de influencia presentan ordenadas de
influencia positivas y negativas en el siguiente ejemplo ilustraremos los procedimientos a
desarrollar para vigas continuas.
Ejemplo 4.8
Determinar La Cortante V100 el momento flector M104 y el M110=M200 para la viga continua,
con longitudes de L1=30480, L2=36576 y L3= 30480mm mostrada en la Figura 4.16 para la carga
vehicular (AASTHO, 2007), usar las funciones normalizadas de influencia dadas en la Tabla 4.3
145
145
35
4300 4300
L1
L2
L3
Solucin:
a. Camin de Diseo
V100 :
Ubicamos el eje izquierdo en el punto 100 ver Fig 4.17 para obtener la mxima cortante positiva, de la
Tabla 4.3 obtenemos las ordenadas de influencia las ordenadas de los otros dos ejes 1 ,2 obtenemos por
interpolacin:
145 kN
145 kN
4300
Ubic. 100
Posc.
V100
0.00
1.00
35 kN
4300
101
3.048
0.87569
4.3
102
103
6.096
0.75286
8.6 9.144
2 0.63297
FIGURA 4.17 Carga vehicular, posicin eje izquierdo sobre punto 100
105
6.096 3.048
9.144 6.096
M104 +:
Ubicamos el eje medio en el punto 104 para obtener el mximo momento positivo,
0.15319 0.10114
M104 + 35 0.10114
7.892 6.096 30.48
9.144 6.096
0.12229 0.16317
145 0.20700 30.48 145 0.16317
16.492 15.240 30.48
18.288 15.240
0.03996 0.03333
M104 145 0.03333
40.81 37.795 30.48
41.453 37.795
0.03271 0.03857
145 0.04135 30.48 35 0.03857
49.41 48.768 30.48
52.426 48.768
0.09990 0.08331
M110 145 0.08331
40.81 37.795 30.48
41.453
37.795
0.08177 0.09643
145 0.10337 30.48 35 0.09643
49.41 48.768 30.48
52.426 48.768
0.02391 0.01929
M110 + 35 0.01929
74.948 73.152 30.48
76.2 73.152
106
0.02250 0.02511
145 0.02571 30.48 145 0.02511
83.548 82.296 30.48
85.344 82.296
b) Diseo Tandem
V110 +:
Ubicamos el eje izquierdo en el punto 100 para obtener la mxima cortante positiva, de la Tabla 4.3
obtenemos las ordenadas de influencia.
0.87569 1
V110 :
Ubicamos el eje derecho en el punto 204 para obtener la maxima cortante negativa, de la Tabla 4.3
obtenemos las ordenadas de influencia.
0.10337 0.09990
V110 110 0.10337 110 0.10337
45.110 43.91
45.110 41.453
0.163.17 0.2070
110 0.2070
13.392 12.192 30.48 1330 kNm
15.240 12.192
M104 :
Ubicamos el eje derecho en el punto 204 para obtener el mximo momento negativo,
M104 110 0.04135 30.48
0.04135 0.03996
110 0.03996
43.91 41.453 30.48 275.75 kNm
45.110 41.453
M110 :
Ubicamos el eje derecho en el punto 204 para obtener el maximo momento negativo,
M110 110 0.10337 30.48
0.103337 0.09990
110 0.09990
43.91 41.453 30.48 689.25 kNm
45.110 41.453
107
c)
Usar las tablas normalizadas de la base de tabla 4.3 para las cargas de carril, estas reas requieren
multiplicar por la longitud caracterstica del intervalo esto para la cortante, y la longitud de intervalo
al cuadrado para el momento.
V100 9.3 0.07714 30.480 21.87 kN
144.6 kNm
Encontrar los mximos esfuerzos (momentos, cortantes, reacciones) en una viga continua
manualmente es un trabajo largo
denominado BT Beam-LRFD Anlysis, el cual determina los esfuerzos debido a las cargas
vehiculares en cada uno de los 10 puntos de la viga, los resultados de este anlisis se muestran en la
Tabla 4.5 y 4.6. para las longitudes de tramo: 30480,36576 ,30480 mm y 10668, 12802 y 10668
mm, estas tablas se usaran en los ejemplos posteriores a lo largo de este libro. \
SUPERFICIE DE INFLUENCIA
Las superficies de influencia tambin representan los efectos de carga de una accin unitaria,
movindose sobre una superficie .Las superficies de influencia fueron usados extensamente para
determinar las formulas de distribucin de cargas de la AASHTO.
TABLA 4.5 Accin Envolvente para vigas continuas de tres tramos 30480,36576 y 30480 mm
Momento Positivo (kN*m)
Ubica
Camion Tandem Carril Tren
cin
100
0
0
0
N/A
101
755
570
351
N/A
102
1274
977
615
N/A
103
1572
1227
793
N/A
104
1702
1330
884
N/A
105
1669
1308
889
N/A
106
1502
1179
808
N/A
107
1184
951
640
N/A
108
752
649
386
N/A
109
257
303
184
N/A
110
244
172
143 N/critico
0
-69
-138
-207
-276
-345
-414
-483
-552
-621
-689
0
-66
-132
-198
-264
-330
-396
-462
-528
-733
-1185
Continua
108
-689
-549
-469
-389
-309
-229
-309
-389
-469
-549
-689
-689
-620
-552
-483
-414
-345
-276
-207
-138
-69
0
-1185
-632
-393
-382
-382
-382
-382
-382
-393
-632
-1185
-1185
-733
-528
-462
-396
-330
-264
-198
-132
-66
0
-23
-23
-49
-76
-101
-126
-148
-169
-188
-204
-217
-22
-22
-33
-55
-80
-106
-132
-157
-180
-201
-217
Tren
-22
N/A
-65
-23
N/A
-67
-29
N/A
-90
-37
N/A
-147
-49
N/A
-211
-65
N/A
-275
-83
N/A
-340
-104
N/A
-405
-127
N/A
-468
-153
N/A
-529
-181 N/critico -586
-18 N/critico -60
-20
N/A
-61
-24
N/A
-67
-31
N/A
-113
-42
N/A
-170
-57
N/A
-234
-76
N/A
-303
-99
N/A
-377
-126
N/A
-451
-156
N/A
-524
-188 N/critico -594
-52
-54
-94
-138
-184
-232
-280
-329
-377
-425
-469
-47
-49
-67
-104
-148
-198
-251
-308
-365
-422
-477
-65
-67
-94
-147
-211
-275
-340
-405
-468
-529
-586
-60
-61
-67
-113
-170
-234
-303
-377
-451
-524
-594
Continua
109
-6
-10
-25
-43
-63
-85
-109
-134
-160
-187
-212
Tren
Tren
-5 N/critico -15
-6
N/A
-17
-8
N/A
-40
-13
N/A
-74
-20
N/A
-117
-30
N/A
-167
-44
N/A
-225
-60
N/A
-288
-80
N/A
-357
-103
N/A
-432
-119
N/A
-515
-12
-19
-42
-70
-104
-144
-189
-238
-293
-352
-415
-15
-19
-42
-74
-117
-167
-225
-288
-357
-432
-515
-23
-28
-28
-23
-22
-23
-23
-22
Las acciones vehiculares del camin, tndem y el tren estn multiplicado por la carga dinamica permitida de 1.33 antes de actuar
en combinacin con la carga de carril.
Fuente:
1. Tabla 4.5=5.7 y 4.6=5.8 (Design of Bridges, Based on AASHTO LRFD Bridge Desing Specifications,2007)
TABLA 4.6 Accin Envolvente para vigas continuas de tres tramos 10668,12802 y 30480 mm
Momento Positivo (kN*m)
Ubica
Camion Tandem+ Critico
Camion Tandem Carril Tren
+ Carril Carril
cin
M+
101
200
189
43
N/A
309
295
309
102
327
322
75
N/A
510
503
510
103
391
400
97
N/A
617
629
629
104
399
428
108
N/A
639
678
678
105
383
420
109
N/A
618
667
667
106
363
380
99
N/A
581
605
605
107
296
304
78
N/A
472
483
483
108
181
200
47
N/A
288
313
313
109
81
77
23
N/A
130
125
130
110
65
59
18
N/A
104
97
104
200
65
59
18
N/A
104
97
104
201
97
94
18
N/A
147
143
147
202
210
230
42
N/A
322
348
348
203
328
335
79
N/A
516
524
524
204
395
399
102
N/A
627
633
633
205
404
416
110
N/A
647
663
663
206
395
399
102
N/A
627
633
633
207
328
335
79
N/A
515
524
524
208
210
229
42
N/A
322
348
348
209
96
94
18
N/A
147
143
147
210
65
59
18
N/A
104
97
104
300
65
59
18
N/A
104
97
104
-24
-48
-72
-96
-119
-143
-167
-191
-215
-239
-239
-190
-162
-135
-107
-79
-107
-135
-162
-190
-239
-239
-8
-16
-24
-32
-40
-48
-57
-65
-90
-145
-145
-77
-48
-47
-47
-47
-47
-47
-48
-77
-145
-145
Tren
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
-45
-90
-136
-181
-226
-271
-316
-361
-424
-580
-580
-354
-285
-243
-203
-162
-203
-243
-285
-354
-580
-580
-40
-80
-119
-159
-199
-239
-279
-319
-376
-463
-463
-330
-264
-226
-189
-152
-189
-226
-264
-330
-463
-463
-45
-90
-136
-181
-226
-271
-316
-361
-424
-580
-580
-354
-285
-243
-203
-162
-203
-243
-285
-354
-580
-580
110
Tren
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
130
288
472
581
618
639
617
510
309
0
125
313
483
605
667
678
629
503
294
0
130
313
483
605
667
678
629
510
309
0
-215
-191
-167
-143
-119
-95
-72
-48
-24
0
-90
-65
-57
-48
-40
-32
-24
-126
-8
0
Tren
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
-424
-361
-316
-271
-226
-181
-136
-90
-45
0
-376
-319
-279
-239
-199
-159
-119
-80
-40
0
-424
-361
-316
-271
-226
-181
-136
-90
-45
0
111
CAPITULO 5
CARGAS EN PUENTES CARRETEROS
Y DISTRIBUCIN DE CARGAS
5.1 INTRODUCCIN
Este captulo se ocupa de las cargas en puentes carreteros y la distribucin de cargas como se
especifica en las Especificaciones AASTHO para el diseo de puentes por el mtodo LRFD.
Cuando se realiza el diseo de un puente de un componente a otro, cambiara la carga dominante y
la combinacin de cargas factoradas dominante. Por ejemplo, vehculos permitidos, factorizados y
combinados para un estado lmite, pueden controlar el diseo a flexin en una posicin de la viga.
La carga viva vehicular de diseo estndar, factorizada y combinada para un estado limite diferente,
puede controlar el diseo del esfuerzo de corte en otra posicin de la viga. Otras cargas, como
eventos ssmicos, pueden controlar el diseo de las columnas y las fundaciones.
Sobre un puente se aplican diferentes tipos de carga, tales cargas pueden ser dividas en dos
categoras, cargas permanentes y cargas transitorias. Las cargas permanentes se quedan por un
periodo extenso normalmente por toda la vida de servicio del puente, tales cargas incluyen el peso
propio de los componentes estructurales y accesorios no estructurales. Las cargas transitorias como
su nombre lo indica cambian con el tiempo y pueden ser aplicadas desde varias direcciones y/o
ubicaciones, estas son altamente variables, las cargas transitorias incluyen a las cargas por gravedad
las cuales son debidas a los vehculos, ferrocarriles y trfico peatonal, tambin son consideradas las
cargas laterales debidos a los ros, vientos, tmpanos de hielo, colisin de embarcaciones y sismos.
112
Peso propio de las superficies de rodamiento e instalaciones para servicios pblicos (DW)
La carga permanente es distribuida a las vigas asignando a cada una todas las cargas de los
elementos de la superestructura dentro la mitad de la distancia a la viga adyacente. Esto incluye la
carga muerta de la viga misma y su parte inferior, en el caso de vigas cajn. Los pesos muertos
debido a barreras de hormign, aceras y bordes de la acera, y paredes contra ruidos, pueden ser
igualmente distribuidos a todas las vigas.
TABLA 5.1 Densidades
Material
Aleaciones de aluminio
Superficies de rodamiento bituminosas
Hierro fundido
Escoria
Arena, limo o arcilla compactados
Agregados de baja densidad
Agregados de baja densidad y arena
Hormign
Densidad normal con f'c 35 MPa
Densidad normal con 35 < f'c 105 MPa
Arena, limo o grava sueltos
Arcilla blanda
Grava, macadn o balasto compactado a rodillo
Acero
Sillera
Dura
Madera
Blanda
Dulce
Agua
Salada
Elemento
Rieles para trnsito, durmientes y fijadores por va
Densidad (kg/m3)
2800
2250
7200
960
1925
1775
1925
2320
2240 + 2,29 f'c
1600
1600
2250
7850
2725
960
800
1000
1025
Masa por unidad de
longitud (Kg/mm)
0,3
Fuente:
1. Tabla A 3.5.1-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por el
Mtodo LRFD, 2007)
113
Los accesorios no estructurales (barandas, parapetos, bordillos, aceras), estn considerados como
cargas permanentes y pueden ser incluidos en cualquier anlisis. En ausencia de informacin ms
precisa, para las cargas permanentes se puede utilizar las densidades especificadas en la Tabla 5.1
5.2.2
CARGAS TRANSITORIAS
Aunque el automvil es la carga viva vehicular mas utilizado en casi todos los puentes, el
camin es el que causa los efectos ms crticos en los puentes. Especficamente los efectos que
producen los automviles son insignificantes en comparacin a los efectos que produce el
camin.
Adems de las cargas vivas vehiculares podemos citar las siguientes cargas transitorias:
Sismo (EQ)
Friccin (FR)
Asentamiento (SE)
Contraccin (SH)
114
para lograr un "nivel de seguridad constante". La carga ideal que fue encontrada fue adoptada por la
AASHTO y llamada HL 93 o ''Highway load 93'' para una mejor representacin de ''vehculos
excluidos'', camiones con configuraciones de carga mayores a las permitidas.
La media y la desviacin estndar del trfico de camiones fue determinada y usada en la
calibracin de los factores de carga para el modelo de carga ideal HL93. El modelo de carga se
denomina ''ideal'' porque no es su intencin representar ningn tipo de camin en particular.
La distribucin de cargas en las especificaciones
especificaciones Estndar. Este cambio es justificado por la complejidad de los puentes de hoy.
5.3.1 CARGA VIVA VEHICULAR DE DISEO
La "carga viva vehicular de diseo " o "sobrecarga vehicular de diseo," HL93, es una combinacin
del "camin del diseo" y la "carga del carril de diseo" o la combinacin del "tndem de
diseo" y la "carga del carril de diseo". El camin del diseo reemplaza al tpico semitrailer
para carreteras de 20 ton (HS20-44) adoptado por AASHO (ahora AASHTO) en 1944 y usado en
las anteriores especificacin Estndar, el camin de diseo tiene una carga de 35 KN en el eje
delantero a 4.30m se encuentra el segundo eje con un peso de 145 KN, el tercer eje esta
posesionado en una distancia que varia de 4.30 a 9.0m con un peso de 145 KN, el camin de diseo
tiene la misma configuracin que el camin de diseo HS20-44 . De la misma manera, la carga del
carril de diseo es la carga de carril HS20 de las Especificaciones Estndar. Un pequeo, pero ms
pesado, tndem de diseo es nuevo para AASHTO y es combinado con la carga del carril de diseo
para crear una peor condicin que el camin de diseo combinado con la carga de carril de diseo.
Las superestructuras con tramos muy cortos, especialmente menores a 12 m de largo, son a menudo
controlados por la combinacin del tndem. La carga del carril de diseo intenta simular una
caravana de camiones.
5.3.1.1 CAMIN DE DISEO
[A.3.6.1.2.2] Los pesos y las separaciones entre los ejes y las ruedas del camin de diseo
sern como se especifica en la Figura 5.1. Se deber considerar un incremento por carga
dinmica como se especifica en la Seccin 5.3.6 o [A 3.6.2]
A excepcin de lo especificado en [A 3.6.1.3.1] y [A 3.6.1.4.1], la separacin entre los dos
ejes de 145.000 N se deber variar entre 4300 y 9000 mm para producir las solicitaciones
extremas.
115
110 KN
110 KN
1200 mm
116
145 KN
4300 a 9000 mm
35 KN
4300 mm
9.3 N/mm
FIGURA 5.4 Camin de diseo combinada con la carga del carril de diseo
La solicitacin debido a un tandem de diseo con la separacin variable entre ejes como se
especifica en la Seccin 5.3.1.1 combinada con la solicitacin debida a la carga del carril de
diseo, ver Figura 5.5.
110 KN
110 KN
1200 mm
9.3 N/mm
FIGURA 5.5 Tndem de diseo combinada con la carga del carril de diseo
Tanto para momento negativo entre puntos de contra flexin bajo una carga uniforme en
todos los tramos, como la reaccin para las pilas interiores solamente, 90 por ciento de las
solicitaciones debido a dos camiones de diseo separados como mnimo 15000 mm entre el
eje delantero de un camin y el eje trasero de otro camin, combinada con el 90 por ciento
de la carga del carril de diseo. La distancia entre los ejes de 145000 N de cada camin se
deber tomar como 4300 mm, ver Figura 5.6.
145 KN
145 KN
4300 mm
35 KN
4300 mm
145 KN
15000 mm
145 KN
4300 mm
35 KN
4300 mm
FIGURA 5.6 Dos camiones de diseo combinado con la carga del carril de diseo
El camin o tndem de diseo se deber ubicar transversalmente de manera que ninguno de los
117
300 mm a partir de la cara del cordn o baranda para el diseo del vuelo del tablero.
600 mm a partir del borde del borde del carril de diseo para el diseo de todos los dems
componentes.
Donde:
ADTT = nmero de camiones por da en una direccin, promediado sobre el perodo
de diseo.
p = fraccin de trfico asumido por lnea de trfico, valor especificado en la Tabla 5.2:
El ADTT se puede determinar multiplicando el trfico medio diario ADT, por la fraccin de
118
Tipo de carretera
Rural interestatal
Urbana interestatal
Otras rurales
Otras urbanas
Fraccin de camiones en
el trfico
0,20
0,15
0,15
0,10
Fuente:
1. Tabla C3.6.1.4.2-1 (Especificaciones AASHTO para
el Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD, 2007)
Nmero de carriles
cargados
1
2
3
>3
Factor de presencia
mltiple, m
1,20
1,00
0,85
0,65
Fuente:
1. Tabla 3.6.1.1.2-1 (Especificaciones AASHTO para el
Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD, 2007)
Los factores de presencia mltiple son ajustes de diseo que consideran la probabilidad de que ms
119
de un carril este cargado ver Tabla 5.4, asimismo los factores de presencia mltiple estn incluidos
implcitamente en las ecuaciones aproximadas para factores de distribucin, tanto para un nico
carril cargado como para mltiples carriles cargados. Las ecuaciones se basan en la evaluacin de
diferentes combinaciones de carriles cargados con sus correspondientes factores de presencia
mltiple, y su intencin es considerar el caso ms desfavorable posible.
Componente
IM
El factor a aplicar a la carga esttica se deber tomar como: (1 + IM/100). El incremento por carga
dinmica no se aplicar a las cargas peatonales ni a la carga del carril de diseo.
5.3.6
FUERZA DE FRENADO
Para la consideracin de la magnitud de esta fuerza se considera que es muy probable que los
120
conductores de los vehculos apliquen los frenos de forma simultanea despus de observar algn
evento, pero nuevamente se aplica el factor de presencia mltiple presentada en la Tabla 5.4, ya que
es muy poco probable que todas las lneas de trafico estn cargadas con el camin de diseo.
Segn al norma [A3.6.4]: La fuerza de frenado segn la AASHTO LRFD, se deber tomar
como el mayor de los siguientes valores:
25 por ciento de los pesos por eje del camin de diseo o tndem de diseo, o
5 por ciento del camin de diseo ms la carga del carril 5 por ciento del tndem de
diseo ms la carga del carril.
Se asumir que estas fuerzas actan horizontalmente a una distancia de 1800 mm sobre la
superficie de la calzada.
Se debe tener en cuenta que el carril de diseo no esta incluida en ninguna de las opciones.
5.4 CARGAS LATERALES
5.4.1 PRESIN DE FLUJO
La presin debida a un flujo de agua que acta en la direccin longitudinal de las subestructuras se
deber tomar como:
p 5.14 10
CDV 2
Donde:
p = presin del agua que fluye (MPa)
CD = coeficiente de arrastre para pilas como se especifica en la Tabla 5.6
V = velocidad del agua de diseo para la inundacin de diseo en estados lmites de resistencia y
servicio y para la inundacin de control en el estado lmite correspondiente a evento extremo (m/s)
TABLA 5.6 Coeficientes de arrastre
Tipo
Pila con borde de ataque semicircular
Pila de extremo cuadrado
Arrastres acumulados contra la pila
Pila con borde de ataque en forma de cua,
ngulo del borde de ataque 90
CD
0,7
1,4
1,4
0,8
Fuente:
1. Tabla 3.7.3.1-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de
Puentes por el Mtodo LRFD.2007)
121
La fuerza de arrastre longitudinal se deber tomar como el producto entre la presin de flujo
longitudinal y la proyeccin de la superficie expuesta a dicha presin.
A los fines de [C3.7.3.1], "direccin longitudinal" se refiere al eje mayor de una unidad de
subestructura. Desde el punto de vista terico la expresin correcta de la anterior ecuacin es:
p CD
V 2
2
106
Donde:
= densidad (masa unitaria) del agua (kg/m3)
V = velocidad del agua (m/s)
La presin lateral uniformemente distribuida que acta sobre una subestructura debido a un
caudal de agua que fluye formando un ngulo respecto del eje longitudinal de la pila se deber
tomar como:
p 5.14 104 CLV 2
Donde:
p = presin lateral (MPa)
CL = coeficiente de arrastre lateral de la Tabla 5.7
FIGURA. 5.7 Vista en planta de una pila con indicacin de la presin de flujo del curso de agua
La fuerza de arrastre lateral se deber tomar como el producto de la presin de flujo lateral por la
superficie expuesta a dicha presin.
La socavacin en s misma no constituye una solicitacin, pero al modificar las condiciones de la
subestructura puede alterar significativamente las consecuencias de las solicitaciones que actan
sobre las estructuras. En [A2.6.4.4], contiene requisitos referidos a los efectos de la socavacin
122
VB Z0
123
Donde:
VDZ = velocidad de viento de diseo a la altura de diseo, Z (km/h)
V10 = velocidad del viento a 10.000 mm sobre el nivel del terreno o sobre el nivel de
desde la superficie del terreno o del nivel del agua, > 10.000 mm
V0 = velocidad friccional, caracterstica meteorolgica del viento tomada como se
Cartas de Velocidad Bsica del Viento disponibles en ASCE 7-88 para diferentes perodos de
recurrencia,
Relevamientos de los vientos en el sitio de emplazamiento, y
En ausencia de un criterio ms adecuado, la hiptesis de que V10 = VB = 160 km/h.
Las siguientes descripciones de los trminos "terreno abierto", "rea suburbana" y "rea urbana" de
la Tabla 5.8 se parafrasean de ASCE-7-93:
Terreno abierto Terreno abierto con obstrucciones dispersas de altura generalmente menor
que 10.000 mm. Esta categora incluye los terrenos llanos abiertos y las praderas.
rea suburbana reas urbanas y suburbanas, reas boscosas u otros terrenos con numerosas
obstrucciones poco separadas del tamao de una vivienda unifamiliar o mayores. El uso de esta
caracterstica representativa predomina en una distancia de al menos 500.000 mm en la
direccin contra el viento.
rea urbana Centro de grandes ciudades donde al menos 50 por ciento de las construcciones
tienen una altura superior a 21.000 mm. El uso de esta categora se limitar a aquellas reas en
las cuales la caracterstica representativa predomina en una distancia de al menos 800.000 mm
124
en la direccin contra el viento. Se debern tomar en cuenta los posibles efectos tnel de las
presiones de viento incrementadas que se podran originar si el puente o la estructura estn
ubicados prximos a estructuras adyacentes.
TABLA 5.8 Valores de V0 y Z 0 para diferentes condiciones de
la superficie contra el viento
CONDICIN
TERRENO
ABIERTO
13,2
70
REA
SUBURBAN
A
17,6
1000
REA
URBANA
19,3
2500
Vo (km/h)
Zo (mm)
Fuente:
1. Tabla 3.8.1.1-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de
Puentes por el Mtodo LRFD)
Cantidad de sobrecarga,
Existen tres categoras de empuje lateral de suelo, los cuales son en reposo, activo, pasivo. Los
muros que pueden tolerar muy poco o ningn movimiento se deberan disear para el empuje en
reposo. Si se permite que el muro se mueva alejndose de la masa de suelo se debera disear para
el empuje activo. Si el muro es empujado gradualmente hacia la masa de suelo, entonces se debera
disear para el empuje pasivo. El movimiento requerido para llegar para llegar al minimo empuje
activo o al mximo empuje pasivo depende de la altura del muro y del tipo de suelo. En la Tabla 5.9
se indican algunos valores tpicos de estos movimientos movilizadores en funcin de la altura del
muro.
125
TABLA 5.9 Valores aproximados de los movimientos relativos requeridos para llegar a condiciones de
empuje activo o pasivo del suelo
Tipo de relleno
Arena densa
Arena de densidad media
Arena suelta
Limo compactada
Arcilla magra compactada
Valores de /H
Activo
0,001
0,002
0,004
0,002
0,01
Pasivo
0,01
0,02
0,04
0,02
0,05
Notas:
1. Tabla C3.11.1-1 (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
Si en los muros de contencin o estribos no se permite que el suelo retenido drene, el efecto de la
presin hidrosttica del agua se deber sumar al efecto del empuje del suelo.
En los casos en los cuales se anticipa que habr endicamiento de agua detrs de la estructura el
muro o estribo se deber dimensionar para soportar la presin hidrosttica del agua ms el empuje
del suelo.
5.5.1 EMPUJE DEL SUELO: EH
5.5.1.1 EMPUJE LATERAL DEL SUELO
Se asumir que el empuje lateral del suelo es inicialmente proporcional a la altura de suelo, y se
deber tomar como:
p k s gz 109
Donde:
p = empuje lateral del suelo (Mpa)
k = coeficiente de empuje lateral tomado como ko , especificado en la seccin 5.6.1.2,
126
Se asumir que la carga de suelo lateral resultante debido al peso del relleno acta a una altura igual
a H/3 desde la base del muro, siendo H la altura total del muro medida desde la superficie del
terreno en el respaldo del muro hasta la parte inferior de la zapata.
5.5.1.2 COEFICIENTE DE EMPUJE LATERAL EN REPOSO, ko
Para suelos normalmente consolidados, muro vertical y terreno nivelado, el coeficiente de empuje
lateral en reposo se puede tomar como:
ko 1 sin `f
Donde:
ko = ngulo efectivo de friccin del suelo
sin 2 `f
sin 2 sin
Donde:
sin( `f )sin( `f )
sin( )sin( )
Y adems:
= ngulo que forma la superficie del relleno respecto de la horizontal como se indica
en la Figura 5.8 ()
= ngulo que forma el respaldo del muro respecto a la horizontal como indica la
Figura 5.8 ()
Los valores de ka segn la anterior ecuacin se basan en las teoras de empuje de suelo de
Coulomb.
Para muros en voladizo de taln largo se pueden usar tanto la teora de Coulomb como la teora de
Rankine como se muestra en la Figura 5.8b. En el caso de este muro el empuje del suelo se aplica
sobre un plano que se extiende verticalmente a partir del taln de la base del muro.
MURO
RIGIDO
H/3
Pa
(a)
Pa
b
(b)
128
Angulo de Coeficiente de
friccion, () friccion, tan
35
29 as 31
24 a 29
19 a 24
17 a 19
22 a 26
17 a 19
0,7
0,55 a 0,6
0,45 a 0,55
0,34 a 0,45
0,31 a 0,34
0,40 a 0,49
0,31 a 0,34
Donde:
p p = empuje lateral pasivo del suelo (Mpa).
k p =coeficiente de empuje lateral pasivo del suelo especificado en las Figuras 5.9 y
5.10, segn corresponda.
g = aceleracin de la gravedad (m/s2).
129
FIGURA. 5.9 Procedimiento de clculo de empujes pasivos para muros verticales e inclinados con relleno de
superficie horizontal, [A3.11.5.4-1]
130
FIGURA. 5.10 Procedimiento de clculo de empujes pasivos para muros verticales e inclinados con relleno
de superficie inclinada, [A3.11.5.4-2]
5.5.2 SOBRECARGAS: ES Y LS
5.5.2.1 SOBRECARGA UNIFORME (ES)
Si hay una sobrecarga uniforme, al empuje bsico del suelo se le deber sumar el empuje horizontal
constante. Este empuje constante se puede tomar como:
Donde
p k s qs
p = empuje horizontal constante debido a la sobrecarga uniforme (Mpa).
k s = coeficiente de empuje del suelo debido a la sobrecarga.
131
activa (Mpa).
Para condiciones de empuje activo k s se deber tomar como ka , y para condiciones en reposo k s
se deber tomar como ko
5.5.2.2 SOBRECARGA VIVA (LS)
Se deber aplicar una sobrecarga viva si hay cargas vehiculares actuando en la superficie del relleno
en una distancia igual a la mitad de la altura del relleno en una distancia igual a la mitad de la altura
del muro detrs del paramento posterior del muro.
El aumento del empuje horizontal provocado por la sobrecarga viva se puede estimar como:
p k s g heq 109
Donde:
p = empuje horizontal constante del suelo debido a la sobrecarga viva (Mpa).
Las alturas de suelo equivalente, heq , para cargas carreteras sobre estribos y muros de sostenimiento
se pueden tomar de las Tablas 5.11 y 5.12.
La altura del muro se deber tomar como la distancia entre la superficie del relleno y en fondo de la
zapata a lo largo de la superficie de contacto considerada.
TABLA 5.11 Altura de suelo equivalente para carga vehicular sobre estribos perpendiculares al trfico.
h eq (mm)
1500
3000
6000
1200
900
600
Notas:
1. Tabla 3.11.6.4-1 (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
132
TABLA 5.12 Altura de suelo equivalente para carga vehicular sobre muros de sostenimiento paralelos al
trfico.
Altura del
muro (mm)
1500
3000
6000
Notas:
1. Tabla 3.11.6.4-2 (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
133
El ancho de faja equivalente de un tablero se puede tomar como se especifica en la Tabla 5.13 o [A
4.6.2.1.3-1], en esta se utiliza la siguiente simbologa:
S = separacin de los elementos de apoyo (mm)
h = altura del tablero (mm)
L = longitud de tramo del tablero (mm)
P = carga de eje (N)
Sb = separacin de las barras del emparrillado (mm)
+M = momento positivo
M = momento negativo
X = distancia entre la carga y el punto de apoyo (mm)
TABLA 5.13 Fajas equivalentes
TIPO DE TABLERO
Hormign:
Colado in situ
DIRECCIN DE LA FAJA
PRIMARIA EN RELACIN CON
EL TRFICO
Vuelo
1140 + 0,833X
Paralela o perpendicular
Paralela o perpendicular
Prefabricado, postesado
Paralela o perpendicular
Barras principales
0,007P +4,0Sb
Barras principales
Barras principales
Paralela
Perpendicular
2,0h + 760
2,0h + 1020
Interconectada
Paralela
Perpendicular
2280h + 0,07L
4,0h + 760
Laminada y tesada
Paralela
Perpendicular
0,066S + 2740
0,84S + 610
Paralela
Perpendicular
2,0h + 760
4,0h + 1020
Paralela
Perpendicular
2,0h + 760
2,0h + 1020
Acero:
Emparrillado abierto
Madera:
Madera laminada y encolada prefabricada
o No interconectada
Laminada y clavada
o Tableros continuos o paneles
interconectados
o
Paneles no interconectados
Fuente:
1.
134
El ancho equivalente de las fajas longitudinales por carril tanto para corte como para momento con
ms de un carril cargado se puede determinar cmo:
E 2100 0,12
L1W1
W
NL
Donde:
E = ancho equivalente (mm)
L1 = longitud de tramo modificada que se toma igual al menor valor entre la longitud
real y 18.000
(mm)
W1 = acho modificado entre los bordes del puente, que se toma igual al menor valor
entre el ancho real y 18.000 mm para carga en mltiples carriles 9000 mm para carga
en un solo carril (mm)
W = ancho fsico entre los bordes del puente (mm)
NL = nmero de carriles de diseo segn lo especificado en el [A 3.6.1.1.1]
Para puentes oblicuos las solicitaciones longitudinales se pueden reducir aplicando el
factor r:
r 1,05- 0,25tan 1,00
Donde:
= ngulo de oblicuidad ()
135
Losa de hormign
colado in situ o losa
alivianada
TIPO DE TABLERO
Monoltico
(a)
Tablero de madera
tesada
Madera integral
Postesado
(b)
Paneles de madera
encolados/clavados
con viga de separacin
Madera integral
(c)
Fuente:
1. Tabla 4.6.2.3-1, en (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
136
VIGAS INTERIORES [A. 4.3.4.1]: Los momentos flectores debido a al carga viva para
cada viga interior se determinan aplicando a cada una d e ellas la carga de ruedas multiplicada por
los factores de rueda (F.R) de la siguiente tabla donde S es la distancia promedio entre vigas
CLASE DE PISO
F.R.
S/2,1
3.0
S/1,7
4.0
S/2
2.0
S/1,8
3.0
S/1,4
1.8
S/1,2
3.2
S/1,8
1.8
S/1,5
3.2
Cuando S exceda los valores anotados para cada uno de los casos el factor de rueda se determina
suponiendo que la losa acta como viga simple apoyada entre vigas longitudinales.
VIGAS EXTERIORES [A. 4.3.4.2]: La carga muerta soportada por las vigas exteriores es
igual peso de la losa que carga directamente sobre ella. El peso del guardarruedas barandas carpeta
asfltica y dems elementos colocadas despus que la losa haya fraguado, puede repartirse por igual
entre todas las vigas de la calzada. Los momento debido a la carga viva se deben calcular con un
factor de rueda obtenido suponiendo que la losa acta como una viga simple, apoyada entre vigas
longitudinales, excepto en el caso de una losa de concreto que este soportada por cuatro o mas vigas
de acero. En este caso F.R..=S/1.7 para S<1.8 y S/(1.2+0.25S) para 1.8<S<4.3.
En ningn caso, una viga exterior puede tener una capacidad de carga menor que la de una viga
interior.
5.6.3.2 DISTRIBUCIN DE CARGAS SEGN LA NORMA ASHTO LRFD
Los mtodos aproximados para la distribucin de carga en puentes viga-losa son apropiados para
los tipos de secciones transversales mostradas en Tabla 5.15 o [A 4.6.2.2.1-1]. Los factores de
distribucin de carga, generados de las expresiones encontradas en las Tablas [A 4.6.2.2.2a-f] y [A
137
4.6.2.2.3a-c], dan como resultado un nmero decimal o fraccin del carril y sirven para el diseo de
la viga. Los efectos tridimensionales son tomados en consideracin. Estas expresiones estn en
funcin del rea de la viga, de la anchura de la viga, de la profundidad de la viga, del ancho del
vuelo, del momento polar de inercia, de la constante torsional St. Venant, de la rigidez, de la
longitud de la viga, del nmero de vigas, del numero de celdas, del espaciamiento de las vigas, de la
profundidad de la plataforma, y la anchura de la plataforma. La verificacin se hizo usando anlisis
detallados de plataformas de puentes, anlisis simples de emparrillados, y un conjunto de datos de
aproximadamente 200 puentes de diversos tipos, geometra, y longitud de tramo. Las limitaciones
en el espaciamiento de vigas, longitud del tramo, y la profundidad del tramo reflejan las
limitaciones de este conjunto de datos.
El momento flector por sobrecarga para vigas interiores con tableros de hormign se puede
determinar aplicando la fraccin por carril especificada en la Tabla 5.16 o [A 4.6.2.2.2b-1].
El momento flector por sobrecarga para vigas exteriores con tableros de hormign se puede
determinar aplicando la fraccin por carril, g, especificada en la Tabla 5.17 o [A 4.6.2.2.2d-1].
Si los apoyos lineales son oblicuos y la diferencia entre los ngulos de oblicuidad de dos lneas de
apoyos adyacentes no es mayor que 10, el momento flector en las vigas se puede reducir de
acuerdo con la Tabla 5.18 o [A 4.6.2.2.2c-1].
El corte por sobrecarga para las vigas interiores se puede determinar aplicando las fracciones por
carril especificadas en la Tabla 5.19 o [A 4.6.2.2.3a-1].
El corte por sobrecarga para las vigas exteriores se puede determinar aplicando las fracciones por
carril especificadas en la Tabla 5.20 o [A 4.6.2.2.3b-1].
Si la lnea de apoyo es oblicua se deber ajustar el corte en la viga exterior en la esquina obtusa del
puente. El valor del factor de correccin para los factores de distribucin de carga se determinara de
la Tabla 5.21 o [A 4.6.2.2.3c-1].
138
TIPO DE TABLERO
Viga de acero
(a)
(b)
Vigas cajn abiertas de acero u
hormign prefabricado
(c)
Viga cajn de mltiples clulas
de hormign colado in situ
Hormign monoltico
Hormign monoltico
(d)
(e)
Vigas cajn prefabricadas de
hormign macizas, alivianadas o
celulares con conectores de
corte
(f)
Vigas cajn prefabricadas de
hormign macizas, alivianadas o
celulares con conectores de
corte y con o sin postesado
transversal
Hormign integral
Postesado
(g)
Continua
139
ELEMENTOS DE APOYO
Secciones tipo canal de
hormign prefabricado con
conectores de corte
TIPO DE TABLERO
(h)
Seccin doble Te de hormign Hormign integral
prefabricado con conectores de
corte y con o sin postesado
transversal
Postesado
(i)
Seccin Te de hormign
Hormign integral
prefabricado con conectores de
corte y con o sin postesado
transversal
Postesado
(j)
Secciones doble Te o Te con
nervio de hormign
prefabricado
(k)
Vigas de madera
(l)
Fuente:
1. Tabla 4.6.2.2.1-1, en (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
140
TABLA 5.16 Distribucin de las sobrecargas por carril para momento en vigas interiores
Tipo de vigas
Seccin transversal
aplicable de la
Tabla 4.6.2.2.1-1
Tablero de madera
sobre vigas de madera o
acero
a,1
Tablero de hormign
sobre vigas de madera
Factores de Distribucin
Rango de aplicabilidad
S 1800
1100 S 4900
Tablero de hormign,
emparrillado con vanos
llenos o parcialmente
a,e,k y tambin i,j
llenos, o emparrillado
siestan
con vanos no llenos
suficientemente
compuesto con losa de
conectadas para
hormign armado sobre
actuar como una
vigas de acero u
unidad
hormign; vigas Te
hormign, secciones Te
y doble Te de hormign
S S Kg
0.06
3
4300 L Lts
Dos o mas carriles cargados:
0.4
0.3
0.1
0.6
0.2
S S Kg
0.075
3
2900 L Lts
110 ts 300
6000 L 73.000
Nb 4
0.1
4 109 K g 3 1012
Nb 3
Vigas cajn de
hormign multiples
clulas coladas in situ
0.45
S 300 1
1.75
1100
L N c
Dos o ms carriles de diseo cargados:
0.3
13 S 1
N c 430 L
0.25
Tablero de hormign
sobre vigas cajn de
hormign separadas o
maestras
b,c
0.25
S Sd
2
910 L
Dos o ms carriles de diseo cargados:
0.6
S Sd
2
1900 L
0.125
2100 S 4000
18.000 L 73.000
Nc 3
Si N c 8 usar N c 8
1800 S 5500
6000 L 43.000
450 d 1700
Nb 3
S 5500
Continua
141
Tipo de vigas
Seccin transversal
aplicable de la
Tabla 4.6.2.2.1-1
Factores de Distribucin
Rango de aplicabilidad
b
k
2.8L
0.5
I
J
0.25
donde: k 2.5 N b
g si estn
suficientemente
conectadas para
actuar como una
unidad
0.2
900 b 1500
6000 L 37.000
1.5
7600
0.6
b
L
0.2
I
J
5 Nb 20
0.06
h
Vigas de hormign
usadas en tableros
multiviga
2
D 300 11.5 N L 1.4 N L 1 0.2C
cuando C 5
1+ I
J
Tipo de viga
Vigas rectangulares sin
vacios
Vigas rectangulares con
vacios circulares
0,7
1,0
Vigas canal
2,2
Viga Te
2,0
Viga doble Te
2,0
Oblicuidad 5
NL 6
0,8
S 1800m
Emparrillado de acero
sobre vigas de acero
Tablero de hormign
sobre mltiples vigas
cajn de acero
b,c
S 3200mm
0.05
NL
1.5
Nb
Fuente:
1. Tabla 4.6.2.2.2b-1, en (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
142
TABLA 5.17 Distribucin de sobrecargas por carril para momento en vigas longitudinales exteriores
Tipo de superestructura
Seccin transversal
aplicable de la Tabla
4.6.2.2.1-1
Un carril de diseo
cargado
Rango de
aplicabilidad
a,1
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Tablero de hormign
sobre vigas de madera
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Ley de momentos
e 0.77
Tablero de hormign,
emparrillado con vanos
llenos o parcialmente
llenos, o emparrillado
a,e,k y tambin i,j si
con vanos no llenos
estn suficientemente
compuesto con losa de
conectadas para actuar
hormign armado sobre
como una unidad
vigas de acero u
hormign; vigas Te
hormign, secciones Te
y doble Te de hormign
300 de 1700
de
2800
Nb 3
g eginterior
We
4300
We
4300
We S
d
o los requisitos para diseo de estructuras que abarcan la
totalidad del ancho especificados en el Articulo 4.6.2.2.1
g eginterior
Tablero de hormign
sobre vigas cajn de
hormign separadas o
maestras
b,c
f,g
Ley de momentos
e 0.97
de
8700
0 de 1400
1800 S 5500
Ley de momentos
h
Vigas de hormign
excepto las vigas cajn i,j si estn conectadas
usadas en tableros
lo suficiente para
multiviga
impedir desplazamiento
vertical relativo en la
Tablero de emparrillado
a
de acero sobre vigas de
acero
Tablero de hormign
b,c
sobre mltiples vigas
cajn de acero
g eginterior
g eginterior
d
e 01.125 e 1.0
9100
e 1,04
de
1.0
7600
S 5500
de 600
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Fuente:
1.
143
TABLA 5.18 Reduccin de los factores de distribucin de carga para momento en vigas longitudinales sobre
puentes oblicuos.
Tipo de superestructura
b, c, d, f, g
Rango de aplicabilidad
1.5
0.25
K g S 0.5
c1 0.25 3
Lts L
si 30 usar c1 0.0
si > 60 usar 60
30 S 60
1100 S 4900
6000 L 73.000
Nb 4
0 60
si > 60 utilizar 60
Fuente:
1. Tabla 4.6.2.2.2c-1, en (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
144
TABLA 5.19 Distribucin de sobrecargas por carril para corte en vigas longitudinales interiores
Tipo de superestructura
Seccin transversal
aplicable de la Tabla.o
[A 4.6.2.2.1-1]
Un carril de diseo
cargado
Tablero de hormign
sobre vigas cajn de
hormign separadas o
maestras
Vigas de hormign
excepto las vigas cajn
usadas en tableros
multiviga
Rango de aplicabilidad
Ley de momentos
S
S
0.2
3600 10700
S
0.36
7600
Ley de momentos
b,c
3050
f,g
I
J
0.9
d
L
2250
d
L
0.15
d
L
0.1
0.6
Ley de momentos
b
0.70
L
0.9
2200
d
L
0.05
2.0
Ley de momentos
0.1
0.6
2900
Ley de momentos
0.4
b
L
0.1
0.1
I
J
1100 S 4900
6000 L 73000
110 ts 300
Nb 4
Nb 3
1800 S 4000
6000 L 73000
890 d 2800
Nc 3
0.1
Ley de momentos
b
4000
N/A
0.05
1200
b
1
1200
1800 S 5500
6000 L 43000
450 d 1700
Nb 3
S 5500
900 b 1500
6000 L 37000
5 N b 20
1.1x1010 J 2.5 x1011
1.7 x1010 I 2.5 x1011
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Tablero de emparrillado
de acero sobre vigas de
acero
Tablero de hormign
sobre mltiples vigas
cajn de acero
b,c
Fuente:
1. Tabla 4.6.2.2.3a-1, en (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
145
TABLA 5.20 Distribucin de la sobrecargas por carril para corte en vigas exteriores
Tipo de superestructura
Seccin transversal
aplicable de la Tabla.o
[A 4.6.2.2.1-1]
Un carril de diseo
cargado
Rango de aplicabilidad
a,1
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Tablero de hormign
1
sobre vigas de madera
Tablero de hormign,
emparrillado con vanos
llenos o parcialmente
llenos, o emparrillado
a,e,k y tambin i,j si
con vanos no llenos
estn suficientemente
compuesto con losa de
conectadas para actuar
hormign armado sobre
como una unidad
vigas de acero u
hormign; vigas Te
hormign, secciones Te y
doble Te de hormign
Ley de momentos
300 d e 1700
g eginterior
d
e 0.6 e
3000
Nb 3
Ley de momentos
g eginterior
Tablero de hormign
sobre vigas cajn de
hormign separadas o
maestras
Vigas cajn de hormign
usadas en tableros
multiviga
Vigas de hormign
excepto las vigas cajn
usadas en tableros
multiviga
Ley de momentos
d
e 0.64
600 d e 1500
de
3800
b,c
Ley de momentos
0 d e 1400
d
e 0.8 e
3050
Ley de momentos
f,g
e 1.25
1200
de
1
6100
1200
b
1.0
d e b 610
12200
e 1
d e 600
g eginterior
g eginterior
S 5500
0.5
1.0
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Ley de momentos
Ley de momentos
N/A
Tablero de emparrillado
de acero sobre vigas de
acero
Tablero de hormign
sobre mltiples vigas
cajn de acero
b,c
Fuente:
1. Tabla 4.6.2.2.3b-1, en (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
146
TABLA 5.21 Factores de correccin para los factores de distribucin de carga para el corte en el apoyo de la
esquina obtusa.
Tipo de superestructura
Seccin transversal
aplicable de la Tabla
4.6.2.2.1-1
Factor de correcion
Lts 3
Kg
1.0 0.20
0.3
1.0 0.25
tan
L
tan
70d
b, c
Ld
1.0
tan
6S
f, g
L tan
1.0
90d
Rango de aplicabilidad
0 60
1100 S 4900
6000 L 73000
Nb 4
0 60
1800 S 4000
6000 L 73000
900 d 2700
Nc 3
0 60
1800 S 3500
6000 L 43000
450 d 1700
Nb 3
0 60
6000 L 37000
430 d 1500
900 b 1500
5 N b 20
Fuente:
1. Tabla 4.6.2.2.3c-1, en (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
147
CAPITULO 6
PUENTES DE
HORMIGN ARMADO
6.1
INTRODUCCIN
Las materias primas del hormign armado, consistente en agua, agregado fino, agregado grueso, y
concreto, pueden encontrarse en la mayora de las reas del mundo y pueden mezclarse para formar
una coleccin variada de formas estructurales. La gran disponibilidad y la flexibilidad de materiales
de hormign y aceros de refuerzo han hecho de los puentes de hormign armado una alternativa
muy competitiva. Los puentes de hormign armado pueden consistir en elementos de concreto
prefabricado, los cules son fabricados en una planta de produccin y despus transportados para la
construccin en el sitio de trabajo, o el hormign armado es lanzado en la misma obra. Las
estructuras de hormign son a menudo construidas monolticamente y continas. Los puentes de
hormign armado usualmente proveen un costo de mantenimiento relativamente bajo y una mejor
funcin de resistencia frente a movimientos ssmicos.
En este capitulo, varios tipos de estructuras y consideraciones de diseo de hormign armado para
puentes carreteros son discutidos. Todas las especificaciones de este capitulo estn basadas en la
AASTHO LRFD 2007 (Load and Resistance Factor Design).
6.2
MATERIALES
6.2.1
CONCRETO
148
40
30
20
10
0.001
0.002
0.003
0.004
FIGURA 6.1 Curva esfuerzo deformacin del concreto bajo compresin de carga uniaxial
1.
Resistencia a Compresin
La resistencia a la compresin del hormign (fc') a 28 das despus del colocado es usualmente
obtenida de un cilindro estandarizado de 150 mm de dimetro y 300 mm de altura cargado
longitudinalmente a rotura. La Figura 6.1 muestra las curvas esfuerzo deformacin de cilindros de
concreto bajo cargas de compresin uniaxial. El modulo de elasticidad del concreto, Ec puede ser
calculado como:
Ec 0.043 c1.5 f c MPa
(6.1)
c es la densidad del hormign (kg/m3) y f c = resistencia especificada del hormign (MPa), esto
para hormigones cuya densidad este comprendida entre 1440 y 2500 (kg/m3), Ec puede ser
calculado tambin como:
Ec 4800 f c MPa.
(6.2)
La resistencia a la compresin del hormign o las clases de hormign deberan estar especificadas
en la documentacin tcnica para cada componente del puente. Se recomienda que cuando resulte
apropiado se utilicen las clases de hormign indicados en la Tabla 6.1. La intencin es que estas
clases de hormign se utilicen de la siguiente manera:
El hormign de Clase A generalmente se utiliza para todos los elementos de las estructuras,
excepto cuando otra clase de hormign resulta ms adecuada, y especficamente para
hormign expuesto al agua salada.
caso del hormign pretensado se debera considerar limitar el tamao nominal de los
agregados a 20 mm.
El hormign Clase S se utiliza cuando es necesario colocar bajo agua en compartimentos
kg/m3
kg por kg
362
0,49
Agregado grueso
segn ASSHTO M
43 (ASTM D448)
Tamao aberturas
cuadradas (mm)
25 a 4,75
A(AE)
362
0,45
6,0 1,5
25 a 4,75
28
307
0,58
50 a 25
17
B(AE)
307
0,55
5,0 1,5
25 a 4,75
17
390
0,49
12,5 a 4,75
28
C(AE)
390
0,45
7,0 1,5
12,5 a 4,75
334
0,49
Segn se especifica
en otras secciones
25 a 4,75
390
0,58
25 a 4,75
28
Segn se
especifica en
otras
-
Baja densidad
334
Clase de
Hormign
P
P(HPC)
Mnimo
Mxima relacin Rango de contenido
contenido de
agua-cemento
de aire
cemento
Resistencia a
la compresin
a 28 das
19 a 4,75
Mpa
28
Fuente:
1. Tabla C5.4.2.1-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD,
2007)
Notas:
2. Solo se deber utilizar hormigones con resistencias mayores a 70 MPa. No se debern utilizar
hormigones con resistencias especificadas menores a 16 MPa en aplicaciones estructurales.
3. La sumatoria del cemento Prtland mas los dems materiales cementicios no debe ser mayor
que 475 kg/m3
4. Se deber especificar hormign con aire incorporado designado AE, cuando este sujeto a
ciclos de congelamiento y deshielo y expuesto a sales anticongelantes , agua de mar u otros
Las resistencias especificadas indicadas en la Tabla 6.1 son en general consistentes con las
relaciones agua-cemento listada. Sin embargo es posible satisfacer la resistencia sin satisfacer la
relacin agua-cemento y viceversa. Se especifican ambos valores porque la relacin agua-cemento
es un factor dominante que contribuye tanto a la durabilidad del hormign como a su resistencia;
150
simplemente obtener la resistencia necesaria para satisfacer las hiptesis de diseo no garantiza
una durabilidad adecuada.
2.
Resistencia a Traccin
Aunque no suele contarse con la resistencia a traccin del hormign a efectos resistentes, es
necesario conocer su valor porque juega un importante papel en ciertos fenmenos tales como la
fisuracin, el esfuerzo cortante, la adherencia y deslizamiento de las armaduras, etc.
Por otra parte, en ciertos elementos de hormign, como en el caso de pavimentos, puede ser ms
interesante el conocimiento de la traccin que de la compresin, por reflejar mejor ciertas
cualidades, como la calidad y limpieza de los ridos.
Como ocurre con la resistencia a la compresin, la resistencia a traccin es un valor un tanto
convencional que depende del tipo de ensayo. Existen tres formas de obtener la resistencia a
traccin: por flexotraccin (mdulo de rotura), por hendimiento y por ensayo directo de traccin
axil, el ltimo mtodo no es prctico, dadas las dificultades que entraa su realizacin, por lo que se
emplean normalmente los otros dos. El ensayo indirecto de traccin por hendimiento consiste en
colocar probetas cilndricas horizontalmente en una maquina y luego aplicar la carga segn dos
generatrices diametralmente opuestas, la rotura se produce por hendimiento del hormign. La
resistencia a traccin indirecta puede calcularse como:
fs
2P
LD
(6.2)
151
6.2.2
REFUERZO DE ACERO
El tipo mas comn de acero de refuerzo (distinguindose de los aceros de preesfuerzo) viene en
forma de barras circulares llamadas por lo general varillas y disponibles en un amplio intervalo de
dimetros aproximadamente de 3/8 hasta 13/8 de pulgada para aplicaciones normales y en dos
tamao de barra
corrugadas para aumentar la resistencia al deslizamiento entre el acero y el concreto. Los requisitos
minimos para los resaltes superficiales (espaciamiento, proyeccin, etc.) se han determinado
mediante investigacin experimental. Diferentes fabricantes de barras utilizan diversos patrones,
todos los cuales satisfacen estos requisitos.
3/8 = 0,375
1/2 = 0,500
5/8 =0,625
3/4 = 0,750
7/8 = 0,875
1 = 1,00
1 1/8 = 1,128 b
1 1/4 = 1,270 b
1 3/8 = 1,410 b
1 3/4 = 1,693 b
b
2 1/4 = 2,257
Diametro
nominal
10
12
16
20
22
25
28
32
36
45
55
Diametro,
mm
9,5
12,7
15,9
19,1
22,2
25,4
28,7
32,3
35,8
43,0
57,3
Area, mm2
Peso, kg/m
71
129
199
284
387
510
645
819
1006
1452
2581
0,56
0,994
1,552
2,235
30,42
3,973
5,06
6,404
7,907
11,38
20,24
1.
Los tamaos de las barras se denominan mediante nmeros, siendo los mas usados los nmeros 3 a
11 y 14 y 18 que representan dos barras de tamao especial como se menciono previamente. La
denominacin mediante el nmero en lugar del dimetro se ha adoptado debido a que las estras
superficiales hacen suponer un solo valor medido del dimetro. Los nmeros se han organizado de
manera que el nmero de la denominacin corresponde muy cercanamente al nmero de dimetros
de 1/8 de pulgada. Por ejemplo, una barra N5 tiene un dimetro nominal de 5/8 de pulgada.
La Tabla 6.2 presenta las reas, los permetros y los pesos de las barras estndar, la Tabla 6.3
presenta todos los aceros de refuerzo actualmente disponibles, su grado o denominacin, la
152
especificacin ASTM que define sus propiedades en detalle (incluyendo deformaciones) y sus dos
valores mnimos principales de resistencia especfica.
TABLA 6.3 Resumen de requisitos mnimos, de resistencia de la ASTM
Resistencia
minima a la
fluencia
Especificacion
Grado o Tipo
ASTM
Producto
Barras de refuerzo
A615
A616
A617
A706
Parrilla de barras
corrugadas
Barras recubiertas con
zinc
Barras recubiertas con
epoxico
Alambre
Liso
Corrugado
Malla electrosoldada de
alambron Liso
W1,2 y mayor
Menor que W1,2
A184
Corrugado
A497
Tendones de preesfuerzo
Toron de siete alambres
A416
Alambre
60,000
(414)
[78,000
(535)
maximo]
Igual para barras de
refuerzo
Igual para barras de
refuerzo
Igual para barras de
refuerzo
80,000
70,000
75,000
(480)
(515)
80,000
85,000
(550)
(585)
65,000
56,000
(450)
(385)
75,000
70,000
(515)
(480)
70,000
(480)
80,000
(550)a
A185
Grado 250
(libres de
esfuerzos
Grado 250
(baja
relajacion)
Grado 270
(libres de
esfuerzos
Grado 270
(baja
relajacion)
Libres de
esfuerzos
residuales
Baja relajacion
A722
Toron compacto
A779
a
b
Tipo liso
Tipo corrugado
Tipo 245
Tipo 260
Tipo 270
70,000
90,000
100,000
80,000
90,000
70,000
90,000
MPa
Grado 60
A82
A496
(275)
(415)
(515)
(345)
(415)
(275)
(415)
Klb/pulg2
40,000
60,000
75,000
50,000
60,000
40,000
60,000
A775
Barras
MPa
Grado 40
Grado 60
Grado 75
Grado 50
Grado 60
Grado 40
Grado 60
A767
A421
Klb/pulg2
Resistencia
maxima a la
tension
(480)
(620)
(690)
(550)
(620)
(480)
(620)
(550)a
212,500
(1465)
250,000
(1725)
225,500
(1555)
250,000
(1725)
229,500
(1580)
270,000
(1860)
243,500
(1675)
270,000
(1860)
235,000
250,000
235,000
250,000
150,000
150,000
247,000
263,000
270,000
(1620)a
(1725)b
(1620)a
(1725)b
(1035)
(1035)
(1700)
(1810)
(1860)
199,750
212,500
211,500
225,000
127,500
120,000
241,900
228,800
234,900
(1375)a
(1465)b
(1455)a
(1550)b
(880)
(825)
(1480)
(1575)
(1620)
Fuente:
1.
153
El comportamiento del acero de refuerzo es caracterizado por la curva esfuerzo deformacin bajo
una carga axial, las curvas propias para aceros de grado 40 y 60 son mostrados en la en la Figura
6.2, la curva consta de un primer tramo rectilneo cuya pendiente es 200.000 MPa (mdulo de
elasticidad Es). Este punto marca el fin de la ley de Hooke, es decir, de la proporcionalidad entre
tensiones y deformaciones. Viene luego una pequea parte curva ascendente, que termina en un
punto llamado lmite de elasticidad, a partir del cual comienza a existir deformaciones remanentes,
despus aparece una zona de grandes alargamientos a tensin prcticamente constante, es decir un
escaln horizontal (punto de cedencia), a la altura del lmite elstico aparente fy, a partir de ah el
diagrama se encurva en forma creciente, con grandes alargamientos, hasta llegar a una tensin
mxima o tensin de rotura fu.
1000
Esfuerzo (Mpa)
800
600
400
200
0
0
0.04
0.08
0.12
0.16
0.20
Deformacion
6.2.2.1
ACERO DE PRETENSADO
El material mas utilizado como material de pretensado son los cables los cuales representa al acero
del pretensado, los cables estn constituidos por siete alambres de acero de baja relajacin Grado
270 definido por ASTM A416 o las barras de alta resistencia lisas o conformadas no recubiertas
El tamao mas habitual es el de 1/2 in., aunque el uso de los cables de 0.6 in. se esta popularizando,
particularmente para aplicaciones postesadas. Las propiedades de estos cables y barras se muestran
en la Tabla 6.4
El mdulo de elasticidad para cables Ep =197.000 MPa y para barras es de Ep = 207.000 MPa. El
mdulo de elasticidad para cables, se basa en datos estadsticos recientes. Este valor es mayor que el
que se asuma anteriormente; esto se debe al uso casi universal de los cables de baja relajacin y a
sus caractersticas ligeramente diferentes. Como se ilustra la Figura 6.3, no hay un quiebre abrupto
154
en las curvas que indique un limite elstico o punto de fluencia distintivo. Para establecer la tensin
de fluencia generalmente se emplea mtodos arbitrarios en base a una deformacin especfica
preestablecida o determinada por medicin. Los mtodos mas habituales son el corriente paralelo de
0.2 por ciento y el alargamiento del 1 por ciento.
TABLA 6.4 Propiedades de los cables y barras del pretensado
Material
Grado o Tipo
Dimetro
(mm)
Resistencia a la
traccin, fpu (Mpa)
Tensin de fluencia,
fpy (Mpa)
Cables
6,35 a 15,24
9,53 a 15,24
1725
1860
Barras
Tipo 1, Lisas
Tipo 2, Conformadas
19 a 35
16 a 35
1035
1035
85% de fpu
80% de fpu
Notas:
1. Tabla 5.4.4.1-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD,
2007)
2070
1380
Barra de 15 a 32 mm
Tension de fluencia por el metodo
del corrimiento de 0.2%
690
0.002
0.010
0.020
0.030
0.040
0.050
0.060
FIGURA 6.3 Curva esfuerzo deformacin para los aceros del pretensado
Se pueden diferenciar dos tipos de cables segn a la funcin que desempean adherentes y cables
no adherentes.
Cable (tendn) adherente Es el cable en el cual el acero de pretensado se adhiere al hormign,
ya sea de forma directa o a travs de la mezcla de inyeccin.
Cable (tendn) no adherente Es el cable en el cual el acero de pretensado esta impedido de
adherirse al hormign y se puede mover libremente en relacin con el mismo. La fuerza de
155
6.3
TIPOS DE PUENTES
en
alcantarillas, losas, vigas T, y vigas cajn ver Figura 6.4. La seguridad el costo y la esttica son por
lo general los parmetros que controlan la eleccin del tipo de puente. Ocasionalmente, la eleccin
esta complicada por tomar en cuenta otras consideraciones tale como el lmite de deflexin, costo
del ciclo de vida, duracin de las etapas de construccin, seguridad del trabajador, andamiajes
provisionales, sismicidad en el sitio, ensanchamientos futuros. En algunos casos un puente de
hormign pretensado o un puente de acero puede ser una mejor eleccin.
Alcantarilla
Losa
Vigas T
Vigas Cajn
6.3.1
PUENTE ALCANTARILLA
La AASHTO define una alcantarilla como un conducto enterrado de seccin curva o rectangular
que se utiliza para conducir agua, vehculos, servicios pblicos y peatones. Este puente es adecuado
para suelos con baja capacidad portante. Este tipo de puentes se utilizan para tramos cortos de 0.0
a 9.0 m.
156
6.3.2
PUENTES LOSA
Las superestructura de los puentes losa tienen la configuracin mas simple y una apariencia mas
agradable. Estos tipos de puente por lo general requieren mas refuerzo de acero y concreto que
otros tipos de puente de la misma longitud de tramo. Sin embargo los detalles de diseo y los
encofrados son ms fciles y menos costosos.
Estos puentes han sido encontrados econmicos por sus soportes simples, tramos hasta los 9 m y
para tramos continuos hasta los 12m.
6.3.3
PUENTES VIGAS TE
La construccin de vigas T consiste en un tablero de una losa de hormign armado transversal a las
vigas longitudinales de apoyo. Estos requieren un encofrado mas complicado en particular para
puentes oblicuos, comparado con otras formas de estructuras. Los puentes de vigas T son mas
econmicos para tramos de 12 a 18 metros. El espesor de las vigas usualmente vara de 350 a550
mm y es controlado por el espaciamiento del refuerzo longitudinal para momento positivo. La
separacin de vigas longitudinales es de 1a 3 metros.
6.3.4
PUENTES CAJN
Los puentes de vigas cajn contienen un tablero superior, almas verticales, losa inferior y sirven a
menudo para tramos de 15 a 36 metros, las almas o vigas son espaciadas a 1.5 veces la profundidad
de la estructura mas all de este rango es mas econmico considerar otros tipos de puente como las
vigas cajn postesados o las estructuras de acero.
6.4
CONSIDERACIONES DE DISEO
6.4.1
iQi Rn
(6.3)
(6.4)
donde dc (mm) es el recubrimiento del hormign desde la fibra extrema al centro del acero de
refuerzo, h es la altura total del elemento (mm), fss es la tensin de traccin de la armadura de acero
en el estado limite de servicio (MPa), e es el factor de exposicin, 1 para condicin de exposicin
158
1 y 0.75 para condicin de exposicin 2. Si en el estado limite de servicio las alas de las vigas Te
vigas cajn de hormign armado estn traccionadas, la armadura de traccin se deber distribuir en
una distancia igual al menor de los siguientes valores: el ancho de ala efectivo o a un ancho igual a
1/10 del promedio de los tramos adyacentes entre apoyos.
Si el ancho del ala efectivo es mayor que 1/10 de la longitud del tramo, en porciones exteriores del
ala se deber disponer armadura longitudinal adicional con un rea no menor que 0.4 por ciento del
rea de losa en exceso.
Si la profundidad efectiva, de, un elemento de hormign no pretensado o parcialmente pretensado
es mayor que 900 mm, se deber distribuir uniformemente armadura superficial en ambas caras del
elemento en una distancia de 2 mas prxima de la armadura de traccin por flexin. En cada cara
lateral el rea de armadura superficial Ask , en mm2/mm de altura, deber satisfacer la siguiente
condicin:
Ask 0.001 de 760
As Aps
1200
(6.5)
Para superestructuras con profundidad constante la Tabla 6.4b muestra las profundidades mnimas
utilizadas tradicionalmente.
Las deflexiones en los puentes pueden ser estimados en dos pasos: (1) Deflexiones instantneas que
ocurren en la primera carga y (2) Las deflexiones a largo plazo debidas principalmente a causa de
los efectos de la retraccin de fraguado y del flujo plstico.
TABLA 6.4b Profundidades mnimas utilizadas tradicionalmente para superestructuras de
profundidad constante
Superestructura
Material
Hormign
Armado
Hormigon
Pretensado
Acero
Tipo
Losa con armadura principal
paralela al trfico
Tramos Continuos
1.2 S 3000
1.2 S 3000
30
30
165mm
Vigas T
0,070 L
0,065L
Vigas Cajon
0,060L
0,055L
0,035L
0.030L 165mm
0,033L
0.027 L 165mm
0,045L
0,040L
0,045L
0,040L
0,033L
0,030L
0,030L
0,025L
0,040L
0,032L
Profundidad de la porcion de
seccin doble T de una viga doble
T compuesta
0,033L
0,027L
Cerchas
0,100L
0,100L
Fuente:
1.
Tabla 2.5.2.6.3-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD,
2007)
Las deflexiones instantneas pueden calcularse utilizando el mdulo de elasticidad del hormign
especificado en la Ec. 6.1 y tomando el momento de inercia ya sea como el momento de inercia
bruto, I g , o bien un momento de inercia efectivo, I e , dado por la ecuacin 6.7:
160
ic
f
EI
3
M
M
I e cr I g 1 cr
Ma
Ma
(6.6)
3
I cr I g
(6.7)
Siendo:
M cr f r
Ig
yt
(6.8)
Donde EI es la rigidez a la flexin, f (cargas, luces, apoyos) es una funcin de la carga, de la luz, y
de la distribucin de los apoyos para un caso particular, por ejemplo la deflexin de una viga
simplemente apoyada con carga uniforme es f 5wl 4 384 , M cr , es el momento de fisuracin
(N*mm), f r es el mdulo de rotura del hormign (MPa), yt es la distancia entre el eje neutro y la
fibra extrema traccionada (mm), I cr es el momento de inercia para seccin transformada fisurada,
y M a es el mximo momento en un elemento en la etapa para la cual se calcula la deformacin
(N*mm). Para los elementos prismticos, el momento de inercia efectivo se puede tomar como el
valor obtenido de la Ecuacin 6.7 para el punto medio del tramo en el caso de tramos simples o
continuos, y para el apoyo en el caso de voladizos.
Para los elementos no prismticos continuos. El momento de inercia efectivo se puede tomar como
el promedio de los valores obtenidos de la Ecuacin 6.7 para las secciones criticas para momento
positivo y negativo.
Las deflexiones a largo plazo pueden ser calculadas como la multiplicacin de las deflexiones
instantneas por los siguientes factores:
4.0
En puentes vehiculares y en otras situaciones, tanto el acero como el concreto estn sometidos a un
gran nmero de ciclos de esfuerzo. Bajos estas condiciones el acero al igual que el concreto estn
sujetos a fatiga.
En el caso de los puentes las cargas repetidas que causan la fatiga son los camiones que pasan sobre
ellos. Un indicador del dao potencial de la fatiga es el rango de tensin f f de los esfuerzos
fluctuantes producida por el movimiento de los camiones. Un segundo indicador es el nmero de
veces, el rango de tensiones es repetido durante la vida esperada del puente.
Para el clculo del rango de tensin f f la carga de fatiga descrita en el capitulo 5 es usada. Esta
carga de fatiga consiste en un camin con un espacio constante de 9000 mm entre los ejes de
145.000 N, aplicado a un carril de trafico sin presencia mltiple, y con un factor de impacto IM de
15% [A3.6.1.4]. La combinacin de la carga de fatiga de la Tabla 2.3 tiene un factor de carga de
0.75 aplicada al camin de fatiga, todos los otros factores son cero.
a. Fatiga del hormign
Cuando el concreto esta sometido a cargas fluctuantes en lugar de cargas sostenidas, su resistencia
a la fatiga, al igual que para otros materiales, es considerablemente menor que sus resistencia
esttica. Cuando en concretos simples se introducen esfuerzos cclicos de compresin variando
desde cero hasta el mximo esfuerzo, el lmite de fatiga esta entre el 50 y el 60 por ciento de la
resistencia a la compresin esttica, para 2.000.000 de ciclos.
Para otros tipos de esfuerzos aplicados, tales como esfuerzo de compresin por flexin en vigas de
concreto reforzado o tensin por flexin en vigas no reforzadas o en el lado de tensin de vigas
reforzadas, el lmite de fatiga parece ser aproximadamente el 55 por ciento de la resistencia esttica
correspondiente segn el Comit 215 de la ACI (1992). Se sabe que la resistencia a la fatiga del
concreto no solamente depende de su resistencia esttica sino tambin de las condiciones de
humedad y de velocidad de aplicacin de la carga.
En la AASHTO [A5.5.3.1] la tensin de traccin limite en flexin debida a la suma de las cargas
permanentes factorizadas y tensiones de pretensado, mas 1.5 veces la carga de fatiga antes de que la
seccin sea considerado como fisurado es 0.25 f c lo cual es el 40 por ciento de la resistencia
esttica f r 0.63 f c
b.
(6.9)
Factores de
Resistencia
0,90
1,00
0,90
0,70
0,75
0,70
0,70
0,80
0,65
1,00
1,00
Fuente:
1. AASHTO 5.5.4.2.1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por
el Mtodo LRFD, 2007)
2. Para los elementos comprimidos con flexin, el valor de se puede incrementar
linealmente hasta llegar al valor correspondiente a flexin a medida que la resistencia
a la carga axial de diseo, Pn, disminuye desde 0,10 f'c Ag hasta 0
Para componentes parcialmente pretensados en flexin con o sin traccin, los valores se pueden
tomar como:
PPR
Aps f py
Aps f py As f y
(6.10)
(6.11)
164
Los estados lmites de evento extremo son ocurrencias nicas con grandes periodos de retorno,
significativamente mayores que el periodo de diseo del puente. Se debe considerar el estado limite
de evento extremo para garantizar la supervivencia estructural de un puente durante una inundacin
o un sismo significativo o cuando es embestido por una embarcacin un vehiculo o un flujo de
hielo, posiblemente en condiciones socavadas.
c
f ps f pu 1 k
dp
f py
k 2 1.04
f pu
(6.12)
(6.13)
En la Tabla 6.6 se definen los valores de f py f pu , se puede ver que los valores de k de la
ecuacin 6.13 dependen exclusivamente del tipo de tendones utilizados.
165
fpy/fpu
Valor de k
0,90
0,28
0,85
0,38
0,80
0,48
Fuente:
1. AASHTO C5.7.3.1.1-1 (Especificaciones AASHTO para el
Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD, 2007)
6.5.1
0.85f
a= 1c
Cs
hf
Cw
Cf
dp
ds
s
s
bw
FIGURA 6.5
166
Considerando la seccin transversal de la viga mostrada en la Figura 6.5. Del equilibrio de fuerzas
en la viga se requiere que el total de la compresin nominal sea igual al total de traccin nominal
entonces:
Cn Tn
(6.14)
de lo cual:
Cn Cw C f Cs
(6.15)
Tn Aps f ps As f y
(6.16)
(6.17)
(6.18)
Esta discutido en la AASHTO [C5.7.3.2.2], la inclusin del factor 1 en la ecuacin Cw, permite
una transicin suave entre el comportamiento de seccin rectangular y de seccin Te, y permite
calcular adecuadamente la profundidad del eje neutro c en estado ltimo. Tambin simula el caso
real de que el comportamiento de seccin Te comienza cuando c es mayor que hf, no cuando a es
mayor que hf. La fuerza de compresin del acero no pretensado:
Cs As f y
(6.19)
c
Tn Aps f pu 1 k
dp
As f y
(6.20)
Substituyendo las ecuaciones de compresin Ec.6.17, 6.18, 6.19 en la Ec. 6.15 se tiene:
Cn 0.851 fccbw 0.851 fc b bw h f As f y
(6.21)
Aps f pu As f y As f y 0.851 fc b bw h f
f pu
0.851 fccbw kAps
dp
(6.22)
Esta expresin 6.22 es completamente general y puede ser utilizada para vigas pretensado sin acero
de refuerzo (As=As=0) y para vigas de hormign amado sin acero de pretensado vale decir
(Aps=0).En cuanto a las deformaciones de la Figura 6.6 se puede observar que las deformaciones
especificas en la armadura y el hormign se suponen directamente proporcionales a la distancia
desde el eje neutro, y que la mxima deformacin utilizables en la fibra comprimida extrema del
hormign se asume igual a cu 0.003 . Adems para las armaduras no pretensado la tensin en la
armadura fs por debajo de la fluencia fy se tomara como Es por la deformacin especifica del acero
's
hf
dp
ds
s
s>y
bw
cp
pe
ps
FIGURA 6.6
168
cp cu
dp c
c
dp
cu
1
c
(6.23)
1 pe
c
ps cu
(6.24)
dp
s cu
6.5.2
c d s
d
cu 1 s
c
c
(6.25)
ADHERIDOS
A lo largo de los aos muchos investigadores han propuesto numerosas ecuaciones para la
prediccin del comportamiento de deformaciones de los tendones no adheridos los trabajos
discutidos aqu estn basados sobre las investigaciones de Mac Gregor (1989) presentadas por
Roberts- Wollman et. al (2005) actualmente estn presentes en la AASHTO [A5.7.3.1.2]
La tensin media en el acero de pretensado no adherente se puede tomar como:
169
dp c
f ps f pe 6300
f py
l
e
siendo :
2li
le
2 Ns
(6.26)
(6.27)
La distancia entre la fibra comprimida y el eje neutro asumiendo que el tendn de pretensado ha
entrado en fluencia c :
c
Aps f ps As f y As f y 0.851 fc b bw h f
0.851 fccbw
(6.28)
(MPa)
(6.29)
Para resolver para el valor de f ps en la Ec. 6.26 se requiere la ecuacin de equilibrio de fuerzas en
estado ultimo. Por lo tanto, para llegar a una solucin cerrada se deben resolver simultneamente
dos ecuaciones con dos incgnitas f ps y c
6.5.3 RESISTENCIA A LA FLEXIN NOMINAL
Con c y f ps conocidos ya sea para tendones adheridos o no adheridos, es una cuestin simple
determinar la resistencia nominal de flexin M n para vigas de concreto reforzado. Si nos referimos
a la Figura 6.5, tomamos momentos acerca Cw . Obtenemos:
170
a
a
M n Aps f ps d p As f y d s Cs d s C f
2
2
a hf
2 2
(6.30)
Donde a 1c y c no es menos que el espesor del ala h f substituyendo las Ec 6.18 y 6.19 para Cs y
C f tenemos:
a
a
M n Aps f ps d p As f y d s As f y d s 0.851 fc b bw h f
2
2
a hf
2 2
(6.1)
(6.32)
Para la viga mostrada en la Figura 6.7 determinar la distancia de la fibra extrema comprimida al eje
neutro c, la tensin media del acero de pretensado fps, y el momento de resistencia nominal Mn. a)
Para tendones adheridos b) Para tendones no adheridos.
La carga de la viga esta uniformemente distribuida con un tramo de longitud simple de 10.67 m.
con resistencia a compresin del hormign
refuerzo fy 400 MPa , tendones de baja relajacin con resistencia a la traccin del acero de
pretensado f pu 1860 MPa de dimetro 12.70 mm.
60 mm
125
mm
450mm
150 mm
f'c = 1860MPa
1000 mm
220
10-12.7 mm
525
100
mm
63 mm
fpu = 1860MPa
450 mm
FIGURA 6.7
171
Solucin:
1. PROPIEDADES DEL MATERIAL
Asumir la tensin efectiva del acero de pretensado A5.7.3.1.1
f pe 0.5 f pu 0.5 1860 930
2. PROPIEDADES DE LA SECCIN
b 450 mm, h 1000 mm, bw 150 mm, hf 125mm
d s 60 mm, d s h 63 937 mm
d p h 100 900 mm, As = 2500 mm 2 ,
As = 600 mm 2 , Aps 10 98.71 987 mm 2
Aps f pu As f y As f y 0.851 f c b bw h f
0.851 f cbw kAps f pu d p
987 1860 2500 400 600 400 0.85 0.76 40 450 150 125
0.28 987 1860
0.85 0.76 40 150
900
c 366 mm > h f 125mm. eje neutro en elalma
De la Ec. 6.25
60
d
s = cu 1 s 0.003 1
0.00251
s 0.00251 y 0.002
366
De la Ec. 6.12
c
f ps f pu 1 k
d
p
366
f ps 1860 1 0.28
1648 MPa
900
le
2li
le
; N N s 0 ; li 10.67m
2 Ns
172
2 10.67
le
10.67m
20
900 c
f ps 930 6300
10.67
De la Ec. 6.29 C5.7.3.1.2 Primera iteracin asumir:
f ps f pe 103
f ps 930 103 1033 MPa
De la Ec. 6.28
Aps f ps As f y As f y 0.851 f c b bw h f
0.851 f cbw
987 1033 2500 400 600 400 0.85 0.76 40 450 150 125
0.85 0.76 40 150
De la Ec. 6.26
900 210
f ps 930 6300
1337 MPa < f py 1674 MPa
10670
Segunda iteracion asumir f ps 1337 MPa
c
987 1337 2500 400 600 400 0.85 0.76 40 450 150 125
0.85 0.76 40 150
De la Ec. 6.26
900 286.77
f ps 930 6300
1292.07 MPa < f py 1674 MPa
10670
987 1298.06 2500 400 600 400 0.85 0.76 40 450 150 125
0.85 0.76 40 150
De la Ec. 6.25
s = cu 1
d s
60
0.003 1
0.00235
c
276.62
s 0.00235 y 0.002
173
a) Tendones Adheridos
a 1c 0.76 366 278
a
a
M n Aps f ps d p As f y d s As f y d s 0.851 f c b bw h f
2
2
a hf
2 2
278
278
278
278 125
0.85 0.76 40 450 150 125
2129 kN*m
2
2
b) Tendones no adheridos
a 1c 0.76 277 210
a
a
M n Aps f ps d p As f y d s As f y d s 0.851 f c b bw h f
2
2
2
a hf
2 2
210
210
210
210 125
0.85 0.76 40 450 150 125
1902 kNm
2
2
Con la misma armadura para tendones adheridos y tendones no adheridos la resistencia nominal a
la flexin para tendones no adheridos es menos 3% que para tendones adheridos.
6.5.4
(6.33)
(6.34)
Donde c es la distancia entre la fibra extrema comprimida y el eje neutro (mm), de es la altura
efectiva correspondiente entre la fibra extrema comprimida y el baricentro de la fuerza de traccin
en la armadura traccionada (mm), fps se puede calcular como en la Ec. 6.12 o 6.26 o en un diseo
preliminar el valor de fps, se puede estimar suponiendo fps=fpy. Sino se satisface la ecuacin 6.33,
la seccin se deber considerar sobrearmada. En los elementos de hormign pretensado y
parcialmente pretensado se pueden utilizar secciones sobrearmadas, siempre que se demuestre
mediante anlisis y ensayos que con ellas se puede lograr ductilidad suficiente para la estructura. En
los elementos de hormign armado no estn permitidas las secciones sobrearmadas.
174
A los fines del presente requisito, un elemento se deber considerar de hormign armado si la
relacin de pretensado parcial (PPR) especificado es menor que 50 por ciento.
Ejemplo 6.2
Revisar los requerimientos de ductilidad para la viga de la Figura 6.7 con las propiedades dadas en
el Ejemplo 6.1.
a) Tendones Adheridos
c 366 mm
de
f ps 1648 MPa
914 mm
Aps f ps As f y
987 1648 2500 400
c 366
b) Tendones no Adheridos
c 277 mm
de
6.5.5
f ps 1298.06 MPa
Aps f ps d p As f y d s
Aps f ps As f y
917 mm
c 277
M n 1.2M cr
(6.35)
1.33 veces el momento mayorado requerido por las combinaciones de cargas para los estados
lmites de resistencia aplicables especificadas en la Tabla 2.3
M n 1.33M u
(6.36)
M cr Sc f r fcpe M dnc c 1 Sc f r
Snc
(6.37)
175
considerar mas
176
La altura efectiva de corte es la distancia entre las resultantes de las fuerzas de traccin y
compresin debidas a la flexin; no es necesaria tomarla menor que el mayor valor entre 0.9de o
0.72h (mm), donde de es la profundidad efectiva desde la fibra extrema comprimida hasta el
baricentro de la fuerza de traccin en la armadura de traccin en (mm) y h es la altura total del
elemento.
Paso 2: Calcular la tensin de corte en el hormign vu y dividir por la resistencia a compresin
del hormign fc si esta relacin es ms grande que 0.25, entonces una seccin de alma mas
grande se necesita usar.
Vu V p
vu
bv dv
(6.38)
Mu
x v
2 Es As E p Aps
(6.39)
Donde Aps es el rea de acero pretensado del lado del elemento traccionado por flexin, As es el
rea de acero no pretensado, fpo es el parmetro que se toma como el mdulo de elasticidad de
los tendones de pretensado multiplicado por la diferencia de deformacin unitaria remanente
entre los tendones de pretensado y el hormign que los rodea (MPa). Para los niveles de
pretensado habituales, un valor de 0.7fpu ser adecuado tanto para los elementos de pretensados
como para elementos postesados, Nu es la fuerza axial mayorada, positiva si es traccin y
negativa si es compresin, Mu es el momento, mayorado siempre positivo, pero nunca menor
que Vudv (N*mm), Vu es el esfuerzo de corte mayorado, siempre positivo (N).
177
Paso 4Usando los valores determinados de vu/fc y x determinar de la Tabla 6.7 y comparar
con el valor estimado en el paso anterior. Si es diferente recalcular el valor x y repetir el paso
anterior hasta estimar valores aproximados de de acuerdo con la Tabla 6.7. Una vez
determinado el valor de la tabla el segundo valor de la celda es el valor de es el factor que
relacionacon el efecto de la deformacin longitudinal sobre la capacidad de corte del hormign
segn lo indica la capacidad de transmitir traccin que posee el hormign fisurado
diagonalmente.
TABLA 6.7 Valores de y para secciones con armadura transversal
x 1000
V
f c
0.20
0.10
0.075
22,3
20,4
21
21,8
6,32
4,75
4,10
3,75
0.100
18,1
20,4
21,40
3,79
3,38
0.125
19,9
21,9
3,18
2,99
0.150
21,6
23,3
2,88
23,2
0.175
0.200
0.225
0.250
0.125
0.25
0.50
0.75
1.00
24,5
26,6
30,5
33,7
36,4
3,24
2,94
2,59
2,38
2,23
22,5
24,9
27,1
30,8
34,0
36,7
3,24
3,14
2,91
2,75
2,50
2,32
2,18
22,80
23,7
25,9
27,9
31,4
34,4
37,0
2,94
2,87
2,74
2,62
2,42
2,26
2,13
24,20
25,0
26,9
28,8
32,1
34,9
37,3
2,79
2,78
2,72
2,60
2,52
2,36
2,21
2,08
24,7
25,50
26,2
28,0
29,7
32,7
35,2
36,8
2,73
2,66
2,65
2,60
2,52
2,44
2,28
2,14
1,96
24,7
26,1
26,70
27,4
29,0
30,6
32,8
34,5
36,1
2,63
2,59
2,52
2,51
2,43
2,37
2,14
1,94
1,79
26,1
27,3
27,90
28,5
30,0
30,8
32,3
34,0
35,7
2,53
2,45
2,42
2,40
2,34
2,14
1,86
1,73
1,64
27,5
28,6
29,10
29,7
30,6
31,3
32,8
34,3
35,8
2,39
2,36
2,33
2,33
2,12
1,93
1,70
1,58
1,50
0.05
Fuente:
1. Tabla 5.8.3.4.2-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD,
2007)
Paso 5Calcular la resistencia requerida por el refuerzo transversal del alma Vs.
V
Vs u V p 0.083
fc bv dv
(6.40)
Paso 6Calcular la separacin requerida para los estribos, se requiere una cantidad mnima de
armadura transversal para restringir el crecimiento de fisuras diagonales y aumentar la ductilidad
178
Av f y dv
Vs
cot
(6.41)
Av f y
0.083 fcbv
(6.42)
Esto tambin puede satisfacer la separacin mxima requerida por la AASHTO [A5.8.2.7]:
Si vu 0.125 fc entonces smax 0.8dv 600mm
Si vu 0.125 fc entonces smax 0.4dv 300mm
Mu
N
0.5 u u 0.5Vs V p cot
dv f
c v
(6.43)
donde f, v, c son factores de resistencia para momento, corte y resistencia axial, tomados de
la Tabla 6.5
Ejemplo 6.3
Determinar la separacin requerida para estribos N3 para la Viga T no pretensada, ver Figura
6.8 en una ubicacin de momento positivo donde Vu =700 kN y M u =300 kN*m. Usar f c =30
MPa y f y = 400MPa.
Paso 1:
179
M u =300 kN*m
As =2000 mm 2
bv 400 mm
b 2000 mm
As f y
0.85 f cb
2000 400
0.85 30 2000
16 mm < h f 200 mm Ok
a
16
d e 2 1000 2 924 mm gobierna
Paso 2:
Calcular
v
fc
V 0
0.9
De la Ec.6.38
vu
Vu V p
v bv dv
700000
2.10 N mm 2
0.9 400 924
v
2.10
0.070 0.25 Ok
fc
30
Paso 3:
Calcular x de la Ec. 6.39
Estimamos = 37
Nu =0,
Aps =0
cot =1.327
2 200 10
2000
9.864 104
Paso 4:
Determinar y de la Tabla 6.8:
2 200 10 2000
Usar 36.4
9.990 104
y 2.23
180
Paso 5:
Determinar Vs de la Ec.6.40
Vs
Vu
Vs
700 103
0.083 2.23 30 400 924 403084 N
0.9
f cbv dv
0.083
200
mm
2000 mm
800 mm
N3 estrib.
400 mm
FIGURA 6.8
68 mm
2-N11 Barras
Paso 6:
Determinar la separacion de la armadura transversal de la Ec 6.41 y 6.42 y utilizando un
Av = 200 mm 2
s
s
Av f y dv
Vs
cot
Av f y
403085
1.356 177 mm
142 400
312 mm
0.083 fc bv 0.083 30 400
vu 0.125 fc 0.125 30 3.75
Mu
N
0.5 u u 0.5Vs V p cot
dv f
c v
181
M u Vu
300 106 700 103
0.5Vs cot
dv f v
924 0.9 0.9
800000 1011897
Mu
Vs 2 u As f y
tan
dv f
v
700 103
300 106
tan 36.4 907870
2
2000 400
924 0.9
0.9
1.356 80 mm
907870
Esa separacion no es efectivo por los costos, es mejor incrementar el area de acero As para
s
satisfacer la inecuacin:
As
1011897
2530 mm 2
400
Usar 2 36+1 32
As =2831 mm 2
Estribos-U 10 c/177 mm
0.60* f ci
0.60* f ci
Tension de traccin
En la zona de tyraccion precomprimida sin armadura adherente
En areas fuera de la zona de traccin precomprimida y sin
armadura axuliar adherente
N/A
0.415 fc MPa
Fuente:
1.
Tabla 5.9.4.1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD,
2007)
182
pretensado no debern exceder los valores especificados en las Tablas 6.7 y 6.8 o los valores
promedios recomendados por los fabricantes.
TABLA 6.9 Limites de tensin en hormign pretensado antes de las perdidas- Elementos
totalmente pretensados
Tension de compresin
Excepto en puentes construidos por segmentos, tensin
provocada por la sumatoria de la tensin efectiva de
pretensado y las cargas permanentes.
Tension de traccin
Para elementos con tendones de pretensado o armadura
adherente sujetos a condiciones de corrosin leves o
moderadas
Para elementos con tendones de pretensadoPara elementos
con tendones de pretensado o armadura adherente sujetos a
condiciones de corrosin leves o moderadas
Para elementos con tendones no adherentes
Fuente:
1.
6.7.1
0.45 fc MPa
0.50 f c MPa
0.25 fc MPa
traccn nula
0.415 fc MPa
ETAPAS DE CARGA
fc
Pf
A
Pf * e
W
M pp
W
P
P * e M pp M lh M diaf M DC M DW M LL IM
fc 0 0
A
W
W
W
W
W
W
W
fci 0.75 fc
Donde f c es la tensin en la fibra superior e inferior , f ci resistencia del concreto instante antes de
la transferencia, W es el mdulo resistente de la seccin superior e inferior, W es el mdulo se la
seccin compuesta superior e inferior (viga + losa), P0 es el preesfuerzo inicial, Pf preesfuerzo
final, M pp momento por el peso propio de la viga, A rea de la seccin bruta de la viga, e
excentricidad, M DC es la sumatoria de momentos de la superestructura (baranda, acera y bordillo),
(6.44)
(6.45)
donde:
f pT = prdida total (MPa)
f pF = prdida por friccin (MPa)
f pA = prdida por acuamiento de los anclajes (MPa)
f pES = prdida por acortamiento elstico (MPa)
f pSR = prdida por contraccin (MPa)
f pCR = prdida por fluencia lenta del hormign (MPa)
Las prdidas del pretensado se pueden considerar de dos tipos las prdidas instantneas debidas al
184
acuamiento de los anclajes, friccin y acortamiento elstico, y las prdidas a largo plazo que son
contraccin relajacin y fluencia lenta. Estimar las perdidas para hormign parcialmente pretensado
es anlogo a estimar las perdidas para hormign totalmente pretensado.
6.7.2.1 PERDIDAS INSTANTNEAS
a.- Acuamiento de los anclajes de los anclajes
La perdida por acuamiento de los anclajes es provocado por el movimiento del tendn antes del
asiento de las cuas o el dispositivo de agarre del anclaje. La magnitud del acuamiento mnimo
depende del sistema de pretensado utilizado. Esta perdida ocurre antes de la transferencia, y es
responsable de la mayor parte de la diferencia entre la tensin de tesado y la tensin en el momento
de la transferencia. Un valor habitual para el acuamiento de los anclajes es de 10mm o la siguiente
ecuacin:
f pA
x
2 Ep h
2f pF
x
Ep hl
f pF
(6.46)
185
Las prdidas por friccin entre un tendn externo que atraviesa una nica tubera de desviacin se
puede tomar como:
Kx 0.04
f pF f pi 1 e
(6.47)
Donde:
8 x e
l2
tag 1
tendn de pretensado desde el extremo del gato de tesado hasta cualquier punto considerado (mm),
K es el coeficiente de friccin por desviacin de la vaina de pretensado (por mm de tesado), es el
coeficiente de friccin, es la sumatoria de los valores absolutos de la variacin angular del
trazado del acero de pretensado entre el extremo del gato de tesado mas prximo si el tesado se
realiza igualmente en ambos extremos, y el punto investigado. Para los valores de K y se puede
utilizar los datos comprendidos dentro la Tabla 6.10
TABLA 6.10 - Coeficientes de friccin para tendones de postesado
Tipo de acero
Alambres o cables
Barras de alta
resistencia
Tipo de vaina
Vaina rigida y semirrigida de
metal galvanizado
K
-7
0,15-0,25
6,6x10
Polietileno
6,6x10
-7
0,23
Desviadores de tuberia de
acero rigida para tendones
externos
6,6x10-7
0,25
6,6x10
-7
0,3
Notas:
AASHTO 5.9.5.2.2b-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes
por el Mtodo LRFD, 2007)
Ep
Eci
f cgp
(6.48)
f pES
N 1 E p
f cgp
2 N Eci
(6.49)
P P e2 M e
fcgp i i D
Ac
I
I
donde fcgp es la sumatoria de las tensiones del hormign en el centro de gravedad de los tendones
de pretensado debidos a la fuerza de pretensado en el momento de la transferencia y al peso propio
del elemento en las secciones de mximo momento (MPa), E p es el mdulo de elasticidad del
acero de pretensado, Eci es el mdulo de elasticidad del hormign en e momento de la transferencia
(MPa), N es el numero de tendones de pretensado idnticos. Para los elementos pretensados de
diseo habitual fcgp se puede calcular suponiendo en el acero de pretensado una tensin igual a
0.65 f pu para cables aliviados de tensiones y barras de alta resistencia o igual a 0.70 f pu para
cables de baja relajacin.
6.7.2.2 ESTIMACIN APROXIMADA DE LAS PRDIDAS DEPENDIENTES DEL
TIEMPO
TABLA 6.11 Prdidas dependientes del tiempo en MPa.
Tipo de seccion
Nivel
Viga rectangular y
losa llena
Limite superior
200+28PPR
130+41PPR
Promedio
180+28PPR
Limite superior
145+28PPR
Viga cajon
Promedio
Viga I
Promedio
Vigas T simple,
doble T, losas
huecas y
alivianadas
Limite superior
Promedio
130+28PPR
f 41
f 41
f 41
100
130+41PPR
f 41
Fuente:
AASHTO 5.9.5.3.-1 (Especificaciones AASHTO para el Diseo de Puentes por el Mtodo LRFD, 2007)
187
fci 24MPa .
Siempre que los elementos de hormign sean de densidad normal y el pretensado se haga con
barras o cables con propiedades de relajacin baja o normal.
Donde PPR es la relacin de pretensado parcial ver Ecuacin 6.11. Para los cables de baja
relajacin los valores especificados en la Tabla 6.11 se puede reducir en:
55 MPa en el caso de vigas Te, doble Te, de ncleo hueco y losas alivianadas.
d.1 Contraccin
Elementos Pretensados
(6.50)
93 0.85H MPa
f pSR
(6.51)
Elementos Postesados
188
(6.52)
Donde f cgp es la tensin del hormign en el centro de gravedad del acero de pretensado en el
momento de la transferencia (MPa), f cdp es la variacin de la tensin en el hormign en el centro
de gravedad del acero de pretensado debida a las cargas permanentes, a acepcin de la carga que
acta en el momento que se aplica la fuerza de pretensado. Los valores de f cdp se deberan
calcular en la misma seccin o secciones para las cuales se calcula fcgp (MPa).
d.3 Relajacin
En el momento de la transferencia .- Generalmente la prdida por relajacin inicial es determinada
por el fabricante. Si se requiere que el ingeniero estime la prdida por relajacin de forma
independiente a modo de gua se pueden utilizar las siguientes frmulas:
log 24,0t f pj
f pj
10,0 f py
(6.53)
log 24,0t f pj
0.55 f pj
40,0 f py
(6.54)
(6.55)
189
(6.56)
Para aceros de baja relajacin usar 30% de f pR 2 dado por las ecuaciones 6.55 o56.
Para postesado con barras de 1000 a 1100 MPa, la perdida por relajacin de debera basar
en datos de ensayo aprobado. Si no hay datos disponibles, se puede asumir que la perdida es
de 21 MPa.
Donde f pR 2 es la prdida por friccin, f pES es la prdida por acortamiento elstico (MPa),
f pSR es la prdida por contraccin (MPa), f pCR es la prdida por fluencia lenta del hormign
(MPa)
6.8 EJEMPLOS DE APLICACIN
Nuestro primer ejemplo es el diseo de un puente alcantarilla seguido de un puente losa, tablero,
puente vigas T y por ultimo la comparacin entre mtodos de diseo AASTHO ESTANDAR &
AASTHO LRFD para un puente postesado.
La tabla 4.1 describe la notacin usada para indicar las ubicaciones criticas para momento y
cortante esta notacin es utilizada en todos los ejemplos de este capitulo.
Las referencias de la Especificacin AASHTO LRFD (2007) son encerradas en corchetes y son
denotas por una letra A siguiendo el numero del articulo por ejemplo [A4.6.2.1.3]. Si un comentario
es citado el nmero del artculo es precedido por la letra C. Las unidades utilizadas son kN*m para
momentos y kN para cortantes. Las expresiones de resistencia en la especificacin de la AASHTO
son en newtons (N) y milmetros (mm). Los ejemplos de los diseos generales siguen el formato
dado en la seccin 5 de la Especificacin de la AASHTO LRFD (2007) mostrado como un resumen
de diseo al final de este capitulo.
190
Ejemplo N 6.4
DISEO DE PUENTE ALCANTARILLA
Disear la alcantarilla mostrada en la Figura 6.4-1, para la sobrecarga vehicular HL-93, la
instalacin de la alcantarilla ser bajo terrapln, los datos se muestran a continuacin.
GEOMETRA DE LA ALCANTARILLA.
S 3200 mm
r 3250 mm
H 1120 mm
tt 250 mm
tb 250 mm
tw 200 mm
Capa de rodadura
H=1120mm
tt=250mm
S=3200mm
S=3200mm
S=3200mm
3500mm
r=3250mm
tb=250mm
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm
9800mm
FIGURA 6.4-1
Geometra de la alcantarilla
DATOS DE LA ALCANTARILLA.
Wc 2320 kg/m3
fy 420 MPa
191
Solucin
A) VERIFICAR LA ALTURA MNIMA RECOMENDADA [TABLA A2.5.2.6.3-1]
tt
207 mm
30
Usar tt 250 mm
tw 200 mm
Factores de carga
Resist. I
Serv.I
min
Cargas max
DC
1,25
0,90
1,00
EH
1,35
0,50
1,00
EV
1,30
0,90
1,00
ES
1,50
0,75
1,00
LL
1,75
0,00
1,00
LS
1,75
0,00
1,00
WA
1,00
0,00
1,00
192
Fe 1 0.2
H
Bc
Donde:
WE = Carga de suelo total no mayorada (N/mm)
1120
1.02
9800
WEL 9.811.02 1925 9800 1120 109 207.27 / 9800 0.021 N/mm
Capa de rodadura
WEL=0.021N/mm
H=1120mm
tt=250mm
S=3200mm
tw=200mm
S=3200mm
tw=200mm
S=3200mm
tw=200mm
tw=200mm
9800mm
FIGURA 6.4-2
f = 30
ko 0.5
s 1925 kg/m3
z1 1250 mm
z2 4500 mm
193
Capa de rodadura
H=1120mm
p1=0.0118Mpa
p1
S=3200mm
S=3200mm
S=3200mm
r=3250mm
p2
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm p2=0.0307Mpa
9800mm
FIGURA 6.4-3
Paralelo al tramo
E para. Lpara. LLDF H
Donde:
Lperp. 510 mm
Lpara. 250 mm
LLDF 1.15
H 1120 mm
194
145000
0.0262 N/mm2
0.0262 N/mm2 ;
0.0262 N/mm
2 1538 1798
1 mm
Longitudinal
Carga de rueda
145000/2 N
H=1120mm
1538mm
En Planta
1798mm
1800mm
1798mm
1538mm
FIGURA 6.4-4
110000
0.0223 N/mm2
0.0223 N/mm2 ;
0.0223 N/mm
2738 1798
1 mm
195
Longitudinal
Carga de rueda
110000/2 N
H=1120mm
2738mm
En Planta
1200mm
1798mm
1800mm
1798mm
2738mm
FIGURA 6.4-5
IM 33 1.0 4.1104 DE 0 %
Donde:
DE 1120 mm
S=3200mm
tw=200mm
S=3200mm
tw=200mm
S=3200mm
tw=200mm
tw=200mm
9800mm
FIGURA 6.4-6
196
Donde:
k ko
s 1925 kg/m3
heq 738 mm, Seccion 5.6.2.2 o [A3.11.6.4-1]
pLS 0.0069 Mpa
Heq=738mm
H=1120mm
p=0.0069Mpa
S=3200mm
S=3200mm
S=3200mm
r=3250mm
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm
9800mm
FIGURA 6.4-7
Sobrecarga viva
197
Capa de rodadura
H=1120mm
tt=250mm
S=3200mm
S=3200mm
S=3200mm
3500mm
r=3250mm
tb=250mm
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm
9800mm
Capa de rodadura
H=1120mm
tt=250mm
WA=0.022MPa
3500mm
2250mm
tb=250mm
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm
tw=200mm
9800mm
I) SOLICITACIONES EN LA ALCANTARILLA
Combinaciones de carga
Alcantarilla en construccin
198
Wtt (DC)
S=3200mm
S=3200mm
S=3200mm
r=3250mm
p2 (EH)
p2 (EH)
Wtt, Wtw, Wbt (DC)
pLS
Wtt (DC)
p1 (ES) pLS (LS)
(LS) p1 (ES)
S=3200mm
S=3200mm
S=3200mm
r=3250mm
p2 (EH)
p2 (EH)
WEL (EV)
199
WLL (LL)
WEL (EV)
pLS
Wtt (DC)
p1 (ES) pLS (LS)
(LS) p1 (ES)
S=3200mm
S=3200mm
S=3200mm
r=3250mm
p2 (EH)
p2 (EH)
WEL (EV)
U7 maxDC WDC maxEV WEV maxLL WLL minES WES minEH WEH WA WA
U8 maxDC WDC maxEV WEV maxLL WLL minES WES minEH WEH
U9 minDC WDC minEV WEV minLL WLL maxES WES maxEH WEH maxLS WLS WA WA
U10 minDC WDC minEV WEV minLL WLL maxES WES maxEH WEH maxLS WLS
Envolvente
-u.=42062.8Nmm
-Ms.=29872.7Nmm
-Ns.=54.7N
-u.=63361.1Nmm
-Ms.=42259.9Nmm
-Ns.=41.56N
+u.=56309.7Nmm
+Ms.=31571.1Nmm
+Ns.=41.56Nmm
-u.=32647.7Nmm
-Ms.=19465.2Nmm
-Ns.=45.53N
+u.=40355.4Nmm
+Ms.=27291.7Nmm
+Ns.=43.4N
-u.=69748.7Nmm
-Ms.=46009.4Nmm
-Ns.=66.6N
+u.=57018.2Nmm
+Ms.=43955.6Nmm
+Ns.=44.3N
+u.=106092.2Nmm
+Ms.=76599.9Nmm
+Ns.=66.6N
200
J) TABLERO SUPERIOR
a) Momento negativo en el extremo
1. Estado limite de Servicio I
1.1 Durabilidad
El recubrimiento de las armaduras deber ser como se especifica en
[A5.12.3-1]
Otras situaciones exteriores = 50 mm
r=50mm
=12.7mm
h=250mm
d=193.65mm
b=1mm
NuServ.I 54.75 N
As
M
f s jd
As=
29872.7
0.699 mm2 /mm
252 0.875 193.65
123000 e
2d c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
201
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
M
1 2
bh
6
29872.7
1
1 250 2
6
2.867 MPa
M s Ns d
2
fs
As jid
Donde:
M s 29872.7 Nmm/mm
N s 54.75 Nmm/mm
d 193.65 mm
h 250 mm
As 0.84 mm2 /mm
Ms
h 29872.7
250
d
193.65
614.27
Ns
2
54.75
2
1
1.369
d
193.65
1 j
1 0.9
e
614.27
e
614.27
j 0.74 0.1 0.74 0.1
1.057 0.9
d
193.65
250
fs
163.665 Mpa
0.84 0.9 1.396 193.65
f s 0.6 f y
163.665 252 OK
202
e 0.75
s 1
s
12.7
56.35 mm
2
56.35
1.4157
0.7 250 56.35
123000 0.75
2 56.35 285.44 mm
1.415 163.66
As f y
0.85 f c1b
0.84 420
17.53 mm
0.85 28 0.851
Momento de fisuracion M cr
M cr Snc f r
Snc
bh 2 1 2502
10416 mm3/mm
6
6
203
OK
As
0.75bh
fy
As
0.75 1 250
0.446 mm2 /mm
420
h=250mm
d=218.65mm
b=1mm
=12.7mm
r=25mm
204
As
M
f s jd
As =
31571
0.655 mm2 /mm
252 0.875 218.65
123000 e
2d c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
M
1 2
bh
6
31571.1
1
1 250 2
6
3.03 MPa
M s Ns d
2
fs
As jid
205
Donde:
M s 31571.1 Nmm/mm
N s 41.56 Nmm/mm
d 218.65 mm
h 250 mm
As 0.84 mm2 /mm
Ms
h 31571.1
250
d
218.65
853.3
Ns
2
41.56
2
1
1.29
218.65
1 0.9
853.3
e
853.3
j 0.74 0.1 0.74 0.1
1.13 0.9
d
218.65
d
1 j
e
250
fs
164.18 Mpa
0.84 0.9 1.29 218.65
f s 0.6 f y
164.18 252 OK
e 0.75
s 1
s
12.7
31.35 mm
2
31.35
1.204
0.7 250 31.35
123000 0.75
2 31.35 403.6 mm
1.204 164.18
206
As f y
0.85 f c1b
0.84 420
17.53 mm
0.85 28 0.851
Momento de fisuracin M cr
M cr Snc f r
Snc
bh 2 1 2502
10416 mm3/mm
6
6
OK
As
0.75bh
fy
As
0.75 1 250
0.446 mm2 /mm
420
=12.7mm
h=250mm
d=193.65mm
b=1mm
As
M
f s jd
As=
42259.9
0.989 mm2 /mm
252 0.875 193.65
123000 e
2d c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
208
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
M
1 2
bh
6
42259.9
1
1 250 2
6
4.05 MPa
M s Ns d
2
fs
As jid
Donde:
M s 42259.9 Nmm/mm
N s 41.56 Nmm/mm
d 193.65 mm
h 250 mm
As 1.06 mm 2 /mm
Ms
h 42259.9
250
d
193.65
1085.49
Ns
2
41.56
2
1
1.19
d
193.65
1 j
1 0.9
e
1085
e
1085
j 0.74 0.1 0.74 0.1
1.3 0.9
d
193.65
250
fs
205.83 Mpa
1.06 0.9 1.19 193.65
f s 0.6 f y
205.83 252 OK
209
e 0.75
s 1
s
12.7
56.35 mm
2
56.35
1.416
0.7 250 56.35
123000 0.75
2 56.35 203 mm
1.416 205.83
As f y
0.85 f c1b
1.06 420
21.92 mm
0.85 28 0.851
Momento de fisuracin M cr
M cr Snc f r
Snc
bh 2 1 2502
10416.7 mm3/mm
6
6
210
OK
As
0.75bh
fy
As
0.75 1 250
0.446 mm2 /mm
420
h=250mm
d=218.65mm
b=1mm
=12.7mm
r=25mm
211
As
M
f s jd
As =
27291.7
0.56 mm2 /mm
252 0.875 218.65
123000 e
2d c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
M
27291.7
2.62 MPa
1 2 1
bh
1 250 2
6
6
As f y
0.85 f c1b
0.84 420
17.53 mm
0.85 28 0.851
Momento de fisuracin M cr
M cr Snc f r
Snc
bh 2 1 2502
10416.7 mm3/mm
6
6
OK
As
0.75bh
fy
As
0.75 1 250
0.446 mm2 /mm
420
K) MURO LATERAL
a) Momento negativo en el centro
1. Estado limite de Servicio I
1.1 Durabilidad
El recubrimiento de las armaduras deber ser como se especifica en [A5.12.3-1]
r=75mm
=12.7mm
h=250mm
d=168.65mm
b=1mm
As
M
f s jd
As =
19465.2
0.523 mm2 /mm
252 0.875 168.65
123000 e
2d c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
214
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
M
19465.2
1.86 MPa
1 2 1
bh
1 250 2
6
6
As f y
0.85 f c1b
0.84 420
17.53 mm
0.85 28 0.851
215
Momento de fisuracin M cr
M cr Snc f r
Snc
bh 2 1 2502
10416.7 mm3/mm
6
6
OK
As
0.75bh
fy
As
0.75 1 250
0.446 mm2 /mm
420
L) LOSA INFERIOR
a) Momento positivo en el extremo
1.
216
h=250mm
d=168.65mm
b=1mm
=12.7mm
r=75mm
As
M
f s jd
As =
43955.6
1.17 mm2 /mm
252 0.875 168.65
123000 e
2d c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
217
fc
M
43955.6
4.19 MPa
1 2 1
bh
1 250 2
6
6
M s Ns d
2
fs
As jid
Donde:
M s 43955.6 Nmm/mm
N s 44.8 Nmm/mm
d 168.65 mm
h 250 mm
As 1.267 mm2 /mm
Ms
h 43955.6
250
d
168.65
1029.1
Ns
2
44.8
2
1
1.173
d
168.65
1 j
1 0.9
e
1029.1
e
1029.1
j 0.74 0.1 0.74 0.1
1.35 0.9
d
168.65
250
fs
202.13 Mpa
1.267 0.9 1.17 168.65
f s 0.6 f y
202.13 252 OK
e 0.75
s 1
s
12.7
81.35 mm
2
81.38
1.689
0.7 250 81.35
123000 0.75
2 81.35 107.5 mm
1.689 202.13
218
2.
As f y
0.85 f c1b
1.267 420
26.29 mm
0.85 28 0.851
Momento de fisuracin M cr
M cr Snc f r
Snc
bh 2 1 2502
10416.7 mm3/mm
6
6
OK
As
0.75bh
fy
As
0.75 1 250
0.446 mm2 /mm
420
=12.7mm
h=250mm
d=168.65mm
b=1mm
As
M
f s jd
As =
46009.4
1.23 mm2 /mm
252 0.875 168.65
220
123000 e
2d c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
M
1 2
bh
6
46009.4
1
1 250 2
6
4.41 MPa
M s Ns d
2
fs
As jid
Donde:
M s 46009.4 Nmm/mm
N s 66.6 Nmm/mm
d 168.65 mm
h 250 mm
As 1.267 mm2 /mm
Ms
h 46009.4
250
d
168.67
734.4
Ns
2
66.6
2
1
1.26
168.65
1 0.9
734.4
e
734.4
j 0.74 0.1 0.74 0.1
1.17 0.9
d
168.65
d
1 j
e
221
250
fs
201.83 Mpa
1.267 0.9 1.26 168.65
f s 0.6 f y
201.83 252 OK
e 0.75
s 1
s
12.7
81.35 mm
2
81.35
1.689
0.7 250 81.35
123000 0.75
2 81.35 107.8 mm
1.689 201.83
As f y
0.85 f c1b
1.267 420
26.29 mm
0.85 28 0.851
Momento de fisuracin M cr
222
M cr Snc f r
Snc
bh 2 1 2502
10416.7 mm3/mm
6
6
OK
As
0.75bh
fy
As
0.75 1 250
0.446 mm2 /mm
420
h=250mm
d=168.65mm
b=1mm
=12.7mm
r=75mm
223
As
M
f s jd
As =
76599.9
2.06 mm2 /mm
252 0.875 168.65
123000 e
2d c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
M
76599.9
7.35 MPa
1 2 1
2
bh
1 250
6
6
M s Ns d
2
fs
As jid
224
Donde:
M s 76599.9 Nmm/mm
N s 66.6 Nmm/mm
d 168.65 mm
h 250 mm
As 2.11 mm2 /mm
Ms
h 76599.9
250
d
168.65
1193.64
Ns
2
66.6
2
1
1.14
168.65
1 0.9
1193.94
e
1193.64
j 0.74 0.1 0.74 0.1
1.44 0.9
d
168.65
d
1 j
e
250
fs
216.58 Mpa
2.11 0.9 1.14 168.65
f s 0.6 f y
216.58 252 OK
e 0.75
s 1
s
12.7
81.35 mm
2
81.35
1.689
0.7 250 81.35
123000 0.75
2 81.35 89.46 mm
1.689 216.58
225
As f y
0.85 f c1b
2.11 420
43.83 mm
0.85 28 0.851
Momento de fisuracion M cr
M cr Snc f r
Snc
bh 2 1 2502
10416.7 mm3/mm
6
6
OK
As
0.75bh
fy
As
0.75 1 250
0.446 mm2 /mm
420
10c/250mm
12c/150mm
12c/120mm
10c/250mm
12c/150mm
12c/120mm
10c/250mm
12c/120mm
12c/150mm
10c/250mm
10c/250mm
12c/150mm
tt=250mm
12c/150mm
10c/250mm
12c/120mm
10c/250mm
3500mm
12c/120mm
r=3250mm
12c/200mm
12c/200mm
12c/200mm
12c/120mm
10c/250mm
tw=250mm
12c/200mm
12c/120mm
10c/250mm
tw=250mm
tb=250mm
12c/200mm
10c/250mm
tw=250mm
tw=250mm
9800mm
227
Ejemplo N 6.5
DISEO DE PUENTE LOSA
Disear el puente losa mostrado en la Figura 6.5-1 con una longitud de tramo de 10670 mm de
centro a centro de los apoyos para una carga viva HL93. El ancho de calzada es 13400 mm de
barrera a barrera. Tener en
CL
CL
Apoyo
Apoyo
10670 mm
H.W.
2
1
Estribo N 1
Estribo N 2
a
13400 mm
380 mm
75 mm
550 mm
380 mm
14160 mm
b
3100 mm
Berma
C
L Puente
3600 mm
3600 mm
3100 mm
Berma
c
FIGURA 6.5-1
(a) Seccin longitudinal del Puente Losa, (b) Seccin Transversal, (c). Vista en planta
228
h min
1.2 S 3000
30
Usar h 550 mm
30
546.8mm
1. - Un carril cargado
E 250 0.42 L1W1
Donde L1 es la longitud del tramo modificada que se toma igual al menor valor entre la longitud
real y 18000 mm.
10670 mm
min
10670 mm
18000 mm
W1 es el ancho modificado entre los bordes del puente, que se toma igual al menor valor entre el
ancho real y 9000mm para carga en un solo carril
14160 mm
min
9000 mm
9000 mm
E 250 0.42 10670 9000
E 4370 mm
W
NL
Donde L1 =10670 y W1 es el ancho modificado entre los bordes del puente, que se toma igual al
menor valor entre el ancho real y 18000 mm para cargas en multiples carriles
14160 mm
min
14160 mm
18000 mm
W = ancho fsico entre los bordes del puente =14160 mm
N L = nmero de carriles de diseo segn lo especficado en el [A3.61.1.1] que especifica que el
nmero de carriles de diseo se debera determinar tomando la parte entera de la relacin
donde:
w
w 3600 N L ENT
3600
w = ancho libre entre cordones y/o barreras en mm = 13400 mm
13400
N L = ENT
3.7 3
3600
229
14160
3
3580 4720
Usar E 3580 mm
C. DETERMINAR SOBRECARGA PARA TABLEROS :
Los puentes losa deberian ser diseados para todas las cargas vehiculares especificadas en la
AASHTO A3.6.1.2 , incluyendo la carga de carril A3.6.1.3.3
4.3 m
35 kN
145 kN
145 kN
0.60
4.3 m
0.19
B
10.670 m
9.3 kN/m
1.2 m
110 kN
110 kN
FIGURA 6.5-2
Camion: A3.6.1.2.2
VACamion 145 1 0.60 35 0.19 238.7 kN
Carril [A3.6.1.2.4]
VACarril
Tandem A3.6.1.2.3
1
9.310670 49.6 kN
2
9.47
VATandem 110 1
207.6 kN
10.67
230
1.035 m
l/4=2668
35 kN
145 kN
145 kN
4.3 m
4.3 m
1.035 m
B
10.670 m
a
9.3 kN/m
1.2 m
110 kN
110 kN
l/4=2668
Camion: A3.6.1.2.2
M C Camion 145 2.668 0.518 35 0.518 480.1kN m
Carril [A3.6.1.2.4]
Tandem A3.6.1.2.3
231
Servicio
Fatiga
Ductilidad D
Redundancia R
Importancia I
i = D =R =I
A1.3.3
A1.3.4
A1.3.5
3580
3580
mm<
1800 mm
4
2
1575 mm<1790 mm o 1800 mm
Usar 1575 mm
232
380 mm
300 mm
3580/4=895mm
Linea de ruedas
550 mm
Carga de carril
1800mm. max
Figura 6.1-4
FIGURA 6.5-4 Ubicacin de la carga viva en la faja de borde para momento y cortante
Para una linea de ruedas y una porcion tributaria de 3000 mm de ancho la carga de carril de diseo
de la Fig. 6.5-4, el cortante y el momento por m de ancho de faja es:
Para una linea de ruedas tomar como un medio las acciones de los ejes vehiculares, la cortante y el
momento son:
0.5 367.1
117.13kN m
1.575
0.5 825.3
M LL IM =
262 kN m m
1.575
VLL IM =
1
12.9510.67 69.1kN m
2
w L2 1
2
DC 12.95 10.67 184.3kN-m m
8
8
233
wDW 1.66
1.575
1
VDW 1.26 10.67 6.7 kN m
2
w L2 1
2
M DW DW 1.26 10.67 18 kN-m m
8
8
d 550 25
438.43kNm/m
Primera estimacion de refuerzo
As
M
f s jd
234
438430
4.08 mm 2 /mm
240 0.875 512
A = 4.51 mm /mm
Barras 28 c/145mm
1
28.2 511mm Ok
2
b) Momento Faja de Borde
Revizando d 550 25
506300
4.71 mm 2 /mm
240 0.875 512
A = 5.160 mm /mm
Barras 28 c/125mm
s 1
dc
0.7 h d c
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
a) Faja Interior :
Revisar la tensin de traccion frente al mdulo de rotura f r A5.4.2.6-A5.7.3.4
M Interior 438.43kNm/m
Esfuerzo de flexin es igual a:
M
438430
fc
8.70 MPa
1 2 1
2
bh
1 550
6
6
235
A = 4.51 mm /mm
1
1000 x 2 31.57 103 510 x
2
x 150 mm
Determinar el momento de inercia de la seccin fisurada
1
2
I cr bx3 nAs d x
3
1
3
2
I cr 1000 150 31.57 103 510 150
3
I cr 5.21 109 mm 4 /m
1000 mm
fc
x
d=510mm
d-x
s
nAs
dc=40mm
Deformacin
f s/n
Esfuerzo
M d x
I cr
5.21 109
f s 7 30.3 = 212 MPa
236
s 1
dc
0.7 h d c
s 1
40
1.11
0.7 550 40
123000 0.75
1.11 212
2 40 312 mm
Para la Faja Interior: Usar Barras 28 c/145 mm, para otros estados limites revisar
b) Faja Borde :
M Borde 506.3kNm/m
Verificar con As 28 c/125mm
A = 5.160 mm /mm
2
1
1000 x 2 36.12 103 510 x
2
x 159 mm
Determinar el momento de inercia de la seccin fisurada
1
I cr bx3 nAs d x
3
1
3
2
I cr 1000 159 36.12 103 510 150
3
I cr 5.79 109 mm 4 /m
M d x
I cr
5.79 109
f s 7 30.69 = 215MPa
237
OK
s 1
40
1.11
0.7 550 40
1.11 215
2 40 306 mm
3. - Deformaciones :
a) Flecha para carga muerta A5.7.3.6.2
wDC 12.95 14.16 2 4.65 192.7 kN m
wDW 1.66 13.4 22.2 kN m
215 kN m
1
1
2
M DL wDW L2 215 10.67 3060 kNm
8
8
Usando la inercia efectiva I e A5.7.3.6.2:
DL
5wDL L4
384 Ec I e
3
M 3
M cr
cr
Ie
I g 1
I cr
Ma
Ma
M cr f r
Ig
yt
1
14160 550 3 196.3 109 mm 4 0.1963m 4
12
0.196
2464 kNm
0.550 2
3
2464 3
2464
9
9
9
4
Ie
196.3
10
73.77 10 137.7 10 mm
3060
3060
238
DL
5 215 10670
9.6 mm
Flecha instantanea
Flecha a largo plazo se puede tomar como la flecha instantnea multiplicada por el siguiente factor:
A
3 1.2 s 3
As
DL 3 9.6 28.8mm
Usando la inercia bruta I g :
DL 9.6
137.7 109
196.3 109
6.7 mm
Opcional
A2.52.6.2
longitud 10670
13.33mm
800
800
Si el propietario invoca el criterio optativo referente a la deflexion por sobrecarga A2.2.6.2 la
permitida
LL+IM
CL
491.8 kN
1.763m
4.3 m
491.8 kN
4.3 m
118.7 kN
0.307m
B
0.728 m
10670 m
239
N L =3
m 0.85
PLL IM
El valor de I e cambia con la magnitud del momento aplicado M a . El momento asociado con la
deflexion de la carga viva incluye el momento por carga muerta mas el momento del camin.
M DC DW 3060 kNm
M LL IM 3 0.85 480.11.33 1628.2 kNm
M DC DW LL IM 3060 1628.2 4689 kNm
3
M 3
M cr
cr
Ie
I g 1
I cr
Ma
Ma
3
2464 3
2464
9
9
Ie
196.3
10
73.77 10
4689
4689
I e 91.5 1015 mm
Pbx 2
L b2 x2
6 EIL
Asume que la maxima deflexin esta debajo la carga de rueda mas cerca al centro de linea CL
x x a
Primera Carga:
P 491.8 kN
a 8907 mm b 1763 mm
x 4607 mm
6 2.53 10 10670
3
15
17632 4607 2
x 2.21mm
P
x
A
a
240
Primera Carga:
P 491.8 kN
a 8907 mm b 1763 mm
6 2.53 10 10670
x 4607 mm
15
17632 4607 2
x 2.21mm
Segunda Carga:
P 491.8 kN
a x 6063mm b 4607 mm
6 2.53 10 10670
3
15
4607 2 60632
x 4.73mm
Tercera Carga:
P 118.7 kN
6 2.53 10 10670
3
15
307 2 60632
CL
35 kN
145 kN
4.3m
x
0.418m
R=180 kN
CL
35 kN
1.453m
4.3m
145 kN
=2651
1
5.335 m
5.335 m
241
x 0.105mm
2.10 mm
48 Ec I e
48 2.53 1015
2
Carril
1
7 1.75mm
4
LL IM 2.10 1.75 3.85mm
no crtico
4. - Deformacion del concreto A.5.9.4.3 : Noaplicable para elementos no pretensados
25%Camin
5. - Fatiga A5.5.3
U 0.75 LL IM
IM 15%
Tabla 3.4.1-1
A3.6.2.1
La carga de fatiga sera el camion de diseo con una separacion constante entre
ejes de 9000 mm entre los ejes de 145000 N.
El maximo resulta cuando los ejes frontales estan sobre el puente como se muestra en la Fig. 6.5-8b
M C Pi i 35 1 145 2 145 3
i 1
Determinar la ordenada 1
Si a 5335 418 5753
x
1 a 1
l
5753
1 5753 1
2651
10670
donde 2 por semejanza de tringulos es:
2651 2
2 670
5753 1453
3 No entra
242
5.6 MPa
n
I cr
5.21 109
El mximo tension del acero devido a la fatiga del camin es:
f s 7 5.6 39.2 MPa
r
f f 145 0.33 f min 55
h
El momento por carga muerta en la faja interior es:
M DL M DC M DW 184.3 23.6 208kNm
Usando las propiedades de una seccin fisurada, la tensin en el acero debida a las cargas
permanentes es:
fs DL
M DL d x
La tensin mxima es f max es la mxima tensin por carga viva combinado con la tensin de las
cargas permanentes.
f max 39.2 100.6 139.2 MPa
el rango de tensin es:
f f f max f min 139.2 100.6 39.2 MPa
r
El limite del rango de tensin con una relacin de 0.3 es:
h
145 0.33 100.6 55 0.3 128.30 MPa > f f 39.2 MPa
OK
7
30 28
1 0.85 0.05
0.836
7
243
a) Faja Interior :
De la Ec. 6.22 con Aps 0, b bw , As 0, As 28c/143mm 4.51mm 2 mm
c
As f y
0.85 f c1b
0.166 0.42
d s 510
Ok
M n As f y d s
2
71
Momento de Fisuracin
M cr es :
M cr Snc f r
bh 2 1000 550
5.042 102 m3 m
6
6
2
Snc
Resistencia I
i 1 1.0
244
b) Faja de Borde :
As 28 c/125mm 5.160 mm 2 mm
c
As f y
0.85 f c1b
c 96.8
0.189 0.42
d s 510
OK
A5.7.3.3.1
5.160 400
80.92
510
872.21 kNm m
3
2
10
M n 0.9
i =1 =1
Resistencia I
245
0.75bh
para una cara
fy
0.75 1 550
c/250
c/250
125mm
550 mm
60 mm
25 mm
c/125
90mm
2125mm
c/145
75 mm
4800mm
7090mm
(b)
FIGURA 6.5-9 (a) Seccin transversal del puente Losa (b) Armadura del puente losa
246
Ejemplo N 6.6
DISEO DE TABLERO
Usar el mtodo aproximado de anlisis [A. 4.6.2] para el diseo del tablero de hormign armado
sobre vigas Te, ver Figura 6.6.-1, para una carga vehicular HL93, las vigas Te del tablero tienen
una distancia de separacin de 2440 mm de centro a centro y un ancho de alma de 350 mm el
ancho de calzada 13420 mm de barrera a barrera. Tener en cuenta una capa de rodadura de 75
mm de espesor. Usar f c 30 MPa y un fy 400 MPa
5 @ 2440 = 12200 mm
990 mm
990 mm
1.2 S 3000
30
kg
N
9.81 197325mm 2 4.65 N mm
3
kg
mm
247
Capa de rodadura
wDW 2250 109 9.81 75 1.66103 N mm2
Losa de tablero
ws 2400 109 9.81 205 4.83 103 N mm2
Losa de volado
wo 2400 109 9.81 230 5.42 103 N mm2
1. Losa de tablero
wD=0.00483 N/mm
200
300
R200 4.71N
M 204 2301 N mm
M 300 2876 N mm
248
2. Losa de volado
wO=0.00542 N/mm
200
300
R200 6.67 N
M 200 2656 N mm
M 204 1381 N mm
M 300 531 N mm
3. Barrera
P b=4.65N
863
200
Pb=4.65N
127
300
R200 6.60 N
M 200 3996 N mm
M 204 2078 N mm
M 300 799 N mm
4. Capa de rodadura
wD=0.00166N/mm
200
300
R200 2.78N
M 200 308 N mm
M 204 630 N mm
M 300 927 N mm
249
D. SOBRECARGA VEHICULAR
Consideraciones Generales:
El tablero es diseado usando el mtodo de anlisis aproximado [A 4.6.2.1]. El camin o tandem
de diseo se deber ubicar transversalmente de manera que ninguno de los centros de las cargas
de rueda este a menos de [A3.6.1.3.1]:
Para el diseo del tablero = 300 mm a partir de la cara del cordn o baranda
Para el diseo de todos los dems componentes = 600 mm a partir del borde del carril de
diseo.
El ancho de las fajas equivalentes interiores para hormign colado in situ se puede tomar como
se especifica en la Tabla 4.6.2.1.3-1:
Volado: 1140 0.833X
Momento positivo: 660 0.55S
Momento negativo: 1220 0.25S
Siendo: S= Separacin de los elementos de apoyo (mm)
X= Distancia entre la carga y el punto de apoyo (mm)
El rea de contacto de los neumticos de una rueda compuesta por uno o dos neumticos se deber
considerar como un nico rectngulo de 510 mm de ancho y 250 mm de longitud [A3.6.1.2.5].
Las cargas de las ruedas se pueden modelar como cargas concentradas o como cargas distribuidas
en un rea cuya longitud en la direccin paralela al tramo es igual al rea de contacto de los
neumticos como se especifica en el [A 3.6.1.2.5] ms la profundidad del tablero [A4.6.2.1.6]
230mm
380mm
P=72.5 kN
300mm
x=310mm
510mm
h/2
700mm
205mm
990mm
350mm
250
Nmero de carriles:
NL
Wc
13420
3
3600 3600
m=1.2
Entonces:
M 200
976 mm 1800 mm
204
200
301.4
300
FIGURA 6.6-3 Ubicacin de la carga de rueda para el mximo momento positivo un carril cargado
El mximo momento positivo se da en la posicin 204 que es a 976 mm del apoyo exterior. Los
esfuerzos se determinaron utilizando el programa SAP2000, el ancho equivalente para ambos
casos uno y dos carriles cargados determinado es:
E 660 0.55S 660 0.55 2440 2000mm
P 72.5kN
m 1.2
mP
E
R200 20.55N
M 204 20060.17 N mm=20.06 kN m
251
976 mm 1800 mm
204
200
301.4
300
976 mm 1800 mm
404
501.4
FIGURA 6.6-4 Ubicacin de la carga de rueda para el mximo momento positivo dos carriles cargados.
P 72.5kN
m 1.00
mP
E
R200 17.61N
M 204 17190.00 N mm=17.20 kN m
La mayor reaccin y el mayor momento flector estn gobernados por un carril cargado.
R200 20.55N
M 204 20.06 kN m
W
900mm
206.3
303.7
200
300
S
S
La ubicacin critica para un mximo momento negativo por carga viva esta sobre el primer
soporte interior del tablero como se muestra en al Figura 6.6-5, con un factor de presencia
mltiple m 1.2 y un ancho de faja equivalente de:
E 1220 0.25S 1220 0.25 2440 1830mm
P 72.5kN
m 1.2
252
mP
E
P 72.5kN
m 1.2
mP
E
Donde:
= D R I 0.95
D 0.95
R 0.95
I 1.05
La seccin de diseo para momento negativo se puede tomar sobre el siguiente criterio:
Para construcciones monolticas de hormign en la cara del componente del apoyo
[A4.6.2.1.5]
Los valores para las cargas de la Figura 6.6-6 son para 1 mm de faja de ancho calculados
separadamente. La carga concentrada de rueda es para un carril cargado.
253
P 72.5kN
m 1.2
m P 1.2 72500
62.14 N/mm
E
1400
300mm
485mm
P=62.14 N/mm
4.65 N
wDW=0.00166N/mm
127mm
M=200.72
wo=0.00542N/mm
L=990mm
ws=0.00483N/mm
175mm
R200
1. Losa de tablero:
1
M s ws x 2 R200 x
2
Ms
1
4.83 103 *1752 4.71 175 752 N mm
2
M o wo l x R200 x
2
990
3. Barrera:
M b Pb l l x 127 R200 x
M b 4.65 990 175 127 6.60 175 3672 N mm
4. Capa de rodadura:
1
2
M DW wDW l x 380 R200 x
2
M DW
1
1.66 990 175 380 2 2.78 175 25 N mm
2
254
5. Carga viva:
M LL P 485 R200 x
M LL 62.14 485 90.1175 14370 N mm
60 mm
50 mm
25 mm
205mm
dneg
dpos
60mm
15mm
25mm
15.9
157.05mm
2
15.9
132.05mm
2
d pos 157.05mm
255
MU
bd
b 1m
44.63
1 0.15705
fy
0.85 f c
d 0.15705 m
1809.46 kN m 2
400
15.68
0.85*30
1
2mk
1 1
m
fy
1
2*15.68*1809.46
1 1
0.00524
15.68
0.85* 400000
As * b * d 0.00524*1*0.15705 8.23cm 2
Revisar la ductilidad
a
As f y
0.85 f cb
9.95* 400
1.56cm
0.85*30*100
a
2
0.0156
53.46 kN m
2
OK
d pos 13.205mm
MU
bd
b 1m
44.63
1 0.13205
fy
0.85 f c
d 0.15705 m
2559.47 kN m 2
400
15.68
0.85*30
1
2mk
1 1
m
fy
1
2*15.68* 2559.47
1 1
0.00756
15.68
0.85* 400000
As * b * d 0.00756*1*0.13205 9.98cm 2
Revisar la ductilidad
a
As f y
0.85 f cb
11.36* 400
1.78cm
0.85*30*100
a
2
0.0178
50.36 kN m
2
OK
8. Acero de distribucin
Segn la norma AASHTO LRFD:
* En la parte inferior de las losas se deber disponer armadura en la direccin secundaria; esta
armadura se deber calcular como un porcentaje de la armadura principal para momento positivo
[A.9.7.3.2]:
Si la armadura principal es paralela al trfico:
1750
S 50 por ciento
S 67 por ciento
donde:
257
1633.4 95.01%
3840
usar 67 %
Ag
fy
donde:
Ag
fy
0.75
1000* 205
3.84cm 2
400
1
As 3.84 1.92cm2
2
bajo cargas de
servicio.
258
Separacin Mxima:
123000
2d c
s fs e
s 1
dc
;
0.7 h dc
d c = espesor del recubrimiento de hormign medido desde la fibra extrema traccionada hasta el
M d x
I cr
s 1
n
dc
0.7 h dc
2.1106
7.5 7
2.8 105
5.3 cm
100 cm
3.3 cm
15.705cm
x
As'=11.36cm
As=9.95cm
1 2
bx nAs d x nAs d pos x
2
1
100 x 2 7 11.36 5.3 x 7 9.95 15.705 x
2
x 4.21cm
1
2
I cr bx3 Asn d x nAs d pos x
3
I cr
1
100 4.213 7 9.95 5.3 4.212 7 11.36 15.705 4.212
3
259
I cr 13077.41cm 4
M 23850000 N mm
fs n
M d x
s 1
s
d pos 157.05mm
I cr
I cr 130774100 mm 4
140.60 N mm 2
dc
33
1
1.30
0.7 h d c
0.7 205 33
123000
123000
e 2d c
0.75 2 33.00 438mm
s fs
1.30 140.60
s 43cm s 20 cm
OK
As'=9.95 cm
x
3.3 cm
As=11.36cm
13.705 cm
5.3 cm
100 cm
1 2
bx n 1 As pos x d nAsneg d neg x
2
1
100 x 2 6 9.95 x 3.3 7 11.36 13.705 x
2
x 3.87 cm
260
1
2
I cr bx3 Asn d x nAs d pos x
3
I cr
1
100 3.87 3 7 9.95 3.3 3.87 2 7 11.36 13.705 3.87 2
3
I cr 9646.40cm 4
M 24485000N mm
fs n
M d x
s 1
s
d neg 137.05mm
I cr
I cr 96464000 mm 4
175 N mm 2
dc
53
1
1.55
0.7 h d c
0.7 205 53
123000
123000
2d c
1 2 53 347 mm
s fs e
1.55 175
s 35cm s 25 cm
OK
16C/20cm
10C/33cm
20C/25cm
12C/20cm
261
Ejemplo N 6.7
DISEO DE PUENTE CONTINUO VIGAS TE
Disear el puente de hormign armado Vigas T para un ancho de calzada de 13420 y tres tramos de
10670mm-12800mm y 10670mm con un ngulo de esviaje de 30 mostrada en la Figura 6.7-1.
Para una sobrecarga viva HL93, una capa de rodadura una separacin entre vigas de 2440mm. Usar
f c 30 MPa y un fy 400 MPa . Las dimensiones de prueba del puente vigas T se muestran en la
Figura 6.7-2. La losa del tablero se diseo en el ejemplo 6.6 ver Figura 6.6-10,
CL
Puente
CL
10670 mm
Puente
CL
Puente
12800 mm
CL
Puente
10670 mm
H.W.
Cabezal
Normal
Proteccion
del terraplen
Suelo
existente
Estrato
firme
(a)
Pila
N 2
Estribo
N 1
L2 =
12800 mm
Pila
N 3
Estribo
N 4
L3 =
10670 mm
L1 =
10670 mm
Barrera
13420 mm
Ancho de calzada
30 Esviaje
CL
Puente
ap Los
ro a d
xim e
ac
io
ap Los
ro a d
xim e
ac
io
Aleta del
estribo
Aleta del
estribo
(b)
13420 mm Ancho de calzada
5 @ 2440 = 12200 mm
990 mm
990 mm
(c)
FIGURA 6.7-1 Ejemplo de diseo del puente de vigas T (a) Elevacin, (b) Planta, (c) Seccin
262
123000
2d c
s fs e
263
s 1
dc
0.7 h dc
Ag
fy
Vigas Exteriores
1
8 tramo efectivo
1
1
be - bi 6ts bw
2
2
Las dimensiones de las secciones de prueba para el puente Viga T estan mostradas en la Figura 6.7-3
1
4 tramo efectivo
bi 12ts bw
espaciamiento promedio de vigas adyacentes
205 mm
990 mm
230 mm
2090 mm
350 mm
264
A5.5.4.2
0.90
0.90
0.75
0.70
A1.32.1
Servicio
Fatiga
Ductilidad D
Redundancia R
Importancia I
i = D =R =I
A1.3.3
A1.3.4
A1.3.5
265
1.20
1.00
0.85
A3.6.2.1
Componente
IM
Juntas de tablero
75%
Fatiga
15%
Otros Estados
33%
OK
de
380 mm
990 mm
266
Nde vigas
ts 190 mm
S 2440 mm
L1 L3 10670 mm; L2 12800 mm
12 Lts3
1.0
I
1.0
J
S
0.06
4300
0.4
S
L
0.3
kg
12 Lts
0.1
donde:
mg Factor de distribucion con factor de presencia multiple incluido
SI Unico Carril cargado, Interior
MI Multiples carriles cargados
M Momento
Dos o mas carriles de diseo cargados:
MI
mg M
S
0.075
2900
0.6
S
L
0.2
kg
12 Lts
0.1
Factor de
Distribucin
SI
mg M
L1 10670 mm
L prom 11735 mm
L2 12800 mm
0.572
0.558
0.545
0.746
0.734
0.722
MI
mg M
Para las vigas Interiores los factores de distribucion son gobernados por los multiples carriles.
b) Vigas Exteriores A4.6.2.2.2d y Tabla 4.6.2.2.2d-1
Un carril de diseo cargado: Ley de momentos m 1.2 ver Fig.6.7-4
2440 R 0.5 2440 P 0.5 640 P 0
R 0.5P
SE
gM
0.631
SE
mg M
1.2 0.631
0.757
Gobierna
267
P/2
P/2
1800 mm
640 mm
610 mm
Asumir
articulacion
2440 mm
R
FIGURA 6.7-4 Definicin de la Ley de Momentos
donde:
e 0.77
de
610
0.77
0.99 1.0
2800
2800
Usar e 1.0
Para vigas Exteriores, los factores de distribucion estan gobernados por la ley de momentos vale
decir gobernado por un solo carril cargado 0.757
c) Puentes Oblcuos A4.6.2.2.2e
Reduccin de los factores de distribucin de carga para momento en vigas longitudinales sobre
apoyos oblicuos para: S 2440 y 30.
oblicuo 1 c1 tag
1.5
1 0.4387c1
donde:
kg
c1 0.25 3
Lt
s
0.25
S
L
0.5
268
L1 10670 mm
L prom 11735 mm
L2 12800 mm
c1
0.120
0.114
0.109
oblicuo
0.948
0.950
0.952
IM
M LL IM mg M camion M Tan 1
M carril
100
Ubicacin 104 :
Para tramos relativamente cortos el Tandem de diseo gobierna con momento positivo, ver Tabla 4.6
y Figura 6.7-5.
Los coeficientes de las ordenadas de influencia se encuentran en la Tabla 4.3
110 110
KN KN
1.2 m
4.27m
104
9.3 N/mm
105.125
10.67 m
10.67 m
12.8 m
FIGURA 6.7-5 Posicin de la carga viva para dar el mximo momento positivo en el tramo exterior
Vigas Interiores
M LL+IM 0.746 0.948 428.5 1.33 108.14 479.51kNm
Vigas Exteriores
M LL+IM 0.757 0.948 428.5 1.33 108.14 486.6 kNm
Ubicacin 200 :
Para momento negativo en los soportes un unico camin gobierna con el segundo eje separado a
9000 mm ver Tabla 4.6, los factores de distribucin estn basados en la longitud promedio del
tramo1 y el tramo2 ver Figura 6.7-6
269
9.0 m
145 KN
145 KN
4.27 m
106
4.73 m
35 KN
4.30 m
203.7
10.67 m
9.3 N/mm
207.055
10.67 m
12.8 m
FIGURA 6.7-6 Posicin de la carga viva para dar el mximo momento negativo en el soporte
1.2 m
205
10.67 m
205.95
9.3 N/mm
10.67 m
12.8 m
FIGURA 6.7-7 Posicin de la carga viva para dar el mximo momento positivo en el tramo interior
270
2440 2440
S S
mgVMI 0.2
0.2
0.826
3600
10700
3600
10700
Para las vigas Interiores los factores de distribucion estan gobernados por los multiples
carriles =0.826
b) Vigas Exteriores A4.6.2.2.3b y Tabla 4.6.2.2.3b-1
Ley de momentos: mgVSE 0.757
mgVME emgVMI
donde:
e 0.6
mgVME
de
610
0.6
0.803
3000
3000
0.803 0.757 0.664
Lts 3
1
kg
Factor de correccin:
3
Lt 3
oblicuo = 1+0.2 s tan
kg
271
145 KN 145 KN 35 KN
4.3 m
4.3 m
100
104.03
108.06
10.67 m
9.3 N/mm
12.8 m
10.67 m
FIGURA 6.7-8 Posicin de la carga viva para dar el mximo cortante en el soporte
35 KN 145 KN 145 KN
4.3 m
101.94
4.3 m
105.97
10.67 m
110
9.3 N/mm
12.8 m
10.67 m
272
10.67 m
4.3 m
203.36
206.72
12.8 m
9.3 N/mm
10.67 m
Ubicacin 100:
R100 V100 1.33VCamin VCarril 343.12 kN carril
Ubicacin 200: ver Figura 6.6-11
R200 1.33 145 1 0.69367 0.10106 35 0.69429 0.10000
63.4 66 508.5kN carril
273
35 KN 145 KN 145 KN
4.3 m
105.97
10.67 m
4.3 m
200
203.36
9.3 N/mm
10.67 m
12.8 m
FIGURA 6.7-11 Posicin de la carga viva para la mxima reaccin en el interior del soporte
w, N/mm
10.67 m
10.67 m
12.8 m
Cortantes
V w area neta L
V100 w 0.3782110.67 4.035w kN
V110 w 0.62179 10.67 6.634 w kN
V200 w 0.060000 10.67 6.402 w kN
274
Vigas Interiores
DC:
Losa:
-9
Alma viga T:
wDC 18.25 N mm
DW:
Capa de Rodadura:
2400 10
-9
9.81 75 2400
4.04 N mm
wDW 4.04 N mm
Determinados los valores de w reemplazar en las expresiones de momentos y cortantes:
Tabla 6.7-1
Momento kNm
Tipo de
Carga
DC
DW
LL IM
w
18.25
4.04
M104
M 200
Cortante kN
M 205
V100
V110
V200
Vigas Exteriores
Usar los resultados del diseo de tablero para las reacciones sobre las vigas exteriores
DC:
2400 10
Alma viga T:
Tablero:
Voladizo:
Barreras:
-9
4.63 N mm
6.75 N mm
6.74 N mm
wDC 24.49 N mm
DW:
wDW 2.76 N mm
Determinados los valores de w reemplazar en las expresiones de momentos y cortantes:
Tabla 6.7-2
Momento kNm
Tipo de
Carga
DC
DW
LL IM
M104
24.49
2.76
198.86
22.40
486.60
M 200
339.68
38.28
418.15
Cortante kN
M 205
V100
162.37
18.3
98.81
11.14
V110
V200
162.47 156.78
18.31 17.67
275
d pos 990 15 50
909 mm
2
Flexion Negativa
32.258
d neg 990 60
914 mm
2
123000
2d c
s fs e
s 1
dc
0.7 h d c
13.866 KN-m
8.116 KN-m
13.866 KN-m
6.627 KN-m
8.07 m
8.115 KN-m
7.28 m
5.36 m
8.07 m
5.36 m
276
1
1
8 Lefec 8 8070 1009 mm
1
1
1
be
1
2018 990 1999 mm
2
bi = 2020 mm
be 2000 mm
f c 30 MPa
f y 400 MPa
d pos 909 mm
Asumir:
j 0.875
Entonces:
As
M
707.86 106
3708.2 mm 2
f s jd 240 0.875 909
6 Barras 28
As 3871mm 2
277
2ds
ds
38 mm
db
db
1.5db
ys
R = 2ds
38 mm
b min
1
Radio interno 2d s db
2
1
2 12.7 28.65
2
25.4 14.32
EL centro de la barra 28 estara colocado perpendicular al estribo a una distancia de
2d s 25.4 mm .
bmin 2 38 3d s 2db 2 1.5db
bmin 2 38 3 12.7 5 28.65
bmin 300 mm
bw 350 mm
ys 38 12.7 28.65
d pos
Es
7
Ec
b be 2000 mm
As 3871mm 2
1
2000 x 2 7 3871881 x 2
2
x 141.5 mm
Eleje neutro se encuentra en el ala, por lo tanto lo que fue asumido es correcto.
278
be = 2000 mm
c = 0.5f cbx
fc
x
205 mm
dpos = 881 mm
990 mm
x/3
jd = d-x/3
d-x
As = 6-N 9
Ts = Asf s
fs/n
350 mm
La actual separacion de las barras deberia ser comparado con la maxima separacin permitida para
el control de la fisuracin ver Figura 6.7-16.
s 350 2 38 3 12.7 2 100mm
Separacin Actual:
38 mm
dc
38 mm
s
3ds
3ds
350 mm
Separacin Mxima:
123000
2d c
s fs e
s 1
dc
;
0.7 h dc
279
M d x
I cr
M 707.86 kNm
d 881mm
x 141.5 mm
28.65
dc 38 12.7
65.02 mm
2
dc
65.02
s 1
1
1.10
0.7 h d c
0.7 975 65.02
La armadura de traccin se distribuye sobre el menor de: El ancho de ala efectivo A4.6.2.1 o
Flexin Negativa M 200
Lefec. 5360 mm
1
1
Lefec = 5360 1340 mm
4
4
1
1
1
1
be bi Lefec 1340 5360 1340 mm
2
8
2
8
bi
280
Un ancho igual 1 10 del promedio de los tramos adyacentes entre apoyos A5.7.3.4-2007 .
1
1
L prom 11735 1174 mm
10
10
Segn el A5.7.3.4 si el ancho del ala efectivo es mayor que de la longitud del tramo, en las
porciones exteriores del ala se debera disponer armadura longitudinal adicional con un rea no menor
que 0.4% del area de losa en exceso.
Acero adicional
925
0.1Tramo=1174mm
12c/200 mm
x
350mm
n=7
As 4587mm 2
bw b 350 mm
1 2
bx nAs d x
2
1
350 x 2 7 4587 905 x 2
2
x 326 mm
281
Separacin Mxima:
123000
2d c
s fs e
s 1
dc
;
0.7 h d c
M d x
I cr
d 905mm
x 326 mm
25.4
d c 60 12.7
85.4 mm
2
dc
85.4
s 1
1
1.135
0.7 h d c
0.7 990 85.4
donde:
f min
r
f f 145 0.33 f min 55
h
mnima tensin por sobrecarga resultante de la combinacin de cargas
282
145
KN
35
KN
4.3 m
104
108
10.67 m
10.67 m
12.8 m
FIGURA 6.7-18 Ubicacin del camin de fatiga para el momento mximo en traccin
0.598
C3.6.1.1.2
m
1.2
Momento por carga de fatiga para la mxima traccin en la armadura es, para las ordenadas
SE
SE
gM
mg M
M LL
145 0.20700 35 0.05171 10.67 340 kNm
SE
M104
0.75 g M
M u 1 IM
M104
0.75 0.598 340 1.15 175.36 kNm
Momento por carga de fatiga para la mxima compresin en la armadura es ver Fig 6.7-19:
M LL
145 0.04135 0.0053312 35 0.0097592 10.67 52.08 kNm
SE
M104
0.75 g M
M u 1 IM
M104
0.75 0.598 52.08 1.15 26.86 kNm
El momento por carga de fatiga varia de 26.86 a 175.36. El momento por carga muerta para
viga exterior esta dado en la Tabla 6.7-1.
El momento por carga muerta es:
M DL M DC M DW 198.86 22.4 221.26 kNm
El momento combinado en la ubicacin 104 debido a la carga permanente mas la carga del
camin de fatiga es siempre positivo y nunca produce compresion en el acero de flexin inferior. Por tanto el mximo y mnimo esfuerzo por fatiga son calculados usando el momento
positivo fisurado.
Esfuerzo maximo por fatiga es:
f max
f max
n M DL M TF max d pos x
I cr
122.94 N
mm2
283
145
KN
1.32 m
5.12 m
7.68 m
4.3 m
204
10.67 m
35
KN
145
KN
301.24
5.05 m
305.27
10.67 m
12.8 m
FIGURA 6.7-19 Ubicacin del camin de fatiga para el momento mximo de compresin
n M DL M TF min d pos x
f min
f min
I cr
60.25 N
16.7 10
El rango de tension de fatiga en la ubicacin 104 es:
mm 2
OK
Ubicacin 200
Basados en los previos clculos los momentos debidos a LL+IM en la ubicacin 200 son menos que
los determinados en la ubicacion 104. Por tanto por simple inspeccin los esfuerzos de fatiga en
esta ubcacin no son crticos.
7. - Clculo de Deflexiones y Flechas
Para el Estado Lmite de Servicio I, 1, 1,
U i i Qi DC DW LL IM
NL
3
0.85 0.425
NB
6
284
donde:
N L Nmero de carriles
A3.6.1.3.2
Lmites de deflexin para sobrecarga viva A.2.5.2.6.2
Primer Tramo
Longitud
800
10670
permitida
13.33mm
880
b Propiedades de la seccin fisurada en la ubicacin 104
permitida
d pos 881mm
x 141.5 mm
I cr 16.7 109 mm 4
675.45mm
Determinacin de la Inercia:
1
350 7853 350 785 675.45 392.52
12
1
2000 190 3 2000 190 880 675.452 53.15 109 mm 4
12
Ig
be = 2000 mm
190 mm
y = 675.45 mm
785 mm
350 mm
285
c Deflexin Estimada por sobrecarga viva en la ubicacin 104 Asumir la deflexion mxima
donde esta el momento mximo ver Figura 6.7-21
M104 110 0.207 0.158074 10.670 428.5kNm
M 200 110 0.08250 0.09236310.67 205.24 kNm
Momento Total en 104:
M a M DC M DW mgM LL 1 IM
M a 198.86 22.4 0.425 428.5 1.33 463.47 kNm
110
KN
110
KN
4.3 m
1.2 m
104
105.13
10.67 m
10.67 m
12.8 m
A5.7.3.6.2:
f r 0.63 f c 0.63 30 3.45 MPa
M cr f r
Ig
x
53.15 109
271.5 106 Nmm ;
675.45
3
M 3
M cr
cr
Ie
I g 1
I cr
M
M
a
a
3.45
I cr 16.7 109 mm 4
M cr 271.5 106
6
0.2010
M a 463.47 10
286
P P = 110 KN
M200
104
M200
y1
105.13
x = 0.4L
10.67 m
L
P
a2
a3
b2
y3
y2
0.4L
b3
0.5143L
y1
L2
M ij 2 3 2 M ji 3
;
6 EI
M ij 0
M ji M 200 205.24 kNm
y1
106702
6 631.7 10
12
x
L
Pbx 2
L b2 x2
6 EIL
Para:
P 110 kN
y2
x 0.4 L 4268mm
6 631.7 10
y2 4.061mm
12
10670
10670
b2 6402 mm
hacia abajo
287
Pbx 2
L b2 x2
6 EIL
y3
Para:
P 110 kN
x 0.4 L 4268mm
6 631.7 10
12
10670
10670
y3 4.13mm
hacia abajo
OK
wDC
18.25
24.49
wDW
4.040
2.760
wDL
22.29
27.25
kN m
wx
5wL4
L3 2 Lx 2 x3
CL
24 EI
384 EI
Manual AISC 2001,Caso 1
x
desde i final, debido a los momentos en los extremos.
L
L2
M ij 2 3 2 3 M ji 3
6 EI
x
L
288
w = 1.0 KN/m
10.67 m
10.67 m
12.8 m
w = 1.0 KN/m
w = 1.0 KN/m
13.87 KN.m
10.67 m
4.04 KN
13.87 KN.m
12.8 m
6.63 KN
6.40 KN
6.40 KN
Flexin a la Rigidez para Deflexiones a L arg o Plazo : La deflexin a largo plazo es la deflexin
instantnea multiplicada por el factor de fluencia lenta osea.
LT i
Entonces:
flecha i LT 1 i
Si la deflexin instantanea esta basada sobre I g entonces 4
A5.7.3.6.2
A
Si la deflexin instantanea esta basada sobre I e entonces: 3.0 1.2 s 1.6
As
A5.7.3.6.2
Ubicacin 104:
x 0.4 L 4268mm
w 1 N mm
i x y
Mij 0
wx
L2
L3 2 Lx 2 x3
M ij 2 3 2 3 M ji 3
24 EI
6 EI
1 4268
2
x
106703 2 10670 4268 42683 0.254 mm
12
24 631.7 10
i
106702
6 631.7 10
12
hacia abajo
289
Viga Interior
wDL 22.29 N mm
i 0.114 22.29 2.54 mm,
As 6 28 3871mm 2
1013
3.0 1.2
2.69 mm 1.6
3871
Viga Exterior
wDL 27.25 N mm
Viga Interior
wDL 22.29 N mm
x 0.5 L 5335 mm
w 1 N mm
EI 631.7 1012 Nmm 2
0.5 L 1
Mij Mji 13.87 106 Nmm
=
L
2
4
2
5wL
L
CL
;
y
M ij 2 3 2 3 M ji 3
384 EI
6 EI
4
2
3
3
1
5 112800
128002
1 1 1 1
13.87 106 2 3
i
2
2 2 2 2
384 631.7 1012
6 631.7 1012
hacia abajo
Viga Exterior
wDL 27.25 N mm
i 0.100 27.25 2.7 mm
Viga Interior
wDL 22.29 N mm
i 0.100 22.29 2.23mm,
290
Viga Exterior
wDL 27.25 N mm
Viga Interior
wDL 22.29 N mm
11
10.67 m
10
12.8 m
11
Deflexion incial mm
Deflexion final mm
10.67 m
FIGURA 6.7-24 Diagrama de deflexiones por carga muerta en todas las vigas.
291
TABLA 6.7-3 Envolvente de Momentos para tres tramos continuos 10670,12800 y10670
Momento Positivo (kNm)
Ubicacin
Carga
Uniforme
Unitaria
LL+IM
Crtico
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
200
201
202
203
204
205
0.00
3.74
6.33
7.79
8.12
7.30
5.34
2.25
-1.98
-7.36
-13.87
-13.87
-6.49
-0.75
3.35
5.81
6.63
0
309
510
629
678
667
605
483
313
130
104
104
147
348
524
633
663
0.00
517.93
860.63
1060.82
1133.50
1091.30
945.48
684.71
324.13
-92.38
-350.97
-350.97
-40.08
412.82
777.22
1000.15
1066.47
Viga - Interior
Factorado
Viga - Exterior
Factorado
0
-45
-90
-136
-181
-226
-271
-316
-361
-424
-580
-580
-354
-285
-243
-203
-162
0.00
52.20
71.51
56.74
10.30
-68.98
-181.13
-326.18
-504.07
-737.14
-1108.09
-1108.09
-613.13
-364.47
-195.61
-76.50
-3.51
0.00
73.36
107.12
100.09
54.72
-30.19
-154.66
-318.72
-522.32
-788.13
-1211.79
-1211.79
-671.93
-385.50
-190.09
-54.18
26.01
TABLA 6.7-4 Envolvente de Cortantes para tres tramos continuos 10670,12800 y10670
LL+IM
Critico
Viga - Interior
Factorado
Viga - Exterior
Factorado
LL+IM
Critico
Viga - Interior
Factorado
Viga - Exterior
Factorado
343
285
231
187
149
113
81
53
29
13
10
406
353
298
242
191
150
669.36
545.08
427.23
325.51
233.46
144.63
62.25
-13.69
-83.18
-139.77
-175.41
839.21
716.81
591.20
463.98
344.81
241.76
646.92
524.16
407.32
305.25
212.04
121.78
37.43
-41.01
-113.54
-174.25
-215.77
822.19
699.40
573.67
446.45
326.62
221.56
-42
-43
-66
-101
-139
-178
-215
-260
-308
-354
-401
-38
-38
-44
-75
-111
-150
48.85
16.43
-51.45
-138.67
-230.72
-324.38
-414.83
-518.16
-626.33
-731.28
-837.84
123.60
86.63
39.99
-46.94
-141.93
-241.76
78.23
39.68
-31.38
-120.16
-213.37
-308.06
-399.79
-503.34
-611.32
-716.35
-822.85
166.36
121.86
68.50
-21.79
-119.46
-221.56
292
1500
+M viga interior
1200
+M viga exterior
900
-M viga interior
-M viga exterior
600
300
0
0
20
40
60
80
100
120
80
100
120
140
160
-300
-600
-900
-1200
-1500
a
1000
800
600
400
200
0
-200
20
40
60
140
160
-400
-600
-800
-1000
+V viga interior
+V viga exterior
-V viga interior
-V viga exterior
b
FIGURA 6.7-25 Envolvente de Momentos factorados para los 10 puntos de la Viga T.
(a). Momentos (b) Cortantes
293
1. Flexin
a y b. Para acero de pretensado, no aplicable a este ejemplo
c.) Resistencia a la Flexin A5.7.3.2, Tabla A3.4.1-1.Para vigas exteriores los momentos son ligera
mente mayores.
M U i i M i 1.0 1.25M DC 1.5M DW 1.75M LL IM
Ubicacin 104
Clculo de los momentos factorados:
M104 1 1.25 198.86 1.5 22.4 1.75 486.5
M104 1133.55 kNm
Este valor es el mismo encontrado en la Tabla 6.7-3
Revisar la resistencia provista por las barras seleccionadas para el control de fisuracin ver
Figura 6.7-26
As 6 28 3871mm 2
be 2000 mm
f y 400 MPa
f c 30 MPa
Asumir:
a ts 190 mm
a
As f y
0.85 f cbe
3871 400
0.85 30 2000
31mm
31
Usar 6 barras 28
be = 2000 mm
ts = 190 mm
dpos = 881 mm
628
350
294
Ubicacin 200
Clculo de los momentos factorados.
M 200 1 1.25 339.68 1.5 38.28 1.75 418.15
M 200 1213.78kNm
Este valor es semejante al valor encontrado en la Tabla 6.7-3
Revisar la resistencia proporcionada por las barras seleccionadas para el control de al fisuracin ver.
Figura 6.7-27
As 9 25 4587 mm 2
bw 350 mm
a
As f y
0.85 f cbe
f c 30 MPa
f y 400 MPa
4587 400
0.85 30 350
205.6 mm
205.6
1206 kNm
2
OK
Usar 9 25
d. Lmites para la armadura
A5.7.2.2
1 0.85 0.05
1 0.85 0.05
Armadura mxima es:
c
0.42
de
fc 28
7
30
28
0.835
A.5.7.3.3.1
A.5.7.3.3.2
be = 1340 mm
0.1 L =1174 mm
925
dneg = 905 mm
x
350 mm
295
I g 53.15 109 mm 4
Ubicacin 104 :
c a 1 31 0.835
0.042 0.42
de
ds
881
M cr
fr I g
y
OK
417.83kNm
0.27 0.42
de
ds
905
M cr
fr I g
y
OK
942 kNm
Vu 0.5 Vc V p
u 0.9
donde:
Vu Fuerza de corte mayorada
Vc Resistencia nominal al del hormign
V p Componenet de la fuerza de pretenzado en la
direccin de la fuerza del corte
Mnima armadura transversal
bs
Av 0.083 f c v
fy
donde:
296
bv d v
donde:
bv = ancho de alma efectivo tomado como el mnimo ancho del alma,
medido en forma paralela al eje neutro, entre las resultantes de las
fuerzas de traccin y compresin debidas a flexin, o, en el caso
de secciones circulares, dimetro de la seccin modificado para
considerar la presencia de vainas si corresponde (mm)
d v = altura de corte efectiva tomada como la distancia, medida de forma
perpendicular al eje neutro, entre las resultantesde las fuerzas de
traccion y compresion debidas a flexion; no es necesario tomarla
menor que el mayor valor entre 0,9d e o 0,72h (mm)
s
c
ds
bv
As
A vf y
dv
T
Cara del
apoyo
Tensin
297
Vc 0.083
donde:
s
= ngulo de inclinacin de las tensiones decompresin diagonal
como se determina en el Articulo 5.8.3.4 ()
= ngulo de inclinacin de la armadura transversal respecto del
eje longitudinal ()
Para estribos verticales =90
Vs
C5.8.3.3
Av f y d v cot
s
Determinacin de y :
Para determinar estos factores usar las Tablas de la AASHTO A5.8.3.4.2 las cuales dependen de
los siguientes parmentros para vigas no pretensadas sin carga axial.
Esfuerzo nominal de corte en el concreto:
V
vu u
bv d v
Esfuerzo de traccin en la armadura longitudinal para las secciones con armadura trannsversal
Mu
0.5Vu cot
dv
x
0.001
2 Es As
Armadura longitudinal:
A5.8.3.5
A5.8.3.4.2
En todas las secciones la capacidad de traccin de la armadura longitudinal del lado del elemento
traccionado por flexin se deber dimensionar de manera que satisfaga la siguiente condicin:
As f y
M u Vu
0.5Vs cot
f d v v
298
A5.8.2.7 de la Figura
6.7-27
As 9 25 4587 mm 2
a
bv 350 mm
As f y
0.85 f cbw
bw 350 mm
4587 400
0.85 30 350
205.60 mm
25.4
d d e d s 990 12.7 60
905 mm
2
a
205.60
d 2 905 2 802.2 mm
d v 814.5mm
Distancia desde el soporte como un porcentaje del tramo
d v 814.5
0.0636
L2 12800
Realizando una interpolacin de las Tablas 6.7-3- y 6.7-4 para encontrar los valores en la ubicacin
200.636:
Momentos
Cortantes
M200=
-1108,09 kNm
V200=
839,21
kN
M200,636=
-793,29
kNm
V200,636=
761,36
kN
M201=
-613,13
kNm
V201=
716,81
kN
Estos valores son usados para calcular el la deformacin longitudinal x sobre la cara del elemento
que esta en traccin debido a la flexin A5.8.3.4.2. Ambos son valores extremos en la seccin y
han sido determinados desde diferentes posiciones de la carga viva.
299
v
f c
De la Ec.6.38
vu
Vu
761360
2.97 N mm 2
v bv dv 0.9 350 814.5
v
297
0.099
fc
30
Paso 3: Asumir el ngulo de inclinacin de las tensiones de compresin diagonal por decir 30
y calcular la deformacin especifica longitudinal x (mm/mm).
35
cot 1.428
6
Mu
0.5 Vu cot 793.29 10 0.5 761.36 103 1.428
d
814.5
x v
0.827 103
3
2 Es As
2 200 10 4587
34.83 ,
cot 1.437
793.29 106
0.5 761.36 103 1.437
814.5
0.82897 103
3
2 200 10 4587
34.85 ,
cot 1.436
793.29 106
0.5 761.36 103 1.436
814.5
0.82876 103
3
2 200 10 4587
Usar: 34.85 ,
2.28
Paso 5:
Determinar la armadura requerida en el alma Vs de la Ec.6.40
Vs
Vu
Vs
761.36 103
0.083 2.28 30 350 814.5 550.472 kN
0.9
0.083
f cbv dv
300
Paso 6:
Determinar la separacion de la armadura transversal de la Ec 6.41 y 6.42 y utilizando un
Estribos en U- 12 = 129 mm 2
s
Av f y d v
Vs
2 129 = 258mm 2
,
cot
Av f y
0.083 f cbv
0.083 30 350
1.436 220 mm
648mm
s 200 mm
Paso 7:
Revisar el refuerzo longitudinal de la Ec. 6.43:
As f y
Vs
M u Vu
0.5Vs cot
d v f v
Av f y d v cot
4587 400
603.524 kN
1835 kN 1864
d v f
v
tan
761.36 103
793.29 106
2
4587 400
0.69631 643793
0.9
814.5 0.9
1.436 190 mm
301
Ejemplo N 6.8
Realizar la comparacin entre los mtodos de diseo AASHTO LRFD vs. AASHTO ESTNDAR
para el puente vehicular de hormign armado sobre vigas postensadas para los siguientes datos:
A. CONSIDERACIONES GENERALES
1. DISEO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL PUENTE
1.1 ANCHO DE CALZADA
El ancho de calzada es propuesto en base al manual de la ABC corresponde a dos vas de
trafico igual a:
B= 7.30 m
L= 25 m.
P
1.80 m
0.60 m
P
1.20 m
B/2
u
fe
fi
302
Segn las especificaciones estndares de la norma AASHTO LFD el factor de carga para secciones
BPR es: fi fe 0.596 S
(1)
7.30 3S
3.65 1.5S
2
(2)
(3)
Donde:
de La distancia se deber tomar como positiva si el alma exterior esta hacia dentro de
la cara interior de la baranda para el trafico y negativa si esta hacia fuera del cordn o
barrera para el trafico.
Es decir que el vuelo mximo que permite para la viga exterior es la mitad de la separacin entre
nervios interiores. Dando cumplimiento a las restricciones descritas se determino la siguiente
separacin entre vigas y vuelo.
S 1.90m; a 0.80m
Se asume 2 carriles
1.5 ESPESOR DE LA CAPA DE RODADURA
Se utilizara un espesor de capa de rodadura de 2.5 cm
303
ser fraccionada como se puede ver en la figura 6.8-2, esta carga se aplica
perpendicularmente a la direccin del trafico ya sea en los postes o al medio segn cual sea el
elemento que se este diseando.
En los pasamanos peatonales se aplica simultneamente cargas distribuidas de 75 kp/m en el
sentido vertical.
1.1 CARGAS ACTUANTES EN LOS POSTES
Fv=75 kp
32
Fh1=1500kp
32
1.04
Fh2=1500kp
32
Fh3=1500kp
1
0.15 0.15
FIGURA 6.8-2 Cargas en los postes
Los postes del barandado estarn compuestos de hormign armado segn con la ABC, con las
siguientes dimensiones:
Altura =1.04 cm
Base=30 cm
Largo= 20 cm
304
205,20
374,40
579,60
BRAZO (m)
0,200
0,075
M (kp*m)
41,04
28,08
69,12
BRAZO (m)
0,960
0,640
0,320
0,100
M (kp*m)
1440,00
960,00
480,00
7,50
2880,00
FUERZAS (kp)
Fh1=1500=
Fh2=1500=
Fh3=1500=
Fv=75=
TOTALES
1500,00
1500,00
1500,00
75,00
4575,00
Calculo de la armadura
- Recubrimiento para las armaduras
Asumiendo un 10 acero longitudinal y un 6 acero de corte
Canto til: d h r e long 2
d 30 3 0.6 1 2 25.9
Mr As fy d ,
2
Donde: a
0.85
As fy
0.85 fc b
fc
2.36 Mu
1 1
fy
fc b d 2
250
2.36 636000
1 1
4200
0.9 250 20 25.92
0.0143
305
La cuanta mnima :
min
-
La cuanta mxima:
max
-
14
14
0.0033
fy 4200
0.0161
fy
4200
cumple
Vc 0.53
f c b d
Vs
Vu
Vs
10685.81
4340.85 8230.7 kp
0.85
Vc
2 Av 1.01cm2
Separacin requerida:
Sreq
Av fy d 1.01 4200 20
13.34cm
Vs
8230.7
Espaciamiento mximo:
306
S max
d 25.9
12.95cm
2
2
60cm
Con 8C /13cm
2. CALCULO DE LA ACERA
Las dimensiones de la acera son las siguientes un ancho de 0.60 a 7.60 metros. Si el ancho de la
acera peatonal es menor a 0.60 metros, no se aplica la carga viva.
Ancho de la acera =0.60m
Espesor de la acera =0.10m
P2=300kp/m
P1=451 kp/m
0.10
0.05
P4
0.25
0.60
Las cargas y solicitaciones a las que esta sometida la acera es: peso propio, una carga distribuida de
451 kp/m y una carga concentrada de 300 kp/m.
2.1 CARGA MUERTA RESPECTO AL PUNTO B
FUERZAS (kp)
P2=300=
P4=0,35*0,10*2400=
TOTALES
BRAZO (m)
0,300
0,175
M (kp*m)
90,00
14,70
104,70
BRAZO (m)
135,30
0,150
135,30
M (kp*m)
20,295
20,295
300,00
84,00
384,00
307
Calculo de la armadura
- Recubrimiento para las armaduras
Asumiendo un 10 acero longitudinal y un 6 acero de corte
Canto til: d h r long 2
d 10 2.5 1 2 7
MU
d 7 cm
18020
3,68 kp/cm
100 * 7 2
fy
4200
m
19.76
0.85 f c 0.85* 250
bd
b 100cm
1
2mk
1 1
m
fy
1
2 *19.76 *3,68
=
1 1
0,001040832
19.76
0.85*
4200
As * b * d 0,001040832*100 * 7 0,73 cm 2
Acero mnimo:
cumple
1.22
1.22
Lc
Lc
1.22
0.6
308
cumple
Acero
calculado
3 8c / 33cm
3 6c / 25cm
3 8c / 33cm
3 6c / 25cm
Armadura
Armadura principal
Armadura de distribucion
Armadura principal inferior
Armadura de distribucion inferior
Acero de
construccion
3 8c / 33cm
3 6c / 25cm
3 8c / 33cm
3 6c / 25cm
P5
0.05
P6 C
0.25
P7
P4
0.25
0.60
FUERZAS (kp)
P2=300=
P4=0,10*0,30*2400=
P5=0,225*0,25*2400=
P6=0,5*0,025*0,25*2400=
P7=0,25*0,2*2400=
TOTALES
300,00
72,00
135,00
7,50
120,00
634,50
BRAZO (m)
0,550
0,425
0,138
0,017
0,125
M (kp*m)
165,00
30,60
18,56
0,13
15,00
229,29
309
FUERZAS (kp)
P1=451*0,525=
P3=750=
TOTALES
236,78
750,00
986,78
BRAZO (m)
0,288
0,250
M (kp*m)
68,07
187,50
255,57
Cortantes actuantes
Carga muerta del poste Vcm 634.50kp m
Cargas vivas actuantes Vcv 986.78 kp m
Cortantes ultimas de diseo
Vu 1.3 qcm 1.67qcv
Vu 1.3 634.50 1.67 986.78 2967.15kp
Acp bw h be hf 25 45 35 10 1475cm2
Tcr
4
0.27
Acp 2
fc
pcp
14752
0.75 0.27 250
328.58kpm
212
4
Tcr
Tcr
328.58kp m/m; considerar torsin
4
est
1
25 2 3 2 18cm
2
2
est
1
45 2 3 2 38cm
2
2
2
Vu Tu Ph
2.73 fc
b d 1.7 A0h 2
2
0.75 2.73 250
25 40.5 1.7 6842
12.36 32.37
cumple
311
Vc 0.53 f c b d
Vc 0.75 0.53 250 25 40.5 6363.60kp
-
Vu 2967.15kp Vc 6363.60kp
Armadura mnima
Av min 0.2 fc
b
25
cm2
0.2 250
0.0188
fy
4200
cm 2ramas
3.5 b 3.5 25
cm2
0.0208
fy
4200
cm 2ramas
Ac Avmin 0.0208
cm2
S
S
S cm 2ramas
; 45
At
Tu
85292
0.0232
S 2 A0 fy cot 2 0.75 581.4 4200 cot 45
At
cm 2
0.0232
S
cm 1ramas
2 0.0208 2 0.0232
S
S
S
Av t
cm 2
0.0672
S
cm 2 ramas
312
Sreq
1.58 cm 2
0.0672 cm 2 / cm
23.5cm
d 40.5
20.25cm
2
2
60cm
Av fy
1.58 4200
83.9cm
0.2 b fc 0.2 25 250
Av fy 1.58 4200
75.84cm
3.5 b
3.5 25
S max 20.25cm
gobierna
ph 112
=14cm
8
8
30cm
f yt
2
2
ph fy cot 0.0232 112 11 2.56cm
0.008cm2 /cm
fy
4200
Al ,min 1.33
Al ,min 1.33
f yt
fc
At
Acp ph
fy
S
fy
250
4200
1475 0.025 112
4.58cm 2
4200
4200
313
Donde:
1.5
35 29910.20MPa
3. ACERO DE PREESFUERZO
1 2" 12.70mm, 7 alambres
4. ACERO DE REFUERZO
Limite de fluencia del acero de refuerzo fy 4200kp/cm2 420MPa
Modulo de elasticidad del acero de refuerzo [A5.4.3.2]
Ec 2039440kp/cm2 200000MPa
0.90
Cortante y torsion
Compresion Axial
Apoyos
0.90
0.75
0.70
6.
A5.5.4.2
1.00
A1.32.1
APLICABLES [A1.3.2.1]
Resistencia
Servicio
Fatiga
Ductilidad D
Redundancia R
Importancia I
i = D =R =I
A1.3.3
A1.3.4
A1.3.5
i 1.0
M 1.25 M DC 1.50M DW 1.75 1.33M LL
60
20
10
730
190
80
190
80
190
SECCIONES B.P.R
tt
t't
b'
h
t'b
tb
bb
bt
(cm)
tt
(cm)
t't
(cm)
bb
(cm)
tb
(cm)
t'b
(cm)
b'
(cm)
168
74
14
54
18
19
22
Av=5501 cm2
Yb=85,39 cm
Yt=86,61 cm
I=18199196,7 cm4
Fuente: Compendio de Diseo de Vigas Postensadas para Puentes en Base a las Normas
AASHTO STANDARD y AASHTO LRFD , Oliver Quinteros y Ronal Quispe Mamani, 271, 2009)
316
Cumple
1
1
S 1900 mm
317
Vigasexteriores
1
1
8 Lefec 8 25000 3125mm
1
1
1
1
Se toma con ancho efectivo exterior be bi b 1900 800 1750mm
2
2
Una faja transversal de tablero es asumida para soportar las cargas del eje de un camin de
diseo.
La faja es asumida para ser soportada sobre apoyos rgidos en los centros de las vigas. El
ancho de la faja para diferentes sobrecargas es determinada usando la Tabla 4.6.2.1.3-1
Las cargas del camin de diseo son movidas lateralmente para producir las envolventes de
momento. El factor de presencia mltiple y el incremento por carga dinmica son incluidos.
El momento total es dividido por el ancho de distribucin de faja para determinar la carga
viva por ancho unitario.
Los momentos factorados de diseo son determinados usando apropiados factores de carga
para diferentes estados lmites.
El refuerzo es diseado para resistir las cargas aplicadas usando principios convencionales
del diseo del hormign armado.
El mtodo de diseo emprico es basado en ensayos de laboratorio de losas de tablero estos ensayos
indican que las cargas sobre el tablero son transmitidas a los componentes de apoyo mayormente a
travs de un accin arco en el tablero, no a travs de cortantes y momentos como es asumido por el
diseo tradicional. Las limitaciones en la geometra del tablero son descritas en el [A9.7.2]. No se
requieren otros clculos para los tramos interiores del tablero.
318
wS 2
c
Donde:
M = Momento positivo o negativo por carga muerta en el tablero para una faja de
M DC
wS 2 448*1.902
161.80 kp m
c
10
Capa de rodadura
w 0.0254 * 2000 50.8kp/m 2
S 1.90m
M DW
wS 2 50.8*1.902
18.33 kp m
c
10
319
[A3.6.1.1.2]
Un carril=1.20
Dos carriles=1.00
Tres carriles=0.85
320
Segn la norma AASTHO LRFD [A4.6.2.1.1]: *Este momento extremo positivo de cualquier panel
del tablero entre vigas se considerara actuando en todas las regiones de momento positivo, de
similar forma el momento negativo
Carga muerta:
Losa
M DC 1.25 161.80 202.25kp m
Capa de rodadura
M DW 1.50 18.33 27.50kp m
321
Momento negativo
M DC DW LL 202.25 27.50 2411.50 2641.25 kp m
25mm
200mm
dneg
60mm
dpos
15mm
25mm
Alturas efectivas de losa para momento positivo y negativo ver Figura 6.7-6:
d pos 200 15 25
d neg 200 60
15.9
152.05mm
2
15.9
132.05mm
2
a 0.36d
322
Armadura mnima
1,33 veces el momento mayorado requerido por las combinaciones de cargas para los
estados lmites de resistencia aplicables especificados en la Tabla 3.4.1-1.
Mcr Sncfr
Donde:
Snc = mdulo seccional para la fibra extrema de la seccin monoltica o no compuesta
323
Por consiguiente:
M U 412175kp-cm/cm
k
m
MU
bd 2
412175
100 *15.2052
fy
0.85 f c
b 100cm
17.82 kp/cm
4200
19.76
0.85* 250
d 15.205cm
1
2mk
1 1
m
fy
1
2 *19.76 *17.82
1 1
0.00526
19.76
0.85* 4200
As f y
0.85 fcb
9.95* 4200
1.96cm
0.85* 250 *100
4598 4312.25kp-m/m
1.96
4598 kp-m/m
2
OK
Por consiguiente:
324
M U 388002 kp-cm
k
m
MU
bd
b 100cm
388002
100 *13.205
fy
0.85 f c
d 13.205cm
22.25kp/cm
4200
19.76
0.85* 250
1
2mk
1 1
m
fy
1
2 *19.76 * 22.25
1 1
0.00667
19.76
0.85* 4200
As f y
0.85 f cb
9.95* 4200
1.96cm
0.85* 250*100
1.96
4598 3880.02kp-m/m
OK
1750
S 50 por ciento
3840
S 67 por ciento
Donde:
S = longitud de tramo efectiva considerada igual a la longitud efectiva especificada en
el Artculo 9.7.2.3 (mm)
Para este ejemplo:
325
3840
1180 111.78%
usar 67 %
Ag
fy
Donde:
As 0.75
Ag
fy
0.75
1000 * 200
3.57cm2
420
El momento de carga viva de la Tabla 4.1 esta multiplicado por el factor de carga dinmica
a continuacin dice lo siguiente:
326
* Los factores tabulados por sobrecarga incluyen los factores de presencia mltiple y el
incremento por carga dinmica [Tabla A4]
La fisuracin es controlada por los lmites de la separacin de la armadura bajo cargas de
servicio.
s
Separacin Mxima:
123000
2d c
s fs e
s 1
dc
;
0.7 h dc
Donde:
d c = espesor del recubrimiento de hormign medido desde la fibra extrema traccionada
M d x
I cr
s 1
dc
0.7 h dc
2.1106
2.8 105
7.5 7
15.205cm
4.795 cm
6.795 cm
100 cm
As'=9.95cm
As=9.95cm
1 2
bx nAs d x nAs d pos x
2
1
100 x 2 7 9.95 6.79 x 7 9.95 15.205 x
2
x 4.31cm
2
1
2
Icr bx3 Asn d x nAs d pos x
3
I cr
1
100 4.313 7 9.95 6.79 4.312 7 9.95 15.205 4.312
3
I cr 11364.67cm 4
M d x
s 1
s
I cr
I cr 113646700 mm 4
d pos 152.05mm
164.66 N mm 2
dc
47.95
1
1.45
0.7 h dc
0.7 200 47.95
123000
123000
e 2d c
0.75 2 47.95 290 mm
s fs
1.45 164.66
s 29cm s 20 cm
Cumple
As'=9.95 cm
13.205 cm
4.795 cm
As=9.95cm
6.795 cm
100 cm
1 2
bx n 1 As pos x d nAsneg d neg x
2
1
100 x 2 6 9.95 x 4.97 7 9.9513.205 x
2
x 3.80cm
328
2
1
2
I cr bx3 Asn d x nAs d pos x
3
I cr
1
100 3.80 3 7 9.95 4.79 3.80 2 7 9.95 13.205 3.80 2
3
I cr 8058.15cm 4
M d x
s 1
s
I cr
d neg 132.05mm
I cr 80581500 mm 4
131.35 N mm 2
dc
67.95
1
1.73
0.7 h dc
0.7 200 67.95
123000
123000
e 2d c
0.75 2 67.95 26.5mm
s fs
1.73 131.35
s 27 cm s 20 cm Cumple
Para diseo del volado del tablero- 300 mm a partir de la cara del cordn o baranda y
Para diseo de todos los dems componentes-600mm a partir del borde del carril de diseo.
El ancho de faja equivalente interiores, para hormign colado in situ se puede tomar como se
especifica en la Tabla 5.16 [A4.6.2.1.3-1]
Volado 1140+0.833x
[A3.6.1.1.2]
Un carril=1.20
donde
P 7250kp
329
FUERZAS (kp)
P1=300=
P4=0,10*0,35*2400=
P5=0,225*0,25*2400=
P6=0,5*0,025*0,25*2400=
P7=0,25*0,2*2400=
P8=0,44*0,2*2400=
TOTALES
300
84,00
135,00
7,50
120,00
211,20
857,70
BRAZO (m)
0,915
0,865
0,578
0,457
0,565
0,220
M (kp*m)
274,5
72,66
77,96
3,43
67,80
46,46
542,81
BRAZO (m)
0,22
M (kp*m)
4,015
4,02
BRAZO (m)
0,715
0,450
0,140
M (kp*m)
169,30
337,50
969,36
1476,16
18,25
18,25
CARGA VIVA LL
FUERZAS (kp)
P2=236,78=
P3=750=
P9=7550,33
TOTALES
236,78
750,00
6924,00
7910,78
330
MU 412030 kp-cm
k
MU
bd 2
412030
100 *13.2052
b 100cm
23,63kp/cm
fy
4200
m
19.76
0.85 f c 0.85* 250
d 13.205cm
1
2mk
1 1
m
fy
1
2 *19.76 * 23,63
=
1 1
0,007119825
19.76
0.85* 4200
Tr
Revisar la ductilidad
a
As f y
0.85 fcb
9.95* 4200
1.96cm
0.85* 250 *100
1.96
Mn MU
4597.94 4120.30 kp-m/m
Cumple
ESQUEMA DE ARMADO
1#16C/20cm
1#16C/20
1#10C/33cm
1#16C/20cm
1#12C/20cm
331
10 ANALISIS LONGITUDINAL
10.1 PROPIEDADES GEOMETRICAS DE LA SECCION VIGA SIMPLE
bt=72
yb=85,39
y
FIGURA 6.8-9 Propiedades de la viga simple
rea de la seccin
A 5685cm2
Altura de la viga
h 168cm
Momento de inercia
I 18199196,7 cm4
yb 85,39 cm
yt 82,61 cm
Excentricidad
e 68,59 cm
Wt 220302,5869 cm3
Wb 213130,3045 cm3
332
fcv
250
350
0.845
y'b=117,77
y
FIGURA 6.8-10 Propiedades de la seccin compuesta
rea de la seccin
A 8459,039 cm2
Altura de la viga
h 188 cm
Momento de inercia
I 34796142,49 cm4
yb 117,77 cm
yt 70,22 cm
Wt 495493,4752 cm3
Wb 295446,49 cm3
333
1.20
1.00
0.85
IM
Juntas de tablero
75%
Fatiga
15%
Otros Estados
33%
K g n I Aeg2
Donde:
E
350
n B
1.183
ED
250
n= relacin modular
ED = resistencia caracterstica del hormign (28 das) fc 250 kp/cm2
eg yt
ts
926,1 mm
2
I 1,81992E+11 mm4
334
A 550100mm2
K g 7,73576E+11mm4
L 25000mm
ts 200mm
Cumple
Cumple
Cumple
Nb 4
Cumple
K g 7,73576E+11mm4
Cumple
Factores de distribucin
SI
Un carril de diseo cargado mg M
:
SI 0.06 S
mg M
4300
0.4
10700
0.3 k 0.1
g
0,55167
Lt 3
s
MI
Dos o ms carriles de diseo cargados mg M
:
MI 0.075
mg M
2900
0.6
S
L
0.2 k 0.1
g
Lt 3
s
Donde:
S Separacin entre vigas
Cumple
Donde:
de Distancia entre el alma exterior de una viga exterior y el borde interior de un
de 800mm
Factores de distribucin
SE
Un carril de diseo cargado mg M
: Ley de momentos ver la Figura 6.7-11
a 800mm
S 1900mm
P/2
P/2
1800mm
600mm
Asumir
Articulacin
Gobierna el diseo
ME
MI
Dos o ms carriles de diseo cargados mg M
:
e mg M
e 0.77
de
1,055714286
2800
VIGA
INTERIOR
EXTERIOR
UN CARRIL
0,552
0,758
DOS CARRILES
0,606
0,639
GOBIERNAN
0,606
0,758
336
Rango de aplicabilidad
S 1900mm
L 25000mm
ts 200mm
K g 7,73576E+11mm4
Cumple
Cumple
Cumple
Nb 4
Cumple
S
0,6100
7600
S
S
3600 10700
2.0
0,6962
Cumple
Un carril de diseo cargado mgVSE : Ley de momentos ver la figura ver Figura 6.1-11
mgVME 0,7580
de
1,056
2800
mgVME 0,735
VIGA
INTERIOR
EXTERIOR
UN CARRIL
0,610
0,758
DOS CARRILES
0,696
0,735
GOBIERNAN
0,696
0,758
337
FIGURA 6.8-12Ubicacin del camin de diseo para generar el mayor momento por carga viva
FIGURA 6.8-13 Ubicacin del tandem de diseo para generar el mayor momento por carga viva
M carril 72620kp/m
338
1
M PL qPLl 2 9689,45kp m
8
qv * Av 1364,4 kp/m
1
M pp qv L2 103143,75 kp m
8
R=414 kp
qDC 2
339
Resumen de momentos
A=
e=
Wt=
Wb=
W t ''=
W b ''=
5501
68,59
220302,587
213130,304
495493,475
295446,487
M LL =
M pp =
M lsa =
M diaf =
M DC2 =
M DW =
cm2
cm
cm3
cm3
cm3
cm3
231148,569
103143,75
65625
5175
24785,1563
6945,3125
kp*m
kp*m
kp*m
kp*m
kp*m
kp*m
P P e
fcb 0 0
t 0
A
Wb
P0
t Wb A
Wb A e
M pp M lh M diaf
Wb
Wb
Wb
donde : t
M DC M DW M LL IM
W
Wb
Wb
b
320359,49 kp
Au 0.987cm2
fs f pu / Au
rea de torones:
Astorones
P0
27,79
0.6 * fs
Ntorones
Astorones
29
Au
Nmero de torones:
340
Donde:
f pT = prdida total (MPa)
f pF = prdida por friccin (MPa)
f pA = prdida por acuamiento de los anclajes (MPa)
f pES = prdida por acortamiento elstico (MPa)
f pSR = prdida por contraccin (MPa)
f 41
f pSR f pCR f pR 2 230 1 0.15 c
41PPR 41
41
Para cables de baja relajacin se debe reducir en 41 N/mm2 , en el caso de vigas de seccin
rectangular, losas macizas y vigas I.
f 41
f pSR f pCR f pR 2 230 1 0.15 c
41PPR 41 235,049 N/mm 2
41
ACORTAMIENTO ELSTICO
f pES
N 1 E p
fcgp
2 N Eci
P P e2 M pp e
donde : fcgp i i
A
I
I
Asumiendo:
P P e2 M pp e
fcgp i i
16,67857 N/mm2
A
I
I
N 1 E p
f pES
fcgp 36,6171 N/mm2
2 N Eci
341
- Primera iteracin:
fpi =1390,903915
Pi iterado = 3981184,275 N
- Resumen de iteraciones
fpi
Pi iterado (N)
1390,9039 3981184,275
1391,917
3984084,153
1391,9451 3984164,388
1391,9459 3984166,608
1391,9459 3984166,669
1391,9459 3984166,671
fcgp (N/mm2)
17,14003875
17,15280663
17,15315989
17,15316967
17,15316994
17,15316995
AfES (N/mm2)
37,63028034
37,65831173
37,6590873
37,65910876
37,65910935
37,65910937
f Pi 1391,945872 N/mm2
2f
0,109744 rad
l/2
0.25
f pF 48,79711504 N/mm2
2 Ep h
x
2f pF
donde : x
Ep hl
f pF
Donde:
h Acuamiento de anclajes 6 mm
x distancia de acuamiento (mm)
x 17400,698 mm
x 17400,698
L
12500mm Cumple
2
Tesado de un lado:
f pA
2 Ep h
x
2f pF 38,262 N/mm2
342
- Perdidas totales:
fT perdidas instantaneas + perdidas dependientes del tiempo
f pT 359,767 N/mm 2
P0 320359,49 kp
Preesfuerzo final:
Pf 423335,71 kp
TIEMPO INICIAL T 0
FIBRA SUPERIOR DE LA VIGA
fct
Pf
A
Pf * e
Wt
M pp
Wt
0.79 fci
fcb
Pf
A
Pf * e
Wb
164,80 168
M pp
Wb
0.60 * fci
Cumple a la compresin
TIEMPO INFINITO T
FIBRA SUPERIOR DE LA VIGA
P P * e M pp M lh M diaf M DC M DW M LL IM
fcb 0 0
0.45 fc
A
Wt
Wt
Wt
Wt
Wt
Wt
Wt
72,66 157,5 Cumple a la traccin
343
P P * e M pp M lh M diaf M DC M DW M LL IM
fcb 0 0
0 1.59 fc
A
Wb
Wb
Wb
Wb
Wb
Wb
Wb
0,00 0 -29,74617622
Cumple a la compresin
- Numero de vainas:
N
29
N vainas torones
2.41 3
12
12
- Coordenadas de las vainas
Vaina N1 9 torones As1 =0.987 9=8,883cm 2
Vaina N 2 12 torones As2 =0.987 12=11.844cm 2
Vaina N 3 12 torones As3 =0.987 12=11.844cm 2
Apoyo
Centro
A1
30
A2
E.N.
y1
A3
y2
y3
yb
A1
A2
A3
7.3 cm
30
y1'
y2'
y3'
344
M EN A1 y A2 (30 y) A3 (60 y) 0
Donde:
y1 yb y
y2 y1 30
y3 y2 30
Despejando y se tiene:
y
30 A2 60 A3
35,172cm
A1 A2 A3
y1 120,562 cm
y 2 90,562 cm
y3 60,562 cm
CENTRO
ASR 28,623 cm2
e 68,59cm
M EN e * ASR
A1 * y3 A2 ( y3 7.3) A3 ( y3 14.6) e ASR
y3 A1 A2 A3 7.3 A2 14.6 A3 e ASR
y3 60,031 cm
y2 67,331 cm
y1 y2 14.6 y1 74,631 cm
a yb y1 10,759cm
b yb y2 18,059cm
c yb y3 25,359cm
RESUMEN DE DATOS
Vaina 1
Vaina 2
Vaina 3
Apoyo (cm)
120,56
90,56
60,56
Ntorones
7
10
12
345
2
l
1
l
Y 2 YB YC X 2 3 YA 4YB YC X YA
2 A
Vaina1
A:
C:
D:
0 ; 45,23
12,5 ; 7,86
25 ; 45,23
0 ; 75,23
12,5 ; 15,16
25 ; 75,23
Vaina 3
A:
C:
D:
0 ;105,23
12,5 ;22,46
25 ;105,23
346
Vaina3
Vaina2
Vaina1
Vaina3
Vaina2
Vaina1
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
60,5624138
56,6577964
52,9125512
49,3266781
45,9001771
42,6330483
39,5252916
36,576907
33,7878946
31,1582543
28,6879862
26,3770902
24,2255663
22,2334146
20,400635
18,7272276
17,2131923
15,8585291
14,6632381
13,6273192
12,7507724
12,0335978
11,4757953
11,077365
10,8383068
10,7586207
90,5624138
84,8781164
79,4258312
74,2055581
69,2172971
64,4610483
59,9368116
55,644587
51,5843746
47,7561743
44,1599862
40,7958102
37,6636463
34,7634946
32,095355
29,6592276
27,4551123
25,4830091
23,7429181
22,2348392
20,9587724
19,9147178
19,1026753
18,522645
18,1746268
18,0586207
120,562414
113,098436
105,939111
99,0844381
92,5344171
86,2890483
80,3483316
74,712267
69,3808546
64,3540943
59,6319862
55,2145302
51,1017263
47,2935746
43,790075
40,5912276
37,6970323
35,1074891
32,8225981
30,8423592
29,1667724
27,7958378
26,7295553
25,967925
25,5109468
25,3586207
13
13,5
14
14,5
15
15,5
16
16,5
17
17,5
18
18,5
19
19,5
20
20,5
21
21,5
22
22,5
23
23,5
24
24,5
25
10,8383068
11,077365
11,4757953
12,0335978
12,7507724
13,6273192
14,6632381
15,8585291
17,2131923
18,7272276
20,400635
22,2334146
24,2255663
26,3770902
28,6879862
31,1582543
33,7878946
36,576907
39,5252916
42,6330483
45,9001771
49,3266781
52,9125512
56,6577964
60,5624138
18,1746268
18,522645
19,1026753
19,9147178
20,9587724
22,2348392
23,7429181
25,4830091
27,4551123
29,6592276
32,095355
34,7634946
37,6636463
40,7958102
44,1599862
47,7561743
51,5843746
55,644587
59,9368116
64,4610483
69,2172971
74,2055581
79,4258312
84,8781164
90,5624138
25,5109468
25,967925
26,7295553
27,7958378
29,1667724
30,8423592
32,8225981
35,1074891
37,6970323
40,5912276
43,790075
47,2935746
51,1017263
55,2145302
59,6319862
64,3540943
69,3808546
74,712267
80,3483316
86,2890483
92,5344171
99,0844381
105,939111
113,098436
120,562414
10
Vaina3
15
Vaina2
20
25
Vaina1
347
Mn MU
Mn 120Mcr
Para que la seccin cumpla o verifique el estado limite de resistencia debe cumplir las condiciones
presentadas en las ecuaciones presentadas arriba.
15.1 FLEXION
La resistencia nominal para secciones rectangulares es igual a:
a
a
Aps f ps d p 2 As f y d s 2
Mn
As f y d s 0.851 f c b bw h f
2
a h f
2 2
Donde:
- Para seccin transformada bw be 147,90cm
- Distancia entre la fibra extrema comprimida y el baricentro de los tendones de pretensado
Aps f pu As f y As f y 0.851 fc b bw h f
15,056 cm
f pu
0.851 fccbw kAps
dp
348
f py
k 2 1.04
0.28
f pu
c
f ps f pu 1 k
dp
1815,76 N/mm2
Tp Aps f ps
Tp 29*0.987 *1815,76 51972,51kN
1.0
[A5.5.4.2]
Mn Aps f ps d p 889868,52 kp m
2
Mn MU Cumple
15.2 LMITES PARA LAS ARMADURAS [A5.7.3.3]
ARMADURA MXIMA:
- La mxima cantidad de armadura pretensada y no pretensada deber ser tal que:
de
Aps f ps d p As f y d s
Aps f ps As f y
Donde:
de Altura efectiva correspondiente entre la fibra extrema comprimida y el baricentro
349
c 15.05
ARMADURA MNIMA
- La armadura mnima esta limitada por:
1,33 veces el momento mayorado requerido por las combinaciones de cargas para
los estados lmites de resistencia aplicables especificados en la Tabla 3.4.1-1.
Mn 1.2Mcr
S
M cr Sc f r fcpe M dnc c 1 Sc f r
Snc
Donde:
fr = mdulo de rotura del hormign
[A5.7.3.3.2]
pretensado efectivas (una vez que han ocurrido todas las prdidas) en la fibra extrema
de la seccin en la cual las cargas aplicadas externamente provocan tensin de traccin
(MPa)
fcpe
Pf
A
Pf * e
Wb
213,20kp/cm2
M dnc = Momento total no mayorado debido a la carga permanente que acta sobre la
350
Mn 1.2Mcr
889868,52 kp m 1.2 732240,14 878688,17 kp m
Cumple
Mn 1.33MU
889868,52 kp m 1.33 630172,14 838128,95 kp m
Cumple
351
60
20
10
730
190
80
190
80
190
SECCIONES B.P.R
tt
t't
b'
h
t'b
tb
bb
bt
(cm)
tt
(cm)
t't
(cm)
bb
(cm)
tb
(cm)
t'b
(cm)
b'
(cm)
125
87
15
10
87
15
10
21
Yb=62,74 cm
Av=5265 cm
Yt=62,26 cm
I=10735718 cm
Fuente: Compendio de Diseo de Vigas Postensadas para Puentes en Base a las Normas
AASHTO STANDARD y AASHTO LRFD , Oliver Quinteros y Ronal Quispe Mamani, 271, 2009)
20
2,54
P1
P2
x=103
S=190
352
62,7888
494,4
P cm(kp)
62,7888
494,4
557,19
PCM x 2
8
4.2.2
Carga viva
Armadura principal perpendicular al trfico [A3.23.4.3] :
Para luces de 0.6 a 7.3 m. inclusive el momento por carga viva para tramos simples ser
determinado por la siguiente frmula en la que no est incluido el impacto.
M CV
x 0.61 P
9.75
Donde:
Lc = Luz de clculo de la losa en metros.
P = Carga de una rueda trasera en kN.
En losas continuas sobre 3 o ms apoyos, se aplicar un factor de continuidad de 0.8 a la
frmula anterior y en este caso se toman los momentos de tramo y los de apoyo (excepto
volados) iguales pero con signos diferentes.
Remplazando valores se tiene:
Donde 0.8 x 1.03m y P 9000kp
M CV
x 0.61 P
9.75
1211.07 kp m
15
15
0.375 0.3
S 38 1.90 38
Donde:
I = Fraccin de la carga viva por impacto con un mximo de 30 %
L = Longitud en metros de la porcin de la luz que se carga para provocar los mximos
esfuerzos en el miembro.
Momento por impacto M I 0.3*1211.07 363.32kp m
Momento ltimo de diseo
Mu 1.3 Mcm 1.67 Mcv I
Mu 1.3 59.11 1.67 1211.07 363.32 3494.84kp m
Calculo de la armadura
- Recubrimiento para las armaduras
Canto til: d h r
d 20 2.5 17.5cm
d 17.5cm
349484
11,411 kp/cm
100 *17.52
fy
4200
m
19,76
0.85 f c 0.85* 250
bd
b 100cm
1
2mk
1
2 *19.76 *11,411
1 1
=
1 1
0,003304472
m
fy
19.76
0.85* 4200
cumple
Acero mnimo:
cumple
1.22
Lc
354
1.22
Lc
1.22
1.03
cumple
Acero
Acero de
calculado
construccion
12c / 20cm 12c / 20cm
12c / 25cm 12c / 25cm
10c / 25cm 10c / 25cm
10c / 25cm 10c / 25cm
Armadura
Armadura principal
Armadura de distribucion
Armadura por temperatura
Armadura por temperatura
5. DISEO DEL VOLADO
5.1. DETERMINACIN DE CARGAS
Para losas en voladizo dichas losas se disearan con las siguientes formulas que incluyen el
efecto sobre elementos paralelos.
Armadura perpendicular al trfico:
La carga de la rueda en el elemento perpendicular al trfico ser distribuida por la siguiente
expresin:
E 0.8 X 1.14 (en metros)
PX
E
Donde:
X = Distancia de la carga al punto de apoyo en metros
Para este ejemplo:
Donde:
P 9000kp
300
84,00
135,00
7,50
120,00
175,20
821,70
BRAZO (m)
0,915
0,790
0,503
0,382
0,490
0,183
M (kp*m)
274,5
66,36
67,84
2,86
58,80
31,97
502,33
355
18,25
18,25
BRAZO (m)
0,1825
M (kp*m)
3,330625
3,33
BRAZO (m)
0,640
0,450
0,065
M (kp*m)
151,54
337,50
490,77
979,81
CARGA VIVA LL
FUERZAS (kp)
P2=236,78=
P3=750=
P9=7550,33
TOTALES
236,78
750,00
7550,33
8537,11
15
15
0.375 0.3
S 38 1.90 38
Calculo de la armadura
- Recubrimiento para las armaduras
Canto til: d h r
d 20 2.5 17.5cm
MU
d 17.5cm
349484
11,18 kp/cm
100 *17.52
fy
4200
m
19,76
0.85*
250
0.85 fc
bd
b 100cm
1
2mk
1 1
m
fy
1
2 *19.76 *11,18
=
1 1
0,003233901
19.76
0.85* 4200
356
cumple
Acero mnimo:
cumple
1.22
1.22
Lc
Lc
1.22
1.03
cumple
Armadura
Armadura principal
Armadura de distribucion
Armadura por temperatura
Armadura por temperatura
Acero
Acero de
calculado
construccion
12c / 20cm 12c / 20cm
12c / 25cm 12c / 25cm
10c / 25cm 10c / 25cm
10c / 25cm 10c / 25cm
357
x
yb=62.96
y
FIGURA 6.8-20 Seccin viga simple
rea de la seccin
A 5286cm2
Altura de la viga
h 126cm
Momento de inercia
I 10957118cm4
yb 62,96cm
yt 63,04cm
Wt 173812,151 cm3
Wb 174033,0051 cm3
fcl
fcv
250
350
0.845
358
be=160.57
yb'=90.96
y
FIGURA 6.8-21 Seccin compuesta
rea de la seccin
A 8497,59 cm2
Altura de la viga
h 126cm
Momento de inercia
I 21722096,6 cm4
yb 90,56cm
yt 55,43 cm
Wt 391846,71 cm3
Wb 239851,40cm3
359
Camin de diseo
Al camin ms pesado de las normas AASHTO , se le denomina HS20 y tiene un peso total
de 36 toneladas americanas que equivale a 32.67 toneladas mtricas. En nuestro pas se
incremento un 25% de peso convirtindose en la carga HS25.
El resultado es de la simulacin del programa FTOOL.
fi 0.596 S
L= 25m
S=1.90m
FIGURA 6.8-22 Ubicacin del camin de diseo para generar el mayor momento por carga viva
M 103022 kp m
M Camion fi * M 116662,611 kp m
Carga equivalente
La carga equivalente esta constituida por una carga distribuida , que se puede aplicar por
tramos o sectores acompaada de una sola carga puntual, que tiene valores diferentes segn
sea para corte o para momento flector .Esta carga abarca el ancho de una faja de trfico
mnima de 3 metros, en consecuencia se trata de una carga distribuida en superficie y una
carga tipo borde de cuchillo ver la siguiente Figura.
Para este ejemplo se tiene:
fi 0.596 S
L= 25m
S=1.90m
P=100 KN
L/2
q=11.7 KN/m
q L2 P L
153906,25kp m
8
4
M CV fi * M * 0.5
M CV 87141,72 kp m
360
15
15
0.375 0.3
S 38 1.90 38
qv * Av 1268,64 kp/m
1
M pp qv L2 99112,5 kp m
8
R=850kp
2q
435,6375 kp/m
# vigas
1
M Sup qDC 2 * L2 34034,18 kp m
8
qSup
donde: q PCM
361
1
M DW * qDW * L2 7540,625kp m
8
Resumen de momentos
A= 5286
WT= 173812,15
WB= 174033,01
cm2
cm3
cm3
WT''= 391846,71
cm3
WB''= 239851,4
cm3
e= 50,36
cm
M LL = 116662,61
Mpp= 99112,5
M lsa = 71250
M diaf = 10750
kp*m
kp*m
kp*m
M sup = 34034,18
M DW = 7540,625
kp*m
MI=
kp*m
kp*m
27776,812 kp*m
P P e
fcb 0 0
t 0
A
Wb
P0
t Wb A
Wb A e
M pp M lh M diaf
Wb
Wb
Wb
donde : t
M Sup M DW M LL IM
W
Wb
Wb
b
352507,3884 kp
Au 0.987cm2
fs f pu / Au
rea de torones:
Astorones
P0
31,37
0.6 * fs
Nmero de torones:
Ntorones
Astorones
=32
Au
362
Es 2.1106 kp/cm2
Es
1.5
fe
* 4280 fc
ASR 33,558cm2
7,054
* P0 * ASR
14256,20
Av ASR
%fe
fe *100
4,044 %
P0
f p *100
P0
donde: Cc 2
8,09 %
%f s
f s *100
1,79 %
P0
Donde:
T0 Esfuerzo del acero en el extremo del gato
Tv Esfuerzo en cualquier punto del cable
363
T0 T0 Tv 876,70
%T0
T0 100
7,85
P0 ASR
PERDIDAS TOTAL
fT 24%
PREESFUERZO FINAL:
Pf 1.24 P0
Pf 1.24 352507,40 438109,35 kp
7. VERIFICACION DE TENSIONES
Preesfuerzo inicial:
P0 352507,40kp
Preesfuerzo final:
Pf 438109,35 kp
TIEMPO INICIAL T 0
FIBRA SUPERIOR DE LA VIGA
fct
Pf
A
Pf * e
Wt
M pp
Wt
0.79 fci
fcb
Pf
A
Pf * e
Wb
152,71 154
M pp
Wb
0.55* fci
Cumple a la compresin
TIEMPO INFINITO T
FIBRA SUPERIOR DE LA VIGA
P P * e M pp M lh M diaf M Sup M DW M LL IM
fcb 0 0
0.45 fc
A
Wt
Wt
Wt
Wt
Wt
Wt
Wt
82,88 157,5 Cumple a la traccin
364
P P * e M pp M lh M diaf M Sup M DW M LL IM
fcb 0 0
0 1.59 fc
A
Wb
Wb
Wb
Wb
Wb
Wb
Wb
11,60 0 -29,74617622
Cumple a la compresin
- Numero de vainas:
N
32
N vainas torones
2.67 3
12
12
- Coordenadas de las vainas
Vaina N1 8 torones As1 =0.987 8= 7,896cm 2
Vaina N 2 12 torones As2 =0.987 12=11.844cm 2
Vaina N 3 12 torones As3 =0.987 12=11.844cm 2
Apoyo
Centro
A1
30
A2
E.N.
y1
A3
y2
yb
A1
A2
A3
y3
7.3 cm
30
y1'
y2'
y3'
365
APOYO
M EN A1 y A2 (30 y) A3 (60 y) 0
Donde:
y1 yb y
y2 y1 30
y3 y2 30
Despejando y se tiene:
y
30 A2 60 A3
33,75cm
A1 A2 A3
y1 96,71cm
y 2 66,71cm
y3 36,71cm
CENTRO
ASR 31,584cm2
e 50,36cm
M EN e * ASR
A1 * y3 A2 ( y3 7.3) A3 ( y3 14.6) e ASR
y3 A1 A2 A3 7.3 A2 14.6 A3 e ASR
y3 42,15cm
y2 49,45 cm
y1 y2 14.6 y1 56,75cm
a yb y1 6,21cm
b yb y2 13,51cm
c yb y3 20,81cm
RESUMEN DE DATOS
Apoyo (cm)
96,71
66,71
36,71
Vaina 1
Vaina 2
Vaina 3
Ntorones
8
12
12
2
l
1
l
Y 2 YB YC X 2 3 YA 4YB YC X YA
2 A
366
Vaina1
A:
B:
C:
0 ; 36,71
12,5 ; 6,21
25 ; 36,71
Vaina 2
A:
B:
C:
0 ; 66,71
12,5 ; 13,51
25 ; 66,71
Vaina 3
A:
C:
D:
0 ;96,71
12,5 ;20,81
25 ;96,71
367
Vaina3
Vaina2
Vaina1
Vaina3
Vaina2
Vaina1
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
36,71
34,318996
32,025584
29,829764
27,731536
25,7309
23,827856
22,022404
20,314544
18,704276
17,1916
15,776516
14,459024
13,239124
12,116816
11,0921
10,164976
9,335444
8,603504
7,969156
7,4324
6,993236
6,651664
6,407684
6,261296
6,2125
66,71
62,539316
58,538864
54,708644
51,048656
47,5589
44,239376
41,090084
38,111024
35,302196
32,6636
30,195236
27,897104
25,769204
23,811536
22,0241
20,406896
18,959924
17,683184
16,576676
15,6404
14,874356
14,278544
13,852964
13,597616
13,5125
96,71
90,759636
85,052144
79,587524
74,365776
69,3869
64,650896
60,157764
55,907504
51,900116
48,1356
44,613956
41,335184
38,299284
35,506256
32,9561
30,648816
28,584404
26,762864
25,184196
23,8484
22,755476
21,905424
21,298244
20,933936
20,8125
13
13,5
14
14,5
15
15,5
16
16,5
17
17,5
18
18,5
19
19,5
20
20,5
21
21,5
22
22,5
23
23,5
24
24,5
25
6,261296
6,407684
6,651664
6,993236
7,4324
7,969156
8,603504
9,335444
10,164976
11,0921
12,116816
13,239124
14,459024
15,776516
17,1916
18,704276
20,314544
22,022404
23,827856
25,7309
27,731536
29,829764
32,025584
34,318996
36,71
13,597616
13,852964
14,278544
14,874356
15,6404
16,576676
17,683184
18,959924
20,406896
22,0241
23,811536
25,769204
27,897104
30,195236
32,6636
35,302196
38,111024
41,090084
44,239376
47,5589
51,048656
54,708644
58,538864
62,539316
66,71
20,933936
21,298244
21,905424
22,755476
23,8484
25,184196
26,762864
28,584404
30,648816
32,9561
35,506256
38,299284
41,335184
44,613956
48,1356
51,900116
55,907504
60,157764
64,650896
69,3869
74,365776
79,587524
85,052144
90,759636
96,71
10
Vaina3
15
Vaina2
20
25
Vaina1
368
9. VERIFICACION A LA ROTURA
MUR MUA
Para que la seccin cumpla o verifique el estado lmite ltimo se debe considerar el momento
MUR
ltimo resistente
probable MUA .
MOMENTO ULTIMO ACTUANTE MUA
De acuerdo a la norma AASHTO, el momento ltimo actuante para vigas de puentes se
calculara con:
MUA 1.3 M CM 1.67M CV I
- Momentos de diseo:
Momento por carga muerta Mcm 222687,30 kp m
Momento por carga viva Mcv 116662,61 kp m
- Momento por impacto
I
15
15
0,238 0.3
L 38 25 38
f
MUR ASR * f su * d 1 0.6 su
fcv
Donde:
f s Tensin a la rotura
f su Tensin unitaria o tensin de corte
d Altura de la seccin compuesta respecto a la fibra superior de la losa
Cuanta
s Separacin entre ejes de vigas
- Tensin de corte
369
f su f s 1 0.5
f s
fcv
fs=18729 kp/cm2
ASR
0,001474422
be * d
be * b 160,58cm 2
d yt t e 133,4cm 2
f
f su f s 1 0.5 s 17990,15kp/cm
fcv
Los 32 torones de 1 " de baja relajacin verifican a la seguridad en estado limite ultimo.
2
10. VERIFICACION A LA CORTANTE
De acuerdo a la norma AASHTO, el cortante ltimo para viga de puentes deber calcularse en
funcin a las siguientes formulas:
QU 1.3 QCM 1.67QCV I
Donde:
QU Cortante ultimo actuante
QCM Cortante debido a la carga muerta
QCV Cortante debido a la carga viva
q pp * L
2
15858 kp
- Losa hmeda
Qlh
q pp * L
2
11400kp
370
- Diafragma
Qdiaf
R 2100kp
R reaccion
- Carga viva
- Teorema de barre
QCV fi RB
P 9000kp
fi 0.596* S 1.1324
RB * L ( L 4.3) * P / 4 ( L 8.6) * P L * P
RB 17955 kp
QCV 20332,24 kp
- Carga equivalente
P 14400kp
fi 0.596* S 1.1324
q 1170 kp/m
q*L
QCV 0.5* fi * P
16433,955 kp
2
- Carga de impacto
QI 4841,01kp
- Estructura superior
Qsup
qsup * L
2
5445,47 kp
CORTANTE ULTIMO
QU 1.3 QCM 1.67QCV I 106188,95kp
8* e * x
0,159778305
L2
arctg
x L 25m
371
QP Pf sen 69702,91 kp
Corte
VU QU QP 36486,045kp
VU
36486,045
15,76 kp/cm 2
b d 21*110,25
15,76 9,91kp/cm 2
cumple
- Separacin de estribos
S
2 * As * fy
54,07 cm
Vc Vcu * b
Se escogen barras 110 C / 33 cm
0.05* b 2 * d h
100
1.49cm 2
Se escogen barras 4 8 C / 33 cm
5 qCM L4
384 Ec I
CM 5,46cm
DEFLEXIONES POR CARGA VIVA
CV
-
5 qCV L4
384 Ec I
CV 2,32 cm
DEFLEXIN POR PREESFUERZO
P
Pf 438109,35kp
Pf e L2
8 Ec I
e 50,36cm
P 5,21cm
DEFLEXIN TOTAL
f CM CV P L / 380
2,57 6,58cm
Cumple
373
CAPITULO 7
ESTRIBOS Y PILAS
7.1 ESTRIBOS
7.1.1 DEFINICION
Los estribos son estructuras que soportan un tramo del puente y proporcionan un apoyo lateral para
el material de relleno sobre el cual descansa el camino inmediatamente adyacente al puente, en la
prctica se pueden utilizar diferentes tipos de estribos.
Componentes de un estribo:
374
Capa de rodadura
Aparato de
apoyo
Losa de aproximacion
Pantalla superior
Asiento del
puente
Cuerpo, Pantalla,
Alma, Vastago
Respaldo
Material Filtro
Geotextil
Punta
Tubo de drenaje
Talon
Base de la zapata
La variedad de tipos de estribos es muy amplia por lo cual se los puede dividir de diferentes
maneras:
Estribo tipo gravedad.- Se construyen con concreto simple o con mampostera. Dependen de su
peso propio y de cualquier suelo que descanse sobre la mampostera para su estabilidad, apenas se
coloca cuanta nominal de acero cerca de las caras expuestas para evitar fisuracion superficial
provocada por los cambios de temperatura. Ver Figura 7.2
Cuerpo, Pantalla,
Alma, Vastago
Cuerpo, Pantalla,
Alma, Vastago
Muro de gravedad
de hormigon simple
Muro de gravedad de
hormigon armado
Estribo tipo semigravedad en voladizo.- Este estribo tambin conocido como estribo tipo pantalla
consiste en una alma, cuerpo o vstago de hormign y una losa base de hormign, siendo ambos
elementos relativamente esbeltos y totalmente armados para resistir los momentos y cortantes a los
cuales estn sujetos. Como se puede observar en la Figura 7.3, estos estribos pueden tener alas o
375
aleros para retener el terrapln de la carretera. En la Figura 7.3, podemos observar un estribo con las
alas perpendiculares al asiento del puente, este es conocido como estribo U.
Alero
Aleros
Cuerpo, Pantalla,
Alma, Vastago
Punta
Alero
Talon
Cuerpo, Pantalla,
Alma, Vastago
Cuerpo, Pantalla,
Alma, Vastago
Muro de semigravedad de
hormigon armado tipo pantalla
Estribo U
Estribo con contrafuertes.- Este estribo consiste en una delgada losa de hormign (generalmente
vertical) que sirve como paramento , soportada del lado interno mediante losas o contrafuertes
verticales que forman ngulos rectos respecto del paramento. Tanto el paramento como los
contrafuertes estn conectados a una losa de base, y el espacio por encima de la losa de base y entre
los contrafuertes se rellena con suelo. Todas las losas estn totalmente armadas. Ver Figura 7.4.
Contrafuertes
Cuerpo, Pantalla,
Alma, Vastago
Un estribo de caballete sobre pilotes con aleros cortos.- En este estribo los asientos del puente se
apoyan sobre una viga la cual es soportada por una fila de pilotes. Ver Figura 7.5.
376
Alero
Cabezal
Alero
Pilotes
377
que soporta el estribo, estos tambin son llamados estados lmites ltimos: incluyen la falla por
capacidad de carga, falla por deslizamiento o resbalamiento, falla por volteo o vuelco.
Estados limites de servicio.- Un estribo puede experimentar un estado limite de servicio debido a
un excesivo deterioro o deformacin. Los estados lmites de servicio incluyen excesivos
asentamientos totales o diferenciales, movimiento lateral, fatiga, fisuracion.
7.1.4 FACTORES DE CARGA Y DE RESISTENCIA
1.50 EHsin
1.50 EHsin
EH
1.0 EV
1.50 EHsin
0.90 DC
1.25 DC
1.35 EV
EH
1.50 EHsin
Nivel del agua
1.0 WAV
1.0 WAH
1.0 WAH
1.75 LS
Capacidad de carga y
diseo de la estructura
1.75 LS
Resbalamiento y
Excentricidad
378
i iQi Rn
= factor de resistencia
Rn
= resistencia nominal
= modificador de cargas
Qi
= componente de carga i
TABLA 7.1 Factores de resistencia para el estado limite de resistencia de las fundaciones superficiales
METODO/SUELO/CONDICION
Capacidad de carga y empuje pasivo
Arena
Procedimiento semiempirico (SPT)
Procedimiento semiempirico (CPT)
Metodo racional
usando f estimado a partir del ensayo SPT
usando f estimado a partir del ensayo CPT
Arcilla
Procedimiento semiempirico utilizando datos del ensayo (CPT)
Metodo racional
usando la resistencia al corte medida en ensayos de laboratorio
usando la resistencia al corte medida en ensayos de molinte in situ
usando la resistencia al corte estimada a partir del ensayo CPT
Roca
Procedimiento semiempirico , Carter y Kulhawy (1988)
Ensayo con placa de carga
Resbalamiento
Hormigon prefabricado colocado sobre arena
usando f estimado a partir del ensayo SPT
usando f estimado a partir del ensayo CPT
Hormigon colocado en obra sobre arena
usando f estimado a partir del ensayo SPT
usando f estimado a partir del ensayo CPT
Arcilla (cuando la resistencia al corte es menor que 0,5 veces la
presion normal)
usando la resistencia al corte medida en ensayos en laboratorio
usando la resistencia al corte medida en ensayos in situ
usando la resistencia al corte estimada a partir de ensayos CPT
Arcilla (cuando la resistencia es mayor que 0,5 veces la presion normal)
Suelo sobre suelo
Componente de empuje pasivo del suelo de la resistencia al resbalamiento
FACTOR DE
RESISTENCIA
0,45
0,55
0,35
0,45
0,50
0,60
0,60
0,50
0,60
0,55
0,90
0,90
0,80
0,80
0,85
0,85
0,80
0,85
1,00
0,50
Fuente:
Tabla 10.5.5-1 (Especificaciones AASHTO LRFD, 2007)
Factortes de carga.- Los factores de carga son aplicados a las cargas para tomar en cuenta las
incertidumbres de las cargas y las solicitaciones. Los factores de carga se puden apreciar en la
379
Seccion 2.4.1.4 o en la Tablas 2.3 y 2.4. En la Figura 7.6 se pueden observar tipicas aplicaciones de
los factores de carga para determinar la capacidad de carga, resvalamiento y excentricidad.
Factores de resistencia.- Los factores de resistencia son usados para tomar en cuenta las
incertidumbres de las propiedades estructurales, propiedades del suelo, variabiliadad de la mano de
obra, inexactidudes en las ecuaciones de diseo para estimar la resistencia. Estos factores son
usados para el diseo en el estado limite ultimo y se los puede apreciar en la Tabla 7.1
7.1.5 FUERZAS EN UN ESTRIBO
Las presiones de tierra ejercidas sobre un estribo pueden ser crasificadas en: reposo, activo, pasivo.
Cada una de estas presiones de tierra corresponde a diferentes condiciones con respecto a la
direccion y magnitud del del movimiento del estribo. Cuando el muro se mueve alejandose del
relleno de tierra, la presion de tierra disminuye (presion activa), cuano el muro se muve hacia el
relleno de tierra, la presion de tierra aumenta (presion activa). En la Seccion 5.6 se amplia las
fuerzas que actuan sobre un estribo.
7.1.6 REQUISITOS DE DISEO PARA ESTRIBOS
Modos de falla para estribos.- los estribos estn sujetos a varios estados limites o tipos de falla
como es ilustrado en la Figura 7.7, la falla puede ocurrir dentro el suelo o en los elementos
estructurales. La falla por deslizamiento ocurre cuando la presin lateral de tierra ejercida sobre el
estribo excede la capacidad de friccin de la fundacin. Si la presin de apoyo es mayor que la
presin del suelo, entonces ocurre una falla por capacidad de apoyo en la base, la falla por cortante
ocurre en suelos arcillosos. La falla estructural tambin debe ser revisada
380
Falla estructural
381
5.-
Revisar
las
dimensiones
del
muro
repetir
los
pasos
2-4
hasta
PASO 1. Dimensiones preliminares.- La Figura 7.8 muestra dimensiones usadas comnmente para
muros de semigravedad tipo pantalla, estas dimensiones pueden ser usadas para una primera prueba
del estribo.
A
H/6aH/4
H/12aH/8 H/6aH/3
H 0.7A
A
PASO 2. Cargas y presiones de tierra.- Las cargas de diseo para un estribo se obtienen usando las
combinaciones de carga de las Tablas 2.3 y 2.4 Los mtodos para calcular el empuje de presin de
tierra sobre el muro se discuten en la Seccin 5.6.
PASO 3. Fuerzas de reaccin en la base.- La Figura 7. 9 muestra un tpico muro tipo pantalla sujeto
a varios tipos de carga que causan fuerzas de reaccin las cuales son normales a la base (N) y
tangentes a la base (Fr). Estas fuerzas de reaccin se determinan para las combinaciones de carga en
investigacin.
382
Relleno retenido
f, f, Kaf
V2
V1
W1
h/3
W2
B - 2e
B
B/2
Ft cos h / 3 Ft sin B / 2 V1 XV 1 V2 XV 2 W1 X W 1
V1 V2 W1 W2 Ft sin
a) Fundacin en suelo
383
Relleno retenido
f, f, Kaf
V2
V1
W1
h/3
W2
max
R
B/2
min
Ft cos h / 3 Ft sin B / 2 V1 XV 1 V2 X V 2 W1 X W 1
V1 V2 W1 W2 Ft sin
b) Fundacin en roca
FIGURA 7.9 Criterios para determinar la presin de contacto en fundaciones en suelo y roca.
384
B
4
3B
8
Donde:
e = excentricidad de la resultante, con respecto a la lnea central de la base,
B = base de la fundacin.
2. La seguridad del estribo frente a la falla por capacidad de carga en la base se obtiene
aplicando los factores de resistencia a la capacidad de apoyo ltima.
V
B 2e
Donde:
V = sumatoria de fuerzas verticales y las dems variables son como se define en la
Figura 7.9a.
v min
V
B
1 6
B
V
e
1 6
B
B
v max
385
v max
2 V
3 B / 2 e
v min 0
3. La seguridad frente al deslizamiento (falla por resbalamiento).
La resistencia mayorada se tomara como
QR Qn Q
Donde:
= factor de resistencia para la resistencia al corte
Para lo cual:
tan = tan f para hormign colocado contra suelo
Para zapatas apoyadas sobre arcilla la resistencia al resbalamiento se puede tomar como la
cohesin de la arcilla.
PASO 5. Revisin de dimensiones.- Cuando las dimensiones preliminares del estribo resultan
inadecuadas, estas dimensiones se deben cambiar hasta encontrar las dimensiones adecuadas. Por
ejemplo se puede mejorar la estabilidad variando la posicin del cuerpo del estribo, el ancho de
base y la altura del estribo.
386
Ejemplo 7.1
DISEO DE ESTRIBO TIPO PANTALLA
Disear el estribo mostrado en la Figura 7.1-1, este estribo corresponde al puente vehicular sobre
vigas postesadas de hormign armado diseadas por el mtodo LRFD del Ejemplo 6.8.
Datos del puente.
Longitud del tramo = 25.5 m.
Longitud de clculo = 25.0 m.
Ancho de calzada = 7.3 m.
Sobrecarga vehicular = HL-93
Separacin ente vigas = 1.9 m.
Viga =
Apoyo Movil
Lc=25.00 m
FIGURA 7.1-1
Apoyo Movil
Lc=25.00 m
Wc 2400 kg / m3
fy 420 MPa
387
Angulo de friccin 30
c0
Cohesin
Lestr 7.3 m
H 6m
Base de la fundacin
B f 3.55 m
Longitud de la puntera
Lp 1.3 m
ta 0.75 m
Lt 1.5 m
Longitud de soporte
tbw=0.27m
i=0.05m
t=0.2m
hbw=2.0m
hv=1.68m
f
s
m=0.5m
60
hstem=5.3m
H=6m
3.3m
ta=0.75m
tbfm=0.5m Lt=1.5m
Lp=1.3m tbf=0.7m
c
Bf=3.55m
FIGURA 7.1-2
388
Lp 1.3 m
Espesor del alma, puede ser de H/12 a H/8, 0.5 a 0.75 m, para el ejemplo tomaremos
ta 0.75 m
Longitud del taln, puede ser de H/6 a H/3, 1 a 2 m, para este ejemplo tomaremos Lt 1.5 m
Base de la fundacin, es la suma de la puntera, alma y taln, B f 3.55 m
Espesor de la base de fundacin, puede ser <0.7 L p , para este ejemplo tomaremos tbf 0.7 m
Longitud de entrega f = 0.15hv - 0.2hv; f= 0.25 m
Estas dimensiones pueden ser apreciadas en la Figura 7.6
En esta seccin se calculara las cargas muertas tanto del estribo como de la superestructura. Las
cargas muertas se calcularan por mm lineal.
1. Las reacciones de la carga muerta de la superestructura por apoyo se obtiene del
Ejemplo 6.8
Viga exterior
RDCext 322917 N ; RDWext 21888.6 N
Viga interior
RDC int 344224 N ; RDW int 23764.7 N
Estas cargas se deben convertir en cargas distribuidas, esto se logra dividiendo las cuatro
reacciones de apoyo entre la longitud del estribo.
RDCTOT
2 322917 2 344224
182.8 N/mm
7300
RDWTOT
2 21888.6 2 23764.7
12.5 N/mm
7300
389
Las reacciones para una viga estn dadas sin factorar, sin impacto, y sin factores de distribucin.
Para este ejemplo la carga viva de la pantalla superior es calculada colocando dos ejes de
camiones de diseo sobre el estribo y calculando la carga por mm lineal incluyendo el impacto y
el factor de presencia mltiple. Esta carga es aplicada a la longitud entera de la pantalla superior
y se asume que acta en la esquina frontal superior. Esta carga no es aplicada cuando se disea
el cuerpo o alma del estribo, tampoco cuando se disea la fundacin.
390
4.3 m
35 kN
145 kN
145 kN
4.3 m
25.00 m
(a)
9.3 kN/m
25.00 m
(b)
FIGURA 7.1-3
20.95
16.65
V truck 145000 1
35000
288020 N
25.00
25.00
V Lane
1
9.3 25000 116250 N
2
Las cargas son multiplicadas por el incremento por carga dinmica y el factor de presencia
mltiple. La carga viva mxima sin factorar para el diseo del cuerpo del estribo es:
rLL max V truck 1 IM V lane
rLL max 499317 N para un carril
2 MPF rLL max
7300
136.8 N/mm
RLL max
RLL max
La siguiente carga ser aplicada al asiento de la viga o la parte superior del cuerpo del estribo
para el diseo de la fundacin. Las cargas no incluyen incremento por carga dinmica, pero si
incluye el factor de presencia mltiple.
La carga viva mxima sin factorar para el diseo de la fundacin es:
391
p k s gz 109
392
ka
sin 2 `f
sin 2 sin
Donde:
sin( `f )sin( `f )
1
sin( )sin( )
Y adems:
=0
=0
= 90
`f = 30
-
s 1925 kg/m3
z 2000 mm
p k s gz 109
p 0.01259 Mpa
tbw=270mm
REHbw
hbw=2000mm
667mm
p
60
3300mm
ta=750mm
tbf=700mm
Bf=3550m
FIGURA 7.1-4
393
Una vez que la presin lateral de suelo ha sido calculada, se podr calcular el
empuje del suelo. Esta carga acta a una distancia h/3 de la seccin en
estudio.[A3.11.5.1]
hbw 2000 mm
1
p hbw
2
12.6 N/mm
REHbw
REHbw
Carga lateral de suelo en la parte inferior del cuerpo o alma del estribo.
ka 0.33
s 1925 kg/m3
z 5300 mm
p k s gz 109
p 0.033 Mpa
tbw=270m
f
s
60
hstem=5300mm
REHstem
1767mm
p
ta=750mm
tbf=700mm
Bf=3550mm
FIGURA 7.1-5
Carga lateral de suelo en la parte inferior del cuerpo o alma del estribo
Una vez que la presin lateral de suelo ha sido calculada, se podr calcular el
empuje del suelo. Esta carga acta a una distancia h/3 de la seccin en
394
estudio.[A3.11.5.1]
hstem 5300 mm
1
p hstem
2
88.4 N/mm
REHstem
REHsten
s 1925 kg/m3
z 6000 mm
p k s gz 109
p 0.037 Mpa
tbw=270m
f
s
60
H=6000mm
REHftg
2000mm
ta=750mm
p
Bf=3550mm
Una vez que la presin lateral de suelo ha sido calculada, se podr calcular el
empuje del suelo. Esta carga acta a una distancia h/3 de la seccin en
estudio.[A3.11.5.1]
395
h ftg 6000 mm
1
p h ftg
2
113.3 N/mm
REHftg
REHftg
p k s gheq109
-
k ka
s 1925 kg/m3
heq 1100 mm, Seccion 5.6.2.2 o [A3.11.6.4-1]
p k s gheq 109
p 0.00692 Mpa
La carga lateral debido a la sobrecarga viva es:
RLSbw p hbw
RLSbw 13.8 N/mm
-
Sobrecarga viva de la parte inferior del cuerpo del alma del estribo.
k ka
s 1925 kg/m3
heq 670 mm, Seccion 5.6.2.2 o [A3.11.6.4-1]
p k s gheq 109
p 0.00422 Mpa
La carga lateral debido a la sobrecarga viva es:
RLSstem p hstem
RLSstem 22.35 N/mm
-
396
k ka
s 1925 kg/m3
heq 600 mm, Seccion 5.6.2.2 o [A3.11.6.4-1]
p k s gheq 109
p 0.0378 Mpa
La carga horizontal debido a la sobrecarga viva p/excentricidad y resbalamiento es:
RLSftg p H
RLSftg 22.7 N/mm
Hay tres lugares crticos donde las solicitaciones son combinadas y analizadas para el
diseo del estribo. Estos son la parte inferior de la pantalla superior, la parte inferior del
cuerpo o alma del estribo y la parte inferior de la fundacin.
El modificador de cargas = i = 1
Resistencia
Servicio
Fatiga
Ductilidad D
Redundancia R
Importancia I
i = D =R =I
A1.3.3
A1.3.4
A1.3.5
397
RLLbw
RLSbw
DLbw
REHbw
1000mm
667mm
hbw=2000mm
f
s
tbw=270m
CL
La pantalla superior se analizara para el estado lmite de Resistencia I. Tambin se incluyen los
estados lmites de Resistencia III y Resistencia V
TABLA 7.2 Estados Lmites aplicables para la pantalla superior con sus correspondientes
factores de carga. Tablas 2.3 y 2.4 o [A3.4.1-1][A3.4.1-2]
Resist. I
max
min
Cargas
DC
LL
EH
LS
1,25
1,75
1,50
1,75
0,90
0,00
0,50
0,00
Factores de carga
Resist.III
Resist. V
max
min
min
max
1,25
1,50
-
0,90
0,50
-
1,25
1,35
1,50
1,35
0,90
0,00
0,50
0,00
Serv.I
1,00
1,00
1,00
1,00
Resistencia I max.
La fuerza vertical factorada en la base de la pantalla superior es:
FVbwstr I max DC DLbw LL RLLbw
FVbwstr I max 109.6 N
398
Resistencia V max.
La fuerza vertical factorada en la base de la pantalla superior es:
FVbwstrVmax DC DLbw LL RLLbw
FVbwstrVmax 88.15 N
Servicio I.
La fuerza vertical factorada en la base de la pantalla superior es:
399
RLLbw
LL
53,52
93,67
0,00
72,26
53,52
Total (N)
109,56
15,89
88,15
66,24
Total (N)
43,12
18,88
37,58
26,44
400
Momento factorado
Item
Notacion
Fuerza (N)
Brazo (mm)
Mn (N mm)
Resistencia I max
Resistencia III max
Resistencia V max
Servicio I
RLLbw
DLbw
DC
12,7
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
REHbw
LL
EH
53,5
12,6
135,0
666,7
7225,7
8392,9
12644,9 12589,4
0,0
12589,4
9754,7 12589,4
7225,7
8392,9
R LSbw
LS
Total (N mm)
13,8
1000,0
13848,4
24234,6
49469,0
0,0
12589,4
18695,3
41039,4
13848,4
29467,0
RLSstem
tbw=270m
DLbw
RLLmax
RDCtot
RDWstem
hstem=5300mm
DLstem
REHstem
CL
1767mm
p
ta=750mm
401
Resist. I
Cargas
DC
DW
LL
EH
LS
BR
WS
WL
max
min
1,25
1,50
1,75
1,50
1,75
1,75
-
0,90
0,65
0,00
0,50
0,00
0,00
-
a
0,90
0,65
1,75
1,50
1,75
1,75
-
Factores de carga
Resist.III
Resist. V
min
max
max
min
1,25
1,50
1,50
1,40
-
0,90
0,65
0,50
0,00
-
1,25
1,50
1,35
1,50
1,35
1,35
0,40
1,00
0,90
0,65
0,00
0,50
0,00
0,00
0,00
0,00
a
0,90
0,65
0,00
1,50
1,35
1,35
0,40
1,00
RLSstem = 22 N/mm
Serv.I
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,30
1,00
BR = 11.13 N/mm
WS = 5.01 N/mm
WL = 0.94 N/mm
BR
WS
WL
BR
11,13
19,48
0,00
19,48
0,00
0,00
15,03
0,00
15,03
11,13
WS
5,01
0,00
0,00
0,00
7,02
0,00
2,01
0,00
2,01
1,50
WL
0,94
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,94
0,00
0,94
0,94
Total
191,21
44,20
191,21
139,63
44,20
180,76
44,20
180,76
124,34
402
RDCtot
RDWtot
DC
DW
182,8 12,51
79,12 79,12
14462 990
18078 1485
13016 643
13016 643
18078 1485
13016 643
18078 1485
13016 643
13016 643
14462 990
R LL max
R EH stem
R LSstem
BR
LL
EH
LS
BR
136,8 88,409 22,352 11,1301
79,12 1766,7 2650
7100
10824 156189 59234 79024
18942 234284 103660 138292
0
78095
0
0
0
234284 103660 138292
0
234284
0
0
0
78095
0
0
14613 234284 79966 106682
0
78095
0
0
0
234284 79966 106682
10824 156189 59234 79024
WS
WL
WS
WL Total (N mm)
5,0144 0,9418
4875,9 7100
24450 6687
0
0
509085
0
0
87682
0
0
485823
34229
0
282420
0
0
87682
9780
6687
465919
0
0
87682
9780
6687
446986
7335
6687
330221
Cargas
DC
DW
LL
EV
EH
LS
BR
WS
WL
max
Resist. I
min
1,25
1,50
1,75
1,35
1,50
1,75
1,75
-
0,90
0,65
0,00
1,00
0,50
0,00
0,00
-
a
0,90
0,65
1,75
1,00
1,50
1,75
1,75
-
Factores de carga
Resist.III
Resist. V
max
min
max
min
1,25
1,50
1,35
1,50
1,40
-
0,90
0,65
1,00
0,50
0,00
-
1,25
1,50
1,35
1,35
1,50
1,35
1,35
0,40
1,00
0,90
0,65
0,00
1,00
0,50
0,00
0,00
0,00
0,00
a
0,90
0,65
0,00
1,00
1,50
1,35
1,35
0,40
1,00
Serv.I
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,30
1,00
403
BR 11.13 N/mm
WS 5.01 N/mm
WL 0.94 N/mm
Excentricidad y Resbalamiento
RLSftg
tbw=270m
DLbw
RLLmax1
RDCtot
RDWstem
DLearth
DLstem
H=6000mm
REHftg
2000mm
DLftg
c
p
Bf=3550mm
404
DLstem
DL ftg
RDCtot
DC
50,16
62,70
45,14
45,14
62,70
45,14
62,70
45,14
45,14
50,16
DC
51,91
64,89
46,72
46,72
64,89
46,72
64,89
46,72
46,72
51,91
DC
182,78
228,47
164,50
164,50
228,47
164,50
228,47
164,50
164,50
182,78
RDWtot
DW
12,51
18,76
8,13
8,13
18,76
8,13
18,76
8,13
8,13
12,51
R LL max 1
DLearth
LL
110,76
193,83
0,00
193,83
0,00
0,00
149,52
0,00
149,52
110,76
EV
156,83
211,71
156,83
156,83
211,71
156,83
211,71
156,83
156,83
156,83
WL
WL
0,94
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,94
0,00
0,94
0,94
Total (N)
229,09
56,65
229,09
176,98
56,65
218,52
56,65
218,52
149,54
Total (N)
796,26
432,76
626,59
602,43
432,76
751,96
432,76
582,29
577,66
BR
BR
11,13
19,48
0,00
19,48
0,00
0,00
15,03
0,00
15,03
11,13
WS
WS
5,01
0,00
0,00
0,00
7,02
0,00
2,01
0,00
2,01
1,50
405
DLearth
REHftg
R LSftg
LL
EV
EH
LS
BR
BR
110,8
156,8
-113,3
-22,7
-11,1
DLstem
DL ftg
RDCtot
RDWtot
R LL max 1
DC
DC
DC
DW
50,2
51,9
182,8
12,5
WS
WS
WL
WL Total(N mm)
-5,0
-0,9
5575,9
-27960
7800
-7346
910134
0
0
0
0
769341
572269
-39144
0
0
0
841453
769341
-11184
-7346
884853
0
-11184
0
-7346
769341
546988
-8388
-7346
712168
0
0
588917 -339914
436235 -113305
0
0
0
0
Momento
N mm
910134,10
769341,37
572269,19
841453,29
769341,37
884852,96
769341,37
546988,06
Cargas verticales
N
796,26
432,76
626,59
602,43
432,76
751,96
432,76
582,29
e
mm
631,99
-2,74
861,70
378,24
-2,74
598,27
-2,74
835,62
emax
mm
887,50
887,50
887,50
887,50
887,50
887,50
887,50
887,50
Verficacion
e<emax
e<emax
e<emax
e<emax
e<emax
e<emax
e<emax
e<emax
tan
Fru
0,58
0,58
0,58
0,58
0,58
0,58
0,58
0,58
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
367,78
199,89
289,41
278,25
199,89
347,32
199,89
268,95
FHu
229,09
56,65
229,09
176,98
56,65
218,52
56,65
218,52
Verificacion
Fru FHu
Fru FHu
Fru FHu
Fru FHu
Fru FHu
Fru FH u
Fru FHu
Fru FHu
406
Capacidad de apoyo
RLSftg
VLS
tbw=270m
DLbw
RLLmax1
RDCtot
RDWstem
DLearth
H=6000mm
DLstem
REHftg
2000mm
DLftg
c
Bf=3550mm
DLstem
DC
50,16
62,70
45,14
45,14
62,70
45,14
62,70
45,14
45,14
50,16
DL ftg
DC
51,91
64,89
46,72
46,72
64,89
46,72
64,89
46,72
46,72
51,91
R DCto t
DC
182,78
228,47
164,50
164,50
228,47
164,50
228,47
164,50
164,50
182,78
RDWtot
DW
12,51
18,76
8,13
8,13
18,76
8,13
18,76
8,13
8,13
12,51
RLL max1
DLearth
V LSftg
LL
110,76
193,83
0,00
193,83
0,00
0,00
149,52
0,00
149,52
110,76
EV
156,83
211,71
156,83
156,83
211,71
156,83
211,71
156,83
156,83
156,83
LS
16,20
28,35
0,00
28,35
0,00
0,00
21,87
0,00
21,87
16,20
Total (N)
824,62
432,76
654,95
602,43
432,76
773,83
432,76
604,16
593,86
407
DLbw
Item
RDCtot
DLstem DL ftg
REHftg
VLSftg
RLSftg
BR
WS
Notacion
DC
DC
DC
DC
DW
LL
EV
EH
LS
LS
BR
WS
WL
Fuerza (N)
12,7
50,2
51,9
182,8
12,5
110,8
156,8
-113,3
16,2
-22,7
-11,1
-5,0
-0,9
Brazo(c) (mm)
1985,0
1629,1
1767,4
1550,0
1550,0
1550,0
2781,7
2000,0
2835,0
3000,0
7800,0
5575,9
7800,0
Mn (N mm)
25237
81715
91752
283306
19387
171676
436235
-226609
45935
-67983
-86815
-27960
-7346
Resist.I max
31546
102144 114690
354133
29081
300434
588917
-339914
990520
Resist.I min
22713
73544
82577
254976
12602
436235
-113305
769341
Resist.I a
22713
73544
82577
254976
12602
300434
436235
-339914
652655
Resist.III max
31546
102144 114690
354133
29081
588917
-339914
-39144
841453
Resist.III min
22713
73544
82577
254976
12602
436235
-113305
769341
Resist.V max
31546
102144 114690
354133
29081
231763
588917
-339914
62012
-91777
-7346
946865
Resist.V min
22713
73544
82577
254976
12602
436235
-113305
769341
Resist.V a
22713
73544
82577
254976
12602
231763
436235
-339914
62012
-91777
-117200 -11184
-7346
609000
Servicio I
25237
81715
91752
283306
19387
171676
436235
-226609
45935
-67983
-86815
-7346
758102
WL
-117200 -11184
0
-8388
Total (N mm)
Estado Limite
Resistencia I max
Resistencia I min
Resistencia I a
Resistencia III max
Resistencia III min
Resistencia V max
Resistencia V min
Resistencia V a
Servicio I
qult
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,78
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
qult
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
Cargas verticales
824,62
432,76
654,95
602,43
432,76
773,83
432,76
604,16
593,86
e
573,8
-2,7
778,5
378,2
-2,7
551,4
-2,7
767,0
498,4
B-2e
2402,4
3544,5
1993,0
2793,5
3544,5
2447,2
3544,5
2016,0
2553,1
qmax
0,34
0,12
0,33
0,22
0,12
0,32
0,12
0,30
0,23
Verificacion
qult qmax
qult qmax
qult qmax
qult qmax
qult qmax
qult qmax
qult qmax
qult qmax
qult qmax
408
h=270mm
d=213.65mm
=12.7mm
b=1mm
r=50mm
M
0.6255 mm2 /mm
f s jd
123000 e
2c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
M
2.43 MPa
1 2
bh
6
409
f 28
28 28
1 0.85 0.05 c
0.85
0.85 0.05
7
7
c
As f y
0.85 f c1b
17.53mm
M n As f y d s 73137.8 Nmm/mm
2
Snc
bh 2
12150 mm3/mm
6
OK
410
Donde:
Vc 0.083 fc' b v d v
Vs
2
bv 1 mm
c
d v 204.88 mm
Vn2 =0.25fc' b v d v
Vn2 =1434.18 N/mm
El factor de resistencia a cortante es: v 0.9
Vr v Vn
Vr 0.9 179.97
Vr =161.97 N/mm
Vr VubwstrImax
161.97 43.12
OK
As
0.75bh
fy
411
h=750mm
d=663.9mm
=22.2mm
b=1mm
r=75mm
M
2.26 mm2 /mm
f s jd
123000 e
2c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
412
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
M
3.5 MPa
1 2
bh
6
f 28
28 28
1 0.85 0.05 c
0.85
0.85 0.05
7
7
As f y
0.85 f c1b
53.57 mm
M n As f y d s 694867 Nmm/mm
2
413
M cr Snc f r
Snc
bh 2
93750 mm3/mm
6
OK
Donde:
Vc 0.083 f c' b v d v
Vs
2
bv 1 mm
c
d v 637.113 mm
Vn2 =0.25fc' b v d v
Vn2 =4459.8 N/mm
El factor de resistencia a cortante es: v 0.9
Vr v Vn
Vr =503.67 N/mm
414
Vr VustemstrImax
503.67 191.2
OK
As
0.75bh
fy
VLSftg
DLearth
Verticales
LS
16,20
28,35
0,00
28,35
0,00
0,00
21,87
0,00
21,87
16,20
EV
156,83
211,71
156,83
156,83
211,71
156,83
211,71
156,83
156,83
156,83
266,56
175,90
204,25
238,20
175,90
260,07
175,90
197,77
194,22
B-2e
mm
B-2e-Lp-taB-2e-Lp-ta
mm
mm
2402,38 352,38
3544,53 1494,53
1993,00 -57,00
2793,52 743,52
3544,53 1494,53
2447,21 397,21
3544,53 1494,53
2016,01 -33,99
2553,13 503,13
352,38
1494,53
0,00
743,52
1494,53
397,21
1494,53
0,00
503,13
120,95
182,47
0,00
160,34
182,47
125,60
182,47
0,00
117,03
145,60
-6,58
204,25
77,86
-6,58
134,47
-6,58
197,77
77,19
415
VLSftg
DLearth
LS
16,203
785
12719
22258
0
22258
0
0
17171
0
17171
12719
EV
156,825
731,661
114743
154903
114743
114743
154903
114743
154903
114743
114743
114743
VLS
Momento Momento
hacia
hacia
abajo
arriba
N mm
N mm
195923
128251
150510
173665
128251
190836
128251
145422
142471
21310,8
136355
0
59608,6
136355
24945,4
136355
0
29440,7
Total
N mm
174612
-8103,4
150510
114056
-8103,4
165890
-8103,4
145422
113031
tbw=270m
DLbw
RLLmax1
RDCtot
RDWstem
DLearth
DLstem
H=6000mm
DLtalon DLftg
c
qmax
Bf-e=1993mm
Bf=3550mm
416
h=700mm
d=617.05mm
=15.9mm
r=75mm
b=1mm
M
0.83 mm2 /mm
f s jd
123000 e
2c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
M
1 2
bh
6
1.38 MPa
417
f c 0.8 f r
f 28
28 28
1 0.85 0.05 c
0.85
0.85 0.05
7
7
c
As f y
0.85 f c1b
27.48 mm
M n As f y d s 336561 Nmm/mm
2
Snc
bh 2 1 6002
81667 mm3/mm
6
6
OK
418
Donde:
Vc 0.083 f c' b v d v
Vs
2
bv 1 mm
c
d v 603.31 mm
Vn2 =0.25fc' b v d v
Vn2 =4223.2 N/mm
El factor de resistencia a cortante es: v 0.9
Vr v Vn
Vr =476.9 N/mm
OK
As
0.75bh
fy
419
qmax
Resistencia I max
Resistencia I min
Resistencia I a
Resistencia III max
Resistencia III min
Resistencia V max
Resistencia V min
Resistencia V a
Servicio I
VLS
N/mm
0,3432
0,1221
0,3286
0,2157
0,1221
0,3162
0,1221
0,2997
0,2326
Cortante Momento
max.
max.
N
N mm
446,225 290046
158,722 103169
427,211 277687
280,35
182228
158,722 103169
411,072 267197
158,722 103169
389,587 253231
302,381 196547
tbw=270m
DLbw
RLLmax1
RDCtot
RDWstem
DLearth
DLstem
H=6000mm
DLftg
c
qmax
Bf-e=2402mm
Bf=3550mm
420
h=700mm
d=617.05mm
=15.9mm
r=75mm
b=1mm
M
1.44 mm2 /mm
f s jd
123000 e
2c
s f ss
s 1
dc
0.7 h d c
Donde:
e = factor de exposicin
=1.00 para condicin de exposicin clase 1
= 0.75 para condicin de exposicin clase 2
d c = es el recubrimiento del hormign desde la
fibra extrema al centro del acero de refuerzo
M
2.4 MPa
1 2
bh
6
421
f c 0.8 f r
f 28
28 28
1 0.85 0.05 c
0.85
0.85 0.05
7
7
c
As f y
0.85 f c1b
41.22 mm
M n As f y d s 499972 Nmm/mm
2
Snc
bh 2
81666.7 mm3/mm
6
OK
422
Donde:
Vc 0.083 f c' b v d v
Vs
2
bv 1 mm
c
d v 596.44 mm
Vn2 =0.25fc' b v d v
Vn2 =4175.07 N/mm
El factor de resistencia a cortante es: v 0.9
Vr v Vn
Vr =471.5 N/mm
Vr Vu
471.5 446.2
OK
As
0.75bh
fy
423
0.27m
10c/250mm
12c/150mm
10c/250mm
2.0m
12c/150mm
6m
12c/150mm
3.3m
22c/150mm
12c/200mm
12c/200mm
16c/150mm
0.7m
0.5m
16c/100mm
12c/200mm
1.5m
0.75m
1.3m
3.55m
424
7.2 PILAS
superestructura hacia las fundaciones estn diseados para resistir presiones hidrulicas, cargas de
viento, cargas de impacto, etc.
Son elementos que sostienen principalmente cargas a compresin y tambin soportan momentos
flectores con respecto a uno o a los dos ejes de la seccin transversal y esta accin de flexin
puede producir fuerzas de tensin sobre una parte de la seccin transversal.
Dos de los requerimientos funcionales de estos elementos de apoyo son:
Transmitir las cargas debidas al peso propio, trfico, cargas especiales, etc. A las
fundaciones.
Transmitir a las fundaciones las componentes horizontales de las reacciones de apoyo,
debidas al viento, frenado de los vehculos, rozamiento, terremotos, etc.
Se pueden utilizar diferentes tipos de pilas, incluyendo:
Pilas Tipo Muro Macizo Las pilas tipo muro macizo se disean como si se tratara de columnas
para las fuerzas y momentos que actan respecto del eje dbil y como si se tratara de pilares para las
fuerzas y solicitaciones que actan respecto del eje resistente. Estas pilas pueden tener su extremo
superior articulado, empotrado o libre, pero habitualmente estn empotradas en la base. Sin
embargo, muchas veces las pilas cortas y robustas se articulan en la base para eliminar los elevados
momentos que se desarrollaran por causa del empotramiento. Anteriormente los diseos ms
macizos eran considerados pilas de gravedad.
Pilas de Doble Muro Las pilas de doble muro consisten en dos muros independientes separados
en la direccin del trfico para proveer apoyo en el intrads continuo de las secciones de
superestructura tipo cajn. Estos muros son integrales con la superestructura y tambin se deben
disear para los momentos de la superestructura que se desarrollan debido a las sobrecargas y
condiciones de montaje.
Pilas Tipo Caballete Las pilas tipo caballete consisten en dos o ms columnas de secciones
425
Pilas de Una Sola Columna Las pilas de una sola columna, tambin conocidas como pilas " T" o
pilas "tipo martillo," generalmente son soportadas en su base por una zapata ensanchada, una zapata
sobre pilotes perforados o una zapata sobre pilotes hincados, y puede ser integral con la
superestructura o bien proveerle a la estructura un apoyo independiente. Su seccin transversal
puede tener diferentes formas y la columna puede ser prismtica o acampanada ya sea para formar
el cabezal o para mejorar la unin con la seccin transversal de la superestructura.
Este tipo de pila permite evitar las complejidades de los apoyos oblicuos si se construyen de forma
que sean integrales con la superestructura, y su apariencia reduce la masividad que muchas veces
presentan otros tipos de estructuras.
Pilas Tubulares Seccin de ncleo hueco que puede ser de acero, hormign armado u hormign
pretensado. Su seccin transversal le permite soportar las fuerzas y momentos que actan sobre los
elementos. Debido a su vulnerabilidad frente a las cargas laterales, el espesor de pared de las pilas
tubulares deber ser suficiente para soportar las fuerzas y momentos para todas las situaciones de
carga que corresponda. Las pilas de configuracin prismtica se pueden prefabricar por secciones o
pretensar a una vez que ya estn instaladas.
7.2.1 DISEO DE UNA PILA
Ejemplo 7.2
Determinar las cargas que actan sobre la pila mostrada en la Figura 7.2-1, esta pila corresponde al
puente vehicular sobre vigas postesadas de hormign armado diseadas por el mtodo LRFD del
Ejemplo 6.8.
Datos de puente
Longitud del puente = 25.5 m
Longitud de calculo = 25 m
Ancho de calzada = 7.3 m
Sobrecarga vehicular HL-93
Separacin entre vigas = 1.9 m
Numero de vigas = 4
426
Volado = 0.8 m
Espesor del tablero = 0.2 m
Altura total de la estructura = 3.19 m
Apoyo Fijo
Apoyo Movil
Lc=25.00 m
Apoyo Movil
Lc=25.00 m
Datos de la estribo.
Wc 2400 kg / m3
fy 420 MPa
Cuando seleccionamos el tipo de pila optimo, este puede depender de las condiciones de sitio,
costo de ejecucin, geometra de la superestructura y esttica. Los ms comunes tipos de pila
son: Pila cabeza de martillo, Pila tipo pared, Pila multicolumna. Para el diseo de este ejemplo
se escoger la pila cabeza de martillo.
427
1,9
1,9
1,9
0,8
1,2
1,2
2,15
5,5
3
3,3
3,3
a)
b)
1
2.15 1 2400 75929.4 N
2
-Interior
DLint 3 2.2 1 2400 155390.4 N
-Total
DLcap 2DLovrhg DLint
DLcap 307249.2 N
0,6
3,6
0,6 0,6 0,6
1,8
0,8
1,9
1,9
1
0,6
1,9
0,8
4
CLPila
9.3 kN/m
35 kN
15m
145 kN
20,93m
4,3m 4,3m
145 kN
35 kN
145 kN
145 kN
4,3m 4,3m
9.3 kN/m
0.5m
25 m
0.37
0.54
RA
0.71
25 m
RA'
1
0.71
0.54
0.37
RTA=156.8 KN RTA'=194.2 KN
RT =351 KN
RL =232.5 KN
429
420.2 KN
=210.1 KN
2
209.2 KN
KN
=69.73
3m
m
P=210.1 KN
1,8m
P=210.1 KN
w=69.73 KN/m
El siguiente paso es calcular las reacciones de las cargas en los cuatro apoyos asumiendo que el
tablero es simplemente apoyado en las vigas interiores y continuas para las vigas exteriores.
0,6m
0,3m 1,8m
P
w
4
1,9m
0.8m
2.7
-1.9 R 4 0
2
(0.3 2.1)210.1 69.73 2.7 27 / 2
R4
1.9
R4 399.34 KN
R3 2 P W 2.7 399.34 KN
1,9m
0.3
1.9 R3
2
0.4 210.1 69.73 0.5 0.3 69.73 (1.6 0.15)
R3
1.9
R3 81.85 KN
1
430
R2 P W W 0.3 R3 N
R2 210.1 69.73 0.3 69.73 81.85
R2 218.9 KN
1,4m
0,5m
P
w
1
1,9m
0.8m
M 2 1.4 P 2 W 2 R1 1.9
1.4 210.1 2 69.73
1.9
R1 228.21 KN
R1
R2 P W 2 R1 N
R2 210.1 69.73 2 228.21
R2 121.35 KN
1,9m
0.8m
R1=228.21KN
1,9m
R2=340.25KN
1,9m
R3=290.98KN
0.8m
R4=399.34KN
431
DLcap 307249.2 N
Angulo de
ataque del
viento
Cabezal de
la pila
Eje de la viga
Vista en planta
Vista en elevacion
Longitud tributaria
Ltrib 25.5 m
Hsup 3.19 m
Area tributaria Atrib 25.5 3.19 81.345 m2
Para calcular las fuerzas de frenado, necesitamos encontrar las presiones de diseo, se pueden
utilizar las presiones bsicas de la tabla [A 3.8.1.2.2-1]
Grados
0
60
432
Grados
0
60
Fuerza de diseo N
Carga lateral
Carga longitudinal
195228
0
65076
73210,5
Grados
0
60
Fuerza de diseo N
Componente
Componente paralela
normal
37230
0
12750
14025
1m
1,2m
5,5m
3,3m
0.61m
1m
433
Angulo de ataque 0
Area proyectada
Apro 1 4.89 4.89 m2
Fuerza a 0
F 0.0019 4.89 10002
F =9291 N
Angulo de ataque 60
Area proyectada del cabezal Ap1
1m
Angulo de
ataque del
viento
PT
7.3m
PL
Pt 1 cos 60
Pt 0.5 m
Pl 7.3 sen60
Pl 6.32 m
1m
Ap1 15.004 m 2
PT de la columna Ap 2
Area proyectada
1m
3m
PT
PL
PL
FIGURA 7.2-7 rea proyectada 2 a 60
434
Pt 1 cos 60
Pt 0.5 m
Pl 3 sen60
Pl 2.6 m
Ap 2 3.1 2.69 8.34 m2
i iQi Rn
= factor de resistencia
Rn
= resistencia nominal
= modificador de cargas
Qi
= componente de carga i
RESISTENCIA I
CARGA
DC
DW
LL
BR
WS
WL
EV
FACTORES DE CARGA
RESISTENCIA III
RESISTENCIA V
SERVICIO I
max
min
max
min
max
min
max
min
1.25
1.50
1.75
1.75
1.35
0.90
0.65
1.75
1.75
1.00
1.25
1.50
1.40
1.35
0.90
0.65
1.40
1.00
1.25
1.50
1.35
1.35
0.40
1.00
1.35
0.90
0.65
1.35
1.35
0.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.30
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.30
1.00
1.00
*En el presente trabajo solo se determino las fuerzas que actan sobre la pila. El diseo
para determinar el refuerzo se lo realiza como para una columna.
435
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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specifications for bridges: Washington - USA.
American Association of State Highway And Transportation Officials (2004):
AASHTO LRFD Bridge Design specifications SI Units: Washington USA
American Association of State Highway And Transportation Officials (2007):
AASHTO LRFD Bridge Design specifications SI Units: Washington - USA.
Richard M. Barker (1997): Design of Highway Bridges based on AASHTO LRFD
bridge design specifications.
Richard M. Barker (2007): Design of Highway Bridges based on AASHTO LRFD
bridge design specifications.
Modjeski and Masters. (march 2004): Comprehensive Desing example for Presstressed
Concrete (PSC) Girder Superstructure Bridge with commentary USA.
Hugo E. Belmonte Gonzales: Puentes
Yuan Yu Hsieh, traduccin y adaptacin Prof. Ing. Armando Palomino (1986): Teoria
Elemental de Estructuras.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
437