ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERA EN CIENCIAS DE LA

TIERRA ESPECIALIZACIN ING. DE MINAS

ELECCIN
DEL
SISTEMA
DE
EXPLOTACIN DEL BLOQUE R-NORTE
DE LA VETA SANTA ANA DEL DISTRITO
MINERO ZARUMA - PORTOVELO

INTRODUCCIN
La zona de estudio es conocida desde tiempos
precolombinos y fue trabajada para oro en la poca
colonial espaola.

En la actualidad el distrito minero esta siendo

explotado por algunas compaas mineras nacionales
y extranjeras.
La compaa est dedicada a la exploracin y
explotacin de minerales metlicos especialmente oro
en forma subterrnea.
El estudio que se va a llevar a cabo es muy importante
ya que permitir en el futuro realizar labores de
explotacin con mayores recursos tcnicos.

El siguiente trabajo expone la informacin recopilada

durante mucho tiempo en investigaciones de campo.

Los resultados obtenidos en la etapa de prospeccin

fueron muy alentadores, debido a esto realizamos una
campaa intensa de exploracin para lo cual nos valimos
de perforaciones, pozos y galeras de exploracin, con los
testigos de la perforacin pudimos obtener las
caractersticas de la roca de caja y mineral.
Despus de haber obtenido las caractersticas del
yacimiento, conocer sus ubicacin geomtrica y testigos
recuperados, se procede a realizar el calculo de reservas y
ley que se cuenta para luego determinar el sistema de
explotacin a elegir.

OBJETIVO GENERAL
Disear un sistema de explotacin acorde a las
condiciones existentes.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Presentar una alternativa al sistema de explotacin que
se lleva a cabo en los antiguos bloques.
Demostrar con este sistema que los riesgos de
accidentes baja considerablemente, porque se realizan
labores que no permiten que nuevamente se regrese a
labores abandonadas.

METODOLOGA
1.- UBICACIN Y
GEOLOGA
DEL
YACIMIENTO

2.- CLCULO DE
RESERVAS

3.- DESTAPE Y
PREPARACIN

4.- ANLISIS DE LOS

SISTEMAS DE
EXPLOTACIN

5.- COMPARACIN
Y
ELECCIN

6.- DESARROLLO DEL

SISTEMA ELEGIDO

8.- ANLISIS
ECONMICO

7.- PRODUCCIN
MINERA

COORDENADAS UTM DEL AREA

Las coordenadas UTM de la Bocamina son las
siguientes:
X:
654008.52
Y
9593318.96
Altura sobre el nivel del mar:
1315.40 m.

Los puntos que limitan el rea a explotar son los

siguientes:
P1
X:
Y:
P2
X:
Y:

654008.52
9593318.96

P3
X:
Y:

654307.11
9593527.99

654008.52
9593527.99

P4
X:
Y:

654307.11
9593318.96

GEOLOGA DEL YACIMIENTO

Litologa

Dentro del yacimiento propiamente dicho o distrito

minero Zaruma Portovelo donde se aloja la veta STA
ANA, se observa:
Una litologa simple y montona representada por
rocas volcnicas de carcter efusivo.
Se pueden mencionar las andesitas de afinidad calco
alcalina con textura porfirtica de coloracin verde
parduzca en claro contraste con la presencia de
colores pardos rojizos de los xidos de hierro y de los
colores blanco lechosos de las vetillas presentes de
cuarzo o de los feldespatos alterados a caoln.

GEOLOGA DEL YACIMIENTO

Son tambin evidentes
posthidrotermales.

los

flujos

riolticos

Se caracterizan por ser rocas efusivas conformadas

por fenocristales de feldespatos, cuarzo, plagioclasa,
horblenda en una masa fluidal de vidrio volcnico.
Tectnica
Dentro del yacimiento se observan mltiples cizallas
o fracturas de rumbo general norte-sur que
conforman la franja o sistema excepcional de
cizallamiento (fracturamiento) inicial que luego dieron
albergue a la mineralizacin hidrotermal.

GEOLOGA DEL YACIMIENTO

Las fracturas son del tipo de transtensin y
transpresin (fracturas en forma de rosario)
originadas por los movimientos transcurrentes
horizontales de las fallas Pias Portovelo (P P) y
Puente Busa Palestina (P B P).
Una de estas fracturas, luego de ser rellenada por los
minerales provenientes de los fluidos hidrotermales,
es la veta STA ANA. La fractura de tensin
preexistente tiene un rumbo N-N20E y buza al Este
con un ngulo promedio de 50.

GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Peso especfico.

Wo
Ww Ws
Donde :
= Peso especfico de la roca. g/ cm3.
Wo= Peso de la muestra en el aire. g.
Ws= Peso de la muestra en el agua. g.
Roca de caja.

= 2.7 g/cm3.

Mineral.

= 3.55 g/cm3.

GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Porosidad.
n

Ww

Wo
V

100

donde:
n = Coeficiente de porosidad.
Ww -Wo= volumen de agua que rellena
los poros de la muestra, Cm3.
V = Volumen total de la muestra. Cm3.
Roca de caja.

Mineral.

n = 7.6 %

3.1 %

GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Resistencia a la compresin.
Pmx
Rc
Fo
Donde :
Pmx = Carga mxima sobre la muestra
en el momento de su destruccin, Kgf.
F0
= rea transversal inicial de la
muestra, Cm2
Roca de caja.

732 Kgf/ Cm2.

Mineral.

400 Kgf /Cm2.

GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Caractersticas Mineralgicas y
Petrogrficas
La mineralizacin de la veta es cuarzo polimetlico
Se puede distinguir claramente las siguientes
asociaciones:
Pirita-hematita-clorita, cuarzo-feldespato-esfalerita,
galena-calcopirita; y en algunas zonas oro
diseminado en forma microscpica.

CLCULO DE RESERVAS

Densidad y Malla del Muestreo

La toma de muestra es basada en fundamentos
terico-prcticos, por esto la densidad de muestra
esta en base al avance por frentes, es decir si se
hacen 2 disparos por da en un frente se tomar una
muestra antes de cada disparo y luego del disparo
una muestra especial que se la denomina
volumtrica, que consiste en un composito de todo el
material que se obtuvo en el disparo, esto permitir
tener un dato mas real de la ley que tiene ese
mineral.

CLCULO DE RESERVAS
Clculo de la Ley Media

Para determinar la ley media nos basamos en

la media aritmtica de las leyes
n

Bi
i 1

Donde:
= Ley promedio del bloque
B = Ley de mineral en cada metro de
avance.
n = nmero de muestras

CLCULO DE RESERVAS
MUESTRAS TOMADAS EN EL AVANCE DE LA GALERIA PRINCIPAL
# de muestra Ley (gr/Ton) # de muestra Ley (gr/Ton) # de muestra Ley (gr/Ton) # de muestra Ley (gr/Ton)
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
B10
B11
B12
B13
B14
B15
B16
B17
B18
B19
B20
B21
B22
B23
B24
B25

7,36
10,58
14,25
12,6
8,35
15,62
16,35
24,65
12,98
16,53
10,3
12,41
13,56
16,34
17,25
16,32
12,24
11,36
7,89
12,36
16,37
18,95
20
20,35
22,69

B26
B27
B28
B29
B30
B31
B32
B33
B34
B35
B36
B37
B38
B39
B40
B41
B42
B43
B44
B45
B46
B47
B48
B49
B50

24,38
25,68
20,36
16,54
17,38
12,96
9,32
8,35
8,36
7,34
7,21
14,28
11,62
12,98
6,87
6,15
14,53
13,85
7,65
12,38
7,65
12,54
12,61
18,36
15,43

B51
B52
B53
B54
B55
B56
B57
B58
B59
B60
B61
B62
B63
B64
B65
B66
B67
B68
B69
B70
B71
B72
B73
B74
B75

(gr/ton)=

11,9131

6,84
6,39
6,38
9,25
7,36
7,98
7,02
8,54
8,29
6,37
6,39
6,29
6,19
6,24
6,58
6,53
8,65
8,64
8,74
8,05
7
7,54
7,25
7,36
7,21

B76
B77
B78
B79
B80
B81
B82
B83
B84
B85
B86
B87
B88
B89
B90
B91
B92
B93
B94
B95
B96
B97
B98
B99
B100

12,68
12,36
12,54
17,36
7,21
6,35
7,39
7,21
6,99
6,48
6,58
6,29
14,29
11,67
13,29
7,58
6,34
8,29
20,36
21,68
20,63
21,59
23,02
19,68
17,93

CLCULO DE RESERVAS

Mtodo utilizado para el Clculo de

Reservas
Entre los mtodos ms usados para el clculo de
reservas tenemos los siguientes:
Mtodo mediante el promedio aritmtica
Mtodo mediante los bloques geolgicos
Mtodo mediante los bloques de explotacin
Mtodo mediante los polgonos
Mtodo mediante los tringulos
Mtodo mediante los cortes paralelos y no
paralelos
Mtodo mediante las isolineas
Mtodo mediante las curvas de nivel

CLCULO DE RESERVAS

En funcin de la forma geomtrica que tiene el

yacimiento y de las labores de preparacin ya
realizadas, para el calculo de reservas del bloque R se
utilizara el Mtodo Mediante los bloques de
Explotacin, ya que es el mas utilizado especialmente
en el caso de los yacimientos tipo filn.
Para esto se toma en consideracin varios aspectos que
son bsicos, tales como:

rea real en m2, (A)

Espesor o potencia promedio en m, (P)

CLCULO DE RESERVAS

Ley media de los componentes metlicos en

gr/ton, (Cm)
Peso volumtrico en Ton/m3, ()
Las reservas en gramos de componente mineral se
obtiene de la siguiente formula:

A* P *

* Cm

Para la determinacin del rea real del bloque se

debe tomar en cuenta el ngulo de buzamiento de
la veta. Debido a que el ngulo de buzamiento de la
veta en el bloque R es de 60, la formula para el
clculo es:

CLCULO DE RESERVAS

A'
sen

A'

L*h

Donde:
L= longitud del bloque
H= altura del bloque
A= rea real
A= rea proyectada
= ngulo de buzamiento del yacimiento.

CLCULO DE RESERVAS

De acuerdo a esto el cuadro de reservas en la

siguiente tabla y su distribucin en la figura 1
RESERVAS

TONELADAS

PROBADAS

22500.8

PROBABLES

29687.2

POSIBLES

52188

Tabla 3. Cuadro de Reservas (Crespo J. 2007)

CLCULO DE RESERVAS

BLOQUE 2 SUR
PROBADO

BLOQUE 1 SUR
PROBADO

5796 TON.

5454.4 TON.

PIQUE PRINCIPAL

CAMPOS
MINEROS

BLOQUE 1 NORTE
PROBADO

BLOQUE 2 NORTE
PROBADO

5454.4 TON.

5796 TON.

RESERVAS PROBADAS
22500.8 TON.

DESTAPE
Y
PREPARACIN

DESTAPE Y PREPARACIN
Clculo de las dimensiones de las
Galeras
Las dimensiones de las galeras tambin dependen de
muchos factores entre los principales y ms importantes
se encuentran:
Uso que va a tener la excavacin.
Dimensiones de los equipos que se van a utilizar en la
etapa de explotacin.
La ventilacin que se va a utilizar y la cantidad de aire
que se va a inyectar, dentro de las normas de seguridad.

DESTAPE Y PREPARACIN
Para una excavacin de seccin arqueada el ancho a
nivel de la altura de los equipos se obtiene por la
frmula:

B0

m KA p n

Donde:
B0: ancho de la excavacin al nivel dado, m
A: mayor ancho de los medios de transporte utilizados
m: espacio de seguridad entre el medio de transporte y
la fortificacin en caso de que sea necesaria
p: espacio entre medios de transporte si es ms de una
lnea.

DESTAPE Y PREPARACIN

n: espacio para el paso del personal

K: nmero de vas
La altura se obtiene con la siguiente formula:

B0
2

1.3

DESTAPE Y PREPARACIN

Clculo de las dimensiones de las

Galeras

B0

2.15

1,07

2,15

1,3

m=0.25
K=1
A=1.2
n= 0.7
P=0

ALTURA DE LA BVEDA
H= 2.37 m.

DIMENSIN DE UNA BVEDA ARQUEADA

DESTAPE Y PREPARACIN
Nmero de barrenos a utilizar en la
galera
La malla de perforacin que se utiliza consta de 28
barrenos y se distribuyen como se muestra en la
figura.
28
21

22

15

11
16
5
17

10

3
7

18

8
14

13
12
19
27

24

20
23

25

26

Profundidad de los barrenos a utilizar en la

galera

DESBANQUE O
CONTORNO
AYUDANTES
CUA O ARRANQUE
AYUDANTES
DESBANQUE O
CONTORNO

DESTAPE Y PREPARACIN

ORGANIZACIN DE LOS TRABAJOS EN

LA CUADRILLA DE FRANQUEO
El siguiente cronograma de actividades esta
diseado para la primera parte en la cual solo se
proceder a hacer el franqueo de galeras y
chimeneas de ventilacin para dejar el bloque intacto
y luego proceder a la explotacin del bloque con el
sistema de explotacin a seleccionar

DESTAPE Y PREPARACIN
GALERAS
TURNO A (07:00 a 16:00)
LABORES

NMEROS DE
OBREROS

TIEMPO EN
REALIZAR
LABOR (HORAS)

LIMPIEZA

PERFORACIN

CARGA
FRENTE

DE

COLOCACIN DE
TUBERIAS

VENTILACIN

TOTAL

Turno maana en galera (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN

TURNO B (16:00 a 01:00)

LABORES

NMEROS DE
OBREROS

TIEMPO
EN
REALIZAR LABOR
(HORAS)

LIMPIEZA

PERFORACIN

CARGA
FRENTE

DE

VENTILACIN

TOTAL

2
Turno Tarde en Galera (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN
CHIMENEAS
TURNO A (07:00 a 16:00)
# DE OBREROS

TIEMPO EN
REALIZAR LABOR
(HORAS)

LIMPIEZA

PERFORACIN

CARGA DE FRENTE

VENTILACIN

TOTAL

LABORES

Turno maana en Chimeneas (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN
TURNO B (16:00 a 01:00)
LABORES

NMEROS DE
OBREROS

TIEMPO
EN
REALIZAR LABOR
(HORAS)

LIMPIEZA

PERFORACIN

CARGA
FRENTE

DE

VENTILACIN

TOTAL

2
Turno tarde en Chimeneas (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN
TURNO A (GALERA + CHIMENEA) (07:00 A 16:00)
LABORES

NMEROS DE
OBREROS

TIEMPO
EN
REALIZAR
LABOR (HORAS)

LIMPIEZA

PERFORACIN

CARGA
FRENTE

VENTILACIN

BLOQUE

TOTAL

12

DE

Turno maana en Galera y Chimenea (Crespo J. 2007)

DESTAPE Y PREPARACIN
TURNO B (GALERA + CHIMENEA) (16:00 A 01:00)
LABORES

NMEROS DE
OBREROS

TIEMPO
REALIZAR
(HORAS)
8

LIMPIEZA
O
ENMADERACION
PERFORACIN

CARGA DE FRENTE

VENTILACIN

TOTAL

Turno Tarde en Galera y Chimeneas (Crespo J. 2007)

EN
LABOR

ANLISIS DE LOS
SISTEMAS DE
EXPLOTACIN

ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE

EXPLOTACIN

No hay que entender la minera subterrnea como

algo de un pasado remoto, ya que yacimientos muy
importantes en el mundo se explotan hoy en da a
travs de este procedimiento. Entre stos podemos
resaltar las minas de oro del Witwatersrand
(Sudfrica; las ms profundas del mundo), El
Teniente (Chile; la mina subterrnea ms grande del
mundo), Olympic Dam (Australia;), y Neves Corvo
en Portugal.

EXPLOTACIN

Para la buena eleccin del mtodo de explotacin tienen

que analizarse los siguientes factores:

Tipo de Yacimiento (Superficial, Subterrneo y Mixto)

Geometra del Yacimiento (Forma, Posicin)
Distribucin de la masa mineralizada.
Propiedades fsicas y qumicas del mineral y de las
rocas encajantes.
Factores econmicos y facilidad de transporte
Condiciones de seguridad, de medio ambiente.
Labores de acceso al yacimiento (Galera, cortada,
rampa, pique, etc.)
Parmetros del mineral (Ley, dureza, espesor, etc.)

EXPLOTACIN
Caractersticas del yacimiento
Buzamiento (ngulo, inclinacin) de veta >50
Distribucin de la masa mineralizada homognea y
de dureza
media.
Rumbo de la veta uniforme
Mineral de alto valor econmico
Potencia entre 0.8 y 1.10 m
Entre los mtodos ms comunes de
explotacin (existen variantes de los
mismos) estn los siguientes:

EXPLOTACIN

Cmaras naturalmente (auto) sostenidas:

Cmaras abiertas (open stoping).
Hundimiento por subniveles (sublevel
stoping).
Longhole stoping.
Cmaras con soporte de pilares (room and pillar).
Cmaras artificialmente sostenidas.
Laboreo por cmaras con relleno (cut and fill).
Laboreo con entibacin (fortificacin) cuadrada
(square-set stoping).

EXPLOTACIN
Eleccin del sistema de explotacin

Analizando todos los parmetros, nuestro

eleccin se reduce a la siguientes sistemas:
Corte y relleno ascendente (Cut and fill)
Corte y relleno descendente
Cmaras y pilares
Los mtodos mencionados se pueden ejecutar
con
maquinaria
convencional
pudiendo
combinarse con equipo de tecnologa de punta.

EXPLOTACIN
Comparacin entre los sistemas de
explotacin
Flexibilidad para aplicar otra variante o combinar con
otro mtodo.
Aprovechamiento de la gravedad para la extraccin.
Es seguro y muy productivo y se puede aplicar en
ciclos largos.
Fcil mecanizacin.
Permite trabajar en forma selectiva (zanjeado)

EXPLOTACIN

Descripcin del Sistema de Explotacin

Elegido

De acuerdo a las condiciones geomecnicas y la

geometra del yacimiento y las ventajas de ambos
mtodos se decide llevar un sistema de explotacin
combinado
Se comenzar con el sistema de cmaras y pilares.

Luego se procede a explotar los pilares de alta ley,

dejando los de baja ley como soporte y se proceder
a utilizar el sistema de corte y relleno para estabilizar
el macizo.

DESARROLLO DEL SISTEMA

DE EXPLOTACIN
1. Como se cuenta con un pique desarrollado, a los 50 m.
de profundidad se franquear un nivel de explotacin
2. A los 50 m de avanzado la galera de explotacin se
realizara el franqueo de una chimenea que servir como
paso de personal y ventilacin la cual va a comunicar
con el nivel superior
3. El bloque a extraer se lo dividir en campos mineros.
Tomando el bloque la siguiente forma geomtrica

DESARROLLO DEL SISTEMA

DE EXPLOTACIN

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

Cmaras y pilares

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACION

Cmaras y pilares
Como la ley del mineral no es uniforme se encontrar
pilares de diferente valor mineral, se explotarn
llevando un control, donde se escoger los
econmicamente rentable y los dems se quedarn
como sostenimiento natural.

Para la extraccin de los pilares se utiliza el mtodo de

explotacin en retirada.
Extraer los pilares mas internos hasta lo mas externos
Los pilares se explotaran de arriba hacia abajo y los
pilares extrados sern reemplazados por puntales de
madera que ayudarn al sostenimiento de la caja alta
hasta que se realice el relleno.

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

Cmaras y pilares

Reemplazo de un pilar mineralizado por sostenimiento de madera (Crespo J. 2007)

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

Corte y Relleno

Barrera de madera

Luego de extraer los pilares se proceder a rellenar el

bloque.

relleno

Bosquejo del sistema de relleno (Crespo J. 2007)

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

Corte y Relleno
1. El relleno ser obtenido de un frente en exploracin
cerca del bloque para que el transporte sea lo ms
rpido y el relleno sea en el menor tiempo posible.

2. Adems se adoptar una variante para obtener relleno

desde el mismo bloque en explotacin, para esto se
realizar una labor conocida en el mundo minero como
hueco de perro, la cual consiste en realizar una labor
de franqueo en el techo del bloque lo cual ser en
estril y nos proveer de caja para el relleno en el
mismo sitio,

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

Corte y Relleno
En esta labor las dimensiones dependen en mucha
medida de la dureza del techo y la grandes
ventajas que se obtienen son:
No se necesita ningn mecanismo para transportar
el material ya que se aprovecha la gravedad.
Se pueden hacer varios disparos en el da, debido
a esto sus dimensiones deben ser pequeas.
El relleno es rpido.

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN

50

Corte y Relleno

relleno de
caja

MATERIAL A PRESTAMO
Obtencin del relleno desde la caja alta (Crespo J. 2007)

Equipo Minero Seleccionado

El equipo seleccionado para el minado subterrneo, ser
el tipo standard usado en la industria minera para minera
de rocas duras.
Entre ellos tenemos:
Winche elctrico de izaje y neumticos.
Winche de arrastre elctrico y neumticos
Compresores, 600 cfm.
Perforadoras Atlas Copco BBC 16
Palas cargadoras neumticas
Blowers
Ventilador, 200 Hp
Ventiladores, 20 Hp
Locomotora de batera de 6 ton de capacidad

Equipo Minero Seleccionado

Vibradores neumticas
Aspersores
Barrenos integrales y cnicos de 0.8,
1.2, 1.6 m.
Mangas, cuas, barretillas.
Alicate
Brocas para barrenar
Cerchas metlicas
Equipo de Oxicorte
Sierras elctricas de 220v.
Sierras neumticas
Gatas hidrulicas.
Vagones de 1.6 ton
Vagones de 0.75 ton.

Drenaje y Ventilacin

Drenaje
Para drenar el agua en el nivel a franquear se
realizara la construccin de una cuneta la cual
pondr en cauce el agua hasta un reservorio donde
se la transporta mediante bombas elctricas y
neumticas hasta un tanque reservorio el cual tiene
conectadas 2 bombas elctricas tipo centrifuga las
cuales bombean hasta el nivel principal donde se
almacena en otro tanque que sirve como decantador
para eliminar un poco el fino que se transporta
mediante el bombeo
Este sistema se denomina de cascada.

Drenaje
Nivel T

N i v e l S 1/2

Nivel S

Nivel R

TIPOS DE BOMBAS

Bomba neumtica de 3 pulgadas

marca Wilden (Bira 2006)

Bomba elctrica de 440v

marca Flygth de 4 y 3 pulgadas
respectivamente. (Bira 2006)

VENTILACIN

La ventilacin que se lleva a cabo es mixta,

soplante aspirante
La aspirante consiste en la extraccin del aire
contaminado de polvo, humos y gases del
frente, evitando su dispersin por toda la
galera
La ventilacin soplante consiste en inyectar aire
limpio trado desde la superficie, que arrastra y
diluye el polvo y otros posibles contaminantes

PRODUCCIN MINERA

PRODUCCIN MINERA

DURACION DEL PROYECTO

MINERAL OBTENIDO DEL AVANCE DE GALERIA NORTE Y SUR (TON)
MINERAL CH 4N Y 4S (TON)

3580
560

RESERVAS DE BLOQUES NORTE Y SUR (TON)

48048

TOTAL DE RESERVAS (TON)

52188

PRODUCCION DIARIA PROYECTADA (TON)

PRODUCCION SEMANAL PROYECTADA (TON)
DURACION DEL PROYECTO (SEMANAS)

90
630
83

PRODUCCIN MINERA
PLANIFICACION DE EXPLOTACIN DEL BLOQUE

CHIMENEA
1 SUR
4ta.
semana
3er.
semana
2da
semana
4ta.
semana

3er.
semana

2da.
semana

1er.
semana

PIQUE PRINCIPAL

1era SEMANA A 4ta

SEMANA

CHIMENEA
1 NORTE
4ta.
semana
3er.
semana
2da
semana
1er.
semana

2da
semana

3er.
semana

Avance lineal de 1era Semana a 4ta Semana (Crespo J. 2007)

4ta.
semana

PRODUCCIN MINERA

PRODUCCION POR FRENTES (TON)

FRENTE
GAL NORTE
GL SUR
CH1N
CH1S
TOTAL (TON)
PROPUESTO
SOBRANTE

1ER
2do
3er
4to
DISPARO DIARIO SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA

25,6
25,6
6,16
6,16
63,5

51,1
51,1
6,16
6,16
114,6
90

358,0
358,0

716,0
630
86,0

358,0
358,0
43,12
43,12
802,2
630
172,2

358,0
358,0
43,12
43,12
802,2
630
172,2

358,0
358,0
43,12
43,12
802,2
630
172,2

Produccin 1era semana a 4ta semana (Crespo J. 2007)

TOTAL
(TON)

1432,0
1432,0
129,4
129,4
3122,8
2520,0
602,8

PRODUCCIN MINERA

SUR
CH 1
SUR

8va.
semana

7ma.
semana

6ta.
semana

PIQUE PRINCIPAL

5ta SEMANA A 8va SEMANA

BLOQUE SUR

5ta.
semana

Avance lineal de 5ta Semana a 8va Semana Sur (Crespo J. 2007)

PRODUCCIN MINERA

PIQUE PRINCIPAL

5ta SEMANA A 8va SEMANA

BLOQUE NORTE

NORTE

CH 1
NORTE

5ta.
semana

6ta.
semana

7ma.
semana

8va.
semana

Avance lineal de 5ta Semana a 8va Semana Bloque norte (Crespo J. 2007)

PRODUCCIN MINERA
PRODUCCION (TON)

FRENTE

ACUMUL
5TA
6ta
7ma
8va
TOTAL
ADO
DISPARO DIARIO SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA (TON)
(TON)

GAL NORTE

25,6

51,1

358,0

358,0

358,0

358,0

1432,0

2864,0

GL SUR

25,6

51,1

358,0

358,0

358,0

358,0

1432,0

2864,0

CH1N

6,16

6,16

43,12

43,12

43,12

21,28

150,6

280,0

CH1S

6,16

6,16

43,12

43,12

43,12

21,28

150,6

280,0

TOTAL (TON)

63,5

114,6

802,2

802,2

802,2

758,6

3165,3

6288,1

90

630

630

630

630

2520

172,2

172,2

172,2

128,6

645,3

PROPUESTO
SOBRANTE

Produccin 5ta semana a 8va semana (Crespo J. 2007)

1248,1

PRODUCCIN MINERA
AVANCE (M)
FRENTE
GAL NORTE
GL SUR
CH2N
CH2S
CH3N
CH3S
CH4N
CH4S
TOTAL
(metros)

9NA
10ma 11ma 12ma TOTAL ACUMUL
DISPARO DIARIO SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA (metros) ADO (M)

1,5
1,5
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1

3
3
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1

21
21
7,7
7,7

21
21
7,7
7,7

0
0
7,7
7,7
7,7
7,7
7,7
7,7

0
0
7,7
7,7
7,7
7,7
7,7
7,7

42
42
30,8
30,8
15,4
15,4
15,4
15,4

210
210
30,8
30,8
15,4
15,4
15,4
15,4

9,6

12,6

57,4

57,4

46,2

15,4

176,4

612,4

Avance lineal desde la 9na a la 12ava semana (Crespo J. 2007)

PRODUCCIN MINERA
PRODUCCION (TON)
9NA
10ma
11ma
12ma
SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA

TOTAL
(TON)

FRENTE

DISPARO

DIARIO

GAL NORTE

25,6
25,6
6,16
6,16
6,16
6,16
6,16
6,16

51,1
51,1
6,16
6,16
6,16
6,16
6,16
6,16

358,0
358,0
43,12
43,12
0
0
0
0

358,0
358,0
43,12
43,12
0
0
0
0

0,0
0,0
43,12
43,12
43,12
43,12
43,12
43,12

0,0
0,0
43,12
43,12
43,12
43,12
43,12
43,12

716,0
716,0
172,5
172,5
86,2
86,2
86,2
86,2

88,1

139,2
90

802,2
630
172,2

802,2
630
172,2

258,7
630

258,7
630

2121,9
2520

-371,3
1221,3

-371,3
850,0

GL SUR
CH2N
CH2S
CH3N
CH3S
CH4N
CH4S
TOTAL
(metros)
PROPUESTO
SOBRANTE
FALTANTE
ACUMULADO

1592,6

ACUMUL
ADO
(TON)

Produccin 9na semana a 12ava semana (Crespo J. 2007)

3580,0
3580,0

850

ANLISIS ECONMICO
Segn un estudio realizado por una agencia
internacional en Ecuador en la mediana minera, los
costos van en funcin de la siguiente tabla:
COSTOS

$/TON

COSTOS DE INVERSION (TOTAL)

COSTOS OPERATIVOS (C.O)(ANUALES)
COSTOS DE PRODUCCION (C.P)(ANUALES)
COSTOS DE OFICINA
COSTOS ANUALES

10
30
39
0,1*(C.O+C.P)

ANLISIS ECONMICO

ANLISIS ECONMICO
Con toda esta informacin se calculan los
costos que se va a tener con el proyecto

INVERSION ($)
PRODUCCION ANUAL (ton)
COSTOS OPERATIVOS ANUALES (C.O) ($)
COSTOS DE PROCUCCION ANUALES (C.P)($)
COSTOS DE OFICINA (ANUALES)($)
TOTAL DE COSTOS ($)
Inversin total (Crespo J. 2007)

521880
32850
985500
1281150
226665
2493315

ANLISIS ECONMICO

La inversin supera los 2 millones de dlares, este

costo no se le puede cubrir con la produccin,
debido a aquello se debe acudir a un ente bancario
para realizar el prstamo que se necesita para
continuar trabajando en el proyecto.
En primer lugar vamos a determinar la ley critica y
compararla con la ley del yacimiento y determinar
si me va permitir desarrollar el proyecto.

CLCULO DE LA LEY
CRTICA
TASA DE INTERES NOMINAL(%)
TIEMPO A PAGAR LA DEUDA (AOS)
PAGOS ANUALES AL BANCO
TOTAL DE GASTOS AL AO
FACTOR DE ANUALIDAD
INGRESO MINIMO AL AO
PRECIO DE ORO $ (OZ TROY)

12
2
308795,41
2802110,41
0,5917

LEY CRITICA (gr/Ton)

Obtencin de Ley Crtica (Crespo J. 2007)

2802110,41
660
4,01

INGRESO ANUAL POR

PRODUCCIN

PRODUCCION DIARIA (ton)

DIAS DE TRABAJO
PRODUCCION ANUAL (ton)
LEY DEL MINERAL EN VETA (gr/ton)
PRECIO DE ORO OZ.
CONVERSION A OZ

90
365
32850
12
660
12693,24

INGRESO BRUTO ($)

Ingresos obtenidos en el proyecto (Crespo J. 2007)

8377538,4

FLUJO DE CAJA
AOS
INGRESO BRUTO
GASTO TOTAL
INVERSION
UTILIDAD BRUTA
IMPUESTOS
UTILIDAD NETA
TASA
VALOR ACTUAL
VAN
PRI
RENTABILIDAD

8377538,4

8377538,4

8377538,4

2802110,4

2802110,4

2493315,0

5575428,0

5575428,0

5884223,4

1393857

1393857

1471055,85

4181571,0

4181571,0

4413167,6

12

12

12

12

521880

3733545,53 3333522,79 3141205,49

10208273,81
1

AO

149,23

Flujo de caja durante el tiempo de proyecto

ANLISIS DE SENSIBILIDAD
El precio de el oro se lo castigar con el 20%.
AOS
INGRESO BRUTO
GASTO TOTAL
INVERSION
UTILIDAD BRUTA
IMPUESTOS
UTILIDAD NETA
TASA
VALOR ACTUAL
VAN
PRI
RENTABILIDAD

6702030,72

6702030,72

6702030,72

2802110,4

2802110,4

2493315,0

3899920,3

3899920,3

4208715,7

974980,077

974980,077

1052178,93

2924940,2

2924940,2

3156536,8

12

12

12

12

2611553,78

2331744,44

2246760,54

521880

7190058,762
1

AO

104,38

Flujo de caja con el precio del oro castigado en 20% (Crespo J. 2007)

ANLISIS DE SENSIBILIDAD
El precio de el oro se lo castigar con el 20%, y adems
la ley del mineral se reduce drsticamente a la mitad.
AOS
INGRESO BRUTO
GASTO TOTAL
INVERSION
UTILIDAD BRUTA
IMPUESTOS
UTILIDAD NETA
TASA
VALOR ACTUAL
VAN
PRI
RENTABILIDAD

3351015,36

3351015,36

3351015,36

2802110,4

2802110,4

2493315,0

548904,9

548904,9

857700,4

137226,237

137226,237

214425,09

411678,7

411678,7

643275,3

12

12

12

12

367570,278

328187,748

457870,631

521880

1153628,658
1

AO

14,69

Flujo de caja con la ley y el precio de el Oro castigado (Crespo J. 2007)

ENFOQUE SOCIAL
Ventajas
Alta tasa de empleo.
La obra social va en aumento por las aportaciones en
unos casos voluntarias en otras por disposiciones
municipales.
Se contribuye al desarrollo de la zona con la inclusin
de una escuela particular pero que mantiene el
sistema de becas para las personas de escasos
recursos y adems la tiene acorde a la tecnologa.

ENFOQUE SOCIAL
El orden y planificacin de los trabajos de
explotacin que se comenz a aplicar.
En la parte ambiental los vertederos de caja que
se formaron se los ha adecuado con tierra de
sembrado para colocar csped trado de la India,
con esto se ha logrado estabilizar el talud y crear
una cortina verde.
El agua acida que sale de la explotacin se la
trata y se la vuelve a reutilizar para el riego.

ENFOQUE SOCIAL

Desventajas
El ruido producido el uso de
compresores de alta capacidad.

generadores

CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Conclusiones
Este sistema combinado nos permite extraer
totalmente los valores econmicamente rentables.
El rendimiento de trabajo es ptimo y seguro.
Tenemos la certeza que un bloque ya se encuentra
clausurado y no corremos el riesgo de regresar a
explotar pilares de ley media para extraerlos despus,
cosa que sucede con el mtodo que se realiza hasta el
momento.
El relleno para el bloque lo obtenemos en el interior del
bloque y optimizamos el tiempo de relleno.

CONCLUSIONES
Se puede desarrollar ms labores.
El tiempo de ventilacin es mnimo y seguro.
Los costos bajan considerablemente con respecto
al anterior mtodo utilizado, por que al hacer el
arranque de los pilares no se necesita mucha
carga explosiva, solo se lo realiza con
desbanques.
Y tenemos la plena confianza de seguir
trabajando en niveles inferiores sin correr el
riesgo de colapsos o hundimientos por espacios
vacos que hallan en la parte superior.

RECOMENDACIONES
Recomendaciones
Para beneficio de la empresa lo mas pronto
posible comenzar a desarrollar este sistema, pues
a corto tiempo se obtienen resultados alentadores.
Ser prudentes al trabajar con cualquier sistema
que se aplique en el momento del disparo y luego
de el por que siempre van a quedar bloques
sueltos en el techo.
Al realizar el relleno tener mucha atencin a que
sea en forma contina y compacta.

RECOMENDACIONES

Al momento que se clausure un bloque avisar al

departamento de seguridad industrial minera que se
realice el respectivo programa de cierre para evitar el
paso a esta labor, ya a cartografa para que en los
planos se proceda a colocar la leyenda de bloque
cerrado.