Tuberas de polietileno

Manual tcnico

Tuberas de polietileno
Manual tcnico
Luis Balairn Prez

ASOCIACIN ESPAOLA DE FABRICANTES DE TUBOS Y ACCESORIOS PLSTICOS

ndice

Presentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

Prlogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17

1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

1.1.

Objeto y alcance del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

1.2.

Los materiales plsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20

1.2.1. Termoplsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

1.2.2. Termoestables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

Evolucin histrica y situacin actual del uso de las tuberas de PE . . .

22

2. Caractersticas tcnicas bsicas de los tubos y accesorios de PE . . . . . . . .

31

1.3.

2.1.

Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

2.2.

La materia prima: el PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

2.2.1. Obtencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31

2.3.

2.2.2. Caractersticas generales del PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

2.2.3. Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

2.2.4. Peso molecular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

2.2.5. Estructura molecular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36

2.2.6. ndice de fluidez (MFR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38

2.2.7. Cristalinidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

El proceso de fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41

2.3.1. Fabricacin de tubos por extrusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41

2.3.2. Fabricacin de accesorios por inyeccin . . . . . . . . . . . . . . . . .

42

2.3.3. Fabricacin de accesorios manipulados por soldadura . . . . . .

43

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

2.4.

Control de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.1. Sistema de gestin de la calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.2. Calidad de producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.2.1. Control de la materia prima . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4.2.2. Control de los tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44
44
45
46
50

2.5.

Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.1. Definiciones especficas de los tubos de materiales
termoplsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.2. Terminologa empleada para caracterizar a las presiones
hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54

Caractersticas y propiedades de los tubos de PE . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2. Caractersticas mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2.1. Comportamiento de los tubos de PE ante los
esfuerzos de traccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2.2. Resistencia a la traccin circunferencial. Tipos de PE . .
2.6.2.3. Mdulo de elasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2.4. Alargamiento en la rotura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2.5. Resistencia a la flexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2.6. Resistencia a los esfuerzos longitudinales . . . . . . . . .
2.6.2.7. Flexibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2.8. Robustez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

61
62
64

2.6.3. Caractersticas fsicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6.3.1. Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.3.2. Permeabilidad al gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.3.3. Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.3.4. Otras caractersticas fsicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

78
78
79
80
81

2.6.4. Caractersticas qumicas y biolgicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6.4.1. Resistencia a la corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.4.2. Resistencia qumica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.4.3. Resistencia bacteriana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

81
81
81
82

2.6.5. Caractersticas trmicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.6.5.1. Comportamiento ante la temperatura . . . . . . . . . . . .
2.6.5.2. Estabilidad a la luz y a la intemperie . . . . . . . . . . . . .
2.6.5.3. Resistencia a las radiaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.5.4. Comportamiento frente a la accin del fuego . . . . . .

83
83
84
85
85

2.6.

54
58

64
66
68
70
71
71
71
75

ndice

2.6.6. Caractersticas elctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

86

2.6.7. Caractersticas hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

86

2.6.8. Reciclabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

88

2.7.

Ventajas de los tubos de PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

88

2.8.

Normativa, reglamentacin y certificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

89

2.8.1. Conceptos bsicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

89

2.8.2. Normativa bsica de los tubos de PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

90

2.8.3. Certificacin en los tubos de PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

92

2.8.4. Reglamentacin bsica en materia de tuberas . . . . . . . . . . . .

93

Marcado y trazabilidad de las tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

95

3. Caractersticas especficas de los tubos de PE segn aplicaciones . . . . . . .

97

2.9.

3.1.

Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

97

3.2.

Tuberas de PE para agua potable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

98

3.3.

Tuberas de PE para saneamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

3.3.1. Tubos para saneamientos bajo presin hidrulica interior . . . . . 104
3.3.2. Tubos para saneamientos en lmina libre . . . . . . . . . . . . . . . . 106

3.4.

Tuberas de PE y PP estructuradas para saneamiento . . . . . . . . . . . . . . 108

3.5.

Tuberas de PE para riego y microirrigacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

3.5.1. Riego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
3.5.2. Microirrigacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

3.6.

Tuberas de PE para conduccin de agua reciclada . . . . . . . . . . . . . . 113

3.7.

Tuberas de PE para conduccin de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

3.8.

Tuberas de PE para la proteccin de cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

3.9.

Tuberas de PE para telecomunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

3.10. Tuberas de PE para otras aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

3.10.1. Tuberas de PE para drenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
3.10.2. Tuberas para el transporte de slidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
3.10.3. Tuberas para emisarios submarinos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
3.10.4. Tuberas para rehabilitacin y renovacin de conducciones
existentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
3.10.5. Tuberas para instalacin sin apertura de zanja . . . . . . . . . . . 123
3.10.6. Otras aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
3.10.6.1. Tuberas de desage en el mbito de la
edificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

3.10.6.2. Tuberas para la refrigeracin de lneas elctricas . . 124

3.10.6.3. Tuberas para la proteccin de conducciones de
calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
4. Accesorios y otros elementos complementarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
4.1.

Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

4.2.

Accesorios en PE de pared lisa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

4.2.1. Accesorios para unin por soldadura a tope . . . . . . . . . . . . . . 128
4.2.1.1. Accesorios inyectados (polivalentes) . . . . . . . . . . . . . 128
4.2.1.2. Accesorios manipulados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
4.2.2. Accesorios para unin por electrofusin . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
4.2.3. Accesorios para uniones mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
4.2.4. Accesorios para uniones mediante bridas . . . . . . . . . . . . . . . . 136

4.3.

Accesorios de PE y PP estructurados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

4.4.

Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

4.5.

Pozos de registro y arquetas de inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

4.6.

Conclusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145

5. Sistemas de unin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

5.1.

Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147

5.2.

Soldadura por electrofusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149

5.2.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
5.2.2. Equipo de soldadura por electrofusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
5.2.3. Proceso de soldadura por electrofusin . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
5.2.4. Precauciones en la electrofusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
5.2.5. Ventajas de la electrofusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

5.3.

Soldadura a tope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156

5.3.1. Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
5.3.2. Equipos de soldadura a tope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
5.3.3. Proceso de soldadura a tope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
5.3.4. Rendimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168

5.4.

Unin mediante accesorios mecnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170

5.5.

Uniones por junta elstica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172

5.6.

Uniones mediante bridas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174

6. Diseo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177

6.1.

Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177

ndice

6.2.

Conducciones de abastecimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177

6.2.1. Tipos de redes de abastecimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
6.2.2. Clculo de caudales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
6.2.3. Presiones en la red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
6.2.4. Clculo de las prdidas de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
6.2.4.1. Planteamiento general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
6.2.4.2. Prdidas de carga continuas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
6.2.4.3. Prdidas de carga localizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
6.2.5. Sobrepresiones debidas al golpe de ariete . . . . . . . . . . . . . . . 192
6.2.6. Velocidades de diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
6.2.7. Dimetros mnimos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
6.2.8. Mtodos para el diseo de las redes de abastecimiento . . . . . . 198

6.3.

Conducciones de saneamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202

6.3.1. Tipos de redes de saneamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202
6.3.2. Clculo de los caudales de aguas residuales . . . . . . . . . . . . . 204
6.3.3. Clculo del caudal de aguas pluviales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
6.3.3.1. Periodo de retorno de diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
6.3.3.2. Intensidad media de precipitacin, It . . . . . . . . . . . . 208
6.3.3.3. Coeficiente de escorrenta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
6.3.4. Caudales de diseo de las conducciones . . . . . . . . . . . . . . . . 213
6.3.5. Diseo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
6.3.6. Dimetros mnimos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218

7. Diseo mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219

7.1.

Tubos rgidos y flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219

7.1.1. Los criterios tradicionales de rigidez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
7.1.2. Nuevos criterios para caracterizar la rigidez . . . . . . . . . . . . . . 220

7.2.

Metodologa de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223

7.2.1. Hiptesis I. Presin interna positiva (estado tensional) . . . . . . . 223
7.2.2. Hiptesis II. Acciones externas y presin interna positiva
(estado tensional y deformaciones) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
7.2.3. Hiptesis III. Acciones externas (estado tensional y
deformaciones) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
7.2.4. Hiptesis IV. Acciones externas y presin interna negativa
(pandeo o colapsado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232

7.3.

Programa de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232

10

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

8. Instalaciones enterradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235

8.1.

Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235

8.2.

Transporte, manipulado y acopio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235

8.2.1. Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
8.2.2. Manipulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
8.2.3. Acopio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

8.3.

Trazado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242

8.4.

Tipos de zanjas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243

8.5.

Excavaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247

8.6.

Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 249

8.7.

Apoyos de la conduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251

8.8.

Rellenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
8.8.1. Criterios de seleccin de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
8.8.2. Criterios de compactacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258
8.8.2.1. Tcnicas de compactacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259

8.9.

Entibaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262

8.10. Agotamientos y rebajes del nivel fretico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268

9. Las pruebas de la tubera instalada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271
9.1.

Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271

9.2.

Metodologa en conducciones de abastecimiento . . . . . . . . . . . . . . . . 271

9.2.1. Prueba de presin interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
9.2.2. Prueba de estanquidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
9.2.3. La prueba de la Norma UNE-EN 805 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
9.2.3.1. Etapa preliminar o de relajacin . . . . . . . . . . . . . . . 276
9.2.3.2. Etapa de cada de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
9.2.3.3. Etapa principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 279

9.3.

Metodologa en conducciones de saneamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . 280

9.3.1. Prueba segn la Norma UNE-EN 1610 . . . . . . . . . . . . . . . . . 282
9.3.1.1. Prueba con aire (mtodo L") . . . . . . . . . . . . . . . . . 283
9.3.1.2. Prueba con agua (mtodo W) . . . . . . . . . . . . . . . . 284

10. Instalaciones areas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287

10.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287
10.2. Determinacin de la dilatacin longitudinal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287

ndice

11

10.3. Sistemas de compensacin de la dilatacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289

10.3.1. Sistema de compensacin en L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
10.3.2. Sistema de compensacin en Z . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
10.3.3. Sistema de compensacin en U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
10.4. Distancia entre apoyos en tramos rectos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
11. Detalles constructivos especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
11.1. Macizos de anclaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
11.1.1. Codos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
11.1.2. Derivaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
11.1.3. Conos reductores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306
11.1.4. Tapones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306
11.1.5. Conducciones instaladas en pendiente . . . . . . . . . . . . . . . . 307
11.2. Tuberas instaladas en pendiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
11.3. Cruce de estructuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310
11.4. Conexin con tuberas de otros materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311
12. Tuberas de PE en acometidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313
12.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313
12.2. Acometidas de abastecimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313
12.3. Acometidas de saneamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315
13. Tuberas de PE en emisarios submarinos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319
13.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319
13.2. Ventajas de PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320
13.3. Particularidades de los emisarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321
13.4. Clculo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323
13.5. Estabilidad y resistencia mecnica de la tubera . . . . . . . . . . . . . . . . 323
13.5.1. En instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323
13.5.2. En servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323
13.6. Elementos auxiliares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325
13.7. Clculos estructurales durante el fondeo controlado por inundacin
progresiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
13.7.1. Construccin por flotacin y fondeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
13.7.1.1. Unin de tramos en el fondo . . . . . . . . . . . . . . . 328
13.7.1.2. Unin de tramos en la superficie . . . . . . . . . . . . 328

12

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

13.7.2. Descripcin de los esfuerzos en las distintas fases de fondeo . . 329

13.7.2.1. Unin de tramos en el fondo . . . . . . . . . . . . . . . 329
13.7.2.2. La abolladura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
13.7.3. Mtodos para reducir los esfuerzos en fondeo . . . . . . . . . . . 332
13.7.3.1. Tensiones longitudinales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
13.7.3.2. Abolladura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333
13.7.4. Esfuerzos horizontales en transporte (flotacin) . . . . . . . . . . 333
13.7.5. Capacidad mecnica de la tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
13.8. Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
14. Mantenimiento y reparaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
14.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
14.2. Inspeccin de canalizaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
14.2.1. Tcnicas visuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336
14.2.2. Tcnicas geofsicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337
14.3. Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339
14.3.1. Limpieza con agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339
14.3.2. Limpieza con equipos accionados mediante cable . . . . . . . . 340
14.3.3. Limpieza con equipos autopropulsados . . . . . . . . . . . . . . . . 342
14.3.4. Limpieza por procedimientos qumicos . . . . . . . . . . . . . . . . 343
14.4. Reparaciones puntuales de averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
14.4.1. Sistemas de reparacin sin corte de tubera . . . . . . . . . . . . . 344
14.4.2. Sistemas de reparacin con corte de tubera . . . . . . . . . . . . 346
14.4.3. Sistemas de reparacin de tuberas estructuradas . . . . . . . . 350
14.4.4. Otros sistemas de reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 351
14.4.5. Pinzamiento de tubos de polietileno . . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
15. Tuberas de PE en aplicaciones sin apertura de zanja . . . . . . . . . . . . . . . 355
15.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355
15.2. Rehabilitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357
15.2.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357
15.2.2. Normativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 358
15.2.3. Entubado simple (sliplining) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359
15.2.4. Entubado ceido (close fit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363
15.2.5. Acometidas en rehabilitacin de redes . . . . . . . . . . . . . . . . 367

ndice

13

15.3. Renovacin de conducciones existentes: el bursting . . . . . . . . . . . . . 367

15.4. Instalacin de nuevas tuberas sin apertura de zanja . . . . . . . . . . . . . 368
15.4.1. Hincas neumticas o por percusin (impact moling) . . . . . . . 369
15.4.2. Perforacin horizontal dirigida (HDD) . . . . . . . . . . . . . . . . . 370
16. Calidad en los sistemas de conducciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377
16.1. Certificacin del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377
16.2. Marcado CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 380
16.3. Cualificacin de los instaladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 381
16.4. Conclusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386
Apndice A. Tablas de utilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 387
Bibliografa y normativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393

Presentacin

Es quiz demasiado ambicioso el pretender recoger en un manual todos los conocimientos sobre las tuberas de polietileno, mxime cuando su evolucin es constante y progresiva. Aun as, sa ha sido nuestra intencin, mostrar el estado del arte
de este tipo de tuberas que han experimentado un avance espectacular en los ltimos aos. El avance tecnolgico tanto en la materia prima como en el proceso de
fabricacin, ha sido fruto de un importante esfuerzo de innovacin. Este esfuerzo
hace posible que hoy puedan ofrecerse soluciones integrales en polietileno para
muy diversas aplicaciones.
Es innegable el crecimiento de la presencia de las tuberas plsticas en las redes de
conduccin de agua, de gas, en la canalizacin elctrica, en las aplicaciones industriales, etc., y ello se debe a sus propiedades intrnsecas que las hacen idneas para
todas estas y otras aplicaciones.
Cuando pensamos en tuberas plsticas pensamos en tuberas flexibles, y las tuberas
de polietileno son el paradigma de la flexibilidad, que es una de sus caractersticas
principales, sin menospreciar, por supuesto, su ligereza, su resistencia a la presin
interna, a las cargas, a la corrosin, su estanquidad y su larga vida til.
Estas ventajas hacen que las tuberas de polietileno sean las ms utilizadas en la conduccin de gas, aplicacin que exige un alto nivel de seguridad, y que su crecimiento sea imparable en las dems aplicaciones, en especial en conduccin de agua
para abastecimiento, saneamiento, riego, drenaje, tanto en nuevas redes como en
redes existentes sustituyendo a otros materiales.
Todas las caractersticas de los sistemas de tuberas de polietileno han sido recogidas en la profusa normativa existente sobre este tipo de tuberas, y en base a la cual
es posible la certificacin de calidad de las mismas.

16

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

La Asociacin Espaola de Fabricantes de Tubos y Accesorios Plsticos, AseTUB,

siempre ha apostado por la calidad como motor de la competencia y el progreso,
exigiendo a sus miembros la calidad de sus productos, identificada con la Marca de
Calidad de AENOR. Esta calidad del producto ha de verse necesariamente
acompaada por la calidad de instalacin, debiendo exigirse la necesaria cualificacin del instalador para garantizar el comportamiento ptimo de los sistemas de
tuberas.
Este sello de calidad es el que hemos querido imprimir tambin en este manual,
cuya elaboracin ha sido encargada en el marco de un convenio de colaboracin
suscrito entre AseTUB y la Universidad de Salamanca, a D. Luis Balairn Prez,
Profesor de la Universidad de Salamanca y Director del Laboratorio de Hidrulica
del Centro de Estudios y Experimentacin de Obras Pblicas (CEDEX). Su profesionalidad y gran conocimiento de la materia ya han quedado patentes en obras
como las reconocidas Gua tcnica sobre tuberas para el transporte de agua a presin
(2003) y Gua tcnica sobre redes de saneamiento y drenaje urbano (2007) del CEDEX
de las que es autor, y ahora se plasman tambin en este libro.
Finalmente, agradecemos la colaboracin de las empresas Lyondell Basell, Repsol
YPF y Sabic, as como el importante apoyo de los expertos tcnicos de las empresas de nuestra asociacin en la culminacin de esta obra, que confiamos sea de gran
utilidad para todos.
AseTUB

Prlogo

El uso de productos industriales prefabricados de materiales plsticos ha tenido un

crecimiento exponencial en las ltimas dcadas, de manera que en la actualidad en
prcticamente todas las actividades econmicas (edificacin, transporte, agricultura, sanidad, industria, investigacin, etc.) los plsticos estn presentes de una
manera u otra. Baste para ilustrar lo anterior el hecho de que el consumo actual de
estos productos, en los cinco continentes, es del orden de los 200 millones de toneladas anuales. Espaa no es una excepcin a lo anterior, ocupando el sptimo
puesto mundial en consumo y el noveno en produccin de plsticos, con un consumo medio per cpita de unos 115 kilos de plsticos por ao, cifra muy lejana a
los 300 gramos/habitante/ao de consumo de hace unos 50 aos.
En el mbito especfico de las tuberas, los materiales plsticos, gracias a sus ventajas, tienen tambin un empleo cada vez ms frecuente en todo tipo de aplicaciones:
abastecimientos, saneamientos, redes de riego, de reutilizacin de aguas residuales,
conducciones de gas, aplicaciones industriales, conducciones subacuticas, etc. Las
tuberas de polietileno (PE) en particular, las cuales constituyen el objeto del presente Manual, son cada vez ms utilizadas, habiendo pasado en unas pocas decenas
de aos de ser utilizadas exclusivamente en conducciones de pocos milmetros de
dimetro a ser empleadas en la actualidad en importantes e innovadores usos gracias a la alta tecnologa que ha acompaado el desarrollo industrial de este material
(conducciones de gran dimetro, emisarios submarinos, rehabilitacin de conducciones existentes, instalacin de redes sin apertura de zanja, etc).
Lo anterior motivaba la necesidad de disponer en Espaa de un Manual tcnico de
referencia sobre conducciones de polietileno que condensara el conocimiento que
en la actualidad se tiene de este material en cuanto a sus caractersticas, criterios de
diseo, procedimientos de instalacin, aplicaciones, sistemas de unin, control

18

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

de calidad, etc., pues la cantidad y calidad de la documentacin tcnica disponible

en cualquier especialidad cientfica es un indicador altamente representativo de su
desarrollo tecnolgico.
Este Manual pretende llenar dicho hueco. La Asociacin Espaola de Fabricantes
de Tubos y Accesorios Plsticos (ASETUB), consciente de la carencia que haba
en el sector de las tuberas de polietileno de una publicacin de dichas caractersticas, decidi en el ao 2006 auspiciar la redaccin de un moderno Manual de conducciones de polietileno que apoyara y diera cobertura y apoyo tcnico al intenso
desarrollo que esta tipologa de tuberas estaba sufriendo.
El presente libro es el resultado de tal iniciativa. En su redaccin se han procurado
tratar con gran esmero y detalle todos los aspectos tcnicos que acompaan el uso
de las conducciones de polietileno, procurando, a la vez, un formato lo ms amigable posible mediante la insercin de tablas, grficos, fotografas, etc. Es mi deseo
como autor que el resultado de este trabajo sea una obra sencilla y a la vez de utilidad para todos los profesionales que trabajan en el sector.
Por ltimo, no quisiera finalizar este Prlogo sin agradecer de manera sincera a
AseTUB la invitacin hecha en su momento para redactar el presente Manual. Este
agradecimiento genrico lo quisiera personalizar de manera especial en su Directora General (Blanca de Arteche) y en su Directora Tcnica (Mnica de la Cruz),
cuyo impulso y apoyo en la elaboracin de este texto ha sido imprescindible para
llevar la obra a buen puerto.
Luis Balairn Prez
DIRECTOR DEL LABORATORIO DE HIDRULICA DEL
CENTRO DE ESTUDIOS HIDROGRFICOS DEL CEDEX
PROFESOR ASOCIADO DE LA
UNIVERSIDAD DE SALAMANCA

Introduccin

1.1. Objeto y alcance del manual

El presente Manual tiene por objeto recoger y poner a disposicin de los proyectistas de redes, tcnicos y otros profesionales los conocimientos tcnicos sobre el
diseo, la instalacin y la gestin de tuberas de PE para la conduccin de agua,
gas, canalizacin elctrica... Estos conocimientos tcnicos, desarrollados durante
aos por los productores de materia prima, transformadores, laboratorios de investigacin y organismos de normalizacin y certificacin, abarcan los siguientes
aspectos:
Caractersticas tcnicas de los componentes (tubos, accesorios, etc.).
Normativa y reglamentacin.
Diseo.
Sistemas de unin.
Instalacin.
Aseguramiento de la calidad.
Mantenimiento y rehabilitacin de redes en servicio.
Estas especificaciones tcnicas son relativas a tuberas de PE de pared compacta
para todas las aplicaciones y de manera especial para aquellas destinadas al transporte de agua (abastecimiento, regado, saneamiento, redes de reutilizacin de
agua...). Tambin se desarrollan las especificaciones y aquellos aspectos tcnicos
de las tuberas de pared estructurada, tanto de PE como de PP para aplicaciones de
saneamiento sin presin.

20

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

En cuanto a las condiciones de instalacin previstas, se han considerado tanto las instalaciones enterradas convencionales como otras posibles disposiciones como, por
ejemplo, conducciones areas, subacuticas, sin apertura de zanja, en acometidas, etc.
Para la caracterizacin de todo lo anterior se han tenido en cuenta de manera especial las especificaciones incluidas en la vigente normativa espaola y europea al respecto, as como lo considerado en abundante bibliografa tcnica en la materia
(manuales tcnicos de diferentes pases, etc.).
Respecto a la estructura del manual, complementariamente a las especificaciones
que integran el cuerpo bsico del mismo se han adjuntado una gran cantidad de
ejemplos, comentarios, estudios comparativos, etc., que ayuden a entender su contenido de la mejor manera posible.
Por ltimo, y con idea de que el manual sea lo ms prctico posible, as como para
facilitar al mximo su utilizacin, se han incluido una gran cantidad de tablas y
figuras que ilustren las ideas en l recogidas.
Este manual se complementa con un programa de clculo mecnico de tuberas de
PE enterradas, diseado por la ingeniera alemana IngSoft, y al cual se puede acceder libremente a travs de la web de AseTUB (www.asetub.es).

1.2. Los materiales plsticos

Bajo el nombre comn de plsticos y tcnicamente de polmeros, se agrupa un
conjunto de materiales de alta tecnologa en los que se han invertido altos recursos,
tanto financieros como humanos, para su investigacin y desarrollo en las ltimas
dcadas.
Los polmeros tienen su origen en los descubrimientos realizados en 1800, investigando con celulosas as como en las aplicaciones del caucho.
En la investigacin sobre el petrleo se descubri que por un proceso de destilacin, llamado cracking, se podan obtener diversos grupos de productos, entre
ellos, las gasolinas, gasleo, fuel, querosenos, aceites, asfalto y gases de refinera.
La mayora de los plsticos se obtienen del petrleo, por lo que puede ser interesante
conocer cmo se distribuye el consumo del petrleo en el mundo. La figura 1.1
indica que el 96% del petrleo es quemado en el transporte, calefaccin, etc., mientras que solamente el 4% del petrleo es empleado para la fabricacin de plsticos.
Adems, los productos plsticos son reciclables, pueden servir de materia prima para
la fabricacin de nuevos productos o incluso emplearse como fuente alternativa de
energa.

Introduccin

21

Los materiales plsticos son bsicamente de dos grandes tipos: los termoplsticos y
los termoestables.
4%
Etileno

Polietileno
(PE)

Monmero
cloruro
de vinilo
(VCM)

Policloruro
de vinilo
(PVC)

Propileno

Polipropileno
(PP)

PETRLEO

Otros plsticos
96%
Transporte,
calefaccin, etc.

Figura 1.1. Distribucin del petrleo segn aplicaciones

1.2.1. Termoplsticos
Los materiales termoplsticos estn formados por cadenas moleculares lineales o
ramificadas.
Como caracterstica de ellos es destacable que pueden ver cambiar su forma una o
varias veces por la accin combinada de temperatura y presin (de forma que
cuando la temperatura se eleva se reblandece y al enfriar se endurece). El proceso
de reblandecimiento de los termoplsticos comienza a temperaturas relativamente
bajas (60 a 120 C), lo cual introduce restricciones en determinadas aplicaciones.
Los termoplsticos utilizados para la fabricacin de tuberas, adems del propio
polmero contienen pequeas cantidades de sustancias adicionales (aditivos), tales
como: estabilizantes, lubricantes, colorantes, modificadores de impacto u otros.
De los materiales plsticos empleados en tuberas para el transporte de agua son
termoplsticos, entre otros, el PVC-U, el PP y el PE.

22

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

1.2.2. Termoestables
Los materiales termoestables estn formados por cadenas moleculares tridimensionales.
A diferencia de los termoplsticos, en los termoestables, durante su fabricacin, se
ha operado una reaccin qumica irreversible que impide cambiar de forma las piezas con ellos producidas.
Los polmeros termoestables tienen, en general, mejores propiedades mecnicas a
elevadas temperaturas que los termoplsticos.
De los materiales plsticos empleados en tuberas para el transporte de agua es termoestable el polister reforzado con fibras de vidrio (PRFV).

1.3. Evolucin histrica y situacin actual del uso

de las tuberas de PE
Las tuberas de PE se utilizan cada vez ms en todos los pases y para todo tipo de
aplicaciones (conduccin de agua, gas, etc.), tal y como se va a poner de manifiesto
en detalle en el captulo 3. No obstante, en Europa el uso principal de los tubos de
polietileno es para el transporte de agua en obra civil (abastecimiento, saneamiento
y riego), usos que suponen casi el 50% del total de las aplicaciones posibles de estos
tubos, tal como se indica en la figura 1.2).
Centrndonos en el mbito especfico de las conducciones para agua, en Espaa la
referencia estadstica ms slida para conocer los materiales que se emplean en
dichas redes son las encuestas nacionales que cada dos aos, y desde 1987, realiza
la Asociacin Espaola de Abastecimientos de Agua y Saneamientos, AEAS, sobre
el estado de los sistemas urbanos de conduccin de agua.
Dichas encuestas abarcan aspectos muy diversos de las redes de abastecimiento y
saneamiento de Espaa (consumos, caractersticas de las redes, sistemas tarifarios,
calidad de las aguas, etc.), incluyendo tambin informacin sobre los materiales
constitutivos de dichas redes. El universo de la poblacin cubierta por las encuestas
asciende en la actualidad a casi 30 millones de habitantes, lo que la convierte en el
referente estadstico ms fiable de la informacin del sector a nivel nacional.
En la figura 1.3 se muestra la evolucin en el tiempo de los materiales constitutivos de las redes de abastecimiento de agua en Espaa, segn dichas encuestas.
Como puede verse, el PE es un material relativamente joven en nuestros sistemas
de distribucin de agua, pues la primera vez que se consider de forma explcita en

Introduccin

Riego
3%

Film
3%

Otros
10%

23

Agua potable
23%

Calefaccin
2%
Proteccin
de cables
7%
Recubrimiento
tubos de acero
6%

Saneamiento
20%

Industrial
8%
Gas
8%

Agua caliente y fra

10%

Figura 1.2. Distribucin por usos de las tuberas de polietileno en Europa

(Datos: Borealis, 2002)
100

Porcentaje de cada material

80
Otros
PE

60

Hormign
Fibrocemento
Fundicin

40

20

0
1994

1996

1998

2000

2002

2004

Ao

Figura 1.3. Evolucin en el tiempo de los materiales constitutivos de

las redes de distribucin de agua en Espaa
(Datos: encuestas bianuales de AEAS)

24

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

dichas encuestas fue en el ao 1998 (antes tambin se utilizaba, si bien se consideraba dentro de la categora general de otros materiales), creciendo desde entonces ao tras ao la cuota de utilizacin de este material.
Segn los datos de las ltimas encuestas, aproximadamente el 15% de las redes de
distribucin de agua potable de Espaa en la actualidad son de PE, con una tendencia creciente conforme avanzan los aos, lo cual es un porcentaje considerablemente aceptable. Adems, el PE es el material con mayor crecimiento en la distribucin de las redes espaolas en los ltimos aos.
Los materiales dominantes en las redes de abastecimiento en Espaa son el fibrocemento y la fundicin, si bien, al contrario que en el caso del PE, su tendencia es
regresiva (en el ao 1994 el 85% de las redes espaolas eran de estos dos materiales, mientras que en 2004 el porcentaje haba descendido al 70%).
Los valores anteriores deben ser manejados con cautela, pues factores como la
poblacin encuestada, su distribucin territorial, etc., varan de unos aos a otros y
son variables que pueden distorsionar los resultados de la encuesta.
En cualquier caso, s puede afirmarse que hay un porcentaje muy amplio an en
Espaa de conducciones de fibrocemento (que en los prximos aos debern ir siendo
sustituidas por otros materiales, pues la instalacin de este material en redes nuevas
est prohibida desde el ao 2002) y conducciones de fundicin (que presentan una
cierta tendencia a la baja). El PE, por el contrario, muestra una tendencia creciente.
Lo anterior, no obstante, se refiere al conjunto de las redes exteriores de los edificios. En el mbito especfico de las acometidas, el PE, es el material dominante en
Espaa, tal como se pone de manifiesto en la figura 1.4, segn los datos de la
ltima encuesta de AEAS de 2004.
Es de destacar que las conducciones de plomo para la conduccin de agua en acometidas se han ido sustituyendo desde hace varios aos debido a los conocidos problemas de salud (saturnismo) que pueden provocar y a la publicacin del RD
140/2003 que establece la calidad del agua para consumo humano y donde se especifican los valores mximos de plomo en agua.
En otros pases de la Unin Europea la situacin es muy diferente, pues desde hace
muchos aos el consumo de tuberas de polietileno experimenta un crecimiento
mantenido, debido a una mayor presencia, un mejor conocimiento de las posibilidades y aplicaciones de las conducciones de este material, tal como se pone de
manifiesto en las figuras siguientes.
Por ejemplo, segn estudios de Borealis (2005), aproximadamente el 75% de las
redes de agua potable europeas nuevas son de PE; en dimetros pequeos, el porcentaje es mayor (vase la figura 1.5).

Introduccin

25

Otros
19%

Acero galvanizado
4%

Plomo
14%

Polietileno
63%

Figura 1.4. Distribucin de materiales en las acometidas

(Datos: AEAS, 2004)

Otros estudios revelan resultados similares. Por ejemplo, en la figura 1.6 (datos de la
Asociacin Europea PE 100+, Pavan y Frassine, 2006) se estima que en Europa
Occidental aproximadamente el 70% de las redes de agua potable nuevas son de PE.
En determinadas aplicaciones, el empleo del polietileno es cada vez ms frecuente
como material para las conducciones. Aparte del anteriormente referido caso de las
acometidas (donde en Espaa es un material mayoritario), en otros usos de las conducciones (como los emisarios submarinos, las conducciones instaladas sin apertura de zanja u otras) se observa un empleo cada vez mayor de las tuberas de PE.
Por ejemplo, en los emisarios submarinos, el PE es un material de referencia,
emplendose masivamente en conducciones de grandes dimetros. En las tablas 1.1
y 1.2 se reflejan, a ttulo orientativo, algunos ejemplos de emisarios submarinos
construidos en PE en Espaa y otros pases en los ltimos aos.

26

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

Todos los dimetros

100
90
Porcentaje de cada material

80
70
60
50
40
30
20
10
0

1999

2001
PE

Fundicin

2003
PVC

Acero

PRFV

2005
Hormign

DN > 150 mm

DN < 150 mm
100
Porcentaje de cada material

Porcentaje de cada material

100
80
60
40
20
0

1999

2001

2003
Ao

2005

80
60
40
20
0

1999

2001

2003
Ao

Figura 1.5. Evolucin en el tiempo de los materiales constitutivos de

las redes nuevas de distribucin de agua en Europa
(Datos: Borealis, 2005)

2005

27

Introduccin

100

Porcentaje de cada material

80

60
Otros
Fundicin
PE

40

20

1993

1996

1999

2002

Ao

Figura 1.6. Evolucin en el tiempo de los materiales constitutivos de

las nuevas redes de distribucin de agua en Europa Occidental
(Datos: Asociacin Europea PE 100+, Pavan y Frassine, 2006)

Tabla 1.1. Ejemplos de emisarios submarinos instalados en la Pennsula Ibrica

Emplazamiento

Ao

DN (mm)

L (km)

1.200

3,2

1.000

0,2

1.400

0,3

1.600

0,6

1.200

0,3

Portugal Gua (Cascais)

1988

Portugal T. Pao (Lisboa)

1989

Espaa Pinedo (Valencia)

1991

Espaa Las Palmas (Gran Canaria)

1993

1.000

0,3

Portugal (CELBI y SOPORCEL)

1989/95

1.200

1,5

Portugal Matosinhos (Oporto)

1995/97

1.200

3,8

Portugal Expo (Lisboa)

1997

1.200

0,5

Espaa Vigo

1997

1.400

0,7

1997/98

1.600

3,3

Portugal San Jacinto (Aveiro)

(contina)

28

Tuberas de polietileno. Manual tcnico

Tabla 1.1. Ejemplos de emisarios submarinos instalados en la Pennsula Ibrica

(continuacin)
Emplazamiento

Ao

DN (mm)

L (km)

Espaa Pearrubia (Gijn)

1997/98

1.400

2,8

Portugal Valorsul (Lisboa)

1998

1.400

0,6

Portugal Aveiro

1998

1.400

2,8

Espaa Santander

1998

1.400

2,6

Portugal Foz do Arelho

1998

710

2,2

Portugal Emisario de Aveiro, 1.a fase

1998

1.400

2,8

Portugal Aveiro

1999

1.600

1,8

Espaa Santander

1999

1.400

2,7

Espaa Santander

1999

1.400

2,7

Portugal Sesimbra

1999

500

1,5

Portugal Saneamiento Integrado dos Municipios da Ria, S.A.

1997/99

1.600

3,4

Portugal SOMEC

1987/00

1.200

1,8

Espaa Manga del Mar Menor (Murcia)

1995/00

5 x 1.200

2,5

Portugal Foz do Arelho

2000

710

2,2

Espaa Castro Urdiales (Santander)

2002

900

1,4

Espaa Puerto de Sagunto

2003

1.600

0,3

Espaa ENAGAS (Huelva)

2003

1.600

0,4

Espaa Rota (Cdiz)

2003

1.400

0,8

Espaa San Pedro de Pinatar (Murcia)

2005

1.400

4,8

Espaa Cartagena (Murcia)

2005

1.400

4,8

Espaa Xove (Lugo)

2005

2.000

2,3

Espaa Cartagena

2005

1.800

0,2

Espaa Santoa (Santander)

2005

1.600

3,0

Espaa Orotava (Tenerife)

2005/06

800

0,9

Espaa Huelva

2005/06

1.600

0,4

Espaa Tarragona

2005/06

710

0,4

1.000

0,4

29

Introduccin

Tabla 1.2. Algunos ejemplos de emisarios submarinos instalados en otros pases

Emplazamiento

Ao

DN (mm)

L (km)

1971/85

1.000

5,0

Reino Unido Fylde

1995

1.400

6,3

Turqua Antalya

1997

1.600

2,6

1.600

2,5

Suecia Srdertlje

2000

1.000

6,1

1.200

7,1

450

0,9

2003

1.600

3,0

1999/04

710

12,9

Noruega Haldem

2004

1.400

1,5

Suecia Kalmar

2004

710

7,9

Libia Abutaraba

2006

1.400

1,3

Argelia Algiers (Bajaija)

2006

1.600

1,3

Suecia Sdra Skogsgarna AB

Irlanda Mahon
Irlanda Cork
Israel Ashkelon
Noruega Fredrikstad

2001