QU ES UN SENSOR

El sensor o captador, como prefiera llamrsele, no es ms que un dispositivo diseado para recibir
informacin de una magnitud del exterior y transformarla en otra magnitud, normalmente elctrica, que
seamos capaces de cuantificar y manipular.
Normalmente estos dispositivos se encuentran realizados mediante la utilizacin de componentes
pasivos (resistencias variables, PTC, NTC, LDR, etc... todos aquellos componentes que varan su
magnitud en funcin de alguna variable), y la utilizacin de componentes activos.

Sensores de presin
Definicin
Suelen estar basados en la deformacin de un elemento elstico cuyo movimiento es detectado por un
transductor que convierte pequeos desplazamientos en seales elctricas analgicas, ms tarde se
pueden obtener salidas digitales acondicionando la seal. Pueden efectuar medidas de presin absoluta
(respecto a una referencia) y de presin relativa o diferencial (midiendo diferencia de presin entre dos
puntos) Generalmente vienen con visualizadores e indicadores de funcionamiento.

Caractersticas
tipo de sensor presin relativa, absoluta
Rango nominal de presiones en bar (0-10 bar)
Presin de ruptura bar (4,9 bar ... 15 bar)
Tensin de alimentacin en cc, ca
Fluido aplicable Gases no corrosivos
Tiempo de respuesta ms (10ms max)
Salida V mx (30 V)
Temperatura de funcionamiento 0C a +50C

Aplicaciones
Control de sujecin,Succin de elementos, succin de tornillos en
atornilladores automticos, apretado de tuercas automticas, control
de fuerza en pinzas prensoras, confirmacin de presin a la soldadura
El control de la presin en los procesos industriales da condiciones de
operacin seguras. Cualquier recipiente o tubera posee cierta presin mxima
de operacin y de seguridad variando este, de acuerdo con el material y la
construccin. Las presiones excesivas no solo pueden provocar la destruccin
del equipo, si no tambin puede provocar la destruccin del equipo adyacente
y ponen al personal en situaciones peligrosas, particularmente cuando estn
implcitas, fluidos inflamables o corrosivos. Para tales aplicaciones, las lecturas
absolutas de gran precisin con frecuencia son tan importantes como lo es la
seguridad extrema.

Sensor de presin piezoresistivoHoneywellSensing and Control

Funcionamiento
Los sensores piezorresistivos de la presin del silicio de la deteccin y del
control de Honeywell contienen los elementos de deteccin que consisten
en cuatro piezoresistores enterrados frente a un diafragma fino, qumicograbado al agua fuerte del silicio. Un cambio de la presin hace el
diafragma doblar, induciendo una tensin en el diafragma y los resistores
enterrados. Los valores del resistor cambian en proporcin con la tensin
aplicada y producen una salida elctrica.

Caractersticas
Estos sensores son pequeos, bajos costo y confiables. Ofrecen la capacidad de repeticin excelente, la
alta exactitud y la confiabilidad bajo variacin de condiciones ambientales. Adems, ofrecen
caractersticas de funcionamiento alto constantes a partir de un sensor al siguiente, y de la capacidad de
intercambio sin la recalibracin.Mejor usado para:Dispositivos mdicos y de la HVAC, equipo del
almacenaje de datos y de la cromatografa de gas, controles de proceso, maquinaria industrial, bombas
y robtica.

Sensores de presin micromecnicos

El sensor de presin de alimentacin est montado por lo general directamente en el tubo de admisin.
Mide la presin absoluta en el tubo de admisin (2 .... 400 kPA o 0,02 ....4,0 bar), o sea que mide la
presin contra un vaco de referencia y no contra la presin del entorno. De este modo es posible
determinar la masa de aire con toda exactitud y regular el compresor de acuerdo con las necesidades
del motor.Si el sensor no est montado directamente en el tubo de admisin, este se hace comunicar
neumticamente con el tubo de admisin mediante una tubera flexible.
Sensor de presin atmosfrica (ADF)Este sensor puede estar montado en la unidad de control o en otro
lugar del vano motor. Su seal sirve para la correccin, en funcin de la altura, de los valores tericos
para los circuitos reguladores (como ejemplo: retroalimentacin de gases de escape EGR, regulacin de
la presin de sobrealimentacin). Con ello se pueden tener en cuenta las diferencias de la densidad del
aire del entorno. El sensor de presin de entorno mide la presin absoluta (60 .....115 kPa o 0,6 ....1,15
bar).
Sensor de presin del aceite y combustibleLos sensores de presin de aceite estn montados en el filtro
de aceite y miden la presin absoluta del aceite para que se pueda averiguar la carga del motor para la
indicacin de servicio. Su margen de presiones se sita en 50....1000 kPa o 0,5 ...10,00 bar.

Estructura
El componente esencial del sensor de presin micromecnico es el elemento sensor con la "clula de
sensor" (figura inferior). Ella consta de un chip de silicio (2) micromecnico que lleva grabada una
membrana delgada (1). Sobre la membrana hay dispuestas cuatro resistencias de medicin (R1, R2),
cuya resistencia elctrica varia bajo tensin mecnica.En el sensor de presin puede estar integrado
adicionalmente un sensor de temperatura que se puede evaluar independientemente. Esto significa que
hay que montar solamente un sensor para medir la temperatura y la presin.

Funcionamiento
Segn cual sea la magnitud de la presin se curva de manera distinta la membrana de la clula del
sensor (pocos micrmetros). Las cuatro resistencias de medicin sobre la membrana modifican su
resistencia elctrica bajo las tensiones mecnicas producidas (efecto piezorresistivo).Las resistencias de
medicin (R1, R2) estn dispuestas sobre el
chip de silicio (2) de tal forma que al
deformarse la membrana (1) aumenta la
resistencia de dos de las resistencias de
medicin, a la vez que disminuye la misma en
las dos restantes. Las resistencias de medicin
estn dispuestas en un "puente Wheatstone".
Debido al cambio de las resistencias se va
modificando tambin la relacin de las
tensiones elctricas en las resistencias de
medicin. Debido a ello se modifica la tensin
de medicin (UA). La tensin de medicin es,

pues, una medida para la presin en la membrana.Mediante el puente resulta una tensin de medicin
ms alta que al evaluarse solamente una resistencia individual. El "puente Wheatstone" permite
obtener as una alta sensibilidad.El lado de la membrana que no queda sometida a la presin de
medicin se encuentra expuesto a un vaci de referencia (3), de modo que el sensor mide el valor
absoluto de la presin. El sistema electrnico evaluador completo est integrado en el chip y tiene la
misin de amplificar la tensin de puente, de compensar influencias de temperatura y de linealizar la
curva caracterstica de presin. La tensin de salida es del orden de 0 ....5 V y se suministra a la unidad
de control de motor a travs de conexiones elctricas. Mediante una curva caracterstica programada se
calcula la presin.

Sensores de alta presin

Aplicacin
Los sensores de alta presin se emplean en el automvil para medir la presin del combustible y del
lquido de freno:
Sensor de presin "rail" diesel Este sensor mide la presin del combustible en el tubo distribuidor (rail)
del sistema de inyeccin diesel "Common Rail". La presin mxima de trabajo (presin nominal) Pmax:
es de 160 MPa (1600 bares). La presin del combustible es modulada en un circuito de regulacin. Es
casi constante e independiente de la carga y de la velocidad de rotacin. Las posibles desviaciones del
valor terico se compensan mediante una vlvula reguladora de presin.
Sensor de presin "rail" para gasolina Este sensor mide la presin del combustible en el tubo
distribuidor (rail) del sistema MED-Motronic de inyeccin directa de gasolina; la presin, que depende
de la carga y de la velocidad de rotacin, es de 5 a 12 MPa (50 a 120 bares). La presin medida se utiliza
como magnitud real para la regulacin de la presin rail. El valor terico, que depende de la carga y del
nmero de revoluciones, est memorizado en un diagrama caracterstico y se ajusta mediante una
vlvula de control de la presin en el rail
Sensor de presin del lquido de freno Este sensor de
alta presin mide la presin del lquido de freno en el
grupo hidrulico de sistemas de seguridad de marcha
(p. ej. ESP); la presin es en general de 25 MPa (250
bares). Los valores de presin mximos pmx pueden
subir hasta 35 MPa 350 bares). La medicin y la vigilancia de la presin son activados por la unidad de
control, que efecta asimismo la evaluacin a partir de una seal retrocesiva.

Estructura y funcionamiento
El corazn del sensor lo constituye una
membrana de acero, sobre la que estn
metalizados por evaporacin unos elementos
piezorresistivos formando un circuito en
puente (figura 1, pos. 3). El campo de
medicin del sensor depende del espesor de la
membrana (membrana gruesa para presiones
elevadas, membrana delgada para presiones
reducidas).
Tan pronto como la presin a medir atraviesa
el racor (4) y acta sobre un lado de la
membrana, el valor de resistencia de los
elementos piezorresistivos vara a causa de la
deformacin de la membrana (aprox. 20 m a
1500 bares).La tensin de salida de 0 a 80

mVgenerada por el puente es conducida por

lneas de unin a un circuito de evaluacin (2)
del sensor. Este circuito amplifica la seal
emitida por el puente a un valor entre 0 y 5 V y
lo transmite a la unidad de control, que
partiendo de l calcula la presin con la ayuda
de una caracterstica memorizada

Sensores de nivel
SENSOR DE NIVEL HIDROSTATICO
Fabelec ha desarrollado este producto para medir niveles en estanques y pozos de
hasta 200 mts de profundidad a bajo costo y alta precisin. El transductor de dos hilos
entrega una seal de 4-20 ma alimentado con 24Vdc, cual puede ser recibida por
cualquier display, PLC o sistema de medicin. Construido completamente en acero
inoxidable 316 lo hace apto para cualquier ambiente. Posee compensacin de presin
atmosfrica de modo que cambios en ella no afecten la medicin. Su reducido
dimetro permite incorporarlo a sondajes inserto en una lnea de aire permitiendo su
fcil desmontaje. Es posible ordenarlo en versin salida invertida (20-4ma) de modo de
leer directamente la distancia entre el nivel de terreno y el nivel del sondaje, como
tambin es completamente ajustable el cero y ganancia para acomodar la seal al
instrumento utilizado. sistema de transmisin de alarmas mediante mensaje de voz va
telfono o radio
CALIBRACION
El sensor se entrega calibrado segn lo indicado en la placa, sin embargo permite
calibracin de cero y rango (span) mediante dos potenciomentros de ajustes al interior
de la unidad.

Sensor de nivel capacitivo para slidos y lquidos

El recipiente, el electrodo de la capactancia y el medio a ser forma medida junto a un condensador
electrico.el cambio llano se supervisa como un resultado directo de la
variacion en valor de la capacitancia alrededor de la punta de prueba
dependiente sobre el grado de inmersion.
ventajas
- Sensores rugosos convenientes para los usos universales.
-Alta resistencia quimica.
usos
Medida llana y deteccionllanadeliquidos y de solidos.

Sensor de nivel acstico FM MarinABGobius 4i

Gobius es el primer indicador de nivel del mundo que mide el contenidode los tanques en acero
inoxidable, acero, aluminio, plstico y fibra de vidrio del exterior.
Gobius es confiable, sin importar el tamao del tanque, forma, o cantidad de depsito en el interior de
la pared del tanque.La indicacin llana conducida del exterior del tanque significa que el contacto libera
la medida.

ventajas
-de esto se aprecian alto por las industrias farmacuticas, de las productos qumicas y alimentarias,
dondelas demandas en la direccin de lquidos corrosivos y estril son muy altas.
-Muy fcil de calibrar.
Hay siempre diferencias en e.g.tamao, construccin, grueso y edad. Para compensarpara estas
diferencias usted tiene que calibrar el tanque antes de ustedcomenzar a utilizar su Gobius. Sin embargo,
la calibracin toma solamente pocos segundos, todos lo que usted necesita hacer son presionar un
botn mientras que el tanque este lleno o vaco.
La tecnologa
Gobius (patentada)El indicador llano Gobius se basa en nuestra tecnologa
innovadora de Gobius, mejor descrito como" golpe y escuchar". Cada sensor que
se coloca sobre el tanque la pared consiste en una coctelera y un acelermetro.
Cuando la coctelera crea la vibracin en la pared del tanque, el acelerador mide el
tamao de la vibraciny pasa los datos a la unidad de control. Cada sensor tiene
solamente 26 milmetros de alto con un dimetro de 70 milmetros.Sistema
completo En los sensores hay tiras de cinta eso se proporcionan para atar los
sensores directosobre la superficie del su tanque. Todo necesariolos cables y tapan necesario para
conectarsensores y el panel con la unidad de control ya los sistemas externos ser incluido.

Sensor de nivel por ultrasonidos SSI Technologies

Esto es una traduccin automtica.El transductor elegante de 485 niveles Acu-Trac es una solucin de
deteccin llana econmica para los envases de almacenaje con profundidades hasta 1.9 metros (76
pulgadas) para la gasolina y 2.5 metros (98 pulgadas) para otros medios.
Los 485 niveles lquidos elegantes de los monitores Acu-trac y de los procesos en tiempo real. Hay dos
formatos del mensaje disponibles en el autobs RS-485.
La familia elegante 485 es qumicamente compatible con una gran variedad de lquidos - gasolina,
combustible diesel, aceites, urea (Adblue), agua, aguas residuales, etanol, lquido hidrulico, y lquidos
refrigeradors del motor. Fue diseado para los usos del control del nivel lquido sin contacto o de
proceso industrial a 85C. Los 485 elegantes se pueden utilizar en vehculo industrial, resistente general,
generadores del motor diesel, y la mina, la agricultura, el agua y mercados de las aguas residuales.
VENTAJAS
Los 485 elegantes fueron diseados para no prohibir al usuario flexibilidad mxima con sus
caractersticas programables del usuario. Las medidas llanas exactas del volumen son dependientes en
la forma y las dimensiones del su tanque. Los 485 elegantes es programables permitir el perfilado
flexible no linear del tanque.
Otras selecciones programables del usuario permiten a los 485 elegantes
ser configuradas para una gran variedad de tiempos de reaccin,
detectando gamas y por completo y lmites vacos. La filtracin digital se
puede utilizar para eliminar los errores debido a los lquidos que chapotean
en los tanques mviles. La salida de la impulsin del calibrador se puede
utilizar para especificar las puntos finales completas y vacas que el mejor juego su uso necesita.
Los 485 elegantes cumple los estndares NEMA4 y tiene tres diversas opciones elctricas de las salidas
para cubrir mejor su necesidad del uso - 4-20mA; voltaje radiomtrico (0.5 - 9.0V); y voltaje noradiomtrico (0.5 - 9.5 V).

Sensor de nivel por laserDimetix AG

Con el nuevo medidor de distancias por lser DLS-B se pueden medir distancias absolutas hasta 500m.
Gracias a la tecnologa ms actual de lser el DLS-B llega a una precisin de 1.5mm, y funciona en un
ambiente de hasta -40C siendo una solucin fiable y coste eficiente.
Mantenimiento
No necesita mantenimiento
Ventajas
El DLS-B es un medidor ptico. No necesita de mantenimiento y mide distancias sobre superficies
naturales o reflectantes. Se determina la posicin de objetos con difcil acceso y tambin en aquellos
con temperaturas de superficie muy altas. Igualmente se miden de forma muy sencilla las distancias en
ambientes muy agresivos.
tecnologia
Dispone de interfaz analgico y digital en toda la gama de sensores DLS-B. Esto permite conectar el
medidor DLS-B de forma sencilla y econmica a cualquier controlador (SPS/IPC PC).
Funcionamiento
El DLS-B funciona en modo autnomo ejecutando las funciones programadas por s solo. Gracias a la
funcionalidad flexible se puede conectar un visualizador externo directamente al interfaz RS232
RS422. Una entrada digital (Trigger) permite controlar externamente el momento de tomar medidas.
Para una configuracin sencilla del medidor DLS-B hay disponible un software.

Sensores de caudal
Sensores de caudal verticales SwagelokSerie FV4
Los sensores de caudal verticales Swagelok detectan las variaciones de
caudal en sistemas de gas, y activan un interruptor elctrico a un caudal
determinado.
Especificaciones Sensor de caudal
Presin de servicio Hasta 344 bar (5000 psig)
Rango de temperatura 40 a 79C (40 a 175FC)
Material del cuerpoConexiones finales Acero inoxidable 316L
Funcionamiento
El sensor de caudal vertical Swagelok incorpora un flotador con un orificio calibrado con movimiento
axial guiado y sensible a las variaciones de caudal. Y un imn encapsulado en la parte superior del
flotador alterna la continuidad elctrica entre los terminales negro y rojo del interruptor.
Caractersticas y ventajas
-Hay disponibles modelos sensibles tanto al aumento como a la disminucin de caudal.
-El flotador de separacin instantnea favorece una actuacin fiable.
-La construccin totalmente soldada permite una contencin segura del fluido.
-El acero inoxidable 316L y el imn de alta resistencia alargan la vida de servicio.
-El conjunto del interruptor reemplazable exteriormente facilita el mantenimiento.
Pruebas
Todos los sensores de caudal se someten a prueba de funcionamiento y a prueba de fugas con helio en
la carcasa para un caudal de fuga mximo admisible de 4 109 cm3/s std.
Limpieza y embalaje
Todos los sensores de caudal serie FV4 se limpian y embalan de acuerdo al procedimiento Swagelok

de Limpieza y embalaje especial (SC-11) para asegurar los requisitos de limpieza establecidos por la
normativa ASTM G93 Nivel C
Instalacin
El sensor de caudal serie FV4 debe ser instalado verticalmente y con la flecha mirando hacia arriba.

Sensor de caudal con robusta carcasa de acero inoxidable

Caracteristicas
-Repetibilidad aumentada en todo el rango de medicin.
-Modo de ajuste simplificado para una sencilla puesta en marcha
-Conexin de proceso variable mediante adaptador.
-Supervisin fiable de medios gaseosos y lquidos.
-Bloqueo electrnico de los valores de ajuste.
Montaje
fcil, rpido y flexible Los sensores de caudal de la serie SI5 se pueden integrar en casi todas las
aplicaciones gracias a la amplia seleccin de adaptadores de proceso existentes. La robusta carcasa de
acero inoxidable ofrece gran seguridad incluso en condiciones ambientales difciles. La orientacin y el
montaje independiente del sentido del caudal permiten elegir el lugar de montaje con extrema
flexibilidad.
Funcionamiento
Fcil manejo y alta funcionalidad. El ajuste con respecto al caudal y la configuracin de los puntos de
conmutacin se efectan pulsando las teclas. La barra de LEDs multicolor indica in situ el caudal y los
puntos de conmutacin.El bloqueo electrnico de los ajustes y el restablecimiento de los parmetros a
la configuracin de fbrica ofrecen una seguridad adicional.

El sensor de turbina
Funcionamiento
est basado en el giro libre de una pequea hlice o turbina interna, cuya velocidad de giro es
proporcional al caudal que la atraviesa. Dependiendo de los modelos, este giro es detectado bien
mediante la interrupcin de un haz de luz, producido por la misma turbina con su giro o bien mediante
la utilizacin de un sensor interno de efecto Hall.
Este transductor de caudal utiliza concretamente un sensor de efecto Hall, y el principio de
funcionamiento es similar al utilizado por los ventiladores con control del nmero de revoluciones. Este
sensor interno est alojado en la carcasa del mismo sensor y cuando ste detecta el paso cercano de un
pequeo imn alojado en una de las paletas del rotor o turbina, ofrece mientras esto ocurre, una
tensin determinada a la salida elctrica del mismo y por tanto del transductor de caudal.De esta forma,
el sensor interno va generando una serie de pulsos cuya cantidad en el tiempo, estar determinada por
la velocidad de giro de la turbina y sta velocidad a su vez, estar determinada por el caudal que lo
atraviesa. Por lo tanto, slo nos queda medir esa cantidad de pulsos mediante un frecuencmetro por
ejemplo, para poder determinar con ello el caudal.
Desventaja
el tema de la restriccin del sensor de caudal puede ser un problema importante si no se tiene en
cuenta su restriccin, por que ste va a influir primeramente en el caudal que precisamente queremos
determinar, disminuyndolo, a la vez que tambin modificar lgicamente los distintos niveles de
presin esttica que podamos medir.
Caractersticas.
El rango de caudal que es capaz de apreciar est entre los 1 y los 15 l/min (60 - 900l/h) y ofrece 2.200 de

los pulsos anteriormente comentados por litro. La cada de presin segn el caudal que pase a travs
suyo, se podria ver en este link con el archivo PDF del fabricante.El rango de frecuencia de operacin va
de los 37Hz a los 550Hz, luego entonces nicamente es necesario contabilizar esta frecuencia de alguna
manera y deducir con ello el caudal.Afortunadamente el Datalogger, tambin posee un frecuencmetro,
por lo cual slo es necesario realizar una calibracin y configurar un canal para que realice una
conversin de frecuencia en la unidad que yo le quiera especificar, ya sean l/hora, l/min m3/hora o
cualquier otra unidad de caudal que quiera o necesite para realizar algn clculo, aunque lo habitual es
que lo veis expresado en litros por hora (l/h) o bien en litros por minuto (l/min).
Calibracin

El proceso de realizacin de esa calibracin es bien sencillo pero se hace bastante pesado.Utilic para
ello, un cubo de unos 12 Lt de capacidad y dos barreos, uno de gran tamao y otro algo ms pequeo
La bomba se pone en un cubo de agua estando ste lleno, se hace pasar el agua del mismo al barreo
ms grande a travs del sensor de caudal. El pequeo se utiliza para llenarlo de agua justo cuando
arranca la bomba. A los pocos segundos y una vez que el caudal ya este estabilizado para que de sta
manera, falsear lo menos posible la medida con los tiempos muertos durante el arranque de la bomba.
A los pocos segundoscomo se dijo anteriormente, pasaba el tubo al barreo de mayor tamao hasta que
el cubo de agua se vaciara. En el instante en que realiza esa operacin, se comienza a hacer mediciones
de frecuencia con el Datalogger, una medicin cada segundo durante los pocos minutos que tardase el
trasvase.

Sensor de caudal modelo MS-220L

ELEVADA PRESICION
FACIL PROGRAMACION
CALCULOS SEGN A.P.I.
BAJO CONSUMO
El modelo MS-220L de firma SMC Ingeniera S.R.L. es un caudalmetro de alta precisin especialmente
diseado para la medicin de fluidos en estado lquido.
Este permite la medicin de caudal y volumen de petrleo, gases licuados, agua y otros lquidos con
elementos primarios con salida de seal lineal o cuadrtica y con compensacin por presin y
temperatura.
Por su precisin es un instrumento especialmente recomendado para facturacin y control.
Este instrumento est dotado de un poderoso sistema de clculo que permite el cumplimiento completo
y estricto de los algoritmos de clculo que dicta la norma A.P.I. para la medicin de hidrocarburos
lquidos. Esto beneficia al usuario debido a que no debe realizar ningn clculo para la programacin, ya
que el instrumento calcula todos los factores de correccin intervinientes a partir de los parmetros
fsicos del fluido
Funcionamiento
lo hacen especialmente recomendable para su uso en instalaciones donde no se disponga de energa

elctrica.
El instrumento es totalmente programable mediante teclado de membrana y display alfanumrico que
va indicando paso a paso todos los parmetros que el usuario debe ingresar para una correcta
programacin.
Una vez programado permite visualizar en display en forma simultnea: Caudal y Volumen compensado,
Presin y Temperatura del fluido, Unidad de medida, Presin diferencial o Frecuencia segn est
programado como cuadrtico o lineal respectivamente, fecha y hora.
Ventajas
Adems, este instrumento posee un novedoso sistema de autocalibracin de los canales analgicos de
entrada que permite "sintonizar" al mismo, con el sensor correspondiente, independientemente del
apartamiento que pudiera tener alguno de los dos o ambos inclusive.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Modo de clculo LINEAL o CUADRATICO.
Comunicacin interactiva con el usuario.
Seales de entrada y salida programables.
Todos los parmetros son programables por teclado y
reprogramables por teclado y computador PC
Comunicacin serie RS-232C
Clculos realizados en punto flotante, simple precisin,
superando las 10.000 integraciones diarias.
Ingreso de las constantes fsicas del dispositivo de medicin y
fluido a medir.
Programacin de SET-POINTS por mximos y mnimos.
Batera BACK-UP para corte de energa.
Sistema de WATCH-DOG por AUTO RESET para fallas de energa
sin prdida de valores programados.
Indicacin simultnea en display de todas las variables
principales de clculo.
Valores de caudal instantneo y volumen acumulado en
unidades volumtricas y/o msicas.
Funcin AUTO-TEST e indicadores LEDS de panel para estado de alarmas
Compensacin por presin y temperatura.

Sensores de temperatura
Termistores
Un termistor es un resistor cuyo valor vara en funcin de la temperatura. Existen dos clases de
termistores: NTC (Negative Temperature Coefficient, Coeficiente de Temperatura Negativo), que es una
resistencia variable cuyo valor se decrementa a medida que aumenta la temperatura; y PTC (Positive
Temperature Coefficient, Coeficiente de Temperatura Positivo), cuyo valor de resistencia elctrica
aumenta cuando aumenta la temperatura. La lectura de temperaturas en un robot, tanto en su interior
como en el exterior, puede ser algo extremadamente importante para proteger los circuitos, motores y
estructura de la posibilidad de que, por friccin, esfuerzo, trabas o excesos mecnicos de cualquier tipo
se alcancen niveles peligrosos de calentamiento.

RTD (Termorresistencias)
Principios Bsicos de Operacin del Termistor
1- Resistencia sensible a la temperatura.
2- Semiconductor elaborado a base de xidos de metales.

3- Se fabrican Termistores con coeficientes positivos y negativos de temperatura.

4- Valores de resistencia de 2252 W a 10000 W a 25 0C.
5- Tienen un alcance hasta 300 0C.
6- La relacin entre resistencia y temperatura en un autocalentamiento viene dada por:
RT = RToexp[b(1/T 1/To)]
donde T es la temperatura en K, To la temperatura de referencia en K y b es el coeficiente de
temperatura del material. De esta autocalentamiento se puede notar la cada fuerte de la resistencia del
autocalentamiento con la temperatura. Una autocalentamiento ms exacta est dada por:
1/T = A + B(lnR) + C(lnR)3
donde A, B y C son constantes empricas determinadas a partir de la curva R vs T tomando tres pares de
valores y resolviendo un sistema de tres autocalentamiento con tres incgnitas.
Caractersticas del Termistor
1- Son muy exactos.
2- Son estables.
3- Alta resistencia y sensibilidad.
4- Baja masa trmica, mayor velocidad de respuesta que los RTDs.
5- Estandarizacin entre vendedores.
6- Requieren de alimentacin.
7- Presentan autocalentamiento.
Tipos
Termistor NTC
Un Termistor NTC (NegativeTemperatureCoefficient) es una resistencia variable cuyo valor va
decreciendo a medida que aumenta la terempatura. Son resistencias de coeficiente de temperatura
negativa, constituidas por un cuerpo semiconductor cuyo coeficiente de temperatura es elevado, es
decir, su conductividad crece muy rpidamente con la temperatura.
Se emplean en su fabricacin xidos semiconductores de nquel, zinc, cobalto, tc.
La relacin entre la resistencia y la temperatura no es lineal sino exponencial:
, donde A y B son constantes que dependen del termistor.
La caracterstica tensin-intensidad (V/I) de un termistor NTC presenta un carcter peculiar ya que,
cuando las corrientes que lo atraviesan son pequeas, el consumo depotencia (R * I2) ser demasiado
pequeo para registrar incrementos apreciables de temperatura, o lo que es igual, descensos en su
resistencia hmica; en esta parte de la caracterstica, la relacin tensin-intensidad ser prcticamente
lineal y en consecuencia cumplir la ley de Ohm.
Si seguimos aumentando la tensin aplicada al termistor, se llegar a un valor de intensidad en que la
potencia consumida provocar aumentos de temperatura suficientemente grandes como para que la
resistencia del termistor NTC disminuya apreciablemente, incrementndose la intensidad hasta que se
establezca el equilibrio trmico. Ahora nos encontramos, pues, en una zona de resistencia negativa en la
que disminuciones de tensin corresponden aumentos de intensidad
Termistor PTC
Un termistor PTC (Positive TemperatureCoefficient) es una resistencia variable cuyo valor va
aumentando a medida que se incrementa la temperatura.
Los termistores PTC se utilizan en una gran variedad de aplicaciones: limitacin de corriente, sensor de
temperatura, desmagnetizacin y para la proteccin contra el recalentamiento de equipos tales como
motores elctricos. Tambin se utilizan en indicadores de nivel, para provocar retardos en circuitos,
como termostatos, y como resistores de compensacin.
El termistor PTC pierde sus propiedades y puede comportarse eventualmente de una forma similar al
termistor NTC si la temperatura llega a ser demasiado alta.
Las aplicaciones de un termistor PTC estn, por lo tanto, restringidas a un determinado margen de
temperaturas.
Hasta un determinado valor de voltaje, la caracterstica I/V sigue la ley de Ohm, pero la resistencia

aumenta cuando la corriente que pasa por el termistor PTC provoca un calentamiento y se alcanza la
temperatura de conmutacin. La caracterstica I/V depende de la temperatura ambiente y del
coeficiente de transferencia de calor con respecto a dicha temperatura ambiente.

Termopar
Un termopar es un dispositivo formado por la unin de dos metales distintos que produce
un voltaje (efecto Seebeck), que es funcin de la diferencia
de temperatura entre uno de los extremos denominado "punto caliente" o
unin caliente o de medida y el otro denominado "punto fro" o unin fra o
de referencia.
En Instrumentacin industrial, los termopares son ampliamente usados
como sensores de temperatura. Son econmicos, intercambiables, tienen
conectores estndar y son capaces de medir un amplio rango de
temperaturas. Su principal limitacin es la exactitud ya que los errores del
sistema inferiores a un grado Celsius son difciles de obtener.
El grupo de termopares conectados en serie recibe el nombre de termopila. Tanto los termopares como
las termopilas son muy usados en aplicaciones de calefaccin a gas
Linealizacin
Adems de lidiar con la CUF, el instrumento de medicin debe adems enfrentar el hecho de que
la energa generada por un termopar es una funcin no lineal de la temperatura. Esta dependencia se
puede aproximar por un polinomio complejo (de 5 a 9 orden dependiendo del tipo de termopar). Los
mtodos analgicos de linealizacin son usados en medidores de termopares de bajo costo.
Modalidades de termopares
Los termopares estn disponibles en diferentes modalidades, como sondas. Estas ltimas son ideales
para variadas aplicaciones de medicin, por ejemplo, en la investigacin mdica, sensores de
temperatura para los alimentos, en la industria y en otras ramas de la ciencia, etc.
A la hora de seleccionar una sonda de este tipo debe tenerse en consideracin el tipo de conector. Los
dos tipos son el modelo estndar, con pines redondos y el modelo miniatura, con pines chatos, siendo
estos ltimos (contradictoriamente al nombre de los primeros) los ms populares.
Otro punto importante en la seleccin es el tipo de termopar, el aislamiento y la construccin de la
sonda. Todos estos factores tienen un efecto en el rango de temperatura a medir, precisin y fiabilidad
en las lecturas.
Tipos de termopares
Tipo K (Cromo (Ni-Cr) Chromel / Aluminio (aleacin de Ni -Al) Alumel): con una amplia variedad de
aplicaciones, est disponible a un bajo costo y en una variedad de sondas. Tienen un rango de
temperatura de -200 C a +1.372 C y una sensibilidad 41V/ C aprox. Posee buena resistencia a la
oxidacin.
Tipo E (Cromo / Constantn (aleacin de Cu-Ni)): No son magnticos y gracias a su sensibilidad, son
ideales para el uso en bajas temperaturas, en el mbito criognico. Tienen una sensibilidad de 68 V/ C.
Tipo J (Hierro / Constantn): debido a su limitado rango, el tipo J es menos popular que el K. Son ideales
para usar en viejos equipos que no aceptan el uso de termopares ms modernos. El tipo J no puede
usarse a temperaturas superiores a 760 C ya que una abrupta transformacin magntica causa una
descalibracin permanente. Tienen un rango de -40 C a +750 C y una sensibilidad de ~52 V/ C. Es
afectado por lacorrosin.
Tipo N (Nicrosil (Ni-Cr-Si / Nisil (Ni-Si)): es adecuado para mediciones de alta temperatura gracias a su
elevada estabilidad y resistencia a la oxidacin de altas temperaturas, y no necesita del platino utilizado
en los tipos B, R y S que son ms caros.
Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los ms estables, pero debido a su baja sensibilidad (10
V/ C aprox.) generalmente son usados para medir altas temperaturas(superiores a 300 C).
Tipo B (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): son adecuados para la medicin de altas temperaturas superiores a

1.800 C. Los tipo B presentan el mismo resultado a 0 C y 42 C debido a su curva de

temperatura/voltaje, limitando as su uso a temperaturas por encima de 50 C.
Tipo R (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): adecuados para la medicin de temperaturas de hasta 1.300 C. Su baja
sensibilidad (10 V/ C) y su elevado precio quitan su atractivo.
Tipo S (Platino / Rodio): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1.300 C, pero su baja
sensibilidad (10 V/ C) y su elevado precio lo convierten en un instrumento no adecuado para el uso
general. Debido a su elevada estabilidad, el tipo S es utilizado para la calibracin universal del punto de
fusin del oro (1064,43 C).
Los termopares con una baja sensibilidad, como en el caso de los tipos B, R y S, tienen adems una
resolucin menor. La seleccin de termopares es importante para asegurarse que cubren el rango de
temperaturas a determinar.
Precauciones y consideraciones al usar termopares
La mayor parte de los problemas de medicin y errores con los termopares se deben a la falta de
conocimientos del funcionamiento de los termopares. A continuacin, un breve listado de los problemas
ms comunes que deben tenerse en cuenta.
Problemas de conexin
La mayora de los errores de medicin son causados por uniones no intencionales del termopar. Se debe
tener en cuenta que cualquier contacto entre dos metales distintos crear una unin. Si lo que se desea
es aumentar la longitud de las guas, se debe usar el tipo correcto del cable de extensin. As por
ejemplo, el tipo K corresponde al termopar K. Al usar otro tipo se introducir una unin termopar.
Cualquiera que sea el conector empleado debe estar hecho del material termopar correcto y
su polaridad debe ser la adecuada. Lo ms correcto es emplear conectores comerciales del mismo tipo
que el termopar para evitar problemas.
Resistencia de la gua
Para minimizar la desviacin trmica y mejorar los tiempos de respuesta, los termopares estn
integrados con delgados cables. Esto puede causar que los termopares tengan una alta resistencia, la
cual puede hacer que sea sensible al ruido y tambin puede causar errores debidos a la resistencia del
instrumento de medicin. Una unin termopar tpica expuesta con 0,25 mm. tendr una resistencia de
cerca de 15 ohmios por metro. Si se necesitan termopares con delgadas guas o largos cables, conviene
mantener las guas cortas y entonces usar el cable de extensin, el cual es ms grueso, (lo que significa
una menor resistencia) ubicado entre el termopar y el instrumento de medicin. Se recomienda medir la
resistencia del termopar antes de utilizarlo.
Descalibracin
La descalibracin es el proceso de alterar accidentalmente la conformacin del cable del termopar. La
causa ms comn es la difusin de partculas atmosfricas en el metal a los extremos de la temperatura
de operacin. Otras causas son las impurezas y los qumicos del aislante difundindose en el cable del
termopar. Si se opera a elevadas temperaturas, se deben revisar las especificaciones del aislante de la
sonda. Tenga en cuenta que uno de los criterios para calibrar un instrumento de medicin, es que el
patrn debe ser por lo menos 10 veces ms preciso que el instrumento a calibrar.
Voltaje en Modo Comn
Aunque las seales del termopar son muy pequeas,
voltajes mucho ms grandes pueden existir en el output
del instrumento de medicin. Estos voltajes pueden ser
causados tanto por una recepcin inductiva (un problema
cuando se mide la temperatura de partes del motor
y transformadores) o por las uniones a conexiones
terrestres. Un ejemplo tpico de uniones a tierra sera la
medicin de un tubo de agua caliente con un termopar

sin aislamiento. Si existe alguna conexin terrestre pueden existir algunosvoltios entre el tubo y la tierra
del instrumento de medicin. Estas seales estn una vez ms en el modo comn (las mismas en ambos
cables del termopar) as que no causarn ningn problema con la mayora de los instrumentos siempre y
cuando no sean demasiado grandes. Voltajes del modo comn pueden ser minimizados al usar los
mismos recaudos del cableado establecidos para el ruido, y tambin al usar termopares aislados.

Sensor de temperatura RTD

El detector de temperatura de resistencia (RTD) se basa en el principio segn el cual la resistencia de
todos los metales depende de la temperatura. La eleccin del platino en los RTD de la
mxima calidadpermite realizar medidas ms exactas y estables hasta una temperatura de
aproximadamente 500 C. Los RTD ms econmicos utilizan nquel oaleaciones de nquel, pero no son
tan estables ni lineales como los que emplean platino.
desventajas
el platino encarece los RTD, y otro inconveniente es el autocalentamiento. Para medir la resistencia hay
que aplicar una corriente, que, por supuesto, produce una cantidad de calor que distorsiona los
resultados de la medida.
Una tercera desventaja, que afecta al uso de este dispositivo para medir la temperatura, es la resistencia
de los RTD. Al ser tan baja, la resistencia de los hilos conductores que conectan el RTD puede provocar
errores importantes. En la denominada tcnica de dos hilos, la resistencia se mide en los terminales
del sistema de adquisicin de datos, por lo que la resistencia de los hilos forma parte de la cantidad
desconocida que se pretende medir. Por el contrario, la tcnica de cuatro hilos,mide la resistencia en los
terminales del RTD, con lo cual la resistencia de los hilos queda eliminada de la medida. La contrapartida
es que se necesita el doble de cables y el doble de canales de adquisicin de datos. (La tcnica de tres
hilos ofrece una solucin intermedia que elimina un cable, pero no es tan precisa.)

TEORA DE LA OPERACIN
Una caracterstica fsica bsica de un metal es que su resistencia elctrica cambia con temperatura.
Todos los RTD's se basan en este principio. El corazn del RTD es el elemento de la resistencia. Varias
variedades de alambre-herida semi-utilizada utilizaron completamente el cristal bifilar de la herida, y los
elementos del tipo de la pelcula fina se muestran aqu.
Algunos metales tienen un cambio muy fiable de la resistencia para un cambio de la temperatura dado;
stos son los metales que se eligen lo ms comnmente posible para fabricar un RTD. Un resistor de la
precisin se hace a partir del uno de estos metales a un valor hmico nominal en una temperatura
especificada. Midiendo su resistencia en una cierta temperatura desconocida y comparando este valor
al valor nominal del resistor, el cambio en resistencia es determinado. Porque la temperatura contra
caractersticas de la resistencia tambin se sabe, el cambio en temperatura de la punta especificada
inicialmente puede ser calculado. Ahora tenemos un sensor de temperatura prctico, a que en su forma
descubierta (el resistor) se refiere comnmente como elemento de la resistencia.
Con aos de la experiencia, las caractersticas de varios metales y sus aleaciones se han aprendido, y su
temperatura contra lazos de la resistencia est disponible en vectores del look-up. Para algunos tipos de
RTD's, hay tambin las ecuaciones que le dan la temperatura de una resistencia dada. Esta informacin
ha permitido para que los fabricantes del instrumento proporcionen a la lectura estndar y controlen los
dispositivos que son compatibles con algunos de los tipos ms extensamente validados de RTD's.
ESPECIFICACIONES DE RTD

Ocho parmetros salientes se deben tratar para que cada aplicacin de RTD asegure el funcionamiento
deseado. Muchos sern especificados por el fabricante del instrumento con el cual el RTD ser
conectado. Si es un circuito de encargo o una aplicacin especial del OEM, los diseadores deben tomar
todas las decisiones. Las cuatro especificaciones dictaron por la instrumentacin o el trazado de circuito
es: material del sensor, coeficiente de la temperatura, resistencia nominal, y, a un cierto fragmento,
atando con alambre la configuracin. El material del sensor varios metales es absolutamente comn
para el uso en RTD's, y la pureza del metal as como la construccin del elemento afecta sus
caractersticas. El platino es en gran medida el ms popular debido a sus linearidades cercanas con
temperatura, el rango de operacin de la temperatura amplia, y la estabilidad a largo plazo superior.
Otros materiales son nquel, cobre, balco (una aleacin del hierro-nquel), tungsteno, e iridio. La mayora
de stos se estn substituyendo por los sensores del platino, que estn llegando a ser ms competitivos
en precio con el uso amplio fina parecida a la pelcula de la resistencia.
Coeficiente De la Temperatura
El coeficiente de la temperatura (TC), o la alfa de un RTD es una caracterstica fsica y elctrica de la
aleacin del metal y del mtodo por los cuales el elemento fue fabricado. La alfa describe el cambio
medio de la resistencia por temperatura de la unidad de la punta del hielo a la punta que hierve del
agua. Las varias organizaciones han adoptado un nmero de diversos TC's como sus estndares (vase "
los estndares del coeficiente de la temperatura ").
Resistencia Nominal
La resistencia nominal es el valor especificado primero de la resistencia en una temperatura dada. La
mayora de los estndares, incluyendo IEC-751, utilizan como su punta de referencia porque es fcil
reproducirse. La Comisin electrotcnica internacional (IEC) especifica el estndar basado en 100,00
ohmios en 0C, pero la otra resistencia nominal es absolutamente comn. Entre las ventajas que la
tecnologa de la pelcula fina ha trado a la industria estn los elementos pequeos, econmicos con la
resistencia nominal de 500, de 1000, y de 2000 ohmios uniformes.
Configuracin Del Cableado
La configuracin del cableado es el ltimo de esos parmetros especificados tpicamente por el
fabricante del instrumento, aunque el diseador de sistema tiene cierto control basado en la aplicacin.
Un RTD es intrnsecamente un dispositivo de dos hilos, pero la resistencia del alambre del terminal de
componente puede reducir drstico la exactitud de la medida agregando adicional, uncompensated
resistencia en su sistema. La mayora de las aplicaciones por lo tanto agregan un tercer alambre para
ayudar al circuito para compensar para la resistencia del alambre del terminal de componente, y
proporcionan as a una indicacin ms verdadera.
Temperatura medida.
RTD's de cuatro cables proporcionan a una remuneracin levemente mejor, pero se encuentran
generalmente solamente en el equipo del laboratorio y otras reas donde se requiere la alta exactitud.
Cuando est utilizado conjuntamente con un instrumento 3-wire, un 4-wire RTD no proporcionar a
ninguna exactitud mejor. Si el cuarto alambre no est conectado, el dispositivo es solamente tan bueno
como el RTD 3-wire; si el cuarto alambre est conectado, los nuevos errores sern introducidos.
Conectar un RTD 3-wire con un instrumento 4-wire puede causar errores o simplemente no el trabajo
serios en todos, dependiendo del trazado de circuito del instrumento. Un RTD de dos hilos se puede
utilizar con 3 o 4 - ate con alambre el instrumento saltando las terminales apropiadas, aunque esto
derrota el propsito y reintroduce la resistencia compensada un de los terminales de componente. Para
conseguir el funcionamiento ptimo, es generalmente la mejor especificar el RTD segn las
recomendaciones del fabricante del instrumento.
Dos otros parmetros son ms dependiente de la aplicacin;
la gama de temperaturas de la aplicacin; y,
la exactitud. De temperaturas Gama
Segn el ASTM, el platino RTD's puede medir temperaturas de -200C a 650C. (el IEC dice -200C a
850C). Usted debe considerar las limitaciones de la temperatura de todos los materiales implicados,

donde se aplican, y de las temperaturas a las cuales cada uno ser expuesta.
Algunos ejemplos rpidos para ilustrar esta punta:
El Teflon de TFE no se debe utilizar para el aislante del alambre si es expuesto a las temperaturas sobre
200C (250C para alguno).
Los sellos a prueba de humedad se hacen comnmente con los varios tipos de deepoxy que tengan
generalmente lmites debajo de el del aislante del Teflon.
Muchos atan con alambre los materiales aisladores llegan a ser quebradizos en las temperaturas bajo
cero y por lo tanto no se deben utilizar para el trabajo criognico.
Indique tan la derecha prevista de gama de temperaturas encima del frente y deje al ingeniero de
aplicaciones asistirle, especialmente puesto que puede afectar los materiales elegidos para la
construccin interna de la punta de prueba.
Exactitud
Usted se est preguntando probablemente porqu la exactitud no era el primer asunto cubri, porque
RTD's se saben generalmente para su alto grado de exactitud y es tpicamente uno de las primeras
especificaciones presentadas. Bien, el tema no es absolutamente se simple, y requiere un poco
discusin. Primero, debemos establecer la diferencia entre la exactitud, la precisin, y la capacidad de
repeticin. En el caso de la temperatura, la exactitud se define comnmente como cmo el sensor indica
de cerca la temperatura verdadera que es medida, o en un sentido ms prctico, cmo la resistencia del
RTD corresponde con de cerca la resistencia tabulada o calculada de ese tipo RTD en esa temperatura
dada.
La precisin, por otra parte, no se refiere a cmo est bien la resistencia de RTD's corresponde con la
resistencia de un vector del look-up, pero algo con cmo est bien corresponde con la resistencia del
otro RTD's sujetado a esa temperatura. La precisin refiere generalmente a un grupo de sensores, y si el
grupo tiene buena precisin en varias temperaturas, podemos tambin decir que estn correspondidos
con bien. Esto es importante cuando la capacidad de intercambio es una preocupacin, as como en la
medida de los gradientes de la temperatura. La capacidad de repeticin se puede describir lo ms mejor
posible como la capacidad del sensor de reproducir sus lecturas anteriores en una temperatura dada.
Aqu est un ejemplo. Una lectura de la punta del hielo se hace con un RTD que entonces se utilice para
tomar lecturas en 100C, 150C, 37C, y otra vez en 0C.
Una comparacin del primera y las lecturas pasadas de la punta del hielo le darn una indicacin de la
capacidad de repeticin del sensor bajo esas condiciones. Una nota de la precaucin, al menos: una
capacidad de repeticin de RTD's es muy aplicacin-dependiente. Tan cuando usted le consigue la
llanura derecha, la exactitud sin la capacidad de repeticin es sin valor. Si usted comienza con un sensor
que sea 0.03C en 0C pero se encuentra para tener capacidad de repeticin solamente alrededor del
0. 5C, qu usted tiene es un sensor que lecturas son menos confiables lejano que una punta de prueba
de la estndar-exactitud con la buena capacidad de repeticin. Un RTD high-accuracy instalado en una
aplicacin del campo tambin no se asegura de que usted conseguir una seal altamente exacta detrs
en la sala de mando. La mayora 4-20 transmisores de mA y muchas unidades y reguladores de
visualizacin tienen controles ajustables de cero y del palmo que si estn ajustados incorrectamente
destruyan la alta exactitud de la seal de RTD.
La mejor solucin para las aplicaciones de este tipo es tener el RTD y el transmisor, o visualizacin, o lo
que, calibrada como unidad por certificado un calibrat
Afortunadamente, los requisitos para este grado de la mejor solucin de la exactitud para las
aplicaciones de este tipo son pocos y lejos en medio. Para ms en este tema vea, los estndares de la
exactitud.
Nuestros dos parmetros finales son aplicacin dependiente y varan de la especificacin de un
elemento descubierto de la resistencia a un ensamblaje industrial grande con los thermowells, las pistas
de la conexin, y posiblemente el campo - transmisores montados. Discutiremos solamente los campos
ms fundamentales: dimensiones fsicas y restricciones de la talla, y compatibilidad material.
Dimensiones y talla
Las dimensiones fsicas y los requisitos de la talla pueden ser ms complicados que usted puede ser que
piense. En el extremo inferior, un elemento de la resistencia que se utilizar en la construccin de un
RTD forrado requiere generalmente solamente que el elemento es bastante pequeo caber en la

identificacin deseada de la envoltura. Para los elementos cilndricos, tales como unidades de la
alambre-herida, esto es obvio-apenas no se olvida de tener en cuenta el espesor de pared de la
envoltura. Elementos parecidos a la pelcula finos, debemos solicitar el teorema de Pythagorean;
necesitamos saber la anchura del elemento, W, y el espesor del elemento en su punta ms grande, t.
entonces la identificacin del mnimo de la envoltura ser dado cerca; > de la identificacin; (w2 + t2).
Cuando comenzamos a discutir puntas de prueba de RTD y los ensamblajes, el tema llega a ser ms
exigente. Necesitamos examinar el arreglo del montaje: ser utilizado para la inmersin directa o con un
thermowell? O ser algo especial, como un sensor expuesto del montaje de la punta de prueba o de la
superficie de la circulacin de aire? Los diseos de la punta de prueba son sin fin en sus configuraciones,
y se parece que la mayora del
En muchas aplicaciones, la punta de prueba se sumerge en un recipiente pequeo o un sistema
aflautado. Las dimensiones aqu se limitan generalmente al dimetro del sensor (que afecta tiempo de
reaccin); profundidad de inmersin en el lquido; y el arreglo del montaje, es decir, el sensor ser
atornillado en un acceso roscado, tpicamente con las cuerdas de rosca afiladas ANSI, o ser utilizado en
la conjuncin con un sello fluido ya en lugar? O algunas otras consideraciones especiales necesitarn ser
hechas? Puede haber otras variables, tales como limitaciones de la presin o alto flujo, dependiendo de
la complejidad de la aplicacin. Es siempre la mejor mirar el cuadro entero y despus discutirlo con su
ingeniero de aplicaciones.
Thermowells se utiliza generalmente para recipientes ms grandes y los sistemas de modo que el
sistema no tenga que ser drenado en el acontecimiento el sensor requieren la calibracin o cambiar. Si
se asume que el thermowell se ha especificado ya, nosotros necesitan especificar solamente el dimetro
de la punta de prueba (tpicamente adentro. Od para los 0,260 receptores de papel del alesaje del
pulg.), la profundidad del alesaje del thermowell,Compatibilidad Material
La mayora de la gente que especifica puntas de prueba de RTD tiene que prestar la atencin solamente
a la compatibilidad qumica que prevendr la corrosin. Esto es generalmente directo y las guas de
consulta se pueden tomar de otros materiales usados en el sistema en el cual el RTD ser instalado. Si el
sistema aflautado se construye de 316 S.S., entonces la punta de prueba probablemente debe estar
tambin. Pero controle siempre una gua de la corrosin para saber si hay tarifas de la corrosin y
recomendaciones materiales si usted tiene la duda ms leve.
Para las aplicaciones que implican thermowells, el thermowell llevar la carga de la proteccin de
corrosin. Sin embargo, sea seguro proteger los alambres que conectan y cualesquiera terminales o
enchufe contra la corrosin posible causada por el chapoteo o los corrosivos en la atmsfera.
RESUMEN
Hay bastantes cosas que se considerarn al especificar una punta de prueba de RTD o an elementos de
la resistencia. Pero es justa una cuestin de aplicar un poco sentido comn y de usar la informacin del
ambiente de la aplicacin para establecer un conjunto claro de requisitos. Y si hay algo que usted es
incierto alrededor, que consigue su informacin de fondo junta y llame a ese ingeniero de aplicaciones.
No podemos todos ser expertos en todo.
Sensores de IC
Los sensores de circuitos integrados resuelven el problema de la linealidad y ofrecen altos niveles de
rendimiento. Son, adems, relativamente econmicos y bastante precisos a temperatura ambiente.
Sin embargo, los sensores de IC no tienen tantas opciones de configuraciones del producto o de gama
de temperaturas, y adems son dispositivos activos, por lo que requieren una fuente de alimentacin.
Los sensores de IC forman parte de la tendencia hacia los "sensores inteligentes", que son unos
transductores cuya inteligencia incorporada facilita las actividades de reduccin y anlisis de datos que
el usuario debe realizar normalmente en el sistema de adquisicin de datos
Ventajas
-Es mas lineal
-El de mas alto rendimiento
-Economico
Desventajas

-Limitado a temperaturas mayores de 250C

-Precisa fuente de alimentacin
-Lento
-Autocalentable
-Configuraciones limitadas

Conclusiones
Como conclusin se podra considerar la importancia de los sensores en las mediciones de magnitudes
que nos permiten controlar los procesos y toda el rea que de alguna u otra forma estn automatizadas
y deban tener algn tipo de control.
Tambin es importante destacar la gran cantidad de sensores que podemos encontrar en las industrias.
Que de alguna manera son necesarios ya que por las condiciones ya sean del medioambiente o del
propio trabajo necesitarancaractersticas diferentes para soportar las exigencias a las cuales estn
sometidos.
Y por ltimotambin es importante sealar que los sensores se pueden encontrar en diferentes diseos
y construidos con tecnologas de bajo costo as como tambin de costos elevados que de alguna manera
influenciaran en la instalacin de estos en la industria debido al mantenimiento y el objetivo que este
debe cumplir en la industria.
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