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Revisin: A
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CSL-132100-1-SE00-ET-00
Pginas: 16
Especialidad: Electromecnica
Proyecto:
Estudio Definitivo e Ingeniera de Detalle de la lnea de Transmisin Carhuaquero Cajamarca Norte - Caclic - Moyobamba en 220kV y Subestaciones Asociados
Ttulo:
CONTROL DE REVISIONES
Elaborado
Rev.
Fecha
Iniciales
10.08.13
CC-P-10-F3.
E.S.Z.
Firma
Revisado
Iniciales
Firma
Verificado
Iniciales
P.S.C.
H.U.Z.
Rev 05.
Firma
Fecha: 01-06-04
Estudio Definitivo e Ingeniera de Detalle de la lnea de Transmisin Carhuaquero - Cajamarca Norte Caclic - Moyobamba en 220kV y Subestaciones Asociados
INDICE
1.
OBJETIVO...............................................................................................................7
2.
3.
NORMAS..................................................................................................................7
3.1
Normas.................................................................................................................................. 7
3.2
Normas Equivalentes........................................................................................................... 8
3.3
Normas Especiales............................................................................................................... 8
3.4
Primaca de Normas............................................................................................................. 8
4.
CONDICIONES DE SITIO........................................................................................9
4.1
4.2
Condiciones Ssmicas.......................................................................................................... 9
4.3
5.
PLANOS Y CLCULOS.........................................................................................11
5.1
Planos.................................................................................................................................. 11
5.2
Clculos............................................................................................................................... 11
5.3
5.4
Desestimacin de Planos................................................................................................... 11
5.5
Modificaciones.................................................................................................................... 12
5.6
Planos Aprobados.............................................................................................................. 12
5.7
5.8
Idioma.................................................................................................................................. 12
5.9
Sello..................................................................................................................................... 12
5.10
Formato............................................................................................................................ 13
5.11
Aprobacin...................................................................................................................... 13
5.12
Lista de Materiales.......................................................................................................... 13
6.
6.1
Plazo de Entrega................................................................................................................. 13
6.2
Plazo de Aprobacin.......................................................................................................... 13
6.3
6.4
7.
CIMENTACIN Y EDIFICACIONES.......................................................................14
7.1
Cargas de Trabajo............................................................................................................... 14
7.2
Huecos y Ductos................................................................................................................. 14
7.3
Anclajes............................................................................................................................... 14
8.
CONDICIONES DE DISEO..................................................................................14
8.1
Diseo.................................................................................................................................. 14
8.2
8.3
Condiciones Severas......................................................................................................... 15
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8.4
Condiciones Transitorias................................................................................................... 15
8.5
8.6
Mantenimiento Mnimo....................................................................................................... 15
8.7
Vibraciones......................................................................................................................... 15
8.8
Condensacin..................................................................................................................... 15
8.9
Humedad y Agua................................................................................................................. 15
8.10
Corrosin......................................................................................................................... 16
8.11
Galvanizado..................................................................................................................... 16
8.12
Oxidacin......................................................................................................................... 16
8.13
Pintura.............................................................................................................................. 16
8.14
Intercambiabilidad.......................................................................................................... 16
8.15
Animales.......................................................................................................................... 17
9.
INTERCAMBIABILIDAD Y NORMALIZACIN......................................................17
10.
MATERIALES Y FABRICACIN............................................................................17
10.1
Materiales Nuevos........................................................................................................... 17
10.2
Normas de Materiales..................................................................................................... 17
10.3
Planchas Metlicas......................................................................................................... 18
10.4
Conductores.................................................................................................................... 18
10.5
Aprobacin de Materiales...............................................................................................18
10.6
Calidad de Ejecucin...................................................................................................... 18
10.7
Personal Calificado......................................................................................................... 18
10.8
Piezas Reemplazables.................................................................................................... 18
10.9
Partes Homlogas........................................................................................................... 18
10.10
10.11
Normas de fabricacin................................................................................................... 19
10.12
Rectificacin de Superficie............................................................................................19
10.13
Maquinado de Superficies..............................................................................................19
11.
SOLDADURAS......................................................................................................19
11.1
Preparacin de Soldaduras............................................................................................ 19
11.2
Biseles............................................................................................................................. 20
11.3
Procedimiento de Soldador............................................................................................20
11.4
Cordones......................................................................................................................... 20
11.5
Calificacin de Soldadores............................................................................................ 20
11.6
Esfuerzos Residuales..................................................................................................... 20
11.7
Equipos de Soldadura.................................................................................................... 21
12.
12.1
Construccin................................................................................................................... 21
12.2
Fijacin............................................................................................................................. 21
13.
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13.1
Cables B.T........................................................................................................................ 21
13.2
Secciones Mnimas......................................................................................................... 21
13.3
Haces de Cables.............................................................................................................. 22
13.4
Bloques Terminales........................................................................................................ 22
13.5
Cables Telefnicos.......................................................................................................... 22
13.6
Identificacin................................................................................................................... 22
13.7
Fijacin............................................................................................................................. 22
14.
14.1
14.2
Conexiones Expuestas................................................................................................... 23
15.
15.1
15.2
Materiales......................................................................................................................... 23
15.3
15.4
Maquinaria Elctrica....................................................................................................... 24
15.5
Transformadores............................................................................................................. 24
15.6
Equipos al Exterior......................................................................................................... 24
15.7
Verificacin...................................................................................................................... 24
15.8
Daos de Transporte...................................................................................................... 24
15.9
Colores............................................................................................................................. 24
15.10
Retoques.......................................................................................................................... 24
15.11
Garanta............................................................................................................................ 24
16.
GALVANIZACIN..................................................................................................25
16.1
Inmersin en Caliente..................................................................................................... 25
16.2
2.14.2 Retoques............................................................................................................... 25
16.3
Etapa de Galvanizacin.................................................................................................. 25
16.4
Capa de Zinc.................................................................................................................... 25
16.5
Pruebas............................................................................................................................ 25
16.6
Piezas Imperfectas.......................................................................................................... 25
16.7
Distorsin........................................................................................................................ 26
16.8
Agujeros........................................................................................................................... 26
16.9
Pintura Especial.............................................................................................................. 26
17.
EMPAQUETADURAS.............................................................................................26
17.1
Empaquetaduras............................................................................................................. 26
17.2
Impregnacin................................................................................................................... 26
18.
19.
19.1
Etiquetas.......................................................................................................................... 27
19.2
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19.3
Textos............................................................................................................................... 27
19.4
Peligro.............................................................................................................................. 27
19.5
Fijacin............................................................................................................................. 27
19.6
Contraste......................................................................................................................... 27
19.7
Aprobacin...................................................................................................................... 27
19.8
Durabilidad...................................................................................................................... 28
19.9
Superficies Mates............................................................................................................ 28
19.10
Material............................................................................................................................ 28
19.11
Cdigo de Colores.......................................................................................................... 28
19.12
Prescripciones................................................................................................................ 28
19.13
Placas............................................................................................................................... 28
20.
20.1
20.2
Lista de Pruebas............................................................................................................. 29
20.3
Acceso a Talleres............................................................................................................ 29
20.4
20.5
Programas de Fabricacin............................................................................................. 29
20.6
Comunicacin Escrita.................................................................................................... 30
20.7
Constancia de Inspeccin.............................................................................................. 30
20.8
Autorizacin de Expedicin...........................................................................................30
20.9
Certificado de Inspeccin............................................................................................... 30
20.10
Renuncia a Presencia..................................................................................................... 31
20.11
20.12
Material de Stock............................................................................................................. 31
20.13
Estacin de Pruebas....................................................................................................... 31
20.14
Certificados de Tipo........................................................................................................ 31
20.15
Nuevo Tipo....................................................................................................................... 32
20.16
Serie Idntica................................................................................................................... 32
20.17
Pruebas de Rutina........................................................................................................... 32
20.18
Rechazo........................................................................................................................... 32
20.19
2.18.20 Demoras.............................................................................................................. 32
20.20
20.21
Superficies....................................................................................................................... 33
20.22
Pruebas de Funcionamiento..........................................................................................33
20.23
Calibracin de Instrumentos..........................................................................................33
20.24
Ensamblado..................................................................................................................... 33
20.25
Gastos de Repeticin..................................................................................................... 34
20.26
Embarque y Transporte.................................................................................................. 34
21.
21.1
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21.2
Lista de Precios............................................................................................................... 34
21.3
Armario y Llaves............................................................................................................. 34
21.4
Herramientas................................................................................................................... 34
21.5
Marcas.............................................................................................................................. 35
21.6
Montaje............................................................................................................................ 35
22.
DISPOSITIVOS DE IZAMIENTO............................................................................35
22.1
Argollas............................................................................................................................ 35
22.2
Aprobacin...................................................................................................................... 35
22.3
Aparatos Especiales....................................................................................................... 35
23.
LUBRICACIN.......................................................................................................35
23.1
Partes Mviles................................................................................................................. 35
23.2
Boquillas.......................................................................................................................... 35
23.3
Pistola.............................................................................................................................. 36
23.4
Normalizacin de Boquillas........................................................................................... 36
23.5
Mercado Peruano............................................................................................................ 36
23.6
Normalizacin de Lubricantes.......................................................................................36
23.7
Primer Relleno................................................................................................................. 36
23.8
Cantidades....................................................................................................................... 36
24.
25.
PIEZAS DE REPUESTOS......................................................................................37
25.1
25.2
Intercambiabilidad.......................................................................................................... 37
25.3
Pruebas Garantas.......................................................................................................... 37
25.4
Embalajes........................................................................................................................ 37
25.5
Almacenamiento............................................................................................................. 37
26.
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ESPECIFICACIONES TCNICAS
GENERALES DE SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES
1.
OBJETIVO
El propsito del presente documento es establecer los requerimientos tcnicos generales,
aplicables a los equipos y materiales mencionados en las presentes especificaciones para
las subestaciones asociadas al proyecto: Lnea de Transmisin Carhuaquero Cajamarca Norte - Caclic - Moyobamba en 220 kV.
Todos los equipos y materia del presente suministro, sern diseados, construidos y
probados de acuerdo a las recomendaciones establecidas en las siguientes
especificaciones tcnicas generales. De igual forma el diseo debe considerar
adecuadamente los requerimientos para su fcil operacin, mantenimiento y reemplazo de
las partes diseadas, as como una larga vida de servicio bajo las condiciones
prevalecientes en el rea de la obra.
Cualquier controversia con las especificaciones particulares de los equipos, prevalecer las
indicaciones establecidas en las especificaciones particulares.
2.
3.
NORMAS
Normas
Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos sern diseados,
construidos y probados de acuerdo a la ltima edicin o revisin de las siguientes normas:
ASME
ASTM
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CNE
DIN
Deutsche Industrienormen
IEC
IEEE
ITINTEC
NEC
NEMA
NESC
VDE
UTE
CCITT
Comit
Consultatif International Telegraphique et
Telephonique
Normas Equivalentes
Si el contratista utilizase normas equivalentes o normas diferentes a las antes mencionadas,
o en el caso de que las Especificaciones Tcnicas no las prescriban explcitamente, el
contratista deber solicitar la aprobacin del PROPIETARIO, para lo cual deber enviar dos
(2) copias de la norma que desee aplicar. La entrega de los documentos referentes a las
normas equivalentes se har al PROPIETARIO dentro de los tres (3) meses siguientes a la
fecha de la firma del contrato; consistiendo stas en dos (2) juegos completos impresos.
Normas Especiales
Los rendimientos, caractersticas, procedimiento de las pruebas, las pruebas mismas etc.,
para los equipos y materiales debern satisfacer las recomendaciones de la Comisin
Electrotcnica Internacional (IEC); excepto en casos, en los que se defina de otra forma en
la Especificaciones Tcnicas particulares.
Las corrientes portadoras sobre lneas de energa y los equipos de telemetra debern
satisfacer las recomendaciones respectivas del Comit Consultor Internacional en Telegrafa
y Telefona (CCITT).
Primaca de Normas
En el caso de que los documentos contractuales consideren la aplicacin de dos o ms
normas para el mismo objeto, las normas prescritas en las Especificaciones Tcnicas
tendrn primaca sobre cualquier otra Norma; salvo decisin contraria tomada por el
PROPIETARIO.
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4.
CONDICIONES DE SITIO
Descripcin
Unidad
Ampliacin
Ampliacin
SE Carhuaquero SE Cajamarca Norte
Nueva
SE Caclic
Nueva
SE Moyobamba
msnm
375
3606
2500
854
35
35 C
35 C
22 C
0 C
0 C
0 C
-11 C
20 C
20 C
20 C
12 C
km/h
94
104
94
94
94%
65%
94%
94%
mm/kV
31
20
20
20
Precipitaciones
mm/ao
104.7
687
104.7
104,7
Tormentas
elctricasao
27
27
34
55
Condiciones Ssmicas
El fabricante deber tener en cuenta que los equipos de alta tensin debern satisfacer los
requerimientos de resistencia mnimos exigidos por las condiciones ssmicas propias del
sitio de instalacin.
Zona Ssmica (RNE)
Zona 3 (Z=0.4g)
Para fines de diseo de equipos y estructuras de soporte se debe tener en cuenta las
siguientes condiciones ssmicas:
Aceleracin Vertical
Aceleracin Horizontal
Frecuencia
:
:
:
0,3 g
0,5 g
15 Hz
Se requiere como mnimo un anlisis por el mtodo del coeficiente esttico o en su defecto
un anlisis dinmico tal como se indica en los numerales A.1.3.2 y A.1.3.3 de la publicacin
IEEE Std 693-2005; para tal efecto, debern definirse claramente las caractersticas
dinmicas de cada equipo tales como: frecuencia natural de vibracin y porcentaje de
E.T. Generales de Suministro y Materiales
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amortiguamiento, las cuales slo sern vlidas para garantizar la cualificacin ssmica
exigida, cuando se suministren los respectivos protocolos de ensayos de vibracin libre del
equipo a ser suministrado para este proyecto especfico, sin generar costos adicionales al
proyecto de aquellos presentados en la oferta del equipo.
De igual forma, las caractersticas dimensionales y el centro de gravedad del equipo slo
sern vlidos para propsitos de la cualificacin ssmica si son validados mediante los
respectivos protocolos de ensayos dimensionales; y adicionalmente ser exigible en las
memorias de cualificacin ssmica del equipo una relacin del peso total desagregado para
cada componente del equipo.
Con relacin a la resistencia del equipo y para propsitos de la cualificacin ssmica, la
resistencia ltima de cada equipo slo ser aceptada si es demostrada mediante el
protocolo de ensayo de resistencia a cantilver, del cual debe definirse la resistencia ltima
o de rotura del material como la carga de rotura promedio de los ensayos (MBL) menos dos
veces su desviacin estndar (ds) (MBL 2 ds).
Los requerimientos de resistencia impuestos por las cargas de diseo definidas en el
numeral A.2.1 de la publicacin IEEE Std 693-2005, se considerarn satisfechos cuando
sean inferiores a la resistencia admisible de la porcelana tomada como el 50% de la
resistencia ltima, o en el caso de materiales compuestos como el 50% de la carga
mecnica especificada (SML).
Unidad
kV
kV
Hz
220 kV
245
220
60
138 kV
145
138
60
22,9 kV
24
22,9
60
kVp
1050
550
285
kVp
460
325
140
kA
40
31.5
25
ms
400
mm/kVp-g
20
20
20
R, S, T
R, S, T
R, S, T
Identificaciones de fase
Para el sistema de servicios auxiliares se tiene los siguientes datos para cada subestacin
como se muestra a continuacin:
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Descripcin
Unidad
Ampliacin
SE Carhuaquero
Ampliacin
SE Cajamarca Norte
Nueva
SE Caclic
Nueva
SE Moyobamba
Margen de tensin
85-110
85-110
85-110
85-110
Frecuencia asignada
Hz
60
60
60
60
220-48
220-48
220-48
220-48
Margen de tensin
85-110
85-110
85-110
85-110
5.
PLANOS Y CLCULOS
Planos
En cualquier ocasin en que los documentos contractuales lo requieran, el contratista
deber presentar al PROPIETARIO para su aprobacin, tres (3) copias de los planos
detallados de las diferentes partes de la obra, de las cuales una (1) ser reproducible.
La copia reproducible ser devuelta al contratista con la aprobacin o eventuales
observaciones.
Clculos
Asimismo, en cualquier ocasin en que los documentos contractuales lo requieran, el
contratista deber presentar al PROPIETARIO, para su aprobacin, los clculos apropiados
para la determinacin de los principales tamaos, dimensiones, y caractersticas, indicando
claramente las hiptesis en que se han basado dichos clculos.
Desestimacin de Planos
Los planos y clculos debern ser preparados en forma clara y adecuada, de modo que
permita al PROPIETARIO, la verificacin de acuerdo con las prescripciones e intenciones de
las Especificaciones Tcnicas.
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Modificaciones
El PROPIETARIO se reserva el derecho de introducir, en cualquier momento oportuno en
relacin con la construccin, las modificaciones necesarias en los planos y clculos, para
concordarlos as con los requerimientos de las Especificaciones Tcnicas.
Planos Aprobados
Inmediatamente despus de haber sido aceptados los planos y clculos, el contratista
deber proporcionar al PROPIETARIO tres (3) copias de los planos aprobados.
Idioma
Los ttulos, notas, leyendas y cualquier texto que aparezcan en los planos y/o notas de
clculo debern aparecer en idioma espaol.
Sello
Todos los planos y notas de clculos llevarn desde su primer envo un sello con al menos
las siguientes indicaciones:
Nombre de la obra
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El texto, el formato y los tamaos normalizados del sello sern establecidos de comn
acuerdo entre el contratista, la supervisin y EL PROPIETARIO dentro de los treinta (30)
das siguientes a la firma del contrato.
Formato
El tamao de los pliegos de planos y notas de clculos deber estar en conformidad con los
de la serie A de la norma alemana DIN 476, debiendo darse preferencia a los formatos A1,
A3 y A4 de dichas normas.
Aprobacin
La aprobacin por parte de EL PROPIETARIO, de los Documentos presentados por el
Contratista no relevar al contratista de ninguna de sus responsabilidades.
Lista de Materiales
El contratista presentar especial atencin para que la "Lista de Materiales" de cada plano
sea completa, particularmente en lo que respecta a las indicaciones relativas a la calidad,
tipo, grado y/o clase de materiales, a los pesos de las diferentes partes y a las normas de
fabricacin.
6.
Plazo de Entrega
Los plazos mximos para la entrega de planos, clculos y dems informacin se
establecern de comn acuerdo entre EL PROPIETARIO y el contratista, segn el programa
de construccin aprobado.
Plazo de Aprobacin
Los planos y notas de clculo que el contratista presente a EL PROPIETARIO para
aprobacin sern devueltos al contratista, con su aprobacin o eventuales observaciones
en un plazo no mayor de treinta (30) das contados a partir de la fecha de recepcin.
En caso de que EL PROPIETARIO estime necesario un mayor plazo para la verificacin de
ciertos planos, lo notificar al contratista por escrito dentro de los veinte (20) das a partir de
su recepcin.
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Treinta (30) das antes de la fecha de inicio del montaje (IMO), el contratista deber entregar
a EL PROPIETARIO dos (2) juegos completos de todos los planos relativos a la seccin
correspondiente, aprobados y corregidos de acuerdo con los requerimientos de EL
PROPIETARIO
7.
CIMENTACIN Y EDIFICACIONES
Cargas de Trabajo
Ser responsabilidad del fabricante y del contratista la determinacin y detalles de todas las
cargas relacionadas con los equipos que debern ser transmitidas a las cimentaciones.
Huecos y Ductos
El contratista definir la disposicin y dimensiones de huecos para anclajes de cimentacin,
ductos, paso de tubera, cables, barras, etc., las cuales estarn sujetas a la aprobacin de
EL PROPIETARIO.
Anclajes
Ser de responsabilidad del contratista el empotrado, longitud libre, dimetro, nmero y
disposicin de los anclajes y/o pernos de anclaje que servirn para la sujecin de los
equipos a las cimentaciones.
8.
CONDICIONES DE DISEO
Diseo
El equipo ser diseado en tal forma que pueda resistir las condiciones ambientales y
climticas ms adversas, ya sea debidas a causas internas o externas, tales como viento,
tempestades, lluvia, variaciones de temperatura, etc., que sean predominantes en el
emplazamiento de las obras.
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Las condiciones ssmicas del sitio para cada una de las subestaciones se indica en el tem
04.
Condiciones Severas
El material deber estar diseado para asegurar un uso satisfactorio en su servicio bajo las
ms severas condiciones, as como para facilitar su transporte, montaje, desmontaje,
inspeccin, pruebas, funcionamiento, limpieza, mantenimiento y eventuales reparaciones.
Condiciones Transitorias
Todo el equipo deber estar proyectado para asegurar un funcionamiento satisfactorio en
caso de variaciones de presin o carga que puedan presentarse en el sistema durante su
funcionamiento, incluyendo condiciones debidas a fluctuaciones de corriente y de tensin, y
cortocircuitos.
Mantenimiento Mnimo
El diseo del equipo e instalaciones deber ser tal que resulte reducido a un mnimo tanto el
nmero de las partes de la obra que deben mantenerse fuera de servicio en caso de
mantenimiento, reemplazos o extensiones, como el tiempo necesario para efectuarlos.
Vibraciones
Todo el equipo deber funcionar sin vibraciones indebidas y con el mnimo ruido posible.
Condensacin
Tableros, gabinetes, armarios y otros compartimentos cerrados que formen parte del
material auxiliar, estarn adecuadamente ventilados para minimizar la condensacin.
Calentadores suplementarios sern suministrados a este propsito cuando y donde sea
necesario.
Todas las aberturas de ventilacin estarn provistas de pantallas de metal anticorrosivo.
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Humedad y Agua
Todo el material para el exterior, incluidos los aisladores tipo pasatapas (bushing) y
accesorios, estar diseado de forma tal que el agua no pueda acumularse en parte alguna.
Corrosin
Las partes inferiores de todos los equipos debern estar protegidas y ventiladas, de manera
aprobada, para evitar toda corrosin.
Galvanizado
Para el material y equipo galvanizado se exigir:
Oxidacin
Todo mecanismo, donde sea menester, ser provisto de partes de acero inoxidable, bronce,
o metal blanco, para evitar adherencias debidas a oxidacin o corrosin.
Pintura
Todas las partes metlicas no galvanizadas expuestas debern ser pintadas de la siguiente
forma; salvo lo estipulado en las especificaciones tcnicas particulares que prevalecen
sobre las presentes especificaciones:
Cmaras y tanques que contengan aceite, por lo menos una mano de pintura o
barniz resistente al aceite.
Parte interna de las cajas metlicas debern ser pintadas y secadas al horno.
La pintura a aplicar ser una resina epdica de alto espesor con contenido de
slidos en volumen no menor a 80 %, que ofrezca una alta resistencia a los
ambientes qumicamente agresivos y a las sales marinas que se presentan en la
zona del proyecto.
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Intercambiabilidad
Todas las piezas que correspondan debern ser intercambiables, de acuerdo con lo que se
estipula en el tem 2.7 (Intercambiabilidad y Normalizacin).
Animales
Todo el material ser diseado en modo tal que prevenga el riesgo de un cortocircuito
accidental debido a animales, aves o roedores. Todas las aberturas debern ser cubiertas
de forma apropiada para evitar el ingreso de estos animales.
9.
INTERCAMBIABILIDAD Y NORMALIZACIN
EL PROPIETARIO podr pedir en la oportunidad que considere conveniente, la verificacin
de la intercambiabilidad de las piezas mediante la realizacin de los cambios
correspondientes. Las piezas homlogas debern ser intercambiables sin que ningn ajuste
sea necesario.
10.
MATERIALES Y FABRICACIN
Materiales Nuevos
Todos los materiales empleados en la fabricacin del equipo sern nuevos y de primera
calidad, exentos de defectos e imperfecciones y, en los casos en que se especifique un tipo
o una clase de material, sern conforme al tipo o clase especificados.
Normas de Materiales
Los materiales que no estn especficamente designados en los documentos contractuales
estarn sujetos a la aprobacin de EL PROPIETARIO. Para tal fin se adoptarn normas
conformes a la ltima edicin o revisin de las siguientes normas equivalentes aplicables
tanto al equipo mecnico como al equipo elctrico:
Piezas de acero fundido
ASTM A 27, grado 65-35
Piezas de fierro fundido
ASTM A 48, clase 35
Piezas de acero forjado
ASTM A 469, clase 1
Chapas de acero para componentes importantes portadores de carga:
- Para chapas de hasta 50 mm de espesor:
ASTM A 285 de calidad caldera (firebox), grado B o C
- Para chapas de mas de 50 mm de espesor:
ASTM A 201 de calidad caldera (firebox) grado A
Chapas de acero para componentes sujetos a esfuerzos medianos y dbiles
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ASTM A 373
ASTM A 307
ASTM A 53, grado A
ASTM A 269, grado TP 304
ASTM A 120 o ASA C.80.1
Planchas Metlicas
Las planchas de acero debern estar exentas de envejecimiento, no sujetas a la fractura
frgil, tenaces a la formacin de grietas, desoxidadas, de grado fino y de ptima
soldabilidad.
Conductores
Si no se indica lo contrario en las Especificaciones Tcnicas, todos los conductores
elctricos (aislados o no), cables, barras colectores, conectores, etc., sern de cobre, en
algunos casos especiales, donde se requiera se podrn utilizar aluminio.
El cobre y el aluminio utilizados como conductores elctricos deben ser de tipo electroltico y
conforme a las normas ASTM o DIN respectivamente.
Aprobacin de Materiales
El material que se intente incorporar al equipo est sujeto a la aprobacin de EL
PROPIETARIO. El material que se instale o utilice sin esta aprobacin corre el riesgo de ser
rechazado.
Calidad de Ejecucin
Todos los trabajos sern ejecutados de manera concienzuda y segn las mejores y ms
modernas prcticas utilizadas en la manufactura de equipos de calidad superior.
Personal Calificado
Todos los trabajos sern ejecutados por el personal calificado en sus respectivas
especialidades.
Piezas Reemplazables
Las piezas reemplazables deben ser fabricadas con precisin y segn las dimensiones
especificadas en los planos, de manera que todas las piezas de recambio fabricadas "segn
plano puedan ser montadas sin ninguna dificultad.
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Partes Homlogas
Las partes homlogas y piezas de repuesto deben ser intercambiables sin que ningn ajuste
sea necesario.
Los agujeros taladros para los pernos estarn situados de manera precisa y sern
taladrados segn patrones o plantilla de precisin.
Normas de fabricacin
Salvo especificacin contraria, todos los trabajos tienen que ser ejecutados,
respectivamente, segn las ltimas ediciones de las normas ASTM, DIN, AWS y A.SME.
Rectificacin de Superficie
Todos los trabajos deben ser ejecutados de manera que las superficies semi-elaboradas
adyacentes puedan adaptarse sin ninguna dificultad.
Cuando haya una gran discrepancia entre superficies adyacentes, stas tienen que ser
cepilladas y rectificadas para asegurar una perfecta adaptacin. Las superficies semielaboradas sern conformes a las lneas y las dimensiones que figuren en los planos, y
sern cepilladas y rectificadas hasta que estn exentas de salientes y de zonas desiguales.
Las depresiones y las cavidades que no afecten a la resistencia o utilidad de los
componentes podrn ser rellenados segn un modo aprobado por EL PROPIETARIO.
Maquinado de Superficies
El pulido de las superficies de todas las piezas y de los componentes debe efectuarse
segn los requisitos de resistencia, ajuste y funcionamiento. En los planos de fabricacin se
indicarn, con los smbolos correspondientes, las superficies que deben terminarse a
mquina.
11.
SOLDADURAS
Preparacin de Soldaduras
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Las piezas y perfiles que deban reunirse con soldadura tienen que ser preparadas segn las
dimensiones requeridas, con sus bordes cortados con precisin, con soplete, o con
mquina, en forma propia para el tipo de soldadura indicado y con el fin de obtener una
penetracin completa.
Biseles
Los biseles de preparacin deben presentar un aspecto limpio y regular, debiendo
procederse a su esmerilado si fuese necesario.
Las superficies de las piezas y perfiles que deben soldarse deben estar exentas de
herrumbre, grasa y otras sustancias extraas a una distancia mnima de 25 mm del borde
por soldar.
Procedimiento de Soldador
Todas las soldaduras deben ser efectuadas por arco elctrico, mediante un procedimiento
por lo menos equivalente al requerido de la ltima edicin del "Standard Qualification
Procedure" de la American Welding Society o bien a las normas DIN correspondiente.
Cordones
Los cordones de soldadura deben presentar un aspecto regular, sin depresiones, escorias,
porosidad, ranuras o surcos laterales.
Calificacin de Soldadores
El contratista ser responsable de la buena calidad de los trabajos de soldadura efectuados
en sus talleres o por su equipo de soldadores.
Todos los soldadores asignados al trabajo de soldadura de piezas importantes debern
haber pasado unas pruebas de calificacin para soldadores al menos iguales a las
prescritas en la ltima edicin de "Normas de Calificacin" (Standard Qualification
Procedure) de la American Welding Society o de las normas DIN 8560 y 8563 o RINA
(Registro Italiano Naval).
Todos los gastos relativos a las pruebas de calificacin sern asumidos por el contratista.
Los certificados de calificacin sern entregados a EL PROPIETARIO.
Esfuerzos Residuales
A excepcin de los componentes de menor importancia, de los componentes en donde los
esfuerzos no tienen importancia y de las piezas especficamente exentas de la atenuacin
de esfuerzos residuales, todos los elementos a soldar deben ser diseados, fabricados y
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verificados segn el "Boiler and Pressure Vessel Code" y relajados de los esfuerzos
residuales como un todo antes del acabado final. Los mtodos de control de calidad, como,
por ejemplo, radiografa, ultrasonidos, deteccin de grietas, etc., respetarn las respectivas
normas de fabricacin. El contratista, sin embargo, debe indicar el procedimiento que
utilizar para asegurar que el producto sea de primera calidad, el cual deber ser aprobado
por EL PROPIETARIO.
Equipos de Soldadura
Todos los equipos de soldadura que se quieran utilizar en la obra, tales como grupos
electrgenos, transformadores, cables, electrodos, etc., sern de calidad y aptos para el fin
perseguido.
12.
Construccin
Los tableros para media tensin y baja tensin (M.T. y B.T.), los cuadros de control para
rels y de medicin sern de construccin robusta, tendrn marco de acero liso. Las chapas
de acero tendrn un espesor mnimo de 2 mm y sern reforzadas de forma adecuada con el
fin de evitar la distorsin. En caso necesario, se montarn puertas a charnela, embutidas de
acero, con picaporte; estas podrn cerrarse con llave y la cerradura ser de un tipo
aprobado.
Normalmente los cuadros estarn tambin cubiertos en la parte posterior, a menos que se
haya especificado lo contrario o si lo ha aprobado EL PROPIETARIO.
Fijacin
Los marcos de los cuadros sern fabricados de forma que puedan ser fijados firmemente en
el suelo o en los pedestales construidos a este fin formado parte del suelo de hormign. Los
cuadros sern de fcil montaje y se ofrecer la posibilidad de montar cuadros similares
suplementarios.
El contratista incluir en el suministro todos los soportes y dems dispositivos de fijacin
que permitan la debida instalacin de los cuadros.
13.
Cables B.T.
Todo el cableado debe ser de conductor trenzado, con aislamiento libre de halgeno,
apropiado para voltajes de menos de 1 kV, conforme a las disposiciones de las
recomendaciones IEC, aplicables.
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Secciones Mnimas
A menos que EL PROPIETARIO apruebe lo contrario, los conductores de fuerza y de mando
no sern inferiores a 4 mm para los circuitos secundarios de los transformadores de
corriente y de 2.5 mm para los dems circuitos.
El cableado en el interior de los cuadros, pupitres, cubculos, etc., o entre los bloques
terminales de los distribuidores podr ser, previa aprobacin de EL PROPIETARIO, de 1.5
mm.
Haces de Cables
En el cableado del interior de los cuadros, los cables estarn dispuestos en haz. Para un
nmero reducido de conexiones, los cables podrn ser agrupados mediante una cinta
flexible de plstico o de material equivalente. Si se trata de un gran nmero de conexiones,
se adoptar un sistema de cintas sustentadoras o artesas en forma de U (con cubierta). Se
utilizar este ltimo mtodo para las estanteras de distribucin. Todos los cables sern
claramente identificables.
Bloques Terminales
Todos los cables deben terminar en bloques terminales. Estos ltimos deben ser
moldeados y provistos de barreras que permitan separar los cables de potencia de los
cables de mando. Los bloques terminales estarn, por los menos, a 30 cm del borde inferior
del cuadro y sern de fcil acceso. Su identificacin tiene que ser clara, con las mismas
designaciones utilizadas en los diagramas de cableado. Los bloques terminales tendrn
unos bornes para pruebas y para cortocircuitar determinadas partes de los circuitos.
No se aceptarn los bloques terminales con tornillos que acten directamente sobre los
conductores ni los bloques con resortes. Para evitar la presin sobre el conductor, el tornillo
debe actuar sobre una placa de presin con bordes lisos.
Cables Telefnicos
Para cables telefnicos u otros cables de sistemas de comunicacin, que tengan una
seccin de 0.8 mm o menos, podr utilizarse la fijacin mediante pasadores cnicos u otro
mtodo aprobado por EL PROPIETARIO.
Identificacin
La identificacin se efectuar mediante casquillos numerados, manguitos u otro medio
apropiado.
Fijacin
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Para los cables puestos en zanjas no hace falta material de fijacin. En todos los dems
casos, el contratista suministrar el material necesario para colocar, fijar, etc., los cables.
14.
Conexiones Expuestas
Todas las conexiones entre los equipos y la red de tierra deben estar expuestas (no
empotradas) y ser de fcil acceso para verificar los puntos de transicin. No se permiten los
conductores desnudos que formen parte del sistema de conexin a tierra y que estn
directamente empotrados en el hormign.
15.
Materiales
Todo el material de imprimacin y la pintura debe satisfacer las exigencias requeridas por
las condiciones locales y por las solicitaciones a que ser sometido el equipo durante su
explotacin.
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Maquinaria Elctrica
Toda la maquinaria elctrica ser pintada segn el procedimiento indicado u otro
procedimiento aprobado por EL PROPIETARIO.
Transformadores
Todos los transformadores
suministradas al proveedor.
sern
pintados
segn
las
Especificaciones
Tcnicas
Equipos al Exterior
Los equipos elctricos instalados al exterior sern tratados mediante la galvanizacin en
bao caliente; segn lo establecido en las Normas VDE 0210.
Verificacin
Se verificarn las capas al azar con respecto al espesor (con el mtodo El Comenter) y la
libre eleccin del inspector con respecto a los poros (mediante el detector de poros Elco).
Daos de Transporte
La pintura deteriorada durante el transporte, el almacenaje o en la aplicacin ser
restaurada adecuadamente por el contratista despus de quitar totalmente la capa o parte
de la capa deteriorada y a completa satisfaccin de EL PROPIETARIO, se efectuar la
reparacin segn las especificaciones mencionadas en este Artculo. La nueva capa seca
debe tener el espesor mnimo estipulado.
Colores
Los colores de las capas finales sern establecidos de comn acuerdo y oportunamente.
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Retoques
El contratista suministrar como mnimo 10 litros de cada pintura de imprimacin y de
acabado para los retoques que deban efectuarse en la misma obra, salvo diferente acuerdo
entre las partes.
Garanta
A menos que las Especificaciones Tcnicas prescriban lo contrario, todas las pinturas,
protecciones, etc, prescritas en este Artculo sern garantizadas por el contratista por una
duracin mnima de 12 meses calendarios partir de la fecha de aceptacin provisional del
equipo correspondiente.
16.
GALVANIZACIN
Inmersin en Caliente
La galvanizacin en caliente ser efectuada de acuerdo con la norma VDE 0210 u otra
norma aceptada por EL PROPIETARIO.
Solamente se aceptar la utilizacin de zinc nuevo originado de alto horno y de 98.5% de
pureza.
El espesor mnimo aceptable de la capa de galvanizacin ser de 70 micrones.
2.14.2 Retoques
Eventuales pequeos defectos de galvanizacin sern reparados mediante retoques
efectuados con pintura especial, segn procedimiento propuesto por el contratista el que
deber ser sometido a la aprobacin de El PROPIETARIO.
Etapa de Galvanizacin
Todas las piezas debern ser galvanizadas despus de haberse efectuado todos los
procesos de corte, cizallamiento, taladrado, punzonado, doblado, maquinado, etc.
Capa de Zinc
La capa de zinc deber estar limpia, ser lisa y de un espesor uniforme, exenta de defectos y
firmemente adherida a la superficie metlica.
Pruebas
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Todas las piezas galvanizadas debern pasar con xito las pruebas de uniformidad,
adherencia y peso de zinc segn se estipula en los documentos contractuales.
Piezas Imperfectas
Si alguna pieza galvanizada es imperfecta o ha sufrido daos importantes, deber ser
reemplazada por el contratista.
Distorsin
La preparacin para la galvanizacin y la misma no debern producir ninguna distorsin
sobre la pieza ni efectos adversos a las propiedades mecnicas del material.
Agujeros
Todos los agujeros en las piezas galvanizadas debern estar exentos de mdulos y/o
concentraciones de zinc.
Pintura Especial
Los agujeros taladrados o repasados en el sitio debern ser pintados con una pintura
especial de marca, tipo y calidad aprobada por EL PROPIETARIO.
17.
EMPAQUETADURAS
Empaquetaduras
Cuando se utilicen empaquetaduras de caucho o anlogas en contacto con asientos
metlicos la composicin y naturaleza de las partes en contacto debern ser tales que nos
se produzcan adherencias, bloques o rozamientos indebidos.
Impregnacin
La impregnacin con grasa, grafito, etc., de cuerdas de camo, asbesto u otras destinadas
a servir como empaquetadura debe ser durable y estable con el tiempo y apropiada para las
condiciones locales de manera que no se produzca el escurrimiento de la materia de
impregnacin y la adherencia, bloque o rozamientos indebidos entre las partes en contacto.
18.
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correspondiente a dicho nmero y/o una letra que aparecer en los planos aprobados y las
listas de materiales.
Estas marcas sern efectuadas de tal manera que aseguren su efectividad en el momento
de llegada al sitio.
Las piezas galvanizadas, sern marcadas antes del proceso, y la marca deber ser legible
despus de la galvanizacin.
19.
Etiquetas
Todos los aparatos, motores, maquinaria y paneles de control y aparatos en ellos
contenidos, sern claramente etiquetados, indicando su objeto donde sea necesario, y las
posiciones "ABIERTO" y "CERRADO". Los tableros y las celdas deben llevar en su parte
posterior la misma denominacin del lado frontal. Todos los aparatos deben llevar una
identificacin que corresponda a lo indicado en los esquemas. No se aceptarn placas tipo
Dymo.
Textos
Todas las inscripciones y leyendas debern aparecer en idioma castellano. El texto de las
inscripciones deber ser preciso y sin que ninguna ambigedad o duda resulte en la
operacin de la obra. Los textos sern establecidos vigilando cuidadosamente las posibles
secuencias de operaciones normales y de emergencia que se puedan presentar en la
explotacin de un sistema de transmisin.
Los textos debern ser impresos en material de calidad y con las inscripciones legibles a la
distancia de trabajo de los operadores.
Peligro
Placas con la palabra "PELIGRO", sern
blanco.
Fijacin
Las placas y etiquetas sern fijadas en forma firme y duradera de preferencia atornilladas.
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Contraste
Las etiquetas y placas colocadas sobre superficies negras llevarn letras blancas o
viceversa, debindose en regla general crear un contraste entre las letras y el fondo.
Aprobacin
El contratista presentar a EL PROPIETARIO, para su aprobacin las descripciones y
planos (escala natural), completos y detallados, de todas las etiquetas e inscripciones.
Durabilidad
Las inscripciones sern permanentes e inalterables.
Superficies Mates
Si fuese necesario, la superficie de las etiquetas y/o placas ser mate para evitar reflejos de
luz.
Material
Etiquetas y placas para uso en el exterior debern ser de materiales autorizados no
corrosivos, durables y resistentes a las condiciones atmosfricas predominantes en el sitio,
y quedarn aseguradas por medio de tornillos de acero inoxidable, pernos y tuercas
adecuados.
Cuando se utilicen placas de hierro esmaltado, la superficie total, incluyendo dorso y bordes,
ser recubierto convenientemente y resistente a la corrosin. Tanto la parte anterior como la
posterior de los tornillos o pernos de tuercas, sern dotadas con arandelas protectoras de
material adecuado.
Cdigo de Colores
El contratista presentar en tiempo oportuno un cdigo de colores para la identificacin de
las fases (C.A) y polaridad (C.C).
Prescripciones
En todo lo que precede el contratista tendr presente las Normas Internacionales indicadas
en el Numeral 2.2 de este captulo.
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Placas
Todas las mquinas y equipos principales y equipos distintos llevarn placas de
caractersticas fuertemente fijadas que indiquen el nombre del constructor, modelo, nmero
de serie, ao de fabricacin, caractersticas principales y toda informacin prescrita en las
normas aplicables o que fuese necesaria para la perfecta identificacin del equipo. El
formato y texto de las placas, en escala natural, sern sometidos a la aprobacin de EL
PROPIETARIO.
20.
Lista de Pruebas
Basndose en lo descripto en las Especificaciones Tcnicas y de las normas adoptadas,
dentro de los treinta (30) das a partir de la fecha de la firma del contrato, el contratista y EL
PROPIETARIO acordarn las pruebas, controles e inspecciones a que debern ser
sometidos los materiales y equipos.
Acceso a Talleres
El contratista, fabricante o suministrador facilitar a los inspectores por parte de EL
PROPIETARIO, el acceso a sus talleres durante las horas normales de trabajo y
suministrar a los mismos toda la informacin necesaria para la ptima realizacin de las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones objeto del tem 2.18.1.
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Programas de Fabricacin
Para la coordinacin de las inspecciones de taller y de las pruebas, el contratista o
fabricante preparar y alcanzar a EL PROPIETARIO, en forma detallada, sus programas
de fabricacin.
Asimismo en estos programas deber figura claramente las fechas en que comenzarn y
terminarn las fases de trabajo (por ejemplo: fabricacin, pedido de materiales, recepcin de
los mismos, preensamble, trabajo mecnico, etc.), as como los perodos de las
inspecciones y pruebas. El contratista se comprometer a actualizar estos programas cada
tres (3) meses.
EL PROPIETARIO indicar en estos programas los progresos del trabajo.
La presentacin del primer programa se realizar dentro de los sesenta (60) das despus
de haber recibido la orden de proceder correspondiente.
En virtud de lo estipulado en el Item 2.18.2, el primer programa podr omitir las indicaciones
relativas a las inspecciones, controles y pruebas.
Comunicacin Escrita
La comunicacin escrita relativa a pruebas, inspecciones o controles que el contratista dirija
a EL PROPIETARIO, contendr informacin y referencias completas relativas al equipo o
material por probar, nmero de planos, nmero y fecha de las rdenes de compra, cantidad
de material, etc., as como un programa de pruebas por efectuar.
Constancia de Inspeccin
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una CONSTANCIA DE
INSPECCION que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, de las cuales una
copia ser entregada al representante de EL PROPIETARIO.
La constancia de inspeccin dar fe de los valores, resultados y otras anotaciones en el
consignadas, y podr considerarse con efecto de autorizacin de expedicin solamente
mediante la mencin explcita "MATERIAL ACEPTADO" o "PUEDE SER EXPEDIDO",
suscrita por el representante de EL PROPIETARIO, en ocasin de la inspeccin, siempre y
cuando las pruebas hayan sido completas y los resultados satisfactorios.
Autorizacin de Expedicin
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Certificado de Inspeccin
Sobre la constancia de inspeccin, el contratista proceder a la elaboracin en idioma
castellano, del CERTIFICADO DE INSPECCION correspondiente, y remitir tres (3) copias
a EL PROPIETARIO para su aprobacin. El Certificado de Inspeccin llevar anexado,
como condicin para su aprobacin, una copia legible de la constancia de Inspeccin objeto
del Item 2.18.7.
Los certificados de inspeccin sern clasificados segn los mismos criterios establecidos en
la seccin 2.3 (planos y clculos).
Renuncia a Presencia
A juicio de EL PROPIETARIO, ste podr renunciar a presenciar cualquier prueba, control o
verificacin en cuyo caso la constancia de inspeccin deber ser firmada por el
representante del contratista o del fabricante, que podr expedir los materiales.
Material de Stock
Si el contratista desea utilizar material que tenga almacenado y que no haya sido fabricado
especialmente para este proyecto, tendr que probar a EL PROPIETARIO que dicho
material satisface las exigencias estipuladas en los documentos contractuales. En este
caso, EL PROPIETARIO podr renunciar a asistir a las pruebas de este material, sin
perjuicio de expedirse la constancia de inspeccin como se indica en el Item 2.18.7.
2.18.13
Pruebas de Tipo
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Son requeridas Pruebas de Tipo, de modelo o de diseo, como queda detallado en las
Especificaciones Tcnicas, para probar que el material a ser suministrado, o su diseo est
de acuerdo con las provisiones e intenciones de las Especificaciones Tcnicas.
Estacin de Pruebas
Las pruebas de tipo, de modelo, de diseo, sern llevadas a cabo en presencia de EL
PROPIETARIO, en una estacin de pruebas aprobadas por EL PROPIETARIO o en los
locales del fabricante toda vez que existan facilidades adecuadas para este tipo de pruebas.
Certificados de Tipo
Las pruebas de tipo podrn considerarse superadas si el contratista cumple con entregar a
EL PROPIETARIO, los certificados de tipo extendidos por un laboratorio de reconocido
prestigio y aceptado por EL PROPIETARIO.
Nuevo Tipo
Si cualquier aparato o material no supera una prueba de tipo, el contratista deber proponer
y someter a la aprobacin de EL PROPIETARIO otro aparato o material, de diseo diferente.
El nuevo aparato o material propuesto deber ser sometido a las pruebas de tipo en los
mismos trminos indicados en los tems 2.18.13, 2.18.14, y 2.18.15.
Serie Idntica
Todos los equipos, mquinas o aparatos para los cuales haya sido efectuada una prueba de
tipo o pertenecientes a una misma serie de fabricacin sern rigurosamente idnticos, salvo
acuerdo expreso de EL PROPIETARIO.
Pruebas de Rutina
Se llevarn a cabo pruebas de rutina sobre elementos de un lote en la calidad y segn las
prescripciones establecidas en las normas aplicables.
Rechazo
Los elementos o piezas que no superen las pruebas en los trminos prescritos sern
rechazados y no podrn ser nuevamente presentados con vistas a su aceptacin, salvo
acuerdo expreso de EL PROPIETARIO.
A este propsito el contratista deber marcar en presencia de El PROPIETARIO y en forma
autorizada, todos los elementos, piezas o equipos rechazados.
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2.18.20
Demoras
Con excepcin de lo prescrito en el contrato por motivos de fuerza mayor, las demoras de
entrega debidas al hecho de que cualquier elemento, material o pieza no ha superado las
pruebas, controles o inspecciones correspondientes, no sern consideradas como razones
vlidas para la justificacin de atrasos en la finalizacin de las Obras.
2.18.21
Controles Dimensionales
Superficies
Todas las superficies acabadas de grandes dimensiones sern sometidas a una inspeccin
visual en presencia de EL PROPIETARIO. La conformidad del acabado de las superficies
con las indicaciones que figuren en los planos de construccin se realizarn al tacto y
comparndolas con los Patrones de Rugosidad (Standard Roughness Specimen) aplicables.
Pruebas de Funcionamiento
Las pruebas de funcionamiento de los conjuntos y/o subconjuntos sern efectuadas,
siempre que ellas sean posibles, en los talleres del contratista o de los suministradores.
Dichas pruebas se llevarn a cabo en condiciones iguales o similares a las verdaderas
condiciones de funcionamiento.
A demanda de EL PROPIETARIO, se repetirn las pruebas de funcionamiento hasta que se
haya comprobado con seguridad el funcionamiento de los conjuntos, subconjuntos o
componentes de acuerdo con las condiciones y exigencias de los documentos
contractuales.
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Calibracin de Instrumentos
Si a juicio de EL PROPIETARIO algunos instrumentos o dispositivos utilizados por el
fabricante en las inspecciones y pruebas necesitan ser calibrados, esta operacin ser
efectuada por un organismo independiente aceptado por el EL PROPIETARIO.
Ensamblado
Cuando las Especificaciones Tcnicas lo requieran o si fuese as concordado, se efectuarn
en los talleres controles de ensamblado.
El contratista tomar las precauciones necesarias para asegurar el perfecto encaje de las
diversas partes y para que se pueda verificar la exactitud de las dimensiones, espacios
muertos y tolerancia.
Gastos de Repeticin
Si parte o la totalidad de una prueba, control o verificacin no fuese satisfactoria, los gastos
para la repeticin de las pruebas, controles o verificaciones sern a cargo del contratista.
Embarque y Transporte
El contratista ser responsable del transporte desde la fbrica o punto de embarque
establecido por los fabricantes, hasta la posicin final de los equipos y materiales.
21.
Lista de Precios
Sobre la base de la lista a que se refiere el Item 2.20.1 y conjuntamente con stos, el
contratista presentar la lista de precios de herramientas, armarios y equipos de
mantenimiento que podrn opcionalmente ser ordenados por EL PROPIETARIO. La lista
definitiva de piezas a ser ordenados ser contrastada oportunamente por EL PROPIETARIO
con la lista de materiales ofrecida por los fabricantes para evitar intil duplicidad de
herramientas.
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Armario y Llaves
Sobre la base de la lista definitiva del Item 2.20.2, de este Artculo el contratista deber
suministrar, transportar e instalar en un lugar adecuado y aprobado por EL PROPIETARIO,
un armario o armarios de chapa de acero, con puertas y cerraduras, equipado con un juego
completo de las llaves necesarias para apretar o aflojar todas o cada una de las tuercas y
pernos que formen parte del equipo suministrado.
Herramientas
El o los armarios debern contener igualmente un juego de destornilladores de aleacin de
acero para operar tornillos de cabeza ranurada, llaves aisladas para el ajuste de escobillas,
y cualquier otra herramienta especial para el almacenamiento del equipo.
Marcas
Las herramientas especiales debern ser marcadas de manera que su funcin pueda ser
rpidamente determinada.
Montaje
Las herramientas y otros equipos de mantenimiento suministrados en el cuadro de los tems
2.20.2 a 2.20.5 del presente Artculo no podrn ser utilizados en los trabajos de montaje
objeto del Contrato.
22.
DISPOSITIVOS DE IZAMIENTO
Argollas
El contratista dispondr de pernos con argolla en lugares convenientemente escogidos para
facilitar el manejo y el izaje de los equipos suministrados.
Aprobacin
El contratista preparar y someter a la aprobacin de EL PROPIETARIO planos e
instrucciones completas relativas a los medios y procedimientos a seguir para introducir y
extraer las partes principales de las mquinas de la obra. Dichos planos incluirn toda la
informacin relativa a cabrestantes, monorrieles, ganchos, argollas, etc., necesarios para las
operaciones aqu descritas.
Aparatos Especiales
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23.
LUBRICACIN
Partes Mviles
Todas las partes mviles debern ser eficientemente lubricadas ya sea por aceite o grasa u
otro medio apropiado.
Boquillas
Se proveern boquillas normalizadas para aceitar y para inyeccin de grasa suficientemente
amplias y en punto de fcil acceso.
Pistola
Si EL PROPIETARIO lo requiere, las boquillas para grasa debern ser colocadas en la
extremidad de un tubo de extensin o bien agrupadas y montadas sobre una placa situada
en un punto conveniente para el uso de una pistola para grasa.
Normalizacin de Boquillas
Los constructores colaborarn para uniformar y normalizar los tipos de boquillas.
Mercado Peruano
El aceite as como los dems lubricantes necesarios deben poderse obtener fcilmente en
el Per.
Normalizacin de Lubricantes.
El contratista buscar y lograr dentro de lo posible, una normalizacin de todos los aceites
y grasas empleados.
Primer Relleno
En el suministro se incluir el primer relleno de aceite de lubricacin y de grasa para todos
los equipos suministrados (servomotores, receptores de presin, cojinetes, etc), ms una
reserva de cinco (5) por ciento de la cantidad total neta requerida. Esta norma es aplicable
tambin para todos los aceites de la limpieza interior.
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Cantidades
El contratista debe informar a EL PROPIETARIO sobre las cantidades de aceite, grasas y
otros lubricantes que deban ser almacenados para un funcionamiento de tres aos.
24.
25.
PIEZAS DE REPUESTOS
Intercambiabilidad
Todas las piezas de repuestos sern intercambiables, tal como se menciona en el numeral
2.7 (Intercambiabilidad y Normalizacin) de este Captulo, con las piezas originales. Sern
del mismo material, de idntica fabricacin y presentarn las mismas caractersticas de las
piezas correspondientes a los equipos principales.
Pruebas Garantas
Las condiciones relativas a las pruebas, tratamiento de superficies y pintura, fabricacin del
suministro, etc., de los equipos principales conforme a los Documentos Contractuales,
conciernen tambin a las piezas de repuesto.
Embalajes
Todas las piezas de repuesto sern tratadas adecuadamente y embaladas para un
almacenamiento prolongado en las condiciones ambientales existentes en el sitio. El
contratista comunicar oportunamente a EL PROPIETARIO las eventuales precauciones a
ser tomadas para el almacenamiento adecuado de las piezas de repuesto.
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Almacenamiento
Las piezas de repuesto sern entregadas al almacn de EL PROPIETARIO, con etiquetas,
marcas y otras seales necesarias para su identificacin, todo a completa satisfaccin de
EL PROPIETARIO.
26.
INSTRUCCIONES
MANTENIMIENTO
DE
MONTAJE,
OPERACIN
Con un mnimo de treinta (30) das de comenzar los trabajos de montaje, el contratista
someter ante EL PROPIETARIO para su aprobacin, la documentacin conteniendo las
instrucciones completas y detalladas sobre el montaje, la operacin y el mantenimiento de
los equipos y herramientas especiales, que formen parte del contrato.
Dichas instrucciones sern tan simples y claras como sea posible, completamente ilustradas
con planos y diagramas cuando sea preciso, y detalladas con las referencias de las piezas
para eventuales pedidos de repuestos. Dos (2) copias sern requeridas para uso de EL
PROPIETARIO durante los trabajos de montaje.
Seis (6) copias definitivas de tales instrucciones, con las correcciones ordenadas por EL
PROPIETARIO sern producidas en forma de libros, tamao A4, encuadernados con
cubiertas slidas y duraderas en imitacin de cuero, llevando un lugar visible la clasificacin
correspondiente, con inscripciones frontales en letras doradas.
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