MANEJO, SEPARACIN Y TRATAMIENTO

DE FLUIDOS DE PRODUCCIN
5. TRATAMIENTO DE CRUDO

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5-1

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TRATAMIENTO DE CRUDO

Frecuentemente, el proceso de separar agua del aceite

requiere de un tratamiento adicional a la separacin
gravitacional. Este fenmeno se presenta en crudos
donde hay presencia de emulsin. La cual es necesario
tratarla para lograr la separacin de las dos fases
presentes.
SISTEMAS DE TRATAMIENTO

Tratamiento Qumico
Tratamiento Trmico
Tratamiento Elctrico
Tratamiento Combinado

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SELECCIN DEL TRATAMIENTO

Los siguientes factores forman parte de la seleccin definitiva del
tratamiento a seguir:
1. Dureza o apretado de la emulsin
2. Gravedad especfica del aceite (crudo pesado, liviano o intermedio)
y del agua de produccin.
3. Cantidad del fluido a ser tratado.
4. Porcentaje de agua presente.
5. Salinidad del agua.
6. Efecto corrosivo del aceite, agua y/o gas.
7. Tendencia del agua a formar incrustaciones.
8. Tendencia del crudo a formar parafinas y/o asfaltenos.
9. Presencia de agentes emulsificantes en el fluido o yacimiento.

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TRATAMIENTO QUMICO

PRODUCTOS DESEMULSIFICANTES O ROMPEDORES DE

EMULSIONES
Son productos qumicos con comportamiento de superficie
activa que se utilizan para neutralizar la accin del agente
emulsificante y as romper la emulsin.

INYECCIN DEL DESEMULSIFICANTE

El punto de inyeccin ms adecuado para el desemulsificante
corresponde al mltiple de produccin, donde la entrada de las
lneas de flujo forman mezcladores naturales, lo que facilita el
contacto del rompedor con la interfase agua/aceite de las gotas
de agua dispersas en la fase aceite.

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TRATAMIENTO QUMICO
Pruebas de botella
La determinacin del tratamiento a seguir se establece inicialmente en
pruebas de laboratorio, llamadas pruebas de botella
botella, donde se
selecciona el tipo de rompedor ms eficiente, as como su
correspondiente dosificacin.

Prueba de Campo
Las pruebas de botella deben ser confirmados mediante pruebas de
campo, con una duracin mnima de 8 das, donde los resultados sean
representativos y estables.

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TRATAMIENTO TRMICO
EFECTOS DE LA TEMPERATURA EN
EL TRATAMIENTO DE CRUDO
1. Reduce la viscosidad y se alcanza una mayor
velocidad de asentamiento, de acuerdo con la ley de
Stokes.
2. Disuelve los pequeos cristales de parafina y
asfaltenos, neutralizando el efecto del agente
emulsificante.
3. Al agregar calor se puede causar prdida de
hidrocarburos livianos, y como consecuencia,
reduccin en el volumen de aceite (Shrinkage).
4. Como consecuencia de lo anterior quedar un
crudo ms pesado por la prdida de componentes
livianos.
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TRATAMIENTO TRMICO
EFECTOS DE LA TEMPERATURA EN
EL TRATAMIENTO DE CRUDO
5. Aumentando

la

temperatura

se

afectan

las

gravedades especficas, tanto del agua como del

aceite.
6. Se requiere de combustible para generar el
correspondiente calor, lo cual incrementa los costos
operacionales.
7. Requiere de una inversin adicional para la
adquisicin de los equipos tratadores adems de los
costos de mantenimiento.

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COMPONENTES DEL TRATADOR TRMICO

Tubo en forma de U
Quemador o mechero
Chimenea
Quemador piloto
Sistema de control de combustible
Accesorios:
 Depurador
 Serpentn para el calentamiento del
gas combustible
 Sistemas de ignicin (o encendido)
 Detector de llama

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VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO
Vt = ft / seg
1,78 x 10-6 (S.G.) dm2
Vt =

= cP
dm = micrones

S.G. = adimensional

Tamao de la gota de agua en aceite

Esta informacin se obtiene del anlisis y pruebas de laboratorio.
Cuando no se dispone de esta informacin, se puede asumir el
dimetro mnimo que se desea precipitar de la gota de agua
presente en el colchn de aceite, este valor debe estar entre 200
y 1.000 micrones, dependiendo del tipo de crudo que se est
tratando.

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DIMETRO DE GOTA
Otra forma de establecer el dimetro de la gota de agua que se
desea sedimentar en el tratador es mediante correlaciones existentes
con respecto a la viscosidad y el contenido de agua a la salida del
tratador.

dm
dm1%

= Wc0,33

dm1% = 200 0,25

para

> 80 cP

dm1% = 170 0,4

para 3 < > 80 cP

Wc = %
= cP
dm = micrones

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CALOR REQUERIDO
q = qo + qw + qlost
q = 14,58 0,5 (S.G.)o Qo + (S.G.)w Qw

T + Xq

= BTU/hr

X corresponde a un % del calor total

= BPD

requerido y puede oscilar entre 1 y

oF

= %

S.G. = adimensional

10% segn el aislamiento trmico que

posea el tratador.

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DIMENSIONAMIENTO DE TRATADORES

1. CRITERIOS DE DISEO

Temperatura de proceso
Viscosidad del aceite a la temperatura
Calidad del aceite a la salida del tratador
2. DETERMINAR dm

3. CALCULAR CALOR REQUERIDO

q
Qg =

= BTU / hr

Qg

= ft3 / hr

= BTU / ft3

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5 - 12

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DIMENSIONAMIENTO DE TRATADORES

4. DEFINIR GEOMETRA

Leff

Qo

438

HORIZONTALES

(S.G.) dm2

Qo
=

1/2

81,8

VERTICALES

d = pulgadas
Leff = ft
= cP
Qo = BPD
dm = micrones
S.G.= adimensional

(S.G.) dm2

Estas formulas satisfacen el criterio de asentamiento

gravitacional.

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DIMENSIONAMIENTO DE TRATADORES

5. VERIFICAR GEOMETRA

d2

Qo (tr)o

HORIZONTALES

Leff

1,05

d2 h =

Qo (tr)o

VERTICALES

d = pulgadas
Leff = ft
h = pulgadas
Qo = BPD
tr = minutos

0,12
Estas formulas satisfacen el criterio de tiempo de residencia.
Los tiempos de residencia deben estar entre 20 y 30 minutos

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TRATAMIENTO ELECTROSTTICO
Las gotas de agua (conductivas) dispersas en la fase continua aceite (no
conductivo) sometidas a un campo elctrico, son forzadas a unirse por
uno de los tres fenmenos siguientes:
1. Las gotas de agua se polarizan y tienden a alinearse entre s, por lo
opuesto de sus cargas.
2. Debido a una carga inducida, las gotas de agua son atradas a uno de
los electrodos, donde se renen y coalescen como sigue:

En un campo de corriente alterna (CA) las gotas vibran, se juntan

y coalescen.
En un campo de corriente directa (CD), las pequeas gotas de
agua tienden a reunirse en los electrodos, formando gotas cada
vez ms grandes hasta que precipitan por gravedad.

3. El campo elctrico tiende a distorsionar y debilitar la pelcula

envolvente de la gota de agua hasta que se rompe, quedando el agua
libre y lista para precipitarse.
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