TEMAS DE HORMIGN ARMADO

Marcelo Romo Proao, M.Sc.

Escuela Politcnica del Ejrcito Ecuador
mromo@espe.edu.ec
Octubre-2008
73
CAPTULO V
EMPALMES, ANCLAJES Y RECUBRIMIENTO DEL ACERO


5.1 ADHERENCIA ENTRE EL ACERO Y EL HORMIGN:
Para lograr el funcionamiento integrado del hormign con el acero es necesario que se
generen fuerzas de adherencia en la superficie de contacto de los 2 materiales.

Figura 5.1: Fuerzas de adherencia entre el hormign y el acero.
Son las fuerzas de adherencia el mecanismo bsico de transferencia de las solicitaciones
que actan desde el hormign hacia el acero de refuerzo, y desde el acero de refuerzo
hacia el hormign.


5.2 EMPALMES DE VARILLAS DE ACERO:
Mientras el hormign, por su consistencia plstica en estado fresco, puede tener las
dimensiones continuas que el diseo estructural requiera, las dimensiones longitudinales
comerciales de las barras de acero pueden ser insuficientes para cubrir las necesidades
de los elementos estructurales. En dichos casos ser necesario empalmar algunas
varillas o algunos segmentos de varillas, colocados de manera continua, para asegurar el
comportamiento de cada seccin de los elementos estructurales
[ACI 12.14.2.2]
.

Figura 5.2: Discontinuidad y empalme por traslape.
La discontinuidad del acero de refuerzo puede atentar contra la capacidad resistente de
la estructura, por lo que se requerira de algn mecanismo de transferencia de los
esfuerzos de una varilla hacia la varilla de continuidad geomtrica. En caso de ser
necesaria esa transferencia, se puede recurrir a varillas traslapadas, varillas soldadas o
dispositivos mecnicos de continuidad.
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Figura 5.3: Empalme por soldadura y por unin mecnica.
El traslape de varillas es el mecanismo de empalme de mayor uso en nuestro medio. En
principio las 2 varillas deben cruzarse una longitud apropiada para que el acero
transmita esfuerzos al hormign por adherencia, y este ltimo los restituya a la otra
varilla, sin acumular esfuerzos elevados de traccin en el hormign, pues estos ltimos
provocaran una fisuracin extensa, con sus consecuencias indeseables.

Figura 5.4: Esfuerzos de adherencia por traslape.
La distancia transversal entre las varillas que conforman el traslape debe ser pequea
para lograr el objetivo planteado. En el ACI y el CEC
[ACI 12.14.2.3]
se establece que dicha
separacin no debe superar un quinto de la longitud de traslape ni ser mayor a 15 cm.
Para la realizacin de uniones soldadas, por otra parte, se debe verificar que el tipo de
acero constitutivo de las varillas admita este tipo de procesos (existen aceros que se
vuelven frgiles luego de un proceso de soldado, y existen otros tipos de aceros cuyas
caractersticas mecnicas no se ven afectadas con la soldadura), y se deber realizar un
diseo y control de calidad de las soldaduras. Generalmente se utilizan pedazos del
mismo dimetro de varilla que se sueldan, en el extremo coincidente de las 2 varillas
para lograr la continuidad
[ACI 12.14.3]
.

Figura 5.5: Soldadura de varillas.
Los empalmes soldados deben desarrollar al menos un 25% ms que el esfuerzo de
fluencia de las barras y debern cumplir con las especificaciones del Structural Welding
Code Reinforcing Steel
[ANSI/AWS D1.4]
.
Las uniones mecnicas de manguitos enroscables, por ltimo, son muy utilizadas en
pases del primer mundo, pero prcticamente no se los emplea en nuestro pas por su
costo elevado. Por tener rosca interior en los 2 extremos que deben unirse, requieren
que las varillas a integrar sean roscadas en los extremos de unin, lo que se lo puede
hacer en obra o se puede adquirir en fbrica
[ACI 12.14.3]
.
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Figura 5.6: Manguitos roscables y de agarre para unin mecnica de varillas.


5.3 ANCLAJES:
A partir del sitio en que la barra de acero alcanza su esfuerzo mximo, se debe
desarrollar un mecanismo de anclaje en el hormign para asegurar su funcionamiento
adecuado
[ACI 12.1]
. Las alternativas utilizadas son:
Anclaje por desarrollo de la longitud de la varilla dentro del hormign.
Ganchos de anclaje dentro del hormign en el extremo de la varilla
Anclaje mecnico de la varilla a travs de dispositivos especiales.

Figura 5.7: Anclajes por longitud de desarrollo y por ganchos doblados.

Figura 5.8: Anclajes mecnicos.
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Los cdigos permiten combinar tcnicamente varias de las alterantivas de anclaje antes
mencionadas.
El desarrollo del anclaje se requiere en las 2 direcciones, aunque generalmente el propio
detallamiento del refuerzo ya impone el cumplimiento en la una direccin (en los
dibujos anteriores, el anclaje en la direccin del centro de la viga para el acero superior
se cumple automticamente).


5.4 LONGITUD DE DESARROLLO:

a. Definicin:
Es la longitud que se requiere embeber a una varilla de acero dentro del hormign, para
alcanzar los esfuerzos especificados en el diseo (generalmente Fy).

b. Factores que Influyen en la Longitud de Desarrollo:
Los siguientes factores principales afectan directamente a la longitud de desarrollo de
las varillas de acero en el hormign armado:
Esfuerzo de Fluencia: Mientras mayor sea el esfuerzo de fluencia, se requerir
proporcionalmente una mayor longitud de desarrollo.
Seccin Transversal: Cuanto mayor sea la seccin transversal de la varilla,
desarrollar una mayor fuerza, y se necesitar proporcionalmente una mayor
longitud de desarrollo.
Permetro de la Varilla: Mientras mayor sea el permetro de la varilla, existir
una mayor superficie de hormign en la que se desarrolle adherencia, por lo que
se requerir proporcionalidad inversa con la longitud de desarrollo.
Resistencia del Hormign: Cuanto mayor sea la resistencia a traccin del
hormign se podrn desarrollar esfuerzos ms altos de adherencia, por lo que
existir proporcionalidad inversa con la longitud de desarrollo.
En consideracin a los criterios expuestos un primer tipo de frmula para el clculo de
la longitud de desarrollo, que incluye todos los factores, sera:
t b
b
d
f P
A Fy
L

=
Donde:
L
d
: longitud de desarrollo
: coeficiente de proporcionalidad
Fy: esfuerzo de fluencia del acero
A
b
: rea de una varilla
P
b
: permetro de la varilla
f
t
: resistencia a la traccin del hormign
Dado que la resistencia a la traccin del hormign es proporcional a la raz cuadrada de
su resistencia a la compresin, se tendra la siguiente modificacin:
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c ' f P
A Fy
L
b
b
1 d

= Ecuacin tipo 1
Por otro lado, mientras el rea es proporcional al cuadrado del dimetro de la varilla, el
permetro es proporcional al dimetro.
c ' f d
d
4
Fy
L
b
2
b
1 d

=
Que simplificado queda:
c ' f
d Fy
L
b
2 d

= Ecuacin tipo 2
Donde:
d
b
: dimetro de la varilla
Los 2 tipos de ecuaciones generalmente gobiernan la descripcin de la longitud de
desarrollo del acero en los cdigos de diseo.

c. Longitud de Desarrollo del Acero a Traccin:
La longitud bsica de desarrollo L
d
para barras y alambres con resaltes, en
traccin
[ACI 12.2.1 y 12.2.2]
, debe calcularse con las siguientes expresiones, pero en
ningn caso podr ser menor que 30 cm.
Para varillas de 36 mm de dimetro y menores:
c ' f
Fy A 0632 . 0
L
b
d
= Ecuacin (5.1)
pero no menor que:
Fy . d 006 . 0 L
b d
= Ecuacin (5.2)
Para varillas de 44 mm de dimetro:
c ' f
Fy 79 . 0
L
d
= Ecuacin (5.3)
Para varillas de 55 mm de dimetro:
c ' f
Fy 106 . 1
L
d
= Ecuacin (5.4)
Para alambre con resaltes:
c ' f
Fy d 119 . 0
L
b
d

= Ecuacin (5.5)
Donde:
L
d
: longitud de desarrollo en cm
A
b
: rea de una varilla en cm
2

d
b
: dimetro de la varilla en cm
Fy: esfuerzo de fluencia en Kg/cm
2

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fc: resistencia a la compresin del hormign en Kg/cm
2
Tabla 5.1: Longitud de Desarrollo Bsica en Varillas a Traccin.
Dimetro
(cm)
Fy
(Kg/cm
2
)
fc
(Kg/cm
2
)
L
d

(cm)
Criterio
gobernante
0,80 4200 210 30 L
mn

1,00 4200 210 30 L
mn

1,20 4200 210 30 L
mn

1,40 4200 210 35 ecu. 5.2
1,60 4200 210 40 ecu. 5.2
1,80 4200 210 47 ecu. 5.1
2,00 4200 210 58 ecu. 5.1
2,20 4200 210 70 ecu. 5.1
2,50 4200 210 90 ecu. 5.1
2,80 4200 210 113 ecu. 5.1
3,20 4200 210 147 ecu. 5.1
3,50 4200 210 176 ecu. 5.1
4,40 4200 210 229 ecu. 5.3
5,50 4200 210 321 ecu. 5.4
La longitud bsica de desarrollo calculada previamente debe multiplicarse por
los siguientes factores
[ACI 12.2.3]
, cuando sean pertinentes:
Cuando el refuerzo de lecho superior se coloca de tal manera que existe
al menos un espesor de 30 cm de hormign fresco recubrindolo por
debajo:
4 . 1 =
Cuando el refuerzo tiene un esfuerzo de fluencia Fy mayor que 4200
Kg/cm
2
:
Fy
4200
2 =
La longitud bsica de desarrollo afectada por los factores previos puede ser
reducida, cuando sea pertinente, por los siguientes factores
[ACI 12.2.4]
:
Cuando el refuerzo se ubica espaciado por lo menos 15 cm centro a
centro y existen por lo menos 7 cm desde la cara del elemento estructural
a la varilla externa, medido en la direccin del espaciamiento:
8 . 0 =
Donde exista refuerzo en exceso con respecto al requerido en el diseo:
ada proporcion
requerida
A
A
=
Cuando el refuerzo est confinado por armadura en espiral que tenga un
dimetro no menor a 8 mm, y un paso no mayor a 10 cm:
75 . 0 =
Una vez calculada la longitud de desarrollo, afectada por todos los factores previos, no
puede ser menor que 30 cm
[ACI 12.2.1]
, excepto en el clculo de traslapes clase A, B y C.

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d. Longitud de Desarrollo del Acero a Compresin:
La longitud bsica de desarrollo L
d
para barras corrugadas en compresin
[ACI
12.3.1]
debe calcularse como la mayor de las siguientes expresiones:
c ' f
Fy d 079 . 0
L
b
d

= Ecuacin (5.6)
Fy d 004 . 0 L
b d
= Ecuacin (5.7)
cm 20 L
d
= Ecuacin (5.8)
Tabla 5.2: Longitud de Desarrollo Bsica en Varillas a Compresin.
Dimetro
(cm)
Fy
(Kg/cm
2
)
fc
(Kg/cm
2
)
L
d

(cm)
Criterio
gobernante
0,80 4200 210 20 L
mn

1,00 4200 210 23 ecu. 5.6
1,20 4200 210 27 ecu. 5.6
1,40 4200 210 32 ecu. 5.6
1,60 4200 210 37 ecu. 5.6
1,80 4200 210 41 ecu. 5.6
2,00 4200 210 46 ecu. 5.6
2,20 4200 210 50 ecu. 5.6
2,50 4200 210 57 ecu. 5.6
2,80 4200 210 64 ecu. 5.6
3,20 4200 210 73 ecu. 5.6
3,50 4200 210 80 ecu. 5.6
4,40 4200 210 101 ecu. 5.6
5,50 4200 210 126 ecu. 5.6
La longitud bsica de desarrollo puede ser reducida por los siguientes factores
[ACI 12.3.3]
:
Donde exista refuerzo en exceso con respecto al requerido en el diseo:
ada proporcion
requerida
A
A
=
Cuando el refuerzo est confinado por armadura en espiral que tenga un
dimetro no menor a 8 mm, y un paso no mayor a 10 cm:
75 . 0 =

e. Longitud de Desarrollo en Paquetes de Varillas:
La longitud de desarrollo de cada varilla a traccin o compresin, dentro de un
paquete de varillas, debe ser aumentada en un 20% para paquetes de tres
varillas, y en un 33% para paquetes de cuatro varillas
[ACI 12.4]
. Sin embargo,
cuando se trate de paquetes de varillas, los traslapos debern ser escalonados.





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5.5 ESPECIFICACIONES PARA EMPALMES POR TRASLAPE:

a. Empalmes de Alambres y Varillas Corrugadas a Traccin:
El empalme por traslape mnimo a traccin deber cumplir con los requisitos de
emplames clases A, B o C, pero no puede tener una longitud menor a 30 cm
[ACI
12.15.1]
.
Los empalmes clase A, B y C deben tener la siguiente longitud:
Empalme Clase A:
d e
L 0 . 1 L =
Empalme Clase B:
d e
L 3 . 1 L =
Empalme Clase C:
d e
L 7 . 1 L =
Donde:
L
e
: longitud del empalme por traslape
L
d
: longitud de desarrollo a traccin afectada por todos los factores
Los traslapes de alambres y varillas corrugadas sometidos a traccin deben
cumplir con la siguiente tabla
[ACI 12.15.2]
:
Tabla 5.3: Traslapes a Traccin.
Porcentaje mximo de A
s
empalmado dentro de la
longitud de traslape requerida
requerida
ada proporcion
A
A

50% 75% 100%
2 Clase A Clase A Clase B
<2 Clase B Clase C Clase C
Los empalmes de traccin por traslape deben estar escalonados cada 60 cm de
manera que desarrollen en cada seccin por lo menos 2 veces la fuerza de
traccin calculada
[ACI 12.15.4.1]
.

b. Empalmes de Alambres y Varillas Corrugadas a Compresin:
La longitud mnima de un empalme a compresin por traslape ser la longitud de
desarrollo a compresin con sus respectivos factores
[ACI 12.16.1]
.
Para Fy mayor que 4200 Kg/cm
2
la longitud de empalme por traslape no podr
ser menor que las siguientes expresiones:
b e
d Fy 007 . 0 L = Ecuacin (5.9)
b e
d ) 24 Fy 013 . 0 ( L = Ecuacin (5.10)
cm 30 L
e
= Ecuacin (5.11)
Donde:
L
e
: longitud del empalme por traslape en cm
Fy: esfuerzo de fluencia del acero en Kg/cm
2

d
b
: dimetro de la varilla en cm
Cuando fc sea inferior a 210 Kg/cm
2
, la longitud del empalme por traslape debe
incrementarse en un tercio.
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c. Requisitos Especiales de Empalmes de Varillas Corrugadas para
Columnas:
Cuando como producto de las cargas mayoradas, el esfuerzo en las barras
de acero es de compresin, los empalmes deben cumplir con los
requisitos de empalmes a compresin, del literal previo
[ACI 12.17.2.1]
.
Cuando como producto de las cargas mayoradas, el esfuerzo en las barras
de acero es de traccin, pero no excede de 0.5 Fy, los empalmes por
traslapo sern clase B si ms de la mitad de las barras se empalman en
cualquier seccin, pero los emplames podrn ser clase A si slo la mitad
o menos de las barras se empalman en cualquier seccin. Los empalmes
tomados alternadamente debern escalonarse al menos una distancia L
d

[ACI 12.17.2.2]
.
Cuando el esfuerzo de traccin en las barras de acero traslapadas excede
de 0.5 Fy, los empalmes por traslape deben ser clase B
[ACI 12.17.2.3]
.


5.6 ESPECIFICACIONES PARA GANCHOS ESTNDARES O
NORMALIZADOS:
Los ganchos solamente se considerarn efectivos en varillas de traccin
[ACI 12.1]
.
De acuerdo a
[ACI 7.1]
, la expresin gancho normalizado tiene uno de los siguientes
significados:
Doblez de 180 ms una extensin de 4d
b
, pero no menos de 6 cm en el extremo
libre de la varilla
[ACI 7.1.1]
.

Figura 5.9: Dimensiones mnimas del gancho de 180.
Doblez de 90 ms una extensin de 12d
b
en el extremo libre de la varilla
[ACI
7.1.2]
.

Figura 5.10: Dimensiones mnimas del doblez de 90.
Para estribos
[ACI 7.1.3]
:
o En varillas de 14 mm y menores, doblez de 90 ms una extensin de 6d
b

en el extremo libre de la varilla, pero no menor de 6.5 cm.
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Figura 5.11: Dimensiones mnimas del doblez de 90 en estribos de
hasta 14 mm de dimetro.
o En varillas de 16 mm a 25 mm, doblez de 90 ms una extensin de 12d
b

en el extremo libre de la varilla.

Figura 5.12: Dimensiones mnimas del doblez de 90en estribos de 16 a
25 mm de dimetro.
o En varillas de 25 mm y menores, doblez de 135 ms una extensin de
6d
b
en el extremo libre de la varilla.

Figura 5.13: Dimensiones mnimas del doblez de 135en estribos de
hasta 25 mm de dimetro.
El dimetro interior de doblez de estribos y anillos con dimetro entre 8 mm y 16mm no
debe ser menor de 6d
b

[ACI 7.2]
.
El dimetro de doblez de la cara interior de los estribos de ms de 16 mm, deber
cumplir con la tabla 5.4.
Todas las otras varillas requeridas en las estructuras debern cumplir con las
especificaciones de la tabla 5.4.
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Tabla 5.4: Dimetros mnimos de doblado.
Dimetro de la varilla Dimetro mnimo de doblado
8 mm a 25 mm 6d
b

28 mm a 32 mm 8d
b

Mayor de 32 mm 10d
b



5.7 RECUBRIMIENTO DEL ACERO:
Con el objeto de que el acero pueda desarrollar los esfuerzos de adherencia con el
hormign que le rodea, y que adems se encuentre adecuadamente protegido del medio
ambiente, el CEC-2001 especifica los siguientes recubrimientos mnimos de hormign
para el acero
[CEC 7.7]
.

Tabla 5.5: Recubrimiento mnimo del acero con hormign no preesforzado fundido en
la obra.
TIPO
RECUBRIMIENTO
MNIMO, mm
Hormign fundido en contacto con el suelo y
permanentemente expuesto e l
70
Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima:
Varillas de 18 mm y mayores
Varillas de 16 mm y menores

50
40
Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto
con el suelo:
Losas, muros, nervaduras:
o Varillas mayores a 36 mm
o Varillas de 36 mm y menores
Vigas, columnas:
o Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales
o Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm y mayores
Varillas y alambre de 16 mm y menores



40
20

40

20
15

Tabla 5.6: Recubrimiento mnimo del acero con hormign prefabricado (fabricado en
condiciones de control en la planta).
TIPO
RECUBRIMIENTO
MNIMO, mm
Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima
Tableros para muros:
o Varillas mayores a 36 mm
o Varillas de 36 mm y menores
Otros elementos:
o Varillas mayores a 36 mm
o Varillas de 18 mm a 36 mm
o Varillas y alambres de 16 mm y menores


40
20

50
40
30
Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto
con el suelo:


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Losas, muros, nervaduras:
o Varillas mayores a 36 mm
o Varillas de 36 mm y menores
Vigas, columnas:
o Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales
(dimetro no menor a 15 mm ni mayor a 40 mm)
o Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm y mayores
Varillas y alambre de 16 mm y menores

30
15

10


15
10

Tabla 5.7: Recubrimiento mnimo del acero con hormign preesforzado.
TIPO
RECUBRIMIENTO
MNIMO, mm
Hormign fundido en contacto con el suelo y
permanentemente expuesto a l
80
Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima:
Tableros para muros, losas y nervaduras
Otros elementos

25
40
Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto
con el suelo:
Losas, muros, nervaduras
Vigas, columnas:
o Refuerzo principal
o Anillos, estribos, espirales
o Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 16 mm o menores
Otro tipo de refuerzo


20

40
25

10
20


5.8 LMITES DEL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO:
Con el objeto de que el hormign trabaje de manera integrada con el acero, las varillas
deben tener la separacin suficiente para que interacten con el hormign que las rodea
a travs de los esfuerzos de adherencia.
El CEC-2001
[CEC 7.6.1]
especifica que la separacin mnima entre barras paralelas de una
capa no debe ser inferior al dimetro de la varilla ni a 2.5 cm.


REFERENCIAS:
5.1 ACI 318S-08, (2008), Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural y
Comentario, American Concrete Institute.
5.2 CEC-2001, (2001), Cdigo Ecuatoriano de la Construccin, Instituto
Ecuatoriano de Normalizacin.