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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE


VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA
TRABAJO DE GRADO
EVALUAR EL DAO POR CORROSIN EN LOS CODOS Y
TRANSICIONES ENTRE BUNDLES DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL
HORNO DE GAS REDUCTOR TREN 1 ORINOCO IRON S.C.S.
A!"#$ A%&!'( A)*"#("+
Puerto Ordaz, Abril 2011
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA
TRABAJO DE GRADO
EVALUAR EL DAO POR CORROSIN EN LOS CODOS Y
TRANSICIONES ENTRE BUNDLES DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL
HORNO DE GAS REDUCTOR TREN 1 ORINOCO IRON S.C.S.
T.S.U. AGUSTIN ALBORNOZ
Trabajo de Grado presentado
ante el Departamento de Ingeniera
Metalrgi!a de la "#$%PO
&i!erre!torado Puerto Ordaz !omo
re'uisito par!ial para optar al Titulo
de Ingeniero Metalrgi!o(
T"TO) A*AD+MI*O, Ing( Miriam )omero
T"TO) I#D"-T)IA., Ing( Milagros Morantes
PUERTO ORDAZ, ABRIL -.11
AGUSTIN ALBORNOZ
EVALUAR EL DAO POR CORROSIN EN LOS CODOS Y TRANSICIONES ENTRE
BUNDLES DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL HORNO DE GAS REDUCTOR TREN 1
ORINOCO IRON S.C.S.
A*#/) -.11.
110 P/g(
T0&/& 10 G#21"
U(/30#&/121 N24/"(2) E560#/70(!2) P")/!84(/42 9A(!"(/" J"&8 10 S4#0:.
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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA
TRABAJO DE GRADO

ACTA DE APROBACIN
0uienes sus!riben, los tutores A!ad1mi!os e Industrial 2 miembros de
3urado, para e4aminar el Trabajo de Grado, titulado 9EVALUAR EL DAO
POR CORROSIN EN LOS CODOS Y TRANSICIONES ENTRE BUNDLES
DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL HORNO DE GAS REDUCTOR TREN
1 ORINOCO IRON S.C.S.:, presentado por el !iudadano A%&!'( A)*"#("+,
portador de la *edula de Identidad n5 V- 11.BCC.D=1, ante el Departamento
de Ingeniera Metalrgi!a de la "#$%PO &i!erre!torado Puerto Ordaz !omo
parte de los re'uisitos para optar al Ttulo de I(%0(/0#" M0!2);#%/4",
!onsideramos 'ue di!6o trabajo !umple !on los re'uisitos e4igidos para tal
e7e!to 2 por lo tanto lo de!laramos A6#"*21"(
T!"# A42187/4" T!"# I(1&!#/2)
I(%. M/#/27 R"70#" I(%. M/)2%#"& M"#2(!0&
J#21" E32)21"# J#21" E32)21"#
DEDICATORIA
A Dios por ensa8arme !ada da 'ue todo tiene solu!i9n, solo 6a2 'ue
perse:erar(
A mi esposa ;aneritza, por est/n siempre a mi lado apo2/ndome, sin lo !ual
este logro no 6ubiese sido al!anzado(
A mis 6ijos -ebastian 2 -antiago, lu!es de alegra en mis momentos m/s
os!uros(
A mis padres Agustn 2 Amanda, !u2a gua siempre 6a estado presente(
$ste logro no es solo mo es de todos ellos<(
AGRADECIMIENTOS
$ste trabajo !ierra un !apitulo en mi :ida 'ue me 6aba planteado !omo un
reto personal, le do2 gra!ias a dios por estar siempre presente en mi :ida(
A mis !ompa8eros ;ormalina 2 3uan de Dios, siempre dispuestos a a2udar(
A mi tutora industrial Ing( Milagros Morantes, desde mis ini!ios en la empresa
a sido una gua, sin mez'uindad para o7re!er sus !ono!imientos(
A mi tutora a!ad1mi!a Ing( Miriam )omero, 'uien siempre mostr9
preo!upa!i9n por a2udarme a !ulminar mi pro2e!to(
A todos los pro7esores de la "#$%PO 'ue a lo largo de este :iaje
!ontribu2eron !on mi 7orma!i9n, d/ndome adem/s de !ono!imientos su
amistad(
A la empresa Orino!o Iron por apo2arme en el logro de esta meta(
NDICE GENERAL
C"(!0(/1" P@%&.
Dedi!atoria :
Agrade!imientos i:
)esumen 4
Introdu!!i9n 1
CAPTULO I. EL PROBLEMA
1(1( Planteamiento del problema =
1(2( Objeti:o General >
1(=( Objeti:os $spe!7i!os ?
1(=( 3usti7i!a!i9n ?
1(@( Delimita!i9n 2 Al!an!e A
CAPTULO II. MARCO TERICO
2(1 Ante!edentes B
2(2( Case Te9ri!a 12
2(2(1 Pro!esos DI#M$T 12
2(2(2 )edu!!i9n dire!ta 1=
2(2(= Des!rip!i9n de la planta 1=
2(2(@ Eornos de Gas )edu!tor 1B
2(2(@(1 -ele!!i9n )adiante 1F
2(2(@(2 -ele!!i9n de *on:e!!ion 20
2(2(@(= 0uemadores 21
2(2(@(@ Tuberas de !on:e!!ion 22
2(2(> *orrosi9n 2?
2(2(? Tipos de *orrosi9n mas !omunes 2A
2(2(A(1 Ata'ue "ni7orme 2A
2(2(A(2 *orrosi9n $4terna 2B
2(2(A(= De!arburiza!i9n 2F
2(2(B Indi!adores de la !orrosi9nG 7ormas de e:aluar la !orrosi9n 2F
2(2(F Disura!i9n Indu!ida por Eidr9geno =2
2(2(F(1 Diagrama de #elson =2
2(2(10 #ormas apli!adas para el dise8o, inspira!i9n 2 e:alua!i9n de
6ornos !alentadores
==
2(2(11 $nsa2os #o Destru!ti:os =A
CAPITULO III. MARCO METODOLOGICO
=(1( Tipo de In:estiga!i9n =B
=(2( Dise8o de In:estiga!i9n =F
=(=( Pobla!i9n 2 Muestra =F
=(@( T1!ni!as 2 l o Instrumentos de )e!ole!!i9n de datos @0
=(@(1 )e:isi9n Cibliogr/7i!a 2 Do!umental @0
=(@(2( Obser:a!i9n dire!ta @0
=(@(=( $ntre:ista In7ormal @1
=(@(@( $'uipos 2 Materiales @1
=(>( Pro!esamiento de la In7orma!i9n @2
=(>(1( )ed de Internet, Cibliote!as :irtuales, Cibliote!as 2 otras
7uentes
@2
=(? Pro!edimiento @2
=(?(1( Ante!edentes de 7alla 2 me!anismos de !orrosi9n @2
=(?(2( $stable!er un sistema pre:enti:o de monitoreo del deterioro de
los tubos mediante la de7ini!i9n 2 estandariza!i9n de los puntos de
medi!i9n de espesores
@2
=(?(=( *al!ulo D$ $spesor de retiro segn API >=0 @B
=(?(@( *al!ulo de &ida til @F
=(?(>( Proponer un plan de inspe!!i9n mediante la !orrela!i9n de las
e:iden!ias en!ontradas a 7in de optimizar la 7re!uen!ia de inspe!!i9n
@F
CAPITULO IV. RESULTADOS Y ANALISIS DE RESULTADOS
@(1( $stable!er los ante!edentes de 7alla 2 me!anismos de !orrosi9n
mediante re:isi9n del 6istorial de ser:i!ios
>0
@(2( $stable!er un sistema pre:enti:o de monitoreo del deterioro de
los !odos 2 transi!iones mediante la di7usi9n 2 estandariza!i9n de los
puntos de medi!i9n de espesores por ultrasonido en la zona de
!on:e!!ion
?0
@(=( *al!ular la tasa de !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones a tra:1s
de medi!i9n de espesores por ultrasonido bajo la #orma API >A0
?@
@(@( Determinar el espesor mnimo de retiro de los !odos 2
transi!iones de la zona de !on:e!!ion utilizando la norma API >=0
A2
@(>( Determinar la :ida remanente de !ada !odo 2 transi!i9n utilizando
la norma API >A0
A=
@(?( Proponer medidas de mitiga!i9n en 7un!i9n de la !riti!idad del
da8o por !orrosi9n e:aluado
A>
*on!lusiones
)e!omenda!iones
Ane4os
NDICE DE TABLAS
C"(!0(/1" P@%&.
Tabla 1( *omposi!i9n de entrada 2 salida del prere7ormador 1@
Tabla 2( *ondi!iones de gas a la entrada 2 salida del re7ormador 2>
Tabla =( *omposi!i9n de la mez!las gas :apor 2 gas re7ormado 2>
Tabla @( !ondi!iones de pro!eso por dise8o del inter!ambiador de
:apor 2B
Tabla @(1( Temperatura de los tubos !elda norte 2 sur ?F
Tabla @(2( Di/metros promedios de los tubos de las !eldas norte 2
sur( B0
Tabla @(=(Di/metros m/4imos de los tubos de las !eldas norte 2 sur B2
Tabla @(@( )esumen de di/metros de los tubos porta!atalizadores B=
Tabla @(>( &ariables introdu!idosHeliminados de las !eldas norte del
re7ormador B>
Tabla @(?( *uadro de an/lisis !elda norte B?
Tabla @(A( &ariables introdu!idasHeliminadas de las !eldas sur del
re7ormador BA
Tabla @(B *uadro de an/lisis !elda sur BB
NDICE DE EIGURAS
C"(!0(/1" P@%&.
Digura 2(1( )e7ormador de gas natural por :apor 11
Digura 2(2( Tipo de !atalizadores 1=
Digura 2(=( )e7ormador a :apor 1?
Digura( 2(@( $s'uema de temperaturas de dise8o de tubos
porta!atalizadores 2=
Digura 2(>( Medi!iones piel de tubo porta!atalizadores 2@
Digura 2(?( Malla en 2 dimensiones =1
Digura 2(A( "na 7un!i9n en E
1
0
!on :alor !ero en los puntos 7inales
IazulJ, 2 una apro4ima!i9n lineal IrojoJ =2
Digura 2(B, -olu!i9n de M$D en 2D para una !on7igura!i9n de un
magnetostato ==
Digura 2(F( Tipos de nodos de un elemento @2
Digura 2(10 Trans7orma!i9n de la geometra mediante el ejemplo de
7un!iones de interpola!i9n @2
Digura 2(11( Trans7orma!i9n biuni:o!a 'ue pro:o!a pliegues en el
elemento trans7ormado @=
Digura =(1( Identi7i!a!i9n de las zonas del 6orno re7ormador >B
Digura =(2( $lemento solid BA 2 F0 en sus di7erentes :ersiones ?0
Digura =(=( $lemento !onsta 1A@ en sus di7erentes :ersiones ?0
Digura =(@( $lemento targe 1A0 2 sur7 1>2 en sus di7erentes
:ersiones ?1
Digura =(>( Mallado de tubo porta!atalizador, :ista isom1tri!a ?2
Digura =(?( #i:eles internos del 6orno re7ormador( ?=
Digura @(1( *ondi!iones de borde A1
Digura @(2( *on:e!!i9n interna del tubo porta!atalizadores A2
Digura @(=( Distribu!i9n t1rmi!a I5*J general en el tubo
porta!atalizador A=
Digura @(@( Detalle de la distribu!i9n t1rmi!a I5*J en la brida del tubo
porta!atalizador A=
Digura @(>( Duerza 'ue genera el !ontrapeso al tubo porta!atalizador
Digura @(? Duerza 'ue genera el !atalizador al tubo porta!atalizador A>
Digura @(A( Presiones internas de trabajo IMPaJ del tubo
porta!atalizador A>
Digura @(B( Distribu!i9n de es7uerzos en MPa A?
Digura @(F( Detalle de la parte superior de la distribu!i9n de es7uerzo
MPa A?
Digura @(10 Detalle de la parte in7erior de la distribu!i9n de es7uerzo
MPa AA
Digura @(11( De7le4i9n general del tubo porta!atalizador ImmJ AB
Digura @(12( Detalles de la de7le4i9n de la parte superior del tubo
porta!atalizador ImmJ AB
Digura @(1=( Detalles de la de7le4i9n donde se ubi!a la redu!!i9n del
tubo porta!atalizador ImmJ AF
NDICE DE GRFEICAS
C"(!0(/1" P@%&.
Gr/7i!a @(1( *ompara!i9n de las temperaturas promedios en las
distintas zonas para las !apa!idades estudiadas( ?A
Gr/7i!a @(2( *ompara!i9n de las temperaturas m/4imas en las
distintas zonas para las !apa!idades estudiadas ?B
Gr/7i!a @(=( Di/metros promedios de los tubos de la !elda norte 2 sur B0
Gr/7i!a @(@( Di/metros m/4imos de los tubos de las !eldas norte 2
sur B2
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO INGENIERA METALRGICA
TRABAJO DE GRADO

EVALUAR EL DAO POR CORROSIN EN LOS CODOS Y
TRANSICIONES ENTRE BUNDLES DE LA ZONA DE CONVECCIN DEL
HORNO DE GAS REDUCTOR TREN 1 ORINOCO IRON S.C.S.
A!"#$ T(-("( Agustin Albornoz
T!"# A42187/4"$ Ing( Miriam )omero
T!"# I(1&!#/2)$ Ing( Milagros Morante
AG"$ 2011
RESUMEN
$ste estudio se basa en la e:alua!i9n del da8o por !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones
entre bundles de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor tren 1 de Orino!o Iron
-(*(-( $n esta in:estiga!i9n se trabajo !on la medi!i9n de espesores !omo ensa2o no
destru!ti:o !on el 7in de !al!ular la :elo!idad de !orrosi9n 2 el tiempo de :ida remanente
de las tuberas( $sta in:estiga!i9n es de tipo des!ripti:a 2 de !ampo debido 'ue se
deri:an de 7uentes reales 2 la in7orma!i9n re!ole!tada 'ue se obtiene en un ambiente
naturalK se utilizaron t1!ni!as de re!ole!!i9n de datos dire!ta( $ntre los resultados
obtenidos se obser:9 'ue el me!anismo de 7alla 'ue a7e!t9 la ruptura del tubo del 6orno
de tren 2 2 tren @ 7ueron produ!to de un deterioro por !arburiza!i9n interna aunado a un
sobre!alentamiento por dep9sitos internos( -e realizaron B=0> medi!iones en total por
lado distribuidas en 1> L"M grandes, 2>MuM pe'ue8as, 1@0 !odos de F05 2 =0B spool( $n
los bundles del lado sur se presentaron !on 2? !omponentes !on alertas de !orrosi:idad
en grado se:ero, mientras 'ue para los bundles en el lado norte se presentaron 20
!omponentes !on alertas de !orrosi:idad en grado se:ero( $l espesor mnimo de retiro
segn la norma API>=0 se ubi!o para A !omponentes en los di7erentes bundles estando
estos entre 2,12@? a =,>120 mm( $l !/l!ulo de :ida remante segn la norma API >A0 en
el lado norte se en!ontr9 para ? !omponentes ubi!ados estos entre >,0F a >,BF a8os 2
para el lado norte en = !omponentes se ubi!o entre 2,AA a @,B> a8os, lo 'ue indi!9 'ue
6a2 'ue :eri7i!ar en pr94imas paradas nue:amente estas !ondi!iones para ambos
lados( -e propuso !omo medidas de mitiga!i9n 'ue las opera!iones de los 6ornos
deben ser bajo par/metros !onser:adores 'ue no a7e!ten el pro!eso de redu!!i9n en si,
estos son una rela!i9n *OH*O2 en el gas redu!tor menor a 2,A 2 un !ontenido de *E@
en el gas redu!tor menor a 2>N( *ambio de metalurgia por alea!iones de alto !romo 2
n'uel !omo el tipo EE 2 EO( .a :elo!idad de !orrosi9n debe ser :eri7i!ada realizando
en !orto plazo nue:as medi!iones(
P2)2*#2& 4)230&$ API >A0, API >=0, espesores, norma, medidas, metalurgia
INTRODUCCIN
$n el :ibrante mundo de 6o2, donde las te!nologas !ambian !ada da,
las empresas deben adaptarse a !ambios permanentes para permane!er
:igentes en el !ompetiti:o mer!ado mundial, Orino!o Iron, -(*(-, es una
empresa produ!tora de bri'uetas a partir de 7inos de mineral de 6ierro,
emplea un pro!eso de le!6o 7luidizado, manteniendo una mejora !onstante
de sus pro!esos, una de esas mejoras es el ini!io de la apli!a!i9n de la
7iloso7a de integridad me!/ni!a en sus e'uipos, esta 7iloso7a tiene !omo
objeto garantizar 'ue todo e'uipo de pro!eso sea dise8ado, pro!urado,
7abri!ado, !onstruido, instalado, operado, inspe!!ionado, mantenido, 2Ho
reemplazado oportunamente para pre:enir 7allas, a!!identes o poten!iales
riesgos a personas, instala!iones 2 al ambiente( $stable!iendo los !riterios
basado en data 6ist9ri!a, normas 2 regula!iones organiza!ionales,
na!ionales e interna!ionales !omo O-EA, A-M$, A#-I, I-O, API, #A*$,
#OM, entre otras(
"no de los e'uipos utilizados en el pro!eso es el Eorno de gas
redu!tor, este es el en!argado de pre!alentar el gas redu!tor 'ue se
introdu!e en !ontra !orriente en el !ir!uito de rea!tores, en 2 de los @ 6ornos
de gas redu!tor 'ue se tienen en planta se 6an produ!ido 7allas en los tubos
de la zona de !on:e!!ion, debido a todos los !ontratiempos 'ue estos
in!identes o!asionaron se !omenz9 a implementar la 7iloso7a antes des!rita
para e:aluar los da8os por !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones de la zona
de !on:e!!ion de los 6ornos de gas redu!tor 2a 'ue no e4istan estudios
pre:ios de di!6os !omponentes (
$l presente estudio se basa en la e:alua!i9n de la perdida de espesor
de los !odos 2 transi!iones de la zona de !on:e!!ion del 6orno de gas
redu!tor del tren 1, de la empresa Orino!o Iron -(*(-(, apo2/ndose en las
normas API, A-TM, para realizar esto se e:aluaron los espesores obtenidos
en los !omponentes de la zona de !on:e!!ion del 6orno de gas redu!tor del
tren 1( .a medi!i9n de espesores representa una a!ti:idad ampliamente
utilizada en di:ersos se!tores de la industria, lo !ual representa una
6erramienta de gran importan!ia en la dete!!i9n 2 dimensionamiento de la
!orrosi9n( .a medi!i9n de espesores al ser !ombinada !on un so7tPare 'ue
determine :alores de :elo!idad de !orrosi9n, :ida remanente 2 7e!6a estimada
de retiro permite a los en!argados de mantenimiento planear !on bases mas
!on7iables programas 7uturos de inspe!!i9n 2 pre:en!i9n o en todo !aso tomar
las medidas ne!esarias para e:itar posibles a!!identes 'ue pro:o'uen paros
de planta, gastos inne!esarios o peor aun perdidas 6umanas 2 da8os al medio
ambiente(
$n el presente in7orme se e:aluaron los resultados obtenidos en los
siguientes !aptulos( $n el !apitulo I se e4pone el planteamiento del problema
2 los objeti:os de la in:estiga!i9n( $n el !apitulo II se presentan las bases
te9ri!as 'ue sustentan el estudio( $n el !apitulo III se des!ribe el
pro!edimiento metodol9gi!o seguido para el desarrollo de la in:estiga!i9n( $n
el !apitulo I& se presentan los An/lisis de )esultados( Dinalmente se
presentan las !on!lusiones, re!omenda!iones(
2
CAPTULO I
EL PROBLEMA
1.1P)2(!027/0(!" 10) 6#"*)072
Orinoco Iron S.C.S, es una empresa de redu!!i9n dire!ta ni!a en el
mundo 'ue utiliza te!nologa propia de redu!!i9n de 7inos de mineral de
6ierro en le!6o 7luidizado, para obtener bri'uetas !ompa!tadas en !aliente, a
partir de 6ierro redu!ido !on alta metaliza!i9n( -u te!nologa 7ue desarrollada
por DIO) de &enezuela -(A(, la !ual 7ue 7undada el = de agosto de 1FA=(
$mpez9 su !onstru!!i9n en 1FFA, e ini!i9 su opera!i9n el 2F de ma2o de
2000(
*omo parte de su polti!a, Orinoco Iron S.C.S tiene !omo objeti:o el
mejoramiento !ontinuo de la e7i!a!ia de los pro!esos, !on un margen
ade!uado de utilidad, es por esto 'ue la -uperintenden!ia de Inspe!!i9n 2
*orrosi9n ads!rita a la Geren!ia T1!ni!a tiene !omo prin!ipio :elar por la
integridad me!/ni!a de las instala!iones 2 e'uipos est/ti!os, bus!ando
!ontinuamente una !alidad de ser:i!ios de an/lisis, inspe!!i9n 2 ensa2os,
'ue !onduz!an a la implanta!i9n e7e!ti:a de re!omenda!iones de parte de
las organiza!iones opera!ionales 2 de mantenimiento a manera de
sal:aguardar 2 mejorar las !ondi!iones de opera!i9n tanto de los e'uipos
!omo de las instala!iones(
.a planta de Orinoco Iron S.C.S !onsta de !in!o I0>J /reas, !omo lo
son, mineral 2 produ!to, /rea de rea!tores, bri'ueteadoras, Qrea de ser:i!io
2 por ltimo planta de gas 'ue es donde se desarrolla la in:estiga!i9n(
$l 6orno de gas redu!tor es el e'uipo en!argado en el /rea de Planta
de Gas de pro:eer la temperatura re'uerida por el sistema al gas redu!tor
de B=>5* para la redu!!i9n del mineral de 6ierro( $l 6orno de gas redu!tor
posee dos I02J zonas, una superior llamada zona de !on:e!!i9n 2 una
in7erior llamada zona de radia!i9n, ambas poseen un sistema de tubera a
tra:1s del !ual se 6a!e pasar una mez!la de gases a altas temperaturas(
Para el presente estudio se parte del ante!edente de 'ue en dos I02J
de los !uatro I0@J 6ornos de gas redu!tor se 6an produ!ido 7ugas en los
tubos de la zona de !on:e!!i9n, en el tren dos I02J del tipo !atastr97i!a !on
ele:adas p1rdidas materiales 2 en el tren !uatro I0@J !on menos se:eridad
debido a la oportunidad de la dete!!i9n de la 7uga( o!asionando da8os en el
6orno !on un alto riesgo de e4plosi9n 2 por !onsiguiente paradas no
programadas, lo !ual produ!e in!umplimientos de pedidos, 2 el !osto de una
parada 'ue no 7ormaba parte de la programa!i9n del a8o 7is!al, pero m/s
importante an es el riesgo a la :ida de los trabajadores de la empresa(
-e 6an realizado e:alua!iones en los !uatro trenes, del primer
bundle Itubos lisosJ de la zona de !on:e!!i9n, 2 se !ono!e su
integridad, sin embargo no es as !on el resto de los bundles Itubos
aleteadosJ 2 !on los !odos 2 transi!iones entre bundles( An no se 6a
determinado el m1todo para medir espesores en tubos aleteados, sin
embargo, los !odos 2 transi!iones entre bundles son lisos 2 pueden ser
medidos, aun'ue ameritan una logsti!a de mantenimiento m/s !ompli!ada(
@
-i se presenta una 7uga, en !ual'uier !omponente de la zona de
!on:e!!i9n, 'ue no es dete!tada a tiempo, puede e4istir un alto riesgo de
e4plosi9n, !on altos !ostos materiales 2 tal :ez 6umanos por lo 'ue surge la
ne!esidad de implementar un sistema 'ue permita lle:ar el !ontrol pre:enti:o
del deterioro de los !odos 2 transi!iones entre Cundles 2 e:itar as 7allas
impre:istas 'ue in:olu!ren da8os materiales 2 6umanos por ello en la
presente in:estiga!i9n se :a a e:aluar la integridad me!/ni!a de los !odos 2
transi!iones de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas re7ormado del tren
uno I01J, !onsiderando 'ue es el 6orno !on ma2or tiempo de opera!i9n 2
'ue an no 6a presentado 7alla(
Durante la parada #R 2B se realizaron labores de mantenimiento en la
zona de !on:e!!i9n de 6orno de gas redu!tor del tren uno I01J,
espe!7i!amente se realiz9 la apertura de la zona norte 2 sur donde se tendr/
a!!eso a los !odos 2 transi!iones entre bundles por lo 'ue se e:alu9
utilizando el ensa2o no destru!ti:o de medi!i9n de espesores por la t1!ni!a
de ultrasonido, determinando posteriormente :elo!idad de !orrosi9n, :ida
remanente de !ada !omponente de la zona de !on:e!!i9n, !on los
resultados obtenidos se e:alu9 los da8os presentes por !orrosi9n en esta
zona, se propus9 un plan de remplazo de piezas 'ue no !umplan !on los
est/ndares 'ue garanti!e la integridad del e'uipo, e:itando los !ostos 'ue se
produz!an por e7e!to de 7alla, as !omo el riesgo a la :ida(
1.- O*H0!/3" G0(0#2)
$:aluar el da8o por !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones de la zona de
!on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor tren uno I01J Orino!o Iron -(*(-(
>
1.=O*H0!/3"& E&604'A/4"&
$stable!er ante!edentes de 7alla 2 me!anismos de !orrosi9n mediante
re:isi9n del 6istorial de ser:i!io(
$stable!er un sistema pre:enti:o de monitoreo del deterioro de los
!odos 2 transi!iones mediante la de7ini!i9n 2 estandariza!i9n de los
puntos de medi!i9n de espesores por ultrasonido en la zona de
!on:e!!i9n(
*al!ular la tasa de !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones a tra:1s de
medi!i9n de espesores por ultrasonido bajo la norma API >A0(
Determinar el espesor mnimo de retiro de los !odos 2 transi!iones de
la zona de !on:e!!i9n utilizando la norma API >=0(
Determinar la :ida remanente de !ada !odo 2 transi!i9n utilizando la
norma API >A0(
Proponer medidas de mitiga!i9n en 7un!i9n de la !riti!idad del da8o
por !orrosi9n e:aluado(
1.>J&!/A/424/<(
$sta in:estiga!i9n permitir/ e:aluar la integridad me!/ni!a de los !odos
transi!iones entre Cundles de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas
redu!tor del tren uno I01J, a tra:1s de la medi!i9n de espesores !omo
ensa2o no destru!ti:o, !on el 7in de !al!ular la :elo!idad de !orrosi9n 2 el
tiempo de :ida remanente de las tuberas aso!iadas( .os resultados de esta
in:estiga!i9n permitir/n identi7i!ar 2 ajustar la 7re!uen!ia de inspe!!i9n, a
manera de optimizar los !ostos de mantenimiento, redu!ir !ostos por
paradas no programadas, garantizar la integridad del e'uipo 2 la seguridad
del personal, adem/s dejar !omo legado una 6erramienta 'ue pueda ser
?
e4tensi:a la apli!a!i9n del sistema propuesto para el mantenimiento
pre:enti:o del resto de los 6ornos de la planta(
1.CD0)/7/!24/<(
.a presente in:estiga!i9n se realizar/ en la geren!ia de t1!ni!a
espe!7i!amente en el /rea de planta de gas de la empresa Orino!o Iron
-(*(-(, donde se e:aluara la integridad me!/ni!a de los !odos 2 transi!iones
entre Cundles de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor tren uno
I01J( $sta in:estiga!i9n se lle:9 a!abo en el /rea antes men!ionada desde
junio 6asta septiembre del a8o en !urso, durante :einti!uatro I2@J semanas(
A
CAPTULO II
MARCO TERICO
-.1.- A(!04010(!0& 10 )2 I(30&!/%24/<(
$n Orino!o Iron durante el mes de -eptiembre de 200@
I1J
se
presentaron 7allas de los 6ornos de gas )edu!tor I)GDJ de los trenes 2 2 @,
espe!7i!amente por ruptura de tubos de la zona de !on:e!!i9n de las 7ilas =
2 @ del bundle 1( $n el !aso del tren 2 las !onse!uen!ias 7ueron m/s all/ del
simple impa!to en la produ!!i9n, 2a 'ue los tubos de la se!!i9n de
!on:e!!i9n 'uedaron totalmente destruidos al generarse un in!endio 'ue
produjo una parada de emergen!ia de di!6o tren( Para el tren @ se logr9
dete!tar la 7alla antes de 'ue o!urrieran ma2ores da8os( Al momento de la
7alla, los tubos de la zona de !on:e!!i9n del tren 2 tenan 20(?>A 6oras
operando 2 del tren @, apenas 2(0@= 6oras de opera!i9n siendo la :ida til de
los mismos 100(000 6oras( -e realizaron an/lisis de 7alla 2 An/lisis *ausa
)az 'ue demostraron un 7en9meno de !arburiza!i9n interna en los tubos de
A==> P22 de las series IbundlesJ = 2 @ los !uales son sus!eptibles a este
tipo de !orrosi9n(
$ste pro2e!to in:estigati:o esta sustentado por estudios pre:ios de
:arios autores 'ue re7lejan la importan!ia 2 la utilidad de !ontar !on un
sistema de !ontrol de medi!iones de espesores 'ue permita e:aluar los
da8os por !orrosi9n en los tubos de la zona de !on:e!!i9n de los 6ornos de
gas redu!tor para 'ue las repara!iones se e7e!ten en termino de !alidad 2
oportunidad( .os ante!edentes m/s rela!ionados !on el presente pro2e!to
son los siguientes,
1?G11G200@K Ttulo, Orino!o Iron *(A( )edu!ing Gas Durna!es In!ident
In:estigation IIn!ident Dinal )eportJK Autor, D2adem $ngeneering
*orporationK Cas/ndose en las obser:a!iones de la e:alua!i9n metalrgi!a
se nota 'ue los tubos P22 en su super7i!ie est/n 7uertemente !arburizados 2
o!urre una p1rdida de espesor(
Di!iembre 200@K Ttulo, An/lisis de las 7allas de los tubos de la zona de
!on:e!!i9n de los 6ornos de gas redu!torK Autor, &P Opera!ionesK A partir de
las e:iden!ias re!abadas 2 una :ez realizado el an/lisis se llegaron a las
siguientes !on!lusiones, los tubos de las zonas = 2 @ de la zona de
!on:e!!i9n de los )GD se 6an :isto a7e!tados por altos ni:eles de
!arburiza!i9n en la super7i!ie interna de los mismos, lo !ual 6a produ!ido
p1rdida de la integridad de la pared debido a los e7e!tos !ombinados de la
disminu!i9n de la resisten!ia me!/ni!a 2 de la redu!!i9n de espesores(
Di!iembre 200?K Ttulo, Plan de inspe!!i9n zona de !on:e!!i9nK Autor,
-uperintenden!ia de Inspe!!i9n 2 *orrosi9nK -e realiz9 inspe!!i9n :isual
e4terna, !orte de !odosK inspe!!i9n interna, dep9sitos 2 sedimentos
en!ontrados, por arrastre de solu!i9n !arbonatada a la zona de !on:e!!i9n
del 6orno, se realiz9 limpieza !on a'ua jet, obser:a!i9n interna a tra:1s del
uso del see snaSe( #o se realizaron e:alua!iones de integridad s9lo
inspe!!i9n :isual(
0?G0?G200AK Ttulo, $studio 2 !ara!teriza!i9n de lazos de !orrosi9n en la
planta de gas de Orino!o Iron -(*(-(K Autor, , Patri!ia ;( ;anes C(K *on la
elabora!i9n de la 7iloso7a de lazos de !orrosi9n se determinaron las
F
se!!iones m/s !rti!as de la planta de gas, en 7un!i9n de los probables
me!anismos de degrada!i9n , a tra:1s del plan sele!ti:o de inspe!!i9n
basado en el riesgo se optimizan los es7uerzos 2 re!ursos destinados a la
inspe!!i9n 2 mantenimiento durante las paradas de planta lo 'ue !ondu!e a
bene7i!ios e!on9mi!os para la empresa debido a la implementa!i9n de una
7re!uen!ia 9ptima de inspe!!i9n para !ada sistema( Easta la 7e!6a a!tual no
se 6an implementado las re!omenda!iones deri:adas de di!6a in:estiga!i9n(
2?G0=G0BK Ttulo, Tona de !on:e!!i9n ni:el 1, tren =K Autor, Patri!ia ;( ;anes
C(K $l tiempo de :ida til estimado para los tubos de la zona de !on:e!!i9n
son 100(000 6oras para el lmite de ruptura segn dise8o, a!tualmente el
ni:el 1 2 2 presentan 2B(101 6oras de ser:i!io, es de!ir, el 2BN del tiempo
estimado, sin embargo, los ni:eles = 2 @ presentan 6asta la 7e!6a 1A(?1=
6oras de ser:i!io, tomando en !uenta los reemplazos realizados, lo 'ue
representa un 1AN del tiempo estimado( -e realiz9 inspe!!i9n utilizando la
t1!ni!a de ultrasonido por medi!i9n de espesores, s9lo en el ni:el 1 de
bundle 1 as !omo el !/l!ulo de la :elo!idad de !orrosi9n, espesor de retiro 2
la :ida remanente de di!6a zona utilizando las normas APIG>A0 2 APIG>=0,
esto representa s9lo el @,1?N de los tubos inspe!!ionados sin in!luir !odos
ni !rosso:ers(
0@G0BG0BK Ttulo, Tona de !on:e!!i9n Cundle 1, tren 2K Autor, Patri!ia ;(
;anes C(K Al realizar las medi!iones por t1!ni!as de ultrasonido para la
e:alua!i9n de la p1rdida de espesor de todas las tuberas in:olu!radas en el
bundle 1 de la zona de !on:e!!i9n no se en!ontraron puntos de aten!i9n, se
!/l!ulo de la :elo!idad de !orrosi9n, espesor de retiro 2 la :ida remanente de
di!6a zona utilizando las normas APIG>A0 2 APIG>=0, esto representa s9lo el
1?,AN de los tubos inspe!!ionados sin in!luir !odos ni !rosso:ers
10
1FG0BG0BK Ttulo, Medi!i9n de espesores zona de !on:e!!i9n #1 tren 1K
Autor, Patri!ia ;( ;anes C(K $l tiempo de :ida til estimado para los tubos de
la zona de !on:e!!i9n son 100(000 6oras para el lmite de ruptura segn
dise8o, a!tualmente el ni:el 1 2 2 presentan @1(=21 6oras de ser:i!io es
de!ir @1N del tiempo te9ri!o estimado !on respe!to a los ni:eles = 2 @
presentan 1F(FF0 6oras se tradu!e en un 1FN en 7un!i9n del dise8o( -e
realiz9 inspe!!i9n utilizando la t1!ni!a de ultrasonido por medi!i9n de
espesores, s9lo en el ni:el 1 de bundle 1 as !omo el !/l!ulo de la :elo!idad
de !orrosi9n, espesor de retiro 2 la :ida remanente de di!6a zona utilizando
las normas APIG>A0 2 APIG>=0, esto representa s9lo el @,1?N de los tubos
inspe!!ionados sin in!luir !odos ni !rosso:ers(
$n el mes de Agosto del a8o 200B, durante la parada 2A del tren 1, se
realizaron por primera :ez medi!iones de espesor por ultrasonido en los
!odos 2 transi!iones 'ue unen los bundles dete!t/ndose bajo espesor en dos
tuberas( -in embargo, los datos no 7ueron organizados ni analizados bajo
las normas !orrespondientes debido a la !omplejidad de la !on7igura!i9n de
la zona de !on:e!!i9n, adem/s de no e4istir in7ormes t1!ni!os rela!ionados(
1FG01G0FK Ttulo, */l!ulo de :ida remanente de los tubos !on bajo espesor
lado norte 2 sur de la zona de !on:e!!ion del 6orno de gas redu!tor del tren
1K Autor, M( Morantes, 3( #8ez, M( DazK -e lleg9 a la determina!i9n 'ue el
tiempo a!tual de la tubera de bajo espesor de la zona de !on:e!!i9n del
6orno del tren 1 es de 1=A das, los tubos soportan la dura!i9n de 1 !ampa8a
de opera!i9n adi!ional de a!uerdo al espesor de retiro 2 su :ida remanente,
segn API>A0 2 API >=0, sin embargo, estos !/l!ulos est/n basados en las
!ondi!iones de deterioro 2 de desgaste de la pared del tubo, !ual'uier otro
tipo de modo de 7alla no esta !onsiderado en esta estima!i9n, el tiempo
estimado para la pr94ima inspe!!i9n era de 120 das(
11
De lo anteriormente e4puesto se puede obser:ar 'ue a pesar de 'ue se 6an
realizado medi!iones puntuales de espesores en los bundles de la zona de
!on:e!!i9n de los 6ornos, se 6a logrado inspe!!ionar prin!ipalmente el
1?,AN de los tubos 2 s9lo el primer bundle de !ada 6orno, por poseer tubos
lisos 2 7/!il a!!eso, 2a 'ue los otros bundles tienen tubos aleteados 2 !on
ma2or di7i!ultad de a!!eso( #o se tiene una e:alua!i9n !ompleta de la
integridad de !odos 2 transi!iones en ninguno de los trenes 2 las medi!iones
son es!asas, sin embargo, se 6an !onseguido puntos de aten!i9n en la zona
de !on:e!!i9n del tren 1, lo 'ue somete a !onsidera!i9n la integridad de
estos !omponentes en el resto de los trenes(
.a apli!a!i9n de 6erramientas de !on7iabilidad !on el 7in de pre:enir 7allas
!atastr97i!as 6an sido apli!adas puntual 2 tmidamente, por lo 'ue se
re'uiere sistemas de registro, monitoreo 2 !ontrol para asegurar la integridad
de las tuberas de la zona de !on:e!!i9n de los 6ornos(
-.-.- B2&0& T0<#/42&
-.-.1 P#"40&" EINMET
$l pro!eso de redu!!i9n dire!ta DI#M$TU IDinos MetalizadosJ es un
pro!eso basado en la te!nologa de le!6os 7luidizados, el !ual usa un gas
para la redu!!i9n ri!o en E
2
2 *O( .a materia prima utilizada es 7inos de
mineral de 6ierro en estado natural, sin ningn tipo de prepara!i9n pre:ia( -u
produ!to 7inal es en 7orma de bri'ueta IECI, Eot Cri'uette IronJ !on alto
!ontenido de 6ierro met/li!o, bajo azu7re 2 residuales( .as :entajas
te!nol9gi!as del Pro!eso DI#M$TU pro:een, entre otras propiedades un alto
grado de 7le4ibilidad operati:a, utiliza!i9n de 7inos de mineral, produ!to !on
alto !ontenido met/li!o 2 bajo residual(
12
-.-.- R0144/<( D/#04!2
Orino!o Iron utiliza un pro!eso de redu!!i9n dire!ta para obtener 7inos
metalizados, llamado DI#M$TU( .a redu!!i9n dire!ta es un pro!eso 'ue
!onsiste en la elimina!i9n de o4geno presente en el mineral de 6ierro, por
medio del !onta!to !on un gas 'ue tiene alto poder redu!tor, para obtener un
6ierro met/li!o( $sta redu!!i9n o!urre dentro de un rea!tor, sin modi7i!ar el
estado 7si!o del mineral de 6ierro( $l produ!to obtenido tiene aspe!to
poroso, pro:o!ado por la remo!i9n de o4geno por el redu!tor 2 a una
temperatura por debajo del punto de 7usi9n(
-.-.= D0&4#/64/<( 10 )2 P)2(!2

F#02 10 P#062#24/<( ? A)/70(!24/<( 10 M/(0#2)
$l /rea de manejo de materiales es una de las m/s importantes de la
planta DI#M$TU 2a 'ue dependiendo de la !alidad del mineral depender/
del 14ito del pro!eso entre otros tomando mu2 en !uenta los siguientes
par/metros, distribu!i9n granulom1tri!a, tenden!ia a la de!repita!i9n 2
!omposi!i9n 'umi!a(
E/%#2 -.1. S0421"# 10 M/(0#2)
E0(!0$ A!"#
1=
F#02 10 S0#3/4/"&
.as di7erentes /reas del Pro!eso DI#M$TU re'uieren para su
7un!ionamiento un !onjunto de ser:i!ios au4iliares tales !omo,
Aire de -er:i!io e Instrumenta!i9n(
*ompresi9n de Gas Inerte(
Agua de $n7riamiento 2 Puri7i!a!i9n(
Genera!i9n de Gas Inerte
Digura 2(2( Qrea de gas inerte 2 !asa de bombas
E0(!0$ A!"#
F#02 10 R024!"#0&
$sta /rea esta !ompuesta de !uatro rea!tores redu!tores !one!tados
en serie, en donde o!urren las rea!!iones de redu!!i9n( .os dos rea!tores
in7eriores 6an sido dise8ados tipo sPaged !on el objeto de redu!ir la !antidad
de s9lidos 6a!ia los !i!lones, mientras 'ue los dos superiores son !ilndri!os(
$l mineral pro:eniente de los sistemas de alimenta!i9n de mineral 7lu2e por
gra:edad a tra:1s de los rea!tores ubi!ados en serie des!endente, entrando
en !onta!to !on el gas redu!tor( A medida 'ue el mineral des!iende, su7re
1@
una redu!!i9n !ontinua 6asta ad'uirir propiedades met/li!as( $l mineral !on
di7erentes grados de redu!!i9n se mantiene 7luidizado por el gas redu!tor( $l
gas redu!tor 7lu2e por el ltimo rea!tor, en donde el mineral semiredu!ido
pro:eniente de los rea!tores superiores, entra en !onta!to !on un gas m/s
ri!o en E
2
2 *O !on alto poder redu!tor, ad'uiriendo sus !ara!tersti!as
met/li!as 2 de !arburiza!i9n para luego pasar a la etapa de bri'ueteado(
E/%#2 -.= F#02 10 R024!"#0&
Duente, Intranet de Orino!o Iron
F#02 10 B#/I0!021"
$l produ!to metalizado pro:eniente del ltimo rea!tor es transportado
neum/ti!amente 6a!ia el tambor alimentador de las m/'uinas
Cri'ueteadoras, en donde los 7inos son !ompa!tados en !aliente
Iapro4imadamente a A00 R*J por e7e!to de la presi9n 6idr/uli!a de las
prensas rotatorias( Posteriormente el produ!to es !ribado 2 el material 'ue
no 7ue !ompa!tado ser/ re!i!lado nue:amente 6a!ia la m/'uina(
.as bri'uetas son en7riadas 2 pasi:adas por un sistema de aire, luego
pasan a las pilas de alma!enamiento o a los silos de !arga del tren, de all
son transportadas 6asta el puerto( $l produ!to obtenido es de una densidad
1>
superior a >,0 grH!!, !on alto !ontenido de 6ierro met/li!o, esen!ialmente
inerte al ambiente 2 puede ser manipulado 2 transportado !on medios
!on:en!ionales de manejo de produ!tos a granel(
Digura 2(@( Cri'uetas
E0(!0$ A!"#
F#02 10 P)2(!2 10 G2&
$s el /rea de genera!i9n 2 prepara!i9n del gas redu!tor generalmente
en las planta de redu!!i9n dire!ta, se ubi!an plantas de genera!i9n de gas
son instalados para la produ!!i9n del gas redu!tor( $l gas redu!tor es ri!o de
una mez!la de gas de 6idr9genoHmon94ido de !arbono( .a planta !onsiste de
dos m9dulos en paralelo para la produ!!i9n del Gas )e7ormado, el !ual
re'uiere de :arios pro!esos pre:ios a su obten!i9n IEidrogena!i9n,
Desul7uriza!i9n, )e7orma!i9n 2 *on:ersi9n de *OJ(
$l Gas )e7ormado produ!ido en !ada m9dulo es mez!lado !on gas de
re!i!lo pro:eniente del !ir!uito de rea!tores 2 es en:iado a dos trenes de
produ!!i9n para produ!ir gas redu!tor( *ada tren !onsiste de un sistema de
remo!i9n de *O
2
, un 6orno pre!alentador de gas redu!tor 2 un sistema de
desul7uriza!i9n de *O
2
para la prote!!i9n del medio ambiente(
1?
*ada m9dulo tiene un sistema de :enteo 2 'uemado de gases de
dese!6o( .a planta de gas esta !ompuesta por las siguientes etapas,
Eidrogena!i9n Irea!!i9n e4ot1rmi!aJ
Desul7uriza!i9n Irea!!i9n endot1rmi!aJ
)e7orma!i9n por :apor Irea!!i9n endot1rmi!aJ
o PreG re7ormador
o Eorno )e7ormador
o Tambor de &apor
o Inter!ambiador de :apor
o Tambor de Purga
o Combas de )e!ir!ula!i9n
*on:ersi9n de *O
-istema de )emo!i9n de *O
2
,
o )e6er:idor de !ondensado
o )e6er:idor de *arbonato
o Tambor separador de !ondensado
o Torre Absorbedora
o $n7riador de -olu!i9n
o Diltro de -olu!i9n Pobre
o -eparador de -olu!i9n
1A
o Tan'ue de $4pansi9n de -olu!i9n )i!a
o Tan'ue de $4pansi9n de -olu!i9n Pobre
o Torre )egeneradora(
o $2e!tores

Digura 2(>( Qreas de planta de gas, zona ben7ield 2 6orno re7ormador
E0(!0$ A!"#
-.-.>. H"#("& 10 G2& R014!"#
1B
$l Eorno de Gas )edu!tor es el 'ue pro:ee la temperatura re'uerida
al gas redu!tor para la redu!!i9n del mineral de 6ierro en los rea!tores
redu!tores(
.a mez!la del gas 'ue :iene del -istema de )emo!i9n de *O
2
I-istema Cen7ieldJ 2 el gas de re!i!lo pro!edente del !ompresor de re!i!lo es
alimentado al 6orno de gas redu!tor, donde es !alentado a B=>R* IOpera!i9n
#ormal segn dise8oJ(
$l !alentador es del tipo !aja !on una se!!i9n de !on:e!!i9n en el
tope de la se!!i9n radiante(
-.-.>.1. S044/<( R21/2(!0
.a se!!i9n radiante es b/si!amente una !aja, !on ar!os 6orizontales( .a
mez!la de gas de re!i!lo !on el gas re7ormado de reemplazo pasa a tra:1s
del 6orno de gas redu!tor siendo !alentada por una mez!la !ombustible de
gas natural 2 en ma2or propor!i9n gas de re!i!lo 'ue es suministrado del
sistema 'uem/ndose en los 'uemadores del 6orno( .os gases de
!ombusti9n salen de la se!!i9n radiante pasando por 1? du!tos 6asta la
se!!i9n de !on:e!!i9n(
$l serpentn radiante esta !ompuesto de 22 pases paralelos( *ada uno
esta 7ormado de seis I?J tubos :erti!ales, !one!tados por tubos 6orizontales
en el te!6o raso de la se!!i9n radiante( .os tubos :erti!ales son !alentados
por ambos lados para lograr un !alentamiento uni7orme alrededor de la
!ir!un7eren!ia de los mismos(
$l sistema de tubos esta 6e!6o de una 7undi!i9n austenti!a !on =>N de
n'uel, 2>N de !romo 2 1,>N de #iobio IG%@0#i*r-i#b=>G2>, mar!a
1F
!omer!ial *entrallo2 @B>2J en !uatro I@J di7erentes di/metros e4ternos, a
saber, entrada bajando 20B,= mm IF,> mmJK entrada subiendo 1B0,= mm IB
mmJK !entro bajando 1@A,= mm IA mmJ 2 desde el !entro subiendo 6asta la
salida del gas 111,B mm IA,> mmJ(
.a se!!i9n radiante est/ e'uipada !on 2B 'uemadores de tres
!apa!idades di7erentes debido sus di/metros BM, 12M 2 1?M, distribuidos en el
piso en !uatro 7ilas de A 'uemadores !ada una( .os 'uemadores son de tiro
natural, tipo llama as!endente 2 !apaz de 'uemar dos tipos de gases, Gas
#atural 2 Gas de )e!i!lo(
Digura 2(?( $s'uema de distribu!i9n de los 'uemadores
Duente, Manual de Opera!iones de planta de gas Orino!o Iron
-.-.>.-. S044/<( 10 C"(3044/<(
.a se!!i9n de !on:e!!i9n puede ser di:ida en dos regmenes
di7erentes de 7lujo,
=( A 7a:or el sentido de 7lujo de gas de !ombusti9n(
@( $n !ontra !orriente del 7lujo de gas de !ombusti9n(
1 / 4S
1
1 /3 S
1
1 /2 S
1
1 /1 S
1
CABEZA
L
DE
ENTRAD
A
CABEZ
AL
DE
SALIDA
SECCIO
N 1A
MAX =
891C
DIS. =
905C
SECCIO
N 1B
MAX =
879C
DIS. =
893C
SECCIO
N 2A
MAX =
868C
DIS. =
882C
SECCIO
N 2B
MAX =
918C
DIS. =
932C
SECCIO
N 3A
MAX =
918C
DIS. =
932C
SECCIO
N 3B
MAX =
918C
DIS. =
932C
LEYEN
DA
SECCION 1A(ENTRADA)
SECCION 1B (ENTRADA)
SECCION 2A(CENTRO)
SECCION 2B (CENTRO)
SECCION 3A(SALIDA)
SECCION 3B (SALIDA)
MAX TEMPERATURAMAXIMA
DIS TEMPERATURADISEO
REDUCCION DEL
DIAMETRO
16

12

12

20
$l gas redu!tor entra en la se!!i9n de !on:e!!i9n a tra:1s de dos
!abezales de entrada( $l 7lujo de gas redu!tor as!iende en el mismo sentido
del 7lujo de gas de !ombusti9n 6asta el tope de esta se!!i9n, de donde sale 2
pasa por un salto o b2pass a la parte de !ontra!orriente del 7lujo de gas de
!ombusti9n de la se!!i9n de !on:e!!i9n donde el gas redu!tor baja 6asta el
7ondo de la se!!i9n de !on:e!!i9n(
$n el 7lujo de la se!!i9n de !on:e!!i9n el gas redu!tor deja la se!!i9n
de pre!alentamiento a tra:1s de dos !abezales, uno en !ada pared, de estos
es alimentado por un !abezal de salida 6asta la se!!i9n radiante(
.a se!!i9n de !on:e!!i9n esta !ompuesta de 20 pases( $sta se!!i9n
!onsiste de 2@ 7ilas, !on 10 tubos !ada una( $l primer bundle o primeras
!uatro 7ilas est/n e'uipadas !on tubos lisos, mientras 'ue las 22 7ilas
superiores !on tubos aleteados( .os gases de !ombusti9n 'ue salen de la
se!!i9n de !on:e!!i9n son !ole!tadas en la !aja de 6umo 'ue une la
!6imenea !on la parte superior de la se!!i9n de !on:e!!i9n( .a !ompuerta
de la !6imenea sir:e para el !ontrol del tiro en la !aja de 7uego o zona
radiante(
-.-.>.=. J0721"#0&
.a se!!i9n radiante est/ e'uipada !on 2B 'uemadores de tiro natural(
.os 'uemadores est/n ubi!ados en el piso 2 son de llama as!endente(
Pueden 'uemar gas natural 2 gas de re!i!lo Iel m/4imo 7lujo de gas de
re!i!lo !ombustible segn dise8o es B>00 #m
=
H6J( .a distribu!i9n de los 2B
'uemadores, esta dise8ada de tal 7orma 'ue la m/4ima !apa!idad de
21
!alentamiento del 6orno es lograda( .os 'uemadores est/n dise8ados para
operar a 1= mmV* del tiro del 6orno en el piso(
*ada 'uemador esta pro:isto de un autoGaspirador tipo 'uemador de
gas piloto para asegura una llama !ontinua en el 'uemador prin!ipal( Aun'ue
el piloto puede resistir posible !ontrapresiones, por razones de seguridad la
m/4ima presi9n en la !aja de 7uego del 6orno es 0 mbar(
$. siguiente diagrama muestra de manera resumida el Eorno
)edu!tor
Digura 2(A( Eorno )edu!tor
Duente, Manual Eorno de gas redu!tor Orino!o Iron
-.-.>.>. T*0#'2& +"(2 10 4"(3044/<(
.a zona de !on:e!!i9n presenta en sus distintos ni:eles, di7erentes
grados de metalurgia, en 7un!i9n de las temperaturas a las !uales est/n
sometidos los materiales( A !ontinua!i9n un es'uema de la distribu!i9n
22
segn dise8o, de los tubos 'ue !omprenden !ada uno de los bundles de la
zona de !on:e!!i9n(
.as !ara!tersti!as de los tubos ubi!ados en la zona de !on:e!!i9n se
en!uentran en la siguiente tabla 2(1(,
Tabla 2(1( *ara!tersti!as 'umi!as de los tubos de .a zona de !on:e!!i9n
Material * Mn P - -i *r *u Mo #i &
A-KD
HL >.
0,20G
0,?0
2 0,0@ 0,0@ 2 2@G2B G 0,> 1BG22 G
A-KDHH 0,20G
0,@0
2 0,0@ 0,0@ 2 1BG2= G 0,> BG12 G
A==C
P--
0,0>G
0,1>
0,=0G
0,?0
0,02> 0,02> 0,>0 1,F0G
2,?0
G 0,BAG1,1= G G
A==C
P11
0,0>G
0,1>
0,=0G
0,?0
0,02> 0,02> 0,>0G1 1G1,>0 G 0,@@G0,?> G G
A1.B G#
*
0,=0 0,2FG
1,0?
0,0=> 0,0=> 0,10 0,@0 0,@0 0,1> 0,@0 0,0B
Debido a 7allas o!urridas en el primer bundle de los 6ornos de gas
re7ormado del tren 2 2 tren @ en el a8o 200@, se realizo !ambio de metalurgia
en di!6a zona, en !ada uno de los 6ornos de gas re7ormado de los di7erentes
trenes( A !ontinua!i9n se detalla la metalurgia del primer bundle de !ada
tren,
Tabla 2(2( *ara!tersti!as 'umi!as de los tubos del bundle 1 de todos los
6ornos de gas redu!tor(
N/30) T#0( 1 T#0( - T#0( = T#0( >
1 A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
A2FA WEE
I2>*rG12#iJ
- A2FA WEE
I2>*rG12#iJ(
A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
A2FA WEE
I2>*rG12#iJ(
A2FA WEE
I2>*rG12#iJ
= A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
> A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
A2FA WEE
I2>*rG12#iJ(
A2FA WEO
I2>*rG20#iJ(
2=
$s importante a!otar 'ue los !odos 2 transi!iones objeto del presente
estudio no 6an sido modi7i!ados en lo 'ue respe!ta a sus materiales
originales, los !uales se detallan a !ontinua!i9n,
Tabla 2(=( *omposi!i9n 'umi!a de los !odos 2 transi!iones de los 6ornos de
gas redu!tor(
M2!0#/2) C M( P S S/ C# C M" N/ V
A=1-TP=-1H 0,0@G
0,10
2 0,0@> 0,0=0 1 1,A0G
1,F0
G G FG12 G
A>.=TP=-1 0,0B 2 0,0@> 0,0=0 1 1AG20 G G FG1= G
A==CP11 0,0>G
0,1>
0,=0G
0,?0
0,02> 0,02> 0,>0G1 1G1,>0 G 0,@@G
0,?>
G G
A-=>MP11 0,0>G
0,1>
0,=0G
0,?0
0,0=0 0,0=0 0,>G1 1G1,>0 G 0,@@G
0,?>
G G
A-=>MP-- 0,0>G
0,1>
0,=0G
0,?0
0,0@ 0,0@ 0,> 1,FG
2,?0
G 0,BAG
1,1=
G G
A1.BG#B 0,=0 0,2FG
1,0?
0,0=> 0,0=> 0,10 0,@0 0,@0 0,1> 0,@0 0,0B
A-=>MPB 0,= 0,2FG
1,0?
0,0> 0,0>B 0,10 0,@0 0,@0 0,1> 0,@0 G
Digura 2(B( Tonas de !on:e!!i9n en !ondi!i9n de opera!i9n IIz'uierdaJ,
Tona de !on:e!!i9n en !ondi!i9n de parada Idere!6aJ
2@
E0(!0$ A!"#
Digura 2(F( Distribu!i9n de materiales por !omponentesK ubi!a!i9n 2
temperatura de trabajo
Duente, Eorno de gas redu!tor Orino!o Iron
-erie 1 -erie 2 -erie =
2>
-.-.C. C"##"&/<(
.a !orrosi9n es el enemigo natural de los metales( .os a!eros
!omunes rea!!ionan !on el medio ambiente, 7ormando una !apa super7i!ial
de 94ido de 6ierro( $sta !apa es e4tremadamente porosa 2 permite una
o4ida!i9n !ontinua del a!ero, produ!iendo la !orrosi9n, !ono!ida
!omnmente !omo 6errumbre(
-e entiende por !orrosi9n la intera!!i9n de un metal !on el medio 'ue
lo rodea, produ!iendo el !onsiguiente deterioro en sus propiedades tanto
7si!as !omo 'umi!as( .a !ara!tersti!a 7undamental de este 7en9meno, es
'ue s9lo o!urre en presen!ia de un ele!trolito, o!asionando regiones
plenamente identi7i!adas, llamadas an9di!as 2 !at9di!as, una rea!!i9n de
o4ida!i9n es una rea!!i9n an9di!a, en la !ual los ele!trones son liberados
dirigi1ndose a otras regiones !at9di!as( $n la regi9n an9di!a se produ!ir/ la
disolu!i9n del metal I!orrosi9nJ 2, !onse!uentemente en la regi9n !at9di!a la
inmunidad del metal(
.os tipos de !orrosi9n m/s !omnmente en!ontrados en plantas
generadoras de Eidr9geno son, *orrosi9n por *O
2
, *orrosi9n por E
2
-,
!orrosi9n uni7orme, agrietamiento por Eidr9geno 2 !orrosi9n de tipo
lo!alizada(
Para e:aluar los da8os 'ue se pueden presentar en las tuberas
presentes en la zona de !on:e!!i9n se utilizar/ la #orma API >A1 2 >=0
adaptada al 6orno de gas redu!tor de Orino!o Iron(
2?
-.-.B. T/6"& 10 C"##"&/<( 7@& 4"7(0&
.a !orrosi9n es a menudo aso!iada !on 94ido 2 perdida de brillo, sin
embargo, el da8o por !orrosi9n puede o!urrir en otras 7ormas, por ejemplo, el
agrietamiento de metales, la perdida de du!tilidad o resisten!ia tensil, et!(
De a!uerdo !on la aparien!ia e4terna 2 altera!i9n de propiedades
7si!as, los tipos de !orrosi9n 'ue o!urren m/s !omnmente son,
-.-.D.1. A!2I0 U(/A"#70
$s la 7orma m/s !omn de !orrosi9n( -e !ara!teriza normalmente por
una rea!!i9n 'umi!a o ele!tro'umi!a la !ual pro!ede uni7ormemente sobre
toda la super7i!ie e4puesta o sobre una gran e4tensi9n del metal( $l metal
puede disminuir sus dimensiones, lo !ual se tradu!e en perdida de
resisten!ia me!/ni!a( Aun'ue este tipo de !orrosi9n representa un gran
por!entaje de material perdido en t1rminos de toneladas H a8o, no es de
mu!6o peligro, desde el punto de :ista t1!ni!o, 2a 'ue la :ida del e'uipo
puede ser estimada, !on !ierto grado de !on7iabilidad, sobre la base de
ensa2os de laboratorio 2 de planta, sobre los materiales a usar, en los
mismos ambientes(
-e puede pre:enir este tipo de !orrosi9n al IaJ es!oger el material m/s
ade!uado de ma2or resisten!ia a ese ambiente, IbJ uso de in6ibidores, I!J
uso de pinturas o re!ubrimientos 2 IdJ uso de prote!!i9n !at9di!a(
.a !orrosi9n uni7orme de un metal representa el deterioro super7i!ial
del mismo, sin embargo, !on esta 7orma de !orrosi9n se puede estimar la
:ida til de los e'uipos, teniendo la !erteza del tipo de 7alla 'ue puede
2A
o!urrir( $n la siguiente Tabla 2(1 se muestran las :elo!idades de !orrosi9n
determinadas para una !orrosi9n de tipo uni7orme,
Tabla 2( @ Tabla de &elo!idades de *orrosi9n de tipo uni7orme(
T2&2 10 4"##"&/<(
N77O2G"P
G#21" 10
4"##"&/3/121
S"*#0 0&60&"# 6"#
4"##"&/<( N77P
0(00 a 0(10 #o !orrosi:o 1(>
0(11 a 0(=0 .igero =(1
0(=1 a 0(@0 Mediano @(A
0(@1 a 0(?0 -e:ero ?(=
-.-.D.-. C"##"&/<( E5!0#(2
*onsiste, simplemente, en la o4ida!i9n de la !6apa 'ue se produ!e
!uando, por ejemplo, la !apa de pintura prote!tora se desprende a
!onse!uen!ia de un ara8azo o de un golpe, o bien por 'ue no estaba
!orre!tamente apli!ada o se 6aba produ!ido un 7allo en el pro!eso de
deso4ida!i9n 2 prepara!i9n de la !6apa(
$ste tipo de o4ida!i9n se produ!e, sobre todo en los bajos del !o!6e
Gpiso, !ontraaletas, et!G por ser estas partes las m/s e4puestas a la 6umedad
2 a los golpes a !ausa de piedras desprendidas, ro!es !on el suelo, et!( -in
embargo, l9gi!amente, tambi1n puede darse en otras zonas de la !arro!era,
!omo puertas, !ap9, te!6o, et!(
$ste tipo de o4ida!i9n, si se abandona 2 no se 6a!e nada para
!orregirla, puede, por supuesto, ser !ausa de gra:es deteriorosK sin
embargo, por regla general, no suele re:estir en la pr/!ti!a, serios
problemas, puesto 'ue al ser mu2 e:idente 2 a7e!tar in!luso a la est1ti!a del
autom9:il, lo normal es 'ue el usuario 6aga algo para !ombatirla, e:it/ndose
as males ma2ores(
2B
-.-.D.=. D042#*#/+24/<(
$s una !ondi!i9n donde el a!ero pierde la 7uerza debido el retiro del
!arbono 2 de los !arburos 'ue emigran de la matriz de 6ierro( .a
de!arburiza!i9n o!urre durante la e4posi!i9n del material a altas
temperaturas, durante un tratamiento t1rmi!o, e4posi!i9n al 7uego o ser:i!ios
de altas temperaturas en un ambiente gaseoso(
-.-.Q. I(1/421"#0& 10 )2 4"##"&/<( R A"#72& 10 032)2# )2 4"##"&/<(
I(1/421"# 6"# %2(2(4/2 10 60&"
-i los produ!tos de !orrosi9n 'uedan ad6eridos al substrato 2 por
!onsiguiente no 6a2 p1rdida de ellos, es posible seguir el a:an!e de la
!orrosi9n por el indi!ador de la :elo!idad de !orrosi9n por aumento de peso
de una !ierta unidad de /rea 2 en la unidad de tiempo( .a e4presi9n sera
!al!ulada en la 7orma siguiente,
t A
Pi PF
AP
*

=
IaJ

$ste indi!ador puede tener di:ersas unidades, la usada m/s a
menudo es mdd Imiligramos H de!metro !uadrado 4 daJ( Tambi1n se puede
utilizar el t1rmino Lmp2M Iin!6er penetration per 2earJ, pulgadas de
penetra!i9n por a8o(
-e puede pasar de mdd a ip2 usando la siguiente 7ormula,

t A D
PI PF C
Mpy
* *
) ( *
=
IbJ
2F
$n donde,
PD X Peso 7inal, despu1s de la !orrosi9n(
PI X Peso ini!ial, antes de la !orrosi9n(
A X Area del material siendo e4puesto(
t X Tiempo de e4posi!i9n(
mp2 X Miles de penetra!i9n por a8o( I1 mil es igual a 1H1000
pulgadasJ(
D X Densidad del material siendo !orrodo(
* X Da!tor de !on:ersi9n apropiado(
I(1/421"# 6"# 60#1/12 10 60&"
-i se trata de un tipo de !orrosi9n en 'ue los produ!tos de la !orrosi9n no
'uedan ad6eridos al substrato met/li!o, 2 por !onsiguiente 6a2 perdida de
ellos, no es posible apli!ar el m1todo anterior( Para ob:iar esto, lo m/s
!on:eniente es pesar la super7i!ie met/li!a en ensa2o, antes del mismo 2
despu1s del mismo, !uando 6a2a sido propiamente limpiado el metal
!orrodo( $l indi!ador por p1rdida de peso sera igual a,
Indi!ador de la :elo!idad de
!orrosi9n por perdida de peso X
t A
PPL PI
*

I!J

Donde,
PP. X Peso del material o probeta despu1s de la limpieza de los
respe!ti:os produ!tos de !orrosi9n(
.as unidades son las mismas 'ue en la se!!i9n anterior, es de!ir, mdd
Imiligramos H de!metro
2
4 daJ, ip2 Ipulgadas de penetra!i9n por a8oJ, gmE
Igramos H metro
2
4 6oraJ, gp6 Igramos H pulgada
2
4 6oraJ(
=0
I(1/421"# 6"# 68#1/12 10 0&60&"#
$ste indi!ador permite !al!ular !u/nto material se pierde en 7un!i9n
del tiempo de e4posi!i9n, 2 se bus!a !ono!er 'u1 espesor represente ese
material perdido debido a la !orrosi9n,
t
ef ei
t
e
DE

=
+
=
IdJ
Donde,
ei 2 e7 son los espesores ini!iales 2 7inales del metal respe!ti:amente
2 t el tiempo de e4posi!i9n(
.as unidades son, ip2S, mp2, mmp2 Imilmetro por a8oJ, et!(
$n 7orma general, se puede di:idir los metales en tres grupos, de
a!uerdo al !omportamiento 7rente al ata'ue uni7orme de un medio !orrosi:o(
aJ Metales !on ip2 menores 'ue 0,00>K o sea menores 'ue 1,1> !mHa8o(
$stos metales tienen una gran resisten!ia a la !orrosi9n 2 son
ade!uados para utilizarlos en partes !rti!as !omo resortes, ejes de bombas,
:/l:ulas, et!(
bJ Metales !on ip2 entre 0,00> 2 0,0> IentreJ 0,1> a 0,01> !mHa8o(
$stos metales son ade!uados -I una alta :elo!idad de !orrosi9n es
permisibleK por ejemplo, tan'ue, tuberas, tornillos, rema!6es, et!(
!J Metales !on ip2 ma2ores 'ue 0,0> Ima2ores 'ue 0,1> !mHa8oJ(
=1
$stos metales son generalmente satis7a!torios(
-.-.K. E/&#24/<( I(14/12 6"# H/1#<%0("
.a LDisura!i9n Indu!ida por Eidr9genoM IDI*J se re7iere a la
a!umula!i9n de 6idr9geno at9mi!o disuelto en segrega!iones, dislo!a!iones,
bordes de grano 2 de 7ases, in!lusiones no met/li!as, poros, ubi!a!iones
sometidas a de7orma!iones pl/sti!as debido a de7orma!iones durante el
pro!eso de 7abri!a!i9n o !argas din/mi!as, ubi!a!iones de altas
!on!entra!iones de tensiones Ipor ejemplo entallasJ, 'ue se puede
re!ombinar para 7ormar 6idr9geno mole!ular( $n estas !ondi!iones se
pueden originar 7isuras in!luso sin la apli!a!i9n de tensiones e4ternas, sino
bajo la a!!i9n de tensiones internas residuales 2 de las tensiones
o!asionadas por el propio 6idr9geno a!umulado( Por este moti:o se pueden
obser:ar 7isuras 'ue a!ompa8an las in!lusiones no met/li!as, espe!ialmente
sul7uros 2 se !one!tan entre si originado la 7orma tipo LterrazaM( $ste tipo de
dis!ontinuidades no est/n orientadas segn las tensiones prin!ipales, pero s
lo est/ la !one4i9n entre las mismas(
-.-.K.1. D/2%#272 10 N0)&"(
.a sele!!i9n de materiales para un ambiente determinado a ele:adas
temperaturas se basa en las !ur:as empri!as de #elson, las !uales indi!an
el !omportamiento de los a!eros al !arbono, ino4idables 2 aleados en un
rango de presiones par!iales de Eidr9geno 2 temperatura( $l diagrama de
#elson se muestra en la Digura 2(10
=2
Digura 2(10( Diagrama de #elson(
Duente, Intanz9n -(

-.-.1. N"#72& 26)/4212& 62#2 0) 1/&0G", /(&6044/<( ? 032)24/<( 10
S"#("& 42)0(!21"#0&
Para el dise8o de 6ornos, los ingenieros se apo2an en la norma APIG
>?0 IDired Eeaters 7or General )e7iner2 -er:i!eJ, la !ual indi!a, entre otros
aspe!tos, 'ue el espesor mnimo de pared re'uerido en el tubo debe ser
!al!ulado apli!ando la norma APIG>=0 I*al!ulation o7 EeaterGtube
T6i!Snein Petroleum )e7ineriesJ 2 este depende del tipo de material, la
presi9n 2 la temperatura( $n el espesor mnimo re'uerido, el material
debe poder !ontener la presi9n m/4ima de trabajo sin 7allar( $l espesor 7inal
de la tubera adem/s del espesor mnimo re'uerido, in!lu2e la !orrosi9n
permitida 2 otros 7a!tores de seguridad !onsiderados por el dise8ador, sin
embargo, para e7e!tos de de7inir el espesor de retiro del material, no puede
1ste ser menor 'ue el espesor mnimo re'uerido(
==
$l !9digo API >A0 IPiping Inspe!tion *ode, Inspe!tion, )epair,
Alteration, and )erating o7 InGser:i!e Piping -2stemsJ !ubre los
pro!edimientos de inspe!!i9n, repara!i9n, altera!i9n, 2 re!lasi7i!a!i9n para
sistemas de tuberas met/li!as 'ue est/n en ser:i!io( +sta es usada en las
re7ineras de petr9leo 2 las industrias de pro!esos 'umi!os !omo pr/!ti!a
!omn por organismo de inspe!!i9n o de repara!i9n autorizada,
t1!ni!amente !ali7i!ada !on ingenieros, inspe!tores 2 e4aminadores( A
e4!ep!i9n de los ser:i!io de 7luidos peligrosos, agua Iin!luido los
sistemas de prote!!i9n !ontra in!endio, :apor, :apor !ondensado, !alderas
de aguaJ, 2 el ser:i!io de 7luido de *ategora D de7inido en la A-M$ C=1(=,
el API >A0 se apli!a a sistemas de tuberas para 6idro!arburos 2 7luidos
in7lamables o t94i!os tales !omo,
aJ Produ!tos de Petr9leo, sin elaborar, intermedio 2 tratado(
bJ Produ!tos 0umi!os, sin elaborar, intermedio 2 tratado(
!J .neas *atalti!as(
dJ -istemas de Eidr9geno, gas #atural, gasolina, diesel, gas 7uel(
eJ &apor de agua 2 aguas peligrosas dentro de los lmites
regulados por el estado(
7J 0umi!os peligrosos dentro de los lmites regulados por el
estado(
.a se!!i9n A del APIG>A0, tiene los m1todos de !/l!ulos de la :ida
remanente de las tuberas as !omo la :elo!idad de !orrosi9n(
Para e:aluar la integridad de las tuberas de la zona de !on:e!!i9n, se
utilizar/n las normas API >A0 2 API >=0, las !uales apli!an a !alentadores
!omo el 6orno de gas redu!tor de Orino!o Iron(
=@
C2)4)" 10 E&60&"# 10 #0!/#" API C=.
.a norma API >=0 LCalculations of Heater Tube Tickness in Petroleum
Refineries, es la norma de re7eren!ia utilizada para los !/l!ulos me!/ni!os
de los tubos internos de e'uipos en ser:i!io, sin embargo, 1sta norma posee
las siguientes limita!iones,
$sta !onsiderada para el !/l!ulo de espesores de pared re'ueridos en
tuberas nue:as( -on pro!edimientos de !/l!ulo tanto para ambientes
!orrosi:os !omo no !orrosi:os(
#o in!lu2e !onsidera!iones para ser:i!io en ambientes agresi:os tales
!omo gra7itiza!i9n, !arburiza!i9n 9 ata'ue por 6idr9geno(
$n !ondi!iones donde en los tubos, se obser:en presen!ias de pi!aduras
2 !orrosi9n lo!alizada por e7e!to de pro!esos !orrosi:os tales !omo LMetal
DustingM, el est/ndar API >=0 no posee un !ampo de apli!a!i9n( $s por ello
'ue los !/l!ulos de la :elo!idad de !orrosi9n de la zona de !on:e!!i9n del
Eorno de Gas )edu!tor, se pudieron realizar en base a esta norma debido a
'ue el tipo de me!anismo de degrada!i9n 'ue presenta es de tipo uni7orme(
$sta norma !onsidera dos regmenes de es7uerzos para sus bases de
!/l!ulo, tales son,
)1gimen de dise8o por es7uerzos el/sti!os, donde la temperatura de
opera!i9n !onsiderada es in7erior a los A00 R*, para tubos !on alto
!ontenido de #'uel ITipo A-TM A ?0B EOG@0J, en donde el es7uerzo
permisible est/ basado en el lmite el/sti!o del material I;ield
-trengt6J( Tambi1n es base de !/l!ulo para !ondi!iones de presi9n 2
=>
temperatura puntuales 2 por lo general est/ re7erido al setting de las
:/l:ulas de seguridad(
)1gimen de dise8o por presi9n de ruptura 9 *reep, o!urre s9lo a altas
temperaturas en las !uales el es7uerzo permisible est/ basado en el
es7uerzo de rotura de los materiales a una temperatura dada, para
nuestro !aso menores a A00R*(
R8%/70( 10 D/&0G" E)@&!/4" NB2H2& T0760#2!#2&P.
$ste !/l!ulo est/ basado en la pre:en!i9n de la 7alla del elemento
!uando 1ste 6a al!anzado una presi9n m/4ima, al 7inal de la :ida til de
dise8o del mismo( $l !/l!ulo del espesor mnimo bajo este es!enario no
!onsidera los :alores del espesor permitido por !orrosi9n I*orrosion
AlloPan!eJ(
C2)4)" 10 V/12 !/)

.a :ida til es la dura!i9n estimada 'ue una tubera o un e'uipo, puede
tener !umpliendo !orre!tamente !on la 7un!i9n para la !ual 6a sido !reado(
#ormalmente se !al!ula en 6oras de dura!i9n( "na :ez !al!ulada la
:elo!idad de !orrosi9n respe!ti:a se realiz9 el !/l!ulo de :ida til para
determinar de manera pre:enti:a el !ambio de tramos o se!!iones
ne!esarios de tuberas o e'uipos(
-.-.11. E(&2?"& N" D0&!#4!/3"&
-on la base de la inspe!!i9n regular 2a 'ue no destru2en la
=?
pieza inspe!!ionada, son !ualitati:os, dependen de la apli!a!i9n de
prin!ipios 7si!os alternos para dar un estimado de las propiedades del
material analizado, se apli!an dire!tamente sobre la pieza !uestionada(
U)!#2&"(/1"
$s el nombre dado a las ondas sonoras !on 7re!uen!ias
superiores a las dete!tables por el odo 6umano( $n los ensa2os por
ultrasonido industrial generalmente se usan 7re!uen!ias entre 0(1 2 2>
MEz, aun'ue se 6an logrado 7re!uen!ias e4perimentales de 1(0 MEz(
S"(/1"
$s el e7e!to produ!ido por la :ibra!i9n me!/ni!a de las
part!ulas en un medio !uando se desplaza una onda el/sti!a a
tra:1s del mismo, es energa en mo:imiento 'ue produ!e un
desplazamiento el/sti!o alternati:o de las part!ulas del medio, el
medio de transmisi9n puede ser s9lido, l'uido o gaseoso(
P2)621"#0&
$s el !omponente en!argado de generar el 6az ultras9ni!o 'ue
entra al material bajo ensa2o( As mismo, re!ibe la onda de
respuesta pro:eniente del material( $l prin!ipio b/si!o de
7un!ionamiento se basa en el e7e!to piezoel1!tri!o(
P2!#"(0&
Permiten estable!er uni7ormidad en la !alibra!i9n 2 generar
repetiti:idad de respuesta, para lograr una !orre!ta e:alua!i9n.
=A
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
$n este !aptulo se des!ribe la metodologa empleada para realizar
este trabajo, !on la 7inalidad de 7a!ilitar la !omprensi9n del pro!eso
in:estigati:o( $l mismo !omprende el tipo 2 dise8o de la in:estiga!i9n,
pobla!i9n 2 muestra, t1!ni!as utilizadas para re!audar 2 manejar la
in7orma!i9n 2 pro!edimiento e4perimental(
=.1 T/6" 10 I(30&!/%24/<(
.a in:estiga!i9n realizada es de tipo des!ripti:a, tomando !omo
re7eren!ia datos opera!ionales de !ontrol de pro!eso de medi!i9n de
espesores en los !odos 2 transi!iones de la zona de !on:e!!i9n del 6orno de
gas redu!tor en la empresa Orino!o Iron( .os datos re!ole!tados en este
estudio se !orresponden para el perodo de tiempo de ma2o a agosto, donde
se trabaj9 !on datos 6ist9ri!os 2 a!tuales de esta /rea(
S0%;( A#/2&, E. N-..BP L.a in:estiga!i9n des!ripti:a !onsiste en la
!ara!teriza!i9n de un 6e!6o, 7en9meno, indi:iduo o grupo, !on el 7in de
estable!er su estru!tura o !omportamientoM( Ip/g( 2@J
=.-. D/&0G" 10 I(30&!/%24/<(
$l dise8o de in:estiga!i9n es de !ampo( $n el desen:ol:imiento de esta
in:estiga!i9n se realizaron re!ole!!iones de datos opera!ionales ne!esarios
para los estudios posteriores en donde se eje!utaron medi!iones
e4perimentales(
S0%;( A#/2&, E. N-..BP de7ine el dise8o de la siguiente manera,
L.a in:estiga!i9n de !ampo es a'uella 'ue !onsiste en la
re!ole!!i9n de datos dire!tamente de los sujetos in:estigados, o
de la rela!i9n donde o!urre los 6e!6os Idatos primariosJ, sin
manipular o !ontrolar :ariable alguna, es de!ir, el in:estigador
obtiene la in7orma!i9n pero no altera la !ondi!iones e4istente( De
all su !ar/!ter de in:estiga!i9n no e4perimentalM( Ip/g( =1J
=.=. P"*)24/<( ? M0&!#2
Para esta in:estiga!i9n la pobla!i9n en estudio estu:o !onstituida por
toda la tubera de la zona de !on:e!!i9n en el 6orno de gas redu!tor del tren
1(
.a muestra a estudiar est/ !omprendida por medi!iones de espesores
realizados a 05, F05, 1B05 2 =?05 en las tuberas 'ue !omponen el /rea de la
zona de !on:e!!i9n tomando en !uenta el transito del 7lujo para di!6a
medi!i9n(
S0%;( A40301" A4G2 N-..-P. De7ine !omo pobla!i9n !omo Lel
!onjunto de elementos o unidades 'ue pueden ser personas, do!umentos,
institu!iones, et!( A las 'ue se re7ieren las !on!lusiones o generaliza!iones
=F
logradas en una in:estiga!i9nM( Mientras 'ue la muestra es Lel sub!onjunto
representati:o del uni:erso o pobla!i9nM
=.> T84(/42& ?O" I(&!#70(!"& 10 R04")044/<( 10 D2!"&
*on el 7in de al!anzar los objeti:os propuestos, para el desarrollo de
este trabajo se utilizaron las siguientes t1!ni!as de re!ole!!i9n de
in7orma!i9n,
=.>.1 R03/&/<( B/*)/"%#@A/42 ? D"470(!2)
-e tom9 !omo punto de partida para este pro2e!to la e4plora!i9n
do!umental !omo le!tura general de te4tos 2 de otros materiales es!ritos( De
esta manera se re!opil9 gran !antidad de in7orma!i9n 'ue 7ue utilizada !omo
base para el sustento de la in:estiga!i9n( $stos 7ueron obtenidos por medio
de una re:isi9n 'ue !omprendi9 bibliogra7as, 7olletos, in7ormes t1!ni!os,
tesis a7ines !on el problema de in:estiga!i9n(
=.>.- O*&0#324/<( D/#04!2
$s una de las t1!ni!as m/s !omunes utilizadas al momento de realizar
una in:estiga!i9n( .a obser:a!i9n se basa en :isualizar detalladamente los
su!esos 'ue :an o!urriendo, analizando !ada una de las etapas 2 6a!iendo
1n7asis en los detalles importantes(
Permiti9 obtener in7orma!i9n real del !omportamiento del pro!eso in
situ, al obser:arse registros de :ariables en el !ampo( $sto permiti9 lle:ar
una in:estiga!i9n m/s al detalle(
@0
=.>.= E(!#03/&!2 I(A"#72)
-e bas9 en un pro!eso de !omuni!a!i9n :erbal re!pro!a por el !ual se
re!opil9 in7orma!i9n a!er!a del tema en estudio por parte del personal de la
planta por medio de preguntas abiertas 2 !onsultas(
-e realizaron preguntas para estable!er el dialogo a personas 'ue
diariamente !ontrolan el pro!eso, sin disponer de una gua(
Al respe!to, A#/2& N-..BP !omenta, L.a entre:ista, m/s 'ue un simple
interrogatorio, es una t1!ni!a basada en un dialogo o !on:ersa!i9n YZ!ara a
!araZZ entre el entre:istador 2 el entre:istado a!er!a de un tema pre:iamente
determinado, de tal manera 'ue el entre:istador pueda obtener la
in7orma!i9n re'ueridaZZ IP/g( A=J(
=.>.>. EI/6"& ? M2!0#/2)0&
Medidor de espesor DM@D. OrutlSramer
Tiza
Mar!a metal
Grasa
Guantes
Arnes 2 eslingas
)otamil IDresadora manual el1!tri!aJ
@1
=.C P#"40&27/0(!" 10 )2 /(A"#724/<(
=.C.1 R01 10 I(!0#(0!T B/*)/"!042& 3/#!2)0&T B/*)/"!042& ? "!#2& A0(!0&
-e utiliz9 los siguientes pa'uetes !omputa!ionales, Mi!roso7t Vord,
PoPer Point, Eojas de !/l!ulo( Gr/7i!os 2 tablas(
=.B P#"401/7/0(!"
$l pro!eso de la in7orma!i9n utilizado para !ada uno de los objeti:os
planteados se des!ribe a !ontinua!i9n,
=.B.1. A(!04010(!0& 10 A2))2 ? 7042(/&7"& 10 4"##"&/<(
$stable!er ante!edentes de 7alla 2 me!anismos de !orrosi9n mediante
re:isi9n del 6istorial de ser:i!io(
Para ello se ubi!9 todo el 6istorial e4istente en planta sobre las 7allas 2
me!anismos de !orrosi9n por los !uales pudieran 6aber 7allados los tubos en
los 6ornos de gas redu!tor(
=.B.-. E&!2*)040# ( &/&!072 6#030(!/3" 10 7"(/!"#0" 10) 10!0#/"#"
10 )"& !*"& 701/2(!0 )2 10A/(/4/<( ? 0&!2(12#/+24/<( 10 )"& 6(!"& 10
701/4/<( 10 0&60&"#0& 6"# )!#2&"(/1".
*on el apo2o de un diagrama tridimensional de las tuberas de la
zona de !on:e!!i9n, realizado por la -uperintenden!ia de ingeniera de
@2
planta, se de7inieron los !omponentes a medir 2 apli!aron los !riterios 'ue
se detallan a !ontinua!i9n, para medi!i9n de espesores en tuberas,
C#/!0#/" 10 032)24/<( 6"# !84(/42& 0( )!#2&"(/1"
T*0#'2&
C2&" I$ $l origen Del sistema de re7eren!ia se en!ontrar/ en el !entro
de la tubera I:er Digura #5 =(1J, la !oordenada de distan!ia %, ser/ en el
sentido de 7lujo 2 la !oordenada angular en sentido antiG6orario en el plano
;T para un obser:ador ubi!ado de espaldas al sentido de 7lujo, ini!i/ndose el
0R en el eje ;(
E/%#2 =.1. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 !*0#'2&
E0(!0$ M2(2) 10 ID I(%0(/0#'2
C2&" II$ $n el !aso de 'ue un sistema de tubera se ini!ie en 7orma :erti!al 2
el otro e4tremo NO deri:e o termine en un !odo o T$$, la !oordenada %
sigue en el sentido de 7lujo, pero la !oordenada T se dirigir/ 6a!ia el #O)T$
de planta, respetando la regla de la mano dere!6a para la ubi!a!i9n de la
!oordenada ;( IDigura =(2J
@=
E/%#2 =.-. C#/!0#/" 10 701/4/<( 10 !*0#'2& 0( A"#72 30#!/42)
E0(!0$ M2(2) 10 ID I(%0(/0#'2
C2&" III$ -i la tubera se ini!ia en 7orma :erti!al 2 termina en un !odo,
se pro!eder/ a Lpro2e!tarM el sistema de !oordenadas desde el !odo 6a!ia el
ini!io :erti!al de la misma !omo se indi!a en la Digura #5 =(=
C2&" IV$ -i la tubera se ini!ia en 7orma :erti!al 2 termina en una T$$
I:er Digura( =(@J, se presenta la op!i9n de seguir el re!orrido 6a!ia un
e4tremo o el otroK dependiendo de la op!i9n elegida, se pro!eder/ de
a!uerdo al *A-O III IDigura( =(>J
E/%#2 =.=. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 !*0#'2& 0( #0A0#0(4/2& 2)
4S"I0 10) A)/1"
E0(!0$ M2(2) 10 ID I(%0(/0#'2
@@
E/%#2 =.>. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 !*0#'2& 0( #0A0#0(4/2 2)
4S"I0 10) A)/1"
E0(!0$ M2(2) 10 ID I(%0(/0#'2
EI/6"&.
$l sistema de re7eren!ia se 6ar/ de a!uerdo a !ada !aso en parti!ular(
*odos(
Qrea de !6o'ue(
Qrea del menor espesor !onstru!ti:o(
Qrea pr94ima a !ada soldadura Ien bus!a de so!a:a!i9nJ
$n 7un!i9n del plano 'ue !ontiene la lnea(
2. Plano :erti!al, A'u los puntos anteriores se le a8ade un :alor en el
/rea del radio interno(
*. Plano 6orizontal, A'u se a8ade un :alor en el lateral in7erior(
@>
E/%#2 =.C. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 4"1"&
E0(!0$ M2(2) 10 ID I(%0(/0#'2
E/%#2 =.B. C#/!0#/" 62#2 701/4/<( 10 4"1"&
E0(!0$ M2(2) 10 ID I(%0(/0#'2
$n todos los !asos men!ionados se tomar/n :alores en zonas separadas
!ada F0R(
@?
"tilizando el programa $4!el, se realiz9 la base de datos !on todos los
!omponentes a 7in de registrarlas medi!iones realizadas(
C@)4)" 10 )2& !2&2& 10 4"##"&/<( 0( )2& !*0#'2& 6"# )!#2&"(/1"
*2H" )2 ("#72 API CD.
I(1/421"#0& 10 C"##"&/<(
$n el !aso de las tuberas de Orino!o Iron 2 el desgaste 'ue presentan,
es !on:eniente para los respe!ti:os !/l!ulos de :elo!idad de !orrosi9n, el
indi!ador por Lp1rdida de espesorM e4presado en mmHa8o para un tipo de
!orrosi9n uni7orme.
Donde,
X &elo!idad de !orrosi9n(

0
X $spesor Ini!ial ImmJ(

7
X$spesor Dinal ImmJ(
tX Tiempo Ia8osJ(
$s importante a!otar 'ue la :elo!idad de !orrosi9n ser/ !al!ulada utilizando
el :alor m/4imo medido en !ada zona del !omponente e:aluado 2a 'ue no
se tienen medi!iones anteriores de espesores o el espesor original del tubo
al instalarse(
@A
=.B.=. C2)4)" 10 E&60&"# 10 #0!/#" &0%;( API C=.
.a norma API >=0 LCalculations of Heater Tube Tickness in Petroleum
Refineries, es la norma de re7eren!ia utilizada para los !/l!ulos me!/ni!os
de los tubos internos de e'uipos en ser:i!io( .os !/l!ulos del espesor de
retiro de la zona de !on:e!!i9n del Eorno de Gas )edu!tor, se pudieron
realizar en base a esta norma debido a 'ue el tipo de me!anismo de
degrada!i9n 'ue presenta es de tipo uni7orme( -e apli!ar/ la norma bajo el
r1gimen de dise8o el/sti!o, 2a 'ue las temperaturas en la zona de
!on:e!!i9n son bajas I[ A00 \*J(
R8%/70( 10 D/&0G" E)@&!/4" NB2H2& T0760#2!#2&P.
$ste !/l!ulo est/ basado en la pre:en!i9n de la 7alla del elemento
!uando 1ste 6a al!anzado una presi9n m/4ima, al 7inal de la :ida til de
dise8o del mismo( $l !/l!ulo del espesor mnimo bajo este es!enario no
!onsidera los :alores del espesor permitido por !orrosi9n I*orrosion
AlloPan!eJ(

Pel: Presi9n el/sti!a de dise8o del 6orno I&er ane4o %%, Eoja de datos del
6orno de gas redu!torJ
D
"
$ Di/metro e4terno de la tubera I&er Ane4o %%, 6oja de datos del 6orno de
gas redu!torJ

0)
$ $s7uerzo el/sti!o I&er Ane4o %%, API -tandard >=0, Anne4 $@, $2 2 $1?K
A-M$ Coiler and Pressure &essel !ode se!! II D-CPT1, table 1AJ
=.B.>. C2)4)" 10 V/12 !/)
E424/<( A
@B
.a :ida til es la dura!i9n estimada 'ue una tubera o un e'uipo, puede
tener !umpliendo !orre!tamente !on la 7un!i9n para la !ual 6a sido !reado(
#ormalmente se !al!ula en 6oras de dura!i9n( "na :ez !al!ulada la
:elo!idad de !orrosi9n respe!ti:a se realiz9 el !/l!ulo de :ida til para
determinar de manera pre:enti:a el !ambio de tramos o se!!iones
ne!esarios de tuberas o e'uipos( .os !/l!ulos se realizaron en base a la
7ormula siguiente,
anual) (pulg() !"##"$%&n '(l"!.
)
(a*"$) #($)an)( '%+a
#(al requerida
t
=
E424/<( B
Donde,
t
real
X espesor real, en pulgadas ImilmetrosJ, medidos en el momento de la
inspe!!i9n para una lo!aliza!i9n dada o !omponente(
t
requerida
U espesor re'uerido, en pulgadas ImilmetrosJ, en la misma
lo!aliza!i9n o !omponente 'ue la medi!i9n treal obtenida por las 79rmulas
del pro2e!to I$j( presi9n 2 estru!turalJ antes de agregar la toleran!ia
por !orrosi9n 2 la toleran!ia del 7abri!ante(
=.B.C. P#"6"(0# ( 6)2( 10 /(&6044/<( 701/2(!0 )2
4"##0)24/<( 10 )2& 03/10(4/2& 0(4"(!#212& 2 A/( 10 "6!/7/+2# )2
A#040(4/2 10 /(&6044/<(.
Casados en el me!anismo de !orrosi9n presente, el grado de se:eridad de
la :elo!idad de !orrosi9n 2 en el tiempo de :ida remanente de los
!omponentes, se propondr/n medidas de mitiga!i9n dirigidas a minimizar el
@F
da8o por el me!anismo presente, as !omo se indi!aran los !omponentes
'ue re'uerir/n reemplazo en !orto plazo 2 los puntos de aten!i9n para
inspe!!iones posteriores( -e propondr/ tambi1n la 7re!uen!ia de inspe!!i9n
sugerida basado en APIG>A0, 2a 'ue las medi!iones de espesor no pueden
realizarse en un tiempo ma2or a la mitad de la :ida remanente del
!omponente o en un m/4imo de > a8os de ser:i!io( *onsiderando 'ue el
ser:i!io en estudio es de !lase 1 Iser:i!ios !on el poten!ial m/s alto de
resultar en una emergen!ia inmediata Iambiental o de seguridadJ si
llegara a o!urrir una 7uga, tales !omo !ombustibles, ser:i!ios presurizados
'ue pueden :aporizarse r/pidamente durante la libera!i9n, et!(J, se debe
tomar el inter:alo menor segn la norma(
C)2&0 1
.os ser:i!ios !on el poten!ial m/s alto de resultar en una emergen!ia
inmediata si llegara a o!urrir una 7uga est/n en la *lase 1( Di!6a
emergen!ia puede ser de naturaleza ambiental o seguridad( .os
ejemplos de tuberas *lase 1 in!lu2en, aun'ue no ne!esariamente se
limitan a a'uellos 'ue !ontienen lo siguiente,
aJ -er:i!ios !ombustibles 'ue pueden autoG re7rigerar 2 !ondu!ir a una
7ra!tura 'uebradiza(
bJ -er:i!ios presurizados 'ue pueden :aporizarse r/pidamente durante
la libera!i9n !reando :apores 'ue pueden re!oger 2 7ormar una
mez!la e4plosi:a, tal !omo !audales de *2, *= 2 *@( .os 7luidos 'ue
se :aporizar/n r/pidamente son a'uellas temperaturas de
ebulli!i9n atmos71ri!as por debajo de los >0RD I10R*J
!J -ul7uro de 6idr9geno Im/s grande 'ue = por !iento pesoJ en un !audal
gaseoso(
>0
dJ *loruro de 6idr9geno an6idroso 2 Q!ido 7luor6dri!o(
eJ Tuberas sobre o ad2a!ente al agua 2 tuberas sobre :as de
tr/nsito pbli!as( I*onsulte las regula!iones del departamento
de Transporte la Guardia *ostera de los $stados "nidos para
inspe!!i9n de tuberas sobre el agua(J
C)2&0 -
-er:i!ios no in!luidos en otras !lases est/n en la *lase 2( $sta !lasi7i!a!i9n
in!lu2e a la ma2ora de las tuberas de pro!eso de unidades 2 tuberas
lejos del sitio sele!!ionado( $jemplos !ara!tersti!os de estos ser:i!ios
in!lu2en a a'uellos 'ue !ontienen lo siguiente,
aJ Eidro!arburos en el sitio 'ue lentamente se :aporizar/n durante su
libera!i9n, tal !omo a'uellos 'ue operan por debajo del punto de
in7lama!i9n(
bJ Eidr9geno, gas !ombustible 2 gas natural(
!J */usti!os 2 /!idos 7uertes en el sitio(
C)2&0 =
.os ser:i!ios 'ue son !ombustibles pero 'ue no se :aporizan
signi7i!ati:amente !uando es!apan 2 no est/n lo!alizados en /reas de alta
a!ti:idad se en!uentran en la *lase =( .os ser:i!ios 'ue son poten!ialmente
da8inos para el tejido 6umano pero, 'ue est/n lo!alizados en /reas
distantes pueden ser in!luidos en esta !lase( $jemplos de ser:i!io de *lase
= son los siguientes,
aJ Eidro!arburos en el sitio 'ue no se :aporizar/n
>1
Tabla 3.2. Intervalos de Inspeccin Mximos
Recomendados
T%p" +(
C%#!u%)"
M(+%!%"n($ +(
E$p($"#
,%$ual
E-)(#na
Cla$( 1 . a*"$ . a*"$
Cla$( 2 1/ a*"$ . a*"$
Cla$( 3 1/ a*"$ 1/ a*"$
Pun)"$ +(
In0(!!%&n
a
3 a*"$ P"# Cla$(
In)(#1a$(
$u(l"2a%#(
3
222222 P"# Cla$(
signi7i!ati:amente durante la libera!i9n, tales !omo a'uellos 'ue
operan por debajo del punto de in7lama!i9n(
bJ .neas de produ!to 2 destilado 6a!ia 2 desde alma!enamiento 2
!arga(
!J */usti!o 2 /!ido lejos del sitio(
*onsiderando 'ue el ser:i!io en estudio es de !lase 1,
$n todo !aso, se debe tomar el inter:alo menor segn la norma(
(
>2
CAPTULO IV
RESULTADOS Y ANFLISIS DE RESULTADOS
$n el este !aptulo se presentan los resultados obtenidos segn los
objeti:os planteados al ini!io de esta in:estiga!i9n, a su :ez se realiza una
e4pli!a!i9n detallada de !ada uno de ellos(
>.1 E&!2*)040# )"& 2(!04010(!0& 10 A2))2 ? 7042(/&7"& 10 4"##"&/<(
701/2(!0 #03/&/<( 10) S/&!"#/2) 10 &0#3/4/"
Despu1s de realizar una e46austi:a re:isi9n de los ante!edentes, se obser:9
'ue en el a8o 200@ se presentaron 7allas de los 6ornos de gas redu!tor
I)GDJ de los trenes 2 2 @, espe!7i!amente por ruptura de tubos de la zona
de !on:e!!i9n( $n el !aso del tren 2 las !onse!uen!ias 7ueron mas all/ del
simple impa!to en la produ!!i9n, 2a 'ue los tubos de la se!!i9n !on:e!ti:a
'uedaron totalmente destruidos al generarse un in!endio 'ue produjo una
parada de emergen!ia de di!6o tren( Para el tren @ se logr9 dete!tar la 7alla
antes de 'ue o!urrieran ma2ores da8os(
-e present9 un in!endio en el 6orno de gas redu!tor del tren 2 debido a la
ruptura de un tubo ubi!ado presumiblemente en el bundle 1 de la zona de
!on:e!!i9n, 'uedando esta se!!i9n !ompletamente destruida(
"na semana despu1s de 6aber o!urrido el a!!idente en el )GD del tren 2, se
present9 una situa!i9n similar para el )GD del tren @ Iel da 2@H0FH0@
apro4imadamente a las 02,00 6orasJ, pero en esta o!asi9n se logr9 dete!tar
la 7alla antes de 'ue se produjeran da8os ma2ores(
Di!6as inspe!!iones de las zonas !on:e!ti:as !onsistieron en an/lisis :isual,
re!ole!!i9n de muestras para ensa2os de laboratorio, medi!i9n de espesores
de los tubos, medi!i9n de di7eren!iales de presi9n en los serpentines, et!(
Adi!ionalmente se en:iaron se!!iones de tubos a laboratorios espe!ializados
para realizarles ensa2os m/s pro7undos(
.a inspe!!i9n :isual de la zona !on:e!ti:a del 6orno de gas redu!tor del tren
2 resulto en lo siguiente,
Tubos de la se!!i9n !on:e!ti:a totalmente destruidos debido al in!endio,
el !ual se ini!i9 en la ter!era 7ila Ibundle 1J 6a!ia la zona !entroGnorte( $l
in!endio 7undi9 por !ompleto los tubos de las 7ilas superiores, tomando
una 7orma de L&M as!endente tanto longitudinal !omo trans:ersalmente,
por lo !ual se dedu!e 'ue las temperaturas en esta zona superaron los
1>@0R*(
Dorma!i9n de !ostras en la super7i!ie e4terna de los tubos 'ue no 7ueron
destruidos Ibundle 1 6a!ia el lado surJ, lo !ual es indi!ati:o de
sobre!alentamiento lo!alizado(
Cajo espesor en el tramo re!to entre los dos !odos de salida de la zona
de !on:e!!i9n 2 entrada 6a!ia la zona de radia!i9n I!rosso:erJ( .os
ensa2os de laboratorio espe!ializado 2 de inspe!!i9n de OI realizados a
esta pieza indi!aron 'ue 6ubo erosi9n interna(
>@
Digura #5 @(1( Dotos de las inspe!!iones del )GD tren 2
Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(
Digura #5 @(2( Tubos 7undidos de los bundles superiores
Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(
>>
Figura N 4.3. Tubos aleteados fundidos en los bundles superiores y
Vista de la zona norte desde la ventanilla ubicada en el techo de la
zona de conveccin
Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(
.as inspe!!iones lle:adas a !abo en el )GD del tren @ permitieron re!abar la
siguiente in7orma!i9n,
)uptura del tubo @ de la 7ila = Ibundle 1J, !on de7orma!i9n pl/sti!a en la
zona de 7alla( .a abertura 7ue de 10B mm de largo por 2> mm de an!6o, 2
se en!ontraba rodeada por !ostras de 94ido( $l tubo present9
de7orma!i9n longitudinal 2 perimetral, 2 se obser:9 la presen!ia de
!ostras de propiedades 7erromagn1ti!as a lo largo de la super7i!ie
e4terna, lo !ual es sntoma de sobre!alentamiento( -e en!ontr9
a!umula!i9n interna de s9lidos !on alto !ontenido de !arbonatos, lo 'ue
indi!a arrastre de solu!i9n Cen7ield desde la absorbedora( Tambi1n se
6allaron !ostras 7erromagn1ti!as ad6eridas a la super7i!ie interna del
tubo( .a 7alla presenta mor7ologa similar a las 'ue o!urren debido a
sobre!alentamiento prolongado de los tubos por en!ima de su
temperatura m/4ima de dise8o(
-e obser:9 la presen!ia de !ostras 7erromagn1ti!as ad6eridas a la
super7i!ie e4terna de los tubos de las 7ilas = 2 @ Ibundle 1J, !on ma2or
intensidad en los de la 7ila =( $l !ontenido de !romo, magnesio 2 n'uel de
>?
estas !ostras e:iden!ia 'ue son produ!to del desprendimiento del
material del tubo por o4ida!i9n, presumiblemente debido a
sobre!alentamiento(
#o se en!ontraron taponamientos en ninguno de los serpentines de la
zona !on:e!ti:a, 2a 'ue las medi!iones de di7eren!ial de presi9n de !ada
uno de ellos arrojaron :alores de apro4imadamente 0(1 bar(
.os tubos ubi!ados alrededor del tubo 'ue present9 la 7alla en la misma
7ila I7ila =J mostraron !ierto grado de de7orma!i9n, tanto perimetral !omo
longitudinalmente, al igual 'ue 7orma!i9n e4!esi:a de !ostras 2
!as!arillas sobre la super7i!ie e4terna(
-e en:i9 una parte de la se!!i9n del tubo 'ue present9 la ruptura Itubo @ de
la 7ila =J a laboratorios espe!ializados en estudios de 7allas en metales, a la
!ual junto !on la muestra del tren 2, se le pra!ti!aron los siguientes ensa2os,
an/lisis :isual 2 estereomi!ros!9pi!o, e4amen mi!ros!9pi!o !on barrido de
ele!trones, an/lisis espe!trom1tri!o !on ra2os % I$-DJ, e:alua!i9n
mi!roestru!tural, medi!i9n de dureza, ensa2os de tensi9n 2 an/lisis 'umi!o(
.os resultados de estos an/lisis, realizados por la empresa Cod2!ote
Materials Testing *anada In!(, a tra:1s de D2adem $ngineering -er:i!e,
mostraron 'ue la super7i!ie interna de los tubos 7ue 7uertemente !arburizada
debido a la e4posi!i9n al gas redu!tor( Adi!ionalmente, 6ubo dep9sitos de
!ompuestos de !arbono 2 otras part!ulas en la mitad in7erior del tubo
7ormando una barrera t1rmi!a 'ue a!eler9 el grado 2 la :elo!idad de
!arburiza!i9n(
>A
Digura #5 @(@( Dotos de las inspe!!iones del rg7 tren @, Dalla lo!alizada en el
tubo @ de la 7ila = Ibundle 1J
Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(
Figura N 4.5. ostras adheridas a la super!cie e"terna de los tubos
de las !las 3 y 4 #bundle $%
Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(
>B
Figura N 4.&. 'lidos acu(ulados en el interior del tubo 4 de la !la
3 #bundle $%
Duente, &P Opera!iones Orino!o Iron -(*(-(
$l a:an!e de la !arburiza!i9n de la pared del tubo produjo un
des!ostramiento, redu!iendo el espesor del material, 6asta el punto 'ue la
resisten!ia del mismo 7ue altamente a7e!tada, 2 7inalmente o!urri9 la 7alla
I!aso tren @J bajo los es7uerzos indu!idos en la opera!i9n Ies7uerzos
probablemente rela!ionados a presi9n 2 temperaturaJ( "na :ez 'ue se
present9 la ruptura, el in!endio de la 7uga de 6idr9geno Igas redu!torJ !re9
un punto !aliente lo!alizado 'ue se mani7est9 !omo una protuberan!ia !on
alta o4ida!i9n, des!arburiza!i9n 2 !re!imiento de granos en su super7i!ie
e4terna( $l me!anismo 7ue el mismo para el !aso tren @, pero no se lleg9 a
produ!ir la ruptura(
Adem/s se determinaron otros aspe!tos resaltantes, tales !omo,
.a mitad in7erior del tubo del tren @ se en!ontr9 !ubierta por una !apa de
dep9sitos de !arbono 2, debido a la orienta!i9n de la ruptura, se apre!i9
'ue estu:o sometida a temperaturas m/s altas 'ue la parte superior(
>F
.a super7i!ie e4terna de la zona donde o!urri9 la 7alla del tubo del tren @
present9 altos ni:eles de des!arburiza!i9n produ!to de la las altas
temperaturas o!asionadas por el in!endio de la 7uga del gas redu!tor(
Aun'ue la dureza se in!rement9 en las zonas !arburizadas, la resisten!ia
del material disminu29 dr/sti!amente, resultando en un a!ero m/s
sus!eptible a 7allas al en!ontrarse bajo presi9n(
.os an/lisis 'umi!os !on7irmaron 'ue las propiedades de los tubos
!orresponden a una alea!i9n de a!ero A-TM A==> P22, sin embargo las
propiedades me!/ni!as del mismo estu:ieron alteradas debido a la
!arburiza!i9n(
$n resumen, el me!anismo de 7alla dete!tado en los an/lisis realizados a las
muestras de los tubos de 6orno del tren 2 2 tren @ indi!an deterioro por
!arburiza!i9n interna debido a la ele:ada a!ti:idad de !arbono aunado a un
pro!eso de sobre!alentamiento debido a la presen!ia de dep9sitos internos,
algunos !on alto !ontenido de !arbonatos por arrastre de solu!i9n Cen7ield,
'ue a!tuaron !omo una barrera t1rmi!a 'ue a!eler9 el grado 2 la :elo!idad
de !arburiza!i9n(
>.- E&!2*)040# ( &/&!072 6#030(!/3" 10 7"(/!"#0" 10) 10!0#/"#" 10 )"&
4"1"& ? !#2(&/4/"(0& 701/2(!0 )2 10A/(/4/<( ? 0&!2(12#/+24/<( 10 )"&
6(!"& 10 701/4/<( 10 0&60&"#0& 6"# )!#2&"(/1" 0( )2 +"(2 10
4"(3044/<(.
Para el !umplimiento de este objeti:o se totalizaron los !omponentes a
objeto de estudio, obteni1ndose un total de =?0 !odos, de los !uales =0 son
de la denominadas L"M grandes 2 >0 las denominadas LuM pe'ue8as( $l resto
son !odos de F05, se debe men!ionar 'ue son 1B0 !odos por lado I1> L"M
?0
grandes, 2> LuM pe'ue8as por ladoJ, en !uanto a lo re7erido a los spool se
tiene ?1?K =1B por lado(
-e de7inieron los puntos donde se realizar/n las medi!iones por
!omponentes usando la norma A-TM $AFA H $AFAM G 10 I-tandard Pra!ti!e
7or Measuring T6i!Sness b2 Manual "ltrasoni! PulseG$!6o *onta!t Met6odJ(
.os puntos 'uedan de7inidos de la siguiente manera !omo se obser:a en la
7igura @(A(
*abe desta!ar 'ue la ubi!a!i9n de mu!6os de estos !omponentes 6a!en
di7!il la !olo!a!i9n del palpador para realizar la medi!i9n, esto debe
:eri7i!arse en sitio para !ono!er en !uales ni:eles la medi!i9n no puede
realizarse debido a di7i!ultades de a!!eso, !uando se reali!e esta a!ti:idad,
las !antidades de medi!iones disminuir/n 6a!iendo m/s !on7iable la base de
datos(
Digura @(A( $s'uema de mar!a!iones para inspe!!iones
Duente, Autor
1
1
1
L"M Grandes
1
1
LuM pe'ue8as
-poo
l
1
@>
5
@>
5
1
2
=
*odos
F05
11 puntos
1A puntos 1@ puntos
20 puntos
1
?1
-e distribu2en las medi!iones es los !odos de la manera e4puesta en la
7igura @(A, para 6a!er 1n7asis se mide la zona donde !6o!a el gas 2 se
produ!e el !ambio de dire!!i9n del 7lujo de gas, asumiendo 'ue esas son las
zonas donde o!urre una ma2or perdida de espesor, as mismo tanto para los
!odos !omo los spool se realizaran medi!iones en el /rea pr94ima a la
soldadura debido a 'ue estas nos pueden o!asionar de7e!tos Iso!a:a!iones,
poros, grietasJ, para los spool se debe tomar en !uenta para la realiza!i9n de
las medi!iones 'ue independientemente del largo del spool se deben realizar
medi!iones es el /rea de la soldadura, a mitad del !omponente 2 luego !ada
mitad restante se di:idir/ en dos 2 se realiza la medi!i9n( $sto tomando en
!uenta 'ue se pueda !olo!ar el palpador sin problemas(
Digura #5 @(B( Puntos de medi!i9n de tuberas
Duente, Autor
$l otro aspe!to a !onsiderar es la orienta!i9n de las medidas, para esto se
pro!eder/ independientemente del sentido de 7lujo, la persona 'ue realiza la
medi!i9n se debe parar 7rente a la tubera 2 realizar el es'uema de la 7igura
@(B(, si el tramo a medir esta en posi!i9n :erti!al la medida a!otado !omo
nmero 1 ser/ la de la parte in7erior de all !ontinuar en el sentido de las
agujas del reloj( -i el tramo a medir esta en posi!i9n 6orizontal la medida
a!otada !omo nmero 1 ser/ la 'ue 'uede en 7rente de 1ste, de all
pro!eder/ segn sentido de las agujas del reloj(
1
@
=
2
?2
$n !uanto al /rea de !6o'ue en los !odos se debe pro!eder de iz'uierda a
dere!6a Iestando la persona para 7rente al !omponenteJ( .a otra a!ti:idad a
realizar es el mar!aje permanente de los puntos utilizando una 6erramienta
de desbaste IrotamilJ 2 metal marSet, para de esta 7orma realizar un
seguimiento m/s :eraz de las medi!iones 7uturas de manera de estable!er
!on7iablemente al patr9n de desgaste de los !omponentes(
-e distribu2e en los !odos de esta manera para 6a!er 1n7asis en medir la
zona donde !6o!a el gas 2 se produ!e un !ambio de dire!!i9n en el sentido
de 7lujo del mismo, asumiendo 'ue es esas zonas 6a2 una ma2or p1rdida de
espesor(
-e realizaran las medi!iones en el /rea pr94ima a la soldadura debido a 'ue
estas pueden o!asionar de7e!tos Iso!a:a!iones, poros, entre otrosJ(
Asumiendo 'ue todos los puntos permiten un 7/!il a!!eso del palpador se
tendran B=0> medi!iones en total por lado desglosados de la siguiente
manera, 1> L"M grandesK 2>MuM pe'ue8asK 1@0 !odos de F05K =0B spoolK este
nmero de medi!iones bajar/ dr/sti!amente debido a 'ue se deben :eri7i!ar
en sitio todos los puntos a medir para saber si los mismos tienen a!!eso(
A !ontinua!i9n se muestra la terminologa usada para identi7i!ar los
!omponentes a medir,
L"M X " grandes
LuM X u pe'ue8as
LTM X Transi!i9n
t X Tubo
# X #i:el de salida o ni:el de llegada(
?=
$jemplo,
"#%#%T%, " grande del ni:el %, al ni:el %, tubo %(
>.=. C2)4)2# )2 !2&2 10 4"##"&/<( 0( )"& 4"1"& ? !#2(&/4/"(0& 2 !#238&
10 701/4/<( 10 0&60&"#0& 6"# )!#2&"(/1" *2H" )2 N"#72 API CD.
A !ontinua!i9n se presentan los resultados de la tasa de !orrosi9n en !odos
2 transi!iones !al!uladas bajo la #orma API >A0 I:er e!ua!i9n de p1rdida de
espesorJ s9lo se tabularon los 'ue se en!ontraban en un grado se:ero de
!orrosi:idad(
T2*)2 >.1. BUNDLE 1. LADO SUR
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
"# 2#=T2 2
do
-pool 0,>F A=12TP=21E
"# 2#=TB *odo 0,@= A=12TP=21E
"# 2#=T10 *odo 0,>? A=12TP=21E
$n la tabla @(1( -e obser:9 'ue en base a los !/l!ulos realizados para la
:elo!idad de !orrosi9n en el bundle 1 lado sur, los mismos arrojan 'ue en el
mismo tenemos tres de ?0 !omponentes a ser !onsiderados !omo alertas, lo
'ue representa un ?N del total, debido a 'ue presentan :elo!idades de
!orrosi9n de grado se:ero, lo 'ue es indi!ati:o de 'ue pudiese estar
!omprometida la integridad de di!6os !omponentes(
?@
Gr/7i!a #5 @(1( Clunde 1 lado sur
T2*)2 >.-. TRANSICIN DE BUNDLE 1 AL -. LADO SUR
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
T#=#?T> *odoH2
do
!odo 0,@2G0,>2H0,@B@ A2=@VP22HA=12TP=
21E
T#=#?TF *odo 0,@@G0,@@ A2=@VP22
T#@#>T= 2
do
*odo 0,@1 A=12TP=21E
$n la tabla @(2( -e obser:9 'ue para esta zona en base a los resultados
obtenidos tenemos !uatro de @0 !omponentes 'ue deben ser !olo!ados en
alerta, lo 'ue representa un FN del total, debido a 'ue presentan :elo!idades
de !orrosi9n de grado se:ero, lo 'ue es indi!ati:o de 'ue pudiese estar
!omprometida la integridad de di!6os !omponentes(
Total *omponentes
*omponentes en alerta
?>
Gr/7i!a #5 @(2( Transi!i9n Clunde 1 al bundle 2 lado sur
T2*)2 >.=. BUNDLE -. LADO SUR
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
"#>#BT2 2
do
*odo 0,@@ A2=@VP22
"#?#AT2 2
do
-pool 0,?? A2=@VP22
"#?#AT@ -pool 0,@= A==>P11
"#?#AT10 *odo 0,?F A2=@VP22
"#B#FT1 *odo 0,@= A2=@VP22
"#B#FT= *odo 0,?B A2=@VP22
"#B#FT> *odo 0,>@ A2=@VP22
"#B#FTA *odo 0,>0 A2=@VP22
"#B#FTF *odo 0,@0 A2=@VP22
$n la tabla @(=( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos, se
puede obser:ar 'ue el bundle 2 lado sur, 7ue donde se obtu:ieron m/s
!omponentes a los 'ue se les debe !olo!ar una alerta debido a sus
resultados de :elo!idad de !orrosi9n, en este bundle se presentan nue:e de
@> !omponentes, lo 'ue representa un 1AN del total, !on :elo!idad de
??
!orrosi9n de grado se:ero, situa!i9n 'ue amerita mantenerse monitoreada
en 7uturas paradas de planta(
Gr/7i!a #5 @(=( Clunde 2 lado sur
T2*)2 >.>. BUNDLE =. LADO SUR
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
"#10#11T? *odo 0,@AG0,@2 A2=@VPC
"#10#11TB *odo 0,@2G0,@2G0,@= A2=@VPC
"#12#1=T> *odo 0,@2 A2=@VPC
$n la tabla @(@( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para este
bundle se presentan = de >0 !omponentes sobre los !uales debe !olo!arse
una alerta, lo 'ue representa un ?N del total, debido a 'ue presentan
:elo!idades de !orrosi9n en el rango se:ero de !orrosi:idad, en espe!ial el
!odo del tubo B I"#10#11TBJ, este !omponente presenta = medi!iones !u2a
:elo!idad de !orrosi9n est/n en el rango se:ero de !orrosi:idad(
?A
Gr/7i!a #5 @(@( Clunde = lado sur
T2*)2 >.C TRANSICIN DE BUNDLE = AL C. LADO SUR
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
T#1=#2@T2 *odo 0,@> A2=@VPC
$n la tabla @(>( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para los
!omponentes de la transi!i9n del bundle = al > lado sur, s9lo est/ presente
un !omponente de A0, lo 'ue representa un 1N del total, !u2o :alor de
:elo!idad de !orrosi9n esta ubi!ado en el rango se:ero de !orrosi:idad(
?B
Gr/7i!a #5 @(>( Clunde = lado sur
T2*)2 >.B. BUNDLE >. LADO SUR
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
*#1>T> *odo 0,@2 A2=@VPC
"#1>#1BTA *odo 0,>=G0,@>G0,@A A10?GrC
"#1B#1FTA *odo 0,@= A10?GrC
$n la tabla @(?( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos de
:elo!idad de !orrosi9n para el bundle @, este s9lo presenta = !omponentes
de B> en situa!i9n de alerta, lo 'ue representa un =N del total, debido a 'ue
su :elo!idad de !orrosi9n esta en el rango se:ero de !orrosi:idad(
?F
Gr/7i!a #5 @(?( Clunde @ lado sur
T2*)2 >.D. BUNDLE C. LADO SUR
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
"#20#21T? *odo 0,A? A2=@VPC
"#20#21TB -pool H*odo 0,??G0,?>G
0,A>H0,?=G0,A0
A10?GrCHA2=@VPC
"#20#21T10 -pool 0,A2G0,A> A10?GrC
"#22#2=T> *odo 0,@1 A2=@VPC
$n la tabla @(A( -e obser:9 'ue en este bundle se presentaron > de @2
!omponentes 'ue deben ser !olo!ados en alertaK lo 'ue representa un 1@N
del total, 2a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n se en!uentra en el rango se:ero
de !orrosi:idad, se debe poner espe!ial aten!i9n a las siguientes lneas
"#20#21T10, "#20#21TBK 2a 'ue los !omponentes en alerta presentan 2 2
> medi!iones respe!ti:amente en rango se:ero(
A0
Gr/7i!a #5 @(A( Clunde > lado sur
T2*)2 >.Q. BUNDLE 1. LADO NORTE
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
"#2#=T1 -pool 0,>@G0,>1 A=12TP=21E
"#2#=TA *odoH2
do
-pool 0,@2G0,>1G
0,@=H0,>=
A=12TP=21E
"#2#=TF *odo 0,@A A=12TP=21E
$n la tabla @(B( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para la
:elo!idad de !orrosi9n en este bundle se tienen @ !omponentes de ?0 'ue
deben ser !olo!ados en alerta, lo 'ue representa un >N del total debido a
'ue sus :alores de :elo!idad de !orrosi9n se en!uentran en el rango se:ero
de !orrosi:idad se debe poner espe!ial aten!i9n en el !odo de la lnea
"#2#=TA 2a 'ue presenta = medi!iones en este grado de !orrosi:idad(
A1
Gr/7i!a #5 @(B( Clunde 1 .ado #orte
T2*)2 >.K. BUNDLE -. LADO NORTE
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
"#?#ATF *odo 0,>2 A2=@VP22
"#B#FT? *odo 0,F? A2=@VP22
$n la tabla @(F( -e obser:9 'ue para esta zona s9lo se obtu:ieron 2
!omponentes de @>, lo 'ue representa un @N, en el grado se:ero de
!orrosi:idad, pero de igual manera debe !olo!arse una alerta sobre los
mismos para estable!er un monitoreo en 7uturas paradas(
A2
Gr/7i!a #5 @(F( Clunde 1 .ado #orte
T2*)2 >.1.. TRANSICIN DE BUNDLE - AL =. LADO NORTE
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
T#A#10T@ -pool 0,@=G0,>= A2=@VP22
T#A#10T? = -pool 0,@@ A2=@VP22
T#A#10TB *odo 0,@1 A2=@VP22
$n la tabla @(10( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para la
:elo!idad de !orrosi9n de los !omponentes de esta zona se tiene 'ue para
tres de >0, lo 'ue representa un ?N del total, en ellos se debe !olo!ar una
alerta debido a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n se en!uentra en el rango
se:ero de !orrosi:idad(
Total *omponentes
*omponentes en alerta
A=
Gr/7i!a #5 @(10( Transi!i9n Clunde 2 al bundle = .ado #orte
T2*)2 >.11. BUNDLE =. LADO NORTE
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
"#12#1=T2 *odo 0,AAG0,@F A2=@VPC
$n la tabla @(11( -e obser:9 'ue en esta zona s9lo se tienen dos
!omponentes de @> a ser !onsiderados en alerta, lo 'ue representa el 2N
debido a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n esta en el grado se:ero de
!orrosi:idad(
A@
Gr/7i!a #5 @(11( Clunde = .ado #orte
T2*)2 >.1-. TRANSICIN DE BUNDLE = AL C. LADO NORTE
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
T#1=#2@T1 *odo 0,@1 A2=@VPC
T#1@#2=TA = -pool 0,>BG0,>2 A2=@VPC
$n la tabla @(12( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para la
:elo!idad de !orrosi9n de los !omponentes de esta zona se tiene 'ue para
dos de A0 'ue se debe !olo!ar una alerta, lo 'ue representa un =N debido a
'ue su :elo!idad de !orrosi9n se en!uentra en el rango se:ero de
!orrosi:idad(
A>
Gr/7i!a #5 @(12( Transi!i9n Clunde = al bundle > .ado #orte
T2*)2 >.1=. BUNDLE >. LADO NORTE
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
"#1B#1FT2 *odo 0,@2 A2=@VPC
$n la tabla @(1=( -e obser:9 'ue para este bundle los resultados obtenidos
arrojan un solo !omponente de B> a ser !onsiderado en alerta, lo 'ue
representa un 1N del total, debido a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n esta en
el rango se:ero de !orrosi:idad(
A?
Gr/7i!a #5 @(1=( Clunde @ .ado #orte
T2*)2 >.1>. TRANSICIN DE BUNDLE > AL C. LADO NORTE
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
T#1A#20TB -pool 0,@2 A10?GrC
$n la tabla @(1@( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos s9lo
presenta un !omponente de >0 sobre el !ual debe !olo!arse una alerta, lo
'ue representa un 2N del total, 2a 'ue su :elo!idad de !orrosi9n se
en!uentra en el rango se:ero de !orrosi:idad(
AA
Gr/7i!a #5 @(1@( Transi!i9n Clunde @ al bundle > .ado #orte
T2*)2 >.1C. BUNDLE C. LADO NORTE
L'(02 C"76"(0(!0
G#21" 10
C"##"&/3/121 M2!0#/2) 10)
4"76"(0(!0
S030#"
"#20#21T1 *odo 0,@> A2=@VPC
"#21#2@TB *odo 0,@F A2=@VPC
"#22#2=T2 *odo 0,@B A2=@VPC
"#22#2=T? *odo 0,@=G0,>= A2=@VPC
"#22#2=T10 *odo 0,@> A2=@VPC
"#22#2=T@ *odo 0,@=G0,>= A2=@VPC
"#22#2=TB *odo 0,@? A2=@VPC
$n la tabla @(1>( -e obser:9 'ue en base a los resultados obtenidos para el
bundle > se e:iden!ia 'ue es en este bundle donde se presentan m/s
!omponentes a ser !onsiderados en alerta en el lado norte se !ontabilizaron
A de @2, lo 'ue representa un 1@N del total(
AB
Gr/7i!a #5 @(1>( Clunde > .ado #orte
Al re:isar los resultados obtenidos para todos los bundles de !ada lado Isur 2
norteJ obtenemos ?A medidas I=B para el lado sur 2 2F para el lado norteJ
donde la alea!i9n 'ue m/s medidas en el grado se:ero de !orrosi:idad
present9 es la A2=@VPC !on un @1N seguida de la alea!i9n A2=@VP22 !on
un 2>N, seguida por A10?GrC, A=12TP=21E, A2=@VP11, A==>VP11 !on
1>N, 12N, ?,0N 2 1N respe!ti:amente(
*abe desta!ar 'ue el material A2=@VPC es un a!ero al !arbono 'ue en la
zona de !on:e!!i9n del 6orno de gas redu!tor, trabaja a temperaturas 'ue
:an de @AF 5* a =>> 5*( Para el presente estudio se trabajaron !on =FA2
medi!iones por lado, al obtener los por!entajes totales de los !omponentes
!u2as medi!iones est/n en el rango se:ero de !orrosi:idad obtenemos 'ue
las mismas s9lo representan 1,?BN del total(
AF
Gr/7i!a #5 @(1?( Materiales en alerta
>.>. D0!0#7/(2# 0) 0&60&"# 7'(/7" 10 #0!/#" 10 )"& 4"1"& ? !#2(&/4/"(0&
10 )2 +"(2 10 4"(3044/<( !/)/+2(1" )2 ("#72 API C=..
T2*)2 >.1B. E&60&"#0& 7'(/7"& 10 #0!/#" 10 4"1"& ? !#2(&/4/"(0&
M2!0#/2) T076. D0
!#2*2H" NVCP
U*/424/<( E&60&"# 10
R0!/#" 77
A=12TP=2E A@1
>?>
Cundle 1 2,?BBA
2,>1=2
A@0=TP=21 >?> Cundle 1 2,>?F0
A2=@VP11 >F1 Cundle 2 =,0000
A==>P11 >F1 Cundle 2 2,FBFA
A2=@VP22 @AF Cundle 2 2,2==A
A2=@VPC @AF
=F0
=>>
Cundle =
Cundle @
Cundle >
=,>120
2,>22?
2,12@?
A10?Gr C @AF
=F0
=>>
Cundle =
Cundle @
Cundle >
2,F?0=
2,B2@1
2,A==A
Para !al!ular el espesor de retiro se utiliz9 la e!ua!i9n A del )1gimen de
Dise8o $l/sti!o ICajas TemperaturasJ, ubi!ada en la metodologa(
A=12TP=21E
A2=@VP22
A==>P11
A2=@VPC
A10?GrC
A2=@VP11
B0
>.C. D0!0#7/(2# )2 3/12 #072(0(!0 10 4212 4"1" ? !#2(&/4/<( !/)/+2(1"
)2 ("#72 API CD..
Para este objeti:o se tabularon los resultados menores o iguales a seis I?J
a8os en lo 'ue a :ida remanente se re7iere( $n la siguiente tabla se obser:an
los resultados(
T2*)2 >.1D. R0&)!21"& 3/12 #072(0(!0 10) )21" &#
L'(02 U*/424/<( C"76"(0(!0 M2!0#/2)
V/12
#072(0(!0
N2G"&P
"#?#AT2 Cundle 2 2
do
-pool A2=@VP22 >,>=
"#?#AT10 Cundle 2 *odo A==>P11 >,0F
"#B#FT= Cundle 2 *odo A2=@VP22 >,22
"#20#21T? Cundle > *odo A2=@VPC >,BA
"#20#21T10 Cundle > -pool A10?GrC >,BF
"#20#21TB Cundle > -pool A2=@VPC >,1@
T2*)2 >.1Q. R0&)!21"& 3/12 #072(0(!0 10) )21" ("#!0
L'(02 U*/424/<( C"76"(0(!0 M2!0#/2)
V/12
#072(0(!0
N2G"&P
B1
"#B#FT? Cundle 2 *odo A2=@VP22 2,AA
T#A#10T? Transi!i9n
Cundle 2 a =
-pool A2=@VP22 =,00
"#12#1=T2 Cundle = *odo A2=@VPC @,B>
Al obtener los resultados de :ida remanente para !ada zona se obtiene 'ue
el lado sur presenta ? medi!iones !on una :ida remanente menor a ? a8os,
los materiales de los !omponentes es este rango son A2=@VP22 I2
!omponentesJ, A==>P11 I1 !omponenteJ, A2=@VPC I1 !omponenteJ,
A10?GrC I2 !omponentesJ, es de 6a!er desta!ar 'ue el :alor de :ida
remanente de todos estos !omponentes no es menor a > a8os(
Para el lado norte tenemos solamente = medi!iones !on :ida remanente
menor a seis a8os, pero a pesar de 'ue son s9lo = medi!iones las mismas
son menores de > a8os, los materiales de los !omponentes son, A2=@VP22
I2 !omponentesJ, A2=@VPC I1 !omponenteJ, por lo 'ue deben :eri7i!arse en
la pr94ima parada di!6os !omponentes, e irse pro!urando la !ompra de
di!6os !omponentes para su !ambio ante la inminente degrada!i9n de los
mismos(
>.B. P#"6"(0# 701/12& 10 7/!/%24/<( 0( A(4/<( 10 )2 4#/!/4/121 10) 12G"
6"# 4"##"&/<( 032)21".
$l me!anismo de 7alla dete!tado en los tubos de la zona de !on:e!!i9n es
!arburiza!i9n interna 2 sobre!alentamiento por dep9sitos internos
!arbonosos 2 de !arbonatos( .as medidas de mitiga!i9n in!lu2e la opera!i9n
B2
de los hornos ba)o par*(etros conservadores +ue no afecten el
proceso de reduccin en si, estos son una relacin -.-
/
en el gas
reductor (enor a /.0 y un contenido de 1
4
en el gas reductor
(enor a /52. 'in e(bargo, co(o no se puede evitar la naturaleza
carburizante el gas de proceso, se puede optar por el ca(bio de
(etalurgia, especial(ente en los co(ponentes del bundle $ por ser
el de (ayor te(peratura. 3a utilizacin de aleaciones de alto cro(o
y n4+uel co(o el tipo 11 y 15, son las (*s conveniente
considerando +ue este es el (aterial instalado en los tubos
horizontales.
Adi!ionalmente, se debe optimizar la opera!i9n del sistema Cen7ield para
e:itar arrastre de solu!i9n 6a!ia la zona de !on:e!!i9n, 'ue puedan a!elerar
el pro!eso de deterioro( $n rela!i9n al grado de se:eridad de la :elo!idad de
!orrosi9n, se debe de7inir la 7re!uen!ia de inspe!!i9n de la zona de
!on:e!!i9n, 6a!iendo espe!ial 1n7asis en los !omponentes !rti!os( .a
:elo!idad de !orrosi9n debe ser :eri7i!ada realizando en !orto plazo nue:as
medi!iones implementando la metodologa re!omendada en esta
in:estiga!i9n( Al obtener los nue:os :alores de :ida remanente se puede
estable!er la 7re!uen!ia de inspe!!i9n basado en APIG>A0, donde las
medi!iones de espesor no pueden realizarse en un tiempo ma2or a la mitad
de la :ida remanente del !omponente o en un m/4imo de > a8os de
ser:i!io( )ealizando el !/l!ulo de la 7re!uen!ia de inspe!!i9n, segn los
:alores !al!ulados en esta in:estiga!i9n de :ida remanente de los
!omponentes !rti!os,
T2*)2 >.1K. R0&)!21"& 4@)4)" 10 )2 A#040(4/2 10 /(&6044/<( 10) )21"
&#
B=
L'(02 U*/424/<( C"76"(0(!0 M2!0#/2)
V/12
#072(0(!0
N2G"&P
E#040(4/2 10
/(&6044/<(
&0%;( API-CD.
N2G"&P
"#?#AT2 Cundle 2 2
do
-pool A2=@VP22 >,>= 2,AA
"#?#AT10 Cundle 2 *odo A==>P11 >,0F 2,>>
"#B#FT= Cundle 2 *odo A2=@VP22 >,22 2,?1
"#20#21T? Cundle > *odo A2=@VPC >,BA 2,F@
"#20#21T10 Cundle > -pool A10?GrC >,BF 2,F>
"#20#21TB Cundle > -pool A2=@VPC >,1@ 2,>A
T2*)2 >.-.. R0&)!21"& 4@)4)" 10 )2 A#040(4/2 10 /(&6044/<( 10) )21"
("#!0
L'(02 U*/424/<( C"76"(0(!0 M2!0#/2)
V/12
#072(0(!0
N2G"&P
E#040(4/2 10
/(&6044/<(
&0%;( API-CD.
N2G"&P
"#B#FT? Cundle 2 *odo A2=@VP22 2,AA 1,=F
T#A#10T? Transi!i9n
Cundle 2 a =
-pool A2=@VP22 =,00 1,>0
"#12#1=T2 Cundle = *odo A2=@VPC @,B> 2,@=
.as pr/!ti!as de inspe!!i9n apli!adas al 6orno, deben seguir la gua
re!omendada por la norma APIG>A= IInspe!tion o7 7ired boilers and 6eatersJ(
Casado en el tiempo de tiempo de :ida remanente !al!ulado en los
!omponentes, la empresa debe ini!iar la pro!ura de los !omponentes,
"#?#AT2, "#?#AT10, "#B#FT=, "#20#21T?, "#20#21T10 2
"#20#21TB, para la !elda sur 2 !on ma2or urgen!ia, los !omponente
"#B#FT?, T#A#10T? 2 "#12#1=T2 del lado norte(
B@
CONCLUSIONES
Despu1s de realizar una e46austi:a re:isi9n de los ante!edentes, se
obser:9 'ue los me!anismos de 7alla dete!tados en los an/lisis
realizados a las muestras de los tubos de 6orno del tren 2 2 tren @
indi!an deterioro por !arburiza!i9n interna debido a la ele:ada
a!ti:idad de !arbono aunado a un pro!eso de sobre!alentamiento
B>
debido a la presen!ia de dep9sitos internos, algunos !on alto
!ontenido de !arbonatos por arrastre de solu!i9n Cen7ield, 'ue
a!tuaron !omo una barrera t1rmi!a 'ue a!eler9 el grado 2 la :elo!idad
de !arburiza!i9n(

-e tendran B=0> medi!iones en total si todos los puntos permitieran
un 7/!il a!!eso al palpador por lado desglosados de la siguiente
manera, 1> L"M grandesK 2>MuM pe'ue8asK 1@0 !odos de F05K =0B
spool( $n los !odos se midi9 la zona donde !6o!a el gas 2 se produ!e
el !ambio de dire!!i9n del 7lujo de gas, asumiendo 'ue esas son las
zonas donde o!urre una ma2or p1rdida de espesor, as mismo tanto
para los !odos !omo los spool se realizaran medi!iones en el /rea
pr94ima a la soldadura debido a 'ue estas nos pueden o!asionar
de7e!tos Iso!a:a!iones, poros, grietasJ, para los spool se debe tomar
en !uenta para la realiza!i9n de las medi!iones 'ue
independientemente del largo del spool se deben realizar medi!iones
es el /rea de la soldadura, a mitad del !omponente 2 luego !ada mitad
restante se di:idir/ en dos 2 se realiza la medi!i9n(
$l !/l!ulo de la tasa de !orrosi9n en los !odos 2 transi!iones medidos
bajo la norma API >A0 dio !omo resultados 'ue para todos los bundles
de !ada lado Isur 2 norteJ se obtu:o ?A medidas I=B para el lado sur 2
2F para el lado norteJ donde la alea!i9n 'ue m/s medidas en el grado
se:ero de !orrosi:idad present9 es la A2=@VPC !on un @1N seguida
de la alea!i9n A2=@VP22 !on un 2>N, seguida por A10?GrC,
A=12TP=21E, A2=@VP11, A==>VP11 !on 1>N, 12N, ?,0N 2 1N
respe!ti:amente(
B?
$l espesor mnimo de retiro segn la norma API>=0 se ubi!9 para A
!omponentes en los di7erentes bundles estando estos entre 2,12@? a
=,>120 mm(
$l !/l!ulo de :ida remante segn la norma API >A0 en el lado norte se
en!ontr9 para ? !omponentes ubi!ados estos entre >,0F a >,BF a8os 2
para el lado norte en = !omponentes se ubi!o entre 2,AA a @,B> a8os,
lo 'ue indi!9 'ue 6a2 'ue :eri7i!ar en pr94imas paradas nue:amente
estas !ondi!iones para ambos lados(
-e propuso !omo medidas de mitiga!i9n 'ue las opera!iones de los
6ornos deben ser bajo par/metros !onser:adores 'ue no a7e!ten el
pro!eso de redu!!i9n en si, estos son una rela!i9n *OH*O
2
en el gas
redu!tor menor a 2,A 2 un !ontenido de *E
@
en el gas redu!tor menor
a 2>N( *ambio de metalurgia por alea!iones de alto !romo 2 n'uel
!omo el tipo EE 2 EO( .a :elo!idad de !orrosi9n debe ser :eri7i!ada
realizando en !orto plazo nue:as medi!iones(
RECOMENDACIONES
)ealizar estudio de 7a!tibilidad e impa!to e!on9mi!o sobre los
!ambios de metalurgias 'ue sean m/s resistentes a las !ondi!iones
de trabajo(
)ealizar trabajo de !on7iabilidad de la base de datos(
BA
)ealizar mar!a!iones permanentes de los puntos de inspe!!i9n
generando un !r!ulo alrededor del lugar donde se 6ar/ la medi!i9n(
REEERENCIAS BIBLIOGRFEICAS
Gil, .inda, *orrosi9n 2 Prote!!i9n de Materiales met/li!os( Trabajo de
as!enso para optar al titulo de pro7esor aso!iado( "ne4po, 1FF=(
BB
API -TA#DA)D >=0, Di7t6 $dition, 3anuar2 200= I-O 1=A0@,2001I$J
Petroleum and natural gas industries W *al!ulation o7 6eater tube
t6i!Sness in petroleum re7ineries(
API >A0 Piping Inspe!tion *ode, Inspe!tion, )epair, Alteration, and
)erating o7 inG-er:i!e Piping -2stems(
A-TM Designation A 10?HA 10?M W 0@a, -tandard -pe!i7i!ation 7or
-eamless *arbon -teel Pipe 7or Eig6 temperature -er:i!e(
A-TM Designation A 2=@HA 2=@M W 0@, -tandard -pe!i7i!ation 7or
Piping Dittings o7 Vroug6t *arbon -teel and Allo2 -teel 7or Moderate
and Eig6 Temperature -er:i!e(
A-TM Designation A 2FAHA 2FAM W FA, -tandard -pe!i7i!ation 7or
-teel *astings, Iron *6romium and Iron *6romium #i!Sel, Eeat
)esistant, 7or General Apli!ation(
A-TM Designation A =12HA =12M W 0@a, -tandard -pe!i7i!ation 7or
-eamless Velded and Eea:il2 *old VolSed Austeniti! -tainless -teel
Pipes(
A-TM Designation A ==>HA ==>M W 0=, -tandard -pe!i7i!ation 7or
-eamless Derriti! Allo2s -teel Pipe 7or Eig6 Temperature -er:i!e(
-elas W Oir!6ner, Dired Eeater Data -6eet(
A-M$ -$* II 200@ Part D, Propierties, -$** II -C PT1(
BF
F0
ANEXOS
DATA SHEET HORNO DE GAS REDUCTOR
F1
F2
F=
>@
>>
>?
>A
>@