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POLIURETANOS

Pinturas bicomponentes, en base a resina poliéster o


acrílicas, curadas con resina de isocianato alifático o
aromático
características:
Alta adherencia
Alta impermeabilidad
Alta flexibilidad: es dura y flexible al mismo tiempo
Altas espesores
Compatibilidad con primers epóxicos
Resistencia al intemperismo (catalizador alifático)
POLIURETANOS
Acrílica
polihidroxilada Para exteriores
Resistencia
o Isocianato al intemperismo
Poliéster + alifático
Resistencia Química
alifático (c/poliéster alifático)

Poliéster Para interiores


Isocianato Secado rápido
ftálico o + Resistencia Química
aromático
aromático
POLIURETANOS

GMP Consorcio Terminales- Pintado- Ago 2003

Tk 20 Sistema Epoxy / Poliuretano;


Autor da apresentação: Celso Gnecco

Gerente Treinamento Técnico


ALQUÍDICA = SINTÉTICA

Pintura de Fondo Alquídica = Primer Sintético

Pintura de Acabado Alquídica = Esmalte Sintético

Óptima para ambientes internos secos o externos

pouco agresivos
Son muy permebles
No resisten a los servicios de inmersión en agua
No indicadas para ambientes húmedos y corrosivos

No resisten al contacto con superficies alcalinas


No recomendadas para concreto y reboque nuevo
No recomendadas para acero zincado (galvanizado)
PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA

H 2O Resina g/m2/dia

100
Vapor ALQUÍDICA

de 20
EPOXÍDICA

água
10
POLIURETÂNICA
Pinturas Ricas en Zinc

Estas pinturas representan un gran avance en la protección contra la corrosión,


vienen a ser un suplemento de la protección galvánica. Son adecuadas para
zonas de humedad elevada, marina y química corrosivas. Pueden incluso
utilizarse en estructuras que permanecen sumergidas en agua dulce, y también
resisten sumergida en agua salada con una capa de acabado adecuada.

Hay varios tipos pero las más usuales y empleadas son:

- Zinc Etil Silicato (Zinc Inorgánico)


- Zinc rich Epoxy modificadas con cemento
- Zinc Rich Epoxy (Zinc Orgánico)
Protección catódica

Pinturas “ricas” en Zinc


RESINA PIGMENTO

Acero
Pinturas Ricas en Zinc
Zinc Etil Silicato (Zinc Inorgánico)

Resina : Etil Silicato


Pigmento : Polvo de zinc

Zinc Rich Epoxy modificadas con cemento

Resina : Epoxy poliamida


Pigmento : Polvo de zinc
cemento portland (silicato))

Zinc Rich Epoxy (Zinc Orgánico)

Resina : Epoxy poliamida


Pigmento : Polvo de zinc
Fredy Vidal Gómez
Protección catódica

Revestimiento de sacrificio
A C A C
Acero Acero

Zinc
Zinc Zinc
Zinc
A A

A C C
Acero
C
Acero
Se corroe el zinc
para proteger al
acero
Eficiencia de protección catódica

AÇO
Rica en zinc: contacto entre partículas Pequeña área: corrosion del zinc
RESINA PIGMENTO

AÇO
Poco pigmento: proteccion por barrera Corrosion del acero
SOLVENTE
La pintura necesita
RESINA
Etil silicato
+ ZINCO
EM PÓ
hidrolizada
humedad para su

curado final.
Silicato de Alcohol
C2 H5 OH
H5 Zinc
C2 Etílico
etilo
en polvo
Silicato de
H5 C2 O O O C2 H5
Si
H 2O
O O O O O O O
O
H5 C2 O Si O C2 H5
+ Zn
+ CO 2
Si O Si O Si O Si O Si O Si O Si
O O O O O O
O
C2
Zn
O
zinco
Zn
O
Zn
O
Zn
O
Zn
O
Zn
O
Zn
O
H5 Si O Si O Si O Si O Si O Si O Si
OH OH OH OH OH O O O O O O O
Aço Aço
Defectos de pintado sobre Etil silicato de zinc

Hoyos de aguja Cráte


Ampolla
r
“Pinhole”

A C E R O
INCONVENIENTES

No debe ser aplicado con una humedad relativa por


debajo de 50 % (curado inadecuado)

Película muy porosa y quebradiza.

Espesor recomendado (75 micras o 3 mils)

Una sola mano ( no se repinta con etil silicato)

Para repintar etil silicatos antiguos se debe lavarse con


agua limpia y escobilla de nylon (no debe ser lijada)
PINTURA SOBRE ETIL SILICATO DE ZINC

Característica de Etil-Silicato: pintura porosa


PROBLEMA
Burbujas, cráteres y hoyos de aguja (pin hole) en la pintura subsiguiente.
SOLUCIÓN
Aplicar capa intermedia de : Tie coat o Mist coat
Tie coat
Aplicar pintura vinílica o epoxi/poliamida de óxido de fierro de bajos
sólidos . Óptimo poder humectante y penetración (baja viscosidad)
Finalidad: sellar la porosidad de la superfície.
Mist coat
Aplicación de una pintura en forma diluída (40 a 50%)
Finalidad: sellar la porosidad de la superficie.
PINTURA SOBRE ETIL SILICATO DE ZINC

Desprendimento de la pintura de acabado por :


Falta de curado del primer Etil Silicato o inadecuada Prep de Superficie.
Desprendimento de la capa de pintura

Fredy Vidal Gómez


PINTURA SOBRE ETIL SILICATO DE ZINC

PIN HOLES
Pinturas de Alta Temperatura
Son Pinturas en base de silicona o de silicatos que resisten a temperaturas elevadas
de hasta 600 oC por que al curar se transforman en una película inorgánica

Para temperaturas hasta 240 oC, pueden ser copolimerizadas con resinas acrílicas

Estas pinturas solamante se presentan en aluminio o negro


USOS RECOMENDADOS
Pintado de chimeneas, exterior de calderas, hornos, reactores, columnas de destilación,
escapes, tuberias calientes, intercambiadores de calor, etc.
INCONVENIENTES
Las de silicona necesitan de pré-curado entre 180 e 230 oC y funcionan mejor sobre
primer de etil silicato rico en zinc (en algunos casos pueden ser aplicadas directamente
sobre el acero)
Las de silicato necesitan de preparación de superficie por chorreado abrasivo a grado
mínimo SSPC-SP10
Pinturas de Alta Temperatura
Lo ideal es utilizar el sistema de Pintura para alta Temperatura sobre Primer
de Zinc, siempre que sea posible.
Por que?
Por causa da protección catódica del zinc. Solamente con alumínio, La
protección queda disminuida. Si hubiera frecuente “on-off”,la capa de silicona
/alumínio puede fisurarse y la corrosión del substrato ocurre.
Productos de corrosión del zinc Productos de corrosión del acero
(blanco amarillado) (pardo rojizo)

Sistema con primer de zinc Sistema solamente con aluminio silicona


Nota: El aluminio es una excelente barrera, pero fisurado pierde esta condición