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Compras y Logstica

La logstica es definida por la RAE como el conjunto de medios y mtodos necesarios


para llevar a cabo la organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de
distribucin. En el mbito empresarial existen mltiples definiciones del trmino
logstica, que ha evolucionado desde la logstica militar hasta el concepto
contemporneo del arte y la tcnica que se ocupa de la organizacin de los flujos de
mercancas, energa e informacin.
La logstica es fundamental para el comercio. Las actividades logsticas son el puente
entre la produccin y los mercados que estn separados por el tiempo y la distancia.
La logstica empresarial cubre la gestin y la planificacin (Administracin) de las
actividades de los departamentos de compras, produccin, transporte, almacenaje,
manutencin y distribucin.
Origen de la Logstica: antecedentes y logstica militar
Prcticamente desde el principio de los tiempos del mundo, los productos que la gente
desea o no se producen en el lugar se quieren consumir o no estn disponibles cuando se
desea consumirlos. Por aquel entonces, la comida y otros productos existan en
abundancia slo en determinadas pocas del ao. Al principio, la humanidad tuvo que
optar por consumir los productos en el lugar donde se encontraban o transportarlos a un
lugar determinado y almacenarlos all para uso posterior. Como no exista un sistema
desarrollado de transporte y almacenamiento, el movimiento de los productos se
limitaba a lo que una persona poda acarrear, y el almacenamiento de los productos
perecederos era posible solamente un perodo corto. Este sistema de transporte y
almacenamiento obligaba a las personas a vivir cerca de los lugares de produccin y a
consumir una gama bastante pequea de productos o servicios.
Cuando los sistemas logsticos empezaron a mejorar, el consumo y la produccin fueron
separndose geogrficamente. Las distintas zonas se especializaron en lo que podan
producir ms eficientemente. As, el exceso de produccin se pudo enviar de forma
rentable a otras regiones y los productos que no se fabricaban en la zona pudieron
importarse.
La logstica moderna tiene su origen en el mbito de la ingeniera militar que se ocupa
de la organizacin del movimiento de las tropas en campaa, su alojamiento, transporte
y avituallamiento. El Barn de J omini, terico militar que sirvi en el ejrcito de
Napolen I y del Zar de Rusia a principios del siglo XIX, elev la logstica al rango de
las tres ramas principales del Arte de la Guerra junto a la estrategia y la tctica, segn
estableci en 1838 en su obra Prcis de l'Art de la Guerre: Des Principales
Combinaisons de la Stratgie, de la Grande Tactique et de la Politique Militaire. Tras
la Segunda Guerra Mundial, los profesionales que haban gestionado la logstica militar
se incorporaron al mundo empresarial y las tcnicas logsticas evolucionaron
rpidamente.
Objetivos principales
La misin fundamental de la Logstica empresarial es colocar los productos adecuados
(bienes y servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones
deseadas, contribuyendo lo mximo posible a la rentabilidad de la firma.
La logstica tiene como objetivo la satisfaccin de la demanda en las mejores
condiciones de servicio, costo y calidad. Se encarga de la gestin de los medios
necesarios para alcanzar este objetivo (superficies, medios de transportes, informtica) y
moviliza tanto los recursos humanos como los financieros que sean adecuados.
Garantizar la calidad de servicio, es decir la conformidad con los requisitos de los
clientes, da una ventaja competitiva a la empresa. Hacerlo a coste menor permite
mejorar el margen de beneficio de la empresa. Conseguirlo garantizando la seguridad
permite a la empresa evitar sanciones pero tambin comunicar en temas actuales como
el respeto del medio ambiente, los productos ticos Estos tres parmetros permiten
explicar el carcter estratgico de la funcin logstica en muchas empresas (la presin
del entorno crea la funcin). Actualmente los Directores de Logstica son miembros de
los comits de direccin de las empresas y reportan a los accionistas.
Los dominios de responsabilidad de los logsticos son variados: operacionales
(ejecucin), tcticos (organizacin de la empresa) y estratgicos (planes estratgicos,
prospectiva).
Funciones del rea de logstica
La funcin logstica se encarga de la gestin de los flujos fsicos (materias primas,
productos acabados) y se interesa a su entorno. El entorno corresponde en este caso a :
Recursos (humanos, consumibles, electricidad)
Bienes necesarios a la realizacin de la prestacin (almacenes propios,
herramientas, camiones propios, sistemas informticos)
Servicios (transportes o almacn subcontratados)
Logstica de compra
La logstica de compra incluye la gestin de los flujos fsicos, de informacin y
administrativos siguientes:
La planificacin del aprovisionamiento desde los proveedores de acuerdo con las
previsiones de produccin o venta
La ejecucin del aprovisionamiento y de los transportes y otras operaciones de
importacin relacionados
La gestin de la relacin con los proveedores (con objetivo de la mejora del
servicio y la reduccin de los costos logsticos)
La funcin de logstica de compras es muy importante para mantener abastecida la
empresa de materia prima. El plan de compras parte del plan de produccin que a su vez
parte del plan de ventas.
La cadena sera as:
Desde ventas se estima cual va a ser la cantidad a vender durante el prximo perodo,
una vez que contamos con ese presupuesto, el rea de produccin verifica cuanto debe
producir para poder entregar los productos que se van a vender. A partir de que
detectamos la necesidad de produccin, el rea compras se compromete a abastecerse de
todo lo necesario para poder llevar adelante ese plan de produccin. No solo en cantidad
de materia prima, si no en calidad. Ya que la empresa debe definir que calidad de
producto sacar al mercado y la materia prima es un factor fundamental para definir ese
punto.
Gestin de sotck
El stock es la cantidad de un producto determinado que tengo en almacenes, el rea de
compras se encarga de llevar un control sobre el stock de la empresa. Esto es importante
dado que tener altos niveles de sotck significa que la empresa tienen capital
inmovilizado en mercaderas y materias primas. Es decir que parte del dinero que se
puede utilizar para otras cosas se encuentra invertido en mercaderas.
Salvo algunas excepciones, la situacin ideal es tener la menor cantidad de stock
disponible para evitar inmovilizar dinero, pero hay que tener cuidado porque no poder
abastecer a un cliente por falta de stock puede generar una rotura de la relacin
comercial muchas veces insuperable.
Uno de los sistemas de gestin de stock ms eficientes, es el utilizado por los japoneses,
principalmente por la empresa Toyota, el sistema se llama J ust in time (justo a tiempo)
y su principal desafo es mantener el stock en cero. Esto lo lograron mejorando los
procesos internos y con sus proveedores de tal manera que solo compran la materia
prima necesaria para producir los automviles que ya fueron vendidos, hacindolo en
tiempo record.
Principales costos de mantener un stock alto.

-Costes de almacenaje: la unidad de negocio en algunas organizaciones, la direccin
comercial o el propio departamento de operaciones han de soportar un coste por la
ocupacin del espacio en almacn. Este coste se mide en volumen de material en
almacn y por tiempo de estancia.
-Costes de seguro: ntimamente unido al anterior coste, la tenencia de stocks hace que
estos tengan que ser asegurados ante cualquier imprevisto o dao.
-Coste de oportunidad: la inversin en stocks de un determinado material inmoviliza
capital que podra haber sido empleado en otras inversiones que podran haber
producido un mayor beneficio.
-Costes financieros: normalmente la adquisicin de esos stocks genera un coste
financiero puesto que ha debido ser solicitado a proveedores o a entidades financieras
que cobran un inters por ello.
-Costes administrativos: la tenencia de stocks implica un trabajo administrativo de
mantenimiento que posee tambin un coste.
-Coste de obsolescencia: los stocks sufren un proceso de obsolescencia, o bien tcnica
porque nuevos avances los dejan anticuados, o bien simplemente por el paso del tiempo
o por el deterioro en el propio almacn. Este coste tambin ha de ser valorado.
-Coste de ruptura de stocks: este sea quizs el ms importante. Consiste en el coste que
tiene la organizacin por no servir adecuadamente al cliente demandante. Esto provoca
en primer lugar una prdida por el valor de la venta no efectuada, pero tambin afecta a
la imagen de la empresa, a la prdida de un cliente que entregamos a nuestros
competidores y que pueden fidelizarlo y a una mayor inversin para intentar corregir
esta ruptura acelerando el proceso de fabricacin (con el consiguiente riesgo de merma
de la calidad), y a una mayor inversin para recuperar al anterior cliente perdido e
intentar captar a nuevos clientes que lo suplan si no es posible recuperarlo.



Principales indicadores de la logstica
Los indicadores deben permitir
Mesurar el rendimiento de las varias organizaciones (proveedores, transportes,
almacenes reguladores, servicios logsticos)
Gestionar la actividad en relacin con los objetivos principales del oficio (nivel
de servicio, stock, coste, productividad)

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