PLAN DE TESIS Estudio para la Estandarizacin del trabajo en la Productividad de Ensamblaje del

RECOFRUT 001 - Creaciones Sophcrismar 2013

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I. MARCO TERICO
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa Creaciones SOPHCRISMAR, ubicada en la ciudad de
Huacho en la urbanizacin Jos Faustino Snchez Carrin. Trabaja en
funcin de lotes de pedido de recolectores RECOFRUT 001, que se
utilizan para la recoleccin y cosecha de melocotones especficamente de
los Fruticultores del rio Huaura. Para esto cuenta con personal y reas de
ensamblaje del recofrut debido a que terceriza la elaboracin de las
partes del recofrut a otros postores.
Se presume que su tiempo de ensamblaje por unidad es muy
elevado debido al desorden catico en las reas de ensamblaje, esta
situacin le conlleva a tener productos defectuosos y un lead time mayor,
que no le permite realizar las entregas a tiempo.
De seguir con esta situacin sus costos de produccin se elevaran
considerablemente y esto influira en un decremento de su rentabilidad y a
la vez una prdida considerable de sus clientes.
Teniendo en cuenta que creaciones SOPHCRISMAR debe
enfrentar una alta demanda y generar fidelidad de sus clientes, es que se
hace necesario contribuir a ello con el desarrollo de un estudio de
estandarizacin del mtodo de trabajo, que influir en el nivel de
productividad en el ensamblaje de los recolectores de frutas RECOFRUT
001.



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1.2. ELECCIN DEL PROBLEMA
El problema ha sido elegido teniendo en cuenta los criterios
siguientes:
Los autores tienen acceso a la realidad problemtica.
Se cuenta con informacin referida al tema.
Se tiene experiencia en la solucin de problemas similares.
Se cuenta con una asesora acadmica solvente para desarrollar la
solucin al problema motivo de la investigacin.
1.3. JUSTIFICACIN
El siguiente proyecto de tesis se justifica debido a que el estudio de
mtodos permitir optimizar los movimientos secuenciales en el proceso
de ensamblaje en los recolectores de frutas de la empresa CREACIONES
SOPHCRISMAR. Aplicando mtodos y tcnicas de la ingeniera de
mtodos, como los diagramas bimanuales y la tcnica de tiempos
predeterminados del sistema MTM que redundaran en una mejora de este
proceso de ensamblaje; minimizando costos por actividades
improductivas eliminadas y los tiempos estndares optimizados, los
cuales repercutirn en la productividad del ensamblaje de los recolectores
de frutas de la empresa CREACIONES SOPHCRISMAR.
1.4. SOPORTE TERICO E INFORMATIVO
1.4.1. SOPORTE TERICO
La fundamentacin terica del estudio, est constituida por los
mtodos y tcnicas de la Ingeniera de mtodos. Que seleccionados y
utilizados en condiciones tcnicas adecuadamente son las que
proporcionan resultados valederos.


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1.4.2. SOPORTE INFORMTICO
Organizacin de la empresa.
Organizacin de la produccin.
Registro del personal.
Capacidad de produccin de la empresa.
Consumo de recursos en produccin.
Opinin de trabajadores del rea de ensamblado.
II. MARCO TERICO DE REFERENCIA
2.1. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
El presente estudio, pretende alcanzar los objetivos siguientes:
2.1.1. Objetivo Principal
Desarrollar la estandarizacin del mtodo de trabajo, que influir en
el nivel de productividad en el ensamblaje de los recolectores de frutas de
la empresa CREACIONES SOPHCRISMAR.
2.1.2. Objetivos Especficos
Proponer la mejora del diagrama bimanual, permitir la
reduccin de las actividades manuales improductivas del
ensamblaje de los recolectores de frutas.
Utilizar la tcnica de tiempos predeterminados del sistema de
medida de tiempos de los mtodos, para obtener el tiempo
estndar del ensamblaje de los recolectores de frutas.



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2.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA
El problema lo formularemos de forma interrogativa, tal como
planteando las interrogantes siguientes:
2.1.3. Problema Principal
De qu manera la estandarizacin del mtodo de trabajo, influir
en el nivel de productividad en el ensamblaje de los recolectores de frutas
de la Empresa CREACIONES SOPHCRISMAR?
2.1.4. Problemas Especficos
De qu manera la propuesta de mejora del diagrama bimanual,
permitir la reduccin de las actividades manuales improductivas
del ensamblaje de los recolectores de frutas?
En qu medida la tcnica de tiempos predeterminados del
sistema de medida de tiempos de los mtodos, permitir obtener el
tiempo estndar del ensamblaje de los recolectores de frutas?

III. HIPTESIS
3.1. Hiptesis Principal
El desarrollo de la estandarizacin del mtodo de trabajo, influir
en el nivel de productividad en el ensamblaje de los recolectores de
frutas de la empresa CREACIONES SOPHCRISMAR.
3.2. Hiptesis Especficas
La propuesta de la mejora del diagrama bimanual, permitir la
reduccin de las actividades manuales improductivas del
ensamblaje de los recolectores de frutas.
La tcnica de tiempos predeterminados del sistema de medida
de tiempos de los mtodos, permitir obtener el tiempo
estndar del ensamblaje de los recolectores de frutas.

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IV. VARIABLES INDICADORES E INDICES
VARIABLE DESCRIPCIN INDICADOR INDICE
V.I
1
Estandarizacin del
mtodo de trabajo
Estndar del
Trabajo
1. Secuencia Propuesta de actividades de
ensamblaje.
2. Tiempo estndar de ensamblaje.
V.D
1
Nivel de productividad Eficiencia
1. % de Eficiencia de actividades.
2. % de Eficiencia del Tiempo de ensamble.
V.I
2
Diagrama Bimanual Diagrama Bimanual Secuencias y nmero de actividades
V.D
2
Actividades manuales
improductivas
Actividades
improductivas
1. Actividades de Espera
2. Actividades de sostenimiento.
3. Actividades de transporte
V.I
3
Sistema de medida de
tiempos de los mtodos
Sistema MTM Codificacin de micro-movimientos
V.D
3
Tiempo estndar Tiempo estndar Tiempo en TMU

V. ANALISIS Y VERIFICAIN DE HIPTESIS
Se analizar y verificar la hiptesis, para discernir su falsedad o
veracidad; a travs de la aplicacin de los modelos tericos y cuantitativos
inherentes a la ingeniera de mtodos y acorde al cumplimiento de las
normas de la investigacin cientfica.
VI. MATERIALES Y METODOLOGA
6.1. AREA DE ESTUDIO
El presente estudio se realizar en las instalaciones de la empresa
Creaciones Sophcrismar, ensambladora del RECOFRUT 001, ubicada en la
localidad de Santa Mara.
6.2. DURACIN ESTIMADA
Se estima una duracin de tres meses, reportndose a la fecha de
avance del 30%, porque el que suscribe el estudio, labora en la empresa.
6.3. RECURSOS
A. HUMANOS
Autor del estudio
Asesor del estudio
Trabajadores de la empresa
Consultores diversos

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B. MATERIALES
tiles de oficina
Computadora
Informacin virtual
Bibliografa especializada
Unidades de almacenamiento

6.4. METODOS Y PROCEDIMIENTO
6.4.1. METODO
Siguiendo la metodologa de Hernndez, Fernndez y
Baptista (2003), hay estudios exploratorios, descriptivos,
correlacinales y explicativos.
La investigacin que se desarrolla en el estudio utiliza el
mtodo analtico por que busca evaluar, medir y analizar datos e
informacin que se tomaran durante el proceso de ensamblado del
recolector RECOFRUT 001.
6.4.2. PROCEDIMIENTO
El desarrollo del estudio tendr el procedimiento siguiente:
Determinacin del problema
Planteamiento y formulacin del problema
Anlisis de la problemtica
Obtencin de informacin primaria
Obtencin de informacin secundaria
Procesamiento de informacin
Desarrollo capitular del estudio
Resultados, anlisis y discusin
Conclusiones y recomendaciones
Elaboracin del informa final y presentacin

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VII. PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO
7.1. PRESUPUESTO
En el anexo N 01, se expone el presupuesto respectivo.
7.2. FINANCIAMIENTO
El estudio es autofinanciado por los autores.

VIII. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
En el anexo N 02, se expone el cronograma del estudio.

IX. SUMARIO TENTATIVO

Impacto de la Estandarizacin del Trabajo en la Productividad de
Ensamblaje del RECOFRUT 001 - Creaciones Sophcrismar 2013

INTRODUCCIN
CAPITULO I: GENERALIDADES
1.1. Antecedentes del estudio
1.2. Objetivos del estudio
1.3. Justificacin del estudio
1.4. Limitaciones del estudio
1.5. Resumen
1.6. Conclusiones
1.7. Recomendaciones

CAPITULO II: MARCO TERICO
2.1. Productividad
2.2. Estandarizacin de Mtodos en el trabajo
2.3. Estudio de tiempos predeterminados
2.4. Diagrama bimanual
2.5. Sistema de medida de tiempos de los mtodos (MTM)
2.6. Tiempo normal
2.7. Tiempo estndar










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CAPITULO III: SITUACIN ACTUAL
3.1. Organizacin de la empresa
3.2. El proceso de ensamblado del RECOFRUT 001
3.3. Mquinas y equipos para ensamblado del RECOFRUT 001
3.4. Misin Visin de la empresa
3.5. Costo incurridos en el ensamblado del RECIFRUT 001
3.6. Volumen de produccin

CAPITULO IV: ANALISIS DE SITUACIN ACTUAL
4.1. Aspectos de la organizacin
4.2. Proceso de ensamblado
4.3. Anlisis de la lnea de ensamblado
4.4. Factor recurso humano
4.5. Factor calidad de ensamblaje
4.6. Aspectos tcnicos de ensamblaje
4.7. Indicadores de produccin
4.8. Efectos tcnicos de los costos

CAPITULO V: SISTEMA PROPUESTO
5.1. Programa de actividades sistema propuesto
5.2. Vista de planta del rea de ensamblado
5.3. Diagrama bimanual propuesto
5.4. Anlisis de estndares de tiempo predeterminado
5.5. Obtencin del tiempo estndar de ensamblado
5.6. Layout propuesto del rea de ensamblado

CAPITULO VI: EVALUACIN DEL ESTUDIO
6.1. Beneficios cualitativos
6.2. Beneficios cuantitativos
6.3. Anlisis beneficio costo
6.4. Evaluacin Tcnica
6.5. Evaluacin Econmica







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CAPITULO VII: IMPLEMENTACIN DL ESTUDIO
7.1. Sensibilidad en el personal
7.2. Descripcin de la propuesta de mejora
7.3. Proceso de auditora interna

CAPITULO VII: FUENTES DE CONSULTA
8.1. Fuentes bibliogrficas
8.2. Fuentes hemerogrficas
8.3. Fuentes virtuales

ANEXO N 01: Presupuesto para el desarrollo de la investigacin
ANEXO N 02: Cronograma de actividades de la investigacin
ANEXO N 03: Matriz de consistencia de la investigacin














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ANEXO N 01
CUADRO N 01: RESUPUESTO PARA EL DESARROLLO DE INVESTIGACIN
N DESCRIPCIN IMPORTE (S/.)
1 Gastos por recursos materiales (tiles de escritorio) 150.00
2
Gastos en recursos humanos (colaboradores, digitadores,
programadores)
800.00
3 Gastos Bibliogrficos 200.00
4 Gastos de movilidad y viticos 400.00
5
Gastos de procesamiento (procesamiento, empaste, otros
relacionados)
200.00
6 Imprevistos (10%) 175.00
TOTAL 1925.00


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ANEXO N 02
CUADRO N 02: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

TIEMPO (SEMANAS)

MESES ENERO 2014 FEBRERO 2014 MARZO 2014

SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A
C
T
I
V
I
D
A
D

1. DETERMINACION DEL PROBLEMA

2. PLANTEAMIENTO Y FORMULACION

3. ANALISIS DE PROBLEMTICA

4. PROCESO DE FINANCIAMIENTO

5. DESARROLLO CAPITULAR

6. RESULTADOS - ANALISIS

7. ELABORACIN DE INFORME







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ANEXO N 03
CUADRO N 03: MATRIZ DE CONSISTENCIA