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CALENTAMIENTO
HOTBREA K
En cambiador de pared rascada
Hasta 85-90" C
TAM'IZADO
En pasudtll"J<Jt'ificio de lliLW 1 nun
+
MEZCLADO
- En depsito cuna
Con los ingt'Cdientes (snl 1.2 %)
+
CONCENTRACIN
- En bola de CQnCentracin
Ha,ta 1 2" Rrix
SALSA
12" Rri<
(lquidu<.lc
gobierno\
DESCA RGA de la M.P.
En volteadores de cajones
Sobre pila de lavado
LAVADO y DESHOJADO
En dus fases:
J .Lavado enrgico medai nte
borboteo de agua en la pila
2. Duchas a presin en el
elevador de c;m_gJones
- SF.I. ECCIN
Visual
-Sobreoonda de goma limcmaria
E'.SCALDADO
Con agua caliente (98-HXI" C)
J
PELADO y CUDI!TEADO
En peludtlt"J cubeteadont
VIBRADO
- En tamices horizontales
-Eliminacin del aire ocluido
PRECALENTAMIENTO
HasUI 80"C. cun agua c1icntc
ESTERILIZACIN
En cambiador tubular
Ruido t rmico vapor a 120"C
:t.
ENFRJAMIENTO
Hasw 3SC
Con agua de pozo a 16'' C
ENVASADO
ASI'TICO
En cabezales ue llenado de 2'
''
- Esterilidad mediame barrera
de vopor
PALETLZADO
En paletizador automtico
iOMAT6
CUBJITE.AOO
ME"L.CLADO
En dcp6sito cuna
1
-
( 7.000k8111
M"Brix
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. lng. Guido Alfredo Larcher 72
Este diagrama tambin se puede representar de las
siguientes dos maneras:
O bien:
Picb
1
Zumo
Dc,1ito
ooslficaao
DcptsiiO tic
alimcnlacit\n
Peladorncuteadom
Bornoa
ooiftcadora
Serarndor vibratorio
Cinw de (li t oucln Desilo
nlmncenmnienlo
Cemdorn
decajas
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 73
Estos mismos diagramas se pueden realizar de otra
manera: en lugar de indicar los equipos con bloques
se esquematizan los equipos. Algunos de los
esquemas ms frecuentes son los que se muestran en
las siguientes figuras.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 74
EJEMPLO DE DIAGRAMAS DE FLUJO DE
INGENIERIA DEL PROCESO
Proceso de elaboracin de leche pasteurizada que
incluye balance de materia y energa
Representacin utilizando figuras representativas de
los equipos:
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 75
LAYOUT
Layout significa el planeamiento de la distribucin
relativa de los elementos fsicos de un sistema.
En el rea industrial: hombres, materiales, equipos y
herramientas necesarios para producir un bien o
realizar una tarea y considerando los espacios
necesarios para el movimiento del material,
almacenamiento, trabajadores directos e indirectos,
equipos y herramientas y reas de servicio.
Que objetivos persigue?
Generales: Productividad Seguridad Calidad
Integrabilidad.
Especficos:
Mejorar los procesos de manufactura
Dar flexibilidad a los mismos, prever expansin
Minimizar manipuleos
Minimizar inversiones en equipo, terreno y
construcciones
Reducir el ciclo de produccin
Reducir costos de produccin
Reducir costos de servicios.
Reducir los accidentes
Aumentar la seguridad del personal
Proteger edificio, mquinas e instalaciones
Proteger al producto, aumentar su calidad
Mejorar procesos anexos, etc
PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCION EN
PLANTA
La mejor distribucin es aquella que considera y
optimiza la integracin de todos los elementos
fsicos que los componen, para cada conjunto de
condiciones de funcionamiento.
A igualdad de condiciones, la mejor Distribucin es
la que permite minimizar las distancias que recorre
el material. Este principio y la introduccin del
concepto de unidad equivalente da origen a una de
las tcnicas de resolucin de distribuciones.
A igualdad de condiciones, la mejor Distribucin es
la que ordena las reas de trabajo respetando las
secuencias en que se transforman, tratan o se
montan los materiales.
A igualdad de condiciones, la mejor Distribucin es
la que brinda mayor comodidad y seguridad al
trabajador.
A igualdad de condiciones, la mejor Distribucin es
la que ser ajustada o reordenada con menos costo
e inconveniente.
Debe utilizarse de modo efectivo todo el espacio
disponible (cbico).
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 76
Qu es disear un layout?
Consiste en integrar las diferentes reas funcionales
de una empresa en un edificio nico, abarcando no
solo el arreglo y composicin de las secciones
funcionales del edificio, sino tambin las dems reas
externas.
Las formas de integrar difieren si el layout se disea a
partir de un predio existente o no, si ya existe alguna
edificacin, si las alturas de los espacios restringen el
diseo, si los accesos al predio ya estn construidos,
si hay edificios que no pueden ser reubicados, etc.
Para realizar un layout, se debe comenzar por
reflexionar y encontrar un mtodo que simplifique las
cosas y luego sustente o justifique la solucin final,
desarrollando todas las alternativas posibles de un
modo lgico y estructurado.
En consecuencia hay que buscar la mayor informacin
posible en referencia a cules son las principales
reas a desarrollar haciendo un listado estricto de
ellas y de las que complementan el funcionamiento,
teniendo en cuenta las dimensiones de superficie que
se requiere as como las alturas, los procesos y sus
horarios, as como el equipamiento que se requerir
en cada caso.
Es necesario conocer qu tipo de carga se manipula,
que tipo de almacenamiento se utiliza, los vehculos
de transporte, la cantidad de personal, las condiciones
del ambiente, los niveles de iluminacin, los servicios y
suministros, los elementos de seguridad, etc..
Aqu es donde, por medio de diagramas de flujo, se
determinan las relaciones funcionales dentro y entre
las reas, para determinar su proximidad o lejana
fsica.
Para realizar un layout, hay que planificar los pasos y
los sentidos de circulacin entre reas evitando
cuellos de botella o cruces que generen conflictos.
Hay que considerar, entre otras cosas, cambios de
turnos de trabajo, circulacin de vehculos y personas
etc.
A partir de todas las consideraciones dichas, recin
debe buscarse cul es la mejor configuracin de
layout que se adapta a los requerimientos.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 77
PUNTOS PRACTICOS A CONSIDERAR
Presentacin del layout
Necesidad del estudio
Origen
Antecedentes
Objetivos, premisas y restricciones
Datos bsicos
Datos elaborados
Plano de Layout
Alternativas y evaluacin
Verificacin-operacin piloto
Costos de inversin y operacin
Plazo de operacin
Calendarizacin
Anlisis de interferencias en la produccin
Instrucciones para la implementacin
Memoria del proyecto
Reglamentaciones legales.
VISUALIZACION DE LA DISTRIBUCION
La nica forma de conseguir una distribucin ptima
es mediante una clara comprensin del plan que se
est realizando.
Se debe tener una visin del aspecto de la distribucin
y como va a funcionar.
LOS OBJETIVOS DE LA VISUALIZACION SON:
1. Favorecer el desarrollo de una distribucin
perfecta
2. Ayuda al resto a comprender el plan
3. En determinados casos es la nica forma de
trabajo.
4. De gran utilidad en el montaje de la distribucin
MEDIOS CORRIENTES DE VISUALIZACION
1. Dibujos, diagramas, cuadros y planos
2. Plantillas y tableros de distribucin
3. Modelos y maquetas tridimensionales
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 78
PLANTILLA TRIDIMENSIONAL
BIBLIOGRAFIA
Apuntes de Organizacin Industrial I
Facultad de Ingeniera U.N.B.A. Ao 2001
Publicaciones de Juan Sebastin Arroyo
Especialista en logstica- Ao 2009
LAYOUT GAVIN AMBROSE, Paul Harris
PARRAMON, 2005
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher
CAPITULO 5
Representacin Grfica de un Sistema
Axonomtrico Isomtrico de Caeras
en Plantas Industriales de Alimentos.
11
Srta. Tamara Peinetti
Ao 20
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 80
Representacin Grfica de un Sistema
Axonomtrico Isomtrico de Caeras en Plantas
Industriales de Alimentos
Conceptos generales
Para entender este mtodo grfico de
representacin, resulta necesario incorporar en el
conocimiento de los estudiantes, algunos conceptos
de asignaturas que corresponden al ciclo superior de
la carrera de Ingeniera en Alimentos, con el objeto de
dotarlos de las normas bsicas necesarias para
disear una planta industrial y, con ella, el sistema
integral de distribucin de caeras de fluidos en el
mbito de la misma, a travs de un sistema de
representacin grfica conocido como proyecciones
axonomtricas isomtricas.
Si bien las plantas industriales, para su
desarrollo dependen de una serie de conocimientos
que involucran contenidos muy fuertes del estudio de
la carrera de Ingeniera, lo que en esta etapa de la
asignatura Sistemas de Representacin Grfica se
pretende, es solo comenzar a manejar las normas que
rigen y, de hecho, deben respetarse, en la
construccin de instalaciones industriales.
Antes de introducirnos a la temtica, es importante
trabajar sobre los conceptos de produccin y
tecnologa.
Produccin es una accin y como tal implica
movimiento. Accin de producir, o sea de engendrar,
originar, ocasionar algo, un producto o un servicio y,
para que exista desarrollo productivo hay un
condicionante excluyente: el compromiso entre los
recursos naturales y los recursos culturales.
En gran medida el bienestar que alcanza una
sociedad depende de las estrategias con las que
aborda la evaluacin de se compromiso y es ah
donde aparece la tecnologa como una actividad
sociocultural de produccin de bienes, servicios y
procedimientos, definida como el conjunto de saberes
propios de cada grupo humano, en cierto contexto
histrico, tendiente a producir, distribuir y utilizar
bienes, procesos y servicios.
Estas consideraciones involucran:
Productos, de la actividad sociocultural.
Un productor (alguien que produce).
Un proceso de produccin (especfico segn
el tipo de producto).
Un proyecto, es decir el propsito para el cul
los productos se producen.
Un contexto (sociocultural, nacional, regional,
local) donde la produccin adquiere sentido, en
relacin a las diferentes actividades del
quehacer cultural, cientfico, social, poltico,
econmico, etc.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 81
En sntesis, las demandas socioculturales de
productos, se conectan por la tecnologa y se dan
respuestas tecnolgicas, es decir produccin de
productos.
Las reas de mayor demanda de productos en
la actualidad, son:
Energa
Alimentacin
Comunicaciones
Educacin
Salud
Vestimenta
Seguridad
Transporte, confort, etc.
Cuando mencionamos un proceso de
produccin hacemos referencia a todo un sistema que
permite transformar la materia prima en un producto
terminado, es decir a una secuencia lgica de
operaciones desde el principio hasta el final, que
maneja una serie de variables que deben ser
controladas de manera que el producto sea conforme
a la definicin dada y su fabricacin este dentro de un
proceso que pueda repetirse.
Dada esta pequea introduccin que nos permite
ubicarnos en el contexto de la temtica a tratar, la
pregunta que surge es:
cmo vinculo la demanda que tienen las reas
mencionadas, es decir la cantidad de productos que el
pblico consumidor esta dispuesto a comprar, a un
proceso productivo a disear?
El estudio de la ingeniera de un proyecto o plan
de negocios debe llegar a determinar la produccin
ptima de una empresa, es decir la cantidad de bienes
que debe producir y vender para lograr cubrir sus
costos y generar rentabilidad, para la utilizacin
eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la
produccin del bien o servicio deseado.
Para ello debern analizarse distintas
alternativas y condiciones en que se pueden combinar
los factores productivos, identificando a travs de la
cuantificacin y proyeccin en el tiempo de la
inversin necesaria, los costos y los ingresos
asociados a cada una de las alternativas de
produccin.
Del estudio de mercado, es decir del anlisis que se
hace de cuanto ser la demanda que el pblico
consumidor esta dispuesto a comprar de un
determinado producto, se extrae la cantidad de bienes
o servicios a producir. De la seleccin del proceso
productivo ptimo, es decir de la determinacin de la
tecnologa a utilizar se derivan las necesidades de
insumos, equipos y maquinarias.
Determinacin del espacio necesario para maquinarias y equipos
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 82
De la determinacin de la disposicin de sa
maquinaria en el espacio disponible a tal fin (layout)
y del estudio de los requerimientos de personal que
los operen, as como de su movilidad, podra definirse
las necesidades de espacio y obras fsicas.
La secuencia del anlisis ser:
Estudio de mercado Cantidad de
bienes a producir Eleccin del
proceso productivo Seleccin de
maquinarias y equipos
Determinacin del espacio necesario para
maquinaria y equipos
Determinacin de insumos y material necesarios
Como vemos entonces, en un plan de negocios,
este planteo tiene dos objetivos fundamentales:
1. Aportar la informacin que permita realizar luego
la evaluacin econmica del emprendimiento.
2. Establecer las bases tcnicas para la
implementacin del emprendimiento.
El diseo de un proceso productivo se realiza en
etapas, las cuales son:
1 Etapa: bsqueda de informacin sobre el proceso
productivo.
2 Etapa: seleccin de maquinarias, equipos y obra
civil para obtener cotizaciones, determinar luego la
inversin y costos operativos.
A continuacin se enuncian los principales
aspectos a tener en cuenta en el planteo de un plan
de negocios, la importancia relativa de los tems
depender de la actividad planteada.
Evaluacin tcnica de las materias primas e
insumos
Informacin tcnica sobre productos, procesos y
patentes.
Seleccin del proceso o sistema de produccin.
Adaptacin tcnica del proceso.
Elaboracin de diagramas de flujo.
Elaboracin de balances de materiales.
Determinacin de sistemas de manejo y
transporte de materiales.
Seleccin y especificacin de maquinarias y
equipos
Especificacin de los servicios auxiliares
Distribucin de las maquinarias y equipos en el
espacio.
Especificacin de la obra civil.
Programacin de la construccin, instalacin y
puesta en marcha de la planta
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 83
Proceso de produccin
Se define proceso de produccin como la forma
en que una serie de insumos se transforman en
productos mediante la participacin de una
determinada tecnologa (combinacin de mano de
obra, maquinaria, mtodos y procedimientos de
operacin, etc.).
Los distintos tipos de procesos de produccin
pueden clasificarse en funcin de su flujo productivo o
del tipo de producto.
Segn el flujo productivo pueden ser en serie,
por pedido o por proyecto.
En serie se da cuando se trata de productos
idnticos normalmente destinados a un gran mercado.
Ejemplo: la produccin de electrodomsticos.
Por pedido, la produccin puede seguir una
secuencia diferente a lo habitual, debido a un pedido
especial del cliente. Ejemplo: ropa blanca con
holograma especial para un hotel.
Por proyecto, corresponde a un producto o
servicio complejo de carcter nico. Ejemplo: la
produccin de una pelcula o el diseo y produccin
de un barco.
Segn el tipo de producto, el proceso se
clasifica en funcin de los bienes o servicios a
producir.
Por ejemplo: extractivos, de transformacin qumica,
de montaje, de salud, de transporte, etc.
El xito de un plan de negocio depende en alto grado
de la cuidadosa seleccin del proceso o sistema de
produccin. Esta seleccin implica un estudio tcnico
profundo que permita visualizar cual de las distintas
alternativas puede dar los mejores resultados y
cumplir con las especificaciones siguientes:
Ajustarse a los volmenes de produccin
previstos.
Dar origen a productos que renan las
especificaciones que demanda el mercado.
Ser factible de llevarse a cabo en los equipos
que pueden ser obtenidos.
Como vemos entonces, disear un proceso
productivo implica el conocimiento de una serie
importante de conceptos que, en conjunto, permiten
desarrollar la elaboracin de un producto requerido
por el consumidor, por ello, en base a lo expresado,
vamos a comenzar a definirlos.
Plantas industriales
Una planta industrial es un conjunto formado por
maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas
convenientemente en edificios o lugares adecuados,
cuya funcin es transformar materias o energas de
acuerdo a un proceso bsico preestablecido.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 84
La funcin del hombre dentro de este conjunto
es la utilizacin racional de estos elementos, para
obtener mayor rendimiento de los equipos.
Las plantas industriales se pueden clasificar de
diversas maneras, a saber:
Por la ndole del proceso puesto en prctica.
a) Proceso continuo: Es una planta que trabaja
las 24 horas diarias.
b) Proceso repetitivo: Es una planta en la que el
tratamiento del producto se hace por lotes.
c) Proceso intermitente: Es una planta en la que
se manipulan partidas del producto contra perdido.
Por el tipo de proceso predominante:
Mecnico, Qumico.
Por las materias primas predominantes:
Maderera, Del pescado, Petrolera, Petroqumica,
Carboqumica.
Por el tipo de productos obtenidos:
Alimenticia, Farmacutica, Textiles, Del cemento
Por tipo de actividad econmica:
a) Agricultura, silvicultura, caza y pesca.
b) Explotacin de minas y canteras.
c) Manufactureras.
d) Construccin.
e) Comercio.
f) Transporte, almacenaje y comunicaciones.
La analoga de una fbrica con una persona
Aunque rara vez se efecta el diseo de una
nueva instalacin completa, constantemente se estn
haciendo modificaciones y reacomodo a nivel de
estacin de trabajo y de departamento. Desde luego,
el diseo es necesario para las tareas individuales y
las estaciones de trabajo, pero tambin para su
distribucin manejo de materiales procedimientos y
comunicaciones servicio generales y auxiliares y para
el edificio mismo.
Esqueleto Distribucin de la planta
Sistema muscular Manejo de materiales
Sistema nervioso Comunicaciones y controles
Sistemas respiratorio Servicios generales y
Circulatorio digestivo auxiliares
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 85
Distribucin de una planta
La palabra Distribucin se emplea para indicar la
disposicin fsica de la Planta y las diversas partes de
la misma.
La distribucin comprende tanto la colocacin
del equipo en cada departamento como la disposicin
de los departamentos en el emplazamiento de la
Planta.
La Distribucin afecta a la Organizacin de la
planta, la velocidad con que fluye el trabajo por la
unidad es uno de los factores determinantes de la
supervivencia de dicha unidad por tanto el problema
de la distribucin de la planta es de importancia
fundamentalmente para la Organizacin.
En un sentido amplio puede distribuirse de dos
maneras, ya sea tratando de satisfacer las
necesidades del producto o satisfacer necesidades del
proceso.
Probablemente las organizaciones comienzan
cuando son muy pequeas con una distribucin
orientada al producto, y conforme aumentan de
tamao tienden a desviar hacia una distribucin
orientada al proceso, en la creencia de tal distribucin
permitiera hacer un mejor uso de los recursos fsicos.
Escalas
Plasmar la idea de un proceso productivo en un
papel implica hacerlo con la aproximacin ms cercana
a la realidad, de manera que, al transmitirla, esta
pueda ser interpretada por los receptores, razn por la
cual es necesario transformar la dimensin que
tenemos en mente en una que pueda ser dibujada en
un papel, a modo de esquema, como croquis o como
plano. Por ello incorporamos una definicin importante:
escala.
Se define como escala a la relacin aritmtica en
la cual el denominador es la cantidad a representar y el
numerador la longitud del segmento que la representa.
En otros trminos, es la relacin que existe entre la
medida del dibujo trazado en el papel y la medida real
de la pieza mecnica, espacio fsico, obra civil, etc.,
que se quiera disear.
Existen varios tipos de escalas, a saber:
Escala lineal: relacin en la que la cantidad a
representar corresponde a una magnitud lineal.
Escala natural: relacin en la que el segmento a
representar y el que lo representa son iguales.
Escala de reduccin: relacin en la que el
segmento a representar es mayor que el que lo
representa
Escala de ampliacin: relacin en la que el
segmento a representar es menor que el que lo
representa.
Tipo de escala Construc. civiles Construc. mecnicas
Reduccin
1:5
1:10
1:20
1:50
1:100
1:200
1:500
1:1000
1:2,5
1:5
1:10
1:20
1:50
1:100
1:200
Natural 1:1 2:1
Ampliacin
2:1
5:1
10:1
2:1
5:1
10:1
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 86
En las escalas lineales, la unidad de medida del
numerador y denominador de la relacin, debe ser la
misma, quedando indicada solamente por los
nmeros, simplificada de modo que el menor de ellos
sea la unidad. Por ejemplo:
10 cm 1 cm 1
----------- = ------------ = ------------
500 cm 50 cm 50
Corresponde a una escala 1:50 (uno en
cincuenta, que pueden ser m, cm, mm, etc.).
Las escalas que deben usarse tanto en
construcciones civiles como en construcciones
mecnicas, segn las Normas IRAM 4505 NIO, son:
Norma IRAM 4538 Definiciones y clasificaciones
de las proyecciones
Proyeccin
Es la figura que resulta sobre una superficie luego
de proyectar todos los puntos del objeto que se quiere
representar. A los efectos de esta norma, el objeto se
considera ubicado en el centro de la proyeccin y la
superficie sobre la cual se proyecta.
Los tipos de proyecciones reconocidas por la
norma mencionada son: proyeccin paralela,
proyeccin central, proyeccin ortogonal y proyeccin
oblicua.
De las proyecciones indicadas, resultan motivo de
nuestro estudio, las axonomtricas que son sistemas
de representacin basado en proyecciones sobre un
plano, a las cuales podemos clasificarlas en:
Proyeccin axonomtrica dimtrica (ya estudiada en el
primer tramo de la asignatura) y Proyeccin
axonomtrica isomtrica, a la cual prestaremos nuestra
atencin.
Proyeccin axonomtrica isomtrica es una
proyeccin ortogonal en la cual los tres ejes
cartesianos se proyectan formando tres ngulos iguales.
En la figura (Norma IRAM 4540) indicada, se
observa un objeto situado en el espacio y de l se
deduce que tres segmentos iguales tomados sobre tres
ejes cartesianos Ox, Oz y Oy, se proyectaran en la
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 87
proporcin 1:1:1.
En la figura, el objeto a representar se dibuja en
las condiciones siguientes:
Lx : Lz : Ly = 1 : 1 : 1
= = 30
Ly
y
Lz
Lx
z
x
30
30
Es decir, la proyeccin de las caras del cuerpo
se realiza considerando las verdaderas medidas o su
escala correspondiente, en cada uno de sus lados, en
su verdadera dimensin. Esta resulta una ventaja muy
importante para el diseador de la planta industrial, ya
que no tendr que realizar transformacin alguna de
las medidas y, por otro lado, el que lea el plano de
construccin, estar perfectamente ubicado sobre el
trabajo a realizar.
Elipse isomtrica
En la representacin de los equipos que integran
nuestro proceso de produccin (cualquiera fuera el
elegido) nos encontraremos con diferentes formas y
tamaos, para lo cul se deber adoptar un criterio
sobre el particular.
En nuestro caso, dado que se trata de un curso
demasiado intenso, aplicaremos para la representacin
de equipos, cuerpos cbicos y cilndricos.
Cuando se tratare de formas cbicas, utilizaremos
lo explicado en el ttulo anterior y, para el caso de
cilndricos, utilizaremos como mtodo, esquemas de
construccin con elipses isomtricas.
Tal como se indicara anteriormente, la elipse es
una figura geomtrica que surge de representar una
circunferencia en el plano y, dado que los mtodos de
representacin utilizan diferentes ngulos de
observacin, la misma aparece deformada como tal,
dando origen a la elipse.
La proyeccin axonomtrica dimtrica plantea el
uso de dos medidas de ngulos y lineales, en la
construccin de la elipse, en cambio en el sistema
axonomtrico isomtrico, se plantea una nica medida,
lo cul aparece como una ventaja importante en la
construccin.
Veamos cmo construir una elipse isomtrica
inscribindola en un cuadrado, para lo cul trazamos en
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 88
en primera instancia el mismo, de acuerdo a las
instrucciones que tengamos en cuanto a dimensiones,
respetando los ngulos con respecto a una lnea
horizontal, es decir, se traza un ngulo de 30 primero
y, luego un ngulo de 30 (o bien 150), tal como se
indica en la figura.
-30 30
A continuacin trazamos en el dibujo, las
diagonales mayor DM y menor dm y luego las lneas
ab y ac, que van desde el punto a hasta el centro de
los lados opuestos del dibujo, o sea los puntos b y c.
Al trazar ambas lneas se conforman los radios
mayor R, que tiene como medida la distancia ab, y
menor r, cuya dimensin se define como el punto de
interseccin de la lnea ac y DM, y el punto c. As:
b c
dm
r
DM
R
a
Seguido a ello, apoyando el comps en el punto
a, y midiendo el radio R, procedemos a unir los puntos
b y c.
b c
dm
r
DM
R
a
De idntica manera procedemos por el lado
inverso del dibujo, para lo cul trazaremos las lneas
de y df, y posterior a ello, midiendo el radio R, con el
comps uniremos los puntos e y f, tal como se indica
en la figura siguiente.
d
b c
dm
r
DM
R
e f
a
Por ltimo, midiendo con el comps el radio r, y
apoyando en los puntos de interseccin de la diagonal
mayor DM y las lneas ab y de, y las lneas ac y df,
uniremos los puntos be y cf, con lo cul habremos
construido una proyeccin axonomtrica isomtrica,
con eje de rotacin vertical.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 89
d
b c
dm
r
DM
R
e f
a
A continuacin se representa un cubo isomtrico
con las posibles orientaciones que pueden usarse en
las elipses en futuras construcciones de sistemas de
isometras de instalaciones industriales en las que se
necesite representar alguna maquinaria o equipo de
forma cilndrica.
As, un tanque de acero inoxidable, por ejemplo
enfriador de leche, en posicin vertical, de altura h, se
representara de la siguiente manera:
h
100. 00
De forma similar, se pueden construir tanques
que tengan las otras dos posiciones, es decir rotacin
sobre 30 o sobre - 30, segn una lnea de referencia
horizontal.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 90
Construccin de un sistema de caeras por el
mtodo isomtrico. Normas de aplicacin
El diseo de un sistema de caeras en plantas
industriales constituye un factor muy importante a
tener en cuenta, debido a que la correcta
especificacin del mismo, permite una correcta
construccin.
La Repblica Argentina utiliza la proyeccin
isomtrica a esos fines, dado que permite reducir el
trabajo a realizar en el dibujo y, adems, la
representacin resulta ms clara.
En ese sentido la Norma IRAM 4563, se
corresponde con la norma internacional, permitiendo
as que nuestra representacin pueda interpretarse en
cualquier parte.
Para llevar adelante un diseo de caeras, en
primer lugar resulta necesario considerar que nuestra
direccin del dibujo se desprende de la direccin de
los ejes coordenados, es decir que al momento de la
proyeccin de una estructura, esta debe hacerse en la
direccin de los ejes.
Y
X
0
Z
Si las caeras fueran de un solo tramo y rectas,
no existira demasiado problema en su representacin.
Sin embargo, un sistema de caera industrial no
resulta tan simple de disear ya que la misma presenta
curvas, cambios de direcciones, etc. y en se caso, la
norma IRAM 4502, nos permite el uso de planos
auxiliares que dan la posibilidad de atender estas
situaciones, a saber:
Plano auxiliar vertical
Este plano nos permite desviar una caera
situada sobre el plano OZ elevando su instalacin
sobre el plano OX, para continuar en la direccin
original, pero a una altura diferente. O sea:
Caera con desviacin vertical
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 91
Idntica situacin se plantea con una tubera
situada en el plano horizontal OX que se inclina sobre
el plano OZ, desplazndose en la misma direccin
original.
Plano con desviacin horizontal
Caera con desviacin horizontal
Por ltimo, cuando se quiere desviar una
caera sobre ambos tipos de planos, se utilizan
planos combinados. Esto es una caera situada
sobre el plano vertical OZ y horizontal OZ, su
desviacin se indicar de la siguiente manera:
Plano con desviacin combinada
Caera con desviacin combinada
Es decir que, cambiando el plano de proyeccin,
podemos de manera simple cambiar la direccin y
orientacin de las caeras, permitiendo de esta forma
que, los sistemas de transporte de fluidos puedan
plasmarse en un dibujo y ser interpretados.
Tipos de caeras
Las caeras o tuberas son conductos cilndricos
de material, dimetro y longitud variable. Se dividen en
tuberas y tubos. Las tuberas tienen dimensiones
normalizadas, los tubos son los no fabricados en
tamaos estndar. Las tuberas se identifican por su
dimetro exterior y su espesor, el cual vara segn el
tipo y condicin del fluido a transportar, mientras que
las caeras se identifican por si dimetro interior. Las
tuberas estn fabricadas de muchos materiales como
acero, acero inoxidable, hierro, fundido, arcilla
vitrificada, cobre y plstico, entre otros.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 92
Por otra parte, las presiones y temperaturas de
los materiales transportados por las tuberas pueden
ser muy altas, de modo que, algunas tuberas se
sueldan en sus uniones.
En las instalaciones industriales, las caeras
pueden encontrarse de dos maneras distintas,
dependiendo del tipo fluido que transportan, a saber:
sin aislacin y con aislacin. La aislacin es utilizada
generalmente cuando el fluido que se transporta debe
conservar sus caractersticas a lo largo del sistema.
Por ejemplo transporte de agua caliente, vapor, agua
helada, etc..
Sin aislacin
Con aislacin
Acotacin
Acotar es una accin dentro del proceso de
construccin de una instalacin industrial referida a
dar expresin numrica del valor de una medida,
dispuesta en el dibujo, en correspondencia con la
misma. Es decir a referenciar, en funcin de la escala
adoptada para el dibujo, la medida que corresponde
en longitud.
La norma IRAM que se utiliza para acotar
medidas de las tuberas corresponde a la 4513 y para
realizar este tipo de tareas deben tenerse en cuenta las
siguientes consideraciones:
El dimetro nominal se indica sobre la lnea
que se utiliza para representar el cao o tubo.
Las medidas de los largos se acotan entre los
centros de lneas (CL), las caras de las
bridas o los centros de las juntas.
Cuando la tubera o caera presente
elementos tales como codos, se acotarn
desde los centros de lneas comunes (CL)
hasta los extremos de las caeras.
Cuando son de 45 y de 90 no se indican.
En cambio, cuando son distintos de ambas
medidas, si debe indicarse.
Acotacin de largos de caeras Acotacin de caeras con codos
&
R
Acotacin de radios y ngulos de codos
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 93
Niveles
Para poder representar los niveles a los cuales
se debe colocar el cao de una instalacin, se debe
contar con un nivel de referencia, de manera tal que
se pueda especificar el nivel del cao en sus extremos
ms alto y ms bajo de la instalacin. Estos niveles
debern ser tomados en relacin al centro del cao de
la instalacin. As:
De la figura se deduce que debe existir un nivel
0, a partir del cul se mide el 2.700 y a partir del cul,
el 3.500.
Los caos tienen adems, una parte superior
externa y otra inferior. En algunos casos, resulta
necesario especificar la cota respecto a la parte
superior del cao y, otras veces, respecto de la
inferior. En el primer caso se llama Cota Superior del
Cao (CSC) y, en el segundo caso, Cota Fondo del
Cao (CFC), y se representan como sigue:
Pendiente
En las instalaciones de caeras, como por
ejemplo de vapor, el fluido al recorrer las mismas,
sufre el efecto de la condensacin. Esta condensacin
debe eliminarse lo ms rpidamente posible ya que la
acumulacin de condensado, puede afectar
notablemente el sistema y producir, por efecto de la
presin, una rotura o explosin de la caera.
A fin de evitar este tipo de trastorno, las
caeras se instalan de manera tal que ambos fluidos,
tanto el vapor como su condensado, fluyan en
contracorriente, es decir uno en una direccin y, el
otro, en la direccin contraria.
La Norma IRAM plantea tres tipos de
representacin de este caso particular de instalacin,
a saber:
1. La pendiente se indicar por medio de
tringulos rectos arriba del cao, orientados
desde el nivel ms alto al nivel ms bajo.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 94
2. Otra posibilidad surge al indicar, en los
extremos de caeras, el punto de trabajo
(PT) y su medida.
3. La tercera posibilidad surge de especificar la
pendiente con relacin a un nivel de
referencia.
Elementos que integran las instalaciones
Es el conjunto de piezas moldeadas o
mecanizadas que unidas a los tubos mediante un
procedimiento determinado forman las lneas
estructurales de tuberas de una planta de proceso.
Adems integran el sistema de caeras,
elementos tales como vlvulas, reducciones, soportes
para colgar la caera, cruces, bridas, uniones, etc.
Todos ellos deben representarse en el sistema
isomtrico de una instalacin de acuerdo a las normas
que lo establecen, dibujados en proyeccin isomtrica,
a saber:
Vlvulas
Segn la Norma IRAM 2510, la representacin
de las vlvulas se puede realizar as:
Tipos de vlvulas y su representacin
Vlvula de compuerta Vlvula mariposa
Vlvula de globo Vlvula de ngulo
Vlvula de retencin Vlvula de alivio
Vlvula de bola
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 95
Reducciones y ampliaciones
Estas piezas se utilizan para realizar
modificaciones de los dimetros de tramo a tramo de
tubera, con la finalidad de reducir o expandir a
cualquiera de ellos, debido a necesidades
determinadas de condiciones de los fluidos que
transporta.
Su representacin se rige por la Norma IRAM
2503 parte I.
Ampliacin Reduccin
Trampas de vapor
Las trampas de vapor son un tipo de vlvula
automtica que filtra el condensado (es decir vapor
condensado) y gases no condensables como lo es el
aire esto sin dejar escapar al vapor. En la industria, el
vapor es regularmente usado para calentamiento o
como fuerza motriz para un poder mecnico. Las
trampas de vapor son usadas en tales aplicaciones
para asegurar que no se desperdicie el vapor.
Su representacin utiliza el siguiente smbolo:
Medidores de flujo
El principio bsico de estos medidores es que
cuando una corriente de fluido se restringe, su presin
disminuye por una cantidad que depende de la
velocidad de flujo a travs de la restriccin, por lo
tanto la diferencia de presin entre los puntos antes y
despus de la restriccin puede utilizarse para indicar
la velocidad del flujo. Se los utiliza para conocer en
qu condiciones se transporta un fluido por una
caera. Los tipos ms comunes de medidores son el
tubo Venturi, la placa orificio y el tubo de flujo.
Filtros coladores
Son ltros coladores de sedimentos en Y y por
definicin, son elementos utilizados para la extraccin
en lnea de slidos suspendidos, sedimentos,
suciedad y desechos. Su conveniente colador es
desmontable, permite una limpieza rpida, y hay una
variedad de tamaos de malla para satisfacer una
variedad de aplicaciones necesarias.
Colador tipo y
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 96
Compresores
Un compresor es una mquina de fluido que
est construida para aumentar la presin y desplazar
cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como
lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs
de un intercambio de energa entre la mquina y el
fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es
transferido a la sustancia que pasa por l
convirtindose en energa de flujo, aumentando su
presin y energa cintica impulsndola a fluir. Sus
representaciones pueden ser:
Codos
Son accesorios de forma curva que se utilizan
para cambiar la direccin del flujo de las lneas tantos
grados como lo especifiquen los planos o dibujos de
tuberas. Los codos estndar son aquellos que vienen
listos para la prefabricacin de piezas de tuberas y
que son fundidos en una sola pieza con
caractersticas especficas y son:
Te
Son accesorios que se fabrican de diferentes
tipos de materiales, aleaciones, dimetros y Schedule
y se utiliza para efectuar fabricacin en lneas de
tubera. Las hay de dos tipos: Dimetros iguales o te
de recta y Reductora con dos orificios de igual
dimetro y uno desigual.
Bombas y ventiladores
Son mquinas que se utilizan para elevar,
comprimir y transportar fluidos. Sus representaciones
son:
Bomba Ventilador
Soportes para colgar
Estos elementos son utilizados para sostener
caeras a lo largo de la instalacin.
Sostener implica no sujetar de manera rgida la
caera, de manera que la misma tenga la posibilidad
de expandirse o contraerse tantas veces sea
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 97
necesario en el momento de su uso como
transportador de fluidos.
La Norma IRAM que define las formas de
representacin en proyeccin isomtrica corresponde
a la 4563 parte I. De ella se sugieren los siguientes
ejemplos.
Bridas
Estos elementos se utilizan para unir caeras a
lo largo de un recorrido o bien para dejar una
instalacin pendiente para una futura ampliacin.
Las bridas estn conformadas por aros soldados
o roscados a las caeras, a travs de los cuales se
produce la unin de tramos de caeras.
Los aros presentan agujeros en los cuales se
atraviesan tornillos que, al unir a ambos, son
ajustados para su fijacin. En el medio de ambos aros,
antes de ajustar se coloca una junta de unin.
En el segundo caso (ampliacin), se coloca una
tapa del mismo dimetro exterior del aro y se ajusta. A
esta se la conoce como brida ciega.
Su representacin se realiza de acuerdo a la
Norma IRAM 2503 parte I, tabla 2 y corresponden a
los esquemas que se detallan a continuacin:
Uniones
Estas tambin representan elementos de unin
de caeras. Las mismas pueden ser roscadas o
soldadas.
Su representacin se rige por la Norma IRAM
2503 parte I, tabla 1.
Todos estos elementos que integran un sistema
isomtrico de caeras, son a continuacin
ensamblados de manera tal que constituyan un
ejemplo de diseo de instalaciones, respetando las
normas IRAM de su construccin.
a) una punta de flecha.
b) Para acotar entre ejes de figuras stos se prolongan a manera de que sirvan como lneas auxiliares de cota.
c) Para acotar internamente se pueden utilizar las propias aristas del dibujo como lneas auxiliares de cota.
d) Para acotar ngulos frecuentemente es necesario trazar una lnea auxiliar de cota que sirva como uno de los lados del ngulo. La
lnea de cota debe ser un arco de circunferencia.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 98
Se indica adems que, en todo plano de
proyecciones isomtricas de instalaciones industriales,
debe indicarse arriba del mismo y a la derecha, la
orientacin norte, conforme lo expresa la norma IRAM
2503 parte I.
ACOTACIN
Cuando se representa un objeto a escala es
imprescindible utilizar determinadas lneas auxiliares
para indicar distancias entre determinados puntos o
elementos del objeto dibujado. Estas lneas especiales
se denominan lneas de cota y la distancia que
representan es la cota, en resumen, acotar es
determinar las distancias existentes entre diversos
puntos de un dibujo, utilizando lneas de cota.
El valor de un dibujo depende de las cotas
utilizadas en l. Mediante las cotas obtenemos la
descripcin del objeto dibujado: sus dimensiones y su
forma. Para poder acotar es necesario conocer
diversas tcnicas y simbologas; a saber:
a) Las lneas de cota deben ser de trazos finos y
terminadas, generalmente, en puntas de flecha
que se acostumbra dibujar cuidadosamente y a
mano alzada. La punta de la flecha puede ser
rellena o sin rellenar.
b) El valor numrico de la cota, es decir, el nmero
que mide la distancia existente entre dos puntos
determinados del dibujo, debe colocarse, siempre
que sea posible, en la mitad de la lnea de cota.
c) Las lneas de cota deben colocarse en forma
ordenada, en partes visibles y que no interfieran
con el dibujo, de manera que se facilite su
interpretacin.
Entre una lnea de cota y una arista del dibujo
debe mantenerse una distancia mnima de 10 mm.
d) Para acotar el dimetro de una circunferencia debe
agregrsele, al valor numrico de la cota, el
smbolo O.
e) Para acotar el radio de una circunferencia debe
agregrsele, al valor numrico de la cota, el
smbolo r. La lnea de cota slo lleva una punta de
flecha.
f) Para acotar entre ejes de figuras stos se
prolongan a manera de que sirvan como lneas
auxiliares de cota.
g) Para acotar internamente se pueden utilizar las
propias aristas del dibujo como lneas auxiliares de
cota.
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 99
h) Para acotar ngulos frecuentemente es necesario
trazar una lnea auxiliar de cota que sirva como
uno de los lados del ngulo. La lnea de cota debe
ser un arco de circunferencia.
Acotar una pieza es indicar sobre el dibujo, todas las
dimensiones necesarias para su interpretacin y su
eventual fabricacin.
Los elementos bsicos que intervienen en la acotacin
son:
Cota. Expresin numrica del valor de una medida,
indicada en el dibujo.
Las cotas se colocan encima y ligeramente separadas
de la lnea de cota. Deben colocarse de forma que su
lectura se realice desde la parte inferior y derecha de
la pieza. Las cotas angulares se orientan
horizontalmente.
Cota funcional. La que posee una vala esencial para
que la pieza pueda cumplir su funcin.
Fig. 1
Lnea de cota. La que indica la medida a la que
corresponde una cota, trazada con la lnea tipo B
(IRAM 4502). Ser paralela a la medida que se acota
y de igual longitud. La separacin entre lneas de cota,
o de estas con la del dibujo, ser siempre mayor que
la altura de los nmeros. La lnea puede ser
interrumpida o continua, dndose preferencia a sta
ltima (Fig. 2 y 3 ).
Fig. 2
Fig. 3
Flecha de cota. Los extremos de la lnea de cota
terminarn con flechas formadas por un tringulo
issceles ennegrecido, cuya relacin entre la base y la
altura ser aproximadamente 1:4 Fig. 4.
Fig. 4
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 100
Para acotar correctamente una pieza, se
tendrn en cuenta los siguientes principios:
La principal norma que regula la acotacin es la
IRAM 4513.
Las cotas se distribuirn, teniendo en cuenta
criterios de orden, claridad y esttica.
En los dibujos aparecern todas las cotas
necesarias para su definicin.
No deben repetirse las cotas a menos que sea
indispensable.
Cada cota se colocar en la vista que mejor
informacin aporte.
Todas las cotas se expresan en la misma unidad,
en caso contrario, se colocar la unidad empleada
a continuacin de la cota.
Para los dibujos de fabricacin metal mecnica la
unidad de medida lineal ser el milmetro y no se
indicar su abreviatura.
No se utilizaran mas cotas de las necesarias para
definir completamente el dibujo.
Cuando haya que acotar un conjunto de varias
piezas ensambladas, se procurara separar las
cotas de cada pieza.
Las cotas relacionadas, como el dimetro y la
profundidad de un agujero, se indicaran sobre la
misma vista.
Las cotas no funcionales se acotaran de la manera
mas conveniente para facilitar la fabricacin o la
verificacin.
En el dibujo se expresaran las propias cotas
funcionales (Fig. 1), sin hacer depender unas de
otras, para asegurar condiciones de
funcionamiento.
Debe evitarse la necesidad de obtener cotas por
suma o diferencia de otras, ya que puede implicar
errores en la fabricacin, se expresara para su
lectura directa, y no para su obtencin por
deduccin de otras ni por aplicacin de la escala.
Las cotas se situaran por el exterior de las piezas.
Se admitir situarlas en el interior siempre que no
se pierda claridad en el dibujo.
Y
=
1
0
.
0
0
0
0
0
2
0
.0
X
=
C
.
B
.
+
8
.
5
0
0
0
0
6
.
2
1
.
2
0
0
4
.0
0
0
0
0
. 0
5
3
1
.
2
0
5
2
,
4
3
0
0
O
n
1
0
3
.
5
0
1
.
7
5
0
1
.
6
0
0
0
0
0 +
1
=
.
1 5
.
0
0
0
.0
0
0
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 101
3
.5
0
0
1
.0
0
0
2
.6
0
0
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 102
Unin de isometra de caeras con isometra de
equipo
h
h
Colores a utilizar en la representacin de caeras
Los diferentes tipos de fluidos a transportar por
un sistema de caeras son tambin representados
con diferentes colores, a saber:
Agua: color verde
Agua caliente: tramos de color verde
alternados con tramos de color naranja.
Agua fra: tramos de color verde
alternados con tramos de color blanco.
Vapor vivo o de alta presin: color naranja
Vapor de baja presin: tramos de color
naranja alternados con tramos de color
blanco.
Agua para incendio: color rojo
Gas: color amarillo
Aire comprimido: color azul
Vaco: color marrn
Representacin del sistema isomtrico de
caeras dentro del edificio de una planta
Una vez asimilado el concepto de isometra,
corresponde realizar el sistema completo de la
instalacin, incluyendo la infraestructura edilicia que la
contiene, de manera que aqu se apliquen todos los
conceptos vertidos anteriormente, tales como
orientacin, pendiente, acotacin, smbolos, etc.
Resulta importante destacar que en esta
configuracin debe tenerse en cuenta la ubicacin de
los equipos dentro de la planta, para lo cual debe
definirse tanto la cota como el alejamiento de los
mismos respecto de las paredes de los edificios.
Esta definicin permitir posteriormente el
trazado de la isometra de caeras, de manera que el
conjunto quede completo. As:
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. lng. Guido Alfredo Larcher 103
2
. 5
0
0
3
. 5
0
0
H
1
. 0
0
0
h
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 104
Vista en planta de la fbrica
20.000
21.200
10.000
11. 200
10.000
7. 000
Vista del corte A-A de la Planta donde se visualiza
el conjunto de las instalaciones
Vista en planta de la fbrica
Vista en planta de la fbrica
Vista en planta de la fbrica
Vista en planta de la fbrica
Vista en planta de la fbrica
SISTEMAS DE REPRESENTACION GRAFICA Mg. Ing. Guido Alfredo Larcher 105
BIBLIOGRAFIA
Dibujo Tcnico A. Bachman - R. Forberg -
Edit. Labor
Dibujo Tcnico French Svensen Edit. Gilli
Dibujo Tcnico Earl D. Black Edit. Marymar
Normas IRAM para Dibujo Tcnico
EJERCICIO PRCTICO
En el papel isomtrico impreso al final,
desarrollar una representacin esquemtica de un
sistema de flujo mediante un isomtrico de caeras,
con los elementos que a continuacin se exponen:
Un tanque de acero inoxidable de 10.000
litros de capacidad.
Dos bombas impulsoras
Tres vlvulas de compuerta de 3 de
dimetro
Siete tramos de tubera de 3 de dimetro
de las siguientes medidas: 500 mm, 1300
mm, 570 mm, 275 mm, 222 mm, 300 mm,
2230 mm, 1800 mm, 1218 mm y 610 mm.
Una vlvula compuerta de 1 de dimetro.
Una reduccin de 3 a 2.
Tres tramos de tubera de 2 de dimetro
de las siguientes medidas: 500 mm, 1279
mm, 1375 mm y 90 mm.
Una Te de 3 .
Una Te de reduccin de 3 a 2.
Ocho codos de 90 de 3.
Siete codos de 90 de 2.
106
106