sp26076 PDF

Manual de instalacin
(para constructores de conjuntos)

EGCP-2
Conjunto de control de generador y motor

8406-115, Entrada PT 150300 Vca, 932 Vcc
8406-116, Entrada PT 50150 Vca, 932 Vcc

Manual SP26076D

ADVERTENCIA
Lea este manual completo y todas las otras publicaciones relacionadas con el
trabajo a ser realizado, antes de instalar, operar o dar servicio a este equipo.
Practique todas las instrucciones y precauciones de seguridad y de planta. El no
seguir las instrucciones puede causar perjuicio personal y/o dao a la propiedad.

El motor, turbina u otro tipo de mquina primaria debe estar equipada con un
dispositivo(s) de disparo de sobrevelocidad (sobre temperatura o sobre presin,
segn se aplique), que opere totalmente independiente del dispositivo(s) de control
de la mquina primaria, para proteger contra desbocamiento o dao al motor,
turbina u otro tipo de mquina primaria con posible perjuicio personal o prdida de
vida, s el gobernador(es) mecnico/hidrulico(s) o control(es) elctrico(s), el
actuador(es), control(es) de combustible, el mecanismo(s) impulsor(es), la
conexin(es) o el dispositivo(s) controlado(s) fallaran.

Tierra de proteccin (PE) debe conectarse al punto de terminacin situado en la
parte posterior de la unidad, junto al rtulo que lleva el smbolo (o a 1 de los
otros 3 puntos de terminacin similares sin rtulo) para reducir el riesgo de
descarga elctrica. Esta conexin se utilizar utilizando un tornillo autorroscante.
El conductor que posibilita la conexin tendr una lengeta anular del tamao
adecuado y un hilo igual o superior a 12 AWG.

PRECAUCIN
Para evitar daar a un sistema de control que utilice un alternador o dispositivo
cargador de batera, asegrese de que el dispositivo cargador est desconectado
antes de desconectar la batera del sistema.

Los controles electrnicos contienen partes sensibles a la esttica. Observe las
siguientes precauciones para evitar daar estas partes.
Descargue la esttica de su cuerpo antes de manejar el control (con la energa
que va al control desconectada, haga contacto con una superficie aterrizada y
mantngalo mientras maneja el control).
Evite todo plstico, vinil y unicel (excepto versiones antiestticas) cerca de las
tablillas de circuitos impresos (TCI).
No toque los componentes o conductores en una TCI con sus manos o con
dispositivos conductivos.

DEFINICIONES IMPORTANTES
ADVERTENCIAindica una situacin potencialmente peligrosa que, de no evitarse,
podra causar graves lesiones o la muerte.

PRECAUCINindica una situacin potencialmente peligrosa que, de no evitarse,
podra causar desperfectos al equipo.

NOTAproporciona informacin til que no se enmarca en las categoras de
advertencia o precaucin.

Woodward Governor Company se reserva el derecho de actualizar cualquier parte de esta publicacin en cualquier
momento. La informacin proporcionada por Woodward Governor Company se considera correcta y fiable. Sin
embargo, Woodward Governor Company no asume responsabilidad alguna a menos que haya sido aceptada
expresamente.
Woodward 2000
Todos los Derechos Reservados
Manual SP26076 Conjunto de control de generador y motor EGCP-2

Woodward i
ndice

CAPTULO 1. INFORMACIN GENERAL .......................................................... 1
Introduccin............................................................................................................1
Notas y advertencias de obligado cumplimiento....................................................1
Valores nominales elctricos del control ................................................................1
CAPTULO 2. ADVERTENCIA SOBRE DESCARGAS ELECTROSTTICAS ............ 2
CAPTULO 3. DESCRIPCIN GENERAL DEL CONTROL .................................... 3
Introduccin............................................................................................................3
Control del motor ....................................................................................................3
Sincronizacin ........................................................................................................3
Control de carga real (kW) .....................................................................................4
Control reactivo (KVAR) .........................................................................................4
Secuencia automtica del generador.....................................................................4
Funciones de proteccin del generador.................................................................4
Funciones de proteccin del motor ........................................................................5
ComunicacinInterfaz de PC..............................................................................5
Interfaz del operador ..............................................................................................7
Hardware..............................................................................................................11
CAPTULO 4. INSTALACIN Y ESPECIFICACIONES ELCTRICAS .................... 14
Conexiones elctricas ..........................................................................................14
Alimentacin de entrada.......................................................................................18
Entradas de transformador de potencial (PT) ......................................................19
Cableado de las entradas de PT de la red elctrica (red) y del bus de la
central ..................................................................................................................20
Entradas de transformador de corriente (CT) ......................................................27
Entradas de temperatura del refrigerante y presin de aceite.............................30
Salidas de polarizacin de velocidad y polarizacin de tensin..........................32
Entradas discretas................................................................................................34
Salidas de rels....................................................................................................35
Entradas de CA....................................................................................................43
Entradas y salidas de CC.....................................................................................44
Entradas discretas................................................................................................44
Salidas discretas ..................................................................................................45
Puertos de comunicaciones: RS-485 y RS-422 (1 de cada) ...............................46
Conexiones de hardware .....................................................................................46
Comunicacin entre controles (Red RS-485) ......................................................48
Alarmas y paradas................................................................................................49
CAPTULO 5. DESCRIPCIN FUNCIONAL: SENCILLO NO EN PARALELO......... 52
CAPTULO 6. DESCRIPCIN FUNCIONAL: UNIDAD SENCILLA EN PARALELO .. 59
CAPTULO 7. OPERATING MODE (MODO DE FUNCIONAMIENTO): MLTIPLE NO
EN PARALELO............................................................................................ 66
CAPTULO 8. OPERATING MODE (MODO DE FUNCIONAMIENTO): MLTIPLE EN
PARALELO................................................................................................. 76
CAPTULO 9. FUNCIONAMIENTO MANUAL.................................................. 114
CAPTULO 10. COMUNICACIONES DEL EGCP-2........................................ 117
Descripcin general............................................................................................117
Comunicaciones Modbus RTU del panel del EGCP-2 ......................................118
Informacin sobre Modbus.................................................................................118
Conjunto de control de generador y motor EGCP-2 Manual SP26076

ii Woodward
ndice

CAPTULO 11. OPCIONES DE SERVICIO.....................................................129
Opciones de servicio del producto .................................................................... 129
Devolucin de equipos para reparacin............................................................ 130
Piezas de repuesto............................................................................................ 131
Forma de establecer contacto con Woodward.................................................. 131
Servicios de ingeniera ...................................................................................... 132
Asistencia tcnica.............................................................................................. 134
APNDICE A. INFORMACIN SOBRE CONECTORES....................................135
APNDICE B. CONEXIONES DE POLARIZACIN DE VELOCIDAD...................137
DOCUMENTACIN ....................................................................................142
ESPECIFICACIONES DEL CONTROL EGCP-2..............................................143


Woodward iii
Illustraciones y tablas

Figura 3-1. Conexiones de la interfaz del EGCP-2................................................6
Figura 3-2. Interfaz del operador............................................................................7
Figura 3-3. Plano acotado del EGCP-2................................................................13
Figura 4-1. Regletas de terminales del tipo CageClamp (ejemplos) ...................14
Figura 4-2. Esquema recomendado de conexin a tierra monopunto.................16
Figura 4-3. Diagrama de cableado del EGCP-2 ..................................................17
Figura 4-4. Ubicacin de conmutadores DIP.......................................................18
Figura 4-5. Conexiones del PT en tringulo de tres conductores para
el EGCP-2........................................................................................19
Figura 4-6. Conexin del PT en estrella de cuatro conductores..........................20
Figura 4-7. Cableado de PT de red elctrica / bus local correspondiente a las
configuraciones en tringulo y en estrella.......................................21
Figura 4-8. Cableado sencillo de PT de red elctrica / bus local correspondiente
a las configuraciones en tringulo y en estrella (dos rels) ............22
Figura 4-8a. Cableado sencillo de PT de red elctrica/bus local correspondiente
a las configuraciones en tringulo y en estrella (rel nico) ...........22
Figura 4-9. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador,
Bus y Red elctrica..........................................................................23
Figura 4-9a. Relaciones del cableado del PT para las entradas del Generador,
Figura 4-11. Diagrama del cableado del transformador de corriente para el
EGCP-2 ...........................................................................................28
Figura 4-12. Diagrama del cableado de la entrada del captador magntico.......29
Figura 4-13. Diagrama del cableado de la entrada de importacin y exportacin
de proceso.......................................................................................30
Figura 4-13a. Conexin de la seal de un transductor de KW a varios EGCP-2.
El conmutador 4-4 est en la posicin ABIERTO (OPEN)..............30
Figura 4-14. Diagrama del cableado de las entradas de presin........................31
Figura 4-14a. Diagrama del cableado de las entradas de temperatura ..............32
Figura 4-15. Diagrama del cableado de las salidas de polarizacin de velocidad
y polarizacin de tensin.................................................................33
Figura 4-16. Diagrama del cableado de conexiones discretas de E/S tpicas ....35
Figura 4-17. Ejemplo de salida normalmente abierta del disyuntor de la red
conectada para cerrar el disyuntor de la red (red elctrica)
(EXCITAR PARA CERRAR)............................................................36
Figura 4-18. Ejemplo de cableado de salida normalmente cerrada conectada
para controlar el contactor de la red (red elctrica) (EXCITAR PARA
ABRIR).............................................................................................37
Figura 4- 19. Ejemplo de salida normalmente abierta de cierre del disyuntor de
generador conectada para cerrar el disyuntor del generador
(EXCITAR PARA CERRAR)............................................................38
Figura 4-20. Ejemplo de utilizacin de contactos normalmente abiertos para
controlar el contactor del generador (EXCITAR PARA CERRAR) .38
controlar la bobina (de apertura) de disparo del disyuntor de la red
(EXCITAR PARA ABRIR)................................................................40
Figura 4-22. Ejemplo de utilizacin de contactos normalmente cerrados para
controlar la bobina de apertura del disyuntor del generador
(DESEXCITAR PARA ABRIR) ........................................................41
Figura 4-23. Lgica de apertura y cierre del disyuntor y del contactor del
generador ........................................................................................42

iv Woodward

Figura 4-24. Comunicaciones RS-422.................................................................47
Figura 4-25. Diagramas de terminacin RS-485 y RS-422 .................................48
Figura 4-26. Comunicaciones RS-485 entre controles ........................................49
Figura 5-1. Aplicacin sencilla no en paralelo......................................................54
Figura 5-2a. Diagrama de flujo general de aplicacin sencilla no en paralelo ....56
Figura 5-2b. Diagrama de flujo general de aplicacin sencilla no en paralelo ....57
Figura 5-3. Potencia principal de aplicacin sencilla no en paralelo ...................58
Figura 6-1. Aplicacin de unidad sencilla en paralelo..........................................61
Figura 6-2a. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo...............63
Figura 6-2b. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo...............64
Figura 6-2c. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo...............65
Figura 7-1. Aplicacin de unidad mltiple no en paralelo ....................................68
Figura 7-2a. Diagrama de flujo general de unidad mltiple maestra no en
paralelo............................................................................................71
Figura 7-2b. Diagrama de flujo general de unidad mltiple maestra no en
paralelo............................................................................................72
Figura 7-3a. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no
en paralelo.......................................................................................73
Figura 7-3b. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no
en paralelo.......................................................................................74
Figura 7-3c. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no
en paralelo.......................................................................................75
Figura 8-1. Aplicacin de potencia principal de unidad mltiple no en paralelo..78
Figura 8-2. Aplicacin de potencia auxiliar de unidad mltiple en paralelo.........79
Figura 8-3. Aplicacin de eliminacin de picos de unidad mltiple en paralelo...80
Figura 8-4a. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
maestra en paralelo.........................................................................83
Figura 8-4b. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
Figura 8-4c. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
Figura 8-4d. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
Figura 8-4e. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
Figura 8-4f. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
Figura 8-4g. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
Figura 8-4h. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
esclava en paralelo..........................................................................91

Woodward v

Figura 8-5i. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
Figura 8-5j. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
esclava en paralelo........................................................................100
Figura 8-5k. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
Figura 8-5l. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
Figura 8-6. Secuencia de arranque del generador ............................................103
Figura 8-7. Secuencia de parada del generador ...............................................104
Figura 8-8. Secuencia de cierre del disyuntor del generador ............................105
Figura 8-9. Secuencia de cierre del disyuntor del generador ............................106
Figura 8-10. Secuencia de cierre del disyuntor del generador ..........................107
Figura 8-11. Secuencia de apertura del disyuntor de red..................................108
Figura 8-12. Secuencia de cierre del disyuntor de red ......................................109
Figura 8-13. Secuencia de reconexin del disyuntor de red..............................110
Figura 8-14. Secuencia de reconexin del disyuntor de red..............................111
Figura 8-15. Lgica basada en conmutador de aumentar o disminuir
la velocidad....................................................................................112
Figura 8-16. Lgica basada en conmutador de aumentar o disminuir
la tensin .......................................................................................113

Tabla 10-1. Lgica de conmutacin del modo de control Modbus ....................120
Tabla 10-2. Direcciones Modbus para el protocolo RTU...................................124
Tabla 10-3. Nmeros de error de Modbus comunes .........................................127
Tabla 10-4. Configuraciones habituales de las comunicaciones Modbus.........128

PRECAUCIN
Los controles electrnicos contienen piezas sensibles a la electricidad esttica.
Adopte las siguientes precauciones para evitar que estas piezas puedan resultar
daadas.
Descargue la electricidad esttica del cuerpo antes de manipular el control (con
la alimentacin elctrica del control desconectada, haga contacto con una
superficie conectada a tierra y mantenga el contacto mientras manipule el
control).
Evite tener piezas de plstico, vinilo y espuma de estireno (excepto las
versiones antiestticas) cerca de las tarjetas de circuito impreso.
No toque componentes ni conductores de una tarjeta de circuito impreso con
las manos o con elementos conductores.

PRECAUCIN
La instalacin debe incluir lo siguiente:
La red de alimentacin principal debe disponer de los fusibles adecuados que
establecen las instrucciones de instalacin y los correspondientes requisitos
del cableado.
La instalacin estructural comprender un interruptor o disyuntor, situado muy
prximo al equipo, que el operador pueda alcanzar cmodamente y marcado
claramente como dispositivo de desconexin del equipo. El interruptor o
disyuntor slo corta la corriente que llega al equipo; an pueden quedar
tensiones peligrosas conectadas a otros terminales del equipo.


Woodward 1
Captulo 1.
Informacin general

Introduccin

Este manual describe el Conjunto de control de generador y motor EGCP-2 de
Woodward, modelos 8406-115 y 8406-116 (intervalo de tensin mxima de
entrada 9-32 Vcc).

Notas y advertencias de obligado cumplimiento

Notas y advertencias generales relativas a la instalacin y el
funcionamiento
El EGCP-2 slo es apto para su uso en atmsferas no peligrosas.
El cableado tiene ajustarse a los reglamentos vigentes en materia de
electricidad y a lo establecido por la autoridad competente.
El cableado en obra debe ser apto al menos para 90C.
Conecte el terminal de tierra a tierra de proteccin (PE).
Ms de un circuito con tensin aplicada (vase diagrama de cableado).

Valores nominales elctricos del control

Nmero
de pieza
Intervalo de
tensin
nominal de
alimentaci
n
Consumo
mximo de
potencia a la
tensin
nominal
Intervalo de
tensin mxima
de entrada del
PT
Intervalo
de
corriente
mxima de
entrada
del CT
Intervalo
de
frecuencia
mxima
del
generador
8406-115
8406-116
10 -29 Vcc
(Sistema de
12 o 24
voltios)
20 vatios 150300 Vca
eficaces
50150 Vca
eficaces
06 A
eficaces
40 a 70 Hz


2 Woodward
Captulo 2.
Advertencia sobre descargas
electrostticas

Todos los equipos electrnicos son sensibles a la electricidad esttica, algunos
componentes ms que otros. Para proteger estos componentes contra daos
causados por descargas de electricidad esttica, deben adoptarse precauciones
especiales para minimizar o eliminar las descargas electrostticas.

Adopte estas precauciones cuando trabaje con el control o cerca de l.

1. Antes de hacer operaciones de mantenimiento en un control electrnico,
descargue la electricidad esttica de su cuerpo a tierra tocando y sujetando
un objeto metlico conectado a tierra (tuberas, armarios, equipos, etc.).

2. Evite la acumulacin de electricidad esttica en su cuerpo no vistiendo
ropas fabricadas con materiales sintticos. Lleve ropas de algodn o
mezclas de algodn en la medida de lo posible, ya que estas ropas no
almacenan cargas electrostticas en la misma medida que los tejidos
sintticos.

3. Mantenga los materiales de plstico, vinilo y espuma de estireno (como
vasos de plstico o de espuma de estireno, portavasos, paquetes de
cigarrillos, envolturas de celofn, libros o carpetas de vinilo, botellas de
plstico y ceniceros de plstico) alejados del control, de los mdulos y de la
zona de trabajo todo lo posible.

4. No desmonte ninguna tarjeta de circuito impreso (PCB) del armario de
control a menos que sea absolutamente necesario. Si tiene que desmontar
alguna PCB del armario de control, adopte las siguientes precauciones:
No toque ninguna parte de la PCB excepto los bordes.
No toque los conductores elctricos, los conectores o los componentes
con dispositivos conductores o con las manos.
Cuando vaya a cambiar una PCB, mantenga la nueva PCB en la bolsa
protectora antiesttica de plstico hasta que llegue el momento de
instalarla. Inmediatamente despus de desmontar la PCB antigua del
armario de control, colquela en la bolsa protectora antiesttica.

PRECAUCIN
Para evitar daos en componentes electrnicos causados por una
manipulacin incorrecta, lea y observe las precauciones que se indican en
el manual 82715, Gua para la manipulacin y proteccin de controles
electrnicos, tarjetas de circuito impreso y mdulos.


Woodward 3
Captulo 3.
Descripcin general del control

Introduccin

El EGCP-2 es un conjunto completo de control de carga de generador y de
gestin del motor, basado en microprocesador. Est diseado para su uso con
un regulador automtico de tensin y con el control de velocidad de Woodward
al objeto de automatizar y proteger grupos electrgenos de reserva basados en
un motor diesel o de gas.
Concebido para grupos electrgenos de pequeo a mediano tamao, el EGCP-2
puede configurarse para accionar grupos autnomos o grupos en paralelo a la
red elctrica. Una red de EGCP-2 tiene capacidad para controlar hasta ocho
grupos electrgenos automticos (sin personal) para aplicaciones de potencia
de reserva, carga base o eliminacin de picos.

Control del motor

Precalentamiento del motor
Control del solenoide del combustible
Control del arrancador del motor (virado)
Temporizador de enfriamiento controlado por KVA
Monitorizacin de la presin de aceite
Monitorizacin de la temperatura del agua
Monitorizacin de la tensin de batera
Monitorizacin de velocidad con proteccin contra sobrevelocidad
Rel de vaco/nominal

Sincronizacin

Procesamiento de seales digitales para eliminar problemas inducidos en
sistemas con alta proporcin de armnicos, que provocan mltiples cruces
de curvas en punto cero de las formas de onda de tensin.
Ventanas ajustables de fase y de tensin mximas y tiempos de parada.
Ventanas dotadas de una precisin tal que igualan errores de fase hasta de
2 y tensiones hasta del 0,1% respectivamente.
Lgica de cierre seguro de barras colectoras inactivas en el interior del
control.
Reconexin de impactos mltiples, con retardos de tiempo ajustables,
resincronizacin automtica y lmites de tiempo de sincronizador, todos
disponibles.
Ajustes manuales de tensin y velocidad para sincronizacin manual (la
comprobacin de sincronizacin, Sync-Check, sigue activa durante los
paralelos manuales).
Sincronizacin entre disyuntores del generador y de la red.

4 Woodward
Control de carga real (kW)

Clculos genuinos de potencia eficaz para disponer de un control de carga
rpido y preciso an en presencia de armnicos.
Velocidades de cambio progresivo fluido escogidas por el usuario al entrar
y salir de cada modo de funcionamiento.
Compartimiento iscrono de la carga hasta de 8 unidades basado en carga
porcentual (permite a mquinas con distintos valores nominales equilibrar
cargas en kW proporcionalmente).
Carga base constante para un ptimo rendimiento del combustible con
entradas discretas para cambiar a distancia los niveles de carga.
Control de importacin/exportacin con transductor externo de potencia.
Funcin de transferencia blanda de la red elctrica*)
Niveles de carga base o niveles de referencia de proceso ajustables
externamente con velocidades de cambio progresivo independientes.
Presencia de cada de kW para disponer de control de carga manual.

Control reactivo (KVAR)

Compartimiento de potencia reactiva (VAR) en buses aislados en funcin
de carga reactiva porcentual (permite a mquinas con distintos valores
nominales equilibrar cargas en KVAR proporcionalmente).
Carga base segn factor de potencia constante o VAR en unidades que
estn en modo de control de carga base en kW o en modo de control del
proceso.
Niveles de referencia de control de VAR (potencia reactiva) o PF (factor de
potencia) ajustables externamente.

Secuencia automtica del generador

Arranca automticamente otros generadores equipados con EGCP-2
cuando la carga sobrepasa un porcentaje especificado por el usuario de la
carga nominal de las mquinas en funcionamiento.
Permite descargas controladas de motores cuando la carga es tan baja que
los dems motores no sobrepasan un porcentaje especificado por el
usuario de la carga nominal.
La secuencia de prioridad de motor puede cambiarse desde cualquier
unidad o desde un PC para igualar el tiempo de funcionamiento.

Funciones de proteccin del generador

Sobretensin y subtensin
Sobrefrecuencia y subfrecuencia
Inversin de corriente (retardo inverso)
Prdida de excitacin
Sobrecorriente (retardo inverso)
Prdida de deteccin de red (red elctrica)
Desajuste de velocidad y frecuencia
Aumento brusco de la carga
Conmutador de carga por KVA

Woodward 5
Funciones de proteccin del motor

Temperatura alta o baja del refrigerante
Presin alta o baja del aceite
Sobrevelocidad
Fallo de arranque

ComunicacinInterfaz de PC

Carga, descarga y copia de seguridad sencillas de la configuracin de la
unidad
Un PC puede controlar o monitorizar cualquier unidad situada en un
emplazamiento mediante una sola conexin con la red operativa local a
travs de un puerto serie RS-422, utilizando los protocolos Modbus o
ServLink.

6 Woodward

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Figura 3-1. Conexiones de la interfaz del EGCP-2

Woodward 7
Interfaz del operador

La interfaz de operador del EGCP-2 est diseada para posibilitar la simplicidad
y redundancia de funciones en todos los modos de funcionamiento. Para ofrecer
al operador diversos datos de funcionamiento y estado, as como para ajustar
puntos de consigna, se usan dos pantallas de cristal lquido (LCD)
retroiluminadas con regulacin de contraste. La retroiluminacin de las pantallas
LCD permanece encendida siempre que la velocidad del motor sobrepasa 50
rpm. Cuando el motor no est en funcionamiento, la retroiluminacin se
enciende cada vez que se pulsa una tecla del panel frontal. La retroiluminacin
se apaga si transcurren 5 minutos sin utilizar el control, cuando el motor no est
en funcionamiento. Adems, en caso de cada de la tensin de alimentacin,
cuando la tensin de batera monitorizada cae por debajo de 9,0 Vcc, la
retroiluminacin de las LCD se apaga para conservar energa.

NOTA
La interfaz de operador del EGCP-2 slo puede utilizarse para configurar y
monitorizar la unidad. Los comandos para arrancar y parar, sincronizar o
seleccionar el modo de la unidad no pueden emitirse a travs del panel
frontal del EGCP-2.

PRECAUCIN
Un uso inadecuado de estas herramientas de software podra dar lugar a
una situacin de inseguridad. Slo deber poder acceder a estas
herramientas personal cualificado.

Las pantallas del panel frontal de la unidad ofrecen ocho lneas de informacin
de estado, con la opcin de mostrar otras cuatro de informacin de configuracin
o de registro de alarmas. Estas pantallas permiten al usuario monitorizar y
ajustar simultneamente parmetros relacionados.

Figura 3-2. Interfaz del operador

8 Woodward
Un diodo fotoemisor (LED) rojo situado en la superficie del control se usa para
indicar una situacin de alarma mediante parpadeo continuo, y para indicar una
situacin de parada mediante encendido continuo.

Tiene un teclado de 19 teclas. Cada tecla puede realizar las siguientes
funciones:

TECLAS DEL REGISTRO DE ALARMAS Y EVENTOS:

ALARM / EVENT
La tecla ALARM/EVENT (alarma/evento) se usa para
acceder al registro de eventos. Al pulsarla, en la pantalla LCD del lado
derecho se muestran los eventos de alarma actuales. Cuando hay varias
alarmas registradas, las teclas de avanzar pgina y retroceder pgina
permiten desplazarse por el interior del registro de eventos. El registro de
eventos contiene hasta 16 eventos; a medida que se producen nuevos
eventos, las alarmas ms antiguas se eliminan para hacer sitio a las ms
recientes. Si se reinicializa la alimentacin del control, el registro de
eventos se borra.

ALARM CLEAR
La tecla ALARM CLEAR (borrar alarmas) se usa
para acusar recibo y borrar eventos de alarma del registro de eventos. Para
acusar recibo y borrar eventos de alarma y parada, es necesario disponer
de un cdigo de seguridad del nivel de operador o superior. Tras
seleccionar la tecla ALARM/EVENT:
Si el modo de alarma es Visual o Warning (advertencia)
1. Al pulsar la tecla ALARM CLEAR se acusa recibo de la alarma
seleccionada, lo que significa que el cursor se desplaza de la lnea
Alarm Name (nombre de alarma) a la lnea Time and Date (hora y fecha).
2. Al pulsar la tecla Alarm Clear por segunda vez el evento desaparece del
registro.

Si el modo de alarma/parada es Audible (Acstica), Soft Shutdown (Parada
blanda) o Hard Shutdown (Parada dura)
1. Al pulsar una vez la tecla ALARM CLEAR se desactiva la salida discreta
n 11, Audible Alarm (alarma acstica). Esto sucede sin seleccionar la
tecla ALARM/EVENT y sin haber introducido un cdigo de seguridad.
2. Pulsada la tecla ALARM/EVENT, de modo que se est viendo el registro
de eventos: Al pulsar la tecla ALARM CLEAR por segunda vez se acusa
recibo de la alarma seleccionada. Esto significa que el cursor se
desplaza de la lnea Alarm Name a la lnea Time and Date.
3. Al pulsar la tecla Alarm Clear por tercera vez el evento desaparece del
registro.

Woodward 9
TECLAS DE DESPLAZAMIENTO y AJUSTE:

SCROLL
La tecla SCROLL (desplazamiento) se usa para
desplazar el cursor hacia arriba, abajo, a derecha y a izquierda por la
pantalla. Esta tecla tambin se usa para aumentar y reducir valores cuando
se est en los mens de configuracin.

ESC
La tecla ESCAPE se usa para desplazarse hacia arriba y
salir de los niveles de los mens de configuracin. Se usa tambin al
ajustar un valor para restablecer el valor anterior, si el valor nuevo no se ha
introducido en la memoria (vase la tecla Enter a continuacin).

ENTER
La tecla ENTER (intro) se usa para desplazarse hacia abajo
y entrar en los niveles de los mens de configuracin. Se usa tambin al
ajustar un valor para introducir el valor nuevo en la memoria. Esta tecla
acta tambin como medio para consignar elementos de los eventos de
alarma en la lista de eventos de alarma sin eliminarlos. Esta operacin se
conoce como registrar el elemento del evento de alarma. Al pulsar la tecla
Enter estando en el elemento seleccionado de alarma/evento, dicho
elemento se guarda en la lista de eventos. Si el evento de alarma
seleccionado era un evento de alarma activo, la accin o acciones
asociadas al evento de alarma tambin se borran de la lgica del control.

TECLAS DE ESTADO Y CONFIGURACIN:

i
STATUS
La tecla STATUS (estado), cuando se pulsa, pone las
pantallas LCD derecha e izquierda en el modo de visualizacin de estado.
Las pantallas de estado ofrecen informacin sobre distintos elementos del
funcionamiento del motor y del grupo electrgeno. Para detalles sobre las
diversas teclas de estado, vanse las teclas del STATUS MENU (men de
estado), que se explican ms adelante. En el modo de visualizacin de
estado no existen valores ajustables.

10 Woodward

CONFIG
...
La tecla CONFIG (configuracin), cuando se pulsa, pone
la pantalla LCD derecha en el modo de configuracin. En la pantalla
derecha se muestran los elementos del men Configuration. En la pantalla
izquierda seguir mostrndose informacin de estado. Dado que en el
men de configuracin figuran diversos elementos de men y ajustes, en
la pantalla derecha aparece un cursor intermitente cuando el modo de
configuracin est activo, para indicar el valor objeto del ajuste.

TECLAS DE LOS MENS DE ESTADO:

El contenido de los diversos mens de estado se describe en la seccin
Pantallas de estado del manual 26086. Una vez pulsada la tecla STATUS,
pueden pulsarse las siguientes teclas para ver la informacin
correspondiente del equipo.

SYSTEM
La tecla SYSTEM STATUS (estado del sistema), cuando se
pulsa, presenta informacin general sobre el estado del sistema. La
pantalla de estado del sistema es tambin la pantalla de visualizacin de
estado predeterminada (es siempre la primera pantalla que aparece al
encender el control). Esta pantalla muestra informacin general sobre el
funcionamiento del grupo electrgeno del motor.

ENGINE
Pulse la tecla ENGINE STATUS (estado del motor) para ver
informacin de estado sobre las funciones y el funcionamiento del motor.

GEN
Pulse la tecla GEN STATUS (estado del generador) para ver
los parmetros trifsicos del generador.

I/O
Pulse la tecla I/O STATUS (estado de E/S) para ver el estado
de todas las entradas y salidas discretas, as como informacin sobre las
entradas y salidas analgicas.

Woodward 11

SYNC
Pulse la tecla SYNC STATUS (estado de sincronizacin)
para ver informacin de estado relativa al sincronizador del disyuntor del
generador y del disyuntor de la red elctrica.

KW LOAD
Pulse la tecla KW LOAD STATUS (estado de carga en
KW) para ver la informacin de estado del control de carga en KW del
equipo.

PF / KVAR
Pulse la tecla PF/KVAR STATUS (estado de PF/KVAR)
para ver informacin del Modo VAR/PF (Potencia reactiva/Potencia de la
central), as como tensin y corriente del generador trifsico.

SEQUENCE
Pulse la tecla SEQUENCE STATUS (estado de
secuencia) para ver informacin sobre las secuencias de sistemas de
unidades mltiples. Los sistemas de una sola unidad, y las unidades que
no estn en modo AUTO, no ofrecen informacin de estado en esta
pantalla.

ATS
Pulse la tecla ATS STATUS (estado de ATS) para ver la
informacin de estado correspondiente a las funciones del conmutador de
transferencia automtica (ATS).

Hardware

El EGCP-2 es un conjunto de control integrado. Todo el hardware del control se
halla integrado en una carcasa de tamao reducido.

La figura 3-3 es un plano fsico acotado con las dimensiones del EGCP-2, que
puede consultarse al construir paneles de montaje, etc.

12 Woodward
Para montar el panel del EGCP-2, use tornillos autorroscantes tipo M5 de 12
mm (nmero de pieza Woodward 1029-529).

NOTA
Al montar en una carcasa, compruebe que dicha carcasa descarga en la
atmsfera a travs de un tubo de ventilacin tipo 4 o un conducto no
sellado.

Especificaciones ambientales

Intervalo de temperatura en el exterior del chasis del EGCP-2
20 a +70 C en funcionamiento.
Humedad relativa del 95% sin condensacin, entre 20 y 55 C.

Especificaciones fsicas

Tamao de la carcasa
11,1 (altura) x 14,1 (anchura) x 2,735 (profundidad)
281,9 mm (altura) x 358,1mm (anchura) x 69,5 mm (profundidad)

Accesorios

Otros componentes que puede necesitar. Estos artculos no se expiden con los
nmeros de pieza 8406-115 ni 8406-116, deben encargarse aparte.

8928-301Conjunto de conectores del EGCP-2. Contiene todas las regletas de
terminales acoplables del EGCP-2. Para informacin sobre conectores de
acoplamiento, vase el Apndice A.

5417-551Cable de comunicaciones de RS422. Este cable conecta el PC con el
puerto RS422 del EGCP-2. Se trata de una conexin entre dos puntos. Puede
utilizarse con herramientas de software del EGCP-2.
1. Download.exevase el manual 26086, Apndice B.
2. HMI (interfaz hombre-mquina) del EGCP-2vase el manual 26099.

Woodward 13

Figura 3-3. Plano acotado del EGCP-2

14 Woodward
Captulo 4.
Instalacin y especificaciones elctricas

Conexiones elctricas

Todas las entradas y salidas del EGCP-2 se hacen a travs de regletas de
terminales "CageClamp". Para evitar seales parsitas, se recomienda que
todos los cables que transportan corrientes dbiles se mantengan separados de
los cables que transportan corrientes intensas.

Las regletas de terminales constan de bloques sin tornillos tipo CageClamp. La
abrazadera elstica puede abrirse utilizando un destornillador de punta plana
estndar de 3,5 milmetros o 1/8 pulgadas (vase la Figura 4-1). Las regletas de
terminales enchufables del EGCP-2 admiten cables de 0,08 a 2,5 mm (28 a 12
AWG). Las regletas de terminales fijas admiten cables de 0,08 a 2,5 mm (27 a
12 AWG). En cada terminal es posible instalar fcilmente dos cables de seccin
AWG 18 o tres cables de seccin AWG 20. Los cables de los terminales
enchufables de E/S deben pelarse en una longitud de 89 mm (0,33 pulg.),
mientras que los cables de los terminales de alimentacin de montaje fijo deben
pelarse en una longitud de 56 mm (0,22 pulg.).

Mtodo n1 Mtodo n2
Manos libres (mantiene abierto el muelle) En banco (abre momentneamente
el muelle, mientras se hace fuerza)

Terminal de cableado fijo

Figura 4-1. Regletas de terminales del tipo CageClamp (ejemplos)

Woodward 15
La mayora de las regletas de terminales del control EGCP-2 se han diseado
para poder desmontarlas a mano. Una vez desconectada la alimentacin
elctrica del EGCP-2, las regletas de terminales pueden desmontarse una a una
tirando de ellas recto hacia fuera. Hay que tener cuidado para no extraer la
clavija inclinada, ya que se fracturara el terminal del extremo.

NOTA
No estae los cables que terminan en las regletas de terminales del EGCP-2.
Las regletas de terminales con resorte CageClamp estn diseadas para
aplanar cable trenzado, y si los hilos se han estaado para unirlos, la
conexin pierde superficie y se deteriora.

Conexin a tierra de proteccin contra descargas elctricas

Tierra de proteccin (PE) debe conectarse al punto de terminacin situado en la
parte posterior de la unidad, junto al rtulo que lleva el smbolo (o a 1 de los
otros 3 puntos de terminacin similares sin rtulo) para reducir el riesgo de
descarga elctrica. Esta conexin se realizar utilizando un tornillo
autorroscante (M4 x 6mm). El conductor que posibilita la conexin tendr una
lengeta anular del tamao adecuado y un hilo igual o superior a 12 AWG.

Mtodos de conexin a tierra recomendados

Es importante dotar al EGCP-2 de una adecuada conexin a tierra. Una
inadecuada conexin del chasis del EGCP-2 al plano de tierra puede provocar
corrientes parsitas entre el punto de referencia de las fuentes de seales de CA
(transformadores de corriente y tensin), y el punto de referencia de las entradas
de deteccin del EGCP-2. Las diferencias de potencial entre estos dos puntos
generan un flujo de corriente compensadora que genera a su vez tensiones en
modo comn inaceptablemente altas. Las tensiones en modo comn pueden
provocar lecturas incorrectas de las entradas de CA detectadas, o incluso daar
el equipo EGCP-2 en casos extremos. Para paliar este problema, es necesario
crear una ruta de baja resistencia entre el punto de referencia de la seal de CA
y el chasis del EGCP-2. Normalmente este punto es el punto de tierra
establecido para el grupo electrgeno y los correspondientes transformadores
de instrumentos.

16 Woodward

Back of EGCP-2
TB 1 TB 2 TB 3 TB 4
TB 5 TB 6 TB7 TB8 TB9
EGCP-2 chassis ground
lug connection point (4)
Generator
Ground Bonding Conductor
VIS-144
00-8-23

Figura 4-2. Esquema recomendado de conexin a tierra monopunto

Apantallamientos y conexin a tierra

En la regleta de terminales existe una terminacin para apantallamiento
individual de cada una de las seales que requieren apantallamiento, salvo la
presin del aceite y la temperatura del refrigerante. Todas estas entradas deben
cablearse utilizando cable de par trenzado apantallado. La longitud de cable
expuesto, ms all del apantallamiento, debe estar limitada a una pulgada (25
mm). Las salidas de rels, las entradas de contactos y el cableado de
alimentacin elctrica no requieren normalmente apantallamiento, pero pueden
utilizarse cables apantallados si se desea.

El EGCP-2 est diseado para terminar el apantallamiento en la conexin de
tierra del EGCP-2. Si se usan regletas de terminales interpuestos al encaminar
una seal, el apantallamiento debiera continuar a lo largo de la regleta de
terminales. Si se desea conectar a tierra el apantallamiento en la regleta de
terminales, debe efectuarse un acoplamiento de CA a tierra. La CA de las
dems terminaciones de apantallamiento del EGCP-2 debe acoplarse a tierra
por medio de un condensador. Un condensador de 1000 pF y 500 V es
suficiente. El objeto es crear para el apantallamiento una ruta a tierra de baja
impedancia a frecuencias de 150 kHz y superiores. Si se establecen mltiples
conexiones directas de un apantallamiento a tierra se corre el riesgo de que
altos niveles de corriente fluyan por el interior del apantallamiento (excepcin,
vase nota sobre las instalaciones en armario).

Los apantallamientos pueden conectarse a tierra en ambos extremos (EGCP-2 y
carga) si la longitud del cable es lo bastante corta (esto es, dentro de un
armario) para evitar la presencia de corriente del bucle de tierra en el interior del
armario.

Woodward 17
Instalaciones en armario: Si el EGCP-2 se instala en un armario, la E/S
apantallada puede terminarse directamente en el armario (conexin de tierra),
en la entrada del armario, as como en el EGCP-2.

Si se desea evitar las seales parsitas, se recomienda que todos los cables
que transportan corrientes dbiles se mantengan separados de los cables que
transportan corrientes intensas. El terminal de tierra de la alimentacin de
entrada debe tambin conectarse a tierra.

Figura 4-3. Diagrama de cableado del EGCP-2

18 Woodward

4
3
2
1
Dip Switch # 2
1
2
3
4
Dip Switch # 4
1
2
3
4
Dip Switch # 3
4
3
2
1
Dip Switch # 1
TB 1 TB 2 TB 3 TB 4
TB 5 TB 6 TB7 TB8 TB9
Back View
EGCP-2
DIP Switch Identification
(not to scale).
DIP SWITCHES ARE ACCESSABLE THROUGH HOLES IN THE SIDES OF THE
BACK COVER.
SW - 4
RS - 485 Terminations
___________________________
4. 4-20 mA Process Input
3. 123 ohm RS-485 Termination -
2. 123 ohm RS-485 Termination+
1. +5V RS-485
SW - 3
RS-422 Terminations
___________________________
4. No Function.
3. 123 ohm RS-422 Termination -
2. 123 ohm RS-422 Termination+
1. +5V RS-422
SW-2
Temperature Sensor Input Hardware
______________________________
1. 0-200 Sensor.
2. 4-20mA Input Select.
3. 100 ohm dropping resistor Select.
SW-1
Pressure Sensor Input Hardware
______________________________
1. 0-200 Sensor.
2. 4-20mA Input Select.
CLOSED
VIS-143
01-03-16
1 2 3 4
OPEN
1, 3, 4 = OPEN
2 = CLOSED
NOTE: OPEN = UP, away from PC board.
CLOSED = DOWN, toward PC board

Figura 4-4. Ubicacin de conmutadores DIP

NOTA
En el plano anterior, los conmutadores realizarn las funciones
mencionadas cuando se encuentren en la posicin CERRADO.

Alimentacin de entrada

El EGCP-2 admite toda fuente de alimentacin de entrada que suministre una
tensin comprendida en el intervalo 9-32 Vcc. Est previsto que la instalacin de
este equipo incluya proteccin contra sobrecorriente entre la fuente de
alimentacin y el EGCP-2. Esta proteccin contra sobrecorriente puede
establecerse conectando en serie fusibles o disyuntores con la debida
capacidad nominal (vanse los tamaos adecuados en Valores nominales de la
alimentacin de entrada, que figura a continuacin).

Valores nominales de la alimentacin de entrada
Nmero de pieza: 8406-115 y 116Valores nominales de tensin de
alimentacin
- Rango de tensin nominal: 10 -29 Vcc
- Rango de tensin mxima: 9 -32 Vcc
- Potencia mxima: 20 vatios
- Potencia tpica: 13 vatios
- Valores nominales de los fusibles de entrada:
5 A (Retardo con fusin It 100As)
- Tamao del cable: Hasta 12 Awg
- Tiempo de retencin: 5 milisegundos a 24 Vcc

Woodward 19
Cuando se aplica corriente al control EGCP-2 pueden darse corrientes de
entrada apreciables. La magnitud de la corriente de entrada depende de la
impedancia de la fuente de alimentacin, por lo que Woodward no puede
especificar la corriente mxima de entrada. Para evitar molestas desconexiones,
deben emplearse nicamente fusibles o disyuntores con retardo de tiempo.

Entradas de transformador de potencial (PT)

Junto con el control EGCP-2 se emplean transformadores de potencial (PT) para
poder reducir las tensiones de alto nivel de los circuitos hasta situarlas en un
nivel seguro para la circuitera de entrada del EGCP-2. El control EGCP-2
detecta la tensin de salida del generador a travs de tres PT del generador, y la
tensin de la red elctrica y del bus de la central por medio de un PT compartido
de red elctrica\bus de la central.

Valores nominales de las entradas de transformador de potencial 8406-115
- Nmero de entradas: 4
- Valores mximos de tensin: 150300 Vca
- Carga: 0,45 VA
- Frecuencia de entrada: 4070 Hz

Valores nominales de las entradas de transformador de potencial 8406-116
- Nmero de entradas: 4
- Valores mximos de tensin: 50150 Vca
- Carga: 0.25 VA
- Frecuencia de entrada: 4070 Hz

Cableado de las entradas de PT del generador

El EGCP-2 presenta una configuracin de 6 cables en las entradas de PT del
generador. Este tipo de configuracin permite conectar fcilmente por cable el
EGCP-2 a generadores o transformadores tanto en tringulo como en estrella. El
control EGCP-2 utiliza las tres fases del generador para detectar potencia tanto
efectiva como reactiva del generador. Consulte en la figura 4-5 los diagramas de
cableado en tringulo y en la figura 4-6 los diagramas de cableado en estrella.
Una vez conectado por cable a un circuito en tringulo o en estrella, el EGCP-2
tambin debe programarse para detectar la configuracin correcta (tringulo o
estrella). Consulte el manual 26086, Men Configuration, opcin Voltage Input
(Entrada de tensin).
42
43
44
45
46
47
A PHASE PT
B PHASE PT
C PHASE PT
+
+
+
-
-
-
EGCP-2
VIS-054b
00-06-19
A
B
C

Figura 4-5. Conexiones del PT en tringulo de tres conductores para el EGCP-2

20 Woodward

42
43
44
45
46
47
+
+
+
EGCP-2
VIS-055a
00-10-17
A
B
C
N
N
A
N
B
N
C
N
N
N

Figura 4-6. Conexin del PT en estrella de cuatro conductores

Cableado de las entradas de PT de la red elctrica (red) y del bus de
la central

El EGCP-2 presenta una entrada de PT para detectar tanto tensin de la lnea
de conexin de la red elctrica como tensin del bus de la central. Esta entrada
de PT debe tener la misma configuracin que la entrada de PT del generador. El
transformador de potencia debe presentar el mismo coeficiente que la entrada
de PT del generador. El EGCP-2 recurre a dos salidas de rel para seleccionar
la fuente de tensin que debe monitorizar, en funcin del estado del control. La
lgica de control del EGCP-2 est configurada para monitorizar la tensin de la
conexin con la red elctrica durante el funcionamiento normal y la tensin del
bus local al detectar una situacin de bus inactivo o al sincronizar el generador
al bus local. Para ver las configuraciones que requiere el cableado de entrada,
consulte las figuras 4-7, 4-8 y 4-8a. Este tipo de configuracin permite al EGCP-
2 efectuar una operacin de rel previa a la ruptura al conmutar entre fuentes de
tensin, a fin de garantizar que el PT de la red elctrica y el PT del bus no se
conecten nunca.

Secuencia de desconexin del PT de la red elctrica (DO8) y de conexin
del PT de bus local (DO7)
El EGCP-2 ordenar una desconexin del PT de la red elctrica (DO8) cuando:
1. El EGCP-2 tiene una entrada discreta AUTO y o bien
se detecta una prdida de red (LOM) o
una entrada discreta Run with load (funcionamiento con carga).
2. Se ha cumplido el retardo de generador estable.
3. El EGCP-2 se encuentra en el modo Close Gen Breaker (cerrar disyuntor
del generador).

Cuando la desconexin del PT de la red cambia de estado, el EGCP-2 tiene que
medir menos de 40 voltios AC en la entrada de PT de la red elctrica/bus
(terminales 40 y 41). Si el EGCP-2 mide ms de 40 voltios CA una vez que se
ha emitido el comando de desconexin del PT de la red, el EGCP-2 percibe esta
circunstancia como un fallo y no se sincroniza.

Woodward 21
Por este motivo, cuando slo va a conectarse una seal de PT, debe seguir
aplicndose la lgica de rel externo que se emplea para eliminar la seal
entrante de PT de red elctrica/bus (figura 4-8).

40
41
Mains/Bus PT Input
Mains PT
K1-B
Mains PT
Disconnect
(Normally
Closed)
(D08)
Local Bus PT
Connect
(Normally
Open)
(D07)
23
24
VIS-145
01-05-21
(+V)
K2-B
A
B or N
K1-A
K2-A
21
22 (+V)
EGCP-2
K1*
K2*
A
Bus PT
A
B or N
B or N
(B for Delta, N for Wye)
- *K1 SHOWN ENERGIZED
- *K2 SHOWN DE-ENERGIZED
- *K1 & K2 RELAYS ARE NOT
NOTES:
SUPPLIED BY WOODWARD
- *K1 and K2 RELAYS SHOULD
BE CONNECTED AS NORMALLY
OPEN CONTACTS
Multiple Engine
LOM's Applications

Figura 4-7. Cableado de PT de red elctrica / bus local correspondiente a las
configuraciones en tringulo y en estrella

Tenga presente que:
1. Este diagrama de cableado debe utilizarse al detectar prdida de red (LOM)
con varias unidades.
2. Woodward no suministra rels K1 ni K2.
3. Los rels K1 y K2 deben conectarse como contactos normalmente abiertos

NOTA
Dado que se usa la misma entrada de EGCP-2 para detectar la tensin tanto
de la red elctrica como del bus local, las dos seales de PT deben ser
idnticas en configuracin (estrella o tringulo), fase (A-B o A-N) y amplitud
si se desea que la entrada proporcione lecturas correctas.

22 Woodward

Mains/Bus
PT
40
41
Mains/Bus PT Input
K1-B
Mains PT
Disconnect
(Normally
Closed)
(D08)
Local Bus PT
Connect
(Normally
Open)
(D07)
23
24
VIS-146
01-01-31
(+V)
K2-B
A
B or N
K1-A
K2-A
21
22 (+V)
EGCP-2
K1*
K2*
A
B or N
- *K1 SHOWN ENERGIZED
- *K2 SHOWN DE-ENERGIZED
- *K1 & K2 RELAYS ARE NOT
NOTES:
- *K1 & K2 RELAYS SHOULD
BE CONNECTED AS NORMALLY
OPEN CONTACTS
Prime Power or Single
Engine LOMs
Applications

Figura 4-8. Cableado sencillo de PT de red elctrica / bus local correspondiente
a las configuraciones en tringulo y en estrella (dos rels)

Mains/Bus
PT
40
41
Mains/Bus PT Input
Mains PT
Disconnect
(Normally
Closed)
(D08)
Local Bus PT
Connect
(Normally
Open)
(D07)
23
24
VIS-146A
01-03-29JR
K2-B
A
B or N
K2-A
21
22 (+V)
EGCP-2
K2*
A
B or N
- K2 SHOWN DE-ENERGIZED
- K2 RELAY IS NOT
NOTES:
Prime Power or Single
Engine LOMs
Applications

Figura 4-8a. Cableado sencillo de PT de red elctrica/bus local correspondiente
a las configuraciones en tringulo y en estrella (rel nico)

Woodward 23
Tenga presente que:
1. El cableado de PT de las figuras 4-8 y 4-8a slo puede utilizarse en una
Aplicacin de potencia principal y para Deteccin sencilla de las LOM del
motor.
2. Woodward no suministra rels K1 ni K2.
3. Los rels K1 y K2 deben conectarse como contactos normalmente abiertos

Relaciones necesarias del cableado de PT

El control EGCP-2 utiliza el valor de coeficiente de PT que tiene programado
para calcular y comparar todas las tensiones de entrada de PT. Por
consiguiente, el control EGCP-2 requiere las siguientes relaciones de PT de
generador, red elctrica y bus de planta. Consulte figuras 4-9 y 4-10.

Gen PT
Inputs
Voltage Input: Delta
A B
C
A+
A-
B+
B-
C+
C-
480 V 120 V
480 V
120 V
PT Ratio : 4:1
Voltage Ref: 480 Vac, L-L
VIS-147
01-03-16
Mains/Bus
PT Input
N
Mains Disconnect
Bus Connect
40
47
46
45
44
43
42
41
EGCP-2
8406-116
A
B
A
C
B
A
B
480 V 120 V A
B
A B C
Utility
Bus
480 VLL
Utility
Breaker
Generator
Breaker
Generator
Bus
Local
Bus
120 V
120 V
120 V
120 V

Bus y Red elctrica

24 Woodward
Tenga presente que:
1. Este croquis muestra el EGCP-2 nmero de pieza 8406-116.
2. Siga el cableado de PT de red elctrica/bus local.

Voltage Input: Delta
A B
C
A+
A-
B+
B-
C+
C-
480 V 240 V
480 V
240 V
PT Ratio : 2:1
Voltage Ref: 480 Vac, L-L
Gen PT
Inputs
VIS-147a
01-03-16
Mains/Bus
PT Input
N
Mains Disconnect
Bus Connect
40
47
46
45
44
43
42
41
EGCP-2
8406-115
A
B
A
C
B
A
B
480 V 240 V A
B
A B C
Utility
Bus
480 VLL
Utility
Breaker
Generator
Breaker
Generator
Bus
Local
Bus
240 V
240 V
240 V
240 V

Bus y Red elctrica

Tenga presente que:

Woodward 25

C B A
N
40
A+
N
B+
N
C+
N
PT Ratio : 4:1
Voltage Input: Wye
Voltage Ref: 277 Vac, L-N
Mains/Bus
PT input
VIS-148
01-03-16
Gen PT
Inputs
Mains Disconnect
Bus Connect
41
45
44
43
42
47
46
A
N
EGCP-2
8406-116
N
N
N
A
C
B
A
A
N
N
Utility
Bus
Generator
Breaker
Utility
Breaker
Generator
Bus
Local
Bus
C B A
69 V
69 V
69 V
69 V

Bus y Red elctrica

Tenga presente que:

26 Woodward

C B A
N
40
A+
N
B+
N
C+
N
PT Ratio : 1:1
Voltage Input: Wye
Voltage Ref: 277 Vac, L-N
Mains/Bus
PT input
VIS-148a
01-03-29
Gen PT
Inputs
Mains Disconnect
Bus Connect
41
45
44
43
42
47
46
A
N
EGCP-2
8406-115
Utility
Bus
Generator
Breaker
Utility
Breaker
Generator
Bus
Local
Bus
C B A
277 V
277 V
277 V
277 V

Bus y Red elctrica

Tenga presente que:

Woodward 27
Entradas de transformador de corriente (CT)

Junto con el control EGCP-2 se emplean transformadores de corriente (CT) para
poder reducir las corrientes de alto nivel de los circuitos hasta situarlas en un
nivel seguro para la circuitera de entrada del EGCP-2. El EGCP-2 detecta la
corriente del generador a travs de transformadores de corriente externos.
Consulte el esquema del cableado de las entradas de CT de la figura 4-11.

Valores nominales de las entradas de transformador de corriente
Para disponer de un ptimo control, los transformadores de corriente (CT) deben
tener una capacidad equivalente al 100125% de la corriente nominal del
generador.

Ejemplo 1:
Generador previsto para 2000 amperios por fase al 100% de carga, factor de
potencia nominal.
Coeficiente de CT
100% 2000:5 el EGCP-2 ver 5 amperios a 2000 amperios del generador

Ejemplo 2:
Generador previsto para 150 amperios por fase al 100% de carga, factor de
potencia nominal.
Coeficiente de CT

Valores nominales de las entradas de transformador de corriente
- Nmero de entradas: 3 CT de generador
- Valores nominales de corriente: 05 A eficaces
- Valor mximo de corriente: 7 A eficaces durante 1 minuto
- Carga de entrada: 1.25 VA
- Rango de frecuencia de entrada: 4070 Hz

PRECAUCIN
Al realizar pruebas en los rels de proteccin externos, si las entradas de
CT del EGCP-2 registraron ms de 7 A eficaces, ponga en derivacin las
entradas de CT del EGCP-2.

28 Woodward

A B C
0-5 A
FIELD WIRING EGCP-2
VIS-049b
00-06-19
90
A PHASE CT
89
(.050 OHMS)
92
91
94
93
B PHASE CT
(.050 OHMS)
C PHASE CT
(.050 OHMS)
(+)
(-)
(+)
(-)
(+)
(-)

Figura 4-11. Diagrama del cableado del transformador de corriente para el
EGCP-2

Entrada (Velocidad) de la MPU

Para detectar la velocidad del motor, el control admite seales procedentes de
una unidad de captacin magntica (MPU) pasiva montada exteriormente en un
engranaje conectado o acoplado al eje principal del motor.

Una MPU pasiva proporciona una seal de salida de frecuencia que
corresponde a la velocidad del motor, mediante la deteccin del movimiento de
los dientes de un engranaje frente a la pieza polar de la MPU. Cuanto ms cerca
est de los dientes del engranaje la pieza polar de la MPU y mayor sea la
velocidad de giro del engranaje, ms alta ser la amplitud de la salida de la MPU
pasiva. El control EGCP-2 tiene que detectar una tensin de la MPU
comprendida entre 2 y 25 V eficaces para funcionar correctamente.

Valores de entrada de la MPU
- Rango de baja frecuencia: 100250 Hz a 3,525 V eficaces
- Rango de frecuencia normal: 250 -15000 Hz a 2.025 V eficaces
- Impedancia de entrada: 15.000 ohmios

Sin la MPU, el tamao del engranaje y la separacin entre la MPU y el equipo
son correctos, debe ser posible medir velocidades hasta 100 Hz. Se recomienda
que la distancia estndar de la MPU est comprendida entre 0,010" y 0,040"
(0,25-1,0 mm) entre la cara del diente y la pieza polar. Para obtener informacin
sobre la manera de seleccionar la MPU o el tamao del engranaje adecuado,
consulte el manual de Woodward 82510. El esquema de cableado puede verse
en la figura 4-12.

Woodward 29

MPU
Magnetic Pickup Unit
200 - 3K ohms impedance
70
71
(-)
(+)
1000pF
1000pF
4.99K
4.99K
4.99K
VIS-051b
01-03-18

Figura 4-12. Diagrama del cableado de la entrada del captador magntico

Entrada de importacin y exportacin de proceso

El control EGCP-2 puede configurarse para controlar todo proceso determinado
o afectado por la carga del generador. El control EGCP-2 emplea la entrada de
importacin y exportacin de proceso para detectar el nivel del proceso
sometido a control. Esta entrada puede ser un conmutador DIP configurado para
admitir una seal de 420 mA o de 15 Vcc. Consulte la ubicacin de los
conmutadores DIP en la figura 4-4.

Valores nominales de las entradas de proceso
- Fuente de tensin de circuito: Externa (420 mA), Externa (15 Vcc)
- Impedancia de entrada: 249 (420 mA), 30.000 (15 Vcc)

30 Woodward

R
R
R
R
SW4-4
250
87
(-)
(+)
86
Process Import/Export Input
4-20 mA / 1-5 Vdc
Switch SW4-4:
Open for 1-5 volt input @ 30K ohms
Close for 4_20 mA @ 250 ohms
VIS-149
00-08-15

Figura 4-13. Diagrama del cableado de la entrada de importacin y exportacin
de proceso

Al conectar la seal de un transductor de KW a varios EGCP-2, Woodward
recomienda convertir la seal de 4-12-20 mA en una seal de 1-3-5 VCC
conectando una resistencia de 250 en la salida del transductor de KW. La
seal de VCC podr entonces conectarse en paralelo a todos los controles
EGCP-2.

+
-
87 86 87 86 87 86
KW
Transducer
EGCP-2
250 ohm
EGCP-2 EGCP-2
VIS-153
01-05-21

Figura 4-13a. Conexin de la seal de un transductor de KW a varios EGCP-2.
El conmutador 4-4 est en la posicin ABIERTO (OPEN).

Entradas de temperatura del refrigerante y presin de
aceite

El EGCP-2 tiene una entrada analgica dedicada exclusivamente a detectar la
temperatura del refrigerante del motor y otra entrada analgica dedicada
exclusivamente a detectar la presin de aceite del motor. Estas entradas son
opcionales y, una vez conectadas, pueden configurarse para proteger el motor a
base de provocar una parada blanda del sistema, una parada dura o una
alarma. Para desactivar estas entradas, site todos los ajustes de parada y
alarma correspondientes en estado desactivado.

Woodward 31
Estas entradas pueden configurarse mediante conmutadores DIP para que sean
compatibles con sensores de 0200 , transductores de 420 mA o
transductores de 05 Vcc. En funcin del punto del rango lineal de un sensor de
0200 en el que se sita, esta entrada tambin puede configurarse mediante
conmutadores DIP para alterar la carga del sensor, lo que desplazar la salida
del sensor hacia la parte ms lineal de su rango. Consulte en la figura 4-4 la
ubicacin de los conmutadores DIP y en la figura 4-14 los esquemas del
cableado de entrada.

Valores nominales de las entradas de temperatura y presin
- Nmero de canales: 2
- Fuente de tensin de circuito: Interna
- Impedancia de entrada: En funcin del conmutador, consulte la figura
4-14

R
R
SW1-4 C
R
SW1-3
537.5
100 100
68
+12 Vdc
Oil Pressure
Sensor
Input
69
SW1-1
SW 1-2
249
+
-
X - May be closed to insert 100 ohm shunt
resistors required to make certain 0-200
ohm transducers more linear.
DO NOT CLOSE FOR VOLTAGE OR
CURRENT INPUTS.
Input 4-20mA 1-5 Volt 200 Ohm
Sensor
SW1-1 Open Open Closed
SW1-2 Closed Open Open
SW1-3 Open Open X
SW1-4 Open Open X
VIS-050a
00-08-24

Figura 4-14. Diagrama del cableado de las entradas de presin

32 Woodward

X - May be closed to insert 100 ohm shunt
resistors required to make certain 0-200
ohm transducers more linear.
DO NOT CLOSE FOR VOLTAGE OR
CURRENT INPUTS.
VIS-050b
01-01-31
R
R
SW2-4
C
R
SW2-3
537.5
100 100
66
+12 Vdc
Coolant
Temperature
Sensor
Input
67
SW2-1
SW 2-2
249
+
-
Input 4-20mA 1-5 Volt 200 Ohm
Sensor
SW2-1 Open Open Closed
SW2-2 Closed Open Open
SW2-3 Open Open X
SW2-4 Open Open X

Figura 4-14a. Diagrama del cableado de las entradas de temperatura

Salidas de polarizacin de velocidad y polarizacin
de tensin

La salida de polarizacin de velocidad del EGCP-2 es una salida analgica de
uso especfico, que se usa para polarizar el control de velocidad de la mquina
motriz primaria para sincronizar y controlar la carga del equipo. La salida de
polarizacin de velocidad es configurable mediante software para salidas de +/-3
Vcc, 0,5-4,5 Vcc o 500 Hz PWM. Para informacin sobre la opcin a seleccionar,
consulte el captulo 4, Mens de configuracin, del manual 26086.

3 VccCompatible con los controles de velocidad analgicos y digitales de
Woodward a travs de las entradas auxiliares o de las lneas de compartimiento
de carga de los LSSC 2301/2301A.
0,5-4,5 VccCompatible con los controles DDEC-III y IV de Detroit Diesel Corp.
y con el Mdulo de control de motores de gas (GECM) de Caterpillar.
500 Hz PWMCompatible con el control ADEM de Caterpillar (motor diesel).

Consulte en el Apndice B de este manual las conexiones de polarizacin de
velocidad especficas del control.

Woodward 33
La salida de polarizacin de tensin del EGCP-2 es una salida analgica de uso
especfico, que se usa para polarizar el regulador automtico de tensin del
generador para sincronizar y controlar la carga reactiva del equipo. La salida de
polarizacin de tensin es configurable mediante software para salidas de +/-1
Vcc, +/-3 Vcc o +/-9 Vcc. Para informacin sobre la opcin a seleccionar,
consulte el captulo 4, Mens de configuracin, del manual 26086.

La salida de polarizacin de tensin opera con muchos reguladores automticos
de tensin. A continuacin figura una lista de fabricantes y tipos:
Basler Caterpillar KATO Newage Leroy Somer
SR4A VR3 360 MX321
SR8A DVR 760 MX341
SSE
SSR
DECS

El EGCP-2 no es compatible con el Marathon 2000 DVR.

Las salidas de polarizacin de velocidad y tensin slo conectan con entradas
tipo alta impedancia, y se circunscriben a entradas que tienen una impedancia
de entrada de 1000 o ms ohmios.

Valores nominales de las salidas de polarizacin de velocidad y de tensin
- Impedancia mn. de conexin: 1000 ohmios
+/- 3VDC
.5 to 4.5 VDC
500 Hz PWM
74
(-)
(+)
73
Speed Bias Output
Software Configurable for :
+/- 3VDC
500 Hz PWM
.5 to 4.5 VDC
38
(-)
(+)
37
Voltage Bias Output
Software Configurable for:
+/- 1 Vdc
+/- 3 Vdc
+/- 9 Vdc
39
VIS-052a
00-04-19
75
Software Switch
Software Switch
+/- 1VDC
+/- 3VDC
+/-9VDC

Figura 4-15. Diagrama del cableado de las salidas de polarizacin de velocidad
y polarizacin de tensin

34 Woodward
Entradas discretas

El control EGCP-2 emplea entradas discretas para averiguar la posicin de los
disyuntores y admitir comandos externos de control. Los contactos tienen que
cambiar de estado durante un mnimo de 40 milisegundos para que el control
detecte y registre un cambio de estado. Todas las entradas discretas admiten
nicamente contactos secos, proporcionando el control EGCP-2 la tensin de
humedecimiento de contactos. Lo que sigue es una lista de entradas discretas
del EGCP-2:

N ID Descripcin
1. Seleccin del modo automtico
2. Seleccin del modo de prueba de motor
3. Seleccin del modo de funcionamiento con carga
4. Aumentar la tensin
5. Disminuir la tensin
6. Aumentar velocidad/carga
7. Disminuir velocidad/carga
8. Contacto auxiliar del disyuntor del generador
9. Contacto auxiliar del disyuntor de la red elctrica
10. Seleccin del modo de importacin y exportacin de proceso
11-16. Entradas configurables de alarma o parada

Valores nominales de las entradas discretas
- Tipo de entrada: Aislada pticamente
- Tiempo mnimo de deteccin cerrada: 40 milisegundos

Entradas de aumentar velocidad/carga y disminuir velocidad/carga
Las funciones de las entradas aumentar y disminuir la velocidad y la carga
cambian en funcin del modo en que se encuentre el control EGCP-2. Si el
control EGCP-2 se encuentra en el modo de control de velocidad (disyuntor del
generador abierto), estas entradas de contacto pueden utilizarse para aumentar
y disminuir la velocidad. Si el control EGCP-2 se encuentra en el modo de
control de carga base (disyuntor del generador cerrado, disyuntor de conexin
con la red elctrica cerrado), estas entradas de contacto pueden utilizarse para
aumentar y disminuir la carga base del equipo. Si el control EGCP-2 se
encuentra en el modo de control de proceso (control de proceso activado), estas
entradas de contacto pueden utilizarse para aumentar o disminuir el punto de
consigna del proceso. Consulte en la figura 9-23 la matriz de funciones de los
contactos de aumentar y disminuir la velocidad/carga.

Entradas de aumentar y disminuir la tensin
Las funciones de las entradas aumentar y disminuir la tensin cambian en
funcin del modo en que se encuentre el control EGCP-2. Si el control EGCP-2
se encuentra en el modo de control de velocidad (disyuntor del generador
abierto), estas entradas de contacto pueden utilizarse para aumentar y disminuir
la tensin de la unidad. Si el control EGCP-2 se encuentra en el modo de control
de VAR (control de VAR programado, disyuntor del generador cerrado, disyuntor
de conexin con la red elctrica cerrado), estas entradas de contacto pueden
utilizarse para aumentar o disminuir los VAR del equipo. Si el control EGCP-2 se
encuentra en el modo de control de factor de potencia (control de factor de
potencia programado, disyuntor del generador cerrado, disyuntor de conexin
con la red elctrica cerrado), estas entradas de contacto pueden utilizarse para
aumentar o disminuir el factor de potencia del equipo. Si el control EGCP-2 se
encuentra en modo iscrono de compartimiento de carga, las entradas de
aumentar y disminuir la tensin estn desactivadas.

Woodward 35
Entradas de generador, conexin, alarma y parada
La entrada del contacto del disyuntor del generador tiene que cablearse de
manera que est cerrado cuando est cerrado el disyuntor del generador.
La entrada del contacto del disyuntor de conexin con la red elctrica tiene que
cablearse de manera que est cerrado cuando el disyuntor de conexin con la
red elctrica est cerrado.

Las entradas configurables de alarma o parada deben cablearse de manera que
estn cerradas cuando sea verdadera la situacin de alarma o parada.

R
+5 Vdc
+V
49
Auto/Manual
65
Discrete Input Common
User Supplied Contact
R
Typical Example of Discrete Input
(Auto/Manual Contact (DI#1) Input Shown)
Note:
TB6-65 is the discrete input common for
all contact inputs
VIS-053a
00--06-19

Figura 4-16. Diagrama del cableado de conexiones discretas de E/S tpicas

Salidas de rels

El control EGCP-2 emplea doce salidas de rel (tipo Forma C) para
interconectar con dispositivos del sistema. Antes de la instalacin verifique si los
contactos de rels del control EGCP-2 cumplen los requisitos de alimentacin
del circuito con el que se conectan. Se necesitan rels intermedios en los casos
en que el circuito con el que se conecta exige contactos de rels con una
potencia nominal ms alta. Si se requieren contactos intermedios, se
recomienda utilizar rels intermedios con proteccin contra sobretensiones
(reaccin inductiva). Lo que sigue es una lista de salidas de rel del EGCP-2:

N ID Descripcin
1. Cierre de disyuntor/cierre de contactor de la red elctrica
2. Cierre de disyuntor/contactor del generador
3. Precalentamiento del motor
4. Solenoide del combustible
5. Virado del motor
6. Rel de alarma visual
7. Conexin del PT de bus local

36 Woodward
8. Desconexin del PT de la red elctrica
9. Disparo del disyuntor de la red elctrica (abierto)
10. Disparo de disyuntor del generador (abierto)
11. Alarma acstica
12. Conmutador de vaco/nominal o de carga en KVA

Valores nominales de las salidas de rel
- Tipo de rel: Hermtico
- Tiempo de respuesta del rel: 15 ms (actuacin y desconexin)
- Vida til prevista del rel: 50.000 actuaciones a la carga nominal (8 A a
250 Vca COS 0,7) (8 A a 24 Vcc 0,7 ms)
- Posibilidad de sustitucin: Los rels van soldados a la placa principal y no
pueden sustituirse in situ
- Valores nominales mx. de los contactos:
CA: 10 A, 250 Vca Resistiva
1/3 HP, 125 Vca (7,2 A, 0,4-0,5 P.F.)
CC: 10 A, 30 Vcc Resistiva

Funciones de las salidas de rel

Salida discreta n 1Cierre de disyuntor de la red elctrica
Con el rel desexcitado, esta salida presenta contactos seleccionables
normalmente abiertos (NO), terminales 5 y 6, y normalmente cerrados (NC),
terminales 6 y 7.

La salida de rel Cierre del disyuntor de la red elctrica la utiliza el EGCP-2
para ordenar al disyuntor de la red elctrica que se cierre. Esta salida se
configura para un BREAKER (disyuntor) o un CONTACTOR en el men
Configuration, bajo CKT Breaker Control. Todo EGCP-2 que tenga la
posibilidad de constituirse en unidad MASTER (maestra) debe tener este rel
conectado por cable a la circuitera de cierre del disyuntor de la red elctrica.

Disyuntor
En su configuracin para disyuntor, el EGCP-2 se excita (momentneamente)
para cerrar el disyuntor de la red elctrica. El tiempo de excitacin lo determina
el CB Hold Time (tiempo de retencin del disyuntor) del men Synchronizer
(Sincronizador). La salida discreta n 9 se usa para abrir el disyuntor de la red.
5
Discrete
Output #1
7
6
Mains
Breaker
Close
VIS-154
01-06-01
EGCP-2
+ V
Mains (utility)
Breaker
Close Coil

Figura 4-17. Ejemplo de salida normalmente abierta del disyuntor de la red
conectada para cerrar el disyuntor de la red (red elctrica) (EXCITAR PARA
CERRAR)

Woodward 37
Contactor
La salida Cierre del disyuntor de la red se usa para cerrar y abrir el contactor
de la red. La salida discreta n 10, Disparo del disyuntor de la red, NO se usa
en modo Contactor.

El EGCP-2 se desexcita (DE-ENERGIZE) (continuamente) para cerrar el
contactor de red y se excita (ENERGIZE) (continuamente) para abrirlo. Se trata
de la lgica contraria a la de cierre del contactor del generador, salida discreta n
2. Ser necesaria la lgica externa para verificar el estado de los contactores al
instalar o sustituir controles EGCP-2 y con varios sistemas de control.

PRECAUCIN
Al cortar la alimentacin del EGCP-2, la salida Cierre del disyuntor de la
red se encontrar en estado desexcitado e intentar cerrar el contactor de
la red.
5
Discrete
Output #1
7
6
Mains
Contactor
Close
VIS-154a
01-06-01
EGCP-2
+ V
Mains (utility)
Contactor
Open/Close Coil

Figura 4-18. Ejemplo de cableado de salida normalmente cerrada conectada
para controlar el contactor de la red (red elctrica) (EXCITAR PARA ABRIR)

Salida discreta n 2Cierre del disyuntor del generador
terminales 9 y 10.

La salida de rel Cierre del disyuntor del generador la utiliza el EGCP-2 para
ordenar al disyuntor del circuito del generador que se cierre. Esta salida se
configura para un BREAKER (disyuntor) o un CONTACTOR en el men
Configuration, bajo CKT Breaker Control.

Disyuntor
En su configuracin para disyuntor, el EGCP-2 se excita (ENERGIZE)
(momentneamente) para cerrar el disyuntor del generador. El tiempo de
excitacin lo determina el CB Hold Time (tiempo de retencin del disyuntor) del
men Synchronizer (Sincronizador). La salida discreta n 10 se usa para abrir el
disyuntor del generador.

Contactor
La salida Cierre del disyuntor del generador se usa para cerrar y abrir el
contactor del generador. La salida discreta n 10, Disparo del disyuntor del
generador, NO se usa en modo Contactor.

38 Woodward

8
Discrete
Output #2
10
9
Generator
Breaker
Close
VIS-154b
01-06-01
EGCP-2
+ V
Generator
Breaker
Close Coil

Figura 4- 19. Ejemplo de salida normalmente abierta de cierre del disyuntor de
generador conectada para cerrar el disyuntor del generador (EXCITAR PARA
CERRAR)

El EGCP-2 se desexcita (DE-ENERGIZE) (continuamente) para abrir el
contactor del generador y se excita (ENERGIZE) (continuamente) para cerrarlo.
Se trata de la lgica contraria a la de cierre del contactor de la red, salida
discreta n 1.

8
Discrete
Output #2
10
9
Generator
Contactor
Close
VIS-154c
01-06-01
EGCP-2
+ V
Generator
Contactor
Open/Close Coil

controlar el contactor del generador (EXCITAR PARA CERRAR)

Salida discreta n 3Precalentamiento del motor
La salida de rel Precalentamiento del motor se sirve de un conjunto de
contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 11 y 12.

La salida de rel Precalentamiento del motor la utiliza el EGCP-2, en caso de
disponer de ella, para activar las bujas de calentamiento de un motor diesel.
Este rel se excita durante un perodo de tiempo programado, en funcin del
valor de Preglow Time (tiempo de precalentamiento), antes de emitirse el
comando de virado del motor.

Salida discreta n 4Solenoide del combustible
La salida de rel Solenoide de combustible se sirve de un conjunto de
contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 13 y 14 para excitar el
solenoide del combustible del motor.

Woodward 39
En el men Configuration, el valor Enabled (activada) o Disabled (desactivada)
de Start Sequencing (secuencia de arranque), determina el proceso de
arranque del EGCP-2.

Secuencia de arranque activada
Este rel se excita (ENERGIZES) al mismo tiempo que se inicia un comando
Engine Crank (virado del motor), y permanece activado hasta que se recibe un
comando de parada. Para funcionar en esta situacin el EGCP-2 debe contar
con una seal del captador magntico (MPU).

Secuencia de arranque desactivada)
El EGCP-2 excita (ENERGIZE) (continuamente) el rel del solenoide de
combustible cuando se emite un comando de arranque. Se desexcita cuando se
recibe un comando de parada. La salida del solenoide del combustible funciona
como un rel de funcionamiento/parada.

En este modo, no existen los comandos Engine Preglow ni Engine Crank. El
modo desactivado hace posible que el EGCP-2 funcione sin seal del captador
magntico (MPU).

Salida discreta n 5Virado del motor
La salida de rel Virado del motor se sirve de un conjunto de contactos
normalmente abiertos (NO) en los terminales 15 y 16.

La salida de rel Virado del motor la utiliza el EGCP-2 para ordenar al motor
que vire o arranque. Este rel se excita durante un perodo de tiempo
programado, en funcin del valor de Crank Time (tiempo de virado), o hasta
que se detecte que la velocidad del motor es superior al valor de velocidad de
Crank Cutout (fin de virado).

Salida discreta n 6Alarma visual
terminales 19 y 20.

La salida de rel Alarma visual puede utilizarse como opcin para indicar a
distancia el momento en que el control EGCP-2 detecta una situacin de alarma.
Este rel se excita ante cualquier situacin de alarma que se detecte y permanece
excitado hasta que todas las situaciones de alarma se han confirmado o
consignado por medio de la pantalla de alarma del equipo. Para informacin sobre
confirmacin y consigna de alarmas, consulte el manual 26086.

Salida discreta n 7Conexin del PT de bus local
El rel Conexin del PT de bus local se sirve de un conjunto de contactos
normalmente abiertos (NO) en los terminales 21 y 22.

La salida de rel Conexin del PT de bus local la utiliza el EGCP-2 para
conectar el PT del bus local a la Entrada del PT de red elctrica y bus local del
EGCP-2 en los terminales 40 y 41. Debido a las limitaciones de carga del rel,
es necesario configurar esta salida para impulsar un rel interpuesto con el cual
controlar la conexin del PT del bus local. Para informacin detallada sobre el
cableado, consulte las figuras 4-7, 4-8 y 4-8a de este captulo. Este tipo de
configuracin del rel permite efectuar una operacin de rel previa a la ruptura,
a fin de garantizar que el PT de conexin con la red elctrica y el PT del bus no
se conecten nunca.

40 Woodward
Salida discreta n 8Desconexin del PT de la red elctrica
El rel Desconexin del PT de la red elctrica se sirve de un conjunto de
contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 23 y 24.

La salida de rel Desconexin del PT de la red elctrica la utiliza el EGCP-2
para desconectar el PT de la red elctrica de la Entrada de PT de red elctrica y
bus loca del EGCP-2 en los terminales 40 y 41. Debido a las limitaciones de
carga del rel, es necesario configurar esta salida para impulsar un rel
interpuesto con el cual controlar la conexin del PT de la red elctrica. Para
informacin detallada sobre el cableado, consulte las figuras 4-7, 4-8 y 4-8a de
este captulo. Este tipo de configuracin del rel permite efectuar una operacin
de rel previa a la ruptura, a fin de garantizar que el PT de conexin con la red
elctrica y el PT del bus no se conecten nunca.

Salida discreta n 9Disparo del disyuntor de la red (Abierto)
terminales 26 y 27.

La salida de rel Disparo del disyuntor de la red (abierto) la utiliza el EGCP-2
para ordenar al disyuntor de la red (red elctrica) que se abra. Esta salida es
operativa cuando se configura para un BREAKER (disyuntor) en el men
Configuration, bajo CKT Breaker Control. Si se configura para un Contactor,
consulte la salida discreta n 1 para ver el funcionamiento de apertura/cierre del
contactor de la red.

Todo EGCP-2 que tenga la posibilidad de constituirse en unidad MASTER
(maestra) debe tener este rel conectado por cable a la circuitera de apertura
del disyuntor de la red elctrica.

Disyuntor
En su configuracin para disyuntor, el EGCP-2 se excita (momentneamente)
para abrir el disyuntor de la red elctrica.

25
Discrete
Output #9
27
26
Mains
Breaker
Trip
VIS-154d
01-06-01
EGCP-2
+ V
Mains
Breaker
Trip (Open) Coil

controlar la bobina (de apertura) de disparo del disyuntor de la red (EXCITAR
PARA ABRIR)

Salida discreta n 10Disparo del disyuntor del generador (abierto)
terminales 29 y 30.

Woodward 41
La salida de rel Disparo del disyuntor del generador (abierto) la utiliza el
EGCP-2 para ordenar al disyuntor del generador que se abra. La salida de rel
se desexcita (DE-ENERGIZE) para abrir el disyuntor del generador. Esta salida
es operativa cuando se configura para un BREAKER (disyuntor) en el men
Configuration, bajo CKT Breaker Control.

Si se configura para un Contactor, consulte la salida discreta n 2 para ver el
funcionamiento de apertura/cierre del contactor del generador.

Disyuntor
En la configuracin para disyuntor, el rel de Disparo del disyuntor del
generador (abierto) se excita cuando el EGCP-2 est:
En modo AUTO (entrada discreta n 1)
Y el generador est estable (se ha alcanzado el retardo de generador estable).

El EGCP-2 se desexcita (DE-ENERGIZE) para abrir el disyuntor del generador.
La salida permanece desexcitada hasta que se llega a la situacin de AUTO y
de generador estable.

Al operar en modo Manual, es necesario para controlar externamente el
disyuntor del generador. El EGCP-2 emitir continuamente un comando de
apertura del disyuntor del generador. Esto significa que el EGCP-2 carecer de
control sobre la apertura del disyuntor del generador una vez que se ha cerrado
manualmente. Para detalles sobre el funcionamiento Manual, vase el captulo
9.

28
Discrete
Output #10
30
29
Generator
Breaker
Trip
VIS-154e
01-06-01
EGCP-2
+ V
Generator
Breaker
Trip (Open) Coil

Figura 4-22. Ejemplo de utilizacin de contactos normalmente cerrados para
controlar la bobina de apertura del disyuntor del generador (DESEXCITAR
PARA ABRIR)

42 Woodward

No Connection.
9
8
29
30
Gen Breaker Close
Gen Breaker
Trip
Generator Breaker
Close Coil
Generator Breaker
Trip Coil
Generator Breaker Configuration Based Logic.
EGCP-2
External Wiring
Connection
External Wiring
Connections
VIS-142a
01-07-11
+V
+V
9
8
29
30
Gen Breaker Close
Gen Breaker
Trip
EGCP-2
+V
Generator Contactor
Close/Open Coil
Generator Contactor Configuration Based Logic.
Gen Breaker Trip will energize
when in "Auto" and "Gen
Stable Delay" is met.

Figura 4-23. Lgica de apertura y cierre del disyuntor y del contactor del
generador

Salida discreta n 11Alarma acstica
terminales 32 y 33.

La salida de rel Alarma acstica puede utilizarse como opcin para controlar
la sirena de alarma de una central a fin de indicar el momento en que el control
EGCP-2 detecta una situacin de alarma. Este rel se excita cuando se detecta
una condicin de alarma y permanece excitado hasta que se emite un comando
de confirmacin de la alarma. Para informacin sobre confirmacin y consigna
de alarmas, consulte el manual 26086.

Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para alarma acstica,
la situacin de alarma hace que los rels de la salida de alarma acstica y visual
se exciten y que el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2 parpadee.
Todos los indicadores de alarma permanecen activos hasta que se acusa recibo
de la situacin de alarma. Una situacin de alarma acstica no suscita
operaciones de control.

Salida discreta n 12Conmutador de vaco/nominal o de carga en KVA
Este rel utiliza contactos normalmente abiertos (NO) en los terminales 34 y 35.

La salida discreta n 12 puede configurarse para un conmutador de carga en
KVA o de vaco/nominal. Esta seleccin se efecta en el men Configuration,
bajo Relay #12 Function (funcin del rel n 12).

Woodward 43
Conmutador de carga por KVA
Este rel se excita cuando el valor de KVA del control se enmarca dentro de los
valores establecidos en Low y High. El rel se desexcita cuando el valor de KVA
est por encima o por debajo de los valores establecidos en Low y High. Los
puntos de consigna de Low y High se configuran en el men Real Load Control
(control de carga efectiva), bajo las opciones KVA Switch Low (conmutador de
KVA bajo) y KVA Switch High (conmutador de KVA alto).

Conmutador de vaco/nominal
Cuando est configurada como conmutador de vaco/nominal, la salida debe
conectarse al control de velocidad del motor. Este rel se desexcita para
seleccionar el valor de la velocidad en vaco y, despus de alcanzar el valor de
velocidad en vaco establecido y permanecer en ese punto durante el perodo de
tiempo establecido, el rel se excita para seleccionar el valor de velocidad
nominal del control de velocidad. El valor de velocidad y el tiempo se configuran
en el men Engine Control, en las opciones Idle Speed (velocidad en vaco) y
Idle Time (tiempo en vaco).

La velocidad en vaco del motor debe ser igual o superior al valor de Idle
Speed establecido para que se inicie el Idle Time. El EGCP-2 emplea la seal
del captador magntico (MPU) para calcular la velocidad en vaco. Si est
conectado ningn MPU, la velocidad en vaco se calcula a partir de la frecuencia
del generador. Recuerde, si el generador NO est excitado a la velocidad en
vaco y no hay seal de la MPU, el conmutador de vaco/nominal no se excita.

Cuando se da una situacin de prdida de red (LOM) o de sobrecarga del
sistema, se deriva la funcin vaco/nominal, y se selecciona la velocidad nominal
durante el procedimiento de la secuencia de arranque.

Entradas de CA

El EGCP-2 recibe entradas de CA del generador, del bus, de la red y del motor.
Estas opciones son las siguientes:

Ubicacin Descripcin Seal Carga
42 PT del generadorfase A + Tensin CA 200 k
43 PT del generadorfase A Tensin CA A+ a A

44 PT del generadorfase B + Tensin CA 200 k
45 PT del generadorfase B Tensin CA B+ a B

46 PT del generadorfase C + Tensin CA 200 k
47 PT del generadorfase C Tensin CA C+ a C

89 CT del generadorfase A+ corriente Corriente CA 0.050
90 CT del generadorfase A corriente Corriente CA + a

91 CT del generadorfase B+ corriente Corriente CA 0.050
92 CT del generadorfase B corriente Corriente CA + a

93 CT del generadorfase C+ corriente Corriente CA 0.050
94 CT del generadorfase C corriente Corriente CA + a

40 PT de red/busfase A Tensin CA 200 k
41 PT de red/busfase B o N Tensin CA + a

70 Captador magntico + Frecuencia CA 15 k
71 Captador magntico Frecuencia CA + a
72 Apantallamiento de captador magntico

44 Woodward
Entradas y salidas de CC

Ubicacin Descripcin Seal E/S
1 Fuente de alimentacin + 9 32 Vcc Aislada
2 Fuente de alimentacin Entrada 13 W tpica,
20 W mx.

86 Seal de proceso + 420 mA Entrada aislada
87 Seal de proceso o 15 Vcc 249 (420 mA)
88 Apantallamiento de seal de proceso 30 k (15 Vcc)

73 Polarizacin de velocidad + 3 Vcc, Configurada por
software
74 Polarizacin de velocidad 0,5 a 4,5 Vcc, 10 mA mx.
75 Apantallamiento de
polarizacin de velocidad 500 Hz PWM Entrada aislada

37 Polarizacin de tensin + 1, 3 o 9 Vcc Configurada por
software
38 Polarizacin de tensin 10 mA mx.
39 Apantallamiento de polarizacin de tensin Entrada aislada

68 Sensor de presin + 0200 sensor, Fuente de tensin
interna
69 Sensor de presin 420 mA, o 15 Vcc Comn fuente interna
Conmutador DIP seleccionado

66 Sensor de temperatura + 0200 sensor Fuente de tensin
interna
67 Sensor de temperatura 420 mA, o 15 Vcc Comn fuente interna
Conmutador DIP
seleccionado

Entradas discretas

Ubicacin Descripcin Seal Entrada
49 Automtico Entrada discreta (DI-1) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
50 Prueba Entrada discreta (DI-2) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
51 Funcnto/Carga Entrada discreta (DI-3) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
52 Aumentar tensin Entrada discreta (DI-4) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
53 Disminuir tensin Entrada discreta (DI-5) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
54 Aumentar velocidad Entrada discreta (DI-6) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
55 Disminuir velocidad Entrada discreta (DI-7) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
56 Aux disyuntor gen Entrada discreta (DI-8) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
57 Aux disyuntor red Entrada discreta (DI-9) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
58 Proceso Entrada discreta (DI-10) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
59 Fallo 1 Entrada discreta (DI-11) Fuente de alimentacin +
(conexin interna)
(conexin interna)
(conexin interna)

Woodward 45
(conexin interna)
(conexin interna)
(conexin interna)
65 Comn conmutador Entrada discreta Fuente de alimentacin
(conexin interna)

NOTA
Corriente absorbida en cada entrada discreta aproximadamente 5mA si est
CERRADA.

Salidas discretas

Valor nominal
Ubicacin Descripcin Seal de la salida
7 Cierre disyunt. red Salida discreta NC (DO1) (Vase Valores
nominales de las salidas de rel)
6 Cierre disyunt. red C (DO1)
5 Cierre disyunt. red Salida discreta NO (DO1)

10 Cierre disyunt. gen Salida discreta NC (DO2)
9 Cierre disyunt. gen C (D02)
8 Cierre disyunt. gen Salida discreta NO (DO2)

12 Precalentamiento del motor C (DO3)
11 Precalentamiento del motor Salida discreta NO (DO3)

14 Solenoide del combustible C (DO4)
13 Solenoide del combustible Salida discreta NO (DO4)
16 Virado del motor Salida discreta C (DO5)
15 Virado del motor Salida discreta NO (DO5)
17 Sin conexin Lmite de aislamiento

20 Alarma visual Salida discreta NC (DO6)
19 Alarma visual C (DO6)
18 Alarma visual Salida discreta NO (DO6)

22 Conexin PT bus C (DO7)
21 Conexin PT bus Salida discreta NO (D07)

24 Desconexin PT red Salida discreta NC (DO8)
23 Desconexin PT red C (DO8)
27 Disparo disyunt. red Salida discreta NC (DO9)
26 Disparo disyunt. red C (DO9)
25 Disparo disyunt. red Salida discreta NO (DO9)

30 Disparo disyunt. gen Salida discreta NC (DO10)
29 Disparo disyunt. gen C (DO10)
28 Disparo disyunt. gen Salida discreta NO (DO10)
33 Alarma acstica Salida discreta NC (DO11)
32 Alarma acstica Salida discreta C (DO11)
31 Alarma acstica Salida discreta NO (DO11)

35 Conmtdr. vaco nominal/cargaC (DO12) "
34 Conmtdr. vaco nominal/cargaSalida discreta NO (DO12)
36 Sin conexin Lmite de aislamiento

46 Woodward
Puertos de comunicaciones: RS-485 y RS-422
(1 de cada)

Ubicacin Descripcin Seal
77 Comunicaciones 485 Comunicaciones entre controles
76 Comunicaciones 485 + Comunicaciones entre controles
78 Apantallamiento 485
80 +5 Vcc Fuente de alimentacin interna aislada
79 Comn +5 Vcc Fuente de alimentacin interna aislada
81 Comunicaciones 422 Rec+ Interfaz de PC
82 Comunicaciones 422 Rec Interfaz de PC
83 Apantallamiento 422
84 Comunicaciones 422 Trans+ Interfaz de PC
85 Comunicaciones 422 Trans Interfaz de PC

Especificaciones

Comunicaciones:
Protocolo RS-422
9600 baudios (velocidad fija mxima)
Sin paridad
1 bit de parada

Requisitos mnimos del ordenador:
Windows 95

Conexiones de hardware

Una vez instalado el software en la unidad de disco duro del ordenador, debe
efectuarse la conexin del hardware entre el ordenador y el control EGCP-2 para
lograr una correcta comunicacin entre los dos dispositivos. Esta conexin del
hardware se completa instalando un cable directo de conexin entre el
ordenador y la red RS-422 del control o controles EGCP-2.

Comunicaciones Modbus/Servlink

El ordenador porttil o de escritorio que se utilizar con el puerto RS-422 del
EGCP-2 tendr un puerto serie de 9 patillas. Este puerto lo configura el
hardware del ordenador para utilizar un protocolo de comunicaciones serie
denominado RS-232. Los detalles de este protocolo no son relevantes desde el
punto de vista de la conexin de hardware con el control o controles EGCP-2,
salvo en que es necesario convertir el protocolo RS-232 del puerto del
ordenador al protocolo RS-422 que utiliza la red del control EGCP-2. Esta
conversin se realiza por medio de un mdulo externo de conversin que recibe
la entrada del puerto serie RS-232 de 9 patillas del ordenador y la adapta al
protocolo RS-422 del EGCP-2. Estos convertidores pueden encontrarse en la
mayora de las tiendas de informtica o de electrnica, y se llaman convertidores
de RS-232 a RS-422. Woodward ofrece un cable, 5417-551, que incluye este
convertidor. Este cable est diseado para comunicaciones entre dos puntos.

En un sistema provisto de varios controles EGCP-2 (mximo 8), cada control se
interconecta con los otros en la red 422 de modo multiterminal. El ordenador se
enlaza con la red en cualquier control, como si se tratase del siguiente control de
la red, tal como se muestra a continuacin.

Woodward 47

IBM compatible computer
Pentium based w / Windows '9X or NT 4.0
EGCP-2
Unit #1
81 82
Twisted shielded pair. Belden 3074F or equivalent
85
422Tx
(+)
84
83
422Tx
(-)
422Rx
(-)
422Rx
(+)
EGCP-2
Unit #2
81 82 85
422Tx
(+)
84
83
422Tx
(-)
422Rx
(-)
422Rx
(+)
EGCP-2
Unit #8
81 82 85
422Tx
(+)
84
83
422Tx
(-)
422Rx
(-)
422Rx
(+)
422Rx(+)
422Rx(-)
422Tx(-)
422Tx(+)
VIS-107a
00-10-20

Figura 4-24. Comunicaciones RS-422

Configuracin de los conmutadores de varios equipos utilizando comunicaciones
RS-422.
Unidad n 1 Unidad n 2 Unidad n 8
SW3-1 Cerrado SW3-1 Abierto SW3-1 Cerrado

NOTA
Cuando el convertidor de RS-422 a RS-232 est a una distancia superior a 30
metros con respecto a la unidad 1, se necesita una versin aislante. Los
apantallamientos de los cables deben acoplarse en CA a tierra o conectarse
al chasis del convertidor de RS-422 a RS-232. Este chasis debe estar aislado
de tierra y puede acoplarse en CA a tierra.

NOTA
Cuando la unidad 2 y/o la unidad 3 estn a ms de 30 metros de la unidad 1,
el apantallamiento del cable debe acoplarse en CA al terminal 83. El
condensador ser de 0,01 F con una tensin de servicio de 1000 Vcc o
superior.

NOTA
Los conmutadores DIP de terminacin RS-422 deben estar cerrados en la
unidades finales de la red, para que las comunicaciones resulten correctas.
Para ver la ubicacin de los conmutadores, consulte el diagrama del
cableado de la central. Si las terminaciones de la red no se conectan
correctamente se producirn errores por desenganche de las
comunicaciones.

48 Woodward

76
77
485 (+)
RS-485 Termination
485 (-)
243
SW4-1
+5 Vdc
SW4-2 SW4-3
121.5 243
78
Shield
RS 422/485
Transceiver
81
82
RS-422 Termination
243
SW3-1
+5 Vdc
SW3-2 SW3-3
80
Shield
85
422 TxD (-)
422 RxD (+)
422 RxD (-)
84
422 TxD (+)
121.5 243
RS 422/485
Transceiver
83
VIS-108a
00-06-20
79
+5VDC

Figura 4-25. Diagramas de terminacin RS-485 y RS-422

Si desea ver diagramas detallados de cableado correspondientes a la red RS-
422 de los controles EGCP-2, consulte el diagrama del cableado de la central
que figura en este manual.

Comunicacin entre controles (Red RS-485)

El EGCP-2 utiliza una estructura patentada de comunicaciones para compartir
informacin entre varios controles EGCP-2. Esta estructura permite intercambiar
mensajes precisos de compartimiento de carga, estado y comandos hasta entre
8 controles. La red utiliza el protocolo RS-485 en un par trenzado apantallado
estndar para enlazar los EGCP-2 en los terminales 76(+) y 77(-) con el
apantallamiento en el 78.

NOTA
Cuando los EGCP-2 se instalan con una distancia entre ellos de 1000 metros o ms,
deben adoptarse medidas suplementarias para garantizar comunicaciones estables.
El calibre del cable del enlace de comunicaciones debe aumentarse a 18-20 AWG,
pues para distancias mayores se usan tamaos mayores. Los cables de un tamao
mayor sufren menor cada de tensin. Si se observan errores en las comunicaciones,
los terminales 79 y 80 pueden conectarse de control en control, utilizando cables de
16 AWG. Al efectuar esta conexin se obligar a todos los transceptores de
comunicaciones a utilizar la misma referencia, siempre que el cableado tenga un
calibre suficiente para limitar la cada de tensin.

Como se muestra en la figura 4-25, el EGCP-2 utiliza el conmutador 4 (4-1, 4-2 y
4-3) para establecer la conexin final con la red 485. Los conmutadores 4-1, 4-2
y 4-3 habrn de estar cerrados (empujados hacia ABAJO, hacia la tarjeta del
PC, vase figura 4-4) para conectar correctamente las terminaciones de la red
485. Una correcta conexin de las terminaciones de la red garantizar
comunicaciones estables entre los controles.

Woodward 49
La informacin de la red RS-485 es nicamente para comunicaciones entre los
controles y no debe interconectarse de ningn modo con dispositivos externos.
Existe un puerto RS-422 en el EGCP-2 que se usa para monitorizar y controlar a
distancia los equipos.

Ejemplo: 2 EGCP-2Ambos EGCP-2 deben tener conectados los terminales
de la red 485 3 o ms EGCP-2Los controles finales deben tener conectados
los terminales de la red 485, ver figura 4-26.

EGCP-2
Unit #1
76
Twisted shielded pair. Belden 3074F or equivalent
77
78
EGCP-2
Unit #2
76
485
(-)
77
78
485
(+)
EGCP-2
Unit #8
76
485
(-)
77
78
485
(+)
485
(+)
485
(-)
VIS-109a
00-06-20

Figura 4-26. Comunicaciones RS-485 entre controles

Configuracin de los conmutadores de varios equipos utilizando comunicaciones
RS-485.
Unidad n 1 Unidad n 2 Unidad n 8

NOTA
Cuando la unidad 2 y/o la unidad 3 estn a ms de 30 metros de la unidad 1,
el apantallamiento del cable debe acoplarse en CA al terminal 78. El
condensador ser de 0,01 F con una tensin de servicio de 1000 Vcc o
superior.

Alarmas y paradas

El EGCP-2 tiene muchos puntos de consigna de alarma/parada que pueden
configurarse para cinco situaciones diferentes de alarma/parada. Estas cinco
situaciones son las siguientes:

Desactivado
Cuando un punto de consigna de alarma est configurado como Disabled
(desactivado), la situacin de alarma no tendr indicadores internos que sealen
que el evento ha tenido lugar. Una situacin de desactivado no suscita
operaciones de control.

Advertencia
Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para Warning
(advertencia), la situacin de alarma hace que el LED rojo presente en la
superficie del EGCP-2 parpadee continuamente hasta que se acuse recibo de la
situacin de alarma. Una situacin de advertencia no suscita operaciones de
control.

50 Woodward
Alarma visual
Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para Visual Alarm
(alarma visual), la situacin de alarma hace que el rel de la salida de alarma
visual se excite y que el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2
parpadee. Ambos indicadores permanecen activos hasta que se acusa recibo de
la situacin de alarma. Una situacin de alarma visual no suscita operaciones de
control.

Alarma acstica
Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para alarma acstica
(Audible Alarm), la situacin de alarma hace que los rels de la salida de alarma
acstica y visual se exciten y que el LED rojo presente en la superficie del
EGCP-2 parpadee. Todos los indicadores de alarma permanecen activos hasta
que se acusa recibo de la situacin de alarma. Una situacin de alarma acstica
no suscita operaciones de control.

Parada blanda
Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para Soft Shutdown
(parada blanda), la situacin de alarma provoca en el generador un cambio
progresivo hasta que se queda sin carga, a menos que se trate de la nica
unidad que transporta la carga, en cuyo caso abrira inmediatamente el disyuntor
del generador. Si la unidad ha transportado carga por encima de su lmite de
enfriamiento, la unidad tambin se enfra y luego se para. Los rels de las
alarmas acstica y visual se excitan en el momento en que se produce la
situacin de alarma, y el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2
permanece encendido de modo continuo. Al acusar recibo de la situacin de
alarma las alarmas se reinicializan y la unidad vuelve a estar nuevamente
operativa.

Parada dura
Cuando un punto de consigna de alarma est configurado para Hard Shutdown
(parada dura), la situacin de alarma hace que el generador abra
inmediatamente su disyuntor y que se pare inmediatamente. Los rels de las
alarmas acstica y visual se excitan en el momento en que se produce la
situacin de alarma, y el LED rojo presente en la superficie del EGCP-2
permanece encendido de modo continuo. Una unidad que ha experimentado
una situacin de parada dura se autorretira de todas las pantallas de secuencia
automtica. Al acusar recibo de la situacin de alarma las alarmas se
reinicializan y la unidad vuelve a estar nuevamente operativa.

Adems de estas paradas y alarmas estndar, existen otros cinco parmetros
de deteccin de red que pueden programarse para Disabled (desactivado),
Warning (advertencia), Loss of Mains (prdida de red) o Loss of Mains with
Alarms (prdida de red con alarmas). Las acciones de los puntos de consigna
Disabled y Warning son idnticas a las descritas anteriormente para otras
alarmas.

Efectos de Loss of Mains (prdida de red):
Indica un fallo de red en la pantalla LCD (todos los modos)
Emite un comando para abrir el disyuntor o contactor de la red (modo Auto
solamente)
Emite un comando para arrancar el motor o motores y poner en carga el
generador o generadores (modo Auto solamente)

Loss of Mains with Alarms (prdida de red con alarmas) efecta todas las
acciones asignadas a la situacin Loss of Mains (prdida de red), y activa
asimismo la funcin Audible Alarm (Alarma acstica) (se excitan las salidas de
las alarmas acstica y visual).

Woodward 51
Estos parmetros correspondientes a la deteccin de prdida de red son los
siguientes:

Aumento brusco de la carga
Detecta un cambia progresivo de la carga en kW (% of Rated Load Setpoint
per Secondporcentaje del punto de consigna de carga nominal por
segundo) del generador. La indicacin de LOM (prdida de red) es
inmediata (sin retardo) en esta situacin.

Frecuencia de red baja
Detecta una situacin de subfrecuencia de red durante un tiempo
equivalente, como mnimo, al punto de consigna (segundos) de LOM Action
Delay (retardo de accin LOM).

Frecuencia de red alta
Detecta una situacin de sobrefrecuencia de red durante un tiempo
Delay (retardo de accin LOM).

Tensin de red baja
Detecta una situacin de subtensin en la red durante un tiempo
Delay (retardo de operacin LOM).

Tensin de red alta
Detecta sobretensin en la red durante un tiempo equivalente, como
mnimo, al punto de consigna (segundos) de LOM Action Delay (retardo de
operacin LOM).

52 Woodward
Captulo 5.
Descripcin funcional: Sencillo no en
paralelo

G

El modo ms bsico de funcionamiento del EGCP-2 es Unidad sencilla no en
paralelo. En esta configuracin el generador nunca opera en paralelo a la red.
Todas las operaciones que requieren que el generador est con carga tendrn
lugar con el disyuntor de la red abierto. Las operaciones que ponen el generador
en carga son una deteccin de prdida de red o una entrada de conmutador
automtico y de funcionamiento con carga. Dado que el generador nunca
funcionar en paralelo a la red, todas las transiciones entre potencia de la red y
del generador y la carga tienen lugar en forma de transicin abierta.

Los puntos clave de configuracin del software del EGCP-2 que es necesario
configurar para el funcionamiento como Unidad sencilla no en paralelo son:

Men Configuration (Configuracin):
Number of Units (n de unidades): Single (nica)
Operating Mode (Modo de funcionamiento): No Parallel (No en paralelo)

Men Real Load Control (Control de carga real):
Load Control Mode (Modo de control de carga): Normal

Men Transfer Switch (Conmutador de transferencia):
Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red): Enabled (activado) si es
potencia auxiliar; Disabled (desactivado) si es potencia principal

Si sta va a ser una unidad de potencia auxiliar, que se cerrar a la carga en
caso de prdida de red, programe los siguientes puntos de consigna segn
requiera el sistema para disponer de una deteccin de prdida de red fiable. No
todos estos puntos de consigna tienen por qu configurarse para deteccin de
prdida de red, slo aquellos que correspondan a la deteccin de prdida de red
de cada aplicacin o sistema concretos.

Si sta va a ser una unidad de potencia principal que funciona sin ninguna
entrada de red dirigida a la carga, programe Mains Frequency Low Limit Alarm
(Alarma por lmite de baja frecuencia de red) o Mains Voltage Low Limit Alarm
(Alarma por lmite de baja tensin de red) para Loss Of Mains (Prdida de red).
Esto posibilita que la unidad arranque en el momento en que se da una entrada
Auto.

Woodward 53
Mains Under/Over Voltage Alarm (Alarma de subtensin/sobretensin de
red): Loss of Mains (Prdida de red)
Mains Under/Over Freq. Alarm (Alarma de subfrecuencia/sobrefrecuencia
de red): Loss of Mains (Prdida de red)

NOTA
Loss of Mains (Prdida de red) puede sustituirse por Loss of Mains con
alarmas si se desea disponer de indicaciones de alarma durante una
situacin de prdida de red.

Operaciones de entrada de conmutador: Aplicacin de unidad sencilla no
en paralelo (Unidad auxiliar)
Auto Switch (Conmutador automtico)
Activa LOM Detection (Deteccin de prdida de red).

Run with Load Switch (Conmutador de funcionamiento con carga)
Arranca la unidad. El conmutador automtico debe estar cerrado para que
funcionen el disyuntor del generador y de la red.

Test Switch (Conmutador de prueba)
Arranca el motor; no se realiza ninguna otra accin.

Process Switch (Conmutador de proceso)
No afecta al funcionamiento.

Auto and Run With Load (Automtico y Funcionamiento con carga)
Arranca el grupo electrgeno. El grupo electrgeno se pone en carga (transicin
abierta con red).

Operaciones de entrada de conmutador: Potencia principal de aplicacin
sencilla no en paralelo
Arranca la unidad y cierra a la carga el disyuntor del generador.

funcionen el disyuntor del generador y de la red.


Ningn efecto en este modo.

La seccin de descripcin general de aplicaciones del manual tiene como objeto
poder consultar rpidamente diagramas de cableado y conceptos de
funcionamiento bsicos. Si desea conocer con mayor profundidad los modos de
funcionamiento y el cableado del EGCP-2, consulte las secciones Diagrama del
cableado de la central y Descripcin funcional del manual.

NOTA
Estos planos muestran el cableado de las opciones de control de los
disyuntores. Para las opciones de cableado de los contactores, consulte el
diagrama del cableado de la central.

54 Woodward
Estos planos tienen nicamente carcter ilustrativo. No los utilice a efectos de
construccin.
LOAD
Run With Load (closed transition)
Switch Common
2
G52a
U52a
Process I/E
No Connection
Fault #6
Fault #1
3
Mains CB Aux
Gen CB Aux
Run W/LD
Voltage Raise
Voltage Lower
Speed Raise
Speed Lower
1
1
NLT (No Load Test) or Manual
Mode of Load Transfer =
No Parallel
Mode Selector Switch
Auto
Number of Units =
Single
GEN
PTs
GEN
CTs
Test
Automatic
Local
PT
Connect
G52
Gen Breaker
Trip GTC
FUEL
crank
MCC
Single NoParallel Application
Audible
Alarm
Visual
Alarm
+Battery
+Battery
Fuel
Solenoid
Engine
Crank
Engine
Preglow
Mains Breaker
Trip
Mains Breaker
Close
+Battery
+Battery
+Battery
+Battery
+Battery
Visual Alarm
Audible Alarm
Mains Breaker Trip Coil
Preglow relay
Gen Breaker Trip Coil
Engine Crank Relay
Fuel shutoff solenoid
prglw
MTC
Mains Breaker Close Coil
GCC
Mains
PT Disconnect
Gen Breaker
Close
BUS
PT
+Battery
+Battery
2
3
U52
1
Use fault #1 or #2 input if using a
seperate device to sense Low Oil
Pressure or High Water Temp.
These Fault Inputs have 15 second
delay timers on them after the
engine reaches crank cutoutt
speed.
Gen Breaker Close Coil
-Battery
Only required if the speed and voltage
need to be adjusted when Test
or Manual is selected.
MAINS
See Switch Logic Diagram for Details
Manual
Manual
Manual
Manual
Manual
.
.
.
Faults #3 through #6 activate immediately,
with programmable delays.
4
4 Manual mode requires manual mains and generator breaker operation.
Manual mode will operate in KW and Voltage Droop.
Application: Standby Power
VIS-061
00-04-19

Figura 5-1. Aplicacin sencilla no en paralelo

Woodward 55

LGICA BASADA EN CONMUTADOR
(SENCILLONO EN PARALELO)

P
R
U
E
B
A

A
U
T
O
M
T
I
C
O

P
R
O
C
E
S
O

P
O
T
E
N
C
I
A

D
E

L
A

R
E
D

E
L
C
T
R
I
C
A

X X OFF

1 X X X ARRANCA EL MOTOR *
X 1

X X ARRANCA EL MOTOR *
X 11 X X ABRE TB \ ARRANCA EL MOTOR \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO
X X1 X

ABRE TB \ ARRANCA EL MOTOR \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO
X X1 X

ABRE GB \ CIERRA TB \ PARA EL MOTOR

* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo Droop (Cada).
1 = Contacto cerrado (potencia de la red elctrica
estable)

X = Contacto abierto o cerrado (potencia de la red elctrica con fallo o
estable)

TB = Disyuntor de la conexin con la red elctrica
GB = Disyuntor del generador

= Transicin de red elctrica estable a red elctrica con fallo

= Transicin de red elctrica con fallo a red elctrica estable

56 Woodward

Single Unit No Parallel
Test Input
Auto Input
Run With Load
Input
Engine
Start
Sequence
Generator
and
Engine
Alarms/
Shutdowns
Active
Engine
Start
Sequence
Unit will not close gen
breaker (must be in AUTO
mode for breaker control)
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Open Mains
Breaker Sequence
Genset Start
Sequence
Gen Stable? Mains Stable?
Close Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
Mains Stable?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
Yes
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
No
Yes
Open Gen Breaker
Sequence
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
VIS-062
00-04-20

Figura 5-2a. Diagrama de flujo general de aplicacin sencilla no en paralelo

Woodward 57

Auto Input AND
Run With Load
Input
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Gen Stable? OR Loss
of Mains FLAG?
Open Mains
Breaker Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Run With Load Input
Closed? OR Loss Of
Mains FLAG?
Yes
No
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
Gen CB Aux
Closed?
No
Yes
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
VIS-063
00-04-20

Figura 5-2b. Diagrama de flujo general de aplicacin sencilla no en paralelo

58 Woodward

LOAD
Switch Common
2
G52a
Process I/E
No Connection
Fault #6
Fault #1
3
Mains CB Aux
Gen CB Aux
Run W/LD
Voltage Raise
Voltage Lower
Speed Raise
Speed Lower
1
1
No Parallel
Auto
Number of Units =
Single
GEN
PTs
GEN
CTs
Test
Automatic
Local
PT
Connect
G52
Gen Breaker
Trip
Single No Parallel Prime Power Application
Audible
Alarm
Visual
Alarm
+Battery
+Battery
Fuel
Solenoid
Engine
Crank
Engine
Preglow
Mains Breaker
Trip
Mains Breaker
Close
+Battery
+Battery
+Battery
Visual Alarm
Audible Alarm
Preglow relay
Engine Crank Relay
Mains
PT Disconnect
Gen Breaker
Close
BUS
PT
+Battery
+Battery
2
3 1
speed.
-Battery
Manual
Manual
Manual
.
.
.
4
4
Manual mode requires manual generator breaker operation.
Application: Prime Power
No Mains Available (Prime Power Application)
No Connection
No Connection
No Connection
No Connection
crank
prglw
FUEL
GTC
GCC
VIS-064
00-04-20

Figura 5-3. Potencia principal de aplicacin sencilla no en paralelo

Woodward 59
Captulo 6.
Descripcin funcional: Unidad sencilla en
paralelo

G

El funcionamiento como Unidad sencilla en paralelo del control EGCP-2 activa la
capacidad del control para sincronizar y cerrar a la red. Al funcionar en paralelo
a la red, el EGCP-2 acta en el modo de carga base (potencia del generador en
KW constante) o en modo de control de proceso, en funcin de las entradas de
conmutador que se reciban en el control. El EGCP-2 tambin opera en modo de
control de factor de potencia (PF) o de VAR mientras est en paralelo con la red
si el punto de consigna del control de VAR/PF en el men de ajuste de Control
de carga reactiva est configurado para control de PF o para control de KVAR.

El EGCP-2 puede configurarse tambin para funcionamiento de transferencia
blanda. El funcionamiento de transferencia blanda (Soft Transfer) se activa en la
opcin del men de configuracin denominada Load Control Mode (Modo de
control de carga). Al fijar soft transfer en esta opcin se activa la funcin de
transferencia blanda del control. La transferencia blanda hace referencia a un
modo de funcionamiento en el que el generador asume carga (carga base o
proceso) y, al alcanzar una determinada carga base o un determinado punto de
referencia del proceso, emite un comando para abrir el disyuntor de la red. Esto
transfiere carga de la red al generador de forma fluida.

configurar para el funcionamiento como Unidad sencilla en paralelo son:

Number of Units (n de unidades): Single (nica)
Operating Mode (Modo de funcionamiento): Mains Parallel (En paralelo a la
red)

Load Control Mode (Modo de control de carga): Normal Transfer o Soft Transfer
(dependiendo de la aplicacin)

Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red): Enabled (activado)

Si sta va a ser una unidad de potencia auxiliar, que se cerrar a la carga en
caso de prdida de red, programe los siguientes puntos de consigna segn
requiera el sistema para disponer de una deteccin de prdida de red fiable. No
todos estos puntos de consigna tienen por qu configurarse para deteccin de
prdida de red, slo aquellos que correspondan a la deteccin de prdida de red
de cada aplicacin o sistema concretos.

60 Woodward
Load Surge (Aumento brusco de la carga): Loss of Manis* (Prdida de red)

NOTA

*La accin de Loss of Mains es instantnea, y no utiliza el retardo de la
operacin de prdida de red. Todos los dems puntos de consigna de deteccin
de prdida de red utilizan el retardo de la accin Loss of Mains antes de activar
la secuencia de arranque del grupo electrgeno.

La accin Loss of mains para una unidad sencilla en paralelo es idntica a la de
la aplicacin sencilla no en paralelo. Al detectar una prdida de red durante el
perodo de retardo de la operacin de prdida de red, el EGCP-2 abre el
disyuntor de la red, arranca el grupo electrgeno, espera durante el tiempo de
generador estable y cierra el generador en el bus inactivo, dotando de potencia
a la carga.

Tratndose de una aplicacin de unidad sencilla en paralelo, al detectar el
retorno de la red, y la red estable durante el retardo de red estable, el EGCP-2
sincroniza el grupo electrgeno con la red. Despus de sincronizar con la red, el
EGCP-2 pone el generador en paralelo con la red, y descarga suavemente el
generador. Al alcanzar el Unload Trip Point (Punto de disparo de descarga) del
generador, el EGCP-2 emite un comando de apertura del disyuntor del
generador. Esta secuencia vuelve a transferir suavemente carga del generador a
la red. Una vez descargado el generador, y abierto su disyuntor, se para. Puede
haber un perodo de enfriamiento previo a la parada si el grupo electrgeno ha
funcionado a niveles de carga superiores al valor de Cooldown Limit KVA (lmite
de enfriamiento).

Operaciones de entrada de conmutador: Unidad sencilla en paralelo
Activa LOM Detection (Deteccin de prdida de red).

funcione el disyuntor.

Cuando se selecciona individualmente

Ninguna accin.

Auto y Run/Ld (Auto y Funcnto/Carga)
Sincroniza y efecta la carga base de la unidad con deteccin de LOM activada.

Auto y Run/Ld and Process (Auto y Funcnto/Carga y Proceso)
Sincroniza y cambia progresivamente hasta Control de proceso (Process
Control) con deteccin de LOM activada.

Woodward 61
Auto and Run With Load and Test (Automtico y Funcionamiento con carga y
Prueba)
Sincroniza y cambia progresivamente hasta la carga base.
Si en el men de configuracin Load Control Mode est configurado para Soft
Transfer, la unidad abre el disyuntor de la red al alcanzarse la referencia de
carga base.

Auto y Run/Ld and Process and Test (Auto y Funcnto/Carga y Proceso y
Prueba)
Sincroniza y cambia progresivamente hasta el control de proceso.
Abre la red al alcanzarse la referencia del proceso si el software Load Control
Mode del men de configuracin est configurado para Soft Transfer.

LOAD
Switch Common
2
G52a
Process I/E
Fault #6
Fault #1
3
Mains CB Aux
Gen CB Aux
Run W/LD
Voltage Raise
Voltage Lower
Speed Raise
Speed Lower
1
1
GEN
Mains Parallel
Auto
Number of Units =
Single
GEN
PTs
GEN
CTs
Test
Automatic
Local
PT
Connect
G52
Gen Breaker
Trip
GTC
FUEL
crank
Single Mains Parallel Application
Peak Shaving Unit
Audible
Alarm
Visual
Alarm
+Battery
+Battery
Fuel
Solenoid
Engine
Crank
Engine
Preglow
Mains Breaker
Trip
Mains Breaker
Close
+Battery
+Battery
+Battery
Visual Alarm
Audible Alarm
Preglow relay
Engine Crank Relay
prglw
GCC
Mains
PT Disconnect
Gen Breaker
Close
BUS
PT
+Battery
+Battery
2
3 1
speed.
-Battery
MAINS
Manual
Manual
Manual
.
.
.
4
4
Manual mode requires manual mains and generator breaker operation.
Application: Peak Shaving Set
Watt
Xducer
Process Input
4-20mA or 1-5VDC
5
5
Transducer input not required
if Process Control Mode is
Not used.
VIS-065
01-03-30
MCC
+Battery
Manual
MTC
+Battery
Manual
U52a

Figura 6-1. Aplicacin de unidad sencilla en paralelo

62 Woodward

(SENCILLOEN PARALELO)

P
R
U
E
B
A

F
U
N
C
.

C
O
N

A
U
T
O
M
T
I
C
O

P
R
O
C
E
S
O

P
O
T
E
N
C
I
A

D
E

L
A

R
E
D

E
L
C
T
R
I
C
A

X X OFF

1 X


X 1


1 X 1 PREPARADO PARA ARRANCAR EL MOTOR ANTE PRDIDA DE POTENCIA DE LA
RED ELCTRICA
X 1 1

1 ARRANCA EL MOTOR / SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / CONTROLA EN CARGA BASE
X 1 1 1 1 ARRANCA EL MOTOR / SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / CONTROLA EN PROCESO
1 1 1

1 ARRANCA EL MOTOR / SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / CAMBIA PROGRESIVAMENTE
HASTA CARGA BASE / ABRE TB #
1 1 1 1 1 ARRANCA EL MOTOR / SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / CAMBIA PROGRESIVAMENTE
HASTA PROCESO / ABRE TB #

1 X

ABRE TB \ ARRANCA EL MOTOR \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO

1 X

SINCRONIZA CON LA RED ELCTRICA / ABRE GB / PARA EL MOTOR

* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo Droop
(Cada).
# = El valor de Soft Transfer debe ser "Enabled" (Activado)
1 = Contacto cerrado (potencia de la red elctrica estable)
X = Contacto abierto o cerrado (potencia de la red elctrica con fallo o estable)

TB = Disyuntor de la conexin con la red
elctrica




Woodward 63

Single Unit Mains Parallel
Test Input Auto Input Run With Load
Input
Engine
Start
Sequence
Generator
and
Engine
Alarms/
Shutdowns
Active
Engine
Start
Sequence
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Open Mains
Breaker Sequence
Genset Start
Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
Mains Stable?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
Yes
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
No
Yes
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Unload Ramp
VIS-066
00-04-20

Figura 6-2a. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo

64 Woodward

Auto Input AND
Run With Load
Input
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker Sequence
Run With Load Input
Closed?
Yes
No
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Unload Ramp
Base Load Control
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Single Parallel Unit
LOM Sequence Shown On
Page #3
VIS-067
00-04-20

Figura 6-2b. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo

Woodward 65

Close Gen Breaker
Sequence
Loss of Mains
FLAG?
No
Yes
Gen Stable?
Open Mains
Breaker Sequence
LOM Flag? Yes Isoch Load Control
Gen Breaker
Closed?
No
Close Mains
Breaker Sequence
Run/LD
Input?
Yes Base Load Control
Unload Ramp
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
No
Yes
No
No
Yes
Process Input?
Yes
Process Load
Control
No
Single Parallel Unit
Run/Ld & Auto
From Page 2
VIS-068
00-04-20

Figura 6-2c. Diagrama de flujo general de unidad sencilla en paralelo

66 Woodward
Captulo 7.
Operating Mode (Modo de
funcionamiento): Mltiple no en paralelo

G
G
G

El funcionamiento como Mltiple no en paralelo combina la capacidad generatriz
de varias unidades para suministrar una carga aislada. Todas las operaciones
de los generadores en carga en un sistema mltiple no en paralelo se efectan
aisladas de la red.

En un sistema de mltiples unidades, el control EGCP-2 funciona con una
configuracin tipo Maestro/Esclavo. El papel de maestro se otorga en la red RS-
485 entre controles a la unidad en modo Auto con la mxima prioridad de red
(valor numrico ms bajo). Todas las dems unidades de la misma red y en
modo Auto se consideran unidades esclavas, y siguen los comandos de la
unidad maestra para arrancar y parar.

La pantalla Sequencing Status (Estado de secuencia) puede verse en cualquier
unidad en Auto para establecer el control maestro de la red. Si desea ms
informacin sobre las secuencias automticas, consulte el captulo Funciones de
secuencia del generador de este manual.

configurar para el funcionamiento como Unidad mltiple no en paralelo son:

Number of Units (n de unidades): Multiple (Mltiple)
Operating Mode (Modo de funcionamiento): No Parallel (No en paralelo)

Load Control Mode (Modo de control de carga): Normal

Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red):
Enabled (activado) en unidades que reciben una entrada Mains Breaker Aux.
(Aux. de disyuntor de red) conectada por cable en aplicacin de potencia
auxiliar.

Disabled (desactivado) en caso de aplicacin de potencia principal (no hay
ningn disyuntor de red que monitorizar).

Woodward 67

IMPORTANTE
Al operar como unidades auxiliares, debe haber como mnimo una unidad
en la red y en Auto con la entrada auxiliar del disyuntor de la red conectada
por cable, y el punto de consigna de Check Mains Breaker (Revisar
disyuntor de red) deber estar Enabled (Activado) en todo momento.

Si se trata de unidades de potencia auxiliar, que se cerrarn a la carga en caso
de prdida de red, programe los siguientes puntos de consigna segn requiera
el sistema para disponer de una deteccin de prdida de red (Loss of Mains
Detection) fiable. No todos estos puntos de consigna tienen por qu configurarse
para deteccin de prdida de red, slo aquellos que correspondan a la deteccin
de prdida de red de cada aplicacin o sistema concretos.

Si se trata de unidades de potencia principal que funcionan sin ninguna entrada
de red dirigida a la carga, programe todas las unidades del sistema para Mains
Frequency Low Limit Alarm (Alarma por lmite de baja frecuencia de red) o
Mains Voltage Low Limit Alarm (Alarma por lmite de baja tensin de red) para
Loss Of Mains (Prdida de red). Esto posibilita que la unidad arranque en el
momento en que se da una entrada Auto.

En un sistema mltiple no en paralelo, la secuencia automtica tendr efecto
entre todas las unidades en modo Auto cuyo punto de consigna de Automatic
Sequencing est configurado en el men de configuracin como enabled
(activado). Si este punto de consigna est configurado como disabled
(desactivado), esa unidad no formar parte del conjunto de secuencia
automtica.


NOTA

Operaciones de entrada de conmutador: Mltiple no en paralelo
Activa LOM Detection (Deteccin de Prdida de red).
Activa Automatic Sequencing (Secuencia automtica).
Activa Dead Bus Closing (Cierre de bus inactivo).

Arranca la unidad, pero sin el conmutador Auto la unidad no puede cerrar el bus
sin tensin.

Ningn efecto en este modo.


68 Woodward
Auto and Run With Load (Automtico y Funcionamiento con carga)
Asla la red.
Carga generadores que estn funcionando en modo Auto (activa Dead Bus
Closing).
Si se anula la entrada Run with Load (Hacer funcionar con carga) la transicin
abierta vuelve a la red (siempre que la red se ajuste a las especificaciones).

LOAD
Switch Common
2
G52a
U52a
Process I/E
No Connection
Fault #6
Fault #1
3
Mains CB Aux
Gen CB Aux
Run W/LD
Voltage Raise
Voltage Lower
Speed Raise
Speed Lower
1
1
GEN
No Parallel
Auto
Number of Units =
Multiple
GEN
PTs
GEN
CTs
Test
Automatic
Local
PT
Connect
G52
Gen Breaker
Trip
GTC
FUEL
crank
MCC
Multiple No Parallel Application
Audible
Alarm
Visual
Alarm
+Battery
+Battery
Fuel
Solenoid
Engine
Crank
Engine
Preglow
Mains Breaker
Trip
Mains Breaker
Close
+Battery
+Battery
+Battery
+Battery
+Battery
Visual Alarm
Audible Alarm
Preglow relay
Engine Crank Relay
prglw
MTC
GCC
Mains
PT Disconnect
Gen Breaker
Close
BUS
PT
+Battery
+Battery
2
3
U52
1
speed.
-Battery
MAINS
Manual
Manual
Manual
Manual
Manual
.
.
.
4
4
Application: Standby Power
RS-485 LON
To other Units
4
4
4
4
Only required if "Check Mains Breaker" setpoint
is Enabled. Any unit which may operate as the master
must have these inputs.
VIS-069
00-04-20

Figura 7-1. Aplicacin de unidad mltiple no en paralelo

Woodward 69

(MLTIPLENO EN PARALELO, ACCIN DEL CONTROL MAESTRO)

P
R
U
E
B
A

F
U
N
C
.

C
O
N

A
U
T
O
M
T
I
C
O

P
R
O
C
E
S
O

P
O
T
E
N
C
I
A

D
E

L
A

R
E
D

E
L
C
T
R
I
C
A

X X OFF

1 X

X X ARRANCA EL MOTOR MAESTRO *

X 1

X X ARRANCA EL MOTOR MAESTRO *

1 X 1 PREPARADO PARA ARRANCAR TODOS LOS MOTORES ANTE PRDIDA DE
POTENCIA DE LA RED ELCTRICA
X 1 1 X 1 ABRE TB \ ARRANCA TODOS LOS MOTORES \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO #

1 X

ABRE TB \ ARRANCA TODOS LOS MOTORES \ CIERRA GB \ CONTROLA EN ISCRONO #

1 X

ABRE LOS GB DE TODAS LAS UNIDADES \ CIERRA TB \ PARA TODAS LAS
UNIDADES

(Cada).
# = En funcin de la carga de la central, las unidades esclavas se colocan por orden en el bus de la
central o fuera de l.
1 = Contacto cerrado (Potencia de la red elctrica correcta)
X = Contacto abierto o cerrado (Potencia de la red elctrica con fallo o correcta)

TB = Disyuntor de la conexin con la red elctrica





70 Woodward

(MLTIPLENO EN PARALELO, ACCIN DEL CONTROL
ESCLAVO)

P
R
U
E
B
A

F
U
N
C
.

C
O
N

C
A
R
G
A

A
U
T
O
M
T
I
C
O

P
R
O
C
E
S
O

X OFF

1 X

X ARRANCA EL MOTOR *
X 1


1 X SIGUE TODAS LAS RDENES DEL MAESTRO

* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo
Droop (Cada)
1 = Contacto cerrado

X = Contacto abierto o cerrado


Woodward 71

MASTER Multiple Unit No Parallel
Input
Engine
Start
Sequence
Engine
Start
Sequence
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Open Mains
Breaker Sequence
Genset Start
Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
and Sequencing
Mains Stable?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
No
Yes
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Unit will not perform
auto reclose if mains
breaker opens
breaker opens
Set System RUN
with LOAD FLAG
Remove System
RUN with LOAD
FLAG
Remove System
RUN with LOAD
FLAG
Page 1
VIS-070
00-04-20

Figura 7-2a. Diagrama de flujo general de unidad mltiple maestra no en
paralelo

72 Woodward

Auto Input AND
Run With Load
Input
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Gen Stable? OR Loss of
Mains FLAG?
Open Mains
Breaker Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Run With Load Input
Closed? OR Loss Of
Mains FLAG?
Yes
No
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
with Sequencing
Gen CB Aux
Closed?
No
Yes
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Loss of Mains
FLAG?
No
Yes Gen Stable?
Yes
No
MASTER Multiple Unit No Mains Parallel
Set System
RUN with
LOAD
FLAG
Remove System
RUN with LOAD
FLAG
Page 2
VIS-071
00-04-20

Figura 7-2b. Diagrama de flujo general de unidad mltiple maestra no en
paralelo

Woodward 73
SLAVE Multiple Unit No Parallel
Input
Engine
Start
Sequence
Engine
Start
Sequence
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Open Mains
Breaker Sequence
Genset Start
Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
with auto
sequencing
Mains Stable?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
Yes
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
No
Yes
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
breaker opens
breaker opens
Page 1
VIS-072
00-04-20

Figura 7-3a. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no en paralelo

74 Woodward

Auto Input AND
Run With Load
Input
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Mains FLAG?
Open Mains
Breaker Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Run With Load Input
Closed? OR Loss Of
Mains FLAG?
Yes
No
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
Gen CB Aux
Closed?
No
Yes
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Loss of Mains
FLAG?
No
Yes Gen Stable?
Yes
No
Page 2
VIS-073
00-04-20

Figura 7-3b. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no en paralelo

Woodward 75

Auto Input AND
System Run
With Load Flag
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
No
Yes
Engine Start
Sequence
Mains FLAG?
Open Mains
Breaker Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Run With Load Input
Closed? OR Loss Of Mains
FLAG OR System Run with
Load Flag?
Yes
No
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
with auto
sequencing
Gen CB Aux
Closed?
No
Yes
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Loss of Mains
FLAG?
No
Yes Gen Stable?
Yes
No
Page 3
VIS-074
00-04-20

Figura 7-3c. Diagrama de flujo general de unidad mltiple esclava no en paralelo

76 Woodward
Captulo 8.
Operating Mode (Modo de
funcionamiento): Mltiple en paralelo

G
G
G

El modo de funcionamiento Mltiple en paralelo del EGCP-2 es el ms complejo.
En este modo, varios grupos electrgenos tienen posibilidad de funcionar como:
Unidades auxiliares (Standby Units) en caso de deteccin de prdida de red,
Unidades de eliminacin de picos (Peak Shaving Units), Unidades de reduccin
de demanda de carga (Load Demand Reduction Units) y Unidades de
transferencia blanda (Soft Transfer Units). Dado que el modo de funcionamiento
supone red en paralelo, se permite que los generadores se sincronicen con la
red en diversas situaciones operativas, como: Retransferencia de Prdida de red
(Loss of Mains) a la red, Control de carga base (Base Load Control), Control de
proceso (Process Control) y retorno de Transferencia blanda (Soft Transfer) a la
red (descarga suavemente los generadores y restablece la alimentacin de
potencia de la red dirigida a la carga), Transferencia blanda (Soft Transfer) de la
red a los generadores (carga suavemente los generadores a cuenta de la red
antes de abrir el disyuntor de la red).

En un sistema mltiple en paralelo, la secuencia automtica tendr efecto entre
todas las unidades en modo Auto cuyo punto de consigna de Automatic
Sequencing est configurado en el men de configuracin como enabled
(activado). Si este punto de consigna est configurado como disabled
(desactivado), esa unidad no formar parte del conjunto de secuencia
automtica.

configurar para el funcionamiento como Unidad mltiple en paralelo son:

Number of Units (n de unidades): Multiple (Mltiple)
Operating Mode (Modo de funcionamiento): Parallel (Paralelo)

Load Control Mode (Modo de control de carga): Normal o Soft Transfer
(Transferencia blanda) (en funcin de la aplicacin)

Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red):
Enabled (activado) en unidades que reciben la entrada Mains Breaker Aux. (Aux.
de disyuntor de red) conectada por cable.
Disabled (desactivado) en unidades que no reciben la entrada Mains Breaker
Aux. (Aux. de disyuntor de red) conectada por cable.

Woodward 77

IMPORTANTE
Debe haber como mnimo una unidad en la red y en Auto con la entrada
auxiliar del disyuntor de la red conectada por cable, y configurada para el
punto de consigna de Check Mains Breaker (Revisar disyuntor de red)
enabled (activado) en todo momento.

Si se trata de unidades de potencia auxiliar, que se cerrarn a la carga en caso
de prdida de red, programe los siguientes puntos de consigna segn requiera
el sistema para disponer de una deteccin de prdida de red (Loss of Mains
Detection) fiable. No todos estos puntos de consigna tienen por qu configurarse
para deteccin de prdida de red, slo aquellos que correspondan a la deteccin
de prdida de red de cada aplicacin o sistema concretos.


NOTA

Operaciones de entrada de conmutador: Mltiple en paralelo
Automtico
Activa LOM Detection (Deteccin de prdida de red) y Dead Bus Closing (Cierre
de bus inactivo).
Activa Auto Sequencing (Secuencia automtica).

Run with Load (Funcionamiento con carga)
funcione el disyuntor.

Proceso
Ninguna accin como entrada individual.

Prueba
Arranca el motor.

Auto y Run With Load y Test (Base load Soft Transfer Mode Selected)
(Automtico y Funcionamiento con carga y Prueba) (seleccionado el modo de
Transferencia blanda de carga base)
Arranca todas las unidades en Auto Mode (Modo Automtico).
Las unidades se sincronizan y se ponen en paralelo a la red.
Las unidades cambian progresivamente hasta la referencia de control de carga
base (Base Load control Reference).
Al alcanzar la Referencia de carga base (Base Load Reference), la unidad
maestra abre el disyuntor de la red.
Al suprimir la entrada Run with Load se vuelve a transferir carga a la red
suavemente.

78 Woodward
Auto y Run With Load y Process y Test (Process Soft Transfer Mode Selected)
(Automtico y Funcionamiento con carga y Proceso y Prueba) (seleccionado el
modo de Transferencia blanda de proceso)
Arranca todas las unidades en Auto Mode (Modo Automtico).
Las unidades se sincronizan y se ponen en paralelo a la red.
Las unidades cambian progresivamente hasta la referencia de control de
proceso (Process control Reference).
Al alcanzar la Referencia de proceso (Process Reference), la unidad maestra
abre el disyuntor de la red.
Al suprimir la entrada Run with Load se vuelve a transferir carga a la red
suavemente.

LOAD
Switch Common
2
G52a
Process I/E No Connection
Fault #6
Fault #1
3
Mains CB Aux
Gen CB Aux
Run W/LD
Voltage Raise
Voltage Lower
Speed Raise
Speed Lower
1
GEN
No Parallel
Auto
Number of Units =
Multiple
GEN
PTs
GEN
CTs
Test
Automatic
Local
PT
Connect
G52
Gen Breaker
Trip
GTC
FUEL
crank
Multiple No Parallel Prime Power Application
Audible
Alarm
Visual
Alarm
+Battery
+Battery
Fuel
Solenoid
Engine
Crank
Engine
Preglow
Mains Breaker
Trip
Mains Breaker
Close
+Battery
+Battery
+Battery
Visual Alarm
Audible Alarm
Preglow relay
Engine Crank Relay
prglw
GCC
Mains
PT Disconnect
Gen Breaker
Close
BUS
PT
+Battery
+Battery
2
3 1
speed.
-Battery
Manual
Manual
Manual
.
.
.
4
4
Manual mode requires manual generator breaker operation.
Application: Prime Power
No Mains Available (Prime Power Application)
No Connection
No Connection
No Connection
Run With Load
RS-485 LON
To other Units
VIS-075
00-04-20

Figura 8-1. Aplicacin de potencia principal de unidad mltiple no en paralelo

Woodward 79

LOAD
Switch Common
2
G52a
U52a
Process I/E
Fault #6
Fault #1
3
Mains CB Aux
Gen CB Aux
Run W/LD
Voltage Raise
Voltage Lower
Speed Raise
Speed Lower
1
1
GEN
Mains Parallel
Auto
Number of Units =
Multiple
GEN
PTs
GEN
CTs
Test
Automatic
Local
PT
Connect
G52
Gen Breaker
Trip
GTC
FUEL
crank
MCC
Multiple Mains Parallel Application
Audible
Alarm
Visual
Alarm
+Battery
+Battery
Fuel
Solenoid
Engine
Crank
Engine
Preglow
Mains Breaker
Trip
Mains Breaker
Close
+Battery
+Battery
+Battery
+Battery
+Battery
Visual Alarm
Audible Alarm
Preglow relay
Engine Crank Relay
prglw
MTC
GCC
Mains
PT Disconnect
Gen Breaker
Close
BUS
PT
+Battery
+Battery
2
3
U52
1
speed.
-Battery
MAINS
Manual
Manual
Manual
Manual
Manual
.
.
.
4
4 Manual mode requires manual mains and generator breaker operation.
Application: Standby Power and
Peak Shaving Set
Watt
Xducer
Process Input
4-20mA or 1-5VDC
5
5
Not used.
RS-485 LON
To other Units
6
6
6
6
VIS-076
00-04-20

Figura 8-2. Aplicacin de potencia auxiliar de unidad mltiple en paralelo

80 Woodward

LOAD
Switch Common
2
G52a
U52a
Process I/E
Fault #6
Fault #1
3
Mains CB Aux
Gen CB Aux
Run W/LD
Voltage Raise
Voltage Lower
Speed Raise
Speed Lower
1
1
GEN
Mains Parallel
Auto
Number of Units =
Multiple
GEN
PTs
GEN
CTs
Test
Automatic
Local
PT
Connect
G52
Gen Breaker
Trip
GTC
FUEL
crank
Multiple Mains Parallel Application
Audible
Alarm
Visual
Alarm
+Battery
+Battery
Fuel
Solenoid
Engine
Crank
Engine
Preglow
Mains Breaker
Trip
Mains Breaker
Close
+Battery
+Battery
+Battery
Visual Alarm
Audible Alarm
Preglow relay
Engine Crank Relay
prglw
GCC
Mains
PT Disconnect
Gen Breaker
Close
BUS
PT
+Battery
+Battery
2
3
1
speed.
-Battery
MAINS
Manual
Manual
Manual
.
.
.
4
4
Application:Peak Shaving Set
Watt
Xducer
Process Input
4-20mA or 1-5VDC
5
5
Not used.
RS-485 LON
To other Units
6
6
VIS-077
01-03-30
MCC
+Battery
MTC
+Battery
Manual

Figura 8-3. Aplicacin de eliminacin de picos de unidad mltiple en paralelo

Woodward 81

(MLTIPLEEN PARALELO, ACCIN DEL CONTROL MAESTRO)

P
R
U
E
B
A

E
F
U
N
C
.

C
O
N

C
A
R
G
A
A
U
T
O
M
T
I
C
O

P
R
O
C
E
S
O

P
O
T
E
N
C
I
A

D
E

L
A

R
E
D

E
L
C
T
R
I
C
A

X X
OFF

1 X

X X
ARRANCA TODOS LOS
MOTORES *

X 1

X X
ARRANCA TODOS LOS
MOTORES *

1 X 1
PREPARADO PARA ARRANCAR TODOS LOS MOTORES ANTE PRDIDA DE POTENCIA DE LA
RED ELCTRICA
X 1 1

1
ARRANCA TODOS LOS MOTORES / SINCRONIZA TODAS LAS UNIDADES CON LA RED ELCTRICA /
CONTROLA EN CARGA BASE
X 1 1 1 1
ARRANCA TODOS LOS MOTORES / SINCRONIZA TODAS LAS UNIDADES CON LA RED ELCTRICA /
CONTROLA EN PROCESO #
1 1 1

1
ARRANCA TODOS LOS MOTORES / SINCRONIZA LAS UNIDADES CON LA RED ELCTRICA / CAMBIA
PROGRESIVAMENTE HASTA CARGA BASE / ABRE TB **
1 1 1 1 1
ARRANCA TODOS LOS MOTORES / SINCRONIZA LAS UNIDADES CON LA RED ELCTRICA / CAMBIA
PROGRESIVAMENTE HASTA PROCESO / ABRE TB **

1 X

ABRE TB \ ARRANCA TODOS LOS MOTORES \ LAS UNIDADES CIERRAN LOS GB HACIA BUS \ CONTROLA EN
ISCRONO #

1 X

SINCRONIZA BUS CON LA RED ELCTRICA / DESCARGA TODOS LOS MOTORES / PARA TODOS LOS
MOTORES

(Cada).
** = El valor de Soft Transfer debe ser
"Enabled" (Activado)

# = Depending on process demand, slave units will be sequenced on or off
the plant bus.
1 = Contacto cerrado (Potencia de la red elctrica correcta)
X = Contacto abierto o cerrado (Potencia de la red elctrica con fallo o
correcta)

TB = Disyuntor de la conexin con la red
elctrica



82 Woodward

(MLTIPLEEN PARALELO, ACCIN DEL CONTROL ESCLAVO)

P
R
U
E
B
A

T
F
U
N
C
.

C
O
N

C
A
R
G
A

A
U
T
O
M
T
I
C
O

P
R
O
C
E
S
O

X OFF

1 X

X 1


1 X SIGUE TODAS LAS RDENES DEL MAESTRO

* = Cuando se cierra manualmente el disyuntor del generador, la unidad funciona en modo
Droop (Cada)
1 = Contacto cerrado

X = Contacto abierto o cerrado


Woodward 83

Input
Engine
Start
Sequence
Generator
and
Engine
Alarms/
Shutdowns
Active
Engine
Start
Sequence
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Open Mains
Breaker Sequence
Set System RUN
with Load Flag and
Genset Start
Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
with sequencing
Mains Stable?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
Yes
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
Close Mains
Breaker Sequence
Remove System
Run with Load Flag
and Stop Genset
Sequence
No
Yes
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Remove System
Run with Load Flag
and
Unload Ramp
MASTER Multiple Unit Utility Parallel
Page 1
VIS-078
00-04-20

maestra en paralelo

84 Woodward

Auto Input AND
Run With Load
Input
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
No
Yes
Set System Run with
Load Flag and
Engine Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker Sequence
Run With Load Input
Closed?
Yes
No
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Remove System
Run with Load Flag
and
Unload Ramp
Base Load Control
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Page #3
Page 2
VIS-079
00-04-20

maestra en paralelo

Woodward 85

Close Gen Breaker
Sequence
Loss of Mains
FLAG?
No
Yes
Gen Stable?
Set System Run
with Load Flag and
Open Mains
Breaker Sequence
LOM Flag? Yes
Isoch Load Control
and auto
sequencing
Gen Breaker
Closed?
No
Close Mains
Breaker Sequence
Run/LD
Input?
Remove System
Run with Load Flag
and Unload Ramp
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
No
Yes
No
No
Yes
Process Input?
Yes
Set Master
Process Flag and
System Process
Load Control with
auto sequencing.
No
From Pages 2,4,5 and 7
Page 3
VIS-080
00-04-24

maestra en paralelo

86 Woodward

Auto Input AND
Run With Load
Input AND
Process
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
No
Yes
Set System Run with
Load Flag and
Engine Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker Sequence
Run With Load Input
Closed?
Yes
No
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Remove system
run with load flag
and Unload Ramp
Base Load Control
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Page #3
Process Input
Closed?
No
Yes
Set System
Process Flag and
System Process
Load Control with
auto sequencing
Page 4
VIS-081
00-04-24

maestra en paralelo

Woodward 87

Auto Input AND
Run With Load
Input AND Test
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
No
Yes
Set System Run with
Load Flag and
Engine Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker Sequence
Run With Load Input
Closed?
Yes
No
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Remove System
Run with Load Flag
and Unload Ramp
Base Load Control
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Page #3
Test Input Closed?
No
Yes
Soft Transfer Mode
Enabled
Load Control Mode
Setpoint =
SOFT TRANFER?
No
Yes
To Page
#6
Page 5
VIS-082
00-04-24

maestra en paralelo

88 Woodward

Yes
Gen KW = Baseload
Reference Setpoint?
Yes
No
Mains Breaker
Open Sequence
Isoch Load Control
with auto
sequencing
Run with Load and Test
Switch Closed?
No
Yes
Test Switch Opened? No
Yes
Mains Breaker
Close Sequence
Base Load Control
Run with Load Switch
Opened?
No Base Load Control
Yes
Remove System
Run with Load
Flage and Unload
Ramp
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
From
Page #5
Page 6
VIS-083
00-04-24

maestra en paralelo

Woodward 89

Auto Input AND
Run With Load Input
AND Process input AND
Test Input
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
No
Yes
Set System Run with Load
Flag and Engine Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker Sequence
Run With Load Input
Closed?
Yes
No
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Remove System
Run with Load Flag
and Unload Ramp
Base Load Control
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Page #3
Process Input
Closed?
No
Yes
Soft Transfer Mode
Enabled
Load Control Mode
Setpoint =
SOFT TRANFER?
No
Yes
To Page
#8
Set System
Process Flag and
Process Load
Control with auto
sequencing
Yes
Test Input Closed?
Page 7
VIS-084
00-04-24

maestra en paralelo

90 Woodward

Yes
Process mA input =
Process Reference?
Yes
No
Mains Breaker
Open Sequence
Isoch Load Control
with auto
sequencing
Run with Load and
Process and Test Switch
Closed?
No
Yes
Yes
Mains Breaker
Close Sequence
Set System
Process Flag and
Process Load
Control with auto
sequencing
Opened?
No
Process Load
Control
Yes
Remove System
Run with Load Flag
and Unload Ramp
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
From
Page #7
Process Switch Opened? No
Yes
Remove System
Process Flag and
Base Load Control
Page 8
VIS-085
00-04-24

maestra en paralelo

Woodward 91
SLAVE Multiple Unit Mains Parallel
Input
Engine
Start
Sequence
Generator
and
Engine
Alarms/
Shutdowns
Active
Engine
Start
Sequence
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Open Mains
Breaker Sequence
Genset Start
Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
with sequencing
Mains Stable?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
Yes
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
Master Close
Mains Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
No
Yes
Master Close
Mains Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Unload Ramp
Page1
VIS-086
00-04-24

esclava en paralelo

92 Woodward

Auto Input AND
Run With Load
Input
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Mains FLAG?
Open Mains
Breaker Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Run With Load Input
Closed? OR Loss Of
Mains FLAG?
Yes
No
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
Gen CB Aux
Closed?
No
Yes
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Loss of Mains
FLAG?
No
Yes Gen Stable?
Yes
No
Page 2
VIS-087
00-04-24

esclava en paralelo

Woodward 93

Auto Input AND
System Run With
Load Flag
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Close Mains
Breaker Sequence
No
No
No
Yes
Engine Start
Sequence
Mains FLAG?
Open Mains
Breaker Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Run With Load Input Closed?
OR Loss Of Mains FLAG OR
System Run with Load Flag?
Yes
No
Close Mains
Breaker Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
with auto
sequencing
Gen CB Aux
Closed?
No
Yes
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Loss of Mains
FLAG?
No
Yes Gen Stable?
Yes
No
Page 3
VIS-088
00-04-24

esclava en paralelo

94 Woodward
Input
Engine
Start
Sequence
Generator
and
Engine
Alarms/
Shutdowns
Active
Engine
Start
Sequence
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Open Mains
Breaker Sequence
Genset Start
Sequence
Close Gen Breaker
Sequence
Isoch Load Control
with sequencing
Mains Stable?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
Yes
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
Master Close
Mains Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
No
Yes
Master Close
Mains Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Open Gen Breaker
Sequence
Unload Ramp
Page1
VIS-089
00-04-24

esclava en paralelo

Woodward 95

Auto Input AND
Run With Load
Input
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker Sequence
Run With Load Input
Closed?
Yes
No
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Unload Ramp
Base Load Control
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Page #3
Page 2
VIS-090
00-04-24

esclava en paralelo

96 Woodward

Close Gen Breaker
Sequence
Loss of Mains
FLAG?
No
Yes
Gen Stable?
Open Mains
Breaker Sequence
LOM Flag? Yes Isoch Load Control
Gen Breaker
Closed?
No
Close Mains
Breaker Sequence
Run/LD
Input?
Unload Ramp
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
No
Yes
No
No
Yes
Process Input?
Yes
Process Load
Control
No
From Pages 2,4,5,7,9
Page 3
VIS-091
00-04-24

esclava en paralelo

Woodward 97

Auto Input AND
Run With Load
Input AND
Process
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker Sequence
Run With Load Input
Closed?
Yes
No
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Unload Ramp
Base Load Control
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Page #3
Process Input
Closed?
No
Yes
Process Load
Control
Page 4
VIS-092
00-04-24

esclava en paralelo

98 Woodward

Auto Input AND
Run With Load
Input AND Test
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker Sequence
Run With Load Input
Closed?
Yes
No
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Unload Ramp
Base Load Control
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Page #3
Test Input Closed?
No
Yes
Soft Transfer Mode
Enabled
Load Control Mode
Setpoint =
SOFT TRANFER?
No
Yes
To Page
#6
Page 5
VIS-093
00-04-24

esclava en paralelo

Woodward 99

Yes
Gen KW = Baseload
Refernece Setpoint?
Yes
No
Mains Breaker
Open Sequence
Isoch Load Control
Run with Load and Test
Switch Closed?
No
Yes
Yes
Mains Breaker
Close Sequence
Base Load Control
Opened?
No Base Load Control
Yes
Unload Ramp
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
From
Page #5
Page 6
VIS-094
00-04-24

Figura 8-5i. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
esclava en paralelo

100 Woodward

Auto Input AND
Run With Load Input
AND Process input AND
Test Input
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker Sequence
Run With Load Input
Closed?
Yes
No
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Unload Ramp
Base Load Control
Yes
No
Yes
SET Loss of Mains
FLAG
Page #3
Process Input
Closed?
No
Yes
Soft Transfer Mode
Enabled
Load Control Mode
Setpoint =
SOFT TRANFER?
No
Yes
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#8
Process Load
Control
Yes
Test Input Closed?
Page 7
VIS-095
00-04-24

Figura 8-5j. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
esclava en paralelo

Woodward 101

Yes
Process mA input =
Process Reference?
Yes
No
Mains Breaker
Open Sequence
Isoch Load Control
Run with Load and
Process and Test Switch
Closed?
No
Yes
Yes
Mains Breaker
Close Sequence
Process Load
Control
Opened?
No
Process Load
Control
Yes
Unload Ramp
Open Gen Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
From
Page #7
Process Switch Opened? No
Yes
Base Load Control
Page 8
VIS-096
00-04-24

Figura 8-5k. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
esclava en paralelo

102 Woodward

Auto Input AND
System Run With
Load Flag
Loss of Mains
Enabled?
Loss of Mains
Detection Active
Loss of Mains for
>LOM Action
Delay?
Yes
Mains CB AUX
Closed?
Mains Breaker
Reclose
Sequence
No
No
No
Yes
Engine
Start
Sequence
Gen Stable?
Close Gen
Breaker
Sequence
System
Run with Load
Flag OR Run With
Load
Input Closed?
Yes
No
Open Gen
Breaker
Sequence
Stop Genset
Sequence
Unload Ramp
Base Load
Control
Yes
No
Yes
SET Loss of
Mains
FLAG
Page #3
Mains Breaker
Closed?
Yes
No
Isoch Load
Control
Master Process
Flag?
Yes
Base Load Control
With Master
System Load
Reference
(Process Control)
No
Page 9
VIS-097
00-04-24

Figura 8-5l. Diagrama de flujo del control de proceso de la unidad mltiple
esclava en paralelo

Woodward 103
Los diagramas de flujo siguientes son secuencias especficas a las que se hace
referencia en los diagramas de flujo generales precedentes:

Generator Start Sequence
Test Input OR
Run With Load Input OR
(Auto Input & LOM)
(Auto & Run with load flag from Master) OR
Energize Preglow Output
Preglow Timer
Expired?
Energize Fuel Solenoid Output
Energize Crank Output
MPU =>
Crank Cutout Speed
?
Crank Timer
Expired?
Increment Crank
Attempt Counter
Start Crank Retry
Delay Timer
Remove Fuel Solenoid Command
Remove Preglow Command
Remove Crank Command
Initialze
Timers,
Counters
Crank Attempt Counter >
Crank Attempt Setpoint
?
Set Crank Fail
Alarm Flag
Set ENGINE RUNNING FLAG = TRUE
Remove Preglow Command
Remove Crank Command
Yes
No
No
No
Yes
Yes
No
Yes
VIS-098
00-04-24

Figura 8-6. Secuencia de arranque del generador

104 Woodward

Generator Stop Sequence
Test Input turned OFF AND
Run With Load Input turned OFF AND
(Auto Input & No LOM)
(Auto & Run with load flag from Master) turned OFF AND
De-Energize Fuel
Solenoid Output
Initialze
Timers,
Counters
KVA Level During Run >
Cooldown Level Setpoint
?
Begin Cooldown Timer
Decrement cooldown
timer
Cooldown Timer Depleted?
MPU Input = 0?
Engine State
=Spindown
Engine State
= Off
No
Yes
VIS-099
00-04-24

Figura 8-7. Secuencia de parada del generador

Woodward 105

Gen Breaker Close Sequence
Single No Mains Parallel Unit
Close Gen Breaker
FLAG = TRUE
Switch PT input to
Bus Sensing
Initialize Timers,
Counters
Dead Bus?
(Bus PT Input < 40VAC)
Dead Bus Closing
ENABLED?
Breaker Logic?
Energize Breaker
Open Command
Energize Breaker
Close Command
Gen CB Aux
Input?
Gen Breaker Hold
Timer Expired?
Increment Close
Attempts
Reset Close
Timer
De-Energize
Breaker Open
Command
De-Energize
Breaker Close
Command
Gen Breaker Hold
Timer Expired?
Sync Successful
Set Mode Flag
= IN SYNC
Close Attempts <
Close Attempts Setpoint?
EnergizeBreaker
Close Command
Breaker Logic?
Start Reclose
Delay Timer
Set Sync
Reclose Alarm Sync Timeout
Time Expired?
Set Sync
Reclose Alarm
Force Sync
Mode = OFF
Force Sync
Mode = OFF
YES
YES
YES
Sync Timeout
Time Expired?
Set Sync
Reclose Alarm
Force Sync
Mode = OFF
No
Yes
No
No
No
YES
No
YES
No
YES
No
No
No
YES
YES
No
VIS-100
00-04-25

Figura 8-8. Secuencia de cierre del disyuntor del generador
(Sencilla no en paralelo a la red)

106 Woodward

Single Mains Parallel Unit
Close Gen Breaker
FLAG = TRUE
Switch PT input to
Bus Sensing
Initialize Timers,
Counters
Close Attempts <
Set Sync
Reclose Alarm
Sync Timeout
Time Expired?
Set Sync
Reclose Alarm
Force Sync
Mode = OFF
Force Sync
Mode = OFF
YES
YES
Mains CB Aux = TRUE?
Sync Mode =Permissive?
Sync Mode = Run?
Dead Bus?
Dead Bus Closing
ENABLED?
Breaker Logic?
Energize Breaker
Open Command
Energize Breaker
Close Command
Gen CB Aux
Input?
Gen Breaker Hold
Timer Expired?
Increment Close
Attempts
Reset Close
Timer
De-Energize
Breaker Open
Command
De-Energize
Breaker Close
Command
Gen Breaker Hold
Timer Expired?
Sync Successful
Set Mode Flag
= IN SYNC
Energize Breaker
Close Command
Breaker Logic?
Start Reclose
Delay Timer
YES
YES
YES
NO
Adjust Speed
Bias
Voltage Matching
Enabled?
Adjust Volt
Bias
NO
Phase <=
Phase Window?
Voltage Error
<= Voltage Window?
Sync Mode = Check?
No
No
No
No
No
No
YES
YES
No No
YES
YES
No
VIS-101
00-04-25

(Sencilla en paralelo a la red)

Woodward 107

Multiple No Mains Parallel Unit
Close Gen Breaker
FLAG = TRUE
Switch PT input to
Bus Sensing
Initialize Timers,
Counters
Close Attempts <
Set Sync
Reclose Alarm
Sync Timeout
Time Expired?
Set Sync
Reclose Alarm
Force Sync
Mode = OFF
Force Sync
Mode = OFF
NO
NO
YES
YES
Mains Breaker OPEN
and Live (>40VAC)
Bus?
Sync Mode =Permissive?
Sync Mode = Run?
NO
Adjust Speed
Bias
Voltage Matching
Enabled?
Adjust Volt
Bias
NO
Phase <= Phase
Window?
Voltage Error
<= Voltage Window?
Sync Mode = Check?
YES YES
YES
NO
NO
NO
NO
YES
YES
YES
NO
YES
Dead Bus?
Dead Bus Closing
ENABLED?
Breaker Logic?
Energize Breaker
Open Command
Energize Breaker
Close Command
Gen CB Aux
Input?
Gen Breaker Hold
Timer Expired?
Increment Close
Attempts
Reset Close
Timer
De-Energize
Breaker Open
Command
De-Energize
Breaker Close
Command
Gen Breaker Hold
Timer Expired?
Sync Successful
Set Mode Flag
= IN SYNC
Energize Breaker
Close Command
Breaker Logic?
Start Reclose
Delay Timer
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
Dead Bus Token
Granted?
YES
NO
Check Mode?
YES
NO
VIS-102
00-04-26

(Mltiple no en paralelo a la red)

108 Woodward

Open Mains
Breaker Flag
Initialize Timers
Breaker Logic
?
Energize
Mains Breaker
Open Command
Energize Mains
Breaker Close
Command
Mains CB Aux
Input Open ?
Check Mains
Breaker =
ENABLED?
AUTO input?
Sync Timeout
Time Expired?
Set Sync
Reclose Alarm
NO
YES
NO
NO
YES
YES
YES
NO
Note: Sync Timeout Alarm ONLY.
Unit will continue to try opening
Mains Breaker until the
Mains CB Aux input goes open.
Sync Timeout will Indicate failure to
Open Mains within specified time.
Mains Breaker Open
= TRUE
Mains Breaker Open Sequence
VIS-103
00-04-26

Figura 8-11. Secuencia de apertura del disyuntor de red

Woodward 109

Close Mains
Breaker Flag
Initialize Timers,
Counters
Close Attempts >
Close Attempts
Setpoint?
Generator
CB Aux?
Monitor Bus
PT
Dead
Bus?
Mains
Stable?
Sync
Check?
Breaker
Logic
De-Energize Mains
Breaker Open
Command
De-Energize
Mains Breaker
Close
Energize Mains
Breaker Close
Command
Mains CB
Aux?
Decrement Hold
Timer
Hold Timer
Expired?
Sync
Successful
Start Reclose
Delay
Decrement
Delay
Reclose Delay
Timer Expired?
Increment Close
Attempts
Decrement Hold
Timer Hold Timer
Expired?
Monitor
Mains
PT
De-Energize Mains
Breaker Close
Energize Mains
Breaker Close
Command
Breaker
Logic?
Synchro OFF,
Reclose Alarm
Parallel Mains Breaker Close Diagram
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
Unit in Auto?
YES
YES
NO
NO
YES
Note: To Clear Mains Reclose Failure,
Cycle Run W/ Load Input
from OFF to ON to OFF.
Phase <=
Phase Window?
Adjust
Speed
Bias
Voltage <=
Voltage Window?
Adjust Volt
Bias
Voltage Matching
= ENABLED?
In Phase
=> Dwell Time?
Sync Mode =
CHECK?
Sync Mode =
PERMISSIVE?
Sync Mode =
PERMISSIVE?
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
YES
YES
YES YES
YES
YES
YES
Check Mains
Breaker =
Enabled?
Command
Window for
VIS-104
00-04-26

Figura 8-12. Secuencia de cierre del disyuntor de red
(En paralelo a la red)

110 Woodward

Close Mains
Breaker Flag
Initialize Timers,
Counters
Close Attempts >
Close Attempts Setpoint
?
Generator CB
Aux?
Monitor Bus
PT
Dead
Bus?
Mains
Stable?
Sync
Check?
Breaker
Logic
De-Energize Mains
Breaker Open
Command
De-Energize
Mains Breaker
Close
Energize Mains
Breaker Close
Command
Mains CB
Aux?
Decrement Hold
Timer
Hold Timer
Expired?
Sync
Successful
Start Reclose
Delay
Decrement
Delay
Reclose Delay
Timer Expired?
Increment Close
Attempts
Decrement Hold
Timer Hold Timer
Expired?
Monitor
Mains
PT
De-Energize
Breaker Close
Energize Mains
Breaker
Command
Breaker
Logic?
Synchro OFF,
Reclose Alarm
Parallel Mains Breaker Re-close Diagram
(occurs if mains opens due to external function)
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
Unit in Test?
Unit in Run?
Unit in Auto?
NO
YES
YES
YES
NO
NO
YES
Check Mains
Setpoint =Enabled?
YES
NO
Phase <=
Phase Window?
Adjust System
Bias
Voltage <=
Voltage
Adjust System
Volt Bias
Voltage
= ENABLED?
In Phase Window for
=> Dwell Time?
Sync Mode =
CHECK?
Sync Mode =
PERMISSIVE?
Sync Mode =
PERMISSIVE?
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
YES YES
YES YES
YES
YES
YES
Master Unit?
YES
Follow Master
Speed
and Voltage
Bias
Breaker
Close
Mains
Window?
Speed
Matching
Command
VIS-105
00-04-26

Figura 8-13. Secuencia de reconexin del disyuntor de red
(En paralelo a la red)

Woodward 111

Close Mains
Breaker Flag
Initialize Timers,
Counters
Close Attempts >
Close Attempts Setpoint
?
Generator CB Aux?
Monitor Bus PT
Dead Bus?
Mains Stable?
Sync Check?
Breaker Logic
Energize Mains
Breaker Open
Command
De-Energize
Mains Breaker
Close Command
Set Gen Breaker
Open Flag
Energize Mains
Breaker Close
Command
Mains CB Aux?
Decrement Hold Timer
Hold Timer
Expired?
Sync Successful
Start Reclose Delay
Decrement Delay
Reclose Delay
Timer Expired?
Increment Close
Attempts
Decrement Hold Timer Hold Timer
Expired?
Monitor
Mains PT
De-Energize Mains
Breaker Close
Energize Mains
Breaker Close
Command
Breaker Logic?
Synchro OFF,
Reclose Alarm
No Parallel Mains Breaker Re-Close Sequence
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
Unit in Test?
Unit in Run?
Unit in Auto?
NO
YES
YES
YES
NO
NO
YES
VIS-106
00-04-26

Figura 8-14. Secuencia de reconexin del disyuntor de red
(No en paralelo)

112 Woodward

(FUNCIONES DE LOS CONTACTOS DE
AUMENTO/DISMINUCIN DE VELOCIDAD)

D
I
S
Y
U
N

G
E
N

D
I
S
Y
U
N

C
O
N
E
X
.

P
R
O
C
E
S
O

X X AUMENTO Y DISMINUCIN DE
POLARIZACIN DE VELOCIDAD*

1

X DESACTIVADO
1 1

AUMENTO Y DISMINUCIN DE PUNTO DE CONSIGNA
DE CARGA BASE*

1 1 1 AUMENTO Y DISMINUCIN DE PUNTO DE CONSIGNA DE
PROCESO*

1 = Disyuntor/Contacto cerrado
X = Disyuntor/Contacto abierto o cerrado
* = Si los contactos tanto de Raise (aumentar) como de Lower (disminuir) estn cerrados
simultneamente, todas las funciones estn desactivadas.

Figura 8-15. Lgica basada en conmutador de aumentar o disminuir la velocidad

Woodward 113

(FUNCIONES DE LOS CONTACTOS DE
AUMENTO/DISMINUCIN DE LA TENSIN)

D
I
S
Y
U
N

G
E
N

D
I
S
Y
U
N

C
O
N
E
X

X AUMENTO Y DISMINUCIN DE
POLARIZACIN DE TENSIN*

1

DESACTIVADO
1 1 AUMENTO Y DISMINUCIN DE PUNTO DE CONSIGNA
DE VAR/PF DE LA UNIDAD*

1 = Disyuntor/Contacto cerrado
X = Disyuntor/Contacto abierto o cerrado
* = Si los contactos tanto de Raise (aumentar) como de Lower (disminuir) estn cerrados
simultneamente, todas las funciones estn desactivadas.

Figura 8-16. Lgica basada en conmutador de aumentar o disminuir la tensin

114 Woodward
Captulo 9.
Funcionamiento manual

Funcionamiento manual (Cada)
El funcionamiento manual se lleva a cabo seleccionado las entradas discretas
Test o Run with Load, con el EGCP-2 en:

1. Configured Droop (Cada configurada)
a. En el men Real Load Control (Control de carga real)
i. Load Control Mode (Modo de control de carga) configurado para
KW Droop (Cada de KW)
b. El EGCP-2 se acciona con la entrada discreta n 8, Contacto auxiliar del
disyuntor del generador, cerrada cuando est conectada a una carga o
a la red (red elctrica).

2. Manual Droop (Cada manual)
a. En el men Real Load Control (Control de carga real)
i. Load Control Mode (Modo de control de carga) est configurado
para Normal o Soft Transfer
b. El EGCP-2 se acciona con la entrada discreta n 8, Contacto auxiliar
del disyuntor del generador, que se mantiene cuando est conectada a
una carga o a la red (red elctrica).

La entrada discreta n 1, Modo automtico, no se puede cerrar para
funcionamiento Manual.

Funcionamiento manualConfigured Droop (Cada configurada)
1. Se selecciona TEST, entrada discreta n 2, o RUN with LOAD, entrada
discreta n 3.
a. El EGCP-2 recorre la secuencia de arranque.
b. El operador puede aumentar y disminuir manualmente la velocidad y la
tensin.
c. El disyuntor del generador (G52) puede cerrarse manualmente.
i. La salida discreta n 10, Disparo del disyuntor del generador
(abierto), permanece en la posicin de Disparo (Trip). El usuario
debe cablear alrededor del comando Trip para cerrar
manualmente el disyuntor.
d. El EGCP-2 puede estar en una unidad sencilla o mltiple / en paralelo
a la red
e. La red est estable
f. El disyuntor de la red est cerrado
g. La unidad opera en KW Droop (Cada de KW)
i. Ajuste la carga con las entradas de aumentar y disminuir
velocidad (Speed Raise/Lower)
ii. Ajuste el factor de potencia (Power Factor) con las entradas de
aumentar y disminuir tensin (Voltage Raise/Lower)
h. Descargue generador
i. Abra el disyuntor del generador externamente (manualmente)
j. Abra la entrada Test o Run with Load
k. El motor se enfra y luego se para
2. Paradas y alarmas
a. El EGCP-2 NO controla el disyuntor del generador en modo de
funcionamiento Manual. Esto significa que durante la secuencia de una
parada blanda o dura (Soft/Hard Shutdown), el EGCP-2 no puede abrir
el disyuntor del generador (G52).
b. Un comando de parada blanda o dura provoca la misma reaccin.

Woodward 115
3. Informacin sobre funcionamiento
a. El disyuntor del generador puede cerrarse manualmente antes de
alcanzar el tiempo Generator Stable Delay (Retardo de generador
estable).
b. Si la entrada de Test o Run with Load se abre ANTES de que se cierre
el generador, el motor se para.
c. Si la entrada de Test o Run with Load se abre DESPUS de que se
cierre el generador, nada cambia.
i. El modo del motor permanece en funcionamiento (RUN)
ii. El estado de funcionamiento (Operating State) es Manual
iii. El estado de control de carga (Load Control State) es KW Droop
(Cada de KW)
iv. El operador an puede ajustar la carga (Load) y el PF con las
entradas de aumentar y disminuir velocidad y tensin
d. Cuando se abre el disyuntor del generador, la polarizacin de
velocidad y tensin se reinicializa a 0 puntos de polarizacin.
e. Si se cierra la entrada AUTO, con la entrada Test o sin ninguna
entrada el estado de funcionamiento (Operating State) cambia a
AUTO. El estado de control de carga (Load Control State) permanece
en KW Droop (Cada de KW)
f. Si se cierra la entrada AUTO con la entrada Run with Load el estado
de funcionamiento (Operating State) cambia a AUTO. El estado de
control de carga (Load Control State) permanece en KW Droop
(Cada de KW)
i. La salida Disparo del disyuntor del generador (abierto) se excita
y coloca en la posicin close (cerrar). Si la cancelacin manual
del disparo del disyuntor del generador (abierto) se suprime en
este momento, el EGCP-2 controla la apertura del disyuntor del
generador. Esto permite que las paradas blanda y dura del
EGCP-2 sean totalmente operativas.

Funcionamiento manualManual Droop (Cada manual)
1. Se selecciona TEST, entrada discreta n 2, o RUN with LOAD, entrada
discreta n 3.
a. El EGCP-2 recorre la secuencia de arranque
b. El operador puede aumentar y disminuir manualmente la velocidad y la
tensin
c. El disyuntor del generador (G52) puede cerrarse manualmente
i. La salida discreta n 10, Disparo del disyuntor del generador
(abierto), permanece en la posicin de Disparo (Trip). El usuario
debe cablear alrededor del comando Trip para cerrar
manualmente el disyuntor.
d. El EGCP-2 puede estar en una unidad sencilla o mltiple / en
paralelo a la red
e. La red est estable
f. El disyuntor de la red est cerrado
g. La unidad opera en KW Droop (Cada de KW)
i. Ajuste la carga con las entradas de aumentar y disminuir
velocidad (Speed Raise/Lower)
ii. Ajuste el factor de potencia (Power Factor) con las entradas de
aumentar y disminuir tensin (Voltage Raise/Lower)
h. Descargue generador
i. Abra el disyuntor del generador externamente (manualmente)
j. Abra la entrada Test o Run with Load
k. El motor se enfra y luego se para

116 Woodward
2. Paradas y alarmas
a. El EGCP-2 NO controla el disyuntor del generador en modo de
funcionamiento Manual. Esto significa que durante la secuencia de una
parada blanda o dura (Soft/Hard Shutdown), el EGCP-2 no puede abrir
el disyuntor del generador (G52).
b. Un comando de parada blanda o dura provoca la misma reaccin.
3. Informacin sobre funcionamiento
a. El disyuntor del generador puede cerrarse manualmente antes de
alcanzar el tiempo Generator Stable Delay (Retardo de generador
estable).
b. Si la entrada de Test o Run with Load se abre ANTES de que se cierre
el generador, el motor se para.
c. Si la entrada de Test o Run with Load se abre DESPUS de que se
cierre el generadorel EGCP-2
i. El estado del motor (Engine State) cambia y pasa de Run a
Cool Down o Shutdown
1.) Esto reinicializa Speed Bias (Polarizacin de
velocidad) y Voltage Bias (Polarizacin de tensin) a 0
puntos de polarizacin.
2.) En funcin de dnde se haya configurado la polarizacin
de velocidad 0, el grupo electrgeno podra empezar la
carga o descarga.
3.) Cuando el estado del motor pasa a Shutdown (Parada)
i.) La salida del solenoide de combustible se desexcita
y el motor pasa al estado Reverse Power (Inversin de
corriente). En este momento el EGCP2 no puede abrir el
disyuntor del generador.
ii. El estado de funcionamiento (Operating State) seguir siendo
Manual
iii. El estado de control de carga (Load Control State) es KW Droop
(Cada de KW)
iv. Si el estado es ste, el operador deber abrir el disyuntor del
generador.
d. Si se cierra la entrada AUTO con la entrada TEST ya cerrada
i. El estado de funcionamiento (Operating State) cambia a AUTO
ii. El estado de control de carga (Load Control State) permanece
iii. El operador an puede ajustar la carga (Load) y el PF con las
entradas de aumentar y disminuir velocidad y tensin
e. Si se cierra la entrada AUTO con la entrada RUN with LOAD ya
cerrada
i. El estado de funcionamiento (Operating State) cambia a AUTO
ii. El estado de control de carga (Load Control State) permanece
iii. El EGCP-2 se sincroniza y emite comandos Breaker Close
(Cerrar disyuntor) hasta que se suscita una Alarma de reconexin
de sincronizacin (Synch Reclose Alarm). La salida Disparo del
disyuntor del generador (abierto) se encontrar en la posicin
Trip (disparo).

Woodward 117
Captulo 10.
Comunicaciones del EGCP-2

Descripcin general

Como protocolo del puerto RS-422 del panel del EGCP-2 puede seleccionarse
Modbus RTU o ServLink, que utiliza un protocolo abierto al que recurren muchos
fabricantes de software, o UPLOAD SETPOINTS (CARGAR PUNTOS DE
CONSIGNA), que permite transferir puntos de consigna a y desde el EGCP-2.

Para seleccionar el protocolo, entre en el men de configuracin del panel del
EGCP-2 indicando la correspondiente contrasea del software, y desplcese
hasta la opcin de men denominada: 422 Protocol. Los valores seleccionables
dentro de esta opcin de men son:
1) Modbus
2) Upload Setpoints
2) ServLink

NOTA
Siempre que se cambia el punto de consigna de 422 Protocol, el panel del
EGCP-2 debe apagarse y encenderse de nuevo, a fin de reinicializar el
protocolo y fijar el adecuado.

Si en la seleccin de protocolo se escoge ServLink, el panel del EGCP-2 se
comunicar utilizando el protocolo ServLink. El protocolo de comunicaciones
ServLink de Woodward Governor Company es una interfaz patentada DDE con
el control EGCP-2. Esta interfaz permite acceder a las variables de lectura y
punto de consigna de la unidad. El software ServLink debe comprarse a
Woodward o a sus distribuidores y hacerse residente en el ordenador central
para poder acceder a los datos del EGCP-2 a travs del puerto de
comunicaciones RS-422. Si desea ms informacin sobre los productos
Woodward que utilizan ServLink, pngase en contacto con el distribuidor
Woodward local.

Si se escoge Modbus, el panel del EGCP-2 se comunicar utilizando el
protocolo MODBUS RTU y permitir acceder a sus datos en funcin de la lista
de direcciones que figura en la tabla 10-2. Asimismo, las opciones de men
Modbus Address (Direccin Modbus), Modbus Time-out (Lmite de tiempo
Modbus) y Modbus Reset (Reinicilizar Modbus) se vuelven operativas cuando en
422 Protocol se establece Modbus.

NOTA
Si se elige Upload Setpoints, el panel del EGCP-2 pasa a un modo de
comunicaciones en el que se espera a ver los caracteres del puerto serie
422 que lo configuran para transferir al PC el contenido del archivo de
puntos de consigna. Esta tarea se realiza en el PC con el programa
download.com de DOS. El programa download.com puede descargarse de la
pgina web en Internet de Woodward, situada en: www.woodward.com.
1) Vaya a www.woodward.com
2) Haga clic en el icono Industrial
3) Haga clic en el opcin de men Product Lines y luego en la opcin de
submen Software
4) En el cuadro, seleccione EGCP-2 para obtener todo el software
relacionado con el EGCP-2 del que se dispone en este momento.

118 Woodward
Comunicaciones Modbus RTU del panel del EGCP-2

En la opcin del men de configuracin Modbus ID puede seleccionarse un valor
comprendido entre 1 y 247. Esta direccin identifica el Modbus Slave (esclavo)
con respecto al Modbus Master (maestro) que utiliza esta direccin. La direccin
Modbus que se elija para un determinado panel de EGCP-2 deber ser nica,
para distinguirla de la de los dems dispositivos pertenecientes a la red Modbus.

NOTA
La Direccin en la red (Network Address) del panel del EGCP-2 no est
enlazada de ninguna manera con el Modbus ID (Identificador Mosbus).

Modbus Time-out (Lmite de tiempo Modbus) se encuentra en el men de
configuracin Sequencing and Comms (Secuencia y Comunicaciones). Esta
opcin es el tiempo en segundos que espera el panel del EGCP-2 antes de
recibir un mensaje vlido del Modbus maestro o de indicar un fallo de Modbus.
El panel del EGCP-2 indica un fallo de Modbus en las dos ltimas lneas de las
opciones del men de configuracin Sequencing and Comms denominadas
Modbus Timeout y Modbus Reset. Esta pantalla indica Link Failure (Fallo de
enlace) (fallo al recibir un mensaje vlido del maestro) como verdadero/falso, y
un nmero de error relacionado con el tipo de fallo. Por ejemplo, LF-XF 0
indicara una conexin Modbus correcta con un fallo de enlace (Link failure) falso
(False) y un nmero de fallo 0. El fallo de enlace es una indicacin tipo
enganche, que exige cambiar el valor True (verdadero) por el valor False (falso)
en la opcin de men Modbus Reset para poder reinicializar. En la tabla 10-3
figura una lista de nmeros de error comunes en la pantalla del monitor del
Control de carga.

Modbus Reset (Reinicializar Modbus) se encuentra en el men de configuracin
Sequencing and Comms (Secuencia y Comunicaciones). Se usa para
reinicializar los fallos que se indican en las comunicaciones serie con Modbus, y
tambin para poner otra vez en marcha el temporizador de Modbus Time-out a
partir de cero segundos. Modbus Reset deber dejarse como FALSE, y slo
deber cambiarse por TRUE para realizar una operacin de reinicializacin en
Modbus. Una vez efectuada la reinicializacin, Modbus Reset ha de volver a
situarse en False.

Las comunicaciones Modbus que utiliza el panel del EGCP-2 funcionan a 9600
baudios, con 8 bits de datos, 1 bit de parada, sin paridad y sin control de flujo. El
protocolo que se usa es Modbus RTU (Master/Slave).

Para satisfacer las necesidades de toda la red Modbus y de los dispositivos que
se comunican por dicha red, es necesario configurar las opciones Reply Time-
out (Lmite de tiempo de respuesta), Delay (Retardo) y Number of Retries
(Nmero de reintentos) del Modbus Maestro. Para obtener ms informacin la
configuracin habitual, consulte tabla 10-4.

Informacin sobre Modbus

Direcciones 00001-00016 Escrituras Booleanas
Las variables de escritura Booleana pueden utilizarse para el control remoto el
EGCP-2 a travs de Modbus. Existen catorce variables que representan los
catorce conmutadores de entrada discreta. Las entradas Gen CB Aux y Mains
CB Aux no figuran en la lista de Modbus; deben conectarse por cable al control.

Woodward 119
Si se desea disponer de control remoto, el control debe situarse primero en
Modbus Control Mode (Modo de control Modbus). Las entradas Auto, Test y
Run With Load se usan para averiguar si el control est en modo de control
Modbus o en modo de control de hardware. Para activar el modo Modbus deben
fijarse las tres direcciones 00001, 00002 y 00003. No es obligatorio que estas
entradas Modbus sean distintas de las entradas reales de hardware, pero para
que sea factible el control remoto deben indicarse las tres. Por ejemplo, si las
tres entradas Auto, Test y Run With Load estuviesen abiertas, el usuario podra
enviar un comando False a las direcciones 00001, 00002 y 00003 y el control
pasara del modo de control de hardware al modo de control Modbus, pero no se
efectuara ninguna accin. En los ejemplos de la tabla 10-X se indica cmo se
produce esta conmutacin.

120 Woodward
Tabla 10-1. Lgica de conmutacin del modo de control Modbus

Modo de
arranque
Automtic
o
Entrada 1
Prueba
Entrada 2
Func.+car
ga
Entrada 3
Automtic
o
00001
Prueba
00002
Func.+car
ga
00003
Hardware abierta abierta abierta Configura
da como
False
Configura
da como
False
Configura
da como
False
Resultado
Los tres comandos Modbus se emitieron para que el modo de control pase
de Hardware a Modbus. No se realiza ninguna accin porque el control
permanece en modo OFF.

Hardware abierta abierta abierta Configura
da como
False
Configura
da como
True
Configura
da como
False
Resultado
Los tres comandos Modbus se emitieron para que el modo de control pase
de Hardware a Modbus. La entrada de Prueba se configura como True para
que el control se ponga en modo TEST y el motor arranque. Si los comandos
Modbus se emitieran de uno en uno siguiendo el orden Auto, Prueba (Test),
Funcionamiento con carga (Run WL), el motor arrancara una vez enviada la
entrada Run WL, porque era la tercera que se necesitaba, y tras configurar la
entrada Test como True.

Modbus abierta abierta abierta Configura
da como
True
False False
Resultado
Ya se ha establecido el control Modbus. No cambia ninguna de las entradas
discretas, por lo que la unidad se coloca en modo AUTO.

Modbus abierta abierta
para
cerrar
abierta True False False
Resultado
El control Modbus estaba implantado en modo AUTO, y la entrada de
hardware Test estaba cerrada. Esto hace que el control pase al modo de
control de hardware. La unidad se pondra en modo TEST y arrancara.

Modbus abierta
para
cerrar
abierta abierta True False False
Resultado
Ya se ha establecido el control Modbus. La entrada de hardware Auto estaba
cerrada. Dado que ahora el hardware coincide con Modbus, no se realiza
ninguna operacin. El control permanece en modo Modbus hasta que la
configuracin de los conmutadores se altera y ya no coincide con las
entradas de Modbus.

Una vez establecido el control Modbus, las entradas de Modbus pueden verse
en la pantalla de estado de E/S (I/O Status). No existe ninguna indicacin de que
el control haya visto tres mensajes de entrada de Modbus vlida.

Las cuatro entradas momentneas de conmutador dirigidas al EGCP-2 (Voltage
Raise/Lower, Speed Raise/Lower) se temporizan internamente (software del
EGCP-2) para abrirse transcurrido un tiempo de actividad (ON) de un segundo.

Woodward 121
Esto significa que si el EGCP-2 recibe un comando ON a travs de Modbus
correspondiente a uno de estos cuatro conmutadores, la unidad activar (ON) el
conmutador durante un segundo y luego desactivar (OFF) la entrada. Si la
actualizacin de Modbus en relacin con el comando ON vuelve a producirse
dentro del perodo de un segundo, el EGCP-2 sigue conservando activado (ON)
el conmutador hasta un segundo despus de recibirse la ltima actualizacin
activa de Modbus On.

Direcciones 10001-10071 Lecturas Booleanas
Las variables de lectura Booleana son entradas True/False que indican las
posiciones del hardware, el estado de alarma y algunas lecturas de estado del
sistema.

La lectura Booleana uno (10001) ser verdadera siempre que el control est
conmutando entre los PT de red y de bus a travs de los rels de desconexin
de PT.

En cuanto a las alarmas del motor y del generador, variables 34 a 62 (10034
10062), stas slo se hacen verdaderas una vez transcurrido el tiempo de
retardo y permanecen como verdaderas hasta que se borra la alarma del
registro de alarmas. Si la alarma correspondiente se fija en el nivel Disable
(Desactivar), no se ver en la variable de Modbus.

En lo que respecta a las alarmas de prdida de red (Loss Of Mains Alarms),
variables 63 a 68 (1006310068), estas variables, cuando estn configuradas
para cualquier estado salvo Disabled, indican un estado True cuando la
situacin de alarma es verdadera. Los estados de alarma se consideran
verdaderos en los siguientes casos:
Load Surge (Aumento brusco de la carga): Todo cambio instantneo en la
carga del generador igual o superior al punto de consigna de Load Surge. Sin
retardo.
Mains Voltage High/Low Limit (Lmite de alta/baja tensin de red): Todo
cambio en la tensin de la red (Mains Voltage) igual o superior al punto de
consigna del lmite alto, o igual o menor que el punto de consigna del lmite bajo.
La situacin de alarma slo indica verdadero si se sobrepasa el lmite alto/bajo
al menos durante el retardo de la operacin LOM.
Mains Frequency High/Low Limit (Lmite de alta/baja frecuencia de red): Todo
cambio en la frecuencia de la red (Mains Frequency) igual o superior al punto de
consigna del lmite alto, o igual o menor que el punto de consigna del lmite bajo.
La situacin de alarma slo indica verdadero si se sobrepasa el lmite alto/bajo
al menos durante el retardo de la operacin LOM.

122 Woodward
Debido al carcter asncrono del disparo del estado de alarma, y al tiempo de
interrogacin de Modbus, se aplica un enclavamiento por software en la
indicacin de alarma. Este enclavamiento no afecta a la indicacin de la
situacin de alarma en el panel del control EGCP-2. El enclavamiento slo
afecta al intercambio de mensajes de Modbus entre el panel del EGCP-2 y las
comunicaciones Modbus. El enclavamiento opera cuando tiene lugar cualquier
operacin de alarma por prdida de red (LOM Alarm), y slo se reinicializa si la
situacin de alarma deja de existir, y si la situacin de alarma previa la ha ledo
activamente el Modbus maestro una vez. Esto significa que los eventos de
alarma de LOM de corta duracin, como Load Surge, indican siempre el valor
True durante un ciclo de interrogacin Modbus una vez que se ha producido la
alarma. Si la situacin de alarma deja de existir despus de este ciclo de
interrogacin, la indicacin de alarma de Modbus se reinicializa y adopta el valor
False (falso), ya que la situacin de alarma ya no es verdadera (True). Ser
verdadera mientras la alarma sea verdadera. Si se borra la situacin de alarma,
estas variables vuelven al valor False aunque el evento no se haya borrado del
registro de alarmas. Adems, si se produce uno de los eventos Loss of Mains
(Prdida de red) y se borra antes de la lectura booleana 70 (10070), Voltage
Input (Entrada de tensin), ser True si el control est configurado para
deteccin de tensin de lnea en tringulo a lnea (Delta Line to Line) y False si
est configurado para deteccin lnea en estrella a neutro (Wye Line to Neutral).

La lectura booleana 71 (10071), indicacin de PF, ser True para indicar una
tensin en avance de fase y False para indicar una tensin en retardo de fase.

Direcciones 30001-30073 Lecturas analgicas
Las variables de lectura analgica (Analog Read) son representaciones
numricas que muestran los valores medidos de las entradas del control, el tipo
de nivel de la alarma y el modo de funcionamiento de determinadas funciones
del control.
Estos valores presentan un formato de entero con signo que no admite
decimales. Para ver los decimales de ciertas variables el valor se multiplica por
una variable de escala.

En las lecturas analgicas 20 a 48 (3002030048), los tipos de alarma del
motor y del generador, el tipo de alarma se define de la siguiente manera:
0 = Disabled (Desactivada)
1= Warning (Advertencia)
2= Visual Alarm (Alarma visual)
3= Audible Alarm (Alarma acstica)
4= Soft Shutdown (Parada blanda)
5= Hard Shutdown (Parada dura)

En las lecturas analgicas 49 a 53 (3004930053), las alarmas de prdida de
red, el tipo de alarma se define de la siguiente manera:
0 = Disabled (Desactivada)
1= Warning (Advertencia)
2= Loss of Mains (Prdida de red)
3= Loss of Mains with Alarms (Prdida de red con alarmas)

Woodward 123
En la lectura analgica 67, el modo de control de carga, el modo se define de la
siguiente manera:
0 = Off
1 = Droop (Cada) (la frecuencia del generador disminuye a medida que
aumenta la carga)
2 = Isochronous (Iscrono) (en carga, no en paralelo a la red)
3 = Baseload (Carga base) (en paralelo a la red, con un punto de consigna de
kW fijo)
4 = Process (Proceso) (en paralelo a la red, controlando la entrada de proceso).

En la lectura analgica 68, el modo de sincronizador, el modo se define de la
siguiente manera:
0 = Off
1 = ATS (Auto Transfer StateEstado de transferencia automtica) (intentando
abrir el disyuntor de la red)
2 = Parallel (En paralelo) (intentando cerrar el disyuntor de la red)
3 = In Sync (Sincronizado) (el disyuntor del generador o el disyuntor de la red se
sincroniz correctamente)
4 = ATS Return (Retorno de Estado de transferencia automtica) (intentando
abrir el disyuntor del generador)
5 = Parallel Mains (En paralelo a la red) (intentando cerrar el disyuntor de la red)
6= Gen Close Timer (Temporizador de cierre del generador) (emitido el
comando de cerrar el disyuntor del generador, esperando a que los datos
indiquen que se ha cerrado)
7= Mains Close Timer (Temporizador de cierre de red) (emitido el comando de
cerrar el disyuntor de la red, esperando a que los datos indiquen que se ha
cerrado)
8= Gen Sync Timer (Temporizador de sincronizacin del generador)
(comprobando si el generador se ha sincronizado correctamente)
9= Mains Sync Timer (Temporizador de sincronizacin de la red) (comprobando
si el disyuntor de la red se ha sincronizado correctamente)

En la lectura analgica 71 (30071), la Direccin de la unidad maestra, slo es
vlidas en los controles que estn en modo Auto. Las unidades que no estn en
modo Auto no se estn comunicando con la maestra y no se puede confiar en
ellas.

En la lectura analgica 72 (30072), el estado del motor, el estado se define de la
siguiente manera:
1=Off
2= Preglow (Precalentamiento)
3= Crank (Virado)
4= Run (Funcionamiento)
5= Cooldown (Enfriamiento) (el motor ha sobrepasado el punto de consigna de
Cooldown y espera antes de pararse)
6= Spindown (Prdida de vueltas) (el solenoide de combustible est abierto pero
sigue detectndose la velocidad del motor a medida que sta disminuye
inercialmente)
7= Restart (Rearranque) (el intento de arranque anterior ha fallado, as que se
hace un nuevo intento)

124 Woodward
En la lectura analgica 72 (30072), el ngulo de fase de sincroscopio dar un
valor comprendido entre 180 y 180 grados. Con cero grados estara en fase,
las mediciones negativas se dan en la mitad derecha del sincroscopio y las
positivas se dan en la mitad izquierda del sincroscopio. Por ejemplo, si el
sincroscopio indicase un giro en sentido horario en un generador que fuese
ligeramente ms rpido que el bus, la secuencia de ngulos sera
0, -30, -60, -90, -120, -150, 180, 150, 120, 90, 60, 30, 0

Direccin 40001 Escritura analgica
La variable de escritura analgica puede utilizarse para cambiar la prioridad del
EGCP-2 a travs de Modbus.

Para cambiar la prioridad la unidad debe estar en modo AUTO. Cuando hay
varias unidades en Auto, al cambiar la prioridad operan las siguientes reglas.

Al reducir la prioridad de una unidad (aumentando el valor), toda unidad activa
(en configuracin mltiple o en modo auto) perteneciente a la misma red que
tenga una prioridad superior (un valor inferior) a la de la unidad cuya prioridad va
a cambiarse en ese momento, aumentar su prioridad (reduciendo el valor)
cuando se procese el cambio de prioridad.

Y, a la inversa:
Al aumentar la prioridad de una unidad (reduciendo el valor), toda unidad activa
(en configuracin mltiple o en modo auto) perteneciente a la misma red que
tenga una prioridad inferior (un valor superior) a la de la unidad cuya prioridad va
a cambiarse en ese momento, reducir su prioridad (aumentando el valor)
cuando se procese el cambio de prioridad.
Tras un cambio de prioridad de las unidades maestras tiene lugar un retardo
para que se orden debidamente los registros correspondientes a todas las
unidades de la red.

Tabla 10-2. Direcciones Modbus para el protocolo RTU

Direccin Tipo de datos/escala Descripcin
00001 BW Cambiar entrada n 1 (Auto)
00002 BW Cambiar entrada n 2 (Prueba)
00003 BW Cambiar entrada n 3 (Func. con carga)
00004 BW Cambiar entrada n 4 (Aumentar tensin)
00005 BW Cambiar entrada n 5 (Disminuir tensin)
00006 BW Cambiar entrada n 6 (Aumentar velocidad)
00007 BW Cambiar entrada n 7 (Disminuir velocidad)
00008 BW Cambiar entrada n 10 (I/E de proceso)
00009 BW Cambiar entrada n 11 (Fallo n 1)
00015 BW No se usa
00016 BW Consignar todas las alarmas

Woodward 125

10001 BR Conmutador de PT de bus/red en
transicin
10002 BR Indicacin de red estable
10003 BR Indicacin de bus estable
10004 BR Estado de alarma
10005 BR Estado de prdida de red
10006 BR Estado de rel n 1 (Cerrar disyuntor de
red)
10007 BR Estado de rel n 2 (Cerrar disyuntor de
gen)
10008 BR Estado de rel n 3 (Precalentamiento del
motor)
10009 BR Estado de rel n 4 (Solenoide de
combustible)
10010 BR Estado de rel n 5 (Virado del motor)
10011 BR Estado de rel n 6 (Alarma visual)
10012 BR Estado de rel n 7 (Conectar PT de bus)
10013 BR Estado de rel n 8 (Desconectar PT de
red)
10014 BR Estado de rel n 9 (Disparo disy. red)
10015 BR Estado de rel n 10 (Disparo disy. gen)
10016 BR Estado de rel n 11 (Alarma acstica)
10017 BR Estado de rel n 12 (Vaco/Nominal)
10018 BR Estado entrada n 1 (Automtico)
10019 BR Estado entrada n 2 (Prueba)
10020 BR Estado entrada n 3 (Func. con carga)
10021 BR Estado entrada n 4 (Aumentar tensin)
10022 BR Estado entrada n 5 (Disminuir tensin)
10023 BR Estado entrada n 6 (Aumentar velocidad)
10024 BR Estado entrada n 7 (Disminuir velocidad)
10025 BR Estado entrada n 8 (Aux CB del
generador)
10026 BR Estado entrada n 9 (Aux. CB de la red)
10027 BR Estado entrada n 10 (I/E de proceso)
10028 BR Estado entrada n 11 (Fallo n 1)
10034 BR Estado SYNC_TIMEOUT
10035 BR Estado SYNC_RECLOSE
10036 BR Estado CRANK_FAIL
10037 BR Estado VOLTAGE_RANGE
10038 BR Estado OVERSPEED
10039 BR Estado OVERCURRENT
10040 BR Estado REVERSE_POWER
10041 BR Estado LOSS_OF_EXCITATION
10042 BR Estado SPEED_FREQ_MISMATCH
10043 BR Estado H2O_HIGH_LIMIT
10044 BR Estado H2O_LOW_LIMIT
10045 BR Estado OIL_PRESS_HIGH_LIMIT
10046 BR Estado OIL_PRESS_LOW_LIMIT
10047 BR Estado BATT_VOLT_LOW_LIMIT
10048 BR Estado BATT_VOLT_HIGH_LIMIT
10049 BR Estado GEN_VOLT_LOW_LIMIT
10050 BR Estado GEN_VOLT_HIGH_LIMIT
10051 BR Estado GEN_FREQ_HIGH_LIMIT

126 Woodward
10052 BR Estado GEN_FREQ_LOW_LIMIT
10053 BR Estado LOAD_HIGH_LIMIT
10054 BR Estado LOAD_LOW_LIMIT
10055 BR Estado PROCESS_HIGH_LIMIT
10056 BR Estado PROCESS_LOW_LIMIT
10057 BR Estado REMOTE_FAULT1
10063 BR Estado LOAD_SURGE
10064 BR Estado MAINS_VOLT_LOW_LIMIT
10065 BR Estado MAINS_VOLT_HIGH_LIMIT
10066 BR Estado MAINS_FREQ_HIGH_LIMIT
10067 BR Estado MAINS_FREQ_LOW_LIMIT
10068 BR No se usa
10069 BR Salida del generador estable
10070 BR Entrada de tensin (Estrella L-N o
Tringulo L-L)
10071 BR Indicador de avance de fase/retardo de
fase de PF

NOTA: LAS ENTRADAS ANALGICAS SON DATOS EN FORMATO DE
ENTEROS CON SIGNO.
30001 AR X10 Tensin de batera
30002 AR X10 Presin de aceite del motor
30003 AR Temperatura del refrigerante del motor
30004 AR Tiempo de funcionamiento del motor
30005 AR KW/Horas del motor
30006 AR RPM del motor
30007 AR Voltios fase A
30008 AR Voltios fase B
30009 AR Voltios fase C
30010 AR Total KW
30011 AR Total KVA
30012 AR X100 Factor de potencia del generador
30013 AR kVAR fase A
30014 AR kVAR fase B
30015 AR kVAR fase C
30016 AR Total kVAR
30017 AR X10 Frecuencia de salida de bus
30018 AR X10 Frecuencia de salida de generador
30019 AR Direccin en la red
30020 AR Tipo de alarma SYNC_TIMEOUT
30021 AR Tipo de alarma SYNC_RECLOSE
30022 AR Tipo de alarma CRANK_FAIL
30023 AR Tipo de alarlma VOLTAGE_RANGE
30024 AR Tipo de alarma OVERSPEED
30025 AR Tipo de alarma OVERCURRENT
30026 AR Tipo de alarma REVERSE_POWER
30027 AR Tipo de alarma LOSS_OF_EXCITATION
30028 AR Tipo de alarma
SPEED_FREQ_MISMATCH
30029 AR Tipo de alarma H2O_HIGH_LIMIT
30030 AR Tipo de alarma H2O_LOW_LIMIT
30031 AR Tipo de alarma OIL_PRESS_HIGH_LIMIT
30032 AR Tipo de alarma OIL_PRESS_LOW_LIMIT

Woodward 127
30033 AR Tipo de alarma BATT_VOLT_LOW_LIMIT
30034 AR Tipo de alarma BATT_VOLT_HIGH_LIMIT
30035 AR Tipo de alarma GEN_VOLT_LOW_LIMIT
30036 AR Tipo de alarma GEN_VOLT_HIGH_LIMIT
30037 AR Tipo de alarma GEN_FREQ_HIGH_LIMIT
30038 AR Tipo de alarma GEN_FREQ_LOW_LIMIT
30039 AR Tipo de alarma LOAD_HIGH_LIMIT
30040 AR Tipo de alarma LOAD_LOW_LIMIT
30041 AR Tipo de alarma PROCESS_HIGH_LIMIT
30042 AR Tipo de alarma PROCESS_LOW_LIMIT
30043 AR Tipo de alarma REMOTE_FAULT1
30049 AR Tipo de alarma LOAD_SURGE
30050 AR Tipo de alarma MAINS_VOLT_LOW_LIMIT
MAINS_VOLT_HIGH_LIMIT
MAINS_FREQ_HIGH_LIMIT
MAINS_FREQ_LOW_LIMIT
30054 AR No se usa
30055 AR Generador fase A/Voltios neutro
30056 AR Generador fase B/Voltios neutro
30057 AR Generador fase C/Voltios neutro
30058 AR Red/Bus fase A/Voltios neutro
30059 AR Corriente fase A
30060 AR Corriente fase B
30061 AR Corriente fase C
30062 AR kVA fase A
30063 AR KVA fase B
30064 AR KVA fase C
30065 AR Salida analgica de polarizacin de tensin
(0100%)
30066 AR Salida analgica de polarizacin de
velocidad (0100%)
30067 AR Modo de control de carga
30068 AR Modo de sincronizador
30069 AR Nmero de alarmas no confirmadas
30070 AR Prioridad de red de unidad
30071 AR Direccin de unidad maestra
30072 AR Estado del motor
30073 AR ngulo de fase de sincroscopio

Tabla 10-3. Nmeros de error de Modbus comunes

40001 AW 1 a 8 Direccin de cambio de prioridad

128 Woodward
Tabla 10-4. Configuraciones habituales de las comunicaciones Modbus

CDIGO Nombre Significado
00 NO ERROR No se detectaron fallos en las
comunicaciones Modbus.
01 Illegal Function La funcin recibida no es una accin
admisible para la unidad esclava
destinataria.
02 Illegal Data Address La direccin a la que se hace referencia
en el campo de datos no es una
operacin admisible para la unidad
esclava destinataria.
03 Illegal Data Value La cantidad de datos solicitada de la
unidad esclava era demasiado grande
para que sta la remitiese en una sola
respuesta.
09 Checksum Error Haba un error en la suma de
comprobacin del mensaje. Esto puede
indicar problemas en la calidad del
enlace y/o seales parsitas en la lnea.
10 Garbled Message La unidad esclava recibi datos, si bien
su longitud es demasiado corta para
tratarse de un mensaje/comando
Modbus vlido.
12 Buffer Overflow Desbordamiento del bfer de entrada.
Esto indica que la longitud del mensaje
recibido de la unidad maestra ha
sobrepasado la capacidad del bfer de
entrada del EGCP-2. Para corregir el
problema reduzca el tamao de los
mensajes.
20 Unsolicited Response Mensaje no solicitado recibido por la
unidad esclava.

NOTA
La configuracin de las comunicaciones vara en funcin de la
configuracin del sistema Modbus. Esta configuracin es la que
normalmente se recomienda para un sistema EGCP-2 de unidades mltiples
conectado a la unidad Modbus maestra.

Tiempo de
interrogacin
Nmero de
reintentos
Retardo entre
reintentos
Lmite de tiempo
1,0 segundos 3 1,0 segundos* 10 segundos

1 segundo es el tiempo mnimo de retardo entre reintentos que se recomienda.
Fijar un retardo entre reintentos inferior a un segundo puede hacer que el control
no consiga arrancar correctamente en un ciclo de potencia.

Woodward 129
Captulo 11.
Opciones de servicio

Opciones de servicio del producto

Existen las siguientes opciones de fbrica destinadas al servicio de los equipos
Woodward, con arreglo a la garanta estndar de productos y servicios de
Woodward (5-01-1205) que est vigente en el momento en que se compre el
producto a Woodward o se realice el servicio:
Sustitucin/Intercambio (servicio durante las 24 horas)
Reparacin a tanto alzado
Restauracin a tanto alzado

Si tiene problemas con la instalacin o si es insatisfactorio el comportamiento de
un sistema instalado, tendr a su disposicin las siguientes opciones:
Consulte la gua de resolucin de problemas del manual.
Pngase en contacto con la asistencia tcnica de Woodward (consulte el
apartado Forma de ponerse en contacto con Woodward que figura ms
adelante en este captulo) y explique su problema. En la mayora de los
casos, el problema se podr resolver a travs del telfono. Si no es as,
podr seleccionar el camino a seguir de acuerdo con los servicios
disponibles que se enumeran en esta seccin.

Sustitucin/Intercambio

Sustitucin/Intercambio es un programa con prima de descuento diseado
especialmente para el usuario que necesita un servicio inmediato. Le permite
solicitar y recibir una unidad de repuesto como nueva en un tiempo mnimo
(normalmente dentro de un plazo de 24 horas a partir de la peticin), siempre
que haya una unidad adecuada disponible en el momento de hacer la solicitud,
minimizando de esta manera los costosos tiempos de parada. ste es tambin
un programa estructurado a tanto alzado que incluye la garanta estndar
completa de Woodward (garanta de productos y servicios de Woodward
5-01-1205).

Esta opcin le permite llamar antes de una parada programada o cuando se
produce una parada inesperada y solicitar una unidad de control de repuesto. Si
la unidad est disponible en el momento de la llamada, normalmente se puede
enviar dentro de un plazo de 24 horas. Usted sustituye la unidad de control
instalada por la unidad de repuesto que est como nueva y devuelve la unidad
instalada a la fbrica de Woodward como se explica ms adelante (vase
Devolucin de equipos para reparacin en este mismo captulo).

Los cargos por el servicio de sustitucin/intercambio estn basados en una tarifa
a tanto alzado ms los gastos de envo. A usted se le factura el cargo a tanto
alzado de la sustitucin/intercambio ms un cargo bsico en vigor en el
momento de enviar la unidad de repuesto. Si la base (unidad instalada) se
devuelve a Woodward en un plazo de 60 das, Woodward hace un abono por el
importe del cargo bsico. [El cargo bsico es la diferencia media entre el cargo a
tanto alzado de sustitucin/intercambio y el precio de lista actual de una unidad
nueva].

130 Woodward
Etiqueta de autorizacin de envo de devolucin. Para asegurar la rpida
recepcin de la unidad instalada y evitar cargos adicionales, la caja de embalaje
debe marcarse correctamente. Con cada unidad de sustitucin/intercambio que
sale de Woodward, se incluye una etiqueta de autorizacin de devolucin. La
unidad bsica debe embalarse fijando la etiqueta de autorizacin de devolucin
en el exterior de la caja de embalaje. Sin la etiqueta de autorizacin de
devolucin, la recepcin de la unidad bsica de vuelta puede retrasarse y dar
lugar a cargos adicionales.

Reparacin a tanto alzado

La reparacin a tanto alzado est disponible para la mayora de los productos
estndar instalados. El programa le ofrece un servicio de reparacin para sus
productos con la ventaja de saber por anticipado cual ser el coste. Todos los
trabajos de reparacin tienen la garanta estndar de servicios de Woodward
(garanta de productos y servicios de Woodward 5-01-1205) correspondiente a
piezas sustituidas y mano de obra.

Restauracin a tanto alzado

La restauracin a tanto alzado es muy similar a la opcin de reparacin a tanto
alzado con la excepcin de que la unidad se le devuelve "como nueva" con la
plena garanta estndar del producto Woodward (garanta de productos y
servicios de Woodward 5-01-1205). Esta opcin es aplicable solamente a los
productos mecnicos.

Devolucin de equipos para reparacin

Si un control (o cualquier pieza de un control electrnico) tiene que ser devuelta
a Woodward para su reparacin, pngase por anticipado en contacto con
Woodward para obtener un Nmero de autorizacin de devolucin. Al enviar el
elemento o elementos, fije a los mismos una etiqueta con la siguiente
informacin:
nombre y lugar donde est instalado el control;
nombre y nmero de telfono de la persona de contacto;
nmeros de pieza y nmeros de serie de Woodward completos;
descripcin del problema;
instrucciones describiendo el tipo de reparacin deseada.

PRECAUCIN
Para evitar daos en componentes electrnicos causados por una
manipulacin incorrecta, lea y observe las precauciones que se indican en
el manual 82715, Gua para la manipulacin y proteccin de controles
electrnicos, tarjetas de circuito impreso y mdulos.

Woodward 131
Embalaje de un control

Utilice los materiales siguientes para devolver un control completo:
tapas de proteccin en todos los conectores;
bolsas de proteccin antiestticas en todos los mdulos electrnicos;
materiales de embalaje que no daen la superficie de la unidad;
al menos 100 mm (4 pulgadas) de material de embalaje perfectamente
apretado, aprobado para uso industrial;
una caja de cartn de doble pared;
una cinta adhesiva resistente rodeando el exterior de la caja de cartn para
aumentar su resistencia

Nmero de autorizacin de devolucin

Cuando vaya a devolver un equipo a Woodward, llame por telfono y pida que le
pongan con el departamento de Servicio al cliente [1 (800) 523-2831 en
Norteamrica o +1 (970) 482-5811]. Este departamento se ocupar de acelerar
el procesamiento de su pedido a travs de nuestros distribuidores o instalacin
de servicio local. Para acelerar el proceso de reparacin, pngase por
anticipado en contacto con Woodward para obtener un nmero de autorizacin
de devolucin y enve una orden de compra que cubra los elementos a reparar.
No se iniciar ningn trabajo hasta que se reciba una orden de compra.

NOTA
Recomendamos encarecidamente preparar por adelantado los envos de
material devuelto. Pngase en contacto con un representante de servicio al
cliente de Woodward llamando a los nmeros 1 (800) 523-2831 en
Norteamrica o +1 (970) 482-5811 para obtener instrucciones y un Nmero
de autorizacin de devolucin.

Piezas de repuesto

Cuando pida piezas de repuesto para los controles, incluya la informacin
siguiente:
el nmero o nmeros de pieza (XXXX-XXXX) que figuran en la placa de
caractersticas de la caja;
el nmero de serie, que tambin se encuentra en la placa de
caractersticas.

Forma de establecer contacto con Woodward

En Estados Unidos, utilice la direccin siguiente para los envos o
correspondencia:
Woodward Governor Company
PO Box 1519
1000 East Drake Rd
Fort Collins CO 80522-1519, EE.UU.

Telfono+1 (970) 482-5811 (24 horas al da)
Telfono de llamada gratuita (en Norteamrica)1 (800) 523-2831
Fax+1 (970) 498-3058

132 Woodward
Para obtener asistencia fuera de Estados Unidos, llame a una de las fbricas
internacionales de Woodward para obtener la direccin y el nmero de telfono
de la instalacin ms prxima a su direccin donde podr recibir informacin y
servicio.

Instalacin Nmero de telfono
Brasil +55 (19) 3708 4800
India +91 (129) 230 7111
Japn +81 (476) 93-4661
Holanda +31 (23) 5661111

Puede tambin ponerse en contacto con el departamento de Servicio al cliente
de Woodward o consultar nuestra gua mundial, que figura en la pgina web de
Woodward (www.woodward.com), para obtener el nombre del distribuidor o
instalacin de servicio Woodward ms prximos. [Para informacin sobre la gua
mundial, dirjase a www.woodward.com/ic/locations.]

Servicios de ingeniera

Woodward Industrial Controls Engineering Services ofrece la siguiente
asistencia posventa para los productos Woodward. Para estos servicios, puede
ponerse en contacto con nosotros por telfono, correo electrnico o a travs de
la pgina web de Woodward.
Asistencia tcnica
Formacin en productos
Servicio a domicilio

Informacin de contacto:
Telfono+1 (970) 482-5811
Telfono de llamada gratuita (en Norteamrica)1 (800) 523-2831
Correo electrnicoicinfo@woodward.com
Pgina webwww.woodward.com

Se puede disponer de Asistencia tcnica a travs de nuestros numerosos
centros en todo el mundo o nuestros distribuidores autorizados, en funcin del
producto. Este servicio puede ayudarle en cuestiones tcnicas o a resolver
problemas en el horario comercial habitual. Se dispone tambin de asistencia
para emergencias fuera del horario comercial llamando a nuestro nmero
gratuito o exponiendo la urgencia del problema. Para asistencia tcnica,
pngase en contacto con nosotros por telfono o correo electrnico, o use
nuestra pgina web y consulte Customer Services (Servicios al cliente) y
luego Technical Support (Asistencia tcnica).

Se puede disponer de Formacin en productos en muchos de nuestros
centros en todo el mundo (clases estndar). Ofrecemos tambin clases
personalizadas, que se pueden adaptar a sus necesidades y tener lugar en uno
de nuestros centros o en su emplazamiento. Esta formacin, impartida por
personal experimentado, le asegura que ser capaz de mantener la fiabilidad y
disponibilidad del sistema. Para informacin relativa a formacin, pngase en
contacto con nosotros por telfono o correo electrnico, o use nuestra pgina
web y consulte Customer Services (Servicios al cliente) y luego Product
Training (Formacin en productos).

Woodward 133
Se dispone de asistencia de ingeniera en las propias instalaciones Servicio a
domicilio, en funcin del producto y de la ubicacin, desde uno de nuestros
numerosos centros en todo el mundo o desde uno de nuestros distribuidores
autorizados. Los tcnicos de servicio tienen experiencia en relacin con los
productos de Woodward y tambin con gran parte de los equipos no de
Woodward vinculados a nuestros productos. Para asistencia de ingeniera de
servicio a domicilio, pngase en contacto con nosotros por telfono o correo
electrnico, o use nuestra pgina web y consulte Customer Services
(Servicios al cliente) y luego Technical Support (Asistencia tcnica).

134 Woodward
Asistencia tcnica

Si necesita telefonear para obtener asistencia tcnica, tendr que proporcionar la siguiente
informacin. Tome nota de ella antes de hacer la llamada telefnica:

Generalidades
Su nombre
Direccin del emplazamiento
Nmero de telfono
Nmero de fax

Informacin de la mquina motriz principal
Nmero de modelo del motor/turbina
Fabricante
Nmero de cilindros (si procede)
Tipo de combustible (gas, gaseoso, vapor, etc.)
Valores nominales
Aplicacin

Informacin del control/regulador
Haga una lista de todos los reguladores, accionadores y controles electrnicos Woodward
existentes en el sistema:

Nmero de pieza Woodward y letra de la revisin

Descripcin del control o tipo del regulador

Nmero de serie



Nmero de serie



Nmero de serie

Si tiene un control electrnico o un control programable, tome nota de las posiciones de ajuste o de
los valores del men y tenga preparada esta informacin cuando haga la llamada telefnica.


Woodward 135
Apndice A.
Informacin sobre conectores

En el EGCP-2 se usan regletas de terminales tipo enchufable Wago para conectar el
cableado de campo al control. ESTOS CONECTORES NO VAN INCLUIDOS CON EL
EGCP-2. Woodward tiene en existencias el conjunto de conectores del EGCP-2, que
contiene todas las regletas de terminales que se utilizan en el EGCP-2, y que se identifica
con el nmero de pieza 8928-301.

Conjunto de conectores del EGCP-2
N pieza Woodward N pieza WAGO

Conector de 12 polos 1751-760 231-112/026-000

Conector de 8 polos 1751-756 231-108/026-000

Palancas 1751-899 231-131

Woodward suministra etiquetas (N pieza 3061-303) slo como parte del
conjunto de conectores.

136 Woodward
Tipos de cable recomendados:
Calibre
(AWG)
Aislamiento Tipo Uso
22 600 V Mltiples conductores, no
apantallado
E/S discreta
Entradas de
PT
22 300 V Dos conductores,
apantallado
Sensores de
Polarizacin de
velocidad,
Polarizacin de
tensin, MPU,
aceite y agua
16 600 V Trenzado cuatro
conductores, no
apantallado
Entradas de CT
22 30 V Par trenzado de dos
conductores, apantallado,
impedancia 124
RS-485
RS-422
(Transmisin
y Recepcin)

Woodward 137
Apndice B.
Conexiones de polarizacin de velocidad

VIS-125a
00-06-20
EGCP-2
73
74
Speed Bias Output Type = +/- 3VDC
EGCP-2 To EPG Speed Control Wiring and
Configuration Settings
Speed Bias Output
+
-

VIS-126a
00-06-20
EGCP-2
73
74
0% Speed Bias Output = 0 VDC
Common 2301A Speed Control Part Numbers:
9905-131, 9905-376, 9907-014
EGCP-2 To 2301A Speed Control Wiring and
Speed Bias Output
+
-
2301A
Speed Control
15
17
+
-


138 Woodward

VIS-127a
00-06-20
EGCP-2
73
74
Common FLO-TECH Speed Control Part Numbers:
8290-195, 8290-196
EGCP-2 To FLO-TECH Speed Control Wiring and
Speed Bias Output
+
-
FLO-TECH
Speed Control
11
12
+
-

VIS-128a
00-06-20
EGCP-2
73
74
Common Pro-ACT Speed Control Part Numbers:
9905-462, 9905-463
EGCP-2 To Pro-ACT Speed Control Wiring and
Speed Bias Output
+
-
Pro-ACT I & II
Speed Control
12
13
+
-


Woodward 139

VIS-129a
00-06-20
EGCP-2
73
74
EGCP-2 To CSC Speed Control Wiring and
Speed Bias Output
+
-
CSC
Speed Control
11
12
+
-

VIS-130a
00-06-20
EGCP-2
73
74
EGCP-2 To 2301A LSSC Wiring and Configuration
Settings
Speed Bias Output
+
-
2301A LSSC
Control
10
11
+
-
NOTE: 2301A LSSC must have terminal 14 powered for
the load sharing line inputs (10 and 11) to be active.


140 Woodward

VIS-131a
00-06-20
EGCP-2
73
74
EGCP-2 To 701 and 701A Wiring and Configuration
Settings
Speed Bias Output
+
-
701 or 701A
Speed
Control
21
22
+
-
Common 701 and 701A Speed Control Part Numbers:
8280-102, 8280-193, 9905-211

Common 721 Speed Control Part Numbers:
9905-291, 9907-206, 9907-207
VIS-132a
00-06-20
EGCP-2
73
74
EGCP-2 To 701 and 701A Wiring and Configuration
Settings
Speed Bias Output
+
-
721
Speed
Control
21
22
+
-


Woodward 141

VIS-133a
00-06-20
EGCP-2
73
74
EGCP-2 To 723 or 723 Plus Wiring and Configuration
Settings
Speed Bias Output
+
-
723 or 723 Plus
Speed
Control
45
46
+
-
Common 723 or 723 Plus Speed Control Part Numbers:
9907-031, 8280-412


142 Woodward
Documentacin

Especificaciones del control EGCP-2

Nmeros de pieza Woodward:
8406-115 Control del generador de motor EGCP-2, entrada PT
150300 Vca
8406-116 Control del generador de motor EGCP-2, entrada PT
50150 Vca
Alimentacin elctrica nominal Rango de tensin mx. de entrada 932 Vcc (SELV)
Consumo de potencia nominal igual o inferior a 13 W, mx. 20 W

Tensin de entrada de alimentacin Corriente de entrada de alimentacin
12 V (nominal) 1,08 A
24 V (nominal) 542 mA
32 V 406 mA
Entrada de PT 50150 Vca, 8406-116
150300 Vca, 8406-115
Entrada de CT 05 A eficaces
Rango de frecuencia del generador 4070 Hz
Captador magntico 10015000 Hz
Entradas discretas (8) Corriente de fuente 5 mA cuando est CERRADO a
Comn Conmutador (65)
Entrada de Proceso 420 mA, 15 Vcc
Entradas de temperatura y presin Sensores 0200 , transductor 420 mA o transductor
05 V
Polarizacin de velocidad 3 Vcc, 0,54,5 Vcc, 5 V pico 500 Hz PWM
Polarizacin de tensin 1 Vcc, 3 Vcc, 9 Vcc
Salidas discretas (Salidas de rel) 10 A, 250 Vca Resistiva
249 W (1/3 hp), 125 Vca (7,2 A, 0,4-0,5 PF)
10 A, 30 Vcc Resistiva
Puertos de comunicaciones RS-485, RS-422
Temperatura ambiente de 20 a +70 C (4 a +158 F)(en el exterior del
funcionamiento chasis del EGCP-2)
Temp. en almacenamiento 40 a +105 C (40 a +221 F)
Humedad 95% a +20 a +55 C (+68 a +131 F)
Vibraciones mecnicas SV2 5-2000 Hz a 4 G y RV1 102000 Hz a 0,04 G2/Hz
Golpes US MIL-STD 810C, Mtodo 516,2, Procedimiento I
(prueba bsica de diseo), Procedimiento II (prueba de
cada en transporte, embalado), Procedimiento V
(manipulacin en banco)
Clasificacin del equipo Clase 1 (equipo con conexin a tierra)
Calidad del aire Contaminacin grado II
Sobretensin de la instalacin Categora III
Proteccin contra penetracin Cumple los requisitos de IP56 establecidos en la IEC529
cuando se halla instalado en un recinto adecuado con
descarga a la atmsfera. Cumple tambin los requisitos tipo 4.
Obligado cumplimiento
Homologacin europea para marca CE:
Directiva EMC Declarado de conformidad con la DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LA
CEE 89/336 del 3 de mayo de 1989 relativa al cumplimiento de las
disposiciones de los estados miembro en materia de compatibilidad
electromagntica.
Directiva sobre baja tensin Declarado de conformidad con la DIRECTIVA DEL CONSEJO DE
LA CEE 73/23 del 19 de febrero de 1973 relativa a la armonizacin de
las disposiciones de los estados miembro en materia de equipos
elctricos diseados para operar dentro de ciertos lmites de tensin.

Conformidad norteamericana:
UL UL establecida para uso en atmsferas normales a una temperatura
ambiente mxima de 70 C. Para uso en Estados Unidos y Canad.
Expediente UL E97763
CSA Con certificacin CSA para uso en atmsferas normales a una
temperatura ambiente mxima de 70 C. Para uso en Estados Unidos y
Canad.
Certificado 1159277
NOTA El cableado tiene ajustarse a los reglamentos vigentes en materia de
electricidad y a lo establecido por la autoridad competente.

Agradeceremos sus comentarios sobre el contenido de nuestras publicaciones.

Enve sus comentarios a: icinfo@woodward.com

Incluya el nmero del manual que figura en la cubierta de esta publicacin.

PO Box 1519, Fort Collins CO 80522-1519, USA
1000 East Drake Road, Fort Collins CO 80525, USA
Phone +1 (970) 482-5811 Fax +1 (970) 498-3058

Correo electrnico y pgina webwww.woodward.com

Woodward tiene instalaciones, filiales y sucursales propiedad de la empresa,
as como distribuidores autorizados y otros servicios y oficinas de ventas autorizados en todo el mundo.

En nuestra pgina web figura informacin detallada sobre las direcciones/nmeros de telfono/nmeros
de fax/correo electrnico de todos los puntos citados.

05/4/F

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