ALEACIONES ODONTOLGICAS ALEACIONES ODONTOLGICAS

Dr. Andres Ozols

aozols@fi.uba.ar
Grupo de Biomateriales para Grupo de Biomateriales para Prtesis Prtesis
Instituto de Ciencias Instituto de Ciencias de de la Ingeniera la Ingeniera
Instituto de Ingeniera Biomdica Instituto de Ingeniera Biomdica
Facultad de Ingeniera Facultad de Ingeniera
Universidad Universidad de Buenos de Buenos Aires Aires
Dr. A. Ozols 1
Universidad Universidad de Buenos de Buenos Aires Aires
TEMARIO TEMARIO
11-- Aleaciones para supra Aleaciones para supra--
estructuras estructuras
Aleaciones de Co-Cr
22-- Aleaciones para implantes Aleaciones para implantes
Microestructura Co-28Cr-2Mo
Aceros inoxidables AISI 316 L
Microestructura Fe-Cr-Mo
22-- Aleaciones para implantes Aleaciones para implantes
xito o falla de un implante dental
Cmo seleccionar un implante aceptable?
Cul es un diseo aceptable?
Propiedades mecnicas
Cul es un diseo aceptable?
Cmo seleccionar al material?
Qu es la biocompatibilidad?
Comparacin de las aleaciones p
biocompatibles
Dnde esta el titanio?
Titanio grado 2
Dr. A. Ozols 2
TEMARIO TEMARIO
33-- Titanio y sus aleaciones Titanio y sus aleaciones
Propiedades mecnicas
Efecto de impurezas y aleantes en el titanio f p z y
microestructura Ti-6Al-4V
Titanio y aleaciones de titanio
Ruta de produccion de implantes
Fatiga del titanio puro
Acabado superficial
Cmo seleccionar un acabado superficial?
Q d d l i l i ? Qu ocurre despus de la implantacin?
Tratamientos superficiales de implantes
Conclusiones
44-- Tratamientos Superficiales Tratamientos Superficiales
Dr. A. Ozols 3
11-- ALEACIONES para ALEACIONES para
SUPRA SUPRA--ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS
Dr. A. Ozols 4
ACEROS INOXIDABLES ACEROS INOXIDABLES ACEROS INOXIDABLES ACEROS INOXIDABLES
Dr. A. Ozols 5
ALEACIONES de ALEACIONES de NiCr NiCr
Dr. A. Ozols 6
ALEACIONES ALEACIONES de NiCr de NiCr
Las aleaciones de NiCr son difciles de clasificar pues tienen un rango
amplio de composicin qumica. amplio de composicin qumica.
Estas aleaciones son empleadas en odontologa para la manufactura de
coronas con y sin revestimiento e porcelana, para dentaduras fijas o
removibles y puentes. Su procesado es similar a las aleaciones de Co-Cr.
Los requisitos especficos de las aplicaciones determinan la composicin
qumica. q
RANGO DE LA COMPOSICIN QUMICA
Dr. A. Ozols 7
ALEACIONES ALEACIONES de NiCr de NiCr
El contenido de cromo determina a la resistencia a la corrosin de la
aleacin, que produce una capa de xido sobre la superficie.
El berilio opera como un endurecedor de la solucin slida y permite que
el acero soporte las temperaturas de aplicacin de porcelanas sin
deformarse. Adems, el berilio mejora la estabilidad a medida que la
d l l i di i temperatura de la aleacin disminuye.
Tambin, el aluminio produce una capa de xido pasiva, facilita el enlace
con la porcelana y endurece la aleacin debido a la precipitacin de
Ni3Al.
El silicio disminuye la temperatura de fusin y como el magnesio acta
como desoxidante como desoxidante.
El molibdeno y el niobio mejoran la resistencia a la corrosin y como el
hierro, son usados para adaptar el coeficiente de expansin trmica al de
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la porcelana.
EFECTO de los ALEANTES en el NiCr EFECTO de los ALEANTES en el NiCr
ELEMEMTO EFECTO
Cromo l
resistencia a la corrosin l resistencia a la corrosin l
Berilio l endurece la solucin slida l
estabiliza la aleacin l
resistencia trmica al revestimiento l resistencia trmica al revestimiento l
Aluminio l
endurece la aleacin l
resistencia a la corrosin l resistencia a la corrosin l
el enlace con la porcelana l
Silicio l
temperatura de fusin
Dr. A. Ozols 9
Silicio l
temperatura de fusin
desoxidante
EFECTO de los ALEANTES en el NiCr EFECTO de los ALEANTES en el NiCr
ELEMEMTO EFECTO
Molibdeno
resistencia a la corrosin l
Niobio
Hierro l
adapta el coeficiente de expansin trmica al de
la porcelana
El li d i i i d t bi l El rango amplio de composicin qumica produce tambin la gran
amplitud de propiedades fsicas y mecnicas
Dr. A. Ozols 10
ACEROS QUIRRGICOS ACEROS QUIRRGICOS
Dr. A. Ozols 11
PROPIEDADES DELACERO
Tipo Condicin Tensin
derotura
Lmite
elstico
Elongacin
[%] de rotura
[MPa]
elstico
[MPa]
[%]
316 Recocido 515 205 40
T i d f 620 310 35 Terminado en fro 620 310 35
Trabajado en fro 860 690 12
316L Recocido 505 195 40 316L Recocido 505 195 40
Terminado en fro 605 295 34
Trabajado en fro 860 690 12
-El mdulo de elasticidad es de 210 GPa y no cambia con la
Dr. A. Ozols 12
-El mdulo de elasticidad es de 210 GPa y no cambia con la
resistencia a la rotura.
MICROESTRUCTURAS METLICAS
El cromo puede sustituir al hierro en
una estructura cristalina cbica de
caras centradas para formar un
acero inoxidable. El incremento de la
concentracin de cromo conduce a la
precipitacin de una segunda fase
rica en cromo. El carbono que
aparece como elemento aleante en los
aceros formar una segunda fase si
su concentracin crece lo suficiente
Atomo de Cr
su concentracin crece lo suficiente.
Sin embargo, esta segunda fase
debilita al acero, limita su ductilidad,
y disminuye su resistencia a la
Estructura de un acero
inoxidable Fe-Cr (Solucin
y disminuye su resistencia a la
corrosin. Esto motiva la limitacin
del contenido de carbono en todas las
aleaciones ortopdicas.
(
slida sustitucional)
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p
ACEROS INOXIDABLES
Laformamscomndeacerosempleadosenlasaplicacionesodontolgicas
yortopdicasesla316L, grado2, as designadapor laAmerican Society for
Testing and Materials (ASTM) bajo la especificacin ASTM F138. La Testing and Materials (ASTM) bajo la especificacin ASTM F138. La
identificacin numrica 316 ubica a la aleacin entre los aceros
inoxidablesaustenticos; laL serefierealabajaconcentracindecarbono
(tpicamente menor al 0.03 % en peso). Como todo acero, el acero
inoxidable 316L es una aleacin de hierro en carbono. Los otros
constituyentes son mayoritarios eincluyenal cromo, nquel y molibdeno,
con pequeas cantidades de manganeso, fsforo, azufre y silicio. Los
elementos de la aleacin afectan a la microestructura y, por lo tanto, a las
propiedades mecnicas y a la resistencia a la corrosin. El cromo en la
microestructutura forma xidos (Cr
2
O
3
) muy adherentes a la superficie
tli d t l di bi t E t it j l metlica, cuando es expuesta al medio ambiente. Esto permite mejorar la
resistenciaalacorrosincuando seformaunacapa pasiva entreel medioy
el material. Esto motivalapasivacin delos aceros inoxidables empleados
en los dispositivos ortopdicos por medio delainmersin en soluciones de
Dr. A. Ozols 14
en los dispositivos ortopdicos por medio delainmersin en soluciones de
cidontricofuertes.
ACEROS INOXIDABLES
La creacin de una capa de xido pasiva limita el ritmo de corrosin
electroqumicademil a un milln de veces respectoal metal sinlaproteccin
del xido. Lamayor partedelas aleaciones metlicas reaccionanfuertemente
conel oxgeno, demodo quelacapadexido seformanaturalmentecuando
el metal basees expuesto alaatmsfera. Los mtodos estandarizados (como
l b d id i ) d j l l el bao de cido ntrico) son usados para mejorar la capa y asegurar la
resistenciaalacorrosinapropiada.
A pesar que el cromo provee la calidad de inoxidable, tambin estabiliza p q p
como fase ferrtica, fasecbicadecuerpo centrado, quees ms dbil quela
fase austentica cbica de caras centradas. El molibdeno provee proteccin
adicional alacorrosin, y el silicio aadido conmanganeso estabilizalafase
ferrtica. Para limitar esta tendencia se agrega nquel que estabiliza la fase
austenticayaseguralatenacidaddelamicroestructura.
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ACEROS INOXIDABLES
L t i d b d b t b j l La concentracin de carbono debe mantenerse baja en el acero
inoxidable 316L para mantener la resistencia a la corrosin. Las
concentraciones altas de carbono induce a su combinacin con el cromo
para formar carburos frgiles segregados en los bordes de grano para formar carburos frgiles segregados en los bordes de grano,
debilitando significativamente al material y promoviendo la fractura por
corrosin. Esta condicin, denominada sensivitivacin, es responsable
directa de las fallas mecnicas de las prtesis ortopdicas fabricadas con directa de las fallas mecnicas de las prtesis ortopdicas fabricadas con
altos contenidos de carbono.
Las especificaciones ASTM exigen que el proceso de manufactura del
acero inoxidable 316L conduzca a microestructuras austenticas libres acero inoxidable 316L conduzca a microestructuras austenticas, libres
de carburos o inclusiones que comprometan la resistencia a la corrosin.
El tamao de grano recomendado es pequeo (100 micrones
aproximadamente) para asegurar la tenacidad adecuada para las aproximadamente) para asegurar la tenacidad adecuada para las
aplicaciones ortopdicas. El tamao de grano puede controlarse por
medio durante el proceso de solidificacin, los tratamientos trmicos
ulteriores y el trabajado en fro del material.
Dr. A. Ozols 16
y j
CARACTERISTICAS de ACEROS QUIRURGICOS
AISI 304
Cromo (> 16 % en peso)
+
Molibdeno
AISI 316
AISI 316L
Norma
ASTM
F899 95
RESISTENCIA a la
CORROSIN
F899-95
Permite la formacin
de una capa pasiva
en solucin salina
NO MAGNETICO
Estructura cristalina austentica
NO MAGNETICO
Polarizacin de
tejidos
EQUILIBRIO
DUCTILIDAD +
TENACIDAD
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Bajo Carbono (0.03 0.08 % peso)
TENACIDAD
PROCESADO del ACERO INOXIDABLE PROCESADO del ACERO INOXIDABLE
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PROCESADO del ACERO INOXIDABLE
1- El trabajado en fro de los aceros produce su rpido endurecimiento, de
modo que se requieren tratamientos trmicos intermedios para reblandecer
l al acero.
2- El calentamiento extremo puede provocar la formacin de carburo de cromo
en los bordes de grano que pueden inducir corrosin.
4- Las soldaduras deben ser evitadas.
en los bordes de grano que pueden inducir corrosin.
3- Los tratamientos trmicos deben ser hechos cuidadosamente.
5- Las escamas de xido resultantes sobre la superficie del metal deben ser
removidas por tratamiento qumico cido o por arenado.
6- Finalizado el trabajado en fro y tratamiento trmica.
7- Finalizado el trabajado en fro y tratamiento trmico.
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PROCESADO DEL ACERO INOXIDABLE
8- La superficie es pulida y limpiada.
9- El metal es pasivado con cido ntrico.
10- El implante de acero es lavado, empaquetado y esterilizado.
p
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ALEACIONES de ALEACIONES de ALEACIONES de ALEACIONES de
COBALTO CROMO COBALTO CROMO
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LAS ALEACIONES DE COBALTO CROMO LAS ALEACIONES DE COBALTO CROMO
Las aleaciones de cobalto cromo incluyen composiciones inicialmente
destinadasalamanufactura:
por colada (ASTM F75)
por forjado (ASTM F799)
por trabajado en fro ASTM F790 y F562).
Todas estas aleaciones son primariamente de cobalto con cantidades
significativas de cromo para mejorar la resistencia a la corrosin: como significativas de cromo para mejorar la resistencia a la corrosin: como
ocurreconel aceroinoxidable.
El cromoformaunacapafuertementeadherentedexidoqueproveede
l t ll ti i t l di L l i F75 F90 la pantalla anti-corrosiva contra el medio. Las aleaciones F75 y F90
contienen aproximadamente 60 % de cobalto, 28 % de cromo. Las
aleacionesF799y F562tienenmenoscobaltoy cromo, y ensulugar tienen
grandes cantidades de otros elementos de la aleacin (aprox 15 % de
Dr. A. Ozols 22
grandes cantidades de otros elementos de la aleacin (aprox. 15 % de
tungstenoenlaF799y35%denquel enlaF562).
MICRO MICRO- -ESTRUCTURA del COBALTO CROMO ESTRUCTURA del COBALTO CROMO
Dr. A. Ozols 23
El control decalidadpuedetener problemasduranteel procesodecolada Si
Las ALEACIONES de COBALTO CROMO
El control decalidadpuedetener problemasduranteel procesodecolada. Si
lasolidificacin es muy lentalos granos tienen mucho tiempo paracrecer,
por lo tanto disminuir laresistenciamecnicadel material. En cambio si la
dosificacin es muy rpida, el aire en el interior del molde y los gases dosificacin es muy rpida, el aire en el interior del molde y los gases
desprendidos durante el proceso de solidificacin pueden quedar atrapados
en la micro-estructura, causando la concentracin de tensiones indeseables
que pueden causar la falla prematura. Finalmente, si las condiciones de q p p ,
enfriamiento no son ideales, los carburos que se forman en la micro-
estructura son tan grandes, que causan el debilitamiento del material,
reduciendosuductilidadysuresistenciaalacorrosin.
Co-25.79Cr-5.95Mo-0.72Si-0.02C,
(% en peso)
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MICRO MICRO--ESTRUCTURA ALEACIN CO ESTRUCTURA ALEACIN CO- -CR COLADA CR COLADA
Dendritas primarias de la solucin slida Co + eutctico Dendritas primarias de la solucin slida -Co + eutctico
interdendrtico.
Co-28Cr-4.5W-1.1C (% en peso)
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Micrografas SEM de zonas de 117 m (izq.) y 80 m (der.)
MICRO MICRO--ESTRUCTURA DE CO ESTRUCTURA DE CO--CR CR
Esqueletodecarburos
Dendritasde -Co
Esqueleto de carburos de Cr en una parte de una partcula
(de 28 m de ancho), sometida a un ataque electro-
Dr. A. Ozols 26
qumico severo (izquierda).
PROPIEDADES de las ALEACIONES Co PROPIEDADES de las ALEACIONES Co- -Cr Cr
Tipo Condicin Tensin de Lmite Elongacin Tipo Condicin Tensin de
ruptura
[MPa]
Lmite
Elstico
[MPa]
Elongacin
[%]
Co-Cr-Mo Colado 655 450 8
(ASTM F76)
Co-Ni-Cr-Mo
(ASTM F562)
Solubilizado
por Recocido
795 - 1000 240 - 655 50
( ) p
Trabajado en
fro
1790 1585 8
Recocido 600 276 50
completo

El mdulo de elasticidad es de 220-234 GPa
y no cambia con la resistencia a la rotura
Dr. A. Ozols 27
y no cambia con la resistencia a la rotura.
PROCESADO d COBALTO CROMO PROCESADO d COBALTO CROMO PROCESADO de COBALTO CROMO PROCESADO de COBALTO CROMO
Dr. A. Ozols 28
LAS ALEACIONES DE COBALTO CROMO
Laspropiedadesmecnicasdelasaleacionessonel resultadodel proceso
demanufacturaqueconducen adistintas micro-estructuras. Por ejemplo
laaleacinF75 hasidofrecuentementeusadaparalacoladadeprecisin
(mtodo de la cera perdida. Los moldes de cera con la forma y las
dimensiones finales del dispositivo odontolgico u ortopdico son
revestidasconunabarbotinacermica.
2- Ensamblado del
rbol de piezas
3- Inmersin en
cemento refractario
1- Moldeo de piezas
de cera
COLADA de PRECISION
p
Dr. A. Ozols 29
LAS ALEACIONES DE COBALTO CROMO
Estabarbotinaesfogueadaenunhorno(lacerasepierdeamedidaque
sefundedentro del moldecermico) LaaleacinF75fundidasecuela
opresurizaenel moldepermitiendosusolidificacin. p p
COLADA de PRECISION
5- Desencerado
del molde en un
horno
6- Calcinado del
molde cermico
7- Colado de la
aleacin
4- Estucado con
refractario grueso
para formar una
cscara cermica cscara cermica
Dr. A. Ozols 30
LAS ALEACIONES DE COBALTO CROMO
El molde cermico se rompe descubriendo la parte metlica, la que luego
puedeser terminadaenel dispositivofinal.
COLADA de PRECISION
8- Extraccin de
las piezas coladas
9- Operaciones de
terminado (maquinado,
pulido, arenado, etc)
10- Inspeccin de pieza
Dr. A. Ozols 31
PROCESADO DE ALEACIONES DE COBALTO-CROMO
C C M Co-Cr-Mo
Coladas en moldes, principalmente hechos a partir de modelos de cera.
L d l ld d l l d (800 1000C) La temperatura del molde durante la colada (800 - 1000C)
determina el tamao de grano del material solidificado.
Los granos grandes debilitan a la aleacin a altas temperaturas. En cambio,
los carburos precipitados permiten que sea menos frgiles.
Co-Ni-Cr-Mo
Estas aleaciones son forjadas en caliente para modelarlas por deformacin
plstica sin producirles grietas.
Los materiales calentados requieren menos energa para su deformacin
-La aleacin en caliente es modelada por compresin
empleando moldes.
Los materiales calentados requieren menos energa para su deformacin.
Dr. A. Ozols 32
p
33-- ALEACIONES ALEACIONES
para para
IMPLANTES IMPLANTES
Dr. A. Ozols 33
XITO O FALLAde un IMPLANTE DENTAL XITO O FALLAde un IMPLANTE DENTAL
Es como la silla de 3 patas
PACIENTE ODONTOLOGO
IMPLANTE
Cmo seleccionarlo?
Dr. A. Ozols 34
Cmo seleccionarlo?
COMO SELECCIONAR un IMPLANTE ACEPTABLE?
Exito o falla no quirrgica de un implante se debe a
MATERIAL
MEDIO BIOQUMICO DISEO MEDIO BIOQUMICO
corrosin
DISEO
tipos
MEDIO BIOLGICO
Integracin con hueso
MEDIO DINMICO
estados de carga
ACABADO
SUPERFICIAL
Dr. A. Ozols 35
CUAL ES UN DISEO ACEPTABLE?
Avalado por amplia experiencia
l i i l di l
Implantacin en
Sencillez+Costo razonable
clnica nivel mundial
p
una etapa quirrgica
Alcanza un amplio sector social
Roscado o
totalmente autoroscante
Suprimir elementos roscadores
Reducir la complejidad del
instrumental.
Carga inmediata
Inducir excitacin sea
E tti i i
Dr. A. Ozols 36
Carga inmediata
Esttica provisoria
COMO SELECCIONAR ALMATERIAL?
Integridad estructural por tiempo determinado
Resistencia a la corrosin en el medio biolgico g
Resistencia a la fatiga bajo cargas cclicas
Oseo-integracin es funcin de: Oseo integracin es funcin de:
a- biocompatibilidad
b- diseo y superficie del implante b- diseo y superficie del implante
c- estado del lecho seo
d- estado de salud general
i i i e- tcnica quirrgica
f- condiciones de carga
Dr. A. Ozols 37
QUE ES LA BIOCOMPATIBILIDAD?
La capacidad del material para responder en forma
apropiada a una aplicacin especfica en el organismo apropiada a una aplicacin especfica en el organismo
Est determinada por las diferencias entre los tejidos y los Est determinada por las diferencias entre los tejidos y los
materiales no naturales.
Las propiedades del biomaterial no deben degradarse por
ataque del sistema inmunolgico.
Dr. A. Ozols 38
BIOCOMPATIBILIDAD
No txicos
No trombognicos
No cancergenos
Reaccin inflamatoria mnima
No alergnicos g
No afectar al sistema inmunolgico
Dr. A. Ozols 39
MICROESTRUCTURAS del TITANIO PURO
Todos los granos de un metal puro tienen la misma estructura y solo
difieren en la orientacin cristalina de los tomos. La falta de enlace
direccional en los metales permite la introduccin en la matriz
i li d l Si l i l cristalina de otros elementos. Si los tamaos atmicos y la estructura
electrnica de dos elementos son similares, los elementos pueden
formar una sola fase de una solucin slida con una micro-estructura
homognea similar a un elemento puro Por ejemplo el titanio en su homognea, similar a un elemento puro. Por ejemplo el titanio en su
forma comercialmente pura (denominada titanio CP) es una solucin
slida de oxgeno en titanio formando una sola fase.
Superficie facetada, bordes de granos
Dr. A. Ozols 40
p g
Titanio fuertemente atacados con HF
MICROESTRUCTURA del TITANIO ALEADO
Por otra parte, si los tomos tienen tamaos y estructuras electrnicas
distintas pueden formarse dos ms fases. La solubilidad de un elemento
en la aleacin est limitada, y cuando la concentracin crece una
d f i i i segunda fase comienza a precipitar.
Los granos de cualquier fase simple
tendrn la misma composicin
qumica y estructura cristalina, y se
diferenciar de la composicin y
estructura de las otras fases. Por
fase o
fase |
ejemplo, una aleacin de titanio
tpica de uso ortopdica est
compuesta por dos fases que son
l i lid f lf
fase |
soluciones slidas: una fase alfa, o,
que tiene estructura hexagonal
compacta y otra fase beta, |, de
estructura cbica de cuerpo
La fase beta sobresale sobre la alfa
l Ti 6Al 4V i d
Dr. A. Ozols 41
estructura cbica de cuerpo
centrado.
en el Ti-6Al-4V picado.
MICROESTRUCTURATi-6Al-4V
400 x
granos equiaxiados fase o granos aciculares fase |
forjado:
(tratado 1 h a 955C + enfriado en aire + recocido 2 h a 705C)
Dr. A. Ozols 42
ELTITANIO Y LAS ALEACIONES DE TITANIO.
El titanio y sus aleaciones son de inters particular para las
aplicaciones biomdicas debido a su excepcional biocompatibilidad y
i i l i S i i l i i resistencia a la corrosin . Su resistencia a la corrosin, provista por
una capa pasiva adherente de oxido de titanio (TiO
2
) , que excede
significativamente las del acero inoxidable y de las aleaciones de
cobalto La corrosin uniforme en soluciones salinas es cobalto. La corrosin uniforme en soluciones salinas es
extremadamente limitada y la resistencia a la corrosin al picado la
nter granular y la de rendija son excelentes. Los resultados
experimentales en modelos animales y los clnicos de periodos experimentales en modelos animales y los clnicos de periodos
prolongados de uso en humanos confirma la superior
biocompatibilidad. Adems, las superficies de oxido de titanio y sus
aleaciones, son bien toleradas en contacto con el hueso, volvindose , ,
seo integradas con poca evidencia de la formacin de una capa fibrosa
entre el hueso y el implante.
Dr. A. Ozols 43
ALEACIONES DE TITANIO
El titanio-CP (ASTM F67) es usado muy extensivamente en implantes
dentales , pero es usado primariamente en ciruga ortopdica para
formar revestimientos porosos que son sinterizados sobre los
componentes de aleaciones de titanio para los reemplazos articulares.
Las propiedades del titanio CP dependen del contenido de oxigeno. A
bajas concentraciones el incremento del contenido de oxigeno mejora
las propiedades mecnicas. Por ejemplo, el grado 4 de titanio CP con
una concentracin de oxigeno de 0,4 % en peso, tiene una resistencia de
485 MPa , mientras que el grado 1 con una concentracin de oxigeno
de 0 18 % en peso tiene una resistencia de solo 170 MPa La micro de 0,18 % en peso tiene una resistencia de solo 170 MPa. La micro-
estructura del titanio CP consiste de granos de una sola fase, hexagonal
compacta, y el material puede ser trabajado en fro. El aumento
adicional de la tenacidad de la micro-estructura proviene de la solucin adicional de la tenacidad de la micro estructura proviene de la solucin
slida intersticial, en la que los tomos de oxigeno, carbono y
particularmente nitrgeno endurecen por encapsulado en los
intersticios de los cristales.
Dr. A. Ozols 44
ALEACIONES DE TITANIO
La forma ms comn de titanio utilizado en aplicaciones
ortopdicas es la aleacin de titanio-aluminio-vanadio (ASTM F136).
Los elementos primarios de la aleacin son el aluminio y el vanadio que
estn limitados a 5,5-6,5 % en peso y 3,5-4,5 % en peso,
respectivamente, de modo que la aleacin es frecuentemente llamada
Ti-6Al-4V o simplemente Ti-6-4. Esta aleacin fue desarrollada para la
industria aeroespacial como un material con una relacin de tenacidad
y peso elevada. La aleacin es usada en implantes ortopdicos en su
forma intersticial extra baja, en la cual la concentracin de oxigeno es
mantenida muy baja para evitar su fragilizacin y maximizar su mantenida muy baja para evitar su fragilizacin y maximizar su
resistencia y ductilidad. La microestructura de Ti-6Al-4V contiene
grano de dos fases. La fase alfa es de estructura hexagonal compacta, es
estabilizada por medio del aliado del aluminio; la fase beta cbica de estabilizada por medio del aliado del aluminio; la fase beta, cbica de
cuerpo centrado, es estabilizada por el vanadio. La distribucin y la
cantidad de las fases dictaminan la propiedad del material que pueden
ser alteradas por los tratamientos trmicos.
Dr. A. Ozols 45
p
Dnde est el Titanio?
TABLA PERIODICA de ELEMENTOS TABLA PERIODICA de ELEMENTOS
Dr. A. Ozols 46
TITANIO TITANIO GRADO GRADO 2 2
Norma ASTM F67-95
Titanio (> 99 % en peso)
RESISTENCIA
Forma capa pasiva
medio biolgico
RESISTENCIA
a la CORROSIN
NO MAGNETICO
Relacin (tenacidad/peso) elevada
RESISTENCIA
a la FATIGA a la FATIGA
Dr. A. Ozols 47
PROPIEDADES MECANICAS del Ti PROPIEDADES MECANICAS del Ti
Aleacin Tensin
de rotura
[MP ]
Lmite Elstico
[MPa]
Elongacin
[%]
[MPa]
Ti Gr. 1-4 240-550 170-485 24-15
Ti 6Al 4V 860 795 10
Ej. Cargas de rotura implantes
Ti-6Al-4V 860 795 10
j g p
dentales de 3 mm |
168-350 Kg (Titanio Gr 1-4)
600 Kg (Ti-6Al-4V)
Comparacin de las propiedades
Dr. A. Ozols 48
Comparacin de las propiedades
del Ti con distintos materiales
COMPARACION de PROPIEDADES MECANICAS COMPARACION de PROPIEDADES MECANICAS
Aleacin Lmite elstico
[Mpa]
Resistencia a la
rotura [ p ]
[Mpa]

316 (recocido) 205 515 ( )
316 (trabajado en fro) 690 860
316L (recocido) 195 505
316L (trabajado en fro) 690 860 ( j )
Co-Cr-Mo (colado) 500 700
Co-Cr-Mo (recocido a 1200 C) 585 1035
Co-Cr-Mo (trabajado en caliente) 930 1300 ( j )
Co-Cr-Mo (compresin isoesttica) 640-770 1100-1300
Co-Cr-Mo (laminado en caliente) 770-1100 1200-1500
Titanio - Grado 1-4 170 - 485 240 - 550
Dr. A. Ozols 49
Ti-6Al-4V (colado) 520 900
COMPARACION de Ti con ALEACIONES BIOCOMPATIBLES
Aleacin Resistencia
a la
corrosin
Tenacidad
Esttica y
Dinmica
Resistencia
al Desgaste
Bio-
compatibilidad
Uso
actual
corrosin Dinmica
Co-Cr-Mo * * * * * * * * * * * * * Piezas
Coladas
Acero
Inoxidable
* * * * * * * * * Piezas
Colados e
Instrumentos
Ti
y sus
Aleaciones
* * * * * * * * * * * * * * Piezas
Coladas e
Implantes
Aleaciones
p
Buen candidato
Dr. A. Ozols 50
TITANIO y sus ALEACIONES para IMPLANTES TITANIO y sus ALEACIONES para IMPLANTES
ELEMENTO Gr 1 Gr 2 (ASTM F67) Gr 5 ELI (ASTM F136)
Los 12 grados (Gr) del Ti Gr1 y Gr2 >99 % (en peso) de Ti
N Mx. 0.03 0.03 0.05
C Mx. 0.08 0.10 0.08
H Mx. 0.015 0.0125 0.012
Fe Mx. 0.20 0.33 0.25
O Mx. 0.18 0.25 0.13
Al ____ ____ 5.5-6.5
V ____ ____ 3.5-4.5
Contaminantes 0.50 0.50 0.50
Ti B l B l B l
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Ti Balance Balance Balance
EFECTO de IMPUREZAS y ALEANTES en el TITANIO EFECTO de IMPUREZAS y ALEANTES en el TITANIO
ELEMEMTO EFECTO
concentracin oxgeno l
tenacidad + dureza l
concentracin aluminio l (temperatura de la transformacin concentracin aluminio l (temperatura de la transformacin
entre las fases o y |) l
concentracin vanadio l (temperatura de transformacin
entre las fases o y |)
> 400 C el Nitrgeno,
Carbono Hidrgeno en la
agrietamiento inter-cristalino l
Carbono, Hidrgeno en la
estructura cristalina l
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CARACTERSTICAS de las ALEACIONES DE TITANIO
La aleacin puede ser bien soldada.
CARACTERSTICAS de las ALEACIONES DE TITANIO
Tiene alta tenacidad.
Es resistente a la oxidacin a temperaturas altas Es resistente a la oxidacin a temperaturas altas.
Tiene una estructura de una sola fase a temperaturas bajas
que no puede ser tratada trmicamente.
Las aleaciones con la fase beta son ms tenaces que las de f q
fase alfa.
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PRODUCCIN DE ALEACIONES DE TITANIO
OBTENCION de ESPONJA de Ti (Proceso Kroll)
2 TiFeO
3
+ 7 Cl
2
+ 6C (900C) 2 TiCl
4
+ 2 FeCl
3
+ 6 CO
TiCl 2 M (1100C) 2 M Cl Ti
FUNDICION
TiCl
4
+ 2 Mg (1100C) 2 MgCl
2
+ Ti
Estas aleaciones son muy reactivas con el
oxgeno a altas temperaturas (1668 C ).
Las altas temperaturas de procesado hacen p p
indispensable el empleo de atmsferas
inertes o de vaco.
TRABAJADO TERMO-MECANICO
El trabajado en caliente o el forjado debe ser hecho a temperaturas
menores a 925C para laminar y trefilar barras
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menores a 925 C para laminar y trefilar barras.
PROCESADO de ALEACIONES de TITANIO PROCESADO de ALEACIONES de TITANIO PROCESADO de ALEACIONES de TITANIO PROCESADO de ALEACIONES de TITANIO
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RUTA DE PRODUCCION DE IMPLANTES
1 MECANIZADO 1- MECANIZADO
2- ACABADO SUPERFICIAL
3- LIMPIEZA del IMPLANTE
4- ESTERILIZACION
Dr. A. Ozols 56
PROCESADO DE ALEACIONES DE TITANIO
Estas aleaciones son muy reactivas con el oxgeno a altas
temperaturas.
Las altas temperaturas de procesado hacen indispensable el empleo de
atmsferas inertes o de vaco.
El trabajado en caliente o el forjado debe ser conducido a
temperaturas menores a 925C.
-Las aleaciones con las fases (alfa + beta) por tratamiento trmico de las f ( f ) p
soluciones beta, son ms tenaces que las aleaciones alfa+beta recocidas.
Los problemas del mecanizado aparecen debido a la reactividad del
tit i l t t l l d h i t ld titanio con los otros metales empleados como herramientas o moldes.
Esas dificultades se pueden minimizar utilizando herramientas filosas a
velocidades de corte bajas.
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-El mecanizado electroqumico es otra forma para evitar problemas.
RUTA DE PRODUCCION DE IMPLANTES
1- MECANIZADO
Problemas del mecanizado por:
Deformacin plstica
Rugosidad de 0.3-0.6 m
reactividad del Ti con el O
2
reactividad del Ti con metales de las
herramientas
Rugosidad de 0.3 0.6 m
herramientas.
exceso de cargas genera tensiones
residuales falla por fatiga
10 m
Problemas minimizados con:
herramientas filosas a
10 m
Contaminantes orgnicos
b bid d l b i t
f
velocidades de corte bajas
utilizando lubricantes solubles
en agua.
absorbidos de lubricantes
(hidrocarburos, cidos grasos
solventes, o absorbidos del aire)
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mecanizado electroqumico.
FATIGA DELTITANIO PURO (MECANIZADO)
Superficie de fractura fallada por exceso de tensiones en
mecanizado o en la carga
(a) Estriaciones muy finas
(b) Estriaciones gruesas hacia
la transicin a bandas de
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( ) y f
la transicin a bandas de
deslizamiento
F d d i l d i i
FATIGA DELTITANIO PURO (MECANIZADO)
Fractura de corte de implante de titanio puro.
(a) Fractografia electrnica
mostrando la fractura de
b) Distribucin uniforme de
l d i d
mostrando la fractura de
textura espiral. Lneas de
deformacin tpicas estn
sopladas hacia fuera del filete
lenguas y depresiones de corte.
de la rosca.
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FATIGA DELTITANIO PURO (MECANIZADO)
Superficie de fractura fallada
(c) Estructuras
de sobrecarga.
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FINAL de la RUTA DE PRODUCCION
3- LIMPIEZA del IMPLANTE
Limpieza de los hidrocarburos (cancergenos) Limpieza de los hidrocarburos (cancergenos)
Lavado con solucin detersiva no inica con ultrasonido
Lavado con desengrasantes cidos
Pasivacin cida severa
Todas las etapas libres del maltrado superficial
4- ESTERILIZACION
Esterilizacin por irradiacin gamma (implante+envase)
Esterilizacin por autoclave y envasado estril
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CONCLUSIONES CONCLUSIONES
La eleccin debera recaer en implantes con:
Di Diseo
sencillo
cuerpo cilndrico roscado (o auto-roscante)
pocas etapas quirrgicas
Material
Ti Gr2, o Ti Gr5 (Ti-6Al-4V) , ( )
Acabado superficial
Ruguso por arenado o rociado trmico
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Ruguso por arenado o rociado trmico