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DIBUJO TECNICO Y NORMALIZACION

1. NORMALIZACIN: CONCEPTOS BSICOS.
2. LA NORMALIZACIN EN AENOR.
3. LA CERTIFICACIN EN AENOR.
4. TIPOS DE DIBUJOS TCNICOS.
5. NORMAS GENERALES DE DIBUJO.
6. REPRESENTACIONES NORMALIZADAS DE
ELEMENTOS INDUSTRIALES.
7. ACOTACIN.
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NORMALIZACIN: CONCEPTOS BSICOS.
Qu es la normalizacin?
Qu es una norma?
Ventajas de la Normalizacin
Qu se normaliza?
Clasificacin de las normas
Qu es una norma UNE?
Cmo se elabora una norma UNE?
Tipos de documentos UNE
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Qu es la normalizacin?
La normalizacin es una actividad colectiva
encaminada a establecer soluciones a situaciones
repetitivas.
En particular, esta actividad consiste en la
elaboracin, difusin y aplicacin de normas.
La normalizacin ofrece a la sociedad importantes
beneficios, al facilitar la adaptacin de los productos,
procesos y servicios a los fines a los que se destinan,
protegiendo la salud y el medio ambiente, previniendo
los obstculos al comercio y facilitando la cooperacin
tecnolgica.
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Qu es una norma?
Las normas son documentos tcnicos que contienen
especificaciones tcnicas de aplicacin voluntaria.
Las normas ofrecen un lenguaje comn de
comunicacin entre las empresas, la Administracin y los
usuarios y consumidores, establecen un equilibrio
socioeconmico entre los distintos agentes que participan
en las transacciones comerciales y son un patrn necesario
de confianza entre cliente y proveedor.
Estn basadas en los resultados de la experiencia y
el desarrollo tecnolgico.
Son aprobados por un organismo nacional, regional o
internacional de normalizacin reconocido.
Estn disponibles al pblico
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Qu es normalizar?
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Ventajas de la Normalizacin
Para los distribuidores y
comerciantes:
Almacenamiento.
Mercado.
Comercializacin
Para los fabricantes:
Compra y recepcin de
materiales.
Almacenamiento.
Proyectos.
Inversin.
Fabricacin.
Verificacin.
Para los usuarios:
Precio
Calidad
Reposicin
Para la Administracin:
Elaboracin de textos legales.
Polticas de calidad, de seguridad,
y medioambientales.
Desarrollo econmico.
Agiliza el comercio
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Qu se normaliza?
El campo de actividad de las normas es muy amplio:
Materiales (plsticos, acero, papel, etc.)
Elementos y Productos (tornillos, televisores, tuberas)
Mquinas y Conjuntos (motores, ascensores)
Mtodos de Ensayo
Temas Generales (medio ambiente, calidad del agua,
reglas de seguridad, unidades de medida, etc.)
Gestin y Aseguramiento de la Calidad
Gestin Medioambiental
Gestin de prevencin de riesgos en el trabajo
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Clasificacin de las normas
POR SU CARCTER:
NORMAS OBLIGATORIAS
NORMAS CUASI-OBLIGATORIAS
NORMAS RECOMENDADAS
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Clasificacin de las normas
POR SU CONTENIDO:
NORMAS INDUSTRIALES:
NORMAS DE CALIDAD
NORMAS DIMENSIONALES
NORMAS DE TRABAJO
NORMAS ORGNICAS
NORMAS FUNDAMENTALES O CIENTFICAS
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Clasificacin de las normas
POR SU AMBITO DE APLICACIN:
NORMAS DE EMPRESA
NORMAS SECTORIALES
NORMAS NACIONALES : En Espaa las normas UNE
NORMAS REGIONALES: CEN, CENELEC, ETSI
NORMAS INTERNACIONALES: IEC, UIT, ISO
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Qu es una norma UNE?
Una norma UNE es una especificacin tcnica de aplicacin
repetitiva o continuada cuya observancia no es obligatoria,
establecida con participacin de todas las partes
interesadas, que aprueba AENOR, organismo reconocido a
nivel nacional e internacional por su actividad normativa
(Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria).
Designacin de la norma:
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Cmo se elabora una norma UNE?
La elaboracin de una norma UNE, incluida la adopcin
de normas europeas, se lleva a cabo en el seno de los
Comits Tcnicos de Normalizacin (CTN) a travs de las
siguientes fases:
Trabajos preliminares
Elaboracin del proyecto de norma
Informacin pblica en el BOE
Elaboracin de la propuesta de norma
Registro, edicin y difusin de la norma UNE
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TIPOS DE DOCUMENTOS UNE
Norma europea adoptada como norma nacional (ratificada) en sus versiones
originales: inglesa, francesa o alemana.
EN o HD
Norma UNE que adopta una norma europea idntica a una norma ISO
manteniendo el mismo nmero de serie que la norma ISO.
UNE-EN ISO
Norma UNE que adopta un documento europeo manteniendo el mismo
nmero de serie que el documento EN, ENV o HD
UNE-EN, UNE-ENV,
UNE-HD
Fe de erratas de un documento normativo UNE.
UNE Erratum
Documento tcnico que modifica el contenido de un documento normativo
UNE ya editado
UNE Modificacin
Documento tcnico elaborado para: Informar sobre los progresos tcnicos de
un tema determinado; dar recomendaciones sobre la ejecucin de un trabajo
especfico ;y facilitar informacin y datos distintos a los que estn contenidos
en una norma UNE
UNE Informe
Documento elaborado con anterioridad a 1989, que da recomendaciones
sobre la ejecucin de un trabajo especfico en un rea dada.
UNE Instruccin
Norma que se establece para su aplicacin provisional en campos tcnicos
donde el grado de innovacin es elevado o existe una urgente necesidad de
orientacin, en relacin al tema que trata.
UNE Experimental
Es una especificacin tcnica de aplicacin repetitiva o continuada aprobada
por AENOR
Norma UNE
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LA NORMALIZACIN EN AENOR
Qu es AENOR?
Cul es su misin?
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Qu es AENOR?
AENOR es una entidad privada dedicada al desarrollo de las
actividades de Normalizacin y Certificacin (N+C) que tiene como
propsito contribuir a mejorar la calidad y competitividad de las
empresas, productos y servicios, as como proteger el medioambiente
y, con ello, el bienestar de la sociedad en su conjunto.
AENOR es el organismo nacional de normalizacin de ETSI, con
competencia en todos los sectores industriales y de servicios
(elctrico, no elctrico y telecomunicaciones) y es miembro de pleno
derecho y participa activamente en los foros internacionales
(ISO/IEC), europeos (CEN/CENELEC) y americanos (COPANT)
Como entidad de certificacin, ofrece la ms completa gama de
marcas de certificacin de productos y servicios, certificacin de
sistemas de la calidad UNE-EN ISO 9000, de sistemas de gestin
medioambiental UNE-EN ISO 14001, verificacin medioambiental y
sistemas de la calidad QS 9000, EAQF/94 y VDA 6.1 para el sector de
automocin.
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Cul es su misin?
Elaborar normas tcnicas espaolas con la participacin abierta a
todas las partes interesadas y colaborar impulsando la aportacin
espaola en la elaboracin de normas europeas e internacionales.
Certificar productos, servicios y empresas (sistemas) confiriendo
a los mismos un valor competitivo diferencial que contribuya a
favorecer los intercambios comerciales y la cooperacin
internacional.
Orientar la gestin a la satisfaccin de nuestros clientes y la
participacin activa de nuestras personas, con criterios de gestin
total de la calidad, y obtener resultados que garanticen un
desarrollo competitivo.
Impulsar la difusin de una cultura que nos relacione y nos
identifique como apoyo a quien busca la excelencia.
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CEN, CENELEC Y ETSI
CEN (Comit Europeo de Normalizacin). Creado en 1961
para el desarrollo de tareas de normalizacin en el mbito
europeo en aras de favorecer los intercambios de productos y
servicios, est compuesto por los organismos de
normalizacin de los quince Estados miembros de la Unin
Europea (AENOR por Espaa) y tres pases miembros de la
Asociacin Europea de Libre Cambio (AELC/EFTA).
CENELEC (Comit Europeo de Normalizacin
Electrotcnica). Comenz sus actividades de normalizacin
en el campo electrnico y electrotcnico en 1959. Est
compuesto por los organismos de normalizacin de los quince
Estados miembros de la Unin Europea (AENOR por Espaa)
y tres pases miembros de la Asociacin Europea de Libre
Cambio (AELC/EFTA).
ETSI (Instituto Europeo de Normas de Telecomunicacin), de
reciente creacin (1988) y con la particularidad de estar
compuesto por empresas y entidades afines al sector, de
cualquier pas europeo.
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ISO E IEC
ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin). Creado en
1947 para promocionar el desarrollo de las actividades de
normalizacin en el mundo, al objeto de facilitar el intercambio
internacional y desarrollar la cooperacin intelectual, cientfica,
tecnolgica y econmica. En la actualidad forman parte de ISO,
133 organismos nacionales de normalizacin.
IEC (Comisin Electrotcnica Internacional). Se estableci en
1906 para elaborar normas internacionales con el objetivo de
promover la calidad, la aptitud para la funcin, la seguridad, la
reproducibilidad, la compatibilidad con los aspectos
medioambientales de los materiales, los productos y los
sistemas elctricos y electrnicos. En la actualidad, forman
parte de IEC, 51 comits nacionales.
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CERTIFICACIN: CONCEPTOS BSICOS.
La certificacin es la accin mediante la que se manifiesta que se
dispone de la confianza adecuada en que un producto, proceso o
servicio debidamente identificado, es conforme con una norma u otro
documento normativo especificado.
AENOR desarrolla esta actividad, disponiendo de los mecanismos
precisos para la certificacin de productos, servicios y sistemas de la
calidad.
Con el fin de demostrar las caractersticas anteriores, AENOR ha sido
acreditada por la Entidad Nacional de Acreditacin (ENAC) para
certificar:
- sistemas de aseguramiento de la calidad segn UNE-EN ISO 9000.
- sistemas de gestin medioambiental segn ISO 14001.
- sistemas para la calidad QS 9000, EAQF/94 y VDA 6.1 para el sector
de automocin.
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CERTIFICACION DE PRODUCTOS
Certificar un producto es verificar que sus propiedades y
caractersticas estn de acuerdo con las normas y especificaciones
tcnicas que le son de aplicacin.
Las marcas AENOR evidencian la certificacin del producto que las
lleva y constituyen un elemento diferenciador en el mercado:
Ofrecen al consumidor una mayor confianza en el producto
Protegen contra la competencia desleal
Permiten comparar ofertas
Facilitan la venta de productos y su introduccin en nuevos
mercados
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marca AENOR
Es una marca de conformidad que atestigua
que un producto satisface los requisitos
establecidos en determinadas normas UNE,
relativos a aspectos de seguridad y aptitud
para la funcin.
Es una marca de conformidad con normas
UNE de criterios ecolgicos, concebida
para distinguir aquellos productos que
tengan una menor incidencia sobre el
medio ambiente durante su ciclo de vida
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TIPOS DE DIBUJOS TCNICOS
Segn UNE 1166-1 :1996. Documentacin tcnica de productos.
Vocabulario. Parte 1 : Trminos relativos con los dibujos tcnicos :
Generalidades y tipos de dibujo (ISO 10209-1 :1992),
DIBUJO TCNICO o DIBUJO como informacin tcnica, recogida sobre
un soporte adecuado, presentada grficamente de acuerdo con las
normas y generalmente a escala.
Atendiendo al proceso de diseo y ejecucin, se pueden clasificar en:
DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO
DIBUJO DE SUBCONJUNTO
DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO
DIBUJO DE DESPIECE
DIBUJO DE EJECUCIN
DIBUJO DE FABRICACIN (de operacin, de ensamblaje y de
verificacin)
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DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO
Son dibujos que contienen los primeros trabajos de diseo y clculos
de la oficina de proyectos. Este tipo de dibujo se hace sin definir la
forma real de los elementos.
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DIBUJO DE SUBCONJUNTO
Representa varias piezas de un mecanismo en su forma, posicin y
escala.
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DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO
Representa el mecanismo al completo con todas sus piezas
ensambladas para su funcionamiento.
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DIBUJO DE DESPIECE
Representa una pieza individual perfectamente definida sin ningn
tipo de ambigedad.
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DIBUJO DE EJECUCIN
Dibujo obtenido a partir de los datos de diseo del dibujo de proyecto
y que define cada una de las piezas sin indeterminacin de formas,
medidas y caractersticas complementarias para su fabricacin
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DIBUJO DE FABRICACIN
Dibujo realizado a partir del dibujo de ejecucin reflejando
todos los datos para fabricar y verificar la pieza. Puede ser
a su vez:
Dibujo de operacin, define las operaciones a realizar
en una determinada mquina o en un conjunto de ellas
Dibujo de ensamblaje, representa las piezas en el
orden de montaje y sirve para mostrar el proceso de
ensamblaje de diferentes elementos
Dibujo de verificacin, destinado al control del calidad
de la pieza.
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DIBUJO DE FABRICACIN
DIBUJO DE OPERACIN DIBUJO DE ENSAMBLAJE DIBUJO DE VERIFICACIN
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NORMAS GENERALES DE DIBUJO
Soporte. En la realizacin de planos tcnicos se utilizan soportes
(papel) de diferentes tipos. Se utilizar papel blanco de 80 gr. o
superior.
Formatos, Mrgenes, Cuadro de rotulacin, Plegado de planos.
UNE-EN ISO 5457:2000 Documentacin tcnica de producto.
Formatos y presentacin de los elementos grficos de las hojas
de dibujo. (ISO 5457:1999).
UNE 1035 :1995 Dibujos tcnicos. Cuadro de rotulacin (ISO
7200 :1984)
UNE 1027 :1995 Dibujos tcnicos. Plegado de planos
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UNE-EN ISO 5457:2000
Formatos serie A, ISO

Designacin Medidas, mm.
A0 841 X 1.189
A1 594 X 841
A2 420 X 594
A3 297 X 420
A4 210 X 297

Formatos alargados especiales



Designacin Medidas, mm.
A3 x 3 420 X 891
A3 x 4 420 X 1.189
A4 x 3 297 X 630
A4 x 4 297 X 841
A4 x 5 297 X 1.051
Formatos alargados excepcionales

Designacin Medidas, mm.
A0 x 2 1.189 x 1.682
A0 x 3 1.189 x 2.523
A1 x 3 841 x 1.783
A1 x 4 841 x 2.378
A2 x 3 594 x 1.261
A2 x 4 594 x 1.682
A2 x 5 594 x 2.102
A3 x 5 420 x 1.486
A3 x 6 420 x 1.783
A3 x 7 420 x 2.080
A4 x 6 297 x 1.261
A4 x 7 297 x 1.471
A4 x 8 297 x 1.682
A4 x 9 297 x 1.892

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UNE 1035 :1995
ESCUELA POLITCNICA SUPERIOR DE ALBACETE
INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL
UCLM
REA DE EXPRESIN
GRFICA EN LA INGENIERA
EXPRESION GRAFICA Y D.A.O. II
MORDAZA
ESCALA 1:1
PLANO N 1 FEBRERO 2003
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UNE 1027 :1995
Plegado tipo A
Plegado tipo C
Plegado tipo B
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UNE-EN ISO 5455:1996
Dibujos tcnicos. Escalas (ISO 5455 :1979)
Categora Escalas recomendadas
50 : 1 20 : 1 10 : 1 Escalas de ampliacin
5 : 1 2 : 1
Tamao natural 1 : 1
1 : 2 1 : 5 1 : 10
1 : 20 1 : 50 1 : 100
1 : 200 1 : 500 1 : 1000

Escalas de reduccin
1 : 2000 1 : 5000 1 : 10000

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UNE 1032 :1982
Dibujos tcnicos. Principios generales de representacin
(ISO 128 :1982)
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UNE 1032 :1982
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ESCRITURA
UNE 1-034:1975 Dibujos tcnicos. Escritura. Caracteres
corrientes (ISO 3098-1 :1974)
UNE-EN ISO 3098-0:1998 Documentacin tcnica de
productos. Escritura. Requisitos Generales (ISO 3098-
1 :1997)
UNE-EN ISO 3098-5:1998 Documentacin tcnica de
productos. Escritura. Parte 5: Escritura en diseo
asistido por ordenador (DAO), del alfabeto atino, las
cifras y los signos.(ISO 3098-5: 1997)
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UNE-EN ISO 6433 :1996
Dibujos tcnicos. Referencias de los elementos
(ISO 6433 :1981)
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UNE 1135 :1989
Dibujos tcnicos. Lista de elementos (ISO 7573 :1983)
MARCA
MORDAZA MOVIL 1
BASE DE FIJACIN
DENOMINACION CANTIDAD
1
SOPORTE HUSILLO
PLACA DE APOYO
TORNILLO
2
1
4
MANIVELA
HUSILLO
PRISIONERO
1
1
1
DESLIZADERA
TAPN 2
TORNILLO
PASADOR
1
1
2
2 FUNDICIN
FUNDICIN
MATERIAL
1
ACERO
M4x8 DIN63
ACERO 3
4
5
ACERO
ACERO
M5x6 DIN551
7
6
8
12 M4 DIN319
ACERO
M4x8 DIN63
A 2x25 DIN7 9
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11
MORDAZA
ESCUELA POLITCNICA SUPERIOR DE ALBACETE
INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL
EXPRESION GRAFICA Y D.A.O. II
REA DE EXPRESIN
GRFICA EN LA INGENIERA
FEBRERO 2003
ESCALA 1:1
UCLM
PLANO N 1
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REPRESENTACIONES NORMALIZADAS
DE ELEMENTOS INDUSTRIALES
Toda pieza o mecanismo tiene una forma y unas
dimensiones definidas, y estn construidas de un material
determinado. Toda esta informacin debe reflejarse en los
planos para que puedan ser fabricadas de una forma
exacta.
En UNE 1032 :1982 Dibujos tcnicos. Principios
generales de representacin (ISO 128:1982) se definen
los principios generales de representacin aplicables a los
dibujos tcnicos realizados segn los mtodos de
proyeccin ortogonales. Se obtienen as las vistas
principales (alzado, planta y perfil), los cortes y las
secciones; y otros acuerdos o convenios que simplifican
la ejecucin de las vistas e interpretacin de las piezas.
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METODO EUROPEO (PRIMER DIEDRO)
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METODO AMERICANO (TERCER DIEDRO)
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ACOTACIN
En UNE 1039:1994 Dibujos Tcnicos. Acotacin.
Principios generales, definiciones, mtodos de
ejecucin e indicaciones especiales. se establece los
principios generales de acotacin aplicables a los dibujos
tcnicos de todos los sectores (mecnica, electricidad,
ingeniera civil, arquitectura, etc.)
La acotacin consiste en la consignacin mediante un
convenio normalizado de signos y cifras de informacin
precisa sobre la pieza representada. Incluye, adems de
informacin dimensional, otros datos como puede ser
acabados superficiales o tolerancias.
La acotacin de piezas puede realizarse de tres formas:
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ACOTACIN RESPECTO A LA
FUNCIN
Expresan directamente aquellas cotas que son
imprescindibles para el buen funcionamiento del elemento o
mecanismo.
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ACOTACIN RESPECTO A LA
FABRICACION
Expresan directamente aquellas cotas que se utilizan en la
fabricacin.
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ACOTACIN RESPECTO A LA
VERIFICACION O CONTROL
Indican aquellas cotas que necesitan ser comprobadas para
la verificacin de las piezas una vez construidas.
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ACOTACIN
Como criterio general de acotacin se establece que la acotacin
de cualquier pieza se debe empezar por las cotas funcionales (F), a
continuacin se establecen el resto de las cotas para definir sin
indeterminacin la pieza (cotas no funcionales (NF) y por ltimo si se
considera conveniente, se acotan las auxiliares (AUX).