INTRODUCCION PETROLEO EXTRACCION DEL PETROLEO PASOS PARA LA EXTRACCION DEL PETROLEO TIPOS DE EXTRACCION DEL PETROLEO - Bombeo Mecnico - Inyeccin de agua - Inyeccin de vapor REFINACION EL CRACKEO O CRACKING DEL PETROLEO
INTRODUCCION
El petrleo es una sustancia orgnica formada principalmente por carbono e hidrgeno junto con impurezas como nitrgeno, azufre y oxgeno.
Se cree que el proceso de formacin del petrleo se inicia cuando una cantidad suficiente de materia orgnica, vegetal y/o animal, comienza a depositarse junto con sedimentos finos en un emplazamiento en el que existen aguas tranquilas. Tras una serie de procesos fsico-qumicos, el petrleo se encuentra con una roca porosa que acumular el petrleo en la zona de reserva.
Durante dcadas, el petrleo se ha utilizado como materia prima para la produccin de lubricantes, aceites de motor y fuel-oil, y en los ltimos aos se utiliza en la fabricacin de combustibles (tanto gaseosos como lquidos) as como naftas y ceras parafnicas. Debido a sus innumerables usos, es necesario extraer dicho petrleo de la Naturaleza.
La extraccin del petrleo se puede llegar a dar segn donde se encuentre el yacimiento, es decir en lechos geolgicos continentales o lechos geolgicos marinos, podemos utilizar diferentes mtodos como lo son: con el fin de obtener el petrleo de la manera ms eficiente y menos costosa segn la naturaleza del yacimiento
PETROLEO
Definicin del petrleo: Liquido natural, oleaginoso e inflamable, de color oscuro y olor caracterstico, ms ligero que el agua, formado por una mezcla de hidrocarburos. Se obtienen de l distintos productos utilizables con fines energticos o industriales (gasolina, nafta, queroseno, gasleo, etc.)
EXTRACCION DEL PETROLEO
La extraccin del petrleo depende de la localizacin de donde se extrae: Lechos geolgicos continentales: mediante pozos petrolferos y con la ayuda de bombas como resultado de la presin a la que se someten, sales a la superficie. Lechos geolgicos marinos: mediante pozos petrolferos con ayuda de plataformas que son estructuras metlicas desde las que se llevan a cabo prospecciones y extracciones petrolferas de los fondos marinos.
La extraccin del petrleo se realiza en el subsuelo, tanto en tierra firme como en el mar. El sistema utilizado es el mismo en ambos casos. Se perfora el suelo mediante la rotacin de una broca de acero o de acero con punta de diamante. Los trozos de roca se sacan del pozo bombeando a travs de la tubera de perforacin un material llamado lodo, que es una combinacin de sustancias qumicas y agua que hace subir la roca. Cuando se encuentra petrleo, la extraccin puede realizarse empleando diversos mtodos: aprovechar el flujo natural, inyectar gas por debajo del nivel del fluido, emplear bombas hidrulicas o elctricas, etc.
PASOS PARA LA EXTRACCION DEL PETROLEO
Cmo se extrae el petrleo? Ubicado un yacimiento, se perfora el terreno hasta llegar al mismo. Se monta una torre metlica de 40-50 metros de altura que sostendr los equipos y el subsuelo se taladra con un trpano que cumple un doble movimiento: avance y rotacin. Tanto el trpano como la barra que lo acciona tienen conductos internos para que circule una suspensin acuosa de bentonita, arcilla amarillenta de adhesividad apropiada. Esa suspensin enfra al trpano y arrastra el material desmenuzado hacia la superficie. En su boca los pozos tiene 50 cm. de dimetro pero ste es de menor a mayor profundidad. Antes se perforaba verticalmente pero ahora se trabaja en cualquier direccin usando barras articuladas. Estos dispositivos permiten "dirigir" el trpano, sorteando obstculos. As, en Comodoro Rivadavia, se extrae petrleo de yacimientos situados bajo la ciudad sin necesidad de erguir torres en el ncleo urbano.
Glosario Nafta: Es un derivado del petrleo extrado por destilacin directa, utilizado principalmente como materia prima de la industria petroqumica. Queroseno: Es un lquido transparente (o con ligera coloracin amarillenta) obtenido por destilacin del petrleo. Petrolfero: Que contiene o produce petrleo. Broca: es una herramienta mecnica de corte utilizada en conjuncin a un taladro. Yacimiento: Sitio donde se halla naturalmente una roca, un mineral, un fsil, o restos arqueolgicos.
TIPOS DE EXTRACCION DEL PETROLEO
Bombeo Mecnico
El bombeo mecnico es un procedimiento de succin y transferencia casi continua del petrleo hasta la superficie, considerando que el yacimiento posee una determinada presin, la cual es suficiente para que el petrleo alcance un determinado nivel en el pozo.
Funcionamiento La bomba se baja dentro la tubera de produccin y se asienta en el fondo con el uso de empacadoras. La bomba es accionada por medio de las varillas que le transmiten el movimiento desde el aparato de bombeo (ste consta de un balancn al cual se le transmite el movimiento de vaivn por medio de la biela y la manivela, stas se accionan a travs de una caja reductora movida por un motor). El balancn de produccin imparte un movimiento de sube y baja a la sarta de varillas de succin que mueve el pistn de la bomba, colocada en la sarta de produccin o de educcin, a cierta profundidad del fondo del pozo. La vlvula fija permite que el petrleo entre al cilindro de la bomba. Por un lado en la carrera descendente de las varillas, la vlvula fija se cierra y se abre la vlvula viajera para que el petrleo pase de la bomba a la tubera de educcin. Por el otro, e En la carrera ascendente, la vlvula viajera se cierra para mover hacia la superficie el petrleo que est en la tubera y la vlvula fija permite que entre petrleo a la bomba. La repeticin continua del movimiento ascendente y descendente mantiene el flujo hacia la superficie. La bomba consiste en un tubo de 78, 74 288, 1889 pulgadas de largo con un dimetro interno de 1, 5 2, 25 pulgadas, dentro del cual se mueve un pistn cuyo extremo superior est unido a las varillas de bombeo. Este mecanismo se aloja dentro o se enrosca en el extremo de la tubera.
PARTES Motor. Manivela. Contrapeso. Balancn. Cabezote. Rienda. Vstago pulido. Prensa estopa. Cabezal. Tubera de educcin. Varilla de succin. Revestidor. Vlvula vieja. Bomba. Vlvula fija. Yacimiento.
Un dato importante es que el 60% de los pozos de extraccin artificial en Venezuela utilizan este medio. Su limitacin radiase en la profundidad que pueden tener los pozos, y su desviacin en el caso de los pozos direccionales. Sin embargo, llega un momento en que la presin interna de la bolsa disminuye hasta un punto en que el petrleo deja de ascender solo -y, por otro lado, el gas, cada vez menor, deja de presionar sobre el crudo, por lo que hay que forzarlo mediante bombas para que suba. Este bombeo se realiza hasta el momento en que el coste del sistema de extraccin es mayor que la rentabilidad que se obtiene del petrleo, por lo que el pozo es abandonado
Inyeccin de agua
Para aumentar la rentabilidad de un yacimiento se suele utilizar un sistema de inyeccin de agua mediante pozos paralelos. Mientras que de un pozo se extrae petrleo, en otro realizado cerca del anterior se inyecta agua en la bolsa, lo que provoca que la presin no baje y el petrleo siga siendo empujado a la superficie, y de una manera ms rentable que las bombas.
Este sistema permite aumentar la posibilidad de explotacin de un pozo hasta, aproximadamente, un 33% de su capacidad. Dependiendo de las caractersticas del terreno, esta eficiencia llega al 60%.
En un campo petrolfero explotado en su totalidad, los pozos se pueden perforar a una distancia de entre 50 y 500 m, segn la naturaleza del yacimiento. Si se bombea agua en uno de cada dos pozos, puede mantenerse o incluso incrementarse la presin del yacimiento en su conjunto. Con ello tambin se puede aumentar el ritmo de produccin de crudo; adems, el agua desplaza fsicamente al petrleo, por lo que aumenta la eficiencia de recuperacin. En algunos depsitos con un alto grado de uniformidad y un bajo contenido en arcilla o barro, la inundacin con agua puede aumentar la eficiencia de recuperacin hasta alcanzar el 60% o ms del petrleo existente.
Inyeccin de vapor
En yacimientos con petrleo muy viscoso (con textura de cera) se utiliza la inyeccin de vapor, en lugar de agua, lo que permite conseguir dos efectos:
1.) Por un lado, se aumenta, igual que con el agua, la presin de la bolsa de crudo para que siga ascendiendo libremente.
2.) Por otro, el vapor reduce la viscosidad del crudo, con lo se hace ms sencilla su extraccin, ya que fluye ms deprisa.
Se emplea en depsitos que contienen petrleo muy viscoso. El vapor no slo desplaza el petrleo, sino que reduce mucho la viscosidad, con lo que el crudo fluye ms deprisa a una presin dada. Este sistema se ha utilizado mucho en California, Estados Unidos, y Zulia, Venezuela, donde existen grandes depsitos de este tipo de petrleo. Tambin se estn realizando experimentos para intentar demostrar la utilidad de esta tecnologa en la recuperacin de las grandes acumulaciones de petrleo viscoso que existen a lo largo del ro Atabaca, en la provincia de Alberta, en Canad, y del ro Orinoco, en el este de Venezuela.
Extraccin en el mar
El avance en las tcnicas de perforacin ha permitido que se puedan desarrollar pozos desde plataformas situadas en el mar (off-shore), en aguas de una profundidad de varios cientos de metros.
En ellos, para facilitar la extraccin de la roca perforada se hace circular constantemente lodo a travs del tubo de perforacin y un sistema de toberas en la propia broca.
Con ello, se han conseguido perforar pozos de 6.400 metros de profundidad desde el nivel del mar, lo que ha permitido acceder a una parte importante de las reservas mundiales de petrleo.
Otro mtodo para aumentar la produccin de los campos petrolferos es la construccin y empleo de equipos de perforacin sobre el mar (ha llevado a la explotacin de ms petrleo). Estos equipos de perforacin se instalan, manejan y mantienen en una plataforma situada lejos de la costa, en aguas de una profundidad de hasta varios cientos de metros. La plataforma puede ser flotante o descansar sobre pilotes anclados en el fondo marino, y resiste a las olas, el viento y, en las regiones rticas, los hielos. La torre sirve para suspender y hacer girar el tubo de perforacin, en cuyo extremo va situada la broca; a medida que sta va penetrando en la corteza terrestre se van aadiendo tramos adicionales de tubo a la cadena de perforacin. La fuerza necesaria para penetrar en el suelo procede del propio peso del tubo de perforacin.
Al igual que en los equipos tradicionales, la torre es en esencia un elemento para suspender y hacer girar el tubo de perforacin, en cuyo extremo va situada la broca; a medida que sta va penetrando en la corteza terrestre se van aadiendo tramos adicionales de tubo a la cadena de perforacin. La fuerza necesaria para penetrar en el suelo procede del propio peso del tubo de perforacin. Para facilitar la eliminacin de la roca perforada se hace circular constantemente lodo a travs del tubo de perforacin, que sale por los tubos situados en la broca y sube a la superficie a travs del espacio situado entre el tubo y el pozo. Con este mtodo se han perforado con xito pozos con una profundidad de ms de 6,4 Km desde la superficie del mar. La perforacin submarina ha llevado a la explotacin de una importante reserva adicional de petrleo. Una vez extrado el crudo, se trata con productos qumicos y calor para eliminar el agua y los elementos slidos, y se separa el gas natural. Despus se almacena el petrleo en tanques y se transporta a una refinera en camiones, por tren, en barco o a travs de una tubera.
Extracion del crudo en yacimientos marinos de alta profundidad:
El aprovechamiento de los recursos de hidrocarburos en aguas profundas no era viable desde el punto de vista comercial porque no exista la tecnologa apropiada para su explotacin. El principal inconveniente al que se enfrenta esta tecnologa es la de adaptarse a las condiciones del mar que pueden provocar el arrastre y destruccin de las plataformas. Actualmente se cuenta con la tecnologa necesaria para investigar las partes exteriores de las zonas continentales y los mares, incluso las cuencas ocenicas profundas. Para la extraccin del crudo en yacimientos marinos, tradicionalmente se han empleado sistemas que se fijan firmemente en el fondo del mar mediante diferentes dispositivos (plataformas convencionales). Sin embargo, la exploracin de aguas profundas ha hecho necesario el desarrollo de nuevos sistemas capaces de llevar a cabo el procesado, almacenamiento y abastecimiento del crudo de petrleo en esas condiciones. La caracterstica comn de los diferentes sistemas empleados para ello es que poseen estructura modular y son flotantes. Precisamente, al no estar ancladas de manera permanente al lecho marino pueden desplazarse de un yacimiento a otro segn las necesidades del momento. De los sistemas flotantes utilizados en aguas profundas los ms completos son las unidades de procesamiento, almacenamiento y descarga (comnmente conocidas como unidades FPSO). La gran ventaja de este tipo de sistemas respecto a otros es su versatilidad ya que permite no slo procesar el crudo, sino tambin almacenarlo y abastecer a otros barcos o plataformas.
Los sistemas FPSO consisten en un gran buque-tanque anclado que se disea para procesar y almacenar la produccin de pozos submarinos cercanos. El barco permite descargar peridicamente el petrleo almacenado a buques menores para su posterior transformacin. Las partes ms importante de estos sistemas son las tuberas de llenado que conectan el yacimiento submarino al FPSO; los sistemas de anclaje para la sujecin entre el FPSO y el lecho marino que se disean de manera que puedan ser desconectados del sistema para que el barco pueda dirigirse a otro lugar. Por ltimo la tubera de abastecimiento, que puede conectarse a otra plataforma o a otro barco para el suministro o transporte de crudo. El mtodo de extraccin mediante los sistemas FPSO se utiliz por primera vez en Noruega en 1981 en el campo petrolfero Statfjord.
REFINACION
La refinacin es donde el petrleo crudo se somete, en primer lugar, a un proceso de destilacin o separacin fsica y luego a procesos qumicos que permiten extraerle buena parte de la gran variedad de los componentes que contiene. El petrleo tiene una gran variedad de compuestos, hasta el punto que de l pueden obtenerse ms de dos mil productos. El petrleo igualmente puede clasificarse en cuatro categoras: parafnico, naftnico, asfltico o mixto y aromtico.
Los productos que se obtienen del proceso de refinacin se llaman derivados y los hay de dos tipos: los combustibles (gasolina, A.C.P.M. y otros); y los petroqumicos, tales como polietileno, benceno, y otros. El crudo llega a las torres despus de pasar por un horno, donde se vaporiza a temperaturas de hasta 400 C, que lo convierten en vapor. Esos vapores entran por la parte inferior de la torre de destilacin y ascienden por entre las bandejas. A medida que suben pierden calor y se enfran.
Cuando cada componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se deposita en su respectiva bandeja, a la cual estn conectados ductos por los que se recogen las distintas corrientes que se separaron en esta etapa. Al fondo de la torre cae el crudo reducido, es decir, aquel que no alcanz a evaporarse en esta primera etapa. Se cumple as el primer paso de la refinacin. De abajo hacia arriba se han obtenido, en su orden: crudo reducido, gasleos, A.C.P.M., queroseno, turbosina, nafta y gases ricos en butano y propano.
La destilacin fraccionada:
*En la primera etapa: los vapores de petrleo pasa a una columna de fraccionamiento en donde la temperatura disminuye gradualmente desde 350C en el fondo de la torre hasta 100C en la cabeza, separndose las distintas fracciones:
Por la cabeza: Gases: que hubieran quedado disueltos anteriormente, reciben el tratamiento mencionado, dando, gas seco que se une al gas natural y al supergs que se expende en garrafas.
Por el lateral: Naftas: corresponden a la mezcla de hidrocarburos que contienen entre 6 y 9 tomos de carbono por molcula. Su densidad es de 0,7 gr/ml. Querosn o Kerosn: comprenden la mezcla de hidrocarburos que contiene entre 10 y 16 tomos de carbono por molcula. Su densidad es de 0,8 gr/ml. Gasoil: nombre que se le asigna a la mezcla formada por hidrocarburos que poseen entre 16 y 18 tomos de carbono por molcula. Su densidad es de 0,9 gr/ml.
Por la base: Petrleo reducido: es el residuo que no se destila. Se separa por la base de la torre, consiste en mezclas de fueloil y asfalto.
*En la segunda etapa: El petrleo reducido se calienta en un horno tubular y sus vapores pasan a un alambique al vaco, de donde se lo destila a baja presin y se obtiene: Gasoil liviano Gasoil pesado Destilado parafnico Aceites lubricantes Asfalto o alquitrn
EL CRACKEO O CRACKING DEL PETROLEO
El craqueo o cracking se puede definir como el proceso qumico por el cual un compuesto qumico (normalmente orgnico) que se descompone o fracciona en compuestos ms simples. El craqueo es llevado a cabo por mtodos trmico, cataltico, o hidrocracking.
La desintegracin o cracking del petrleo consiste en la ruptura o descomposicin de hidrocarburos de elevado peso molecular, como los contenidos en las fracciones de alto punto de ebullicin en el petrleo crudo, en compuestos de menor peso molecular, de punto de ebullicin ms bajo.
El asfalto se calienta a 490 C en hornos de proceso, luego ingresa a las cmaras de reaccin por su parte inferior. En estos equipos se deposita el carbn residual. Los productos ms livianos en estado vapor salen por la parte superior ingresando luego a la torre fraccionadora. En este equipo, los gases sufren condensaciones parciales y se fraccionan, obteniendo tres cortes en funcin de su rango de destilacin. Se pueden distinguir, bsicamente, dos tipos de cracking, el trmico y el cataltico: En el proceso antiguo del cracking trmico se empleaba una carga pesada (compuestos de alto peso molecular), temperaturas relativamente bajas y presiones altas.
-Craqueo trmico: Es un proceso en el cual los enlaces carbono-carbono son rotos por la accin del calor. Hay un nmero de procesos de refinera basados primordialmente en la reaccin trmica de craqueo. Difieren primordialmente en la intensidad de las condiciones trmicas y la alimentacin manipulada.
*Qumica del craqueo trmico: La reaccin principal en craqueo trmico es todo lo contrario a la polimerizacin de radicales libres en lugar de que compuestos pequeos con uniones covalentes de carbono-carbono se combinen para formar una cadena larga.
Reacciones primarias
Se producen rupturas de largas molculas obteniendo parafinas, olefinas, ciclo olefinas y aromticos.
Reacciones secundarias
Son fundamentalmente reacciones de polimerizacin y condensacin, que finalmente producen coque. Estas reacciones demandan mayor tiempo de residencia. Temperatura de reaccin
Las reacciones de cracking se inician por encima de los 400 C, en tanto que la temperatura usual de reaccin es de los 490C - 495 C. Los tiempos de reaccin para formar coque son menores a mayor temperatura.
Naturaleza de la carga
Los productos de mayor peso molecular son los que ms fcilmente craquean, es decir que necesitan menor cantidad de energa para iniciar las reacciones.
El asfalto est constituido por hidrocarburos de alto peso molecular (cadenas superiores a los 150 tomos de carbono).
La estabilidad trmica de los productos disminuye a medida que el peso molecular aumenta.
molculas simtricas son mas estables que los ismeros de cadena larga.
Los dobles enlaces son refractarios al craqueo trmico.
La facilidad de craqueo aumenta en este orden: Parafinas, Olefinas
Naftenicos Facilidad de Craqueo:
Aromticos A mayor carbn conradson (tendencia a formar carbn) de la carga se obtiene mayor produccin de coque. A mayor contenido de aromticos en la carga se obtiene carbn de mejor calidad. Los metales pesados, sodio y calcio, catalizan las reacciones de craqueo, disminuyendo los tiempos de reaccin, por lo cual la formacin de carbn se inicia en los hornos y se reduce el factor de servicio de los mismos.
-Craqueo cataltico: Descompone los hidrocarburos complejos en molculas ms simples para aumentar la calidad y cantidad de otros productos ms ligeros y valiosos para este fin y reducir la cantidad de residuos. En el proceso de craqueo cataltico hay tres funciones bsicas:
Reaccin: La carga reacciona con el catalizador y se descompone en diferentes hidrocarburos Regeneracin: el catalizador se reactiva quemando el coque Fraccionamiento: la corriente de hidrocarburos craqueados se separa en diversos productos
El cracking cataltico tiene lugar a temperaturas entre 450 y 550oC en presencia de catalizadores, los cuales realizan una accin selectiva que orienta la reaccin de ruptura en un sentido perfectamente determinado, con lo que se evitan muchas reacciones secundarias indeseadas. Se utiliza principalmente para la obtencin de hidrocarburos saturados de cadena corta a partir de otros de cadena mas larga.
El cracking cataltico o craqueo cataltico es un proceso de refino de petrleo en el cual un catalizador en forma de micro esferas craquea molculas pesadas de hidrocarburo cuyo punto de ebullicin es igual o superior a los 315 C a hidrocarburos livianos de cadena corta cuyo punto de ebullicin se encuentra por debajo de los 221 C.
Su finalidad no es otra que la de obtener la mayor cantidad de hidrocarburos livianos de gran aprecio para la industria, la mayora de las cargas a las unidades de ruptura cataltica la constituyen gasleos, aceites pesados como el DMOH y el DMO (Aceite desmetalizado hidrogenado y Aceite desmetalizado, respectivamente.)
El cracking produce naftas de muy alta calidad. Las naftas de menor grado que se obtienen por destilacin tambin pueden mejorarse por el proceso de reformacin. Mediante este proceso, se modifica la estructura molecular por calentamiento bajo presin generalmente en presencia de un catalizador.
El cracking y la reforma hacen que la refinera pueda responder a los cambios que se producen en la demanda. Las personas a cargo de la programacin de la produccin se encargan de definir el ruteo de las distintas corrientes obtenidas en la destilacin a travs de los diversos procesos de conversin, para adecuar la cantidad.
El petrleo se separa en fracciones por destilacin y se somete a pirolisis cataltica (cracking) en una refinera. La gasolina que se obtiene directamente del fraccionamiento del petrleo (llamada gasolina de destilacin directa) contiene principalmente hidrocarburos de cadena recta y tiene un ndice de octano alrededor de 50.
Este material se somete a un proceso llamado pirolisis (cracking), que convierte alcanos de cadena recta en otros alcanos ramificados ms deseables. La pirolisis tambin se emplea para convertir parte de la fraccin menos voltil de queroseno y combustleo en compuestos de peso molecular ms bajo que son apropiados para usarse como combustible de automvil.