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Aspen Plus Sesin de ayuda: Destilacin

Opciones de destilacin:
Existen tres mtodos en Aspen Plus
a) DSTWU
b) DISTL
c) RADFRAC



DSTWU
Este enfoque utiliza el mtodo corto Winn-Underwood-Gilliland para el diseo contextual. Est
diseado para una sola alimentacin y 2 corrientes de salida. Recuerde, para obtener informacin
adicional acerca de este mtodo, seleccione el icono de DSTWU y presione F1.

Winn - estimacin del numero mnimo de etapas
Underwood - estimaciones del reflujo mnimo
Gilliland - nmero real de las etapas

Para utilizar esta opcin debe especificar la recuperacin de los claves ligeros y pesados. DSTWU
calcula la relacin de reflujo mnimo y el nmero mnimo de platos tericos de la recuperacin
especificada. Tambin, calcula la relacin de reflujo real para un nmero especificado de etapas, o el
nmero real de las etapas para una relacin de reflujo especificada, segn sea el caso. Tambin
determina la ubicacin ptima de la alimentacin y el calor de la caldera y el condensador. El modelo
supone desbordamiento molar permanente y volatilidad relativa constante.



B1
FEED
BOTTOM
DIST

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Ejemplo: DSTWU
Se tiene cien kmol/hr de una mezcla equimolar de etano/etileno a 25 C y 1 atm. Esta corriente tiene
que ser separada en una columna de destilacin capaz de recuperar por lo menos 99,6% de la
etileno y el 99 % del clave pesado (Clave pesado=etano, se especifica la recuperacin del pesado
en el destilado, 0.01 ). La columna tiene un total de 40 etapas. Calcular la relacin de reflujo mnimo,
la relacin de reflujo real, las etapas mnimas, y la ubicacin de alimentacin de esta columna. Utilice
RK modelo Soave. Toda la columna opera a 300 psi (la caldera y del condensador estn a 300 psi).
Seleccione la ficha Columnas en el Modelo de la Biblioteca de equipos y coloque una columna
DSTWU en la ventana del diagrama de flujo del proceso. Conecte un flujo de alimentacin y dos
corrientes de productos. En este punto su diagrama de flujo debe ser similar al de la figura 1.

Figura 1. Diagrama de flujo de la columna
Ahora especifique, componentes y flujo de entrada. La ventana de las especificaciones de la columna
es la mostrada en la figura 2.
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Figura 2. Ventana de entrada de las especificaciones de la columna DSTWU
Para esta simulacin se va introducir el numero de etapas, la recuperacin de componentes clave, y
las presiones de la columna. Se va a suponer que la columna no tiene cada de presin a travs de
ella. Por lo tanto, se va a fijar la presin del condensador y de la caldera a 300 psi. Presione el
botn N, ejecute la simulacin y genere sus resultados, etapas mnimas y reales, la relacin de
reflujo mnimo y real, y la ubicacin de la alimentacin.

Ahora se va a suponer que la relacin de reflujo se especifica en el 20% por encima del reflujo
mnimo. Calcule la etapas mnimas y reales, la relacin de reflujo mnimo y real, y la ubicacin de la
alimentacin.

Por ltimo, se quiere ver cmo cambia la relacin de reflujo en funcin de las etapas reales. Se debe
tener en cuenta que el RR y el nmero de etapas estn inversamente relacionadas. Se debe
controlar el RR para un rango de 40 a 100 etapas. Seleccione el bloque de la columna dando doble
clic, elija Opciones de clculos como se muestra en la figura 3, seleccione "Generar tabla de la
relacin de reflujo vs nmero de etapas tericas." Introduzca 40 como el nmero inicial de las etapas
y 100 como el nmero final de las etapas. Seleccione "Tamao del incremento del nmero de etapas"
y escriba 2. Presione el botn N en la barra de herramientas para volver a ejecutar la simulacin.
Nota: los valores deben estar por encima del nmero mnimo de platos!
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Figura 3. Ventana de generacin de tabla de reflujo vs numero de etapas tericas

Para ver el grfico figura 4, en la pantalla del navegador seleccione el bloque / resultados. Seleccione
perfil de relacin de reflujo. Designar las variables independientes y dependientes, a travs de la
opcin "Plot" en la parte superior del men.

Figura 4. Grafico de etapas tericas vs reflujo


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Los resultados de la simulacin son mostrados en la figura 5.


Figura 5. Resultados de la simulacin

DISTL
Este enfoque es tambin para una alimentacin y 2 productos de la destilacin pero utiliza el mtodo
de Edmister para calcular la composicin del producto. Debe utilizar el icono de la columna en "Distl"
en lugar de DSTWU. Si est modificando el ejemplo anterior, usted debe borrar el bloque DSTWU y
reemplazarlo con un bloque de Distl, y vuelva a conectar los flujos. Encontrar esta opcin al
seleccionar el flujo con el botn izquierdo del ratn. Para utilizar este mtodo, se deber especificar:
Nmero de etapas
Ubicacin de la alimentacin
Reflujo
Perfil de presin
Relacin entre el destilado y la alimentacin

Los resultados son la temperatura de la etapa de alimentacin, temperatura de la etapa del fondo, la
temperatura de la etapa superior, y la composicin de la alimentacin, as como la composicin del
producto. Tambin asume desbordamiento molar permanente y volatilidad relativa constante.
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Bsicamente, este mtodo puede ser utilizado cuando todo en la columna se especifica y es
necesario comprobar los resultados del producto.

Ejemplo DISTL

Remplace el bloque DSTW por un bloque DISTL La misma alimentacin del ejemplo anterior.
Entre las especificaciones de la columna como muestra la figura 6.

Figura 6. Ventana de especificaciones de la columna

Suponga que Usted desea controlar la composicin del etano en el fondo en funcin de la relacion de
reflujo (RR). En otras palabras, se quiere aumentar o disminuir la RR y ver el efecto que tiene sobre
la composicin molar de la corriente del fondo. Para ello se debe realizar un anlisis de sensibilidad
donde se varia la RR de 7 a 60. Ir al men de datos, seleccione la pestaa de Anlisis/ sensibilidad/
y, a continuacin, haga clic en "Nuevo" para crear un anlisis de sensibilidad. Identifquelo con el
nombre de su preferencia. En la pestaa definir crear una nueva variable, haga clic en "Nuevo" y
llame a su variable XETANO. La ventana de definicin es la mostrada en la figura 7. Llene el rea de
referencia de la siguiente manera:.
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Figura 7. Ventana de especificacin de la variable para anlisis de sensibilidad

Presione N dos veces o ir a la ficha variar. Aqu se le especifica a Aspen para variar la RR.
Seleccione en variable numero nuevo, Aspen asignar automticamente un nmero variable. Llene
el formulario acorde a la figura 8.
.

Figura 8. Especificaciones de limite del reflujo a variar
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Seleccione los limites inferior 7, limite superior 60 e incremento 2 . Para las etiquetas de su reporte
escoja lnea 1: RR. Presione el botn N , Se presentara la pantalla mostrada en la figura 9. Entre
columna 1 y variable XTRAE

Figura 9. Ventana de entrada de datos para reporte de anlisis de sensibilidad

Para ver el grfico (figura 10), en la pantalla del navegador seleccione el bloque / resultados.
Seleccione perfil de relacin de reflujo. Designar las variables independientes y dependientes, a
travs de la opcin "Plot" en la parte superior del men


Figura 10. Grafico de anlisis de sensibilidad Reflujo vs composicin
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RADFRAC

RADFRAC es un mtodo riguroso de destilacin que utiliza Aspen. No se hacen suposiciones! Se
puede utilizar para absorcin, extraccin, destilacin extractiva, la destilacin azeotrpica, y la
destilacin normal . Es capaz de manejar cualquier nmero de flujos de salida de productos.

Ejemplo RADFRAC
Remplace el bloque DSTW por un bloque RADFRAC La misma alimentacin del ejemplo
anterior. Entre las especificaciones de la columna como muestra la figura 11 . Como Ud. puede ver
requiere mas especificaciones de entrada que los modelos anteriores.
En la ficha Configuracin, seleccione un condensador total, y para las fases validas seleccione vapor-
lquido. Especifique una relacin de reflujo obtenida por el modelo DSTWU (en base molar). Para que
se pueda entrar la recuperacin de los productos deseados, se tiene que especificar la opcin
destilado/ alimentacin. Sin embargo, esta opcin es diferente a la de la columna de DSTWU y se
debe seleccionar el componente que se est especificando en la recuperacin. Para ello, pulse el
botn feed basis. Mover etileno de la lista de componentes disponibles a la lista de componentes
seleccionados como muestra la figura 12 y despus haga clic en el botn Cerrar. Ahora, introduzca
una recuperacin de 0,996. En este punto se han entrado todos los datos que se requeran en los
mtodos anteriores, pero en este caso Aspen todava requiere ms datos. En el perfil, relacin de
reflujo vs nmero de etapas para la columna DSTWU Aspen haba calculado que 40 era el numero
de etapas tericas necesarias para una relacin de reflujo de 9.44. Por esta razn, el numero de
etapas ser 40 en esta simulacin. En este punto, la entrada de la ficha de configuracin debe estar
completa y la ventana debe ser similar a la que se observa en la figura 13.
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Figura 13. Ventana de especificaciones de entrada del modelo RADFAC


Figura 14. Seleccin del componente a recuperar

Presione el botn N , Se abrir la pestaa Streams, como muestra la figura 15, se tiene que
introducir la ubicacin de la corriente de alimentacin. Adems, su flujos de salida deben decir
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liquido. Esto completa la ficha de entrada de flujos. Presione el botn N, se abrir la ficha de la de
entrada de la presin, utilizar la misma presin que la de la simulacin DSTWU, asumir que no hay
cada de presin.


Figura 15. Especificacin de la etapa de entrada de la alimentacin

Una vez que han sido completados todos estos datos ya se ha finalizado este caso sencillo de
modelo RadFrac. Es posible especificar con mayor profundidad el modelo, pero ste no es el
objetivo de este manual. Completada la pantalla del "Setup" de RadFrac, se puede pulsar el botn
"Next" (N). Si todos los "inputs" requeridos de la simulacin han sido completados (no slo los de
este modelo sino los de cualquier modelo que se encuentre en el flowsheet y los de las corrientes de
alimentacin) entonces se estar en disposicin de hacer un "Run". Para ello basta con pulsar F5, el
botn "Play" o "Start" de la barra de herramientas o ir al men principal de la parte superior de la
pantalla y seleccionar el submen "Run". ( NOTA: la presin de la alimentacin debe ser mayor o
igual a la presin de la columna, de lo contrario dar un mensaje de advertencia)