INTRODUCCION

En la mayora de las ocasiones, los materiales metlicos se emplean con fines

estructurales. Es decir, los componentes fabricados con metales deben responder de
forma adecuada a determinadas situaciones mecnicas. La expresin de responder de
forma adecuada puede entenderse en muy diferentes sentidos. As, en muchos casos,
significa no fallar en servicio, pero en otros como, por ejemplo, un fusible mecnico,
puede significar lo contrario.
En mltiples aplicaciones el factor !ue limita la vida til de un componente no es su
fractura, si no !ue puede ser cierto grado de desgaste o el desarrollo de una grieta de
cierto tama"o. El abanico de posibilidades se abre aun mas cuando se considera la
naturale#a de las solicitaciones mecnicas !ue deben de ser soportadas. $stas pueden ser
constantes en el tiempo o variables, en este ltimo caso, la velocidad de variacin puede
ser reducida o elevada, pueden actuar de forma locali#ada o distribuida en el material. %,
en este ltimo caso, la distribucin de esfuer#os puede ser uniforme o no.
&odo lo expuesto anteriormente, hay !ue a"adir la !ue surge de la consideracin de otras
etapas de la vida de una pie#a como, por ejemplo, su conformacin. En ciertos procesos
de fabricacin, se confiere su forma a los productos metlicos por deformacin plstica.
'ara determinar cules son las condiciones ptimas de trabajo en estos casos, es
necesario conocer cul es la relacin entre los esfuer#os !ue se aplican y las
deformaciones !ue se producen y cual es la mxima deformacin !ue admite el material
sin llegar a romper.
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CONCEPTO DE ESFUERZO Y DEFORMACIN
Esfuerzo:
En fsica e ingeniera, se denomina tensin me!ni" al valor de la distribucin de
fuer#a por unidad de rea en el entorno de un punto material dentro de un cuerpo
material o medio continuo.
(n caso particular es el de tensin uniaxial. A la !ue se le llama tambi*n esfuerzo
sim#$e% es la fuer#a por unidad de rea !ue soporta un material, !ue se denota con la &.
+ , Esfuer#o o fuer#a por unidad de rea -valor medio..
' , /arga aplicada.
A , 0rea de seccin transversal.
La expresin + , '1A representa el esfuer#o promedio en toda la seccin transversal 2A3
Es decir !ue en la seccin transversal A existen puntos en donde el esfuer#o + es mayor
y existen puntos en donde el esfuer#o + es menor.
4iendo las unidades 5'a6 -pascal , 5)1m76., 58'a6 , 9:
;
5'a6 -y tambi*n 5<p1cm76..
La situacin anterior puede extenderse a situaciones ms complicadas con fuer#as no
distribuidas uniformemente en el interior de un cuerpo de geometra ms o menos
compleja. En ese caso la tensin mecnica no puede ser representada por un escalar.
/onsiderando la figura de la i#!uierda tenemos=
& es constante en todos los puntos de la seccin
transversal.
Entonces, una expresin ms exacta del esfuer#o en
cual!uier punto de la seccin A sera=
+ , d'1dA
Deform"in

> ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

P
Seccin Transversal A
d'
x
b
'
@
o
%
A
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La 'eform"in es el cambio en el tama"o o forma de un cuerpo debido a la aplicacin
de una o ms fuer#as sobre el mismo o la ocurrencia de dilatacin t*rmica.
La magnitud ms simple para medir la deformacin es lo !ue en ingeniera se llama
'eform"in "(i"$ o 'eform"in unit"ri" se define como el cambio de longitud por
unidad de longitud=
Bonde es la longitud inicial de la #ona en estudio y la longitud final o
deformada. Es til para expresar los cambios de longitud de un cable o un prisma
mecnico.
La Deform"in Unit"ri" se obtiene dividiendo el cambio en la longitud , L C Lo
entre la longitud inicial.
Lo
Lo L
=
Lo

=
D, deformacin total= L C L
:
Ens")os 'e tr"in :
'ara conocer las cargas !ue pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para
medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante
es el ensayo de traccin, en donde se coloca una probeta en una m!uina de ensayo
consistente de dos morda#as, una fija y otra mvil. 4e procede a medir la carga mientras
se aplica el despla#amiento de la morda#a mvil. (n es!uema de la m!uina de ensayo
de traccin se muestra en la Fi*ur" +,
Fi*ur" + M!-uin" 'e Ens")o 'e Tr"in
La m!uina de ensayo impone la deformacin despla#ando el cabe#al mvil a una
velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la morda#a fija entrega una se"al

E ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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!ue representa la carga aplicada, las m!uinas poseen un plotter !ue grafica en un eje el
despla#amiento y en el otro eje la carga leda.
La Fi*ur" . muestra el grfico obtenido en una m!uina de ensayo de traccin para un
acero.
Figura 2
Curva Fuerza-Deformacin de un Acero.
Las curvas tienen una primera parte lineal llamada #ona elstica, en donde la probeta se
comporta como un resorte= si se !uita la carga en esa #ona, la probeta regresa a su
longitud inicial.
4e tiene entonces !ue en la zon" e$!sti" se cumple=
F = K (L - L
0
)
F= fuer#a
G= cte. Bel resorte
L= longitud bajo carga
L
:
= longitud inicial
/uando la curva se desva de la recta inicial, el material alcan#a el #unto 'e f$ueni",
desde a!u el material comien#a a ad!uirir una deformacin permanente. A partir de este
punto, si se !uita la carga la probeta !uedara ms larga !ue al principio. Beja de ser
vlida nuestra frmula F , G -L H L
:
. y se define !ue ha comen#ado la zon" #$!sti" del
ensayo de traccin. El valor lmite entre la #ona elstica y la #ona plstica es el #unto
'e f$ueni" -yield point. y la fuer#a !ue lo produjo la designamos como=
F / F
)#
-)ield #oint.
Luego de la fluencia sigue una parte inestable, !ue depende de cada acero, para llegar a
un mximo en F / F
m!(
. Entre F , F
yp
y F , F
mx
la probeta se alarga en forma

I ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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permanente y repartida, a lo largo de toda su longitud. En F , F
mx
la probeta muestra su
punto d*bil, concentrando la deformacin en una #ona en la cual se forma un cuello.
La deformacin se concentra en la #ona del cuello, provocando !ue la carga deje de
subir. Al adelga#arse la probeta la carga !ueda aplicada en menor rea, provocando la ruptura.
La fi*ur" 0 muestra la forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga
mxima y luego de la ruptura.
Fi*ur" 0
'ara expresar la resistencia en t*rminos independientes del tama"o de la probeta, se
dividen las cargas por la seccin transversal inicial A
o
, obteni*ndose=
Jesistencia a la fluencia=

Ao
Fyp
yp =
Jesistencia a la traccin=

Ao
Fmax
ult =
Kbs.=
yp
, Je
ult , Jm -en alguna literatura.
(nidades= 1*, 2mm
.
o M#" o 1#si
Ens")os 'e om#resin :

L ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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El ensayo de compresin es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la
probeta, en la direccin de su eje longitudinal, una carga esttica !ue tiende a provocar
un acortamiento de la misma y cuyo valor se ir incrementando hasta la rotura o
suspensin del ensayo.
El diagrama obtenido en un ensayo de compresin presenta para los aceros, al igual !ue
el de traccin un periodo elstico y otro plstico.
En los grficos de metales sometidos a
compresin, !ue indica la figura de la i#!uierda,
obtenidas sobre probetas cilndricas de una altura
doble con respecto al dimetro, se verifica lo
expuesto anteriormente, siendo adems posible
deducir !ue los materiales frgiles -fundicin.
rompen prcticamente sin deformarse, y los
dctiles, en estos materiales el ensayo carece de
importancia, ya !ue se deforman continuamente
hasta la suspensin de la aplicacin de la carga,
siendo posible determinar nicamente, a los
efectos comparativos, la tensin al limite de
proporcionalidad.
(n ensayo de compresin se reali#a de forma similar a un ensayo de traccin, excepto
!ue la fuer#a es compresiva y la probeta se contrae a lo largo de la direccin de la
fuer#a. Las ecuaciones a utili#ar son las mismas !ue en el ensayo anterior. 'or
convencin, una fuer#a de compresin es negativa y, por tanto, produce un esfuer#o
negativo. Adems, puesto !ue L
:
es mayor !ue L, las deformaciones de compresin
tambi*n son negativas.
Los ensayos de compresin se utili#an cuando se desea conocer el comportamiento del
material bajo deformaciones permanentes grandes -o sea, plsticas., tal como ocurre en
los procesos de conformacin, o bien cuando se tiene un comportamiento frgil a
traccin.
Ens")os 'e iz"$$"'ur" ) 'e torsin :
Ensayo de Cizalladura.
Tensin de cizalladura
8edida de la presin necesaria para mantener una velocidad de flujo constante a trav*s
de una geometra determinada. La tensin de ci#alladura es la fuer#a, paralela a su rea
de trabajo original, dividida entre la seccin transversal de la muestra medida en esta
rea. La resistencia a la ci#alladura es la tensin de ci#alladura mxima !ue una muestra
mantiene durante una prueba de ci#alladura.
Ensayo de tipo tecnolgico consistente en someter un material a esfuer#os crecientes y
progresivos hasta llegar a la rotura.
4e reali#a sobre materiales !ue van a estar sometidos a fuer#as de corte -chavetas,
lengMetas, esprragos, tornillos, pernos..
Ensayos de torsin.

; ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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Los ensayos de torsin resultan tiles para probar la resistencia de ejes y otras pie#as
!ue deben trabajar a torsin.
)o existen normas ni para probetas ni para los ensayos.
La resistencia a la torsin se admite !ue es del :,; al :,N de la resistencia a la traccin
.
DEFORMACIN
La deformacin es el cambio en el tama"o o forma de un cuerpo debido a la aplicacin
de una o ms fuer#as sobre el mismo o la ocurrencia de dilatacin t*rmica.
MEDIDAS DE 3A DEFORMACIN
La magnitud ms simple para medir la deformacin es lo !ue en ingeniera se llama
deformacin axial o deformacin unitaria se define como el cambio de longitud por
unidad de longitud=
Bonde=
es la longitud inicial de la #ona en estudio y la longitud final o deformada.
Es til para expresar los cambios de longitud de un cable o un prisma mecnico.
DEFORMACIN P34STICA
8odo de deformacin en !ue el material no regresa a su forma original despu*s de
retirar la carga aplicada. Esto sucede por!ue en la deformacin plstica el material
experimenta cambios termodinmicos irreversibles y ad!uiere mayor energa potencial
elstico. La deformacin plstica es lo contrario a la deformacin reversible.
/uando un material est en tensin, sus dimensiones varan. 'or ejemplo, la traccin
causar un aumento de longitud. El cambio dimensional provocado por las tensiones se
denomina deformacin.
En el comportamiento elstico, la deformacin producida en un material al someterle a
tensin cesa totalmente, recuperndose el estado inicial al cesar la tensin actuante.
8uchos materiales poseen un lmite elstico determinado y cuando se someten a tensin
se deforman elsticamente hasta ese lmite. 8s all de este punto la deformacin
originada no es directamente proporcional a la tensin aplicada, y tambi*n ocurre !ue
esta deformacin no es totalmente recuperable. 4i cesa la tensin, el material !uedar en
estado de deformacin permanente o plstica.
(na teora para explicar la deformacin plstica en los metales fue la teora de
desli#amiento en blo!ueO cuando aumenta la tensin del material, tiene lugar la

P ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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deformacin plstica por el movimiento de grandes blo!ues de tomos con
desli#amiento relativo de unos en relacin a otros a lo largo de determinados planos
dentro del cristal.
La teora cuenta con un gran nmero de justificaciones en su favor, pero cuenta con
ciertos inconvenientes.
Actualmente, las teoras sobre las deformaciones plsticas de metales se basan en la
existencia de pe!ue"as imperfecciones o defectos en los cristales. 4e denominan
dislocaciones, y la deformacin plstica es debida al movimiento de dislocaciones a
trav*s de los planos de desli#amiento de un cristal bajo la accin de una tensin
aplicada.
Ktro modo de conseguir deformaciones plsticas es por maclado, !ue se origina por
tensiones mecnicas, tensiones !ue aparecen durante el enfriamiento en el moldeo o por
las !ue aparecen durante los tratamientos t*rmicos.
Re$"ion Esfuerzo 5 Deform"in
La mejor explicacin de las relaciones entre esfuer#o y deformacin la formul Bats<o.
Este investigador describe la regin plstica del diagrama esfuer#oHdeformacin con
valores reales mediante la ecuacin=
+ , +
o
Q
m
Bonde=
+ , esfuer#o real
+
o
,coeficiente de resistencia o coeficiente de endurecimiento por deformacin
Q , deformacin plstica real
m, exponente para el endurecimiento por deformacin.

El esfuer#o de ingeniera es 4, + e
HQ

N ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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K bien, 4, +
o
Q
m
e
HQ
El punto mximo en el diagrama cargaHdeformacin, o en el diagrama esfuer#o
deformacin con valores nominales, al menos para algunos materiales, coincide con una
pendiente igual a cero.
Be manera !ue=
+
o
A
o
-mQ
mH9
e
HQ
C Q
m
e
He
.,: m,Qu
Esta relacin slo es vlida si el diagrama cargaHdeformacin tiene un punto de
pendiente nula.

DEFORMACI N E34STICA

R ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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A, Com#ort"miento 6"7o "r*"s Uni"(i"$es
El grado con !ue una estructura se deforma depende de la magnitud de la tensin
impuesta, para metales existe la relacin=
E =
Esta es la llamada 2LE% BE SKKGE3, donde=

= &ensin impuesta sobre un material

= Beformacin unitaria
E= 8dulo de Elasticidad o 8dulo de %oung
Teamos en la tabla subsiguiente los valores de algunos E para metales y aleaciones=
Metal o Aleacin
Mdulo de Elasticidad
Psi x 10
;
MPa x 10
I
Aluminio 9:.: ;.R
Latn 9I.; 9:.9
/obre 9;.: 99.:
8agnesio ;.L I.L
)!uel E:.: >:.P
Acero E:.: >:.P
&itanio 9L.L 9:.P
&ungsteno LR.: I:.P
/uando se tiene !ue la deformacin es proporcional a la tensin, estamos en un caso
denominado= Deformacin Elstica, *sta no es permanente, lo cual significa !ue en
cuanto se retire la fuer#a de tensin, la pie#a retoma su estado original, como
apreciamos en el siguiente es!uema=
4i se aplica la carga, corresponde al movimiento desde el origen a lo largo de la recta, si se
retira la carga -ocurre descarga. su direccin es opuesta, as vuelve al origen.

9: ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
4e hallan ciertos materiales, por ejemplo fundicin gris y hormign, para los cuales,
el diagrama de tensin vs. deformacin no es lineal, en consecuencia, no es posible
determinar el mdulo elsticoO entonces se habla de un Mdulo Tangente o Mdulo
Secante.
8dulo &angente= 4e toma como la pendiente de la curva tensin vs.
deformacin a algn determinado nivel de la tensin.
8dulo 4ecante= Jepresenta la pendiente tra#ada desde el origen hasta
algn unto de la curva.
4i pensamos en una escala atmica, la deformacin elstica macroscpica se
manifiesta como pe!ue"os cambios en el espacio interatmico y los enlaces
interatmicos son estirados.
Los valores del mdulo de elasticidad de las cermicas en general so mayores !ue
de los metales, para los polmeros son menoresO estas diferencias son consecuencias
de la existencia de los diferentes tipos de enlaces interatmicos en los diversos
materiales.
8, Ane$"stii'"':
En la ingeniera de los materiales, existe una componente de la deformacin elstica
!ue depende del tiempo, es decir, la deformacin elstica contina aumentando
despu*s de aplicar la carga y para retirarla se re!uiere !ue haya transcurrido algn
tiempo para !ue el material recupere su forma por completo. Anelasticidad es el
comportamiento elstico dependiente del tiempo !ue ocurre en un material y es
causado por la dependencia del tiempo de los mecanismos microscpicos !ue tienen
lugar cuando el material se deforma. En metales a menudo se desprecia la

99 ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
componente inelstica pues es muy pe!ue"a, pero ad!uiere gran significacin
cuando se tratan de polmeros por ejemplo.
C, Pro#ie'"'es E$!sti"s 'e $os M"teri"$es:
4i reali#amos un ensayo de traccin sobre algn material, se produce un
alargamiento elstico y una deformacin
z
en la direccin donde la carga fue
aplicadaO como resultado de este alargamiento, se producirn constricciones en las
direcciones laterales x e y perpendiculares a la direccin de la tensin aplicada. A
partir de estas constricciones se pueden determinar las deformaciones de compresin
x

y
y

O se define un parmetro llamada Coeficiente de oisson como el cociente

entre las deformaciones axiales y laterales=
z
y
z
x
!

= =
8uchos materiales -metales y aleaciones tienen coeficientes de 'oisson
comprendido entre :.>L y :.EL como lo muestra la tabla continua=
8etal o Aleacin /oeficiente de 'oisson
Aluminio :.EE
Latn :.EL
/obre :.EL
8agnesio :.>R
)!uel :.E9
Acero :.>P
&itanio :.E;
&ungsteno :.>N
CUR9A ESFUERZO 9S, DEFORMACIN :ENSAYOS DE TRACCIN;

9> ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
PRO8ETAS,
Las probetas utili#adas tienen formas y dimensiones estandari#adas por l a A4&8, BU),
U/K)&E/, segn el material a ensayar.
En el ensayo de traccin un esp*cimen -probeta. se somete a una fuer#a de traccin
uniaxial la cual se incrementa continuamente, mientras se reali#a observacin
simultnea de la elongacin de la probeta. La probeta del ensayo se encuentra
normali#ada -A4&8 EHN..
d , :.L:: pulg V :.:9: pulg
g , >.::: pulg V :.::L pulg
a , >.>L: pulg mnimo -> W pulg.
f , 9 pulg
r , :.EPL pulg -E1N pulg.
h , :.N9>L pulg -9E19; pulg.
rea en d , :.9R;EL pulg7 o puntos de elongacin
g= longitud inicial
Pro6et" i$<n'ri"
": sein re'ui'"
6: tr"mo 'e "$i6r"in
co= longitud inicial -L: mm , > pulg.
r= radio del filete o bisel -R.L> mm.
do= dimetro inicial
Pro6et" ret"n*u$"r
"o: "n=o 'e $" #ro6et"
bo= espesor de la probeta

9E ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo

La curva de esfuer#o deformacin ingenieril o nominal se obtiene a partir de las
medidas de carga y alargamiento. El valor del esfuer#o !ue soporta el material se define
como s , p 1 ao.
El alargamiento es la variacin de la longitud dl , lf H lo y la deformacin nominal se
define como e , dl 1 lo entonces e , -lf H lo. 1 lo.
&odos los materiales metlicos tienen una combinacin de comportamiento elstico y
plstico en mayor o menor proporcin.
Elasticidad= es la propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones
causadas por la aplicacin de una fuer#a desaparecen cuando cesa la accin de la fuer#a.
Xun cuerpo completamente elstico se concibe como uno de los !ue recobra
completamente su forma y dimensiones originales al retirarse la cargaX. ej= caso de un
resorte o hule al cual le aplicamos una fuer#a.
'lasticidad= es a!uella propiedad !ue permite al material soportar una deformacin
permanente sin fracturarse.
&odo cuerpo al soportar una fuer#a aplicada trata de deformarse en el sentido de
aplicacin de la fuer#a. En el caso del ensayo de traccin, la fuer#a se aplica en
direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la probeta se alargara en direccin
de su longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular. Aun!ue el esfuer#o y

9I ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
la deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los dos conceptos son
completamente distintos.
4i a todos los valores de la carga aplicados progresivamente los dividimos por el rea
inicial de la probeta ao, obtenemos los diferentes valores del esfuer#o convencional o
nominal aplicados y si a todos los valores de dl observados y medidos los dividimos
por la longitud inicial de prueba lo, obtenemos los diferentes valores de deformacin
convencional ingenieril o nominal del ensayo. Estos valores se pueden representar en un
sistema de ejes ortogonales obteniendo el diagrama esfuer#o vs deformacin. La figura
representa dos ensayos de traccin para diferentes materiales -Bctil y 4emidctil
respectivamente..

El valor del esfuer#o -f 1 ao. esta dado en neYton1m7, lb1pulg7, -psi. o en <gf1mm7 y la
deformacin !ue es adimensional puede estar dada en Z, pulg1pulg, cm1cm o mm1mm.
La primera regin !ue encontramos -elstica. en la mayora de materiales metlicos y
algunos cermicos presenta una variacin o dependencia lineal !ue nos indica !ue
dentro de un rango de valores existe una proporcionalidad directa entre el esfuer#o
aplicado y la deformacin producida dada por la pendiente de la curva en esta #ona
-lnea recta. segn la ley de hoo<e o s , <e
<= constante de Soo<e , e , y. modulo de elasticidad o de %oung.
El valor del modulo es una medida de la rigide# del material, entre mayor pendiente
tenga la curva mas rgido ser el material. 'ara el caso del acero e vale >: x 9:[\ neY1m7
o E: x 9:
;
psi. Ktros valores caractersticos del ensayo en esta regin elstica, son el
lmite proporcional y el lmite elstico. El valor del limite proporcionales el valor del
mayor esfuer#o, para el cual existe proporcionalidad directa entre el esfuer#o y la
deformacin.
El valor del lmite elstico es el mayor valor del esfuer#o hasta el cual el material
mantiene un comportamiento elstico.

9L ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
En la segunda regin de la curva -plstica. aparecen los siguientes valores
caractersticos= esfuer#o de fluencia o cedencia, el esfuer#o maximo ltimo o resistencia
a la traccin y el esfuer#o de fractura o rotura.
4e denomina esfuer#o de fluencia o cedencia al menor valor del esfuer#o para el cual se
produce una deformacin permanente o deformacin plstica. 4e llama fluencia
convencional al valor del esfuer#o para una deformacin permanente del :.>Z. El valor
del esfuer#o mximo o ltimo -resistencia a la traccin. es el mayor valor del esfuer#o
en una curva convencional o al valor del esfuer#o para el punto de mxima carga en el
ensayoO este valor de esfuer#o, junto con el de fluencia o lmite elstico, se encuentran
tabulados para la mayora de los materiales.
El esfuer#o de fractura es el valor al cual se reproduce la fractura de la probeta, y cuyo
valor no tiene gran importancia, pues una ve# se supere el mximo valor, la probeta
fallar, irremediablemente, a menores valores de esfuer#o.
s
u
, s
max
, -p
max
1 ao. s
o
, -p
e
1 ao.
Los valores de resistencia a la traccin y lmite elstico son parmetros de resistencia
mecnica.
FA4E KA= 'eriodo de proporcionalidad.H Limite de proporcionalidad en punto A
FA4E AB= Fase de deformacin
permanente. H Limite elstico en el
punto ]
FA4E BE= 'eriodo de Estriccin y
Jotura.

CUR9A ESFUERZO 9S, DEFORMACIN :ENSAYOS DE COMPRESIN;

9; ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo

CUR9A ESFUERZO 9S, DEFORMACIN :ENSAYOS DE CISA33ADURA;
COMPARACIN DE 3AS CUR9AS T>PICAS DE TRACCIN NOMINA3ES
:DE IN?ENIER>A; Y REA3ES :9ERDADERAS;

9P ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
PROPIEDADES MEC4NICAS O8TENIDAS MEDIANTE E3 ENSAYO DE
TRACCIN
^ M'u$o 'e e$"stii'"' o 'e Youn* :E;: Al inicio del ensayo, el esfuer#o aplicado y la
deformacin unitaria respectiva son proporcionales, lo cual se puede evidenciar por!ue
la grfica esfuer#o C deformacin unitaria es una recta hasta el punto 2e3 de la figura,
hasta ese punto el comportamiento del material es elstico y las deformaciones
desaparecen si desaparecen las cargas respectivas. La pendiente de la recta en la #ona
elstica de la curva esfuer#o C deformacin unitaria se conoce con el nombre de mdulo
de elasticidad o de %oung. Al tomar dos puntos de la recta, podemos determinar el
mdulo de elasticidad de la siguiente manera.
Bonde=
E= 8dulo de elasticidad -8'a.
+>= esfuer#o dentro de la #ona elstica -8'a.
+9= esfuer#o dentro de la #ona elstica -8'a.
_9= deformacin unitaria correspondiente a +9 -mm1mm.
_>= deformacin unitaria correspondiente a +> -mm1mm.
(sualmente, el punto correspondiente a -_9, +9. se toma como el origen y la ecuacin
puede expresarse como=

9N ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
^ 3<mite 'e e$"stii'"': 4e conoce como lmite de elasticidad de un material al
esfuer#o mximo !ue puede soportar el material sin sufrir deformaciones permanentes.
(na ve# !ue el esfuer#o al cual se ha sometido la probeta supera el lmite de elasticidad,
hay algunas fluctuaciones en la curva, entrndose en el perodo denominado plstico C
elstico.
En la prctica es muy difcil determinar el lmite elstico tal cual como se define. Es por
eso !ue se acepta como lmite de elasticidad al valor de esfuer#o !ue provoca una
deformacin permanente de :,>Z, el cual se consigue tra#ando una lnea paralela a la
recta !ue representa la #ona plstica !ue pase por el punto de esfuer#o cero y
deformacin unitaria :,::> mm1mm
A partir del punto fs -grfica. !ue es el lmite superior de fluencia, los alargamientos
aumentan rpidamente sin necesidad de aumentar los esfuer#os hasta un punto fi, !ue se
denomina lmite inferior de fluencia. A partir de este punto, vuelve a ser necesario
aumentar la carga durante un perodo !ue se conoce como perodo de fortalecimiento,
hasta alcan#ar un punto mximo de esfuer#o -punto J. !ue corresponde a la resistencia
a la traccin del material o esfuer#o mximo -+max... Bespu*s del punto J comien#a a
aparecer un cuello, generalmente dentro de la longitud calibrada, fenmeno conocido
como estriccin, lo cual provoca una disminucin sensible del rea !ue hace !ue sea
necesario menos esfuer#o nominal para provocar alargamiento de la probeta, por esta
ra#n, la curva cae hasta !ue la probeta fractura.
^ Resisteni" " $" rotur" :&rotur";: La resistencia a la rotura no es una propiedad, sino
el resultado de un ensayo de traccin, es la carga necesaria por unidad de seccin para
producir la rotura del material ensayado, en la grfica >.9I es el esfuer#o !ue
corresponde al ltimo punto de la curva.
^ Duti$i'"' en tensin: La ductilidad es la propiedad mecnica !ue hace referencia a
la habilidad !ue tiene un material para ser deformado plsticamente sin fracturarse. La
curva esfuer#o C deformacin unitaria puede proporcionar informacin sobre la
ductilidad de un material de dos formas bsicamente=
^ A$"r*"miento " $" rotur"= el alargamiento a la rotura expresa el porcentaje de
deformacin plstica !ue presenta un material hasta su fractura con respecto a la
longitud calibrada. (n material muy dctil presenta un alargamiento grande, mientras
!ue un material poco dctil presenta un alargamiento menor.

9R ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
3EY DE E3ASTICIDAD DE @OO1E
En fsica, la $e) 'e e$"stii'"' 'e @ooAe o $e) 'e @ooAe, originalmente formulada
para casos de estiramiento longitudinal, establece !ue la deformacin _ de un material
elstico es directamente proporcional a la fuer#a aplicada "=
Bonde `L= alargamiento longitudinal, L= Longitud original, E= mdulo de %oung o
mdulo de elasticidad, A seccin transversal de la pie#a estirada. La ley se aplica a
materiales elsticos hasta un lmite denominado lmite de elasticidad.
Ley de Hooke para los resortes.
La forma ms comn de representar matemticamente la Ley de #oo$e es mediante la
ecuacin del resorte, donde se relaciona la fuer#a " ejercida por el resorte con la
distancia adicional x producida por alargamiento del siguiente modo=
, siendo
Bonde $ se llama constante del resorte -tambi*n constante de rigide#. y `x es la
separacin de su extremo respecto a su longitud natural. La energa de deformacin o
energa potencial elstica %
$
asociada al estiramiento del resorte viene dada por la
siguiente ecuacin=
'ara los resortes reales, esta ley anterior y la ecuacin de la energa slo son vlidas por
debajo de un cierto valor del cociente de la tensin "1A a +
E
, tras superar ese lmite el
material sufre internamente transformaciones termodinmicas irreversibles y pierde la
capacidad de recuperar su longitud original al retirar la fuer#a aplicada, persistiendo un
remanente de deformacin denominado deformacin &lstica. Kriginalmente la ley se
utili#aba solo para resortes sometidos a traccin pero tambi*n es vlida en resortes o
materiales sometidos a compresin.
Ley de Hooke en slidos elsticos
En la mecnica de slidos deformables elsticos la distribucin de tensiones es mucho
ms complicada !ue en un resorte o una barra estirada slo segn su eje. La
deformacin en el caso ms general necesita ser descrita mediante un tensor de
deformaciones mientras !ue los esfuer#os internos en el material necesitan se
representados por un tensor de tensiones. Estos dos tensores estn relacionados por
ecuaciones lineales conocidas por eu"iones 'e @ooAe *ener"$iz"'"s o eu"iones

>: ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
'e 3"mB5@ooAe, !ue son las ecuaciones constitutivas !ue caracteri#an el
comportamiento de un slido elstico lineal. Estas ecuaciones tienen la forma general=
C"so uni'imension"$
En el caso de un problema unidimensional donde las deformaciones o tensiones en
direcciones perpendiculares a una direccin dada son irrelevantes o se pueden ignorar +
, +
99
, _ , _
99
, C
99
, E y la ecuacin anterior se reduce a=
Bonde E es el mdulo de elasticidad longitudinal o mdulo de %oung.
8I83IO?RAF>A
/allister, b.B. -9RRP., 'ntroduccin a la Ciencia e 'ngenier(a de los Materiales,
]arcelona= Editorial Jevert*, 4.A.. NIH>R9HP>LEA.
4mith, b.F. -9RR>., "undamentos de la Ciencia e 'ngenier(a de los Materiales,
8ccraYHSill 1 Unteramericana de Espa"a, 4.A.. NIHP;9LHRI:HI.
4hac<elford, d.F. ->::L., 'ntroduccin a la Ciencia de Materiales &ara
'ngenieros, 'earson Alhambra. NIH>:LHIIL9HL.
http=11html.rincondelvago.com1ensayoHdeHtraccion.html
http=11es.Yi<ipedia.org1Yi<i1&ensiZ/EZ]EnemecZ/EZA9nica
http=11es.Yi<ipedia.org1Yi<i1BeformaciZ/EZ]En
http=11YYY.frrg.utn.edu.ar1cienciad.pdf
http=11YYY>.ing.puc.cl1ficm>E9>1apuntes1materiales1materialsE.html
Biapositivas del Bocente= Ung. &oms Sope Jodrgue# ]eas

>9 ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
ANECOS
PRO83EMAS PROPUESTOS
+, (n cilindro de aluminio de 9Rmm -:.PL pulg. de dimetro tiene !ue ser
deformado elsticamente mediante la aplicacin de una fuer#a a lo largo de su
eje. Beterminar la fuer#a !ue producir una reduccin elstica de >.L x 9:
HE
mm
-9:
HI
pulg. en el dimetro.
'rimero debemos calcular la deformacin=


/on el mdulo de elasticidad y la deformacin podemos calcular la tensin=
/on ayuda del rea se puede conocer la fuer#a=
., (na probeta cilndrica de una aleacin metlica de 9: mm -:.I pulg. de
dimetro es deformada elsticamente a traccin. (na fuer#a de EEP: lbf -9L:::
). produce una reduccin en el dimetro de la probeta de P x 9:
HE
mm ->.N x 9:
HI
pulg.. /alcular el coeficiente de 'oisson de este material si su mdulo de
elasticidad es 9:
L
8'a -9I.L x 9:
;
psi..
/alcularemos la deformacin en funcin del coeficiente de 'oisson=

>> ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo


En la formula de Soo<e, reempla#aremos nuestros datos=
0, (na aleacin de latn tiene un lmite elstico de EL::: psi ->I: 8'a., una
resistencia a la traccin de E9: 8'a -IL::: psi., y un modulo de elasticidad de
99 x 9:
I
8'a -9; x 9:
;
psi.. (na probeta cilndrica de *sta aleacin de 9L.> mm
-:.;: pulg. de di"ametro y EN: mm -9L psi. de longitud es deformada a traccin
y se encuentra !ue se alarga 9.R mm -:.:PL pulg.. En base a la informacin
suministrada, ges posible calcular la magnitud de la carga necesaria para
producir este cambio de longitudh En caso afirmativo, calcular la carga. En caso
contrario, explicar la ra#n.
'ara poder calcular lo !ue se pide, es necesario !ue el sistema en anlisis se
encuentre dentro de la #ona elstica, es decir no sobrepase el lmite elstico de
EL::: psi ->I: 8pa..
4uponiendo !ue *sta deformacin se encuentre en la #ona elstica=

Ahora usando la ley de Soo<e=
Esta tensin sobrepasa el lmite elstico incluso la resistencia a la traccin, por lo
tanto se encuentra en la #ona plstica, no se puede conocer la carga para lograr esta
deformacin.

>E ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
D, (na barra cilndrica de 9>: mm de longitud y con un dimetro de 9L mm se
deforma usando una carga de EL::: ). )o debe experimentar deformacin
plstica ni tampoco el dimetro debe reducirse en mas de 9.> x 9:
H>
mm. g/ul
de los materiales tabulados son posibles candidatosh dustifi!ue su respuesta.
8aterial 8dulo de elasticidad
-8pa x 9:
E
.
Lmite elstico -8pa. /oeficiente de
'oisson
Aleacin de aluminio P: >L: :.EE
Aleacin de titanio 9:L NL: :.E;
Acero >:L LL: :.>P
Aleacin de magnesio IL 9P: :.>R
Sallaremos la deformacin en funcin del coeficiente de 'oisson=

Ahora calcularemos la tensin=
-U. y -UU. en -i.
/on los datos -UU. y -UUU. podemos saber !ue material es el mejor candidato=

>I ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
El lmite elstico es de 9RN,EP 8pa, por lo tanto en la tabla debemos encontrar un
valor igual o mayor a *ste, la aleacin de magnesio no cumple este re!uisito.
La relacin entre el mdulo elstico y el coeficiente de 'oisson debe ser mayor o
igual a >IPRP: 8pa.
H Aleacin de aluminio E1T , >9>9>9 8pa
H Aleacin de titanio E1T , >R9;;;.;; 8pa
H Acero E1T , PLR>LR.>; 8'a
Los metales candidatos son la aleacin de titanio y el acero. El resultado final
depender del costo de cada material.
E, (na probeta cilndrica de aluminio con un dimetro de 9>.N mm -:.L:L pulg. y
una longitud de prueba de L:.N mm -> pulg. es estirada a traccin. (tilice las
caractersticas cargaHalargamiento tabuladas para contestar a las preguntas -a. a
-g..
/arga Longitud
lb
f
) 'ulg. mm
>NL: 9>P:: >.::
9
L:N>L
LP9: >LI:: >.::> L:NL9
NL;: EN9:: >.::
E
L:NP;
99I:: L:N:: >.::I L:R:>
9P9:
:
P;>:: >.::
;
L:RL>
>:::: NR9:: >.::N L9::E
>:N:: R>P:: >.:9
:
L9:LI
>E::
:
9:>L:: >.:9L L99N9
>I>:: 9:PN:
:
>.:>: L9E:N
>;N:
:
99RI:: >.:E
:
L9L;>
>NN:: 9>NE:
:
>.:I: L9N9;
EE;L
:
9IRP:
:
>.:N: L>NE>
ELPL: 9LR::
:
>.9>: LENIN
E;::
:
9;:I:
:
>.9I
:
LIEL;
ELNL: 9LRL:: >.9;
:
LIN;I
EI:L
:
9L9L:
:
>.>:: LLNN:
>N::: 9>IP:
:
>.>E: L;;I>

>L ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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Fractura
", Jepresente los datos tensin nominal frente a deformacin real.
Tensin nomina vs Deformacin rea
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12
Deformacin
T
e
n
s
i

n
6, C"$u$e e$ m'u$o 'e e$"stii'"',
/onsiderando !ue los cuatro primeros puntos forman una lnea recta, usamos el
m*todo de regresin lineal=

>; ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

+
RN,;RII :,:::IR>
9RP,ENNN :,::9::EI
>R;,:NEE :,::9IRIR
ERI,PPPP :,::>::LN
LR>,9;;; :,::>RNP;
;R>,I9LE :,::ERNN9
P>:,ER9; :,::IRNPL
PR;,LIRL :,::PIP>
NEP,PEP :,::RRL:E
R>P,NNE9 :,:9IN
RRP,:I;R :,:9RN
99;E,EL:R :,:ER>
9>EL,;>E> :,:LNE
9>I;,L:>R :,:;P;
9>ER,L:NN :,:P;R
99PP,ERR9 :,:RLE
R;R,:P:; :,9:NN
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C!cuo de mduo de eas"icidad
y = 196087x + 1,819
0
50
100
150
200
250
00
50
400
450
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025
Deformacin
T
e
n
s
i

n
El mdulo de elasticidad esta dado por el valor de la pendiente en la ecuacin=
, Determine e$ $<mite e$!stio #"r" un" 'eform"in 'e F,FF.,
Ln -l
i
1l
\
. , :.::>
l
i
, l
\
e
:.::>
l
i
, L:.R:9 e
:.::>
mm.
l
i
, L:.R:> mm.
Este resultado se encuentra en la tabla inicial y corresponde a una carga de L:N:: ),
por lo tanto el lmite elstico es de ERI,PP 8pa.
', Determine $" resisteni" " $" tr"in 'e est" "$e"in,
La resistencia a la traccin es el mximo valor !ue puede tomar + dentro de la
grfica, por lo tanto + , 9>I;.L 8pa.
e, GCu!nto H"$e "#ro(im"'"mente $" 'uti$i'"' en "$"r*"miento re$"tiHoI
f, C"$u$e e$ mo'u$o 'e resi$ieni",

>P ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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*, Determine un" tensin 'e tr"6"7o "#ro#i"'" #"r" este m"teri"$,
La tensin apropiada no debe superar el punto de fluencia, en este caso + es
aproximadamente PR;,LIRL 8pa.
?3OSARIO
T#rmino Definicin
Carga Pes! "#e s!$!r%a #n &a%erial'
Curva de esfuerzo-
deformacin
(r)*ica "#e +escri,e la relacin en%re el es*#er-! y la +e*!r&acin y "#e se.ala
las re/i!nes el)s%icas y $l)s%icas +e #n &a%erial +a+!'
Deformacin
Pr!$!rcin +e ca&,i! en #na +i&ensin "#e se reali-a en #n &a%erial ,a0! #na
*#er-a'
Deformacin $!s"ica
1e*!r&acin "#e es $er&anen%e' 2a +e*!r&acin $l)s%ica !c#rre +es$#3s +e "#e
se exce+i la +e*!r&acin el)s%ica'
Duc"i%iidad 4a$aci+a+ +el &e%al +e ser raya+!, es%ira+! ! &!l+ea+! sin "#e,rarse'
Dureza 4a$aci+a+ +el &a%erial +e resis%ir a la $ene%racin'
&sfuerzo 5#er-a "#e in%en%a +e*!r&ar #n !,0e%!'
&sfuerzo de
com$resin
5#er-a "#e in%en%a a$lanar ! a$re%ar #n &a%erial'
&sfuerzo de
des$azamien"o
5#er-a "#e in%en%a ca#sar "#e la es%r#c%#ra in%erna +e #n &a%erial se +eslice +e
&anera enc!n%ra+a'
&sfuerzo de "ensin 5#er-a "#e in%en%a se$arar ! es%irar #na &#es%ra +e $r#e,a'
&sfuerzo de "orsin
Ti$! +e es*#er-! +e +es$la-a&ien%! "#e in%en%a %!rcer #n &a%erial +e *!r&a
enc!n%ra+a'
&s"riccin
6e+#ccin en el +i)&e%r! "#e !c#rre c#an+! la &#es%ra +e al/7n &a%erial es
s!&e%i+a a es*#er-!s +e %ensin'
Fac"or de seguridad 87&er! "#e +escri,e la *#er-a !$era,le, a+&isi,le y se/#ra +e #n &a%erial'
L'mi"e de resis"encia
P#n%! en la c#rva +e es*#er-!9+e*!r&acin +!n+e :ay #n incre&en%! ,r#sc! en la
+e*!r&acin, $er! "#e n! a#&en%a el es*#er-!' ;s el $#n%! en el "#e #n &e%al
es%) casi $!r +e*!r&arse'
(duo de
eas"icidad
<aria,le "#e +escri,e la relacin +el es*#er-! c!n la +e*!r&acin +en%r! +e la
re/in el)s%ica' 1escri,e la ri/i+e- +el &a%erial'
)ro$iedades 4arac%er=s%icas +e #n &a%erial "#e l! +is%in/#en +e !%r!s &a%erials'
)ro$iedades Pr!$ie+a+es "#e +escri,en la ca$aci+a+ +el &a%erial $ara c!&$ri&irse, es%irarse,

>N ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

(niversidad )acional de &rujillo
mec!nicas +!,larse, rayarse, a,!llarse ! r!&$erse'
)rue%a de *rine
Pr#e,a +e +#re-a "#e &i+e el +i)&e%r! +e #n c=rc#l! *!r&a+! $!r la $ene%racin
+e #na ,!la +e acer! +e 10&& ,a0! #na $resin +e #na car/a $rees%a,leci+a'
)rue%a de +oc,-e
Pr#e,a +e +#re-a "#e &i+e el /ra+! +e $ene%racin +en%r! +e #n &e%al ca#sa+!
$!r #n +ia&an%e # !%r! &a%erial +#r! "#e sea a$lica+! ,a0! #na car/a
$rees%a,leci+a'
+egin e!s"ica
6e/in en la c#al la +e*!r&acin es %e&$!ral' Si #n &a%erial es *!r-a+! &)s all)
+e la re/in el)s%ica, s#*rir) #na +e*!r&acin $l)s%ica'
+esis"encia
4a$aci+a+ +el &e%al +e resis%ir *#er-as ex%ernas "#e %ra%an +e r!&$er ! +e*!r&ar
al &e%al'
+esis"encia a a
com$resin
4a$aci+a+ +el &a%erial $ara resis%ir a las *#er-as "#e in%en%an c!&$ri&irl! !
a$re%arl!'
+esis"encia a a
"ensin
4a$aci+a+ +e resis%ir *#er-as "#e in%en%an se$arar ! es%irar el &a%erial'
Tenacidad 4an%i+a+ +e ener/=a "#e #n &a%erial $#e+e a,s!r,er an%es +e "#e,rarse'
Tenacidad de
im$ac"o
4an%i+a+ +e ener/=a "#e #n &a%erial $#e+e a,s!r,er a ca#sa +e #n /!l$e ,r#sc!
y *#er%e an%es +e "#e se r!&$a ! *rac%#re'
Tor.ue 5#er-a "#e in%en%a %!rcer el &a%erial'
T"6$"s us"'"s en este "#itu$o
VALORES TIPICOS DEL MODULO DE ELASTICIDAD
MODULO DE ELASTICIDAD PSI 10
-6

MATERIAL
TEMP.
AMBIENTE
400
O
F 800
O
F 1000
O
F 1200
O
F
ACEROS AL CARBONO 30.0 27.0 22.5 19.5 18.0
ACEROS INOIDABLES
AUSTEN!TICOS
28.0 25.5 23.0 22.5 21.0
ALEACIONES DE TITANIO 16.5 14.0 10.7 10.1
ALEACIONES DE
ALUMINIO
10.5 9.5 7.8


PROPIEDADES ELASTICAS DE MATERIALES REPRESENTATIVOS A TEMPERATURA ORDINARIA
MATERIAL
MODULO "OUN#
E$ 10
10
N%M
2

RELACION DE
POISSON
V
RI#IDE& ESPECIFICA
E%P
10
6
N.M%'#.
#RAFITO 100 5000
CRISTALES DE AL
2
O
3
(&AFIRO)
*1010+ 230 580
*1120+ 125 310
*0001+ 48 120
BORO 45 0.21 190
CARBURO SINTERI&ADO (,C) 65 0.20 46

>R ?rganos de 8a!uinas y 8ecanismos

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V!TREO - CER-MICO 10 0.25 39
VIDRIO DE S!LICE 8 0.24 32
ALEACIONES DE ALUMINIO 7 0.33 26
ACERO 20 0.28 25
TUN#STENO 41 0.28 21
MADERA (T!PICA).
LON#ITUDINAL 1 /0.04 16
RADIAL 0.07 /0.3 1
TAN#ENCIAL 0.06 /0.5 1
ALEACIONES DE COBRE 12 0.35 13
NILON (N"LON) 0.3 0.48 3
POLIETILENO 0.04 0.3 0.4
VALORES DE S
M
' " N PARA METALES " ALEACIONES REPRESENTATIVOS
MATERIAL
ESFUER&O DE
FLU0O
S
M
10
7
N%M
2

COEFICIENTE
DE
RESISTENCIA
'$ 10
5
N%M
2

EPONENTE N DE
ENDURECIMIENTO
POR DEFORMACION
ACERO DE BA0O CARBONO$ RECOCIDO 21 50 0.28
ACERO CON 0.6
P
%
O
DE CARBONO$
TEMPLADO " REVENIDO
52 127 0.15
ACERO DE ALEACI1N (4135)$ LAMINADO EN
FR!O
65 110 0.14
ACERO INOIDABLE (304)$ RECOCIDO 60 128 0.45
COBRE$ RECOCIDO 6 32 0.54
LAT1N (70
P
%
O
CU$ 30
P
%
O
&N)$ RECOCIDO 8 90 0.49
ALUMINIO$ RECOCIDO 4 18 0.20
ALEACI1N DE ALUMINIO(2024)
ENDURECIDA POR PRECIPITACI1N
31 70 0.16
MODULO DE RESILIENCIA PARA MATERIALES
MATERIAL E
I
(PSI) S
O
(PSI)
MODULO DE RESILIENCIA
U
R

ACERO MEDIO
CARBONO
30 10
6
45000 33.70
ACERO ALTO CARBONO 30 10
6
140000 320.00
DURALUMINIO 10.5 10
6
18000 17.00
COBRE 16 10
6
4000 5.30
CAUC2O 150 300 300.00
ACR!LICO (POL!MERO) 0.5 10
6
2000 4.00

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