Después de la fractura, la longitud del calibre es de 3.014 pulgadas y el diámetro es de 0.374 pulgadas.

los datos y calcule (a) el límite elástico del 0.2%, (b) la resistencia a la tracción

resistencia, (c) el módulo de elasticidad, (d) el% de elongación, (e) el

% De reducción en el área, (f) el esfuerzo de ingeniería en la fractura, (g) el verdadero estrés

en la fractura, y (h) el módulo de resiliencia.

(a) 0,2% de resistencia a la fluencia = 45,000 psi

(b) resistencia a la tracción = 62,000 psi

(c) E = (30,000 - 0) / (0.001665 - 0) = 18 × 106 psi

(d)% de elongación = (3.014 - 2) × 100 = 50.7%

(e)% de reducción en el área = (π / 4) (0,505) 2 - (π / 4) (0,374) 2 × 100 = 45,2%

(π / 4) (0,505) 2

(f) estrés de ingeniería en fractura = 57,000 psi

(g) Esfuerzo verdadero en la fractura = 11,400 lb / (π / 4) (0.374) 2 = 103,770 psi

(h) De la gráfica, el rendimiento comienza a aproximadamente 37,500 psi. Así:

1/2 (límite elástico) (deformación al rendimiento) = 1/2 (37,500) (0.002085) = 39.1 psi
Después de la fractura, la longitud del calibre es de 2.09 in. Y el diámetro es de 0.393 in. Parcela

los datos y calcule (a) el límite elástico del 0.2%, (b) la resistencia a la tracción

resistencia, (c) el módulo de elasticidad, (d) el% de elongación, (e) el

% De reducción en el área, (f) el esfuerzo de ingeniería en la fractura, (g) el verdadero estrés

en la fractura, y (h) el módulo de resiliencia.

(a) 0,2% de resistencia a la fluencia = 11,600 psi

(b) resistencia a la tracción = 12,729 psi

(c) E = (7160 - 0) / (0.01187 - 0) = 603,000 psi

(d)% de elongación = (2,09 - 2) × 100 = 4,5%

(e)% de reducción en el área = (π / 4) (0.4) 2 - (π / 4) (0.393) 2 × 100 = 3.5%

(f) estrés de ingeniería en fractura = 11.297 psi

(g) Esfuerzo verdadero en la fractura = 1420 lb / (π / 4) (0.393) 2 = 11.706 psi

(h) De la figura, el rendimiento comienza cerca de 9550 psi. Así:

1/2 (límite elástico) (deformación al rendimiento) = 1/2 (9550) (0.016) = 76.4 psi